WO2017098538A1 - 磁石体を有したクッション部材、椅子、マット状物、シート状物、及び、磁石体 - Google Patents

磁石体を有したクッション部材、椅子、マット状物、シート状物、及び、磁石体 Download PDF

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WO2017098538A1
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WO
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magnet
cushion member
shape
mat
less
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PCT/JP2015/006125
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Inventor
武彦 黒川
Original Assignee
株式会社ホーコーエン
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/02—Seat parts
    • A47C7/021—Detachable or loose seat cushions
    • A47C7/0213—Detachable or loose seat cushions detachably secured to seats, e.g. by ties or hook and loop straps
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C31/00—Details or accessories for chairs, beds, or the like, not provided for in other groups of this subclass, e.g. upholstery fasteners, mattress protectors, stretching devices for mattress nets
    • A47C31/02—Upholstery attaching means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G7/00—Making upholstery
    • B68G7/05—Covering or enveloping cores of pads
    • B68G7/052—Covering or enveloping cores of pads with webs secured to the core, e.g. by stitching

Definitions

  • the present invention relates to a cushion member, a chair, a mat-like object, a sheet-like object, and a magnet body having a magnet body in which a receiving part that can be magnetized in the magnet part is arranged on the back side.
  • Patent Document 1 a chair is known in which an instrument for massage is provided on the backrest (see Patent Document 1).
  • This chair is a seat chair having a shiatsu magnet that can freely move 360 degrees on the backrest plate.
  • Patent Document 1 since the chair described in Patent Document 1 is for shiatsu, the magnet protrudes from the surface of the backrest plate, and when it is not used for shiatsu, the sitting comfort is very poor. Moreover, even if the magnet protruded in Patent Document 1 is attached to a chair other than the chair, it may have an adverse effect depending on how it is used (for example, when attached to a mat or the like on which the user lies, the sleeping comfort is very poor). , You may hurt your body.) In addition, in Patent Document 1, only the magnet is simply attached to the backrest plate, and in order to generate a sufficient magnetic force, the enlargement of the magnet is unavoidable.
  • the present invention includes a cushion member and the cushion member by burying in the cushion member a magnet body in which a receiving portion that can be magnetized in the magnet portion is disposed on the back side.
  • An object of the present invention is to provide a cushion member or the like in which a magnet body can be miniaturized while maintaining a predetermined magnetic force while ensuring the original comfort of a chair, a mat-like object, and the like. It is another object of the present invention to provide a sheet-like object having a magnet body with a receiving part magnetizable on the magnet part provided on the back side, or a magnet body itself.
  • the cushion member 1 is a cushion member that supports the user S, and includes a magnet portion 11 and a magnet 12 that is magnetized on the magnet portion 11 and disposed on at least the back side of the magnet portion 11.
  • a first feature is that the magnet body 10 has a body 10 and is buried in the cushion member.
  • the second feature of the cushion member 1 includes, in addition to the first feature, a locking body 14 connected to the magnet body 10 via a thread-like body 13, and the magnet body 10
  • the cushion member is buried from one side of the surface of the cushion member, the filament 13 penetrates the cushion member in the thickness direction, and the locking body 14 is disposed on the other side of the surface of the cushion member.
  • the length L of the filament 13 is smaller than the length T.
  • the chair 20 according to the present invention is a chair provided with the cushion member having the first or second feature, and the chair burying depth D1 from the surface of the cushion member to the magnet body 10 is 0.1 cm or more.
  • the first characteristic is that it is 10.0 cm or less.
  • the mat-like object 30 is a mat-like object provided with a cushion member having the above first or second characteristics, and the mat embedding depth D2 from the surface of the cushion member to the magnet body 10 is:
  • the first characteristic is that it is 0.1 cm or more and 5.0 cm or less.
  • the magnet body 10 in which the receiving portion 12 that can be magnetized in the magnet portion 11 is disposed at least on the back side is buried in the cushion member 1, so that only the magnet portion 11 is provided as shown in Table 1. If the receiving portion 12 is disposed at least on the back side of the magnet portion 11, the magnetic force is increased even with the magnet portion 11 of the same size, and the predetermined magnetic force to be irradiated (penetrated) to the user S is secured. There is no need to enlarge the magnet portion 11 (magnet body 10), and as a result, "magnet miniaturization while ensuring a predetermined magnetic force" can be achieved. In addition to this, the magnet body 10 can be prevented from hitting the user S due to this miniaturization.
  • the magnet does not protrude from the backrest surface, and the magnet body 10 attached when the user S is seated can be further prevented from hitting, and the cushion member 1 has an original comfort. Can be secured ("Ensuring comfort").
  • the “back side (lower side) of the magnet body 10” in the present invention means the opposite side of the side on which the magnet body 10 emits magnetic force.
  • the “front side (upper side) of the magnet body 10” in the present invention means the side on which the magnet body 10 radiates magnetic force.
  • the magnet body 10 is buried from one side (front side) 1A of the cushion member 1, the cushion member 1 is penetrated in the thickness direction by the thread-like body 13, and the locking body 14 is placed on the other side (back side) of the cushion member 1.
  • the magnet body 10 can be buried in the cushion member 1 with a simple configuration by disposing it in 1B and making the length L of the thread body 13 smaller than the thickness T of the cushion member. By adjusting the length L of 13, it becomes possible to easily adjust the burying depth D (chair burying depth D1 and mat burying depth D2 described later) of the magnet body 10.
  • the chair embedded depth D1 from the surface 1a of the cushion member 1 to the magnet body 10 in the chair 20 is 0.1 cm or more and 10.0 cm or less, so that the seat 20 is seated as in the seat portion 21 of the chair 20. Even if it is a part where the weight of the person S is applied, if the chair 20 has the backrest part 22, even if it is a part where the weight of the seated user S does not so much like the backrest part 22 Since the surface 1a of the cushion member 1 is not too far from the magnet body 10, the magnetic force applied to the user S can be sufficiently ensured (for example, 170 mT (1700G)), while being close to the surface 1a of the cushion member 1. Therefore, it is difficult for the magnet body 10 to hit the user S. That is, it is possible to achieve both “use comfort” and “ensure a predetermined magnetic force” in the chair 20.
  • the mat embedding depth D2 from the surface 1a of the cushion member 1 to the magnet body 10 in the mat-like object 30 is set to be 0.1 cm or more and 5.0 cm or less.
  • the surface 1a of the cushion member 1 is not too far from the magnet body 10 and the magnetic force applied to the user S can be sufficiently secured, while the surface 1a of the cushion member 1 is secured.
  • the magnet body 10 is not easily hit by the user S.
  • the mat-like object 30 can also realize both “use comfort” and “ensure a predetermined magnetic force”.
  • the sheet-like object 40 includes a magnet body 10 and a magnet body 10 in which a receiving section 12 that can be magnetized to the magnet section 11 is disposed on at least the back side of the magnet section 11.
  • a receiving section 12 that can be magnetized to the magnet section 11 is disposed on at least the back side of the magnet section 11.
  • Has a first feature in that it is formed in a substantially button shape and is attached to the surface of the sheet-like material.
  • the substantially button-like magnet body 10 in which the receiving portion 12 that can be magnetized to the magnet portion 11 is disposed at least on the back side thereof is attached to the surface 40a of the sheet-like object 40, which is also shown in Table 1.
  • the magnet body 10 includes a magnet part 11 and a receiving part 12 that can be magnetized to the magnet part 11 and disposed at least on the back side of the magnet part 11. To do.
  • the receiving part 3 that can be magnetized on the magnet part 11 on the back side, similarly, as shown in Table 1, it is better to arrange the receiving part 12 on the back side of the magnet part 11.
  • Magnetic force can be increased, and "magnet miniaturization by securing a predetermined magnetic force" can be achieved, and in addition to the cushion member 1, chair 20, mat-like object 30, and sheet-like object 40 described so far, a miniaturized magnet
  • the body 10 can be easily attached, and a magnetic force generation function can be added to various things.
  • the cushion member and other original “uses” can be obtained by burying the magnet body in which the receiving portion capable of magnetizing the magnet portion is disposed on the back side.
  • the receiving portion capable of magnetizing the magnet portion is disposed on the back side.
  • a magnet body having a receiving part magnetizable on the magnet part attached to the back side is attached to the surface, or a predetermined magnetic force is secured by the magnet body itself.
  • the “magnetization of the magnet” can be realized.
  • ⁇ Overall configuration of cushion member 1> 1 to 4 and 7 to 14 show a cushion member 1 according to the present invention.
  • the cushion member 1 supports the user S and has a magnet body 10 that is buried in the cushion member 1.
  • the cushion member 1 may have any configuration as long as it supports the user S and has the magnet body 10.
  • the cushion member 1 covers the intermediate member 2 made of an elastic material such as foamed resin, and the intermediate member 2. You may have the coating
  • the overall shape of the cushion member 1 is also not particularly limited.
  • the cushion member 1 has a seat shape (seat portion 21) that supports the seated user S from below, or the seated user S is rearward. It may be a backrest supported from the back (backrest 22).
  • the cushion member 1 may be a mat shape (a mat-like material 30 described later), a pillow shape, or other so-called cushions used in a living room.
  • the cushion member 1 is provided in a chair 20, a mat-like object 30, a stool, or other furniture (that is, the cushion member 1 constitutes a part of the chair 20, the mat-like object 30 or the like).
  • the cushion members 1 may constitute cushions alone. Even if the cushion member 1 is a seat shape, a backrest shape, a mat shape, a pillow shape, cushions, or the like, there is no limitation on the shape in a plan view, a front view, and a side view.
  • the shape may be a substantially ring shape, a substantially cloud shape, or the three-dimensional shape may be a substantially rectangular parallelepiped shape, a substantially spherical shape, a substantially rod shape, or the like.
  • the intermediate member 2 of the cushion member 1 is covered with the covering member 3 to support the user S, and the material is not limited. Further, it may be made of an elastic material (a material that expands and contracts) such as a fiber structure, an elastomer, or a spring.
  • the intermediate material 2 is a foamed resin, for example, a foamed polyurethane resin (PUR), a foamed polystyrene (PS) resin, a foamed polyethylene (PE) resin, a foamed polyolefin resin such as a foamed polypropylene (PP) resin, foaming, etc.
  • PUR foamed polyurethane resin
  • PS foamed polystyrene
  • PE polyethylene
  • PP foamed polyolefin resin
  • PP foamed polypropylene
  • the intermediate material 2 is a fiber structure, for example, cotton (polyester cotton, etc.), non-woven fabric, felt, fabric such as woven fabric or knitted fabric, paper, feather (blade), etc. may be used. It doesn't matter if your body.
  • the fibers constituting the intermediate material 2 which is a fiber structure are also not particularly limited.
  • polyamide (PA) resin polyester resin such as polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polyacrylonitrile ( PAN), polyvinyl alcohol (PVA) fiber such as vinylon, polyolefin resin such as polyethylene (PE) and polypropylene (PP), polyurethane (PU) resin, etc., and other materials such as cotton, linen, wool, silk Natural fibers such as cashmere may also be used.
  • PET polyethylene terephthalate
  • PEN polyethylene naphthalate
  • PAN polyacrylonitrile
  • PVA polyvinyl alcohol
  • PVA polyolefin resin
  • PE polyethylene
  • PP polypropylene
  • PU polyurethane
  • the intermediate material 2 is an elastomer, for example, butadiene rubber (BR), styrene-butadiene rubber (SBR), isoprene rubber (IR), chloroprene rubber (CR), nitrile rubber (NBR), polyisobutylene (butyl rubber (IIR)) ), Ethylene propylene rubber (EPM), chlorosulfonated polyethylene (CSM), acrylic rubber (ACM), epichlorohydrin rubber (ECO), etc., vulcanized rubber such as natural rubber (NR), and urethane (UR) rubber
  • BR butadiene rubber
  • SBR styrene-butadiene rubber
  • IR chloroprene rubber
  • NBR nitrile rubber
  • IIR polyisobutylene
  • EPM Ethylene propylene rubber
  • CSM chlorosulfonated polyethylene
  • acrylic rubber ACM
  • epichlorohydrin rubber ECO
  • UR urethane
  • the materials constituting the spring 2 are also metals such as steel, phosphor bronze and beryllium copper, elastomers, synthetic resins, shape memory alloys (super elastic alloys), gases such as air, liquids such as water, wood, It may be a synthetic resin or the like.
  • the intermediate material 2 may have any shape and configuration as long as it is the above-described material.
  • the intermediate material 2 may have a plate shape (layer shape), a chip shape, a bead shape, or a frame. . It can be said that the cushion member 1 having such an intermediate material 2 is a cushioning material.
  • the surface shape (unevenness), the pattern, the color, and the like of the intermediate material 2 are not particularly limited.
  • the covering material 3 of the cushion member 1 is a sheet-like material covering the intermediate material 2 to support the user S, and the material is not limited. You may be comprised with leather (genuine leather, leather), such as natural leather, cloths, such as a textile fabric, a synthetic resin film, and cotton. If the covering material 3 is leather, for example, in addition to natural leather produced from animal leather, synthetic leather such as polyurethane (PUR) resin or polyamide (PA) resin is applied on a base material. May be.
  • the covering material 3 is a fabric, it may be any of a woven fabric, a knitted fabric, a non-woven fabric, etc., and the fibers constituting these fabrics are not particularly limited.
  • the above-described polyamide (PA) resin or polyethylene Polyester resins such as terephthalate (PET) and polyethylene naphthalate (PEN), acrylic resins such as polyacrylonitrile (PAN), polyvinyl alcohol (PVA) fibers such as vinylon, polyolefins such as polyethylene (PE) and polypropylene (PP)
  • Natural fibers such as resin, polyurethane (PU) resin, cotton, hemp, wool (wool), silk, cashmere may be used.
  • the synthetic resin constituting it is not particularly limited.
  • polyolefin resin such as polyethylene (PE) resin and polypropylene (PP) resin, polyvinyl chloride (PVC) Resin, polyester resin such as polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polyvinylidene chloride film (PVDC) resin, polyvinyl alcohol film (PVA) resin, polycarbonate film (PC), polystyrene film (PS), ionomer Resin (IO), polyacrylonitrile (PAN) resin, ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) resin, ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH) resin, ethylene-methacrylic acid copolymer (EMAA) resin, polyamide (PA ) Tree Or the like may be used.
  • the surface shape (unevenness), pattern, and color of the covering material 3 are not particularly limited. For example, the colors are brown, white, black,
  • the cushion member 1 having the intermediate material 2 and the covering material 3 may have a locking body 14 connected to the magnet body 10 via a thread-like body 13 in addition to the magnet body 10 to be buried. .
  • the magnet body 10 that the cushion member 1 described above, the chair 20, the mat-like body 30, the stool 35, and the sheet-like object 40 described later have will be described.
  • the magnet body 10 includes a magnet portion 11 and a receiving portion 12 disposed on at least the back side (lower side) of the magnet portion 11. .
  • the magnet body 10 has a cover part 15 on the front side (upper side) of the magnet part 11 or a surface part 16 that further covers the cover part 15. Also good.
  • the whole shape will not be specifically limited, for example, a substantially button shape (substantially disk shape) may be sufficient, for example, a substantially spherical shape or a substantially spherical shape may be sufficient.
  • the shape may be a rod shape, a substantially rectangular shape in a plan view, a substantially triangular shape, a substantially star shape, or the like.
  • the magnet body 10 may be provided with a connecting portion 17 for connecting a thread-like body 13 to be described later on the back side thereof, and this connecting portion 17 may be substantially annular (substantially ring-shaped). good.
  • the magnet body 10 may have a spacer portion 18 described later.
  • the size of the magnet body 10 is not particularly limited.
  • the diameter thereof is 1 mm to 100 mm, preferably 5 mm to 50 mm, more preferably 10 mm to 30 mm. It may be.
  • the thickness is 0.05 mm or more and 50.00 mm or less, preferably 0.50 mm or more and 30.00 mm or less, more preferably 1.00 mm or more and 10.00 mm or less. It may be.
  • the magnet unit 11 may have any configuration as long as it generates a magnetic force.
  • the magnet unit 11 may be a permanent magnet, an electromagnet, or a magnet. If the magnet portion 11 is a permanent magnet, it may be a neodymium magnet, a ferrite magnet, a samarium cobalt magnet, an alnico magnet, or the like. Iron, KS steel, MK steel, platinum magnet, cerium / cobalt magnet, etc. may be used.
  • the shape of the magnet portion 11 which is a permanent magnet is not particularly limited, and may be, for example, a substantially disc shape (substantially ring shape) having a hole (through hole) 11a (substantially along the rotation axis) 11a.
  • the raised portion 12b of the receiving portion 12 described later may be passed through the through hole (magnet through hole) 11a of the magnet portion 11.
  • the magnet part 11 may be a substantially spherical shape having a through hole 11a at the substantially center, or a substantially rod shape having a through hole 11a substantially along the rotation axis.
  • the magnet portion 11 may have a configuration without a hole, and may have a substantially disc shape without a hole, a substantially spherical shape or a substantially rod shape without a hole, a substantially rectangular shape in a plan view, a substantially triangular shape, It may be a star shape.
  • the magnet unit 11 may be an electromagnet, and may have any configuration.
  • the core material of the magnet portion 11 that is an electromagnet may have any shape, for example, a substantially ring shape, a substantially rectangular shape, a substantially U shape (a shape obtained by removing one side from a substantially rectangular shape), a substantially E shape, and a substantially U shape.
  • the thickness and the number of turns of the conducting wire There is no particular limitation on the thickness and the number of turns of the conducting wire.
  • the surface shape (unevenness), pattern, color, etc. in the magnet part 11 are not particularly limited.
  • the receiving portion 12 can be magnetized on the magnet portion 11 described above and is disposed on the back side of the magnet portion 11.
  • the receiving part 12 may have any configuration and material as long as the magnet part 11 can be magnetized.
  • the receiving part 12 may be a ferromagnetic material such as iron, cobalt, nickel, and gadolinium.
  • the part 12 may also be composed of a magnet.
  • the shape of the receiving portion 12 is not particularly limited, as is the case with the magnet portion 11.
  • the receiving portion 12 may have a substantially disc shape (substantially ring shape) having a hole (receiving through hole 12 a) in the approximate center.
  • the receiving part 12 may be a container having an upper opening so that the magnet part 11 is inserted. In this case, the receiving part 12 is not only located on the back side (lower side) of the magnet part 11, It can be said that it is located on the side peripheral side of the magnet part 11.
  • the receiving part 12 is a ring-shaped object that is substantially ring-shaped and is opened upward so that the magnet part 11 is inserted, in addition to the back side (lower side) and the side circumference (outer peripheral surface) side of the magnet part 11, the magnet It can be said that it is also located on the inner peripheral surface side of the magnet through-hole 11a of the portion 11. In addition, let the part located in the inner peripheral surface side of this magnet through-hole 11a be the protruding part 12b.
  • the receiving part 12 can be magnetized to the magnet part 11, even if there is another member (spacer part 18) other than the magnet part 11 or the receiving part 12 between the receiving part 12 and the magnet part 11. good. That is, the receiving part 12 should just be arrange
  • the surface shape (unevenness), pattern, color, etc. in the receiving part 12 are not particularly limited.
  • the shape of the receiving portion 12 may be a substantially disc shape without a hole, and may be a substantially spherical shape, a substantially rectangular shape, a substantially triangular shape, a substantially star shape, or the like in plan view.
  • the area of the receiving part 12 in plan view may be larger than the area of the magnet part 11 in plan view.
  • the receiving part 12 and the magnet part 11 are both substantially ring-shaped,
  • the diameter is larger than the outer diameter of the magnet part 11 (there is also a relationship with the inner diameter, but the area of the receiving part 12 in plan view is larger than the area of the magnet part 11 in plan view), the receiving part 12 and the magnet part 11 If both are substantially disk shaped, the diameter of the receiving part 12 may be larger than the diameter of the magnet part 11.
  • the magnet body 10 having such a magnet portion 11 and the receiving portion 12 is buried in one side (front surface one side 1A) of the surface 1a in the cushion member 1 (the intermediate material 2, the covering material 3) or the like.
  • the attachment means (attachment method) is not particularly limited.
  • the attachment means (attachment method) may be buried using a filament 13 or a locking member 14 described later. That is, the magnet body 10 is buried from one surface (front side) 1A of the cushion member 1, the cushion member 1 is penetrated in the thickness direction by the thread-like body 13, and the locking body 14 is placed on the other surface side (back side) of the cushion member 1.
  • the magnet body 10 can be buried in the cushion member 1 with a simple configuration by disposing it in 1B and making the length L of the thread body 13 smaller than the thickness T of the cushion member. By adjusting the length L of 13, it becomes possible to easily adjust the burying depth D (chair burying depth D1 and mat burying depth D2 described later) of the magnet body 10.
  • the magnet body 10 is attached to the covering member 3 that is the skin of the cushion member 1 with the connecting portion 17 and the thread-like body 13, and buried, or the magnet body. 10 is covered with another sheet (such as a cover sheet 41 described later) on the covering material 3 (the front surface side or the back surface side of the covering material 3), and the peripheral edge of the covered sheet material is covered on the surface of the covering material 3.
  • a cover sheet 41 described later
  • the thread-like body 13 is a thread that connects the magnet body 10 described above and a locking body 14 described later.
  • the filamentous body 13 may have any configuration as long as it can be coupled to the magnet body 10.
  • the filamentary body 13 is coupled to one end 13 a of the filamentous body 13 with a substantially annular coupling portion 17 described later. It may be attached.
  • the thread-like body 13 may have any configuration as long as it can be connected to the locking body 14, but for example, the other end 13b of the thread-like body 13 is connected to the locking body 14 described later. It may be inserted into and connected to 14 connecting portions (locking connecting portions) or the like.
  • the thread-like body 13 connects between the magnet body 10 buried from the surface one side 1A of the cushion member 1 and the locking body 14 disposed on the other surface 1B of the cushion member 1, the thread-like body 13 is thread-like.
  • the body 13 penetrates the cushion member 1 in the thickness direction.
  • the “thickness direction of the cushion member 1” in the present invention is a direction connecting the surface one side 1A and the surface other side 1B of the cushion member 1, and is a direction in which the cushion member 1 supporting the user S expands and contracts. It can also be said.
  • “penetrating in the thickness direction of the cushion member 1” not only penetrates along the above-described thickness direction of the cushion member 1, but also substantially along the above-described thickness direction of the cushion member 1.
  • the case of penetrating (for example, the case where the angle between the length direction of the filament 13 and the thickness direction of the cushion member 1 is not less than 0 ° and not more than 10 °) is also included.
  • the material of the thread-like body 13 is not particularly limited as long as it can be connected to the magnet body 10 and the locking body 14, but for example, synthetic resin such as polypropylene (PP) resin and polyamide (PA) resin, cotton, hemp Silk, paper, rubber, etc. may be used.
  • the thickness of the thread-like body 13 is not particularly limited as long as it can be connected to the magnet body 10 and the locking body 14, and is, for example, 0.1 mm to 50.0 mm, preferably 0.5 mm to 30.0 mm. Hereinafter, it may be 1.0 mm or more and 20.0 mm or less.
  • the length L of the filament 13 is shorter than the thickness T of the cushion member 1 (the length L of the filament 13 is the value of the thickness T of the cushion 1).
  • the magnet body 10 connected to the filament 13 may be buried in the cushion member 1 (substantially in the thickness direction).
  • the difference between the value of the length L of the filament 13 and the value of the thickness T of the cushion member 1 may be any, for example, 0.1 cm to 15.0 cm, preferably 0.5 cm to 10.0 cm. Hereinafter, it may be 1.0 cm or more and 5.0 cm or less.
  • the specific value of the length L of the filament 13 may be any, but may be, for example, 1 cm to 50 cm, preferably 5 cm to 40 cm, and more preferably 10 cm to 30 cm.
  • the “thickness T of the cushion member 1” in the present invention can be said to be a distance connecting the surface one side 1A and the surface other side 1B of the cushion member 1, and the direction in which the cushion member 1 supporting the user S extends and contracts. It can also be said that Further, the surface shape (unevenness), pattern, color, and the like of the filament 13 are not particularly limited.
  • the locking body 14 is connected to the magnet body 10 via the above-described thread-like body 13 and disposed on the other surface side 1 ⁇ / b> B of the cushion member 1.
  • the locking body 14 may have any configuration and material as long as it can be connected to the thread-like body 13.
  • the locking body 14 has a locking connection part (connection part) that is connected to the other end 13 b of the thread-like body 13.
  • this locking connection portion may have any configuration, and may be, for example, a through-hole through which the thread-like body 13 can be inserted or a rod-like body capable of hooking the thread-like body 13.
  • the entire shape of the locking body 14 is not particularly limited as long as it can be connected to the thread-like body 13, but may be substantially button-shaped (substantially disk-shaped), for example.
  • the locking body 14 may be formed by one substantially disk-shaped object, but in addition, for example, between two substantially semicircular plate members May be formed by connecting them with a connecting member, and this connecting member may be provided with a through hole as a locking connecting portion.
  • the other end of the filament 13 is inserted into the through hole and tied to the connecting member described above.
  • the overall shape of the locking body 14 may be a substantially spherical shape, a substantially rod shape, a substantially rectangular shape in a plan view, a substantially triangular shape, a substantially star shape, or the like.
  • the locking body 14 may be embedded in the cushion member 1 from the other surface 1B, or the locking body 14 is not embedded in the cushion member 1 because the planar view area of the locking body 14 is larger than the cross-sectional area of the thread-like body 13 or the like. It may be arranged on the other surface side 1B.
  • “arranged on the other surface side 1B of the cushion member 1” means either the case where it is buried in the cushion member 1 or the case where it is arranged on the other surface side 1B without being buried in the cushion member 1. Including.
  • the material of the locking body 14 is not particularly limited as long as it can be connected to the thread-like body 13.
  • polyester resin such as polyethylene terephthalate (PET) or polyethylene naphthalate (PEN), urea (UF) resin
  • Synthetic resins such as casein resin, polyamide (PA) resin, acrylic resin such as polyacrylonitrile (PAN), ABS resin, polyolefin resin such as polyethylene (PE) resin and polypropylene (PP) resin, gold, silver, copper
  • metals such as brass, brass, brass, iron, stainless steel, titanium, aluminum, rubber cast, and zinc die-cast (plating, etc.), shellfish, wood, fruit, glass, ceramics, leather, rubber, stone, firewood, and shell , Bone, fabric, paper, etc.
  • the size of the locking body 14 is not particularly limited.
  • the diameter is 1 mm or more and 150 mm or less, preferably 5 mm or more and 75 mm or less, more preferably 10 mm or more. It may be 45 mm or less.
  • the thickness is 0.05 mm or more and 75.00 mm or less, preferably 0.50 mm or more and 45.00 mm or less, more preferably 1.00 mm or more and 30.00 mm. It may be the following.
  • the surface shape (unevenness), pattern, color, etc. of the locking body 14 are not particularly limited.
  • the cover portion 15 is located on the front side (upper side) of the magnet portion 11.
  • the cover portion 15 may have any overall shape as long as it is located on the front side of the magnet portion 11.
  • the cover portion 15 may have a substantially umbrella shape having a downward opening in which the magnet portion 11 is inserted.
  • the cover part 15 is located not only on the front side (upper side) of the magnet part 11 but also on the side peripheral side of the magnet part 11. Furthermore, if the cover part 15 is located on the front side of the magnet part 11, another member other than the magnet part 11 and the cover part 15 (for example, a washer or a film) is provided between the cover part 15 and the magnet part 11. Sheet-like material such as paper, plate material having a predetermined thickness, etc.).
  • the cover part 15 only needs to be positioned on at least the front side (upper side) of the magnet part 11, and it can be said that the cover part 15 covers at least the front side (upper side) of the magnet part 11.
  • the cover portion 15 has a substantially disk shape covering the front side of the magnet portion 11, a bottomed substantially cylindrical shape, a substantially rectangular shape, a substantially triangular shape, a substantially star shape, etc. in plan view. It does not matter.
  • cover portion 15 has a substantially umbrella shape, a bottomed substantially cylindrical shape, or the like, a support member 15a that supports a connecting portion 17 to be described later may be erected from the substantial center of the inner bottom thereof. If the material of the cover part 15 is located in the front side (upper side) etc.
  • polyester resins such as polyethylene terephthalate (PET) and polyethylene naphthalate (PEN), urea (UF) resin, and casein resin
  • Synthetic resins such as polyamide (PA) resin, acrylic resin such as polyacrylonitrile (PAN), ABS resin, polyolefin resin such as reethylene (PE) resin and polypropylene (PP) resin, shellfish, wood, fruit, glass, earthenware , Leather, rubber, stone, reed, shell, bone, fabric, paper, and the like.
  • the surface shape (unevenness), pattern, color, and the like in the cover portion 15 are not particularly limited, and symbols, marks, flowers, etc. may be formed by the unevenness, or may be gold.
  • the cover part 15 and the receiving part 12 are metal, they may be fixed to the receiving part 12 with the magnet part 11 included by caulking them. At this time, a later-described surface portion 16 may also be caulked between the cover portion 15 and the receiving portion 12.
  • the surface portion 16 is a sheet-like material that further covers the cover portion 15 described above from the front side (upper side).
  • the surface portion 16 may be of any configuration and material as long as it covers the front side of the cover portion 15.
  • the surface portion 16 that is a sheet is fixed to the front side of the cover portion 15 with an adhesive or the like. It may be allowed.
  • the material of the surface portion 16 is not particularly limited as long as the cover portion 15 can be covered from the front side.
  • leather synthetic leather, leather
  • synthetic leather such as polyurethane (PUR) resin or polyamide (PA) resin is applied on a base material. May be.
  • the surface portion 16 is a fabric, it may be any of a woven fabric, a knitted fabric, a non-woven fabric, etc., and the fibers constituting these fabrics are not particularly limited.
  • the above-described polyamide (PA) resin or polyethylene Polyester resins such as terephthalate (PET) and polyethylene naphthalate (PEN), acrylic resins such as polyacrylonitrile (PAN), polyvinyl alcohol (PVA) fibers such as vinylon, polyolefins such as polyethylene (PE) and polypropylene (PP)
  • Natural fibers such as resin, polyurethane (PU) resin, cotton, hemp, wool (wool), silk, cashmere may be used.
  • the synthetic resin constituting the film is not particularly limited.
  • polyolefin resin such as polyethylene (PE) resin and polypropylene (PP) resin, polyvinyl chloride (PVC) Resin, polyester resin such as polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polyvinylidene chloride film (PVDC) resin, polyvinyl alcohol film (PVA) resin, polycarbonate film (PC), polystyrene film (PS), ionomer Resin (IO), polyacrylonitrile (PAN) resin, ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) resin, ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH) resin, ethylene-methacrylic acid copolymer (EMAA) resin, polyamide (PA ) Fat or the like may be used.
  • the surface shape (unevenness), pattern, and color of the surface portion 16 are not particularly limited. For example, the colors are brown, white, black
  • the connecting portion 17 is a portion that is connected to the thread-like body 13 in the magnet body 10.
  • the connecting portion 17 may be any configuration / material as long as it can be connected to the thread-like body 13.
  • the connecting portion 17 may be substantially annular (substantially ring-shaped).
  • connection part 17 When the connection part 17 is substantially ring-shaped, the one end 13a of the filament 13 is inserted into the ring, and the connection part 17 is connected.
  • the support member 15a of the cover portion 15 that supports the connecting portion 17 is inserted through the through hole 11a of the magnet portion 11 and the through hole 12a of the receiving portion 12, and the tip (lower end) of the inserted support member 15a. ) Protrudes downward from the through hole 12a of the receiving portion 12.
  • the size of the connecting portion 17 is not particularly limited.
  • the outer diameter thereof is 0.2 mm or more and 70.0 mm or less, preferably 0.6 mm or more and 50.0 mm or less.
  • the inner diameter may be 1.1 mm or more and 40.0 mm or less, and the inner diameter is 0.1 mm or more and 50.0 mm or less, preferably 0.5 mm or more and 30.0 mm or less, more preferably 1.0 mm or more and 20. It may be 0 mm or less.
  • a shape of the connection part 17 it may be a substantially hook shape or a substantially rod shape, for example.
  • the material of the connecting portion 17 is not particularly limited.
  • polyester resin such as polyethylene terephthalate (PET) and polyethylene naphthalate (PEN), urea (UF) resin, casein resin, polyamide (PA) resin, poly Synthetic resins such as acrylic resins such as acrylonitrile (PAN), ABS resins, polyolefin resins such as polyethylene (PE) resin and polypropylene (PP) resin, gold, silver, copper, brass, brass, brass, iron, stainless steel,
  • metals platting, etc.
  • metals such as titanium, aluminum, rubber cast, and zinc die cast, shells, trees, fruits, glass, ceramics, leather, rubber, stones, straw, shells, bones, fabrics, paper, and the like may be used.
  • the spacer portion 18 exists between the magnet portion 11 and the receiving portion 12.
  • the spacer 18 may be any configuration and material as long as it exists between the magnet 11 and the receiving part 12. For example, a washer, a sheet-like material such as a film or paper, or a plate having a predetermined thickness.
  • the magnet portion 11 may be either not magnetized or magnetized.
  • the shape of the spacer portion 18 is a substantially disk shape (substantially ring shape) having a hole (through hole) 18a (substantially along the rotation axis) 18a, such as a washer. It may be a substantially disk shape that does not have, or may be a substantially spherical shape, a substantially rectangular shape, a substantially triangular shape, or a substantially star shape in plan view. In addition, the surface shape (unevenness), pattern, color, and the like in the spacer portion 18 are not particularly limited.
  • Test 1 In Test 1, the front side of each configuration (Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3) of the magnet unit 11, the receiving unit 12, the cover unit 15, the surface unit 16, and the spacer unit 18 of the magnet body 10 described so far.
  • the magnitude of the magnetic force (maximum magnetic flux density) generated from (upper side) is shown in Table 1 below for each of the cases where the number of the magnet portions 11 is one and two.
  • the maximum magnetic flux density in each example and each comparative example was measured by a method according to JIS-T-2007: 2011 (4.1), and the measuring instrument was a Gauss meter GM-4000 (manufactured by Electronic Magnetic Industry Co., Ltd.). ) Was used.
  • the magnet body 10 used in Test 1 is substantially button-shaped, the magnet portion 11 is a substantially ring-shaped rare earth permanent magnet, and the distance from the receiving portion 12 to the cover portion 15 is about 5 mm. Furthermore, the thickness of the magnet part 11 may be about 2.5 mm, and the thickness of the spacer part 18 may also be about 2.5 mm.
  • Example 1 has the magnet part 11 and the receiving part 12
  • Comparative Example 1 has only the magnet part 11. That is, the difference between Example 1 and Comparative Example 1 is the presence or absence of the receiving portion 12.
  • Example 2 is assumed to have the magnet part 11, the receiving part 12, and the cover part 15, whereas Comparative Example 2 is assumed to have the receiving part 12 and the cover part 15, and Example 3 is In contrast to the magnet portion 11, the receiving portion 12, the cover portion 15, and the surface portion 16, the comparative example 3 has the receiving portion 12, the cover portion 15, and the surface portion 16. That is, the difference between Examples 2 and 3 and Comparative Examples 2 and 3 is also the presence or absence of the receiving portion 12.
  • the magnet portion 11 when the number of the magnet portions 11 is one, a space is formed between the magnet portion 11 and the cover portion 15, and therefore, a spacer portion 18 is inserted below the magnet portion 11 to cover the cover portion.
  • the magnet portion 11 is in close contact with the back surface (lower surface) of 15. This is because, in Comparative Examples 2 and 3, when the number of the magnet portions 11 is one, the maximum magnetic flux density is measured in a state where the magnet portions 11 are in close contact with the back surface of the cover portion 15 with a finger or the like.
  • the part 18 matches the conditions (distances) of the magnet part 11 and the cover part 15 in Examples 2 and 3 and Comparative Examples 2 and 3.
  • Example 1 and Comparative Example 1, Example 2 and Comparative Example 2, and Example 3 and Comparative Example 3 are compared, a receiving part that can be magnetized to this magnet part 11 rather than only the magnet part 11 12 is disposed at least on the back side of the magnet unit 11, and the magnet unit 11 (in any of the examples and the comparative examples, regardless of the presence or absence of the cover unit 15 and the surface unit 16 and the number of magnet units 11. It is possible to increase the magnetic force generated from the front side (upper side) of the magnet body 10). Therefore, when the receiving portion 12 is disposed at least on the back side of the magnet portion 11 alone, the magnetic force increases even if the magnet portion 11 has the same size, and the user S is irradiated (penetrated).
