WO2016199577A1 - 棒状喫煙物品における巻紙の端部接合構造および棒状喫煙物品用フィルター - Google Patents

棒状喫煙物品における巻紙の端部接合構造および棒状喫煙物品用フィルター Download PDF

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勝男 加藤
綾子 小木
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日本たばこ産業株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/04—Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers

Definitions

  • the present invention relates to an end joint structure of a wrapping paper in a stick-shaped smoking article and a filter for the stick-like smoking article.
  • filter paper such as a winding paper that wraps the filter material of a filter for rod-shaped smoking articles and a chip paper that wraps the filter and tobacco rod together, and a tobacco rod cigarette.
  • a wrapping paper for a rod to be wound is known.
  • These wrapping papers used for stick-shaped smoking articles are joined by, for example, overlapping the end regions thereof after being wound along the circumferential direction of the winding target part in the manufacturing process of the stick-like smoking articles. And it is formed into a cylindrical shape.
  • the conventional end connection structure of the wrapping paper is an end portion in which the inner surface of one end region is overlapped with the outer surface of one end region of the wrapping paper wound around the winding target portion of the stick-shaped smoking article. The areas were bonded with an adhesive.
  • This invention is made in view of such a situation, Comprising: In order to make it difficult to peel the junction part of the edge area
  • the purpose is to provide technology.
  • region of the wrapping paper wound along the circumferential direction of the winding object part in a stick-shaped smoking article are mutually opposed. Overlapping to form a joint part, the joint part is folded back to the side of the winding part that is adjacent to the joint part and winds the winding target part, and is fixed in a state where the joint part is attached to the winding part. .
  • the present invention is an end joint structure of a wrapping paper that is wound along the circumferential direction of the winding target portion in the stick-shaped smoking article, and the wrapping paper is along the axial direction of the winding target portion.
  • the first end region and the second end region extending in a cylindrical shape, and the first end region and the second end region are joined to form a cylindrical shape.
  • the present invention when joining the first end region and the second end region of the wrapping paper wound along the circumferential direction of the winding target portion, these inner surfaces are overlapped with each other in the palm portion. Therefore, compared with the conventional structure in which the outer surface of one end region is overlapped and bonded to the inner surface of the other end region, the end bonding strength of the wrapping paper can be increased.
  • a liquid containing propylene glycol or glycerin may be added to the filter medium.
  • a liquid impervious layer is formed on the inner surface of the filter paper that winds up the filter material of the rod-shaped smoking article filter so that the liquid does not pass through the filter paper.
  • the wrapping paper is a filter wrapping paper that winds up the filter medium of the filter for a stick-shaped smoking article, and a liquid impervious layer is formed on the inner surface of the wrapping paper. Also good.
  • the inner surfaces of the first end region and the second end region are overlapped with each other as in the present invention.
  • inner surfaces of the first end region and the second end region in the palm portion may be bonded to each other. According to this, since the joint strength between the first end region and the second end region is further increased, the joint portion between the first end region and the second end region is made more difficult to peel off. it can.
  • the palm part is a part of the inner surface of either one of the first end part and the second end part by shifting the positions of the end faces to overlap each other. Is formed so that the non-wrap inner surface region does not overlap the other inner surface, the non-wrap inner surface region is folded back so as to face the outer surface of the winding portion, and the non-wrap inner surface region is formed on the winding portion. It may be fixed to the outer surface. By doing so, it is possible to provide an end joining structure of a wrapping paper that is very excellent in manufacturing suitability.
  • the present invention can also be specified as a filter for stick-like smoking articles. That is, the present invention is a rod-shaped smoking article filter provided with a cylindrical filter medium and a filter paper wound around the circumferential direction of the filter medium, the filter paper being arranged in the axial direction of the filter medium. A pair of first end regions and second end regions extending along the first end region and the second end region are joined to form a cylindrical shape; and A winding having a palm portion in which inner surfaces of the first end region and the second end region are overlapped with each other facing each other, and the palm portion is adjacent to the palm portion and winds the filter medium. It is folded back to the part side and fixed in a state of being covered with the winding part.
  • the liquid impervious layer may be formed in the inner surface of the said filter paper. Further, a liquid may be added to the filter medium.
  • the present invention it is possible to provide a technique for making it difficult to peel the joining portion between the end regions of the wrapping paper around which the winding target portion of the stick-shaped smoking article is wound, as compared with the conventional case.
  • FIG. 1 is an external view of a cigarette according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the cigarette according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a sheet-shaped web before the filter section according to the first embodiment is wound.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the filter section according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a view for explaining a conventional web end joining structure.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the filter section according to the second embodiment.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a cigarette according to a modification.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating a filter section according to the second modification.
  • FIG. 1 is an external view of a cigarette 1 according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the cigarette 1 according to the first embodiment.
  • the cigarette 1 is a cigarette with a filter including a cigarette rod 2 and a filter 4 connected to one end of the cigarette rod 2 via a chip paper 3.
  • Cigarette 1 is an example of a rod-like smoking article according to the present invention.
  • the tobacco rod 2 is formed by winding a tobacco cut 21 with a wrapping paper 22 and forming it into a cylindrical shape (bar shape).
  • the filter 4 is a part that filters the smoke component contained in the mainstream smoke when passing the mainstream smoke generated when the cigarette 1 is smoked, and is formed into a columnar shape substantially the same diameter as the tobacco rod 2. Molded.
  • the filter 4 is wound by the chip paper 3 and is connected to the rear end side of the tobacco rod 2 through the chip paper 3.
  • the chip paper 3 connects the end portion of the tobacco rod 2 and the filter 4 by winding them together.
  • a vent hole 31 for introducing outside air (air) for diluting mainstream smoke into the filter 4 is formed in an area of the chip paper 3 that covers the filter 4.
  • the ventilation holes 31 are so-called ventilation outside air introduction holes, and a plurality of ventilation holes 31 are provided in the chip paper 3.
  • the air introduced from the vent hole 31 of the chip paper 3 dilutes the mainstream smoke passing through the filter 4.
  • the vent hole 31 in the chip paper 3 is not an essential configuration, and the installation mode of the vent hole 31 can be changed as appropriate.
  • the end connected to the filter 4 is referred to as “rear end”, and the opposite end is referred to as “front end” (front end).
  • the end connected to the tobacco rod 2 is referred to as “front end”, and the end opposite to the front end is referred to as “mouth end”.
