WO2017091104A1 - Distribution chamber for air cooling apparatus - Google Patents
Distribution chamber for air cooling apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- WO2017091104A1 WO2017091104A1 PCT/RU2016/000621 RU2016000621W WO2017091104A1 WO 2017091104 A1 WO2017091104 A1 WO 2017091104A1 RU 2016000621 W RU2016000621 W RU 2016000621W WO 2017091104 A1 WO2017091104 A1 WO 2017091104A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- air cooling
- distribution chamber
- chamber
- cooling apparatus
- cylindrical channels
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B1/00—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser
- F28B1/06—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser using air or other gas as the cooling medium
Definitions
- the invention relates to a power system, and in particular to air coolers for coolants and dry type cooling towers, and can be used in oil refining, petrochemical, gas production, gas processing, energy and other industries.
- coolants can be used, for example, manifolds with plugs (in accordance with GOST R ISO 13706), consisting of tube plates, plates with plugs, upper, lower and end plates, tubes of the heat exchange bundle, partitions between passages , branch pipes.
- plug collectors are the high technological complexity of manufacturing, the high material consumption when using chambers of this type at high pressures for using ABO coolants, the presence of a large number of areas with increased voltage in such highly loaded parts as welding joints of walls, places of welding of internal partitions, which leads to a decrease in the reliability of the ABO.
- the traditional welded chamber is made by welding steel sheet blanks with each other with the formation of the box.
- High quality requirements are imposed on welding, however, more than 80% of defects in distribution chambers of a welded structure are associated with welded joints.
- Welded structure chambers are designed with small additional safety margins (about 15%), since this is justified by the practice of operating such structures, which also leads to insufficient camera reliability.
- the cylindrical shape of the inner cavity of the chamber is more resistant to the effects of internal overpressure of the product compared to flat walls. That is why it is recommended to use the design of the tubular chamber (according to GOST R 51364) adopted for the closest solution to the claimed one, which consists of high pressure in the air-conditioning unit; from a cylindrical body, a bundle of heat-exchange tubes, pipes fixed in it.
- the objective of the invention is to reduce the cost of manufacturing a chamber of a distribution apparatus for air cooling.
- the technical result of the invention is to reduce the technological complexity, increasing the reliability of the chamber of the distribution apparatus of air cooling.
- a distribution product chamber of air cooling apparatuses with a tubular internal cavity and a rectangular external geometry comprising a rectangular parallelepiped based housing having a front and rear faces made parallel-flat, an internal chamber cavity made in the form of parallel cylindrical channels with an axis, perpendicular to the axes of the holes for heat transfer tubes and plugs, and the holes of parallel cylindrical channels go to tsevuyu side of the body.
- the upper, lower, end faces of the distribution chamber housing can have any geometrically irregular shape: round, oval, polyhedron shape up to the untreated surface of the forged product in the delivery state. This feature of the technical solution is not the subject of the present invention.
- the holes of the parallel cylindrical channels of the distribution chamber from the side of the end of the camera body can be muffled by any means, such as an under-drilled hole, welding of plugs and bottoms, electric arc welding, etc. This feature of the technical solution is not the subject of the present invention.
- a housing based on a rectangular parallelepiped having a front and rear faces made parallel to flat the presence of an internal chamber cavity made in the form of parallel cylindrical channels with an axis perpendicular to the axes of the holes for heat exchange tubes and plugs, the location of the holes of parallel cylindrical channels on the front side of the case eliminate longitudinal welded joints, apply known technological operations in the manufacture of the chamber, thereby reducing the complexity of manufacturing detecting the distribution chamber, as well as increase the safety margins under high pressure, which increases the reliability of the camera.
- a feature and advantage of the inventive distribution chamber is the possibility of applying it to high pressure while securing the heat exchange tubes in it by flaring or welding with flaring.
- the distribution chamber of the product of air-cooled apparatuses with a tubular internal cavity and rectangular external geometry comprises a housing 1 mainly in the form of a rectangular parallelepiped having a front 2 and rear 3 faces made parallel-flat, the internal cavity 4 of the camera, made in the form of parallel cylindrical channels with an axis, perpendicular to the axes of the holes for heat transfer tubes and plugs (not shown in the figure), and the holes of 5 parallel cylindrical channels go to the end face Defense 6 Corps 1.