  • magnet portion 11 magnet body 10
  • magnet miniaturization while ensuring a predetermined magnetic force can be achieved.
  • the magnet body 10 can be prevented from hitting the user S due to this miniaturization.
  • the chair 20 includes the above-described cushion member 1, and naturally, the above-described magnet body 10 is embedded in the cushion member 1. As long as the chair 20 includes the cushion member 1 in which the magnet body 10 is buried, the chair 20 may have any configuration, but has at least a seat portion 21.
  • the chair 20 may have a frame in the backrest part 22, the leg part 23, the armrest part 24, the reclining mechanism 25, and the cushion member 1. Even if the chair 20 includes the cushion member 1 only in the seat portion 21, the cushion member 1 only in the backrest portion 22, or the cushion member 1 in both the seat portion 21 and the backrest portion 22. I do not care.
  • the seat portion 21 of the chair 20 is a portion that supports the user S from below.
  • the seat portion 21 may be entirely formed of the cushion member 1 described above, or, of the seat portion 21, the seat surface 21a side that contacts the user S (one surface side of the cushion member 1).
  • the cushion member 1 may be provided only in 1A), and another member (such as a support member of the cushion member 1) may be provided on the opposite side (the other surface side 1B of the cushion member 1) of the seat surface 21a.
  • the shape of the seat portion 21 may be, for example, a substantially rectangular parallelepiped shape (a rectangular parallelepiped with a corner), a substantially cylindrical shape, or a substantially plate shape when the entire seat portion 21 is formed of the cushion member 1.
  • the shape may be a substantially spherical shape, a substantially rod shape, a substantially rectangular shape in a plan view, a substantially triangular shape, a substantially star shape, or the like.
  • the overall shape of the cushion member 1 and the support member is, for example, a substantially rectangular parallelepiped shape, a substantially columnar shape, a substantially plate shape, a substantially spherical shape, It may be a substantially rod shape, a substantially rectangular shape in a plan view, a substantially triangular shape, a substantially star shape, or the like.
  • the size of the seat portion 21 is not particularly limited.
  • the length (width) in the left-right direction is 400 mm to 700 mm, preferably 450 mm to 650 mm. More preferably, it may be 500 mm or more and 600 mm or less (for example, 550 mm).
  • the length in the front-rear direction (depth direction) of the seat portion 21 as a whole is, for example, 400 mm to 1000 mm, preferably 500 mm to 900 mm, Preferably, it may be 600 mm or more and 800 mm or less (for example, 700 mm), and the length in the front-rear direction of the seat surface 21a on which the user S can sit in the seat portion 21 is, for example, 350 mm or more and 650 mm or less, preferably 400 mm or more. It may be 600 mm or less, more preferably 450 mm or more and 550 mm or less (for example, 500 mm).
  • the thickness of the cushion member 1 in the seat portion 21 may be, for example, 50 mm or more and 350 mm or less, preferably 100 mm or more and 300 mm or less, more preferably 150 mm or more and 250 mm or less (for example, 200 mm).
  • the number of the magnet bodies 10 embedded in the cushion member 1 of the seat portion 21 is not particularly limited, but of course, at least one magnet body 10 is provided. Etc. may be buried in the left and right target positions (for example, four). In the case where the even number of magnet bodies 10 are buried in the left and right symmetrical positions in the seat portion 21, the distance (interval) between the adjacent magnet bodies 10 is also not particularly limited, but for example, the distance in the front-rear direction (front-rear distance) ) May be 110 mm or more and 170 mm or less, preferably 120 mm or more and 160 mm or less, and more preferably 130 mm or more and 150 mm or less (for example, 140 mm).
  • the distance in the left-right direction (left-right distance) between the adjacent magnet bodies 10 that are buried in the left-right symmetrical position is not particularly limited, and is, for example, 170 mm to 230 mm, preferably 180 mm to 220 mm. Hereinafter, more preferably, it may be 190 mm or more and 210 mm or less (for example, 200 mm). Further, the distance from the cushion member 1 end edge of the magnet body 10 buried in the seat portion 21 is not particularly limited. For example, the distance in the left-right direction is 110 mm or more and 230 mm or less, preferably 130 mm or more and 210 mm or less.
  • the distance in the front-rear direction may be 160 mm or more and 280 mm or less, preferably 180 mm or more and 260 mm or less, and more preferably 200 mm or more and 240 mm or less (for example, 220 mm).
  • the backrest portion 22 of the chair 20 is a portion that supports the user S from behind.
  • the backrest portion 22 may be formed entirely by the cushion member 1 described above, or the backrest surface 22a side of the backrest portion 22 that contacts the user S (the cushion member 1).
  • the cushion member 1 may be provided only on the surface one side 1A) and another member (such as the support member of the cushion member 1) may be provided on the opposite side of the backrest surface 22a (the other surface side 1B of the cushion member 1). Absent.
  • the backrest 22 When the backrest 22 is entirely formed of the cushion member 1, the backrest 22 has, for example, a substantially square shape (upper and lower two substantially rectangular parallelepipeds (rectangular cuboids with corners) in a side view. (A shape connected at a predetermined angle in a side view), a substantially rectangular parallelepiped shape, a substantially cylindrical shape or a substantially plate shape, and a substantially spherical shape or a substantially rod shape, a substantially rectangular shape in a front view, It may be a substantially triangular shape, a substantially star shape, or the like.
  • the overall shape of the cushion member 1 and the support member is, for example, a substantially square shape, a substantially rectangular parallelepiped shape, or a substantially cylindrical shape when viewed from the side. , Substantially plate shape, substantially spherical shape, substantially rod shape, substantially rectangular shape in plan view, substantially triangular shape, substantially star shape, and the like.
  • the size of the backrest portion 22 is not particularly limited.
  • the length (width) in the left-right direction is not less than 400 mm and not more than 700 mm, preferably 450 mm. It may be 650 mm or less, more preferably 500 mm or more and 600 mm or less (for example, 550 mm).
  • the length (height) of the backrest portion 22 in the vertical direction is, for example, the height of the lower substantially rectangular parallelepiped is 140 mm or more and 740 mm.
  • the height of the substantially rectangular parallelepiped shape is 90 mm or more and 510 mm or less, preferably 160 mm or more and 440 mm or less, more preferably May be 230 mm or more and 370 mm or less (for example, 300 mm).
  • the thickness of the cushion member 1 in the backrest 22 may also be, for example, 50 mm or more and 350 mm or less, preferably 100 mm or more and 300 mm or less, and more preferably 150 mm or more and 250 mm or less (for example, 200 mm).
  • the number of magnet bodies 10 embedded in the cushion member 1 of the backrest portion 22 is not particularly limited, but of course, at least one magnet body 10 is provided, and in addition, the number of magnet bodies 10 is 2, 4, 6,. -An even number such as may be buried in the left and right target positions (for example, six). When an even number of magnet bodies 10 are buried in the left and right symmetrical positions in the backrest portion 22, the distance (interval) between adjacent magnet bodies 10 is not particularly limited. (Interval) may be 110 mm or more and 170 mm or less, preferably 120 mm or more and 160 mm or less, and more preferably 130 mm or more and 150 mm or less (for example, 140 mm).
  • the distance in the left-right direction (left-right spacing) between the adjacent magnet bodies 10 buried in an even number of symmetrical positions is not particularly limited, and is, for example, 170 mm or more and 230 mm or less, preferably 180 mm. It may be not less than 220 mm and more preferably not less than 190 mm and not more than 210 mm (for example, 200 mm). Further, the distance from the cushion member 1 end edge of the magnet body 10 buried in the backrest 22 is not particularly limited. For example, the distance in the left-right direction is 110 mm to 230 mm, preferably 130 mm to 210 mm.
  • the vertical distance may be 120 mm to 260 mm, preferably 140 mm to 240 mm, more preferably 160 mm to 220 mm (for example, 180 mm or 200 mm).
  • ⁇ Test 2> Regarding the magnet body 10 in the chair 20 described so far, four magnet bodies 10 ( ⁇ 1> to ⁇ 4> in FIG. 3) buried in the seat portion 21 and six magnet bodies buried in the backrest portion 22.
  • Table 2 below shows the magnitude (maximum magnetic flux density) of the magnetic force generated from the front side (upper side or the side close to the user S) every 10 ( ⁇ 5> to ⁇ 10> in FIG. 3).
  • the maximum magnetic flux density in each magnet body 10 is measured by a method according to JIS-T-2007: 2011 (4.1), and a Gauss meter GM-4000 (manufactured by Electronic Magnetic Industry Co., Ltd.) is used as a measuring instrument. It was. The temperature at the time of measurement was 22 ° C., and the humidity was 30%.
  • the magnet body 10 used in the test 2 is also substantially button-shaped, and has a magnet portion 11, a receiving portion 12, a cover portion 15 and a surface portion 16.
  • the magnet portion 11 is the same as in the test 1. Is substantially ring-shaped and uses two rare earth permanent magnets, and the distance from the receiving portion 12 to the cover portion 15 is about 5 mm. Further, the thickness of the magnet portion 11 may be about 2.5 mm as in the test 1.
  • the magnetic force generated from a total of ten magnet bodies 10 in the seat portion 21 and the backrest portion 22 is the height position of the magnet portion 11 in each magnet body 10 and the surface portion 16.
  • the thicknesses and the like of these are slightly different, all are within the range of 170 mT (millitesla) (1700 G (gauss)), more specifically, within the range of 170 mT ⁇ 30 mT (1700 G ⁇ 300 G). That is, a predetermined magnetic force (for example, 170 mT (1700 G) or the like) that irradiates (penetrates) the user S is secured.
  • the magnet body 10 of the chair 20 whose maximum magnetic flux density was measured in the test 2 is naturally buried in the cushion member 1, and the chair embedding depth D1 from the surface 1a of the cushion member 1 to the magnet body 10 to be buried is Although there is no particular limitation, for example, it may be 0.1 cm or more and 10.0 cm or less, preferably 0.5 cm or more and 9.0 cm or less, and more preferably 1.0 cm or more and 8.0 cm or less.
  • the chair embedding depth D1 in the seat portion 21 of the chair 20 is defined as the seat embedding depth D1 ′
  • the chair embedding depth D1 in the backrest portion 22 is defined as the backrest embedding depth. D1 ".
  • the seat buried depth D1 ′ and the backrest buried depth D1 ′′ are not particularly limited as long as they are within the range of the chair buried depth D1 described above, but when the user S sits on the chair 20 The weight is more likely to be applied to the seat portion 21 that supports the user S from below than the backrest portion 22 that supports the user S from behind. Therefore, the seat buried depth D1 ′ may be larger (deeper) than the backrest buried depth D1 ′′.
  • the seat buried depth D1 ′ is, for example, 1.0 cm to 10.0 cm, preferably 2.0 cm to 9.5 cm, more preferably 3 It may be 0.0 cm or more and 9.0 cm or less.
  • the backrest burying depth D1 ′′ may be, for example, 0.1 cm or more and 9.0 cm or less, preferably 0.3 cm or more and 8.0 cm or less, and more preferably 0.5 cm or more and 7.0 cm or less.
  • the magnet body 10 is embedded in the cushion member 1 (the seat portion 21 and the backrest portion 22 so that the magnet does not protrude from the surface of the backrest, and the magnet body 10 attached when the user S is seated.
  • the leg portion 23 of the chair 20 extends downward from the lower surface portion of the seat portion 21, and its lower end is brought into contact with the placement surface on which the chair 20 is placed.
  • the user S who is seated with the entire chair 20 is supported.
  • the leg portion 23 is not particularly limited as long as it can support the entire chair 20 and the user S.
  • the leg portion 23 extends downward from the front and rear ends of the armrest portions 24 provided on the left and right sides.
  • it may be configured to extend downward from the lower surface portion of the seat portion 21 apart from the armrest portion 24, or the number of the legs may be four narrow legs or one thick leg 23. Other numbers may be used.
  • the material of the leg part 23 and the armrest part 24 is not particularly limited, but may be wood (solid material), iron, copper, zinc, aluminum, or the like.
  • the reclining mechanism 25 may be a mechanism that tilts the backrest portion 22 backward according to the desire of the user S, or causes the seat portion 21 to protrude forward in accordance with the backward tilting.
  • the front and rear and upper two legs 23 and armrests 24 may be surrounded on the left and right sides so as to sandwich the portion where 21 and the backrest 22 are connected.
  • the reclining mechanism 25 that tilts the backrest portion 22 backward with respect to the seat portion 21 includes the lower end of the frame (multiple or one) in the backrest portion 22 and the (multiple or one) in the seat portion 21.
  • the configuration may be such that the rear end of the frame is pivotally supported.
  • the material of the frame in the seat portion 21 and the backrest portion 22 is not particularly limited, and may be, for example, iron, copper, zinc, aluminum, wood (solid material), or the like.
  • the mat-like object 30 includes the cushion member 1 described above, and naturally, the magnet body 10 is embedded in the cushion member 1 as well.
  • the mat-like object 30 may have any configuration as long as it includes the cushion member 1 in which the magnet body 10 is buried, but has at least a mat portion 31.
  • the mat-like object 40 may have a leg portion 32 and a pillow portion 33.
  • the mat-like object 40 includes the cushion member 1 at least in the mat portion 31, but may alternatively include the cushion member 1 in the pillow portion 33.
  • the mat portion 31 of the mat-like object 30 is a portion that supports the user S from below.
  • the mat portion 31 may be entirely formed of the cushion member 1 described above, or the mat portion 31 on the mat surface 31a side that contacts the user S (one side of the surface of the cushion member 1).
  • 1A has a cushion member 1 only, and has another member (a support member of the cushion member 1 (frame assembled in a lattice shape, etc.) on the opposite side of the mat surface 31a (the other surface side 1B of the cushion member 1). It does not matter.
  • the shape of the mat portion 31 is, for example, a substantially rectangular parallelepiped shape (a rectangular parallelepiped with corners), a substantially plate shape, or a plan view. It may be a substantially rectangular shape, a substantially triangular shape, a substantially star shape, or the like. Even when the mat portion 31 includes the cushion member 1 and its support member, the overall shape of the cushion member 1 and the support member is, for example, a substantially rectangular parallelepiped shape, a substantially rectangular shape in a plan view, a substantially triangular shape, It may be a substantially star shape.
  • the size of the mat portion 31 is not particularly limited.
  • the length (width) in the left-right direction is 460 mm to 700 mm, preferably 500 mm to 660 mm. More preferably, it may be 540 mm or more and 620 mm or less (for example, 580 mm).
  • the length in the longitudinal direction of the mat portion 31 as a whole is, for example, 1380 mm or more and 1930 mm or less, preferably 1430 mm or more and 1830 mm or less, more preferably 1530 mm or more. It may be 1730 mm or less (for example, 1630 mm).
  • the thickness of the cushion member 1 in the mat portion 31 may be, for example, 20 mm or more and 140 mm or less, preferably 40 mm or more and 120 mm or less, more preferably 60 mm or more and 100 mm or less (for example, 80 mm).
  • the number of the magnet bodies 10 embedded in the cushion member 1 of the mat portion 31 is not particularly limited, but of course, at least one magnet body 10 is provided.
  • An even number such as 14... May be buried in the left and right target positions (for example, 14).
  • the distance (interval) between the adjacent magnet bodies 10 is not particularly limited.
  • the distance in the longitudinal direction (longitudinal distance) ) May be 170 mm or more and 230 mm or less, preferably 180 mm or more and 220 mm or less, more preferably 190 mm or more and 210 mm or less (for example, 200 mm).
  • the distance in the left-right direction (left-right distance) between the adjacent magnet bodies 10 that are buried evenly in the left-right symmetrical position is not particularly limited, and is, for example, 170 mm to 230 mm, preferably 180 mm to 220 mm. Hereinafter, more preferably, it may be 190 mm or more and 210 mm or less (for example, 200 mm). Further, the distance from the end of the cushion member 1 of the magnet body 10 in the mat portion 31 is not particularly limited.
  • the distance in the left-right direction is 130 mm or more and 250 mm or less, preferably 150 mm or more and 230 mm or less, More preferably, it may be 170 mm or more and 210 mm or less (for example, 190 mm), and the distance in the longitudinal direction may be 155 mm or more and 275 mm or less, preferably 175 mm or more and 255 mm or less, and more preferably 195 mm or more and 235 mm or less (for example, 215 mm).
  • the magnet body 10 in the mat-like object 30 is buried in the cushion member 1, and the mat embedding depth D2 from the surface 1a of the cushion member 1 to the magnet body 10 to be buried is not particularly limited.
  • it may be 0.1 cm or more and 5.0 cm or less, preferably 0.5 cm or more and 4.5 cm or less, more preferably 1.0 cm or more and 4.0 cm or less.
  • the weight is applied to the entire mat portion 31 that supports the user S from below, but the weight is applied to the user S from below. It hangs more uniformly than the supporting seat 21 and more than the backrest 22 that supports the user S from behind.
  • the mat buried depth D2 may be smaller (shallow) than the seat buried depth D1 ′ and larger (deeper) than the backrest buried depth D1 ′′.
  • the mat embedding depth D2 as described above, the surface 1a of the cushion member 1 is separated from the magnet body 10 even in a portion where the weight of the user S is dispersed throughout the mat-like object 30. While the magnetic force applied to the user S can be sufficiently secured without being too far away, the magnet body 10 is not too close to the surface 1a of the cushion member 1 and the magnet body 10 is difficult to hit the user S. In other words, the mat-like object 30 can also realize both “use comfort” and “ensure a predetermined magnetic force”.
  • the leg portion 32 of the mat-like object 30 extends downward from the lower surface portion of the mat portion 31, and the lower end thereof is a mounting surface on which the mat-like object 30 is placed. It is made to contact
  • the leg portion 32 is not particularly limited in its configuration as long as it can support the entire mat-like object 30 and the user S.
  • a substantially rectangular frame (support member) may be attached to 1B) and may be extended downward from the four corners of this frame.
  • the legs 32 may extend straight downward from the four corners of the frame. Alternatively, the legs 32 may extend slightly inward in the left-right direction (for example, 85 °). The end surfaces at both ends in the longitudinal direction may be formed slightly inclined (for example, 85 °) inward in the longitudinal direction.
