WO2017051856A1 - エナンチオマーの製造方法、エナンチオ選択性を向上させる方法、エナンチオマー種合成制御方法、エナンチオ選択性向上剤、エナンチオ選択率可変材料、エナンチオ選択制御材料、不斉合成反応装置、複合体、及びr体とs体を作り分ける方法 - Google Patents
エナンチオマーの製造方法、エナンチオ選択性を向上させる方法、エナンチオマー種合成制御方法、エナンチオ選択性向上剤、エナンチオ選択率可変材料、エナンチオ選択制御材料、不斉合成反応装置、複合体、及びr体とs体を作り分ける方法 Download PDFInfo
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Definitions
- the present invention relates to a method for producing an enantiomer by reacting a reaction substrate in the presence of a catalyst.
- the present invention also relates to methods for improving enantioselectivity and methods for controlling the synthesis of enantiomeric species.
- the present invention further relates to an enantioselectivity improver, an enantioselectivity variable material, and an enantioselection control material.
- the present invention also relates to an asymmetric synthesis reaction apparatus and a complex in which a reaction substrate is adsorbed on cellulose nanofiber or a derivative thereof.
- the present invention also relates to a method for separately producing R and S isomers.
- the organic molecular catalyst is a low molecular compound catalyst composed of C, H, O, N, P, S and the like, which are elements that exist infinitely in nature and are also biological elements.
- Such an organic molecular catalyst has an advantage that it can exhibit a catalytic function under various reaction conditions because it has a small environmental load, has a high degree of freedom in artificial design, and can impart resistance to acids, alkalis, heat, and the like.
- proline which is a typical organic molecular catalyst, an amino acid
- the aldol reaction is a reaction in which a carbonyl compound having a hydrogen atom at the ⁇ -position reacts with an aldehyde or a ketone to form a ⁇ -hydroxycarbonyl compound.
- Non-Patent Document 1 Adv. Synth. Catal., 344, 533-542 (2002)
- Non-Patent Document 2 Biomacromolecules, 7, 1687-1691 (2006)
- ⁇ -hydroxycarbonyl compounds produced by the aldol reaction may have an asymmetric carbon atom at the ⁇ -position of the carbonyl group.
- the enantiomers enantiomers that have the same composition but cannot be superposed on each other It becomes.
- enantiomers are also called enantiomers, and there are, for example, R-forms and S-forms in which the order of bonding of a plurality of types of atoms or atomic groups bonded to a specific atom differs between clockwise and counterclockwise. Enantiomers behave differently depending on the molecular recognition characteristics of the partner with which they interact, resulting in differences such as greatly different ways of acting on living organisms.
- the present inventors conducted research with the aim of increasing the yield of the reaction product of the reaction system using proline as a catalyst.
- the catalytic reaction involves a structure of a matrix that interacts with the catalyst and the reaction substrate. Led to the idea that would greatly affect. Based on these ideas, as a result of exhaustive studies on materials that can be used as a matrix for catalytic reaction systems, 2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl (TEMPO) (TEMPO) (see Non-Patent Document 2) ) And TEMPO-oxidized cellulose nanofiber (TOCN) obtained by oxidation treatment and proline were found to produce a highly efficient organic molecular catalytic reaction.
- TEMPO 2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl
- TOCN TEMPO-oxidized cellulose nanofiber
- a process for producing an enantiomer characterized by producing a specific enantiomer more than other enantiomers by reacting a cellulose nanofiber or a derivative thereof with a reaction substrate in the presence of a catalyst (however, the cellulose nanofiber
- the derivatives do not include TEMPO-oxidized cellulose obtained by oxidizing cellulose with 2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl (TEMPO)).
- a method for improving enantioselectivity by allowing cellulose nanofibers or derivatives thereof to exist when producing an enantiomer by reacting a reaction substrate in the presence of a catalyst (however, the cellulose nanofiber derivatives include TEMPO-oxidized cellulose obtained by oxidizing cellulose with 2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl (TEMPO) is not included).
- TEMPO 2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl
- the enantioselectivity (enantiomeric excess) of the reaction is 90% or more, preferably 95% or more, more preferably 99% or more, and further preferably 99.9% or more, The method according to any one of [1] to [3], particularly preferably 99.99% or more, and most preferably 100%.
- S form is generated more than R form.
- the concentration of the cellulose nanofiber or the derivative thereof is 5% by weight or less, more preferably 3% by weight or less, still more preferably 1% by weight or less, particularly preferably 0.1 to 1% by weight with respect to the reaction substrate.
- the method according to any one of [1] to [24], wherein a solvent in which the reaction product is dissolved is used as a solvent for the reaction.
- an alcohol solvent is used as a solvent for the reaction.
- the reaction is performed at ⁇ 100 to 200 ° C., preferably 0 to 80 ° C., more preferably 15 to 60 ° C., and further preferably 30 to 50 ° C., according to any one of [1] to [26] The method described. [28] The method according to any one of [1] to [27], wherein the reaction is an aldol reaction, a Mannich reaction, a Michael addition reaction, or a Diels-Alder reaction.
- An enantioselectivity improver for asymmetric synthesis reaction characterized by containing cellulose nanofiber or a derivative thereof (however, the cellulose nanofiber derivative is composed of 2,2,6,6-tetramethyl cellulose) (TEMPO-oxidized cellulose obtained by oxidation treatment with piperidine-1-oxyl (TEMPO) is not included).
- the agent according to [29] which promotes formation of an R isomer.
- the agent according to [29] which promotes the formation of S form.
- the agent according to [39], wherein the catalyst is an organic molecular catalyst.
- the agent according to [37] or [38], wherein the catalyst is an amine or a derivative thereof.
- the agent according to [39] or [40], wherein the catalyst has a functional group on the carbon atom at the ⁇ -position of the amino group.
- the agent according to [41], wherein the functional group is a carboxy group.
- the agent according to [41] or [42], wherein the catalyst is proline or a derivative thereof.
- An enantioselectivity variable material that contains cellulose nanofibers or derivatives thereof, and can control the production ratio of enantiomers, which are reaction products of an asymmetric synthesis reaction, by performing contact treatment (however, the cellulose nanofiber
- the fiber derivative does not include TEMPO-oxidized cellulose obtained by oxidizing cellulose with 2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl (TEMPO)).
- An enantioselective control material that includes cellulose nanofibers or derivatives thereof, and can change the type of enantiomer that is a reaction product of an asymmetric synthesis reaction by performing a contact treatment (however, the cellulose nanofiber derivatives Does not include TEMPO-oxidized cellulose obtained by oxidizing cellulose with 2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl (TEMPO)).
- the contact treatment is a contact treatment using an acid.
- the material according to [46], wherein the acid is hydrochloric acid.
- the material according to [46] or [47] wherein the material is controlled to generate S-form by contact treatment with the acid.
- An asymmetric synthesis reactor that can be controlled (however, the cellulose nanofiber derivative is obtained by oxidizing cellulose with 2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl (TEMPO)). TEMPO oxidized cellulose is not included).
- the reactor according to [56] wherein the enantioselectivity variable material is the material according to any one of [44] to [55].
- the reaction apparatus according to [56] or [57] comprising a contact processing mechanism for performing the contact processing on the material.
- contact treatment is performed in the presence of an acid so that S form is generated by the asymmetric synthesis reaction.
- the yield and enantioselectivity of the asymmetric synthesis reaction can be improved.
- only the R form or only the S form can be selectively synthesized as the reaction product of the asymmetric synthesis reaction.
- the present invention provides a reaction product by changing the kind of cellulose nanofibers or derivatives thereof present in the reaction mixture or the pretreatment method thereof, even in an asymmetric synthesis reaction in which the reaction substrate and the catalyst are the same. It is characterized in that the enantioselectivity of can be controlled.
- only the R isomer can be selectively synthesized or only the S isomer can be selectively synthesized simply by changing the type of cellulose nanofibers or derivatives thereof, or their pretreatment methods. can do. That is, the R isomer and the S isomer can be made separately by simply selecting the type of cellulose nanofibers or derivatives thereof, or their pretreatment methods.
- the method for producing an enantiomer of the present invention is characterized by reacting a reaction substrate in the presence of a cellulose nanofiber or a derivative thereof with a catalyst to produce a specific enantiomer more than other enantiomers. Moreover, the method for improving the enantioselectivity of the present invention improves the enantioselectivity by allowing cellulose nanofibers or derivatives thereof to be present when an enantiomer is produced by reacting a reaction substrate in the presence of a catalyst.
- the enantiomeric species synthesis control method of the present invention allows the reaction substrate to react in the presence of a catalyst to produce an enantiomer as a reaction product by selecting the type of cellulose nanofiber or its derivative to be present.
- the type of enantiomer which is a reaction product is controlled.
- the cellulose nanofiber derivative in the method for producing the enantiomer of the present invention, the method for improving the enantioselectivity of the present invention and the method for controlling the synthesis of enantiomeric species of the present invention includes cellulose in 2,2,6,6-tetramethyl.
- TEMPO-oxidized cellulose obtained by oxidizing with piperidine-1-oxyl (TEMPO) is not included.
- the “cellulose nanofiber” is not particularly limited, but natural cellulose is defibrated by a high-speed homogenizer, a microfluidizer, a grinder, a wet atomizer, a freeze pulverizer, an ultrasonic defibrator or the like.
- a fiber having a fiber diameter of 2 to 100 nm is meant.
- the “fiber diameter” of the cellulose nanofiber is a fiber diameter measured by transmission electron microscopy or atomic force microscopy.
- the agglomerated material may be included.
- the cellulose nanowhisker may be included.
- the “derivative” of cellulose nanofiber means a cellulose nanofiber obtained by subjecting cellulose nanofiber to a treatment that substantially involves a chemical reaction.
- the cellulose nanofiber which changed the functional group which exists in the structure of a cellulose into another functional group is contained.
- “cellulose nanofiber” before performing “substantially chemical reaction” in the derivative is synonymous with “cellulose nanofiber” as defined in the present application.
- “Precursor” “Cellulose nanofibers or derivatives thereof” in the present application include materials obtained by dispersing cellulose nanofibers in a dispersion medium and then removing the dispersion medium.
- the dispersion medium water, an organic solvent, a reactant for asymmetric synthesis reaction, a mixture thereof, or the like can be preferably used.
- the dispersion medium is preferably a liquid.
- Cellulose nanofibers can be modified by adding additives to the dispersion medium. For example, by adding an acid such as hydrochloric acid and bringing it into contact with the cellulose nanofibers, the cellulose nanofibers can be modified to control the enantioselectivity of the asymmetric synthesis reaction.
- acids that can be added to the dispersion medium include inorganic acids such as sulfuric acid, nitric acid, and phosphoric acid, and organic acids such as formic acid, acetic acid, and propionic acid in addition to hydrochloric acid.
- the process of “dispersing cellulose nanofibers in a dispersion medium” mentioned here is included in “contact process” described later.
- the cellulose nanofiber contact-treated with “the dispersion medium (liquid) which added the acid” may be called “the acid-treated cellulose nanofiber.”
- the cellulose nanofiber or derivative thereof used in the present invention preferably has substantially no carboxylic acid and carboxylic acid base.
- substantially free of carboxylic acid group and carboxylic acid group means that the total content of —COOH (carboxylic acid group) and —COO ⁇ M + (carboxylic acid group) is 0.1 mmol / g.
- M can be selected from atoms capable of forming a carboxylate, and is, for example, an alkali metal (Li, Na, K, etc.).
- Cellulose exists in nature as a skeletal component of cell walls of plants and algae.
- Cellulose nanofibers that are precursors of cellulose nanofibers and derivatives used in the present invention may be derived from any natural product, but are preferably plant-derived cellulose nanofibers, and wood-derived cellulose. A nanofiber is more preferable.
- Cellulose nanofibers or derivatives thereof may have a crystal structure, an amorphous structure, or a mixture of a crystal structure and an amorphous structure. It is preferable to have.
- the crystal structure can be confirmed by X-ray crystal structure analysis.
- the fiber diameter of the cellulose nanofiber or its derivative is preferably 2 nm to 100 nm, more preferably 2 nm to 50 nm, and further preferably 2 nm to 10 nm.
- a catalyst is a substance that promotes the reaction between reaction substrates.
- the type of the catalyst used in the present invention is not particularly limited, and may be any of an organic molecular catalyst, an enzyme catalyst, a metal catalyst, and the like, but it is preferable to use an organic molecular catalyst.
- the “organic molecular catalyst” in the present application refers to a low molecular compound composed of a carbon atom, a hydrogen atom, and a hetero atom (excluding a metal atom) and having a catalytic action.
- Examples of the heteroatom of the organic molecular catalyst include O, N, P, and S. Only one heteroatom may be contained per molecule of the organic molecular catalyst, or two or more heteroatoms may be contained.
- organic molecular catalysts are composed of elements that are abundant in nature, they can be used continuously, and have the advantage that they are resistant to acids, alkalis and heat and can exhibit catalytic functions under various reaction conditions.
- the catalyst used in the present invention is preferably an amine or a derivative thereof, and is preferably a 4- to 6-membered cyclic amine or a derivative thereof.
- the catalyst which is an amine or a derivative thereof preferably has a functional group at the ⁇ -position carbon atom of the amino group, and more preferably has a carboxy group at the ⁇ -position carbon atom of the amino group.
- catalysts include proline and its derivatives. Furthermore, the specific example of the catalyst which can be used by this invention is illustrated below including said proline or its derivative (s). The catalyst illustrated below can be preferably used as a catalyst for promoting the aldol reaction, for example. The catalyst that can be used in the present invention should not be limitedly interpreted by these specific examples.
- Ph represents a phenyl group
- Bu represents a butyl group.
- the reaction substrate reacted in the present invention is a substance that reacts to generate a substance having an enantiomer (enantiomer).
- the reaction substrate may be one type or a combination of two or more types.
- the enantiomers are specifically R and S forms by the RS display method, and D and L forms by the DL display method, and the “enantiomer” in the present application may be expressed by any display method.
- Examples of the substance having an enantiomer include an organic compound having an asymmetric carbon atom and an organic compound in which the whole molecule has a helical structure, and a compound that generates such an organic compound can be used as a reaction substrate. it can.
- the reaction substrate is preferably an aldehyde, and preferably has two or more functional groups.
- a carbonyl compound having a hydrogen atom at the ⁇ -position and a ketone or aldehyde are compounds capable of generating a ⁇ -hydroxycarbonyl compound having an asymmetric carbon by an aldol reaction, and can be mentioned as specific examples of reaction substrates. it can.
- the cellulose nanofiber or its derivative as described above when the enantiomer is produced by reacting a reaction substrate in the presence of a catalyst, the cellulose nanofiber or its derivative as described above is present. Enantioselectivity is improved and certain enantiomers are produced more than other enantiomers.
- “enantioselectivity” means the ability to produce a specific enantiomer more than other enantiomers, and “enhance enantioselectivity” means that specific enantiomer (more produced enantiomer).
- FIG. 1 shows a reaction formula of an aldol reaction of 4-nitrobenzaldehyde and acetone by a proline catalyst as a model reaction for explaining the mechanism of the present invention, and a mechanism of the catalytic reaction of proline.
- Me represents a methyl group.
- Proline is a catalyst having an imino group present in a five-membered ring as an active site, and does not itself have an effect of inducing asymmetric synthesis, and exhibits catalytic activity only at an extremely high concentration.
- FIG. 2 shows the behavior of each substance when 4-nitrobenzaldehyde and acetone are reacted in the presence of cellulose nanofibers and proline.
- the reaction substrate in FIG. 2, one 4-nitrobenzaldehyde of the reaction substrate
- the reaction substrate in FIG. 2, one 4-nitrobenzaldehyde of the reaction substrate
- the steric restriction of the reaction substrate by cellulose nanofiber is due to the fact that the cellulose nanofiber has a large number of asymmetric carbons in the molecular unit and an anisotropic interface along the nanofiber axis.
- the improvement in the activity is considered to be because the catalyst accumulates locally at the interface of the cellulose nanofibers and is concentrated locally, or a large number of hydroxyl groups present in the cellulose nanofibers act to amplify the catalyst activity.
- the R form may be produced more than the S form, the S form may be produced more than the R form, and preferably This is the case where only the R isomer is generated, or the case where only the S isomer is generated.
- controlling the type of enantiomer that is the reaction product means, for example, controlling so that more than half of the reaction product becomes R-form, or more than half of the reaction product becomes S-form. Or so that the reaction product is only in the R form, or the reaction product is only in the S form.
- cellulose nanofibers or derivatives thereof when cellulose nanofibers or derivatives thereof are used, a specific enantiomer is selectively produced with respect to the other enantiomer. Whether the selectively generated enantiomer is R-form or S-form depends on the type of cellulose nanofiber or its derivative. Therefore, the type of the enantiomer which is the reaction product as described above can be accurately controlled by selecting the type of cellulose nanofiber or its derivative to exist.
- “types of cellulose nanofibers or derivatives thereof” are classified according to the type of raw material of cellulose nanofibers, classified according to the fibrillation method of cellulose nanofibers, classified according to the presence or absence of contact treatment, and the types of chemical substances used for contact treatment.
- Classification based on the presence or absence of chemical treatment classification based on the type of chemical treatment, classification based on the type of functional group introduced into the cellulose nanofiber, classification based on a combination of these, and the like.