- the distribution chamber is a steel casing 1, representing an external parallelepiped in outer dimension.
- the upper, lower, end faces of the distribution chamber housing can have any geometrically irregular shape: round, oval, polyhedron shape, etc.
- the front 2 and rear 3 faces on the outer dimension are parallel-flat, which allows for high-quality drilling of the distribution chamber for its installation and fastening by flaring or welding with flaring heat transfer pipes, as well as perform threads and seals for installing plugs opposite each heat transfer pipe.
- the requirements for surface conditions and deviations in parallelism of the front and rear faces of the claimed chamber are not the subject of the present invention and are caused by the requirements of the technological process of drilling holes for pipes and plugs based on the available equipment.
- the internal cavity 4 of the distribution chamber is made in the form of one or more cylindrical channels with an axis perpendicular to the axis of the openings of the heat exchange tubes and plugs.
- the cylindrical shape of the inner cavity 4 of the distribution chamber is more resistant to the effects of internal overpressure of the product than flat walls.
- Holes 5 of parallel cylindrical channels facing the end side 6 of the housing 1 of the distribution chamber can be plugged to form an isolated interior space in various ways, such as an under-drilled hole, welding plugs and bottoms of various configurations, welding by various methods of electric arc welding, etc. .
- ABOs manufactured using a welded-type distribution product chamber and using the inventive distribution chamber differ only in the manufacturing technology of the cameras themselves.
- the technologies for the production of the remaining operations such as fastening the heat-exchanging pipes by flaring, installing threaded plugs, assembling a bundle of pipes, are generally identical. So, the fixing of heat exchange tubes in the chambers is carried out in accordance with GOST R 55601-2013 “Heat-exchange apparatuses and air-cooling apparatuses. Fastening pipes in tube sheets.
- General technical requirements ”, installation of threaded plugs is regulated by GOST R 51364“ Air-cooling units.
- General technical conditions OST 26.260.460-99“ Lugs, plugs and gaskets. Design, dimensions and general technical requirements. ”
- inter-aperture openings openings connecting cylindrical channels
- separate cylindrical channels are interconnected by making through holes of any shape. Methods for making such holes can be different: from gas cutting with elongated cutters to through perpendicular drilling cameras. The formation of these holes is not the subject of the present invention.
- the distribution chamber operates as follows.
- the cooled product through the inlet pipe connected to the ABO enters the housing 1 of the inlet distribution chamber. Further, the product is distributed through heat-exchange tubes, the ends of which are fixed in the holes for heat-exchange tubes, made on the front wall 2 of the housing 1 of the specified distribution chamber.
- the air flow generated by natural draft or forced by fans passes from the outside of the heat exchanger tubes, taking heat by convection, thereby ensuring efficient heat dissipation into the atmosphere, while the product does not directly interact with the atmosphere.
- Heat transfer pipes can be made smooth or finned in various ways.
- the product, passing through heat-exchange pipes and cooled to the required parameters enters the outlet distribution chamber, in which it is collected in the outlet pipe connected to the ABO and then transported according to the technological process.
- the implementation of the inner cavity of the chamber in the form of parallel cylindrical channels with an axis perpendicular to the axes of the holes for the heat exchange tubes and plugs can increase the safety margin during operation of the chamber (up to 70%), since the circular cross-section of these channels of the inner cavity works much better for excess internal pressure of the medium, than a flat wall, which generally increases the reliability of the camera.
- the possibility of reducing the wall thickness of the chamber body is limited by the requirements for the minimum wall thickness for fixing the heat exchange tubes by rolling and threading.
- the implementation of the camera body on the basis of a rectangular parallelepiped (when the front rear faces are parallel-flat, and the upper, lower, end faces are of any shape) constructively allows to significantly reduce the technological complexity and complexity of manufacturing the camera compared to analogs, as well as perform high-quality drilling of the camera under installation and fastening of heat exchange pipes by flaring or welding with flaring, and making threads and seals for installing plugs in front of each heat transfer pipe.
