WO2016207569A1 - Système de distribution - Google Patents

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WO2016207569A1
WO2016207569A1 PCT/FR2016/051559 FR2016051559W WO2016207569A1 WO 2016207569 A1 WO2016207569 A1 WO 2016207569A1 FR 2016051559 W FR2016051559 W FR 2016051559W WO 2016207569 A1 WO2016207569 A1 WO 2016207569A1
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Antoine ASFAR
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    • G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
    • G06Q10/087—Inventory or stock management, e.g. order filling, procurement or balancing against orders

Definitions

  • the invention relates to distribution, especially food.
  • distribution systems allowing the customer to freely use the products he wants and to be cashed later.
  • self-service checkouts or "self-checkout” in English.
  • the products are placed on shelves and their price is displayed on a label stuck to the packaging or on the shelf.
  • the customer circulates in the store, chooses the products he wants to buy, puts them in a basket. He finally goes to the cashier where an operator records all the items in a cash register and cashes the customer.
  • the customer After choosing the items he wants to buy, the customer comes to a special fund, called "self-service" and scans one by one the bar codes of the items. He is often asked to have the items on a scale that allows a consistency check on the nature of the products.
  • the credit union accepts one or more means of payment: credit card, banknotes, coins, coupons, etc.
  • self-scanning systems or "self-scanning" in English.
  • the customer is equipped with a portable device such as a hand shower or a smart phone capable of reading barcodes or other identification systems (flash-tag, RFID, etc.). It is at the moment of the choice of the articles that the customer scans the barcode before disposing them in his basket.
  • the weighing by the operator the customer himself uses bulk products, in very light bags (plastic or paper). It is at checkout that the operator recognizes the product, weighs it and records it in the cash register. Note that it is sometimes difficult for the operator to recognize the exact nature of the product (example: rice can be similar and yet have prices per kilo different).
  • the existing machines are bulky and represent a loss of useful sales area in store. In addition, they are manufactured by manufacturers with a design of their own, rarely customizable by stores.
  • FIG. 1 shows a rack or "gondola”, seen from the front, equipped with two doors with magnetic latch, with a shelf El view in partial section.
  • FIG. 2 illustrates the same rack as Figure 1, but equipped with a single door.
  • FIG. 3 illustrates the same rack as Figure 1, but without door.
  • - Figure 4 illustrates a set of 2 bins, seen in perspective.
  • FIG. 5 shows a set of 2 bins, seen from the front, the right tank seen in section.
  • FIG. 6 illustrates a set of 4 bins, seen in perspective, the tank bottom right seen in section.
  • FIG. 7 illustrates an inclined bottom tank, seen in profile and in section.
  • FIG. 8 shows a set of 2 deep tanks and its automatic leveling mechanism by hydraulic cylinder. The right tank seen in section, cylinder retracted.
  • FIG. 9 illustrates a set of 2 deep tanks and its automatic leveling mechanism by hydraulic cylinder.
  • FIGS. 8a and 9b represent variants of the sets respectively of FIGS. 8 and 9.
  • FIG. 10 illustrates a set of 4 silos distributors for bulk products, seen from the front.
  • FIG. 11 illustrates a set of 4 dispensing silos for bulk products, seen from the front and in partial section.
  • FIG. 12 illustrates a set of 4 dispensing silos for bulk products, seen from the front and in section.
  • FIG. 13 illustrates a distribution cabinet of three bulk liquid products, seen from the front and in section.
  • FIG. 14 illustrates the architecture common to all embodiments, which binds the different devices of each device.
  • FIG. 15 illustrates an example of arrangement of four scales under the same large plate.
  • FIG. 16 illustrates in detail a sectional view of a tray assembly, scales and support, present in the various embodiments.
  • FIG. 17 illustrates a linear consisting of different devices.
  • a shelving over several meters can consist of several appliances.
  • a combination of the different modes of embodiment of the invention does not usually exceed one meter wide. This width is chosen to correspond to the customer's control area: when a customer is in this area to interact with a device, it is reasonably excluded, including physically, that another customer can be used in the same department.
  • the gondola makes it possible to arrange the products on the shelves of a cupboard.
  • Bins are used to bulk products that the customer uses in general by hand, with a shovel or pliers (examples: fruits, vegetables, dried fruits, olives, biscuits in bulk).
  • the silos allow the customer to use in bulk products whose granularity and weight allow a flow by gravity, through a valve handled directly by the customer (examples: rice, cereals, lentils, dried beans).
  • Gondola II is now referred to Figures 1, 2 and 3.
  • the shelf El ( Figures 1, 2 and 3) comprises a support 3, fixed on the uprights 11-1 and 11-2 of the rack.
  • a large plate 2 is placed on at least one balance (or two scales) 1-1 and 1-2, themselves placed or fixed on the support 3.
  • two scales are placed under the left and right ends of the plateau 2.
  • Other arrangements may be envisaged, for example four scales placed under the four corners of the plate 2, or one or more balance (s) in the intermediate position (s).
  • the plate 2 resting on the balance or scales, is the second shelf useful racking.
  • the other EO shelves, as well as E2 to E4, can be arranged in the same way as the El shelf, if necessary with different arrangements of the scales, depending on the products stored on each shelf.
  • NFC near field communication reader
  • LCD screen 6 placed here between the shelves E2 and E3, without touching the shelf of the shelf E2, such so that they are located just behind the handles of the hinged doors when they are present and closed ( Figures 1 and 2).
  • the NFC 4 reader allows the customer to initiate one or more transactions on the gondola concerned, and to terminate them later.
  • the customer can seize products arranged on a shelf, for example the shelf El; he does it as naturally as he would take an article at home in a closet.
  • the mass variation due to the removal of the products seized by the customer is recorded, in correspondence of an identifier of the balance or scales concerned.
