WO2017014459A1 - 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기 - Google Patents

방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기 Download PDF

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WO2017014459A1
WO2017014459A1 PCT/KR2016/007372 KR2016007372W WO2017014459A1 WO 2017014459 A1 WO2017014459 A1 WO 2017014459A1 KR 2016007372 W KR2016007372 W KR 2016007372W WO 2017014459 A1 WO2017014459 A1 WO 2017014459A1
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WO
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plate
diffusion distribution
diffusion
discharge
distribution plate
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Application number
PCT/KR2016/007372
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English (en)
French (fr)
Inventor
이도훈
Original Assignee
펌텍코리아(주)
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/02Internal fittings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents

Definitions

  • the present invention relates to a compact container having a diffuser distribution plate that can be assembled without direction, and more particularly, a container body having an airless pump capable of accommodating a gel cosmetic and having a gel cosmetic pump therein, and on top of the airless pump.
  • a diffuser plate that can be assembled without directivity is combined, and a discharge plate having a discharge hole formed radially from the center is coupled to the upper portion of the diffusion distribution plate, and the diffusion distribution plate has a cosmetic discharge port in the center and is connected to the cosmetic discharge port.
  • a diffusion distribution linear flow path formed in an upper shape is formed, and is connected to the diffusion distribution straight flow path, and is formed of a diffusion distribution circular flow path composed of a plurality of concentric circles.
  • the discharge hole of the discharge plate corresponds to the diffusion distribution passage
  • Air assembly process is time saving and improved productivity
  • the present invention relates to a cosmetic having a times all the exhaust holes at the same time capable of the assembly without directional so that it can be discharged to diffusion distribution plate to press the compact vessel.
  • Tone cosmetics are used for the purpose of beautifully changing the appearance of the skin and to make the skin beautiful.It is divided into base makeup, which is used to make the skin color uniform and cover the defects, and point makeup, which partially increases the three-dimensional effect such as lips, eyes, and nails.
  • Base makeup consists of makeup base, foundation, powder, etc.
  • Point makeup consists of lipstick, eyeliner, mascara and the like.
  • the foundation is classified into a solid foundation, a liquid foundation, and a gel foundation, depending on the form of the cosmetic.
  • the solid foundation has a high covering power but has a disadvantage of agglomeration when correcting makeup. Accordingly, in recent years, a lot of consumers prefer a gel-like foundation which has a considerable lasting power and has a good adhesion when applied to the skin.
  • the gel foundation is filled into a glass container or a tube container to be applied to the skin by using a puff or hand by squeezing or squeezing it out by the user.
  • a puff or hand by squeezing or squeezing it out by the user.
  • the prior art has a problem inconvenient in using the user to wash the hands every time by using a cosmetic to the hands every time the user uses, there was a problem that the cosmetics are lost by washing the hands with the cosmetics as described above.
  • the applicant has disclosed a compact container having an airless pump according to Korean Utility Model No. 20-0461424, which is filled with a gel-like cosmetic in the compact container and pressed by a button.
  • the airless pump is operated so that the gel cosmetics are discharged onto the discharge plate, and then photographed using a puff so that the cosmetics can be used without getting on hands.
  • the prior art has a problem that the cosmetics are agglomerated when the cosmetics are discharged to the center because the contents outlet of the pump is only in the center, and the cosmetics are applied to the skin using a puff.
  • Korean Utility Model No. 20-0470757 is a compact container having an airless pump capable of pumping gel cosmetics and the compact container upper portion.
  • a diffuser plate having a discharge hole is formed in the structure, and a distribution member having a distribution hole is formed in the upper portion of the diffuser plate.
  • the airless pump operates to form a gel.
  • the cosmetic is discharged through the discharge hole and at the same time the gel-like cosmetics to be evenly discharged by the diffusion plate.
  • the prior art uses the cosmetic because the cosmetic is discharged to the dispensing plate intensively discharged to the dispensing plate is not discharged to the dispensing hole far from the dispensing plate, but concentrated to the dispensing hole in the center according to the diffusion rate. There was a problem that can not be evenly distributed.
  • the remaining amount of the cosmetic left on the diffusion plate has a problem that the cosmetic waste.
  • Korean Utility Model Registration No. 20-0475944 has been disclosed, which is provided with an airless pump inside the cosmetic container body, and has a plurality of protrusion insertion grooves on the container body. And a lower cover member having a pump coupling hole at the center thereof is coupled, and a base body member having a plurality of discharge protrusions extending downward, forming a distributed discharge space on the lower cover member, and coupled to the discharge protrusion.
  • the discharge hole is formed in the structure, the cosmetics discharged by the pump is discharged to the plurality of discharge holes formed in the discharge projections through the discharging discharge space so that the remaining amount does not remain in the lower cover member, evenly distributed cosmetics will be.
  • the prior art has a problem that the assembly process time is long because the protrusion insertion groove of the lower cover member and the discharge protrusion of the base body member must be accurately assembled in a predetermined direction, thereby lowering productivity.
  • the container body is provided with a gel-like cosmetics and is equipped with an airless pump capable of pumping gel cosmetics therein, and a diffusion distribution plate that can be assembled without orientation on the top of the airless pump
  • the discharge plate is coupled to the discharge plate formed in the radially discharge hole from the center on the upper portion of the diffusion distribution plate
  • the diffusion distribution plate has a cosmetic discharge port in the center, connected to the cosmetic discharge port is formed in a straight line diffusion distribution channel formed in a square shape
  • a diffusion distribution circular channel formed of a plurality of concentric circles, connected to the diffusion distribution linear channel, and discharging the discharge hole of the discharge plate even when the discharge plate and the diffusion distribution plate are assembled without direction when assembling the container.
  • a barrier wall is formed between the diffusion distribution channel to provide a compact container having a diffusion distribution plate that can be assembled without the directionality to minimize the amount of cosmetics by minimizing the remaining amount of cosmetics by inflowing minimal cosmetics into the diffusion distribution channel.
  • the present invention is a compact container consisting of an outer container 10 and the outer container lid 20 which is hinged to one side of the outer container 10 to open and close.
  • a container body 30 mounted inside the outer container 10 and accommodating cosmetics therein;
  • a pump 40 installed inside the container body 20 to pump cosmetics
  • the diffusion plate 50 is coupled to the upper portion of the pump 40, the cosmetic discharge port 52 is formed in the center and
  • the container body 30 is formed inside the pump support 80, the pump 40 is installed, the pump support 80 is characterized in that the pump installation hole 82 is formed in the lower side of the center.
  • the interval a of the diffusion distribution circular channel 56 of the diffusion distribution plate 50 and the interval b between the discharge holes 62 arranged outward from the center of the discharge plate 60 are the same. do.
  • a barrier wall 58 is formed between the diffusion distribution straight channel 54 and the diffusion distribution circular channel 56 of the diffusion distribution plate 50.
  • a sealing groove 57 is formed outside the diffusion distribution linear channel 54 and the diffusion distribution circular channel 56 of the diffusion distribution plate 50, and the sealing ring 59 is fitted into the sealing groove 57.
  • the sealing ring 59 may be formed of a rubber ring or a double-sided tape.
  • the coupling ring 70 is The lower coupling ring 72 and the upper coupling ring 74 is coupled to the upper coupling ring 72 is characterized in that it is made.
  • the compact container having a dispersing distribution plate which can be assembled without directivity is a container main body having an airless pump capable of accommodating gel cosmetics and pumping gel cosmetics therein, and diffusion capable of assembling without direction on top of the airless pump.
  • a discharge plate coupled to the distribution plate and the discharge hole formed radially from the center on the upper portion of the diffusion distribution plate is coupled, the diffusion distribution plate has a cosmetic discharge port in the center, connected to the cosmetic discharge port and is formed in a straight line diffusion distribution
  • a flow path is formed, and is connected to the diffusion distribution straight path and is formed of a diffusion distribution circular channel composed of a plurality of concentric circles, and discharges the discharge plate even when the discharge plate and the diffusion distribution plate are assembled without direction when assembling the container.
  • Air improving productivity and has an effect of a cosmetic composition provides a compact container assembly is provided with a distribution plate which can spread without directional so that it can be discharged at the same time as all the exit orifice of the discharge plate.
  • a barrier wall is formed between the diffusion distribution channel to provide a compact container having a diffusion distribution plate capable of assembling without fragrance that minimizes the amount of cosmetics by minimizing the remaining amount of cosmetics by introducing only a minimum of cosmetics into the diffusion distribution channel. It works.
  • 1 is a compact container having a conventional airless pump.
  • 2 is a compact container having a conventional airless pump and a diffusion plate.
  • Figure 3 is a compact container formed with a conventional dispersion discharge space.
  • Figure 4 is a perspective view of a compact container having a diffusion distribution plate capable of assembling without direction according to the present invention.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of a compact container having a diffuser distribution plate that can be assembled without directivity according to the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a compact container having a diffuser distribution plate that can be assembled without directivity according to the present invention.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the discharge plate of the compact container having a diffuser distribution plate capable of assembling without direction according to the present invention is separated from the diffuser distribution plate.
  • FIG. 8 is an enlarged perspective view of a discharge hole of a compact container having a diffusion distribution plate capable of assembling without direction according to the present invention located on a diffusion distribution circular channel;
  • FIG. 9 is an enlarged perspective view showing a discharge hole of a compact container having a diffusion distribution plate capable of assembling without directivity according to the present invention located on a diffusion distribution straight flow path;
  • Figure 10 is an exploded perspective view of the diffusion plate and the discharge plate and the sealing ring and coupling ring of the compact container having a diffusion distribution plate capable of assembling without direction according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view of a compact container having a diffuser distribution plate which can be assembled without directivity according to the present invention
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of a compact container having a diffuser distribution plate that can be assembled without directivity according to the present invention
  • 6 is a cross-sectional view of a compact container having a diffusion distribution plate capable of assembling without direction according to the present invention
  • FIG. 7 is a diffusion distribution plate of a discharge plate of the compact container having a diffusion distribution plate capable of assembling without direction according to the present invention.
  • Figure 8 is a perspective view showing a state separated from
  • Figure 8 is an enlarged perspective view of the discharge hole of the compact container having a diffuser distribution plate that can be assembled without directivity according to the present invention located on the diffusion distribution circular flow path
  • Figure 9 The discharge hole of the compact container having a diffusion distribution plate which can be assembled without directivity according to the present invention is located on the diffusion distribution straight path.
  • Figure 10 is an exploded perspective view of a diffusion distribution plate and the discharge plate and the sealing ring and the coupling ring in a compact container having a diffusion distribution plate assembly is possible without directivity in accordance with another embodiment of the present invention;
  • the compact container having a diffusion distribution plate that can be assembled without the direction according to the present invention is a compact container consisting of an outer container 10 and the outer container lid 20 which is hinged to one side of the outer container 10 to open and close.
  • a container body 30 mounted inside the outer container 10 and containing cosmetics therein;
  • a pump 40 installed inside the container body 20 to pump cosmetics;
  • the pump 40 is coupled to the upper portion, the distribution plate 50 having a cosmetic discharge port 52 is formed in the center and the diffusion plate 50 is coupled to the upper portion of the distribution plate 50, the discharge hole 62 is formed radially from the center Consisting of 60 publications,
  • the diffusion distribution plate 50 On the upper surface of the diffusion distribution plate 50 is formed a radially distributed diffusion distribution straight path 54 connected to the cosmetic discharge port 52, the diffusion distribution circular flow path of the concentric circle connected to the diffusion distribution straight path 54 ( 56) is formed.
  • the container body 30 is mounted inside the outer container 10, and a coupling protrusion 12 coupled to the fixing member 90 is formed at an inner circumference thereof.
  • a button 14 is formed on one side of the outer container 10, and a locking protrusion 16 protrudes from an upper portion of the button 14.
  • the outer container lid 20 is hinged to one side of the outer container 10 to open and close the outer container 10, one side of the outer container lid 20 to the locking projection 16 of the outer container 10.
  • a hook 21 having a protrusion shape is formed at a corresponding position to be engaged with the locking protrusion 16 of the outer container 10.
  • the inside of the outer container lid 20 may be provided with a mirror 22 so that the user can easily make-up.
  • the inner periphery is formed with a mounting groove 32 is coupled to the pump support (80).
  • the pump support 80 to which the pump 40 is installed is coupled to the upper portion of the container body 30.
  • a pump installation hole 82 is formed at the center lower side of the pump support 80, and a content suction hole 822 is formed at the bottom surface of the pump installation hole 82.
  • a pump installation inner wall 84 is formed to extend upward on the outside of the pump installation hole 82, and a horizontal extension piece 85 is formed to extend horizontally to the outside of the pump installation inner wall 84, and the horizontal extension piece ( 85)
  • the pump installation outer wall (86) is formed to extend upwardly spaced apart a predetermined distance to the outside.
  • One side of the upper surface of the pump support 80 is formed with an air flow hole 87 through which air is introduced.
  • a lower extension piece 88 is formed to extend downwards on the outside of the pump support 80, and a mounting protrusion wheel 882 protrudes from an outer circumference of the lower extension piece 88 so as to mount the groove of the container body 30. 32 is coupled to the mounting protrusion wheel 882, the close contact protrusion 884 is formed to protrude to the outside is in close contact with the inner circumference of the fixing member (90).
  • the contents received in the container body 30 is exhausted to form a tight plate 89 to move to the lower side to collect the contents.
  • the pump 40 is installed in the pump installation hole 82 of the pump support 80 to pump the contents contained in the container body 30.
  • the pump 40 includes a check valve 41 for selectively opening and closing the contents suction hole 822 of the pump installation hole 82, a piston 42 formed inside the pump installation hole 82, and the piston ( 42, a piston ring 43 fitted to the outside and in close contact with the inner surface of the pump installation hole 82, and a sealing member coupled between the pump installation inner wall 84 and the pump installation outer wall 86 of the pump support 80; 44 and an elastic member 45 mounted between the sealing member 44 and the diffusion distribution plate 50 to elastically support the diffusion distribution plate 50.
  • the diffusion distribution plate 50 is coupled to the pump 40 so as to be movable upward and downward, and a cosmetic discharge port 52 is formed in the center of the cosmetic discharge.
  • the diffusion distribution plate 50 is formed with a first lower extension protrusion wheel 51 extending downwardly to the center, and spaced apart by a predetermined distance to the outside of the first lower extension protrusion wheel 51, the second lower extension protrusion wheel 53 downwards. Is formed extending.
  • An upper portion of the piston 42 of the pump 40 is coupled to the inside of the first lower extension protrusion wheel 51, and the second lower extension protrusion wheel 53 is movable upward and downward on the sealing member 44 of the pump 40. To be fitted.
  • the engaging protrusion wheel 55 is formed to protrude from the outside of the diffusion distribution plate 50.
  • a diffusion distribution straight path 54 connected to the cosmetic discharge port 52 is formed, and the diffusion distribution straight path 54 has a discharge hole 62 of the discharge plate 60. It is formed radially to correspond.
  • a diffusion distribution circular channel 56 connected to the diffusion distribution linear channel 54 is formed between the diffusion distribution linear channel 54, and the diffusion distribution circular channel 56 is formed in a plurality of concentric circles.
  • the interval a of the diffusion distribution circular channel 56 of the diffusion distribution plate 50 and the interval b between the discharge holes 62 arranged outward from the center of the discharge plate 60 are equally formed.
  • the diffusion distribution circular channel 56 is formed on the upper surface of the diffusion distribution plate 50 to form a radial diffusion distribution linear channel 54 and a diffusion distribution circular channel 56 that connects the diffusion distribution linear channel 54.
  • the discharge plate 60 By forming the same distance (b) between the gap (a) between the center of the discharge plate 60 and the discharge hole 62 arranged outward from the center of the discharge plate 60, the discharge plate 60 and the diffusion distribution when the compact container is assembled.
  • the discharge hole 62 of the discharge plate 60 is the diffusion distribution straight channel 54 or the diffusion distribution circular channel 56 as shown in FIGS. 8 and 9. Since it is located in the assembly process time is saved and productivity is improved, the cosmetic is discharged to all the discharge holes 62 of the discharge plate 60 at the same time.
  • a barrier wall 58 is formed between the diffusion distribution linear channel 54 and the diffusion distribution circular channel 56 of the diffusion distribution plate 50 to the diffusion distribution linear channel 54 and the diffusion distribution circular channel 56. Only minimal amount of cosmetics is introduced. Accordingly, it is possible to minimize the remaining amount of the cosmetic to the diffusion distribution plate 50 to prevent waste of the cosmetic.
  • a sealing groove 57 is formed outside the diffusion distribution linear channel 54 and the diffusion distribution circular channel 56 of the diffusion distribution plate 50, and the sealing ring 59 is fitted into the sealing groove 57.
  • the sealing ring 59 may be formed of a rubber ring or a double-sided tape, and serves to seal or bond the gap between the diffusion distribution plate 50 and the discharge plate 60.
  • the discharge plate 60 is coupled to the upper portion of the diffusion distribution plate 50, the discharge hole 62 is formed radially from the center.
  • the coupling ring 70 for fixing and coupling the diffusion distribution plate 50 and the discharge plate 60 is formed outside the diffusion distribution plate 50 and the discharge plate 60.
  • the coupling ring 70 is composed of a ring coupling lower coupling ring 72 and an upper coupling ring 74 in a ring shape coupled to an upper portion of the lower coupling ring 72.
  • the discharge plate seating portion 722 on which the discharge plate 60 is seated is formed on the lower coupling ring 72, and a plurality of fastening holes 724 are formed outside the discharge plate seating portion 722.
  • a coupling recess 726 is formed inside the lower coupling ring 72 to be coupled to the coupling protrusion wheel 55 of the diffusion distribution plate 50.
  • a discharge plate presser 742 for pressing the discharge plate 60 is formed inside the upper coupling ring 72, and a fastening hole of the lower coupling ring 72 is formed outside the discharge plate presser 742.
  • a fastening protrusion 744 coupled to the 724 is formed.
  • a guide protrusion 63 may be formed on the outside of the guide protrusion 63, and a guide groove 728 may be formed on the outer side of the discharge plate seating portion 722 of the lower coupling ring 72 to be coupled to each other.
  • the fixing member 90 is coupled to the inner upper side of the outer container 10.
  • the fixing member 90 is fixed by pressing the container body 30 at the same time so that the coupling ring 70 combined with the diffusion distribution plate 50 and the discharge plate 60 is moved up and down without moving left and right.
  • the fixing member 90 serves to prevent foreign matter from entering into the gap between the outer container 10 and the container body 30.
  • a coupling groove 92 is formed at the outer circumference of the fixing member 90 to be coupled to the coupling protrusion 12 of the outer container 10, and a push protrusion 94 is formed at the inner circumference to protrude the container body ( Press the top of 30) to fix it.
  • the outer container lid 20 is hinged to one side of the container inside the outer container 10.
  • the main body 30 is seated, and the cosmetic body is filled in the container body 30.
  • the pump support 80 is coupled to the inner upper side of the container body 30, the inner plate of the pump support 80 is mounted with a plate 89, the mounting protrusion wheel of the pump support (80) 882 is coupled to the mounting groove 32 of the container body (30).
  • the pump 40 is installed in the pump installation hole 82 of the pump support 80.
  • the discharge plate 60 is coupled to the diffusion distribution plate 50 using the sealing ring 59 and the coupling ring 70, and the sealing ring 57 is sealed in the sealing groove 57 of the diffusion distribution plate 50.
  • Insert 59 and the diffusion distribution plate 50 is coupled to the center of the lower coupling ring 72, but the coupling protrusion wheel 55 of the diffusion distribution plate 50 is coupled to the coupling groove 726 of the lower coupling ring 72.
  • the discharge plate 60 is seated on the discharge plate seat 722 of the lower coupling ring 72, and then the upper coupling ring 74 is fixedly coupled to the upper portion of the lower coupling ring 72.
  • a radial diffusion distribution straight path 54 and a diffusion distribution circular flow path 56 connecting the diffusion distribution straight path 54 are formed on an upper surface of the diffusion distribution plate 50. Since the gap a of the flow path 56 and the gap b between the discharge holes 62 arranged outward from the center of the discharge plate 60 are formed in the same manner, the discharge plate 60 and the diffusion distribution plate are the same. Even when the 50 is assembled in any direction without any direction, the discharge hole 62 of the discharge plate 60 is connected to the diffusion distribution straight channel 54 or the diffusion distribution circular channel 56 as shown in FIGS. 8 and 9. It will be located.
  • the coupling ring 70 assembled with the diffusion distribution plate 50 and the discharge plate 60 as described above is coupled to the upper portion of the pump 40, the first lower extension wheel wheel 51 of the diffusion distribution plate 50
  • the upper portion of the piston 42 of the pump 40 is coupled to the inside
  • the second lower extension wheel 53 is coupled to the upper portion of the sealing member 44 of the pump 40.
  • the fixing member 90 is coupled to the inner upper side of the outer container 10, so that the coupling protrusion 12 of the outer container 10 is coupled to the coupling groove 92 of the fixing member 90.
  • the pressing protrusion 94 of the fixing member 90 is pressed to fix the upper end of the container body 30, thereby completing the assembly of the compact container having a diffusion distribution plate that can be assembled without directivity according to the present invention.
  • the method of using a compact container having a diffusion plate capable of assembling without the directionality assembled in the above manner is as follows.
  • the piston ring 43 contacts the first and second lower extension wheels 51 and 53 of the diffusion plate 50 and moves downward along with the piston 42 to install the pump.
  • the volume of the inside is reduced, and accordingly, the check valve 41 closes the contents suction hole 822 by the discharge pressure in the pump installation hole 82 and at the same time the contents contained in the pump installation hole 82. It passes between the piston 42 and the piston ring 43 and passes through the piston 42.
  • the contents passing through the piston 42 are discharged to the cosmetic discharge port 52 of the diffusion distribution plate 50 and moved to the diffusion distribution straight channel 54 and the diffusion distribution circular channel 56, and then the discharge plate. It is discharged through the discharge hole 62 of 60.
  • the diffusion plate 50 When the pressure of the discharge plate 60 is released, the diffusion plate 50 is moved upward by the elasticity of the elastic member 45 that elastically supports the diffusion plate 50, and the diffusion plate 50
  • the piston 42 coupled to the lower side moves together with the upper side.
  • the expansion protrusion wheel 422 formed on the lower outer side of the piston 42 pulls up the piston ring 43. Accordingly, while the clearance between the piston 42 and the piston ring 43 is blocked, the piston 42 and the piston ring 43 move upwards together, and the volume inside the pump installation hole 82 is increased to generate a vacuum pressure. Done.
  • the check valve 41 opens the contents suction hole 822 formed in the bottom surface of the pump installation hole 82 by the vacuum pressure generated in the pump installation hole 82, and thus the container body 30.
  • the contents accommodated in the inside are introduced into the pump installation hole 82 through the contents suction hole 822 to move the plate 89 downward.
  • outer container 20 outer container lid

Abstract

본 고안은 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 겔상 화장료가 수용되며 내부에 겔상 화장료 펌핑이 가능한 에어리스 펌프가 구비된 용기 본체와, 상기 에어리스 펌프 상단에 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 결합하며 상기 확산분배판 상부에 중심으로부터 방사형으로 배출구멍이 형성된 배출판이 결합되되, 상기 확산분배판은 중심에 화장료 토출구를 구비하며, 상기 화장료 토출구와 연결되며 방상형으로 형성된 확산분배 직선유로가 형성되고, 상기 확산분배 직선유로와 연결되며 다수의 동심원으로 이루어진 확산분배 원형유로로 형성되어 있는 구조로써, 용기 조립 시 상기 배출판과 확산분배판을 방향성 없이 조립하여도 상기 배출판의 배출구멍이 확산분배유로에 대응하게 되어 조립공정 시간이 절약되어 생산성이 향상되며, 화장료가 배출판의 모든 배출구멍으로 동시에 배출될 수 있도록 한 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기에 관한 것이다.

Description

방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기
본 고안은 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 겔상 화장료가 수용되며 내부에 겔상 화장료 펌핑이 가능한 에어리스 펌프가 구비된 용기 본체와, 상기 에어리스 펌프 상단에 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 결합하며 상기 확산분배판 상부에 중심으로부터 방사형으로 배출구멍이 형성된 배출판이 결합되되, 상기 확산분배판은 중심에 화장료 토출구를 구비하며, 상기 화장료 토출구와 연결되며 방상형으로 형성된 확산분배 직선유로가 형성되고, 상기 확산분배 직선유로와 연결되며 다수의 동심원으로 이루어진 확산분배 원형유로로 형성되어 있는 구조로써, 용기 조립 시 상기 배출판과 확산분배판을 방향성 없이 조립하여도 상기 배출판의 배출구멍이 확산분배유로에 대응하게 되어 조립공정 시간이 절약되어 생산성이 향상되며, 화장료가 배출판의 모든 배출구멍으로 동시에 배출될 수 있도록 한 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기에 관한 것이다.
색조화장품이란 용모를 아름답게 변화시켜 피부를 아름답게 연출하려는 목적으로 사용되는 것으로, 피부색을 균일하게 하고 결점을 커버하기 위하여 사용되는 베이스 메이크업과 입술, 눈, 손톱 등 부분적으로 입체감을 높이는 포인트 메이크업으로 구분되며, 베이스 메이크업에는 메이크업베이스, 파운데이션, 파우더 등으로 구성되어 있고, 포인트 메이크업에는 립스틱, 아이라이너, 마스카라 등으로 구성되어 있다.
상기 파운데이션은 화장료의 형태에 따라 고형 파운데이션, 액상 파운데이션, 겔상 파운데이션으로 구분되며, 고형 파운데이션의 경우 커버력은 높지만 수정 화장 시 뭉치는 단점이 있고, 액상 파운데이션의 경우 밀착감은 좋으나 지속력이 약한 단점이 있다. 이에 따라 최근 들어 상당한 지속력을 가지며 또한 피부에 도포 시 밀착감이 좋은 겔상 파운데이션을 선호하는 소비자들이 많아졌다.
이에 따라 겔상 파운데이션에 대한 용기의 개발도 필요하게 되었는데 일반적으로 겔상 파운데이션을 유리 용기나, 튜브 용기에 충전하여 사용 시에 사용자가 손에 덜거나, 짜내어 퍼프나 손을 이용하여 피부에 도포하는 방식으로 사용되었다.
하지만, 종래 기술은 사용자가 사용 시마다 손에 화장료를 묻히게 됨으로써 매번 손을 씻어야 하는 사용상 불편한 문제점이 있었고, 상기와 같이 화장료가 묻은 손을 씻음에 따라 화장료가 손실되는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 도 1에서 보는 바와 같이 본 출원인은 대한민국등록실용신안 제20-0461424호로 에어리스 펌프를 갖는 콤팩트 용기를 개시하였는데, 이는 콤팩트 용기 내에 겔상 화장료를 충전하고 버튼의 누름에 의해 에어리스 펌프가 작동하여 겔상 화장료가 배출판 위로 배출되게 한 후 퍼프로 찍어서 사용하도록 함으로써 사용 시에 화장료를 손에 묻히지 않고 사용할 수 있도록 한 것이다.
그러나, 상기 종래 기술은 펌프의 내용물 배출구가 중심부에만 있으므로 중심부로 화장료가 배출되어 퍼프를 이용하여 화장료를 피부에 도포할 때 화장료가 뭉치는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 도 2에서 보는 바와 같이 본 출원인은 대한민국등록실용신안 제20-0470757호를 개시하였는데, 이는 겔상 화장료를 펌핑할 수 있는 에어리스 펌프를 구비한 콤팩트 용기와 상기 콤팩트 용기 상부에 배출구멍을 구비한 확산판이 형성되고, 상기 확산판 상부에 분배구멍을 구비한 분배부재가 형성되는 구조로써, 사용자가 겔상 화장료를 사용하기 위해 분배부재를 퍼프로 가압하면 에어리스 펌프가 작동하여 겔상 화장료가 배출구멍을 통해 배출됨과 동시에 확산판에 의해 겔상 화장료가 골고루 배출될 수 있도록 한 것이다.
그러나, 상기 종래 기술은 배출구멍으로 배출된 화장료가 확산판에서 확산될 때 확산 속도에 따라 화장료가 배출구멍으로부터 멀리 떨어진 분배구멍에는 배출되지않고 중앙에 있는 분배구멍으로만 집중적으로 배출되기 때문에 화장료를 골고루 분배하여 배출시키지 못하는 문제점이 있었다.
또한, 사용자가 화장료를 사용하고 난 후에 상기 확산판에 화장료 잔량이 많이 남게 되어 화장료가 낭비되는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 도 3에서 보는 바와 같이 대한민국등록실용신안 제20-0475944호가 개시되었는데, 이는 화장품 용기 몸체 내부에 에어리스 펌프가 구비되며, 상기 용기 몸체 상부에 다수의 돌기 삽입홈을 구비하며 중앙에 펌프결합구멍을 구비한 하부커버부재가 결합되고, 상기 하부커버부재 상부에 분산배출공간을 형성하며 하부로 연장된 다수의 배출 돌기부를 형성한 베이스몸체부재가 결합되며, 상기 배출 돌기부에는 배출구멍이 형성되어 있는 구조로써, 펌프에 의해 토출된 화장료가 분산배출공간을 통해 배출 돌기부에 형성된 다수의 배출구멍으로 배출되어 하부커버부재에 잔량을 남지 않게 하며, 화장료를 골고루 분배할 수 있게 한 것이다.
그러나, 상기 종래 기술은 하부커버부재의 돌기 삽입홈과 베이스몸체부재의 배출 돌기부가 정해진 방향에 맞게 정확히 조립되어야 하므로 조립공정 시간이 길어지며 이로 인해 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.
또한, 조립이 정확하게 이루어지지 않으면 배출구멍으로 화장료가 원활한 배출이 이루어지지 않는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 겔상 화장료가 수용되며 내부에 겔상 화장료 펌핑이 가능한 에어리스 펌프가 구비된 용기 본체와, 상기 에어리스 펌프 상단에 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 결합하며 상기 확산분배판 상부에 중심으로부터 방사형으로 배출구멍이 형성된 배출판이 결합되되, 상기 확산분배판은 중심에 화장료 토출구를 구비하며, 상기 화장료 토출구와 연결되며 방상형으로 형성된 확산분배 직선유로가 형성되고, 상기 확산분배 직선유로와 연결되며 다수의 동심원으로 이루어진 확산분배 원형유로로 형성되어 있는 구조로써, 용기 조립 시 상기 배출판과 확산분배판을 방향성 없이 조립하여도 상기 배출판의 배출구멍이 확산분배유로에 대응하게 되어 조립공정 시간이 절약되어 생산성이 향상되며, 화장료가 배출판의 모든 배출구멍으로 동시에 배출될 수 있도록 한 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기를 제공하는데 목적이 있다.
또한, 확산분배유로 사이에 차단벽이 형성되어 확산분배유로에 최소한의 화장료만 유입시켜 화장료의 잔량을 최소화하여 화장료의 낭비를 방지한 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기를 제공하는데 목적이 있다.
본 고안은 외용기(10)와 상기 외용기(10) 일측에 힌지 결합되어 개폐되는 외용기뚜껑(20)으로 이루어진 콤팩트 용기에 있어서,
상기 외용기(10) 내부에 장착되며, 내부에 화장료가 수용되는 용기본체(30)와;
상기 용기본체(20) 내부에 설치되어 화장료를 펌핑하는 펌프(40)와;
상기 펌프(40) 상부에 결합되며, 중심에 화장료 토출구(52)가 형성된 확산분배판(50) 및
상기 확산분배판(50) 상부에 결합되며, 중심으로부터 방사형으로 배출구멍(62)이 형성된 배출판(60)으로 구성되되,
상기 확산분배판(50)의 상부면에는 화장료 토출구(52)와 연결된 방사 형태의 확산분배 직선유로(54)가 형성되고, 상기 확산분배 직선유로(54)와 연결된 동심원 형태의 확산분배 원형유로(56)가 형성되는 것을 특징으로 하는 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기를 제공한다.
또한, 상기 용기본체(30) 내측에는 펌프(40)가 설치되는 펌프지지대(80)가 형성되되, 상기 펌프지지대(80) 중앙 하측에는 펌프설치홀(82)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 확산분배판(50)의 확산분배 원형유로(56)의 간격(a)과 배출판(60)의 중심으로부터 외측으로 나열된 배출구멍(62) 사이의 간격(b)은 동일한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 확산분배판(50)의 확산분배 직선유로(54)와 확산분배 원형유로(56) 사이에는 차단벽(58)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 확산분배판(50)의 확산분배 직선유로(54)와 확산분배 원형유로(56) 외측에는 밀폐홈(57)이 형성되되, 상기 밀폐홈(57)에 밀폐링(59)이 끼워지며, 상기 밀폐링(59)은 고무링 또는 양면테이프로 형성될 수 있다.
또한, 상기 확산분배판(50)과 배출판(60) 외측에는 확산분배판(50)과 배출판(60)을 고정, 결합시키는 결합링(70)이 형성되되, 상기 결합링(70)은 하부결합링(72)과 상기 하부결합링(72) 상부에 결합되는 상부결합링(74)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 고안에 따른 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기는 겔상 화장료가 수용되며 내부에 겔상 화장료 펌핑이 가능한 에어리스 펌프가 구비된 용기 본체와, 상기 에어리스 펌프 상단에 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 결합하며 상기 확산분배판 상부에 중심으로부터 방사형으로 배출구멍이 형성된 배출판이 결합되되, 상기 확산분배판은 중심에 화장료 토출구를 구비하며, 상기 화장료 토출구와 연결되며 방상형으로 형성된 확산분배 직선유로가 형성되고, 상기 확산분배 직선유로와 연결되며 다수의 동심원으로 이루어진 확산분배 원형유로로 형성되어 있는 구조로써, 용기 조립 시 상기 배출판과 확산분배판을 방향성 없이 조립하여도 상기 배출판의 배출구멍이 확산분배유로에 대응하게 되어 조립공정 시간이 절약되어 생산성이 향상되며, 화장료가 배출판의 모든 배출구멍으로 동시에 배출될 수 있도록 한 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기를 제공하는 효과가 있다.
또한, 확산분배유로 사이에 차단벽이 형성되어 확산분배유로에 최소한의 화장료만 유입시켜 화장료의 잔량을 최소화하여 화장료의 낭비를 방지한 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기를 제공하는 효과가 있다.
도 1은 종래의 에어리스 펌프를 갖는 콤팩트 용기.
도 2는 종래의 에어리스 펌프와 확산판을 구비한 콤팩트 용기.
도 3은 종래의 분산배출공간이 형성된 콤팩트 용기.
도 4는 본 고안에 따른 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기의 사시도.
도 5는 본 고안에 따른 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기의 분해사시도.
도 6은 본 고안에 따른 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기의 단면도.
도 7은 본 고안에 따른 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기의 배출판을 확산분배판으로부터 분리한 모습은 나타내는 사시도.
도 8은 본 고안에 따른 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기의 배출구멍이 확산분배 원형유로 상에 위치한 모습을 확대한 사시도.
도 9는 본 고안에 따른 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기의 배출구멍이 확산분배 직선유로 상에 위치한 모습을 확대한 사시도.
도 10은 본 고안의 다른실시예에 따른 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기의 확산분배판과 배출판과 밀폐링 및 결합링의 분해사시도.
본 고안에 따른 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기의 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 4는 본 고안에 따른 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기의 사시도이고, 도 5는 본 고안에 따른 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기의 분해사시도이며, 도 6은 본 고안에 따른 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기의 단면도이고, 도 7은 본 고안에 따른 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기의 배출판을 확산분배판으로부터 분리한 모습은 나타내는 사시도이며, 도 8은 본 고안에 따른 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기의 배출구멍이 확산분배 원형유로 상에 위치한 모습을 확대한 사시도이고, 도 9는 본 고안에 따른 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기의 배출구멍이 확산분배 직선유로 상에 위치한 모습을 확대한 사시도이며, 도 10은 본 고안의 다른 실시예에 따른 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기의 확산분배판과 배출판과 밀폐링 및 결합링의 분해사시도이다.
*본 고안에 따른 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기는 외용기(10)와 상기 외용기(10) 일측에 힌지 결합되어 개폐되는 외용기뚜껑(20)으로 이루어진 콤팩트 용기에 있어서, 상기 외용기(10) 내부에 장착되며, 내부에 화장료가 수용되는 용기본체(30)와; 상기 용기본체(20) 내부에 설치되어 화장료를 펌핑하는 펌프(40)와; 상기 펌프(40) 상부에 결합되며, 중심에 화장료 토출구(52)가 형성된 확산분배판(50) 및 상기 확산분배판(50) 상부에 결합되며, 중심으로부터 방사형으로 배출구멍(62)이 형성된 배출판(60)으로 구성되되,
상기 확산분배판(50)의 상부면에는 화장료 토출구(52)와 연결된 방사 형태의 확산분배 직선유로(54)가 형성되고, 상기 확산분배 직선유로(54)와 연결된 동심원 형태의 확산분배 원형유로(56)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 외용기(10) 내부에는 용기본체(30)가 장착되며, 내주연에는 고정부재(90)와 결합되는 결합돌기(12)가 형성된다.
상기 외용기(10) 일측에는 버튼(14)이 형성되되, 상기 버튼(14) 상부에는 걸림돌기(16)가 돌출 형성된다.
상기 외용기뚜껑(20)은 외용기(10) 일측에 힌지 결합되어 상기 외용기(10)를 개폐하며, 외용기뚜껑(20)의 일측에는 상기 외용기(10)의 걸림돌기(16)에 대응되는 위치에 돌기 형상의 후크(21)가 형성되어 상기 외용기(10)의 걸림돌기(16)와 체결된다.
또한, 상기 외용기뚜껑(20)의 내측에는 사용자가 용이하게 화장을 할 수 있도록 거울(22)이 구비될 수 있다.
상기 용기본체(30) 내부에는 겔상의 화장료가 수용되며, 내주연에는 펌프지지대(80)와 결합되는 장착홈(32)이 형성된다.
상기 용기본체(30) 내측 상부에는 펌프(40)가 설치되는 펌프지지대(80)가 결합된다.
상기 펌프지지대(80)의 중앙 하측에는 펌프설치홀(82)이 형성되며, 상기 펌프설치홀(82)의 바닥면에는 내용물 흡입공(822)이 형성된다.
상기 펌프설치홀(82) 외측에는 펌프설치내벽(84)이 상부로 연장 형성되고, 상기 펌프설치내벽(84)의 외측으로 수평연장편(85)이 수평으로 연장 형성되며, 상기 수평연장편(85) 외측으로 일정간격 이격되어 펌프설치외벽(86)이 상부로 연장 형성된다.
상기 펌프지지대(80)의 상부면 일측에는 공기가 유입되는 공기유통홀(87)이 형성된다.
상기 펌프지지대(80) 외측에는 하부연장편(88)이 하측으로 연장 형성되며, 상기 하부연장편(88) 외주연에는 장착돌륜(882)이 돌출 형성되어 상기 용기본체(30)의 장착홈(32)에 결합되고, 상기 장착돌륜(882) 상측에는 밀착돌륜(884)이 외측으로 돌출 형성되어 고정부재(90)의 내주연에 밀착된다.
상기 펌프지지대(80) 내부 상측에는 용기본체(30) 내부에 수용된 내용물이 소진됨에 따라 하측으로 이동되어 내용물을 모아주는 밀판(89)이 형성된다.
상기 펌프(40)는 펌프지지대(80)의 펌프설치홀(82)에 설치되어 용기본체(30)에 수용된 내용물을 펌핑한다.
상기 펌프(40)는 펌프설치홀(82)의 내용물 흡입공(822)을 선택적으로 개폐하는 체크밸브(41)와, 상기 펌프설치홀(82) 내측에 형성되는 피스톤(42)과 상기 피스톤(42) 외측에 끼워져 펌프설치홀(82) 내측면에 밀착되는 피스톤링(43)과, 상기 펌프지지대(80)의 펌프설치내벽(84)과 펌프설치외벽(86) 사이에 결합되는 밀폐부재(44)와, 상기 밀폐부재(44)와 확산분배판(50) 사이에 장착되어 상기 확산분배판(50)을 탄력 지지하는 탄성부재(45)로 이루어진다.
*상기 확산분배판(50)은 펌프(40) 상부에 상하 이동 가능하도록 결합되며, 중심부에 화장료가 토출되는 화장료 토출구(52)가 형성된다.
상기 확산분배판(50)은 중앙 하측으로 제1 하부연장돌륜(51)이 연장 형성되고, 상기 제1 하부연장돌륜(51) 외측으로 일정간격 이격되어 하측으로 제2 하부연장돌륜(53)이 연장 형성된다.
상기 제1 하부연장돌륜(51) 내측에는 펌프(40)의 피스톤(42) 상부가 결합되며, 상기 제2 하부연장돌륜(53)은 펌프(40)의 밀폐부재(44) 상부에 상하 이동 가능하도록 끼워진다.
상기 확산분배판(50)의 외측에는 결합돌륜(55)이 돌출 형성된다.
상기 확산분배판(50)의 상부면에는 화장료 토출구(52)와 연결된 확산분배 직선유로(54)가 형성되되, 상기 확산분배 직선유로(54)는 배출판(60)의 배출구멍(62)과 대응되도록 방사형으로 형성된다.
상기 확산분배 직선유로(54) 사이에는 확산분배 직선유로(54)와 연결된 확산분배 원형유로(56)가 형성되되, 상기 확산분배 원형유로(56)는 다수의 동심원 형태로 형성된다.
상기 확산분배판(50)의 확산분배 원형유로(56)의 간격(a)과 배출판(60)의 중심으로부터 외측으로 나열된 배출구멍(62) 사이의 간격(b)은 동일하게 형성된다.
즉, 상기 확산분배판(50) 상부면에 방사형 확산분배 직선유로(54)와, 상기 확산분배 직선유로(54)를 연결하는 확산분배 원형유로(56)를 형성하고, 확산분배 원형유로(56)의 간격(a)과 배출판(60)의 중심으로부터 외측으로 나열된 배출구멍(62) 사이의 간격(b)을 동일하게 형성함으로써, 콤팩트용기를 조립할 때, 상기 배출판(60)과 확산분배판(50)을 방향성 없이 아무 방향으로 조립하여도 상기 배출판(60)의 배출구멍(62)이 도 8과 도 9에서 보는 바와 같이 확산분배 직선유로(54) 또는 확산분배 원형유로(56)에 위치하기 때문에 조립공정 시간이 절약되어 생산성이 향상되고, 배출판(60)의 모든 배출구멍(62)으로 화장료가 동시에 배출되는 것이다.
상기 확산분배판(50)의 확산분배 직선유로(54)와 확산분배 원형유로(56) 사이에는 차단벽(58)이 형성되어 상기 확산분배 직선유로(54)와 확산분배 원형유로(56)에 최소한의 화장료만 유입된다. 이에 따라, 확산분배판(50)에 화장료의 잔량을 최소화하여 화장료의 낭비를 방지할 수 있게 된다.
상기 확산분배판(50)의 확산분배 직선유로(54)와 확산분배 원형유로(56) 외측에는 밀폐홈(57)이 형성되고, 상기 밀폐홈(57)에는 밀폐링(59)이 끼워진다.
상기 밀폐링(59)은 고무링 또는 양면테이프로 형성될 수 있으며, 상기 확산분배판(50)과 배출판(60) 사이를 밀폐시키거나 접착시키는 역할을 하게 된다.
상기 배출판(60)은 확산분배판(50) 상부에 결합되며, 중심으로부터 방사형으로 배출구멍(62)이 형성된다.
상기 확산분배판(50)과 배출판(60) 외측에는 확산분배판(50)과 배출판(60)을 고정, 결합시키는 결합링(70)이 형성된다.
상기 결합링(70)은 링 형태의 하부결합링(72)과 상기 하부결합링(72) 상부에 결합되는 링 형태의 상부결합링(74)으로 이루어지진다.
상기 하부결합링(72) 상부에는 배출판(60)이 안착되는 배출판 안착부(722)가 형성되고, 상기 배출판 안착부(722) 외측에는 다수의 체결홀(724)이 형성된다.
상기 하부결합링(72) 내측에는 결합요홈(726)이 형성되어 상기 확산분배판(50)의 결합돌륜(55)과 결합된다.
상기 상부결합링(72) 하부 내측에는 배출판(60)을 가압하는 배출판 가압부(742)가 형성되며, 상기 배출판 가압부(742) 외측에는 상기 하부결합링(72)의 체결홀(724)에 결합되는 체결돌기(744)가 형성된다.
또한, 상기 배출판(60)을 가압할 때 배출판(60)이 상부결합링(74)과 하부결합링(72) 사이에서 회전되는 것을 방지하기 위해 도 10에서 보는 바와 같이 배출판(60)의 외측에 가이드돌기(63)를 형성하고, 상기 하부결합링(72)의 배출판 안착부(722) 외측에 가이드홈(728)을 형성하여 상호 결합할 수 있다.
상기 외용기(10)의 내부 상측에는 고정부재(90)가 결합된다.
상기 고정부재(90)는 용기본체(30)를 눌러 고정시키는 동시에 확산분배판(50)과 배출판(60)이 결합된 결합링(70)이 좌, 우로 움직이지 않고 상하 이동되도록 한다.
또한, 상기 고정부재(90)는 외용기(10)와 용기본체(30) 사이의 틈새로 이물질이 들어가지 않도록 막아주는 역할도 하게 된다.
상기 고정부재(90)의 외주연에는 결합홈(92)이 형성되어 상기 외용기(10)의 결합돌기(12)와 결합되고, 내주연에는 누름돌기(94)가 돌출 형성되어 상기 용기본체(30)의 상단을 눌러 고정시킨다.
상기와 같이 구성된 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기의 조립방법을 설명하면 다음과 같다.
본 고안에 따른 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기를 조립하기 위해서는 도 5와 도 6에서 보는 바와 같이 외용기뚜껑(20)이 일측에 힌지 결합된 외용기(10) 내부에 용기본체(30)를 안착시키고, 상기 용기본체(30) 내부에 화장료를 충전시킨다.
다음으로, 상기 용기본체(30)의 내부 상측에 펌프지지대(80)를 결합하는데, 상기 펌프지지대(80)의 내부 상측에는 밀판(89)이 장착되어 있으며, 펌프지지대(80)의 장착돌륜(882)이 용기본체(30)의 장착홈(32)에 결합되도록 한다.
이 후, 상기 펌프지지대(80)의 펌프설치홀(82)에 펌프(40)를 설치한다.
다음으로, 확산분배판(50) 상부에 밀폐링(59)과 결합링(70)을 이용하여 배출판(60)을 결합하는데, 상기 확산분배판(50)의 밀폐홈(57)에 밀폐링(59)을 끼우고 상기 확산분배판(50)을 하부결합링(72) 중앙에 결합시키되 확산분배판(50)의 결합돌륜(55)이 하부결합링(72)의 결합요홈(726)에 결합되도록 한다. 그 후, 상기 하부결합링(72)의 배출판 안착부(722)에 배출판(60)을 안착시킨 다음, 상기 하부결합링(72) 상부에 상부결합링(74)을 고정 결합한다.
이 때, 상기 확산분배판(50) 상부면에는 방사형 확산분배 직선유로(54)와, 상기 확산분배 직선유로(54)를 연결하는 확산분배 원형유로(56)가 형성되어 있고, 상기 확산분배 원형유로(56)의 간격(a)과 배출판(60)의 중심으로부터 외측으로 나열된 배출구멍(62) 사이의 간격(b)이 동일하게 형성되어 있기 때문에, 상기 배출판(60)과 확산분배판(50)을 방향성 없이 아무 방향으로 조립하여도 상기 배출판(60)의 배출구멍(62)이 도 8과 도 9에서 보는 바와 같이 확산분배 직선유로(54) 또는 확산분배 원형유로(56)에 위치하게 되는 것이다.
이에 따라, 확산분배판(50)과 배출판(60)의 조립공정 시간이 절약되어 생산성이 향상된다.
다음으로, 상기와 같이 확산분배판(50)과 배출판(60)이 조립된 결합링(70)을 펌프(40) 상부에 결합하되, 확산분배판(50)의 제1 하부연장돌륜(51) 내측에 펌프(40)의 피스톤(42) 상부가 결합되도록 하고, 제2 하부연장돌륜(53)이 펌프(40)의 밀폐부재(44) 상부에 결합되도록 한다.
마지막으로, 상기 외용기(10)의 내부 상측에 고정부재(90)를 결합하는데, 상기 고정부재(90)의 결합홈(92)에 외용기(10)의 결합돌기(12)가 결합되도록 하는 동시에 고정부재(90)의 누름돌기(94)가 용기본체(30) 상단을 눌러 고정시키도록 함으로써, 본 고안에 따른 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기의 조립을 완료한다.
상기와 같은 방법으로 조립된 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기의 사용방법은 다음과 같다.
본 고안에 따른 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기를 사용하기 위해서는, 먼저 외용기(10)의 버튼(14)을 눌러 상기 외용기(10)로부터 외용기뚜껑(20)을 개방한다.
이 후, 배출판(60)을 상부면을 수직으로 가압하면, 상기 배출판(60)과 함께 확산분배판(50)과 결합링(70)이 하측으로 이동하면서 상기 확산분배판(50) 하부에 결합된 펌프(40)의 피스톤(42)도 하측으로 이동하게 된다.
상기 피스톤(42)이 하측으로 이동되면, 상기 피스톤(42) 외측에 끼워진 피스톤링(43)은 펌프설치홀(82) 내측면에 밀착되어 있기 때문에 상기 피스톤(42)만 하측으로 이동되면서 피스톤(42)과 피스톤링(43) 사이에 틈새가 발생되어 내용물의 배출통로가 생긴다.
상기 확산분배판(50)을 계속 누르면 피스톤링(43)이 확산분배판(50)의 제1, 2 하부연장돌륜(51, 53)에 닿아 피스톤(42)과 함께 하측으로 이동하면서 펌프설치홀(82) 내부의 체적이 줄어들게 되며, 이에 따라 펌프설치홀(82) 내의 토출 압력에 의해 체크밸브(41)가 내용물 흡입공(822)을 폐쇄시키는 동시에 펌프설치홀(82) 내에 수용되어 있던 내용물이 피스톤(42)과 피스톤링(43) 사이로 나와 상기 피스톤(42) 내부를 통과한다.
이 후, 상기 피스톤(42) 내부를 통과한 내용물은 확산분배판(50)의 화장료 토출구(52)로 토출되어 확산분배 직선유로(54)와 확산분배 원형유로(56)로 이동된 다음 배출판(60)의 배출구멍(62)을 통해 배출된다.
상기 배출판(60)의 가압을 해제하면 확산분배판(50)을 탄력 지지하는 탄성부재(45)의 탄성에 의해 확산분배판(50)이 상측으로 이동하게 되고, 상기 확산분배판(50) 하측에 결합되어 있는 피스톤(42)이 함께 상측으로 이동하게 되며, 이때 상기 피스톤(42)의 하부 외측에 형성된 확장돌륜(422)이 피스톤링(43)을 위로 끌어 올린다. 이에 따라 상기 피스톤(42)과 피스톤링(43) 사이의 틈새가 막히면서 피스톤(42)과 피스톤링(43)이 함께 상측으로 이동하게 되면서 펌프설치홀(82) 내부의 체적이 커져 진공압이 발생하게 된다.
이후, 상기 펌프설치홀(82) 내부에 발생된 진공압에 의해 체크밸브(41)가 펌프설치홀(82)의 바닥면에 형성된 내용물 흡입공(822)을 개방하고, 이에 따라 용기본체(30) 내부에 수용되어 있던 내용물이 상기 내용물 흡입공(822)을 통해 펌프설치홀(82) 내부로 유입되면서 밀판(89)이 하측으로 이동하게 된다.
이상, 본 고안에서 설명한 것은 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로, 본 고안은 상기 실시예에 한정되는 것이 아니다. 첨부된 청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 고안의 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다.
[부호의 설명]
10: 외용기 20: 외용기뚜껑
30: 용기본체 40: 펌프
50: 확산분배판 52: 화장료 토출구
54: 확산분배 직선유로 56: 확산분배 원형유로
58: 차단벽 60: 배출판
62: 배출구멍 70: 결합링
72: 하부결합링 74: 상부결합링
80: 펌프지지대 82: 펌프설치홀
90: 고정부재

Claims (5)

  1. 외용기(10)와 상기 외용기(10) 일측에 힌지 결합되어 개폐되는 외용기뚜껑(20)으로 이루어진 콤팩트 용기에 있어서,
    상기 외용기(10) 내부에 장착되며, 내부에 화장료가 수용되는 용기본체(30)와;
    상기 용기본체(20) 내부에 설치되어 화장료를 펌핑하는 펌프(40)와;
    상기 펌프(40) 상부에 결합되며, 중심에 화장료 토출구(52)가 형성된 확산분배판(50) 및
    상기 확산분배판(50) 상부에 결합되며, 중심으로부터 방사형으로 배출구멍(62)이 형성된 배출판(60)으로 구성되되,
    상기 확산분배판(50)의 상부면에는 화장료 토출구(52)와 연결된 방사 형태의 확산분배 직선유로(54)가 형성되고, 상기 확산분배 직선유로(54)와 연결된 동심원 형태의 확산분배 원형유로(56)가 형성되는 것을 특징으로 하는 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 확산분배판(50)의 확산분배 원형유로(56)의 간격(a)과 배출판(60)의 중심으로부터 외측으로 나열된 배출구멍(62) 사이의 간격(b)은 동일한 것을 특징으로 하는 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 확산분배판(50)의 확산분배 직선유로(54)와 확산분배 원형유로(56) 사이에는 차단벽(58)이 형성되는 것을 특징으로 하는 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 확산분배판(50)과 배출판(60) 외측에는 확산분배판(50)과 배출판(60)을 고정, 결합시키는 결합링(70)이 형성되되, 상기 결합링(70)은 하부결합링(72)과 상기 하부결합링(72) 상부에 결합되는 상부결합링(74)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 용기본체(30) 내측에는 펌프(40)가 설치되는 펌프지지대(80)가 형성되되, 상기 펌프지지대(80) 중앙 하측에는 펌프설치홀(82)이 형성되는 것을 특징으로 하는 방향성 없이 조립이 가능한 확산분배판을 구비한 콤팩트 용기.
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