WO2017108298A1 - Fuel injector - Google Patents

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WO2017108298A1
WO2017108298A1 PCT/EP2016/078379 EP2016078379W WO2017108298A1 WO 2017108298 A1 WO2017108298 A1 WO 2017108298A1 EP 2016078379 W EP2016078379 W EP 2016078379W WO 2017108298 A1 WO2017108298 A1 WO 2017108298A1
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WO
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control chamber
sleeve
fuel injector
pressure
chamber
Prior art date
Application number
PCT/EP2016/078379
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German (de)
French (fr)
Inventor
Andreas Gruenberger
Hans-Christoph Magel
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
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Publication date
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    • F02M47/027Electrically actuated valves draining the chamber to release the closing pressure
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    • F02M2200/703Linkage between actuator and actuated element, e.g. between piezoelectric actuator and needle valve or pump plunger hydraulic
    • F02M2200/708Linkage between actuator and actuated element, e.g. between piezoelectric actuator and needle valve or pump plunger hydraulic with hydraulic chambers formed by a movable sleeve

Definitions

  • the invention relates to a fuel injector, as it is preferably used for the injection of fuel under high pressure in the combustion chamber of an internal combustion engine.
  • Fuel injectors for injecting fuel under high pressure into a combustion chamber of an internal combustion engine are known in various variants from the prior art.
  • a fuel injector which has a longitudinally movable in a pressure chamber nozzle needle, which cooperates for opening and closing an injection port with a nozzle seat.
  • the nozzle needle is guided with its end facing away from the nozzle seat in a sleeve which defines a control chamber together with the nozzle needle.
  • a longitudinally movable control in the form of a control piston is arranged, which has the function of keeping the return flow rate as low as possible, ie the proportion of the compressed fuel, which is fed back into the return of the fuel injector.
  • control piston hydraulically closes the inlet throttle when a control valve is opened, via which the control chamber can be connected to a low-pressure chamber.
  • the fuel injector according to the invention has the advantage that the control element in the form of a control sleeve can be guided precisely within the control chamber, without the processing complexity being substantially increased thereby.
  • the fuel injector to a fuel-filled under high pressure pressure chamber in which a nozzle needle for opening and closing at least one injection port with a nozzle seat cooperates, wherein the nozzle seat facing away from the end of the nozzle needle is guided in a guide sleeve.
  • the guide sleeve together with the end face of the nozzle needle facing away from the nozzle, defines a control chamber which can be filled with fuel at high pressure via an inlet throttle.
  • a control chamber sleeve is arranged to be longitudinally movable, which opens and closes a connection of the inlet throttle to the control chamber by their longitudinal movement, wherein the control chamber sleeve has a longitudinal bore in which a guide pin is arranged.
  • control chamber sleeve By guiding the control chamber sleeve on a guide pin, which engages in a longitudinal bore of the control chamber sleeve, a precise guidance of the control chamber sleeve is possible, the manufacturing cost is relatively low, since the longitudinal bore can be formed in the control chamber sleeve in a separate processing of the control chamber sleeve outside of the fuel injector and no elaborate processing of internal surfaces is necessary.
  • the guide pin is formed integrally with a throttle plate, which forms a part of the housing and which limits the pressure chamber.
  • the guide pin can thus be manufactured in a simple manner, for example, by a turning process in the production of the throttle disk and allows a precise guidance of the control chamber sleeve on the journal.
  • a connection bore is preferably excluded. forms, via which the control chamber with a low-pressure space is connectable.
  • the connection of the control chamber to the low-pressure chamber can preferably be opened or closed by means of a control valve, wherein the connection bore is a part of this connection.
  • the longitudinal bore is connected to the control chamber via an outlet throttle, which is formed in the control chamber sleeve, which allows a compact construction.
  • control chamber sleeve facing away from the nozzle needle end face has a sealing edge with which the control chamber sleeve rests against the housing and thereby seals a trained between the guide pin and the control chamber sleeve annulus against the control chamber.
  • a hydraulic and longitudinally effective force can be exerted on the control chamber sleeve via this annular space in order to move it in its longitudinal direction and thereby to ensure the function of the fuel injector.
  • a spring is arranged under prestress between the control chamber sleeve and the guide sleeve, which presses the control chamber sleeve against the housing.
  • a further inlet throttle is formed in the guide sleeve, which connects the control chamber with the high-pressure chamber.
  • the inlet can be accelerated into the control chamber, so that when closing the fuel injection valve, so the movement of the nozzle needle to the nozzle seat, the high pressure level can be reached again very quickly and thus a dripping of fuel from the injection ports is avoided which would adversely affect the hydrocarbon emissions of the corresponding internal combustion engine.
  • a fuel injector according to the invention is shown schematically in longitudinal section.
  • the fuel injector 1 has a housing 2, which comprises an injector body 3, a valve disk 4, a throttle disk 5 and a nozzle body 6, which are clamped in a liquid-tight manner against one another by means of a clamping nut 8.
  • a pressure chamber 10 is formed, which can be filled with fuel under high pressure via a high-pressure passage 17 formed in the throttle disk 5, the valve disk 4 and the injector body 3.
  • the fuel under high pressure is made available for example by a fuel high-pressure accumulator, which in turn is supplied via a high-pressure fuel pump, both of which is not shown in the drawing.
  • a piston-shaped valve needle 12 is arranged longitudinally displaceable, which is guided with a guide portion 112 in the pressure chamber 10.
  • the nozzle needle 12 has at its brennraumseiti- gen the end of a sealing surface 14, with which the nozzle needle 12 cooperates with a nozzle seat 13 and thereby one or more injection ports 15 can open and close. If the nozzle needle 12 is lifted from the nozzle seat 13, then fuel can flow from the pressure chamber 10 to the injection openings 15 and be ejected through it. If the nozzle needle 12 in contact with the nozzle seat 13, the injection openings 15 are sealed against the pressure chamber 10.