- S-form tends to be generated more than R-form
- cellulose nanofibers treated with a liquid to which no acid is added When present in the reaction system, R forms tend to be generated more than S forms.
- the enantioselectivity (enantiomeric excess) of the reaction is preferably 90% or more, more preferably 95% or more, further preferably 99% or more, and 99.99. It is particularly preferably 9% or more, particularly preferably 99.99% or more, and most preferably 100%.
- “enantioselectivity” means the production ratio (mole%) of a specific enantiomer (enantiomer produced more) to the total reaction product (mol%) to the total reaction product of other enantiomers (mol). %).
- the reaction substrate For the procedure for reacting the reaction substrate with cellulose nanofiber or its derivative in the presence of a catalyst, first prepare the mixture by mixing the reaction substrate and cellulose nanofiber or its derivative, then add the catalyst to this mixture It is preferable to do. By mixing the reaction substrate and cellulose nanofiber before adding the catalyst, the reaction substrate is adsorbed on the cellulose nanofiber to form a complex, and the reaction substrate is effectively three-dimensionalized at the interface of the cellulose nanofiber. Presumed to be constrained. When a catalyst is added to the mixture in such a state, it is considered that the catalyst efficiently contacts from a specific direction of the reaction substrate and exhibits high catalytic activity. As a result, the enantioselectivity and yield of asymmetric synthesis can be significantly improved.
- the amount of cellulose nanofiber or derivative thereof present when reacting the reaction substrate is preferably 5% by weight or less, more preferably 3% by weight or less, more preferably 1% by weight based on the amount of the reaction substrate. More preferably, the content is 0.1 to 1% by weight.
- the amount of the catalyst present when the reaction substrate is reacted is preferably 0.01 to 30 mol%, more preferably 0.01 to 1 mol%, more preferably 0.01 to 1 mol% based on the amount of the reaction substrate. More preferably, it is 0.1 mol%.
- the above reaction is preferably performed in a state where cellulose nanofibers or derivatives thereof, a catalyst, and a reaction substrate are present in a solvent.
- the solvent for this reaction is not particularly limited, but it is preferable to use an aprotic solvent or an alcoholic solvent such as a protic solvent, more preferably a solvent having 1 to 6 carbon atoms, methanol, ethanol, dimethylsulfuric acid. It is more preferable to use a solvent containing foxoxide, dimethylformamide or the like.
- the temperature at which the reaction is carried out varies depending on the type of reaction, reaction substrate and catalyst, but is preferably ⁇ 100 to 200 ° C., more preferably 0 to 80 ° C., and further preferably 15 to 60 ° C. A temperature of 30 to 50 ° C. is particularly preferable.
- each method of the present invention is not particularly limited, and examples thereof include an aldol reaction, a Mannich reaction, a Michael addition reaction, and a Diels-Alder reaction, and an aldol reaction is preferable.
- cellulose nanofibers or their derivatives play a common mechanism (steric constraints on the reaction substrate, amplification of catalytic activity by local concentration of the catalyst), improving the enantioselectivity and yield of asymmetric synthesis. It is estimated that.
- the enantioselectivity improver of the asymmetric synthesis reaction of the present invention is characterized in that it contains cellulose nanofibers or derivatives thereof (however, the cellulose nanofiber derivatives include cellulose, 2, 2, 6, 6- (TEMPO-oxidized cellulose obtained by oxidation with tetramethylpiperidine-1-oxyl (TEMPO) is not included).
- TEMPO TEMPO-oxidized cellulose obtained by oxidation with tetramethylpiperidine-1-oxyl
- the term “enantioselectivity improver” means that the selectivity of enantiomers (enantioselectivity, enantiomeric excess) as a reaction product is improved by making it exist in the reaction system of the asymmetric synthesis reaction.
- enantioselectivity reference can be made to the description in the section “Method for producing enantiomer, method for improving enantioselectivity, method for controlling enantiomeric species synthesis”.
- the explanation and preferred range of the cellulose nanofiber or derivative thereof used in the present invention the explanation of the cellulose nanofiber or derivative thereof in the section of “Method for producing enantiomer, method for improving enantioselectivity, method for controlling synthesis of enantiomeric species” and Reference can be made to the description of preferred ranges.
- the enantioselectivity improver in the present application may promote the generation of the R isomer or may promote the generation of the S isomer.
- the enantioselectivity improver that promotes the formation of S-form include cellulose nanofibers that have been subjected to contact treatment (acid treatment) with an acid-added liquid, and the enantioselectivity improver that promotes the formation of R-form.
- cellulose nanofibers subjected to contact treatment with a liquid to which no acid is added can be given.
- the enantioselectivity improver may contain only cellulose nanofibers or derivatives thereof, or may further contain other substances. Examples of the other substance include a catalyst.
- the enantioselectivity variable material of the present invention contains cellulose nanofibers or derivatives thereof, and can control the production ratio of enantiomers, which are reaction products of an asymmetric synthesis reaction, by performing a contact treatment (
- the cellulose nanofiber derivative does not include TEMPO oxidized cellulose obtained by oxidizing cellulose with 2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl (TEMPO).
- the “enantioselectivity variable material” in the present application includes cellulose nanofiber or a derivative thereof, and this is present in the reaction system of the asymmetric synthesis reaction, whereby the selectivity of the enantiomer which is a reaction product (enantioselectivity).
- An enantiomeric excess ratio means a material whose enantiomeric selectivity can be adjusted by subjecting the material to a specific treatment (for example, acid treatment).
- the enantioselective control material of the present invention contains cellulose nanofibers or derivatives thereof, and can change the type of enantiomer that is a reaction product of the asymmetric synthesis reaction by performing a contact treatment (however, The cellulose nanofiber derivative does not include TEMPO-oxidized cellulose obtained by oxidizing cellulose with 2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl (TEMPO).
- TEMPO 2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl
- the “enantioselective control material” in the present application includes cellulose nanofibers or derivatives thereof, and the presence of this in the reaction system of the asymmetric synthesis reaction allows selective synthesis of enantiomers as reaction products. It means a material having a function capable of controlling the kind of enantiomer synthesized by giving a specific treatment (for example, acid treatment) to the material.
- a specific treatment for example, acid treatment
- the type of enantiomer obtained can be controlled by the pretreatment conditions.
- the explanation and preferred range of the cellulose nanofiber or derivative thereof used in the present invention the explanation of the cellulose nanofiber or derivative thereof in the section of “Method for producing enantiomer, method for improving enantioselectivity, method for controlling synthesis of enantiomeric species” and Reference can be made to the description of preferred ranges.
- the “contact treatment” in the present application is a treatment in which a chemical substance is brought into contact with cellulose nanofiber or a derivative thereof. It is preferable to make it contact with a liquid, for example, it can contact with the liquid which added the acid, and the liquid which has not added the acid.
- the liquid for example, water, an organic solvent, a reactant for asymmetric synthesis reaction, a mixture thereof, or the like can be preferably used.
- the acid include inorganic acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid, and phosphoric acid, and organic acids such as formic acid, acetic acid, and propionic acid. Of these, hydrochloric acid is preferred. These acids may be used alone or in combination of two or more. Moreover, it is preferable to isolate
- contact treatments for example, by applying contact treatment using an acid to cellulose nanofiber or a derivative thereof, control can be performed so that S-form is selectively generated in the reaction system of the asymmetric synthesis reaction.
- the enantioselectivity variable material can increase the production ratio of the S isomer to the total amount of the reaction product, and the enantioselective control material can change the type of enantiomer that is the reaction product of the asymmetric synthesis reaction to the S isomer.
- the enantioselective control material can change the type of enantiomer that is the reaction product of the asymmetric synthesis reaction to the S isomer.
- the enantioselectivity variable material can increase the production ratio of the R isomer to the total amount of the reaction product, and the enantioselective control material can change the type of enantiomer that is the reaction product of the asymmetric synthesis reaction to the R isomer. Can do.
- the asymmetric synthesis reaction apparatus of the present invention is an asymmetric synthesis reaction apparatus provided with an enantioselectivity variable material containing cellulose nanofiber or a derivative thereof, and asymmetric synthesis is performed by subjecting the enantioselectivity variable material to contact treatment.
- the enantioselectivity of the reaction can be controlled (however, the cellulose nanofiber derivative is obtained by oxidizing cellulose with 2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl (TEMPO)). TEMPO oxidized cellulose obtained by this method is not included).
- reaction apparatus in the present application is a concept broadly including apparatuses capable of producing a reaction product by reacting a cellulose nanofiber or a derivative thereof and a reaction substrate in the presence of a catalyst.
- reactors include small laboratory reactors to large reactors for industrial production. It does not matter whether mechanization or automation is performed, and whether continuous processing is possible.
- the explanation and preferred range of the cellulose nanofiber or derivative thereof used in the present invention the explanation of the cellulose nanofiber or derivative thereof in the section of “Method for producing enantiomer, method for improving enantioselectivity, method for controlling synthesis of enantiomeric species” and Reference can be made to the description of preferred ranges.
- the enantioselectivity variable material used in the present invention includes cellulose nanofibers or derivatives thereof, and can change the type of enantiomer that is a reaction product of an asymmetric synthesis reaction by performing a contact treatment, that is, the above-mentioned
- the “enantioselectivity variable material” of the present invention is preferred.
- the reaction apparatus of the present invention preferably includes a contact processing mechanism for performing contact processing on the enantioselectivity variable material.
- the “contact treatment mechanism” in the present application is a mechanism capable of performing contact treatment on cellulose nanofibers or derivatives thereof.
- the reaction vessel that performs the asymmetric synthesis reaction may also serve as the contact treatment vessel that performs the contact treatment, or these may be separate containers.
- the contact treatment performed by the contact treatment mechanism may be a contact treatment (contact treatment that increases the selectivity of the R isomer) that acts to selectively generate an R isomer by an asymmetric synthesis reaction, or an asymmetric synthesis. It may be a contact process (contact process that increases the selectivity of the S body) that acts so as to selectively generate the S body by the reaction.
- Examples of the contact treatment that acts to selectively generate the S form by the asymmetric synthesis reaction include contact treatment in the presence of an acid, and the R form is selectively generated by the asymmetric synthesis reaction.
- Examples of the contact treatment that acts include contact treatment in the absence of an acid.
- Enantioselectivity variable material, enantioselective control material it is preferable to separate cellulose nanofibers or derivatives thereof from the contacted liquid after the contact treatment.
- a mechanism for separating from the contacted liquid is referred to as a “separation mechanism”.
- the separation mechanism is preferably employed in combination with the contact processing mechanism, and both may use a common chamber or container.
- the separation means by the separation mechanism is not particularly limited, and a method by centrifugation, a method by compression, a method by suction or the like can be appropriately employed, but it is preferable to employ a simpler method.
- mold it is possible to mold into a shape corresponding to the mold by compressing or sucking the mold toward a mold having a specific shape. In this way, it can be formed into a sponge or filter having a desired shape.
- the formed cellulose nanofiber or derivative thereof can be easily separated and recovered after the contact treatment or reaction, and can be stored, transported and used as a porous material.
- the composite of the present invention is a composite in which a reaction substrate is adsorbed on cellulose nanofiber or a derivative thereof (however, the cellulose nanofiber derivative includes cellulose 2,2,6,6-tetramethylpiperidine- TEMPO oxidized cellulose obtained by oxidizing with 1-oxyl (TEMPO) is not included).
- a reaction substrate is adsorbed on cellulose nanofiber or a derivative thereof
- the cellulose nanofiber derivative includes cellulose 2,2,6,6-tetramethylpiperidine- TEMPO oxidized cellulose obtained by oxidizing with 1-oxyl (TEMPO) is not included.
- TEMPO 1-oxyl
- the method for adsorbing the reaction substrate on the cellulose nanofiber or its derivative is not particularly limited, and for example, it can be adsorbed by bringing the cellulose nanofiber or its derivative and the reaction substrate into contact with each other in the same liquid. Whether or not cellulose nanofibers or derivatives thereof adsorb the reaction substrate can be determined by monitoring by a QCM (Quartz Crystal Microbalance) method.
- the complex of the present invention can be used for reacting a reaction substrate with a catalyst.
- the catalyst is brought into contact with the complex, or the reaction substrate and the catalyst are brought into contact with the complex, whereby the reaction substrates adsorbed on the cellulose nanofiber or the derivative thereof, or the cellulose nanofiber or the The reaction substrate adsorbed on the derivative and the reaction substrate not adsorbed can be reacted.
- the reaction substrate is effectively sterically constrained at the interface of cellulose nanofabric. It is presumed to be received.
- the reaction substrate to be adsorbed on the cellulose nanofiber or its derivative may be one type or two or more types.
- Cellulose nanofibers or derivatives thereof may adsorb all of the reaction substrate used for the reaction or may adsorb a part of the reaction substrate used for the reaction. It is preferable that a part of the substrate is adsorbed and the other part of the reaction substrate is brought into contact with the complex for use in the reaction.
- the reaction substrate adsorbed on the cellulose nanofiber or its derivative can freely come into contact with the reaction substrate not adsorbed on the cellulose nanofiber or its derivative, thereby increasing the yield of the asymmetric synthesis. be able to.
- the method of separately producing R-form and S-form, which are the reaction products of the present invention is the kind of cellulose nanofiber or derivative thereof present in the reaction mixture of the asymmetric synthesis reaction containing the reaction substrate and the catalyst, or the reaction mixture.
- the R-form and the S-form, which are reaction products are made separately by changing the method of contact treatment of cellulose nanofibers or derivatives thereof present in the product.
- reaction substrates, catalysts, cellulose nanofibers or derivatives thereof, contact treatment used in the present invention and preferred ranges thereof, “enantiomeric production method, method for improving enantioselectivity, enantiomeric species synthesis control method” and Reference can be made to the corresponding description in the section "Enantioselectivity variable material, enantioselective control material”.
- enantiomeric production method, method for improving enantioselectivity, enantiomeric species synthesis control method and Reference can be made to the corresponding description in the section "Enantioselectivity variable material, enantioselective control material”.
- a specific enantiomer is selectively produced with respect to the other enantiomer. Whether the selectively generated enantiomer is R-form or S-form depends on the type of cellulose nanofiber or its derivative and the method of contact treatment. Therefore, by changing the type of cellulose nanofiber or its derivative and the method of its contact treatment, the R product and the S
- CNF Cellulose nanofibers
- a and CNF B were produced by subjecting CNF to contact treatment as follows.
- a dispersion for pretreatment was prepared by mixing 25 mL of an aqueous dispersion containing 0.4% by weight of cellulose nanofiber (CNF) and 25 mL of acetone, and subjected to centrifugation (10,100 ⁇ g) at 25 ° C. for 1 hour. Thereafter, the supernatant was removed, acetone was added until the total volume reached 50 mL, and the mixture was stirred and subjected to centrifugation for 1 hour.
- CNF cellulose nanofiber
- CNF A CNF produced by pretreatment with this mixed solution of water and acetone
- Example 2 Contact treatment with acetone to which an acid has been added (production of CNF B )
- Example 1 was used except that a dispersion prepared by mixing 25 mL of an aqueous dispersion containing 0.4% by weight of cellulose nanofiber (CNF), 5 mL of hydrochloric acid and 20 mL of acetone was used as a pretreatment dispersion. A CNF acetone suspension was obtained. CNF produced by pretreatment with a mixture of hydrochloric acid, water, and acetone is referred to as CNF B.
- TOCN (Na) is TEMPO-oxidized cellulose obtained by oxidation treatment with 2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl (TEMPO) (COO ⁇ Na + : 1.55 mmol / g).
- TEMPO 2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl
- (Na) represents a sodium salt.
- TOCN (H) is a free acid form in which COO ⁇ Na + of the above-mentioned TOCN is COOH.
- CFI represents pure cellulose for column chromatography (GE Healthcare Japan Co., Ltd., distributor code 4020-050).
- CMC represents carboxymethylcellulose (Wako Pure Chemical Industries, Ltd., distributor code 039-01335).
- PAA represents polyacrylic acid (Wako Pure Chemical Industries, Ltd., distributor code 165-18571).
- CMCNF is a product of carboxymethylated cellulose nanofibers obtained by treating undried sulfite pulp with monochloroacetic acid and sodium hydroxide to carboxymethylation, and nanonizing it with a wet atomization device (device name: Starburst). (Carboxymethyl group amount 0.56 mmol / g).
- HC is a cedar wood piece treated with acetic anhydride and hydrogen peroxide at 90 ° C.
- a wet atomizer (device name: Star) It represents holocellulose nanofibers obtained by nano-fabrication (burst) ( ⁇ cellulose content of about 75%). Further, “Matrix Free” indicates that a matrix such as a polysaccharide or PAA was not added.
- Example 1 Examination of matrix material to be present in reaction system The reaction formula of aldol reaction of 4-nitrobenzaldehyde and acetone performed in Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 is shown below.
- Example 1 CNF A prepared in Evaluation contact treatment
- Example 1 aldol reaction in the presence, CNF acetone suspension 10mL containing CNF A (CNF content: 120 mg) in methanol 40mL and 4-nitrobenzaldehyde 2
- 10 mL of acetone was further added to adjust the substrate acetone of the entire reaction system to 2.0 mmol (20 mL).
