WO2017116050A1 - 거품분출 튜브용기 - Google Patents
거품분출 튜브용기 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2017116050A1 WO2017116050A1 PCT/KR2016/014751 KR2016014751W WO2017116050A1 WO 2017116050 A1 WO2017116050 A1 WO 2017116050A1 KR 2016014751 W KR2016014751 W KR 2016014751W WO 2017116050 A1 WO2017116050 A1 WO 2017116050A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- air
- contents
- outlet
- hole
- container body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/24—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/44—Closures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/44—Closures
- B65D35/46—Closures with valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/32—Closures with discharging devices other than pumps with means for venting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D51/00—Closures not otherwise provided for
- B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
- B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
- B65D85/73—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials with means specially adapted for effervescing the liquids, e.g. for forming bubbles or beer head
Definitions
- the present invention relates to a bubble ejection tube container, and more particularly, when the container body is pressed upside down while the container body is pressurized, contents and air stored in the inside of the container body are introduced into the first mixing portion and mixed to form bubbles first. After that, the second mixture is in communication with the first mixing portion and the second bubble formed by the bubble network is configured to be discharged to the outside, thereby to bubble bubbles through a simple structure relates to a bubble ejection tube container .
- the bubble ejection tube container is configured to allow the user to pressurize the container body filled with the contents to mix the external air in the process of discharging the contents to form foam.
- the registered patent is an invention filed by the present applicant filed on Oct. 09, 2009, and includes a first container for receiving contents and a hollow formed to be discharged to be coupled to an upper portion of the first container for discharge.
- Content group consisting of one tube neck;
- An outer container which is coupled to surround the inner container and is spaced apart from the inner container to form a space, wherein a second tube neck having a plurality of first air holes spaced apart from each other is formed thereon;
- An inner cap coupled to an upper portion of the outer container and having a plurality of second air holes spaced apart from each other at an upper end thereof;
- a support cap coupled to the inner cap at an upper portion of the second tube neck, the center having a cylindrical shape protruding upward, and including a protrusion having a plurality of third air holes spaced apart from each other by a predetermined interval;
- a check valve coupled to a lower portion of the support cap at a position directly above the hollow to prevent backflow of contents;
- An air valve made of an elastic
- the registered patent is not only composed of a double tube in order to form a space in which air is introduced and stored, but also takes a lot of manufacturing time due to the complicated structure of the air inlet, due to the complicated air inlet structure to increase the manufacturing cost There was a problem that causes a cost burden of the user.
- an object of the present invention is the contents and air stored in the interior of the container body when the container body is pressurized in the inverted state upside down to the first mixing portion is mixed and first After forming the foam, passing through the second mixing portion in communication with the first mixing portion and is formed so as to form a secondary bubble by the bubble net to be discharged to the outside, the foam ejection tube container capable of ejecting the foam through a simple structure To provide.
- the bubble blowing tube container according to the present invention, the contents are stored and the discharge port is formed on the upper portion, the container body for deforming by the user pressure and discharge the contents through the discharge port;
- the air movement pipe is coupled to the lower portion of the air movement passage, the outlet portion is formed in the center of the outlet to the contents outlet hole in the outer periphery so that the contents stored in the container body is upward
- a contents moving part which protrudes into a shape;
- the central portion is provided with a valve seat is formed with an air moving groove for guiding the movement of the air so that the air present in the container body flows out through the air moving tube, the upper air
- An air moving unit in which a first air moving hole is formed to move inside the container body;
- a first mixing part coupled to an upper portion of the air moving part in a state of being in close contact with the inner circumferential surface of the outlet, and mixing the contents and air stored in the container body and forming a space to
- a housing formed; A valve member installed between the air moving unit and the housing to control the movement of contents and air stored in the container body; And a closing cap coupled to the outlet and surrounding the housing, wherein a bubble ejection hole is formed to eject bubbles generated through the first and second mixing parts, and an air inlet hole is formed to allow external air to flow therein. It is characterized by.
- the contents are stored and the discharge port is formed on the upper portion, deformed by the user pressure and the container body for discharging the contents through the discharge port;
- the air movement pipe is coupled to the lower portion of the air movement passage, the outlet portion is formed in the center of the outlet to the contents outlet hole in the outer periphery so that the contents stored in the container body is upward
- a contents moving part which protrudes into a shape; It is coupled to the upper portion of the contents moving portion, the central portion is provided with a valve seat for guiding the movement of the air is formed in the lower end spaced apart from the upper surface of the contents moving portion so that the air present in the container body to the outside through the air moving tube and
- the upper end of the air moving unit is formed with a first air movement hole to move the outside air into the container body;
- a first mixing part coupled to an upper portion of the air moving part in a state of being in close contact with the inner circumferential surface of the outlet, and mixing the contents and air stored in the container body and forming a space to
- a housing formed; A valve member installed between the air moving unit and the housing to control the movement of contents and air stored in the container body; And a closing cap coupled to the outlet and surrounding the housing, wherein a bubble ejection hole is formed to eject bubbles generated through the first and second mixing parts, and an air inlet hole is formed to allow external air to flow therein. It is characterized by.
- the valve member may further include a cylindrical support having a lower end and an upper end coupled to the air moving part and the housing, respectively; and a wing part formed to extend around the outer circumferential surface of the support to open and close the second air moving hole.
- a blocking plate extending around the inner circumferential surface of the support and formed to closely wrap around the outer circumferential surface of the first mixing portion to block the contents introduced into the first mixing portion from moving along the outer wall of the first mixing portion;
- a valve body extending from an end of the blocking plate, formed to be in close contact with the outer circumferential surface of the outlet, and opening and closing the contents outlet hole according to whether the container body is pressurized.
- the wing unit closes the second air movement hole by air pressure moving through the air moving tube when the container body is pressurized while the container body is turned upside down, and the air inlet is released when the container body is released from pressure.
- the wing portion is spaced apart from the second air movement hole by the air pressure introduced through the hole and opens the second air movement hole, so that the air introduced into the air inlet hole passes through the first air movement hole through the air movement pipe. It is characterized by moving to the container body.
- the outlet is configured to become narrower from one end to the other end
- the valve body is made of a shape corresponding to the outlet so as to be formed in close contact with the outer peripheral surface of the outlet, the valve body is the contents flowing out through the contents outlet hole And it characterized in that the hollow is formed so that the air moving through the air moving tube to the first mixing portion.
- valve body is lowered by the pressure of the contents flowing out through the contents outlet hole and the pressure of the air moving through the air moving tube when pressurized in the state inverted the container body and is slightly spaced apart from the outer peripheral surface of the outlet
- the contents outlet hole is opened, and is restored when the container body is released under pressure, and is in close contact with an outer circumferential surface of the outlet and is configured to close the contents outlet hole.
- the upper portion of the first mixing portion is characterized in that a plurality of communication holes for communicating the first mixing portion and the second mixing portion is formed.
- the first air movement hole is characterized in that it is configured to be located directly below or outside the end of the wing portion to enable the smooth movement of the air passing through the second air movement hole.
- the container main body when the container main body is turned upside down, the contents and air stored in the inside of the container main body are introduced into the first mixing part and mixed with each other.
- the second mixing portion in communication with the part By passing through the second mixing portion in communication with the part is configured to form a secondary bubble by the bubble net to be discharged to the outside, there is an advantage that the bubble can be ejected through a simple structure.
- Figure 1 is an exploded perspective view showing the configuration of the bubble blowing tube container according to a preferred embodiment of the present invention.
- Figure 2 is a perspective view showing the configuration of the bubble blowing tube container according to a preferred embodiment of the present invention.
- Figure 3 is a cross-sectional view showing the configuration of the bubble blowing tube container according to a preferred embodiment of the present invention.
- FIG. 4 and 5 is a state diagram showing the operating state of the bubble blowing tube container according to a preferred embodiment of the present invention.
- Figure 6 is an exploded perspective view showing the configuration of the bubble blowing tube container according to another embodiment of the present invention.
- Figure 7 is a cross-sectional view showing the configuration of the bubble blowing tube container according to another embodiment of the present invention.
- FIG 8 and 9 is a state diagram showing the operating state of the bubble jet tube container according to another embodiment of the present invention.
- FIG. 1 is an exploded perspective view showing the configuration of a bubble jet tube container according to a preferred embodiment of the present invention
- Figure 2 is a perspective view showing a configuration of the bubble jet tube container according to a preferred embodiment of the present invention
- Figure 3 Coupling cross-sectional view showing the configuration of the bubble blowing tube container according to a preferred embodiment of the present invention.
- the bubble blowing tube container according to a preferred embodiment of the present invention the container body 100, the contents moving part 200, the air moving part 300, the housing 400, the valve member 500 , The closing cap 600 is included.
- the container body 100 is to store the contents of the liquid, the upper portion is formed with an outlet 110 so that the contents can be discharged by the user pressure.
- the container body 100 may be configured by a tube container, a blow container, etc., which are deformed by the user's pressure and discharge the contents stored by the internal pressure change.
- the contents moving unit 200 is coupled to the lower portion of the air moving unit 300 inside the outlet 110 to perform a function of a passage in which the contents and air stored in the container body 100 move, one side of the lower end Is coupled to the air moving pipe 210 to guide the air stored in the container body 100 to move to the air moving part (300).
- the central portion of the contents moving part 200 is provided with an outlet 220
- the contents outlet hole 221 is formed on the outer periphery so that the contents stored in the container body 100 is discharged
- the outlet 220 is formed to protrude in a cylindrical shape with a closed upper end, the structure is narrowed from one end to the other end, that is, the container body 100 is made in a structure that becomes narrower from the lower to the upper in the standing state valve to be described later
- the sieve 540 moves up and down, the contents outlet hole 221 is opened and closed.
- the contents outlet hole 221 is closed in a state where the valve body 540 is in close contact with the outer circumferential surface of the outlet 220, and is configured to be opened in a state where the valve body 540 is spaced apart from the outer circumferential surface of the outlet 220. do.
- the air moving part 300 is coupled to an upper portion of the contents moving part 200 to form a passage through which air moves, and a central portion thereof is recessed downward to allow the valve member 500 to be described later to be seated.
- a valve seating unit 310 is provided, and in the present invention, air existing in the container body 100 is provided on the lower surface of the valve seating unit 310 through the air moving tube 210.
- a plurality of air moving grooves 311 for guiding the movement of the air is formed so that it is possible to move to), the through hole 312 is formed in the center portion so that the outlet 220 can pass through. .
- the air moving through the air moving groove 311 moves through the through hole 312 to press the valve body 540 to be described later, thereby enabling the valve body 540 to descend.
- At least one first air moving hole 320 is formed at an upper end of the air moving part 300 so that external air moves to the inside of the container body 100, and the first air moving hole 320 is Characterized in that it is configured to be located directly below or outside the end of the wing 520.
- the first air movement hole 320 When the first air movement hole 320 is located in the inward direction with respect to the end of the wing portion 520, as the flow path is bent, air does not move smoothly due to interference with the wing portion 520 when the air moves. In addition, the sound is generated, but in the present invention, the first air movement hole 320 is disposed to be directly below or outside the end of the wing portion 520, so that the second air movement hole 430 will be described later. In the process of moving the air passing through the lower end through the end of the wing 520 without interference with the wing 520 does not occur because the movement is made possible smooth air flow.
- a lower coupling groove 330 to which the lower end of the support 510 of the valve member 500 is coupled is formed at the upper end of the air moving part 300.
- the housing 400 is coupled to the outlet 110 in the upper portion of the container body 100 to close the upper end of the outlet 110, in the present invention, the central portion of the housing 400 in the container body
- the contents and air stored in the (100) are mixed and the first mixing portion 410 and the first mixing portion to form a space to generate a bubble primarily and the first mixing portion 410 to communicate with the space to generate a second bubble
- the second mixing portion 420 is provided with a foam net 421 is installed inside.
- a plurality of communication holes 411 communicating with the first mixing part 410 and the second mixing part 420 are formed at an upper end of the first mixing part 410, and the contents stored in the container main body 100.
- the first generation bubble is formed inside the second mixing unit 420 via the communication hole 411.
- the bubble net 421 may be formed in various structures to sufficiently generate bubbles, as shown in Figure 3, for fixing the bubble net 421 to the inside of the second mixing unit 420 It may be formed on the top and bottom of the fixture 422, respectively.
- the housing 400 has a plurality of second air spaced at regular intervals to allow the air introduced through the air inlet hole 612 of the closing cap 600 to move to the first air movement hole 320
- the moving hole 430 is formed.
- an upper coupling groove 440 to which the upper end of the support 510 of the valve member 500 is coupled is formed at the lower end of the housing 400.
- the valve member 500 is installed between the air moving part 300 and the housing 400 to interrupt the movement of the contents and air stored in the container body 100 according to whether the container body 100 is pressurized.
- a support 510, a wing 520, a blocking plate 530, and a valve body 540 are included.
- the support 510 is to fix the valve member 500 between the air moving part 300 and the housing 400, the lower and upper ends of the lower coupling groove 330 and the housing of the air moving part 300. It is made of a cylindrical shape coupled to the upper coupling groove 440 of 400, respectively.
- the wing 520 is formed to extend around the outer circumferential surface of the support 510 to open and close the second air movement hole 430, the container body 100 in the upside down state of the container body 100
- the second air movement hole 430 is closed, and when the vessel body 100 is released, the second air movement hole is caused by the air pressure introduced through the air inlet hole 612 of the closing cap 600. Spaced apart from the (430) is configured to open the second air movement hole (430).
- the blocking plate 530 is formed to extend around the inner circumferential surface of the support 510, and the inner circumferential surface surrounds the outer circumferential surface of the first mixing portion 410 in close contact with the valve seat 310. It is configured to be formed, thereby, the contents introduced into the first mixing portion 410 is moved along the outer wall of the first mixing portion 410 to block the leakage of the leakage.
