WO2017055002A1 - Active wet-steam cleaning method for steam turbines - Google Patents

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WO2017055002A1
WO2017055002A1 PCT/EP2016/070538 EP2016070538W WO2017055002A1 WO 2017055002 A1 WO2017055002 A1 WO 2017055002A1 EP 2016070538 W EP2016070538 W EP 2016070538W WO 2017055002 A1 WO2017055002 A1 WO 2017055002A1
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plasma
turbine
wet steam
cleaning
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PCT/EP2016/070538
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Florian Eder
Christian Buske
Walter Gehringer
Detlef Haje
Marek Maleika
Felix Ntourmas
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Siemens Aktiengesellschaft
Plasmatreat Gmbh
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/002—Cleaning of turbomachines
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24—Generating plasma
    • H05H1/26—Plasma torches
    • H05H1/32—Plasma torches using an arc
    • H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/48—Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2230/00—Other cleaning aspects applicable to all B08B range
    • B08B2230/01—Cleaning with steam

Definitions

  • the present invention relates to a wet steam process for steam turbines and a steam turbine with wet steam device. It is known that turbines in steam power plants are subject to the problem of salinization of their blading. In operation, a mixture of partially sparingly soluble salts is deposited on the blade surfaces, in particular the guide blade surfaces .
  • the salts are mostly sodium, aluminum or silicon salts to their oxides,
  • Chlorides, sulfates, carbonates, hydroxides and phosphates can easily adversely affect only the steam flow behavior, is already thicker coverings affect the performance of the turbine. In the advanced operation of the turbine, such thick layers of salt can form on the blade surfaces that they reduce the flow cross-section of the turbine. A power loss of up to 4% can then be observed.
  • the cause of the salinity of a turbine must be assessed on an individual basis, but usually depends on the use of a Kesselwas ⁇ sers from that does not meet the standard, or is in the wrong dosage of anti-corrosion additives in the boiler water.
  • the steam flow of the corrosion protection additives used can also have a negative effect on the salinisation behavior.
  • the operating parameters of the turbine may favor salinization of the blading.
  • Turbine housing open and the turbine even partially de ⁇ mounted to reach the affected areas can and thus effectively mechanically clean to be able to.
  • Such a cleaning operation means a longer downtime of the turbine, at the same cost high service ⁇ and correspondingly financial losses for the Be ⁇ driver.
  • a (partial) disassembly of the turbine is error-prone.
  • An alternative cleaning process is condenser cleaning, in which the turbine also has to be shut down in order to be able to flood it with boiling water. This cleaning process is also adversely affected by a longer downtime, except ⁇ this measure is only suffi ⁇ cient for thin deposits.
  • online washing a wet steam cleaning for turbines is known in which a turbine dismantling, at least ⁇ in less advanced cases of salinisation, can be avoided. In this case, wet steam is flowed into the turbine, which removes at least the water-soluble components of the salt encrustation. The success of wet steam cleaning depends so much on the different composition of the salt deposits.
  • wet steam cleaning can, for example, be carried out with the turbine running down, which runs without load, ie in which no electricity is generated, but which is still rotating. The turbine is then already slightly cooled. This process of wet steam cleaning in turn has the disadvantage of downtime during which no electricity is generated, it is also less effective and poorly soluble components can still be removed only in a mechanical cleaning step.
  • Insbesonde ⁇ re to propose a cleaning process that actually, that can be performed during operation of the turbine online to be proposed solution, and downtime vermei ⁇ det. It is a further object of the invention to provide an improved device thereto.
  • the inventive method for cleaning a steam turbine comprises an activation step in which a cleaning liquid is flown with a plasma, the plasma-activated cleaning liquid is evapo ⁇ rationed to active wet steam, and then with the active wet steam to be cleaned Object like the interior of a steam turbine or their blading is streamed.
  • a Vor ⁇ part of this plasma process is that so far the much less effective wet steam cleaning process can be replaced while continuing to avoid the use of chemicals, especially of aggressive substances.
  • This process for cleaning a steam turbine can therefore be referred to as an active wet steam process.
  • a plasma Under a plasma is understood to mean a mixture of particles on a molecular level atomar- whose components are at least partially electrically charged particles, ions and so Elect ⁇ Ronen. This means that a plasma contains free charge carriers. This active wet steam process is preferred to a
  • a steam turbine is in the Re ⁇ gel of a rapidly rotating shaft, which is equipped with many turbine blades. This rotating shaft is impinged by water vapor and driven.
  • the active wet steam process is of particular advantage for the purification of
  • Blading ie the entirety of the blades of a turbine.
  • a previously neutral or mild cleaning liquid such as water can be enriched intrinsically with dissolving ingredients. Thus, no chemicals are introduced into the turbine cycle.
  • Silicon salts can be converted into a soluble form by the active wet steam and thus be removed from the turbine circuit .
  • the sparingly soluble salt deposits on the turbine blades are mostly oxides, chlorides, sulfates, hydroxides, carbonates and phosphates.
  • Particularly preferred is the embodiment of the invention in which water is used as the cleaning liquid.
  • ⁇ sondere in the active-wet steam method as cleaning liquid the boiler water of the steam turbine used ⁇ the.
  • deionized water so-called demineralized water or deionized water, which does not contain the minerals found in normal spring or tap water and is therefore frequently used as a fuel, especially in technical applications.
  • the boiler water of the steam turbine is the working medium in the steam generator ⁇ , the steam flows onto the turbine. In general, this also contains a proportion of Korrosionsschutzadditi ⁇ ven. Using this boiler water as a cleaning agent has the advantage of operating only one cycle and of being able to integrate the active wet steam process directly into the operation of a steam turbine.
  • An advantage of the embodiment of the invention in which the active wet steam process comprises an activation step in which the cleaning liquid is flowed through an atmospheric pressure plasma and activated.
