WO2017021626A1 - Dispositif et procede d'acquisition d'une zone remarquable d'une monture et procede de determination d'au moins un parametre de detourage d'une lentille ophtalmique - Google Patents

Dispositif et procede d'acquisition d'une zone remarquable d'une monture et procede de determination d'au moins un parametre de detourage d'une lentille ophtalmique Download PDF

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WO2017021626A1
WO2017021626A1 PCT/FR2016/051967 FR2016051967W WO2017021626A1 WO 2017021626 A1 WO2017021626 A1 WO 2017021626A1 FR 2016051967 W FR2016051967 W FR 2016051967W WO 2017021626 A1 WO2017021626 A1 WO 2017021626A1
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WO
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frame
lens
ophthalmic lens
remarkable
mount
Prior art date
Application number
PCT/FR2016/051967
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English (en)
Inventor
Thierry Allouis
Benoit Holvoet Vermaut
Vincent ANATOLE
Michael MIATELLO
Original Assignee
Essilor International (Compagnie Générale d'Optique)
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/20—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B24B9/14—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of optical work, e.g. lenses, prisms
    • B24B9/144—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of optical work, e.g. lenses, prisms the spectacles being used as a template
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C13/00—Assembling; Repairing; Cleaning
    • G02C13/003—Measuring during assembly or fitting of spectacles
    • G02C13/005—Measuring geometric parameters required to locate ophtalmic lenses in spectacles frames

Definitions

  • the present invention relates generally to the field of mounting ophthalmic lenses in an associated frame to form a pair of spectacles.
  • It relates more particularly to a device for acquiring a remarkable area of a spectacle frame, corresponding to a region of possible collision with an ophthalmic lens mounted in this frame.
  • It also relates to a method of acquiring a remarkable area of a spectacle frame.
  • Ophthalmic lenses intended to be mounted in an eyeglass frame have a variable thickness which can reach, for extreme prescriptions and concave lenses, several tens of millimeters along a peripheral portion of each of these lenses.
  • This large thickness on the peripheral portion of the lens can make mounting the lens difficult or impossible, because this peripheral portion of the lens can enter collision with certain parts of the frame.
  • a first known solution is to position the bevel on the back of the glass so as to offset part of the thickness of the lens towards the front of the frame.
  • a second solution is to tilt the peripheral edge of the lens or to trim the peripheral portion of the lens, so that the front face of the lens is flush with the front face of the frame.
  • This second solution requires the implementation of a complex trimming method, or even a specific lens trimming tool having 4 or 5 axes of mobility in the case of the inclination of the peripheral edge.
  • a disadvantage of this second solution is that the inclination or trimming of the lens is performed on the entire periphery of the lens in a standardized manner, that is to say at a predetermined angle of inclination and / or depth. , and does not depend on the characteristics of the frame and the lens. The inclination angle or trimming depth values used may not be sufficient to allow mounting of a given lens in a particular mount.
  • Tilting or trimming of the peripheral portion of the lens further degrades the appearance of the pair of spectacles obtained uniformly over the entire contour of the lens.
  • the present invention proposes a new device for acquiring a remarkable area of a spectacle frame, allowing the acquisition of the areas of the frame that can collide with an ophthalmic lens when mounting it.
  • a device for acquiring a remarkable area of a spectacle frame, corresponding to a possible collision region with an ophthalmic lens mounted in this frame comprising:
  • a mounting support adapted to fix the frame in a predetermined reference frame of this device having three orthogonal axes
  • said mounting support is adapted to fix the frame so that the first axis of the predetermined reference frame extends substantially perpendicularly to the mean plane of a circle of this frame or of the ophthalmic lens mounted in this frame, and that said mean plane extends parallel to the base plane of said predetermined reference.
  • the frame is fixed on the device in a predetermined and known orientation.
  • said mounting support comprises a presentation lens adapted to be mounted in said mount, a locking tassel attached to said presentation lens, and means for receiving this locking tassel;
  • said blocking glue extends along a mounting axis passing through the geometric center of the presentation lens, perpendicularly to the mean plane of this presentation lens;
  • said means for determining the position of said remarkable point comprise a probe of which at least part is displaceable at least in translation in a direction parallel to said first axis of the predetermined reference frame;
  • said feeler and said frame support are movable relative to each other in said base plane;
  • said marking means comprise a polar coordinate mark and / or a Cartesian coordinate mark
  • said marking means comprising a marking pattern in polar coordinates and a fiducial pattern in Cartesian coordinates, each pattern comprises a straight portion and a left portion disposed on one side of a plate adapted to pivot about a pivot axis parallel to said base plane to display the one or other of the two sights on either side of the frame support; and,
  • said marking means comprising a polar coordinate mark and a Cartesian coordinate mark
  • at least one of the two markers comprises at least one sliding part in order to display one or the other of the two patterns on the one hand. and other mount holder.
  • the invention also relates to a method for acquiring a remarkable area of a spectacle frame, corresponding to a region of possible collision with an ophthalmic lens mounted in this frame, comprising the following steps:
  • This method preferably implements the device according to the invention described above.
  • step a) a locking gland is fixed on a front face of a presentation lens and said presentation lens is fitted with this locking glue in the frame;
  • step b) we just have the end of a moving stylus of a probe against the remarkable point of the mount;
  • the invention finally relates to a method for determining at least one clipping parameter of an ophthalmic lens intended to be mounted in an eyeglass frame, according to which the following steps are carried out:
  • a maximum authorized thickness of the edge of the ophthalmic lens is determined to avoid the collision with the frame as a function of the remarkable area acquired at step d)
  • f) for this angular sector of the ophthalmic lens at least one clipping parameter of the ophthalmic lens is determined as a function of the maximum authorized thickness determined in step e) and the acquisition of the remarkable area made in step d).
  • This method authorizes the control of the trimming tool to cut the lens according to the possible collision zones with the lens determined with the acquisition method and / or the acquisition device according to the invention.
  • step e) the maximum thickness of the lens is determined by a measurement on the frame
  • step f) the determined trimming parameter corresponds to a trimming method to be used
  • an expected thickness of the ophthalmic lens is determined as a function of its optical characteristics for each possible clipping method and said maximum authorized thickness is compared with this expected thickness;
  • step f) at least one geometrical parameter of trimming of the ophthalmic lens is determined according to said maximum authorized thickness
  • said geometric cutting parameter of the ophthalmic lens determined comprises:
  • the geometrical parameter for trimming the ophthalmic lens determined in step f) for said angular sector of the ophthalmic lens intended to come into correspondence with the remarkable zone of the frame differs from the corresponding geometrical shaping parameter used to cut at least partially the rest of the angular contour of the ophthalmic lens.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of an acquisition device according to the invention
  • FIG. 2 is a schematic view of the stylet of the device of FIG. 1 in position against a spectacle frame whose collision area is being acquired,
  • FIG. 3 is a schematic view of a first embodiment of a support plate of the device of FIG. 1;
  • FIG. 4 is a schematic view of a second embodiment of the support plate of the device of FIG. 1;
  • FIG. 5 is a schematic view of a third embodiment of the support plate of the device of FIG. 1;
  • FIG. 6 is a diagrammatic front view of the frame equipped with a part of the mounting support of the device of FIG. 1;
  • FIG. 7 is a diagrammatic view of an ophthalmic lens (solid line) and the associated mount (dashed lines) in projection in an average plane of the lens and the circle of the frame, on which a collision zone is represented. possible with the mount;
  • FIGS. 8, 10 and 12 are partial schematic sectional views of the frame provided with its ophthalmic lens, for three different values of the inclination angle of the edge of the ophthalmic lens;
  • FIGS. 9, 11 and 13 are fragmentary diagrammatic sectional views of the ophthalmic lens of FIGS. 8, 10 and 12, respectively, showing the three values of the angle of inclination of the edge of the ophthalmic lens;
  • FIG. 14 is a partial schematic sectional view of the ophthalmic lens, on which is represented the trimming of the lens to avoid any collision with the frame;
  • FIGS. 15 to 17 are schematic views of the profile of the bevel of an ophthalmic lens intended to be mounted in a bezel of the frame;
  • Figures 18 to 20 are schematic views of the profile of the bezel of the frame in which is inserted the bevel shown in each of Figures 15 to 17.
  • front and rear are used, in the case of eyeglass frames and associated lenses, with reference to the position of these elements in position on the wearer's head, the rear being associated with the faces of these elements. oriented towards the wearer's head.
  • eyeglass frames There are three main categories of eyeglass frames. There are rimmed eyeglass frames, semi-rimmed eyeglass frames (also called arcaded frames) and circle-free eyeglass frames (also known as pierced frames).
  • Circled eyeglass frames conventionally comprise two circles which are intended to each accommodate a cut-away ophthalmic lens. These two circles are connected to each other by a trigger guard and each carry a branch. Each circle has a groove, commonly called a bezel, running along its inner face.
  • the frame 10 shown in Figures 1 to 5 is an example of rimmed mount.
  • This rimmed frame 10 comprises two circles 1 1 each connected to one of two branches 12 and a nasal portion comprising the bridge 13A and support zones 13 on the nose of the wearer. It is intended to accommodate ophthalmic lenses 20 (FIG. 14).
  • the ophthalmic lens When the eyeglass frame is circled, the ophthalmic lens must be cut off so as to present along its edge a nesting rib, commonly called a bevel.
  • the bevel thus formed on the edge of the lens is then adapted to fit into the bezel of the rimmed frame.
  • the cut-away ophthalmic lens thus comprises two opposite main optical faces, including a rear face intended to be oriented towards the wearer's eyes under worn conditions and an opposite front face.
  • the two front and rear faces are connected by the edge which comprises the bevel.
  • edge of the lens edge located at the intersection of the front face and the edge of the lens.
  • this outline of the lens preferably follows suitably the inner peripheral edge of the circle or the arcade of the frame.
  • the semi-rimmed spectacle frames have two arches on the inner faces of which ribs extend, and two holding wires which are connected to the ends of the arches to form with them closed contours.
  • the ophthalmic lens When the eyeglass frame is semi-rimmed, the ophthalmic lens must be cut off so as to have a circumferential groove along its edge. The lens is then held in place in the eyeglass frame by fitting the upper portion of its wafer in the rib provided along the inner face of the corresponding arch, and engaging the holding wire in the groove.
  • the frames of glasses without circle have two branches and a trigger guard, but are devoid of circle or arcade. These branches and this bridge are adapted to be fixed to said lenses by means of drilling holes previously made in the ophthalmic lenses.
  • the ophthalmic lens When the spectacle frame is without a circle, the ophthalmic lens must be cut in such a way as to have a section whose section is straight, then to be pierced in such a way that the bridge and the corresponding branch of the eyeglass frame.
  • the role of the optician is to mount a pair of new lenses (we speak of "lenses to be trimmed") on the frame of glasses selected by the wearer.
  • the eyeglass frame is generally provided to the optician with presentation lenses 1 13 (or templates) of zero powers and constant thicknesses.
  • the frame shown in the figures here is a rimmed plastic frame.
  • the device and the methods according to the invention can be implemented with any type of frame.
  • FIG 1 there is shown an acquisition device 100 according to the invention.
  • This device 100 allows the acquisition of a remarkable zone ZR of the eyeglass frame 10, corresponding to a region of possible collision with the ophthalmic lens 20 when it is mounted in this frame 10.
  • Said remarkable zone ZR of the frame 10 is indeed intended to be located above the ophthalmic lens 20 when it is mounted in this frame 10.
  • the ophthalmic lens 20 is mounted in the frame when the bevel formed on the edge of the cut-away ophthalmic lens is housed in the bezel of the circle of the mount, where when the branches and the trigger guard are fixed on the lenses in the case of a frame not rimmed.
  • This remarkable zone ZR of the mount 10 extends more precisely from the circle of the mount, towards the center of this circle. Thus, it extends in overhang above the lens, in the sense that the projection of the remarkable zone ZR of the frame in a middle plane of the circle of the frame is located inside the inner peripheral edge of the circle. of the mount in this medium plane.
  • the inner peripheral edge of the circle corresponds to an apparent peripheral edge of the circle, the bezel of this circle being provided behind this inner peripheral edge.
  • this inner peripheral edge is open.
  • the inner side of this edge corresponds to the one facing the lens.
  • the remarkable area of the mount extends over the lens, in the sense that the projection of the remarkable area of the mount in a medium plane of the lens is located inside the lens contour.
  • the remarkable zone ZR of the frame 10 comprises parts of the frame 10 which are reentrant with respect to the location of the ophthalmic lens 20. This is in particular often the case of the nasal support zones 30 of FIG. the frame 10 and the junction zone with each branch 12.
  • the remarkable zone ZR of the frame has a limited angular extent, strictly less than 360 °, preferably less than 180 °, preferably less than 90 °, preferably less than 45 °.
  • the remarkable area is located and its projection in the mean plane of positioning of the lens is also localized, that is to say of reduced extent with respect to the complete contour of the lens.
  • the nasal bearing area 30 may further be relatively large and rigid.
  • the nasal bearing areas comprise pads mounted on slightly flexible arms. These pads can be slightly moved to fit on the wearer's nose.
  • the determination of the remarkable zone may then involve measuring the width of the nose of the wearer, for example using a rhinometer or taking into account one or more geometric-morphological characteristics of the wearer's face estimated from a or several image captures of the wearer's face.
  • the junction area with each leg of the frame is a junction between a circle or an arcade of the frame and the branch or between the ophthalmic lens and this branch.
  • FIG. 7 shows the contour of the ophthalmic lens 20 and the projection mount 10 in a mean plane PM of the ophthalmic lens 20.
  • the contour of the ophthalmic lens 20 here corresponds to the edge formed at the intersection of the front face of the ophthalmic lens and its edge.
  • the outline of the frame is a global surface taking into account all parts of this frame.
  • This average plane PM of the lens coincides, when the ophthalmic lens 20 is mounted in a rimmed or semi-rimmed frame, with the average plane of the circle or the arcade of the corresponding frame.
  • the point C is the geometric center of the lens, also called boxing center because it corresponds to the center of a rectangle in which the lens 20 is inscribed.
  • the radii R1, R2, R3, R4 of the ophthalmic lens 20 are defined as the radial segments extending between the center C of the lens and the points of the contour of the lens 20.
  • the remarkable zone ZR corresponding to a region of possible collision with the ophthalmic lens 20 when it is mounted in this frame 10 then corresponds to a part of the frame 10 for which the contour of the projection of the frame in the middle plane PM of the ophthalmic lens 20 crosses the rays R1, R2, R3, R4 of the lens 20.
  • the acquisition of this remarkable zone ZR involves the determination of the position of at least one remarkable point PR of this zone.
  • the position of this remarkable point PR is determined in the mean plane PM of the ophthalmic lens 20.
  • the position of this remarkable point PR is also determined in a direction perpendicular to this mean plane PM.
  • the position of the remarkable point PR of the remarkable zone can be determined in a three-dimensional reference linked to the acquisition device.
  • the remarkable point PR (FIG. 7) is the point of the remarkable zone ZR located farthest towards the geometric center of the ophthalmic lens. It corresponds to the point of the remarkable zone ZR the furthest above over the lens 20, that is to say the farthest from the edge of the circle, the arcade or the corresponding lens.
  • this remarkable point PR corresponds to the point of the remarkable zone whose projection in the mean plane PM of positioning of the lens is furthest from the edge of the lens 20 (FIG. 7).
  • the contour of the remarkable area is located inside the inner peripheral edge of the corresponding circle, in projection in this mean plane.
  • the acquisition of the remarkable zone ZR involves the determination of the position of all the points of the contour of the projection of the frame in the mean plane of positioning PM belonging to this remarkable zone ZR.
  • the angular extent of this remarkable zone ZR and its position in a frame linked to the frame and / or the acquisition device are determined.
  • the start angle of the remarkable zone and the end angle of the remarkable zone are then determined.
  • the acquisition device 100 comprises:
  • a frame support 1 adapted to fix the frame in a predetermined frame (O, X, Y, Z) of this device 100 having three orthogonal axes X, Y, Z (FIGS. 1 to 4),
  • registering means 150 for locating an angular position of said remarkable zone ZR of the frame 10 in a base plane defined by the two other axes X, Y of said predetermined reference frame.
  • the mounting support 1 10 here comprises a presentation lens 1 13 adapted to be mounted in said frame 10, a glue January 12 attached to this lens presentation 1 13, and a receiving means 1 1 1 1 of this glans 1 12.
  • the tassel 1 12 is here in the form of a pin, for example of cylindrical shape, having a fixing end 1 12A (Figure 2) adapted to be fixed on the presentation lens 1 13 and a mounting end 1 12B ( Figure 6) adapted to be mounted in said receiving means 1 1 1.
  • the attachment end of the glans January 12 is reported on the presentation lens 1 13. It is for example glued with a double-sided adhesive tape.
  • the glans 12 is preferably an ophthalmic lens locking tassel used to hold the lens and rotate it while it is being trimmed.
  • the glue January 12 is fixed on the presentation lens 1 13 so as to extend along a mounting axis A1 passing through the geometric center C of the presentation lens 1 13, perpendicular to the plane PM medium of this presentation lens 1 13.
  • the positioning of the locking glans with respect to the presentation lens is predetermined and known.
  • the receiving means 1 January 1 are in the form of a housing 1 1 1A ( Figures 3 and 4) adapted to receive said mounting end of the glans 1 12. This is a housing 1 1 1 A cylindrical. The mounting of the glans January 12 on the receiving means 1 1 1 of the acquisition device 100 is then by interlocking.
  • the glans can be mounted on said receiving means in any other manner known to those skilled in the art, for example by snapping.
  • the receiving means 1 1 1 of the glans 1 12 are here integrated with a support plate 131 mounted on a foot 140 of the acquisition device 100.
  • the housing 1 1 1 1 A accommodating the mounting end 1 12B of the glans January 12 is formed in a cylindrical upright rising from the front face of the support plate 131.
  • the housing may be recessed in the front face of the support plate 131.
  • the foot 140 of the acquisition device 100 is intended to rest on a flat surface, for example on a table.
  • the support plate 131 extends substantially horizontally when the foot 140 of the acquisition device rests on the table.
  • the housing 1 1 1 A has internal dimensions equal, with a clearance, to the external dimensions of the locking lug 1 12.
  • the mounting axis A1 of the glans 1 12 extends along the axis of this housing 1 1 1 A, substantially vertically when the glans 1 12 is accommodated in said receiving means 11 1.
  • the reference frame (O, X, Y, Z) linked to the acquisition device 100 here originates from the center of the attachment end 1 12A of the glans 1 12 on the front face of the presentation lens 1 13. It this is the geometric center of the presentation lens 1 13.
  • the first axis Z corresponds to the mounting axis of the glans January 12 on the presentation lens. As a result, this Z axis is substantially vertical when the foot 140 of the acquisition device 100 is placed on a horizontal flat surface.
  • the other axes X and Y extend parallel to the front face of the support plate 131, in directions perpendicular to each other and perpendicular to the axis Z.
  • the support plate 131 has a generally parallelepiped shape and the front face of this support plate 131 is substantially rectangular.
  • the X and Y axes extend parallel to the sides of this rectangle.
  • said frame support 1 10 is adapted to fix the frame 10 so that the first axis Z of the predetermined reference frame extends substantially perpendicular to the average plane PM of the circle 1 1 of this frame 10 or the ophthalmic lens mounted in this frame 10, and that said average plane PM extends parallel to the base plane of said predetermined reference frame.
  • the frame 10 is fixed on the acquisition device 100 in a predetermined orientation and known with respect to this device.
  • PR are here contact determination means, which comprise a probe 121 movable at least in translation in a direction parallel to said first Z axis of the reference frame (O, X, Y, Z) predetermined.
  • This probe 121 comprises a stylet 121 A movable in translation in a body 122 mounted on the foot 140.
  • the end of the stylet 121 A mobile of this probe 121 is, at rest, in a predetermined reference position relative to said body 122.
  • Said means 120 for determining the position of the remarkable point are calibrated so that the reference position the probe is at the center O of the reference frame (O, X, Y, Z), that is to say at the geometric center of the front face of the presentation lens.
  • the Z position also referred to hereinafter as the altitude, of the end of the stylus 121 A of the probe, is equal to zero.
  • the end of the stylus 121 A of the probe 121 is placed against the remarkable point PR of the remarkable zone ZR of the mount 10 whose position is determined. By comparison with the reference position of the probe 121, it is then possible to deduce the Z position of the point against which the end of the stylet 121 A of the probe 121 is placed.
  • the Z-axis displacement of the stylus 121 A of this Probe 121 makes it possible to determine the coordinate along the first axis Z of the point of the palpated frame.
  • said feeler 121 and said frame support 1 10 are movable relative to each other in said base plane.
  • the probe 121 can be moved in the clamp to be more or less distant from the shaft 124.
  • the clamp 123 can be pivoted about the shaft 124.
  • the end of the probe 121 can be brought into contact with all the points of the frame .
  • the probe is fixed and that the support plate is mounted movably on the foot of the acquisition device.
  • This support plate is then more precisely mounted movable in translation in the plane of the front face of the support plate, which is here parallel to the base plane of the reference defined by the other axes.
  • the displacement in the base plane of this support plate then makes it possible to determine the coordinate along the other axes X, Y of the point of the palpated frame.
  • the means for determining the position of said remarkable point PR are contactless determination means. They then comprise for example at least one image capture device.
  • they include two image capture devices whose relative position is predetermined to allow stereoscopic image capture of the frame. Their position in the space with respect to the receiving means of the lens and the frame is also predetermined to allow stereoscopic image capture of the mount.
  • the locating means 150 comprise at least one marker pattern 151 in polar coordinates.
  • said locating means 150 comprise a first polar coordinate mark 151 and a second Cartesian coordinate mark 152 or a Cartesian coordinate locator 153.
  • FIGS. 3 to 5 Three embodiments of these locating means 150 and the support plate 131 are shown in FIGS. 3 to 5.
  • Each first and second marker 151, 152 or marker device 153 is here supported by the support plate 131 and can be displayed on the front face of this support plate 131.
  • said first and second pattern 151, 152 and / or the marker device 153 are centered on the projected, on the front face of the support plate 131, of the center O of the reference frame (O, X, Y, Z) which coincides with the geometric center of the front face of the presentation lens 1 13.
  • the polar coordinate locator pattern includes a plurality of radial segments arranged at all angles on an angular sector.
  • the first polar coordinate reference pattern extends over an angular sector of about 90 degrees.
  • it extends 360 degrees.
  • the first polar coordinate mark 151 allows the evaluation of the angular extent of the remarkable zone ZR of the frame 10.
  • This evaluation is for example made visually, by looking at the pattern disposed below the spectacle frame 10 concerned.
  • a needle 151A is provided to facilitate the reading of the marking pattern 151 in polar coordinates.
  • This needle 151 A is rotatably mounted around the receiving means 1 January 1 of the frame located in the center of the first marker sight 151.
  • the operator can indeed rotate the needle 151 A until it points to the point whose angular position is sought.
  • the evaluation of the angular coordinate of the desired points for example the ends of the remarkable zone, is then more precise.
  • the second marker 152 or the marker device 153 in Cartesian coordinates allows the evaluation of the position of this remarkable zone in the basic plane. This evaluation is for example made visually, by looking at the pattern disposed below the spectacle frame 10 concerned.
  • the second sighting pattern 152 of FIGS. 3 and 4 comprises a surface gridded to the nearest millimeter. The operator evaluates the position of the points sought by looking at this pattern.
  • the marking device 153 of FIG. 5 comprises at least two straight lines 153A extending orthogonally along an edge of the support plate 131, here three straight edges 153A, of which two first parallel rule pieces 153A and a third rule piece 153A extending between the first two, orthogonally to these.
  • Needles 153B are associated with each rule 153A.
  • the third rule 153A extending between the first two rules 153A is associated with two hands 153B disposed on either side of the receiving means January 1 of the frame.
  • Each needle 153B is slidably mounted along the corresponding edge of the support plate 131.
  • Each needle 153B has an arrow 153C indicating the corresponding coordinate of the point read.
  • the operator locates the remarkable zone ZR of the frame 10 by looking at the rear face of the frame 10 and looking for the parts of this frame 10 which overhang the presentation lens 1 13 of the lens holder 1 10. These parts will then overhang the ophthalmic lens 20, that is to say extend above the lens, towards the center thereof, in projection in the middle plane of this lens when is mounted in the mount.
  • the operator thus looks at the mount with a viewing direction parallel to said first axis Z.
  • an image pickup device records an image of the pattern disposed below the frame, in an image capture plane parallel to the front face of the support plate and the average plane PM of the lens and that an image processing authorizes the evaluation sought.
  • each first and second pattern 151, 152 or marker device 153 comprises a straight portion and a left portion disposed on one side and the other of the receiving means January 1 of the frame 10, on said support plate 131.
  • the right part and the left part of the polar coordinates marking pattern form a test pattern centered on the mounting axis of the glans 1 12.
  • the right part and the left part of the Cartesian coordinates marking pattern form a global target covering the entire circle of the mount.
  • the straight and left portions of at least one of the two registration marks are movable so as to alternately allow the display of each marking mark on the right and on the right. left of the support plate 131 ( Figures 3 and 4).
  • each of the first and second marker patterns 151, 152 are disposed at the front and at the rear of two plates 133, 134 forming a straight portion. and a left part of the support plate 131.
  • Each right and left part of the support plate 131 is adapted to pivot about a pivot axis A2, A3 parallel to the front face of the support plate 131 in order to display one or the other of the first and second sights 151, 152 on both sides of the frame support 1 10.
  • first polarization mark 151 in polar coordinates to the right of the frame support 1 10 and the second marker chart 152 in Cartesian coordinates on the left side of this frame support, and vice versa, or else display the right and left parts of the same test pattern on both sides of the frame support 1 10.
  • At least one of the first and second marker patterns 151, 152 comprises at least one sliding portion 134, 135 in order to display one or other of the two sights on either side of the frame support 1 10 .
  • the right and left parts of the second registration pattern 152 in Cartesian coordinates are adapted to slide parallel to this front face of the support plate 131 to move away from each other. the other, according to the arrows F1, F2 shown in FIG. 4.
  • the first polar coordinate mark 151 is disposed below on a secondary support plate and appears when the right and left parts of the second marker pattern 152 in FIG. Cartesian coordinates are separated from each other.
  • the first target 151 in polar coordinates and the marker device 153 in Cartesian coordinates are fixed and displayed simultaneously at the front face of the support plate 131.
  • the first sight 151 extends in the center of the support plate 131, while the marker device 153 extends on the periphery of the support plate 131.
  • the support plate described above includes, on the front face, a digital display screen adapted to display different types of marker patterns.
  • This acquisition method is here achieved by the implementation of the acquisition device 100 described above.
  • step a) the operator fixes the glue January 12 on the front face of the presentation lens 1 13 and mounts said presentation lens 1 13 provided with this glue January 12 in the frame 10.
  • the orientation of the frame 10 in the predetermined reference system of the acquisition device is known.
  • the first axis Z of the predetermined reference frame extends substantially perpendicularly to the average plane PM of the circle of this frame in which the presentation lens is inserted or the lens, here the presentation lens, mounted in this frame, and said mean plane extends parallel to the base plane of said predetermined reference frame.
  • the frame is fixed on the device in a predetermined and known orientation.
  • step b) the operator visually identifies the remarkable point PR of the remarkable zone ZR of the frame 10 and disposes the end of the stylet 121 A of the probe 121 against this remarkable point PR of the frame 10.
  • the probe here preferably comprises a display screen which displays the coordinate of the remarkable point palpated along the Z axis, that is to say the altitude of the remarkable point with respect to the center of the reference frame O, situated in the center of the front face of the presentation lens 1 13.
  • the operator only has to read the value displayed by the probe 121.
  • step c) the operator determines all the points of the frame intended to be located above the ophthalmic lens mounted in said frame.
  • the end points of this set preferably determines the end points of this set and the polar coordinates of these end points.
  • the angular extent of the remarkable zone ZR stems directly from this determination.
  • the operator can move the feeler to release access to the mount and allow the viewing of this mount from above, that is to say by placing the head of the operator facing the mount, the side opposite the sights, so that the mount is arranged between the sight and the eyes of the operator.
  • the operator visualizes the frame 10 superimposed on the first polarization mark 151 in polar coordinates, in projection in the base plane (O, X, Y). It then reads the polar coordinates of these end points. It can also directly read the angle delimited between the end points and the center C of the contour of the projection of the frame 10 in order to determine the angular extent of the remarkable area.
  • the operator may also use the probe to determine the position of a plurality of points in the remarkable area, including its ends.
  • the information on the remarkable area of the frame is used in order to develop, at least partially, an instruction to contour the ophthalmic lens.
  • the operator performs the following steps:
  • a maximum authorized thickness Emax of the edge of the ophthalmic lens 20 is determined to avoid collision with the frame 10 in function of the remarkable area 20 acquired in step d),
  • step f) for this angular sector of the ophthalmic lens, at least one clipping parameter of the ophthalmic lens is determined according to the maximum authorized thickness determined in step e) and the acquisition of the ophthalmic lens. remarkable area of the mount made in step d).
  • Step d) corresponds to the implementation of the acquisition method according to the invention described above and implementing the acquisition device 100.
  • step d) the operator determines at least the coordinates in the average plane PM of the lens, corresponding to the base plane (O, X, Y), of the remarkable point PR the most retreating of the remarkable area ZR, as well as the coordinates in this plane of the end points of the remarkable zone and / or the angular extent of the remarkable zone ZR.
  • step e the maximum permissible thickness Emax of the ophthalmic lens 20 is determined.
  • This maximum thickness Emax is shown in FIG. 8. This is the maximum permitted thickness of the ophthalmic lens 20 so that it can be mounted in the frame 10 without collision problems with the frame, when its peripheral edge 24A is straight, that is to say parallel to a blocking axis A1 1 ( Figures 8 and 9).
  • the locking pin A1 1 is defined as the axis of the clamping glue 1 12 reported on the front face 22 of the ophthalmic lens 20 for its trimming. This locking pin A1 1 is thus equivalent to the mounting axis A1 of the presentation lens 1 13.
  • the front face 22 of the cut-out lens 20 is the outwardly facing one when the cut-out lens 20 is in place in the frame on the wearer's face, whereas the rear face 23 of this cut-out lens 20 is then oriented towards the face. of the carrier.
  • This maximum thickness Emax is taken here equal to a maximum free distance between the middle of the bezel and the point PR2 (FIG. 8) of the collision frame / lens closest to this middle of the bezel along a direction parallel to the axis. blocking A1 1.
  • This maximum thickness Emax is here determined visually, for example by a direct measurement on the frame by the operator, using a ruler or similar means.
  • the determined trimming parameter corresponds for example to a trimming method to be used. Indeed, this is first of all about determine if the ophthalmic lens can be cut by a 3-axis trimming tool or if a 5-axis mobility trimming tool is needed.
  • the 3-axis trimming tool allows the lens to be cut in such a way as to obtain a peripheral peripheral edge of the lens parallel to the lens mounting axis, which is the axis of the locking glans, possibly with a rib for mounting the lens.
  • the lens in the bezel of the mount In the following it will be said that the lens then has a right peripheral edge.
  • the 5-axis trimming tool allows the trimming of the lens so as to obtain in particular a peripheral edge inclined relative to the mounting axis of the lens.
  • the clipping parameter of the ophthalmic lens determined may also include a geometrical parameter of clipping such as:
  • This geometric clipping parameter is determined at least according to said maximum authorized thickness.
  • an expected thickness of the ophthalmic lens 20 is determined as a function of its optical characteristics and said maximum authorized thickness is compared with this expected thickness.
  • a first expected thickness E1 of the ophthalmic lens 20 is determined for a trimming along the desired contour, with the 3-axis trimming tool, that is to say when the peripheral edge 24A (FIG. and 9) of the cut-out lens 20 is parallel to the blocking axis A1 1, which corresponds to the shaping setpoint CIO, shown schematically in FIG. 8.
  • This first expected thickness E1 is more particularly determined along the portion the contour of the ophthalmic lens 20 intended to be disposed in the frame 10 to the right of the remarkable zone ZR of the frame 10 previously acquired. The thickness E1 is thus determined taking into account the angular position of the remarkable zone determined previously.
  • This first expected thickness E1 is compared with the maximum thickness Emax of the ophthalmic lens 20.
  • the ophthalmic lens 20 can be cut off by the 3-axis trimming tool.
  • the lens can not be cut off with a straight peripheral edge 24A simple because the mounting of this lens 20 in the frame 10 would be made impossible by the collision between the peripheral edge of the lens 20 and the remarkable zone ZR of the frame 10. This is the case in the example shown in FIG. 8, where the collision region RC1 between the ophthalmic lens 20 and the frame 10 cut away with the peripheral edge 24A right is visible.
  • a first solution is to cut the lens 20 to obtain an inclined peripheral edge ( Figures 10 to 13), while a second solution is to cut the lens 20 so as to obtain a right peripheral edge and then trim the rear edge of the edge right peripheral by a cut, perpendicular to this peripheral edge, to refine the peripheral edge ( Figure 14).
  • Trimming of the lens in this second solution is commonly called step-back.
  • At least one geometric characteristic of the peripheral edge of the ophthalmic lens obtained for a trimming along the desired contour is determined with the 5-axis trimming tool, so as to obtain an inclined peripheral edge whose inclination angle has a first predetermined value with respect to the mounting axis.
  • This first predetermined value corresponds, for example, to a standard inclination angle 11 (FIG. 11) imposing that the peripheral edge 24B of the cut-out lens 20 is perpendicular to the front face 22 of the ophthalmic lens 20 (FIGS. 10 and 11) .
  • the standard angle of inclination 11 is measured with respect to the right peripheral edge 24A which is obtained when the lens is cut off according to the first clipping instruction CIO defined above, between the inclined peripheral edge 24B and this theoretical right peripheral edge 24A.
  • the right peripheral edge 24A is shown in dashed lines in FIG. This geometric characteristic is for example the position of one or more points of the rear edge of the lens, located opposite the possible collision region, in the predetermined reference frame of the frame.
  • This position is therefore determined taking into account the angular position of the remarkable zone determined previously.
  • the ophthalmic lens can be cut off by the 5-axis trimming tool, with an inclination of the peripheral edge of the lens equal to standard tilt angle 11.
  • This acceptable angle of inclination 12 corresponds, for example, to the third clipping instruction CI2 diagrammatically shown in FIG. 12.
  • the acceptable angle of inclination 12 is measured with respect to the right peripheral edge 24A which is obtained when the lens is cut off according to the first clipping instruction CIO defined above, between the acceptable peripheral edge 24C and this theoretical right peripheral edge 24A.
  • the right peripheral edge 24A is shown in dotted line in FIG.
  • the clipping instruction can include different angles of inclination corresponding to different remarkable areas of the frame.
  • a fourth set point of the ophthalmic lens 20 is determined for a trimming along the desired contour, with the 3-axis trimming tool, so as to obtain a rear cutout of the peripheral edge of a predetermined depth L opposite the remarkable area of the frame 10.
  • This fourth trimming instruction is thus determined by taking into account the angular position of the remarkable area determined previously.
  • the depth L of this cut is here measured along the peripheral edge, whatever the value of its angle of inclination. It is determined so as to avoid any collision with the mount 10. It is possible for this purpose to determine the position of one or more points of the rear edge of the lens obtained after the trimming with this cutting and comparison with the plane. model mentioned above.
  • the clipping instruction may include different cutting depths corresponding to different remarkable areas of the frame.
  • the clipping instruction can include a value of the inclination angle and a cutting depth. This is the case for example in FIG. 14, which shows the lens 20 whose peripheral edge 24D is inclined by a value 13 of the angle of inclination and furthermore undergoes the depth cut L.
  • the optical characteristics of the lens are advantageously taken into account.
  • the ophthalmic lenses of a frame having remarkable areas inducing a risk of collision with the lens are not systematically cut out with an inclination or trimming. If the lens remains sufficiently thin at the edge to be cut with a straight edge, it avoids the use of a method and / or a complex and more expensive specific cutting tool.
  • the geometrical parameter for contouring the ophthalmic lens determined in step f), for said angular sector of the ophthalmic lens intended to correspond to the remarkable zone of the frame, that is to say intended to to extend to the right of this remarkable area, differs from the corresponding geometrical contouring parameter used to at least partially deflect the rest of the angular contour of the ophthalmic lens.
  • the setpoint of the angle of inclination of the peripheral edge of the lens, or the depth of the cutting of the trimming can vary along the contour of the lens 20.
  • Inclination or trimming may in particular be applied only on the angular sectors of the contour of the ophthalmic lens in correspondence with the remarkable areas of the frame. This is particularly advantageous because the fact that the peripheral edge is inclined may be visible at the front of the pair of glasses: this angle of inclination is perceived as a white ring surrounding the contour of the lens.
  • the profiles 21A, 21B, 21C of the bevels 21 that can be made by the accessible trimming tools are modeled using 4 parameters: thetav angle of the side walls of the bevel relative to the normal to the surface of the peripheral edge of the lens (FIGS. 15 and 16), a width R of the peak of the bevel (FIGS. 16 and 17), a total height H2 of the bevel and a height without peak H1 of the bevel (FIG. 17).
  • bevel profiles 21A, 21B, 21C the profile bevel 21A of triangular V shape (FIG. 15), the profile bevel 21B of rounded triangular shape (FIG. 16) and the profile bevel 21 C U-shaped (Figure 17).
  • comparing the profile of the bezel 1 1A of the circle 1 1 of the frame 10 with different bevels 21 of different profiles 21 A, 21 B, 21 C can determine the shape of the profile 21 A, 21 B, 21 C bevel the most suitable for mounting the lens 20 in the bezel 1 1A by minimizing the difference between the shape of the bevel profile 21 A, 21 B, 21 C and the profile of the bezel 1 1 A.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif d'acquisition (100) d'une zone remarquable (ZR) d'une monture de lunettes (10), correspondant à une région de collision possible avec une lentille ophtalmique (20) montée dans cette monture (10), comprenant : - un support de monture (1 10) adapté à fixer la monture dans un référentiel prédéterminé (O, X, Y, Z) de ce dispositif présentant trois axes orthogonaux (X, Y, Z), - des moyens (120) pour déterminer la position, le long d'un premier axe (Z) dudit référentiel prédéterminé d'un point remarquable (PR) de ladite zone remarquable de la monture, destiné à être situé en surplomb de la lentille ophtalmique montée dans cette monture, - des moyens de repérage (150) pour repérer une position angulaire de ladite zone remarquable de la monture dans un plan de base défini par les deux autres axes dudit référentiel prédéterminé. L'invention concerne également un procédé d'acquisition de la forme d'une zone remarquable d'une monture et un procédé de détermination d'au moins un paramètre de détourage d'une lentille.

Description

DISPOSITIF ET PROCÈDE D'ACQUISITION D'UNE ZONE REMARQUABLE D'UNE MONTURE ET PROCEDE DE DETERMINATION D'AU MOINS UN PARAMETRE DE DETOURAGE D'UNE LENTILLE
OPHTALMIQUE
DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne de manière générale le domaine du montage des lentilles ophtalmiques dans une monture associée pour former une paire de lunettes.
Elle concerne plus particulièrement un dispositif d'acquisition d'une zone remarquable d'une monture de lunettes, correspondant à une région de collision possible avec une lentille ophtalmique montée dans cette monture.
Elle concerne également un procédé d'acquisition d'une zone remarquable d'une monture de lunettes.
Elle concerne enfin un procédé de détermination d'au moins un paramètre de détourage d'une lentille ophtalmique destinée à être montée dans une monture de lunettes.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE
Les lentilles ophtalmiques destinées à être montées dans une monture de lunettes présentent une épaisseur variable qui peut atteindre, pour des prescriptions extrêmes et des lentilles concaves, plusieurs dizaines de millimètres le long d'une partie périphérique de chacune de ces lentilles.
Cette épaisseur importante sur la partie périphérique de la lentille peut rendre le montage de la lentille difficile voire impossible, car cette partie périphérique de la lentille peut entrer collision avec certaines parties de la monture.
Deux solutions sont connues pour permettre le montage d'une telle lentille épaisse sur une monture avec laquelle des collisions existent.
Dans le cas d'une monture cerclée ou semi-cerclée, une première solution connue consiste à positionner le biseau sur l'arrière du verre de telle manière à décaler une partie de l'épaisseur de la lentille vers l'avant de la monture.
Le montage de la lentille devient possible mais l'esthétique de la paire de lunettes obtenue en pâtit, car la face avant de la lentille n'affleure plus la face avant de la monture, mais dépasse vers l'avant.
Une deuxième solution consiste à incliner le bord périphérique de la lentille ou à rogner la partie périphérique de la lentille, de telle sorte que la face avant de la lentille affleure la face avant de la monture.
Cette deuxième solution nécessite la mise en œuvre d'un procédé de détourage complexe, voire d'un outil de détourage de la lentille spécifique possédant 4 ou 5 axes de mobilité dans le cas de l'inclinaison du bord périphérique. Un inconvénient de cette deuxième solution est que l'inclinaison ou le rognage de la lentille est réalisé sur toute la périphérie de la lentille de manière standardisée, c'est-à-dire selon un angle d'inclinaison et/ou sur une profondeur prédéterminés, et ne dépend pas des caractéristiques de la monture et de la lentille. Les valeurs d'angle d'inclinaison ou de profondeur de rognage utilisées peuvent ne pas être suffisantes pour permettre le montage d'une lentille donnée dans une monture particulière.
L'inclinaison ou le rognage de la partie périphérique de la lentille dégrade en outre l'aspect de la paire de lunettes obtenue de manière uniforme sur tout le contour de la lentille.
OBJET DE L'INVENTION
Afin de remédier aux inconvénients précités de l'état de la technique, la présente invention propose un nouveau dispositif d'acquisition d'une zone remarquable d'une monture de lunettes, autorisant l'acquisition des zones de la monture pouvant entrer en collision avec une lentille ophtalmique lors du montage de celle-ci.
Plus particulièrement, on propose selon l'invention un dispositif d'acquisition d'une zone remarquable d'une monture de lunettes, correspondant à une région de collision possible avec une lentille ophtalmique montée dans cette monture, comprenant :
- un support de monture adapté à fixer la monture dans un référentiel prédéterminé de ce dispositif présentant trois axes orthogonaux,
- des moyens pour déterminer la position, le long d'un premier axe dudit référentiel prédéterminé d'un point remarquable de ladite zone remarquable de la monture, destiné à être situé en surplomb de la lentille ophtalmique montée dans cette monture,
- des moyens de repérage pour repérer une position angulaire de ladite zone remarquable de la monture dans un plan de base défini par les deux autres axes dudit référentiel prédéterminé. Ainsi, grâce au dispositif selon l'invention, il est possible de déterminer précisément les caractéristiques des zones de la monture qui sont susceptibles d'entrer en collision avec la lentille lors du montage.
Il est alors possible de déduire quelles zones du contour de la lentille doivent être détourées avec une inclinaison ou un rognage pour éviter ces collisions, ainsi que la valeur de l'angle d'inclinaison du bord périphérique de la lentille et la valeur de la profondeur du rognage devant être au minimum utilisées pour supprimer les risques de collision tout en préservant au maximum l'aspect esthétique de la paire de lunettes obtenue après montage de la lentille dans la monture.
Avantageusement, ledit support de monture est adapté à fixer la monture de telle sorte que le premier axe du référentiel prédéterminé s'étend sensiblement perpendiculairement au plan moyen d'un cercle de cette monture ou de la lentille ophtalmique montée dans cette monture, et que ledit plan moyen s'étend parallèlement au plan de base dudit référentiel prédéterminé.
Ainsi, grâce au dispositif selon l'invention, la monture est fixée sur le dispositif selon une orientation prédéterminée et connue.
D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du dispositif conforme à l'invention sont les suivantes :
- ledit support de monture comprend une lentille de présentation adaptée à être montée dans ladite monture, un gland de blocage rapporté sur cette lentille de présentation, et un moyen de réception de ce gland de blocage;
- ledit gland de blocage s'étend selon un axe de montage passant par le centre géométrique de la lentille de présentation, perpendiculairement au plan moyen de cette lentille de présentation ;
- lesdits moyens pour déterminer la position dudit point remarquable comprennent un palpeur dont une partie au moins est déplaçable au moins en translation selon une direction parallèle audit premier axe du référentiel prédéterminé ;
- ledit palpeur et ledit support de monture sont déplaçables l'un par rapport à l'autre dans ledit plan de base ;
- lesdits moyens de repérage comportent une mire de repérage en coordonnées polaires et/ou une mire de repérage en coordonnées cartésiennes ;
- lesdits moyens de repérage comprenant une mire de repérage en coordonnées polaires et une mire de repérage en coordonnées cartésiennes, chaque mire comprend une partie droite et une partie gauche disposée d'un côté d'une plaque adaptée à pivoter autour d'un axe de pivotement parallèle audit plan de base afin d'afficher l'une ou l'autre des deux mires de part et d'autre du support de monture ; et,
- lesdits moyens de repérage comprenant une mire de repérage en coordonnées polaires et une mire de repérage en coordonnées cartésiennes, au moins une des deux mires comporte au moins une partie coulissante afin d'afficher l'une ou l'autre des deux mires de part et d'autre du support de monture.
L'invention concerne également un procédé d'acquisition d'une zone remarquable d'une monture de lunettes, correspondant à une région de collision possible avec une lentille ophtalmique montée dans cette monture, comprenant les étapes suivantes:
a) placer la monture sur un support de monture de manière à fixer la monture dans un référentiel prédéterminé présentant trois axes orthogonaux,
b) déterminer la position, le long d'un premier axe dudit référentiel prédéterminé, d'un point remarquable de ladite zone remarquable de la monture destiné à être situé en surplomb de la lentille ophtalmique montée dans cette monture,
c) déterminer une position angulaire de ladite zone remarquable de la monture dans un plan défini par les deux autres axes dudit référentiel prédéterminé.
Ce procédé met de préférence en œuvre le dispositif selon l'invention décrit précédemment.
Grâce à ce procédé, il est possible de déterminer précisément quelles sont les zones de la monture qui sont susceptibles d'entrer en collision avec la lentille lors du montage.
Il est alors possible de déduire quelles zones du contour de la lentille doivent être détourées avec une inclinaison ou un rognage pour éviter ces collisions ainsi que la valeur de l'angle d'inclinaison du bord périphérique de la lentille et la valeur de la profondeur du rognage devant être au minimum utilisées pour supprimer les risques de collision tout en préservant au maximum l'aspect esthétique de la paire de lunettes obtenue après montage de la lentille dans la monture. D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du procédé d'acquisition conforme à l'invention sont les suivantes :
- à l'étape a), on fixe un gland de blocage sur une face avant d'une lentille de présentation et on monte ladite lentille de présentation munie de ce gland de blocage dans la monture ;
- à l'étape b), on vient disposer l'extrémité d'un stylet mobile d'un palpeur contre le point remarquable de la monture ;
- à l'étape c) :
- on détermine l'ensemble des points de la monture destinés à être situés en surplomb de la lentille ophtalmique montée dans ladite monture,
- on détermine les points d'extrémités de cet ensemble,
- on détermine les coordonnées polaires de ces points d'extrémités.
- les coordonnées polaires de ces points d'extrémités sont déterminées à partir de la visualisation de la monture superposée à une mire de repérage en coordonnées polaires.
L'invention concerne enfin un procédé de détermination d'au moins un paramètre de détourage d'une lentille ophtalmique destinée à être montée dans une monture de lunettes, selon lequel on réalise les étapes suivantes :
d) on acquiert au moins une zone remarquable de la monture de lunettes correspondant à une région de collision possible avec une lentille ophtalmique montée dans cette monture, grâce au procédé décrit précédemment,
e) pour un secteur angulaire de la lentille ophtalmique destiné à venir en correspondance de ladite zone remarquable de la monture, on détermine une épaisseur maximale autorisée du bord de la lentille ophtalmique pour éviter la collision avec la monture en fonction de la zone remarquable acquise à l'étape d), f) pour ce secteur angulaire de la lentille ophtalmique, on détermine au moins un paramètre de détourage de la lentille ophtalmique en fonction de l'épaisseur maximale autorisée déterminée à l'étape e) et de l'acquisition de la zone remarquable faite à l'étape d).
Ce procédé autorise le pilotage de l'outil de détourage pour détourer la lentille en fonction des zones de collision possibles avec la lentille déterminées avec le procédé d'acquisition et/ou le dispositif d'acquisition selon l'invention.
D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du procédé de détermination d'au moins un paramètre de détourage conforme à l'invention sont les suivantes :
- à l'étape e), on détermine l'épaisseur maximale de la lentille par une mesure sur la monture ;
- à l'étape f), le paramètre de détourage déterminé correspond à un procédé de détourage à utiliser ;
- à l'étape f), on détermine une épaisseur attendue de la lentille ophtalmique en fonction de ses caractéristiques optiques pour chaque procédé de détourage possible et on compare ladite épaisseur maximale autorisée avec cette épaisseur attendue ;
- à l'étape f), on détermine au moins un paramètre géométrique de détourage de la lentille ophtalmique en fonction de ladite épaisseur maximale autorisée ;
- à l'étape f), ledit paramètre géométrique de détourage de la lentille ophtalmique déterminé comprend :
- une valeur de l'inclinaison du bord de la lentille ophtalmique,
- une profondeur de découpe du bord de la lentille ophtalmique,
- une consigne de découpe du bord de la lentille ophtalmique ;
- le paramètre géométrique de détourage de la lentille ophtalmique déterminé à l'étape f) pour ledit secteur angulaire de la lentille ophtalmique destiné à venir en correspondance de la zone remarquable de la monture diffère du paramètre géométrique de détourage correspondant utilisé pour détourer au moins partiellement le reste du contour angulaire de la lentille ophtalmique.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE D'UN EXEMPLE DE RÉALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.
Sur les dessins annexés :
- la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un dispositif d'acquisition selon l'invention,
- la figure 2 est une vue schématique du stylet du dispositif de la figure 1 en position contre une monture de lunettes dont une zone de collision est en cours d'acquisition,
- la figure 3 est une vue schématique d'un premier mode de réalisation d'une plaque de support du dispositif de la figure 1 ; - la figure 4 est une vue schématique d'un deuxième mode de réalisation de la plaque de support du dispositif de la figure 1 ;
- la figure 5 est une vue schématique d'un troisième mode de réalisation de la plaque de support du dispositif de la figure 1 ;
- la figure 6 est une vue schématique de face de la monture équipée d'une partie du support de monture du dispositif de la figure 1 ;
- la figure 7 est une vue schématique d'une lentille ophtalmique (trait plein) et de la monture associée (traits pointillés) en projection dans un plan moyen de la lentille et du cercle de la monture, sur laquelle est représentée une zone de collision possible avec la monture ;
- les figures 8, 10 et 12 sont des vues schématiques partielles en coupe de la monture munie de sa lentille ophtalmique, pour trois valeurs différentes de l'angle inclinaison du bord de la lentille ophtalmique;
- les figures 9, 1 1 et 13 sont des vues schématiques partielles en coupe de la lentille ophtalmique des figures 8, 10 et 12, respectivement, montrant les trois valeurs de l'angle inclinaison du bord de la lentille ophtalmique ;
- la figure 14 est une vue schématique partielle en coupe de la lentille ophtalmique, sur laquelle est représentée le rognage de cette lentille pour éviter toute collision avec la monture ;
- les figures 15 à 17 sont des vues schématiques de profil du biseau d'une lentille ophtalmique destinée à être montée dans un drageoir de la monture ;
- les figures 18 à 20 sont des vues schématiques de profil du drageoir de la monture dans lequel est inséré le biseau représenté sur chacune des figures 15 à 17.
En préambule, on notera que les éléments identiques ou correspondants des différents modes de réalisation décrits seront repérés par les mêmes signes de référence.
Les termes « avant » et « arrière » sont utilisés, dans le cas des montures de lunettes et des lentilles associées, en référence à la position de ces éléments en position sur la tête du porteur, l'arrière étant associé aux faces de ces éléments orientées vers la tête du porteur.
Les termes « avant » et « arrière » sont utilisés, dans le cas du dispositif d'acquisition, en référence à l'orientation des éléments de ce dispositif par rapport à l'opérateur lorsque celui-ci utilise le dispositif. L'avant sera tourné vers cet opérateur.
Il existe trois principales catégories de montures de lunettes. On distingue ainsi les montures de lunettes cerclées, les montures de lunettes semi- cerclées (également appelées montures à arcades) et les montures de lunettes sans cercle (également appelées montures percées).
Les montures de lunettes cerclées comportent classiquement deux cercles qui sont destinés à accueillir chacun une lentille ophtalmique détourée. Ces deux cercles sont reliés l'un à l'autre par un pontet et portent chacun une branche. Chaque cercle présente une rainure, communément appelée drageoir, qui court le long de sa face intérieure. La monture 10 représentée sur les figures 1 à 5 est un exemple de monture cerclée.
Cette monture 10 cerclée comprend deux cercles 1 1 reliés chacun à l'une de deux branches 12 et une partie nasale comprenant le pontet 13A et des zones d'appui 13 sur le nez du porteur. Elle est destinée à accueillir des lentilles ophtalmiques 20 (figure 14).
Lorsque la monture de lunettes est cerclée, la lentille ophtalmique doit être détourée de manière à présenter le long de sa tranche une nervure d'emboîtement, communément appelée biseau. Le biseau ainsi formé sur la tranche de la lentille est alors adapté à venir s'emboîter dans le drageoir de la monture cerclée.
La lentille ophtalmique détourée comporte ainsi deux faces optiques principales opposées, dont une face arrière destinée à être orientée vers les yeux du porteur en conditions de porté et une face avant opposée.
Les deux faces avant et arrière sont reliées par la tranche qui comporte le biseau.
Dans la suite, on appellera contour de la lentille l'arête située à l'intersection de la face avant et de la tranche de la lentille.
Pour des raisons esthétiques, ce contour de la lentille suit de préférence de manière ajustée le bord périphérique interne du cercle ou de l'arcade de la monture.
Les montures de lunettes semi-cerclées comportent deux arcades sur les faces intérieures desquelles s'étendent des nervures, ainsi que deux fils de maintien qui sont raccordés aux extrémités des arcades pour former avec celles-ci des contours fermés. Lorsque la monture de lunettes est semi-cerclée, la lentille ophtalmique doit être détourée de manière à présenter en creux le long de sa tranche une rainure périphérique. La lentille est alors maintenue en place dans la monture de lunettes en emboîtant la partie supérieure de sa tranche dans la nervure prévue le long de la face interne de l'arcade correspondante, et en engageant le fil de maintien dans la rainure.
Enfin, les montures de lunettes sans-cercle comportent deux branches et un pontet, mais sont dépourvues de cercle ou d'arcade. Ces branches et ce pontet sont adaptés à être fixés auxdites lentilles grâce à des trous de perçage préalablement réalisés dans les lentilles ophtalmiques.
Lorsque la monture de lunettes est sans cercle, la lentille ophtalmique doit être détourée de manière à présenter une tranche dont la section est droite, puis être percée de manière à ce que l'on puisse y fixer solidement le pontet et la branche correspondante de la monture de lunettes.
Le rôle de l'opticien est donc de monter une paire de lentilles neuves (on parle de « lentilles à détourer ») sur la monture de lunettes sélectionnée par le porteur.
La monture de lunettes est généralement fournie à l'opticien avec des lentilles de présentation 1 13 (ou gabarits) de puissances nulles et d'épaisseurs constantes.
La monture représentée sur les figures est ici une monture cerclée en plastique. Cependant, le dispositif et les procédés selon l'invention peuvent être mis en œuvre avec tout type de monture.
Dispositif
Sur la figure 1 , on a représenté un dispositif 100 d'acquisition conforme à l'invention.
Ce dispositif 100 autorise l'acquisition d'une zone remarquable ZR de la monture 10 de lunettes, correspondant à une région de collision possible avec la lentille ophtalmique 20 lorsque celle-ci est montée dans cette monture 10.
Ladite zone remarquable ZR de la monture 10 est en effet destinée à être située en surplomb de la lentille ophtalmique 20 lorsque celle-ci est montée dans cette monture 10.
La lentille ophtalmique 20 est montée dans la monture lorsque le biseau ménagé sur la tranche de la lentille ophtalmique détourée est logé dans le drageoir du cercle de la monture, où lorsque les branches et le pontet sont fixés sur les lentilles dans le cas d'une monture non cerclée.
Cette zone remarquable ZR de la monture 10 s'étend plus précisément à partir du cercle de la monture, vers le centre de ce cercle. Ainsi, elle s'étend en surplomb au-dessus de la lentille, dans le sens où la projection de la zone remarquable ZR de la monture dans un plan moyen du cercle de la monture est située à l'intérieur du bord périphérique interne du cercle de la monture dans ce plan moyen.
Le bord périphérique interne du cercle correspond à un bord périphérique apparent du cercle, le drageoir de ce cercle étant ménagé en retrait de ce bord périphérique interne.
Dans le cas d'une monture cerclée, le bord périphérique interne du cercle est fermé.
Dans le cas d'une monture semi-cerclée, ce bord périphérique interne est ouvert. Le côté intérieur de ce bord correspond à celui qui est orienté vers la lentille.
Dans le cas d'une monture sans cercle, la zone remarquable de la monture s'étend en surplomb au-dessus de la lentille, dans le sens où la projection de la zone remarquable de la monture dans un plan moyen de la lentille est située à l'intérieur du contour de la lentille.
En d'autres termes, la zone remarquable ZR de la monture 10 comprend des parties de la monture 10 qui sont rentrantes par rapport à l'emplacement de la lentille ophtalmique 20. Cela est notamment souvent le cas des zones d'appui nasales 30 de la monture 10 et de la zone de jonction avec chaque branche 12.
La zone remarquable ZR de la monture présente une étendue angulaire limitée, inférieure strictement à 360°, de préférence inférieure à 180°, de préférence inférieure à 90°, de préférence inférieure à 45°.
La zone remarquable est localisée et sa projection dans le plan moyen de positionnement de la lentille est également localisée, c'est-à-dire d'étendue réduite par rapport au contour complet de la lentille.
Cela est représenté notamment sur les figures 7, 8 et 10, qui permettent de visualiser comment une partie de la monture peut s'étendre au-dessus de la lentille ophtalmique, ici dans le cas où c'est la partie nasale 30 qui s'étend au- dessus de la lentille. Dans le cas d'une monture cerclée ou semi-cerclée en plastique, la zone d'appui nasal 30 peut en outre être relativement étendue et est rigide.
Dans le cas d'une monture cerclée ou semi-cerclée métallique ou dans le cas d'une monture percée, les zones d'appui nasales comprennent des plaquettes montées sur des bras légèrement flexibles. Ces plaquettes peuvent être légèrement déplacées pour s'ajuster sur le nez du porteur. La détermination de la zone remarquable peut alors impliquer la mesure de la largeur du nez du porteur, à l'aide par exemple d'un rhinomètre ou prendre en compte une ou plusieurs caractéristiques géométrico-morphologiques du visage du porteur estimées à partir d'une ou plusieurs captures d'image du visage du porteur.
Selon le type de monture, la zone de jonction avec chaque branche de la monture est une jonction entre un cercle ou une arcade de la monture et la branche ou encore entre la lentille ophtalmique et cette branche.
La figure 7 montre le contour de la lentille ophtalmique 20 et de la monture 10 en projection dans un plan moyen PM de la lentille ophtalmique 20.
Comme le montre cette figure 7, le contour de la lentille ophtalmique 20 correspond ici à l'arête formée à l'intersection de la face avant de la lentille ophtalmique et de sa tranche.
Le contour de la monture est une surface globale prenant en compte toutes les parties de cette monture.
Ce plan moyen PM de la lentille coïncide, lorsque la lentille ophtalmique 20 est montée dans une monture cerclée ou semi-cerclée, avec le plan moyen du cercle ou de l'arcade de la monture correspondant.
Le point C est le centre géométrique de la lentille, aussi appelé centre boxing car il correspond au centre d'un rectangle dans lequel la lentille 20 est inscrite. On définit les rayons R1 , R2, R3, R4 de la lentille ophtalmique 20 comme les segments radiaux s'étendant entre le centre C de la lentille et les points du contour de la lentille 20.
La zone remarquable ZR correspondant à une région de collision possible avec la lentille ophtalmique 20 lorsque celle-ci est montée dans cette monture 10 correspond alors à une partie de la monture 10 pour laquelle le contour de la projection de la monture dans le plan moyen PM de la lentille ophtalmique 20 croise les rayons R1 , R2, R3, R4 de la lentille 20.
C'est ici le cas pour la partie du contour de la projection de la monture (en pointillé sur la figure 7) comprise entre les rayons R1 et R2 et qui correspond à la zone d'appui nasale de la monture.
L'acquisition de cette zone remarquable ZR implique ici la détermination de la position d'au moins un point remarquable PR de cette zone.
La position de ce point remarquable PR est déterminée dans le plan moyen PM de la lentille ophtalmique 20.
La position de ce point remarquable PR est également déterminée selon une direction perpendiculaire à ce plan moyen PM.
En variante, la position du point remarquable PR de la zone remarquable peut être déterminée dans un repère en trois dimensions lié au dispositif d'acquisition.
De préférence, le point remarquable PR (figure 7) est le point de la zone remarquable ZR situé le plus loin vers le centre géométrique de la lentille ophtalmique. Il correspond au point de la zone remarquable ZR le plus loin en surplomb au-dessus de la lentille 20, c'est-à-dire le plus éloigné du bord du cercle, de l'arcade ou de la lentille correspondant.
En pratique, ce point remarquable PR correspond au point de la zone remarquable dont la projection dans le plan moyen PM de positionnement de la lentille est la plus éloignée du bord de la lentille 20 (figure 7).
Pour ce point remarquable PR, l'écart entre le contour de la lentille et le contour de la zone remarquable projetés dans ledit plan moyen de positionnement la lentille est maximal, le contour de la projection de la zone remarquable étant situé à l'intérieur du contour de la lentille.
En conséquence, en projection dans le plan moyen de positionnement de la lentille, le contour de la zone remarquable est situé à l'intérieur du bord périphérique interne du cercle correspondant, en projection dans ce plan moyen.
De préférence, l'acquisition de la zone remarquable ZR implique la détermination de la position de l'ensemble des points du contour de la projection de la monture dans le plan moyen PM de positionnement appartenant à cette zone remarquable ZR.
A cet effet, on détermine par exemple l'étendue angulaire de cette zone remarquable ZR ainsi que sa position dans un référentiel lié à la monture et/ou au dispositif d'acquisition.
On détermine de préférence la position des points d'extrémités de la zone remarquable ZR dans un référentiel lié à la lentille ophtalmique, par exemple en coordonnées polaires, de centre C. On détermine alors l'angle de début de la zone remarquable et l'angle de fin de la zone remarquable.
Plus précisément, le dispositif d'acquisition 100 comprend :
- un support de monture 1 10 adapté à fixer la monture dans un référentiel (O, X, Y, Z) prédéterminé de ce dispositif 100 présentant trois axes orthogonaux X, Y, Z (figures 1 à 4),
- des moyens 120 pour déterminer la position, le long d'un premier axe Z dudit référentiel (O, X, Y, Z) prédéterminé dudit point remarquable PR de ladite zone remarquable ZR de la monture, destiné à être situé en surplomb de la lentille ophtalmique 20 montée dans cette monture 10,
- des moyens de repérage 150 pour repérer une position angulaire de ladite zone remarquable ZR de la monture 10 dans un plan de base défini par les deux autres axes X, Y dudit référentiel prédéterminé.
Le support de monture 1 10 comprend ici une lentille de présentation 1 13 adaptée à être montée dans ladite monture 10, un gland 1 12 rapporté sur cette lentille de présentation 1 13, et un moyen de réception 1 1 1 de ce gland 1 12.
Le gland 1 12 se présente ici sous la forme d'un pion, par exemple de forme cylindrique, comportant une extrémité de fixation 1 12A (figure 2) adaptée à être fixée sur la lentille de présentation 1 13 et une extrémité de montage 1 12B (figure 6) adaptée à être montée dans lesdits moyens de réception 1 1 1 .
L'extrémité de fixation du gland 1 12 est rapportée sur la lentille de présentation 1 13. Elle est par exemple collée à l'aide d'une bande collante double face.
Le gland 1 12 est de préférence un gland de blocage de la lentille ophtalmique 20 utilisé pour maintenir cette lentille et l'entraîner en rotation pendant son détourage.
Il est fixé sur la lentille de présentation de la même manière que le gland de blocage est fixé sur la lentille ophtalmique pour son détourage. La fixation du gland de blocage sur la lentille ophtalmique est connue en soi et ne sera décrite ici plus en détails.
En pratique, le gland 1 12 est fixé sur la lentille de présentation 1 13 de manière à s'étendre selon un axe de montage A1 passant par le centre géométrique C de la lentille de présentation 1 13, perpendiculairement au plan moyen PM de cette lentille de présentation 1 13. Ainsi, le positionnement du gland de blocage par rapport à la lentille de présentation est prédéterminé et connu.
Les moyens de réception 1 1 1 se présentent sous la forme d'un logement 1 1 1A (figures 3 et 4) adapté à recevoir ladite extrémité de montage du gland 1 12. II s'agit ici d'un logement 1 1 1 A cylindrique. Le montage du gland 1 12 sur les moyens de réception 1 1 1 du dispositif d'acquisition 100 se fait alors par emboîtement.
En variante, le gland peut être monté sur lesdits moyens de réception de toute autre manière connue de l'Homme du métier, par exemple par encliquetage.
Les moyens de réception 1 1 1 du gland 1 12 sont ici intégrés à une plaque de support 131 montée sur un pied 140 du dispositif d'acquisition 100.
Ici, le logement 1 1 1 A accueillant l'extrémité de montage 1 12B du gland 1 12 est ménagé dans un montant cylindrique s'élevant à partir de la face avant de cette plaque support 131 .
En variante, le logement peut être ménagé en renfoncement dans la face avant de la plaque support 131 .
Le pied 140 du dispositif d'acquisition 100 est destiné à reposer sur une surface plane, par exemple sur une table.
La plaque de support 131 s'étend sensiblement horizontalement lorsque le pied 140 du dispositif d'acquisition repose sur la table.
Le logement 1 1 1 A présente des dimensions internes égales, à un jeu près, aux dimensions externes du gland de blocage 1 12.
Ainsi, lorsque le gland de blocage 1 12 est reçu dans le logement 1 1 1 A, l'axe de montage A1 du gland 1 12 s'étend selon l'axe de ce logement 1 1 1 A, sensiblement verticalement lorsque le gland 1 12 est accueilli dans lesdits moyens de réception 1 1 1 .
Le référentiel (O, X, Y, Z) lié au dispositif d'acquisition 100 a ici pour origine O le centre de l'extrémité de fixation 1 12A du gland 1 12 sur la face avant de la lentille de présentation 1 13. Il s'agit donc du centre géométrique de la lentille de présentation 1 13.
Le premier axe Z correspond à l'axe de montage du gland 1 12 sur la lentille de présentation. En conséquence, cet axe Z est sensiblement vertical lorsque le pied 140 du dispositif d'acquisition 100 est posé sur une surface plane horizontale. Les autres axes X et Y s'étendent parallèlement à la face avant de la plaque support 131 , selon des directions perpendiculaires entre elles et perpendiculaire à l'axe Z. Ici, la plaque support 131 présente une forme globalement parallélépipédique et la face avant de cette plaque support 131 est sensiblement rectangulaire. Les axes X et Y s'étendent parallèlement aux côtés de ce rectangle.
Ainsi, ledit support de monture 1 10 est adapté à fixer la monture 10 de telle sorte que le premier axe Z du référentiel prédéterminé s'étend sensiblement perpendiculairement au plan moyen PM du cercle 1 1 de cette monture 10 ou de la lentille ophtalmique montée dans cette monture 10, et que ledit plan moyen PM s'étend parallèlement au plan de base dudit référentiel prédéterminé.
Ainsi, grâce au dispositif selon l'invention, la monture 10 est fixée sur le dispositif d'acquisition 100 selon une orientation prédéterminée et connue par rapport à ce dispositif.
Lesdits moyens 120 pour déterminer la position dudit point remarquable
PR sont ici des moyens de détermination avec contact, qui comprennent un palpeur 121 déplaçable au moins en translation selon une direction parallèle audit premier axe Z du référentiel (O, X, Y, Z) prédéterminé. Ce palpeur 121 comprend un stylet 121 A mobile en translation dans un corps 122 monté sur le pied 140.
L'extrémité du stylet 121 A mobile de ce palpeur 121 se situe, au repos, dans une position de référence prédéterminée par rapport audit corps 122. Lesdits moyens 120 pour déterminer la position du point remarquable sont calibrés de telle sorte que la position de référence du palpeur soit au niveau du centre O du référentiel (O, X, Y, Z), c'est-à-dire au centre géométrique de la face avant de la lentille de présentation. Dans cette position de référence, la position en Z, aussi appelée dans la suite l'altitude, de l'extrémité du stylet 121 A du palpeur, est égale à zéro.
Lors d'une mesure de la position en Z du point remarquable de la monture, l'extrémité du stylet 121 A du palpeur 121 est placée contre le point remarquable PR de la zone remarquable ZR de la monture 10 dont la position est déterminée. Par comparaison avec la position de référence du palpeur 121 , il est alors possible de déduire la position en Z du point contre lequel l'extrémité du stylet 121 A du palpeur 121 est placée.
En d'autres termes, le déplacement selon l'axe Z du stylet 121 A de ce palpeur 121 permet de déterminer la coordonnée selon le premier axe Z du point de la monture palpé.
En outre, ledit palpeur 121 et ledit support de monture 1 10 sont déplaçables l'un par rapport à l'autre dans ledit plan de base.
En pratique, ici, c'est le palpeur 121 qui est déplaçable par rapport au support de monture 1 10.
En pratique, ici le corps 122 du palpeur 121 est reçu dans une pince 123 rectiligne rapportée sur un arbre support 124 lui-même supporté par le pied 140 (figure 1 ).
Le palpeur 121 peut être déplacé dans la pince afin d'être plus ou moins éloigné de l'arbre 124. En outre, la pince 123 peut être pivotée autour de l'arbre 124.
Grâce à la mobilité du stylet 121 A du palpeur 121 selon la direction du premier axe Z et à celle du palpeur 121 selon les autres axes X, Y, l'extrémité du palpeur 121 peut être mise en contact avec tous les points de la monture.
En variante, on peut envisager que le palpeur soit fixe et que la plaque support soit montée mobile sur le pied du dispositif d'acquisition. Cette plaque support est alors plus précisément montée mobile en translation dans le plan de la face avant de la plaque support, qui est ici parallèle au plan de base du référentiel défini par les autres axes.
En outre, par comparaison avec une position relative de référence prédéfinie du palpeur et de la plaque support, il est également possible de déduire la position dans le plan de base du point contre lequel l'extrémité du palpeur est placée.
En d'autres termes, le déplacement dans le plan de base de cette plaque support permet alors de déterminer la coordonnée selon les autres axes X, Y du point de la monture palpé.
En variante, on peut envisager que les moyens pour déterminer la position dudit point remarquable PR soient des moyens de détermination sans contact. Ils comprennent alors par exemple au moins un dispositif de capture d'image. Par exemple, ils comprennent deux dispositifs de capture d'image dont la position relative est prédéterminée pour permettre la capture d'image stéréoscopique de la monture. Leur position dans l'espace par rapport aux moyens de réception de la lentille et de la monture est également prédéterminée pour permettre la capture d'image stéréoscopique de la monture.
Les moyens de repérage 150 comportent au moins une mire de repérage 151 en coordonnées polaires.
De préférence, ici lesdits moyens de repérage 150 comprennent une première mire de repérage 151 en coordonnées polaires et une deuxième mire de repérage 152 en coordonnées cartésiennes ou un dispositif de repérage 153 en coordonnées cartésiennes.
Trois modes de réalisation de ces moyens de repérage 150 et de la plaque de support 131 sont représentés sur les figures 3 à 5.
Chaque première et deuxième mire de repérage 151 , 152 ou dispositif de repérage 153 est ici supportée par la plaque support 131 et peut être affichée en face avant de cette plaque support 131 . En outre, lesdites première et deuxième mire 151 , 152 et/ou le dispositif de repérage 153 sont centrés sur le projeté, sur la face avant de la plaque support 131 , du centre O du référentiel (O, X, Y, Z) qui coïncide avec le centre géométrique de la face avant de la lentille de présentation 1 13.
La mire de repérage en coordonnées polaires comprend une pluralité de segments radiaux disposés tous les degrés d'angles sur un secteur angulaire. Sur les premier et deuxième exemples des figures 3 et 4, la première mire de repérage en coordonnées polaires s'étend sur un secteur angulaire d'environ 90 degrés. Sur le troisième exemple de la figure 5, elle s'étend sur 360 degrés.
La première mire de repérage 151 en coordonnées polaires autorise l'évaluation de l'étendue angulaire de la zone remarquable ZR de la monture 10.
Cette évaluation est par exemple réalisée de manière visuelle, en regardant la mire disposée en dessous de la monture 10 de lunettes concernée.
Dans le cas du troisième exemple de réalisation représenté sur la figure 5, une aiguille 151 A est prévue pour faciliter la lecture de la mire de repérage 151 en coordonnées polaires.
Cette aiguille 151 A est montée mobile en rotation autour des moyens de réception 1 1 1 de la monture situés au centre de la première mire de repérage 151 .
L'opérateur peut en effet faire tourner l'aiguille 151 A jusqu'à ce qu'elle pointe vers le point dont la position angulaire est recherchée. L'évaluation de la coordonnée angulaire des points recherchés, par exemple les extrémités de la zone remarquable, est alors plus précise. La deuxième mire de repérage 152 ou le dispositif de repérage 153 en coordonnées cartésiennes autorise l'évaluation de la position de cette zone remarquable dans le plan de base. Cette évaluation est par exemple réalisée de manière visuelle, en regardant la mire disposée en dessous de la monture 10 de lunettes concernée.
La deuxième mire de repérage 152 des figures 3 et 4 comprend une surface quadrillée au millimètre près. L'opérateur évalue la position des points recherchés en regardant cette mire.
Le dispositif de repérage 153 de la figure 5 comprend au moins deux réglets 153A s'étendant orthogonalement le long d'un bord de la plaque support 131 , ici trois réglets 153A dont deux premiers réglets 153A parallèles et un troisième réglet 153A s'étendant entre les deux premiers, orthogonalement à ceux-ci.
Des aiguilles 153B sont associées à chaque réglet 153A. Le troisième réglet 153A s'étendant entre les deux premiers réglets 153A est associé à deux aiguilles 153B disposées de part et d'autre des moyens de réception 1 1 1 de la monture.
Chaque aiguille 153B est montée mobile en coulissement le long du bord correspondant de la plaque support 131 .
Ces aiguilles 153B facilitent la lecture de la position du point remarquable
PR ou de la zone remarquable ZR de la monture dans le plan de base.
L'opérateur peut en effet faire coulisser les aiguilles 153B jusqu'à ce que l'intersection de deux réglets orthogonaux soit située juste en dessous du point dont la position est recherchée. Chaque aiguille 153B comporte une flèche 153C indiquant la coordonnée correspondante du point lu.
L'évaluation des coordonnées des points recherchés, par exemple les extrémités de la zone remarquable, est alors plus précise.
Comme expliqué en détails plus loin, l'opérateur repère la zone remarquable ZR de la monture 10 en regardant la face arrière de la monture 10 et en cherchant les parties de cette monture 10 qui surplombent la lentille de présentation 1 13 du support de lentille 1 10. Ces parties seront alors en surplomb de la lentille ophtalmique 20, c'est-à-dire s'étendront au dessus de la lentille, vers le centre de celle-ci, en projection dans le plan moyen de cette lentille lorsqu'elle est montée dans la monture. Afin de déterminer cette zone, l'opérateur regarde donc la monture avec une direction de regard parallèle audit premier axe Z.
En variante, on peut envisager qu'un dispositif de capture d'image enregistre une image de la mire disposée en dessous de la monture, dans un plan de capture d'image parallèle à la face avant de la plaque support et au plan moyen PM de la lentille et qu'un traitement d'image autorise l'évaluation recherchée.
Plus précisément, ici, chaque première et deuxième mire 151 , 152 ou dispositif de repérage 153 comprend une partie droite et une partie gauche disposée d'un côté et de l'autre des moyens de réception 1 1 1 de la monture 10, sur ladite plaque support 131 .
La partie droite et la partie gauche de la mire de repérage en coordonnées polaires forme une mire centrée sur l'axe de montage du gland 1 12. La partie droite et la partie gauche de la mire de repérage en coordonnées cartésiennes forme une mire globale couvrant l'ensemble du cercle de la monture.
Dans les premier et deuxième modes de réalisation représentés sur les figures 3 et 4, les parties droites et gauches d'au moins une des deux mires de repérage sont mobiles de manière à permettre alternativement l'affichage de chaque mire de repérage à droite et à gauche de la plaque support 131 (figures 3 et 4).
Dans le premier mode de réalisation représenté sur la figure 3, les parties droite et gauche de chacune des première et deuxième mires de repérage 151 , 152 sont disposées à l'avant et à l'arrière de deux plaquettes 133, 134 formant une partie droite et une partie gauche de la plaque support 131 .
Chaque partie droite et gauche de la plaque support 131 est adaptée à pivoter autour d'un axe de pivotement A2, A3 parallèle à la face avant de la plaque support 131 afin d'afficher l'une ou l'autre des première et deuxième mires 151 , 152 de part et d'autre du support de monture 1 10.
Ainsi, il est possible d'afficher la première mire de repérage 151 en coordonnées polaires à droite du support de monture 1 10 et la deuxième mire de repérage 152 en coordonnées cartésienne du côté gauche de ce support de monture, et inversement, ou encore d'afficher les parties droite et gauche d'un même mire des deux côtés du support de monture 1 10.
Dans le deuxième mode de réalisation représenté sur les figures 1 , 2 et 4, au moins une des première et deuxième mires de repérage 151 , 152 comporte au moins une partie coulissante 134, 135 afin d'afficher l'une ou l'autre des deux mires de part et d'autre du support de monture 1 10.
Ici, les parties droite et gauche de la deuxième mire de repérage 152 en coordonnées cartésiennes, disposées en face avant de la plaque support 131 , sont adaptées à coulisser parallèlement à cette face avant de la plaque support 131 pour s'écarter l'une de l'autre, selon les flèches F1 , F2 représentées sur la figure 4. La première mire de repérage 151 en coordonnées polaires est disposée en dessous sur une plaque support secondaire et apparaît lorsque les parties droite et gauche de la deuxième mire de repérage 152 en coordonnées cartésiennes sont écartées l'une de l'autre.
Dans le troisième mode de réalisation représenté sur la figure 5, la première mire 151 en coordonnées polaires et le dispositif de repérage 153 en coordonnées cartésiennes sont fixes et affichés simultanément en permanence en face avant de la plaque support 131 . La première mire 151 s'étend au centre de la plaque support 131 , tandis que le dispositif de repérage 153 s'étend en périphérie de la plaque support 131 .
Avantageusement, quelle que soit le mode de réalisation envisagé, il est ainsi possible d'afficher l'une ou l'autre des première et deuxième mires de repérage 151 , 152 de chaque côté du support de monture 1 10, ou la première mire 151 et le dispositif de repérage 153 simultanément, sans toucher à la monture 10 accueillie dans ce support de monture 1 10.
En variante, on pourra envisager que la plaque support décrite précédemment intègre en face avant un écran d'affichage numérique adapté à afficher différents types de mires de repérage.
Procédé
Ainsi, selon un procédé d'acquisition d'une zone remarquable d'une monture de lunettes, correspondant à une région de collision possible avec une lentille ophtalmique montée dans cette monture, on réalise les étapes suivantes :
a) placer la monture 10 sur le support de monture 1 10 de manière à fixer la monture 10 dans le référentiel prédéterminé (O, X, Y, Z) présentant les trois axes orthogonaux X, Y et Z,
b) déterminer la position, le long du premier axe Z dudit référentiel prédéterminé (O, X, Y, Z) dudit point remarquable PR de ladite zone remarquable ZR de la monture 10 destinée à être située en surplomb de la lentille ophtalmique 20 montée dans cette monture 10,
c) déterminer une position angulaire de ladite zone remarquable ZR de la monture 10 dans le plan de base.
Ce procédé d'acquisition est ici réalisé par la mise en œuvre du dispositif d'acquisition 100 décrit précédemment.
Ainsi, à l'étape a), l'opérateur fixe le gland 1 12 sur la face avant de la lentille de présentation 1 13 et monte ladite lentille de présentation 1 13 munie de ce gland 1 12 dans la monture 10.
Avantageusement, grâce au support de monture décrit précédemment, l'orientation de la monture 10 dans le référentiel prédéterminé du dispositif d'acquisition est connue.
Comme mentionné précédemment, le premier axe Z du référentiel prédéterminé s'étend sensiblement perpendiculairement au plan moyen PM du cercle de cette monture dans lequel la lentille de présentation est insérée ou de la lentille, ici la lentille de présentation, montée dans cette monture, et ledit plan moyen s'étend parallèlement au plan de base dudit référentiel prédéterminé.
Ainsi, grâce au dispositif selon l'invention, la monture est fixée sur le dispositif selon une orientation prédéterminée et connue.
A l'étape b), l'opérateur identifie visuellement le point remarquable PR de la zone remarquable ZR de la monture 10 et vient disposer l'extrémité du stylet 121 A du palpeur 121 contre ce point remarquable PR de la monture 10.
Le palpeur comporte ici de préférence un écran d'affichage qui affiche la coordonnée du point remarquable palpé selon l'axe Z, c'est-à-dire l'altitude du point remarquable par rapport au centre du référentiel O, situé au centre de la face avant de la lentille de présentation 1 13.
L'opérateur n'a plus qu'à lire la valeur affichée par le palpeur 121 .
A l'étape c), l'opérateur détermine l'ensemble des points de la monture destinés à être situés en surplomb de la lentille ophtalmique montée dans ladite monture.
A cet effet, il détermine de préférence les points d'extrémités de cet ensemble et les coordonnées polaires de ces points d'extrémités. L'étendue angulaire de la zone remarquable ZR découle directement de cette détermination.
A cet effet, l'opérateur peut déplacer le palpeur afin de libérer l'accès à la monture et permettre la visualisation de cette monture par au-dessus, c'est-à-dire en plaçant la tête de l'opérateur en regard de la monture, du côté opposé aux mires, de telle sorte que la monture est disposée entre la mire et les yeux de l'opérateur.
Cela est réalisé par exemple en faisant pivoter la pince 123 autour de l'arbre 124.
L'opérateur visualise la monture 10 superposée à la première mire de repérage 151 en coordonnées polaires, en projection dans le plan de base (O, X, Y)- II lit ensuite les coordonnées polaires de ces points d'extrémités. Il peut également lire directement l'angle délimité entre les points d'extrémités et le centre C du contour de la projection de la monture 10 afin de déterminer l'étendue angulaire de la zone remarquable.
En variante, l'opérateur peut également utiliser le palpeur pour déterminer la position d'une pluralité de points de la zone remarquable, y compris ses extrémités.
Selon l'invention, les informations sur la zone remarquable de la monture sont utilisées afin d'élaborer, au moins partiellement, une consigne de détourage de la lentille ophtalmique.
Ainsi, selon le procédé de détermination d'au moins un paramètre de détourage d'une lentille ophtalmique destinée à être montée dans une monture de lunettes conforme à l'invention, l'opérateur réalise les étapes suivantes :
d) on acquiert au moins l'une desdites zones remarquables ZR de la monture 10 de lunettes correspondant à une région de collision possible avec la lentille ophtalmique montée dans cette monture, grâce au procédé d'acquisition selon l'invention décrit précédemment,
e) pour un secteur angulaire de la lentille ophtalmique 20 destiné à venir en correspondance de ladite zone remarquable ZR de la monture 10, on détermine une épaisseur Emax maximale autorisée du bord de la lentille ophtalmique 20 pour éviter la collision avec la monture 10 en fonction de la zone remarquable 20 acquise à l'étape d),
f) pour ce secteur angulaire de la lentille ophtalmique, on détermine au moins un paramètre de détourage de la lentille ophtalmique en fonction de l'épaisseur maximale autorisée déterminée à l'étape e) et de l'acquisition de la zone remarquable de la monture faite à l'étape d).
L'étape d) correspond à la mise en œuvre du procédé d'acquisition selon l'invention décrit précédemment et mettant en œuvre le dispositif d'acquisition 100.
Ainsi, à l'étape d), l'opérateur détermine au moins les coordonnées dans le plan moyen PM de la lentille, correspondant au plan de base (O, X, Y), du point remarquable PR le plus rentrant de la zone remarquable ZR, ainsi que les coordonnées dans ce plan des points d'extrémités de la zone remarquable et/ou l'étendue angulaire de la zone remarquable ZR.
A l'étape e), on détermine l'épaisseur maximale Emax autorisée de la lentille ophtalmique 20.
Cette épaisseur maximale Emax est représentée sur la figure 8. Il s'agit de l'épaisseur maximale autorisée de la lentille ophtalmique 20 pour que celle-ci puisse être montée dans la monture 10 sans problème de collision avec la monture, lorsque son bord périphérique 24A est droit, c'est-à-dire parallèle à un axe de blocage A1 1 (figures 8 et 9).
Cela correspond à la première consigne de détourage CIO de la figure 8. L'axe de blocage A1 1 est défini comme l'axe du gland 1 12 de blocage rapporté en face avant 22 de la lentille ophtalmique 20 pour son détourage. Cet axe de blocage A1 1 est ainsi équivalent à l'axe de montage A1 de la lentille de présentation 1 13.
La face avant 22 de la lentille détourée 20 est celle orientée vers l'extérieur lorsque la lentille détourée 20 est en place dans la monture sur le visage du porteur, tandis que la face arrière 23 de cette lentille détourée 20 est alors orientée vers le visage du porteur.
Cette épaisseur maximale Emax est ici prise égale à une distance maximale libre entre le milieu du drageoir et le point PR2 (figure 8) de collision monture/lentille le plus proche de ce milieu du drageoir le long d'une direction parallèle à l'axe de blocage A1 1 .
Cette épaisseur maximale Emax est ici déterminée visuellement, par exemple par une mesure directe sur la monture par l'opérateur, à l'aide d'un réglet ou de moyens similaires.
A l'étape f), le paramètre de détourage déterminé correspond par exemple à un procédé de détourage à utiliser. En effet, il s'agit ici tout d'abord de déterminer si la lentille ophtalmique peut être détourée par un outil de détourage à 3 axes ou si un outil de détourage à 5 axes de mobilité est nécessaire.
L'outil de détourage 3 axes permet de détourer la lentille de manière à obtenir un bord périphérique de lentille parallèle à l'axe de montage de la lentille, qui est l'axe du gland de blocage, avec éventuellement une nervure pour le montage de la lentille dans le drageoir de la monture. Dans la suite on dira que la lentille présente alors un bord périphérique droit.
L'outil de détourage 5 axes autorise le détourage de la lentille de manière à obtenir notamment un bord périphérique incliné par rapport à l'axe de montage de la lentille.
Le paramètre de détourage de la lentille ophtalmique déterminé peut également comprendre un paramètre géométrique de détourage tel que:
- une valeur de l'angle inclinaison du bord de la lentille ophtalmique,
- une profondeur de découpe du bord de la lentille ophtalmique, et/ou de manière générale,
- une consigne de découpe du bord de la lentille ophtalmique.
Ce paramètre géométrique de détourage est déterminé au moins en fonction de ladite épaisseur maximale autorisée.
A cet effet, on détermine par exemple une épaisseur attendue de la lentille ophtalmique 20 en fonction de ses caractéristiques optiques et on compare ladite épaisseur maximale autorisée avec cette épaisseur attendue.
Plus précisément, on détermine par exemple une première épaisseur attendue E1 de la lentille ophtalmique 20 pour un détourage le long du contour souhaité, avec l'outil de détourage 3 axes, c'est-à-dire lorsque le bord périphérique 24A (figures 8 et 9) de la lentille détourée 20 est parallèle à l'axe de blocage A1 1 , ce qui correspond à la consigne de détourage CIO, représentée schématiquement sur la figure 8. Cette première épaisseur attendue E1 est plus particulièrement déterminée le long de la partie du contour de la lentille ophtalmique 20 destinée à être disposée dans la monture 10 au droit de la zone remarquable ZR de la monture 10 acquise précédemment. L'épaisseur E1 est donc déterminée en tenant compte de la position angulaire de la zone remarquable déterminée précédemment.
On compare cette première épaisseur attendue E1 à l'épaisseur maximale Emax de la lentille ophtalmique 20. Lorsque la première épaisseur attendue E1 est inférieure à l'épaisseur maximale Emax, la lentille ophtalmique 20 peut être détourée par l'outil de détourage 3 axes.
Lorsque la première épaisseur attendue E1 est supérieure à l'épaisseur maximale Emax, la lentille ne peut pas être détourée avec un bord périphérique droit 24A simple car le montage de cette lentille 20 dans la monture 10 serait rendu impossible par la collision entre le bord périphérique de la lentille 20 et la zone remarquable ZR de la monture 10. C'est le cas dans l'exemple représenté sur la figure 8, où la région de collision RC1 entre la lentille ophtalmique 20 et la monture 10 détourée avec le bord périphérique 24A droit est visible.
Il existe deux manières de résoudre ce problème. Une première solution consiste à détourer la lentille 20 pour obtenir un bord périphérique incliné (figures 10 à 13), tandis qu'une deuxième solution consiste à détourer la lentille 20 de manière à obtenir un bord périphérique droit puis rogner l'arête arrière du bord périphérique droit par une découpe, perpendiculairement à ce bord périphérique, afin d'affiner le bord périphérique (figure 14).
Le rognage de la lentille dans cette deuxième solution est couramment appelée le « step-back ».
Ainsi, selon une première possibilité, lorsque la première épaisseur attendue E1 est supérieure à l'épaisseur maximale Emax, on détermine au moins une caractéristique géométrique du bord périphérique de la lentille ophtalmique 20 obtenu pour un détourage le long du contour souhaité, avec l'outil de détourage 5 axes, de manière à obtenir un bord périphérique incliné dont l'angle d'inclinaison présente une première valeur prédéterminée par rapport à l'axe de montage.
Cette première valeur prédéterminée correspond par exemple à un angle d'inclinaison standard 11 (figure 1 1 ) imposant que le bord périphérique 24B de la lentille détourée 20 soit perpendiculaire à la face avant 22 de la lentille ophtalmique 20 (figures 10 et 1 1 ). Cela correspond à la deuxième consigne de détourage CM incliné représenté schématiquement sur la figure 10.
L'angle d'inclinaison standard 11 est mesuré par rapport au bord périphérique droit 24A qui est obtenu lorsque la lentille est détourée selon la première consigne de détourage CIO définie précédemment, entre le bord périphérique 24B incliné et ce bord périphérique 24A droit théorique. Le bord périphérique 24A droit est représenté en pointillé sur la figure 1 1 . Cette caractéristique géométrique est par exemple la position d'un ou plusieurs points de l'arête arrière de la lentille, situés en vis-à-vis de la région de collision possible, dans le référentiel prédéterminé de la monture.
Cette position est donc déterminée en tenant compte de la position angulaire de la zone remarquable déterminée précédemment.
On compare la position de ce point de l'arête arrière de la lentille 20 détourée avec l'angle d'inclinaison standard 11 , à la position de la zone remarquable déterminée précédemment.
On peut notamment modéliser la zone remarquable ZR de la monture 10 par un plan modèle correspondant à la surface de cette zone remarquable la plus proche de la lentille. Ce plan modèle passe par le point remarquable PR et les deux points d'extrémités de la zone remarquable ZR.
On détermine ensuite par calcul si le point de l'arête arrière de la lentille détourée 20 dont la position a été déterminée est situé en avant de ce plan modèle ou en arrière.
Lorsque le point de l'arête arrière de la lentille 20 dont la position a été déterminée est situé en avant de ce plan modèle, la lentille ophtalmique peut être détourée par l'outil de détourage 5 axes, avec une inclinaison du bord périphérique de la lentille égale à l'angle d'inclinaison standard 11 .
Enfin, lorsque le point de l'arête arrière de la lentille 20 dont la position a été déterminée est situé en arrière de ce plan modèle, cela indique que la lentille ophtalmique 20 détourée avec l'angle d'inclinaison standard 11 présente encore une région de collision RC2 avec la monture 10, ce qui est représenté sur l'exemple de la figure 10. On détermine alors une deuxième valeur de l'angle d'inclinaison du bord de la lentille correspondant à un angle d'inclinaison acceptable 12 (figure 13) prenant en compte les informations acquises sur la zone remarquable ZR, notamment par exemple le plan modèle déterminé, de manière à ce que le bord périphérique 24C acceptable (figures 12 et 13) de la lentille détourée 20 s'écarte suffisamment de la monture 10 pour éviter toute collision avec celle-ci.
En pratique, on ajoute un angle de surinclinaison à l'angle d'inclinaison standard 11 .
Cet angle d'inclinaison acceptable 12 correspond par exemple à la troisième consigne de détourage CI2 représentée schématiquement sur la figure 12.
L'angle d'inclinaison acceptable 12 est mesuré par rapport au bord périphérique droit 24A qui est obtenu lorsque la lentille est détourée selon la première consigne de détourage CIO définie précédemment, entre le bord périphérique 24C acceptable et ce bord périphérique 24A droit théorique. Le bord périphérique 24A droit est représenté en pointillé sur la figure 13.
Les étapes précédentes peuvent être répétées afin de vérifier que l'angle de surinclinaison ajouté est suffisant pour éliminer toute collision, comme sur l'exemple représenté sur les figures 12 et 13.
La consigne de détourage peut comprendre différents angles d'inclinaison correspondant aux différentes zones remarquables de la monture.
Selon une deuxième possibilité, lorsque la première épaisseur attendue E1 est supérieure à l'épaisseur maximale Emax, on détermine une quatrième consigne de détourage de la lentille ophtalmique 20 pour un détourage le long du contour souhaité, avec l'outil de détourage 3 axes, de manière à obtenir une découpe arrière du bord périphérique d'une profondeur L prédéterminée en regard de la zone remarquable de la monture 10.
Cette quatrième consigne de détourage est donc déterminée en tenant compte de la position angulaire de la zone remarquable déterminée précédemment.
La profondeur L de cette découpe est ici mesurée le long du bord périphérique, quelle que soit la valeur de son angle d'inclinaison. Elle est déterminée de manière à éviter toute collision avec la monture 10. Il est possible à cet effet de déterminer la position d'un ou plusieurs points de l'arête arrière de la lentille obtenue après le détourage avec ce découpage et comparaison avec le plan modèle mentionné précédemment.
La consigne de détourage peut comprendre différentes profondeurs de découpe correspondant aux différentes zones remarquables de la monture.
En outre, les deux possibilités peuvent être combinées, de telle sorte que la consigne de détourage peut comprendre une valeur de l'angle d'inclinaison et une profondeur de découpe. Cela est le cas par exemple sur la figure 14, qui montre la lentille 20 dont le bord périphérique 24D est incliné d'une valeur 13 de l'angle d'inclinaison et subi en outre la découpe de profondeur L.
On peut également prévoir une étape de validation de la profondeur de la découpe au cours de laquelle on vérifie que la forme de la lentille, et notamment de sa face arrière, permet de réaliser une découpe uniforme sur tout le contour de la lentille 20.
Ainsi grâce au procédé selon l'invention, il est possible de déterminer des paramètres géométriques de détourage de la lentille en fonction des informations acquises sur la zone remarquable de la monture, donc de déterminer au moins partiellement la consigne de détourage de la lentille, en particulier l'angle d'inclinaison du bord périphérique ou la profondeur de la découpe arrière de cette lentille, en fonction des informations acquises sur la zone remarquable de la monture.
Les caractéristiques optiques de la lentille sont avantageusement prises en compte. Ainsi, les lentilles ophtalmiques d'une monture présentant des zones remarquables induisant un risque de collision avec la lentille ne sont pas systématiquement détourées avec une inclinaison ou un rognage. Si la lentille reste suffisamment fine au bord pour être détourée avec un bord droit, on évite l'utilisation d'un procédé et/ou d'un outil de détourage spécifique complexe et plus coûteux.
De manière avantageuse, le paramètre géométrique de détourage de la lentille ophtalmique déterminé à l'étape f), pour ledit secteur angulaire de la lentille ophtalmique destiné à venir en correspondance de la zone remarquable de la monture, c'est-à-dire destiné à s'étendre au droit de cette zone remarquable, diffère du paramètre géométrique de détourage correspondant utilisé pour détourer au moins partiellement le reste du contour angulaire de la lentille ophtalmique.
Ainsi, la consigne de l'angle d'inclinaison du bord périphérique de la lentille, ou de la profondeur de la découpe du rognage peut varier le long du contour de la lentille 20. L'inclinaison ou le rognage peuvent notamment être appliqués uniquement sur les secteurs angulaires du contour de la lentille ophtalmique en correspondance avec les zones remarquables de la monture. Ceci est particulièrement avantageux car le fait que le bord périphérique soit incliné peut être visible à l'avant de la paire de lunettes : cet angle d'inclinaison est perçu comme un anneau blanc entourant le contour de la lentille.
Le fait de restreindre la mise en œuvre de l'inclinaison ou de la découpe du bord périphérique aux secteurs angulaires de la lentille destinés à venir en correspondance de chaque zone remarquable de la monture améliore donc l'esthétique de la paire de lunettes obtenue.
On peut enfin prévoir une fonction d'optimisation du choix de la forme du biseau 21 de la lentille ophtalmique 20 en fonction du profil du drageoir 1 1A de la monture 10 (figures 15 à 20).
A cet effet, les profils 21 A, 21 B, 21 C des biseaux 21 pouvant être réalisés par les outils de détourage accessibles sont modélisés à l'aide de 4 paramètres : angle thetav des parois latérales du biseau par rapport à la normale à la surface du bord périphérique de la lentille (figures 15 et 16), une largeur R de la crête du biseau (figures 16 et 17), une hauteur totale H2 du biseau et une hauteur hors crête H1 du biseau (figure 17).
Ces différents paramètres permettent de décrire notamment trois types de profils 21 A, 21 B, 21 C de biseau : le biseau de profil 21 A de forme triangulaire en V (figure 15), le biseau de profil 21 B de forme triangulaire arrondie (figure 16) et le biseau de profil 21 C de forme en U (figure 17).
Ainsi, la comparaison du profil du drageoir 1 1A du cercle 1 1 de la monture 10 avec différents biseaux 21 de différents profils 21 A, 21 B, 21 C permet de déterminer la forme du profil 21 A, 21 B, 21 C de biseau la plus adaptée au montage de la lentille 20 dans le drageoir 1 1A en minimisant l'écart entre la forme du profil de biseau 21 A, 21 B, 21 C et le profil du drageoir 1 1 A.
Cet écart entre la forme de du profil 21A, 21 B, 21 C et du profil du drageoir 1 1A est représenté schématiquement par la surface hachurée sur les figures 18 à 20. Il s'agit alors de minimiser cette surface dans le plan de coupe transverse du drageoir et de la lentille, c'est-à-dire minimiser le volume correspondant dans la paire de lunettes correspondante.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Dispositif d'acquisition (100) d'une zone remarquable (ZR) d'une monture de lunettes (10), correspondant à une région de collision possible avec une lentille ophtalmique (20) montée dans cette monture (10), comprenant :
- un support de monture (1 10) adapté à fixer la monture (10) dans un référentiel prédéterminé (O, X, Y, Z) de ce dispositif (100) présentant trois axes orthogonaux (X, Y, Z),
- des moyens (120) pour déterminer la position, le long d'un premier axe (Z) dudit référentiel prédéterminé (O, X, Y, Z) d'un point remarquable (PR) de ladite zone remarquable (ZR) de la monture (10), destiné à être situé en surplomb de la lentille ophtalmique (20) montée dans cette monture (10),
- des moyens de repérage (150) pour repérer une position angulaire de ladite zone remarquable (ZR) de la monture (10) dans un plan de base défini par les deux autres axes (X, Y) dudit référentiel prédéterminé (O, X, Y, Z).
2. Dispositif d'acquisition selon la revendication 1 , dans lequel ledit support de monture (1 10) est adapté à fixer la monture (10) de telle sorte que le premier axe (Z) du référentiel prédéterminé (O, X, Y, Z) s'étend sensiblement perpendiculairement au plan moyen (PM) d'un cercle (1 1 ) de cette monture (10) ou de la lentille ophtalmique (20) montée dans cette monture (10), et que ledit plan moyen (PM) s'étend parallèlement au plan de base dudit référentiel prédéterminé.
3. Dispositif d'acquisition selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel ledit support de monture (1 10) comprend une lentille de présentation (1 13) adaptée à être montée dans ladite monture (10), un gland (1 12) de blocage rapporté sur cette lentille de présentation (1 13), et un moyen de réception (1 1 1 ) de ce gland (1 12).
4. Dispositif d'acquisition selon la revendication 3, dans lequel ledit gland (1 12) de blocage s'étend selon un axe de montage passant par le centre géométrique (C) de la lentille de présentation (1 13), perpendiculairement au plan moyen (PM) de cette lentille de présentation (1 13).
5. Dispositif d'acquisition selon l'une des revendications précédentes, dans lequel lesdits moyens (120) pour déterminer la position dudit point remarquable (PR) comprennent un palpeur (121 ) dont une partie au moins est déplaçable au moins en translation selon une direction parallèle audit premier axe (Z) du référentiel prédéterminé (O, X, Y, Z).
6. Dispositif d'acquisition selon la revendication précédente, dans lequel ledit palpeur (121 ) et ledit support de monture (1 10) sont déplaçables l'un par rapport à l'autre dans ledit plan de base.
7. Dispositif d'acquisition selon l'une des revendications précédentes, dans lequel lesdits moyens de repérage (150) comportent une mire de repérage (151 ) en coordonnées polaires et/ou une mire de repérage (152) en coordonnées cartésiennes.
8. Procédé d'acquisition d'une zone remarquable (ZR) d'une monture (10) de lunettes, correspondant à une région de collision possible avec une lentille ophtalmique (20) montée dans cette monture (10), comprenant les étapes suivantes:
a) placer la monture (10) sur un support de monture (1 10) de manière à fixer la monture (10) dans un référentiel prédéterminé (O, X, Y, Z) présentant trois axes orthogonaux (X, Y, Z),
b) déterminer la position, le long d'un premier axe (Z) dudit référentiel prédéterminé (O, X, Y, Z) d'un point remarquable (PR) de ladite zone remarquable (ZR) de la monture (10) destiné à être situé en surplomb de la lentille ophtalmique (20) montée dans cette monture (10),
c) déterminer une position angulaire de ladite zone remarquable (ZR) de la monture (10) dans un plan de base défini par les deux autres axes (X, Y) dudit référentiel prédéterminé (O, X, Y, Z).
9. Procédé d'acquisition selon la revendication précédente, selon lequel, à l'étape a), on fixe un gland (1 12) de blocage sur une face avant d'une lentille de présentation (1 13) et on monte ladite lentille de présentation (1 13) munie de ce gland (1 12) de blocage dans la monture (10).
10. Procédé d'acquisition selon l'une des revendications 8 et 9, selon lequel, à l'étape b), on vient disposer l'extrémité d'un stylet mobile (121A) d'un palpeur (121 ) contre le point remarquable (PR) de la monture (10).
1 1 . Procédé d'acquisition selon l'une des revendications 8 à 10, selon lequel, à l'étape c) :
- on détermine l'ensemble des points de la monture destinés à être situés en surplomb de la lentille ophtalmique montée dans ladite monture,
- on détermine les points d'extrémités de cet ensemble, - on détermine les coordonnées polaires de ces points d'extrémités.
12. Procédé d'acquisition selon la revendication précédente, selon lequel les coordonnées polaires de ces points d'extrémités sont déterminées à partir de la visualisation de la monture superposée à une mire de repérage en coordonnées polaires.
13. Procédé de détermination d'au moins un paramètre de détourage d'une lentille ophtalmique (20) destinée à être montée dans une monture (10) de lunettes, selon lequel on réalise les étapes suivantes :
d) on acquiert au moins une zone remarquable (ZR) de la monture (10) de lunettes correspondant à une région de collision possible avec une lentille ophtalmique (20) montée dans cette monture (10), grâce au procédé selon les revendications 8 à 12,
e) pour un secteur angulaire de la lentille ophtalmique (20) destiné à venir en correspondance de ladite zone remarquable (ZR) de la monture (10), on détermine une épaisseur maximale (Emax) autorisée du bord de la lentille ophtalmique (20) pour éviter la collision avec la monture (10) le long de la zone remarquable (ZR) acquise à l'étape d),
f) pour ce secteur angulaire de la lentille ophtalmique (20), on détermine au moins un paramètre de détourage de la lentille ophtalmique (20) en fonction de l'épaisseur maximale (Emax) autorisée déterminée à l'étape e) et de l'acquisition de la zone remarquable (ZR) faite à l'étape d).
14. Procédé de détermination d'au moins un paramètre de détourage d'une lentille ophtalmique (20) selon la revendication précédente, selon lequel, à l'étape e), on détermine l'épaisseur maximale (Emax) de la lentille (20) par une mesure sur la monture (10).
15. Procédé de détermination d'au moins un paramètre de détourage d'une lentille ophtalmique selon l'une des revendications 13 et 14, selon lequel, à l'étape f), ledit paramètre géométrique de détourage de la lentille ophtalmique déterminé comprend :
- une valeur de l'inclinaison du bord de la lentille ophtalmique,
- une profondeur de découpe du bord de la lentille ophtalmique,
- une consigne de découpe du bord de la lentille ophtalmique.
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