  • the nozzle needle 12 is guided with its end facing away from the nozzle seat 13 in a guide sleeve 20.
  • the guide sleeve 20 is thereby replaced by a closing spring 22 pressed against the throttle plate 5, wherein the closing spring 22 is supported at its other end to a shoulder 23 on the nozzle needle 12.
  • a control chamber 25 is limited, which is completed by the control chamber sleeve 20 against the pressure chamber 10.
  • a control chamber sleeve 26 is arranged, which is also pressed against the throttle plate 5 by a spring 34 which is arranged between the control chamber sleeve 26 and the guide sleeve 20 under bias.
  • the control chamber sleeve 26 in this case has a longitudinal bore 36 into which a guide pin 33 protrudes and through which the control chamber sleeve 26 is guided during its longitudinal movement.
  • the guide pin 33 may be integrally formed with the throttle plate 5 or manufactured as a separate component, which is then connected to the throttle plate 5.
  • the longitudinal bore 36 of the control chamber sleeve 26 is connected via an outlet throttle 30 with the control chamber 25.
  • the fuel from the control chamber 25 can so on the outlet throttle 30 and in the
  • connection bore 35 and the further connection bore 37 are connected to a low-pressure chamber 48, in which there is always a low fuel pressure due to a connected to a return system Abiaufbohrung 50.
  • connection consisting of the connection bore 35 and the further connection bore 37, can be opened or closed by means of a control valve 40.
  • the control valve 40 is arranged in the low-pressure chamber 48 and comprises an electromagnet 42, which is arranged within a magnetic core 43. Furthermore, in the low-pressure chamber 48, a magnet armature 45 is movably arranged with a closing element 47, which is movable by the electromagnet 42 against the force of an armature spring 49. If the solenoid 42 is energized, the armature 45 is pulled away from the mouth of the further communication bore 37, so that fuel from the control chamber 25 through the outlet throttle
  • control chamber sleeve 26 has at its outer edge a sealing edge 32, which is annularly circumferential and comes to rest on the throttle plate 5. Characterized an annular space 38 is limited between the control chamber sleeve 26 and the guide pin 33, which is filled via a formed in the throttle disk 5 inlet throttle 31 with fuel at high pressure.
  • the operation of the fuel injector is as follows: At the beginning, in all spaces of the fuel injection valve, apart from the low-pressure chamber 48, the high fuel pressure prevails, as provided by the high-pressure line 17 in the fuel injector. Due to the pressure in the control chamber 25, the nozzle needle 12 is pressed against the nozzle seat 13 and thus closes the injection openings 15. Since a part of the sealing surface 14 of the nozzle needle 12 is not acted upon by high fuel pressure in the pressure chamber 10, the hydraulic force on the end face 16 of the nozzle needle 12 sufficient to push them into their closed position.
  • the electromagnet 42 is supplied with current and pulls the magnet armature 45 and thus the closing element 47 away from the mouth of the further drain bore 37 against the force of the armature spring 49 and opens a hydraulic connection between the low-pressure chamber 48 and the control chamber 25. Due to the high pressure difference between the control chamber 25 and the low-pressure chamber 48 instantaneously fuel flows through the outlet throttle 30 and thus reduces the pressure in the control chamber 25 and thus also the hydraulic closing force on the end face 16 of the nozzle needle 12. Once acting in the longitudinal direction hydraulic Force on the nozzle needle 12 within the pressure chamber 10 is sufficient to overcome the hydraulic force within the control chamber 25 and the force of the closing spring 22, lifts the nozzle needle 12 from the nozzle seat 13 and releases the injection openings 15.
  • a further inlet throttle 41 may be provided, which is arranged, for example, within the guide sleeve 20.
  • the return flow amount entering the low-pressure space 48 during the opening phase of the fuel injector is increased by this additional intake throttle 41, the closing operation of the nozzle needle 12 is accelerated because the fuel is not only filled via the opened sealing edge 32 of the control chamber sleeve 26.
  • the further inlet throttle 41 Due to the now rapidly building up fuel pressure within the control chamber 25, the nozzle needle 12 is closed quickly, so there is no dripping fuel through the injection ports 15, which is unfavorable to the hydrocarbon emissions of the engine the fuel injector supplies, affects.

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Abstract

The invention relates to a fuel injector for injecting fuel under high pressure, comprising a housing (2) in which a pressure chamber (10) is formed which can be filled with fuel under high pressure, and in which a nozzle needle (12) interacts with a nozzle seat (13) to open and close at least one injection opening (15). In this regard, the end of the nozzle needle (12) facing away from the nozzle seat (13) is guided in a guide sleeve (20), which delimits a control chamber (25) together with the end face (16) of the nozzle needle (12) facing away from the nozzle seat, which control chamber can be filled via an inlet throttle (31) with fuel under high pressure. A control chamber sleeve (26) is arranged in a longitudinally movable manner in the control chamber (25), which sleeve opens and closes a connection of the inlet throttle (31) to the control chamber (25) via its longitudinal movement, wherein the control chamber sleeve (26) has a longitudinal bore (36), in which a guide pin (33) is arranged.

Description

Beschreibung  description
Titel title
Kraftstoffinjektor  fuel injector
Die Erfindung betrifft einen Kraftstoffinjektor, wie er zur Einspritzung von Kraftstoff unter hohem Druck vorzugsweise in den Brennraum einer Brennkraftmaschine Verwendung findet. The invention relates to a fuel injector, as it is preferably used for the injection of fuel under high pressure in the combustion chamber of an internal combustion engine.