- the blocking plate 530 is configured to be formed in close contact with the outer peripheral surface of the valve seat 310 in the state seated on the valve seat 310 is moved through the air moving groove 311 Air moves along the inner wall of the blocking plate 530 to block leakage.
- the valve body 540 is formed to extend from the end of the blocking plate 530, formed in a shape corresponding to the outlet 220 so as to be formed in close contact with the outer peripheral surface of the outlet 220 is pressurized whether the container body 100
- the container body 100 By opening and closing the contents outlet hole 221 according to, the container body 100 is moved up through the pressure and the air moving groove 311 of the contents discharged through the contents outlet hole 221 when the container body 100 is turned upside down It descends by air pressure and is slightly spaced apart from the outer circumferential surface of the outlet 220 to open the contents outlet hole 221, and is restored when the container body 100 is released from pressure and is in close contact with the outer circumferential surface of the outlet 220. It is configured to close the outlet hole 221, the air flowing through the contents and the air moving groove 311, the contents flowing out through the contents outlet hole 221 in the valve body 540 to the first mixing unit 410 To move hollow ( 541 is formed.
- the closing cap 600 is wrapped around the housing 400 and coupled to the outlet 110, and includes a cap body 610 and a cover 620.
- the cap body 610 is formed with a screw thread on the inner circumferential surface of the cap body 610 to be screwed to the outlet 110, the upper center portion is generated through the first mixing portion 410 and the second mixing portion 420 Bubble blowing holes 611 are formed to allow the bubbles to be ejected.
- the upper end of the cap body 610 is characterized in that at least one air inlet hole 612 surrounding the bubble blowing hole 611 is formed, the outside air introduced through the air inlet hole 612 After passing through the first air movement hole 320 through the second air movement hole 430, it is moved into the interior of the container body 100 through the air movement pipe (210).
- the cover 620 is hinged to one side of the cap body 610 to open and close the bubble blowing hole 611, the inside is closed to close the bubble blowing hole 611 to prevent leakage of contents It is preferable that the projection 621 is provided.
- 4 and 5 is a state diagram showing the operating state of the bubble blowing tube container according to a preferred embodiment of the present invention.
- the bubble blowing tube container when the user presses the container body 100 in a state inverting the container body 100, to the container body 100
- the stored contents are introduced into the first mixing unit 410 through the contents outlet hole 221 and at the same time, the air present in the container body 100 passes through the air moving tube 210 through the air moving grooves 311. Inflow to the portion 410 is made, whereby the content and air are mixed in the first mixing portion 410 and bubbles are generated first.
- valve body 540 of the valve member 500 is in close contact with the outer circumferential surface of the outlet 220 is located in a state in which the contents outlet hole 221 is closed, and the pressure of the contents discharged through the contents outlet hole 221 and It descends by the pressure of the air moving through the air moving groove 311 and is slightly spaced apart from the outer peripheral surface of the outlet 220 to open the contents outlet hole 221, thereby, the outer peripheral surface and the valve of the outlet 220 Contents and air are introduced into the first mixing part 410 through a space formed by the inner circumferential surface of the sieve 540.
- the bubbles generated primarily inside the first mixing part 410 are moved to the second mixing part 420 through the communication hole 411, at which time, the inside of the second mixing part 420. Bubbles are generated through the bubble net 421 provided in the secondary and bubbles are blown out to the outside through the bubble blowing holes 611.
- the lower end of the valve seat 310 of the air moving part 300 is formed to be spaced apart from the upper surface of the content moving part 200, and the air moves through the entire space S formed spaced apart.
- the present invention as described above, by forming an air inlet structure so that the inlet is made without contact with the contents in the process of air is introduced into the container body 100, the process of air is introduced through the conventional ball valve or check valve structure By contact with the contents in the interior of the container body 100 it is possible to fundamentally block problems such as generation of bubbles.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
본 발명은 거품분출 튜브용기에 관한 것으로서, 용기본체를 거꾸로 뒤집은 상태에서 용기본체를 가압시 용기본체의 내부에 저장된 내용물과 공기가 제1혼합부로 유입되어 혼합되며 1차로 거품을 형성한 후, 제1혼합부와 연통된 제2혼합부를 통과하며 거품망에 의해 2차로 거품을 형성하여 외부로 토출되도록 구성됨으로써, 간단한 구조를 통해 거품을 분출할 수 있는 것이 특징이다.
Description
본 발명은 거품분출 튜브용기에 관한 것으로서, 더 상세하게는 용기본체를 거꾸로 뒤집은 상태에서 용기본체를 가압시 용기본체의 내부에 저장된 내용물과 공기가 제1혼합부로 유입되어 혼합되며 1차로 거품을 형성한 후, 제1혼합부와 연통된 제2혼합부를 통과하며 거품망에 의해 2차로 거품을 형성하여 외부로 토출되도록 구성됨으로써, 간단한 구조를 통해 거품을 분출할 수 있는 거품분출 튜브용기에 관한 것이다.
일반적으로 거품분출 튜브용기는 내용물이 충전되어 있는 용기본체를 사용자가 가압하여 내용물을 배출하는 과정에서 외부공기를 혼입시켜 거품을 낼 수 있도록 구성되는 것을 말한다.
상기와 같은 거품분출 튜브용기가 등록특허 제10-1067748호(이하, '등록특허'라 함.)에 개시되어 있다.
상기 등록특허는 본 출원인이 2009년 10월 09일 출원하여 등록받은 발명으로서, 내용물이 수용되는 제1용기본체와, 상기 제1용기본체의 상부에 결합되며 상기 내용물이 배출되도록 중공이 형성되는 제1튜브네크로 구성되는 내용기; 상기 내용기를 감싸며 결합되되, 상기 내용기와 일정간격 이격되어 공간을 형성하며, 일정간격 이격된 다수의 제1에어홀이 형성되는 제2튜브네크가 상부에 결합되는 외용기; 상기 외용기의 상부에 결합되며, 상단에 일정간격 이격된 다수의 제2에어홀이 형성되는 내부캡; 상기 제2튜브네크의 상부에서 상기 내부캡에 결합되되, 중앙부가 상방향으로 돌출되는 원통형상이며, 그 측면에 일정간격 이격된 다수의 제3에어홀이 형성되는 돌출부를 포함하는 지지캡; 상기 중공의 직상방에서 상기 지지캡의 하부에 결합되어 내용물의 역류를 방지하는 체크밸브; 상기 내부캡의 내부에서 상기 제2에어홀의 하단 및 상기 지지캡의 중앙부 내주면을 둘러싸며 결합되되, 공기의 이동에 따라 상기 제2에어홀 또는 제3에어홀을 개폐하는 탄성재질의 에어밸브; 상기 내부캡을 감싸며 결합되되 중앙부 하단에 거품망이 구비되는 외부캡;을 포함하는 것이 특징이다.