Abstract
The invention relates to the thermal power industry, and more particularly to apparatus for the air cooling of a heat carrying medium and to dry cooling towers, and can be used in the oil refining, petrochemical, gas production, gas refining and energy sectors and other sectors of industry. The aim of the invention is to reduce the manufacturing cost of a distribution chamber for air cooling apparatus. The technical result of the invention is reduced production outlay and more reliable functioning of a distribution chamber for air cooling apparatus. The technical result is achieved through the use of a product distribution chamber for air cooling apparatus which has a tubular inner cavity and a rectangular outer geometry, comprising a housing substantially in the shape of a rectangular parallelepiped with plane parallel front and rear faces, and an inner cavity configured in the form of parallel cylindrical channels with an axis perpendicular to the axes of openings for heat exchange tubes and plugs, wherein the openings of the parallel cylindrical channels open onto the end of the housing.
Description
КАМЕРА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ АППАРАТОВ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ AIR COOLING DISTRIBUTION CAMERA
Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к аппаратам воздушного охлаждения теплоносителей и градирням сухого типа, и может быть использована в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газодобывающей, газоперерабатывающей, энергетической и других отраслях промышленности. The invention relates to a power system, and in particular to air coolers for coolants and dry type cooling towers, and can be used in oil refining, petrochemical, gas production, gas processing, energy and other industries.
В аппаратах воздушного охлаждения (далее - АВО) теплоносителей могут быть использованы, например, коллекторы с пробками (по ГОСТ Р ИСО 13706), состоящие из трубных досок, пластин с пробками, верхней, нижней и торцевой пластин, труб теплообменного пучка, перегородок между проходами, патрубков. In air cooling devices (hereinafter referred to as ABO), coolants can be used, for example, manifolds with plugs (in accordance with GOST R ISO 13706), consisting of tube plates, plates with plugs, upper, lower and end plates, tubes of the heat exchange bundle, partitions between passages , branch pipes.
Однако общими недостатками применения коллекторов с пробками являются высокая технологическая трудоемкость изготовления, высокая материалоемкость при использовании камер данного типа при высоких давлениях применения АВО теплоносителей, наличие большого количества областей с повышенным напряжением в таких высоконагруженных узлах деталей, как сварочные соединения стенок, места сварки внутренних перегородок, что приводит к снижению надежности работы АВО. However, the common disadvantages of using plug collectors are the high technological complexity of manufacturing, the high material consumption when using chambers of this type at high pressures for using ABO coolants, the presence of a large number of areas with increased voltage in such highly loaded parts as welding joints of walls, places of welding of internal partitions, which leads to a decrease in the reliability of the ABO.
Следует обратить внимание на то, что традиционная сварная камера изготавливается сваркой стальных листовых заготовок между собой с образованием короба. К сварке предъявляются высокие требования по качеству, тем не менее, более 80% дефектов камер распределительных сварной конструкции связаны именно со сварными соединениями. Камеры сварной конструкции проектируются с небольшими дополнительными запасами по прочности (порядка 15%), так как это обоснованно практикой эксплуатации подобных конструкций, что также приводит к недостаточной надежности работы камеры. It should be noted that the traditional welded chamber is made by welding steel sheet blanks with each other with the formation of the box. High quality requirements are imposed on welding, however, more than 80% of defects in distribution chambers of a welded structure are associated with welded joints. Welded structure chambers are designed with small additional safety margins (about 15%), since this is justified by the practice of operating such structures, which also leads to insufficient camera reliability.
Более устойчивой к воздействию внутреннего избыточного давления продукта по сравнению с плоскими стенками является цилиндрическая форма внутренней полости камеры. Именно по этому на высокие давления в АВО рекомендуется использовать конструкцию трубчатой камеры (по ГОСТ Р 51364), принятой за наиболее близкое решение к заявляемому, которая состоит
из цилиндрического корпуса, закрепленного в нем пучка теплообменных труб, патрубков. The cylindrical shape of the inner cavity of the chamber is more resistant to the effects of internal overpressure of the product compared to flat walls. That is why it is recommended to use the design of the tubular chamber (according to GOST R 51364) adopted for the closest solution to the claimed one, which consists of high pressure in the air-conditioning unit; from a cylindrical body, a bundle of heat-exchange tubes, pipes fixed in it.