Stand der Technik State of the art
Kraftstoffinjektoren zur Einspritzung von Kraftstoff unter hohem Druck in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine sind in verschiedenen Varianten aus dem Stand der Technik bekannt. So ist aus der DE 10 2012 220 025 AI ein Kraftstoffinjektor bekannt, der eine in einem Druckraum längsbewegliche Düsennadel aufweist, die zum Öffnen und Schließen einer Einspritzöffnung mit einem Düsensitz zusammenwirkt. Die Düsennadel wird dabei mit ihrem dem Düsensitz abgewandten Ende in einer Hülse geführt, die zusammen mit der Düsennadel einen Steuerraum begrenzt. Innerhalb des Steuerraums ist ein längsbewegliches Steuerelement in Form eines Steuerkolbens angeordnet, welches die Funktion hat, die Rücklaufmenge möglichst gering zu halten, also den Anteil des verdichteten Kraftstoffs, der in den Rücklauf des Kraftstoffinjektors zurückgefördert wird. Dazu verschließt der Steuerkolben hydraulisch gesteuert die Zulaufdrossel, wenn ein Steuerventil geöffnet ist, über das der Steuerraum mit einem Niederdruckraum verbunden werden kann. Dadurch fließt während dieser Öffnungsphase, in der der Steuerraum mit dem Niederdruckraum verbunden ist, kein verdichteter Kraftstoff in den Steuerraum nach und von dort direkt in den Niederdruckraum. Fuel injectors for injecting fuel under high pressure into a combustion chamber of an internal combustion engine are known in various variants from the prior art. Thus, from DE 10 2012 220 025 AI a fuel injector is known which has a longitudinally movable in a pressure chamber nozzle needle, which cooperates for opening and closing an injection port with a nozzle seat. The nozzle needle is guided with its end facing away from the nozzle seat in a sleeve which defines a control chamber together with the nozzle needle. Within the control chamber, a longitudinally movable control in the form of a control piston is arranged, which has the function of keeping the return flow rate as low as possible, ie the proportion of the compressed fuel, which is fed back into the return of the fuel injector. For this purpose, the control piston hydraulically closes the inlet throttle when a control valve is opened, via which the control chamber can be connected to a low-pressure chamber. As a result, during this opening phase, in which the control chamber is connected to the low-pressure space, no compressed fuel flows into the control space and from there directly into the low-pressure space.
Bei dem bekannten Kraftstoffinjektor ist die Platzierung dieses Steuerkolbens innerhalb des Steuerraums konstruktiv aufwendig und erfordert bei den Bauteilen, in denen der Steuerkolben geführt ist, einen hohen Bearbeitungsaufwand mit der notwendigen Präzision. Dies verteuert die Kraftstoffinjektoren und macht sie empfindlich gegenüber Störungen, beispielsweise aufgrund von Fertigungstoleranzen. In the known fuel injector, the placement of this control piston within the control chamber is structurally complex and requires in the components in which the control piston is guided, a high processing cost with the necessary precision. This increases the cost of the fuel injectors and makes them sensitive to disturbances, for example due to manufacturing tolerances.
Vorteile der Erfindung Advantages of the invention
Der erfindungsgemäße Kraftstoffinjektor weist demgegenüber den Vorteil auf, dass das Steuerelement in Form einer Steuerhülse innerhalb des Steuerraums präzise geführt werden kann, ohne dass der Bearbeitungsaufwand hierdurch wesentlich erhöht wird. Dazu weist der Kraftstoffinjektor einen mit Kraftstoff unter hohem Druck befüllbaren Druckraum auf, in dem eine Düsennadel zum Öffnen und Schließen wenigstens einer Einspritzöffnung mit einem Düsensitz zusammenwirkt, wobei das dem Düsensitz abgewandte Ende der Düsennadel in einer Führungshülse geführt ist. Die Führungshülse begrenzt zusammen mit der dü- sensitzabgewandten Stirnseite der Düsennadel einen Steuerraum, der über eine Zulaufdrossel mit Kraftstoff unter hohem Druck befüllbar ist. Im Steuerraum ist eine Steuerraumhülse längsbeweglich angeordnet, die eine Verbindung der Zulaufdrossel zum Steuerraum durch ihre Längsbewegung öffnet und schließt, wobei die Steuerraumhülse eine Längsbohrung aufweist, in der ein Führungszapfen angeordnet ist. In contrast, the fuel injector according to the invention has the advantage that the control element in the form of a control sleeve can be guided precisely within the control chamber, without the processing complexity being substantially increased thereby. For this purpose, the fuel injector to a fuel-filled under high pressure pressure chamber in which a nozzle needle for opening and closing at least one injection port with a nozzle seat cooperates, wherein the nozzle seat facing away from the end of the nozzle needle is guided in a guide sleeve. The guide sleeve, together with the end face of the nozzle needle facing away from the nozzle, defines a control chamber which can be filled with fuel at high pressure via an inlet throttle. In the control chamber, a control chamber sleeve is arranged to be longitudinally movable, which opens and closes a connection of the inlet throttle to the control chamber by their longitudinal movement, wherein the control chamber sleeve has a longitudinal bore in which a guide pin is arranged.
Durch die Führung der Steuerraumhülse auf einem Führungszapfen, der in eine Längsbohrung der Steuerraumhülse eingreift, ist eine präzise Führung der Steuerraumhülse möglich, wobei der Fertigungsaufwand relativ gering ist, da die Längsbohrung in der Steuerraumhülse in einem separaten Bearbeitungsprozess der Steuerraumhülse außerhalb des Kraftstoffinjektors ausgebildet werden kann und keine aufwendige Bearbeitung von Innenflächen notwendig ist. By guiding the control chamber sleeve on a guide pin, which engages in a longitudinal bore of the control chamber sleeve, a precise guidance of the control chamber sleeve is possible, the manufacturing cost is relatively low, since the longitudinal bore can be formed in the control chamber sleeve in a separate processing of the control chamber sleeve outside of the fuel injector and no elaborate processing of internal surfaces is necessary.
In einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung ist der Führungszapfen einstückig mit einer Drosselscheibe ausgebildet, die einen Teil des Gehäuses bildet und die den Druckraum begrenzt. Der Führungszapfen kann so beispielsweise durch einen Drehprozess bei der Produktion der Drosselscheibe in einfacher Weise mit hergestellt werden und erlaubt eine präzise Führung der Steuerraumhülse auf dem Zapfen. Bevorzugt ist im Führungszapfen eine Verbindungsbohrung ausge- bildet, über die der Steuerraum mit einem Niederdruckraum verbindbar ist. Somit lässt sich ein kompakter Aufbau des Kraftstoffinjektors erreichen. Dabei kann die Verbindung des Steuerraums zum Niederdruckraum vorzugsweise mittels eines Steuerventils geöffnet oder geschlossen werden, wobei die Verbindungsbohrung ein Teil dieser Verbindung ist. In a first advantageous embodiment, the guide pin is formed integrally with a throttle plate, which forms a part of the housing and which limits the pressure chamber. The guide pin can thus be manufactured in a simple manner, for example, by a turning process in the production of the throttle disk and allows a precise guidance of the control chamber sleeve on the journal. In the guide journal, a connection bore is preferably excluded. forms, via which the control chamber with a low-pressure space is connectable. Thus, a compact structure of the fuel injector can be achieved. In this case, the connection of the control chamber to the low-pressure chamber can preferably be opened or closed by means of a control valve, wherein the connection bore is a part of this connection.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die Längsbohrung mit dem Steuerraum über eine Ablaufdrossel verbunden, die in der Steuerraumhülse ausgebildet ist, was einen kompakten Aufbau erlaubt. In a further advantageous embodiment, the longitudinal bore is connected to the control chamber via an outlet throttle, which is formed in the control chamber sleeve, which allows a compact construction.
Weiterhin kann in vorteilhafter Weise vorgesehen sein, dass die Steuerraumhülse an ihrer der Düsennadel abgewandten Stirnseite eine Dichtkante aufweist, mit der die Steuerraumhülse am Gehäuse anliegt und dadurch einen zwischen dem Führungszapfen und der Steuerraumhülse ausgebildeten Ringraum gegen den Steuerraum abdichtet. Über diesen Ringraum kann eine hydraulische und in Längsrichtung wirksame Kraft auf die Steuerraumhülse ausgeübt werden, um sie in ihrer Längsrichtung zu bewegen und dadurch die Funktion des Kraftstoffinjektors zu gewährleisten. Furthermore, it can be provided in an advantageous manner that the control chamber sleeve facing away from the nozzle needle end face has a sealing edge with which the control chamber sleeve rests against the housing and thereby seals a trained between the guide pin and the control chamber sleeve annulus against the control chamber. A hydraulic and longitudinally effective force can be exerted on the control chamber sleeve via this annular space in order to move it in its longitudinal direction and thereby to ensure the function of the fuel injector.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist zwischen der Steuerraumhülse und der Führungshülse eine Feder unter Vorspannung angeordnet, die die Steuerraumhülse gegen das Gehäuse drückt. Dadurch ist eine genaue Positionierung der Steuerraumhülse gewährleistet, insbesondere dann, wenn die hydraulischen Kräfte wegfallen oder zum Herstellen einer eindeutigen Ausgangsposition zu Beginn des Arbeitszyklus. In a further advantageous embodiment, a spring is arranged under prestress between the control chamber sleeve and the guide sleeve, which presses the control chamber sleeve against the housing. As a result, an accurate positioning of the control chamber sleeve is ensured, in particular when the hydraulic forces are eliminated or for establishing a clear starting position at the beginning of the working cycle.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist in der Führungshülse eine weitere Zulaufdrossel ausgebildet, die den Steuerraum mit dem Hochdruckraum verbindet. Über die weitere Zulaufdrossel kann der Zulauf in den Steuerraum beschleunigt werden, sodass beim Schließen des Kraftstoffeinspritzventils, also der Bewegung der Düsennadel auf den Düsensitz zu, sehr rasch wieder das hohe Druckniveau erreicht werden kann und damit ein Nachtropfen von Kraftstoff aus den Einspritzöffnungen vermieden wird, was sich ungünstig auf die Kohlenwasserstoffemissionen der entsprechenden Brennkraftmaschine auswirken würde. Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen. In a further advantageous embodiment, a further inlet throttle is formed in the guide sleeve, which connects the control chamber with the high-pressure chamber. About the additional inlet throttle, the inlet can be accelerated into the control chamber, so that when closing the fuel injection valve, so the movement of the nozzle needle to the nozzle seat, the high pressure level can be reached again very quickly and thus a dripping of fuel from the injection ports is avoided which would adversely affect the hydrocarbon emissions of the corresponding internal combustion engine. Further advantages and advantageous embodiments of the invention are described in the description and the drawings.