그러나, 상기 등록특허는 공기가 유입되어 저장되는 공간을 형성하기 위하여 이중튜브로 구성될 뿐만 아니라, 공기의 유입구조가 매우 복잡하여 제조시간이 많이 소요되며, 복잡한 공기 유입 구조로 인하여 제조비용 상승에 따른 사용자의 비용적인 부담을 초래하게 되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 용기본체를 거꾸로 뒤집은 상태에서 용기본체를 가압시 용기본체의 내부에 저장된 내용물과 공기가 제1혼합부로 유입되어 혼합되며 1차로 거품을 형성한 후, 제1혼합부와 연통된 제2혼합부를 통과하며 거품망에 의해 2차로 거품을 형성하여 외부로 토출되도록 구성됨으로써, 간단한 구조를 통해 거품을 분출하는 것이 가능한 거품분출 튜브용기를 제공하는 것이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명에 따른 거품분출 튜브용기는, 내용물이 저장되며 그 상부에 배출구가 형성되되, 사용자 가압에 의해 변형되며 상기 배출구를 통해 내용물을 배출시키는 용기본체; 상기 배출구의 내측에 위치하되, 그 하부에 공기이동통로의 기능을 수행하는 공기이동관이 결합되며, 그 중앙부에는 상기 용기본체에 저장된 내용물이 유출되도록 그 외주연에 내용물 유출홀이 형성된 유출구가 상방향으로 돌출형성되는 내용물 이동부; 상기 내용물 이동부의 상부에 결합되되, 중앙부에는 상기 용기본체에 존재하는 공기가 상기 공기이동관을 통해 외부로 유출되도록 공기의 이동을 안내하는 공기이동홈이 형성된 밸브안착부가 구비되고, 그 상단에는 외부 공기가 상기 용기본체의 내부로 이동하도록 제1공기이동홀이 형성되는 공기이동부; 상기 배출구의 내주면에 밀착된 상태로 상기 공기이동부의 상부에서 결합되되, 상기 용기본체에 저장된 내용물과 공기가 혼합되며 1차로 거품을 발생시키도록 공간을 형성하는 제1혼합부와, 상기 제1혼합부와 연통되어 2차로 거품을 발생시키도록 공간을 형성하며 그 내측에 거품망이 설치되는 제2혼합부를 포함하며, 그 상면에 외부 공기가 상기 제1공기이동홀로 이동하도록 제2공기이동홀이 형성되는 하우징; 상기 공기이동부와 하우징 사이에 설치되어 상기 용기본체에 저장된 내용물 및 공기의 이동을 단속하는 밸브부재; 및 상기 하우징을 감싸며 상기 배출구에 결합되되, 상기 제1,2혼합부를 통과하며 발생되는 거품이 분출되도록 거품분출홀이 형성되며, 외부공기가 유입되도록 공기유입홀이 형성되는 마감캡;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 내용물이 저장되며 그 상부에 배출구가 형성되되, 사용자 가압에 의해 변형되며 상기 배출구를 통해 내용물을 배출시키는 용기본체; 상기 배출구의 내측에 위치하되, 그 하부에 공기이동통로의 기능을 수행하는 공기이동관이 결합되며, 그 중앙부에는 상기 용기본체에 저장된 내용물이 유출되도록 그 외주연에 내용물 유출홀이 형성된 유출구가 상방향으로 돌출형성되는 내용물 이동부; 상기 내용물 이동부의 상부에 결합되되, 중앙부에는 상기 용기본체에 존재하는 공기가 상기 공기이동관을 통해 외부로 유출되도록 그 하단이 내용물 이동부의 상면과 이격형성되어 공기의 이동을 안내하는 밸브안착부가 구비되고, 그 상단에는 외부 공기가 상기 용기본체의 내부로 이동하도록 제1공기이동홀이 형성되는 공기이동부; 상기 배출구의 내주면에 밀착된 상태로 상기 공기이동부의 상부에서 결합되되, 상기 용기본체에 저장된 내용물과 공기가 혼합되며 1차로 거품을 발생시키도록 공간을 형성하는 제1혼합부와, 상기 제1혼합부와 연통되어 2차로 거품을 발생시키도록 공간을 형성하며 그 내측에 거품망이 설치되는 제2혼합부를 포함하며, 그 상면에 외부 공기가 상기 제1공기이동홀로 이동하도록 제2공기이동홀이 형성되는 하우징; 상기 공기이동부와 하우징 사이에 설치되어 상기 용기본체에 저장된 내용물 및 공기의 이동을 단속하는 밸브부재; 및 상기 하우징을 감싸며 상기 배출구에 결합되되, 상기 제1,2혼합부를 통과하며 발생되는 거품이 분출되도록 거품분출홀이 형성되며, 외부공기가 유입되도록 공기유입홀이 형성되는 마감캡;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 밸브부재는 그 하단 및 상단이 상기 공기이동부 및 하우징에 각각 결합되는 원통 형상의 지지체;와, 상기 지지체의 외주면을 둘러싸며 연장 형성되어 상기 제2공기이동홀을 개폐하는 날개부; 상기 지지체의 내주면을 둘러싸며 연장 형성되되, 상기 제1혼합부의 외주면을 감싸며 밀착 형성되어 상기 제1혼합부로 유입된 내용물이 상기 제1혼합부의 외벽을 따라 이동하는 것을 차단하는 차단판; 및 상기 차단판의 끝단으로부터 연장 형성되되, 상기 유출구의 외주면에 밀착형성되며, 상기 용기본체의 가압여부에 따라 상기 내용물 유출홀을 개폐하는 밸브체;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 용기본체를 거꾸로 뒤집은 상태에서 용기본체를 가압시 상기 공기이동관을 통해 이동하는 공기 압력에 의해 상기 날개부가 상기 제2공기이동홀을 폐쇄하며, 상기 용기본체의 가압 해제시에는 상기 공기유입홀을 통해 유입되는 공기 압력에 의해 상기 날개부가 상기 제2공기이동홀로부터 이격되며 제2공기이동홀을 개방하여, 상기 공기유입홀로 유입된 공기가 상기 제1공기이동홀을 거쳐 공기이동관을 통해 용기본체로 이동하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 유출구는 일단에서 타단으로 갈수록 좁아지도록 구성되며, 상기 밸브체는 상기 유출구의 외주면에 밀착 형성되도록 상기 유출구에 대응되는 형상으로 이루어지되, 상기 밸브체에는 상기 내용물 유출홀을 통해 유출되는 내용물 및 상기 공기이동관을 통해 이동하는 공기가 제1혼합부로 이동하도록 중공이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 밸브체는 상기 용기본체를 거꾸로 뒤집은 상태에서 가압시 상기 내용물 유출홀을 통해 유출되는 내용물의 압력 및 상기 공기이동관을 통해 이동하는 공기의 압력에 의해 하강하며 상기 유출구의 외주면으로부터 소폭 이격되어 상기 내용물 유출홀을 개방하였다가, 상기 용기본체의 가압해제시 복원되며 상기 유출구의 외주면에 밀착되어 상기 내용물 유출홀을 폐쇄하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1혼합부의 상단에는 제1혼합부와 제2혼합부를 연통시키는 다수의 연통홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1공기이동홀은 상기 제2공기이동홀을 통과한 공기의 원활한 이동이 가능하도록 상기 날개부의 끝단으로부터 직하방 또는 그 외측에 위치하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
이상 상술한 바와 같이 본 발명에 따르면 용기본체를 거꾸로 뒤집은 상태에서 용기본체를 가압시 용기본체의 내부에 저장된 내용물과 공기가 제1혼합부로 유입되어 혼합되며 1차로 거품을 형성한 후, 제1혼합부와 연통된 제2혼합부를 통과하며 거품망에 의해 2차로 거품을 형성하여 외부로 토출되도록 구성됨으로써, 간단한 구조를 통해 거품을 분출할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 거품분출 튜브용기의 구성을 보인 분해사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 거품분출 튜브용기의 구성을 보인 결합사시도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 거품분출 튜브용기의 구성을 보인 결합단면도.
도 4 및 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 거품분출 튜브용기의 작동상태를 보인 상태도.
도 6은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 거품분출 튜브용기의 구성을 보인 분해사시도.
도 7은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 거품분출 튜브용기의 구성을 보인 결합단면도.
도 8 및 9는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 거품분출 튜브용기의 작동상태를 보인 상태도.
이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 거품분출 튜브용기의 구성을 보인 분해사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 거품분출 튜브용기의 구성을 보인 결합사시도이며, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 거품분출 튜브용기의 구성을 보인 결합단면도이다.
도 1 내지 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 거품분출 튜브용기는 용기본체(100), 내용물 이동부(200), 공기이동부(300), 하우징(400), 밸브부재(500), 마감캡(600)이 포함된다.
상기 용기본체(100)는 액상의 내용물이 저장되는 것으로서, 그 상부에는 사용자 가압에 의해 내용물이 배출되는 것이 가능하도록 배출구(110)가 형성된다.
상기 용기본체(100)는 사용자 가압에 의해 변형되며 내부 압력 변화에 의해 저장된 내용물을 배출시키는 튜브용기, 블로우용기 등으로 구성될 수 있다.
상기 내용물 이동부(200)는 상기 배출구(110)의 내측에서 공기이동부(300)의 하부에 결합되어 용기본체(100)에 저장된 내용물 및 공기가 이동하는 통로의 기능을 수행하는 것으로서, 그 하단부 일측에는 상기 용기본체(100)에 저장된 공기가 공기이동부(300)로 이동하도록 가이드하는 공기이동관(210)이 결합된다.
본 발명에 있어서, 상기 내용물 이동부(200)의 중앙부에는 상기 용기본체(100)에 저장된 내용물이 유출되도록 그 외주연에 내용물 유출홀(221)이 형성된 유출구(220)가 구비되는 것이 특징으로서, 상기 유출구(220)는 상단이 폐쇄된 원기둥 형상으로 돌출 형성되는데, 일단에서 타단으로 갈수록 좁아지는 구조, 즉, 용기본체(100)가 세워진 상태에서 하부에서 상부로 갈수록 좁아지는 구조로 이루어져 후술할 밸브체(540)의 승하강에 따라 내용물 유출홀(221)의 개폐가 이루어지게 된다.
상기 내용물 유출홀(221)은 밸브체(540)가 유출구(220)의 외주면에 밀착된 상태에서는 폐쇄되며, 밸브체(540)가 유출구(220)의 외주면으로부터 이격된 상태에서는 개방이 이루어지도록 구성된다.
상기 공기이동부(300)는 상기 내용물 이동부(200)의 상부에 결합되어 공기가 이동하는 통로를 형성하는 것으로서, 그 중앙부에는 후술할 밸브부재(500)가 안착되는 것이 가능하도록 하방향으로 함몰 형성된 밸브안착부(310)가 구비되는데, 본 발명에 있어서, 상기 밸브안착부(310)의 하면에는 상기 용기본체(100)에 존재하는 공기가 상기 공기이동관(210)을 통해 제1혼합부(410)로 이동하는 것이 가능하도록 공기의 이동을 안내하는 다수의 공기이동홈(311)이 형성되며, 그 중앙부에는 상기 유출구(220)가 관통하는 것이 가능하도록 관통홀(312)이 형성되는 것이 특징이다.
상기 공기이동홈(311)을 통해 이동하는 공기는 상기 관통홀(312)을 통해 이동하여 후술할 밸브체(540)를 가압함으로써, 밸브체(540)가 하강하는 것을 가능하게 한다.
한편, 상기 공기이동부(300)의 상단에는 외부 공기가 상기 용기본체(100)의 내부로 이동하도록 적어도 하나 이상의 제1공기이동홀(320)이 형성되는데, 상기 제1공기이동홀(320)은 날개부(520)의 끝단으로부터 직하방 또는 그 외측에 위치하도록 구성되는 것이 특징이다.
상기 제1공기이동홀(320)이 날개부(520)의 끝단에 대하여 내측 방향에 위치할 경우, 유로가 꺾임에 따라, 공기의 이동시 날개부(520)와의 간섭에 의해 공기의 이동이 원활하지 않을 뿐만 아니라, 소리가 발생하게 되는데, 본 발명에서는 제1공기이동홀(320)을 날개부(520)의 끝단으로부터 직하방 또는 그 외측에 위치하도록 구성함으로써, 후술할 제2공기이동홀(430)을 통과한 공기가 날개부(520)의 끝단을 지나 하부로 이동하는 과정에서 날개부(520)와의 간섭이 발생하지 않고 이동이 이루어지기 때문에 원활한 공기의 흐름이 가능하게 된다.
또한, 상기 공기이동부(300)의 상단에는 밸브부재(500)의 지지체(510) 하단이 결합되는 하부결합홈(330)이 형성된다.
상기 하우징(400)은 상기 용기본체(100)의 상부에서 상기 배출구(110)에 결합되어 배출구(110)의 상단을 폐쇄하는 것으로서, 본 발명에 있어서, 상기 하우징(400)의 중앙부에는 상기 용기본체(100)에 저장된 내용물과 공기가 혼합되며 1차로 거품을 발생시키도록 공간을 형성하는 제1혼합부(410) 및 상기 제1혼합부(410)와 연통되어 2차로 거품을 발생시키도록 공간을 형성하며 그 내측에 거품망(421)이 설치되는 제2혼합부(420)가 구비되는 것이 특징이다.
상기 제1혼합부(410)의 상단에는 제1혼합부(410)와 제2혼합부(420)를 연통시키는 다수의 연통홀(411)이 형성되는데, 상기 용기본체(100)에 저장된 내용물과 공기가 이동하는 과정에서 상기 제1혼합부(410)를 통과하며 1차로 거품이 발생된 후, 1차 발생 거품이 상기 연통홀(411)을 거쳐 제2혼합부(420)의 내측에 설치된 거품망(421)을 통과하며 2차로 거품이 발생되도록 구성됨으로써, 충분하게 거품을 발생시키는 것이 가능하게 된다.