- FIG. 5 shows the results of analysis of adsorption behavior of 4-nitrobenzaldehyde by QCM equipped with a detection chip in which CNF A is applied to the above mixed solution of methanol and 4-nitrobenzaldehyde. From FIG. 5, it was confirmed that 4-nitrobenzaldehyde as a reaction substrate was adsorbed to CNF A.
- Example 2 But using CNF acetone suspension containing (Example 2) CNF B CNF B prepared in Evaluation contact treatment Example 2 aldol reaction in the presence, instead of CNF acetone suspension containing CNF A, A reaction product was obtained in the same manner as in Example 1. About the obtained reaction product, chiral HPLC analysis was performed and the production
- FIG. 6 shows the results of analysis of adsorption behavior of 4-nitrobenzaldehyde by QCM equipped with a detection chip in which CNF B is applied to the above mixed solution of methanol and 4-nitrobenzaldehyde. From FIG. 6, it was confirmed that 4-nitrobenzaldehyde as a reaction substrate was adsorbed on CNF B.
- Example 1 Proline Adsorption Behavior Analysis
- Proline adsorption behavior analysis was performed in the same manner as in Example 1 or Example 2 except that L-proline was used instead of 4-nitrobenzaldehyde. The result is shown in FIG. FIG. 7 shows that proline and enamine intermediates do not adsorb to CNF A or CNF B even when they coexist in a dispersion medium.
- Examples 7 to 10 Evaluation of other aldol reactions in the presence of CNF B
- a reaction product was obtained in the same manner as in Example 2 except that the reaction substrate shown in Table 2 was used instead of 4-nitrobenzaldehyde. It was.
- Tables 1 and 2 show the yield and enantioselectivity (enantiomeric excess) measured by chiral HPLC analysis for the reaction products obtained in each Example.
- “ee (%)” represents enantioselectivity (enantiomeric excess) (unit%).
- “80 / (R)” is displayed in the “ee (%) / Isomer” column.
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Abstract
セルロースナノファイバーまたはその誘導体と触媒の存在下で反応基質を反応させて、収率を向上させ、特定のエナンチオマーを他のエナンチオマーより多く製造する。この発明は、不斉合成反応の収率とエナンチオ選択性を向上させることができる。
Description
本発明は、触媒の存在下で反応基質を反応させてエナンチオマーを製造する方法に関する。また本発明は、エナンチオ選択性を向上させる方法と、エナンチオマー種の合成を制御する方法にも関する。さらに本発明は、エナンチオ選択性向上剤、エナンチオ選択率可変材料と、エナンチオ選択制御材料にも関する。さらにまた本発明は、不斉合成反応装置と、セルロースナノファイバーまたはその誘導体に反応基質を吸着させた複合体にも関する。さらになお本発明は、R体とS体を作り分ける方法にも関する。
有機化合物の合成において、その合成反応を促進する触媒は、目的とする有機化合物を高収率で得るために必要不可欠であり、これまでに酵素触媒や金属触媒が実用化されている。しかしながら、酵素触媒は、酸やアルカリ、熱、有機溶媒に弱く、これらに晒されると変性して失活する問題ある。一方、金属触媒は高価であるとともに、有限な希少資源である金属元素を含むため、持続的利用が困難であることが懸念される。
そこで、近年、酵素触媒や金属触媒に代わる新たな触媒として、有機分子触媒に注目が集まっている。有機分子触媒は、自然界に無尽蔵に存在する元素であって、生体元素でもあるC、H、O、N、P、S等からなる低分子化合物の触媒である。こうした有機分子触媒は、環境負荷が小さく、人為設計の自由度が高く、酸やアルカリ、熱等への耐性を付与できるため、様々な反応条件で触媒機能が発現しうるという利点がある。例えば、代表的な有機分子触媒であるアミノ酸のプロリンは、有用反応であるアルドール反応を促進する触媒作用を有することから有望な触媒種であるとされている(例えば、非特許文献1参照)。ここで、アルドール反応とは、α位に水素原子を有するカルボニル化合物が、アルデヒドまたはケトンと反応してβ-ヒドロキシカルボニル化合物が生成する反応である。
そこで、近年、酵素触媒や金属触媒に代わる新たな触媒として、有機分子触媒に注目が集まっている。有機分子触媒は、自然界に無尽蔵に存在する元素であって、生体元素でもあるC、H、O、N、P、S等からなる低分子化合物の触媒である。こうした有機分子触媒は、環境負荷が小さく、人為設計の自由度が高く、酸やアルカリ、熱等への耐性を付与できるため、様々な反応条件で触媒機能が発現しうるという利点がある。例えば、代表的な有機分子触媒であるアミノ酸のプロリンは、有用反応であるアルドール反応を促進する触媒作用を有することから有望な触媒種であるとされている(例えば、非特許文献1参照)。ここで、アルドール反応とは、α位に水素原子を有するカルボニル化合物が、アルデヒドまたはケトンと反応してβ-ヒドロキシカルボニル化合物が生成する反応である。
非特許文献1:Adv. Synth. Catal., 344, 533-542 (2002)
非特許文献2:Biomacromolecules, 7, 1687-1691 (2006)
非特許文献2:Biomacromolecules, 7, 1687-1691 (2006)
アルドール反応で生成するβ-ヒドロキシカルボニル化合物はカルボニル基のβ位が不斉炭素原子になる場合があり、この場合には、組成は同じでも、互いに重ね合わせることができない鏡像体(鏡像異性体)となる。ここで、鏡像異性体はエナンチオマーとも称され、例えば特定の原子に結合した複数種の原子または原子団の結合順が時計回りと反時計回りとで異なるR体とS体がある。エナンチオマーは、相互作用する相手方の分子認識特性に応じて挙動が異なり、これによって生体に対する作用の仕方が大きく異なる等の違いが生じる。そのため、エナンチオマーを持つ化合物により特定の作用を得るには、その作用を発現するエナンチオマーの一方を選択的に生成すること、すなわち不斉合成を行うことが必要になる。
一方、本発明者らがプロリンの触媒機能を評価したところ、反応系に極めて高濃度で存在させなければ、十分な触媒機能が得られず、しかも、R体とS体の生成比率に差がなく、生成するエナンチオマーの選択性も低いことが判明した。
一方、本発明者らがプロリンの触媒機能を評価したところ、反応系に極めて高濃度で存在させなければ、十分な触媒機能が得られず、しかも、R体とS体の生成比率に差がなく、生成するエナンチオマーの選択性も低いことが判明した。
そこで本発明者らが、プロリンを触媒として用いる反応系の反応生成物の収率を高めることを目指して研究を進めたところ、その触媒反応には、触媒および反応基質と相互作用するマトリックスの構造が大きく影響するとの考えに至った。こうした考えのもと、触媒反応系のマトリックスとなり得る材料について網羅的な検討を行った結果、天然セルロース素材に2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl(TEMPO)(非特許文献2参照)で酸化処理を施して得られるTEMPO酸化セルロースナノファイバー(TOCN)とプロリンを組み合わせることで、非常に効率的な有機分子触媒反応が起きることを見いだした。
しかしながら、ここでプロリンとの組み合わせが検討されているのは、TEMPO酸化セルロースナノファイバーという特定の誘導体のみであり、この他のセルロースナノファイバーと触媒を組み合わせてエナンチオマーの収率や選択性を検討したという報告は、これまでに全くなされていない。
このような状況下において本発明者らは、不斉合成におけるエナンチオマーの選択性および収率を向上させ、選択的に合成されるエナンチオマーの種類を制御することができる方法、および、エナンチオ選択性向上剤、エナンチオ選択率可変材料、エナンチオ選択制御材料、不斉合成反応装置、複合体、及びR体とS体を作り分ける方法を提供することを目的として検討を進めた。
しかしながら、ここでプロリンとの組み合わせが検討されているのは、TEMPO酸化セルロースナノファイバーという特定の誘導体のみであり、この他のセルロースナノファイバーと触媒を組み合わせてエナンチオマーの収率や選択性を検討したという報告は、これまでに全くなされていない。
このような状況下において本発明者らは、不斉合成におけるエナンチオマーの選択性および収率を向上させ、選択的に合成されるエナンチオマーの種類を制御することができる方法、および、エナンチオ選択性向上剤、エナンチオ選択率可変材料、エナンチオ選択制御材料、不斉合成反応装置、複合体、及びR体とS体を作り分ける方法を提供することを目的として検討を進めた。
本発明者らが鋭意検討を進めた結果、セルロースナノファイバーまたはその誘導体と触媒の存在下で反応基質を反応させることにより、特定のエナンチオマーが他のエナンチオマーよりも格段に高い収率で生成され、選択性および収率が極めて高い不斉合成が可能になるという驚くべき知見を得た。本発明は、こうした知見に基づいて提案されたものであり、具体的に以下の構成を有する。
[1] セルロースナノファイバーまたはその誘導体と触媒の存在下で反応基質を反応させて、特定のエナンチオマーを他のエナンチオマーより多く製造することを特徴とするエナンチオマーの製造方法(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
[2] 触媒の存在下で反応基質を反応させてエナンチオマーを製造する際に、セルロースナノファイバーまたはその誘導体を存在させることによりエナンチオ選択性を向上させる方法(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
[3] 触媒の存在下で反応基質を反応させて反応生成物としてエナンチオマーを製造する際に、セルロースナノファイバーまたはその誘導体の種類を選択して存在させることにより、反応生成物であるエナンチオマーの種類を制御することを特徴とするエナンチオマー種合成制御方法(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
[4] 前記反応のエナンチオ選択率(鏡像体過剰率)が90%以上であり、好ましくは95%以上であり、より好ましくは99%以上であり、さらに好ましくは99.9%以上であり、特に好ましくは99.99%以上であり、最も好ましくは100%である、[1]~[3]のいずれか1項に記載の方法。
[5] 前記エナンチオマーとしてR体がS体よりも多く生成する、[1]~[4]のいずれか1項に記載の方法。
[6] 前記エナンチオマーとしてR体のみが生成する、[5]に記載の方法。
[7] 前記エナンチオマーとしてS体がR体よりも多く生成する、[1]~[4]のいずれか1項に記載の方法。
[8] 前記エナンチオマーとしてS体のみが生成する、[7]に記載の方法。
[9] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として結晶性のセルロースナノファイバーまたはその誘導体を用いる、[1]~[9]のいずれか1項に記載の方法。
[10] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として木材由来のセルロースナノファイバーまたはその誘導体を用いる、[1]~[10]のいずれか1項に記載の方法。
[11] 前記セルロースナノファイバーを用いる、[1]~[10]のいずれか1項に記載の方法。
[12] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として酸処理したセルロースナノファイバーを用いる、[1]~[10]のいずれか1項に記載の方法。
[13] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体が、カルボン酸およびカルボン酸塩基を実質的に有さない、[1]~[12]のいずれか1項に記載の方法。
[14] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体に前記反応基質が吸着する、[1]~[13]のいずれか1項に記載の方法。
[15] 前記触媒が有機分子触媒である、[1]~[14]のいずれか1項に記載の方法。
[16] 前記触媒がアミンまたはその誘導体である、[15]に記載の方法。
[17] 前記触媒が4~6員の環状アミンまたはその誘導体である、[16]に記載の方法。
[18] 前記触媒がアミノ基のα位の炭素原子に官能基を有する、[16]または[17]に記載の方法。
[19] 前記官能基がカルボキシ基である、[18]に記載の方法。
[20] 前記触媒がプロリンまたはその誘導体である、[18]または[19]に記載の方法。
[21] 前記反応基質がアルデヒドである、[1]~[20]のいずれか1項に記載の方法。
[22] 前記反応基質が2つ以上の官能基を有する、[1]~[21]のいずれか1項に記載の方法。
[23] 前記反応基質と前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体の混合物に前記触媒を添加する、[1]~[22]のいずれか1項に記載の方法。
[24] 前記反応基質に対して前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体を5重量%以下、より好ましくは3重量%以下、さらに好ましくは1重量%以下、特に好ましくは0.1~1重量%の濃度で存在させて前記反応を行う、[1]~[23]のいずれか1項に記載の方法。
[25] 前記反応の溶媒として前記反応生成物が溶解する溶媒を用いる、[1]~[24]のいずれか1項に記載の方法。
[26] 前記反応の溶媒としてアルコール系溶媒を用いる、[1]~[25]のいずれか1項に記載の方法。
[27] 前記反応を-100~200℃、好ましくは0~80℃、より好ましくは15~60℃、さらに好ましくは30~50℃で行う、[1]~[26]のいずれか1項に記載の方法。
[28] 前記反応がアルドール反応、マンニッヒ反応、マイケル付加反応、またはディールズ・アルダー反応である、[1]~[27]のいずれか1項に記載の方法。
[29] セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含むことを特徴とする不斉合成反応のエナンチオ選択性向上剤(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
[30] R体の生成を促進する[29]に記載の剤。
[31] S体の生成を促進する[29]に記載の剤。
[32] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として結晶性のセルロースナノファイバーまたはその誘導体を含む、[29]~[31]のいずれか1項に記載の剤。
[33] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として木材由来のセルロースナノファイバーまたはその誘導体を含む、[29]~[32]のいずれか1項に記載の剤。
[34] 前記セルロースナノファイバーを含む、[29]~[33]のいずれか1項に記載の剤。
[35] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として酸処理したセルロースナノファイバーを含む、[29]~[33]のいずれか1項に記載の剤。
[36] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体が、カルボン酸およびカルボン酸塩基を実質的に有さない、[29]~[35]のいずれか1項に記載の剤。
[37] さらに触媒を含む、[29]~[36]のいずれか1項に記載の剤。
[38] 前記触媒が有機分子触媒である、[39]に記載の剤。
[39] 前記触媒がアミンまたはその誘導体である、[37]または[38]に記載の剤。
[40] 前記触媒が4~6員の環状アミンまたはその誘導体である、[37]~[39]のいずれか1項に記載の剤。
[41] 前記触媒がアミノ基のα位の炭素原子に官能基を有する、[39]または[40]に記載の剤。
[42] 前記官能基がカルボキシ基である、[41]に記載の剤。
[43] 前記触媒がプロリンまたはその誘導体である、[41]または[42]に記載の剤。
[44] セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含み、不斉合成反応の反応生成物であるエナンチオマーの生成比率を、接触処理を施すことにより制御することができるエナンチオ選択率可変材料(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
[45] セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含み、不斉合成反応の反応生成物であるエナンチオマーの種類を、接触処理を施すことにより変えることができるエナンチオ選択制御材料(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
[46] 前記接触処理が酸を用いた接触処理である、[44]または[45]に記載の材料。
[47] 前記酸が塩酸である、[46]に記載の材料。
[48] 前記酸を用いた接触処理によりS体が生成するように制御する、[46]または[47]に記載の材料。
[49] 前記接触処理が酸の非存在下で行う接触処理である、[46]または[47]に記載の材料。
[50] 前記酸の非存在下で行う接触処理によりR体が生成するように制御する、[49]に記載の材料。
[51] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として結晶性のセルロースナノファイバーまたはその誘導体を含む、[44]~[50]のいずれか1項に記載の材料。
[52] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として木材由来のセルロースナノファイバーまたはその誘導体を含む、[44]~[51]のいずれか1項に記載の材料。
[53] 前記セルロースナノファイバーを含む、[44]~[52]のいずれか1項に記載の材料。
[54] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として酸処理したセルロースナノファイバーを含む、[44]~[52]のいずれか1項に記載の材料。
[55] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体が、カルボン酸およびカルボン酸塩基を実質的に有さない、[44]~[54]のいずれか1項に記載の材料。
[56] セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含むエナンチオ選択率可変材料を備えた不斉合成反応装置であって、前記エナンチオ選択率可変材料に接触処理を施すことにより不斉合成反応のエナンチオ選択率を制御することができる不斉合成反応装置(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
[57] 前記エナンチオ選択率可変材料が、[44]~[55]のいずれか1項に記載の材料である、[56]に記載の反応装置。
[58] 前記材料に前記接触処理を行うための接触処理機構を備えている、[56]または[57]に記載の反応装置。
[59] 前記接触処理機構において、酸の存在下で接触処理を行うことにより前記不斉合成反応によりS体が生成するように制御する、[58]に記載の反応装置。
[60] 前記接触処理機構において、酸の非存在下で接触処理を行うことにより前記不斉合成反応によりR体が生成するように制御する、[58]に記載の反応装置。
[61] 分離機構を備えている、[56]~[60]のいずれか1項に記載の反応装置。
[62] セルロースナノファイバーまたはその誘導体に反応基質を吸着させた複合体(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
[63] 触媒を用いて前記反応基質を反応させるための複合体である、[62]に記載の複合体。
[64] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として結晶性のセルロースナノファイバーまたはその誘導体を含む、[62]~[63]のいずれか1項に記載の複合体。
[65] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として木材由来のセルロースナノファイバーまたはその誘導体を含む、[62]~[64]のいずれか1項に記載の複合体。
[66] 前記セルロースナノファイバーを含む、[62]~[65]のいずれか1項に記載の複合体。
[67] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として酸処理したセルロースナノファイバーを含む、[62]~[65]のいずれか1項に記載の複合体。
[68] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体が、カルボン酸およびカルボン酸塩基を実質的に有さない、[62]~[67]のいずれか1項に記載の複合体。
[69] 前記反応基質がアルデヒドである、[62]~[68]のいずれか1項に記載の複合体。
[70] 前記反応基質が2つ以上の官能基を有する、[62]~[69]のいずれか1項に記載の複合体。
[71] 反応基質と触媒を含む不斉合成反応の反応混合物中に存在させるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の種類、もしくは前記反応混合物中に存在させるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の接触処理方法を変えることにより、反応生成物であるR体とS体を作り分ける方法。
[2] 触媒の存在下で反応基質を反応させてエナンチオマーを製造する際に、セルロースナノファイバーまたはその誘導体を存在させることによりエナンチオ選択性を向上させる方法(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
[3] 触媒の存在下で反応基質を反応させて反応生成物としてエナンチオマーを製造する際に、セルロースナノファイバーまたはその誘導体の種類を選択して存在させることにより、反応生成物であるエナンチオマーの種類を制御することを特徴とするエナンチオマー種合成制御方法(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
[4] 前記反応のエナンチオ選択率(鏡像体過剰率)が90%以上であり、好ましくは95%以上であり、より好ましくは99%以上であり、さらに好ましくは99.9%以上であり、特に好ましくは99.99%以上であり、最も好ましくは100%である、[1]~[3]のいずれか1項に記載の方法。
[5] 前記エナンチオマーとしてR体がS体よりも多く生成する、[1]~[4]のいずれか1項に記載の方法。
[6] 前記エナンチオマーとしてR体のみが生成する、[5]に記載の方法。
[7] 前記エナンチオマーとしてS体がR体よりも多く生成する、[1]~[4]のいずれか1項に記載の方法。
[8] 前記エナンチオマーとしてS体のみが生成する、[7]に記載の方法。
[9] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として結晶性のセルロースナノファイバーまたはその誘導体を用いる、[1]~[9]のいずれか1項に記載の方法。
[10] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として木材由来のセルロースナノファイバーまたはその誘導体を用いる、[1]~[10]のいずれか1項に記載の方法。
[11] 前記セルロースナノファイバーを用いる、[1]~[10]のいずれか1項に記載の方法。
[12] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として酸処理したセルロースナノファイバーを用いる、[1]~[10]のいずれか1項に記載の方法。
[13] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体が、カルボン酸およびカルボン酸塩基を実質的に有さない、[1]~[12]のいずれか1項に記載の方法。
[14] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体に前記反応基質が吸着する、[1]~[13]のいずれか1項に記載の方法。
[15] 前記触媒が有機分子触媒である、[1]~[14]のいずれか1項に記載の方法。
[16] 前記触媒がアミンまたはその誘導体である、[15]に記載の方法。
[17] 前記触媒が4~6員の環状アミンまたはその誘導体である、[16]に記載の方法。
[18] 前記触媒がアミノ基のα位の炭素原子に官能基を有する、[16]または[17]に記載の方法。
[19] 前記官能基がカルボキシ基である、[18]に記載の方法。
[20] 前記触媒がプロリンまたはその誘導体である、[18]または[19]に記載の方法。
[21] 前記反応基質がアルデヒドである、[1]~[20]のいずれか1項に記載の方法。
[22] 前記反応基質が2つ以上の官能基を有する、[1]~[21]のいずれか1項に記載の方法。
[23] 前記反応基質と前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体の混合物に前記触媒を添加する、[1]~[22]のいずれか1項に記載の方法。
[24] 前記反応基質に対して前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体を5重量%以下、より好ましくは3重量%以下、さらに好ましくは1重量%以下、特に好ましくは0.1~1重量%の濃度で存在させて前記反応を行う、[1]~[23]のいずれか1項に記載の方法。
[25] 前記反応の溶媒として前記反応生成物が溶解する溶媒を用いる、[1]~[24]のいずれか1項に記載の方法。
[26] 前記反応の溶媒としてアルコール系溶媒を用いる、[1]~[25]のいずれか1項に記載の方法。
[27] 前記反応を-100~200℃、好ましくは0~80℃、より好ましくは15~60℃、さらに好ましくは30~50℃で行う、[1]~[26]のいずれか1項に記載の方法。
[28] 前記反応がアルドール反応、マンニッヒ反応、マイケル付加反応、またはディールズ・アルダー反応である、[1]~[27]のいずれか1項に記載の方法。
[29] セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含むことを特徴とする不斉合成反応のエナンチオ選択性向上剤(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
[30] R体の生成を促進する[29]に記載の剤。
[31] S体の生成を促進する[29]に記載の剤。
[32] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として結晶性のセルロースナノファイバーまたはその誘導体を含む、[29]~[31]のいずれか1項に記載の剤。
[33] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として木材由来のセルロースナノファイバーまたはその誘導体を含む、[29]~[32]のいずれか1項に記載の剤。
[34] 前記セルロースナノファイバーを含む、[29]~[33]のいずれか1項に記載の剤。
[35] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として酸処理したセルロースナノファイバーを含む、[29]~[33]のいずれか1項に記載の剤。
[36] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体が、カルボン酸およびカルボン酸塩基を実質的に有さない、[29]~[35]のいずれか1項に記載の剤。
[37] さらに触媒を含む、[29]~[36]のいずれか1項に記載の剤。
[38] 前記触媒が有機分子触媒である、[39]に記載の剤。
[39] 前記触媒がアミンまたはその誘導体である、[37]または[38]に記載の剤。
[40] 前記触媒が4~6員の環状アミンまたはその誘導体である、[37]~[39]のいずれか1項に記載の剤。
[41] 前記触媒がアミノ基のα位の炭素原子に官能基を有する、[39]または[40]に記載の剤。
[42] 前記官能基がカルボキシ基である、[41]に記載の剤。
[43] 前記触媒がプロリンまたはその誘導体である、[41]または[42]に記載の剤。
[44] セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含み、不斉合成反応の反応生成物であるエナンチオマーの生成比率を、接触処理を施すことにより制御することができるエナンチオ選択率可変材料(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
[45] セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含み、不斉合成反応の反応生成物であるエナンチオマーの種類を、接触処理を施すことにより変えることができるエナンチオ選択制御材料(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
[46] 前記接触処理が酸を用いた接触処理である、[44]または[45]に記載の材料。
[47] 前記酸が塩酸である、[46]に記載の材料。
[48] 前記酸を用いた接触処理によりS体が生成するように制御する、[46]または[47]に記載の材料。
[49] 前記接触処理が酸の非存在下で行う接触処理である、[46]または[47]に記載の材料。
[50] 前記酸の非存在下で行う接触処理によりR体が生成するように制御する、[49]に記載の材料。
[51] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として結晶性のセルロースナノファイバーまたはその誘導体を含む、[44]~[50]のいずれか1項に記載の材料。
[52] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として木材由来のセルロースナノファイバーまたはその誘導体を含む、[44]~[51]のいずれか1項に記載の材料。
[53] 前記セルロースナノファイバーを含む、[44]~[52]のいずれか1項に記載の材料。
[54] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として酸処理したセルロースナノファイバーを含む、[44]~[52]のいずれか1項に記載の材料。
[55] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体が、カルボン酸およびカルボン酸塩基を実質的に有さない、[44]~[54]のいずれか1項に記載の材料。
[56] セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含むエナンチオ選択率可変材料を備えた不斉合成反応装置であって、前記エナンチオ選択率可変材料に接触処理を施すことにより不斉合成反応のエナンチオ選択率を制御することができる不斉合成反応装置(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
[57] 前記エナンチオ選択率可変材料が、[44]~[55]のいずれか1項に記載の材料である、[56]に記載の反応装置。
[58] 前記材料に前記接触処理を行うための接触処理機構を備えている、[56]または[57]に記載の反応装置。
[59] 前記接触処理機構において、酸の存在下で接触処理を行うことにより前記不斉合成反応によりS体が生成するように制御する、[58]に記載の反応装置。
[60] 前記接触処理機構において、酸の非存在下で接触処理を行うことにより前記不斉合成反応によりR体が生成するように制御する、[58]に記載の反応装置。
[61] 分離機構を備えている、[56]~[60]のいずれか1項に記載の反応装置。
[62] セルロースナノファイバーまたはその誘導体に反応基質を吸着させた複合体(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
[63] 触媒を用いて前記反応基質を反応させるための複合体である、[62]に記載の複合体。
[64] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として結晶性のセルロースナノファイバーまたはその誘導体を含む、[62]~[63]のいずれか1項に記載の複合体。
[65] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として木材由来のセルロースナノファイバーまたはその誘導体を含む、[62]~[64]のいずれか1項に記載の複合体。
[66] 前記セルロースナノファイバーを含む、[62]~[65]のいずれか1項に記載の複合体。
[67] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として酸処理したセルロースナノファイバーを含む、[62]~[65]のいずれか1項に記載の複合体。
[68] 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体が、カルボン酸およびカルボン酸塩基を実質的に有さない、[62]~[67]のいずれか1項に記載の複合体。
[69] 前記反応基質がアルデヒドである、[62]~[68]のいずれか1項に記載の複合体。
[70] 前記反応基質が2つ以上の官能基を有する、[62]~[69]のいずれか1項に記載の複合体。
[71] 反応基質と触媒を含む不斉合成反応の反応混合物中に存在させるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の種類、もしくは前記反応混合物中に存在させるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の接触処理方法を変えることにより、反応生成物であるR体とS体を作り分ける方法。
本発明によれば、不斉合成反応の収率とエナンチオ選択性を向上させることができる。
本発明の好ましい実施態様によれば、不斉合成反応の反応生成物としてR体のみ、またはS体のみを選択的に合成することができる。本発明は、反応基質や触媒が同じである不斉合成反応であっても、反応混合物中に存在させるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の種類、もしくはそれらの前処理方法を変えることにより、反応生成物のエナンチオ選択率を制御できる点に特徴がある。このため、本発明によれば、セルロースナノファイバーまたはその誘導体の種類、もしくはそれらの前処理方法を変えるだけで、R体のみを選択的に合成したり、S体のみを選択的に合成したりすることができる。すなわち、セルロースナノファイバーまたはその誘導体の種類、もしくはそれらの前処理方法を選択するだけで、R体とS体を作り分けることができる。
本発明の好ましい実施態様によれば、不斉合成反応の反応生成物としてR体のみ、またはS体のみを選択的に合成することができる。本発明は、反応基質や触媒が同じである不斉合成反応であっても、反応混合物中に存在させるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の種類、もしくはそれらの前処理方法を変えることにより、反応生成物のエナンチオ選択率を制御できる点に特徴がある。このため、本発明によれば、セルロースナノファイバーまたはその誘導体の種類、もしくはそれらの前処理方法を変えるだけで、R体のみを選択的に合成したり、S体のみを選択的に合成したりすることができる。すなわち、セルロースナノファイバーまたはその誘導体の種類、もしくはそれらの前処理方法を選択するだけで、R体とS体を作り分けることができる。
以下、本発明について説明する。以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様や具体例に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様や具体例に限定されない。なお、本願において「~」は、その前後に記載される数値を下限値および上限値として包含する範囲を意味する。例えば「1~5」であれば、1以上5以下の範囲を意味する(すなわち、1と5が範囲に含まれる)。
[エナンチオマーの製造方法、エナンチオ選択性を向上させる方法、エナンチオマー種合成制御方法]
本発明のエナンチオマーの製造方法は、セルロースナノファイバーまたはその誘導体と触媒の存在下で反応基質を反応させて、特定のエナンチオマーを他のエナンチオマーより多く製造することを特徴とする。
また、本発明のエナンチオ選択性を向上させる方法は、触媒の存在下で反応基質を反応させてエナンチオマーを製造する際に、セルロースナノファイバーまたはその誘導体を存在させることによりエナンチオ選択性を向上させる。
また、本発明のエナンチオマー種合成制御方法は、触媒の存在下で反応基質を反応させて反応生成物としてエナンチオマーを製造する際に、セルロースナノファイバーまたはその誘導体の種類を選択して存在させることにより、反応生成物であるエナンチオマーの種類を制御することを特徴とする。
ただし、本発明のエナンチオマーの製造方法、本発明のエナンチオ選択性を向上させる方法および本発明のエナンチオマー種合成制御方法におけるセルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない。
本発明のエナンチオマーの製造方法は、セルロースナノファイバーまたはその誘導体と触媒の存在下で反応基質を反応させて、特定のエナンチオマーを他のエナンチオマーより多く製造することを特徴とする。
また、本発明のエナンチオ選択性を向上させる方法は、触媒の存在下で反応基質を反応させてエナンチオマーを製造する際に、セルロースナノファイバーまたはその誘導体を存在させることによりエナンチオ選択性を向上させる。
また、本発明のエナンチオマー種合成制御方法は、触媒の存在下で反応基質を反応させて反応生成物としてエナンチオマーを製造する際に、セルロースナノファイバーまたはその誘導体の種類を選択して存在させることにより、反応生成物であるエナンチオマーの種類を制御することを特徴とする。
ただし、本発明のエナンチオマーの製造方法、本発明のエナンチオ選択性を向上させる方法および本発明のエナンチオマー種合成制御方法におけるセルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない。
本願において「セルロースナノファイバー」とは、特に限定されるものではないが、天然セルロースを高速ホモジナイザー、マイクロフリュイダイザー、グラインダー、湿式微粒化装置、凍結粉砕機、超音波解繊機等で解繊したセルロース繊維であって、繊維径が2~100nmであるものを意味する。本願において、セルロースナノファイバーの「繊維径」は、透過型電子顕微鏡法または原子間力顕微鏡法により測定される繊維径である。本発明の効果を過度に阻害しないものであれば、凝集しているものを含んでいてもよい。また、セルロースナノウィスカーを含んでいてもよい。
本願においてセルロースナノファイバーの「誘導体」とは、セルロースナノファイバーに実質的に化学反応を伴う処理を施して得られたセルロースナノファイバーを意味する。例えば、セルロースの構造中に存在する官能基を別の官能基へ変化させたセルロースナノファイバーが含まれる。ここで、誘導体における「実質的に化学反応を伴う処理」を施す前の「セルロースナノファイバー」は、本願で定義している「セルロースナノファイバー」と同義であり、本願明細書中では「誘導体の前駆体」ということがある。
本願における「セルロースナノファイバーまたはその誘導体」の中には、特にセルロースナノファイバーを分散媒中に分散した後に分散媒を除去して得られる材料が含まれる。分散媒としては、水、有機溶媒、不斉合成反応の反応物質、これらの混合物などを好ましく用いることができる。また、分散媒は液体であることが好ましい。分散媒中には、添加剤を添加しておいてセルロースナノファイバーを改質することができる。例えば、塩酸などの酸を添加しておき、セルロースナノファイバーと接触させることにより、セルロースナノファイバーを改質して、不斉合成反応のエナンチオ選択率を制御することができる。分散媒に添加しうる酸として、塩酸の他に、硫酸、硝酸、リン酸などの無機酸、および、ギ酸、酢酸、プロピオン酸などの有機酸などを挙げることができる。これらの酸は、1種類を単独で用いてもよいし、2種類以上を組み合わせて用いてもよい。なお、ここで言う「セルロースナノファイバーを分散媒中に分散」する処理は、後述する「接触処理」に含まれる。また、本明細書中では、「酸を添加した分散媒(液体)」で接触処理したセルロースナノファイバーを「酸処理したセルロースナノファイバー」ということがある。
本発明で用いるセルロースナノファイバーまたはその誘導体は、カルボン酸およびカルボン酸塩基を実質的に有さないことが好ましい。本願でいう「カルボン酸基およびカルボン酸塩基を実質的に有さない」とは、-COOH(カルボン酸基)と-COO-M+(カルボン酸塩基)の合計含有量が0.1mmol/g未満、好ましくは0.01mmol/g未満、さらに好ましくは0.001mmol/g未満であることを意味する。Mはカルボン酸塩を形成しうる原子の中から選択することができ、例えばアルカリ金属(Li、Na、K等)である。
セルロースは、自然界において植物や藻類の細胞壁の骨格成分として存在している。本発明で用いるセルロースナノファイバーおよび誘導体の前駆体であるセルロースナノファイバーは、いずれの天然物に由来するものであってもよいが、植物由来のセルロースナノファイバーであることが好ましく、木材由来のセルロースナノファイバーであることがより好ましい。
セルロースナノファイバーまたはその誘導体は、結晶構造からなっていてもよいし、非晶質構造をからなっていてもよいし、結晶構造と非晶質構造とが混在していてもよいが、結晶構造を有することが好ましい。結晶構造は、X線結晶構造解析により確認することができる。
セルロースナノファイバーまたはその誘導体の繊維径は、2nm~100nmであることが好ましく、2nm~50nmであることがより好ましく、2nm~10nmであることがさらに好ましい。
本願においてセルロースナノファイバーの「誘導体」とは、セルロースナノファイバーに実質的に化学反応を伴う処理を施して得られたセルロースナノファイバーを意味する。例えば、セルロースの構造中に存在する官能基を別の官能基へ変化させたセルロースナノファイバーが含まれる。ここで、誘導体における「実質的に化学反応を伴う処理」を施す前の「セルロースナノファイバー」は、本願で定義している「セルロースナノファイバー」と同義であり、本願明細書中では「誘導体の前駆体」ということがある。
本願における「セルロースナノファイバーまたはその誘導体」の中には、特にセルロースナノファイバーを分散媒中に分散した後に分散媒を除去して得られる材料が含まれる。分散媒としては、水、有機溶媒、不斉合成反応の反応物質、これらの混合物などを好ましく用いることができる。また、分散媒は液体であることが好ましい。分散媒中には、添加剤を添加しておいてセルロースナノファイバーを改質することができる。例えば、塩酸などの酸を添加しておき、セルロースナノファイバーと接触させることにより、セルロースナノファイバーを改質して、不斉合成反応のエナンチオ選択率を制御することができる。分散媒に添加しうる酸として、塩酸の他に、硫酸、硝酸、リン酸などの無機酸、および、ギ酸、酢酸、プロピオン酸などの有機酸などを挙げることができる。これらの酸は、1種類を単独で用いてもよいし、2種類以上を組み合わせて用いてもよい。なお、ここで言う「セルロースナノファイバーを分散媒中に分散」する処理は、後述する「接触処理」に含まれる。また、本明細書中では、「酸を添加した分散媒(液体)」で接触処理したセルロースナノファイバーを「酸処理したセルロースナノファイバー」ということがある。
本発明で用いるセルロースナノファイバーまたはその誘導体は、カルボン酸およびカルボン酸塩基を実質的に有さないことが好ましい。本願でいう「カルボン酸基およびカルボン酸塩基を実質的に有さない」とは、-COOH(カルボン酸基)と-COO-M+(カルボン酸塩基)の合計含有量が0.1mmol/g未満、好ましくは0.01mmol/g未満、さらに好ましくは0.001mmol/g未満であることを意味する。Mはカルボン酸塩を形成しうる原子の中から選択することができ、例えばアルカリ金属(Li、Na、K等)である。
セルロースは、自然界において植物や藻類の細胞壁の骨格成分として存在している。本発明で用いるセルロースナノファイバーおよび誘導体の前駆体であるセルロースナノファイバーは、いずれの天然物に由来するものであってもよいが、植物由来のセルロースナノファイバーであることが好ましく、木材由来のセルロースナノファイバーであることがより好ましい。
セルロースナノファイバーまたはその誘導体は、結晶構造からなっていてもよいし、非晶質構造をからなっていてもよいし、結晶構造と非晶質構造とが混在していてもよいが、結晶構造を有することが好ましい。結晶構造は、X線結晶構造解析により確認することができる。
セルロースナノファイバーまたはその誘導体の繊維径は、2nm~100nmであることが好ましく、2nm~50nmであることがより好ましく、2nm~10nmであることがさらに好ましい。
触媒は、反応基質同士の反応を促進する物質である。本発明で用いる触媒の種類は、特に限定されず、例えば有機分子触媒、酵素触媒、金属触媒等のいずれであってもよいが、有機分子触媒を用いることが好ましい。本願における「有機分子触媒」とは、炭素原子、水素原子およびヘテロ原子(金属原子を除く)からなる低分子化合物であって、触媒作用を有するもののことをいう。有機分子触媒のヘテロ原子としては、O、N、P、Sを挙げることができる。ヘテロ原子は、有機分子触媒1分子当たり、1つのみ含まれていてもよいし、2つ以上含まれていてもよい。また、有機分子触媒1分子当たり、2つ以上のヘテロ原子が含まれている場合、それらのヘテロ原子は同一の原子種であっても、異なる原子種であってもよい。有機分子触媒は自然界に豊富に存在する元素からなるために継続的利用が可能であり、酸やアルカリ、熱に強く様々な反応条件で触媒機能を発現しうるという利点を有する。
本発明で用いる触媒は、アミンまたはその誘導体であることが好ましく、4~6員の環状アミンまたはその誘導体であることが好ましい。また、アミンまたはその誘導体である触媒は、そのアミノ基のα位の炭素原子に官能基を有することが好ましく、そのアミノ基のα位の炭素原子にカルボキシ基を有することがより好ましい。好ましい触媒の具体例として、プロリンまたはその誘導体を挙げることができる。
さらに、本発明で用いうる触媒の具体例を、上記のプロリンまたはその誘導体を含めて以下に例示する。以下に例示した触媒は、例えばアルドール反応を促進する触媒として好ましく用いることができる。なお、本発明において用いることができる触媒はこれらの具体例によって限定的に解釈されるべきものではない。また、下記式において、Phはフェニル基を表し、Buはブチル基を表す。
本発明で用いる触媒は、アミンまたはその誘導体であることが好ましく、4~6員の環状アミンまたはその誘導体であることが好ましい。また、アミンまたはその誘導体である触媒は、そのアミノ基のα位の炭素原子に官能基を有することが好ましく、そのアミノ基のα位の炭素原子にカルボキシ基を有することがより好ましい。好ましい触媒の具体例として、プロリンまたはその誘導体を挙げることができる。
さらに、本発明で用いうる触媒の具体例を、上記のプロリンまたはその誘導体を含めて以下に例示する。以下に例示した触媒は、例えばアルドール反応を促進する触媒として好ましく用いることができる。なお、本発明において用いることができる触媒はこれらの具体例によって限定的に解釈されるべきものではない。また、下記式において、Phはフェニル基を表し、Buはブチル基を表す。
本発明で反応させる反応基質は、反応してエナンチオマー(鏡像異性体)を持つ物質を生成する物質である。反応基質は、1種類であってもよいし、2種類以上の組み合わせであってもよい。エナンチオマーは、具体的にはRS表示法によるR体とS体、DL表示法によるD体とL体であり、本願における「エナンチオマー」はいずれの表示法により表記されたものであってもよい。エナンチオマーを持つ物質としては、例えば不斉炭素原子を有する有機化合物や分子全体がらせん構造をとる有機化合物等を挙げることができ、反応基質には、こうした有機化合物を生成する化合物等を用いることができる。また、反応基質は、アルデヒドであることが好ましく、2つ以上の官能基を有することも好ましい。また、例えば、α位に水素原子を有するカルボニル化合物と、ケトンまたはアルデヒドは、アルドール反応により不斉炭素を有するβ-ヒドロキシカルボニル化合物を生成しうる化合物であり、反応基質の具体例として挙げることができる。
本発明のエナンチオマーの製造方法およびエナンチオ選択性を向上させる方法では、触媒の存在下で反応基質を反応させてエナンチオマーを製造する際、上記のようなセルロースナノファイバーまたはその誘導体を存在させることにより、エナンチオ選択性を向上させ、特定のエナンチオマーを他のエナンチオマーより多く製造する。本願における「エナンチオ選択性」とは、特定のエナンチオマーを他のエナンチオマーよりも多く生成しうる性能を意味し、「エナンチオ選択性を向上させる」とは、その特定のエナンチオマー(より多く生成されるエナンチオマー)の反応生成物全量に対する生成比率と他のエナンチオマーの反応生成物全量に対する生成比率の差をより大きくすることを意味する。また、このように特定のエナンチオマーを他のエナンチオマーより多く製造することを「不斉合成」という。
本発明のエナンチオマーの製造方法およびエナンチオ選択性を向上させる方法によれば、こうした不斉合成のエナンチオ選択性を顕著に向上させることができ、特定のエナンチオマーを高い収率で製造することができる。セルロースナノファイバーまたはその誘導体を用いることにより、こうした効果が得られるのは、以下のようなメカニズムによるものと推測している。
すなわち、本発明のメカニズムを説明するためのモデル反応として4-ニトロベンズアルデヒドとアセトンのプロリン触媒によるアルドール反応の反応式と、プロリンの触媒反応のメカニズムを図1に示す。図1の反応式においてMeはメチル基を表す。プロリンは、5員環に存在するイミノ基を活性部位とする触媒であり、それ自体に不斉合成を誘起する作用は認められず、また、極めて高濃度でしか触媒活性が発現しない。
次に、セルロースナノファイバーとプロリンの存在下で、4-ニトロベンズアルデヒドとアセトンを反応させた場合の各物質の挙動を図2に示す。このように、セルロースナノファイバー存在下では、反応基質(図2においては、反応基質の一方の4-ニトロベンズアルデヒド)がセルロースナノファイバーの界面と相互作用して立体制約を受けるとともに、その反応基質に対する触媒活性が顕著に高くなると推測される。これにより、不斉合成反応が効率よく進行し、特定のエナンチオマーが他のエナンチオマーよりも高い収率で選択的に合成されると推定される。セルロースナノファイバーによる反応基質の立体制約は、該セルロースナノファイバーが分子ユニット内に多数の不斉炭素とナノファイバー軸に沿った異方性界面を持つことに起因しており、セルロースナノファイバーによる触媒活性の向上は、セルロースナノファイバーの界面に触媒が集積して局所的に濃縮されることや、セルロースナノファイバーに多数存在する水酸基が触媒活性を増幅するように作用するためと考えられる。
すなわち、本発明のメカニズムを説明するためのモデル反応として4-ニトロベンズアルデヒドとアセトンのプロリン触媒によるアルドール反応の反応式と、プロリンの触媒反応のメカニズムを図1に示す。図1の反応式においてMeはメチル基を表す。プロリンは、5員環に存在するイミノ基を活性部位とする触媒であり、それ自体に不斉合成を誘起する作用は認められず、また、極めて高濃度でしか触媒活性が発現しない。
次に、セルロースナノファイバーとプロリンの存在下で、4-ニトロベンズアルデヒドとアセトンを反応させた場合の各物質の挙動を図2に示す。このように、セルロースナノファイバー存在下では、反応基質(図2においては、反応基質の一方の4-ニトロベンズアルデヒド)がセルロースナノファイバーの界面と相互作用して立体制約を受けるとともに、その反応基質に対する触媒活性が顕著に高くなると推測される。これにより、不斉合成反応が効率よく進行し、特定のエナンチオマーが他のエナンチオマーよりも高い収率で選択的に合成されると推定される。セルロースナノファイバーによる反応基質の立体制約は、該セルロースナノファイバーが分子ユニット内に多数の不斉炭素とナノファイバー軸に沿った異方性界面を持つことに起因しており、セルロースナノファイバーによる触媒活性の向上は、セルロースナノファイバーの界面に触媒が集積して局所的に濃縮されることや、セルロースナノファイバーに多数存在する水酸基が触媒活性を増幅するように作用するためと考えられる。
本発明のエナンチオマーの製造方法およびエナンチオ選択性を向上させる方法では、R体がS体よりも多く生成してもよいし、S体がR体よりも多く生成してもよく、好ましいのは、R体のみが生成する場合、または、S体のみが生成する場合である。
一方、本発明のエナンチオマー種合成制御方法は、触媒の存在下で反応基質を反応させて反応生成物としてエナンチオマーを製造する際に、セルロースナノファイバーまたはその誘導体の種類を選択して存在させることにより、反応生成物であるエナンチオマーの種類を制御する。ここで、「反応生成物であるエナンチオマーの種類を制御する」とは、例えば反応生成物の半分超がR体になるように制御すること、あるいは、反応生成物の半分超がS体になるように制御すること、または、反応生成物がR体のみになるように制御すること、あるいは、反応生成物がS体のみになるように制御すること等である。上記のように、セルロースナノファイバーまたはその誘導体を用いると、特定のエナンチオマーが他方のエナンチオマーに対して選択的に生成される。そして、この選択的に生成されるエナンチオマーがR体であるか、S体であるかは、セルロースナノファイバーまたはその誘導体の種類に左右される。よって、セルロースナノファイバーまたはその誘導体の種類を選択して存在させることにより、上記のような反応生成物であるエナンチオマーの種類の制御を精度よく行うことができる。ここで、「セルロースナノファイバーまたはその誘導体の種類」としては、セルロースナノファイバーの原料種による分類、セルロースナノファーバーの解繊方法による分類、接触処理の有無による分類、接触処理に用いる化学物質の種類による分類、化学処理の有無による分類、化学処理の種類による分類、セルロースナノファイバーに導入した官能基の種類による分類、および、これらの組み合わせによる分類等に基づく種類を挙げることができる。例えば、酸を添加した液体で処理したセルロースナノファイバーを反応系に存在させると、S体がR体よりも多く生成される傾向があり、酸を添加していない液体で処理したセルロースナノファイバーを反応系に存在させると、R体がS体よりも多く生成される傾向がある。
本発明の各方法において、反応のエナンチオ選択率(鏡像体過剰率)は90%以上であることが好ましく、95%以上であることがより好ましく、99%以上であることがさらに好ましく、99.9%以上であることが特に好ましく、99.99%以上であることが特により好ましく、100%であることが最も好ましい。本願明細書中において「エナンチオ選択率」とは、特定のエナンチオマー(より多く生成されるエナンチオマー)の反応生成物全量に対する生成比率(モル%)から他のエナンチオマーの反応生成物全量に対する生成比率(モル%)を差し引いた値を意味する。
セルロースナノファイバーまたはその誘導体と触媒の存在下で反応基質を反応させる際の手順については、まず、反応基質とセルロースナノファイバーまたはその誘導体を混合して混合物を調製した後、この混合物に触媒を添加することが好ましい。触媒を添加する前に、反応基質とセルロースナノファイバーを混合しておくことにより、反応基質がセルロースナノファイバーに吸着して複合体が形成され、セルロースナノファーバーの界面で反応基質が効果的に立体制約を受けると推測される。このような状態の混合物に触媒を添加すると、反応基質の特定の向きから触媒が効率よく接触し、高い触媒活性を示すと考えられる。その結果、不斉合成のエナンチオ選択性と収率を顕著に向上させることができる。
反応基質を反応させる際に存在させるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の量は、反応基質の量に対して5重量%以下であることが好ましく、3重量%以下であることがより好ましく、1重量%以下であることさらに好ましく、0.1~1重量%であることが特に好ましい。
反応基質を反応させる際に存在させる触媒の量は、反応基質の量に対して0.01~30mol%であることが好ましく、0.01~1mol%であることがより好ましく、0.01~0.1mol%であることがさらに好ましい。
また、上記の反応は、セルロースナノファイバーまたはその誘導体、触媒および反応基質を溶媒中に存在させた状態で行われることが好ましい。この反応の溶媒としては、特に限定されないが、非プロトン性溶媒やプロトン性溶媒のアルコール系溶媒を用いることが好ましく、炭素数1~6の溶媒を用いることがより好ましく、メタノール、エタノール、ジメチルスルフォキシド、ジメチルホルムアミドなどを含む溶媒を用いることがさらに好ましい。
反応を行う温度は、反応の種類、反応基質や触媒によっても異なるが、-100~200℃であることが好ましく、0~80℃であることがより好ましく、15~60℃であることがさらに好ましく、30~50℃であることが特に好ましい。
反応基質を反応させる際に存在させるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の量は、反応基質の量に対して5重量%以下であることが好ましく、3重量%以下であることがより好ましく、1重量%以下であることさらに好ましく、0.1~1重量%であることが特に好ましい。
反応基質を反応させる際に存在させる触媒の量は、反応基質の量に対して0.01~30mol%であることが好ましく、0.01~1mol%であることがより好ましく、0.01~0.1mol%であることがさらに好ましい。
また、上記の反応は、セルロースナノファイバーまたはその誘導体、触媒および反応基質を溶媒中に存在させた状態で行われることが好ましい。この反応の溶媒としては、特に限定されないが、非プロトン性溶媒やプロトン性溶媒のアルコール系溶媒を用いることが好ましく、炭素数1~6の溶媒を用いることがより好ましく、メタノール、エタノール、ジメチルスルフォキシド、ジメチルホルムアミドなどを含む溶媒を用いることがさらに好ましい。
反応を行う温度は、反応の種類、反応基質や触媒によっても異なるが、-100~200℃であることが好ましく、0~80℃であることがより好ましく、15~60℃であることがさらに好ましく、30~50℃であることが特に好ましい。
本発明の各方法で行う反応は、特に限定されないが、例えばアルドール反応、マンニッヒ反応、マイケル付加反応、またはディールズ・アルダー反応等を挙げることができ、アルドール反応であることが好ましい。いずれの反応においても、セルロースナノファイバーまたはその誘導体により共通のメカニズム(反応基質の立体制約、触媒の局所的濃縮による触媒活性の増幅)が働き、不斉合成のエナンチオ選択性と収率が改善されると推定される。
[不斉合成反応のエナンチオ選択性向上剤]
本発明の不斉合成反応のエナンチオ選択性向上剤は、セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含むことを特徴とする(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
本願において「エナンチオ選択性向上剤」とは、これを不斉合成反応の反応系内に存在させることによって、反応生成物であるエナンチオマーの選択率(エナンチオ選択率、鏡像体過剰率)を向上させることができる剤を意味する。すなわち、光学異性体の偏りを増幅させる効果(不斉増幅効果)を有する剤を意味する。「エナンチオ選択率」の定義については、「エナンチオマーの製造方法、エナンチオ選択性を向上させる方法、エナンチオマー種合成制御方法」の項の記載を参照することができる。
本発明で用いるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の説明と好ましい範囲については、「エナンチオマーの製造方法、エナンチオ選択性を向上させる方法、エナンチオマー種合成制御方法」の項におけるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の説明と好ましい範囲についての記載を参照することができる。
本願におけるエナンチオ選択性向上剤は、R体の生成を促進するものであってもよいし、S体の生成を促進するものであってもよい。S体の生成を促進するエナンチオ選択性向上剤として、酸を添加した液体で接触処理(酸処理)を施したセルロースナノファイバーを挙げることができ、R体の生成を促進するエナンチオ選択性向上剤として、酸を添加していない液体で接触処理を施したセルロースナノファイバーを挙げることができる。
エナンチオ選択性向上剤は、セルロースナノファイバーまたはその誘導体のみを含んでいてもよいし、さらに、他の物質も含んでいてもよい。他の物質としては、触媒を挙げることができる。エナンチオ選択性向上剤が含んでもよい触媒の説明と好ましい範囲、具体例については、「エナンチオマーの製造方法、エナンチオ選択性を向上させる方法、エナンチオマー種合成制御方法」の項における触媒の説明と好ましい範囲、具体例についての記載を参照することができる。
本発明の不斉合成反応のエナンチオ選択性向上剤は、セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含むことを特徴とする(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
本願において「エナンチオ選択性向上剤」とは、これを不斉合成反応の反応系内に存在させることによって、反応生成物であるエナンチオマーの選択率(エナンチオ選択率、鏡像体過剰率)を向上させることができる剤を意味する。すなわち、光学異性体の偏りを増幅させる効果(不斉増幅効果)を有する剤を意味する。「エナンチオ選択率」の定義については、「エナンチオマーの製造方法、エナンチオ選択性を向上させる方法、エナンチオマー種合成制御方法」の項の記載を参照することができる。
本発明で用いるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の説明と好ましい範囲については、「エナンチオマーの製造方法、エナンチオ選択性を向上させる方法、エナンチオマー種合成制御方法」の項におけるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の説明と好ましい範囲についての記載を参照することができる。
本願におけるエナンチオ選択性向上剤は、R体の生成を促進するものであってもよいし、S体の生成を促進するものであってもよい。S体の生成を促進するエナンチオ選択性向上剤として、酸を添加した液体で接触処理(酸処理)を施したセルロースナノファイバーを挙げることができ、R体の生成を促進するエナンチオ選択性向上剤として、酸を添加していない液体で接触処理を施したセルロースナノファイバーを挙げることができる。
エナンチオ選択性向上剤は、セルロースナノファイバーまたはその誘導体のみを含んでいてもよいし、さらに、他の物質も含んでいてもよい。他の物質としては、触媒を挙げることができる。エナンチオ選択性向上剤が含んでもよい触媒の説明と好ましい範囲、具体例については、「エナンチオマーの製造方法、エナンチオ選択性を向上させる方法、エナンチオマー種合成制御方法」の項における触媒の説明と好ましい範囲、具体例についての記載を参照することができる。
[エナンチオ選択率可変材料、エナンチオ選択制御材料]
本発明のエナンチオ選択率可変材料は、セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含み、不斉合成反応の反応生成物であるエナンチオマーの生成比率を、接触処理を施すことにより制御することができるものである(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
本願における「エナンチオ選択率可変材料」とは、セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含み、これを不斉合成反応の反応系内に存在させることによって、反応生成物であるエナンチオマーの選択率(エナンチオ選択率、鏡像体過剰率)を変えることができる材料であって、その材料に特定の処理(例えば酸処理)を施しておくことによってエナンチオマーの選択率を調整することができる材料を意味する。あらかじめ適切な前処理を施したエナンチオ選択率可変材料を不斉合成反応の反応系内に存在させることにより、不斉合成反応のエナンチオ選択率を特定の値に再現性よく制御することができる。同じ素材を用いた場合であっても前処理の条件によって、選択率を制御できる点に特徴がある。「エナンチオ選択率」の定義については、「エナンチオマーの製造方法、エナンチオ選択性を向上させる方法、エナンチオマー種合成制御方法」の項の記載を参照することができる。
また、本発明のエナンチオ選択制御材料は、セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含み、不斉合成反応の反応生成物であるエナンチオマーの種類を、接触処理を施すことにより変えることができるものである(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
本願における「エナンチオ選択制御材料」とは、セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含み、これを不斉合成反応の反応系内に存在させることによって、反応生成物であるエナンチオマーを選択的に合成することができる作用を有する材料であって、その材料に特定の処理(例えば酸処理)を施しておくことによって合成されるエナンチオマーの種類を制御することができる材料を意味する。あらかじめ適切な前処理を施したエナンチオ選択制御材料を不斉合成反応の反応系内に存在させることにより、不斉合成反応により得られるエナンチオマーをS体のみにしたりR体のみにしたりすることができる。同じ素材を用いた場合であっても前処理の条件によって、得られるエナンチオマーの種類を制御できる点に特徴がある。
本発明で用いるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の説明と好ましい範囲については、「エナンチオマーの製造方法、エナンチオ選択性を向上させる方法、エナンチオマー種合成制御方法」の項におけるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の説明と好ましい範囲についての記載を参照することができる。
本願における「接触処理」は、セルロースナノファイバーまたはその誘導体に対して化学物質を接触させる処理である。液体と接触させることが好ましく、例えば酸を添加した液体や酸を添加していない液体と接触させることができる。液体としては、例えば水、有機溶媒、不斉合成反応の反応物質、これらの混合物などを好ましく用いることができる。酸としては、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸などの無機酸、および、ギ酸、酢酸、プロピオン酸などの有機酸などを挙げることができ、中でも塩酸を用いることが好ましい。これらの酸は、1種類を単独で用いてもよいし、2種類以上を組み合わせて用いてもよい。
また、接触処理後には接触させた液体からセルロースナノファイバーまたはその誘導体を分離することが好ましい。
これらの接触処理のうち、例えば酸を用いた接触処理をセルロースナノファイバーまたはその誘導体に施すことにより、不斉合成反応の反応系内でS体が選択的に生成するように制御することができる。これにより、エナンチオ選択率可変材料では反応生成物全量に対するS体の生成比率を上げることができ、エナンチオ選択制御材料では、不斉合成反応の反応生成物であるエナンチオマーの種類をS体にすることができる。一方、酸の非存在下で行う接触処理をセルロースナノファイバーまたはその誘導体に施すことにより、不斉合成反応の反応系内でR体が選択的に生成するように制御することができる。これにより、エナンチオ選択率可変材料では反応生成物全量に対するR体の生成比率を上げることができ、エナンチオ選択制御材料では、不斉合成反応の反応生成物であるエナンチオマーの種類をR体にすることができる。
本発明のエナンチオ選択率可変材料は、セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含み、不斉合成反応の反応生成物であるエナンチオマーの生成比率を、接触処理を施すことにより制御することができるものである(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
本願における「エナンチオ選択率可変材料」とは、セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含み、これを不斉合成反応の反応系内に存在させることによって、反応生成物であるエナンチオマーの選択率(エナンチオ選択率、鏡像体過剰率)を変えることができる材料であって、その材料に特定の処理(例えば酸処理)を施しておくことによってエナンチオマーの選択率を調整することができる材料を意味する。あらかじめ適切な前処理を施したエナンチオ選択率可変材料を不斉合成反応の反応系内に存在させることにより、不斉合成反応のエナンチオ選択率を特定の値に再現性よく制御することができる。同じ素材を用いた場合であっても前処理の条件によって、選択率を制御できる点に特徴がある。「エナンチオ選択率」の定義については、「エナンチオマーの製造方法、エナンチオ選択性を向上させる方法、エナンチオマー種合成制御方法」の項の記載を参照することができる。
また、本発明のエナンチオ選択制御材料は、セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含み、不斉合成反応の反応生成物であるエナンチオマーの種類を、接触処理を施すことにより変えることができるものである(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
本願における「エナンチオ選択制御材料」とは、セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含み、これを不斉合成反応の反応系内に存在させることによって、反応生成物であるエナンチオマーを選択的に合成することができる作用を有する材料であって、その材料に特定の処理(例えば酸処理)を施しておくことによって合成されるエナンチオマーの種類を制御することができる材料を意味する。あらかじめ適切な前処理を施したエナンチオ選択制御材料を不斉合成反応の反応系内に存在させることにより、不斉合成反応により得られるエナンチオマーをS体のみにしたりR体のみにしたりすることができる。同じ素材を用いた場合であっても前処理の条件によって、得られるエナンチオマーの種類を制御できる点に特徴がある。
本発明で用いるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の説明と好ましい範囲については、「エナンチオマーの製造方法、エナンチオ選択性を向上させる方法、エナンチオマー種合成制御方法」の項におけるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の説明と好ましい範囲についての記載を参照することができる。
本願における「接触処理」は、セルロースナノファイバーまたはその誘導体に対して化学物質を接触させる処理である。液体と接触させることが好ましく、例えば酸を添加した液体や酸を添加していない液体と接触させることができる。液体としては、例えば水、有機溶媒、不斉合成反応の反応物質、これらの混合物などを好ましく用いることができる。酸としては、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸などの無機酸、および、ギ酸、酢酸、プロピオン酸などの有機酸などを挙げることができ、中でも塩酸を用いることが好ましい。これらの酸は、1種類を単独で用いてもよいし、2種類以上を組み合わせて用いてもよい。
また、接触処理後には接触させた液体からセルロースナノファイバーまたはその誘導体を分離することが好ましい。
これらの接触処理のうち、例えば酸を用いた接触処理をセルロースナノファイバーまたはその誘導体に施すことにより、不斉合成反応の反応系内でS体が選択的に生成するように制御することができる。これにより、エナンチオ選択率可変材料では反応生成物全量に対するS体の生成比率を上げることができ、エナンチオ選択制御材料では、不斉合成反応の反応生成物であるエナンチオマーの種類をS体にすることができる。一方、酸の非存在下で行う接触処理をセルロースナノファイバーまたはその誘導体に施すことにより、不斉合成反応の反応系内でR体が選択的に生成するように制御することができる。これにより、エナンチオ選択率可変材料では反応生成物全量に対するR体の生成比率を上げることができ、エナンチオ選択制御材料では、不斉合成反応の反応生成物であるエナンチオマーの種類をR体にすることができる。
[不斉合成反応装置]
本発明の不斉合成反応装置は、セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含むエナンチオ選択率可変材料を備えた不斉合成反応装置であって、エナンチオ選択率可変材料に接触処理を施すことにより不斉合成反応のエナンチオ選択率を制御することができるものである(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
本願における「反応装置」は、セルロースナノファイバーまたはその誘導体と触媒の存在下で反応基質を反応させて反応生成物を製造することができる装置を広く包含する概念である。「反応装置」には、実験室レベルの小容量反応装置から、工業生産用の大容量反応装置まで包含される。機械化や自動化がされているか否かは問わず、連続処理が可能か否かも問わない。
本発明で用いるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の説明と好ましい範囲については、「エナンチオマーの製造方法、エナンチオ選択性を向上させる方法、エナンチオマー種合成制御方法」の項におけるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の説明と好ましい範囲についての記載を参照することができる。
本発明で用いるエナンチオ選択率可変材料は、セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含み、不斉合成反応の反応生成物であるエナンチオマーの種類を、接触処理を施すことにより変えることができるもの、すなわち、上記の本発明の「エナンチオ選択率可変材料」であることが好ましい。
「エナンチオ選択率可変材料」およびエナンチオ選択率可変材料に施す「接触処理」の説明と好ましい範囲については、「エナンチオ選択率可変材料、エナンチオ選択制御材料」の項における対応する記載を参照することができる。
本発明の反応装置は、エナンチオ選択率可変材料に接触処理を行うための接触処理機構を備えていることが好ましい。
本願における「接触処理機構」は、セルロースナノファイバーまたはその誘導体に対して接触処理を行うことができる機構である。不斉合成反応を行う反応容器が、接触処理を行う接触処理容器を兼ねていてもよいし、これらは別の容器であってもよい。
接触処理機構で行う接触処理は、不斉合成反応によりR体が選択的に生成するように作用する接触処理(R体の選択率が高くなる接触処理)であってもよいし、不斉合成反応によりS体が選択的に生成するように作用する接触処理(S体の選択率が高くなる接触処理)であってもよい。不斉合成反応によりS体が選択的に生成するように作用する接触処理として、酸の存在下での接触処理を挙げることができ、不斉合成反応によりR体が選択的に生成するように作用する接触処理として、酸の非存在下での接触処理を挙げることができる。
ここで、「エナンチオ選択率可変材料、エナンチオ選択制御材料」の項で説明したように、接触処理後には接触させた液体からセルロースナノファイバーまたはその誘導体を分離することが好ましい。接触させた液体から分離する機構を、本願では「分離機構」という。分離機構は接触処理機構と組み合わせて採用することが好ましく、両者は共通のチャンバーや容器を使用するものであっても構わない。分離機構による分離の手段は特に制限されず、遠心分離による方法、圧縮による方法、吸引による方法などを適宜採用することが可能であるが、より簡便な方法を採用することが好ましい。本発明では、セルロースナノファイバーまたはその誘導体をあらかじめ成形することが好ましい。例えば、特定の形状を有する型に向けて圧縮または吸引することにより、型に対応する形状へ成形することが可能である。このようにして、所望の形状を有するスポンジやフィルターなどへ成形することができる。成形されたセルロースナノファイバーまたはその誘導体は、接触処理後や反応後に分離回収が容易であり、多孔質材料として保存、運搬、使用することができる。
本発明の不斉合成反応装置は、セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含むエナンチオ選択率可変材料を備えた不斉合成反応装置であって、エナンチオ選択率可変材料に接触処理を施すことにより不斉合成反応のエナンチオ選択率を制御することができるものである(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
本願における「反応装置」は、セルロースナノファイバーまたはその誘導体と触媒の存在下で反応基質を反応させて反応生成物を製造することができる装置を広く包含する概念である。「反応装置」には、実験室レベルの小容量反応装置から、工業生産用の大容量反応装置まで包含される。機械化や自動化がされているか否かは問わず、連続処理が可能か否かも問わない。
本発明で用いるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の説明と好ましい範囲については、「エナンチオマーの製造方法、エナンチオ選択性を向上させる方法、エナンチオマー種合成制御方法」の項におけるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の説明と好ましい範囲についての記載を参照することができる。
本発明で用いるエナンチオ選択率可変材料は、セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含み、不斉合成反応の反応生成物であるエナンチオマーの種類を、接触処理を施すことにより変えることができるもの、すなわち、上記の本発明の「エナンチオ選択率可変材料」であることが好ましい。
「エナンチオ選択率可変材料」およびエナンチオ選択率可変材料に施す「接触処理」の説明と好ましい範囲については、「エナンチオ選択率可変材料、エナンチオ選択制御材料」の項における対応する記載を参照することができる。
本発明の反応装置は、エナンチオ選択率可変材料に接触処理を行うための接触処理機構を備えていることが好ましい。
本願における「接触処理機構」は、セルロースナノファイバーまたはその誘導体に対して接触処理を行うことができる機構である。不斉合成反応を行う反応容器が、接触処理を行う接触処理容器を兼ねていてもよいし、これらは別の容器であってもよい。
接触処理機構で行う接触処理は、不斉合成反応によりR体が選択的に生成するように作用する接触処理(R体の選択率が高くなる接触処理)であってもよいし、不斉合成反応によりS体が選択的に生成するように作用する接触処理(S体の選択率が高くなる接触処理)であってもよい。不斉合成反応によりS体が選択的に生成するように作用する接触処理として、酸の存在下での接触処理を挙げることができ、不斉合成反応によりR体が選択的に生成するように作用する接触処理として、酸の非存在下での接触処理を挙げることができる。
ここで、「エナンチオ選択率可変材料、エナンチオ選択制御材料」の項で説明したように、接触処理後には接触させた液体からセルロースナノファイバーまたはその誘導体を分離することが好ましい。接触させた液体から分離する機構を、本願では「分離機構」という。分離機構は接触処理機構と組み合わせて採用することが好ましく、両者は共通のチャンバーや容器を使用するものであっても構わない。分離機構による分離の手段は特に制限されず、遠心分離による方法、圧縮による方法、吸引による方法などを適宜採用することが可能であるが、より簡便な方法を採用することが好ましい。本発明では、セルロースナノファイバーまたはその誘導体をあらかじめ成形することが好ましい。例えば、特定の形状を有する型に向けて圧縮または吸引することにより、型に対応する形状へ成形することが可能である。このようにして、所望の形状を有するスポンジやフィルターなどへ成形することができる。成形されたセルロースナノファイバーまたはその誘導体は、接触処理後や反応後に分離回収が容易であり、多孔質材料として保存、運搬、使用することができる。
[複合体]
本発明の複合体は、セルロースナノファイバーまたはその誘導体に反応基質を吸着させた複合体である(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
本発明で用いる「セルロースナノファイバーまたはその誘導体」および「反応基質」の説明と好ましい範囲、については、「エナンチオマーの製造方法、エナンチオ選択性を向上させる方法、エナンチオマー種合成制御方法」の項の「セルロースナノファイバーまたはその誘導体」および「反応基質」の説明と好ましい範囲についての記載を参照することができる。
セルロースナノファイバーまたはその誘導体に反応基質を吸着させる方法は、特に限定されず、例えばセルロースナノファイバーまたはその誘導体と反応基質を同一の液体中に存在させて接触させることにより吸着させることができる。
セルロースナノファイバーまたはその誘導体が反応基質を吸着するか否かは、QCM(Quartz Crystal Microbalance:水晶振動子マイクロバランス)法でモニタリングすることにより判定することができる。
本発明の複合体は、触媒を用いて反応基質を反応させるために用いることができる。具体的には、この複合体に触媒を接触させるか、複合体に反応基質と触媒を接触させることにより、セルロースナノファイバーまたはその誘導体に吸着している反応基質同士、または、セルロースナノファイバーまたはその誘導体に吸着している反応基質と吸着していない反応基質を反応させることができる。このとき、「エナンチオマーの製造方法、エナンチオ選択性を向上させる方法、エナンチオマー種合成制御方法」の項で説明した複合体の場合と同様に、セルロースナノファーバーの界面で反応基質が効果的に立体制約を受けると推測される。このような状態の混合物に触媒を接触させると、反応基質の特定の向きから触媒が効率よく接触し、高い触媒活性を示すと考えられる。このため、この複合体をエナンチオマーの製造に用いた場合には、高いエナンチオ選択性と高い収率を得ることができる。
本発明の複合体において、セルロースナノファイバーまたはその誘導体に吸着させる反応基質は1種類であってもよいし、2種類以上であってもよい。また、セルロースナノファイバーまたはその誘導体には、反応に供する反応基質の全てを吸着させておいてもよいし、反応に供する反応基質の一部を吸着させておいてもよいが、反応に供する反応基質の一部を吸着させておき、反応基質の他の一部は複合体に接触させることで反応に供することが好ましい。これにより、セルロースナノファイバーまたはその誘導体に吸着している反応基質に対して、セルロースナノファイバーまたはその誘導体に吸着していない反応基質が自由に接触することができ、不斉合成の収率を高めることができる。
本発明の複合体は、セルロースナノファイバーまたはその誘導体に反応基質を吸着させた複合体である(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
本発明で用いる「セルロースナノファイバーまたはその誘導体」および「反応基質」の説明と好ましい範囲、については、「エナンチオマーの製造方法、エナンチオ選択性を向上させる方法、エナンチオマー種合成制御方法」の項の「セルロースナノファイバーまたはその誘導体」および「反応基質」の説明と好ましい範囲についての記載を参照することができる。
セルロースナノファイバーまたはその誘導体に反応基質を吸着させる方法は、特に限定されず、例えばセルロースナノファイバーまたはその誘導体と反応基質を同一の液体中に存在させて接触させることにより吸着させることができる。
セルロースナノファイバーまたはその誘導体が反応基質を吸着するか否かは、QCM(Quartz Crystal Microbalance:水晶振動子マイクロバランス)法でモニタリングすることにより判定することができる。
本発明の複合体は、触媒を用いて反応基質を反応させるために用いることができる。具体的には、この複合体に触媒を接触させるか、複合体に反応基質と触媒を接触させることにより、セルロースナノファイバーまたはその誘導体に吸着している反応基質同士、または、セルロースナノファイバーまたはその誘導体に吸着している反応基質と吸着していない反応基質を反応させることができる。このとき、「エナンチオマーの製造方法、エナンチオ選択性を向上させる方法、エナンチオマー種合成制御方法」の項で説明した複合体の場合と同様に、セルロースナノファーバーの界面で反応基質が効果的に立体制約を受けると推測される。このような状態の混合物に触媒を接触させると、反応基質の特定の向きから触媒が効率よく接触し、高い触媒活性を示すと考えられる。このため、この複合体をエナンチオマーの製造に用いた場合には、高いエナンチオ選択性と高い収率を得ることができる。
本発明の複合体において、セルロースナノファイバーまたはその誘導体に吸着させる反応基質は1種類であってもよいし、2種類以上であってもよい。また、セルロースナノファイバーまたはその誘導体には、反応に供する反応基質の全てを吸着させておいてもよいし、反応に供する反応基質の一部を吸着させておいてもよいが、反応に供する反応基質の一部を吸着させておき、反応基質の他の一部は複合体に接触させることで反応に供することが好ましい。これにより、セルロースナノファイバーまたはその誘導体に吸着している反応基質に対して、セルロースナノファイバーまたはその誘導体に吸着していない反応基質が自由に接触することができ、不斉合成の収率を高めることができる。
[反応生成物であるR体とS体を作り分ける方法]
本発明の反応生成物であるR体とS体を作り分ける方法は、反応基質と触媒を含む不斉合成反応の反応混合物中に存在させるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の種類、もしくは前記反応混合物中に存在させるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の接触処理の方法を変えることにより、反応生成物であるR体とS体を作り分ける方法である。
本発明で用いる反応基質、触媒、セルロースナノファイバーまたはその誘導体、その種類、接触処理の説明と好ましい範囲については、「エナンチオマーの製造方法、エナンチオ選択性を向上させる方法、エナンチオマー種合成制御方法」および「エナンチオ選択率可変材料、エナンチオ選択制御材料」の項における対応する記載を参照することができる。
上記のように、セルロースナノファイバーまたはその誘導体を用いると、特定のエナンチオマーが他方のエナンチオマーに対して選択的に生成される。そして、この選択的に生成されるエナンチオマーがR体であるか、S体であるかは、セルロースナノファイバーまたはその誘導体の種類、接触処理の方法に左右される。そのため、セルロースナノファイバーまたはその誘導体の種類およびその接触処理の方法を変えることにより、反応生成物であるR体とS体を精度よく作り分けることができる。
本発明の反応生成物であるR体とS体を作り分ける方法は、反応基質と触媒を含む不斉合成反応の反応混合物中に存在させるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の種類、もしくは前記反応混合物中に存在させるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の接触処理の方法を変えることにより、反応生成物であるR体とS体を作り分ける方法である。
本発明で用いる反応基質、触媒、セルロースナノファイバーまたはその誘導体、その種類、接触処理の説明と好ましい範囲については、「エナンチオマーの製造方法、エナンチオ選択性を向上させる方法、エナンチオマー種合成制御方法」および「エナンチオ選択率可変材料、エナンチオ選択制御材料」の項における対応する記載を参照することができる。
上記のように、セルロースナノファイバーまたはその誘導体を用いると、特定のエナンチオマーが他方のエナンチオマーに対して選択的に生成される。そして、この選択的に生成されるエナンチオマーがR体であるか、S体であるかは、セルロースナノファイバーまたはその誘導体の種類、接触処理の方法に左右される。そのため、セルロースナノファイバーまたはその誘導体の種類およびその接触処理の方法を変えることにより、反応生成物であるR体とS体を精度よく作り分けることができる。
以下に実施例と比較例を挙げて本発明の特徴をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。
本実施例でCNFAとCNFBの材料として用いたセルロースナノファイバー(CNF)は、未乾燥亜硫酸パルプ、微結晶セルロース(アビセルPH-101、シグマ-アルドリッチ)を湿式微粒化装置(装置名:スターバースト、245MPa、50パス)でナノ化して得た、平均繊維径が約15~50nmのセルロースナノファイバーである。このセルロースナノファイバーの走査型電子顕微鏡写真を図3に示す。
CNFAとCNFBは、以下のようにしてCNFに接触処理を行うことで作製した。
本実施例でCNFAとCNFBの材料として用いたセルロースナノファイバー(CNF)は、未乾燥亜硫酸パルプ、微結晶セルロース(アビセルPH-101、シグマ-アルドリッチ)を湿式微粒化装置(装置名:スターバースト、245MPa、50パス)でナノ化して得た、平均繊維径が約15~50nmのセルロースナノファイバーである。このセルロースナノファイバーの走査型電子顕微鏡写真を図3に示す。
CNFAとCNFBは、以下のようにしてCNFに接触処理を行うことで作製した。
(接触処理例1)酸を添加していないアセトンによる接触処理(CNFAの作製)
セルロースナノファイバー(CNF)を0.4重量%含む水分散液25mLとアセトン25mLを混合して前処理用分散液を調製し、25℃で1時間遠心分離(10,100Xg)に供した。その後に上清を除去し、アセトンを全容量が50mLになるまで加えてかく拌し、1時間の遠心分離に供した。この一連の操作(上清除去、アセトン添加、遠心分離)をさらに4回繰り返し、最後に上清を除去してCNFアセトン懸濁液を得た。この水とアセトンの混合液で前処理することにより製造したCNFをCNFAとする。
セルロースナノファイバー(CNF)を0.4重量%含む水分散液25mLとアセトン25mLを混合して前処理用分散液を調製し、25℃で1時間遠心分離(10,100Xg)に供した。その後に上清を除去し、アセトンを全容量が50mLになるまで加えてかく拌し、1時間の遠心分離に供した。この一連の操作(上清除去、アセトン添加、遠心分離)をさらに4回繰り返し、最後に上清を除去してCNFアセトン懸濁液を得た。この水とアセトンの混合液で前処理することにより製造したCNFをCNFAとする。
(接触処理例2)酸を添加したアセトンによる接触処理(CNFBの作製)
セルロースナノファイバー(CNF)を0.4重量%含む水分散液25mLと塩酸5mLとアセトン20mLを混合して調製した分散液を前処理用分散液として用いること以外は、実施例1と同様にしてCNFアセトン懸濁液を得た。この塩酸と水とアセトンの混合液で前処理することにより製造したCNFをCNFBとする。なお、前処理用分散液に添加した塩酸は、上清除去、アセトン添加、遠心分離を5回繰り返す工程で完全に除去されており、得られたCNFアセトン懸濁液には塩酸が含まれていないことを確認した。
セルロースナノファイバー(CNF)を0.4重量%含む水分散液25mLと塩酸5mLとアセトン20mLを混合して調製した分散液を前処理用分散液として用いること以外は、実施例1と同様にしてCNFアセトン懸濁液を得た。この塩酸と水とアセトンの混合液で前処理することにより製造したCNFをCNFBとする。なお、前処理用分散液に添加した塩酸は、上清除去、アセトン添加、遠心分離を5回繰り返す工程で完全に除去されており、得られたCNFアセトン懸濁液には塩酸が含まれていないことを確認した。
[各比較例で用いたマトリックス材料]
本願における略号は、それぞれ下記の材料を表す。これらの材料を、各比較例でマトリックス材料として使用した。
「TOCN(Na)」は、2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理を施して得られたTEMPO酸化セルロースである(COO-Na+:1.55mmol/g)。
「(Na)」は、ナトリウム塩を表す。
「TOCN(H)」は、上記TOCNのCOO-Na+をCOOHとした遊離酸型である。
「CFI」は、カラムクロマト用純セルロース(GEヘルスケア・ジャパン株式会社、販売元コード4020-050)を表す。
「CMC」は、カルボキシメチルセルロース(和光純薬工業株式会社、販売元コード039-01335)を表す。
「PAA」は、ポリアクリル酸(和光純薬工業株式会社、販売元コード165-18571)を表す。
「CMCNF」は、未乾燥亜硫酸パルプを、モノクロロ酢酸と水酸化ナトリウムで処理してカルボキシメチル化し、湿式微粒化装置(装置名:スターバースト)でナノ化して得た、カルボキシメチル化セルロースナノファイバーを表す(カルボキシメチル基量0.56mmol/g)。
「HC」は、スギ木片を無水酢酸と過酸化水素で90℃で5時間処理後、5重量%水酸化カリウム水溶液で常温で一晩処理し、洗浄後、湿式微粒化装置(装置名:スターバースト)でナノ化して得た、ホロセルロースナノファイバーを表す(αセルロース量約75%)。
また、「Matrix Free」は、多糖類やPAAといったマトリックスを添加しなかったものを表す。
本願における略号は、それぞれ下記の材料を表す。これらの材料を、各比較例でマトリックス材料として使用した。
「TOCN(Na)」は、2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理を施して得られたTEMPO酸化セルロースである(COO-Na+:1.55mmol/g)。
「(Na)」は、ナトリウム塩を表す。
「TOCN(H)」は、上記TOCNのCOO-Na+をCOOHとした遊離酸型である。
「CFI」は、カラムクロマト用純セルロース(GEヘルスケア・ジャパン株式会社、販売元コード4020-050)を表す。
「CMC」は、カルボキシメチルセルロース(和光純薬工業株式会社、販売元コード039-01335)を表す。
「PAA」は、ポリアクリル酸(和光純薬工業株式会社、販売元コード165-18571)を表す。
「CMCNF」は、未乾燥亜硫酸パルプを、モノクロロ酢酸と水酸化ナトリウムで処理してカルボキシメチル化し、湿式微粒化装置(装置名:スターバースト)でナノ化して得た、カルボキシメチル化セルロースナノファイバーを表す(カルボキシメチル基量0.56mmol/g)。
「HC」は、スギ木片を無水酢酸と過酸化水素で90℃で5時間処理後、5重量%水酸化カリウム水溶液で常温で一晩処理し、洗浄後、湿式微粒化装置(装置名:スターバースト)でナノ化して得た、ホロセルロースナノファイバーを表す(αセルロース量約75%)。
また、「Matrix Free」は、多糖類やPAAといったマトリックスを添加しなかったものを表す。
[1]反応系に存在させるマトリックス材料の検討
実施例1、2および比較例1、2で行った4-ニトロベンズアルデヒドとアセトンのアルドール反応の反応式を下記に示す。
(実施例1)CNFA存在下でのアルドール反応の評価
接触処理例1で作製した、CNFAを含むCNFアセトン懸濁液10mL(CNF含有量:120mg)を、メタノール40mLと4-ニトロベンズアルデヒド2.0mmol(0.30g)の混合溶液に加え、さらにアセトン10mLを追加して反応系全体の基質のアセトンを2.0mmol(20mL)に調節した。最後に、L-プロリン0.20mmol(23mg)を添加し、40℃で2時間反応させた。反応後、酢酸エチルを用いて抽出した後に濃縮を行って反応生成物を回収した。
得られた反応生成物について、キラルHPLC分析を行ってR体とS体の生成比率を調べた。キラルHPLC分析での溶出パターンを図4に示す。キラルHPLC分析と1H NMRによる解析から、反応生成物はヒドロキシ-4-(4-ニトロフェニル)-2-ブタノンのR体のみであることが確認され、その収率は99%超と極めて高いものであった。
また、上記のメタノールと4-ニトロベンズアルデヒドの混合溶液に、CNFAを塗布した検出チップを備えたQCMによる4-ニトロベンズアルデヒドの吸着挙動解析の結果を図5に示す。図5から、反応基質である4-ニトロベンズアルデヒドがCNFAに吸着することが確認された。
実施例1、2および比較例1、2で行った4-ニトロベンズアルデヒドとアセトンのアルドール反応の反応式を下記に示す。
接触処理例1で作製した、CNFAを含むCNFアセトン懸濁液10mL(CNF含有量:120mg)を、メタノール40mLと4-ニトロベンズアルデヒド2.0mmol(0.30g)の混合溶液に加え、さらにアセトン10mLを追加して反応系全体の基質のアセトンを2.0mmol(20mL)に調節した。最後に、L-プロリン0.20mmol(23mg)を添加し、40℃で2時間反応させた。反応後、酢酸エチルを用いて抽出した後に濃縮を行って反応生成物を回収した。
得られた反応生成物について、キラルHPLC分析を行ってR体とS体の生成比率を調べた。キラルHPLC分析での溶出パターンを図4に示す。キラルHPLC分析と1H NMRによる解析から、反応生成物はヒドロキシ-4-(4-ニトロフェニル)-2-ブタノンのR体のみであることが確認され、その収率は99%超と極めて高いものであった。
また、上記のメタノールと4-ニトロベンズアルデヒドの混合溶液に、CNFAを塗布した検出チップを備えたQCMによる4-ニトロベンズアルデヒドの吸着挙動解析の結果を図5に示す。図5から、反応基質である4-ニトロベンズアルデヒドがCNFAに吸着することが確認された。
(実施例2)CNFB存在下でのアルドール反応の評価
接触処理例2で作製したCNFBを含むCNFアセトン懸濁液を、CNFAを含むCNFアセトン懸濁液の代わりに用いること以外は、実施例1と同様にして反応生成物を得た。
得られた反応生成物について、キラルHPLC分析を行ってR体とS体の生成比率を調べた。キラルHPLC分析での溶出パターンを図4に示す。キラルHPLC分析と1H NMRによる解析から、反応生成物はヒドロキシ-4-(4-ニトロフェニル)-2-ブタノンのS体のみであることが確認され、その収率は91%と極めて高いものであった。
また、上記のメタノールと4-ニトロベンズアルデヒドの混合溶液に、CNFBを塗布した検出チップを備えたQCMによる4-ニトロベンズアルデヒドの吸着挙動解析の結果を図6に示す。図6から、反応基質である4-ニトロベンズアルデヒドがCNFBに吸着することが確認された。
接触処理例2で作製したCNFBを含むCNFアセトン懸濁液を、CNFAを含むCNFアセトン懸濁液の代わりに用いること以外は、実施例1と同様にして反応生成物を得た。
得られた反応生成物について、キラルHPLC分析を行ってR体とS体の生成比率を調べた。キラルHPLC分析での溶出パターンを図4に示す。キラルHPLC分析と1H NMRによる解析から、反応生成物はヒドロキシ-4-(4-ニトロフェニル)-2-ブタノンのS体のみであることが確認され、その収率は91%と極めて高いものであった。
また、上記のメタノールと4-ニトロベンズアルデヒドの混合溶液に、CNFBを塗布した検出チップを備えたQCMによる4-ニトロベンズアルデヒドの吸着挙動解析の結果を図6に示す。図6から、反応基質である4-ニトロベンズアルデヒドがCNFBに吸着することが確認された。
(参考例1)プロリンの吸着挙動解析
4-ニトロベンズアルデヒドの代わりにL-プロリンを用いること以外は、実施例1または実施例2と同様にして、プロリンの吸着挙動解析を行った。その結果を図7に示す。
図7から、プロリンおよびエナミン中間体はCNFAまたはCNFBと分散媒中で共存させても、これらに吸着しないことがわかった。
4-ニトロベンズアルデヒドの代わりにL-プロリンを用いること以外は、実施例1または実施例2と同様にして、プロリンの吸着挙動解析を行った。その結果を図7に示す。
図7から、プロリンおよびエナミン中間体はCNFAまたはCNFBと分散媒中で共存させても、これらに吸着しないことがわかった。
(比較例1)マトリックス非存在下でのアルドール反応の評価
CNFアセトン懸濁液を用いないこと以外は、実施例1と同様にして反応生成物を得た。
得られた反応生成物のキラルHPLC分析の溶出パターンを図4に示す。1H NMRとキラルHPLC分析から、反応生成物はヒドロキシ-4-(4-ニトロフェニル)-2-ブタノンであることが確認されたが、R体とS体が同程度の割合で混在していた。また、反応生成物の収率は16%程度であり、実施例1、2に比べて低いものであった。
CNFアセトン懸濁液を用いないこと以外は、実施例1と同様にして反応生成物を得た。
得られた反応生成物のキラルHPLC分析の溶出パターンを図4に示す。1H NMRとキラルHPLC分析から、反応生成物はヒドロキシ-4-(4-ニトロフェニル)-2-ブタノンであることが確認されたが、R体とS体が同程度の割合で混在していた。また、反応生成物の収率は16%程度であり、実施例1、2に比べて低いものであった。
(比較例2)他のマトリックス材料存在下でのアルドール反応の評価
CNFアセトン懸濁液の代わりに、TOCN(Na)、TOCN(H)、CFI、CMC(Na)、PAA(Na)、CMCNF、HCを用いたこと以外は、実施例1同様にして反応生成物を得た。
各実施例および各比較例で得た反応生成物について、キラルHPLC分析により測定した収率、および、重量%で表したR体とS体の生成比率(R体:S体)を図8にまとめて示す。図8中、生成比率の左側の記号は選択的に生成されたエナンチオマーの種類を表す。また、R体とS体の生成比率において「>99.9」と表示されているものは、キラルHPLC分析の検出感度上、R体のみ、または、S体のみが検出されたことを示している。
図8から、CNFAまたはCNFBを用いた反応系では極めて高い収率が得られており、それぞれ、R体のみまたはS体のみが生成されているのに対して、他のマトリックス材料を用いた反応系では収率およびエナンチオ選択率が著しく劣っていることがわかる。
以上の結果から、セルロースナノファイバーを反応系に存在させることにより、反応生成物の収率が顕著に高くなり、また、接触処理を行うことで、生成されるエナンチオマーの種類が精度よく制御されて、R体とS体を完全に作り分けることが可能になることがわかった。また、これらの点において、セルロースナノファイバーは他のマトリックス材料に比べて極めて優位であることがわかった。
CNFアセトン懸濁液の代わりに、TOCN(Na)、TOCN(H)、CFI、CMC(Na)、PAA(Na)、CMCNF、HCを用いたこと以外は、実施例1同様にして反応生成物を得た。
各実施例および各比較例で得た反応生成物について、キラルHPLC分析により測定した収率、および、重量%で表したR体とS体の生成比率(R体:S体)を図8にまとめて示す。図8中、生成比率の左側の記号は選択的に生成されたエナンチオマーの種類を表す。また、R体とS体の生成比率において「>99.9」と表示されているものは、キラルHPLC分析の検出感度上、R体のみ、または、S体のみが検出されたことを示している。
図8から、CNFAまたはCNFBを用いた反応系では極めて高い収率が得られており、それぞれ、R体のみまたはS体のみが生成されているのに対して、他のマトリックス材料を用いた反応系では収率およびエナンチオ選択率が著しく劣っていることがわかる。
以上の結果から、セルロースナノファイバーを反応系に存在させることにより、反応生成物の収率が顕著に高くなり、また、接触処理を行うことで、生成されるエナンチオマーの種類が精度よく制御されて、R体とS体を完全に作り分けることが可能になることがわかった。また、これらの点において、セルロースナノファイバーは他のマトリックス材料に比べて極めて優位であることがわかった。
[2]他の反応基質(ベンズアルデヒド構造を有する種々の類似化合物)を用いたアルドール反応の検討
(実施例3~6)CNFA存在下での他のアルドール反応の評価
4-ニトロベンズアルデヒドの代わりに表1に示す反応基質を用いること以外は、実施例1と同様にして反応生成物を得た。
(実施例3~6)CNFA存在下での他のアルドール反応の評価
4-ニトロベンズアルデヒドの代わりに表1に示す反応基質を用いること以外は、実施例1と同様にして反応生成物を得た。
(実施例7~10)CNFB存在下での他のアルドール反応の評価
4-ニトロベンズアルデヒドの代わりに表2に示す反応基質を用いること以外は、実施例2と同様にして反応生成物を得た。
各実施例で得た反応生成物について、キラルHPLC分析により測定された収率とエナンチオ選択率(鏡像体過剰率)を表1、2に示す。表1、2において「ee(%)」は、エナンチオ選択率(鏡像体過剰率)を表す(単位%)。例えばR体90%、S体10%の混合物が得られた場合は、「ee(%)/Isomer」欄は『80/(R)』と表示される。また、「ee(%)/Isomer」欄において、例えば『>99.9/(R)』と表示されているものは、キラルHPLC分析の検出感度上、R体のみが検出されたことを示している。反応式における一般式のRは置換基を表す。「ee(%)/Isomer」の定義については、表3においても同様である。
4-ニトロベンズアルデヒドの代わりに表2に示す反応基質を用いること以外は、実施例2と同様にして反応生成物を得た。
各実施例で得た反応生成物について、キラルHPLC分析により測定された収率とエナンチオ選択率(鏡像体過剰率)を表1、2に示す。表1、2において「ee(%)」は、エナンチオ選択率(鏡像体過剰率)を表す(単位%)。例えばR体90%、S体10%の混合物が得られた場合は、「ee(%)/Isomer」欄は『80/(R)』と表示される。また、「ee(%)/Isomer」欄において、例えば『>99.9/(R)』と表示されているものは、キラルHPLC分析の検出感度上、R体のみが検出されたことを示している。反応式における一般式のRは置換基を表す。「ee(%)/Isomer」の定義については、表3においても同様である。
反応基質を4-ニトロベンズアルデヒドからベンズアルデヒド構造を有する種々の類似化合物に変えた場合であっても、CNFA存在下ではR体のみが生成し、CNFB存在下ではS体のみが生成し、R体とS体を完全に作り分けることができた。
[3]他の有機分子触媒を用いたアルドール反応の検討
(実施例11~15)
L-プロリンを、反応基質に対して1mol%に相当する0.20mmol添加する代わりに、表3に示す触媒を、反応基質に対して1mol%添加すること以外は、実施例1と同様にして反応生成物を得た。
各実施例で得た反応生成物について、キラルHPLC分析により測定された収率とエナンチオ選択率(鏡像体過剰率)を表3に示す。
(実施例11~15)
L-プロリンを、反応基質に対して1mol%に相当する0.20mmol添加する代わりに、表3に示す触媒を、反応基質に対して1mol%添加すること以外は、実施例1と同様にして反応生成物を得た。
各実施例で得た反応生成物について、キラルHPLC分析により測定された収率とエナンチオ選択率(鏡像体過剰率)を表3に示す。
触媒をL-プロリンから他の有機分子触媒に変えた場合であっても、CNFA存在下ではR体のみを高い収率で得ることができた。
以上の結果から、次のことが示された。
すなわち、本来、触媒種のプロリンが触媒活性や生成物の立体制御に深く関与するはずであるが、本反応系ではCNFAやCNFB界面で起こる何らかの相互作用により生成物の立体構造が制限され、高エナンチオ選択的な不斉触媒反応が進行することが示された。この機構解明のため、反応基質である4-ニトロベンズアルデヒドに着目し、反応基質のCNFAやCNFB界面への吸着挙動をQCMでモニタリングした。その結果、CNFAやCNFB界面には触媒ではなく反応基質が吸着していることが明らかとなった。本反応系では、触媒ではなくナノセルロース界面が生成物の立体構造を左右している可能性が示唆され、これが本発明の特徴的な絶対不斉合成に関わる重要な因子であると推察された。
すなわち、本来、触媒種のプロリンが触媒活性や生成物の立体制御に深く関与するはずであるが、本反応系ではCNFAやCNFB界面で起こる何らかの相互作用により生成物の立体構造が制限され、高エナンチオ選択的な不斉触媒反応が進行することが示された。この機構解明のため、反応基質である4-ニトロベンズアルデヒドに着目し、反応基質のCNFAやCNFB界面への吸着挙動をQCMでモニタリングした。その結果、CNFAやCNFB界面には触媒ではなく反応基質が吸着していることが明らかとなった。本反応系では、触媒ではなくナノセルロース界面が生成物の立体構造を左右している可能性が示唆され、これが本発明の特徴的な絶対不斉合成に関わる重要な因子であると推察された。
CNFAやCNFBを用いないL-プロリン単独のアルドール反応では、収率16%でラセミ体が生成された。また、他のプロリン誘導体の単独使用でも収率やエナンチオ選択性は極めて低いことが報告されている(Movassaghi M., Jacobsen E. N., Science, 298, 1904-1905 (2002))。これらより、環状アミンとCNFAやCNFB界面に吸着した反応基質との制御された相互作用により、収率・エナンチオ選択性がともに向上する機構が示唆された。
本発明では、CNFAやCNFB界面への反応基質の吸着と、それに続くプロリン誘導体との相互作用により、高効率で不斉反応が誘導される新奇有機分子触媒反応が示された。特に、単独では十分な触媒機能を発現しない低濃度のプロリン誘導体であっても、CNFAやCNFB界面を反応場とすることで高い触媒効率が達成された。また、極低温など特殊な反応条件以外ではプロリン誘導体で起こらない不斉反応の高発現も確認された。
さらに、セルロースナノファイバーの界面相互作用について、以下のことを見いだした。
(1)ナノセルロースとプロリンによる協調的有機分子触媒反応
低濃度のプロリン(1mol%)単独使用では16%程度の収率に過ぎない反応条件において、セルロースナノファイバーと組み合わせることで90%を超える反応効率を達成した。セルロースナノファイバーのみでは触媒活性が全くなく、高分子電解質のカルボキシメチルセルロースやポリアクリル酸との組み合わせでは増幅効果が見られないことから、セルロースナノファイバーとプロリンの特異的な界面相互作用が示唆された。
(2)ナノセルロース界面を反応場とする不斉誘起現象
プロリンのみでは生成物はラセミ体として得られたのに対し、CNFA存在下では収率ほぼ100%でR体のみの生成物が得られ、また、CNFB存在下では収率90%以上でS体のみの生成物が得られた。次いで、ベンズアルデヒドのパラ位をハロゲン基で置換した場合、生成物の収率が低下することや、経時的反応が二段階で起こることも明らかとなった。この新奇触媒反応の機構解明に向けて、マトリックス界面に吸着する化合物の推定を行ったところ、意外にも触媒ではなく反応基質のアルデヒドの吸着が確認された。すなわち、本反応は触媒の光学活性ではなく、反応基質がマトリックスの界面に何らかの制約を受けて吸着することで不斉反応が誘起されることが強く示唆された。既存の不斉合成触媒をはじめ、多くの触媒反応で触媒そのものの分子設計に注目が集中する中、本発明は「マトリックスが生成物の立体構造を支配する」という全く新しい原理と戦略を示すもので、天然樹木多糖類が主役の触媒合成化学分野における革新的な発明である。
(1)ナノセルロースとプロリンによる協調的有機分子触媒反応
低濃度のプロリン(1mol%)単独使用では16%程度の収率に過ぎない反応条件において、セルロースナノファイバーと組み合わせることで90%を超える反応効率を達成した。セルロースナノファイバーのみでは触媒活性が全くなく、高分子電解質のカルボキシメチルセルロースやポリアクリル酸との組み合わせでは増幅効果が見られないことから、セルロースナノファイバーとプロリンの特異的な界面相互作用が示唆された。
(2)ナノセルロース界面を反応場とする不斉誘起現象
プロリンのみでは生成物はラセミ体として得られたのに対し、CNFA存在下では収率ほぼ100%でR体のみの生成物が得られ、また、CNFB存在下では収率90%以上でS体のみの生成物が得られた。次いで、ベンズアルデヒドのパラ位をハロゲン基で置換した場合、生成物の収率が低下することや、経時的反応が二段階で起こることも明らかとなった。この新奇触媒反応の機構解明に向けて、マトリックス界面に吸着する化合物の推定を行ったところ、意外にも触媒ではなく反応基質のアルデヒドの吸着が確認された。すなわち、本反応は触媒の光学活性ではなく、反応基質がマトリックスの界面に何らかの制約を受けて吸着することで不斉反応が誘起されることが強く示唆された。既存の不斉合成触媒をはじめ、多くの触媒反応で触媒そのものの分子設計に注目が集中する中、本発明は「マトリックスが生成物の立体構造を支配する」という全く新しい原理と戦略を示すもので、天然樹木多糖類が主役の触媒合成化学分野における革新的な発明である。
Claims (15)
- セルロースナノファイバーまたはその誘導体と触媒の存在下で反応基質を反応させて、特定のエナンチオマーを他のエナンチオマーより多く製造することを特徴とするエナンチオマーの製造方法(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
- 触媒の存在下で反応基質を反応させてエナンチオマーを製造する際に、セルロースナノファイバーまたはその誘導体を存在させることによりエナンチオ選択性を向上させる方法(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
- 触媒の存在下で反応基質を反応させて反応生成物としてエナンチオマーを製造する際に、セルロースナノファイバーまたはその誘導体の種類を選択して存在させることにより、反応生成物であるエナンチオマーの種類を制御することを特徴とするエナンチオマー種合成制御方法(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
- 前記エナンチオマーとしてR体がS体よりも多く生成する、請求項1~3のいずれか1項に記載の方法。
- 前記エナンチオマーとしてS体がR体よりも多く生成する、請求項1~3のいずれか1項に記載の方法。
- 前記セルロースナノファイバーを用いる、請求項1~5のいずれか1項に記載の方法。
- 前記セルロースナノファイバーまたはその誘導体として酸処理したセルロースナノファイバーを用いる、請求項1~5のいずれか1項に記載の方法。
- 前記触媒がアミンまたはその誘導体である、請求項1~7のいずれか1項に記載の方法。
- セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含むことを特徴とする不斉合成反応のエナンチオ選択性向上剤(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
- セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含み、不斉合成反応の反応生成物であるエナンチオマーの生成比率を、接触処理を施すことにより制御することができるエナンチオ選択率可変材料(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
- セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含み、不斉合成反応の反応生成物であるエナンチオマーの種類を、接触処理を施すことにより変えることができるエナンチオ選択制御材料(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
- 前記接触処理が酸を用いた接触処理である、請求項10または11に記載の材料。
- セルロースナノファイバーまたはその誘導体を含むエナンチオ選択率可変材料を備えた不斉合成反応装置であって、前記エナンチオ選択率可変材料に接触処理を施すことにより不斉合成反応のエナンチオ選択率を制御することができる不斉合成反応装置(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
- セルロースナノファイバーまたはその誘導体に反応基質を吸着させた複合体(ただし、前記セルロースナノファイバーの誘導体には、セルロースを2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル(TEMPO)で酸化処理することにより得られたTEMPO酸化セルロースは含まれない)。
- 反応基質と触媒を含む不斉合成反応の反応混合物中に存在させるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の種類、もしくは前記反応混合物中に存在させるセルロースナノファイバーまたはその誘導体の接触処理方法を変えることにより、反応生成物であるR体とS体を作り分ける方法。
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| MOSCHETTA, ERIC G. ET AL.: "Composite Polymer/Oxide Hollow Fiber Contactors: Versatile and Scalable Flow Reactors for Heterogeneous Catalytic Reactions in Organic Synthesis", ANGEWANDTE CHEMIE , INTERNATIONAL EDITION, vol. 54, no. 22, 13 April 2015 (2015-04-13), pages 6470 - 6474, XP055370988 * |
| SAITO, TSUGUYUKI ET AL.: "Homogeneous Suspensions of Individualized Microfibrils from TEMPO-Catalyzed Oxidation of Native Cellulose", BIOMACROMOLECULES, vol. 7, no. 6, 12 June 2006 (2006-06-12), pages 1687 - 1691, XP002675845 * |
| YASUKAWA, TOMOHIRO ET AL.: "Cellulose-supported chiral rhodium nanoparticles as sustainable heterogeneous catalysts for asymmetric carbon- carbon bond-forming reactions", CHEMICAL SCIENCE, vol. 6, no. 11, 12 August 2015 (2015-08-12), pages 6224 - 6229, XP055370590 * |
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