Zeichnung drawing
In der Zeichnung ist ein erfindungsgemäßes Kraftstoffeinspritzventil im Längsschnitt dargestellt. In the drawing, an inventive fuel injection valve is shown in longitudinal section.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels Description of the embodiment
In der einzigen Figur der Zeichnung ist ein erfindungsgemäßer Kraftstoffinjektor im Längsschnitt schematisch dargestellt. Der Kraftstoffinjektor 1 weist ein Ge- häuse 2 auf, das einen Injektorkörper 3, eine Ventilscheibe 4, eine Drosselscheibe 5 und einen Düsenkörper 6 umfasst, die mittels einer Spannmutter 8 flüssigkeitsdicht gegeneinander verspannt sind. Im Düsenkörper 6 ist ein Druckraum 10 ausgebildet, der über einen in der Drosselscheibe 5, der Ventilscheibe 4 und dem Injektorkörper 3 ausgebildeten Hochdruckkanal 17 mit Kraftstoff unter ho- hem Druck befüllbar ist. Der unter hohem Druck stehende Kraftstoff wird beispielsweise durch einen Kraftstoff hochdruckspeicher zur Verfügung gestellt, der wiederum über eine Kraftstoffhochdruckpumpe versorgt wird, was beides in der Zeichnung nicht dargestellt ist. Im Hochdruckraum 10 ist eine kolbenförmige Ventilnadel 12 längsverschiebbar angeordnet, die mit einem Führungsabschnitt 112 im Druckraum 10 geführt ist. Die Düsennadel 12 weist an ihrem brennraumseiti- gen Ende eine Dichtfläche 14 auf, mit der die Düsennadel 12 mit einem Düsensitz 13 zusammenwirkt und dadurch eine oder mehrere Einspritzöffnungen 15 öffnen und schließen kann. Ist die Düsennadel 12 vom Düsensitz 13 abgehoben, so kann Kraftstoff aus dem Druckraum 10 zu den Einspritzöffnungen 15 fließen und durch diese hindurch ausgespritzt werden. Ist die Düsennadel 12 in Anlage am Düsensitz 13, so werden die Einspritzöffnungen 15 gegen den Druckraum 10 abgedichtet. In the single FIGURE of the drawing, a fuel injector according to the invention is shown schematically in longitudinal section. The fuel injector 1 has a housing 2, which comprises an injector body 3, a valve disk 4, a throttle disk 5 and a nozzle body 6, which are clamped in a liquid-tight manner against one another by means of a clamping nut 8. In the nozzle body 6, a pressure chamber 10 is formed, which can be filled with fuel under high pressure via a high-pressure passage 17 formed in the throttle disk 5, the valve disk 4 and the injector body 3. The fuel under high pressure is made available for example by a fuel high-pressure accumulator, which in turn is supplied via a high-pressure fuel pump, both of which is not shown in the drawing. In the high pressure chamber 10, a piston-shaped valve needle 12 is arranged longitudinally displaceable, which is guided with a guide portion 112 in the pressure chamber 10. The nozzle needle 12 has at its brennraumseiti- gen the end of a sealing surface 14, with which the nozzle needle 12 cooperates with a nozzle seat 13 and thereby one or more injection ports 15 can open and close. If the nozzle needle 12 is lifted from the nozzle seat 13, then fuel can flow from the pressure chamber 10 to the injection openings 15 and be ejected through it. If the nozzle needle 12 in contact with the nozzle seat 13, the injection openings 15 are sealed against the pressure chamber 10.
Die Düsennadel 12 wird mit ihrem dem Düsensitz 13 abgewandten Ende in einer Führungshülse 20 geführt. Die Führungshülse 20 wird dabei durch eine Schließ- feder 22 gegen die Drosselscheibe 5 gedrückt, wobei sich die Schließfeder 22 mit ihrem anderen Ende an einem Absatz 23 an der Düsennadel 12 abstützt. Durch die Führungshülse 20 und die düsensitzabgewandte Stirnseite 16 der Düsennadel 12 wird ein Steuerraum 25 begrenzt, der durch die Steuerraumhülse 20 gegen den Druckraum 10 abgeschlossen ist. Innerhalb des Steuerraums 25 ist eine Steuerraumhülse 26 angeordnet, die durch eine Feder 34, die zwischen der Steuerraumhülse 26 und der Führungshülse 20 unter Vorspannung angeordnet ist, ebenfalls gegen die Drosselscheibe 5 gedrückt wird. Die Steuerraumhülse 26 weist dabei eine Längsbohrung 36 auf, in die ein Führungszapfen 33 hineinragt und durch den die Steuerraumhülse 26 bei ihrer Längsbewegung geführt wird.The nozzle needle 12 is guided with its end facing away from the nozzle seat 13 in a guide sleeve 20. The guide sleeve 20 is thereby replaced by a closing spring 22 pressed against the throttle plate 5, wherein the closing spring 22 is supported at its other end to a shoulder 23 on the nozzle needle 12. Through the guide sleeve 20 and the nozzle seat facing away from the end face 16 of the nozzle needle 12, a control chamber 25 is limited, which is completed by the control chamber sleeve 20 against the pressure chamber 10. Within the control chamber 25, a control chamber sleeve 26 is arranged, which is also pressed against the throttle plate 5 by a spring 34 which is arranged between the control chamber sleeve 26 and the guide sleeve 20 under bias. The control chamber sleeve 26 in this case has a longitudinal bore 36 into which a guide pin 33 protrudes and through which the control chamber sleeve 26 is guided during its longitudinal movement.
Der Führungszapfen 33 kann dabei einstückig mit der Drosselscheibe 5 ausgebildet sein oder auch als separates Bauteil gefertigt werden, das anschließend mit der Drosselscheibe 5 verbunden wird. Die Längsbohrung 36 der Steuerraumhülse 26 ist über eine Ablaufdrossel 30 mit dem Steuerraum 25 verbunden. Der Kraftstoff aus dem Steuerraum 25 kann so über die Ablaufdrossel 30 und eine imThe guide pin 33 may be integrally formed with the throttle plate 5 or manufactured as a separate component, which is then connected to the throttle plate 5. The longitudinal bore 36 of the control chamber sleeve 26 is connected via an outlet throttle 30 with the control chamber 25. The fuel from the control chamber 25 can so on the outlet throttle 30 and in the
Führungszapfen 33 und der Drosselscheibe 5 ausgebildete Verbindungsbohrung 35, die in eine weitere Verbindungsbohrung 37 mündet, mit einem Niederdruckraum 48 verbunden werden, in dem aufgrund einer mit einem Rücklaufsystem verbundenen Abiaufbohrung 50 stets ein niedriger Kraftstoffdruck herrscht. Dabei kann die Verbindung, bestehend aus der Verbindungsbohrung 35 und der weiteren Verbindungsbohrung 37, mittels eines Steuerventils 40 geöffnet oder geschlossen werden. Guide pin 33 and the throttle disk 5 formed connecting bore 35, which opens into a further connecting bore 37, are connected to a low-pressure chamber 48, in which there is always a low fuel pressure due to a connected to a return system Abiaufbohrung 50. In this case, the connection, consisting of the connection bore 35 and the further connection bore 37, can be opened or closed by means of a control valve 40.