상기 거품망(421)은 충분하게 거품을 발생시키는 것이 가능하도록 다양한 구조로 이루어질 수 있으며, 도 3에 도시된 바와 같이, 거품망(421)을 제2혼합부(420)의 내측에 고정시키기 위한 고정체(422)의 상단과 하단에 각각 형성될 수 있다.
한편, 상기 하우징(400)에는 마감캡(600)의 공기유입홀(612)을 통해 유입되는 공기가 상기 제1공기이동홀(320)로 이동하는 것이 가능하도록 일정간격 이격된 다수의 제2공기이동홀(430)이 형성된다.
또한, 상기 하우징(400)의 하단에는 밸브부재(500)의 지지체(510) 상단이 결합되는 상부결합홈(440)이 형성된다.
상기 밸브부재(500)는 상기 공기이동부(300)와 하우징(400) 사이에 설치되어 상기 용기본체(100)의 가압여부에 따라 상기 용기본체(100)에 저장된 내용물 및 공기의 이동을 단속하는 것으로서, 지지체(510), 날개부(520), 차단판(530), 밸브체(540)가 포함된다.
상기 지지체(510)는 상기 밸브부재(500)를 상기 공기이동부(300)와 하우징(400) 사이에 고정시키는 것으로서, 그 하단 및 상단이 상기 공기이동부(300)의 하부결합홈(330) 및 하우징(400)의 상부결합홈(440)에 각각 결합되는 원통 형상으로 이루어진다.
상기 날개부(520)는 상기 지지체(510)의 외주면을 둘러싸며 연장 형성되어 상기 제2공기이동홀(430)을 개폐하는 것으로서, 용기본체(100)를 거꾸로 뒤집은 상태에서 용기본체(100)의 가압시에는 제2공기이동홀(430)의 폐쇄시키며, 용기본체(100)의 가압 해제시에는 마감캡(600)의 공기유입홀(612)을 통해 유입되는 공기 압력에 의해 제2공기이동홀(430)로부터 이격되며 제2공기이동홀(430)을 개방하도록 구성된다.
상기 차단판(530)은 상기 지지체(510)의 내주면을 둘러싸며 연장 형성되는 것으로서, 상기 밸브안착부(310)에 안착된 상태에서 그 내주면이 상기 제1혼합부(410)의 외주면을 감싸며 밀착 형성되도록 구성되는데, 이로 인하여, 상기 제1혼합부(410)로 유입된 내용물이 상기 제1혼합부(410)의 외벽을 따라 이동하여 누액이 발생하는 것을 차단하게 된다.
또한, 상기 차단판(530)은 상기 밸브안착부(310)에 안착된 상태에서 그 외주면이 상기 밸브안착부(310)의 외주면에 밀착 형성되도록 구성되어 상기 공기이동홈(311)을 통해 이동하는 공기가 상기 차단판(530)의 내벽을 따라 이동하여 누출되는 것을 차단하게 된다.
상기 밸브체(540)는 상기 차단판(530)의 끝단으로부터 연장 형성되며, 상기 유출구(220)의 외주면에 밀착 형성되도록 유출구(220)에 대응되는 형상으로 이루어져 상기 용기본체(100)의 가압여부에 따라 상기 내용물 유출홀(221)을 개폐하는 것으로서, 용기본체(100)를 거꾸로 뒤집은 상태에서 가압시 내용물 유출홀(221)을 통해 유출되는 내용물의 압력 및 공기이동홈(311)을 통해 이동하는 공기의 압력에 의해 하강하며 상기 유출구(220)의 외주면으로부터 소폭 이격되어 내용물 유출홀(221)을 개방하였다가, 용기본체(100)의 가압해제시 복원되며 유출구(220)의 외주면에 밀착되어 내용물 유출홀(221)을 폐쇄하도록 구성되는데, 상기 밸브체(540)에는 내용물 유출홀(221)을 통해 유출되는 내용물 및 공기이동홈(311)을 통해 이동하는 공기가 제1혼합부(410)로 이동하도록 중공(541)이 형성된다.
상기 마감캡(600)은 상기 하우징(400)을 감싸며 상기 배출구(110)에 결합되는 것으로서, 캡몸체(610), 덮개(620)를 포함한다.
상기 캡몸체(610)는 상기 배출구(110)에 나사결합되는 것이 가능하도록 그 내주면에 나사산이 형성되며, 그 상단 중앙부에는 제1혼합부(410) 및 제2혼합부(420)를 통해 발생되는 거품의 분출이 가능하도록 거품분출홀(611)이 형성된다.
한편, 상기 캡몸체(610)의 상단에는 상기 거품분출홀(611)을 둘러싸는 적어도 하나 이상의 공기유입홀(612)이 형성되는 것이 특징으로서, 상기 공기유입홀(612)을 통해 유입되는 외부 공기는 제2공기이동홀(430)을 거쳐 제1공기이동홀(320)을 통과한 후, 공기이동관(210)을 통해 용기본체(100)의 내부로 이동하게 된다.
상기 덮개(620)는 상기 캡몸체(610)의 일측에 힌지 결합되어 상기 거품분출홀(611)을 개폐하는 것으로서, 그 내측에는 상기 거품분출홀(611)을 폐쇄하여 내용물의 누액을 방지하는 폐쇄돌기(621)가 구비되는 것이 바람직하다.
이하에서는 도 4 및 5를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 거품분출 튜브용기의 거품분출 과정을 설명하기로 한다. 도 4 및 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 거품분출 튜브용기의 작동상태를 보인 상태도이다.
먼저, 도 4를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 거품분출 튜브용기는, 사용자가 용기본체(100)를 거꾸로 뒤집은 상태에서 용기본체(100)를 가압할 경우, 용기본체(100)에 저장된 내용물이 내용물 유출홀(221)을 통해 제1혼합부(410)로 유입됨과 동시에 용기본체(100)에 존재하는 공기가 공기이동관(210)을 거쳐 공기이동홈(311)을 통해 제1혼합부(410)로 유입이 이루어지게 되는데, 이로 인하여, 상기 제1혼합부(410)에서 내용물과 공기가 혼합되며 1차로 거품이 발생된다.
이때, 밸브부재(500)의 밸브체(540)는 유출구(220)의 외주면에 밀착되어 내용물 유출홀(221)을 폐쇄한 상태로 위치하다가 내용물 유출홀(221)을 통해 유출되는 내용물의 압력 및 공기이동홈(311)을 통해 이동하는 공기의 압력에 의해 하강하며 상기 유출구(220)의 외주면으로부터 소폭 이격되어 내용물 유출홀(221)을 개방하게 되는데, 이로 인하여, 유출구(220)의 외주면과 밸브체(540)의 내주면이 형성하는 이격 공간을 통해 제1혼합부(410)의 내부로 내용물 및 공기의 유입이 이루어지게 된다.
다음으로, 상기 제1혼합부(410)의 내부에서 1차로 발생된 거품이 연통홀(411)을 통해 제2혼합부(420)로 이동하게 되는데, 이때, 제2혼합부(420)의 내측에 구비된 거품망(421)을 통과하며 2차로 거품이 발생되어 거품분출홀(611)을 통해 외부로 거품 분출이 이루어지게 된다.
상기와 같이, 거품의 분출이 완료된 상태에서 용기본체(100)의 가압을 해제하게 되면, 용기본체(100)의 내압이 해제됨에 따라 도 5에 도시된 바와 같이, 공기유입홀(612)을 통해 유입되는 공기의 압력에 의해 날개부(520)가 제2공기이동홀(430)로부터 이격되며 제2공기이동홀(430)을 개방하게 되는데, 이로 인하여, 공기유입홀(612)을 통해 유입된 공기가 제2공기이동홀(430)을 통과하여 제1공기이동홀(320)을 거친 후, 공기이동관(210)으로 이동함으로써, 용기본체(100)의 내부에 공기의 저장이 이루어지게 된다.
이하에서는 도 6 내지 9를 참조하여 본 발명의 또다른 실시예에 따른 거품분출 튜브용기를 설명하기로 한다.
도 6 내지 9를 참조하면, 공기이동부(300)의 밸브안착부(310) 하단이 내용물 이동부(200)의 상면과 이격형성되는 것이 특징으로서, 이격형성된 전체 공간(S)을 통해 공기가 이동하도록 구성됨으로써, 상기 용기본체(100)에 존재하는 공기가 상기 공기이동관(210)을 통해 제1혼합부(410)로 이동시, 전술한 공기이동홈(311)을 통한 공기보다 상대적으로 더 많은 공기가 이동하는 것이 가능하게 된다.
본 발명의 또다른 실시예에 따른 거품분출 튜브용기의 기타 구성들은 상기에서 본 발명의 바람직한 실시예에 기재한 사항과 그 구조 및 작용이동일하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
본 발명은 전술한 바와 같이, 공기가 용기본체(100)로 유입되는 과정에서 내용물과 접촉 없이 유입이 이루어지도록 공기유입 구조를 형성함으로써, 종래의 볼 밸브 또는 체크 밸브 구조를 통해 공기가 유입되는 과정에서 내용물과의 접촉에 의해 용기본체(100)의 내부에서 거품이 발생하는 등의 문제점을 원천적으로 차단하는 것이 가능하게 된다.
도면과 명세서에서 최적 실시 예들이 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
Claims (8)
- 내용물이 저장되며 그 상부에 배출구가 형성되되, 사용자 가압에 의해 변형되며 상기 배출구를 통해 내용물을 배출시키는 용기본체;상기 배출구의 내측에 위치하되, 그 하부에 공기이동통로의 기능을 수행하는 공기이동관이 결합되며, 그 중앙부에는 상기 용기본체에 저장된 내용물이 유출되도록 그 외주연에 내용물 유출홀이 형성된 유출구가 상방향으로 돌출형성되는 내용물 이동부;상기 내용물 이동부의 상부에 결합되되, 중앙부에는 상기 용기본체에 존재하는 공기가 상기 공기이동관을 통해 외부로 유출되도록 공기의 이동을 안내하는 공기이동홈이 형성된 밸브안착부가 구비되고, 그 상단에는 외부 공기가 상기 용기본체의 내부로 이동하도록 제1공기이동홀이 형성되는 공기이동부;상기 배출구의 내주면에 밀착된 상태로 상기 공기이동부의 상부에서 결합되되, 상기 용기본체에 저장된 내용물과 공기가 혼합되며 1차로 거품을 발생시키도록 공간을 형성하는 제1혼합부와, 상기 제1혼합부와 연통되어 2차로 거품을 발생시키도록 공간을 형성하며 그 내측에 거품망이 설치되는 제2혼합부를 포함하며, 그 상면에 외부 공기가 상기 제1공기이동홀로 이동하도록 제2공기이동홀이 형성되는 하우징;상기 공기이동부와 하우징 사이에 설치되어 상기 용기본체에 저장된 내용물 및 공기의 이동을 단속하는 밸브부재; 및상기 하우징을 감싸며 상기 배출구에 결합되되, 상기 제1,2혼합부를 통과하며 발생되는 거품이 분출되도록 거품분출홀이 형성되며, 외부공기가 유입되도록 공기유입홀이 형성되는 마감캡;을 포함하는 것을 특징으로 하는 거품분출 튜브용기.
- 내용물이 저장되며 그 상부에 배출구가 형성되되, 사용자 가압에 의해 변형되며 상기 배출구를 통해 내용물을 배출시키는 용기본체;상기 배출구의 내측에 위치하되, 그 하부에 공기이동통로의 기능을 수행하는 공기이동관이 결합되며, 그 중앙부에는 상기 용기본체에 저장된 내용물이 유출되도록 그 외주연에 내용물 유출홀이 형성된 유출구가 상방향으로 돌출형성되는 내용물 이동부;상기 내용물 이동부의 상부에 결합되되, 중앙부에는 상기 용기본체에 존재하는 공기가 상기 공기이동관을 통해 외부로 유출되도록 그 하단이 내용물 이동부의 상면과 이격형성되어 공기의 이동을 안내하는 밸브안착부가 구비되고, 그 상단에는 외부 공기가 상기 용기본체의 내부로 이동하도록 제1공기이동홀이 형성되는 공기이동부;상기 배출구의 내주면에 밀착된 상태로 상기 공기이동부의 상부에서 결합되되, 상기 용기본체에 저장된 내용물과 공기가 혼합되며 1차로 거품을 발생시키도록 공간을 형성하는 제1혼합부와, 상기 제1혼합부와 연통되어 2차로 거품을 발생시키도록 공간을 형성하며 그 내측에 거품망이 설치되는 제2혼합부를 포함하며, 그 상면에 외부 공기가 상기 제1공기이동홀로 이동하도록 제2공기이동홀이 형성되는 하우징;상기 공기이동부와 하우징 사이에 설치되어 상기 용기본체에 저장된 내용물 및 공기의 이동을 단속하는 밸브부재; 및상기 하우징을 감싸며 상기 배출구에 결합되되, 상기 제1,2혼합부를 통과하며 발생되는 거품이 분출되도록 거품분출홀이 형성되며, 외부공기가 유입되도록 공기유입홀이 형성되는 마감캡;을 포함하는 것을 특징으로 하는 거품분출 튜브용기.