Недостатками указанной конструкции трубчатой камеры при использовании при повышенном давлении являются отсутствие возможности крепления теплообменных труб вальцовкой, высокая технологическая сложность выполнения отверстий на цилиндрической части коллектора, а также невозможность проведения чистки и ремонта камер данного типа ввиду отсутствия полноценного доступа к теплообменным трубам, что также в целом снижает надежность работы указанных камер. При этом повышается технологическая трудоемкость изготовления камер подобного типа и, соответственно, повышается их себестоимость. The disadvantages of this design of the tubular chamber when used at elevated pressure are the lack of the ability to mount the heat exchange tubes by rolling, the high technological complexity of making holes on the cylindrical part of the collector, and the inability to clean and repair the chambers of this type due to the lack of full access to the heat exchange tubes, which is also generally reduces the reliability of these cameras. This increases the technological complexity of manufacturing cameras of this type and, accordingly, increases their cost.
Задачей изобретения является снижение себестоимости изготовления камеры распределительной аппаратов воздушного охлаждения. The objective of the invention is to reduce the cost of manufacturing a chamber of a distribution apparatus for air cooling.
Техническим результатом изобретения является снижение технологической трудоемкости, повышение надежности работы камеры распределительной аппаратов воздушного охлаждения. The technical result of the invention is to reduce the technological complexity, increasing the reliability of the chamber of the distribution apparatus of air cooling.
Технический результат достигается использованием камеры распределительной продукта аппаратов воздушного охлаждения с трубчатой внутренней полостью и прямоугольной наружной геометрией, содержащей корпус на основе прямоугольного параллелепипеда, имеющий переднюю и заднюю грани, выполненные параллельно-плоскими, внутреннюю полость камеры, выполненную в виде параллельных цилиндрических каналов с осью, перпендикулярной осям отверстий для теплообменных труб и пробок, причем отверстия параллельных цилиндрических каналов выходят на торцевую сторону корпуса. The technical result is achieved by using a distribution product chamber of air cooling apparatuses with a tubular internal cavity and a rectangular external geometry, comprising a rectangular parallelepiped based housing having a front and rear faces made parallel-flat, an internal chamber cavity made in the form of parallel cylindrical channels with an axis, perpendicular to the axes of the holes for heat transfer tubes and plugs, and the holes of parallel cylindrical channels go to tsevuyu side of the body.
Верхняя, нижняя, торцевые грани корпуса камеры распределительной могут иметь любую геометрически неправильную форму: округлую, овальную, форму многогранника вплоть до необработанной поверхности кованого изделия в состоянии поставки. Данный признак технического решения не является предметом настоящего изобретения. The upper, lower, end faces of the distribution chamber housing can have any geometrically irregular shape: round, oval, polyhedron shape up to the untreated surface of the forged product in the delivery state. This feature of the technical solution is not the subject of the present invention.
Отверстия параллельных цилиндрических каналов камеры распределительной со стороны торца корпуса камеры могут быть заглушены любыми способами, такими, как недосверленное отверстие, приварка заглушек
и днищ, заварка электродуговой сваркой и т.д. Данный признак технического решения не является предметом настоящего изобретения. The holes of the parallel cylindrical channels of the distribution chamber from the side of the end of the camera body can be muffled by any means, such as an under-drilled hole, welding of plugs and bottoms, electric arc welding, etc. This feature of the technical solution is not the subject of the present invention.
Наличие корпуса на основе прямоугольного параллелепипеда, имеющего переднюю и заднюю грани, выполненные параллельно-плоскими, наличие внутренней полости камеры, выполненной в виде параллельных цилиндрических каналов с осью, перпендикулярной осям отверстий для теплообменных труб и пробок, расположение отверстий параллельных цилиндрических каналов на торцевой стороне корпуса позволяют исключить продольные сварные соединения, применить при изготовлении камеры известные технологические операции, тем самым снизить трудоемкость изготовления камеры распределительной, а также повысить запасы прочности при воздействии высокого давления, что повышает надежность работы камеры. The presence of a housing based on a rectangular parallelepiped having a front and rear faces made parallel to flat, the presence of an internal chamber cavity made in the form of parallel cylindrical channels with an axis perpendicular to the axes of the holes for heat exchange tubes and plugs, the location of the holes of parallel cylindrical channels on the front side of the case eliminate longitudinal welded joints, apply known technological operations in the manufacture of the chamber, thereby reducing the complexity of manufacturing detecting the distribution chamber, as well as increase the safety margins under high pressure, which increases the reliability of the camera.
Особенностью и преимуществом заявляемой камеры распределительной является возможность ее применения на высокое давление при обеспечении крепления теплообменных трубок в ней способом развальцовки либо обварки с развальцовкой. A feature and advantage of the inventive distribution chamber is the possibility of applying it to high pressure while securing the heat exchange tubes in it by flaring or welding with flaring.
Камера распределительная продукта аппаратов воздушного охлаждения с трубчатой внутренней полостью и прямоугольной наружной геометрией содержит корпус 1 преимущественно в форме прямоугольного параллелепипеда, имеющего переднюю 2 и заднюю 3 грани, выполненные параллельно-плоскими, внутреннюю полость 4 камеры, выполненную в виде параллельных цилиндрических каналов с осью, перпендикулярной осям отверстий для теплообменных труб и пробок (на рисунке не показаны), причем отверстия 5 параллельных цилиндрических каналов выходят на торцевую сторону 6 корпуса 1. The distribution chamber of the product of air-cooled apparatuses with a tubular internal cavity and rectangular external geometry comprises a housing 1 mainly in the form of a rectangular parallelepiped having a front 2 and rear 3 faces made parallel-flat, the internal cavity 4 of the camera, made in the form of parallel cylindrical channels with an axis, perpendicular to the axes of the holes for heat transfer tubes and plugs (not shown in the figure), and the holes of 5 parallel cylindrical channels go to the end face Defense 6 Corps 1.
Камера распределительная представляет собой стальной корпус 1, по наружному габариту представляющий прямоугольный параллелепипед. При этом верхняя, нижняя, торцевые грани корпуса камеры распределительной могут иметь любую геометрически неправильную форму: округлую, овальную, форму многогранника и т.д. Передняя 2 и задняя 3 грани по наружному габариту выполняются параллельно-плоскими, что позволяет выполнить качественную сверловку камеры распределительной под ее установку и крепление методом развальцовки либо обварки с развальцовкой
теплообменных труб, а также выполнить резьбу и уплотнения для установки пробок напротив каждой теплообменной трубы. Требования к состоянию поверхности и отклонений по параллельности передней и задней граней заявляемой камеры не являются предметом настоящего изобретения и обусловлены требованиями технологического процесса сверловки отверстий под трубы и пробки исходя из имеющегося оборудования. The distribution chamber is a steel casing 1, representing an external parallelepiped in outer dimension. In this case, the upper, lower, end faces of the distribution chamber housing can have any geometrically irregular shape: round, oval, polyhedron shape, etc. The front 2 and rear 3 faces on the outer dimension are parallel-flat, which allows for high-quality drilling of the distribution chamber for its installation and fastening by flaring or welding with flaring heat transfer pipes, as well as perform threads and seals for installing plugs opposite each heat transfer pipe. The requirements for surface conditions and deviations in parallelism of the front and rear faces of the claimed chamber are not the subject of the present invention and are caused by the requirements of the technological process of drilling holes for pipes and plugs based on the available equipment.
Внутренняя полость 4 камеры распределительной выполнена в виде одного или нескольких цилиндрических каналов с осью, перпендикулярной оси отверстий теплообменных труб и пробок. Цилиндрическая форма внутренней полости 4 камеры распределительной является более устойчивой к воздействию внутреннего избыточного давления продукта, чем плоские стенки. Отверстия 5 параллельных цилиндрических каналов, выходящие на торцевую сторону 6 корпуса 1 камеры распределительной, могут быть заглушены для образования изолированного внутреннего пространства разными способами, такими, как недосверленное отверстие, приварка различных по конфигурации заглушек и днищ, заварка различными способами электродуговой сварки и т. д. The internal cavity 4 of the distribution chamber is made in the form of one or more cylindrical channels with an axis perpendicular to the axis of the openings of the heat exchange tubes and plugs. The cylindrical shape of the inner cavity 4 of the distribution chamber is more resistant to the effects of internal overpressure of the product than flat walls. Holes 5 of parallel cylindrical channels facing the end side 6 of the housing 1 of the distribution chamber can be plugged to form an isolated interior space in various ways, such as an under-drilled hole, welding plugs and bottoms of various configurations, welding by various methods of electric arc welding, etc. .