Das Steuerventil 40 ist im Niederdruckraum 48 angeordnet und umfasst einen Elektromagneten 42, der innerhalb eines Magnetkerns 43 angeordnet ist. Weiterhin ist im Niederdruckraum 48 ein Magnetanker 45 mit einem Schließelement 47 beweglich angeordnet, der durch den Elektromagneten 42 entgegen der Kraft einer Ankerfeder 49 bewegbar ist. Wird der Elektromagnet 42 bestromt, so wird der Magnetanker 45 von der Mündung der weiteren Verbindungsbohrung 37 weggezogen, sodass Kraftstoff aus dem Steuerraum 25 durch die AblaufdrosselThe control valve 40 is arranged in the low-pressure chamber 48 and comprises an electromagnet 42, which is arranged within a magnetic core 43. Furthermore, in the low-pressure chamber 48, a magnet armature 45 is movably arranged with a closing element 47, which is movable by the electromagnet 42 against the force of an armature spring 49. If the solenoid 42 is energized, the armature 45 is pulled away from the mouth of the further communication bore 37, so that fuel from the control chamber 25 through the outlet throttle
30 und die Verbindungsbohrungen 35, 37 in den Niederdruckraum 48 abfließen kann. Wird die Bestromung des Elektromagneten 42 beendet, so drückt die Ankerfeder 49 das Schließelement 47 gegen die Mündung der weiteren Verbindungsbohrung 37 und unterbricht die Verbindung des Steuerraums 25 mit dem Niederdruckraum 48. Die Steuerraumhülse 26 weist an ihrem äußeren Rand eine Dichtkante 32 auf, die ringförmig umlaufend ist und an der Drosselscheibe 5 zur Anlage kommt. Dadurch wird zwischen der Steuerraumhülse 26 und dem Führungszapfen 33 ein Ringraum 38 begrenzt, der über eine in der Drosselscheibe 5 ausgebildete Zulaufdrossel 31 mit Kraftstoff unter hohem Druck befüllbar ist. 30 and the connecting bores 35, 37 can flow into the low pressure chamber 48. If the energization of the electromagnet 42 is terminated, then the armature spring 49 presses the closing element 47 against the mouth of the further connecting bore 37 and interrupts the connection of the control chamber 25 with the low-pressure chamber 48. The control chamber sleeve 26 has at its outer edge a sealing edge 32, which is annularly circumferential and comes to rest on the throttle plate 5. Characterized an annular space 38 is limited between the control chamber sleeve 26 and the guide pin 33, which is filled via a formed in the throttle disk 5 inlet throttle 31 with fuel at high pressure.
Die Funktionsweise des Kraftstoffinjektors ist wie folgt: Zu Beginn herrscht in allen Räumen des Kraftstoffeinspritzventils, abgesehen vom Niederdruckraum 48, der hohe Kraftstoffdruck, wie er durch die Hochdruckleitung 17 im Kraftstoffinjektor zur Verfügung gestellt wird. Durch den Druck im Steuerraum 25 wird die Düsennadel 12 gegen den Düsensitz 13 gedrückt und verschließt so die Einspritzöffnungen 15. Da ein Teil der Dichtfläche 14 der Düsennadel 12 nicht vom Kraftstoffhochdruck im Druckraum 10 beaufschlagt wird, ist die hydraulische Kraft auf die Stirnseite 16 der Düsennadel 12 ausreichend, um diese in ihre Schließposition zu drücken. Soll eine Einspritzung erfolgen, so wird der Elektromagnet 42 bestromt und zieht den Magnetanker 45 und damit auch das Schließelement 47 entgegen der Kraft der Ankerfeder 49 von der Mündung der weiteren Ablaufboh- rung 37 weg und öffnet eine hydraulische Verbindung zwischen dem Niederdruckraum 48 und dem Steuerraum 25. Aufgrund der hohen Druckdifferenz zwischen dem Steuerraum 25 und dem Niederdruckraum 48 fließt instantan Kraftstoff über die Ablaufdrossel 30 ab und vermindert so den Druck im Steuerraum 25 und damit auch die hydraulische Schließkraft auf die Stirnseite 16 der Düsennadel 12. Sobald die in Längsrichtung wirkende hydraulische Kraft auf die Düsennadel 12 innerhalb des Druckraums 10 ausreicht, die hydraulische Kraft innerhalb des Steuerraums 25 und die Kraft der Schließfeder 22 zu überwinden, hebt die Düsennadel 12 vom Düsensitz 13 ab und gibt die Einspritzöffnungen 15 frei. Dadurch fließt Kraftstoff zwischen der Dichtfläche 14 und dem Düsensitz 13 zu den Einspritzöffnungen 15 und wird durch diese in einen Brennraum der Brennkraftmaschine eingespritzt. Da die Zulaufdrossel 31 zu diesem Zeitpunkt durch die Steuerraumhülse 26 gegen den Steuerraum 25 abgedichtet wird, fließt kein Kraftstoff aus dem Hochdruckkanal 17 in den Steuerraum 25 nach, sodass die Kraftstoffmenge, die in den Niederdruckraum 48 gelangt, relativ gering ist. Soll die Einspritzung beendet werden, so wird der Elektromagnet 42 nicht mehr bestromt und die Ankerfeder 49 drückt das Schließelement 47 wieder gegen die Öffnung der weiteren Verbindungsbohrung 37 und unterbricht so die Verbindung des Steuerraums 25 mit dem Niederdruckraum 48. Der Druck in der Längsbohrung 36 der Steuerraumhülse 26 war während des geöffneten Steuerventils 40 deutlich geringer als im Steuerraum 25 aufgrund der Ablaufdrossel 30, die einen Druckabfall bewirkt. Dies reicht aus, um die Steuerraumhülse 26 gegen die Drosselscheibe 5 zu drücken und den Ringraum 38, der unter hohem Druck steht, gegen den Steuerraum 25 abzudichten. Schließt jetzt das Steuerventil 40, so gleicht sich der Druck innerhalb der Längsbohrung 36 rasch gegen den Druck im Steuerraum 25 aus, sodass jetzt ein Kräfteübergewicht in Richtung des Düsensitzes auf die Steuerraumhülse 26 einwirkt aufgrund des hohen Drucks im Ringraum 38, sodass die Steuerraumhülse 26 von der Drosselscheibe 5 abhebt und eine hydraulische Verbindung zwischen dem Ringraum 38 und dem Steuerraum 25 freigibt. Dadurch fließt erneut Kraftstoff unter hohem Druck