  • a cross section along the longitudinal direction (axial direction) of the cigarette 1 (cigarette rod 2 and filter 4) is defined as a “longitudinal section”, and a cross section in a direction orthogonal thereto is defined as a “cross section”.
  • the filter 4 has a filter section 7 formed by winding a filter medium 5 such as cellulose acetate tow with a web 6.
  • a solution is added to the filter medium 5 of the filter section 7 in this embodiment.
  • the solution contains, for example, propylene glycol (PG), glycerin (G) and the like.
  • PG propylene glycol
  • G glycerin
  • the propylene glycol is contained in the solution to be added to the filter section 7, so that a predetermined component contained in the smoke at the time of smoking, for example, phenol is selectively removed at the time of smoking, and limonene which is one of the aroma components It is possible to pass through the filter 4 without removing.
  • glycerin is contained in the solution added to the filter section 7, it is possible to prevent the propylene glycol contained in the solution from volatilizing and disappearing during the storage of the cigarette 1.
  • commercially available propylene glycol and glycerin can be used.
  • the solution added to the filter section 7 may contain a thickener.
  • the type of thickener can be used without particular limitation as long as it is soluble in propylene glycol or glycerin.
  • xanthan gum, gellan gum, psyllium seed gum, pectin, carboxymethylcellulose, hydroxypropylcellulose, polyvinyl Mention may be made of alcohol, agarose, pullulan, alginic acid, polyacrylic acid, and alkali metal salts or alkaline earth metal salts thereof.
  • FIG. 3 is a view showing a sheet-like web 6 before the filter section 7 according to the first embodiment is wound.
  • the web 6 has a liquid impervious layer 62 formed on one surface of a substrate 61.
  • the web 6 is wound with the filter section 7 so that the liquid impermeable layer 62 is an inner surface facing the outer peripheral surface of the filter medium 5.
  • a known paper that is usually used as a filter web can be used.
  • a resin material is preferable as a material for forming the liquid impermeable layer 62.
  • the material for forming the liquid impermeable layer 62 include polyethylene, polypropylene, polystyrene, cellulose, acetyl cellulose, polytetrafluoroethylene, polyoxydimethylsilylene, polyvinyl acetate, polyvinyl chloride, polymethyl acrylate, and polymethacrylic acid. Mention may be made of one or more selected from methyl, natural rubber, polybutadiene, and copolymers thereof, aluminum, alumina and silica. Among these, polyethylene and polypropylene are particularly preferable as a material for forming the liquid impermeable layer 62.
  • liquid impervious layer 62 of the web 6 may be laminated on the surface of the substrate 61 by means of coating or vapor deposition.
  • the liquid impermeable layer 62 is formed by coating the base material 61 of the web 6 with polyethylene.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the filter section 7 according to the first embodiment.
  • the filter section 7 is wound with a web 6 along the circumferential direction of a filter medium 5 formed in a cylindrical shape. More specifically, the web 6 winds up the filter medium 5 with the liquid impervious layer 62 facing inward so that the liquid impervious layer 62 faces the outer peripheral surface of the filter medium 5.
  • the web 6 includes a first end region 63 and a second end region 64 (see FIG. 4) extending along the axial direction of the filter section 7 (filter 4, cigarette 1).
  • the end region 63 and the second end region 64 are overlapped with each other, and the overlapped regions are joined to form a cylindrical shape.
  • the filter section 7 corresponds to the winding target portion according to the present invention.
  • the web 6 in the filter section 7 includes a palm portion 65 in which inner surfaces of the first end region 63 and the second end region 64 are arranged to face each other and overlap each other.
  • reference numeral 66 in FIG. 4 denotes an adjacent winding portion that is adjacent to the palm portion 65 in the web 6 and winds the filter section 7.
  • the inner surfaces of the first end region 63 and the second end region 64 that is, the liquid impervious layer 62 on the first end region 63 side and the liquid impermeability on the second end region 64 side.
  • the transmission layer 62 is bonded to each other.
  • a bonding agent resistant to liquid may be used for bonding the liquid impervious layer 62 in the first end region 63 and the liquid impervious layer 62 in the second end region 64.
  • a bonding agent resistant to liquid may be used for bonding the liquid impervious layer 62 in the first end region 63 and the liquid impervious layer 62 in the second end region 64.
  • the bonding region in which the inner surface of the liquid impermeable layer 62 in the first end region 63 and the inner surface of the liquid impermeable layer 62 in the second end region 64 overlap each other is bonded. It is in a fused state without an agent.
  • the entire joining region (the entire region) in which the inner surface of the liquid impermeable layer 62 in the first end region 63 and the inner surface of the liquid impermeable layer 62 in the second end region 64 are overlapped with each other is interposed via a bonding agent. It may be fused without.
  • the liquid impervious layer 62 in this embodiment is formed of polyethylene having a relatively low melting point, there is an advantage that it is easy to handle when heat-sealing.
  • the bonding region in which the inner surface of the liquid impermeable layer 62 in the first end region 63 and the inner surface of the liquid impermeable layer 62 in the second end region 64 are overlapped with each other is not interposed with an adhesive. Therefore, there is an advantage that the thickness of the joining region can be reduced by the amount not using the adhesive.
  • the palm portion 65 of the web 6 is folded back so that the outer surface of the first end region 63 faces the outer surface of the adjacent winding portion 66.
  • the palm portion 65 is fixed to the adjacent winding portion 66 via the adhesive 9 in a state of covering the outer surface of the adjacent winding portion 66.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining a conventional end joining structure of the web 6.
  • the web 6 is overlapped by the adhesive 9 with the end portions overlapped so that the inner surface of the second end region 64 faces the outer surface of the first end region 63.
  • the solution 10 added to the filter section 7 comes into contact with the substrate 61 at the end surface 63a in the first end region 63, and the solution 10 is likely to penetrate into the substrate 61 from the end surface 63a.
  • the adhesive force of the adhesive 9 is reduced by the solution 10 soaked into the base material 61 in the first end region 63, and the first end region 63 and the second end region 64 are easily peeled off.
  • the web may be peeled off during manufacture or conveyance of the filter section, and the appropriate shape may not be maintained.
  • the solution 10 may leak from the filter section 7. And the solution 10 which leaked from the filter section 7 permeate
  • the inner surfaces of the first end region 63 and the second end region 64 that is, the liquid impervious layers 62. Since the palm portions 65 are formed in a state where the two are superposed on each other, the base 61 of the web 6 does not come into contact with the solution 10 added to the filter section 7. Thereby, it can suppress that the solution 10 added to the filter section 7 permeates into the base material 61 of the web 6. Therefore, unlike the conventional case, there is no problem such as peeling of the bonding between the first end region 63 and the second end region 64. In addition, it is possible to prevent the solution 10 added to the filter section 7 from exuding to the outside.
  • the appearance of the cigarette 1 can be kept good. Furthermore, since the palm portion 65 of the web 6 is folded back along the outer surface of the adjacent winding portion 66 and bonded by the adhesive 9, it is possible to suppress the shape of the filter section 7 from becoming distorted, which is favorable. A circular shape can be maintained.
  • the thickness of the liquid impermeable layer 62 in the web 6 is not particularly limited, and is appropriately set according to the material of the base material 61 and the combination with the material forming the liquid impermeable layer 62.
  • the liquid impermeable layer 62 may have a thickness of 5 to 30 ⁇ m.
  • the basis weight, thickness, air permeability, etc. are such that the coating liquid does not pass through the base 61. Should be selected.
  • the type of the adhesive 9 for adhering the palm portion 65 of the web 6 to the adjacent winding portion 66 is not particularly limited, but, for example, hot melt paste having relatively high water resistance can be suitably used.
  • hot melt paste for example, ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) type hot melt can be suitably used.
  • the web 6 according to the present embodiment has the liquid impermeable layer 62 formed only on the inner surface facing the filter medium 5 of the filter section 7, and the liquid impermeable layer 62 is not formed on the outer surface. That is, since both the outer surface of the joint portion 65 to which the adhesive 9 is applied and the outer surface of the adjacent winding portion 66 are configured as the exposed surface of the base material 61, the adhesive force of the adhesive 9 is prevented from being reduced. it can.
  • the folding length when folding the first end region 63 in the palm portion 65 of the web 6 is not particularly limited, but there may be an aspect of about several mm (for example, 2 mm). There is an advantage that can be improved.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the filter section 7A according to the second embodiment.
  • the cigarette in the present embodiment is different from the first embodiment only in the end structure of the web 6A in the filter section 7A. Below, it demonstrates centering on difference with Embodiment 1.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the filter section 7A according to the second embodiment.
  • the cigarette in the present embodiment is different from the first embodiment only in the end structure of the web 6A in the filter section 7A. Below, it demonstrates centering on difference with Embodiment 1.
  • the solution 10 is added to the filter medium 5 of the filter section 7A, and the web 6A winds the filter medium 5.
  • the web 6 ⁇ / b> A has a palm portion 65 ⁇ / b> A in which inner surfaces of the first end region 63 and the second end region 64 are overlapped as in the first embodiment.
  • a non-wrapping inner surface region in which a part of the inner surface of either the first end region 63 or the second end region 64 does not overlap the other inner surface is formed.
  • the two end surfaces 63a and 64a are superposed with their positions shifted. In the example shown in FIG.
  • the second end region 64 out of the first end region 63 and the second end region 64 constituting the palm portion 65 ⁇ / b> A is longer in circumference than the first end region 63. Is set longer. Then, the end surface 63a of the first end region 63 and the second end region 631 are formed so that a non-wrapped inner surface region 641 that does not overlap the inner surface of the first end region 63 is formed on a part of the inner surface of the second end region 64.
  • the inner surfaces of the first end region 63 and the second end region 64, that is, the liquid impervious layers 62 are heat-sealed with the end surfaces 64 a of the two end regions 64 being displaced. In other words, the inner surfaces of the first end region 63 and the second end region 64 are bonded together so that the non-wrap inner surface region 641 is formed in a part of the second end region 64.
  • the palm portion 65A of the winding paper 6A is folded back so that the non-wrap inner surface area 641 of the second end region 64 faces the outer surface of the adjacent winding section 66 in the winding paper 6A.
  • the wrap inner surface region 641 is fixed to the outer surface of the adjacent winding part 66 by the adhesive 9.
  • region 641 the adhesive agent 9 may be apply
  • the liquid impervious layers 62 in the first end region 63 and the second end region 64 forming the palm portion 65A are heat-sealed. Therefore, it can suppress that the base material 61 of the web 6A contacts with the solution 10 added to the filter section 7A. As a result, the solution 10 added to the filter section 7A is prevented from soaking into the base 61 of the web 6A, and the pasting of the first end region 63 and the second end region 64 is peeled off as in the past. It becomes difficult to cause the trouble of doing. As a result, it is possible to prevent the solution 10 added to the filter section 7A from exuding to the outside.
  • the palm portion 65A is in a state where the positions of the end surface 63a of the first end region 63 and the end surface 64a of the second end region 64 are shifted in the circumferential direction.
  • the adhesive 9 is applied not to the outer surface 631 of the first end region 63 but to the non-wrap inner surface region 641 of the second end region 64, so that the palm portion 65 A is applied to the adjacent winding portion 66.
  • the first end region 63 is formed by folding back the end of the long web 6A wound around a bobbin or the like, and then formed into a cylindrical shape.
  • the adhesive 9 is applied to a portion corresponding to the non-wrap inner surface area 641 on the second end region 64 side, and the non-wrap inner surface area 641 coated with the adhesive 9 is wound around the outer periphery of the filter medium 5. Since these can be adhered by being pressed against the outer surface of the adjacent winding part 66, the manufacturing suitability is very excellent.
  • the palm portion 65A of the web 6A heat-seals the liquid impervious layers 62 of the first end region 63 and the second end region 64, but for example, the first end region 63 and the second end region 63
  • the overlap length of the end region 64 is sufficiently secured, it is possible to obtain a situation in which the solution 10 added to the filter section 7A is difficult to move to the end surface 63a of the first end region 63.
  • the heat fusion between the liquid impermeable layers 62 in the first end region 63 and the second end region 64 may be omitted.
  • FIG. 7 is a view showing a cigarette 1A according to a modification.
  • the filter 4 ⁇ / b> A in the cigarette 1 ⁇ / b> A is a so-called triple section filter, and a front-stage filter section 11 and a rear-stage filter section 12 are connected before and after the filter section 7. That is, in the filter 4 ⁇ / b> A, the filter section 7 is disposed between the front-stage filter section 11 and the rear-stage filter section 12.
  • the front-stage filter section 11 and the rear-stage filter section 12 are configured, for example, by winding cellulose acetate tow with a normal winding paper.
  • the solution 10 is not added to the front filter section 11 and the rear filter section 12, and the solution 10 is added only to the middle filter section 7.
  • the front-stage filter section 11, the filter section 7, and the rear-stage filter section 12 are integrally fixed by being wound by a forming paper 13 that is an example of a filter paper.
  • the detailed structure of the filter section 7 is as described in the first embodiment.
  • the pre-filter section 11 to which the solution 10 is not added is disposed in the pre-stage of the filter section 7 to which the solution 10 is added, so that the solution 10 moves to the tobacco rod 2 side. This can be suppressed.
  • the latter stage filter section 12 which does not add the solution 10 is arrange
  • the filter section 7 may of course be replaced with the filter section 7A described in the second embodiment.
  • the present invention is not limited to this.
  • the end joining structure according to the present invention by applying the end joining structure according to the present invention to a filter web having no liquid-impermeable layer formed on the inner surface, the joining (adhesion) strength between the ends can be made stronger than before. it can.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating the filter section 7B according to the second modification.
  • the filter section 7 ⁇ / b> B has a filter medium 5 and a web 6 ⁇ / b> B around which the outer peripheral surface of the filter medium 5 is wound.
  • the web 6 ⁇ / b> B has no liquid impervious layer formed on the surface of the substrate 61.
  • the solution containing propylene glycol, glycerol, etc. is not added to the filter medium 5 of the filter section 7B.
  • the web 6B according to this modification is the same as the web 6 according to the first embodiment.
  • the web 6 ⁇ / b> B includes a palm portion 65 ⁇ / b> B in which inner surfaces of the first end region 63 and the second end region 64 are bonded to each other so as to face each other.
  • the palm portion 65 ⁇ / b> B is folded back to the adjacent winding portion 66 and is adhered to the adjacent winding portion 66 by the adhesive 9 in a state of being covered with the outer surface of the adjacent winding portion 66.
  • the inner surface of the second end region 64 is arranged on the outer surface of the first end region 63.
  • the end bonding strength of the web 6B can be increased.
  • the inner surfaces of the first end region 63 and the second end region 64 in the palm portion 65B are bonded to each other, so that the end joint strength in the web 6B becomes even stronger. .
  • the end joint structure of the web 6A described in the second embodiment may be applied instead of the web 6B.
  • the end part joining structure of the wrapping paper according to the present invention is applied to the filter paper
  • the wrapping paper 22 that winds the cigarette 21 in the tobacco rod 2 is applied.
  • the end joint structure of the wrapping paper 22 in the tobacco rod 2 can be a structure provided with the palm portion 65B shown in FIG.
  • the edge part joining strength in the wrapping paper 22 can be strengthened as compared with the conventional case, and the joining part of the end part region in the wrapping paper 22 can be made difficult to peel off.

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Abstract

棒状喫煙物品における巻装対象部を巻装する巻紙の端部領域同士の接合部分を従来に比べて剥離しにくくするための技術を提供する。棒状喫煙物品（１）における巻装対象部（７）の周方向に沿って巻回される巻紙（６）の端部接合構造であって、巻紙は、巻装対象部の軸方向に沿って延びる一対の第１端部領域（６３）と第２端部領域（６４）とを有し、第１端部領域および第２端部領域が接合されることで円筒状に成形されており、第１端部領域および第２端部領域における内面同士を互いに対向させて重ね合せた合掌部（６５）を有し、合掌部が、この合掌部に隣接すると共に巻装対象部を巻装する巻装部（６６）側に折り返され、且つ、該巻装部に覆い被せられた状態で固着されている。

Description

棒状喫煙物品における巻紙の端部接合構造および棒状喫煙物品用フィルター
　本発明は、棒状喫煙物品における巻紙の端部接合構造および棒状喫煙物品用フィルターに関する。
　シガレットなどの棒状喫煙物品における巻紙として、棒状喫煙物品用フィルターの濾材を巻装する巻取り紙およびフィルターとたばこロッドを一体に巻装するチップペーパーなどのフィルター用巻紙や、たばこロッドのたばこ刻を巻装するロッド用巻紙などが知られている。これら棒状喫煙物品に用いられる巻紙は、棒状喫煙物品の製造過程において、巻装対象部の周方向に沿って巻回された後、その端部領域同士を互いに重ね合わせて接着するなどして接合し、円筒状に成形されている。従来における巻紙の端部連結構造は、棒状喫煙物品の巻装対象部に巻回された巻紙における一方の端部領域の外面に他方の端部流域の内面を重ね合わせて、重ね合せた端部領域同士を接着剤によって接着していた。
特表２００８－５３９７１７号公報
　しかしながら、例えば蔵置中などに外力が掛って棒状喫煙物品が変形した際に、従来における巻紙の端部接合構造では、巻紙における端部領域同士の接着部分が剥離してしまう虞があった。
　本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであって、棒状喫煙物品における巻装対象部を巻装する巻紙の端部領域同士の接合部分を従来に比べて剥離しにくくするための技術を提供することを目的とする。
　本発明では、上記課題を解決するために、棒状喫煙物品における巻装対象部の周方向に沿って巻回される巻紙の１端部領域および第２端部領域における内面同士を互いに対向させて重ね合せて合掌部を形成し、合掌部に隣接すると共に巻装対象部を巻装する巻装部側に合掌部を折り返し、巻装部に合掌部を添わせた状態で固着するようにした。
　より詳しくは、本発明は、棒状喫煙物品における巻装対象部の周方向に沿って巻回される巻紙の端部接合構造であって、前記巻紙は、前記巻装対象部の軸方向に沿って延びる一対の第１端部領域と第２端部領域とを有し、前記第１端部領域および前記第２端部領域が接合されることで円筒状に成形されており、前記第１端部領域および前記第２端部領域における内面同士を互いに対向させて重ね合せた合掌部を有し、前記合掌部が、この合掌部に隣接すると共に前記巻装対象部を巻装する巻装部側に折り返され、且つ、該巻装部に覆い被さった状態で固着されていることを特徴とする。
　本発明によれば、巻装対象部の周方向に沿って巻回される巻紙における第１端部領域と第２端部領域を接合する際、合掌部においてこれらの内面同士を対向させて重ね合せているため、一方の端部領域の外面に他方の端部領域の内面を重ね合わせて接着する従来構造に比べて、巻紙の端部接合強度を高めることができる。
　また、棒状喫煙物品用フィルターにおいて、濾材に対して、プロピレングリコールやグリセリンなどを含有した液体が添加される場合がある。このように、フィルターの濾材に液体が添加される場合、棒状喫煙物品用フィルターの濾材を巻き取るフィルター用巻取紙の内面に液体不透過層を形成し、液体がフィルター用巻取紙を透過しないようにする場合がある。
　そこで、本発明に係る巻紙の端部接合構造において、前記巻紙は、棒状喫煙物品用フィルターの濾材を巻き取るフィルター用巻取紙であって、前記巻紙の内面には液体不透過層が形成されていてもよい。このように、内面側に液体不透過層が形成されるフィルター用巻取紙の端部接合構造において、本発明のように第１端部領域および第２端部領域における内面同士を互いに対向させて重ね合せた合掌部を形成することで、フィルターの濾材にたとえ液体が添加されている場合においても、第１端部領域および第２端部領域の端面が液体に触れることを抑制できる。したがって、第１端部領域および第２端部領域の接合部分をより一層剥離しにくい構造とすることができる。
　また、本発明に係る巻紙の端部接合構造において、前記合掌部における前記第１端部領域および前記第２端部領域の内面同士が貼り合わされていてもよい。これによれば、第１端部領域および第２端部領域の接合強度がより一層高まるため、第１端部領域および第２端部領域の接合部分をより一層剥離しにくい構造とすることができる。
　また、本発明に係る巻紙の端部接合構造において、前記合掌部は、前記第１端部および前記第２端部の端面同士の位置をずらして重ね合せることで何れか一方における内面の一部が他方の内面と重ならない非ラップ内面領域が形成されており、且つ、前記非ラップ内面領域が前記巻装部の外面に対向するように折り返されると共に、該非ラップ内面領域が該巻装部の外面に固着されていてもよい。このようにすることで、非常に製造適性の優れた巻紙の端部接合構造を提供することができる。
　また、本発明は、棒状喫煙物品用フィルターとして特定することもできる。即ち、本発明は、円柱状の濾材および該濾材の周方向に沿って巻回されるフィルター用巻取紙を備えた棒状喫煙物品用フィルターであって、前記フィルター用巻取紙は、前記濾材の軸方向に沿って延びる一対の第１端部領域と第２端部領域とを有し、前記第１端部領域および前記第２端部領域が接合されることで円筒状に成形されており、且つ、前記第１端部領域および前記第２端部領域における内面同士を互いに対向させて重ね合せた合掌部を有し、前記合掌部が、この合掌部に隣接すると共に前記濾材を巻装する巻装部側に折り返され、且つ、該巻装部に覆い被せられた状態で固着されていることを特徴とする。また、本発明に係る棒状喫煙物品用フィルターにおいて、前記フィルター用巻取紙の内面には液体不透過層が形成されていてもよい。また、前記濾材には液体が添加されていてもよい。
　なお、本発明における課題を解決するための手段は、可能な限り組み合わせて採用することができる。
　本発明によれば、棒状喫煙物品における巻装対象部を巻装する巻紙の端部領域同士の接合部分を従来に比べて剥離しにくくする技術を提供できる。
図１は、実施形態１に係るシガレットの外観図である。 図２は、実施形態１に係るシガレットの分解斜視図である。 図３は、実施形態１に係るフィルターセクションを巻装する前のシート状の巻取紙を示す図である。 図４は、実施形態１に係るフィルターセクションの横断面図である。 図５は、従来における巻取紙の端部接合構造を説明する図である。 図６は、実施形態２に係るフィルターセクションの横断面図である。 図７は、変形例に係るシガレットを示す図である。 図８は、第２の変形例に係るフィルターセクションを説明する図である。
　ここで、本発明に係る喫煙物品における巻紙の端部接合構造の実施形態について、図面に基づいて説明する。また、本実施形態に記載されている構成要素の寸法、材質、形状、その相対配置等は、特に特定的な記載がない限りは、発明の技術的範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
＜実施形態１＞
　図１は、実施形態１に係るシガレット１の外観図である。図２は、実施形態１に係るシガレット１の分解斜視図である。シガレット１は、たばこロッド２と、このたばこロッド２の一端にチップペーパー３を介して接続されたフィルター４とを備えるフィルター付きシガレットである。シガレット１は、本発明に係る棒状喫煙物品の一例である。
　たばこロッド２は、たばこ刻２１を巻紙２２で巻き取って円柱状（棒形状）に成形したものである。フィルター４は、シガレット１の喫煙時に発生する主流煙を通過させた際に、主流煙に含まれる煙成分を濾過（ろか）する部品であり、たばこロッド２と実質的に同径の円柱状に成形されている。
　フィルター４は、チップペーパー３によって巻装されており、このチップペーパー３を介してたばこロッド２の後端側に接続されている。チップペーパー３は、たばこロッド２の端部とフィルター４を一体に巻き取ることで、これらを接続している。チップペーパー３のうち、フィルター４を覆っている領域には、主流煙を希釈する外気（空気）をフィルター４内に導入するための通気孔３１が穿設されている。通気孔３１は、所謂ベンチレーション用の外気導入孔であり、チップペーパー３に複数設けられている。チップペーパー３の通気孔３１から導入された空気は、フィルター４を通過する主流煙を希釈する。なお、チップペーパー３における通気孔３１は必須の構成ではなく、また、通気孔３１の設置態様も適宜変更することができる。以下、たばこロッド２の長手方向（軸方向）において、フィルター４と接続される方の端部を「後端」と呼び、それとは反対側の端部を「前端」（先端）と呼ぶ。また、フィルター４の長手方向（軸方向）において、たばこロッド２と接続される方の端部を「前端」と呼び、前端と反対側の端部を「吸い口端」と呼ぶ。また、シガレット１（たばこロッド２、フィルター４）の長手方向（軸方向）に沿った断面を「縦断面」と定義し、それとは直交する方向の断面を「横断面」と定義する。
　フィルター４は、例えばセルロースアセテートトウなどの濾材５を巻取紙６によって巻装してなるフィルターセクション７を有する。本実施形態におけるフィルターセクション７の濾材５には、溶液が添加されている。溶液は、例えばプロピレングリコール（ＰＧ）、グリセリン（Ｇ）などを含有する。ここで、フィルターセクション７に添加する溶液にプロピレングリコールが含まれることで、喫煙時の煙に含まれる所定の成分、例えばフェノールを喫煙時に選択的に除去しつつ、香気成分の一つであるリモネンを除去せずにフィルター４を通過させることができる。また、フィルターセクション７に添加する溶液にグリセリンが含まれていることで、当該溶液に含まれるプロピレングリコールが、シガレット１の蔵置中に揮発して消失することを防ぐことができる。なお、プロピレングリコールおよびグリセリンは市販されているものを用いることができる。
　また、フィルターセクション７に添加する溶液には、増粘剤が含まれていてもよい。増粘剤の種類としては、プロピレングリコールやグリセリンに溶解するものであれば、特に制限されることなく用いることができ、例えばキサンタンガム、ゲランガム、サイリウムシードガム、ペクチン、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリビニルアルコール、アガロース、プルラン、アルギン酸、ポリアクリル酸、およびこれらのアルカリ金属塩ないしアルカリ土類金属塩を挙げることができる。
　図３は、実施形態１に係るフィルターセクション７を巻装する前のシート状の巻取紙６を示す図である。巻取紙６は、基材６１の一方の面に液体不透過層６２が形成されている。なお、巻取紙６は、液体不透過層６２が濾材５の外周面と向き合う内面となるようにフィルターセクション７を巻装する。巻取紙６の基材６１は、フィルター用巻取紙として通常用いられている公知の紙を用いることができる。
　また、液体不透過層６２を形成する材料としては、樹脂材料が好ましい。液体不透過層６２を形成する材料として、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、セルロース、アセチルセルロース、ポリテトラフルオロエチレン、ポリオキシジメチルシリレン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル、天然ゴム、ポリブタジエン、及びこれらの共重合体、アルミニウム、アルミナ及びシリカから選ばれる１以上を挙げることができる。これらの中では、ポリエチレン、ポリプロピレンが、液体不透過層６２を形成する材料として特に好ましい。また、巻取紙６の液体不透過層６２は、基材６１の表面にコーティング、或いは蒸着等の手段で積層させてもよい。本実施形態においては、巻取紙６の基材６１にポリエチレンをコーティングすることで、液体不透過層６２を形成している。
　図４は、実施形態１に係るフィルターセクション７の横断面図である。フィルターセクション７は、円柱状に成形された濾材５の周方向に沿って巻取紙６が巻装されている。より詳しくは、巻取紙６は、濾材５の外周面に液体不透過層６２が対向するように、液体不透過層６２を内側に向けて濾材５を巻き取っている。また、巻取紙６は、フィルターセクション７（フィルター４、シガレット１）の軸方向に沿って延びる一対の第１端部領域６３と第２端部領域６４（図４を参照）とを含み、第１端部領域６３および第２端部領域６４同士を重ね合わせ、重ね合せた領域同士が接合されることで円筒状に成形されている。本実施形態においては、フィルターセクション７が本発明に係る巻装対象部に相当する。
　図４に示すように、フィルターセクション７における巻取紙６は、第１端部領域６３および第２端部領域６４における内面同士を互いに対向配置させて重ね合せた合掌部６５を備えている。また、図４における符号６６は、巻取紙６における合掌部６５に隣接すると共にフィルターセクション７を巻装する隣接巻装部を示している。
　巻取紙６の合掌部６５において、第１端部領域６３および第２端部領域６４における内面同士、即ち第１端部領域６３側の液体不透過層６２と第２端部領域６４側の液体不透過層６２とが互いに貼り合わされている。第１端部領域６３における液体不透過層６２および第２端部領域６４における液体不透過層６２の貼り合わせには液体に対して耐性のある接合剤を用いてもよいが、本実施形態においては、合掌部６５における第１端部領域６３側の液体不透過層６２と、第２端部領域６４側の液体不透過層６２同士を熱融着させることで一体に貼り合わせている。より具体的には、第１端部領域６３における液体不透過層６２の内面と、第２端部領域６４における液体不透過層６２の内面を互いに重ね合わせた接合領域の少なくとも一部が、接合剤を介さずに融着された状態となっている。また、第１端部領域６３における液体不透過層６２の内面と第２端部領域６４における液体不透過層６２の内面を互いに重ね合わせた接合領域の全体（全領域）を、接合剤を介さずに融着してもよい。なお、本実施形態における液体不透過層６２は、比較的融点が低いポリエチレンによって形成されているため、熱融着させる際に取扱い易いという利点がある。また、本実施形態においては、第１端部領域６３における液体不透過層６２の内面と第２端部領域６４における液体不透過層６２の内面を互いに重ね合わせた接合領域を接着剤を介さずに熱融着させるため、接着剤を用いていない分だけ接合領域の厚さを薄くすることができるという利点もある。
　また、巻取紙６の合掌部６５は、図４に示すように、隣接巻装部６６の外面に対して第１端部領域６３の外面が対向するように折り返されている。そして、合掌部６５は、隣接巻装部６６の外面に覆い被せられた状態で接着剤９を介して隣接巻装部６６に固着されている。
　一方、図５は、従来における巻取紙６の端部接合構造を説明する図である。図５に示す従来例では、巻取紙６は、その第１端部領域６３の外面に第２端部領域６４の内面が対向するようにして端部同士が重ねられ、接着剤９によって接着されている。これによれば、その第１端部領域６３における端面６３ａにおいて、フィルターセクション７に添加されている溶液１０が基材６１に接触してしまい、端面６３ａから基材６１内に溶液１０が染み込み易くなる。その結果、第１端部領域６３の基材６１に染み込んだ溶液１０によって、接着剤９の接着力が低下し、第１端部領域６３および第２端部領域６４が剥離し易くなってしまう虞がある。これにより、例えばフィルターセクションの製造または搬送中に巻取紙が剥離し適切な形状が維持できない可能性がある。また、例えばシガレットの蔵置中にフィルターに外力が掛って変形した際に、フィルターセクション７から溶液１０が漏出する可能性がある。そして、フィルターセクション７から漏れ出した溶液１０は、チップペーパーを透過し、チップペーパーの外面に滲み出すことで、シガレットの外観を悪化させる虞がある。
　これに対して、図４に示した本実施形態に係る巻取紙６の端部接合構造によれば、第１端部領域６３および第２端部領域６４における内面同士、即ち液体不透過層６２同士が互いに重ね合された状態で合掌部６５が形成されているため、巻取紙６の基材６１がフィルターセクション７に添加された溶液１０と接触することがない。これにより、フィルターセクション７に添加された溶液１０が巻取紙６の基材６１に染み込むことを抑制できる。よって、従来のように、第１端部領域６３および第２端部領域６４の貼り合わせが剥離する等の不具合が生じることがない。また、フィルターセクション７に添加されている溶液１０の外部への染み出しを抑制することが可能となる。その結果、シガレット１の外観を良好に保つことができる。更に、巻取紙６の合掌部６５は、隣接巻装部６６の外面に沿って折り返されて、接着剤９によって接着されているため、フィルターセクション７の形状がいびつになることが抑制され、良好な円形状を維持することができる。
　なお、本実施形態において、巻取紙６における液体不透過層６２の厚さは特に制限されず、基材６１の材質や液体不透過層６２を形成する材料との組み合わせなどに応じて適宜設定することができるが、例えば液体不透過層６２の厚さを５～３０μｍとする態様を挙げることができる。また、巻取紙６における基材６１は、片面に液体不透過層６２を形成するためにポリエチレンをコーティングする際、そのコーティング液が基材６１を透過しない程度に、坪量、厚さ、通気度などを選定しておくとよい。
　また、巻取紙６の合掌部６５を隣接巻装部６６に接着する接着剤９の種類は特に限定されないが、例えば耐水性の比較的高いホットメルト糊を好適に用いることができる。ホットメルト糊としては、例えばエチレン酢酸ビニル共重合（ＥＶＡ）系のホットメルトを好適に用いることができる。
　また、本実施形態に係る巻取紙６は、フィルターセクション７の濾材５に対向する内面側だけに液体不透過層６２を形成しており、外面側には液体不透過層６２が形成されていない。つまり、接着剤９が塗布される合掌部６５における外面と隣接巻装部６６における外面の双方が基材６１の露出面として構成されているため、接着剤９の接着力が低下することを抑制できる。また、巻取紙６における合掌部６５において、第１端部領域６３を折り返す際の折り返し長さは特に限定されないが、数ｍｍ程度（例えば、２ｍｍ）とする態様を挙げることができ、これによって製造適性を向上できるという利点がある。
＜実施形態２＞
　図６は、実施形態２に係るフィルターセクション７Ａの横断面図である。本実施形態におけるシガレットは、フィルターセクション７Ａにおける巻取紙６Ａの端部構造だけが実施形態１と相違する。以下では、実施形態１との相違点を中心に説明する。
　本実施形態においても、フィルターセクション７Ａの濾材５に溶液１０が添加されており、巻取紙６Ａはその濾材５を巻装している。図６に示すように、巻取紙６Ａは、実施形態１と同様、第１端部領域６３および第２端部領域６４における内面同士を重ね合せた合掌部６５Ａを有する。ここで、実施形態２に係る合掌部６５Ａは、第１端部領域６３および第２端部領域６４の何れかにおける内面の一部が他方の内面と重ならない非ラップ内面領域が形成されるように双方の端面６３ａ，６４ａの位置がずれた状態で重ね合されている。図６に示す例では、合掌部６５Ａを構成する第１端部領域６３および第２端部領域６４のうち、第２端部領域６４の方が、第１端部領域６３に比べて周長が長く設定されている。そして、第２端部領域６４の内面の一部に、第１端部領域６３の内面と重なり合わない非ラップ内面領域６４１が形成されるように、第１端部領域６３の端面６３ａと第２端部領域６４の端面６４ａの位置がずらされた状態で、第１端部領域６３および第２端部領域６４の内面同士、即ち液体不透過層６２同士が熱融着されている。言い換えると、第２端部領域６４の一部に非ラップ内面領域６４１が形成されるように、第１端部領域６３および第２端部領域６４の内面同士が貼り合されている。
　そして、図６に示すように、巻取紙６Ａの合掌部６５Ａは、第２端部領域６４の非ラップ内面領域６４１が巻取紙６Ａにおける隣接巻装部６６の外面に対向するように折り返され、その非ラップ内面領域６４１が隣接巻装部６６の外面に接着剤９によって固着されている。なお、非ラップ内面領域６４１に接着剤９を塗布する際、接着剤９を非ラップ内面領域６４１の一部に塗布してもよいし、全面に塗布してもよい。本実施形態に係る巻取紙６Ａの端部接合構造においても、合掌部６５Ａを形成する第１端部領域６３および第２端部領域６４の液体不透過層６２同士が熱融着されている。そのため、巻取紙６Ａの基材６１がフィルターセクション７Ａに添加されている溶液１０と接触することを抑制できる。これにより、フィルターセクション７Ａに添加されている溶液１０が巻取紙６Ａの基材６１に染み込むことが抑制され、従来のように、第１端部領域６３および第２端部領域６４の貼り合わせが剥離するという不具合が生じにくくなる。その結果、フィルターセクション７Ａに添加されている溶液１０の外部への染み出しを抑制することが可能となる。
　また、本実施形態における巻取紙６Ａの端部接合構造によれば、第１端部領域６３の端面６３ａと第２端部領域６４の端面６４ａの位置が周方向にずれた状態で合掌部６５Ａが形成されており、これによって第１端部領域６３の外面６３１ではなく、第２端部領域６４の非ラップ内面領域６４１に接着剤９を塗布して、合掌部６５Ａを隣接巻装部６６に接着することができるようになる。これによれば、フィルターセクション７Ａの製造工程において、まず、ボビン等に巻かれている長尺の巻取紙６Ａの端部を折り返すことで第１端部領域６３を形成した後、円柱状に成形された濾材５の外周に巻回されると共に、第２端部領域６４側の非ラップ内面領域６４１に対応する部分に接着剤９を塗布し、接着剤９が塗布された非ラップ内面領域６４１を隣接巻装部６６の外面に押し付けることでこれらを接着することができるため、製造適性が非常に優れている。
　なお、巻取紙６Ａの合掌部６５Ａは、第１端部領域６３および第２端部領域６４の液体不透過層６２同士を熱融着しているが、例えば、第１端部領域６３および第２端部領域６４の重ね合せ長さが十分に確保されることで、フィルターセクション７Ａに添加されている溶液１０が第１端部領域６３の端面６３ａまで移動しにくい状況が得られる場合には、第１端部領域６３および第２端部領域６４における液体不透過層６２同士の熱融着を省略してもよい。
　なお、上述した実施形態に対しては種々の変形、改良が可能である。図７は、変形例に係るシガレット１Ａを示す図である。シガレット１Ａにおけるフィルター４Ａは、所謂トリプルセクションフィルターであり、フィルターセクション７の前後に前段フィルターセクション１１および後段フィルターセクション１２が連設されている。つまり、フィルター４Ａにおいて、前段フィルターセクション１１および後段フィルターセクション１２の間にフィルターセクション７が挟まれた状態で配置されている。
　前段フィルターセクション１１および後段フィルターセクション１２は、例えばセルロースアセテートトウを通常の巻取紙によって巻き取ることで構成されている。そして、前段フィルターセクション１１および後段フィルターセクション１２には溶液１０は添加されておらず、中段のフィルターセクション７のみに溶液１０が添加されている。また、前段フィルターセクション１１、フィルターセクション７、および後段フィルターセクション１２は、フィルター用巻取紙の一例である成形紙１３によって巻装されることで一体に固定されている。なお、フィルターセクション７の詳細構造は、実施形態１で説明した通りである。
　本変形例に係るフィルター４Ａにおいては、溶液１０が添加されるフィルターセクション７の前段に、溶液１０を添加しない前段フィルターセクション１１が配設されているため、溶液１０がたばこロッド２側に移動することを抑制できる。また、フィルターセクション７の後段に、溶液１０を添加しない後段フィルターセクション１２が配設されているため、溶液１０が吸い口端から喫煙者の口腔内へ導入されることも抑制できる。なお、図７に示した変形例において、フィルターセクション７を、実施形態２で説明したフィルターセクション７Ａと置き換えてもよいのは勿論である。
　また、上述までの実施形態では、本発明に係る巻紙の端部接合構造を、溶液を添加するフィルターセクション７を巻装するフィルター用巻取紙に適用する場合を説明してきたが、これには限定されない。例えば、内面に液体不透過層が形成されていないフィルター用巻取紙に本発明に係る端部接合構造を適用することで、端部同士の接合（接着）強度を従来に比べて強固にすることができる。
　図８は、第２の変形例に係るフィルターセクション７Ｂを説明する図である。フィルターセクション７Ｂは、濾材５およびこの濾材５の外周面における外周面を巻装する巻取紙６Ｂを有する。巻取紙６Ｂは、基材６１の表面に液体不透過層が形成されていない。また、本変形例において、フィルターセクション７Ｂの濾材５には、プロピレングリコールやグリセリンなどを含んだ溶液が添加されていない。その他、本変形例に係る巻取紙６Ｂは、実施形態１に係る巻取紙６と同様である。
　ここで、巻取紙６Ｂは、第１端部領域６３および第２端部領域６４における内面同士を互いに対向配置させて貼り合わせた合掌部６５Ｂを備えている。そして、合掌部６５Ｂは、隣接巻装部６６側に折り返され、隣接巻装部６６の外面に覆い被せられた状態で接着剤９によって隣接巻装部６６に接着されている。このような巻取紙６Ｂの端部接合構造によれば、合掌部６５Ｂにおいてこれらの内面同士を対向させて重ね合せているため、第１端部領域６３の外面に第２端部領域６４の内面を重ね合わせて接着する従来構造に比べて、巻取紙６Ｂにおける端部接合強度を高めることができる。特に、本変形例においては、合掌部６５Ｂにおける第１端部領域６３および第２端部領域６４の内面同士が貼り合わされているため、巻取紙６Ｂにおける端部接合強度がより一層強固なものとなる。その結果、巻取紙６Ｂにおける端部領域の接合部分の剥離を起こり難くすることができる。
　なお、本変形例においては、巻取紙６Ｂに代えて、実施形態２で説明した巻取紙６Ａの端部接合構造を適用してもよい。また、本変形例では、本発明に係る巻紙の端部接合構造をフィルター用巻取紙に適用する場合を説明してきたが、例えば、たばこロッド２においてたばこ刻２１を巻装する巻紙２２に適用してもよい。つまり、たばこロッド２における巻紙２２の端部接合構造を図８に示す合掌部６５Ｂを備えた構造とすることができる。これにより、巻紙２２における端部接合強度を従来に比して強固にすることができ、巻紙２２における端部領域の接合部分の剥離を起こり難くすることができる。
１・・・シガレット
２・・・たばこロッド
３・・・チップペーパー
４・・・フィルター
５・・・濾材
６・・・巻取紙
７・・・フィルターセクション
９・・・接着剤
１０・・・溶液
６１・・・基材
６２・・・液体不透過層
６３・・・第１端部領域
６４・・・第２端部領域
６５・・・合掌部
６６・・・隣接巻装部

Claims (7)

  1. 　棒状喫煙物品における巻装対象部の周方向に沿って巻回される巻紙の端部接合構造であって、
    　前記巻紙は、前記巻装対象部の軸方向に沿って延びる一対の第１端部領域と第２端部領域とを有し、前記第１端部領域および前記第２端部領域が接合されることで円筒状に成形されており、
    　前記第１端部領域および前記第２端部領域における内面同士を互いに対向させて重ね合せた合掌部を有し、
    　前記合掌部が、この合掌部に隣接すると共に前記巻装対象部を巻装する巻装部側に折り返され、且つ、該巻装部に覆い被せられた状態で固着されている、
    　棒状喫煙物品における巻紙の端部接合構造。
  2. 　前記巻紙は、棒状喫煙物品用フィルターの濾材を巻き取るフィルター用巻取紙であって、
    　前記巻紙の内面には液体不透過層が形成されている、請求項１に記載の棒状喫煙物品における巻紙の端部接合構造。
  3. 　前記合掌部における前記第１端部領域および前記第２端部領域の内面同士が貼り合わされている、請求項１又は２に記載の棒状喫煙物品における巻紙の端部接合構造。
  4. 　前記合掌部は、前記第１端部および前記第２端部の端面同士の位置をずらして重ね合せることで何れか一方における内面の一部が他方の内面と重ならない非ラップ内面領域が形成されて、且つ、前記非ラップ内面領域が前記巻装部の外面に対向するように折り返されると共に、該非ラップ内面領域が該巻装部の外面に固着されている、
    　請求項１から３の何れか一項に記載の棒状喫煙物品における巻紙の端部接合構造。
  5. 　円柱状の濾材および該濾材の周方向に沿って巻回されるフィルター用巻取紙を備えた棒状喫煙物品用フィルターであって、
    　前記フィルター用巻取紙は、
    　前記濾材の軸方向に沿って延びる一対の第１端部領域と第２端部領域とを有し、前記第１端部領域および前記第２端部領域が接合されることで円筒状に成形されており、
    　且つ、前記第１端部領域および前記第２端部領域における内面同士を互いに対向させて重ね合せた合掌部を有し、
    　前記合掌部が、この合掌部に隣接すると共に前記濾材を巻装する巻装部側に折り返され、且つ、該巻装部に覆い被せられた状態で固着されている、
    　棒状喫煙物品用フィルター。
  6. 　前記フィルター用巻取紙の内面には液体不透過層が形成されている、請求項５に記載の棒状喫煙物品用フィルター。
  7. 　前記濾材には液体が添加されている、請求項６に記載の棒状喫煙物品用フィルター。
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