  • the unit price and other regulatory information may be displayed on the edge of the shelves. As the customer uses, the list of his purchases and the price of each item are displayed on the LCD 6.
  • the customer can close the door or doors 12 ( Figures 1 and 2). It can provide a closure / opening detection doors, which conditions the existence of a transaction. As described in the paragraph "Operation common to the four embodiments", it is also possible to detect the distance of the client, or to wait for the client to close the session by pressing a button.
  • the gondola is suitable for the sale of solid products and whose mass of independent elements is sufficient to be detected by the scales. Examples: prepackaged products, preserves, jars, cookie packs, bottles, etc. It is not suitable for items sold in grains (rice, cereals, lentils in bulk.) Or liquids sold in bulk.
  • the bins are suitable for the sale of solid products and whose mass of independent elements is sufficient to be detected by the scales. Examples: prepackaged products, preserves, jars, cookie packs, bottles, etc. It is not suitable for items sold in grains (rice, cereals, lentils in bulk.) Or liquids sold in bulk.
  • the bins are suitable for the sale of solid products and whose mass of independent elements is sufficient to be detected by the scales. Examples: prepackaged products, preserves, jars, cookie packs, bottles, etc. It is not suitable for items sold in grains (rice, cereals, lentils in bulk.) Or liquids sold in bulk.
  • the bins are suitable for the sale of solid products and whose mass
  • the customer's control area includes one or more bins.
  • At least one scale 1 is fixed in the bottom of each tray 20 ( Figure 4, 5 and 6) on which rests directly the box 21 which will contain the products on sale. He can be still provided an NFC reader 4, and an LCD 6, placed near all the bins of the same control zone, here, facing the customer, between the bins Bl and B2 ( Figures 4, 5 and 6) .
  • a box 23 inclined bottom 24 As shown in Figure 7.
  • the products or their containers are retained by a stop 25 which prevents contact with the tray 22
  • the weight of the box and its contents is continuously measured by scale 1 in the same way as for flat bottom tanks.
  • the mechanism shown is a hydraulic cylinder 24 whose base is fixed to the bottom of each of the tanks.
  • a support 3 is fixed to the top of the cylinder 24.
  • At least one scale 1 is fixed on the support 3 and continuously measures the weight of the boxes and the products they contain.
  • the upper crate is empty or almost empty, it is removed manually from the stack and the jack is actuated automatically or manually to raise the level of the remaining crates.
  • the automatic actuation of the cylinder is controlled by a photocell 25 positioned at the top of the tank.
  • the customer takes the products arranged inside the boxes 21 or 23.
  • the customer will be asked to use a specific way (for example by hand, with a shovel or forceps).
  • the distributor silo is one of the existing bulk and self-service distribution means.
  • one or more silos are arranged in a piece of furniture 30.
  • a large plate 2 is placed on at least two scales 1-1 and 1-2, themselves placed or fixed on the support 3.
  • the two scales are placed under the ends of the plate 2. It is possible to envisage other arrangements, for example four scales placed under the four corners of the plate 2, or one or more scales in the intermediate position (s). (s).
  • the silos are fixed on the large plate 2. Below the valves VI, V2, V3 and V4, there is a space 32 in the cabinet so that the customer can place a container on the plate 35 before operating one valves. Lighting 34 of the space 32 is provided to flood the photocells 33-1, 33-2, 33-3 and 33-4 with light. It may be further provided an NFC reader 4, and an LCD screen 6, facing the customer between the silos S2 and S3 ( Figures 10 and 11).
  • the customer When serving, the customer approaches a container of one of the valves, for example the valve V2, and actuates the valve that delivers the product contained in the silo.
  • the detection of the activated silo is done by an electrical contact in the valve or by an alteration perceived by the photocell 33-2 located just below the valve V2. These two detection means can be used together, one serving as a confirmation for the other.
  • the measurement of the mass of sampled product is done as for the other embodiments of the invention, by the differential measured by the scales 1-1 and 1-2.
  • Guns II is referred to in Figure 13, which illustrates a dispensing cabinet of three bulk liquid products.
  • a large plate 2 is placed on one or more scales (here 1-1 and 1-2), themselves placed or fixed on the bottom of furniture 40-3.
  • the barrels 41-1, 41-2 and 41-3 containing the products on sale, are placed on the large plate 2.
  • the two scales are placed under the ends of the plate 2. It is possible to envisage other arrangements, by example four scales placed under the 4 corners of the tray 2, or one or more scale (s) in position (s) intermediate (s).
  • NFC reader 4 and an LCD screen 6, placed in front of the customer, at the level of guns or handhelds.
  • the customer introduces the head of the gun or the shower in the neck of its bottle.
  • a button on the handshower or trigger on the gun allows him to trigger the pump that will fill his bottle.
  • the nature of the product selected by the customer is recognized by the hand shower or spray gun.
  • the measurement of the mass of sampled product is done as for the other embodiments of the invention, by the differential measured by the scales 1
  • the two scales are placed under the ends of the plate 2 ( Figure 14).
  • Other arrangements may be envisaged, for example four scales placed under the four corners of the plate 2 (FIG. 15), or one or more scales in the intermediate position (s).
  • each device it can be provided: - A surveillance camera 7,
  • One or more polychrome LED ribbons to adapt the luminous signage to the state of the device
  • All devices on the same device are connected to a PCB that controls them.
  • the PCBs are all connected to a local area network that allows a "SMASH-MON” monitoring program to access the status of each device, and measurements made by scales or other devices.
  • the client identifies himself, for example using an NFC support, read by the reader 4,
  • the client can operate the button 5 located at the NFC reader; vs. the customer can move away from the radius, which will have the effect of automatically closing the session by detecting the distance of the NFC support.
  • the session also has a rolling expiration from the last client interaction measured by the device. In case of expiration, the session will be closed automatically.
  • NFC NFC technology
  • Each station or station at the point of sale is equipped with an NFC reader.
  • Each customer has a NFC badge, which can be permanent (stored for example in his smartphone (smartphone), or given to him at the entrance to the point of sale.
  • This NFC badge combines all the necessary data to identify the customer and to pay for purchases.
  • the computer has a supervisor (100) of the NFC readers ( Figure 17).
  • the supervisor is normally in the standby state.
  • this supervisor initiates a purchase process 200 with the coordinates associated with this badge, and the identifier of the NFC reader that detected.
  • the setting of the proximity threshold depends on the dimensions of the device and its layout in the warehouse, so as to guarantee a control zone in which the customer alone can use the products concerned.
  • the whole of this invention remains valid and consistent with identification methods based on other technologies such as RFID or Bluetooth Low Energy.
  • the purchasing process 200 begins with checks 201 relating to the identity of the customer, in particular with the following control: the customer data of the NFC badge is known to the computer, and the customer is not no forbidden purchases (active account, unblocked badge, positive prepaid balance or valid means of payment).
  • phase (203) the customer uses product (s).
  • Phase 205 involves detection of the nature and amount of product. Whatever the item considered, the products are based on trays 2, themselves placed on the scales 1, which continuously measure the mass of products they support.
  • the scales 1 may be digital electronic scales, for example with piezoelectric sensors, and which operate continuously. The mass measured by each balance is transmitted, with an identifier of the scale concerned to the computer "SMASH-MON".
  • This one has in memory the nature of the products present on the plate 2 of the balance, and the associated prices.
  • the tray 2 supports only one type of product.
  • the quantity of the product taken by the customer is detected by the mass differential.
  • the same plate supports different types of products, the unit mass of which would be different.
  • the nature of the product is determinable when the unit mass differential is sufficiently discriminating. Otherwise, a question can be asked to the customer on the screen of the device.
  • Phase 207 ends with the calculation of mass and price.
  • the customer may continue with another purchase in the same position, or the session may be closed under the conditions indicated above.
  • a supervisory process 300 (FIG. 20) of all the devices is provided, in particular to measure the weight variations on the scales. This supervision takes place continuously whether a purchase process (200) is in progress or not.
  • a consistency test (303) checks that the change in weight is expected: for each type of product, we will have parameterized that we expect a discrete variation (solid products whose unit mass is approximately the same for all products of the same nature) or continuous (liquid or granular products). When a discrete variation is expected, it will be verified that the variation corresponds to a multiple of the unit weight of the product in question.
  • the alerting process 500 begins by transmitting to the central server the information summarizing the cause of the alert (plateau, scales concerned, weight variation traces, error message).
  • the device is then labeled in the "DIRTY” state meaning that the intervention of a member of the store staff is necessary and that he will have to perform an operation to regularize the situation. Although in "DIRTY” state the device is still functional and in service for sale to customers.
  • the selling process 400 (FIG. 22) is started when an expected and negative variation is detected (303 and 304) during the supervision (300). It starts with 401: the addition to the basket of detected products and the display on the LCD (6) associated with the device. The inventory data is then decremented by the quantities in question (402).
  • the rendering process 600 (FIG. 23) is started when an expected and positive variation is detected (303 and 304) during the supervision (300). It begins with the credit of the customer's means of payment, if he has been previously informed (601). The inventory data is then incremented by the quantities in question (602). The products are removed from the customer's basket (603) and displayed on the LCD (6) associated with the device. If the customer places the product or products on a shelf different from the original one, the server is updated (605) to keep track of the location of each product. The device is then labeled in the state "DIRTY” meaning that the intervention of a member of the store staff will have to perform an operation to regularize the situation. Although in "DIRTY” state the device is still functional and in service for sale to customers.
  • 11-1, 11-2, 11-3, 11-4 cabinet walls, respectively left, right, up, down
  • SI, S2, S3, S4 silo bulk distributor , V2, V3, V4: Silo dispensing valve
  • P2, P3, P4 spray guns or hand shower for the dispensing of liquid products
  • 40-1, 40-2, 40-3, 40-4 structure of bulk liquid furniture-1, 41-2, 41- 3: Barrels containing liquid products sold in bulk

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Abstract

Installation formant point de vente et qui comprend une pluralité de postes de vente et un accès informatique. Chaque poste de vente est muni d'un détecteur à distance de badge client, agencé pour adresser sur l'accès informatique, en cas de détection, un identifiant client et un identifiant du détecteur, tandis que l'informatique répond en lançant un processus d'achat sur le poste de vente sujet à détection.

Description

Système de distribution
L'invention concerne la distribution, notamment alimentaire. II existe de nombreux systèmes de distribution permettant au client de se servir librement en rayon des produits qu'il désire et d'être encaissé par la suite. On parle alors de caisses en libre-service, ou « self-checkout » en anglais.
Le plus souvent, les produits sont disposés sur des rayonnages et leur prix est affiché sur une étiquette collée à l'emballage ou sur l'étagère. Le client circule dans le magasin, choisi les produit qu'il souhaite acheter, les dépose dans un panier. Il passe enfin en caisse ou un opérateur enregistre tous les articles dans une caisse enregistreuse et encaisse le client. Certains dispositifs permettent l'encaissement du client sans l'intervention d'un opérateur.
Après avoir choisi les articles qu'il souhaite acheter, le client se présente à une caisse spéciale, dite caisse « en libre-service » et scanne un à un les codes-barres des articles. II lui est souvent demander de disposer ensuite les articles sur une balance qui permet un contrôle de cohérence sur la nature des produits. Pour finir l'opération, la caisse accepte un ou plusieurs moyens de paiement : carte bancaire, billets, pièces, coupons de réduction, etc. II existe également des systèmes à autobalayage, ou « self-scanning » en anglais. Dans le système d'autobalayage, le client est équipé d'un appareil portatif tel qu'une douchette ou un téléphone intelligent capable de lire les codes-barres ou autres systèmes d'identification (flash-tag, RFID, etc.). C'est au moment du choix des articles que le client scanne le code-barres avant de les disposer dans son panier. En fin de parcours, il se présente à une caisse spéciale, pour payer directement sans contrôle supplémentaire sur le nombre et la nature des produits. Cette pratique nécessite une relation de confiance entre le client et le magasin. Quel que soit le mode d'encaissement, la vente en libre-service de produits en vrac nécessite une opération supplémentaire pour le client ou l'opérateur : la pesée et l'identification du produit. II existe deux modes opératoires :
La pesée par le client : le client se sert lui-même des produits en vrac, dans des sacs très légers (en plastique ou en papier) et dispose lui-même chacun des produits sur une balance spécialisée. Sur cette même machine, il doit renseigner la nature du produit. La machine délivre alors un ticket nécessaire pour l'encaissement qui se déroulera comme pour des articles pré-emballés. Notons que certaines machines sont capables de reconnaître la nature des produits grâce une caméra et un algorithme s 'appuyant sur des statistiques de ventes. Ces détections ne sont pas complètement fiables et nécessitent un contrôle et parfois une correction par le client. Notons également des cas de fraude par l'ajout de produits de même nature après la pesée.
La pesée par l'opérateur : le client se sert lui-même des produits en vrac, dans des sacs très légers (en plastique ou en papier). C'est au passage en caisse que l'opérateur reconnaît le produit, le pèse et l'enregistre dans la caisse enregistreuse. Notons qu'il est parfois difficile pour l'opérateur de reconnaître la nature exacte du produit (exemple : des riz peuvent se ressembler et avoir pourtant des prix au kilo différents).
Les dispositifs de distribution existants posent encore un certain nombre de problèmes, en particulier pour la vente de produits en vrac. Telle qu'elle est pratiquée aujourd'hui la vente est source d'erreur, crée des points de contention et/ou engendre des taux de fraude importants.
Très rares sont les magasins qui autorisent le client à se servir dans ses propres contenants. Lorsque c'est le cas, ce dernier doit se rendre en caisse avant de se servir pour pré-peser chacun de ses contenants. Le poids est inscrit sur un autocollant que l'on appose aux contenants respectifs. Le client peut alors circuler parmi les rayonnages et se servir. Il retourne ensuite en caisse. Les récipients pleins sont alors pesés à nouveau. C'est la différence de poids avec l'indication de l'autocollant qui est prise en compte pour le calcul du prix. Il faut également que l'opérateur soit capable de reconnaître les produits. Cette détection au cas par cas est source d'erreur et/ou de fraude.
Le parcours d'achat est lent et fastidieux. Il limite drastiquement le flux en caisse.
Dans les magasins qui imposent de se servir dans des sacs en plastique ou en papier, le parcours reste fastidieux car il est tout de même nécessaire de peser et d'identifier les produits. Lorsque l'opération est faite par le client, elle permet au client de frauder en ajoutant des produits après la pesée. Et lorsque l'opération est menée par le caissier, elle engendre plus d'attente en caisse.
Les machines existantes (comptoirs de caisse avec tapis roulants, self-checkout ou self- scanning) sont volumineuses et représentent une perte de surface de vente utile en magasin. De plus, elles sont fabriquées par des industriels avec un design qui leur est propre, rarement personnalisable par les magasins.
En résumé, les modes de distribution existants ne sont pas adaptés à la vente en vrac :
- Ils ne permettent pas à un flux important de clients de se servir dans leurs propres contenants.
- Ils sont lents et fastidieux.
- Ils sont source d'erreurs.
- Ils permettent la fraude.
- Ils ne sont pas ergonomiques pour le client (nombreuses opérations).
- Ils sont encombrants et empiètent sur la surface de vente utile.
- Ils nuisent au design des magasins (machines volumineuses très peu personnalisables).
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à l'examen de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés, sur lesquels :
- La figure 1 illustre un rayonnage ou "gondole", vu de face, équipé de deux portes à verrou magnétique, avec une étagère El vue en coupe partielle.
- La figure 2 illustre le même rayonnage que la figure 1, mais équipé d'une seule porte.
- La figure 3 illustre le même rayonnage que la figure 1, mais sans porte. - La figure 4 illustre un ensemble de 2 bacs, vu en perspective.
- La figure 5 illustre un ensemble de 2 bacs, vu de face, le bac de droite vu en coupe.
- La figure 6 illustre un ensemble de 4 bacs, vu en perspective, le bac en bas à droite vu en coupe.
- La figure 7 illustre un bac à fond incliné, vu de profil et en coupe.
- La figure 8 illustre un ensemble de 2 bacs profonds et son mécanisme de mise à niveau automatique par vérin hydraulique. Le bac de droite vu en coupe, vérin rétracté.
- La figure 9 illustre un ensemble de 2 bacs profonds et son mécanisme de maintien à niveau automatique par vérin hydraulique. Le bac de droite vu en coupe, vérin déployé.
- Les figures 8bis et 9bis représentent des variantes des ensembles respectivement des figures 8 et 9.
- La figure 10 illustre un ensemble de 4 silos distributeurs pour produits en vrac, vu de face.
- La figure 11 illustre un ensemble de 4 silos distributeurs pour produits en vrac, vu de face et en coupe partielle.
- La figure 12 illustre un ensemble de 4 silos distributeurs pour produits en vrac, vu de face et en coupe.
- La figure 13 illustre un meuble de distribution de trois produits liquides en vrac, vu de face et en coupe.
- La figure 14 illustre l'architecture commune à tous les modes de réalisation, qui lie les différents périphériques de chaque appareil.
- La figure 15 illustre un exemple de disposition de quatre balances sous un même grand plateau.
- La figure 16 illustre en détail une vue en coupe d'un ensemble plateau, balances et support, présents dans les différents modes de réalisation.
- La figure 17 illustre un linéaire constitué de différents appareils.
- Les figures 18 à 23 sont des diagrammes illustrant des fonctionnements de
l'installation.
Dans un magasin, un rayonnage sur plusieurs mètres peut être constitué de plusieurs appareils. On peut trouver par exemple une combinaison des différents modes de réalisation de l'invention. Chacune de ces implémentations ne dépasse en général pas un mètre de large. Cette largeur est choisie pour correspondre à la zone de contrôle du client : lorsqu'un client se trouve dans cette zone pour interagir avec un appareil, il est raisonnablement exclu, notamment physiquement, qu'un autre client puisse se servir dans le même rayon.
On décrira ci-dessous quatre différents modes de réalisation de l'invention : la « gondole », les « bacs », les « silos », les « pistolets ». Les fonctions de ces quatre implémentations sont :
- La gondole permet de disposer les produits sur les étagères d'une armoire.
- Les bacs servent à présenter en vrac des produits dont le client se sert en général à la main, avec une pelle ou une pince (exemples : fruits, légumes, fruits secs, olives, biscuits en vrac).
- Les silos permettent au client de se servir en vrac de produits dont la granularité et le poids permettent un écoulement par gravité, à travers une vanne manipulée directement par le client (exemples : riz, céréales, lentilles, haricots secs).
- Les pistolets, ou douchettes, manipulés directement par le client, déclenchent une pompe qui puise un produit liquide dans un baril, permettant au client de remplir son récipient de la quantité de produit souhaitée.
On appelle ici « appareil » les éléments physiques de l'une de ces quatre implémentations.
La gondole II est maintenant fait référence aux figures 1, 2 et 3.
On décrit le dispositif de la figure 1, remarque étant faite que celui de la figure 2 n'en diffère que par la présence d'une seule porte, et celui de la figure 3 par l'absence de porte. L'étagère El (figures 1, 2 et 3) comprend un support 3, fixé sur les montants 11-1 et 11- 2 du rayonnage. Un grand plateau 2 est posé sur au moins une balance (ou deux balances) 1-1 et 1-2, elles-mêmes posées ou fixées sur le support 3. Ici, deux balances sont placées sous les extrémités de gauche et de droite du plateau 2. On peut envisager d'autres dispositions, par exemple quatre balances placées sous les 4 coins du plateau 2, ou encore une ou plusieurs balance(s) en position(s) intermédiaire(s). Le plateau 2 en appui sur la ou les balances, est la seconde étagère utile du rayonnage.
Les autres étagères EO, ainsi que E2 à E4, peuvent être aménagées de la même manière que l'étagère El, au besoin avec des dispositions différentes des balances, selon les produits stockés sur chaque étagère.
Il peut être encore prévu un lecteur 4 de communication en champ proche (NFC pour "Near Field Communication") , et un écran LCD 6, placés ici entre les étagères E2 et E3, sans toucher au plateau de l'étagère E2, de telle sorte qu'ils soient situés juste derrière les poignées des portes articulées quand elles sont présentes et refermées (figures 1 et 2).
En partie haute, sous la paroi supérieure 11-3 du rayonnage, il est prévu :
- au centre, une caméra de surveillance 7,
- de part et d'autre deux ventouses ou arrêts magnétiques 15, dont chacun peut tenir une barrette magnétique 16 d'une demi-porte 12 (figure 1) ou de la seule porte 12 (figure 2), articulée sur le montant du rayonnage. Le même système d'arrêts magnétiques est prévu en partie basse.
Le lecteur NFC 4 permet au client d'initier une ou plusieurs transactions sur la gondole concernée, et de mettre fin plus tard à celles-ci. Pour une transaction, au moment de se servir, le client peut saisir les produits disposés sur une étagère, par exemple l'étagère El ; il le fait aussi naturellement qu'il prendrait un article chez lui dans un placard. La variation de masse due à l'enlèvement des produits saisis par le client est enregistrée, en correspondance d'un identifiant de la ou des balances concernées.
Le prix unitaire et autres informations réglementaires peuvent être affichés sur la tranche des étagères. Au fur et à mesure que le client se sert, la liste de ses achats et le prix de chaque article sont affichés sur l'écran LCD 6.
Pour clore la transaction, le client peut refermer la ou les portes 12 (figures 1 et 2). On peut prévoir une détection de fermeture/ouverture des portes, qui conditionne l'existence d'une transaction. Comme décrit dans le paragraphe « Fonctionnement commun aux 4 modes de réalisation », on peut également détecter l'éloignement du client, ou attendre du client qu'il close la session en appuyant sur un bouton.
La gondole est adaptée à la vente de produits solides et dont la masse des éléments indépendants est suffisante pour être détectée par les balances. Exemples : produits préemballés, conserves, bocaux, paquets de biscuits, bouteilles, etc. Elle ne convient pas aux éléments vendus en grains (riz, céréales, lentilles en vrac .) ni aux liquides vendus en vrac. Les bacs
Il est maintenant fait référence aux figures 4, 5, 6 et 7.
Ici, la zone de contrôle du client comprend un ou plusieurs bacs.
Au moins une balance 1 est fixée dans le fond de chaque bac 20 (figure 4, 5 et 6) sur laquelle repose directement la caisse 21 qui contiendra les produits en vente. Il peut être encore prévu un lecteur NFC 4, et un écran LCD 6, placés à proximité de l'ensemble des bacs d'une même zone de contrôle, ici, face au client, entre les bacs Bl et B2 (figures 4, 5 et 6). Lorsque les produits doivent être présentés sur un plan incliné, il est possible d'utiliser une caisse 23 à fond incliné 24 comme illustré sur la figure 7. Les produits ou leurs contenants sont retenus par une butée 25 qui prévient tout contact avec le bac 22. Le poids de la caisse et de son contenu est mesuré en permanence par la balance 1 de la même manière que pour les bacs à fond plat.
Lorsque les bacs sont profonds (figures 8 et 9) il est prévu de permettre l'empilement de plusieurs caisses, ici Cl, C2, C3 et C4. Un mécanisme permet de maintenir la caisse la plus haute au même niveau que le reste du rayon. Ici, le mécanisme représenté est un vérin hydraulique 24 dont la base est fixée au fond de chacun des bacs. Un support 3 est fixé au sommet du vérin 24. Au moins une balance 1 est fixée sur le support 3 et mesure en permanence le poids des caisses et des produits qu'elles contiennent. Lorsque la caisse supérieure est vide ou presque, elle est retirée manuellement de la pile et le vérin est actionné automatiquement ou manuellement pour hausser le niveau des caisses restantes. Le déclenchement automatique du vérin est contrôlé par une cellule photoélectrique 25 positionnée au plus haut du bac.
Au moment de se servir, le client prélève les produits disposés à l'intérieur des caisses 21 ou 23. En fonction de la nature du produit, il sera demandé au client de se servir d'une manière précise (par exemple à la main, avec une pelle ou une pince).
Les silos
Il est fait référence aux figures 10, 11, et 12. Le silo distributeur est un des moyens de distribution existants en vrac et en libre- service. Ici, un ou plusieurs silos sont disposés dans un meuble 30. On trouve un support 3, fixé sur les montants 30-1 et 30-2 du meuble. Un grand plateau 2 est posé sur au moins deux balances 1-1 et 1-2, elles-mêmes posées ou fixées sur le support 3.
Ici, les deux balances sont placées sous les extrémités du plateau 2. On peut envisager d'autres dispositions, par exemple quatre balances placées sous les 4 coins du plateau 2, ou encore une ou des balance(s) en position(s) intermédiaire(s).
Les silos sont fixés sur le grand plateau 2. En dessous des vannes VI, V2, V3 et V4, il est prévu un espace 32 dans le meuble pour que le client puisse poser un récipient sur le plateau 35 avant d'actionner l'une des vannes. Un éclairage 34 de l'espace 32 est prévu pour inonder de lumière les cellules photoélectriques 33-1, 33-2, 33-3 et 33-4. II peut être encore prévu un lecteur NFC 4, et un écran LCD 6, face au client, entre les silos S2 et S3 (figures 10 et 11).
Au moment de se servir, le client approche un récipient de l'une des vannes, par exemple la vanne V2, et actionne la vanne qui délivre le produit contenu dans le silo. La détection du silo actionné se fait par un contact électrique dans la vanne ou par une altération perçue par la cellule photoélectrique 33-2 située juste en dessous de la vanne V2. Ces deux moyens de détections peuvent être utilisés conjointement, l'un servant de confirmation pour l'autre. La mesure de la masse de produit prélevée se fait comme pour les autres modes de réalisation de l'invention, par le différentiel mesuré par les balances 1-1 et 1-2.
Les pistolets II est fait référence à la figure 13, qui illustre un meuble de distribution de trois produits liquides en vrac. Un grand plateau 2 est posé sur une ou plusieurs balances (ici 1-1 et 1-2), elles-mêmes posées ou fixées sur le fond du meuble 40-3. Les barils 41-1, 41-2 et 41-3 contenant les produits en vente, sont posés sur le grand plateau 2. Ici, les deux balances sont placées sous les extrémités du plateau 2. On peut envisager d'autres dispositions, par exemple quatre balances placées sous les 4 coins du plateau 2, ou encore une ou des balance(s) en position(s) intermédiaire(s).
Il peut être encore prévu un lecteur NFC 4, et un écran LCD 6, placés face au client, au niveau des pistolets ou douchettes.
Au moment de se servir, le client introduit la tête du pistolet ou de la douchette dans le goulot de sa bouteille. Un bouton sur la douchette ou une gâchette sur le pistolet lui permet de déclencher la pompe qui remplira sa bouteille.
La nature du produit sélectionné par le client est reconnue d'après la douchette ou pistolet actionné. La mesure de la masse de produit prélevée se fait comme pour les autres modes de réalisation de l'invention, par le différentiel mesuré par les balances 1-
I et 1-2.
II est maintenant fait référence aux figures 14, 15, 16 et 17.
Ces quatre différents modes de réalisation, utilisent le même mécanisme pour déterminer la quantité de produit que le client aura prélevé du rayon. On trouve un support 3, fixé dans le meuble qui le contient. Un grand plateau 2 est posé sur une ou plusieurs balances 1, elles-mêmes posées ou fixées sur le support 3.
Ici, les deux balances sont placées sous les extrémités du plateau 2 (figure 14). On peut envisager d'autres dispositions, par exemple quatre balances placées sous les 4 coins du plateau 2 (figure 15), ou encore une ou des balance(s) en position(s) intermédiaire(s).
Dans chaque appareil, il peut être prévu : - Une caméra de surveillance 7,
- Une ou plusieurs ventouses ou arrêts magnétiques 15, pour tenir la barrette magnétique d'une porte ou demie-porte 12 le cas échéant,
- Un ou plusieurs rubans de LED polychromes pour adapter la signalétique lumineuse à l'état de l'appareil,
- Un émetteur de son avec lequel l'appareil peut diffuser des messages adressés au client,
- Une sonde de température (9)
- Une sonde d'humidité (10).
Tous les périphériques d'un même appareil sont connectés à une carte PCB qui les contrôle. Les cartes PCB sont toutes connectées à un réseau local permettant à un programme de supervision « SMASH-MON » d'accéder aux états de chaque appareil, et aux mesures effectuées par les balances ou les autres périphériques.
En pratique, quelle que soit la forme de l'appareil, l'acte d'achat peut se résumer ainsi :
1) le client s'identifie, par exemple à l'aide d'un support NFC, lu par le lecteur 4,
2) le client se sert de produit comme préconisé par l'appareil (exemples : à la main, avec une pelle, avec une pince, à l'aide d'un bec verseur, avec un pistolet) 3) le client « clôt sa session » d'achat de trois manières possibles :
a. en refermant une porte ou un couvercle articulé, le cas échéant ; b. le client peut actionner le bouton 5 situé au niveau du lecteur NFC ; c. le client peut s'éloigner du rayon, ce qui aura pour effet la fermeture automatique de la session par détection de l'éloignement du support NFC.
La session a également une expiration glissante à partir de la dernière interaction du client mesurée par l'appareil. En cas d'expiration, la session sera fermée automatiquement.
Concernant l'identification (1), on s'appuiera ici sur la technologie NFC. Chaque poste ou station du point de vente est équipé d'un lecteur NFC. Chaque client possède un badge NFC, qui peut être permanent (stocké par exemple dans son téléphone évolué (smartphone), ou lui être remis à l'entrée dans le point de vente.
À ce badge NFC, on associe toutes les données nécessaires pour identifier le client, et pour qu'il puisse régler ses achats.
L'informatique comporte un surveillant (100) des lecteurs NFC (figure 17). Le surveillant est normalement à l'état de veille. Lorsque l'un des lecteurs NFC détecte (101) qu'un badge NFC est suffisamment proche pour pouvoir le lire, ce surveillant lance un processus d'achat 200 avec les coordonnées associées à ce badge, et l'identifiant du lecteur NFC qui l'a détecté.
Le réglage du seuil de proximité dépend des dimensions de l'appareil et de sa disposition dans le magasin, de telle sorte de garantir une zone de contrôle dans laquelle le client est seul à pouvoir se servir des produits concernés. L'ensemble de cette invention reste valable et cohérent avec des procédés d'identification s 'appuyant sur d'autres technologies telles que RFID ou Bluetooth Low Energy.
Le processus d'achat 200 (figures 18 et 19) commence par des vérifications 201 relatives à l'identité du client, avec notamment le contrôle suivant : les données client du badge NFC sont connues de l'informatique, et le client n'est pas interdit d'achats (compte actif, badge non bloqué, solde prépayé positif ou moyen de paiement valide).
À la phase (203), le client se sert en produit(s).
La phase 205 implique une détection de la nature et de la quantité de produit. Quel que soit le poste considéré, les produits reposent sur des plateaux 2, eux-mêmes posés sur les balances 1, qui mesurent en permanence la masse des produits qu'elles supportent. Les balances 1 peuvent être des balances électroniques numériques, par exemple à capteurs piézo-électriques, et qui opèrent en permanence. La masse mesurée par chaque balance est transmise, avec un identifiant de la balance concernée à l'informatique "SMASH-MON".
Celle-ci possède en mémoire la nature du ou des produits présents sur le plateau 2 de la balance, et les prix associés.
On suppose d'abord que le plateau 2 ne supporte qu'un seul type de produit. Lorsque le poids d'un plateau varie, on détecte la quantité du produit prise par le client, par le différentiel de masse. Lorsqu'il s'agit d'un produit vendu à l'unité, il suffit de connaître la masse approximative d'une unité pour en déduire le nombre d'unités saisies par le client.
Il est également envisageable qu'un même plateau supporte différents types de produits, dont la masse unitaire serait différente. La nature du produit est déterminable dès lors que le différentiel de masse unitaire est suffisamment discriminant. Sinon, une question peut être posée au client à l'écran de l'appareil.
La phase 207 termine par le calcul de la masse et du prix. Le client peut poursuivre avec un autre achat dans le même poste, ou bien la session peut être close, dans les conditions indiquées plus haut.
Un processus de supervision 300 (figure 20) de l'ensemble des appareils est prévu, pour mesurer en particulier les variations de poids sur les balances. Cette supervision a lieu en permanence, qu'un processus d'achat (200) soit en cours ou non.
En cas de variation de poids (301), on vérifie aussitôt si un processus d'achat (200) est en cours. Si ce n'est pas le cas, une alerte est levée (500) car la variation pourrait être due à une erreur de manipulation ou une tentative de fraude.
Si un processus d'achat est en cours, un test de cohérence (303) vérifie que la variation de poids est attendue : pour chaque type de produit, on aura paramétré qu'on s'attend à une variation discrète (produits solides dont la masse unitaire est approximativement la même pour tous les produits de même nature) ou continue (produits liquides ou en grains). Lorsqu'on s'attend à une variation discrète, on saura vérifier que la variation correspond à un multiple du poids unitaire du produit en question.
En cas de restitution de produit, il peut être autorisé au client de reposer le produit sur un plateau (2) différent de celui sur lequel il l'avait pris initialement. La variation de poids sur la nouvelle étagère est alors considérée comme une variation attendue (voir processus de restitution 600).
Si la variation est inattendue, une alerte est levée (500).
Plus généralement, il est prévu d'enregistrer des schémas de variation de poids. Si une mesure diffère fortement des schémas moyens, on pourra alors suspecter une activité anormale sur les balances et ainsi lever une alerte (500).
Le processus d'alerte 500 (figure 21) commence par transmettre au serveur central les informations résumant la cause de l'alerte (plateau, balances concernées, traces de variation de poids, message d'erreur). L'appareil est alors étiqueté dans l'état « DIRTY » signifiant que l'intervention d'un membre du personnel du magasin est nécessaire et qu'il devra effectuer une opération pour régulariser la situation. Bien qu'en état « DIRTY » l'appareil est toujours fonctionnel et en service pour la vente aux clients. Le processus de vente 400 (figure 22) est mis en route lorsqu'une variation attendue et négative est détectée (303 et 304) lors de la supervision (300). Il commence par 401 : l'ajout au panier des produits détectés et l'affichage sur l'écran LCD (6) associé à l'appareil. Les données de stock sont ensuite décrémentées des quantités en question (402). Enfin, le moyen de paiement du client, s'il a été préalablement renseigné, est alors débité (403). Le processus de restitution 600 (figure 23) est mis en route lorsqu'une variation attendue et positive est détectée (303 et 304) lors de la supervision (300). Il commence par le recrédit du moyen de paiement du client, s'il a été préalablement renseigné (601). Les données de stock sont ensuite incrémentées des quantités en question (602). Les produits sont retirés du panier du client (603) et affichés sur l'écran LCD (6) associé à l'appareil. Si le client dépose le ou les produits sur une étagère différente de celle d'origine, le serveur est mis à jour (605) pour garder une trace de l'emplacement de chaque produit. L'appareil est alors étiqueté dans l'état « DIRTY » signifiant que l'intervention d'un membre du personnel du magasin devra effectuer une opération pour régulariser la situation. Bien qu'en état « DIRTY » l'appareil est toujours fonctionnel et en service pour la vente aux clients.
Index des références numériques des figures :
1, 1-1, 1-2, 1-3, 1-4 : balance
2 : plateau en appui sur une ou plusieurs balances, permettant une pesée mutualisée sur plusieurs balances
3 : surface d'appui sur laquelle sont posés ou fixés les balances
4 : lecteur d'identification sans contact (NFC, RFID, Bluetooth Low Energy)
5 : bouton pour fermeture manuelle du processus d'achat
6 : écran LCD
7 : caméra de surveillance
8 : émetteur de son
9 : sonde de température
10 : sonde d'humidité
Ll, L2 : ruban de LED
E0, El , E2, E3, E4 : étagères de gondole
11 : structure du meuble de gondole
11-1, 11-2, 11-3, 11-4 : parois du meuble, respectivement gauche, droite, haut, bas
12 : porte ou demi-porte articulée optionnelle sur gondole
13 : charnières des portes de gondole
14 : poignée de porte de gondole
15 : ventouse électromagnétique
16 : contrep laque pour ventouse électromagnétique
Bl, B2, B3, B4 : structure extérieure du meuble de type bac
21 : bac intérieur contenant le produit vendu en vrac
22 : parois extérieur du fond pour meuble de type bac en plan incliné
23 : support haut pour plan incliné dans un meuble de type bac
24 : plan incliné pour supporter les produits vendu en vrac
25 : butoir pour éviter la chute du produit vendu en vrac sur plan incliné
26 : vérin hydraulique
27 : capteur photoélectrique laser
SI, S2, S3, S4 : silo distributeur vrac , V2, V3, V4 : vanne de distribution pour silo
, 30-1, 30-2, 30-3 : structure extérieure du meuble pour silo
: espace prévu pour le récipient du client
, 33-1, 33-2, 33-3, 33-4 : cellule photoélectrique
: source de lumière (ruban LED ou néon) pour éclairer les cellules 33 : plateau pour supporter les récipients des clients
, P2, P3, P4 : pistolets ou douchette pour la distribution de produits liquides, 40-1, 40-2, 40-3, 40-4 : structure du meuble de vente en vrac liquide-1, 41-2, 41-3 : barils contenant les produits liquides vendus en vrac

Claims

Revendications
1. Installation formant point de vente, comprenant
- une pluralité de postes de vente,
- un accès informatique,
caractérisée en ce que chaque poste de vente est muni d'un détecteur à distance de badge client, agencé pour adresser sur l'accès informatique, en cas de détection, un identifiant client et un identifiant du détecteur, tandis que l'informatique répond en lançant un processus d'achat sur le poste de vente sujet à détection.
2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le processus d'achat (200 - 204) comprend une vérification de l'identifiant du client.
3. Installation selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que certains au moins des postes de vente comprennent des balances, et en ce que ladite informatique comprend en outre un processus de supervision (300), prévu pour mesurer les variations de poids sur les balances.
4. Installation selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les postes de vente comprennent des postes du type gondole.
5. Installation selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les postes de vente comprennent des postes du type bac.
6. Installation selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les postes de vente comprennent des postes du type silo.
7. Installation selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les postes de vente comprennent des postes du type pistolet.
8. Installation selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle un seuil de proximité est déduit de l'identifiant du détecteur, ledit seuil étant dépendant des dimensions du poste de vente sujet à détection et de sa disposition dans un magasin, de sorte que le processus d'achat garantisse une zone de contrôle dans laquelle le client est seul à pouvoir se servir.
9. Installation selon l'une des revendications 1 à 8, dans laquelle le processus d'achat est réalisé en une session à expiration glissante à partir de la dernière interaction du client détectée par le poste de vente, la session étant fermée à l'expiration.
10. Installation selon l'une des revendications 1 à 9, dans laquelle, dans les postes de vente, des produits reposent sur des plateaux, les plateaux étant posés sur des balances, les balances mesurant la masse des produits qu'elles supportent.
11. Installation selon la revendication 3, dans laquelle le processus de supervision (300) est prévu pour mesurer les variations de poids sur les balances indépendamment de l'existence d'un processus d'achat.
12. Installation selon la revendication 1 1, dans laquelle le processus d'achat (400) est mis en route lorsqu'une variation attendue et négative du poids est détectée lors de la supervision (300).
13. Installation selon l'une des revendications 11 et 12, dans laquelle un processus de restitution (600) est mis en route lorsqu'une variation attendue et positive du poids est détectée lors de la supervision (300).
14. Installation selon l'une des revendications 11 à 13, dans laquelle un processus d'alerte (500) est mis en route lorsqu'une variation inattendue du poids est détectée lors de la supervision (300).
15. Installation selon l'une des revendications 1 à 14, dans laquelle le poste de vente comprend un ou plusieurs arrêts magnétiques (15) pour tenir une barrette magnétique d'une porte (12).
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