in den Steuerraum 25 und baut dort wieder den hohen Kraftstoff druck auf, der zum Schließen der Düsennadel 12 führt. Sobald der Druck im Steuerraum 25 gleich dem Druck im Ringraum 38 ist, drückt die Schließfeder 22 die Steuerraumhülse 26 wieder in Anlage an die Drosselscheibe 5. The operation of the fuel injector is as follows: At the beginning, in all spaces of the fuel injection valve, apart from the low-pressure chamber 48, the high fuel pressure prevails, as provided by the high-pressure line 17 in the fuel injector. Due to the pressure in the control chamber 25, the nozzle needle 12 is pressed against the nozzle seat 13 and thus closes the injection openings 15. Since a part of the sealing surface 14 of the nozzle needle 12 is not acted upon by high fuel pressure in the pressure chamber 10, the hydraulic force on the end face 16 of the nozzle needle 12 sufficient to push them into their closed position. If injection is to take place, the electromagnet 42 is supplied with current and pulls the magnet armature 45 and thus the closing element 47 away from the mouth of the further drain bore 37 against the force of the armature spring 49 and opens a hydraulic connection between the low-pressure chamber 48 and the control chamber 25. Due to the high pressure difference between the control chamber 25 and the low-pressure chamber 48 instantaneously fuel flows through the outlet throttle 30 and thus reduces the pressure in the control chamber 25 and thus also the hydraulic closing force on the end face 16 of the nozzle needle 12. Once acting in the longitudinal direction hydraulic Force on the nozzle needle 12 within the pressure chamber 10 is sufficient to overcome the hydraulic force within the control chamber 25 and the force of the closing spring 22, lifts the nozzle needle 12 from the nozzle seat 13 and releases the injection openings 15. As a result, fuel flows between the sealing surface 14 and the nozzle seat 13 to the injection openings 15 and is injected through this into a combustion chamber of the internal combustion engine. Since the inlet throttle 31 is sealed at this time by the control chamber sleeve 26 against the control chamber 25, no fuel flows from the high pressure passage 17 into the control chamber 25, so that the amount of fuel that enters the low pressure chamber 48 is relatively low. If the injection is terminated, the solenoid 42 is no longer energized and the armature spring 49 presses the closing element 47 again against the opening of the further communication bore 37 and thus interrupts the connection of the control chamber 25 with the low-pressure chamber 48th Die Druck in der Längsbohrung 36 der Control chamber sleeve 26 was significantly lower during the open control valve 40 than in the control chamber 25 due to the outlet throttle 30, which causes a pressure drop. This is sufficient to press the control chamber sleeve 26 against the throttle disk 5 and seal the annular space 38, which is under high pressure, against the control chamber 25. Now closes the control valve 40, the pressure within the longitudinal bore 36 quickly equalizes against the pressure in the control chamber 25, so now an excess force in the direction of the nozzle seat on the control chamber sleeve 26 acts due to the high pressure in the annular space 38, so that the control chamber sleeve 26 of the throttle plate 5 lifts and releases a hydraulic connection between the annular space 38 and the control chamber 25. As a result, again fuel flows under high pressure in the control chamber 25 and there again builds up the high fuel pressure, which leads to the closing of the nozzle needle 12. As soon as the pressure in the control chamber 25 is equal to the pressure in the annular space 38, the closing spring 22 pushes the control chamber sleeve 26 back into contact with the throttle disk 5.
Zur Beschleunigung des Schließvorgangs kann eine weitere Zulaufdrossel 41 vorgesehen sein, die beispielsweise innerhalb der Führungshülse 20 angeordnet ist. Durch diese weitere Zulaufdrossel 41 wird zwar die Rücklaufmenge, die während der Öffnungsphase des Kraftstoffinjektors in den Niederdruckraum 48 gelangt, erhöht, jedoch wird andererseits der Schließvorgang der Düsennadel 12 beschleunigt, da der Kraftstoff nicht nur über die aufgesteuerte Dichtkante 32 der Steuerraumhülse 26 befüllt wird, sondern zusätzlich über die weitere Zulaufdrossel 41. Durch den sich jetzt rascher aufbauenden Kraftstoffdruck innerhalb des Steuerraums 25 wird die Düsennadel 12 rasch geschlossen, sodass es nicht zu einem Nachtropfen von Kraftstoff durch die Einspritzöffnungen 15 kommt, was sich ungünstig auf die Kohlenwasserstoffemissionen der Brennkraftmaschine, die der Kraftstoffinjektor versorgt, auswirkt. To accelerate the closing process, a further inlet throttle 41 may be provided, which is arranged, for example, within the guide sleeve 20. Although the return flow amount entering the low-pressure space 48 during the opening phase of the fuel injector is increased by this additional intake throttle 41, the closing operation of the nozzle needle 12 is accelerated because the fuel is not only filled via the opened sealing edge 32 of the control chamber sleeve 26. In addition, via the further inlet throttle 41. Due to the now rapidly building up fuel pressure within the control chamber 25, the nozzle needle 12 is closed quickly, so there is no dripping fuel through the injection ports 15, which is unfavorable to the hydrocarbon emissions of the engine the fuel injector supplies, affects.