  • atmospheric pressure plasma a plasma is referred to, which exists in a rich ⁇ Druckbe to the so-called normal pressure, i.e. at atmospheric pressure.
  • a decisive technical advantage of the atmospheric pressure plasma is that no special or designed for high pressure differences reaction vessel , as et wa for low-pressure plasmas or high-pressure plasmas, is necessary.
  • only low current densities are needed to produce an atmospheric pressure plasma.
  • the excitation of the plasma is usually done by a Konstromanre ⁇ tion by low-frequency alternating currents, for example in the radio wave or in the microwave range.
  • the advantage therefore lies in the very good technical feasibility of the atmospheric ⁇ pressure plasma. This is generated for example in a plasma nozzle.
  • an air plasma is generated in the activation step of the active wet steam method. Under air plasma is ionized air.
  • the plasma generation ⁇ device is supplied for this with air as the process gas.
  • Air is the gas mixture of the earth's atmosphere, wel ⁇ ches two main components namely nitrogen, with around 78 vol .-%, and oxygen, with around 21 vol .-%, has.
  • Dane ⁇ ben an air mixture on other components such as argon, carbon dioxide and traces of other gases.
  • the advantage to use an air plasma is example ⁇ as the fact is that air as the process gas very easily and cost-effectively available.
  • an oxygen plasma can be used to activate the cleaning liquid, in which oxygen is introduced as process gas into the plasma apparatus.
  • oxygen is introduced as process gas into the plasma apparatus.
  • H2O2 hydrogen peroxide
  • the cleaning liquid can be adjusted to the solving of the coverings to rei ⁇ nigenden article about the choice of the process gas for the plasma activation of the cleaning fluid as well as its concentration. For even a too low pH value may in turn be disadvantageous if thereby the active wet steam would become too aggressive.
  • the active wet steam can be mixed with other water or vapor streams in order to achieve an adjustment of the pH.
  • the activated water can be brought to a higher pressure level, for example by means of a pump.
  • the pump can be a power plant ⁇ usual pump, such as a condensate or Lucaswasserpum ⁇ pe be used.
  • a pump already existing or old natively use a separate pump.
  • the evaporation can be done by a steam generator of a power plant or a separate steam generator.
  • the duration of the activation step is so- ⁇ selects that a pH of the cleaning liquid below 6, in particular below 5 is obtained.
  • the desired pH of the cleaning fluid may also be less than 4, in particular less than 3.
  • An advantage of the acidic active wet steam is to be able to transfer ⁇ with in a soluble form of the sparingly soluble salt deposits there.
  • the Entsal ⁇ is preferably carried wetting step after the condensation of the wet steam-activated.
  • the working medium of a steam turbine that is to say in particular the so-called boiler water, is thereby circulated for example via a condenser. This happens, for example, in a condensation turbine.
  • the condensate can then be returned to the turbine circuit after desalination.
  • the steam turbine according to the invention comprises an active wet steam device, which comprises a plasma generating device, which is arranged so that a cleaning liquid ⁇ is wetted with the plasma, also includes an evaporator, which is arranged so that the plasma-activated cleaning liquid to active wet steam is evapo ⁇ gurable and it is a means for flow to the steam turbine comprises that directs the active wet steam in the in ⁇ nenraum the steam turbine and the blades.
  • an active wet steam device which comprises a plasma generating device, which is arranged so that a cleaning liquid ⁇ is wetted with the plasma
  • an evaporator which is arranged so that the plasma-activated cleaning liquid to active wet steam is evapo ⁇ gurable and it is a means for flow to the steam turbine comprises that directs the active wet steam in the in ⁇ nenraum the steam turbine and the blades.
  • Such a steam turbine has to hold up permanently with an inter ⁇ NEN cleaning device and its versalzung
  • the steam turbine can be equipped with a monitoring unit, which controls, for example, the duration of the activation step and the activation parameters, the process gas, its concentration and the duration of flow of the turbine, including the actual cleaning step.
  • FIG. 1 shows a reservoir with an aqueous washing solution 10, which is in particular the washing water from the boiler or hotwell of the condenser.
  • the described activation pretreatment of the wash water 10 with the plasma 12 is carried out to generate the plasma 12 is preferably a plasma nozzle 20, also called plasma jet used.
  • the plasma nozzle 20 has for this purpose at least ei ⁇ NEN inlet for a process gas 11, which may in particular be air.
  • this process gas 11 is flowed through a concentric annular inlet into the main chamber of the plasma nozzle, in which the plasma 12 is generated.
  • This central cavity of the plasma nozzle 20 is surrounded by a ring electrode 24 which is isolated from the gas inlets 21 via a dielectric ring 22. Also isolated from the outer ring electrode 24 is the centrally mounted pin electrode 23 which acts as a counter electrode.
  • Electrodes 23, 24 are closed to an AC voltage source 25, which applies an AC voltage in the kV range to the two electrodes 23, 24.
  • the process gas 11 is excited to a plasma 12 in the cavity of the plasma nozzle 20. This emerges from the nozzle head 26 and is introduced directly into the boiler ⁇ water 10 about.
  • the plasma nozzle 20 is connected to the plasma discharge from the nozzle head 26 with a hollow body 30 made of a Sinterma ⁇ TERIAL.
  • the hollow body 30 has at least one partial section of a sintered material. Through the pores of the sintered material, the plasma 12 passes in fine bubbles 31 into the liquid 10. Due to the increased surface, a better solution of the active plasma species in the liquid 10 is ensured.