  • the leg portion 32 has a configuration in which the four leg portions 32 are connected to each other at lower ends with different frames, and the number of the leg portions 32 is four narrow leg portions and two wide leg portions 23. Or any other number.
  • the material of the legs 32 and the frame is not particularly limited, and may be wood (solid material), iron, copper, zinc, aluminum, or the like.
  • the pillow portion 33 of the mat-like object 30 supports the head of the lying user S from below, and may be detachable according to the desire of the user S.
  • the pillow portion 33 may include the cushion member 1 described above, or the pillow portion 33 itself may be the cushion member 1.
  • the pillow portion 33 may include the cushion member 1 described above, or the pillow portion 33 itself may be the cushion member 1.
  • ⁇ Other cushion member 1 (stool 35)> 11 to 14 show a stool 35 that is another cushion member 1.
  • the stool 35 can be regarded as a chair without a backrest or an armrest, the stool 35 is described below as one of the cushion members 1 used not on the chair 20 but on a footrest or the like.
  • the stool 35 may have any configuration as long as it includes the cushion member 1 in which the magnet body 10 is buried. However, the stool 35 has at least a base portion 36, and the base portion 36 includes the cushion member 1.
  • the pedestal 36 may be entirely formed of the cushion member 1 described above, or the pedestal 36 may be formed on the mat surface 31a side that contacts the user S (one side of the surface of the cushion member 1).
  • the cushion member 1 may be provided only in 1A), and another member (such as a support member (frame) of the cushion member 1) may be provided on the opposite side of the mat surface 31a (the other surface side 1B of the cushion member 1).
  • the stool 35 may have a leg portion 37 and a handle portion 38. In the stool 35, the handle portions 38 are attached to the left and right sides, and the direction connecting these handle portions 38 is the left-right direction.
  • the shape of the base part 36 is, for example, a substantially rectangular parallelepiped shape (a rectangular parallelepiped with corners), a substantially plate shape, or a plan view. It may be a substantially rectangular shape, a substantially triangular shape, a substantially star shape, or the like. Even when the base portion 36 includes the cushion member 1 and its support member, the overall shape of the cushion member 1 and the support member combined is, for example, a substantially rectangular parallelepiped shape, a substantially rectangular shape in a plan view, a substantially triangular shape, It may be a substantially star shape.
  • the size of the base part 36 is not particularly limited.
  • the length (width) in the left-right direction is 460 mm or more and 700 mm or less, preferably 500 mm or more and 660 mm or less. More preferably, it may be 540 mm or more and 620 mm or less (for example, 580 mm).
  • the length in the front-rear direction of the pedestal portion 36 as a whole is, for example, 300 mm or more and 540 mm or less, preferably 340 mm or more and 500 mm or less, and more preferably 380 mm or more.
  • the thickness of the cushion member 1 in the pedestal 36 may be, for example, 20 mm or more and 140 mm or less, preferably 40 mm or more and 120 mm or less, and more preferably 60 mm or more and 100 mm or less (for example, 80 mm).
  • the number of the magnet bodies 10 buried in the cushion member 1 of the base portion 36 is not particularly limited, but naturally, at least one magnet body 10 is provided, and the other, 2, 4, 6 magnet bodies 10 are provided. Etc. may be buried in the left and right target positions (for example, four).
  • the distance (interval) between the adjacent magnet bodies 10 is not particularly limited.
  • the distance in the front-rear direction (front-rear distance) ) May be 110 mm or more and 170 mm or less, preferably 120 mm or more and 160 mm or less, and more preferably 130 mm or more and 150 mm or less (for example, 140 mm).
  • the distance in the left-right direction (left-right spacing) between the adjacent magnet bodies 10 buried in an even number of symmetrical positions is not particularly limited, and is, for example, 170 mm or more and 230 mm or less, preferably 180 mm or more and 220 mm Hereinafter, more preferably, it may be 190 mm or more and 210 mm or less (for example, 200 mm). Further, the distance from the end of the cushion member 1 of the magnet body 10 in the pedestal 36 is not particularly limited. For example, the distance in the left-right direction is 110 mm to 230 mm, preferably 130 mm to 210 mm.
  • the distance in the front-rear direction may be 110 mm or more and 170 mm or less, preferably 120 mm or more and 160 mm or less, more preferably 130 mm or more and 150 mm or less (for example, 140 mm).
  • ⁇ Test 3> About the magnet body 10 in the stool 35 described so far, the four magnet bodies 10 ( ⁇ 1> to ⁇ 4> in FIG. 13) buried in the base portion 36 are front side (upper side or close to the user S). Table 3 below shows the magnitude of the magnetic force (maximum magnetic flux density) generated from the side that performs the above operation.
  • the maximum magnetic flux density in each magnet body 10 is the same as in Test 2, and is measured by a method according to JIS-T-2007: 2011 (4.1).
  • the measuring instrument is a Gauss meter GM-4000 (Electronic Magnetic Industry). Used). The temperature at the time of measurement was 22 ° C. and the humidity was 30%.
  • the magnet body 10 used in the test 3 is also substantially button-shaped, and has a magnet portion 11, a receiving portion 12, a cover portion 15, and a surface portion 16.
  • the magnet portion 11 is the same as in the test 1. Is substantially ring-shaped and uses two rare earth permanent magnets, and the distance from the receiving portion 12 to the cover portion 15 is about 5 mm. Further, the thickness of the magnet portion 11 may be about 2.5 mm, as in the tests 1 and 2.
  • the magnetic force generated from the total four magnet bodies 10 in the base portion 36 depends on the height position of the magnet portions 11 in each magnet body 10, the thickness of the surface portion 16, and the like. Although they are slightly different, both are within the range of about 170 mT (millitesla) (1700 G (gauss)), more specifically within the range of 170 mT ⁇ 30 mT (1700 G ⁇ 300 G). That is, a predetermined magnetic force (for example, 170 mT (1700 G) or the like) that irradiates (penetrates) the user S is secured.
  • a predetermined magnetic force for example, 170 mT (1700 G) or the like
  • the magnet body 10 in the stool 35 is buried in the cushion member 1, and the stool buried depth D3 from the surface 1a of the cushion member 1 to the magnet body 10 to be buried is not particularly limited. It may be 0.1 cm or more and 10.0 cm or less, preferably 0.5 cm or more and 9.0 cm or less, more preferably 1.0 cm or more and 8.0 cm or less.
  • the weight is applied to the entire base portion 36 supporting the user S from below, but this weight is naturally seated.
  • the seat portion 21 that supports the user S from below, the backrest portion 22 that supports the seated user S from behind, and the mat portion 31 that supports the lying user S from below are smaller. Therefore, the stool buried depth D3 may be smaller (shallow) than the seat buried depth D1 ′, the backrest buried depth D1 ′′, and the mat buried depth D2.
  • the leg portion 37 of the stool 35 extends downward from the lower surface portion of the base portion 36, and its lower end is brought into contact with the placement surface on which the stool 35 is placed. It supports the entire stool 35 and the legs of the user S.
  • the leg portion 37 is not particularly limited in its configuration as long as it can support the entire stool 35 or the foot of the user S.
  • the leg portion 37 extends downward from the front and rear ends of the handle portion 38 provided on both the left and right sides. It may be configured to extend downward from the lower surface portion of the base portion 36 directly away from the handle portion 38, and the number of the four leg portions and one thick leg portion 23 are also included. Or any other number.
  • the material of the leg portion 37 and the handle portion 38 is not particularly limited, and may be wood (solid material), iron, copper, zinc, aluminum, or the like.
  • the sheet-like object 40 is a blanket, a stall, an insole (shoe insole), and the like, and has the magnet body 10 described above.
  • the magnet body 10 in the sheet-like object 40 is formed in a substantially button shape and is attached to the surface 40 a of the sheet-like object 40.
  • the magnet body 10 attached to the sheet-like object 40 may be buried from the surface 40a of the sheet-like object 40, depending on the thickness of the sheet-like object 40 itself. You may arrange
  • the attachment means of the magnet body 10 with respect to the sheet-like object 40 is not particularly limited.
  • the magnet body 10 is covered with another sheet-like object (cover sheet 41), and the peripheral end portion of the covered cover sheet 41 is covered with the sheet. It is good also as the state made to adhere to the surface 40a of the shaped object 40 (sewing, adhesion
  • the cover sheet 41 that covers the magnet body 10 is fixed to a position that matches the pattern (such as a lattice pattern) of the sheet-like object 40 such as a blanket (for example, along the inner edge of the lattice pattern). May be fixed).
  • the attachment position of the magnet body 10 with respect to the sheet-like object 40 is also not particularly limited.
  • positions that do not overlap each other for example, positions that are staggered in plan view, sheet-like objects, etc. 40 may be attached to one surface (front side) 40A and the other surface side (back side) 40B.
  • the material of the sheet-like material 40 may be made of, for example, a fabric such as a woven fabric, a knitted fabric, or a non-woven fabric, a synthetic resin film, leather such as natural leather or synthetic leather, or paper.
  • the sheet-like object 40 may have any shape, but may be, for example, a substantially rectangular shape, a substantially circular shape, a substantially triangular shape, or a substantially star shape in a plan view.
  • the thickness of the sheet-like material 40 may be any value, but is, for example, 0.05 mm or more and 50.00 mm or less, preferably 0.50 mm or more and 30.00 mm or less, more preferably 1.00 mm or more and 10.00 mm or less. May be.
  • the present invention is not limited to the embodiment described above.
  • Each structure of the cushion member 1, the magnet body 10, the chair 20, the mat-like object 30, the sheet-like object 40, or the entire structure, shape, dimensions, and the like can be appropriately changed in accordance with the spirit of the present invention.
  • the cushion member 1 has the intermediate member 2 and the covering member 3. However, if the user S can be supported, the cushion member 1 does not have the covering member 3 and only the intermediate member 2 (that is, the intermediate member 2). May be exposed). In this case, the magnet body 10 is directly attached to the intermediate member 2.
  • the cushion member 1 can support the user S, contrary to the above, the cushion member 1 may not include the intermediate member 2 but may be only the covering member 3 (that is, the inside of the covering member 3 is air). In this case, the magnet body 10 is naturally attached to the covering material 3.
  • the magnet body 10 has one magnet portion 11 and one receiving portion 12 each.
  • the magnet body 10 has two or more receiving portions 12 with respect to one magnet portion 11, On the other hand, two or more magnet parts 11 may be provided for one receiving part 12.
  • the magnet part 11 has the thread-like body 13, the locking body 14, the cover part 15, the surface part 16, and the connecting part 17. 16, at least one of the connecting portion 17 and the spacer portion 18 may not be provided.
  • the connecting portion 17 in the magnet body 10 is provided on the lower end (tip) side of the support member 15 a of the cover portion 15, but may be attached to the back surface (lower surface) of the receiving portion 12.
  • the support member 15a does not need to be provided in the cover portion 15, and accordingly, the through hole 11a of the magnet portion 11 through which the support member 15a is inserted and the through hole 12a of the receiving portion 12 may not be provided. .
  • the chair 20 has the seat portion 21 and the backrest portion 22 and the like. However, for example, as shown in FIGS. There may be two portions 21 and two backrest portions 22 (two-seat chair 20), three (three-seater chair 20), and four or more.
  • one chair 20 has a plurality of seats 21 and backrests 22 as described above, adjacent seats 21 and backrests 22 are connected to each other with an armrest 24 interposed therebetween. May be.
  • the magnet body according to the present invention is used for a cushion member, a chair provided with a cushion member, a mat-like object, and a sheet-like object, and more specifically, a sofa or an automobile regardless of the presence or absence of a leg or a backrest. It can be used for general chairs such as car seats, and can be used for any mat-like material such as a futon or bed, as long as the user can lie down, or has a cushion member such as a stool. It can be used for any article such as a sheet, a blanket, a stall, an insole (insole).

Landscapes

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Abstract

【課題】磁石部に着磁可能な受け部をその裏側に配設した磁石体を、クッション部材に埋没させて、「使い心地の確保」と「所定磁力を確保しての磁石小型化」を実現できる。【解決手段】使用者（Ｓ）を支えるクッション部材である。磁石部（１１）と、磁石部（１１）に着磁可能な受け部（１２）を磁石部（１１）の裏側に配設した磁石体（１０）を有し、この磁石体（１０）は、当該クッション部材に埋没している。磁石体（１０）に糸状体（１３）を介して連結された係止体（１４）を有し、磁石体（１０）は当該クッション部材の表面一方側から埋没し、糸状体（１３）は当該クッション部材を厚さ方向に貫通し、係止体（１４）は当該クッション部材の表面他方側に配設され、当該クッション部材の厚さ（Ｔ）より、糸状体（１３）の長さ（Ｌ）が小さくても良い。クッション部材の表面から磁石体（１０）までの椅子埋没深さ（Ｄ１）、（Ｄ２）が０．１ｃｍ以上１０．０ｃｍ以下や０．１ｃｍ以上５．０ｃｍ以下であっても良い。

Description

磁石体を有したクッション部材、椅子、マット状物、シート状物、及び、磁石体
　本発明は、磁石部に着磁可能な受け部をその裏側に配設した磁石体を有したクッション部材、椅子、マット状物、シート状物、及び、その磁石体に関する。
　従来、背もたれ部にマッサージを目的とした器具が設けられている椅子が知られている（特許文献１参照）。
　この椅子は、背もたれ板上を３６０度自在に移動可能な指圧用磁石を有する座椅子である。
登録実用新案第３０８０５２８号公報
　しかしながら、特許文献１に記載された椅子は、指圧用のため、磁石が背もたれ板の表面から突出しており、指圧に用いない場合には、非常に座り心地が悪い。
　又、特許文献１における突出した磁石は、椅子以外に取り付けたとしても、使い方によっては逆効果となる場合がある（例えば、使用者が横たわるマット等に取り付けた場合には、非常に寝心地が悪く、かえって身体を痛める虞がある）。
　その他、特許文献１では、背もたれ板に磁石のみをただ単に取り付けただけであり、十分な磁力を発生させるためには、どうしても磁石の大型化は避けられない。
　本発明は、このような点に鑑み、磁石部に着磁可能な受け部をその裏側に配設した磁石体を、クッション部材に埋没させることで、クッション部材をはじめ、当該クッション部材を備えた椅子やマット状物等の本来の使い心地を確保できると共に、所定の磁力を保ちながら、磁石体を小型化したクッション部材等を提供することを目的とする。
　又、本発明は、磁石部に着磁可能な受け部をその裏側に配設した磁石体を表面に取り付けたシート状物や、磁石体そのものを提供することも目的とする。
　本発明に係るクッション部材１は、使用者Ｓを支えるクッション部材であって、磁石部１１と、この磁石部１１に着磁可能な受け部１２を前記磁石部１１の少なくとも裏側に配設した磁石体１０を有し、この磁石体１０は、当該クッション部材に埋没していることを第１の特徴とする。
　本発明に係るクッション部材１の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、前記磁石体１０に糸状体１３を介して連結された係止体１４を有し、前記磁石体１０は当該クッション部材の表面一方側から埋没し、前記糸状体１３は当該クッション部材を厚さ方向に貫通し、前記係止体１４は当該クッション部材の表面他方側に配設され、当該クッション部材の厚さＴの値より、前記糸状体１３の長さＬの値が小さい点にある。
　本発明に係る椅子２０は、上記第１又は２の特徴を持つクッション部材を備えた椅子であって、前記クッション部材の表面から前記磁石体１０までの椅子埋没深さＤ１は、０．１ｃｍ以上１０．０ｃｍ以下であることを第１の特徴とする。
　本発明に係るマット状物３０は、上記第１又は２の特徴を持つクッション部材を備えたマット状物であって、前記クッション部材の表面から前記磁石体１０までのマット埋没深さＤ２は、０．１ｃｍ以上５．０ｃｍ以下であることを第１の特徴とする。
　これらの特徴により、磁石部１１に着磁可能な受け部１２をその少なくとも裏側に配設した磁石体１０を、クッション部材１に埋没させることで、表１で示したように、磁石部１１だけの磁力よりも、その少なくとも裏側に受け部１２を配設した方が、同じ大きさの磁石部１１であっても磁力が上がり、使用者Ｓへ照射（浸透）する所定磁力を確保したまま、磁石部１１（磁石体１０）を大きくする必要がなく、結果的に「所定磁力を確保しての磁石小型化」が図れる。
　これに加えて、この小型化によって、磁石体１０は、使用者Ｓに当たることを抑制できる。
　これと同時に、特許文献１のように、磁石が背凭れの表面から突出することはなく、使用者Ｓの着座時に取り付けた磁石体１０が当ることを更に抑制でき、クッション部材１本来の使い心地を確保できる（「使い心地の確保」）。
　尚、本発明における「磁石体１０の裏側（下側）」とは、磁石体１０が磁力を照射する側の反対側を意味する。一方、本発明における「磁石体１０の表側（上側）」とは、磁石体１０が磁力を照射する側を意味する。
　又、磁石体１０をクッション部材１の表面一方側（表側）１Ａから埋没し、糸状体１３でクッション部材１を厚さ方向に貫通させ、係止体１４をクッション部材１の表面他方側（裏側）１Ｂに配設し、クッション部材の厚さＴより糸状体１３の長さＬを小さくすることで、簡単な構成で、磁石体１０をクッション部材１に埋没させることが出来ると同時に、糸状体１３の長さＬを調整することで、容易に磁石体１０の埋没深さＤ（後述する椅子埋没深さＤ１やマット埋没深さＤ２）を調整することが可能となる。
　更に、椅子２０におけるクッション部材１の表面１ａから磁石体１０までの椅子埋没深さＤ１を、０．１ｃｍ以上１０．０ｃｍ以下とすることで、椅子２０の座部２１のように、着座した使用者Ｓの体重がかかる部分であっても、椅子２０が背凭れ部２２を有している場合、この背凭れ部２２のように、着座した使用者Ｓの体重がそれほどかからない部分であっても、クッション部材１の表面１ａが磁石体１０から離れ過ぎないため、使用者Ｓに照射する磁力を十分に（例えば、１７０ｍＴ（１７００Ｇ）などに）確保できる一方で、クッション部材１の表面１ａに近過ぎないため、磁石体１０が使用者Ｓに当たり難い。
　つまり、椅子２０における「使い心地」と「所定磁力の確保」の両立が実現できる。
　一方、マット状物３０におけるクッション部材１の表面１ａから磁石体１０までのマット埋没深さＤ２を、０．１ｃｍ以上５．０ｃｍ以下とすることで、マット状物３０のように、使用者Ｓの体重が全体に分散してかかる部分であっても、クッション部材１の表面１ａが磁石体１０から離れ過ぎず、使用者Ｓに照射する磁力を十分確保できる一方で、クッション部材１の表面１ａに近過ぎず、磁石体１０が使用者Ｓに当たり難い。
　つまり、マット状物３０においても、「使い心地」と「所定磁力の確保」の両立が実現できる。
　本発明に係るシート状物４０は、磁石部１１と、この磁石部１１に着磁可能な受け部１２を前記磁石部１１の少なくとも裏側に配設した磁石体１０を有し、この磁石体１０は、略ボタン状に形成されると共に、当該シート状物の表面に取り付けられていることを第１の特徴とする。
　この特徴により、磁石部１１に着磁可能な受け部１２をその少なくとも裏側に配設した略ボタン状の磁石体１０を、シート状物４０の表面４０ａに取り付けることで、同じく表１で示したように、磁石部１１の少なくとも裏側に受け部１２を配設した方が磁力を上げることが出来、使用者Ｓへ照射する所定磁力を確保したまま、磁石部１１（磁石体１０）を大きくする必要がなく、「所定磁力を確保しての磁石小型化」が図れると同時に、この小型化によって、磁石体１０は、使用者Ｓに当たることを抑制できる。
　本発明に係る磁石体１０は、磁石部１１と、この磁石部１１に着磁可能で且つ前記磁石部１１の少なくとも裏側に配設された受け部１２を備えていることを第１の特徴とする。
　この特徴により、磁石部１１に着磁可能な受け部３をその裏側に配設することで、同様に表１で示したように、磁石部１１の裏側に受け部１２を配設した方が磁力を上げることが出来、「所定磁力を確保しての磁石小型化」が図れ、ここまで述べたクッション部材１や椅子２０、マット状物３０、シート状物４０以外にも、小型化した磁石体１０が取り付け易くなり、様々なものに磁力発生機能を付加できる。
　本発明に係るクッション部材、椅子、マット状物によると、磁石部に着磁可能な受け部をその裏側に配設した磁石体を、クッション部材に埋没させることで、クッション部材等本来の「使い心地の確保」と共に、所定の磁力を保ちながらの「磁石体を小型化」を実現できる。
　又、本発明に係るシート状物や磁石体によると、磁石部に着磁可能な受け部をその裏側に配設した磁石体を表面に取り付けたり、磁石体そのものにより、所定磁力を確保しての「磁石体の小型化」も実現できる。
本発明に係るクッション部材（クッション部材を備えた椅子）を示す側面図である。 椅子を示す正面図であって、（ａ）は１人掛けの椅子、（ｂ）は２人掛けの椅子、（ｃ）は３人掛けの椅子を示す。 椅子を示す平面図である。 椅子を示す図面代用写真である。 本発明に係る磁石体を示す断面側面図である。 磁石体（表面部を除き、かしめる前の状態）を示す図面代用写真であって、（ａ）は表側からの斜視図面代用写真、（ｂ）は裏側からの斜視図面代用写真を示す。 本発明に係る別のクッション部材（クッション部材を備えたマット状物）を示す側面図である。 マット状物を示す正面図である。 マット状物を示す平面図である。 マット状物（枕部なし）を示す図面代用写真である。 本発明に係るその他のクッション部材（クッション部材を備えたスツール）を示す側面図である。 スツールを示す正面図である。 スツールを示す平面図である。 スツールを示す図面代用写真である。 本発明に係るシート状物を示す概要斜視図である。
　以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
＜クッション部材１の全体構成＞
　図１～４、７～１４には、本発明に係るクッション部材１が示されている。
　このクッション部材１は、使用者Ｓを支えるものであって、このクッション部材１に埋没する磁石体１０を有している。
　クッション部材１は、使用者Ｓを支えられ、磁石体１０を有するのであれば、何れの構成でも良く、例えば、発泡樹脂などの弾性素材で構成された中材２と、この中材２を覆う被覆材３を有していても構わない。
　クッション部材１の全体形状も、特に限定はないが、例えば、後述する椅子２０において、着座した使用者Ｓを下方から支える座部状（座部２１）であったり、着座した使用者Ｓを後方から支える背凭れ状（背凭れ部２２）であっても良い。
　クッション部材１の全体形状は、この他の例としては、マット状（後述するマット状物３０）や、枕状などでも良く、その他、リビング等で用いる所謂クッション類であっても構わない。
　換言すれば、クッション部材１は、椅子２０やマット状物３０、スツールその他の家具類に備えられていたり（つまり、クッション部材１が椅子２０やマット状物３０等の一部を構成したり）、クッション部材１単体でクッション類を構成しても良い。
　クッション部材１は、座部状や背凭れ状、マット状、枕状、クッション類等であってもその平面視や正面視、側面視における形状に限定はなく、例えば、略矩形状、略円形状、略リング状、略雲状であったり、三次元形状として、略直方体状や略球状、略棒状などでも良い。
＜中材２＞
　図１、７、１１のように、クッション部材１の中材２は、使用者Ｓを支えるために被覆材３に覆われたものであって、その素材に限定はないが、例えば、発泡樹脂、繊維構造体、エラストマ、スプリングなどの弾性素材（伸縮する素材）で構成されていても良い。
　中材２が発泡樹脂であれば、例えば、発泡ポリウレタン（ＰＵＲ）樹脂をはじめ、発泡ポリスチレン (ＰＳ) 樹脂、発泡ポリエチレン (ＰＥ) 樹脂や発泡ポリプロピレン (ＰＰ) 樹脂などの発泡ポリオレフィン樹脂の他、発泡フェノール (ＰＦ）樹脂　、発泡ポリ塩化ビニル (ＰＶＣ) 樹脂、発泡ユリア (ＵＦ) 樹脂、発泡──コーン (ＳＩ) 樹脂、発泡ポリイミド (ＰＩ) 樹脂、発泡メラミン( ＭＦ) 樹脂などでも良い。