Claims

Ansprüche claims
1. Kraftstoffinjektor zur Einspritzung von Kraftstoff unter hohem Druck mit einem Gehäuse (2), in dem ein mit Kraftstoff unter hohem Druck befüllbarer Druckraum (10) ausgebildet ist, in dem eine Düsennadel (12) zum Öffnen und Schließen wenigstens einer Einspritzöffnung (15) mit einem Düsensitz (13) zusammenwirkt, wobei das dem Düsensitz (13) abgewandte Ende der Düsennadel (12) in einer Führungshülse (20) geführt ist, die zusammen mit der düsensitzabgewandten Stirnseite (16) der Düsennadel (12) einen Steuerraum (25) begrenzt, der über eine Zulaufdrossel (31) mit Kraftstoff unter hohem Druck befüllbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Steuerraum (25) eine Steuerraumhülse (26) längsbeweglich angeordnet ist, die eine Verbindung der Zulaufdrossel (31) zum Steuerraum (25) durch ihre Längsbewegung öffnet und schließt, wobei die Steuerraumhülse (26) eine Längsbohrung (36) aufweist, in der ein Führungszapfen (33) angeordnet ist. A fuel injector for injecting fuel under high pressure with a housing (2) in which a high pressure fuelable pressure chamber (10) is formed, in which a nozzle needle (12) for opening and closing at least one injection port (15) cooperates with a nozzle seat (13), wherein the nozzle seat (13) facing away from the end of the nozzle needle (12) in a guide sleeve (20) is guided, which together with the nozzle seat facing away from end face (16) of the nozzle needle (12) has a control chamber (25). limited, which is fillable via an inlet throttle (31) with fuel at high pressure, characterized in that in the control chamber (25) a control chamber sleeve (26) is longitudinally movably arranged, the connection of the inlet throttle (31) to the control chamber (25) by their Longitudinal movement opens and closes, wherein the control chamber sleeve (26) has a longitudinal bore (36) in which a guide pin (33) is arranged.
2. Kraftstoffinjektor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungszapfen (33) einstückig mit einer Drosselscheibe (5) ausgebildet ist, die einen Teil des Gehäuses (2) bildet und die den Druckraum (10) begrenzt. 2. Fuel injector according to claim 1, characterized in that the guide pin (33) is formed integrally with a throttle disc (5) which forms part of the housing (2) and which limits the pressure chamber (10).
3. Kraftstoffinjektor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Führungszapfen (33) eine Verbindungsbohrung (35) ausgebildet ist, über die der Steuerraum mit einem Niederdruckraum (48) verbindbar ist. 3. Fuel injector according to claim 1 or 2, characterized in that in the guide pin (33) has a connecting bore (35) is formed, via which the control chamber with a low-pressure chamber (48) is connectable.
4. Kraftstoffinjektor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung (38, 37) des Steuerraums (25) mit dem Niederdruckraum (48) mittels eines Steuerventils (40) geöffnet und geschlossen werden kann. 4. Fuel injector according to claim 3, characterized in that the connection (38, 37) of the control chamber (25) with the low-pressure chamber (48) by means of a control valve (40) can be opened and closed.
5. Kraftstoffinjektor nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsbohrung (36) mit dem Steuerraum (25) über eine Ablaufdrossel (30) verbunden ist, die in der Steuerraumhülse (20) ausgebildet ist. 5. Fuel injector according to one of claims 1 to 4, characterized in that the longitudinal bore (36) with the control chamber (25) via an outlet throttle (30) is connected, which is formed in the control chamber sleeve (20).
6. Kraftstoffinjektor nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerraumhülse (26) an ihrer der Düsennadel (12) abgewandten Stirnseite eine Dichtkante (32) aufweist, mit der die Steuerraumhülse (26) am Gehäuse (2) anliegt und dadurch einen zwischen dem Führungszapfen (33) und der Steuerraumhülse (26) ausgebildeten Ringraum (38) gegen den Steuerraum (25) abdichten kann. 6. Fuel injector according to one of claims 1 to 5, characterized in that the control chamber sleeve (26) facing away from the nozzle needle (12) end face has a sealing edge (32) with which the control chamber sleeve (26) rests against the housing (2) and thereby a between the guide pin (33) and the control chamber sleeve (26) formed annular space (38) can seal against the control chamber (25).
7. Kraftstoffinjektor nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Steuerraumhülse (26) und der Führungshülse (20) eine Feder (34) unter Vorspannung angeordnet ist, die die Steuerraumhülse (26) gegen das Gehäuse (2) drückt. 7. Fuel injector according to one of claims 1 to 6, characterized in that between the control chamber sleeve (26) and the guide sleeve (20) a spring (34) is arranged under bias, which presses the control chamber sleeve (26) against the housing (2) ,
8. Kraftstoffinjektor nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der Führungshülse (20) eine weitere Zulaufdrossel (41) ausgebildet ist, die den Steuerraum (25) mit dem Hochdruckraum (10) verbindet. 8. Fuel injector according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the guide sleeve (20), a further inlet throttle (41) is formed, which connects the control chamber (25) with the high-pressure chamber (10).
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