Abstract

The invention relates to a steam turbine and to a method for cleaning steam turbines. In the method, a plasma is passed through an aqueous cleaning liquid in an activation step and then said cleaning liquid is evaporated. Even poorly soluble salt coverings are effectively removed from the turbine blades by means of the plasma-activated wet steam. The method can be used during ongoing operation of the steam turbine. In addition, a device for producing the active wet steam is described, which can be installed with a steam turbine or, for example, can be retrofitted in the case of existing steam power plants.

Description

Beschreibung description
AKTIV-NASSDAMPF-REINIGUNGS-VERFAHREN FÜR DAMPFTURBINEN ACTIVE WET STEAM CLEANING PROCESS FOR STEAM TURBINES
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Nassdampf-Verfahren für Dampfturbinen und eine Dampfturbine mit Nassdampf- Vorrichtung Es ist bekannt, dass Turbinen in Dampfkraftwerken dem Problem der Versalzung ihrer Beschaufelung unterliegen. Im Betrieb lagert sich ein Gemisch aus teilweise schwer löslichen Salzen auf den Schaufeloberflächen, insbesondere den Leitschaufel¬ oberflächen ab. Bei den Salzen handelt es sich zumeist um Natrium-, Aluminium- oder Silizium-Salze, um deren Oxide,The present invention relates to a wet steam process for steam turbines and a steam turbine with wet steam device. It is known that turbines in steam power plants are subject to the problem of salinization of their blading. In operation, a mixture of partially sparingly soluble salts is deposited on the blade surfaces, in particular the guide blade surfaces . The salts are mostly sodium, aluminum or silicon salts to their oxides,
Chloride, Sulfate, Carbonate, Hydroxide sowie Phosphate. Wäh¬ rend dünne Schichten nur das Dampfströmungsverhalten leicht negativ beeinflussen können, wirken sich dickere Beläge bereits auf die Leistung der Turbine aus. Im fortgeschrittenen Betrieb der Turbine können derartig dicke Salzschichten auf den Schaufeloberflächen entstehen, dass diese den Strömungsquerschnitt der Turbine verringern. Ein Leistungsabfall um bis zu 4 % kann dann beobachtet werden. Die Ursache für die Versalzung einer Turbine muss im Einzelfall beurteilt werden, hängt jedoch in der Regel von der Verwendung eines Kesselwas¬ sers ab, das nicht der Norm entspricht, oder liegt an einer falschen Dosierung von Korrosionsschutzadditiven in das Kesselwasser. Auch die Dampfgängigkeit der eingesetzten Korrosi- onsschutzadditive kann sich negativ auf das Versalzungsver- halten auswirken. Daneben können auch die Betriebsparameter der Turbine eine Versalzung der Beschaufelung begünstigen. Chlorides, sulfates, carbonates, hydroxides and phosphates. Currency ¬ rend thin layers can easily adversely affect only the steam flow behavior, is already thicker coverings affect the performance of the turbine. In the advanced operation of the turbine, such thick layers of salt can form on the blade surfaces that they reduce the flow cross-section of the turbine. A power loss of up to 4% can then be observed. The cause of the salinity of a turbine must be assessed on an individual basis, but usually depends on the use of a Kesselwas ¬ sers from that does not meet the standard, or is in the wrong dosage of anti-corrosion additives in the boiler water. The steam flow of the corrosion protection additives used can also have a negative effect on the salinisation behavior. In addition, the operating parameters of the turbine may favor salinization of the blading.
Bisher konnte im fortgeschrittenen Fall einer Turbinenversal- zung nur noch auf eine mechanische Reinigung der betroffenen Oberflächen zurückgegriffen werden. Dazu musste bisher dasUp to now, in the advanced case of a turbine inversion, only a mechanical cleaning of the affected surfaces could be used. This had previously been the
Turbinengehäuse geöffnet und die Turbine sogar teilweise de¬ montiert werden, um die betroffenen Bereiche erreichen zu können und dementsprechend wirkungsvoll mechanisch reinigen zu können. Eine derartige Reinigungsmaßnahme bedeutet eine längere Ausfallzeit der Turbine, gleichzeitig hohe Service¬ kosten und dementsprechend finanzielle Einbußen für den Be¬ treiber. Außerdem ist eine (teilweise) Demontage der Turbine fehleranfällig. Turbine housing open and the turbine even partially de ¬ mounted to reach the affected areas can and thus effectively mechanically clean to be able to. Such a cleaning operation means a longer downtime of the turbine, at the same cost high service ¬ and correspondingly financial losses for the Be ¬ driver. In addition, a (partial) disassembly of the turbine is error-prone.
Ein alternativer Reinigungsprozess ist das Auskochen der Turbine (Condensate Cleaning) , bei dem die Turbine ebenfalls heruntergefahren werden muss, um diese entsprechend mit sie- dendem Wasser fluten zu können. Auch dieser Reinigungsprozess ist mit einer längeren Ausfallzeit nachteilig belegt, außer¬ dem ist diese Maßnahme nur für dünne Ablagerungen ausrei¬ chend . Unter dem Begriff Online Washing ist eine Nassdampfreinigung für Turbinen bekannt, bei der eine Turbinendemontage, zumin¬ dest in weniger fortgeschrittenen Fällen der Versalzung, vermieden werden kann. Dabei wird Nassdampf in die Turbine eingeströmt, der zumindest die wasserlöslichen Bestandteile der Salzverkrustung entfernt. Der Erfolg der Nassdampfreinigung hängt dabei also stark von der unterschiedlichen Zusammensetzung der Salzbeläge ab. An alternative cleaning process is condenser cleaning, in which the turbine also has to be shut down in order to be able to flood it with boiling water. This cleaning process is also adversely affected by a longer downtime, except ¬ this measure is only suffi ¬ cient for thin deposits. The term online washing a wet steam cleaning for turbines is known in which a turbine dismantling, at least ¬ in less advanced cases of salinisation, can be avoided. In this case, wet steam is flowed into the turbine, which removes at least the water-soluble components of the salt encrustation. The success of wet steam cleaning depends so much on the different composition of the salt deposits.
Die Nassdampfreinigung kann beispielsweise bei heruntergefah- rener Turbine vorgenommen werden, die ohne Last läuft, also in der kein Strom erzeugt wird, die sich aber noch dreht. Die Turbine ist dann schon leicht abgekühlt. Dieser Prozess der Nassdampfreinigung hat wiederum den Nachteil der Ausfallzeit, während der kein Strom erzeugt wird, außerdem ist er wenig effektiv und schwer lösliche Bestandteile können nach wie vor nur in einem mechanischen Reinigungsschritt entfernt werden. Wet steam cleaning can, for example, be carried out with the turbine running down, which runs without load, ie in which no electricity is generated, but which is still rotating. The turbine is then already slightly cooled. This process of wet steam cleaning in turn has the disadvantage of downtime during which no electricity is generated, it is also less effective and poorly soluble components can still be removed only in a mechanical cleaning step.
Versucht man die Nassdampfreinigung bei laufender heißer Turbine vorzunehmen, wird festgestellt, dass der Tropfenschlag des Nassdampfes stark erosiv auf nicht versalzte Oberflächen oder bereits abgereinigte Stellen der Oberflächen wirkt und somit eine Schädigung der Turbine durch die Reinigung erfolgen würde. Daher müsste ein Nassdampfprozess der Turbine un- ter Last auf sehr geringe Reinigungsdauern begrenzt werden, beispielsweise auf maximal zwei Stunden, was wiederum bedeu¬ tet, dass in dieser Zeit durch die Nassdampfreinigung nur leicht wasserlösliche Bestandteile der Verkrustung entfernt werden können. If one attempts to carry out the wet steam cleaning while the hot turbine is running, it is determined that the droplet impact of the wet steam has a strong erosive effect on non-salinated surfaces or already cleaned-up areas of the surfaces and thus would damage the turbine by cleaning. Therefore, a wet steam process of the turbine would have to ter load are limited to very low cleaning times, for example, to a maximum of two hours, which in turn means tur ¬ tet that only slightly water-soluble constituents of the encrustation can be removed in this time by wet steam cleaning.
Die Einbringung von chemischen Reinigungsmitteln in die Turbine ist keine alternative Lösung, erstens, da diese mit hö¬ heren Kosten verbunden sind, außerdem, da auch hier eine vollständige Entfernung der Salzkrusten nicht in einem annehmbaren Zeitraum erfolgen könnte, da die Beläge sehr unterschiedliche Zusammensetzungen aufweisen. Des Weiteren müssten die eingebrachten Chemikalien wieder vollständig aus dem Turbinengehäuse entfernt werden können, was eine chemische Rei- nigung wiederum zu einer Reinigungslösung mit Ausfallzeit macht . The introduction of chemical cleaners in the turbine is no alternative solution, first, because they are associated with hö ¬ greater cost, as well as a complete removal of the salt crust could not be done in an acceptable period of time here, because the pads very different compositions , Furthermore, the chemicals introduced would have to be completely removed from the turbine housing, which in turn would make a chemical cleaning a cleaning solution with downtime.
Folglich stellt es sich als technisch erforderlich dar, ein besseres Reinigungsverfahren anzugeben, welches die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile überwindet. Insbesonde¬ re soll die vorzuschlagende Lösung ein Reinigungsverfahren vorschlagen, welches tatsächlich online, also im Betrieb der Turbine, ausgeführt werden kann, und eine Ausfallzeit vermei¬ det. Es ist weiterhin Aufgabe der Erfindung eine verbesserte Vorrichtung dazu anzugeben. Consequently, it is technically necessary to provide a better cleaning process which overcomes the disadvantages known from the prior art. Insbesonde ¬ re to propose a cleaning process that actually, that can be performed during operation of the turbine online to be proposed solution, and downtime vermei ¬ det. It is a further object of the invention to provide an improved device thereto.
Diese Aufgaben werden durch den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, wie er in der Beschreibung und den Ansprüchen offenbart wird, gelöst. These objects are achieved by the subject matter of the present invention as disclosed in the specification and claims.
Beschreibung der Erfindung Description of the invention
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Reinigung einer Dampfturbine umfasst einen Aktivierungsschritt, in dem eine Reini- gungsflüssigkeit mit einem Plasma beströmt wird, die so plas- ma-aktivierte Reinigungsflüssigkeit zu Aktiv-Nassdampf evapo¬ riert wird, und anschließend mit dem Aktiv-Nassdampf ein zu reinigender Gegenstand wie der Innenraum einer Dampfturbine beziehungsweise deren Beschaufelung angeströmt wird. Ein Vor¬ teil dieses Plasma-Verfahrens ist, dass damit der bisher sehr viel weniger effektive Nassdampfreinigungsprozess ersetzt werden kann und gleichzeitig auch weiterhin der Einsatz von Chemikalien, insbesondere von aggressiven Stoffen, vermieden wird. Dieses Verfahren zur Reinigung einer Dampfturbine kann daher als Aktiv-Nassdampf-Verfahren bezeichnet werden. The inventive method for cleaning a steam turbine comprises an activation step in which a cleaning liquid is flown with a plasma, the plasma-activated cleaning liquid is evapo ¬ rationed to active wet steam, and then with the active wet steam to be cleaned Object like the interior of a steam turbine or their blading is streamed. A Vor ¬ part of this plasma process is that so far the much less effective wet steam cleaning process can be replaced while continuing to avoid the use of chemicals, especially of aggressive substances. This process for cleaning a steam turbine can therefore be referred to as an active wet steam process.
Unter einem Plasma ist dabei ein Teilchengemisch auf atomar- molekularer Ebene zu verstehen, dessen Bestandteile zumindest teilweise elektrisch geladene Teilchen, also Ionen und Elekt¬ ronen sind. Das bedeutet, dass ein Plasma freie Ladungsträger enthält . Dieses Aktiv-Nassdampf-Verfahren wird bevorzugt auf eineUnder a plasma is understood to mean a mixture of particles on a molecular level atomar- whose components are at least partially electrically charged particles, ions and so Elect ¬ Ronen. This means that a plasma contains free charge carriers. This active wet steam process is preferred to a
Dampfturbine angewendet. Eine Dampfturbine besteht in der Re¬ gel aus einer schnell rotierenden Welle, die mit vielen Turbinen-Schaufeln bestückt ist. Diese rotierende Welle wird von Wasserdampf angeströmt und angetrieben. Das Aktiv-Nassdampf- Verfahren ist von besonderem Vorteil für die Reinigung derSteam turbine applied. A steam turbine is in the Re ¬ gel of a rapidly rotating shaft, which is equipped with many turbine blades. This rotating shaft is impinged by water vapor and driven. The active wet steam process is of particular advantage for the purification of
Beschaufelung, also der Gesamtheit der Schaufeln einer Turbine. Eine zuvor neutrale bzw. milde Reinigungsflüssigkeit wie Wasser kann intrinsisch mit lösenden Inhaltsstoffen angereichert werden. Somit werden keine Chemikalien in den Turbinen- kreislauf eingebracht. Blading, ie the entirety of the blades of a turbine. A previously neutral or mild cleaning liquid such as water can be enriched intrinsically with dissolving ingredients. Thus, no chemicals are introduced into the turbine cycle.
Die typischerweise auf Turbinenschaufeln gebildeten schwer löslichen Salzbeläge aus Natrium-, Aluminium- oder The sparingly soluble salt deposits of sodium, aluminum or aluminum, which are typically formed on turbine blades
Siliziumsalzen können durch den Aktiv-Nassdampf in eine lös- liehe Form überführt werden und somit aus dem Turbinenkreis¬ lauf entfernt werden. Bei den schwer löslichen Salzbelägen auf den Turbinenschaufeln handelt es sich zumeist um Oxide, Chloride, Sulfate, Hydroxide, Carbonate sowie Phosphate. Besonders bevorzugt ist die Ausführungsform der Erfindung in der als Reinigungsflüssigkeit Wasser verwendet wird. Insbe¬ sondere kann in dem Aktiv-Nassdampf-Verfahren als Reinigungs- flüssigkeit das Kesselwasser der Dampfturbine verwendet wer¬ den . Silicon salts can be converted into a soluble form by the active wet steam and thus be removed from the turbine circuit . The sparingly soluble salt deposits on the turbine blades are mostly oxides, chlorides, sulfates, hydroxides, carbonates and phosphates. Particularly preferred is the embodiment of the invention in which water is used as the cleaning liquid. In particular ¬ sondere, in the active-wet steam method as cleaning liquid the boiler water of the steam turbine used ¬ the.
Besonders geeignet und verbreitet als Reinigungsmittel in der Chemie und Biologie ist deionisiertes Wasser, so genanntes demineralisiertes Wasser oder entsalztes Wasser, welches nicht die im normalen Quell- oder Leitungswasser vorkommenden Mineralien enthält und deshalb vor allem in technischen Anwendungen als Betriebsstoff häufig zum Einsatz kommt. Das Kesselwasser der Dampfturbine ist das Arbeitsmittel im Dampf¬ erzeuger, dessen Dampf die Turbine anströmt. In der Regel enthält dieses auch einen Anteil an Korrosionsschutzadditi¬ ven. Dieses Kesselwasser als Reinigungsmittel zu verwenden hat den Vorteil, nur einen Kreislauf zu bedienen und das Ak- tiv-Nassdampf-Verfahren direkt in den Betrieb einer Dampfturbine integrieren zu können. Particularly suitable and widely used as a cleaning agent in chemistry and biology is deionized water, so-called demineralized water or deionized water, which does not contain the minerals found in normal spring or tap water and is therefore frequently used as a fuel, especially in technical applications. The boiler water of the steam turbine is the working medium in the steam generator ¬, the steam flows onto the turbine. In general, this also contains a proportion of Korrosionsschutzadditi ¬ ven. Using this boiler water as a cleaning agent has the advantage of operating only one cycle and of being able to integrate the active wet steam process directly into the operation of a steam turbine.
Von Vorteil ist die Ausgestaltung der Erfindung in der das Aktiv-Nassdampf-Verfahren einen Aktivierungsschritt umfasst, in dem die Reinigungsflüssigkeit durch ein Atmosphärendruck- Plasma beströmt und aktiviert wird. Mit Atmosphärendruck- Plasma wird ein Plasma bezeichnet, welches in einem Druckbe¬ reich um den sogenannten Normaldruck, das heißt bei Atmosphärendruck existiert. Ein entscheidender technischer Vorteil des Atmosphärendruck-Plasmas ist, dass kein spezielles oder auf hohe Druckdifferenzen ausgelegtes Reaktionsgefäß, wie et¬ wa für Niederdruck-Plasmen oder Hochdruck-Plasmen, notwendig ist. Außerdem werden zur Erzeugung eines Atmosphärendruck- Plasmas nur geringe Stromdichten benötigt. Die Anregung des Plasmas geschieht in der Regel durch eine Wechselstromanre¬ gung durch niederfrequente Wechselströme, beispielsweise im Radiowellen- oder im Mikrowellenbereich . Der Vorteil besteht also in der sehr guten technischen Umsetzbarkeit des Atmo¬ sphärendruck-Plasmas. Dieses wird beispielsweise in einer Plasmadüse erzeugt. An advantage of the embodiment of the invention in which the active wet steam process comprises an activation step in which the cleaning liquid is flowed through an atmospheric pressure plasma and activated. By atmospheric pressure plasma, a plasma is referred to, which exists in a rich ¬ Druckbe to the so-called normal pressure, i.e. at atmospheric pressure. A decisive technical advantage of the atmospheric pressure plasma is that no special or designed for high pressure differences reaction vessel , as et wa for low-pressure plasmas or high-pressure plasmas, is necessary. In addition, only low current densities are needed to produce an atmospheric pressure plasma. The excitation of the plasma is usually done by a Wechselstromanre ¬ tion by low-frequency alternating currents, for example in the radio wave or in the microwave range. The advantage therefore lies in the very good technical feasibility of the atmospheric ¬ pressure plasma. This is generated for example in a plasma nozzle.
Beispielsweise wird in dem Aktivierungsschritt des Aktiv- Nassdampf-Verfahrens ein Luftplasma erzeugt. Unter Luftplasma ist dabei ionisierte Luft zu verstehen. Die Plasmaerzeugungs¬ vorrichtung wird dafür mit Luft als Prozessgas versorgt. Als Luft wird das Gasgemisch der Erdatmosphäre bezeichnet, wel¬ ches zwei Hauptbestandteile nämlich Stickstoff, mit um die 78 Vol.-%, und Sauerstoff, mit um die 21 Vol.-%, aufweist. Dane¬ ben weist ein Luftgemisch noch weitere Komponenten wie beispielsweise Argon, Kohlenstoffdioxid und Spuren anderer Gase auf. Der Vorteil ein Luftplasma einzusetzen liegt beispiels¬ weise darin, dass Luft als Prozessgas sehr einfach und kos- tengünstig verfügbar ist. Außerdem können mit einem Luftplas¬ ma sehr schnelle Aktivierungen der Reinigungsflüssigkeit ge¬ währleistet werden: Bei der Beströmung von deionisiertem Wasser mit einem Luftplasma beispielsweise, kann dessen pH-Wert binnen 5 Sekunden auf ca. 4 und binnen 5 Minuten auf einen Wert unterhalb von 3 abgesenkt werden. For example, an air plasma is generated in the activation step of the active wet steam method. Under air plasma is ionized air. The plasma generation ¬ device is supplied for this with air as the process gas. Air is the gas mixture of the earth's atmosphere, wel ¬ ches two main components namely nitrogen, with around 78 vol .-%, and oxygen, with around 21 vol .-%, has. Dane ¬ ben, an air mixture on other components such as argon, carbon dioxide and traces of other gases. The advantage to use an air plasma is example ¬ as the fact is that air as the process gas very easily and cost-effectively available. Furthermore, very fast activation of the cleaning liquid can be ge ¬ ensured with a Luftplas ¬ ma: The energization of deionized water with an air plasma, for example, its pH may, within 5 seconds about 4 and over 5 minutes to a value below 3 be lowered.
Alternativ kann ein Sauerstoffplasma zur Aktivierung der Reinigungsflüssigkeit eingesetzt werden bei dem entsprechend Sauerstoff als Prozessgas in die Plasmavorrichtung einge- bracht wird. Der Vorteil eines Sauerstoffplasmas liegt darin, dass der Aktiv-Nassdampf dann einen erhöhten Anteil an Wasserstoffperoxid (H2O2) aufweist. Alternatively, an oxygen plasma can be used to activate the cleaning liquid, in which oxygen is introduced as process gas into the plasma apparatus. The advantage of an oxygen plasma is that the active wet steam then has an increased proportion of hydrogen peroxide (H2O2).
Über die Wahl des Prozessgases für die Plasmaaktivierung der Reinigungsflüssigkeit sowie über dessen Konzentration kann die Reinigungsflüssigkeit auf die lösenden Beläge des zu rei¬ nigenden Gegenstandes angepasst werden. Denn auch ein zu niedriger pH-Wert kann wiederum nachteilig sein, wenn dadurch der Aktiv-Nassdampf zu aggressiv würde. The cleaning liquid can be adjusted to the solving of the coverings to rei ¬ nigenden article about the choice of the process gas for the plasma activation of the cleaning fluid as well as its concentration. For even a too low pH value may in turn be disadvantageous if thereby the active wet steam would become too aggressive.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung kann der Aktiv-Nassdampf mit anderen Wasser- oder DampfStrömungen gemischt werden, um eine Anpassung des pH-Wertes zu erreichen. Dazu kann das aktivierte Wasser z.B. mit Hilfe einer Pumpe auf ein höheres Druckniveau gebracht werden. Als Pumpe kann eine kraftwerks¬ übliche Pumpe, wie etwa eine Kondensat- oder Speisewasserpum¬ pe eingesetzt werden. Beim Einsatz des Verfahren in einem Kraftwerk kann eine dort bereits vorhandene Pumpe oder alter- nativ eine separate Pumpe verwendet werden. Die Verdampfung kann durch einen Dampferzeuger eines Kraftwerks oder einen separaten Dampferzeuger erfolgen. In einer bevorzugten Ausgestaltung des Aktiv-Nassdampf- Verfahrens wird die Dauer des Aktivierungsschritts so ge¬ wählt, dass ein pH-Wert der Reinigungsflüssigkeit unter 6, insbesondere unter 5 erzielt wird. Beispielsweise kann der gewünschte pH-Wert der Reinigungsflüssigkeit auch unter 4, insbesondere unter 3 liegen. Ein Vorteil des sauren Aktiv- Nassdampfes liegt darin, die schwer löslichen Salzbeläge da¬ mit in eine lösliche Form überführen zu können. In an advantageous embodiment, the active wet steam can be mixed with other water or vapor streams in order to achieve an adjustment of the pH. For this purpose, the activated water can be brought to a higher pressure level, for example by means of a pump. The pump can be a power plant ¬ usual pump, such as a condensate or Speisewasserpum ¬ pe be used. When using the method in a power plant, a pump already existing or old natively use a separate pump. The evaporation can be done by a steam generator of a power plant or a separate steam generator. In a preferred embodiment of the active wet steam process, the duration of the activation step is so-¬ selects that a pH of the cleaning liquid below 6, in particular below 5 is obtained. For example, the desired pH of the cleaning fluid may also be less than 4, in particular less than 3. An advantage of the acidic active wet steam is to be able to transfer ¬ with in a soluble form of the sparingly soluble salt deposits there.
Beispielsweise werden in dem Aktiv-Nassdampf-Verfahren durch die Anströmung mit Aktiv-Nassdampf Salzbeläge von der For example, in the active wet steam process by the flow with active wet steam salt deposits of the
Turbinenbeschaufelung zumindest teilweise abgelöst und die gelösten Bestandteile in einem Entsalzungsschritt wieder aus den Aktiv-Nassdampf entfernt. Bevorzugt erfolgt der Entsal¬ zungsschritt nach der Kondensation des Aktiv-Nassdampfes. Das Arbeitsmittel einer Dampfturbine, also insbesondere das so genannte Kesselwasser, wird dabei beispielsweise über einen Kondensator in einem Kreislauf geführt. So geschieht dies beispielsweise in einer Kondensationsturbine. Eine Entsalzung dieses Arbeitsmittels, welches während des Aktiv-Nassdampf- Verfahres eben der besagte Aktiv-Nassdampf ist, erfolgt be¬ vorzugt im Wärmetauscher. Das Kondensat kann dann nach der Entsalzung auch wieder dem Turbinenkreislauf zugeführt werden . Die Erfindungsgemäße Dampfturbine umfasst eine Aktiv- Nassdampf-Vorrichtung, welche eine Plasmaerzeugungsvorrichtung umfasst, die so angeordnet ist, dass eine Reinigungs¬ flüssigkeit mit dem Plasma beströmbar ist, außerdem ist ein Verdampfer umfasst, der so angeordnet ist, dass die plasmaak- tivierte Reinigungsflüssigkeit zu Aktiv-Nassdampf evapo¬ rierbar ist und es ist eine Einrichtung zur Anströmung der Dampfturbine umfasst, welche den Aktiv-Nassdampf in den In¬ nenraum der Dampfturbine bzw. deren Beschaufelung lenkt. Eine derartige Dampfturbine hat den Vorteil, mit einer inter¬ nen Reinigungsvorrichtung und deren versalzungsunterdrücken- der Waschtechnik den Wirkungsgrad der Dampfturbine dauerhaft hochzuhalten, unnötige Wartungsarbeiten langfristig zu vermeiden oder zumindest zu verzögern. Turbine blading at least partially detached and removed the dissolved constituents in a desalting step again from the active wet steam. The Entsal ¬ is preferably carried wetting step after the condensation of the wet steam-activated. The working medium of a steam turbine, that is to say in particular the so-called boiler water, is thereby circulated for example via a condenser. This happens, for example, in a condensation turbine. A desalination of this working fluid, which is just said active wet steam during the active wet steam process, takes place be ¬ preferably in the heat exchanger. The condensate can then be returned to the turbine circuit after desalination. The steam turbine according to the invention comprises an active wet steam device, which comprises a plasma generating device, which is arranged so that a cleaning liquid ¬ is wetted with the plasma, also includes an evaporator, which is arranged so that the plasma-activated cleaning liquid to active wet steam is evapo ¬ gurable and it is a means for flow to the steam turbine comprises that directs the active wet steam in the in ¬ nenraum the steam turbine and the blades. Such a steam turbine has to hold up permanently with an inter ¬ NEN cleaning device and its versalzungsunterdrücken- the wash technology the efficiency of the steam turbine to avoid unnecessary maintenance in the long term or at least delay the advantage.
Zusätzlich kann die Dampfturbine mit einer Überwachungseinheit ausgestattet sein, welche beispielsweise die Dauer des Aktivierungsschrittes sowie die Aktivierungsparameter, das Prozessgas, dessen Konzentration sowie die Beströmungsdauer der Turbine, also auch den eigentlichen Reinigungsschritt kontrolliert . Zwei Beispiele einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden noch in exemplarischer Weise mit Bezug auf die Figuren 1 und 2 beschrieben: In addition, the steam turbine can be equipped with a monitoring unit, which controls, for example, the duration of the activation step and the activation parameters, the process gas, its concentration and the duration of flow of the turbine, including the actual cleaning step. Two examples of an embodiment of the present invention will now be described by way of example with reference to Figures 1 and 2:
Die Figur 1 zeigt ein Reservoir mit einer wässrigen Waschlö- sung 10, welche insbesondere das Waschwasser aus dem Kessel oder Hotwell des Kondensators ist. In dem gezeigten Reservoir erfolgt die beschriebene Aktivierungsvorbehandlung des Waschwassers 10 mit dem Plasma 12. Zur Erzeugung des Plasmas 12 wird bevorzugt eine Plasmadüse 20, auch Plasma-Jet genannt, eingesetzt. Damit wird typischerweise ein Atmosphärendruck- Plasma 12 erzeugt. Die Plasmadüse 20 weist dazu zumindest ei¬ nen Einlass für ein Prozessgas 11 auf, welches insbesondere Luft sein kann. Außerdem wird dieses Prozessgas 11 über einen konzentrischen ringförmigen Einlass in die Hauptkammer der Plasmadüse eingeströmt, in der das Plasma 12 erzeugt wird. Dieser zentrale Hohlraum der Plasmadüse 20 ist von einer Ringelektrode 24 umgeben welche über einen Dielektrikumsring 22 von den Gaseinlassen 21 isoliert ist. Auch von der äußeren Ringelektrode 24 isoliert ist die zentral angebrachte Stift- elektrode 23 die als Gegenelektrode fungiert. Die beidenFIG. 1 shows a reservoir with an aqueous washing solution 10, which is in particular the washing water from the boiler or hotwell of the condenser. In the reservoir shown, the described activation pretreatment of the wash water 10 with the plasma 12 is carried out to generate the plasma 12 is preferably a plasma nozzle 20, also called plasma jet used. This typically produces an atmospheric pressure plasma 12. The plasma nozzle 20 has for this purpose at least ei ¬ NEN inlet for a process gas 11, which may in particular be air. In addition, this process gas 11 is flowed through a concentric annular inlet into the main chamber of the plasma nozzle, in which the plasma 12 is generated. This central cavity of the plasma nozzle 20 is surrounded by a ring electrode 24 which is isolated from the gas inlets 21 via a dielectric ring 22. Also isolated from the outer ring electrode 24 is the centrally mounted pin electrode 23 which acts as a counter electrode. The two
Elektroden 23, 24 sind an eine Wechselspannungsquelle 25 an¬ geschlossen, welche eine Wechselspannung im kV-Bereich an die beiden Elektroden 23, 24 anlegt. Im Betrieb dieser Wechsels- pannungsquelle 25 wird in dem Hohlraum der Plasmadüse 20 das Prozessgas 11 zu einem Plasma 12 angeregt. Dieses tritt aus dem Düsenkopf 26 aus und wird darüber direkt in das Kessel¬ wasser 10 eingeleitet. Electrodes 23, 24 are closed to an AC voltage source 25, which applies an AC voltage in the kV range to the two electrodes 23, 24. In the operation of this changeover Pannungsquelle 25, the process gas 11 is excited to a plasma 12 in the cavity of the plasma nozzle 20. This emerges from the nozzle head 26 and is introduced directly into the boiler ¬ water 10 about.
In der Figur 2 ist die Plasmadüse 20 am Plasmaaustritt aus dem Düsenkopf 26 mit einem Hohlkörper 30 aus einem Sinterma¬ terial verbunden. Insbesondere weist der Hohlkörper 30 zumindest einen Teilabschnitt aus einem Sintermaterial auf. Durch die Poren des Sintermaterials geht das Plasma 12 in feinen Bläschen 31 in die Flüssigkeit 10 über. Durch die erhöhte Oberfläche ist eine bessere Lösung der aktiven Plasmaspezies in der Flüssigkeit 10 gewährleistet. In the figure 2, the plasma nozzle 20 is connected to the plasma discharge from the nozzle head 26 with a hollow body 30 made of a Sinterma ¬ TERIAL. In particular, the hollow body 30 has at least one partial section of a sintered material. Through the pores of the sintered material, the plasma 12 passes in fine bubbles 31 into the liquid 10. Due to the increased surface, a better solution of the active plasma species in the liquid 10 is ensured.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zur Reinigung einer Dampfturbine bei dem in einem Aktivierungsschritt eine Reinigungsflüssigkeit mit einem Plasma beströmt wird, die plasmaaktivierte Reinigungsflüssig¬ keit zu Aktiv-Nassdampf evaporiert wird und mit dem Aktiv- Nassdampf der Innenraum der Dampfturbine durchströmt wird. 1. A method for cleaning a steam turbine in which in a step of activating a cleaning liquid is flown with a plasma, the plasma-activated cleaning liquid ¬ speed is evaporated to active wet steam and the active wet steam flows through the interior of the steam turbine.
2. Verfahren nach Anspruch 1 bei dem als Reinigungsflüssigkeit Wasser verwendet wird, insbesondere das Kesselwasser der Dampfturbine . 2. The method of claim 1 in which is used as the cleaning liquid water, in particular the boiler water of the steam turbine.
3. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche in dessen Aktivierungsschritt ein Atmosphärendruck-Plasma verwendet wird . 3. The method according to any one of the preceding claims in the activation step, an atmospheric pressure plasma is used.
4. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche in dessen Aktivierungsschritt ein Luft-Plasma erzeugt wird. 4. The method according to any one of the preceding claims in the activation step, an air plasma is generated.
5. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche bei dem die Dauer des Aktivierungsschritts so lange gewählt ist, dass ein pH-Wert der Reinigungsflüssigkeit unter 6, insbesondere unter 5 erzielt wird. 5. The method according to any one of the preceding claims in which the duration of the activation step is selected so long that a pH of the cleaning liquid below 6, in particular below 5 is achieved.
6. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche mit einem Entsalzungsschritt, in dem gelöste Salze wieder aus dem Ak- tiv-Nassdampf entfernt werden, insbesondere nach dessen Kon- densation . 6. The method according to any one of the preceding claims with a desalting step in which dissolved salts are removed again from the active wet steam, in particular after its condensation.
7. Dampfturbine mit Aktiv-Nassdampf-Vorrichtung umfassend eine Plasmaerzeugungs-Vorrichtung, welche so angeordnet ist, dass eine Reinigungsflüssigkeit mit dem Plasma beströmbar ist, 7. Steam turbine with active wet steam device comprising a plasma generation device, which is arranged so that a cleaning liquid is flowable with the plasma,
einen Verdampfer, der so angeordnet ist, dass die plasmaakti¬ vierte Reinigungsflüssigkeit zu Aktiv-Nassdampf evaporierbar ist und an evaporator, which is arranged so that the plasmaakti ¬ fourth cleaning liquid is evaporable to active wet steam and
einer Einrichtung zur Anströmung der Dampfturbine mit dem Aktiv-Nassdampf . a device for the flow of the steam turbine with the active wet steam.
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