WO2017108462A1 - Set aus mehreren bohrschaftabschnitten zum aufbau einer bohrkrone - Google Patents

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WO2017108462A1
WO2017108462A1 PCT/EP2016/080559 EP2016080559W WO2017108462A1 WO 2017108462 A1 WO2017108462 A1 WO 2017108462A1 EP 2016080559 W EP2016080559 W EP 2016080559W WO 2017108462 A1 WO2017108462 A1 WO 2017108462A1
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drill
diameter
coupling piece
coupling
shank
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PCT/EP2016/080559
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Matthias Mueller
Christoph Amman
Matthaeus Hoop
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Hilti AG
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Hilti AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/04—Drills for trepanning
    • B23B51/0473—Details about the connection between the driven shaft and the tubular cutting part; Arbors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2270/00—Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
    • B23B2270/16—Constructions comprising three or more similar components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/04—Drills for trepanning
    • B23B51/0411—Drills for trepanning with stepped tubular cutting bodies

Definitions

  • the present invention relates to a set of a plurality of drill shank sections for constructing a drill bit according to the preamble of claim 1.
  • Drill bits consist of a plurality of drill bit sections, which are designed as a cutting section, a drill shaft section and a receiving section.
  • the cutting portion includes a ring portion and one or more cutting segments that are welded, brazed, bolted or secured in another suitable manner of attachment to the ring portion.
  • the cutting segments are arranged in a ring shape and form in a plane perpendicular to the drilling axis a cutting ring having an inner diameter, an outer diameter and a segment width.
  • the drill shank portion comprises a cylindrical drill shank having a ring shape with an inner diameter, an outer diameter and a shank width in a plane perpendicular to the drilling axis.
  • the receiving portion includes a lid and a spigot over which the drill bit is mounted in the tool holder of a core drilling machine.
  • the inner diameter of the drill shank is greater than the inner diameter of the cutting ring
  • the outer diameter of the drill shank is smaller than the outer diameter of the cutting ring
  • the shank width of the drill shank is smaller than the segment width of the cutting ring.
  • the drill shank portion is connected to the receiving portion via a first connection and to the cutting portion via a second connection.
  • the first connection and the second connection may be formed as detachable connections or as non-detachable connections.
  • drill bits with a releasable first and a releasable second connection drill bits with a detachable first and a non-detachable second connection
  • drill bits with a non-releasable first and a releasable second connection drill bits with a non-releasable first and a releasable second connection and drill bits with a non-detachable first and a non-detachable second connection.
  • the ring section and the drill shank releasably connected, for example via combined pin and pin connections with a loose pin element, as described in WO 2013/093060 A1, or via combined plug and pin connections with a solid pin element, as described in WO 2014/096360 A1 and WO2014 / 096366 A1.
  • the ring portion and the drill stem may be monolithic and have the same inner and outer diameters; Alternatively, the ring portion can be integrally connected to the drill collar.
  • EP 0 314 123 B1 discloses a drill bit with a detachable first connection between the drill shaft section and the receiving section.
  • the drill shank section comprises, in addition to the cylindrical drill shank, a coupling piece which is connected to the drill shank on the side facing away from the cutting section.
  • the coupling piece comprises a continuous inner bore with an opening diameter and a first connecting element.
  • the receiving portion comprises in addition to the cover and insertion a coupling counterpart having a second connecting element.
  • the first connecting element of the coupling piece and the second connecting element of the coupling counterpart form the detachable first connection of the drill bit, which is designed as a bayonet connection.
  • the drill bit known from EP 0 314 123 B1 has disadvantages if the drill core is inserted in the drill bit and has to be removed by the operator from the drill bit after core drilling. Presentation of the invention
  • the object of the present invention in contrast, is to further develop a set of a plurality of drill shank sections for constructing a drill bit in such a way that the removal of a drill core, which is in the drill bit, is simplified for the operator.
  • the production cost in the production of Bohrschaftabitese possible lent be low.
  • the first opening diameter di of the first inner bore is larger than the first inner diameter du of the first drill shank and the second opening diameter d 2 of the second inner bore is greater than or equal to the second inner diameter d
  • the kit according to the invention comprises a first and a second drill shaft section, which differ from one another in the inner diameter of the drill shanks.
  • the drill shank portions each include a cylindrical drill shank and a coupler connected to the drill shank.
  • the first drill shaft section has a first coupling piece with a continuous first inner bore and the second drill shaft section has a second coupling piece with a continuous second inner bore. The first and second couplings are used to remove the drill core from the drill bit.
  • the cutting segments form a cutting ring having an inner diameter and an outer diameter.
  • the inner diameter of the cutting ring determines the diameter of the drill core and the outer diameter of the cutting ring the diameter of the borehole.
  • the inner bores of the first and second coupling pieces are designed so that the opening diameter of the inner bores are larger than the diameter of the core.
  • the first opening diameter di of the first inner bore is larger than the first inner diameter du of the first drill shank and the second opening diameter d 2 of the second inner bore is greater than or equal to the second inner diameter d
  • the first and second coupling pieces have a substantially identical geometry.
  • the first and second Bohrschaftabites of the inventive set differ in the inner diameter of the BohrCfte, wherein the second inner diameter d
  • an identical coupling piece for the first and second coupling piece can be used and the manufacturing cost can be reduced.
  • the adaptation of the coupling piece to the inner and outer diameter of the drill shank can be done for example via an intermediate ring.
  • the first coupling piece of a first coupling material and the second coupling piece are made of a second coupling material.
  • the selection of a suitable coupling material depends inter alia on the loads of the first and second coupling piece.
  • the use of plastic as a coupling material offers less weight than steel, but has the disadvantage of lower strength. If the first and second drill shank sections are subjected to different loads, the use of different coupling materials is appropriate.
  • the first and second coupling piece are formed as a first coupling part. If the first and second coupling pieces have an identical geometry and are made of the same coupling material, can for the first and second Coupling an identical coupling piece can be used. In order to reduce the manufacturing cost of the first and second coupling pieces, the first and second drill shank, which differ in the inner diameter, can be connected to the identical coupling piece, which is referred to as the first coupling part.
  • the set comprises a third drill stem portion with a third drill stem having a cross-sectional shape with a third outer diameter d A 3 and a third inner diameter d B , and a third coupling piece having a continuous third inner bore with a third opening diameter d 3 wherein the third internal diameter d B of the third drill shank is greater than the second inner diameter d
  • the set comprises a fourth drill stem portion with a fourth drill stem having a cross-sectional shape with a fourth outer diameter d A4 and a fourth inner diameter d w , and a fourth coupling piece having a continuous fourth inner bore with a fourth opening diameter d 4 the fourth inner diameter d w of the fourth drill shank is greater than the third inner diameter d B of the fourth drill shank and the fourth opening diameter d 4 of the fourth inner bore is greater than or equal to the fourth inner diameter d w of the fourth drill shank.
  • the third and fourth coupling pieces have a substantially identical geometry.
  • the third and fourth Bohrschaftabrisk of the inventive set differ in the inner diameter of the BohrCfte, wherein the fourth inner diameter d w of the fourth drill shank greater than the third inner diameter d
  • the adaptation of the coupling piece to the inner and outer diameter of the drill shank can be done for example via an intermediate ring.
  • the third coupling piece is preferably made of a first coupling material and the fourth coupling piece is made of a second coupling material.
  • the selection of a suitable coupling material depends inter alia on the loads of the first and second coupling piece.
  • the use of plastic as a coupling material offers a lower weight than steel, but has the disadvantage of lower strength.
  • the third and fourth drill shank sections are subjected to different loads, the use of different coupling materials is appropriate.
  • the third and fourth coupling piece are formed as a second coupling part. If the third and fourth coupling pieces have an identical geometry and are made of the same coupling material, an identical coupling piece can be used for the third and fourth coupling piece.
  • the third and fourth drill shanks differing in the inner diameter may be connected to the identical coupler referred to as the second coupler.
  • FIG. 1 shows a drill bit with a cutting section, a drill shaft section and a receiving section
  • FIGS. 2A, B is a set of the drill shaft section of FIG. 1 (FIG 2A) and another
  • Drilling shank portion (FIG.2B) for constructing the drill bit of FIG. 1 ;
  • FIGS. 3A, B is a longitudinal section through the drill shaft section of FIG. 2A along the
  • Section line A-A in FIG. 2A (FIG 3A) and a longitudinal section through the further Bohrschaftabrough of FIG. 2B along the section line B-B in FIG. 2B (FIG.3B);
  • FIGS. 4A, B is a set of a third drill stem section (FIG. 4A) and a fourth one
  • FIG. 1 shows a drill bit 10 having a cutting section 11, a drill shank section 12 and a receiving section 13.
  • the drill shaft section 12 can be connected to the receiving section 13 via a detachable first connection 14 and to the cutting section 11 via a further connection 15.
  • the further connection 15 may be formed as a detachable or non-detachable connection.
  • a connection is said to be detachable if the connection can be released non-destructively by the user, such as a plug connection, a pin connection or a threaded connection.
  • a connection is said to be non-releasable if the user can release the connection only by destroying the connection means, such as a solder connection, a welded connection or an adhesive connection.
  • FIG. 1 shows a drill bit in which the further connection 15 is designed as a non-detachable connection.
  • the cutting portion 1 1 comprises a ring portion 16 and a plurality of cutting segments 17, which are connected to the ring portion 16.
  • the cutting segments 17 are welded to the ring portion 16, soldered, screwed or fastened in another suitable manner of attachment to the ring portion 16.
  • the drill shank portion 12 comprises a cylindrical drill shank 18 and a coupling piece 19, which is connected to the drill shank 18.
  • the receiving portion 13 comprises a coupling counterpart 20 and an insertion end 21, via which the drill bit 10 is fastened in a tool holder of a core drilling apparatus.
  • the drill bit 10 is driven by the core drilling apparatus about a drilling axis 22 and moved in a drilling direction 23 parallel to the drilling axis 22 into the workpiece 24 to be machined.
  • the drill bit 10 produces in the workpiece 24 a core 25 and a bore 26 having a bore diameter D.
  • the releasable first connection 14 between the coupling piece 19 of the Bohrschaftabiteses and the coupling counterpart 20 of the receiving portion 13 can be used to the core 25 from the drill bit 10 to remove.
  • the receiving portion 13 is removed from the drill shaft portion 12 and the core 25 is pushed through the coupling piece 19.
  • FIGS. 2A, B show a set of the drill shaft section 12 of FIG. 1 (FIG. 2A) and a further drill shaft section 32 (FIG. 2B) for constructing the drill bit 10.
  • the drill shaft section 12 is referred to below as the first drill shaft section and the further drill shaft section 32 as the second drill shaft section.
  • the components of the first drill shaft section 12 are referred to as first components and the components of the second drill shaft section 32 as second components.
  • the receiving section 13 is connectable to the first drill shaft section 12 and the second drill shaft section 32.
  • the first drill shank portion 12 includes the first drill shank 18 and the first coupler 19 connected to the first drill shank 18.
  • the second drill shank portion 32 includes a second drill shank 38 and a second coupler 39 connected to the second drill shank 38.
  • the first and second drill shafts 18, 38 differ in the inner and outer diameters of the drill shank 18, 38, in the inner diameter and in the shank width of the drill shank 18, 38 or in the inner diameter, outer diameter and shank width of the drill shank 18, 38.
  • FIGS. 3A, B show a longitudinal section through the first drill shaft section 12 of FIG. 2A along the section line AA in FIG. 2A (FIG 3A) and a longitudinal section through the second Bohrschaftabêt 32 of FIG. 2B along the section line BB in FIG. 2B (FIG.3B).
  • the first drill shaft 18 has, in a plane perpendicular to the drilling axis 22, an annular cross-sectional shape with a first inner diameter du, a first outer diameter d A i and a first shaft width bi.
  • the first coupling piece 19 has a first inner bore 41 and a first connecting element 42.
  • the first connecting element 42 is formed in the form of L-shaped slots and the first inner bore 41 is formed continuously with a first opening diameter di. In order to prevent jamming of the core 25 in the first inner bore 41, the first opening diameter di is greater than the first inner diameter du of the first drill shank 18 (di> du).
  • the second drill shaft 38 has in a plane perpendicular to the drilling axis 22 an annular cross-sectional shape with a second inner diameter d 2 , a second outer diameter dA2 and a second shaft width b 2 .
  • the second coupling piece 39 has a second inner bore 43 and a second connecting element 44.
  • the second connecting element 44 is in the form of L-shaped slots and the second inner bore 43 is formed continuously with a second opening diameter d 2 .
  • the second opening diameter d 2 is greater than the second inner diameter d
  • the first and second inner bores 41, 43 are in the exemplary embodiment composed of several sections and each consist of a cylindrical section, a a frustoconical portion and another cylindrical portion, wherein the smallest dimension of the inner bore is defined as the opening diameter.
  • the first and second connecting elements 42, 44 are in the form of L-shaped slots, which are connectable with mating pin elements of a coupling counterpart.
  • the first coupling piece 19 of the first Bohrschaftabêtes 12 and the second coupling piece 39 of the second Bohrschaftabterrorismes 32 have an identical geometry and the first opening diameter di of the first coupling piece 19 corresponds to the second opening diameter d 2 of the second coupling piece 39.
  • the first and second inner bore 41, 43rd are designed so that the opening diameter di, d 2 are greater than the diameter of the core 25.
  • the first coupling piece 19 is made of a first coupling material and the second coupling piece 39 of a second coupling material.
  • the use of plastic as a coupling material offers a lower weight than steel, but has the disadvantage of lower strength.
  • the selection of a coupling material depends inter alia on the loads of the first and second coupling piece 19, 39.
  • the first and second coupling pieces 19, 39 may be made of the same coupling material. If the first and second coupling pieces 19, 39 are of the same geometry and made from the same coupling material, an identical coupling piece may be used for the first and second drill shank portions 12, 32, hereinafter referred to as the first coupling part. If the first coupling part can be made of plastic, the manufacturing costs for the first and second coupling pieces 19, 39 are reduced because the cost per piece decreases with increasing number of pieces.
  • FIGS. 4A, B show a third drill stem portion 51 (FIGURE 4A) and a fourth drill stem portion 52 (FIGURE 4B) that form another set of drill stem portions for construction of a drill bit.
  • the components of the third drill shaft section 51 are referred to as third components and the components of the fourth drill shaft section 52 as fourth components.
  • the third drill shank portion 51 includes a third drill shank 54 and a third coupler 55 connected to the third drill shank 54.
  • the fourth drill shank portion 52 includes a fourth drill shank 56 and a fourth coupler 57 connected to the fourth drill shank 56.
  • the third and fourth drill shafts 54, 56 differ in the inner and outer diameter of the drill shank, in the inner diameter and in the shank width of the drill shank or in the inner and outer diameter and in the shank width of the drill shank.
  • the third and fourth differ Drill shank 54, 56 in the inner diameter, outer diameter and shank width of the drill shank.
  • FIGS. 5A, B show a longitudinal section through the third drill shaft section 51 of FIG. 4A along the section line A-A in FIG. 4A (FIG. 5A) and a longitudinal section through the fourth drill shaft section 52 of FIG. 4B along the section line B-B in FIG. 4B (FIG. 5B).
  • the third drill shank 54 has in a plane perpendicular to the drilling axis an annular cross-sectional shape with a third inner diameter d 3 , a third outer diameter d A 3 and a third shaft width b 3 .
  • the third coupling piece 55 has a continuous third inner bore 61 with a third opening diameter d 3 and a third connecting element 62.
  • the third opening diameter d 3 is greater than the third inner diameter d
  • the fourth drill shaft 55 has in a plane perpendicular to the drilling axis an annular cross-sectional shape with a fourth inner diameter d 4, a fourth outside diameter d and a fourth A4 shank width b to 4.
  • the fourth coupling piece 57 has a continuous fourth inner bore 63 with a fourth opening diameter d 4 and a fourth connecting element 64.
  • the fourth opening diameter d 4 is greater than the fourth inner diameter d w or equal to the fourth inner diameter d w of the fourth drill shank 56 (d 4 > d w ).
  • the fourth opening diameter d 4 coincides with the fourth inner diameter d w .
  • the third and fourth inner bore 61, 63 are formed in the embodiment in the form of a cylinder and the third and fourth opening diameter d 3 , d 4 correspond to the diameter of the cylinder.
  • the third and fourth links 62, 64 are in the form of L-shaped slots connectable to mating pin members of a mating counterpart.

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Abstract

Set aus mehreren Bohrschaftabschnitten (12) zum Aufbau einer Bohrkrone (10), aufweisend einen ersten Bohrschaftabschnitt (12) mit einem ersten Bohrschaft (18) und einem ersten Kupplungsstück (19) und einen zweiten Bohrschaftabschnitt mit einem zweiten Bohrschaft und einem zweiten Kupplungsstück. Das erste Kupplungsstück (19) weist eine durchgehende erste Innenbohrung mit einem ersten Öffnungsdurchmesser und das zweite Kupplungsstück weist eine durchgehende zweite Innenbohrung mit einem zweiten Öffnungsdurchmesser auf. Der erste Öffnungsdurchmesser ist grösser als der erste Innendurchmesser des ersten Bohrschaftes und der zweite Öffnungsdurchmesser ist grösser oder gleich dem zweiten Innendurchmesser des zweiten Bohrschaftes.

Description

Set aus mehreren Bohrschaftabschnitten zum Aufbau einer Bohrkrone Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Set aus mehreren Bohrschaftabschnitten zum Aufbau einer Bohrkrone gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Stand der Technik
Bohrkronen bestehen aus mehreren Bohrkronenabschnitten, die als Schneidabschnitt, Bohr- schaftabschnitt und Aufnahmeabschnitt ausgebildet sind. Der Schneidabschnitt umfasst einen Ringabschnitt und ein oder mehrere Schneidsegmente, die mit dem Ringabschnitt verschweißt, verlötet, verschraubt oder in einer anderen geeigneten Befestigungsart befestigt sind. Die Schneidsegmente sind ringförmig angeordnet und bilden in einer Ebene senkrecht zur Bohrachse einen Schneidring mit einem Innendurchmesser, einem Außendurchmesser und einer Segmentbreite. Der Bohrschaftabschnitt umfasst einen zylinderförmigen Bohrschaft, der in einer Ebene senkrecht zur Bohrachse eine Ringform mit einem Innendurchmesser, einem Außendurchmesser und einer Schaftbreite aufweist. Der Aufnahmeabschnitt umfasst einen Deckel und ein Einsteckende, über das die Bohrkrone in der Werkzeugaufnahme eines Kernbohrgerätes befestigt wird. Für die Größenverhältnisse zwischen dem Bohrschaft und dem Schneidring gilt, dass der Innendurchmesser des Bohrschaftes grösser als der Innendurchmesser des Schneidringes ist, der Außendurchmesser des Bohrschaftes kleiner als der Außendurchmesser des Schneidringes ist und die Schaftbreite des Bohrschaftes kleiner als die Segmentbreite des Schneidringes ist.
Der Bohrschaftabschnitt ist über eine erste Verbindung mit dem Aufnahmeabschnitt und über eine zweite Verbindung mit dem Schneidabschnitt verbunden. Die erste Verbindung und die zweite Verbindung können als lösbare Verbindungen oder als nicht-lösbare Verbindungen ausgebildet sein. Bekannt sind Bohrkronen mit einer lösbaren ersten und einer lösbaren zweiten Verbindung, Bohrkronen mit einer lösbaren ersten und einer nicht-lösbaren zweiten Verbindung, Bohrkronen mit einer nicht-lösbaren ersten und einer lösbaren zweiten Verbin- dung und Bohrkronen mit einer nicht-lösbaren ersten und einer nicht-lösbaren zweiten Verbindung. Bei Bohrkronen mit einer lösbaren zweiten Verbindung sind der Ringabschnitt und der Bohrschaft lösbar verbunden, beispielsweise über kombinierte Steck- und Stiftverbindungen mit einem losen Stiftelement, wie sie in WO 2013/093060 A1 beschrieben sind, oder über kombinierte Steck- und Stiftverbindungen mit einem festen Stiftelement, wie sie in WO 2014/096360 A1 und WO2014/096366 A1 beschrieben. Bei Bohrkronen mit einer nicht- lösbaren zweiten Verbindung können der Ringabschnitt und der Bohrschaft monolithisch ausgebildet sein und die gleichen Innen- und Außendurchmesser aufweisen; alternativ kann der Ringabschnitt stoffschlüssig mit dem Bohrschaft verbunden sein.
EP 0 314 123 B1 offenbart eine Bohrkrone mit einer lösbaren ersten Verbindung zwischen dem Bohrschaftabschnitt und dem Aufnahmeabschnitt. Der Bohrschaftabschnitt umfasst ne- ben dem zylinderförmigen Bohrschaft ein Kupplungsstück, das mit dem Bohrschaft auf der dem Schneidabschnitt abgewandten Seite verbunden ist. Das Kupplungsstück umfasst eine durchgehende Innenbohrung mit einem Öffnungsdurchmesser und ein erstes Verbindungselement. Der Aufnahmeabschnitt umfasst neben dem Deckel und Einsteckende ein Kupplungsgegenstück, das ein zweites Verbindungselement aufweist. Das erste Verbindungsele- ment des Kupplungsstücks und das zweite Verbindungselement des Kupplungsgegenstücks bilden die lösbare erste Verbindung der Bohrkrone, die als Bajonett-Verbindung ausgebildet ist. Die aus EP 0 314 123 B1 bekannte Bohrkrone weist Nachteile auf, wenn der Bohrkern in der Bohrkrone steckt und nach dem Kernbohren vom Bediener aus der Bohrkrone entfernt werden muss. Darstellung der Erfindung
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht demgegenüber darin, ein Set aus mehreren Bohrschaftabschnitten zum Aufbau einer Bohrkrone dahingehend weiterzuentwickeln, dass das Entfernen eines Bohrkerns, der in der Bohrkrone steckt, für den Bediener vereinfacht wird. Dabei soll der Fertigungsaufwand bei der Herstellung der Bohrschaftabschnitte mög- liehst gering sein.
Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Set aus mehreren Bohrschaftabschnitten erfindungsgemäß durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der erste Öffnungsdurchmesser di der ersten Innen- bohrung grösser als der erste Innendurchmesser du des ersten Bohrschaftes ist und der zweite Öffnungsdurchmesser d2 der zweiten Innenbohrung grösser oder gleich dem zweiten Innendurchmesser d|2 des zweiten Bohrschaftes ist, wobei die kleinste Abmessung einer Innenbohrung als Öffnungsdurchmesser der Innenbohrung definiert ist. Das erfindungsgemäße Set umfasst einen ersten und zweiten Bohrschaftabschnitt, die sich im Innendurchmesser der Bohrschäfte voneinander unterscheiden. Die Bohrschaftabschnitte umfassen jeweils einen zylinderförmigen Bohrschaft und ein Kupplungsstück, das mit dem Bohrschaft verbunden ist. Der erste Bohrschaftabschnitt weist ein erstes Kupplungsstück mit einer durchgehenden ersten Innenbohrung und der zweite Bohrschaftabschnitt ein zweites Kupplungsstück mit einer durchgehenden zweiten Innenbohrung auf. Das erste und zweite Kupplungsstück werden dazu genutzt, den Bohrkern aus der Bohrkrone zu entfernen.
Die Schneidsegmente bilden einen Schneidring mit einem Innendurchmesser und einem Außendurchmesser. Der Innendurchmesser des Schneidrings legt den Durchmesser des Bohrkerns und der Außendurchmesser des Schneidrings den Durchmesser des Bohrlochs fest. Die Innenbohrungen des ersten und zweiten Kupplungsstücks sind so gestaltet, dass die Öffnungsdurchmesser der Innenbohrungen grösser als der Durchmesser des Bohrkerns sind. Um ein Verklemmen des Bohrkerns in der Innenbohrung zu verhindern, ist der erste Öffnungsdurchmesser di der ersten Innenbohrung grösser als der erste Innendurchmesser du des ersten Bohrschaftes und der zweite Öffnungsdurchmesser d2 der zweiten Innenbohrung ist grösser oder gleich dem zweiten Innendurchmesser d|2 des zweiten Bohrschaftes.
Bevorzugt weisen das erste und zweite Kupplungsstück eine im Wesentlichen identische Geometrie auf. Der erste und zweite Bohrschaftabschnitt des erfindungsgemäßen Sets unterscheiden sich im Innendurchmesser der Bohrschäfte, wobei der zweite Innendurchmesser d|2 des zweiten Bohrschaftes grösser als der erste Innendurchmesser du des ersten Bohrschaftes ist. Wenn das erste und zweite Kupplungsstück eine identische Geometrie aufweisen, kann ein identisches Kupplungsstück für das erste und zweite Kupplungsstück verwendet und der Fertigungsaufwand reduziert werden. Die Anpassung des Kupplungsstücks an den Innen- und Außendurchmesser des Bohrschaftes kann beispielsweise über einen Zwi- schenring erfolgen.
Besonders bevorzugt sind das erste Kupplungsstück aus einem ersten Kupplungsmaterial und das zweite Kupplungsstück aus einem zweiten Kupplungsmaterial hergestellt. Die Auswahl eines geeigneten Kupplungsmaterials hängt unter anderem von den Belastungen des ersten und zweiten Kupplungsstücks ab. Die Verwendung von Kunststoff als Kupplungsma- terial bietet ein geringeres Gewicht als Stahl, hat aber den Nachteil einer geringeren Festigkeit. Wenn der erste und zweite Bohrschaftabschnitt unterschiedlichen Belastungen ausgesetzt sind, bietet sich die Verwendung von verschiedenen Kupplungsmaterialen an.
Besonders bevorzugt sind das erste und zweite Kupplungsstück als erstes Kupplungsteil ausgebildet. Wenn das erste und zweite Kupplungsstück eine identische Geometrie aufwei- sen und aus dem gleichen Kupplungsmaterial hergestellt sind, kann für das erste und zweite Kupplungsstück ein identisches Kupplungsstück verwendet werden. Um den Fertigungsaufwand für das erste und zweite Kupplungsstück zu reduzieren, kann der erste und zweite Bohrschaft, die sich im Innendurchmesser unterscheiden, mit dem identischen Kupplungsstück verbunden werden, das als erstes Kupplungsteil bezeichnet wird. In einer bevorzugten Weiterentwicklung weist das Set einen dritten Bohrschaftabschnitt mit einem dritten Bohrschaft, der eine Querschnittsform mit einem dritten Außendurchmesser dA3 und einem dritten Innendurchmesser dB aufweist, und einem dritten Kupplungsstück, das eine durchgehende dritte Innenbohrung mit einem dritten Öffnungsdurchmesser d3 aufweist, wobei der dritte Innendurchmesser dB des dritten Bohrschaftes grösser als der zweite Innen- durchmesser d|2 des zweiten Bohrschaftes ist, der dritte Öffnungsdurchmesser d3 der dritten Innenbohrung grösser oder gleich dem dritten Innendurchmesser dB des dritten Bohrschaftes ist und das dritte Kupplungsstück vom ersten und zweiten Kupplungsstück verschieden ist.
Bevorzugt weist das Set einen vierten Bohrschaftabschnitt mit einem vierten Bohrschaft, der eine Querschnittsform mit einem vierten Außendurchmesser dA4 und einem vierten Innen- durchmesser dw aufweist, und einem vierten Kupplungsstück, das eine durchgehende vierte Innenbohrung mit einem vierten Öffnungsdurchmesser d4 aufweist, wobei der vierte Innendurchmesser dw des vierten Bohrschaftes grösser als der dritte Innendurchmesser dB des vierten Bohrschaftes ist und der vierte Öffnungsdurchmesser d4 der vierten Innenbohrung grösser oder gleich dem vierten Innendurchmesser dw des vierten Bohrschaftes ist.
In einer bevorzugten Weiterentwicklung weisen das dritte und vierte Kupplungsstück eine im Wesentlichen identische Geometrie auf. Der dritte und vierte Bohrschaftabschnitt des erfindungsgemäßen Sets unterscheiden sich im Innendurchmesser der Bohrschäfte, wobei der vierte Innendurchmesser dw des vierten Bohrschaftes grösser als der dritte Innendurchmesser d|3 des dritten Bohrschaftes ist. Wenn das dritte und vierte Kupplungsstück eine identische Geometrie aufweisen, kann ein identisches Kupplungsstück für das dritte und vierte Kupplungsstück verwendet und der Fertigungsaufwand reduziert werden. Die Anpassung des Kupplungsstücks an den Innen- und Außendurchmesser des Bohrschaftes kann beispielsweise über einen Zwischenring erfolgen.
Bevorzugt sind das dritte Kupplungsstück aus einem ersten Kupplungsmaterial und das vierte Kupplungsstück aus einem zweiten Kupplungsmaterial hergestellt. Die Auswahl eines geeigneten Kupplungsmaterials hängt unter anderem von den Belastungen des ersten und zweiten Kupplungsstücks ab. Die Verwendung von Kunststoff als Kupplungsmaterial bietet ein geringeres Gewicht als Stahl, hat aber den Nachteil einer geringeren Festigkeit. Wenn der dritte und vierte Bohrschaftabschnitt unterschiedlichen Belastungen ausgesetzt sind, bietet sich die Verwendung von verschiedenen Kupplungsmaterialen an. Besonders bevorzugt sind das dritte und vierte Kupplungsstück als zweites Kupplungsteil ausgebildet. Wenn das dritte und vierte Kupplungsstück eine identische Geometrie aufweisen und aus dem gleichen Kupplungsmaterial hergestellt sind, kann für das dritte und vierte Kupplungsstück ein identisches Kupplungsstück verwendet werden. Um den Herstellungs- aufwand für das dritte und vierte Kupplungsstück zu reduzieren, kann der dritte und vierte Bohrschaft, die sich im Innendurchmesser unterscheiden, mit dem identischen Kupplungsstück verbunden werden, das als zweites Kupplungsteil bezeichnet wird.
Ausführungsbeispiele
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. Diese soll die Ausführungsbeispiele nicht notwendigerweise maßstäblich darstellen, vielmehr ist die Zeichnung, wo zur Erläuterung dienlich, in schematischer und/oder leicht verzerrter Form ausgeführt. Dabei ist zu berücksichtigen, dass vielfältige Modifikationen und Änderungen betreffend die Form und das Detail einer Ausführungsform vorgenommen werden können, ohne von der allgemeinen Idee der Erfindung abzuweichen. Die allgemeine Idee der Erfindung ist nicht beschränkt auf die exakte Form oder das Detail der im Folgenden gezeigten und beschriebenen bevorzugten Ausführungsform oder beschränkt auf einen Gegenstand, der eingeschränkt wäre im Vergleich zu dem in den Ansprüchen beanspruchten Gegenstand. Bei gegebenen Bemessungsbereichen sollen auch innerhalb der genannten Grenzen liegende Werte als Grenzwerte offenbart und beliebig einsetzbar und beanspruchbar sein. Der Einfachheit halber sind nachfolgend für identische oder ähnliche Teile oder Teile mit identischer oder ähnlicher Funktion gleiche Bezugszeichen verwendet.
Es zeigen:
FIG. 1 eine Bohrkrone mit einem Schneidabschnitt, einem Bohrschaftabschnitt und einem Aufnahmeabschnitt; FIGN. 2A, B ein Set aus dem Bohrschaftabschnitt der FIG. 1 (FIG. 2A) und einem weiteren
Bohrschaftabschnitt (FIG. 2B) zum Aufbau der Bohrkrone der FIG. 1 ;
FIGN. 3A, B einen Längsschnitt durch den Bohrschaftabschnitt der FIG. 2A entlang der
Schnittlinie A-A in FIG. 2A (FIG. 3A) und einen Längsschnitt durch den weiteren Bohrschaftabschnitt der FIG. 2B entlang der Schnittlinie B-B in FIG. 2B (FIG. 3B);
FIGN. 4A, B ein Set aus einem dritten Bohrschaftabschnitt (FIG. 4A) und einem vierten
Bohrschaftabschnitt (FIG. 4B) zum Aufbau einer weiteren Bohrkrone; und FIGN. 5A, B einen Längsschnitt durch den dritten Bohrschaftabschnitt der FIG. 4A entlang der Schnittlinie A-A in FIG. 4A (FIG. 5A) und einen Längsschnitt durch den vierten Bohrschaftabschnitt der FIG. 4B entlang der Schnittlinie B-B in FIG. 4B (FIG. 5B). FIG. 1 zeigt eine Bohrkrone 10, die einen Schneidabschnitt 11 , einen Bohrschaftabschnitt 12 und einen Aufnahmeabschnitt 13 aufweist. Der Bohrschaftabschnitt 12 ist über eine lösbare erste Verbindung 14 mit dem Aufnahmeabschnitt 13 und über eine weitere Verbindung 15 mit dem Schneidabschnitt 1 1 verbindbar. Die weitere Verbindung 15 kann als lösbare oder nicht-lösbare Verbindung ausgebildet sein. Eine Verbindung wird als lösbar bezeichnet, wenn die Verbindung vom Anwender zerstörungsfrei gelöst werden kann, wie beispielsweise eine Steckverbindung, eine Stiftverbindung oder eine Gewindeverbindung. Eine Verbindung wird als nicht-lösbar bezeichnet, wenn der Anwender die Verbindung nur durch Zerstörung der Verbindungsmittel lösen kann, wie beispielsweise eine Lötverbindung, eine Schweißverbindung oder eine Klebeverbindung. FIG. 1 zeigt eine Bohrkrone, bei der die weitere Verbin- dung 15 als nicht-lösbare Verbindung ausgebildet ist.
Der Schneidabschnitt 1 1 umfasst einen Ringabschnitt 16 und mehrere Schneidsegmente 17, die mit dem Ringabschnitt 16 verbunden sind. Die Schneidsegmente 17 sind mit dem Ringabschnitt 16 verschweißt, verlötet, verschraubt oder in einer anderen geeigneten Befestigungsart am Ringabschnitt 16 befestigt. Der Bohrschaftabschnitt 12 umfasst einen zylinder- förmigen Bohrschaft 18 und ein Kupplungsstück 19, das mit dem Bohrschaft 18 verbunden ist. Der Aufnahmeabschnitt 13 umfasst ein Kupplungsgegenstück 20 und ein Einsteckende 21 , über das die Bohrkrone 10 in einer Werkzeugaufnahme eines Kernbohrgerätes befestigt wird.
Im Bohrbetrieb wird die Bohrkrone 10 vom Kernbohrgerät um eine Bohrachse 22 angetrie- ben und in einer Bohrrichtung 23 parallel zur Bohrachse 22 in das zu bearbeitende Werkstück 24 bewegt. Die Bohrkrone 10 erzeugt im Werkstück 24 einen Bohrkern 25 und ein Bohrloch 26 mit einem Bohrlochdurchmesser D. Die lösbare erste Verbindung 14 zwischen dem Kupplungsstück 19 des Bohrschaftabschnittes und dem Kupplungsgegenstück 20 des Aufnahmeabschnittes 13 kann dazu genutzt werden, den Bohrkern 25 aus der Bohrkrone 10 zu entfernen. Um den Bohrkern 25 zu entfernen, wird der Aufnahmeabschnitt 13 vom Bohrschaftabschnitt 12 entfernt und der Bohrkern 25 durch das Kupplungsstück 19 geschoben.
FIGN. 2A, B zeigen ein Set aus dem Bohrschaftabschnitt 12 der FIG. 1 (FIG. 2A) und einem weiteren Bohrschaftabschnitt 32 (FIG. 2B) zum Aufbau der Bohrkrone 10. Der Bohrschaftabschnitt 12 wird im Weiteren als erster Bohrschaftabschnitt und der weitere Bohrschaftab- schnitt 32 als zweiter Bohrschaftabschnitt bezeichnet. Zur Unterscheidung der Bohrschaftab- schnitte 12, 32 werden die Komponenten des ersten Bohrschaftabschnittes 12 als erste Komponenten und die Komponenten des zweiten Bohrschaftabschnittes 32 als zweite Komponenten bezeichnet.
Der Aufnahmeabschnitt 13 ist mit dem ersten Bohrschaftabschnitt 12 und dem zweiten Bohr- schaftabschnitt 32 verbindbar. Der erste Bohrschaftabschnitt 12 umfasst den ersten Bohrschaft 18 und das erste Kupplungsstück 19, das mit dem ersten Bohrschaft 18 verbunden ist. Der zweite Bohrschaftabschnitt 32 umfasst einen zweiten Bohrschaft 38 und ein zweites Kupplungsstück 39, das mit dem zweiten Bohrschaft 38 verbunden ist. Der erste und zweite Bohrschaft 18, 38 unterscheiden sich im Innen- und Außendurchmesser des Bohrschaftes 18, 38, im Innendurchmesser und in der Schaftbreite des Bohrschaftes 18, 38 oder im Innendurchmesser, Außendurchmesser und in der Schaftbreite des Bohrschaftes 18, 38.
FIGN. 3A, B zeigen einen Längsschnitt durch den ersten Bohrschaftabschnitt 12 der FIG. 2A entlang der Schnittlinie A-A in FIG. 2A (FIG. 3A) und einen Längsschnitt durch den zweiten Bohrschaftabschnitt 32 der FIG. 2B entlang der Schnittlinie B-B in FIG. 2B (FIG. 3B). Der erste Bohrschaft 18 weist in einer Ebene senkrecht zur Bohrachse 22 eine ringförmige Querschnittsform mit einem ersten Innendurchmesser du, einem ersten Außendurchmesser dAi und einer ersten Schaftbreite bi auf. Das erste Kupplungsstück 19 weist eine erste Innenbohrung 41 und ein erstes Verbindungselement 42 auf. Das erste Verbindungselement 42 ist in Form von L-förmigen Schlitzen ausgebildet und die erste Innenbohrung 41 ist durchgehend mit einem ersten Öffnungsdurchmesser di ausgebildet. Um ein Verklemmen des Bohrkerns 25 in der ersten Innenbohrung 41 zu verhindern, ist der erste Öffnungsdurchmesser di grösser als der erste Innendurchmesser du des ersten Bohrschaftes 18 (di > du).
Der zweite Bohrschaft 38 weist in einer Ebene senkrecht zur Bohrachse 22 eine ringförmige Querschnittsform mit einem zweiten Innendurchmesser d|2, einem zweiten Außendurchmesser dA2 und einer zweiten Schaftbreite b2 auf. Das zweite Kupplungsstück 39 weist eine zweite Innenbohrung 43 und ein zweites Verbindungselement 44 auf. Das zweite Verbindungselement 44 ist in Form von L-förmigen Schlitzen ausgebildet und die zweite Innenbohrung 43 ist durchgehend mit einem zweiten Öffnungsdurchmesser d2 ausgebildet. Um ein Verklemmen des Bohrkerns 25 in der zweiten Innenbohrung 43 zu verhindern, ist der zweite Öffnungsdurchmesser d2 grösser als der zweite Innendurchmesser d|2 oder gleich dem zweite Innendurchmesser d|2 des zweiten Bohrschaftes 38 (d2 > d|2).
Die erste und zweite Innenbohrung 41 , 43 sind im Ausführungsbeispiel aus mehreren Abschnitten zusammengesetzt und bestehen jeweils aus einem zylinderförmigen Abschnitt, ei- nem kegelstumpfförmigen Abschnitt und einem weiteren zylinderförmigen Abschnitt, wobei die kleinste Abmessung der Innenbohrung als Öffnungsdurchmesser definiert ist. Das erste und zweite Verbindungselement 42, 44 sind in Form von L-förmigen Schlitzen ausgebildet, die mit passenden Stiftelementen eines Kupplungsgegenstücks verbindbar sind. Das erste Kupplungsstück 19 des ersten Bohrschaftabschnittes 12 und das zweite Kupplungsstück 39 des zweiten Bohrschaftabschnittes 32 weisen eine identische Geometrie auf und der erste Öffnungsdurchmesser di des ersten Kupplungsstücks 19 entspricht dem zweiten Öffnungsdurchmesser d2 des zweiten Kupplungsstücks 39. Die erste und zweite Innenbohrung 41 , 43 sind so gestaltet, dass die Öffnungsdurchmesser di, d2 grösser als der Durchmesser des Bohrkerns 25 sind.
Das erste Kupplungsstück 19 ist aus einem ersten Kupplungsmaterial und das zweite Kupplungsstück 39 aus einem zweiten Kupplungsmaterial hergestellt. Die Verwendung von Kunststoff als Kupplungsmaterial bietet ein geringeres Gewicht als Stahl, hat aber den Nachteil einer geringeren Festigkeit. Die Auswahl eines Kupplungsmaterials hängt unter anderem von den Belastungen des ersten und zweiten Kupplungsstücks 19, 39 ab. Alternativ können das erste und zweite Kupplungsstück 19, 39 aus dem gleichen Kupplungsmaterial hergestellt werden. Wenn das erste und zweite Kupplungsstück 19, 39 die gleiche Geometrie aufweisen und aus dem gleichen Kupplungsmaterial hergestellt sind, kann ein identisches Kupplungsstück für den ersten und zweiten Bohrschaftabschnitt 12, 32 verwendet werden, das im Fol- genden als erstes Kupplungsteil bezeichnet wird. Wenn das erste Kupplungsteil aus Kunststoff hergestellt werden kann, werden die Fertigungskosten für das erste und zweite Kupplungsstück 19, 39 reduziert, da die Kosten pro Stück mit zunehmender Stückzahl sinken.
FIGN. 4A, B zeigen einen dritten Bohrschaftabschnitt 51 (FIG. 4A) und einen vierten Bohrschaftabschnitt 52 (FIG. 4B), die ein weiteres Set aus Bohrschaftabschnitten zum Aufbau ei- ner Bohrkrone bilden. Die Komponenten des dritten Bohrschaftabschnittes 51 werden als dritte Komponenten und die Komponenten des vierten Bohrschaftabschnittes 52 als vierte Komponenten bezeichnet.
Der dritte Bohrschaftabschnitt 51 umfasst einen dritten Bohrschaft 54 und ein drittes Kupplungsstück 55, das mit dem dritten Bohrschaft 54 verbunden ist. Der vierte Bohrschaftab- schnitt 52 umfasst einen vierten Bohrschaft 56 und ein viertes Kupplungsstück 57, das mit dem vierten Bohrschaft 56 verbunden ist. Der dritte und vierte Bohrschaft 54, 56 unterscheiden sich im Innen- und Außendurchmesser des Bohrschaftes, im Innendurchmesser und in der Schaftbreite des Bohrschaftes oder im Innen- und Außendurchmesser und in der Schaftbreite des Bohrschaftes. Im Ausführungsbeispiel unterscheiden sich der dritte und vierte Bohrschaft 54, 56 im Innendurchmesser, im Außendurchmesser und in der Schaftbreite des Bohrschaftes.
FIGN. 5A, B zeigen einen Längsschnitt durch den dritten Bohrschaftabschnitt 51 der FIG. 4A entlang der Schnittlinie A-A in FIG. 4A (FIG. 5A) und einen Längsschnitt durch den vierten Bohrschaftabschnitt 52 der FIG. 4B entlang der Schnittlinie B-B in FIG. 4B (FIG. 5B).
Der dritte Bohrschaft 54 weist in einer Ebene senkrecht zur Bohrachse eine ringförmige Querschnittsform mit einem dritten Innendurchmesser d|3, einem dritten Außendurchmesser dA3 und einer dritten Schaftbreite b3 auf. Das dritte Kupplungsstück 55 weist eine durchgehende dritte Innenbohrung 61 mit einem dritten Öffnungsdurchmesser d3 und ein drittes Ver- bindungselement 62 auf. Der dritte Öffnungsdurchmesser d3 ist grösser als der dritte Innendurchmesser d|3 des dritten Bohrschaftes 54 (d3 > dB).
Der vierte Bohrschaft 55 weist in einer Ebene senkrecht zur Bohrachse eine ringförmige Querschnittsform mit einem vierten Innendurchmesser d|4, einem vierten Außendurchmesser dA4 und einer vierten Schaftbreite b4 auf. Das vierte Kupplungsstück 57 weist eine durchge- hende vierte Innenbohrung 63 mit einem vierten Öffnungsdurchmesser d4 und ein viertes Verbindungselement 64 auf. Der vierte Öffnungsdurchmesser d4 ist grösser als der vierte Innendurchmesser dw oder gleich dem vierten Innendurchmesser dw des vierten Bohrschaftes 56 (d4 > dw). Im Ausführungsbeispiel stimmt der vierte Öffnungsdurchmesser d4 mit dem vierten Innendurchmesser dw überein. Die dritte und vierte Innenbohrung 61 , 63 sind im Ausführungsbeispiel in Form eines Zylinders ausgebildet und der dritte und vierte Öffnungsdurchmesser d3, d4 entsprechen dem Durchmesser des Zylinders. Das dritte und vierte Verbindungselement 62, 64 sind in Form von L-förmigen Schlitzen ausgebildet, die mit passenden Stiftelementen eines Kupplungsgegenstücks verbindbar sind.

Claims

Patentansprüche
1 . Set aus mehreren Bohrschaftabschnitten (12, 32; 41 , 42) zum Aufbau einer Bohrkrone (10), aufweisend:
■ einen ersten Bohrschaftabschnitt (12) mit einem ersten Bohrschaft (18), der eine Querschnittsform mit einem ersten Außendurchmesser (dAi) und einem ersten Innendurchmesser (du) aufweist, und einem ersten Kupplungsstück (19), das eine durchgehende erste Innenbohrung (41 ) mit einem ersten Öffnungsdurchmesser (di) aufweist, und
■ einen zweiten Bohrschaftabschnitt (32) mit einem zweiten Bohrschaft (38), der eine Querschnittsform mit einem zweiten Außendurchmesser (dA2) und einem zweiten Innendurchmesser (d|2) aufweist, und einem zweiten Kupplungsstück (39), das eine durchgehende zweite Innenbohrung (43) mit einem zweiten Öffnungsdurchmesser (d2) aufweist, wobei der zweite Innendurchmesser (d|2) des zweiten Bohrschaftes (38) grösser als der erste Innendurchmesser (du) des ersten Bohrschaftes (18) ist, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Öffnungsdurchmesser (di) der ersten Innenbohrung (41 ) grösser als der erste Innendurchmesser (du) des ersten Bohrschaftes (18) ist und der zweite Öffnungsdurchmesser (d2) der zweiten Innenbohrung (43) grösser oder gleich dem zweiten Innendurchmesser (d|2) des zweiten Bohrschaftes (32) ist.
2. Set nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das erste und zweite Kupplungs- stück (19, 39) eine im Wesentlichen identische Geometrie aufweisen.
3. Set nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Kupplungsstück (19) aus einem ersten Kupplungsmaterial und das zweite Kupplungsstück (39) aus einem zweiten Kupplungsmaterial hergestellt ist.
4. Set nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und zweite Kupplungs- stück (19, 39) als erstes Kupplungsteil ausgebildet sind.
5. Set nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen dritten Bohrschaftabschnitt (51 ) mit einem dritten Bohrschaft (54), der eine Querschnittsform mit einem dritten Außendurchmesser (dA3) und einem dritten Innendurchmesser (dB) aufweist, und einem dritten Kupplungsstück (55), das eine durchgehende dritte Innenbohrung (61 ) mit einem dritten Öffnungsdurchmesser (d3) aufweist, wobei der dritte Innendurchmesser (d|3) grösser als der zweite Innendurchmesser (d|2) ist, der dritte Öffnungsdurchmesser (d3) der dritten Innenbohrung (61 ) grösser oder gleich dem dritten Innendurchmesser (dB) des dritten Bohrschaftes (53) ist und das dritte Kupplungsstück (55) vom ersten und zweiten Kupplungsstück (19, 39) verschieden ist.
6. Set nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch einen vierten Bohrschaftabschnitt (52) mit einem vierten Bohrschaft (56), der eine Querschnittsform mit einem vierten Außendurchmesser (dA4) und einem vierten Innendurchmesser (dw) aufweist, und einem vierten Kupplungsstück (57), das eine durchgehende vierte Innenbohrung (63) mit einem vierten Öffnungsdurchmesser (d4) aufweist, wobei der vierte Innendurchmesser (dw) grösser als der dritte Innendurchmesser (dB) ist und der vierte Öffnungsdurchmesser (d4) der vierten Innenbohrung (63) grösser oder gleich dem vierten Innendurchmesser (dw) des vierten Bohrschaftes (56) ist.
7. Set nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte und vierte Kupplungs- stück (55, 57) eine im Wesentlichen identische Geometrie aufweisen.
8. Set nach einem der Ansprüche 6 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Kupplungsstück (55) aus einem ersten Kupplungsmaterial und das vierte Kupplungsstück (57) aus einem zweiten Kupplungsmaterial hergestellt ist.
9. Set nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte und vierte Kupplungs- stück (55, 57) als zweites Kupplungsteil ausgebildet sind.
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