　中材２が繊維構造体であれば、例えば、綿（ポリエステル綿など）、不織布、フェルト、織物や編物等の布帛、紙、フェザー（羽根）などでも良く、その他、不織布・布帛より分厚い網状構造体でも構わない。
　繊維構造体である中材２を構成する繊維も、特に限定はないが、例えば、ポリアミド（ＰＡ）樹脂や、ポリエチレンテレフタラート (ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート (ＰＥＮ）などのポリエステル樹脂、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）などのアクリル樹脂、ビニロンなどのポリビニルアルコール（ＰＶＡ）系繊維、ポリエチレン (ＰＥ) やポリプロピレン (ＰＰ) などのポリオレフィン樹脂、ポリウレタン（ＰＵ）樹脂などでも良く、その他、木綿、麻、羊毛、絹、カシミヤなどの天然繊維でも構わない。
　中材２がエラストマであれば、例えば、ブタジエンゴム（ＢＲ）、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、ポリイソブチレン（ブチルゴム（ＩＩＲ））、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＭ）、クロロスルホン化ポリエチレン（ＣＳＭ）、アクリルゴム（ＡＣＭ）、エピクロルヒドリンゴム（ＥＣＯ）等の合成ゴム、天然ゴム（ＮＲ）等の加硫ゴムや、ウレタン（ＵＲ）ゴム、シリコーン（ＳＩ）ゴム、フッ素（Ｆ）ゴムなどの熱硬化性樹脂系エラストマでも良く、その他、スチレン系、オレフィン系、塩ビ系、ウレタン系、アミド系などの熱可塑性エラストマでも構わない。
　中材２がスプリング（バネ）であれば、例えば、蔓巻バネ（コイルスプリング）、板バネなどの形状であっても良い。
　スプリングである中材２を構成する素材も、鋼、りん青銅、ベリリウム銅などの金属や、エラストマ、合成樹脂、形状記憶合金（超弾性合金）、空気などの気体、水などの液体、木、合成樹脂等であっても構わない。
　又、中材２は、上述したような素材であれば、何れの形状・構成でも良いが、例えば、板状（層状）、チップ状、ビーズ状であったり、フレームを有していても良い。
　このような中材２を有するクッション部材１は、緩衝材であるとも言える。
　尚、中材２における表面形状（凹凸）、模様、色彩なども、特に限定はない。
＜被覆材３＞
　図１～４、７～１４のように、クッション部材１の被覆材３は、使用者Ｓを支えるために中材２を覆うシート状物であって、その素材に限定はないが、例えば、天然皮革などの皮革（本革、レザー）、織物などの布帛、合成樹脂のフィルム、綿などで構成されていても良い。
　被覆材３が皮革であれば、例えば、動物の革から製造される天然皮革の他に、基材上にポリウレタン（ＰＵＲ）樹脂やポリアミド（ＰＡ）樹脂などの合成樹脂を塗布した合成皮革であっても良い。
　被覆材３が布帛であれば、例えば、織物や編物、不織布などの何れであっても良く、これら布帛を構成する繊維も、特に限定はなく、例えば、上述したポリアミド（ＰＡ）樹脂や、ポリエチレンテレフタラート (ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート (ＰＥＮ）などのポリエステル樹脂、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）などのアクリル樹脂、ビニロンなどのポリビニルアルコール（ＰＶＡ）系繊維、ポリエチレン (ＰＥ) やポリプロピレン (ＰＰ) などのポリオレフィン樹脂、ポリウレタン（ＰＵ）樹脂、木綿、麻、羊毛（ウール）、絹、カシミヤなどの天然繊維でも構わない。
　被覆材３がフィルム（薄い膜）である場合、それを構成する合成樹脂も、特に限定はなく、例えば、ポリエチレン (ＰＥ) 樹脂やポリプロピレン (ＰＰ) 樹脂などのポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）樹脂、ポリエチレンテレフタラート (ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート (ＰＥＮ）などのポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニリデンフィルム（ＰＶＤＣ）樹脂、ポリビニルアルコールフィルム（ＰＶＡ）樹脂、ポリカーボネートフィルム（ＰＣ）、ポリスチレンフィルム（ＰＳ）、アイオノマー樹脂（ＩＯ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）樹脂、エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）樹脂、エチレン－メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）樹脂、ポリアミド（ＰＡ）樹脂などでも良い。
　尚、被覆材３における表面形状（凹凸）、模様、そして、色彩なども、特に限定はなく、例えば、色彩は、ブラウン、ホワイト、ブラック、ブルー、レッド、イエロー、グレー、グリーン、パープル、ピンク、オレンジなどであっても良い。
　これらの中材２や被覆材３を有するクッション部材１は、埋没する磁石体１０の他に、この磁石体１０に糸状体１３を介して連結された係止体１４を有していても良い。
　以下はまず、上述したクッション部材１や、後述する椅子２０、マット状体３０、スツール３５、シート状物４０の何れもが有している磁石体１０について説明する。
＜磁石体１０＞
　図１～１５（特に図５、６）に示したように、磁石体１０は、磁石部１１と、この磁石部１１の少なくとも裏側（下側）に配設された受け部１２を備えている。
　磁石体１０は、磁石部１１や受け部１２以外に、磁石部１１の表側（上側）等に、カバー部１５を有していたり、このカバー部１５を更に覆う表面部１６を有していても良い。
　磁石体１０は、磁石部１１や受け部１２を有するのであれば、その全体形状は特に限定はないが、例えば、略ボタン状（略円盤状）であっても良く、その他、略球状や略棒状、平面視で略矩形状、略三角形状、略星形状などであっても構わない。
　又、磁石体１０は、その裏面側に、後述する糸状体１３を連結する連結部１７を設けていても良く、この連結部１７は具体的には略環状（略リング状）であっても良い。
　その他、磁石体１０は、後述するスペーサ部１８を有していても良い。
　磁石体１０の大きさも、特に制限はないが、例えば、磁石体１０が略ボタン状である場合には、その直径が１ｍｍ以上１００ｍｍ以下、好ましくは５ｍｍ以上５０ｍｍ以下、更に好ましくは１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下であっても良い。
　又、磁石体１０が略ボタン状である場合には、その厚さが０．０５ｍｍ以上５０．００ｍｍ以下、好ましくは０．５０ｍｍ以上３０．００ｍｍ以下、更に好ましくは１．００ｍｍ以上１０．００ｍｍ以下であっても良い。
＜磁石部１１＞
　図５に示したように、磁石部１１は、磁力を発生するものであれば、何れの構成でも良いが、例えば、永久磁石や電磁石、磁力を帯びたものなどであっても良い。
　磁石部１１が永久磁石であれば、ネオジウム磁石、フェライト磁石、サマリウムコバルト磁石、アルニコ磁石などであっても良く、この他、プラセオジム磁石、ネオジウム・鉄・ボロン磁石、サマリウム窒素鉄磁石、強磁性窒化鉄、ＫＳ鋼、ＭＫ鋼、白金磁石、セリウム・コバルト磁石等でも構わない。
　永久磁石である磁石部１１の形状も、特に限定はなく、例えば、略中央に（回転軸に略沿った）孔（貫通孔）１１ａを有する略円盤状（略リング状）であっても良く、この場合、磁石部１１の貫通孔（磁石貫通孔）１１ａに、後述する受け部１２の隆起部１２ｂ等を通しても構わない。
　その他、磁石部１１は、同じく略中央に貫通孔１１ａを有した略球状であったり、回転軸に略沿った貫通孔１１ａを有する略棒状であっても良い。
　又、磁石部１１は、孔を有さない構成であっても良く、孔の無い略円盤状であったり、孔の無い略球状や略棒状、平面視で略矩形状、略三角形状、略星形状などであっても構わない。
　磁石部１１が電磁石であっても、何れの構成でも良いが、例えば、鉄やコバルト、ニッケル、ガドリニウムなど強磁性を示す物質である芯材に、導線をコイル状に巻き付けた構成であっても良い。
　電磁石である磁石部１１の芯材は、何れの形状でも良く、例えば、略リング状、略矩形状、略コ字状（略矩形から１辺を除いた形状）、略Ｅ字状、略Ｕ字状、略棒状などでも構わず、導線の太さ・巻数についても特に制限はない。
　更に、磁石部１１における表面形状（凹凸）、模様、色彩なども、特に限定はない。
＜受け部１２＞
　図５、６（ｂ）に示したように、受け部１２は、上述した磁石部１１に着磁可能で且つ当該磁石部１１の裏側等に配設されたものである。
　受け部１２は、磁石部１１に着磁可能であれば、何れの構成・素材でも良いが、例えば、鉄やコバルト、ニッケル、ガドリニウムなど強磁性を示す物質であっても良く、この他、受け部１２も磁石で構成するなどであっても良い。
　受け部１２の形状も、磁石部１１と同様に、特に限定はないが、例えば、略中央に孔（受け貫通孔１２ａ）を有する略円盤状（略リング状）であっても良い。
　又、受け部１２は、磁石部１１を入れるように上方開口した器状物であっても良く、この場合、受け部１２は、磁石部１１の裏側（下側）に位置するだけでなく、磁石部１１の側周側に位置するとも言える。
　更に、受け部１２が略リング状で且つ磁石部１１を入れるように上方開口した器状物であれば、磁石部１１の裏側（下側）や側周（外周面）側の他に、磁石部１１の磁石貫通孔１１ａの内周面側にも位置するとも言える。尚、この磁石貫通孔１１ａの内周面側に位置する部分を、隆起部１２ｂとする。
　更に、受け部１２が磁石部１１に着磁可能であるならば、受け部１２と磁石部１１との間に、磁石部１１や受け部１２以外の別部材（スペーサ部１８）があっても良い。
　つまり、受け部１２は、当該磁石部１１の少なくとも裏側（下側）に配設されていれば良い。
　尚、受け部１２における表面形状（凹凸）、模様、色彩なども、特に限定はない。
　又、受け部１２の形状は、孔を有さない略円盤状でも良く、この他、略球状や、平面視で略矩形状、略三角形状、略星形状などであっても構わない。更には、受け部１２の平面視における面積は、磁石部１１の平面視における面積より大きくても良く、例えば、受け部１２や磁石部１１が共に略リング状であれば、受け部１２の外径が磁石部１１の外径より大きかったり（内径との関係もあるが、受け部１２の平面視における面積は、磁石部１１の平面視における面積より大きかったり）、受け部１２や磁石部１１が共に略円盤状であれば、受け部１２の直径が磁石部１１の直径より大きくても構わない。
　このような磁石部１１と受け部１２を有する磁石体１０は、クッション部材１（中材２、被覆材３）における表面１ａの一方側（表面一方側１Ａ）等に埋没しているのであれば、その取付手段（取付方法）について特に制限はなく、例えば、後述する糸状体１３や係止体１４を用いて埋没させていても良い。
　つまり、磁石体１０をクッション部材１の表面一方側（表側）１Ａから埋没し、糸状体１３でクッション部材１を厚さ方向に貫通させ、係止体１４をクッション部材１の表面他方側（裏側）１Ｂに配設し、クッション部材の厚さＴより糸状体１３の長さＬを小さくすることで、簡単な構成で、磁石体１０をクッション部材１に埋没させることが出来ると同時に、糸状体１３の長さＬを調整することで、容易に磁石体１０の埋没深さＤ（後述する椅子埋没深さＤ１やマット埋没深さＤ２）を調整することが可能となる。
　これら糸状体１３及び係止体１４を用いる取付手段の他、磁石体１０は、その連結部１７と糸状体１３でクッション部材１の表皮である被覆材３のみに取り付けて埋没させたり、磁石体１０を被覆材３（被覆材３における表面側又は裏面側）において別のシート状物（後述のカバーシート４１など）で覆い、覆ったこのシート状物の周端部を被覆材３の表面に固着させた状態とすることで、磁石体１０をクッション部材１に埋没させていたり、その他、カーシート（車の座席）などの場合に、磁石体１０を被覆材３と中材２の間に設けることでクッション部材１に埋没させて、磁石体１０を露出させなくても良い（磁石体１０と糸状体１３と係止体１４を用いる場合でも、磁石体１０だけでなく、係止体１４を露出させない構成でも良い）。
　このように、磁石体１０をクッション部材１に埋没させることで、磁石が背凭れの表面から突出することはなく、使用者Ｓの着座時に取り付けた磁石体１０が当ることを抑制でき、クッション部材１本来の使い心地を確保できる（「使い心地の確保」）。
＜糸状体１３＞
　図１、７、１１に示したように、糸状体１３は、上述した磁石体１０と後述する係止体１４を連結する糸条である。
　糸状体１３は、磁石体１０と連結できるのであれば、何れの構成でも良いが、例えば、磁石体１０との連結は、糸状体１３の一端１３ａが、後述する略環状の連結部１７に結わえ付けられていても良い。
　一方、糸状体１３は、係止体１４とも連結できるのであれば、何れの構成でも良いが、例えば、係止体１４との連結は、糸状体１３の他端１３ｂが、後述する係止体１４の連結部（係止連結部）等に挿通され、結わえ付けられていても良い。
　糸状体１３は、上述したクッション部材１の表面一方側１Ａから埋没する磁石体１０と、クッション部材１の表面他方側１Ｂに配設される係止体１４との間を連結することから、糸状体１３はクッション部材１を厚さ方向に貫通することとなる。
　尚、本発明における「クッション部材１の厚さ方向」とは、クッション部材１における表面一方側１Ａと表面他方側１Ｂを結ぶ方向と言え、使用者Ｓを支えるクッション部材１が伸縮する方向であるとも言える。尚、本発明における「クッション部材１の厚さ方向に貫通」とは、クッション部材１の上述した厚さ方向に沿って貫通するだけでなく、クッション部材１の上述した厚さ方向に略沿って貫通する場合（例えば、糸状体１３の長さ方向とクッション部材１の厚さ方向との間の角が０°以上１０°以下の場合など）も含む。
　糸状体１３の素材は、磁石体１０と係止体１４に連結できるのであれば、特に限定はないが、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリアミド（ＰＡ）樹脂などの合成樹脂や、木綿、麻、絹、紙、ゴムなどでも良い。
　糸状体１３の太さも、同様に、磁石体１０と係止体１４に連結できるのであれば、特に限定はなく、例えば、０．１ｍｍ以上５０．０ｍｍ以下、好ましくは０．５ｍｍ以上３０．０ｍｍ以下、更に好ましくは１．０ｍｍ以上２０．０ｍｍ以下であっても良い。
＜糸状体１３の長さＬ＞
　図１、７、１１に示したように、糸状体１３の長さＬが、クッション部材１の厚さＴより短い（糸状体１３の長さＬの値はクッション部材１の厚さＴの値より小さい）ことで、当該糸状体１３に連結した磁石体１０を、クッション部材１に（略厚さ方向に）埋没させていても良い。
　糸状体１３の長さＬの値と、クッション部材１の厚さＴの値との差は、何れでも良いが、例えば、０．１ｃｍ以上１５．０ｃｍ以下、好ましくは０．５ｃｍ以上１０．０ｃｍ以下、更に好ましくは１．０ｃｍ以上５．０ｃｍ以下であっても良い。
　糸状体１３の長さＬの具体的な値は、何れでも良いが、例えば、１ｃｍ以上５０ｃｍ以下、好ましくは５ｃｍ以上４０ｃｍ以下、更に好ましくは１０ｃｍ以上３０ｃｍ以下であっても良い。
　尚、本発明における「クッション部材１の厚さＴ」とは、クッション部材１における表面一方側１Ａと表面他方側１Ｂを結ぶ距離であると言え、使用者Ｓを支えるクッション部材１が伸縮する方向における長さであるとも言える。
　又、糸状体１３における表面形状（凹凸）、模様、色彩なども、特に限定はない。
＜係止体１４＞
　図１、７、１１に示したように、係止体１４は、上述した糸状体１３を介して磁石体１０に連結され、クッション部材１の表面他方側１Ｂに配設されたものである。
　係止体１４は、糸状体１３に連結できるのであれば、何れの構成・素材でも良いが、例えば、糸状体１３の他端１３ｂと連結する係止連結部（連結部）を有していても良く、この係止連結部も、何れの構成でも良く、例えば、糸状体１３を挿通可能な貫通孔であったり、糸状体１３を掛け止め可能な棒状体などであっても構わない。
　係止体１４は、糸状体１３に連結できるのであれば、その全体形状は特に限定はないが、例えば、略ボタン状（略円盤状）であっても良い。
　係止体１４の全体形状が略ボタン状である場合には、１つの略円盤状物で係止体１４を形成しても良いが、その他、例えば、２つの略半円状の板材の間を連結部材で繋いで形成しても良く、この連結部材に貫通孔を設けて係止連結部としても構わない。
　この場合には、糸状体１３の他端を貫通孔に挿通して、上述した連結部材に結わえ付けることとなる。
　その他、係止体１４の全体形状は、略球状や略棒状、平面視で略矩形状、略三角形状、略星形状などであっても構わない。
　係止体１４は、クッション部材１に表面他方側１Ｂから埋没していても良いし、係止体１４の平面視面積が糸状体１３の断面積より大きい等によって、クッション部材１に埋没しない状態で表面他方側１Ｂに配置されていても良い。
　尚、本発明において「クッション部材１の表面他方側１Ｂに配設」とは、クッション部材１に埋没する場合と、クッション部材１に埋没しない状態で表面他方側１Ｂに配置された場合の何れをも含む。
　係止体１４の素材は、糸状体１３に連結できるのであれば、特に限定はないが、例えば、ポリエチレンテレフタラート (ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート (ＰＥＮ）などのポリエステル樹脂や、ユリア (ＵＦ) 樹脂、カゼイン樹脂、ポリアミド（ＰＡ）樹脂、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）などのアクリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、リエチレン (ＰＥ) 樹脂やポリプロピレン (ＰＰ) 樹脂などのポリオレフィン樹脂などの合成樹脂や、金、銀、銅、真鍮、黄銅、丹銅、鉄、ステンレス、チタン、アルミ、ラバーキャスト、亜鉛ダイキャスト等の金属（メッキなど）のほか、貝、木、実、ガラス、陶器、革、ラバー、石、珊瑚、鼈甲、骨、布帛、紙などでも良い。
　係止体１４の大きさも、特に制限はないが、例えば、係止体１４が略ボタン状である場合には、その直径が１ｍｍ以上１５０ｍｍ以下、好ましくは５ｍｍ以上７５ｍｍ以下、更に好ましくは１０ｍｍ以上４５ｍｍ以下であっても良い。
　又、係止体１４が略ボタン状である場合には、その厚さが０．０５ｍｍ以上７５．００ｍｍ以下、好ましくは０．５０ｍｍ以上４５．００ｍｍ以下、更に好ましくは１．００ｍｍ以上３０．００ｍｍ以下であっても良い。
　更に、係止体１４における表面形状（凹凸）、模様、色彩なども、特に限定はない。
＜カバー部１５＞
　図５、６（ａ）に示したように、カバー部１５は、磁石部１１の表側（上側）等に位置するものである。
　カバー部１５は、磁石部１１の表側に位置しているのであれば、何れの全体形状でも良いが、例えば、磁石部１１を入れる下方開口した略傘状であっても良い。
　このように略傘状である場合には、カバー部１５は、磁石部１１の表側（上側）に位置するだけでなく、磁石部１１の側周側に位置するとも言える。
　更に、カバー部１５が磁石部１１の表側に位置しているのでならば、カバー部１５と磁石部１１との間に、磁石部１１やカバー部１５以外の別部材（例えば、ワッシャーや、フィルム、紙等のシート状物、所定厚さの板材など）があっても良い。
　つまり、カバー部１５は、当該磁石部１１の少なくとも表側（上側）に位置していれば良く、カバー部１５は、当該磁石部１１の少なくとも表側（上側）を覆っているとも言える。
　その他の形状として、カバー部１５は、磁石部１１の表側を覆う略円盤状であったり、有底の略円筒状であったり、平面視で略矩形状、略三角形状、略星形状などであっても構わない。
　又、カバー部１５が略傘状や有底の略円筒状等である場合には、その内底の略中央から後述する連結部１７を支える支持材１５ａが立設していても良い。
　カバー部１５の素材は、磁石部１１の表側（上側）等に位置するのであれば、特に限定はないが、例えば、鉄、銅、亜鉛、アルミ、金、銀、真鍮、黄銅、丹銅、ステンレス、チタン、ラバーキャスト、亜鉛、ダイキャスト等の金属（メッキなど）のほか、その他、ポリエチレンテレフタラート (ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート (ＰＥＮ）などのポリエステル樹脂や、ユリア (ＵＦ) 樹脂、カゼイン樹脂、ポリアミド（ＰＡ）樹脂、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）などのアクリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、リエチレン (ＰＥ) 樹脂やポリプロピレン (ＰＰ) 樹脂などのポリオレフィン樹脂などの合成樹脂や、貝、木、実、ガラス、陶器、革、ラバー、石、珊瑚、鼈甲、骨、布帛、紙などでも良い。
　カバー部１５における表面形状（凹凸）、模様、色彩などは、特に限定がなく、凹凸によって記号・マーク・花などが形成されていたり、金色等であっても良い。
　尚、このカバー部１５と受け部１２が金属であれば、これらをかしめることで、磁石部１１を内包した状態でカバー部１５を受け部１２に固定しても良い。その際、後述の表面部１６もカバー部１５と受け部１２の間にかしめ込んでも構わない。
＜表面部１６＞
　図５に示したように、表面部１６は、上述したカバー部１５を表側（上側）から更に覆うシート状物である。
　表面部１６は、カバー部１５の表側を覆うのであれば、何れの構成・素材でも良いが、例えば、シート状物である表面部１６を、カバー部１５の表側に接着剤等を介して固着させていても良い。
　表面部１６の素材は、カバー部１５を表側から覆えるのであれば、特に限定はないが、例えば、天然皮革などの皮革（本革、レザー）、織物などの布帛、合成樹脂のフィルム、綿などで構成されていても良い。
　表面部１６が皮革であれば、例えば、動物の革から製造される天然皮革の他に、基材上にポリウレタン（ＰＵＲ）樹脂やポリアミド（ＰＡ）樹脂などの合成樹脂を塗布した合成皮革であっても良い。
　表面部１６が布帛であれば、例えば、織物や編物、不織布などの何れであっても良く、これら布帛を構成する繊維も、特に限定はなく、例えば、上述したポリアミド（ＰＡ）樹脂や、ポリエチレンテレフタラート (ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート (ＰＥＮ）などのポリエステル樹脂、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）などのアクリル樹脂、ビニロンなどのポリビニルアルコール（ＰＶＡ）系繊維、ポリエチレン (ＰＥ) やポリプロピレン (ＰＰ) などのポリオレフィン樹脂、ポリウレタン（ＰＵ）樹脂、木綿、麻、羊毛（ウール）、絹、カシミヤなどの天然繊維でも構わない。
　表面部１６がフィルム（薄い膜）である場合、それを構成する合成樹脂も、特に限定はなく、例えば、ポリエチレン (ＰＥ) 樹脂やポリプロピレン (ＰＰ) 樹脂などのポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）樹脂、ポリエチレンテレフタラート (ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート (ＰＥＮ）などのポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニリデンフィルム（ＰＶＤＣ）樹脂、ポリビニルアルコールフィルム（ＰＶＡ）樹脂、ポリカーボネートフィルム（ＰＣ）、ポリスチレンフィルム（ＰＳ）、アイオノマー樹脂（ＩＯ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）樹脂、エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）樹脂、エチレン－メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）樹脂、ポリアミド（ＰＡ）樹脂などでも良い。
　尚、表面部１６における表面形状（凹凸）、模様、そして、色彩なども、特に限定はなく、例えば、色彩は、ブラウン、ホワイト、ブラック、ブルー、レッド、イエロー、グレー、グリーン、パープル、ピンク、オレンジなどであっても良い。
＜連結部１７＞
　図５、６（ｂ）に示したように、連結部１７は、磁石体１０において糸状体１３と連結する部分である。
　連結部１７は、糸状体１３と連結できるのであれば、何れの構成・素材でも良いが、例えば、上述したように、略環状（略リング状）であっても良い。
　連結部１７が略環状である場合は、その環の中に糸状体１３の一端１３ａを挿通させて、この連結部１７に結わえ付けることとなる。
　このような連結部１７を支えるカバー部１５の支持材１５ａは、上述した磁石部１１の貫通孔１１ａや、受け部１２の貫通孔１２ａを挿通することとなり、挿通した支持材１５ａの先端（下端）の連結部１７が、受け部１２の貫通孔１２ａから下方に突出する。
　連結部１７の大きさも、特に制限はないが、例えば、連結部１７が略環状である場合には、その外径が０．２ｍｍ以上７０．０ｍｍ以下、好ましくは０．６ｍｍ以上５０．０ｍｍ以下、更に好ましくは１．１ｍｍ以上４０．０ｍｍ以下であっても良く、その内径は０．１ｍｍ以上５０．０ｍｍ以下、好ましくは０．５ｍｍ以上３０．０ｍｍ以下、更に好ましくは１．０ｍｍ以上２０．０ｍｍ以下であっても良い。
　その他、連結部１７の形状として、例えば、略フック状であったり、略棒状であっても構わない。
　連結部１７の素材も、特に限定はないが、例えば、ポリエチレンテレフタラート (ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート (ＰＥＮ）などのポリエステル樹脂や、ユリア (ＵＦ) 樹脂、カゼイン樹脂、ポリアミド（ＰＡ）樹脂、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）などのアクリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、リエチレン (ＰＥ) 樹脂やポリプロピレン (ＰＰ) 樹脂などのポリオレフィン樹脂などの合成樹脂や、金、銀、銅、真鍮、黄銅、丹銅、鉄、ステンレス、チタン、アルミ、ラバーキャスト、亜鉛ダイキャスト等の金属（メッキなど）のほか、貝、木、実、ガラス、陶器、革、ラバー、石、珊瑚、鼈甲、骨、布帛、紙などでも良い。
＜スペーサ部１８＞
　図５に示したように、スペーサ部１８は、磁石部１１と受け部１２との間に存在するものである。
　スペーサ部１８は、磁石部１１と受け部１２との間に存在するのであれば、何れの構成・素材でも良いが、例えば、ワッシャーや、フィルム、紙等のシート状物、所定厚さの板材などでも良く、磁石部１１に着磁しないものでも、着磁するものでも構わない。
　スペーサ部１８の形状は、上述したように、ワッシャーのように、略中央に（回転軸に略沿った）孔（貫通孔）１８ａを有する略円盤状（略リング状）であったり、孔を有さない略円盤状でも良く、この他、略球状や、平面視で略矩形状、略三角形状、略星形状などであっても構わない。
　尚、スペーサ部１８における表面形状（凹凸）、模様、色彩なども、特に限定はない。
＜試験１＞
　試験１では、ここまで述べた磁石体１０について、磁石部１１や受け部１２、カバー部１５、表面部１６、スペーサ部１８の各構成（実施例１～３・比較例１～３）の表側（上側）から生じる磁力の大きさ（最大磁束密度）を、磁石部１１が１枚の時と２枚の時のそれぞれについて、以下の表１に示す。
　尚、各実施例・各比較例における最大磁束密度は、ＪＩＳ－Ｔ－２００７：２０１１（４．１）に準ずる方法によって測定され、測定機器は、ガウスメーターＧＭ－４０００（電子磁気工業株式会社製）を用いた。
　又、試験１において用いた磁石体１０は略ボタン状であり、磁石部１１は略リング状で希土類の永久磁石であり、受け部１２からカバー部１５までの距離は約５ｍｍである。
　更に、磁石部１１の厚さは約２．５ｍｍであり、スペーサ部１８の厚さも約２．５ｍｍであっても良い。
　試験１における実施例１～３、比較例１～３として、以下のものを使用した。
　実施例１は磁石部１１と受け部１２を有したものとしたのに対し、比較例１は磁石部１１のみを有したものとした。つまり、実施例１と比較例１の違いは、受け部１２の有無である。
　以下同様に、実施例２は磁石部１１と受け部１２とカバー部１５を有したものとしたのに対し、比較例２は受け部１２とカバー部１５を有したものとし、実施例３は磁石部１１と受け部１２とカバー部１５と表面部１６を有したものとしたのに対し、比較例３は受け部１２とカバー部１５と表面部１６を有したものとした。つまり、実施例２、３と比較例２、３の違いも、受け部１２の有無である。
　尚、実施例２、３で磁石部１１が１枚の場合には、磁石部１１とカバー部１５の間に空間が出来るため、磁石部１１の下側にスペーサ部１８を入れて、カバー部１５の裏面（下面）に磁石部１１を密着させている。
　これは、比較例２、３で磁石部１１が１枚の場合には、磁石部１１をカバー部１５の裏面に指等で密着させた状態で最大磁束密度を測定するためであり、このスペーサ部１８によって、実施例２、３と比較例２、３における磁石部１１とカバー部１５の条件（距離）を合わせている。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　この表１により、実施例１と比較例１、実施例２と比較例２、実施例３と比較例３を比べると、磁石部１１のみよりも、この磁石部１１に着磁可能な受け部１２を、当該磁石部１１の少なくとも裏側に配設するだけで、カバー部１５や表面部１６の有無、磁石部１１の枚数によらず、何れの実施例と比較例においても、磁石部１１（磁石体１０）の表側（上側）から発せられる磁力を大きくすることが可能となる。
　従って、磁石部１１だけの磁力よりも、その少なくとも裏側に受け部１２を配設した方が、同じ大きさの磁石部１１であっても磁力が上がり、使用者Ｓへ照射（浸透）する所定磁力を確保したまま、磁石部１１（磁石体１０）を大きくする必要がなく、結果的に「所定磁力を確保しての磁石小型化」が図れる。
　これに加えて、この小型化によって、磁石体１０は、使用者Ｓに当たることを抑制できる。
＜椅子２０＞
　図１～４に示したように、椅子２０は、上述したクッション部材１を備えており、当然、このクッション部材１には、上述した磁石体１０が埋没している。
　椅子２０は、磁石体１０が埋没したクッション部材１を備えていれば、何れの構成でも良いが、少なくとも座部２１を有している。
　椅子２０は、この他、背凭れ部２２、脚部２３、肘掛部２４、リクライニング機構２５や、クッション部材１内にフレームを有していても良い。
　椅子２０は、座部２１のみにクッション部材１を備えていたり、背凭れ部２２のみにクッション部材１を備えていたり、座部２１と背凭れ部２２の両方にクッション部材１を備えていても構わない。
　＜座部２１＞
　図１～４に示したように、椅子２０の座部２１は、使用者Ｓを下方から支える部分である。
　座部２１は、当該座部２１全体が、上述したクッション部材１で形成されていても良いし、座部２１のうち、使用者Ｓに当接する座面２１ａ側（クッション部材１における表面一方側１Ａ）だけにクッション部材１を備え、座面２１ａの反対側（クッション部材１における表面他方側１Ｂ）に別部材（クッション部材１の支持部材など）を有していても構わない。
　座部２１の形状は、座部２１全体がクッション部材１で形成されている場合には、例えば、略直方体状（角の取れた直方体）であったり、略円柱状や略板状であったり、その他、略球状や略棒状、平面視で略矩形状、略三角形状、略星形状などであっても構わない。
　座部２１がクッション部材１とその支持部材を有している場合も、クッション部材１と支持部材を合わせた全体形状が、例えば、略直方体状や、略円柱状、略板状、略球状、略棒状、平面視で略矩形状、略三角形状、略星形状などであっても良い。
　座部２１の大きさは、特に制限はないが、例えば、座部２１が略直方体状である場合には、その左右方向の長さ（幅）が４００ｍｍ以上７００ｍｍ以下、好ましくは４５０ｍｍ以上６５０ｍｍ以下、更に好ましくは５００ｍｍ以上６００ｍｍ以下（例えば、５５０ｍｍ）であっても良い。
　同様に、座部２１が略直方体状である場合には、その他、座部２１全体としての前後方向（奥行方向）の長さは、例えば、４００ｍｍ以上１０００ｍｍ以下、好ましくは５００ｍｍ以上９００ｍｍ以下、更に好ましくは６００ｍｍ以上８００ｍｍ以下（例えば、７００ｍｍ）であっても良く、座部２１において使用者Ｓが着座可能な座面２１ａの前後方向の長さは、例えば、３５０ｍｍ以上６５０ｍｍ以下、好ましくは４００ｍｍ以上６００ｍｍ以下、更に好ましくは４５０ｍｍ以上５５０ｍｍ以下（例えば、５００ｍｍ）であっても良い。
　座部２１におけるクッション部材１の厚さは、例えば、５０ｍｍ以上３５０ｍｍ以下、好ましくは１００ｍｍ以上３００ｍｍ以下、更に好ましくは１５０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下（例えば、２００ｍｍ）であっても良い。
　座部２１のクッション部材１に埋没する磁石体１０の個数も、特に制限はないが、当然、少なくとも１個は有しており、その他、磁石体１０を、２、４、６個・・・等の偶数個を左右対象位置に埋没させて良い（例えば、４個）。
　座部２１において磁石体１０が左右対称位置に偶数個埋没している場合に、隣接する磁石体１０の間の距離（間隔）も、特に制限はないが、例えば、前後方向の距離（前後間隔）が１１０ｍｍ以上１７０ｍｍ以下、好ましくは１２０ｍｍ以上１６０ｍｍ以下、更に好ましくは１３０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下（例えば、１４０ｍｍ）でも良い。
　又、座部２１において、左右対称位置に偶数個埋没し隣接する磁石体１０の間の左右方向の距離（左右間隔）も、特に制限はなく、例えば、１７０ｍｍ以上２３０ｍｍ以下、好ましくは１８０ｍｍ以上２２０ｍｍ以下、更に好ましくは１９０ｍｍ以上２１０ｍｍ以下（例えば、２００ｍｍ）でも良い。
　更に、座部２１において、埋没している磁石体１０のクッション部材１端縁からの距離も、特に制限はなく、例えば、左右方向の距離は、１１０ｍｍ以上２３０ｍｍ以下、好ましくは１３０ｍｍ以上２１０ｍｍ以下、更に好ましくは１５０ｍｍ以上１９０ｍｍ以下（例えば、１６７ｍｍ）でも良く、前後方向の距離は、１６０ｍｍ以上２８０ｍｍ以下、好ましくは１８０ｍｍ以上２６０ｍｍ以下、更に好ましくは２００ｍｍ以上２４０ｍｍ以下（例えば、２２０ｍｍ）でも良い。
　＜背凭れ部２２＞
　図１～４に示したように、椅子２０の背凭れ部２２は、使用者Ｓを後方から支える部分である。
　背凭れ部２２は、当該背凭れ部２２全体が、上述したクッション部材１で形成されていても良いし、背凭れ部２２のうち、使用者Ｓに当接する背凭れ面２２ａ側（クッション部材１における表面一方側１Ａ）だけにクッション部材１を備え、背凭れ面２２ａの反対側（クッション部材１における表面他方側１Ｂ）に別部材（クッション部材１の支持部材など）を有していても構わない。
　背凭れ部２２の形状は、背凭れ部２２全体がクッション部材１で形成されている場合には、例えば、側面視で略く字状（上下２つの略直方体状（角の取れた直方体）が側面視で所定角度をつけて接続している形状）、１つの略直方体状であったり、略円柱状や略板状であったり、その他、略球状や略棒状、正面視で略矩形状、略三角形状、略星形状などであっても構わない。
　背凭れ部２２がクッション部材１とその支持部材を有している場合も、クッション部材１と支持部材を合わせた全体形状が、例えば、側面視略く字状や、略直方体状、略円柱状、略板状、略球状、略棒状、平面視で略矩形状、略三角形状、略星形状などであっても良い。
　背凭れ部２２の大きさは、特に制限はないが、例えば、背凭れ部２２が略く字状である場合には、その左右方向の長さ（幅）が４００ｍｍ以上７００ｍｍ以下、好ましくは４５０ｍｍ以上６５０ｍｍ以下、更に好ましくは５００ｍｍ以上６００ｍｍ以下（例えば、５５０ｍｍ）であっても良い。
　同様に、背凭れ部２２が略く字状である場合には、その他、背凭れ部２２の上下方向の長さ（高さ）は、例えば、下の略直方体状の高さが１４０ｍｍ以上７４０ｍｍ以下、好ましくは２４０ｍｍ以上６４０ｍｍ以下、更に好ましくは３４０ｍｍ以上５４０ｍｍ以下（例えば、４４０ｍｍ）であっても良く、上の略直方体状の高さは９０ｍｍ以上５１０ｍｍ以下、好ましくは１６０ｍｍ以上４４０ｍｍ以下、更に好ましくは２３０ｍｍ以上３７０ｍｍ以下（例えば、３００ｍｍ）であっても良い。
　背凭れ部２２におけるクッション部材１の厚さも、例えば、５０ｍｍ以上３５０ｍｍ以下、好ましくは１００ｍｍ以上３００ｍｍ以下、更に好ましくは１５０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下（例えば、２００ｍｍ）であっても良い。
　背凭れ部２２のクッション部材１に埋没する磁石体１０の個数も、特に制限はないが、当然、少なくとも１個は有しており、その他、磁石体１０を、２、４、６個・・・等の偶数個を左右対象位置に埋没させて良い（例えば、６個）。
　背凭れ部２２において磁石体１０が左右対称位置に偶数個埋没している場合に、隣接する磁石体１０の間の距離（間隔）も、特に制限はないが、例えば、上下方向の距離（上下間隔）が１１０ｍｍ以上１７０ｍｍ以下、好ましくは１２０ｍｍ以上１６０ｍｍ以下、更に好ましくは１３０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下（例えば、１４０ｍｍ）でも良い。
　又、背凭れ部２２においても、左右対称位置に偶数個埋没し隣接する磁石体１０の間の左右方向の距離（左右間隔）も、特に制限はなく、例えば、１７０ｍｍ以上２３０ｍｍ以下、好ましくは１８０ｍｍ以上２２０ｍｍ以下、更に好ましくは１９０ｍｍ以上２１０ｍｍ以下（例えば、２００ｍｍ）でも良い。
　更に、背凭れ部２２において、埋没している磁石体１０のクッション部材１端縁からの距離も、特に制限はなく、例えば、左右方向の距離は、１１０ｍｍ以上２３０ｍｍ以下、好ましくは１３０ｍｍ以上２１０ｍｍ以下、更に好ましくは１５０ｍｍ以上１９０ｍｍ以下（例えば、１６７ｍｍ）でも良く、上下方向の距離は、１２０ｍｍ以上２６０ｍｍ以下、好ましくは１４０ｍｍ以上２４０ｍｍ以下、更に好ましくは１６０ｍｍ以上２２０ｍｍ以下（例えば、１８０ｍｍや２００ｍｍ）でも良い。
＜試験２＞
　ここまで述べた椅子２０における磁石体１０について、座部２１に埋没する４個の磁石体１０（図３中の<1> ～<4> ）や背凭れ部２２に埋没する６個の磁石体１０（図３中の<5> ～<10>）ごとに表側（上側、又は、使用者Ｓに近接する側）から生じる磁力の大きさ（最大磁束密度）を、以下の表２に示す。
　尚、各磁石体１０における最大磁束密度は、ＪＩＳ－Ｔ－２００７：２０１１（４．１）に準ずる方法によって測定され、測定機器は、ガウスメーターＧＭ－４０００（電子磁気工業株式会社製）を用いた。測定時の気温は２２℃、湿度は３０％であった。
　又、試験２において用いた磁石体１０も、略ボタン状であり、磁石部１１と受け部１２とカバー部１５と表面部１６を有していて、以下、試験１と同様で、磁石部１１は略リング状で希土類の永久磁石を２枚使用しており、受け部１２からカバー部１５までの距離は約５ｍｍである。
　更に、磁石部１１の厚さも、試験１と同様で、約２．５ｍｍであっても良い。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　この表２で示されたように、座部２１や背凭れ部２２における合計１０個の磁石体１０から発生する磁力は、各磁石体１０内における磁石部１１の高さ位置や、表面部１６の厚さなどが微妙に異なるものの、何れも１７０ｍＴ（ミリテスラ）（１７００Ｇ（ガウス））前後、より詳しくは、１７０ｍＴ±３０ｍＴ（１７００Ｇ±３００Ｇ）の範囲内に入っている。
　つまり、使用者Ｓへ照射（浸透）する所定磁力（例えば、１７０ｍＴ（１７００Ｇ）など）が確保されている。
＜椅子埋没深さＤ１＞
　試験２において最大磁束密度を測定した椅子２０の磁石体１０は、当然、クッション部材１に埋没しており、そのクッション部材１の表面１ａから、埋没する磁石体１０までの椅子埋没深さＤ１は、特に限定はないが、例えば、０．１ｃｍ以上１０．０ｃｍ以下、好ましくは０．５ｃｍ以上９．０ｃｍ以下、更に好ましくは１．０ｃｍ以上８．０ｃｍ以下であっても良い。
　ここで、椅子埋没深さＤ１のうち、椅子２０の座部２１における椅子埋没深さＤ１を、座部埋没深さＤ１’とし、背凭れ部２２における椅子埋没深さＤ１を、背凭れ埋没深さＤ１”とする。
　これら座部埋没深さＤ１’と背凭れ埋没深さＤ１”は、上述した椅子埋没深さＤ１の範囲内に入っていれば、特に限定はないが、使用者Ｓが椅子２０に着座した場合、その体重は、後方から使用者Ｓを支える背凭れ部２２より、下方から使用者Ｓを支える座部２１により多く掛かることとなる。
　よって、座部埋没深さＤ１’を、背凭れ埋没深さＤ１”より大きく（深く）しても良い。
　より詳しく各埋没深さＤ１’、Ｄ１”を述べれば、座部埋没深さＤ１’は、例えば、１．０ｃｍ以上１０．０ｃｍ以下、好ましくは２．０ｃｍ以上９．５ｃｍ以下、更に好ましくは３．０ｃｍ以上９．０ｃｍ以下であっても良い。
　又、背凭れ埋没深さＤ１”は、例えば、０．１ｃｍ以上９．０ｃｍ以下、好ましくは０．３ｃｍ以上８．０ｃｍ以下、更に好ましくは０．５ｃｍ以上７．０ｃｍ以下であっても良い。
　このように磁石体１０を、クッション部材１（座部２１、背凭れ部２２に埋没させることで、磁石が背凭れの表面から突出することはなく、使用者Ｓの着座時に取り付けた磁石体１０が当ることを更に抑制でき、クッション部材１本来の使い心地を確保できる一方で、クッション部材１の表面１ａに近過ぎないため、磁石体１０が使用者Ｓに当たり難い。
　つまり、椅子２０における「使い心地」と「所定磁力の確保」の両立が実現できる。
＜脚部２３、肘掛部２４、リクライニング機構２５等＞
　図１～４に示したように、椅子２０の脚部２３は、座部２１の下面部より下方へ延びるものであって、その下端を椅子２０を載置する載置面に当接させて、椅子２０全体と着座した使用者Ｓを支えるものである。
　脚部２３は、椅子２０全体や使用者Ｓを支えられるのであれば、特にその構成に限定はないが、例えば、左右両側に設けられた肘掛部２４の前後端から下方に延設されたものでも良く、肘掛部２４とは離れて直接座部２１の下面部から下方に延設した構成であったり、その本数も、細めの脚部４本や、太めの脚部２３が１本であったり、その他の本数であっても構わない。
　尚、脚部２３や肘掛部２４の素材も、特に限定はないが、例えば、木（無垢材）や鉄、銅、亜鉛、アルミなどであっても良い。
　リクライニング機構２５は、使用者Ｓの希望に応じて、背凭れ部２２を後傾させたり、この後傾に伴って座部２１を前方へせり出させたりする機構であっても良く、座部２１と背凭れ部２２が連結している部分を挟むように左右両側で前後２本の脚部２３と肘掛部２４に前後と上方を囲まれていても良い。
　このように、背凭れ部２２を座部２１に対して後傾するリクライニング機構２５は、背凭れ部２２内の（複数又は１本の）フレームの下端と、座部２１内の（複数又は１本の）フレームの後端とを枢支した構成であっても良い。
　尚、座部２１や背凭れ部２２内のフレームの素材も、特に限定はないが、例えば、例えば、鉄や銅、亜鉛、アルミ、木（無垢材）などであっても良い。
＜マット状物３０＞
　図７～１０に示したように、マット状物３０は、上述したクッション部材１を備えており、当然、このクッション部材１にも、上述した磁石体１０が埋没している。
　マット状物３０は、磁石体１０が埋没したクッション部材１を備えていれば、何れの構成でも良いが、少なくともマット部３１を有している。
　マット状物４０は、この他、脚部３２、枕部３３を有していても良い。
　マット状物４０は、少なくともマット部３１にはクッション部材１を備えているが、その他、枕部３３にクッション部材１を備えていても構わない。
　＜マット部３１＞
　図７～１０に示したように、マット状物３０のマット部３１は、使用者Ｓを下方から支える部分である。
　マット部３１は、当該マット部３１全体が、上述したクッション部材１で形成されていても良いし、マット部３１のうち、使用者Ｓに当接するマット面３１ａ側（クッション部材１における表面一方側１Ａ）だけにクッション部材１を備え、マット面３１ａの反対側（クッション部材１における表面他方側１Ｂ）に別部材（クッション部材１の支持部材（格子状に組まれたフレーム）など）を有していても構わない。
　マット部３１の形状は、マット部３１全体がクッション部材１で形成されている場合には、例えば、略直方体状（角の取れた直方体）であったり、略板状であったり、平面視で略矩形状、略三角形状、略星形状などであっても構わない。
　マット部３１がクッション部材１とその支持部材を有している場合も、クッション部材１と支持部材を合わせた全体形状が、例えば、略直方体状や、平面視で略矩形状、略三角形状、略星形状などであっても良い。
　マット部３１の大きさは、特に制限はないが、例えば、マット部３１が略直方体状である場合には、その左右方向の長さ（幅）が４６０ｍｍ以上７００ｍｍ以下、好ましくは５００ｍｍ以上６６０ｍｍ以下、更に好ましくは５４０ｍｍ以上６２０ｍｍ以下（例えば、５８０ｍｍ）であっても良い。
　同様に、マット部３１が略直方体状である場合には、その他、マット部３１全体としての長手方向の長さは、例えば、１３８０ｍｍ以上１９３０ｍｍ以下、好ましくは１４３０ｍｍ以上１８３０ｍｍ以下、更に好ましくは１５３０ｍｍ以上１７３０ｍｍ以下（例えば、１６３０ｍｍ）であっても良い。
　マット部３１におけるクッション部材１の厚さは、例えば、２０ｍｍ以上１４０ｍｍ以下、好ましくは４０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下、更に好ましくは６０ｍｍ以上１００ｍｍ以下（例えば、８０ｍｍ）であっても良い。
　マット部３１のクッション部材１に埋没する磁石体１０の個数も、特に制限はないが、当然、少なくとも１個は有しており、その他、磁石体１０を、２、４、６個・・・１４個・・・等の偶数個を左右対象位置に埋没させて良い（例えば、１４個）。
　マット部３１において磁石体１０が左右対称位置に偶数個埋没している場合に、隣接する磁石体１０の間の距離（間隔）も、特に制限はないが、例えば、長手方向の距離（長手間隔）が１７０ｍｍ以上２３０ｍｍ以下、好ましくは１８０ｍｍ以上２２０ｍｍ以下、更に好ましくは１９０ｍｍ以上２１０ｍｍ以下（例えば、２００ｍｍ）でも良い。
　又、マット部３１において、左右対称位置に偶数個埋没し隣接する磁石体１０の間の左右方向の距離（左右間隔）も、特に制限はなく、例えば、１７０ｍｍ以上２３０ｍｍ以下、好ましくは１８０ｍｍ以上２２０ｍｍ以下、更に好ましくは１９０ｍｍ以上２１０ｍｍ以下（例えば、２００ｍｍ）でも良い。
　更に、マット部３１において、埋没している磁石体１０のクッション部材１端縁からの距離も、特に制限はなく、例えば、左右方向の距離は、１３０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下、好ましくは１５０ｍｍ以上２３０ｍｍ以下、更に好ましくは１７０ｍｍ以上２１０ｍｍ以下（例えば、１９０ｍｍ）でも良く、長手方向の距離は、１５５ｍｍ以上２７５ｍｍ以下、好ましくは１７５ｍｍ以上２５５ｍｍ以下、更に好ましくは１９５ｍｍ以上２３５ｍｍ以下（例えば、２１５ｍｍ）でも良い。
＜マット埋没深さＤ２＞
　マット状物３０における磁石体１０は、当然、クッション部材１に埋没しており、そのクッション部材１の表面１ａから、埋没する磁石体１０までのマット埋没深さＤ２は、特に限定はないが、例えば、０．１ｃｍ以上５．０ｃｍ以下、好ましくは０．５ｃｍ以上４．５ｃｍ以下、更に好ましくは１．０ｃｍ以上４．０ｃｍ以下であっても良い。
　又、使用者Ｓがマット状物３０に横たわった場合、その体重は、下方から使用者Ｓを支えるマット部３１全体に掛かることとなるが、この体重の掛かり方は、下方から使用者Ｓを支える座部２１よりは万遍なく掛かり、後方から使用者Ｓを支える背凭れ部２２よりは多く掛かる。
　従って、マット埋没深さＤ２を、座部埋没深さＤ１’より小さく（浅く）、背凭れ埋没深さＤ１”より大きく（深く）しても良い。
　このようなマット埋没深さＤ２とすることで、マット状物３０のように、使用者Ｓの体重が全体に分散してかかる部分であっても、クッション部材１の表面１ａが磁石体１０から離れ過ぎず、使用者Ｓに照射する磁力を十分確保できる一方で、クッション部材１の表面１ａに近過ぎず、磁石体１０が使用者Ｓに当たり難い。
　つまり、マット状物３０においても、「使い心地」と「所定磁力の確保」の両立が実現できる。
＜脚部３２、枕部３３＞
　図７～１０に示したように、マット状物３０の脚部３２は、マット部３１の下面部より下方へ延びるものであって、その下端をマット状物３０を載置する載置面に当接させて、マット状物３０全体と横たわる使用者Ｓを支えるものである。
　脚部３２は、マット状物３０全体や使用者Ｓを支えられるのであれば、特にその構成に限定はないが、例えば、マット部３１におけるマット面３１ａの反対側（クッション部材１における表面他方側１Ｂ）に略矩形状のフレーム（支持部材）が取り付けられ、このフレームにおける四隅から下方に延設されたものでも良い。
　尚、脚部３２は、フレームにおける四隅から真っ直ぐ下方へ延設されていても良いが、その他、左右方向内側へ若干（例えば、８５°）傾いて延設されていても良く、フレーム自体も、長手方向の両端における端面が長手方向内側へ若干（例えば、８５°）傾いて形成されていても良い。
　又、脚部３２は、４つの脚部３２が互いの下端同士を別のフレームで連接した構成であったり、その本数も、細めの脚部４本や、幅広の脚部２３が２本であったり、その他の本数であっても構わない。
　尚、脚部３２やフレームの素材も、特に限定はないが、例えば、木（無垢材）や鉄、銅、亜鉛、アルミなどであっても良い。
　図７～１０に示したように、マット状物３０の枕部３３は、横たわる使用者Ｓの頭を下方から支えるものであって、使用者Ｓの希望に応じて、着脱可能としても良い。
　この枕部３３は、上述のクッション部材１を備えていたり、枕部３３そのものがクッション部材１であっても良く、当然、枕部３３に１つ又は複数の磁石体１０が埋没されていても構わない。
＜その他のクッション部材１（スツール３５）＞
　図１１～１４には、その他のクッション部材１であるスツール３５が示されている。
　スツール３５は、背凭れ部や肘掛部のない椅子とも捉えられるが、ここでは、椅子２０ではなく、足のせ台等に用いられるクッション部材１の１つとして以下に述べる。
　スツール３５は、磁石体１０が埋没したクッション部材１を備えていれば、何れの構成でも良いが、少なくとも台部３６を有していて、この台部３６にはクッション部材１を備えている。
　台部３６は、当該台部３６全体が、上述したクッション部材１で形成されていても良いし、台部３６のうち、使用者Ｓに当接するマット面３１ａ側（クッション部材１における表面一方側１Ａ）だけにクッション部材１を備え、マット面３１ａの反対側（クッション部材１における表面他方側１Ｂ）に別部材（クッション部材１の支持部材（フレーム）など）を有していても構わない。
　スツール３５は、この他、脚部３７、取手部３８を有していても良い。尚、スツール３５において、取手部３８は左右両側に取り付けられているとし、これら取手部３８を結ぶ方向を左右方向とする。
　台部３６の形状は、台部３６全体がクッション部材１で形成されている場合には、例えば、略直方体状（角の取れた直方体）であったり、略板状であったり、平面視で略矩形状、略三角形状、略星形状などであっても構わない。
　台部３６がクッション部材１とその支持部材を有している場合も、クッション部材１と支持部材を合わせた全体形状が、例えば、略直方体状や、平面視で略矩形状、略三角形状、略星形状などであっても良い。
　台部３６の大きさは、特に制限はないが、例えば、台部３６が略直方体状である場合には、その左右方向の長さ（幅）が４６０ｍｍ以上７００ｍｍ以下、好ましくは５００ｍｍ以上６６０ｍｍ以下、更に好ましくは５４０ｍｍ以上６２０ｍｍ以下（例えば、５８０ｍｍ）であっても良い。
　同様に、台部３６が略直方体状である場合には、その他、台部３６全体としての前後方向の長さは、例えば、３００ｍｍ以上５４０ｍｍ以下、好ましくは３４０ｍｍ以上５００ｍｍ以下、更に好ましくは３８０ｍｍ以上４６０ｍｍ以下（例えば、４２０ｍｍ）であっても良い。
　台部３６におけるクッション部材１の厚さは、例えば、２０ｍｍ以上１４０ｍｍ以下、好ましくは４０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下、更に好ましくは６０ｍｍ以上１００ｍｍ以下（例えば、８０ｍｍ）であっても良い。
　台部３６のクッション部材１に埋没する磁石体１０の個数も、特に制限はないが、当然、少なくとも１個は有しており、その他、磁石体１０を、２、４、６個・・・等の偶数個を左右対象位置に埋没させて良い（例えば、４個）。
　台部３６において磁石体１０が左右対称位置に偶数個埋没している場合に、隣接する磁石体１０の間の距離（間隔）も、特に制限はないが、例えば、前後方向の距離（前後間隔）が１１０ｍｍ以上１７０ｍｍ以下、好ましくは１２０ｍｍ以上１６０ｍｍ以下、更に好ましくは１３０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下（例えば、１４０ｍｍ）でも良い。
　又、台部３６において、左右対称位置に偶数個埋没し隣接する磁石体１０の間の左右方向の距離（左右間隔）も、特に制限はなく、例えば、１７０ｍｍ以上２３０ｍｍ以下、好ましくは１８０ｍｍ以上２２０ｍｍ以下、更に好ましくは１９０ｍｍ以上２１０ｍｍ以下（例えば、２００ｍｍ）でも良い。
　更に、台部３６において、埋没している磁石体１０のクッション部材１端縁からの距離も、特に制限はなく、例えば、左右方向の距離は、１１０ｍｍ以上２３０ｍｍ以下、好ましくは１３０ｍｍ以上２１０ｍｍ以下、更に好ましくは１５０ｍｍ以上１９０ｍｍ以下（例えば、１６７ｍｍ）でも良く、前後方向の距離は、１１０ｍｍ以上１７０ｍｍ以下、好ましくは１２０ｍｍ以上１６０ｍｍ以下、更に好ましくは１３０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下（例えば、１４０ｍｍ）でも良い。
＜試験３＞
　ここまで述べたスツール３５における磁石体１０について、台部３６に埋没する４個の磁石体１０（図１３中の<1> ～<4> ）ごとに表側（上側、又は、使用者Ｓに近接する側）から生じる磁力の大きさ（最大磁束密度）を、以下の表３に示す。
　尚、各磁石体１０における最大磁束密度は、試験２と同様で、ＪＩＳ－Ｔ－２００７：２０１１（４．１）に準ずる方法によって測定され、測定機器は、ガウスメーターＧＭ－４０００（電子磁気工業株式会社製）を用いた。測定時の気温は２２℃、湿度は３０％であった。
　又、試験３において用いた磁石体１０も、略ボタン状であり、磁石部１１と受け部１２とカバー部１５と表面部１６を有していて、以下、試験１と同様で、磁石部１１は略リング状で希土類の永久磁石を２枚使用しており、受け部１２からカバー部１５までの距離は約５ｍｍである。
　更に、磁石部１１の厚さも、試験１、２と同様で、約２．５ｍｍであっても良い。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　この表３で示されたように、台部３６における合計４個の磁石体１０から発生する磁力は、各磁石体１０内における磁石部１１の高さ位置や、表面部１６の厚さなどが微妙に異なるものの、何れも１７０ｍＴ（ミリテスラ）（１７００Ｇ（ガウス））前後、より詳しくは、１７０ｍＴ±３０ｍＴ（１７００Ｇ±３００Ｇ）の範囲内に入っている。
　つまり、使用者Ｓへ照射（浸透）する所定磁力（例えば、１７０ｍＴ（１７００Ｇ）など）が確保されている。
＜スツール埋没深さＤ３＞
　スツール３５における磁石体１０は、当然、クッション部材１に埋没しており、そのクッション部材１の表面１ａから、埋没する磁石体１０までのスツール埋没深さＤ３は、特に限定はないが、例えば、０．１ｃｍ以上１０．０ｃｍ以下、好ましくは０．５ｃｍ以上９．０ｃｍ以下、更に好ましくは１．０ｃｍ以上８．０ｃｍ以下であっても良い。
　又、使用者Ｓがスツール３５に足を置いた場合、その重さは、下方から使用者Ｓを支える台部３６全体に掛かることとなるが、この重さの掛かり方は、当然、着座した使用者Ｓを下方から支える座部２１や、着座した使用者Ｓを後方から支える背凭れ部２２、横たわる使用者Ｓを下方から支えるマット部３１より少ない。
　従って、スツール埋没深さＤ３を、座部埋没深さＤ１’、背凭れ埋没深さＤ１”及びマット埋没深さＤ２より小さく（浅く）しても良い。
＜脚部３７、取手部３８＞
　図１１～１４に示したように、スツール３５の脚部３７は、台部３６の下面部より下方へ延びるものであって、その下端をスツール３５を載置する載置面に当接させて、スツール３５全体と使用者Ｓの足等を支えるものである。
　脚部３７は、スツール３５全体や使用者Ｓの足等を支えられるのであれば、特にその構成に限定はないが、例えば、左右両側に設けられた取手部３８の前後端から下方に延設されたものでも良く、取手部３８とは離れて直接台部３６の下面部から下方に延設した構成であったり、その本数も、細めの脚部４本や、太めの脚部２３が１本であったり、その他の本数であっても構わない。
　尚、脚部３７や取手部３８の素材も、特に限定はないが、例えば、木（無垢材）や鉄、銅、亜鉛、アルミなどであっても良い。
＜シート状物４０＞
　図１５に示したように、シート状物４０は、ブランケット、ストール、インソール（靴の中敷）などであって、上述した磁石体１０を有している。
　シート状物４０における磁石体１０は、略ボタン状に形成され、シート状物４０の表面４０ａに取り付けられている。
　この時、シート状物４０に取り付けられた磁石体１０は、シート状物４０そのものの厚さにもよるが、シート状物４０の表面４０ａから埋没していても良いし、シート状物４０の表面４０ａから埋没しない状態で配置されていても良い。
　シート状物４０に対する磁石体１０の取付手段は、特に限定はないが、例えば、磁石体１０を別のシート状物（カバーシート４１）で覆い、覆ったこのカバーシート４１の周端部をシート状物４０の表面４０ａに固着（縫製や接着など）させた状態としても良い。尚、磁石体１０を覆うこのカバーシート４１は、ブランケット等であるシート状物４０の模様（格子模様など）に合わせた箇所に固着（例えば、格子模様の格子内側縁に沿って、カバーシート４１を固着）させても良い。
　シート状物４０に対する磁石体１０の取付位置も、特に限定はないが、例えば、シート状物４０を折り畳んだ際に、互いに重ならない位置（例えば、平面視で互い違いになる位置や、シート状物４０における表面一方側（表側）４０Ａと表面他方側（裏側）４０Ｂで表裏交互）に取り付けても良い。
　シート状物４０の素材は、例えば、織物、編物、不織布などの布帛、合成樹脂のフィルム、天然皮革や合成皮革などの皮革、紙などで構成されていても良い。
　シート状物４０は、何れの形状でも良いが、例えば、平面視で略矩形状、略円形状、略三角形状、略星形状などであっても構わない。
　シート状物４０の厚さも、何れの値でも良いが、例えば、０．０５ｍｍ以上５０．００ｍｍ以下、好ましくは０．５０ｍｍ以上３０．００ｍｍ以下、更に好ましくは１．００ｍｍ以上１０．００ｍｍ以下であっても良い。
　このようなシート状物４０によって、磁石部１１の少なくとも裏側に受け部１２を配設した方が磁力を上げることが出来、使用者Ｓへ照射する所定磁力を確保したまま、磁石部１１（磁石体１０）を大きくする必要がなく、「所定磁力を確保しての磁石小型化」が図れると同時に、この小型化によって、磁石体１０は、使用者Ｓに当たることを抑制できる。
＜その他＞
　本発明は、前述した実施形態に限定されるものではない。クッション部材１、磁石体１０、椅子２０、マット状物３０、シート状物４０等の各構成又は全体の構造、形状、寸法などは、本発明の趣旨に沿って適宜変更することが出来る。
　クッション部材１は、上述では、中材２と被覆材３を有していたが、使用者Ｓを支えられるのであれば、被覆材３を有さず、中材２のみ（つまり、中材２が剥き出し）であっても良い。
　この場合、磁石体１０は、直接、中材２に取り付けられることとなる。
　クッション部材１は、使用者Ｓを支えられるのであれば、上述とは逆に、中材２を有さず、被覆材３のみ（つまり、被覆材３の内部が空気）であっても良い。
　この場合、磁石体１０は、当然、被覆材３に取り付けられることとなる。
　磁石体１０は、上述では、磁石部１１と受け部１２をそれぞれ１つずつ有していたが、１つの磁石部１１に対して、受け部１２を２つ又は２つ以上有していたり、これとは逆に、１つの受け部１２に対して、磁石部１１を２つ又は２つ以上有していても良い。
　磁石部１１は、上述では、糸状体１３、係止体１４、カバー部１５、表面部１６及び連結部１７を有していたが、糸状体１３、係止体１４、カバー部１５、表面部１６、連結部１７及びスペーサ部１８のうち、少なくとも１つを有していなくとも良い。
　磁石体１０における連結部１７は、カバー部１５の支持材１５ａの下端（先端）側に設けられていたが、受け部１２の裏面（下面）に取り付けられていても良い。
　この場合には、カバー部１５に支持材１５ａを設けずとも良く、これに伴って、支持材１５ａを挿通させる磁石部１１の貫通孔１１ａや、受け部１２の貫通孔１２ａを設けずとも良い。
　椅子２０は、上述では、座部２１と背凭れ部２２等を１つずつ有していたが、例えば、図２（ｂ）、（ｃ）に示したように、１つの椅子２０で、座部２１と背凭れ部２２を２つずつ有していたり（２人掛けの椅子２０）、３つずつ（３人掛けの椅子２０）、更には、４つ以上を有していても良い。
　又、このように１つの椅子２０が複数の座部２１や背凭れ部２２を有している場合には、隣接する座部２１や背凭れ部２２同士が、肘掛部２４を挟んで連結していても良い。
　本発明に係る磁石体は、クッション部材や、クッション部材を備えた椅子及びマット状物や、シート状物に用いられるが、より具体的には、脚や背凭れの有無を問わずソファーや自動車のカーシートなど椅子全般に利用したり、使用者が横たわることが出来るのであれば何れの構成をも含む布団、ベッドなど何れのマット状物にも利用したり、スツール等のクッション部材を備えたものや、ブランケット、ストール、インソール（靴の中敷）などのシート状物など何れの物品にも利用可能である。
　　１　　　クッション部材
　１０　　　磁石体
　１１　　　磁石部
　１２　　　受け部
　１３　　　糸状体
　１４　　　係止体
　２０　　　椅子
　３０　　　マット状物
　４０　　　シート状物
　　Ｓ　　　使用者
　　Ｔ　　　クッション部材の厚さ
　　Ｌ　　　糸状体の長さ
　Ｄ１　　　椅子埋没深さ
　Ｄ２　　　マット埋没深さ

Claims (6)

  1. 　使用者（Ｓ）を支えるクッション部材であって、
    　磁石部（１１）と、この磁石部（１１）に着磁可能な受け部（１２）を前記磁石部（１１）の少なくとも裏側に配設した磁石体（１０）を有し、
    　この磁石体（１０）は、当該クッション部材に埋没していることを特徴とするクッション部材。
  2. 　前記磁石体（１０）に糸状体（１３）を介して連結された係止体（１４）を有し、
    　前記磁石体（１０）は当該クッション部材の表面一方側から埋没し、前記糸状体（１３）は当該クッション部材を厚さ方向に貫通し、前記係止体（１４）は当該クッション部材の表面他方側に配設され、
    　当該クッション部材の厚さ（Ｔ）の値より、前記糸状体（１３）の長さ（Ｌ）の値が小さいことを特徴とする請求項１に記載のクッション部材。
  3. 　請求項１又は２に記載のクッション部材を備えた椅子であって、
    　前記クッション部材の表面から前記磁石体（１０）までの椅子埋没深さ（Ｄ１）は、０．１ｃｍ以上１０．０ｃｍ以下であることを特徴とする椅子。
  4. 　請求項１又は２に記載のクッション部材を備えたマット状物であって、
    　前記クッション部材の表面から前記磁石体（１０）までのマット埋没深さ（Ｄ２）は、０．１ｃｍ以上５．０ｃｍ以下であることを特徴とするマット状物。
  5. 　磁石部（１１）と、この磁石部（１１）に着磁可能な受け部（１２）を前記磁石部（１１）の少なくとも裏側に配設した磁石体（１０）を有し、
    　この磁石体（１０）は、略ボタン状に形成されると共に、当該シート状物の表面に取り付けられていることを特徴とするシート状物。
  6. 　磁石部（１１）と、この磁石部（１１）に着磁可能で且つ前記磁石部（１１）の少なくとも裏側に配設された受け部（１２）を備えていることを特徴とする磁石体。
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