- 청구항 1 또는 2에 있어서,상기 밸브부재는 그 하단 및 상단이 상기 공기이동부 및 하우징에 각각 결합되는 원통 형상의 지지체;와, 상기 지지체의 외주면을 둘러싸며 연장 형성되어 상기 제2공기이동홀을 개폐하는 날개부; 상기 지지체의 내주면을 둘러싸며 연장 형성되되, 상기 제1혼합부의 외주면을 감싸며 밀착 형성되어 상기 제1혼합부로 유입된 내용물이 상기 제1혼합부의 외벽을 따라 이동하는 것을 차단하는 차단판; 및 상기 차단판의 끝단으로부터 연장 형성되되, 상기 유출구의 외주면에 밀착형성되며, 상기 용기본체의 가압여부에 따라 상기 내용물 유출홀을 개폐하는 밸브체;를 포함하는 것을 특징으로 하는 거품분출 튜브용기.
- 청구항 3에 있어서,상기 용기본체를 거꾸로 뒤집은 상태에서 용기본체를 가압시 상기 공기이동관을 통해 이동하는 공기 압력에 의해 상기 날개부가 상기 제2공기이동홀을 폐쇄하며, 상기 용기본체의 가압 해제시에는 상기 공기유입홀을 통해 유입되는 공기 압력에 의해 상기 날개부가 상기 제2공기이동홀로부터 이격되며 제2공기이동홀을 개방하여, 상기 공기유입홀로 유입된 공기가 상기 제1공기이동홀을 거쳐 공기이동관을 통해 용기본체로 이동하는 것을 특징으로 하는 거품분출 튜브용기.
- 청구항 4에 있어서,상기 유출구는 일단에서 타단으로 갈수록 좁아지도록 구성되며, 상기 밸브체는 상기 유출구의 외주면에 밀착 형성되도록 상기 유출구에 대응되는 형상으로 이루어지되, 상기 밸브체에는 상기 내용물 유출홀을 통해 유출되는 내용물 및 상기 공기이동관을 통해 이동하는 공기가 제1혼합부로 이동하도록 중공이 형성되는 것을 특징으로 하는 거품분출 튜브용기.
- 청구항 5에 있어서,상기 밸브체는 상기 용기본체를 거꾸로 뒤집은 상태에서 가압시 상기 내용물 유출홀을 통해 유출되는 내용물의 압력 및 상기 공기이동관을 통해 이동하는 공기의 압력에 의해 하강하며 상기 유출구의 외주면으로부터 소폭 이격되어 상기 내용물 유출홀을 개방하였다가, 상기 용기본체의 가압해제시 복원되며 상기 유출구의 외주면에 밀착되어 상기 내용물 유출홀을 폐쇄하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 거품분출 튜브용기.
- 청구항 1 또는 2에 있어서,상기 제1혼합부의 상단에는 제1혼합부와 제2혼합부를 연통시키는 다수의 연통홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 거품분출 튜브용기.
- 청구항 1 또는 2에 있어서,상기 제1공기이동홀은 상기 제2공기이동홀을 통과한 공기의 원활한 이동이 가능하도록 상기 날개부의 끝단으로부터 직하방 또는 그 외측에 위치하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 거품분출 튜브용기.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2015-0191198 | 2015-12-31 | ||
| KR20150191198 | 2015-12-31 | ||
| KR10-2016-0168770 | 2016-12-12 | ||
| KR1020160168770A KR101910060B1 (ko) | 2015-12-31 | 2016-12-12 | 거품분출 튜브용기 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2017116050A1 true WO2017116050A1 (ko) | 2017-07-06 |
Family
ID=59224865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/KR2016/014751 Ceased WO2017116050A1 (ko) | 2015-12-31 | 2016-12-15 | 거품분출 튜브용기 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2017116050A1 (ko) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110039000A (ko) * | 2009-10-09 | 2011-04-15 | (주)연우 | 거품분출 튜브용기 |
| KR20120125059A (ko) * | 2011-05-06 | 2012-11-14 | 이화경 | 이종 액체 분리 수용 용기 |
| KR20130002834U (ko) * | 2011-11-03 | 2013-05-13 | (주)삼화피앤티 | 거품 발생 펌프 |
| KR20150076136A (ko) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | (주)연우 | 거품분출 튜브용기 |
| WO2015130064A1 (ko) * | 2014-02-25 | 2015-09-03 | 바쉔 주식회사 | 용기 및 이에 사용되는 이동 장치 |
-
2016
- 2016-12-15 WO PCT/KR2016/014751 patent/WO2017116050A1/ko not_active Ceased
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110039000A (ko) * | 2009-10-09 | 2011-04-15 | (주)연우 | 거품분출 튜브용기 |
| KR20120125059A (ko) * | 2011-05-06 | 2012-11-14 | 이화경 | 이종 액체 분리 수용 용기 |
| KR20130002834U (ko) * | 2011-11-03 | 2013-05-13 | (주)삼화피앤티 | 거품 발생 펌프 |
| KR20150076136A (ko) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | (주)연우 | 거품분출 튜브용기 |
| WO2015130064A1 (ko) * | 2014-02-25 | 2015-09-03 | 바쉔 주식회사 | 용기 및 이에 사용되는 이동 장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2017057830A1 (ko) | 거품분출 튜브용기 | |
| WO2016032155A1 (ko) | 디스펜서 용기 | |
| WO2017131357A1 (ko) | 콤팩트 용기 | |
| WO2015099338A1 (ko) | 거품분출 튜브용기 | |
| KR101067748B1 (ko) | 거품분출 튜브용기 | |
| KR102606815B1 (ko) | 토출면에 내용물을 토출하는 토출 용기 | |
| WO2017146373A1 (ko) | 사이드버튼이 구비된 펌핑식 화장품 용기 | |
| WO2015186922A1 (ko) | 압착용기용 거품발생기 | |
| WO2019164065A1 (ko) | 이중 용기 | |
| WO2012074162A1 (ko) | 디스펜서 용기 | |
| WO2020226249A1 (ko) | 스포이트를 구비한 혼합용기 | |
| WO2017171238A1 (ko) | 화장품용기의 미스트 펌프 | |
| WO2019107749A1 (ko) | 액상 내용물 토출 용기 | |
| WO2016153156A1 (ko) | 펌프 타입 콤팩트 용기 | |
| WO2017104959A1 (ko) | 펌프 타입 콤팩트 용기 | |
| WO2015147505A1 (ko) | 크림타입 화장품 용기 | |
| WO2019117500A1 (ko) | 화장품 용기 | |
| WO2016104928A1 (ko) | 사이드버튼이 구비된 펌핑식 화장품 용기 | |
| WO2017116050A1 (ko) | 거품분출 튜브용기 | |
| WO2022075532A1 (ko) | 액체 분사를 위한 용기 | |
| WO2019117387A1 (ko) | 회전 토출식 용기 | |
| WO2016175543A1 (ko) | 화장품 용기 | |
| KR101910060B1 (ko) | 거품분출 튜브용기 | |
| WO2024043689A1 (ko) | 무균·정량 유체 토출 장치와 이를 구비한 스퀴즈 바틀 제품 | |
| WO2021085710A1 (ko) | 펌프 용기 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 16882002 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 16882002 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |