WO2017010460A1 - Counterfeiting prevention method and system - Google Patents
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Abstract
The present invention uses a counterfeit prevention material in which a plurality of particles are randomly dispersed which return reflected light solely in a specified direction when irradiated with light to prevent counterfeiting. The counterfeit prevention material is irradiated with illumination light and the reflected light therefrom is captured. A reference value is created from a reflection pattern of the captured reflected light. The counterfeit prevention material, of which authenticity is unknown, is irradiated with the illumination light, and the reflected light therefrom is captured. Authenticity is determined by comparing the reference value with the reflection pattern of the reflected light from the counterfeit prevention material of which authenticity is unknown.
Description
本発明は、偽造防止技術に関し、特に、対象物に施したホログラム粒子からの反射光により、当該対象物の真偽を判断する方法に関する。
The present invention relates to anti-counterfeiting technology, and more particularly, to a method for determining the authenticity of an object by reflected light from hologram particles applied to the object.
重要書類等の印刷物やＩＣチップなどの偽造、複製を防止することへの要求が高まっている。
Demand for preventing counterfeiting and duplication of printed matter such as important documents and IC chips is increasing.
偽造防止の方法としては、対象物表面に光を照射したときに返ってくる反射光を利用するものがある。
As a method for preventing forgery, there is a method using reflected light that is returned when light is irradiated on the surface of an object. *
このような先行技術の一例が、特許文献１に開示されている。これは、凹凸が連続的に変化する表面からの反射光の特性が、対象物の個体ごとに異なることを利用している。すなわち、対象物表面の微小領域からの反射光を、当該対象物製造時に複数のカメラアレイで撮影し、その内の反射が最大になるものの強度と方向の分布を利用して、真正か偽造かを判断するものである。
An example of such prior art is disclosed in Patent Document 1. This utilizes the fact that the characteristics of the reflected light from the surface where the unevenness changes continuously differ for each individual object. In other words, the reflected light from a minute area on the surface of the object is photographed with a plurality of camera arrays at the time of manufacturing the object, and whether it is genuine or counterfeit using the intensity and direction distribution of the one that has the maximum reflection. Is to judge.
偽造防止技術の別の例としては、紙の繊維印刷ムラ、凹凸を含めた立体構造など、再現や複製が困難な物理的特徴をユニークなマークとして用いるアイデアもある。
Another example of anti-counterfeiting technology is the idea of using, as a unique mark, physical features that are difficult to reproduce and duplicate, such as paper fiber printing unevenness and three-dimensional structure including unevenness.
特許文献１に記載された技術では、対象物表面からの反射光が広い範囲にわたるため、この範囲を十分に計測する必要がある。すなわち、この範囲をカバーする複数のカメラアレイを設けるなどして、反射光を広くキャプチャすることが必要である。このため、構成が複雑となり、高コストを要するという問題があった。
In the technique described in Patent Document 1, since the reflected light from the object surface covers a wide range, it is necessary to sufficiently measure this range. That is, it is necessary to capture reflected light widely by providing a plurality of camera arrays that cover this range. For this reason, there existed a problem that a structure became complicated and required high cost.
一方、先行技術の別の例としてあげた、再現困難な物理的特徴を用いる方法は、これらの特徴量の抽出に要する工程が複雑すぎたり、特殊なキャプチャ手段が必要であったり、汚れや環境の変化を受けやすかったりする、などの理由から、実用的なものではない。
On the other hand, the method using physical features that are difficult to reproduce as another example of the prior art is too complicated in the process of extracting these features, requires special capture means, or is dirty or the environment It is not practical because it is susceptible to changes.
上記課題を解決するために、本発明のある態様の偽造防止システムは、偽造防止材と真偽判断装置を具備し、前記偽造防止材は、光を照射したとき特定の方向にのみ反射光を返す粒子を複数ランダムに分散した偽造防止材であり、前記真偽判断装置は、前記偽造防止材に対し照明光を照射する照射部と、前記偽造防止材からの反射光をキャプチャするキャプチャ部と、前記キャプチャした反射光の反射パターンから参照値を作成する参照値作成部と、前記参照値と、真偽不明の偽造防止材からの反射光の反射パターンとを比較することにより真偽を判断する真偽判断装部と、を有する。前記粒子は、回折作用を有するホログラムであってもよい。また本偽造防止システムは、対象物に付した偽造防止マークであって、前記偽造防止材と、前記参照値とを組み合わせた偽造防止マークをさらに備えていてもよい。また、前記偽造防止マークは、位置決めマークをさらに備えていてもよい。また、前記真偽判断装置には、カメラ付きスマートフォンを用いてもよい。
In order to solve the above problems, an anti-counterfeit system according to an aspect of the present invention includes an anti-counterfeit material and an authenticity determination device, and the anti-counterfeit material emits reflected light only in a specific direction when irradiated with light. A counterfeit prevention material in which a plurality of particles to be returned are randomly dispersed, and the authenticity determination device includes an irradiation unit that irradiates the anti-counterfeit material with illumination light, and a capture unit that captures reflected light from the anti-counterfeit material. A reference value creating unit that creates a reference value from the reflected pattern of the captured reflected light; and comparing the reference value with a reflected pattern of reflected light from an anti-counterfeiting material whose authenticity is unknown A true / false determination unit. The particles may be holograms having a diffractive action. The anti-counterfeit system may further include an anti-counterfeit mark attached to the object, the anti-counterfeit mark combining the anti-counterfeit material and the reference value. The forgery prevention mark may further include a positioning mark. Moreover, you may use the smart phone with a camera for the said authenticity determination apparatus.
本発明の別の態様は、偽造防止方法である。この偽造防止方法は、光を照射したとき特定の方向にのみ反射光を返す粒子を複数ランダムに分散した偽造防止材を与えるステップと、前記偽造防止材に対し照明光を照射し、前記偽造防止材からの反射光をキャプチャするステップと、前記キャプチャした反射光の反射パターンから参照値を作成するステップと、真偽不明の偽造防止材に対し照明光を照射し、前記真偽不明の偽造防止材からの反射光をキャプチャするステップと、前記参照値と、前記真偽不明の偽造防止材からの反射光の反射パターンとを比較することにより真偽を判断するステップと、を備える。
Another aspect of the present invention is a method for preventing forgery. The anti-counterfeiting method includes a step of providing an anti-counterfeit material in which a plurality of particles that return reflected light only in a specific direction when irradiated with light, and irradiating the anti-counterfeit material with illumination light, thereby preventing the forgery. A step of capturing reflected light from a material, a step of creating a reference value from a reflection pattern of the captured reflected light, and irradiating illumination light to an anti-counterfeit material that is unauthenticated, thereby preventing the forgery of unauthenticity Capturing the reflected light from the material, and determining the authenticity by comparing the reference value with a reflection pattern of the reflected light from the anti-counterfeit anti-counterfeit material.
本発明の別の態様は、偽造防止タグである。この偽造防止タグは、光を照射したとき特定の方向にのみ反射光を返す粒子を複数ランダムに分散したシートと、前記シートに対し照明光を照射して得られた反射光の反射パターンを符号化した参照マークと、を備える。前記粒子は、回折作用を有するホログラムであってもよい。また、本偽造防止タグは、 位置決め用補助マークをさらに備えていてもよい。
Another aspect of the present invention is a forgery prevention tag. This anti-counterfeit tag encodes a sheet in which a plurality of particles that return reflected light only in a specific direction when irradiated with light, and a reflection pattern of reflected light obtained by irradiating the sheet with illumination light. A reference mark. The particles may be holograms having a diffractive action. In addition, the forgery prevention tag may further include a positioning auxiliary mark.
本発明によれば、一台のカメラ付きスマートフォンなど、簡単な構成の画像キャプチャ手段を用いて、外光の影響を受けにくい偽造防止を実現することができる。
According to the present invention, it is possible to realize anti-counterfeiting that is not easily affected by outside light by using an image capturing means having a simple configuration such as a single smartphone with a camera.
既知の技術としてホログラムがある。ここでいうホログラムとは、表面に回折格子を設けた素材のことをいう。ホログラムの例としては、表面に回折格子の施された微細な粒子状物質（以下、「ホログラム粒子」と呼ぶ）や、プラスチックフィルム等の表面に複数のホログラム粒子を分散させたシート（以下、「ホログラムシート」と呼ぶ）などがある。これらは容易に製造することができるため、比較的低価格で一般に流通している。
There is a hologram as a known technique. The term “hologram” as used herein refers to a material having a diffraction grating on its surface. Examples of holograms include a fine particulate material having a diffraction grating on its surface (hereinafter referred to as “hologram particles”) and a sheet in which a plurality of hologram particles are dispersed on the surface of a plastic film (hereinafter referred to as “ Called a “hologram sheet”). Since these can be easily manufactured, they are generally distributed at a relatively low price.
ホログラムの持つ大きな特徴は、一定波長の光を照射したとき、一定方向にのみ回折光が反射されるという点である。これは回折格子の作用に起因するものである。例えば、ホログラムシートに光を照射して観察すると、シート上の各ホログラム粒子に光るものと光らないものが見られる。すなわち、ホログラム粒子のキラキラとした、虹のような輝きのパターンが見える。このときシートに対する視線方向を変えていくと、それにつれてホログラム粒子の輝きのパターンも刻々変わっていく。これは、各ホログラム粒子からの反射光が、ホログラム粒子ごとにそれぞれ異なる一定方向を向いており、その中で視線方向に対応するもののみが、光るものとして観察されるためである。
A major feature of holograms is that diffracted light is reflected only in a certain direction when irradiated with light of a certain wavelength. This is due to the action of the diffraction grating. For example, when the hologram sheet is irradiated with light and observed, there are visible and non-lighted hologram particles on the sheet. That is, a rainbow-like shine pattern with a holographic particle glitter can be seen. At this time, when the line-of-sight direction with respect to the sheet is changed, the holographic pattern of the hologram particles changes with the change. This is because the reflected light from each hologram particle is directed to a different fixed direction for each hologram particle, and only the light corresponding to the line-of-sight direction is observed as light.
ホログラム粒子からの回折反射光の方向について、更に詳しく説明する。ホログラムではない通常の反射面に光が入射した場合、反射の法則に従うため、入射角（反射面法線と入射光との角度）と反射角（反射面法線と反射光との角度）は等しいものとなる（図１参照）。これに対し、ホログラムシートに光が入射した場合、反射光の方向は、入射位置における回折格子の特性の影響を受ける。この点について、図２を用いて説明する。波長λの光が、回折格子に対し角度αで入射した場合の、回折光の方向を角度βとする。ここで、α、βはそれぞれ、反時計回りを正として、回折格子法線から測った角度して定める。このとき、回折条件は、以下の式（１）で表される。
ｍλ＝ｄ（ｓｉｎα＋ｓｉｎβ） （１）
ここで、ｍは回折次数で整数値を取る。またｄは回折格子の筋状山形形状の間隔である。ここで、入射光と回折光が、回折格子の筋状山形形状の斜面に対して鏡面反射の関係にあるとき（すなわち、入射光の表面法線に対する角度と、回折光の表面法線に対する角度が等しいとき）、この回折光にエネルギーの大部分が集中する。図２を参照すると、この条件は、以下の式（２）で表されることが分かる。
２・θ＝α＋β （２）
ここで、θは回折格子の筋状山形形状の傾きである。以上の条件を満たす回折反射光を、以下では「ホログラムからの反射光」または簡単に「反射光」と呼ぶ。 The direction of diffracted and reflected light from the hologram particles will be described in more detail. When light is incident on a normal reflection surface that is not a hologram, the incident angle (angle between the reflection surface normal and the incident light) and reflection angle (angle between the reflection surface normal and the reflection light) are determined in accordance with the law of reflection. It becomes equal (refer FIG. 1). On the other hand, when light is incident on the hologram sheet, the direction of the reflected light is affected by the characteristics of the diffraction grating at the incident position. This point will be described with reference to FIG. The direction of diffracted light when light of wavelength λ is incident on the diffraction grating at an angle α is defined as an angle β. Here, α and β are respectively determined by angles measured from the diffraction grating normal line, with the counterclockwise direction being positive. At this time, the diffraction condition is expressed by the following equation (1).
mλ = d (sin α + sin β) (1)
Here, m is the diffraction order and takes an integer value. Further, d is the interval between the streaky chevron shapes of the diffraction grating. Here, when the incident light and the diffracted light are in a specular reflection relationship with respect to the streaky chevron slope of the diffraction grating (that is, the angle of the incident light with respect to the surface normal and the angle of the diffracted light with respect to the surface normal). ), Most of the energy is concentrated in this diffracted light. Referring to FIG. 2, it can be seen that this condition is expressed by the following equation (2).
2 ・ θ = α + β (2)
Here, θ is the inclination of the streaky chevron of the diffraction grating. The diffracted reflected light that satisfies the above conditions is hereinafter referred to as “reflected light from a hologram” or simply “reflected light”.
ｍλ＝ｄ（ｓｉｎα＋ｓｉｎβ） （１）
ここで、ｍは回折次数で整数値を取る。またｄは回折格子の筋状山形形状の間隔である。ここで、入射光と回折光が、回折格子の筋状山形形状の斜面に対して鏡面反射の関係にあるとき（すなわち、入射光の表面法線に対する角度と、回折光の表面法線に対する角度が等しいとき）、この回折光にエネルギーの大部分が集中する。図２を参照すると、この条件は、以下の式（２）で表されることが分かる。
２・θ＝α＋β （２）
ここで、θは回折格子の筋状山形形状の傾きである。以上の条件を満たす回折反射光を、以下では「ホログラムからの反射光」または簡単に「反射光」と呼ぶ。 The direction of diffracted and reflected light from the hologram particles will be described in more detail. When light is incident on a normal reflection surface that is not a hologram, the incident angle (angle between the reflection surface normal and the incident light) and reflection angle (angle between the reflection surface normal and the reflection light) are determined in accordance with the law of reflection. It becomes equal (refer FIG. 1). On the other hand, when light is incident on the hologram sheet, the direction of the reflected light is affected by the characteristics of the diffraction grating at the incident position. This point will be described with reference to FIG. The direction of diffracted light when light of wavelength λ is incident on the diffraction grating at an angle α is defined as an angle β. Here, α and β are respectively determined by angles measured from the diffraction grating normal line, with the counterclockwise direction being positive. At this time, the diffraction condition is expressed by the following equation (1).
mλ = d (sin α + sin β) (1)
Here, m is the diffraction order and takes an integer value. Further, d is the interval between the streaky chevron shapes of the diffraction grating. Here, when the incident light and the diffracted light are in a specular reflection relationship with respect to the streaky chevron slope of the diffraction grating (that is, the angle of the incident light with respect to the surface normal and the angle of the diffracted light with respect to the surface normal). ), Most of the energy is concentrated in this diffracted light. Referring to FIG. 2, it can be seen that this condition is expressed by the following equation (2).
2 ・ θ = α + β (2)
Here, θ is the inclination of the streaky chevron of the diffraction grating. The diffracted reflected light that satisfies the above conditions is hereinafter referred to as “reflected light from a hologram” or simply “reflected light”.
ホログラムからの反射光は、「反射仰角」と「回転方位」を使って表すことができる。すなわち、反射光の、ホログラムシート平面に対する角度（これを「反射仰角」という）は、回折格子の筋状山形形状の傾きによって決まる（図２参照）。また、反射光の、ホログラムシート平面の垂線回りの角度（これを「回転方位」という）は、回折格子の水平方向（すなわち、前記筋状山形形状の、ホログラムシート平面の垂線回りの角度）によって決まる（図３参照）。従って、ある位置にある光源から入射された光について、ホログラム粒子からの反射光を受光できるためには、受光手段は、「反射仰角」と「回転方位」の両者に関して、反射光の方向と一致する位置にある必要がある。
The reflected light from the hologram can be expressed using “reflection elevation angle” and “rotation direction”. That is, the angle of the reflected light with respect to the hologram sheet plane (referred to as “reflection elevation angle”) is determined by the inclination of the streak-like chevron of the diffraction grating (see FIG. 2). The angle of the reflected light around the normal of the hologram sheet plane (this is referred to as “rotation direction”) depends on the horizontal direction of the diffraction grating (that is, the angle of the streaky chevron shape around the normal of the hologram sheet plane). Determined (see FIG. 3). Therefore, in order to receive light reflected from the hologram particle with respect to light incident from a light source at a certain position, the light receiving means matches the direction of the reflected light with respect to both “reflection elevation angle” and “rotation direction”. Must be in a position to do.
ホログラムの反射仰角を一定にすることは、製造上容易である。またホログラム粒子の大きさが一定以上であれば、これをシート上に水平に分散させることも困難なことではない。このようにすると、反射仰角は一定で、回転方位がランダムに分散したホログラムシートを作成することができる。
It is easy in manufacturing to make the reflection elevation angle of the hologram constant. Further, if the size of the hologram particle is a certain level or more, it is not difficult to disperse the hologram particle horizontally on the sheet. In this way, it is possible to create a hologram sheet having a constant reflection elevation angle and randomly distributed rotation directions.
ホログラムシートに光を照射したときに、返ってくる反射光をキャプチャすることを考える。通常の紙など、ホログラム以外の素材のシートの場合、反射面は微視的にはランダムな方向を向いているので、反射光はランダムな方向に反る。従って、反射光は、任意の方向からキャプチャ可能である（図４参照）。これに対し、ホログラムシートでは、極めて狭い一定の方向からしか、各ホログラム粒子からの反射光をキャプチャすることができない（図５参照）。この一定の反射方向は、回折格子の傾き、ホログラム粒子の分散状態、ホログラムシートの製造時の条件などによって決まるものである。
Consider capturing the reflected light that returns when the hologram sheet is irradiated with light. In the case of a sheet made of a material other than a hologram, such as normal paper, the reflection surface is microscopically oriented in a random direction, and thus reflected light is warped in a random direction. Therefore, the reflected light can be captured from any direction (see FIG. 4). On the other hand, the hologram sheet can capture reflected light from each hologram particle only from a very narrow fixed direction (see FIG. 5). This constant reflection direction is determined by the inclination of the diffraction grating, the dispersion state of the hologram particles, the conditions at the time of manufacturing the hologram sheet, and the like.
多数のホログラム粒子を分散させたホログラムシートに光を照射し、その表面を観察すると、観察方向によって異なる反射光のパターンが見られる。ホログラム粒子をランダムに分散させたシートは、各シートの個体ごとに、異なる反射光のパターンを有する。すなわち、シートの個体が異なると、同じ方向から観察したとき、異なる反射光のパターンが得られる。このようなホログラム粒子のランダムな分散状態は、製造時における偶然によって決まるものなので、同一の反射パターンを持つシートが、再び製造されることは、実質的にありえない。同一のシートを意図的に複製することも、実質的に不可能である。すなわち、このようなシートは実質的に唯一無二のユニークなものであって、同一のものを複製して再現することは事実上不可能である。この意味で、一つ一つのホログラムシートは、唯一無二のユニークな「指紋」のような性質を持っているといえる。
When a hologram sheet in which a number of hologram particles are dispersed is irradiated with light and the surface thereof is observed, a pattern of reflected light that varies depending on the observation direction can be seen. A sheet in which hologram particles are randomly dispersed has a different reflected light pattern for each individual sheet. That is, if the individual sheets are different, different reflected light patterns are obtained when observed from the same direction. Since such a random dispersion state of the hologram particles is determined by chance at the time of manufacture, it is practically impossible that a sheet having the same reflection pattern is manufactured again. It is virtually impossible to intentionally duplicate the same sheet. That is, such a sheet is practically unique, and it is virtually impossible to reproduce and reproduce the same sheet. In this sense, it can be said that each hologram sheet has a unique and unique “fingerprint” property.
本発明は、ホログラムシートなど、光を照射したとき特定の方向にのみ反射光を返す粒子を複数ランダムに分散した偽造防止材が、個体ごとにユニークで複製不可能であること、すなわち「指紋」のような性質を持つことを利用して、偽造防止を実現する。更に本発明は、反射光のキャプチャにより「指紋を採取し」参照値を作る際に、一定方向にのみ反射光を返すというホログラムの特性を利用する。これにより、キャプチャが容易となり、ノイズの原因となる室内照明などの外光の影響も受けにくいというメリットがある。
The present invention is an anti-counterfeit material in which a plurality of particles that return reflected light only in a specific direction when irradiated with light, such as a hologram sheet, is unique for each individual and cannot be copied, that is, “fingerprint” By using this property, forgery prevention is realized. Furthermore, the present invention utilizes the characteristic of a hologram that returns reflected light only in a certain direction when “collecting a fingerprint” is made by capturing reflected light to create a reference value. As a result, there is an advantage that the capture becomes easy and it is difficult to be influenced by outside light such as room lighting which causes noise.
本発明の典型的な実施形態の概要を説明する。先ず、ホログラムシートを用意する。このホログラムシートは、喩えていえば、偽造防止用の「指紋」の役割を果たす、偽造防止材である。次に、このホログラムシートに一定方向から照明光を照射し、その反射光を一定方向でキャプチャする。キャプチャした画像から反射光のパターンを抽出し、これを真偽判断に使うための参照値とする。得られた参照値は、まとめてデータベース化してもよいし、ホログラムシートとともに印刷して個別の偽造防止用マークにしてもよい。以上の手順は、喩えていえば、参照用の「指紋」を採取し、その特徴をデータ化することに相当する。参照値が作成されたホログラムシートは、偽造防止用マークとして、目的とする対象物に付してもよい。最後に、真偽の不明な対象物のホログラムシートに、上記と同じ方向から照明光を照射し、同じ方向で反射光をキャプチャし、得られた結果を参照値と比較する。これにより、真偽の判断を行うことができる。この手順は、喩えていえば、現場から採取した「指紋」と、参照用の（すなわち真正品の）「指紋」とを照合することに相当する。以下、それぞれの手順について、詳しく説明する。
An outline of an exemplary embodiment of the present invention will be described. First, a hologram sheet is prepared. This hologram sheet is, for example, an anti-counterfeiting material that plays the role of a “fingerprint” for preventing forgery. Next, the hologram sheet is irradiated with illumination light from a certain direction, and the reflected light is captured in a certain direction. A reflected light pattern is extracted from the captured image and is used as a reference value for use in authenticity determination. The obtained reference values may be compiled into a database, or may be printed together with the hologram sheet to form individual forgery prevention marks. The above procedure is equivalent to taking a “fingerprint” for reference and converting it into data. The hologram sheet on which the reference value is created may be attached to a target object as a forgery prevention mark. Finally, the illumination light is irradiated from the same direction as described above onto the hologram sheet of the object whose authenticity is unknown, the reflected light is captured in the same direction, and the obtained result is compared with the reference value. Thereby, authenticity determination can be performed. This procedure is equivalent to comparing the “fingerprint” collected from the site with the reference (ie, genuine) “fingerprint”. Hereinafter, each procedure will be described in detail.
ホログラムシートの簡単な形態としては、シート上にホログラム粒子をランダムに分散して作成することができる（図６参照）。この場合ランダム性は一重であるという言い方ができる。
As a simple form of the hologram sheet, hologram particles can be randomly dispersed on the sheet (see FIG. 6). In this case, it can be said that the randomness is single.
別のホログラムシートの形態として、予めホログラムパターンを施した下層の上に、更にホログラム印刷を行って上層を作成し、二重のランダム性を得ることもできる（図７参照）。このような二重のランダム性を持たせることによって、偽造防止をより確実なものとすることができる。
As another form of the hologram sheet, a double randomness can be obtained by further performing hologram printing on the lower layer on which the hologram pattern has been applied beforehand (see FIG. 7). By providing such double randomness, forgery prevention can be made more reliable.
ホログラム粒子をシート上にランダムに分散する方法は、スプレー塗装、パターン印刷、などがある。具体的な固定手段としては、ホログラム粒子をシート上でテープで覆う、シートに固定剤とともに吹き付ける、などの方法がある。
方法 Methods for randomly dispersing hologram particles on the sheet include spray coating and pattern printing. Specific fixing means include a method of covering the hologram particles with a tape on the sheet, and spraying the sheet with a fixing agent.
ホログラム粒子を施すシートは紙であってよい。紙以外にも、プラスチック、樹脂、金属、セラミック等でもよい。さらに、平面に限らず、曲面状のものでもよい。
The sheet on which the hologram particles are applied may be paper. Besides paper, plastic, resin, metal, ceramic, etc. may be used. Furthermore, it is not limited to a flat surface, but may be a curved surface.
次に、参照値を作成する手順について説明する。
Next, the procedure for creating a reference value will be described.
先ず、ホログラムシートに対し特定の方向から照明光を照射し、この照明光の反射光を特定の方向でキャプチャする。このようにキャプチャした画像から参照用のデータ（参照値）を作成する。すなわち、「ホログラムシートにどの方向から照明光を照射し」「ホログラムシートからの反射光をどの方向でキャプチャし」「どのようなキャプチャ画像（反射パターン）が得られたか」が参照値となる。照合においては、真偽の不明な対象物に付されたホログラムシートに対し、「参照値作成時と同じ方向から照明光を照射し」「参照値作成時と同じ方向で反射光をキャプチャし」「参照値と同じキャプチャ画像（反射パターン）が得られるか」によって、真偽判断を行う。
First, the hologram sheet is irradiated with illumination light from a specific direction, and the reflected light of the illumination light is captured in a specific direction. Data for reference (reference value) is created from the image thus captured. That is, “from which direction the illumination light is applied to the hologram sheet”, “in which direction the reflected light from the hologram sheet is captured”, and “what captured image (reflection pattern) is obtained” are the reference values. In collation, the hologram sheet attached to an object whose authenticity is unknown is `` irradiated with illumination light from the same direction as when creating a reference value '' `` captures reflected light in the same direction as when creating a reference value '' Whether the captured image (reflection pattern) is the same as the reference value is obtained or not is determined.
例えば照明手段を持つカメラやスマートフォンを用いることによって、ホログラムシートへの照明光照射と反射光キャプチャとを同時に行うことができる（図８参照）。このときカメラ系とホログラム粒子とが特定の位置関係にあるとき（すなわち、「反射仰角」と「回転方位」の両者に関して、カメラの撮影方向が、照明光からの反射光方向と一致するとき）にのみ、カメラは反射光をキャプチャし、このホログラム粒子を「光る粒子」として撮影する。これは、ホログラムでない場合（すなわち、外光からの反射光も含めて、反射仰角が広範囲に分散している場合）に比べて、参照がとりやすいことを意味する。ホログラムのように反射仰角が一定の場合、カメラの位置が動いて上記の特定の位置関係からずれると、反射光は返ってこない。これにより、正しい位置決めがやりやすいというメリットが得られる。更に偽造品からの反射光は、真正品と異なる反射パターンを持つため、照合時に正確な真偽判断が可能となる。
For example, by using a camera or a smartphone having illumination means, illumination light irradiation to the hologram sheet and reflected light capture can be performed simultaneously (see FIG. 8). At this time, when the camera system and the hologram particle are in a specific positional relationship (that is, when the shooting direction of the camera coincides with the reflected light direction from the illumination light with respect to both “reflection elevation angle” and “rotation direction”) Only the camera captures the reflected light and images the hologram particles as “shining particles”. This means that the reference can be easily taken compared to the case where the hologram is not a hologram (that is, the reflection elevation angle is dispersed over a wide range including the reflected light from outside light). When the reflection elevation angle is constant as in a hologram, the reflected light does not return when the position of the camera moves and deviates from the above specific positional relationship. Thereby, the merit that correct positioning is easily performed is obtained. Furthermore, since the reflected light from the counterfeit product has a reflection pattern different from that of the authentic product, accurate authenticity determination can be performed at the time of collation.
参照値を作るにあたっては、ホログラムシートに対し、「どの方向から照明光を照射し」「どの方向で反射光をキャプチャするか」が重要である。すなわち照明手段とキャプチャ手段の位置決めが重要である（図９参照）。このとき、スマートフォンのカメラなどのように、照明手段とキャプチャ手段が一体となっている場合もある。位置決めは、照明手段とキャプチャ手段の、ホログラムシートに対する位置関係を予め定めておくことによって行うことができる。具体的には、「予め定めた位置関係」に関する情報を、カメラが認識可能な位置決め用マークとして、ホログラムシートの近辺に付しておく、といった方法がある（図１０参照）。図１０の例では、カメラ付きスマートフォンの仕様に対応した二重四角形のマークを、ホログラムシートの周辺に４個配置している。この位置決めマークによりスマートフォンのカメラを誘導し、目的とする特定の方向から照明光を照射し反射光を撮影することができる。このような位置決め手段は、図１０のようなマークに限らず、照明手段とキャプチャ手段を正しい位置にセットできるものであればどんなものであってもよい。また、図１０のように独立したマークでなく、後述の参照マークなどの中に含ませることもできる。
When creating the reference value, it is important to “from which direction the illumination light is irradiated” and “in which direction the reflected light is captured” with respect to the hologram sheet. That is, the positioning of the illumination means and the capture means is important (see FIG. 9). At this time, the illumination unit and the capture unit may be integrated, such as a smartphone camera. The positioning can be performed by preliminarily determining the positional relationship between the illumination unit and the capture unit with respect to the hologram sheet. Specifically, there is a method in which information on “predetermined positional relationship” is attached to the vicinity of the hologram sheet as a positioning mark that can be recognized by the camera (see FIG. 10). In the example of FIG. 10, four double square marks corresponding to the specifications of the camera-equipped smartphone are arranged around the hologram sheet. The camera of the smartphone is guided by this positioning mark, and the reflected light can be photographed by irradiating illumination light from a specific target direction. Such positioning means is not limited to the mark as shown in FIG. 10, and any positioning means may be used as long as the illumination means and the capture means can be set at the correct positions. Further, it can be included in a reference mark, which will be described later, instead of an independent mark as shown in FIG.
次に、キャプチャした反射光を用いて参照値を作る手順について説明する。一例では、ホログラムシートを、一定の複数の「区域」に分割する。例えば、図１１の例では、ホログラムシートを１０行１０列の合計１００個の区域に分割している。例えば、一辺が１ｃｍの正方形のホログラムシートを使った場合、各区域は一辺が１ｍｍの正方形としている。この区域に対して、例えば左上から右方に向かって１から順に番号付けしていく。これにより各区域に１から１００までの番号が与えられることになる。
Next, the procedure for creating a reference value using the captured reflected light will be described. In one example, the hologram sheet is divided into a plurality of “zones”. For example, in the example of FIG. 11, the hologram sheet is divided into a total of 100 areas of 10 rows and 10 columns. For example, when a square hologram sheet with a side of 1 cm is used, each area is a square with a side of 1 mm. For example, the areas are numbered sequentially from 1 toward the right from the upper left. This gives each area a number from 1 to 100.
上記の例では「区域」を正方形で分割したが、これに限らず、マス目状、蜂の巣状、その他任意の形など、いかなるやり方で分割してもよい。
In the above example, the “area” is divided into squares. However, the present invention is not limited to this, and it may be divided in any manner such as a grid shape, a honeycomb shape, or any other shape.
前記の位置決め手段により定めた特定の位置から照明光を照射して反射光を撮影すると、撮影されたそれぞれの区域は「光る粒子がある区域」と「光る粒子がない区域」とに分類できる。この光る粒子の「あり」「なし」の分布を、偽造防止用の参照値として用いる。簡単な参照値の例は、図１２のように１行１００列の表である。この例では、光る粒子が、「あり」＝１、「なし」＝０として、符号化している。
When the reflected light is photographed by irradiating illumination light from a specific position determined by the positioning means, each photographed area can be classified into an “area with shining particles” and an “area without shining particles”. The distribution of “present” and “none” of the shining particles is used as a reference value for preventing forgery. An example of a simple reference value is a table with 1 row and 100 columns as shown in FIG. In this example, the glowing particles are encoded with “Yes” = 1 and “No” = 0.
上記の例では、１回のデータキャプチャだけで参照値を作成している。すなわち、撮影は１箇所のみで行っている。実際には、撮影時のカメラの手ブレや、カメラの位置決めが正確にできないことなどが原因で、精度が悪化するという問題も考えられる。そこで、照明光の方向や、カメラ位置をいくつか変えて、複数回のキャプチャを行うことで精度を向上することもできる。位置Ａから位置Ｅまで、少しずつ位置を変えて、５回の撮影を行う場合の例を図１３に示す。上記の１００個の区域に対して、上記５回の撮影に基いて作成した参照値を図１４に示す。この場合の参照値は、５行１００列の表となる。
In the above example, the reference value is created with only one data capture. That is, photographing is performed only at one place. Actually, there may be a problem that accuracy is deteriorated due to camera shake at the time of shooting or inability to accurately position the camera. Therefore, it is possible to improve accuracy by changing the direction of illumination light and some camera positions and performing multiple captures. FIG. 13 shows an example in which shooting is performed five times by changing the position little by little from position A to position E. FIG. 14 shows reference values created based on the above five shootings for the 100 areas. The reference value in this case is a table of 5 rows and 100 columns.
このように作成した参照値は、次の照合手順において照合手段が自動認識できる形式に符号化して変換してもよい。例として、バーコード、ＱＲコード（登録商標）、文字列、ＲＦＩＤ、磁気記録等などがある。これら自動認識可能な形式のコードを印刷し、参照マークとして、ホログラムシートの近傍に貼付しておくと、次の照合手順で照合が容易となるというメリットが得られる。実用的には、ホログラムシートと参照マークを組み合わせて印刷したものを大量に生産し、偽造防止のために様々な対象物に付すために供給することもできる。このように、後から対象物に貼り付けることのできる偽造防止マークを「偽造防止タグ」と呼ぶ。偽造防止タグには、さらに位置決め用などの補助マークを組み合わせることもできる。図１０は、ホログラムシート、参照マークおよび位置決め用補助マークを、１枚の紙に印刷して、偽造防止タグとしたものの例である。中央左側がホログラムシート、中央右側が参照マーク、四隅の二重四角形が位置決め用補助マークである。
The reference value created in this way may be encoded and converted into a format that can be automatically recognized by the matching means in the next matching procedure. Examples include barcodes, QR codes (registered trademark), character strings, RFID, magnetic recording, and the like. Printing these automatically recognizable codes and pasting them as reference marks in the vicinity of the hologram sheet provides the advantage that collation is facilitated by the following collation procedure. Practically, it is possible to produce a large number of printed hologram sheets and reference marks in combination and supply them to various objects to prevent forgery. In this way, a forgery prevention mark that can be attached to an object later is referred to as a “counterfeit prevention tag”. An auxiliary mark for positioning or the like can be further combined with the forgery prevention tag. FIG. 10 shows an example in which a hologram sheet, a reference mark, and a positioning auxiliary mark are printed on a piece of paper to form a forgery prevention tag. The center left is a hologram sheet, the center right is a reference mark, and the double squares at the four corners are positioning auxiliary marks.
更に符号化は、暗号化によるアルゴリズムの秘匿性向上、ノイズや変形に対する照合アルゴリズムの最適化などの効果ももたらす。
Furthermore, encoding also brings about effects such as improving the confidentiality of the algorithm by encryption and optimizing the matching algorithm against noise and deformation.
次に、ホログラムからの反射光を用いた真偽判断の照合手順について説明する。真偽の不明な対象物に付されたホログラムシートに対し、参照値作成時と「同じ方向から照明光を照射し」「同じ方向で反射光をキャプチャし」「キャプチャ結果と参照値とを比較」する。参照値作成の手順で位置決めマークが使われる場合は、本照合手順においても、同じ位置決めマークを使うと有効である。理想的な照合が可能な場合、すなわち、キャプチャ手段等の精度が十分高く、かつ照合値が十分正確に作成されている場合、真偽判断は、キャプチャ結果と参照値との完全一致に基いて行ってもよい。すなわち、図１２の表において、キャプチャ結果と参照値の０／１パターンが一致するとき真正と判断し、一つでも不一致のものがあるとき偽造と判断する。
Next, a verification procedure for authenticity determination using reflected light from the hologram will be described. Compare the comparison between the capture result and the reference value for the hologram sheet attached to the target object of unknown authenticity, when irradiating illumination light from the same direction, capturing reflected light in the same direction, " When positioning marks are used in the reference value creation procedure, it is effective to use the same positioning marks in this verification procedure. When ideal collation is possible, that is, when the accuracy of the capture means is sufficiently high and the collation value is sufficiently accurate, the true / false judgment is based on the exact match between the capture result and the reference value. You may go. That is, in the table of FIG. 12, when the capture result matches the 0/1 pattern of the reference value, it is determined to be authentic, and when there is even a mismatch, it is determined to be forgery.
しかし実際には、キャプチャ条件のばらつきなどに起因して反射光の読み取りに誤りが発生することや、参照値が正確に作成できないことが原因で、１００％正確な照合ができないことがある。そのような場合は、キャプチャ結果と参照値との比較に幅を持たせて、判断基準を緩める必要がある。一例としては「キャプチャ結果と参照値との一致率が、予め定めたしきい値を超えた場合、真正と判断する」とすることができる。
However, in reality, 100% accurate verification may not be possible due to an error in reading the reflected light due to variations in capture conditions, or because the reference value cannot be created accurately. In such a case, it is necessary to loosen the judgment criteria by giving a range to the comparison between the capture result and the reference value. As an example, “when the matching rate between the capture result and the reference value exceeds a predetermined threshold value, it is determined to be authentic” can be used.
真偽判断の基準を緩める方法としては、以下のものもある。すなわち、上で説明したように、参照値を作成するときに、照明光の方向やカメラ位置を変えて、複数回の撮影を行うことができる。上記の図１３の例では、Ａ～Ｅの５つの位置で、合計５回の撮影を行っている。このとき、撮影位置がＡからＥに移行するにつれて、得られる反射のパターン（光るホログラム粒子の明るさ）は連続的に変化していく。この場合、中間的な明るさのホログラム粒子については、「光っている」か「光っていないか」の判断が困難になることがある。そこで、Ａ～Ｅの撮影において、隣接位置からの撮影画像の少なくともどちらか一つに光る粒子が観察された場合は、「光っている」と判定する、といったことが考えられる。つまり、ＡまたはＢからの撮影画像で、少なくともどちらか一つに光るものが観測されたら、「光っている」と規定する（ＢまたはＣからの撮影、ＣまたはＤからの撮影、ＤまたはＥからの撮影、についても同様）。すなわち、図１４の各列において、隣接する行同士で「ｏｒ演算」（２進法の加算）を行い、その結果を参照値とする（図１５参照）。これによって、本来光るものとして観測されるはずの区域が、カメラの位置ずれなどにより光らないものとして観測されてしまったことが原因で、参照値が正しく作成できなかった場合などの測定エラーを回避することができる。逆に、隣接する位置からの撮影画像の少なくとも一つに、光る粒子が観察されなかった場合をもって、「光っていない」と判定することもできる。また、「ｏｒ演算」を行うものは、隣接する２つの位置に限らず、３つ以上の位置のものを用いてもよい。さらに、例えば、３つの位置のｏｒをとるのではなく、３つの位置のうち２つ以上が光っていたら「光る」と判断する、などとしてもよい。
There are the following methods for loosening the standard of authenticity judgment. That is, as described above, when creating a reference value, it is possible to change the direction of the illumination light and the camera position, and perform multiple shootings. In the example of FIG. 13 described above, photographing is performed a total of five times at five positions A to E. At this time, as the photographing position shifts from A to E, the obtained reflection pattern (the brightness of the shining hologram particles) changes continuously. In this case, it may be difficult to determine whether the hologram particles having intermediate brightness are “shining” or “not shiny”. In view of this, it is conceivable that, in AE shooting, if shining particles are observed in at least one of the photographed images from adjacent positions, it is determined that “shining”. In other words, if at least one of the captured images from A or B is observed, it is defined as “shining” (photographed from B or C, photographed from C or D, D or E The same applies to shooting from. That is, in each column of FIG. 14, “or operation” (binary addition) is performed between adjacent rows, and the result is used as a reference value (see FIG. 15). This avoids measurement errors such as when the reference value could not be created correctly due to the fact that the area that should have been shining was observed as shining due to a camera misalignment, etc. can do. On the contrary, it can be determined that “it is not shining” when no shining particles are observed in at least one of the captured images from the adjacent positions. In addition, what performs the “or calculation” is not limited to two adjacent positions, but may be three or more positions. Further, for example, instead of taking or at three positions, it may be determined that “light” is obtained when two or more of the three positions are illuminated.
測定エラーとしては、「本来光るものとして観測されるはずの区域が、誤って光らないものとして観測される」ものと、その逆に、「本来光らないものとして観測されるはずの区域が、誤って光るものとして観測される」ものの二通りが発生しうる。真偽判断において、いずれのエラーの方がより深刻かに応じて、判断基準を定めることができる。
Measurement errors include: “Area that should be observed as originally shining is not observed as light by mistake” and vice versa. Two types of things can be generated. In the true / false judgment, a judgment criterion can be set according to which error is more serious.
参照値とキャプチャデータとが単に一致しているかどうかだけを見るのではなく、「参照値の光る粒子がある区域において、キャプチャデータに光る粒子があるかないか」とか、「参照値の光る粒子がない区域において、キャプチャデータに光る粒子がないかあるか」などを区別して見ることにより、照合精度を高めてもよい。
Rather than just seeing whether the reference value and the captured data match each other, instead of `` whether there is a shining particle in the capture data in an area where the shining particle of the reference value is present '' or `` the shining particle of the reference value is The collation accuracy may be improved by distinguishing and seeing “whether there is a particle that shines in the captured data in a non-existing area”.
真偽判断に関するエラーも、「真正品を、誤って偽造品と判断してしまう」ものと、その逆に、「偽造品を、誤って真正品と判断してしまう」ものの二通りが起こりうる。これについても、どちらのエラーの方がより深刻かに応じて、判断基準を定めることができる。
There are two types of errors related to authenticity judgments: “Authentic products are mistakenly determined to be counterfeit products” and conversely, “Counterfeit products are erroneously determined to be authentic products”. . In this case as well, it is possible to set a criterion based on which error is more serious.
補助的に、各区域における光る粒子の数や大きさを参照値に追加することで、精度を増すこともできる。また、参照値作成時と照合時とで、区域の数に差を与えることも、照合精度向上にとって有効である。
Assistance can be increased by adding the number and size of glowing particles in each area to the reference value. In addition, it is also effective for improving the collation accuracy to give a difference in the number of areas between the reference value creation and the collation.
光るホログラム粒子の分布状況に応じて、区域仕様を変更することもできる。この場合、予め定められた複数の区域仕様の中から、最適なものを自動で選択することもできる。どの区域仕様を選択したかは、後述の補助マーク等に記載することもできる。
The area specifications can be changed according to the distribution status of the holographic particles. In this case, the optimum one can be automatically selected from a plurality of predetermined area specifications. Which area specification is selected can also be described in an auxiliary mark described later.
上述のように、ホログラムは外光の影響を受けにくいというメリットがあるが、実際には外光によるノイズ光が混入する場合もある。これに対して、例えば後述のように、照明光を点滅させてキャプチャ画像の差分を取ることでノイズ除去を行うこともできる。しかし、これによらず外光の影響を避けるためには、ホログラムとカメラとの位置関係を最適に保つことが好ましい。特に偽造防止マークが曲面状の場合、これは特に重要である。このために、先に説明したように、位置決め用の補助マークを付すことができる。図１０では、中央左側がホログラムシート、中央右側が参照マーク、四隅の二重四角形が位置決め用補助マークである。これにより、「視野画面内の補助マークと、実際の補助マークの位置関係」から、「キャプチャカメラ（この場合照明と位置関係が固定、既知である）と、ホログラムシートとの位置関係（回転角、仰角とその方向）」を算出することができる。
As described above, the hologram has a merit that it is not easily affected by outside light, but in reality, noise light from outside light may be mixed. On the other hand, for example, as described later, it is possible to remove noise by blinking illumination light and taking a difference between captured images. However, in order to avoid the influence of external light regardless of this, it is preferable to keep the positional relationship between the hologram and the camera optimal. This is particularly important when the anti-counterfeit mark is curved. For this reason, as described above, an auxiliary mark for positioning can be attached. In FIG. 10, the center left is a hologram sheet, the center right is a reference mark, and double squares at four corners are positioning auxiliary marks. As a result, the positional relationship between the capture camera (in this case, the positional relationship between the illumination and the illumination is fixed and known) and the hologram sheet (the rotation angle) , Elevation angle and direction thereof) can be calculated.
上記のように、補助マークとしては、ホログラムとカメラとの位置関係を算出できるよう、例えば４点の位置に対応できる形状を定めると効果的である。
As described above, as the auxiliary mark, for example, it is effective to determine a shape that can correspond to, for example, four positions so that the positional relationship between the hologram and the camera can be calculated.
更に、ビンに貼り付ける場合など、一定の曲率を持つものに対しては、それを補正できるような、追加補助マークを添付すると効果的である。
Furthermore, it is effective to attach an additional auxiliary mark that can correct a certain curvature, such as when pasting on a bin.
照合においては、例えばスマートフォンのように照明手段とカメラが一体の機器の場合、ホログラムシートに対して一定の角度と距離で画像をキャプチャする必要がある。このための誘導パターンを、モニタ画面上に表示すると有効である。
In collation, for example, in the case of a device in which the illumination means and the camera are integrated, such as a smartphone, it is necessary to capture an image at a certain angle and distance with respect to the hologram sheet. It is effective to display a guidance pattern for this purpose on the monitor screen.
上でも説明したように、多くの方向からホログラムシートをキャプチャして照合することで、より精度の高い偽造防止が可能となる。この場合、多数の位置からキャプチャするために、上記誘導マークが、手動または自動で変化することが望ましい。
As described above, it is possible to prevent forgery with higher accuracy by capturing and collating hologram sheets from many directions. In this case, it is desirable that the guide mark is changed manually or automatically in order to capture from a large number of positions.
ホログラムの仕様に応じて、それを補助マークで示すことで、操作時に対応ソフトウエアを自動選択できるようにすれば、操作性を更に向上することができる。
According to the specification of the hologram, it is possible to further improve the operability by indicating it with an auxiliary mark so that the corresponding software can be automatically selected at the time of operation.
さらに、予め定められた既知のホログラムを補助マークとして印刷しておくことで、ホログラムとカメラの位置関係を、その反射像から知ることができ、キャプチャ精度を向上することができる。
Furthermore, by printing a predetermined known hologram as an auxiliary mark, the positional relationship between the hologram and the camera can be known from the reflected image, and the capture accuracy can be improved.
同様にキャプチャ精度向上の目的で、エンボシングなど、カメラと媒体との角度によって、明るさや色彩が、パターンが変化するものを、マークとして使用することも有効である。例えばエンボスの寸法が既知であれば、照明により生じる影に基いて、カメラ（照明とともに固定してある）とエンボスとの位置関係を算出することが可能である。また、パール印刷により、印刷が現れる方向が色付きも含めて定まるので、これを検出してカメラおよび照明と偽造防止マークとの位置関係を知ることもできる。
Similarly, for the purpose of improving capture accuracy, it is also effective to use a mark whose brightness or color changes depending on the angle between the camera and the medium, such as embossing. For example, if the dimensions of the emboss are known, it is possible to calculate the positional relationship between the camera (fixed together with the illumination) and the emboss based on the shadow caused by the illumination. In addition, since the direction in which printing appears, including coloring, is determined by pearl printing, it is possible to detect this and know the positional relationship between the camera and the illumination and the forgery prevention mark.
場合によっては、照明光だけでなく、外光（室内照明その他）がホログラム粒子から反射してカメラに到達することがあり得る（図１６参照）。もっとも、一般にはカメラの照明光の方が外光より圧倒的に光量が強いため、この光量差が利用できるようにカメラ照明光を選択するとよい。
In some cases, not only illumination light but also external light (indoor lighting or the like) may be reflected from the hologram particles and reach the camera (see FIG. 16). However, in general, since the illumination light of the camera is overwhelmingly stronger than the external light, it is preferable to select the camera illumination light so that this light amount difference can be used.
しかし何らかの理由で十分な光量差が得られない場合、あるいは外光が太陽光などの場合は、外光の影響を除去するために、カメラ照明光を点滅させてキャプチャを行うと有効である。すなわち、キャプチャ時に照明を点滅させて、オン時とオフ時の差分を取る。ホログラム反射の原理から、カメラ照明の反射光を返すホログラム粒子は、それ以外の位置にある外光光源の反射光をカメラに返さない。従って、カメラ照明の反射光のみ、照明と同期して点滅する。照明がオフ時のキャプチャ画像は、外光によるものと考えられるので、この影響を除外することができる。この場合、照明オン時とオフ時のカメラ位置が極力同じで、かつ同じタイミングであること（すなわち、高速で点滅させること）が望ましい。例えば、動画キャプチャを行いながら、照明を高速に点滅して得られる複数のキャプチャ画像を基に、差分を取るための最適の画像を選択する手段を設けるとよい。
However, if a sufficient light amount difference cannot be obtained for some reason, or if the external light is sunlight, it is effective to capture by flashing the camera illumination light in order to eliminate the influence of external light. That is, the lighting is blinked at the time of capture, and the difference between the on time and the off time is taken. From the principle of hologram reflection, hologram particles that return the reflected light of the camera illumination do not return the reflected light of the external light source at other positions to the camera. Therefore, only the reflected light of the camera illumination blinks in synchronization with the illumination. Since the captured image when the illumination is off is considered to be due to outside light, this influence can be excluded. In this case, it is desirable that the camera positions when the illumination is on and off are as much as possible and at the same timing (that is, blinking at high speed). For example, it is preferable to provide means for selecting an optimal image for taking a difference based on a plurality of captured images obtained by flashing illumination at high speed while performing moving image capture.
光るホログラム粒子を正確にキャプチャするためには、適正なカメラ露出が必要である。キャプチャは、概ね一定の照明条件下で行われるのが一般的である。ただし、対象までの距離、媒体の反射特性などの影響はあるので、これを検出して露出に反映する手段を設けると有効である。
* Proper camera exposure is required to accurately capture the holographic particles. The capture is generally performed under substantially constant lighting conditions. However, since there are effects such as the distance to the object and the reflection characteristics of the medium, it is effective to provide means for detecting this and reflecting it in the exposure.
また、上記露出に関係する反射特性情報は補助マークに記録し、これを読み取ることでキャプチャ仕様に反映することもできる。実際には照明は、カメラ照明等、特性が既知のものを使うことが多いと思われる。従ってホログラム粒子の反射特性（反射率等）が一定であれば、カメラの露出等もその最適値を算出して定めることができる。距離に応じた変化も、ホログラムシートのキャプチャ画像からおおよその距離を知ることが出来るのでやはり露出適正値を算出することができる。一方、ホログラムシートの材質等の違いで反射率が異なる場合もありえるが、その場合は、材質や反射率の特性をカメラが事前に認知していればそれに応じたカメラ側の自動調整が可能である。
Further, the reflection characteristic information related to the exposure can be recorded in the auxiliary mark and reflected in the capture specification by reading it. In reality, it is likely that lighting with known characteristics such as camera lighting is often used. Therefore, if the reflection characteristics (reflectance, etc.) of the hologram particles are constant, the exposure value of the camera can be determined by calculating the optimum value. As for the change according to the distance, since the approximate distance can be known from the captured image of the hologram sheet, the appropriate exposure value can also be calculated. On the other hand, the reflectivity may differ depending on the material of the hologram sheet, but in that case, if the camera recognizes the material and reflectivity characteristics in advance, the camera can automatically adjust accordingly. is there.
以上、本発明を実施の形態を基に説明した。この実施の形態は例示であり、各構成要素や処理プロセスの組合せには種々の変形例を適用できること、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
The present invention has been described based on the embodiments. This embodiment is an exemplification, and it is understood by those skilled in the art that various modifications can be applied to combinations of components and processing processes, and such modifications are within the scope of the present invention.
本発明は、重要書類などの印刷物、ＩＣチップなどの媒体における偽造、複製の防止に利用可能である。
The present invention can be used to prevent forgery and duplication in printed materials such as important documents and media such as IC chips.
Claims (9)
- 偽造防止材と真偽判断装置を具備する偽造防止システムであって、
前記偽造防止材は、光を照射したとき特定の方向にのみ反射光を返す粒子を複数ランダムに分散した偽造防止材であり、
前記真偽判断装置は、
前記偽造防止材に対し照明光を照射する照射部と、
前記偽造防止材からの反射光をキャプチャするキャプチャ部と、
前記キャプチャした反射光の反射パターンから参照値を作成する参照値作成部と、
前記参照値と、真偽不明の偽造防止材からの反射光の反射パターンとを比較することにより真偽を判断する真偽判断装部と、を有する
ことを特徴とする偽造防止システム。 An anti-counterfeit system comprising an anti-counterfeit material and an authenticity judgment device,
The anti-counterfeiting material is an anti-counterfeiting material in which a plurality of particles that return reflected light only in a specific direction when irradiated with light are randomly dispersed,
The authenticity judging device is:
An irradiation unit for irradiating illumination light to the anti-counterfeit material;
A capture unit that captures reflected light from the anti-counterfeiting material;
A reference value creating unit that creates a reference value from the reflected pattern of the captured reflected light;
An anti-counterfeit system, comprising: an authenticity determination unit configured to determine authenticity by comparing the reference value with a reflection pattern of reflected light from an anti-counterfeiting material with unknown authenticity. - 前記粒子は、回折作用を有するホログラムであることを特徴とする、請求項１に記載の偽造防止システム。 The anti-counterfeit system according to claim 1, wherein the particles are holograms having a diffractive action.
- 対象物に付した偽造防止マークであって、前記偽造防止材と、前記参照値とを組み合わせた偽造防止マークをさらに備える、請求項１または２に記載の偽造防止システム。 The anti-counterfeit system according to claim 1 or 2, further comprising an anti-counterfeit mark attached to the object, the anti-counterfeit mark combining the anti-counterfeit material and the reference value.
- 前記偽造防止マークは、位置決めマークをさらに備えることを特徴とする請求項３に記載の偽造防止システム。 The forgery prevention system according to claim 3, wherein the forgery prevention mark further includes a positioning mark.
- 前記真偽判断装置には、カメラ付きスマートフォンを用いることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれかに記載の偽造防止システム。 The forgery prevention system according to any one of claims 1 to 4, wherein a camera-equipped smartphone is used as the authenticity determination device.
- 偽造防止方法であって、
光を照射したとき特定の方向にのみ反射光を返す粒子を複数ランダムに分散した偽造防止材を与えるステップと、
前記偽造防止材に対し照明光を照射し、前記偽造防止材からの反射光をキャプチャするステップと、
前記キャプチャした反射光の反射パターンから参照値を作成するステップと、
真偽不明の偽造防止材に対し照明光を照射し、前記真偽不明の偽造防止材からの反射光をキャプチャするステップと、
前記参照値と、前記真偽不明の偽造防止材からの反射光の反射パターンとを比較することにより真偽を判断するステップと、
を備えることを特徴とする偽造防止方法。 A forgery prevention method,
Providing an anti-counterfeiting material in which a plurality of particles that return reflected light only in a specific direction when irradiated with light are randomly dispersed;
Irradiating the anti-counterfeiting material with illumination light and capturing reflected light from the anti-counterfeiting material;
Creating a reference value from the reflected pattern of the captured reflected light;
Irradiating the anti-counterfeit material with illumination light and capturing reflected light from the anti-counterfeit material,
Judging authenticity by comparing the reference value with a reflection pattern of reflected light from the anti-counterfeiting material with unknown authenticity;
A forgery prevention method comprising: - 偽造防止タグであって、
光を照射したとき特定の方向にのみ反射光を返す粒子を複数ランダムに分散したシートと、
前記シートに対し照明光を照射して得られた反射光の反射パターンを符号化した参照マークと、
を備えることを特徴とする偽造防止タグ。 Anti-counterfeit tag,
A sheet in which a plurality of particles that return reflected light only in a specific direction when irradiated with light are randomly dispersed;
A reference mark encoding a reflection pattern of reflected light obtained by irradiating illumination light to the sheet;
An anti-counterfeit tag characterized by comprising: - 前記粒子は、回折作用を有するホログラムであることを特徴とする、請求項７に記載の偽造防止タグ。 The anti-counterfeit tag according to claim 7, wherein the particles are holograms having a diffraction effect.
- 位置決め用補助マークをさらに備えることを特徴とする、請求項７または８に記載の偽造防止タグ。 The forgery prevention tag according to claim 7 or 8, further comprising an auxiliary mark for positioning.
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