АВО, изготовленные с применением камеры распределительной продукта сварного типа и с применением заявляемой камеры распределительной, отличаются только технологией изготовления самих камер. Технологии производства остальных операций, таких как крепление теплообменных труб развальцовкой, установка резьбовых пробок, сборка пучка труб, в целом являются идентичными. Так, закрепление теплообменных труб в камерах производится по ГОСТ Р 55601-2013 «Аппараты теплообменные и аппараты воздушного охлаждения. Крепление труб в трубных решетках. Общие технические требования», установка резьбовых пробок регламентирована ГОСТ Р 51364 «Аппараты воздушного охлаждения. Общие технические условия», ОСТ 26.260.460-99 «Бобышки, пробки и прокладки. Конструкция, размеры и общие технические требования». ABOs manufactured using a welded-type distribution product chamber and using the inventive distribution chamber differ only in the manufacturing technology of the cameras themselves. The technologies for the production of the remaining operations, such as fastening the heat-exchanging pipes by flaring, installing threaded plugs, assembling a bundle of pipes, are generally identical. So, the fixing of heat exchange tubes in the chambers is carried out in accordance with GOST R 55601-2013 “Heat-exchange apparatuses and air-cooling apparatuses. Fastening pipes in tube sheets. General technical requirements ”, installation of threaded plugs is regulated by GOST R 51364“ Air-cooling units. General technical conditions ”, OST 26.260.460-99“ Lugs, plugs and gaskets. Design, dimensions and general technical requirements. ”
При необходимости выполнения межходовых отверстий (отверстий, соединяющих цилиндрические каналы) камеры распределительной для получения единого пространства, отдельные цилиндрические каналы соединяются между собой путем выполнения сквозных отверстий любой формы. Способы выполнения таких отверстий могут быть различными: от газовой резки удлиненными резаками до сквозной перпендикулярной сверловки
камеры. Формирование данных отверстий не является предметом настоящего изобретения. If it is necessary to make inter-aperture openings (openings connecting cylindrical channels) of the distribution chamber to obtain a single space, separate cylindrical channels are interconnected by making through holes of any shape. Methods for making such holes can be different: from gas cutting with elongated cutters to through perpendicular drilling cameras. The formation of these holes is not the subject of the present invention.
Работает камера распределительная следующим образом. The distribution chamber operates as follows.
Охлаждаемый продукт по входному трубопроводу, подключенному к АВО, поступает в корпус 1 входной камеры распределительной. Далее продукт распределяется по теплообменным трубкам, концы которых закреплены в отверстиях для теплообменных труб, выполненных на передней стенке 2 корпуса 1 указанной распределительной камеры. Воздушный поток, создаваемый естественной тягой либо создаваемый принудительно с помощью вентиляторов, проходит с наружной стороны теплообменных трубок, отбирая тепло с помощью конвекции, тем самым обеспечивая эффективное рассеивание тепла в атмосферу, при этом продукт напрямую с атмосферой не взаимодействует. Теплообменные трубы могут быть выполнены гладкими либо оребренными различными способами. Продукт, пройдя по теплообменным трубам и охладившись до требуемых параметров, попадает в выходную распределительную камеру, в которой он собирается в подключенный к АВО выходной трубопровод и далее транспортируется согласно технологическому процессу. The cooled product through the inlet pipe connected to the ABO, enters the housing 1 of the inlet distribution chamber. Further, the product is distributed through heat-exchange tubes, the ends of which are fixed in the holes for heat-exchange tubes, made on the front wall 2 of the housing 1 of the specified distribution chamber. The air flow generated by natural draft or forced by fans, passes from the outside of the heat exchanger tubes, taking heat by convection, thereby ensuring efficient heat dissipation into the atmosphere, while the product does not directly interact with the atmosphere. Heat transfer pipes can be made smooth or finned in various ways. The product, passing through heat-exchange pipes and cooled to the required parameters, enters the outlet distribution chamber, in which it is collected in the outlet pipe connected to the ABO and then transported according to the technological process.
Выполнение внутренней полости камеры в виде параллельных цилиндрических каналов с осью, перпендикулярной осям отверстий для теплообменных труб и пробок позволяет повысить запас прочности при работе камеры (до 70%), так как круглое сечение указанных каналов внутренней полости значительно лучше работает на избыточное внутреннее давление среды, чем плоская стенка, что в целом повышает надежность работы камеры. The implementation of the inner cavity of the chamber in the form of parallel cylindrical channels with an axis perpendicular to the axes of the holes for the heat exchange tubes and plugs can increase the safety margin during operation of the chamber (up to 70%), since the circular cross-section of these channels of the inner cavity works much better for excess internal pressure of the medium, than a flat wall, which generally increases the reliability of the camera.
Возможность снижения толщины стенок корпуса камеры ограничена требованиями по минимальной толщине стенок для закрепления теплообменных труб вальцовкой и выполнения резьбы. The possibility of reducing the wall thickness of the chamber body is limited by the requirements for the minimum wall thickness for fixing the heat exchange tubes by rolling and threading.
Выполнение корпуса камеры на основе прямоугольного параллелепипеда (при выполнении передней задней граней параллельно- плоскими, а верхней, нижней, торцевых граней - любой формы) конструктивно позволяет значительно снизить технологическую трудоемкость и сложность изготовления камеры по сравнению с аналогами, а также выполнить качественную сверловку камеры под установку и крепление теплообменных труб методом развальцовки либо обварки с развальцовкой, а также
выполнение резьб и уплотнений для установки пробок напротив каждой теплообменной трубы. The implementation of the camera body on the basis of a rectangular parallelepiped (when the front rear faces are parallel-flat, and the upper, lower, end faces are of any shape) constructively allows to significantly reduce the technological complexity and complexity of manufacturing the camera compared to analogs, as well as perform high-quality drilling of the camera under installation and fastening of heat exchange pipes by flaring or welding with flaring, and making threads and seals for installing plugs in front of each heat transfer pipe.
К тому же, в конструкции заявляемой камеры полностью отсутствуют продольные сварные соединения, которые по своей конструкции являются нафуженным элементом и разрушаются в первую очередь, что способствует повышению надежности работы камеры, а также позволяет снизить технологическую трудоемкость изготовления, повысить производительность труда и снизить себестоимость изготовления камеры.
In addition, in the design of the claimed chamber completely there are no longitudinal welded joints, which in their design are an infused element and are destroyed first of all, which helps to increase the reliability of the camera, and also reduces the technological complexity of manufacturing, increase labor productivity and reduce the cost of manufacturing the camera .
Claims
1. Камера распределительная продукта аппаратов воздушного охлаждения с трубчатой внутренней полостью и прямоугольной наружной геометрией, характеризующаяся тем, что содержит корпус на основе прямоугольного параллелепипеда, имеющий переднюю и заднюю грани, выполненные параллельно-плоскими, внутреннюю полость камеры, выполненную в виде параллельных цилиндрических каналов с осью, перпендикулярной осям отверстий для теплообменных труб и пробок, причем отверстия параллельных цилиндрических каналов выходят на торцевую сторону корпуса.
1. The distribution chamber of the product of air cooling apparatuses with a tubular internal cavity and rectangular external geometry, characterized in that it comprises a housing based on a rectangular parallelepiped, having front and rear faces made parallel-flat, an internal chamber cavity made in the form of parallel cylindrical channels with an axis perpendicular to the axes of the openings for the heat exchange tubes and plugs, the openings of parallel cylindrical channels facing the end side of the housing.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015150647A RU2610972C1 (en) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | Camera of product distribution, which has air cooler with tubular internal cavity and square outdoor geometry |
| RU2015150647 | 2015-11-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2017091104A1 true WO2017091104A1 (en) | 2017-06-01 |
Family
ID=58458578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2016/000621 WO2017091104A1 (en) | 2015-11-26 | 2016-09-12 | Distribution chamber for air cooling apparatus |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2610972C1 (en) |
| WO (1) | WO2017091104A1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2266502C1 (en) * | 2004-03-26 | 2005-12-20 | Яньшин Евгений Алексеевич | Gas inlet or outlet chamber for gas air cooling plant |
| WO2006100069A1 (en) * | 2005-03-24 | 2006-09-28 | Behr Gmbh & Co. Kg | Exhaust gas heat exchanger, in particular an exhaust gas cooler for exhaust gas recirculation in a motor vehicle |
| RU2561799C1 (en) * | 2014-08-14 | 2015-09-10 | Акционерное общество "Опытное Конструкторское Бюро Машиностроения имени И.И. Африкантова" (АО "ОКБМ Африкантов") | Air cooling heat exchange unit |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3443633A (en) * | 1967-03-30 | 1969-05-13 | Gen Electric | Temperature compensated air-cooled steam condenser |
| RU2266494C1 (en) * | 2004-03-26 | 2005-12-20 | Овчар Владимир Герасимович | Gas air cooling apparatus |
| RU2364811C2 (en) * | 2004-03-26 | 2009-08-20 | Николай Павлович Селиванов | Method of fabrication of apparatus for air cooling of gas, method of fabrication of apparatus heat exchanger section (versions), method of fabrication of apparatus chamber for gas inlet or outlet, method of hydraulic pressure testing of apparatus heat exchanger section and method of hydraulic pressure testing of apparatus manifold for gas supply and removal |
-
2015
- 2015-11-26 RU RU2015150647A patent/RU2610972C1/en active IP Right Revival
-
2016
- 2016-09-12 WO PCT/RU2016/000621 patent/WO2017091104A1/en active Application Filing
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2266502C1 (en) * | 2004-03-26 | 2005-12-20 | Яньшин Евгений Алексеевич | Gas inlet or outlet chamber for gas air cooling plant |
| WO2006100069A1 (en) * | 2005-03-24 | 2006-09-28 | Behr Gmbh & Co. Kg | Exhaust gas heat exchanger, in particular an exhaust gas cooler for exhaust gas recirculation in a motor vehicle |
| RU2561799C1 (en) * | 2014-08-14 | 2015-09-10 | Акционерное общество "Опытное Конструкторское Бюро Машиностроения имени И.И. Африкантова" (АО "ОКБМ Африкантов") | Air cooling heat exchange unit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2610972C1 (en) | 2017-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20210071971A1 (en) | Heat exchanger with aluminum tubes rolled into an aluminum tube support | |
| EP2944911B1 (en) | Heat exchanger | |
| CN1721042A (en) | Refrigeration-based compressed-gas dryer | |
| US20070295479A1 (en) | Plate-type heat exchanger | |
| CN106123651A (en) | Heat exchanger with saddle | |
| US20210356209A1 (en) | Heat exchanger, tank for heat exchanger, and method of making the same | |
| US9016357B2 (en) | Header plate and heat exchanger comprising same | |
| RU2610972C1 (en) | Camera of product distribution, which has air cooler with tubular internal cavity and square outdoor geometry | |
| KR20130065173A (en) | Heat exchanger for vehicle | |
| US6523260B2 (en) | Method of making a seamless unitary body quadrilateral header for heat exchanger | |
| RU2576728C1 (en) | Radiator for cooling system of internal combustion engine | |
| CN106197086A (en) | The circular slab of spaced arrangement and the heat exchanger of cambered plate | |
| CN105202951A (en) | Floating head type heat exchanger device | |
| CN212567011U (en) | U-shaped tube heat exchanger with high-efficiency cooling effect for heating medium system | |
| CN104236349A (en) | Gas-gas heat exchanger | |
| US3656544A (en) | Heat exchanger | |
| CN212567013U (en) | U-shaped pipe heat exchanger inner pipe connecting structure for heating medium system | |
| CN220083780U (en) | Cold-heat exchanging device | |
| CN219301367U (en) | Pressure balancing device for fixing tube plate heat exchanger | |
| RU2430823C1 (en) | Method of fabricating rectangular chambers of air cooling apparatus sections | |
| CN210154381U (en) | High-efficiency heat exchanger | |
| US9593893B2 (en) | Method of remanufacturing a shell of a heat exchanger and a remanufactured shell | |
| RU142473U1 (en) | SINGLE-PIPE GAS COOLER | |
| CN217236543U (en) | Heat exchange system with double cold sources for heat exchange in parallel | |
| KR102114200B1 (en) | Heat exchange exhaust box |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 16868966 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 16868966 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |