WO2017026916A1 - Ленточная ролл-машина для валяния войлока - Google Patents
Ленточная ролл-машина для валяния войлока Download PDFInfo
- Publication number
- WO2017026916A1 WO2017026916A1 PCT/RU2016/000371 RU2016000371W WO2017026916A1 WO 2017026916 A1 WO2017026916 A1 WO 2017026916A1 RU 2016000371 W RU2016000371 W RU 2016000371W WO 2017026916 A1 WO2017026916 A1 WO 2017026916A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- shaft
- bed
- levers
- middle shaft
- continuous tape
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H17/00—Felting apparatus
- D04H17/10—Felting apparatus for felting between rollers, e.g. heated rollers
Definitions
- This utility model relates to light industry.
- the usefulness lies in the fact that due to the continuous tape, you can roll not only a felt cloth, but also individual products of different heights, which are located in one layer on the middle shaft. This is not possible on a roll machine, as there is a step from a single product on the shaft.
- the task to which the utility model is directed is to create a felt fabric and individual products from felt. This problem is solved by the efforts of periodic compression of the wool between the shaft on which the wool is wound and continuous tape. As well as the force of the lower shaft, which acts on the wool through a continuous tape during rotation, pressing it to the middle shaft. How is this achieved.
- the machine consists of a wooden bed, having the shape of an inverted letter "P", and placed in it three shafts in a vertical plane, the ends of which extend beyond the bed.
- the two upper shafts are enclosed in continuous tape.
- Wool is wound around the middle shaft.
- the lower shaft presses the wool through the continuous tape to the middle shaft.
- One end of the upper shaft rests on a fixed support. Torque is transmitted to it.
- the second end of the upper shaft rests on a movable support-lever, one end of which is fixed to the wall of the bed. An arc, the free end is pressed by a clamp to the bed wall.
- On the upper shaft lies a continuous tape.
- the middle shaft with wool lies on the continuous tape and pulls it, pressing the wool to the continuous tape.
- the lower shaft pressing against the middle shaft through a continuous tape, enhances the compression of the wool.
- the middle shaft pulls the continuous belt through the forces applied to the ends of the middle shaft.
- Efforts are created by levers, one ends of which are fixed on the bed. Adjustable forces of rubber attached to the bed are applied to the other ends.
- the lower shaft is supported by movable support arms, one ends of which are fixed to the walls of the bed.
- Other, free ends of the levers supporting the lower shaft are connected to the free ends of the levers of the middle shaft by rubber, the tension force of which presses the lower shaft to the middle through a continuous tape, compressing the wool located on the middle shaft.
- the tension force and this rubber is adjustable.
- the fixed support and levers are located on the outside of the bed walls. To exit the ends of the shafts beyond the bed and service the middle shaft with wool, technological cuts are made in the walls of the bed. Description of the drawings.
- the bar adjusts the tension of the continuous tape.
- the tape machine for sealing and felting consists of a bed (1), having the shape of an inverted letter “P” (see drawing), inside which contains three shafts (2,3,4) located one above the other in a vertical plane. The ends of these shafts (22, 23 and 24) extend beyond the frame (1). On the walls of the frame (1), five levers (7,8,9) are located on the outside, which act on the ends of the shafts (2,3,4) .
- the upper shaft (2) and the middle shaft (3) are connected by a continuous tape (5). Continuous tape (5) lies on the upper shaft (2).
- the middle shaft (3) is placed in a continuous tape (5). It lies on a continuous tape.
- the technical result that is, obtaining felt consists in the fact that the wool (10) placed on the middle shaft (3) is periodically compressed by a continuous tape (5) during rotation.
- the torque is fed to the end of the upper shaft (2), which is supported by its fixed support (b) with a screwdriver. From the upper shaft (2), the torque is transmitted via a continuous tape (5) to the shaft (3).
- the compression force of the wool increases when the lower shaft (4) is pressed against the middle shaft (3) through a continuous tape (5).
- Getting felt takes place in two stages. At the first stage, the wool is densified, which requires insignificant efforts to compress the continuous tape (10) on the middle shaft (3). In the second stage of stalling, considerable effort is required.
- the lower shaft (4) is turned on, as mentioned above, which is pressed against the middle shaft (3), by the force of the rubber attached to the free ends of the levers of the middle and lower shafts (8.9).
- the middle shaft (4) with wool (10) lies on a continuous tape (5) at its ends, leaving the bed (1), the levers of the middle shaft (8) act, the force directed vertically downward.
- the point of support of the levers (8) are the points of attachment of the levers (8) to the frame (1) at points (15).
- the forces are created by rubber (12), which is attached from below to the bed (1) at point (18), and from above to the bar (19) that regulates the tension with a continuous tape (5).
- the straps (19) are attached to the levers of the middle shaft (8) at points (13).
- the hole (21) on the adjustment bar (19) allows you to adjust the tensile forces of the rubber (12), i.e. tensile force of continuous tape (5).
- the movable bearings of the lower shaft (4) are the levers (9).
- the levers (9) are attached at points (16) to the frame (1).
- the free ends of the levers (9) are connected to the free ends of the levers (8), compressing rubber (11).
- the compression force of the rubber (11) is transmitted through the levers (8) and (9) to the ends (23 and 24) of the middle shaft (3) and the lower shaft (4), respectively, pressing the lower shaft to the middle shaft through a continuous tape (5) and wool ( 10).
- the compression force of the wool (10) is created from the compression forces by the continuous tape (5) and the force with which the lower shaft (4) is pressed against the middle shaft (3) through the continuous tape (5).
- the compression force created by the rubber (11) can be adjusted using rubber of various elasticities.
- Continuous tape (5) not only transmits torque and compresses the wool (S) on the shaft (3), but also smoothes the steps from single products sealed on the shaft (3).
- the design of the machine is shown schematically in the drawing. Machine sizes may vary.
- the material of the bed is wood.
- Shafts made of metal or plastic. Levers - a metal tape.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Заявленная ленточная машина служит для уплотнения и валяния войлока в рулоне и состоит из станины, имеющей форму перевёрнутой буквы "П", с рычагами на внешней стороне станины и прорезями в стенках станины для выходящих за пределы станины концов трёх валов, помещённых в станину, а также непрерывной ленты. Валы расположены друг над другом в вертикальной плоскости, а непрерывная лента лежит на верхнем валу, при этом средний вал, лежащий на непрерывной ленте, натягивает ее, а нижний вал прижимает ее к среднему валу. За счет непрерывной ленты валять на этой машине можно не только войлочное полотно, но и единичные изделия различной высоты, которые расположены в один слой на среднем валу.
Description
Ленточная ролл-машина для валяния войлока.
Описание полезной модели.
Данная полезная модель относится к лёгкой промышленности. Чтобы создать войлочное полотно, нужно на плоскости равномерно разложить шерсть. Смочить её мыльной водой. Затем уплотнить шерсть, прожимая её к плоскости на которой она разложена. После уплотнения шерсти свалять войлок. Уплотнять слой шерсти можно различными способами. Руками, прижимая слой шерсти к плоскости, на которой она расположена. Или прокатывая слой шерсти между двумя валами. Или поместив слой шерсти, на какой либо материал, намотать этот слой вместе с материалом на вал. Материал нужен для того, чтобы намотанная в несколько слоёв шерсть не проникала друг в друга. Такая конструкция называется рулон войлока. Прижимая и прокатывая такой рулон по твёрдой поверхности, можно одновременно уплотнять несколько слоёв войлока. Уплотнять шерсть в рулоне можно руками. Такая операция очень трудоёмкая. Уплотнять шерсть в рулоне можно с помощью ролл-машины для валяния шерсти Уплотнение шерсти в рулоне от валяния шерсти в рулоне отличается степенью фиксации шерсти на валу. При сильной фиксации происходит уплотнение шерсти. При слабой фиксации происходит валяние шерсти. Мы не знаем, кто и когда изобрёл ролл-машину. Конструкцию ролл-машины, о которой мы говорим можно посмотреть в интернете набрав «Валяние в рулоне с помощью ролл-машины». Других машин для валяния шерсти в рулоне мы не знаем. Новизна нашей полезной модели состоит в том, что уплотнение и валяние шерсти в рулоне происходит с помощью непрерывной ленты, к которой добавляется усилие нижнего вала. Полезность заключается в том, что за счёт непрерывной ленты, валять можно не только войлочное полотно, но и единичные изделия различной высоты, которые расположены в один слой на среднем валу. Такое не возможно на ролл-машине так, как возникает ступенька от единичного изделия на валу. Задача, на которую направлена полезная модель, создавать войлочное полотно и отдельные изделия из войлока. Эта задача решается посредством усилия периодического сжатия шерсти между валом, на котором намотана шерсть и непрерывной
лентой. А также усилием нижнего вала, который воздействует на шерсть через непрерывную ленту во время вращения, прижимая её к среднему валу . Как это достигается. Рассмотрим конструкцию полезной модели. Машина состоит из деревянной станины, имеющей форму перевернутой буквы «П», и помещённой в неё трёх валов в вертикальной плоскости, концы которых выходят за пределы станины. Два верхних вала заключены в непрерывную ленту. На средний вал намотана шерсть. Нижний вал прижимает через непрерывную ленту шерсть к среднему валу. Один конец верхнего вала опирается на неподвижную опору. На него передаётся вращающий момент. Второй конец верхнего вала опирается на подвижную опору-рычаг, один конец которого, закреплен на стенке станины. Дугой, свободный конец прижат струбциной к стенке станины. На верхнем вале лежит непрерывная лента. Средний вал с шерстью лежит на непрерывной ленте и натягивает её, прижимая шерсть к непрерывной ленте. Нижний вал, прижимаясь к среднему валу через, непрерывную ленту, усиливает сжатие шерсти. Средний вал натягивает непрерывную ленту через усилия, приложенные к концам среднего вала. Усилия создаются рычагами, одни концы которых закреплены на станине. К другим концам приложены регулируемые усилия резины прикреплённой к станине. Нижний вал опирается на подвижные рычаги-опоры, одни концы которых, закреплены на стенках станины. Другие, свободные концы рычагов-опор нижнего вала, соединены со свободными концами рычагов среднего вала резиной, сила натяжения которой, прижимает нижний вал к среднему через непрерывную ленту, сжимая шерсть, расположенную на среднем валу. Сила натяжения и этой резины регулируется. Неподвижная опора и рычаги расположены на внешней стороне стенок станины. Для выхода концов валов за пределы станины и обслуживания среднего вала с шерстью, в стенках станины сделаны технологические прорези. Описание чертежей.
1. Станина.
2. Верхний вал.
3. Средний вал.
4. Нижний вал.
5. Непрерывная лента.
6. Неподвижная опора верхнего вала.
7. Рычаг подвижной опоры верхнего вала.
8. Рычаги среднего вала.
9. Рычаги нижнего вала. Ю.Шерсть. Далее войлок.
11. Резина, прижимающая нижний вал к среднему.
12. Резина, натягивающая непрерывную ленту.
13. Точки регулирования натяжения непрерывной ленты.
14. Точка крепления рычага подвижной опоры верхнего вала к станине.
15. Точка крепления рычага среднего вала к станине.
16. Точка крепления рычага нижнего вала к станине.
17. Точки регулирования перемещения непрерывной ленты вдоль оси верхнего вала.
18. Точка крепления резины, которая натягивает непрерывную ленту к станине.
19. Планка регулирующая натяжение непрерывной ленты.
20. Точка, где расположена струбцина, прижимающая рычаг подвижной опоры к стенке станины.
21. Регулировочные отверстия планки натяжения
22. Конец верхнего вала.
23. Конец среднего вала.
24. Конец нижнего вала.
Ленточная машина для уплотнения и валяния состоит из станины(1), имеющей форму перевёрнутой буквы «П» (смотрите чертёж), внутрь
которой помещены три вала, (2,3,4) расположенных друг над другом в вертикальной плоскости. Концы этих валов (22, 23 и 24) выходят за пределы станины (1).На стенках станины(1) с внешней стороны расположены пять рычагов(7,8,9), которые воздействуют на концы валов(2,3,4). Верхний вал (2) и средний вал (3) соединяются непрерывной лентой (5). Непрерывная лента (5) лежит на верхнем валу (2). В непрерывную ленту (5) помещен средний вал (З).Он лежит на непрерывной ленте. Технический результат, то есть, получение войлока заключается в том , что, помещенная на среднем валу (3) шерсть (10) периодически сжимается непрерывной лентой (5)во время вращения. Момент вращения подаётся к концу верхнего вала(2) ,который опирается на его неподвижную опору(б) шуруповёртом. С верхнего вала(2) вращающий момент посредством непрерывной ленты(5) передаётся на вал(З). Сила сжатия шерсти увеличивается, когда нижний вал (4) прижимается к среднему валу (3) через непрерывную ленту (5). Получение войлока происходит в два этапа. На первом этапе происходит уплотнение шерсти, которое требует незначительных усилий сжатия непрерывной ленты(Ю) на среднем валу(З). На втором этапе сваливания шерсти требуются значительные усилия. В этом случае включается нижний вал (4), как сказано выше, который прижимается к среднему валу(З), усилием резины, прикреплённой к свободным концам рычагов среднего и нижнего валов (8,9).
Концы всех валов выходят за пределы станины (1), для этого в стенках станины (1) сделаны специальные прорези. Один конец верхнего вала (22) опирается на неподвижную опору (6), к нему подается крутящий момент «Мк». Другой конец верхнего вала (2) опирается на рычаг подвижной опоры (7). Рычаг подвижной опоры (7) соединен со станиной (1) в точке 14. Свободный конец рычага (7) прижимается струбциной к станине (1) (она не показана на чертежах), в точках (17), что позволяет плавно регулировать натяжение непрерывной ленты. Равномерно расположить шерсть(Ю) на среднем валу (3) невозможно. Поэтому непрерывная лента (5) будет перемещаться вдоль оси верхнего вала (2). Плавно регулируя натяжение непрерывной ленты (5) позволяет избежать этого перемещения, не снимая крутящего момента, т.е. не останавливая машину, обеспечивая равномерность сжатия шерсти.
Средний вал (4) с шерстью (10) лежит на непрерывной ленте (5) на его концы, выходящие из станины (1) воздействуют рычаги среднего вала (8), усилием направленным вертикально вниз. Точка опоры рычагов (8) служат места крепления рычагов (8) к станине (1) в точках (15). Усилия создаются резиной (12), которая снизу прикреплена к станине (1) в точке (18), а сверху к планке (19), регулирующей натяжение непрерывной лентой (5). Планки (19) прикреплены к рычагам среднего вала (8) в точках (13). Отверстие (21) на регулировочной планке (19) позволяют регулировать усилия растяжения резины (12), т.е. усилие натяжения непрерывной ленты (5). Подвижными опорами нижнего вала (4) служат рычаги (9). Рычаги (9) прикреплены в точках (16) к станине (1). Свободные концы рычагов (9) соединены с свободными концами рычагов (8), сжимающей резиной (11). Усилие сжатия резины (11) передается через рычаги (8) и (9) к концам (23 и 24) среднего вала (3) и нижнего вала (4) соответственно, прижимая нижний вал к среднему через непрерывную ленту (5) и шерсть (10). Поэтому усилие сжатия шерсти (10) создается из усилий сжатия непрерывной лентой (5) и усилием, с которым нижний вал (4) через непрерывную ленту (5) прижимается к среднему валу (3). Усилие сжатия, создаваемое резиной (11) можно регулировать, применяя резину различной упругости. Непрерывная лента(5) не только передаёт вращающий момент и сжимает шерсть(Ю) на валу(3),но и сглаживает ступеньки от единичных изделий, уплотняемых на валу(З). Конструкция машины показана на чертеже схематично. Размеры машины могут быть разные. Не показанные на чертеже подшипники на концах валов, струбцина, регулировочные планки(19), натягивающая непрерывную ленту(5)резина(12) и прижимающая нижний вал(4) к среднему валу(З) резина(9), делают чертёж лучше читаемым. Материал станины дерево. Валы из металла или пластика. Рычаги - металлическая лента.
Claims
1. Ленточная машина для уплотнения и валяния войлока в рулоне, состоящая из станины имеющей форму перевёрнутой буквы «П» с рычагами на внешней стороне станины и прорезями в стенках станины для выходящих за пределы станины концов трёх валов, помещённых в станину, расположенных друг над другом в вертикальной плоскости и непрерывной ленты, лежащей на верхнем валу, которую натягивает средний вал, лежащей на непрерывной ленте, которую прижимает к среднему валу нижний вал.
2. Машина по п1. характеризующаяся тем, что один конец верхнего вала, выходит за пределы станины, опирается на неподвижную опору станины и на него подается крутящий момент.
3. Машина по п1. характеризующаяся тем, что второй конец верхнего вала, выходящий за пределы станины опирается на рычаг подвижной опоры верхнего вала , расположенный на стенке станины с её внешней стороны, который регулирует натяжение непрерывной ленты.
4. Машина по п1. характеризующаяся тем, что средний вал, лежит на непрерывной ленте и натягивает её посредством регулируемых усилий, прилагаемых к концам, выходящим за пределы станины среднего вала, рычагам среднего вала, расположенным с внешней стороны станины на её стенках.
5. Машина по п1.характеризующаяся тем, что регулирующие усилия натягивающие непрерывную ленту, создаются резиной, один конец которой прикреплён к станине а другой к регулировочным планкам соединённым со свободными концами рычагов среднего вала.
6. Машина по п1 характеризующаяся тем, что концы нижнего вала, выходящие за пределы станины опираются на рычаги нижнего вала, расположенные на стенках станины с вешней стороны.
7. Машина по п1. характеризующаяся тем, что нижний вал, прижимается к среднему валу через непрерывную ленту усилиями приложенными к свободным концам рычагов среднего и нижнего валов.
8. Машина по п1. характеризующаяся тем, что усилие, с которым нижний вал прижимается к среднему валу, создаются резиной прикреплённой к свободным концам рычагов среднего и нижнего валов.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
9. Машина no nl. характеризующаяся тем, что усилия создаваемые резиной прикрепленной к свободным концам рычагов среднего и нижнего валов регулируются применением резины различной упругости.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015133773 | 2015-08-12 | ||
| RU2015133773 | 2015-08-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2017026916A1 true WO2017026916A1 (ru) | 2017-02-16 |
Family
ID=57984497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2016/000371 WO2017026916A1 (ru) | 2015-08-12 | 2016-06-20 | Ленточная ролл-машина для валяния войлока |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2017026916A1 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU603721A1 (ru) * | 1976-02-04 | 1978-04-25 | Ленинградское Производственное Валяльно-Войлочное Объединение | Свойлачивающее устройство |
| US20090293245A1 (en) * | 2008-05-28 | 2009-12-03 | Uwe Kockritz | Method for producing a felt belt |
| RU141079U1 (ru) * | 2014-01-09 | 2014-05-27 | Валерия Викторовна Лошак | Устройство для мокрого валяния шерсти |
-
2016
- 2016-06-20 WO PCT/RU2016/000371 patent/WO2017026916A1/ru active Application Filing
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU603721A1 (ru) * | 1976-02-04 | 1978-04-25 | Ленинградское Производственное Валяльно-Войлочное Объединение | Свойлачивающее устройство |
| US20090293245A1 (en) * | 2008-05-28 | 2009-12-03 | Uwe Kockritz | Method for producing a felt belt |
| RU141079U1 (ru) * | 2014-01-09 | 2014-05-27 | Валерия Викторовна Лошак | Устройство для мокрого валяния шерсти |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI73767B (fi) | Foerfarande foer att i en pappersmaskins torkparti, i form av en cylindertork och/eller en flaekttork, reglera en tvaers oever en foer torkning avsedd pappersbanas transportriktning orienterad krympning och/eller toejning samt anordning laemplig foer utfoerande av foerfarandet. | |
| CN106364958B (zh) | 一种更换效率高的可调式钢带放卷机 | |
| WO2017026916A1 (ru) | Ленточная ролл-машина для валяния войлока | |
| US3413177A (en) | Apparatus for making laminated cellular panel | |
| KR101204814B1 (ko) | 원단 말림 펼침장치 | |
| CN206679961U (zh) | 一种打卷机的出料机构 | |
| RU161703U1 (ru) | Ленточная машина для уплотнения и валяния войлока в рулоне | |
| US2749690A (en) | Attachment for mattress-filling machines | |
| CN110255250B (zh) | 一种染整机械不锈钢导布辊 | |
| CN207130389U (zh) | 芳纶叠丝机 | |
| CN211169141U (zh) | 一种控制卷纸机张力装置 | |
| CN207698193U (zh) | 一种压力可调卷被机 | |
| US383686A (en) | Wilhblm bansen | |
| CN205709078U (zh) | 一种皮带张力机的导料系统 | |
| US565116A (en) | Wall-paper-rolling machine | |
| US1838510A (en) | Method and means of expelling air from between superposed sheets of material | |
| CN213140762U (zh) | 一种自动收卷复合膜的分割机 | |
| CN104441933A (zh) | 软性材料张紧装置 | |
| US1771259A (en) | Paper-corrugating machine | |
| CN221439881U (zh) | 一种带有张紧装置的打卷机 | |
| US287500A (en) | Thomas a | |
| CN204148082U (zh) | 三辊涨力机组 | |
| US882536A (en) | Dampening device for printing-presses and similar machines. | |
| CN211283240U (zh) | 一种纱线辊张力调节机构 | |
| DE860746C (de) | Maschine zur Herstellung von Papier und Karton |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 16835526 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 16835526 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |