WO2016185138A1 - Strengthening element for a high temperature sensor, comprising integrated connector - Google Patents

Strengthening element for a high temperature sensor, comprising integrated connector Download PDF

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WO2016185138A1
WO2016185138A1 PCT/FR2016/051174 FR2016051174W WO2016185138A1 WO 2016185138 A1 WO2016185138 A1 WO 2016185138A1 FR 2016051174 W FR2016051174 W FR 2016051174W WO 2016185138 A1 WO2016185138 A1 WO 2016185138A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
insulating sheath
temperature sensor
reinforcing means
electrical
fin
Prior art date
Application number
PCT/FR2016/051174
Other languages
French (fr)
Inventor
Gabriel KOPP
Mahmoud Sfaxi
Philippe COUASSE
Franck Menard
Romain BALOCHE
Original Assignee
Sc2N
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
    • G01K7/16—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements
    • G01K7/22—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements the element being a non-linear resistance, e.g. thermistor
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K2205/00—Application of thermometers in motors, e.g. of a vehicle
    • G01K2205/04—Application of thermometers in motors, e.g. of a vehicle for measuring exhaust gas temperature

Definitions

  • the present invention relates to a temperature sensor, especially for measuring high temperatures, for example greater than 900 ° C, or even 1000 ° C.
  • the invention applies in particular to temperature sensors adapted to measure the temperature of motor vehicle gases such as exhaust gas.
  • temperature sensors are particularly used in exhaust gas recirculation (EGR) systems ("Exhaust Gas Recirculation").
  • EGR exhaust gas recirculation
  • These sensors generally comprise a temperature sensitive element, such as a thermistor, connected to the outside to an electrical / electronic circuit for operating a measurement signal via electrical wires.
  • a temperature sensitive element such as a thermistor
  • such a temperature sensor comprises at one end a thermistor housed in a protective envelope.
  • Two first electrical wires in contact with this thermistor run along the protective envelope to be accessible outside thereof and to provide electrical information representative of the resistance of the thermistor and therefore the measured temperature.
  • the first electrical wires are connected, for example by means of an electrical connection piece in the form of a lug for example, to second electric wires used to provide the electrical connection with the electrical / electronic circuit.
  • the connection between the first and second electric son is performed in an electrical insulating device.
  • a mineral insulating sheath surrounds the two electrical wires from the thermistor to the connection between the first and second electrical wires.
  • the temperature sensor comprises a seal in the zone of the sensor opposite to the temperature sensitive element.
  • the protective casing is crimped and welded to the seal to insulate the inside of the sensor from the outside environment.
  • the second electrical son used to provide the electrical connection with the electrical / electronic circuit can be covered by a protective sheath, forming a beam.
  • the protective sheath may be in sil icon and be reinforced with glass fibers, for example. It protects the electrical wires and provide them with good mechanical resistance.
  • the protective sheath surrounds the electrical wires to the electrical connector. Because the electrical connector is temperature sensitive, the protective jacket is extended away from the hot zone. It has variable lengths depending on the vehicle models and can thus have a length of at least 10 cm, which can cause problems of size, gripping and manipulation on the engine or vehicle assembly line and costs of the vehicle. temperature sensor. Indeed, when mounting the temperature sensor on the vehicle, the operator is often hampered by the long length of the protective sheath. It is also necessary to provide a means for holding the electrical connector in the vehicle.
  • the electrical connector when the temperature sensor is mounted on an exhaust line, for example, the electrical connector is positioned about 5 cm from the hot zone which may exceed a temperature of 900 ° C or even 1000 ° C.
  • the electrical connector can be damaged by the high temperature.
  • the temperature sensor comprises a fixing means intended to be fixed on a wall. The distance between the electrical connector and the fixing means may be about 4 cm, which leads to problems of mechanical resistance of the temperature sensor since the exhaust line of the combustion gases can vibrate at different frequencies. about 26 kHz.
  • the invention therefore aims to overcome these drawbacks of the prior art by providing a temperature sensor having improved mechanical and thermal performance.
  • the invention relates to a temperature sensor for a motor vehicle comprising:
  • a protective envelope having a closed end in which the temperature sensitive element is housed
  • an electrical connector comprising two electrical connection elements
  • the temperature sensor for a motor vehicle comprises a reinforcing means extending along the insulating sheath, the said reinforcing means being on the one hand fixed to the insulating sheath and on the other hand fixed to the insulating sheath. protective envelope and / or the joining element.
  • the temperature sensor may further comprise one or more of the following features, taken separately or in combination: -
  • the reinforcing means extends over the entire length of the insulating sheath from the protective envelope to the connecting element;
  • the reinforcing means comprises at least one fin extending along the insulating sheath, said fin also extending in a direction opposite to the insulating sheath;
  • the insulating sheath has a substantially circular section and comprises a central axis, said fin extending in a plane (X, Y), (Z, Y) or (Z, X) through the central axis of the sheath insulating;
  • the reinforcing means comprises at least two fins connected to each other by a connecting element
  • the connecting element partially covers the circumference of the insulating sheath
  • the insulating sheath has a bent portion forming two portions of insulating sheaths extending along two different central axes, said reinforcing means also comprising a bent portion forming two reinforcing element portions extending along said two respective central axes, said reinforcing member portions being interconnected by the bent portion;
  • At least one of the fins passes through a plane formed by the two central axes of the insulating sheath;
  • each fin comprises a flat surface
  • each fin is extended by a curved end.
  • the invention thus provides a temperature sensor for measuring temperatures greater than 900 ° C compact since it does not include a beam connecting the temperature sensor to the electrical connector and having a higher mechanical strength, especially in an environment with high frequencies (26 kHz).
  • the invention also provides a temperature sensor that dissipates thermal energy more efficiently through the fins, avoiding damage to the electrical connector.
  • This solution reduces the temperature of the electrical connector from approximately 20 ° C to 30 ° C.
  • Figure 1 is a longitudinal sectional view of a temperature sensor of the prior art
  • Figure 2 is a perspective view of a temperature sensor provided with a reinforcing means, according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 3 is a perspective view of a temperature sensor provided with a reinforcement means according to a second embodiment of the invention.
  • Figure 4 is a perspective view of a temperature sensor provided with a reinforcing means according to a third embodiment of the invention
  • Figure 5 is a sectional view along the plane A of the temperature sensor according to the first, second and third embodiments;
  • Figure 6 is a perspective view of a temperature sensor provided with a reinforcing means according to a fourth embodiment of the invention.
  • Figure 7 is a sectional view along the plane A of the temperature sensor according to the fourth embodiment.
  • Figure 8 is a perspective view of a temperature sensor provided with a reinforcing means according to the fourth embodiment comprising fins with curved ends;
  • Figure 9 is a perspective view of a reinforcing means according to a fifth embodiment.
  • Figure 10 is a perspective view of a temperature sensor comprising this reinforcing means
  • Figure 1 1 is a perspective view of a reinforcing means according to a sixth embodiment
  • Figure 12 is a perspective view of a temperature sensor comprising this reinforcing means
  • Figure 13 is a perspective view of a reinforcing means according to a seventh embodiment
  • Figure 14 is a perspective view of a temperature sensor comprising the reinforcing means.
  • FIG. 1 represents a longitudinal sectional view of a temperature sensor 1 for a motor vehicle according to the prior art.
  • This temperature sensor 1 comprises a temperature-sensitive element 2, a protective envelope 3 comprising a closed end 4 in which the temperature sensitive element 2 is housed, an electrical connector 5 comprising two electrical connection elements 6, two electrical wires 7 connecting the temperature-sensitive element 2 to the two electrical connection elements 6 of the electrical connector 5 and an insulating sheath 8 surrounding the two electrical wires 7.
  • the temperature sensor 1 comprises a junction element 1 1 fixed on the one hand to the insulating sheath 8 and on the other hand to the electrical connector 5.
  • the junction element 1 1 surrounds the two electrical connection elements 6 of the electrical connector 5.
  • the insulating sheath 8 is advantageously extended to the vicinity of the electrical connector 5, ensuring better mechanical strength.
  • the protective envelope 3 has a generally tubular shape extending longitudinally.
  • the protective envelope 3 is made of a metal material resistant to high temperatures, such as an alloy of chromium, nickel and iron of the Inconel® type (registered trademark) or refractory steel.
  • the protective envelope 3 may comprise a closed end 4 having a diameter smaller than the rest of the protective envelope 3.
  • the temperature-sensitive element 2 is disposed at this closed end 4.
  • the temperature sensitive element 2 is a thermocouple or thermistor, for example.
  • the thermistor is a passive component in semiconductor material whose resistance varies as a function of temperature.
  • the thermistor can be of the CTN type, negative temperature coefficient or NTC, Negative Temperature Coefficient in English when the resistance decreases as a function of temperature rise or type CTP, positive temperature coefficient (or PTC, Positive Temperature Coefficient in in the opposite case, such as a platinum thermistor.
  • the insulating sheath 8 surrounds the two electrical wires 7 from a lower end 9 located in the vicinity of the temperature sensitive element 2, to an upper end 10 located in the vicinity of the electrical connector 5.
  • the two electrical wires 7 are surrounded and held in the insulating sheath 8 which has two passage channels (not shown) associated with each of the electric wires 7 so that the two electric wires 7 are isolated from each other and held by the insulating sheath 8 .
  • the insulating sheath 8 is for example of generally elongated shape in a longitudinal direction corresponds to the longitudinal direction of the two electrical son 7.
  • This insulating sheath 8 may have a generally cylindrical shape with a substantially circular section and a central axis.
  • the insulating sheath 8 has an electrically insulating and heat-resistant ceramic core 8a which is surrounded by an outer layer 8b of refractory steel.
  • the outer layer may be stainless steel, for example.
  • the core insulating sheath 8 may be in magnesia or alumina, for example.
  • the protective envelope 3 surrounds the insulating sheath 8 partially, that is to say that it does not surround it over its entire length.
  • the protective envelope 3 covers a lower part of the insulating sheath 8.
  • the insulating sheath 8 extends longitudinally out of the protective sheath 3 in the direction of the electrical connector 5.
  • the insulating sheath 8 is formed of several portions of insulating sheaths of different compositions.
  • the electrical wires 7 comprise a portion of electrical wires 19 extending out of the upper end 10 of the insulating sheath 8. This portion of electrical wires 19 is not surrounded by the insulating sheath 8 and is connected to the two elements of electrical connection 6 of the electrical connector 5.
  • the junction element 1 1 makes it possible to dispense with the use of an electrical sealing element at this portion of electrical wires 19, since the electrical insulation is obtained by air.
  • the two electrical connection elements 6 may be lugs or folded connections as described in the application FR2983648, for example.
  • This patent application describes a weld between the electrical son and pods said "wallet", allowing a compact assembly.
  • the electrical wires 7 of the temperature sensitive element 2 can be soldered directly to the elements electrical connection 6 of the electrical connector 5, to obtain a compact temperature sensor.
  • junction element January 1 is fixed to the upper end of the insulating sheath 8, located in the vicinity of the electrical connector 5.
  • the joining element 1 1 has a generally frustoconical general shape.
  • the joining element 11 comprises a lower opening 12 of diameter D1 and an upper opening 13 of diameter D2 greater than the diameter D1 visible in FIG. 2).
  • the upper end 10 of the insulating sheath 8 is inserted into the lower opening 12 of the connecting element 11.
  • the lower openings 12 and 13 are circular.
  • the diameter D1 may be about 4.8mm.
  • the diameter D2 may be about 14.7 mm.
  • the length of the connecting element 11 may be about 20 mm.
  • the junction element January 1 is fixed on the outer surface 14 of the insulating sheath 8, at the upper end of the insulating sheath 8.
  • the junction element January 1 is fixed on the outer surface 14 of the insulating sheath 8 by means of a laser weld, for example.
  • the joining element 11 can be brazed on the outer surface 14 of the insulating sheath 8.
  • the electrical connector 5 is inserted into the upper opening 13 of the connecting element 11.
  • the connecting element 1 1 is crimped to the electrical connector 5.
  • the joining element 1 1 comprises a central part 20a of frustoconical shape extended by an upper part 20b of circular section and a lower part 20b 'of circular section also.
  • the upper part 20b is opposed to the lower part 20b 'and has a diameter greater than that of the lower part 20b'.
  • This upper portion 20b is surmounted by an annular portion 20c having a circular section and a diameter greater than the diameter of the upper portion 20b of the connecting element January 1.
  • This annular portion 20c is intended to receive the electrical connector 5 which has a smaller diameter than the annular portion 20c.
  • This ring-shaped annular portion 20c comprises a rim surrounding the base of the electrical connector 5. More precisely, it is the lower part 20b 'of the connecting element 11 which is fixed to the insulating sheath 8.
  • a tight O-ring 18 may be provided between the electrical connector 5 and the annular portion 20c of the connecting element January 1.
  • the joining element 1 1 has a mass less than 10 g and preferably less than 5 g. Its mass is advantageously 5g in order to limit an excessive weight at the end of the temperature sensor which already comprises an electrical connector 5 and the electrical harness extending after (not shown). This low weight makes it possible to avoid damage to the insulating sheath 8 by limiting the mechanical stresses associated with the vibrations of the motor and the chassis.
  • the joining element January 1 may be stainless steel (304L for example) or multilayer steel, so as to have a low thermal conductivity.
  • the thermal conduction of the joining element 11 is less than 50 Wm -1 .K -1 (at 25 ° C.) and advantageously less than 15 Wm -1 .K -1 (at 25 ° C.).
  • the connecting element 1 1 may be plastic or ceramic.
  • the advantage of the ceramic is that the connecting element 1 1 and the core of the insulating sheath 8 can be formed of a single piece and the same material during a same manufacturing step.
  • the average thickness of the connecting element 1 1 is advantageously less than 1.5 mm and is preferably about 1 mm, which makes it possible to limit the thermal conduction.
  • the connecting element 1 1 is preferably rigid to provide mechanical rigidity to the entire temperature sensor 1.
  • the joining element 1 1 is obtained by machining (machining), for example.
  • the joining element 11 may be semi-rigid. It can be obtained by stamping and stamping a metal sheet. The advantage is to reduce the weight of the connecting element 1 1.
  • the electrical connector 5 of the temperature sensor 1 is intended to receive a connector of a vehicle 21 which is connected to an electronic control device (not shown).
  • the temperature sensor 1 comprises a fixing means 15 intended to be fixed on a wall.
  • This wall delimits a medium whose temperature is sought to be known.
  • the wall may be a wall of a combustion gas exhaust system, for example.
  • the fastening means 15 is fixed around a portion of the protective envelope 3.
  • the fastening means 15 comprises a central channel 23 through which the protective envelope 3 passes.
  • the protective envelope 3 has an upper portion 16a. extending longitudinally out of the fixing means 15 in the direction of the electrical connector 5.
  • the upper part 16a of the protective envelope 3 may protrude from the fixing means 15 when it is fixed on the wall. This excess can be 0.5 cm to 2 cm for example.
  • the protective envelope 3 may even extend as far as the joining element 11. This makes it possible to increase the mechanical strength at the level of the insulating sheath 8.
  • the fastening means 15 may comprise a stop 24 at its lower part which is fixed to the protective envelope 3 and a clamping means such as a screw 25 for tightening the stop 24 against a bearing surface of the wall defining the medium to measure.
  • the screw 25 is located above the abutment 24 and is free to rotate and translate around the protective envelope 3.
  • the screw 25 can be fixed to the stop 24.
  • the abutment 24 may be spaced from the joining element 11 by a distance of between approximately 3 and 4 cm, without being limiting. This proximity is possible thanks to the thermal efficiency of the connecting element 1 1 which protects the connector electric 5 of the hot zone. This small distance makes it possible to obtain a compact temperature sensor 1.
  • the protective casing 3 also has a lower portion 16b extending longitudinally out of the fixing means 15 in the direction of the temperature sensitive element 2.
  • the temperature sensor 1 comprises a thermal insulator (not shown) disposed between the insulating sheath 8 and the connecting element 11. This reduces the temperature of the electrical connector 5 from 20 ° C to 30 ° C.
  • the temperature sensor 1 comprises in addition to all of the elements described with FIG. 1, a reinforcement means 26 extending along the insulating sheath 8, as represented in FIG. 2.
  • FIG. 2 represents an example of a temperature sensor provided with a reinforcement means 26 in a plane (X, Y), according to a first embodiment of the invention.
  • the reinforcing means 26 is firstly fixed to the insulating sheath 8 and secondly fixed to the protective casing 3 and / or to the joining element 11.
  • the reinforcement means 26 comprises at least one fin 27a, 27b extending along the insulating sheath 8.
  • the reinforcing means 26 comprises two fins 27a, 27b.
  • Each fin 27a, 27b also extends in a direction opposite to the insulating sheath 8, protruding from the insulating sheath 8. In other words, each fin 27a, 27b extends radially with respect to the insulating sheath 8.
  • the insulating sheath 8 has a substantially circular section and comprises at least one central axis 40a, 40b.
  • the fins 27a, 27b are parallel to the central axis 40a, 40b of the insulating sheath 8. This solution makes it possible to dissipate the thermal energy and to reduce the temperature of the electrical connector 5 from 20 ° C. to 30 ° C.
  • the fins may be perpendicular to the central axis of the insulating sheath (not shown).
  • Figure 2 shows an example in which the insulating sheath 8 is non-rectilinear (or curved). It comprises a bent portion 29 connecting two insulating sheath portions 30a, 30b which extend in two distinct directions or more precisely along two central axes 40a, 40b of the insulating sheath 8 different.
  • the first portion of insulating sheath 30a extends in the direction (Y) or along the first central axis 40a of the insulating sheath 8 and the second insulating sheath portion 30b extends in the direction (X) or along the second central axis 40b of the insulating sheath 8.
  • These two directions (X) and (Y) or axes 40a, 40b are orthogonal.
  • the two portions of insulating sheath 30a, 30b may alternatively form angles different from 90 °, such as an angle of 100 ° for example.
  • the reinforcing means 26 also comprises a bent portion 31 connecting two reinforcing element portions 32a, 32b which extend in two directions (X, Y) different or more precisely according to the two central axes 40a, 40b of the insulating sheath 8 different.
  • the first reinforcing element portion 32a extends in the direction (Y) or along the first central axis 40a of the insulating sheath 8 and the second reinforcing element portion 32b extends in the direction (X) or along the second central axis 40b of the insulating sheath 8.
  • Each reinforcing element portion 32a, 32b extends along a separate portion of insulating sheath 30a, 30b.
  • the two reinforcing element portions 32a, 32b may form angles that are different from 90 °, such as an angle of 100 ° for example.
  • the insulating sheath 8 may be rectilinear, as shown in Figures 9 to 14 described below.
  • the reinforcing means 26 extends longitudinally along the insulating sheath 8.
  • Each fin 27a, 27b comprises a flat surface 33 extending in a plane (X, Y), (Y, Z) or (X, Z).
  • Figure 2 shows, for example, two fins 27a, 27b parallel extending in the same plane (X, Y).
  • the two fins 27a, 27b extend along the plane (X, Y) which coincides with a plane formed by the two central axes 40a, 40b of the insulating sheath 8.
  • Each fin 27a, 27b extends axially with respect to the insulating sheath 8.
  • the fins 27a, 27b can also extend in any other plane (Z, X) or (Z, Y) for example.
  • each fin 27a, 27b also has two orthogonal fin portions.
  • Figure 2 shows the presence of two fins 27a, 27b as an example.
  • the reinforcing means 26 may comprise a single fin or more than two fins.
  • the reinforcement means 26 is metallic. It is preferably made of stainless steel, 304L for example.
  • the fins 27a, 27b extend in one of the radial directions of the insulating sheath 8 over a distance of at least 0.5 mm and advantageously over a distance of about 1 cm.
  • the reinforcing means 26 extends from the upper part 16a of the protective envelope 3 to the joining element 11. It extends over the entire length of the insulating sheath 8 not covered by the protective envelope 3.
  • Figure 5 is a sectional view along the plane A of the temperature sensor according to the first embodiment of the invention.
  • the reinforcing means 26 comprises a connecting element 28 connecting the two fins 27a, 27b, as shown in FIG. 5.
  • the connecting element 28 partially covers the circumference of the insulating sheath 8.
  • the connecting element 28 has a curvature matching the shape of the insulating sheath 8.
  • the connecting element 28 is in the shape of a semicircle in the example of FIG.
  • the connecting element 28 may extend along the insulating sheath 8 continuously or discontinuously.
  • FIG. 2 shows that the reinforcing means 26 does not comprise a connecting element 28 at the bent portion 31.
  • An opening 35 is provided in the reinforcing means 26 at the bent portion 31.
  • Fixing the reinforcing means 26 to the temperature sensor 1 may be obtained by welding such as laser welding in bead or in points or by brazing or crimping, for example.
  • the reinforcing means 26 is fixed to the temperature sensor 1 by eight welds.
  • the first reinforcing element portion 32a is fixed to the upper portion 16a of the protective envelope 3 by two first soldering points 36 and to the first insulating sheath portion 30a by two second soldering points 37.
  • the second portion reinforcement element 32b is fixed to the second insulating sheath portion 30b at four points, including two third weld points 38 close to the bent portion 31 and two fourth weld points 39 close to the lower portion 20b 'of circular cross-section. the joining element 1 1.
  • FIG. 5 illustrates the two fourth soldering points 39 close to the lower part 20b 'of circular section of the joining element 11.
  • the welds for fixing the connecting element 28 to the outer layer 8b of the insulating sheath 8, are made by laser at each fin 27a, 27b.
  • Figure 3 is a perspective view of a temperature sensor provided with a reinforcing means 26 according to a second embodiment of the invention.
  • the reinforcing means 26 is identical to that of FIG. 2. However, the difference lies in the fact that the two fourth soldering points 39 are positioned directly on the lower part 20b 'of the joining element 11.
  • Figure 4 is a perspective view of a temperature sensor provided with a reinforcing means 26 according to a third embodiment of the invention.
  • the reinforcing means 26 is identical to that of FIG. 2. However, the two second soldering points 37 and the two third soldering points 38 are replaced by continuous line welds whose first weld line 37a extending from the surroundings of the upper portion 16a of the protective envelope 3 to the vicinity of the bent portion 29 of the insulating sheath 8 and a second weld line 38a extending from the vicinity of the bent portion 29 to the vicinity of the lower part 20b 'of the connecting element 1 1.
  • FIG. 5 is a sectional view along the plane A of the temperature sensor according to the first ( Figure 2), second ( Figure 3) and third ( Figure 4) embodiments with respect to the geometry of the fins 27a, 27b. More precisely, FIG. 5 is a sectional view along the plane A of the temperature sensor according to the first embodiment of FIG. 2 in which the two fourth soldering points 39 are positioned on the insulating sheath 8.
  • Figure 5 shows the two electrical son 7 surrounded by the insulating sheath 8 which comprises a core 8a and an outer layer 8b.
  • FIG. 5 also shows the second portion of insulating sheath 30b surrounded by the connection element 28 of the second reinforcing element portion 32b.
  • the first and second fins 27a, 27b are fixed on the connecting element 28.
  • FIGS 6 and 7 show a temperature sensor 1 provided with a reinforcing means 26 according to a fourth embodiment of the invention wherein the two fins 27a, 27b are orthogonal.
  • the second fin 27b extends in the plane (X, Y). In this example, only the second fin 27b passes in the plane formed by the central axes 40a, 40b of the insulating sheath 8.
  • the first fin 27a comprises a first portion of first fin (not shown) running along the first portion of insulating sleeves 30a and extending in the plane (Z, Y) and which is parallel to the first central axis 40a.
  • the first fin 27a also comprises a second portion of first fin 27a 'along the second portion of insulating sleeves 30b and extending in the plane (Z, X) and which is parallel to the second central axis 40b, as shown in FIG. 7 .
  • FIG. 7 illustrates the second reinforcing element portion 32b fixed to the second insulating sheath portion 30b via the connecting element 28.
  • the connecting element 28 is fixed to the lower part 20b 'of the junction element 1 1 by the two fourth weld points 39.
  • one of the fins 27b is advantageously in a plane (X, Y) coinciding with the plane formed by the first central axis 40a of the first insulating sheath portion 30a and the second central axis 40b of the second portion of insulating sheath 30b.
  • This configuration provides mechanical rigidity to the insulating sheath 8.
  • each fin 27a, 27b is extended by a curved end 34 to the insulating sheath 8, to avoid sharp edges all offensive by increasing the heat exchange surface of the fins.
  • the reinforcing means 26 does not include fins and comprises only the connecting element 28 which has a circular section with an opening 41 of 90 °, for example.
  • the reinforcement means 26 comprises at one of its ends a part of larger section 42 intended to be welded to the upper part 16a of the protective envelope 3.
  • FIG. 10 represents this reinforcing means 26 mounted on a temperature sensor 1 comprising an insulating sheath 8 that is rectilinear.
  • the reinforcing means 26 comprises a straight connecting element 28 connected to two fins 27a, 27b forming an angle of 90 ° between them.
  • the reinforcing means 26 comprises at one of its ends a fastening element 43 of curved shape intended to be welded to the upper part 16a of the protective envelope 3, as represented in FIG. 12.
  • the two fins 27a, 27b extend along the insulating sheath 8 which is rectilinear and extend longitudinally beyond the insulating sheath 8 so as to follow the junction element January 1.
  • the two fins 27a, 27b are extended by a wing 44 terminated by a point.
  • the wing 44 has a flange 45 along the surface of the connecting element January 1.
  • the seventh embodiment of reinforcement means 26 shown in Figures 13 and 14 is almost identical to the sixth embodiment.
  • the reinforcing means 26 comprises a connecting element 28 extended by a fixing element 46 intended to be welded to the upper part 16a of the protective envelope 3.
  • the connecting element 28 has a quasi-circular section and comprises an opening longitudinal 48.
  • the fastener 46 has a substantially circular section and a diameter greater than that of the connecting element 28. It comprises a transverse opening 47 to achieve welding points.
  • the invention makes it possible to obtain a temperature sensor 1 for a motor vehicle that is more compact, mechanically stronger and dissipates heat energy better than those of the prior art.

Landscapes

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  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)

Abstract

The present invention relates to a temperature sensor (1) for a motor vehicle, comprising: - a temperature sensitive element, - a protective cover (3) comprising a closed end (4) in which the temperature sensitive element is housed, - an electrical connector (5) comprising two electrical connection elements, - two electrical wires connecting the temperature sensitive element to the two electrical connection elements of the electrical connector (5), - an insulating sheath (8) surrounding the two electrical wires, and - a junction element (11) attached to both the insulating sheath (8) and to the electrical connector (5). According to the invention, the temperature sensor (1) comprises a strengthening means(26) extending along the insulating sheath (8), said strengthening means (26) being both attached to the insulating sheath (8) and attached to the protective cover (3) and/or to the junction element (11).

Description

Elément de renfort pour capteur hautes températures avec connecteur intégré  Reinforcement element for high temperature sensor with integrated connector
La présente invention concerne un capteur de température, notamment pour mesurer des températures élevées, par exemple supérieures à 900°C, voire à 1000°C. The present invention relates to a temperature sensor, especially for measuring high temperatures, for example greater than 900 ° C, or even 1000 ° C.
L'invention s'applique en particulier aux capteurs de température adaptés pour mesurer la température des gaz de véhicules automobiles tels que les gaz d'échappement. De tels capteurs de températures sont notamment utilisés dans des systèmes de recirculation des gaz d'échappement EGR (« Exhaust Gas Recirculation »).  The invention applies in particular to temperature sensors adapted to measure the temperature of motor vehicle gases such as exhaust gas. Such temperature sensors are particularly used in exhaust gas recirculation (EGR) systems ("Exhaust Gas Recirculation").
Ces capteurs comprennent généralement un élément sensible à la température, tel qu'une thermistance, relié vers l'extérieur à un circuit électrique / électronique d'exploitation d'un signal de mesure via des fils électriques.  These sensors generally comprise a temperature sensitive element, such as a thermistor, connected to the outside to an electrical / electronic circuit for operating a measurement signal via electrical wires.
À titre d'exemple, un tel capteur de température comprend à une extrémité une thermistance logée dans une enveloppe de protection. Deux premiers fils électriques en contact avec cette thermistance cheminent le long de l'enveloppe de protection pour être accessibles à l'extérieur de celui-ci et pour fournir une information électrique représentative de la résistance de la thermistance et par conséquent de la température mesurée. Pour cela, les premiers fils électriques sont reliés, par exemple par l'intermédiaire d'une pièce de liaison électrique sous forme d'une cosse par exemple, à des seconds fils électriques servant à assurer la liaison électrique avec le circuit électrique / électronique. Généralement la liaison entre les premiers et seconds fils électriques est réalisée dans un dispositif isolant électrique.  By way of example, such a temperature sensor comprises at one end a thermistor housed in a protective envelope. Two first electrical wires in contact with this thermistor run along the protective envelope to be accessible outside thereof and to provide electrical information representative of the resistance of the thermistor and therefore the measured temperature. For this purpose, the first electrical wires are connected, for example by means of an electrical connection piece in the form of a lug for example, to second electric wires used to provide the electrical connection with the electrical / electronic circuit. Generally the connection between the first and second electric son is performed in an electrical insulating device.
Une gaine isolante minérale entoure les deux fils électriques depuis la thermistance jusqu'à la liaison entre les premiers et seconds fils électriques.  A mineral insulating sheath surrounds the two electrical wires from the thermistor to the connection between the first and second electrical wires.
Un exemple de capteur de températures est décrit dans le brevet FR2988172. An example of a temperature sensor is described in patent FR2988172.
Un tel capteur étant utilisé notamment dans la ligne d'échappement ou dans le collecteur échappement du moteur, il est exposé à un milieu très hostile du fait d'un environnement corrosif du aux gaz brûlés issus des chambres de combustion et des fortes variations thermiques et mécaniques. Pour assurer une bonne étanchéité vis- à-vis de l'extérieur, en particulier au niveau des seconds fils électriques, le capteur de température comprend un joint d'étanchéité dans la zone du capteur opposée à l'élément sensible à la température. Such a sensor being used in particular in the exhaust line or in the exhaust manifold of the engine, it is exposed to a very hostile environment due to a corrosive environment due to the burnt gases from the combustion chambers and strong thermal and mechanical. In order to ensure a good seal against the outside, in particular at the level of the second electrical wires, the temperature sensor comprises a seal in the zone of the sensor opposite to the temperature sensitive element.
L'enveloppe de protection est sertie et soudée sur le joint d'étanchéité pour isoler l'intérieur du capteur de l'environnement extérieur.  The protective casing is crimped and welded to the seal to insulate the inside of the sensor from the outside environment.
En sortie du joint d'étanchéité, les seconds fils électriques servant à assurer la liaison électrique avec le circuit électrique / électronique, peuvent être couverts par une gaine de protection, formant un faisceau. La gaine de protection peut-être en sil icône et être renforcée par des fibres de verre, par exemple. Elle permet de protéger les fils électriques et de leur assurer une bonne tenue mécanique. La gaine de protection entoure les fils électriques jusqu'au connecteur électrique. Le connecteur électrique étant sensible à la température, la gaine de protection est rallongée pour l'éloigner de la zone chaude. Elle présente des longueurs variables en fonction des modèles de véhicules et peut ainsi présenter une longueur d'au moins 10 cm, ce qui peut poser des problèmes d'encombrement, de préhension et manipulation sur ligne d'assemblage moteur ou véhicule et de coûts du capteur de température. En effet, lors du montage du capteur de température sur le véhicule, l'opérateur est souvent gêné par la longueur importante de la gaine de protection. Il est également nécessaire de prévoir un moyen de maintien du connecteur électrique dans le véhicule. At the outlet of the seal, the second electrical son used to provide the electrical connection with the electrical / electronic circuit, can be covered by a protective sheath, forming a beam. The protective sheath may be in sil icon and be reinforced with glass fibers, for example. It protects the electrical wires and provide them with good mechanical resistance. The protective sheath surrounds the electrical wires to the electrical connector. Because the electrical connector is temperature sensitive, the protective jacket is extended away from the hot zone. It has variable lengths depending on the vehicle models and can thus have a length of at least 10 cm, which can cause problems of size, gripping and manipulation on the engine or vehicle assembly line and costs of the vehicle. temperature sensor. Indeed, when mounting the temperature sensor on the vehicle, the operator is often hampered by the long length of the protective sheath. It is also necessary to provide a means for holding the electrical connector in the vehicle.
Il existe une solution qui a été proposée par le déposant pour remédier à ces inconvénients consistant à utiliser un élément de jonction fixé d'une part à la gaine isolante et d'autre part au connecteur électrique. On obtient ainsi un capteur de température plus simple et moins encombrant.  There is a solution that has been proposed by the applicant to overcome these disadvantages of using a connecting element fixed on the one hand to the insulating sheath and on the other hand to the electrical connector. This results in a simpler and less cumbersome temperature sensor.
Cependant, lorsque le capteur de température est monté sur une ligne d'échappement, par exemple, le connecteur électrique est positionné à environ 5 cm de la zone chaude qui peut dépasser une température de 900°C voire 1000°C. Le connecteur électrique peut alors être endommagé par la température élevée. De plus, le capteur de température comprend un moyen de fixation destiné à être fixé sur une paroi. La distance entre le connecteur électrique et le moyen de fixation peut être d'environ 4 cm, ce qui entraîne des problèmes de tenue mécanique du capteur de température étant donné que la ligne d'échappement des gaz de combustion peut vibrer à des fréquences d'environ 26 kHz.  However, when the temperature sensor is mounted on an exhaust line, for example, the electrical connector is positioned about 5 cm from the hot zone which may exceed a temperature of 900 ° C or even 1000 ° C. The electrical connector can be damaged by the high temperature. In addition, the temperature sensor comprises a fixing means intended to be fixed on a wall. The distance between the electrical connector and the fixing means may be about 4 cm, which leads to problems of mechanical resistance of the temperature sensor since the exhaust line of the combustion gases can vibrate at different frequencies. about 26 kHz.
L'invention a donc pour objectif de pallier à ces inconvénients de l'art antérieur en proposant un capteur de température ayant des performances mécaniques et thermiques améliorées.  The invention therefore aims to overcome these drawbacks of the prior art by providing a temperature sensor having improved mechanical and thermal performance.
L'invention concerne un capteur de température pour véhicule automobile comprenant :  The invention relates to a temperature sensor for a motor vehicle comprising:
un élément sensible à la température,  a temperature sensitive element,
une enveloppe de protection comportant une extrémité fermée dans laquelle est logé l'élément sensible à la température,  a protective envelope having a closed end in which the temperature sensitive element is housed,
un connecteur électrique comportant deux éléments de liaison électrique,  an electrical connector comprising two electrical connection elements,
deux fils électriques reliant l'élément sensible à la température aux deux éléments de liaison électrique du connecteur électrique, et  two electrical wires connecting the temperature-sensitive element to the two electrical connection elements of the electrical connector, and
une gaine isolante entourant les deux fils électriques.  an insulating sheath surrounding the two electrical wires.
Selon l'invention, le capteur de température pour véhicule automobile comprend un moyen de renfort s'étendant le long de la gaine isolante, ledit moyen de renfort étant d'une part fixé à la gaine isolante et d'autre part fixé à l'enveloppe de protection et/ou à l'élément de jonction.  According to the invention, the temperature sensor for a motor vehicle comprises a reinforcing means extending along the insulating sheath, the said reinforcing means being on the one hand fixed to the insulating sheath and on the other hand fixed to the insulating sheath. protective envelope and / or the joining element.
Le capteur de température peut en outre comprendre une ou plusieurs caractéristiques suivantes, prises séparément ou en combinaison : - le moyen de renfort s'étend sur toute la longueur de la gaine isolante depuis l'enveloppe de protection jusqu'à l'élément de jonction ; The temperature sensor may further comprise one or more of the following features, taken separately or in combination: - The reinforcing means extends over the entire length of the insulating sheath from the protective envelope to the connecting element;
- le moyen de renfort comprend au moins une ailette s'étendant le long de la gaine isolante, ladite ailette s'étendant également vers une direction opposée à la gaine isolante ;  - The reinforcing means comprises at least one fin extending along the insulating sheath, said fin also extending in a direction opposite to the insulating sheath;
- la gaine isolante présente une section sensiblement circulaire et comprend un axe central, ladite ailette s'étendant selon un plan (X, Y), (Z, Y) ou (Z, X) en passant par l'axe central de la gaine isolante ;  - The insulating sheath has a substantially circular section and comprises a central axis, said fin extending in a plane (X, Y), (Z, Y) or (Z, X) through the central axis of the sheath insulating;
- le moyen de renfort comprend au moins deux ailettes reliées entre-elles par un élément de liaison ;  - The reinforcing means comprises at least two fins connected to each other by a connecting element;
- l'élément de liaison recouvre partiellement la circonférence de la gaine isolante ;  the connecting element partially covers the circumference of the insulating sheath;
- la gaine isolante présente une portion coudée formant deux portions de gaines isolantes s'étendant selon deux axes centraux différents, ledit moyen de renfort comprenant également une portion coudée formant deux portions d'élément de renfort s'étendant selon lesdits deux axes centraux respectifs, lesdites portions d'élément de renfort étant reliées entre elles par la portion coudée ;  the insulating sheath has a bent portion forming two portions of insulating sheaths extending along two different central axes, said reinforcing means also comprising a bent portion forming two reinforcing element portions extending along said two respective central axes, said reinforcing member portions being interconnected by the bent portion;
- au moins une des ailettes passe par un plan formé par les deux axes centraux de la gaine isolante ;  at least one of the fins passes through a plane formed by the two central axes of the insulating sheath;
- chaque ailette comprend une surface plane ;  each fin comprises a flat surface;
- la surface plane de chaque ailette est prolongée par une extrémité recourbée.  the flat surface of each fin is extended by a curved end.
L'invention fournit ainsi un capteur de température destiné à mesurer des températures supérieures à 900°C compact puisqu'il ne comprend pas de faisceau reliant le capteur de température au connecteur électrique et présentant une résistance mécanique plus élevée, notamment dans un environnement présentant des fréquences élevées (26 kHz).  The invention thus provides a temperature sensor for measuring temperatures greater than 900 ° C compact since it does not include a beam connecting the temperature sensor to the electrical connector and having a higher mechanical strength, especially in an environment with high frequencies (26 kHz).
L'invention fournit également un capteur de température dissipant l'énergie thermique plus efficacement grâce aux ailettes, évitant l'endommagement du connecteur électrique.  The invention also provides a temperature sensor that dissipates thermal energy more efficiently through the fins, avoiding damage to the electrical connector.
Cette solution permet de réduire la température du connecteur électrique de 20°C à 30°C environ.  This solution reduces the temperature of the electrical connector from approximately 20 ° C to 30 ° C.
Les caractéristiques de l'invention seront décrites plus en détail en se référant aux dessins annexés dans lesquels :  The features of the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings in which:
la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un capteur de température de l'art antérieur ;  Figure 1 is a longitudinal sectional view of a temperature sensor of the prior art;
la figure 2 est une vue en perspective d'un capteur de température muni d'un moyen de renfort, selon un premier mode de réalisation de l'invention ;  Figure 2 is a perspective view of a temperature sensor provided with a reinforcing means, according to a first embodiment of the invention;
- la figure 3 est une vue en perspective d'un capteur de température muni d'un moyen de renfort selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ;  FIG. 3 is a perspective view of a temperature sensor provided with a reinforcement means according to a second embodiment of the invention;
la figure 4 est une vue en perspective d'un capteur de température muni d'un moyen de renfort selon un troisième mode de réalisation de l'invention ; la figure 5 est une vue en coupe selon le plan A du capteur de température selon les premier, deuxième et troisième modes de réalisation ; Figure 4 is a perspective view of a temperature sensor provided with a reinforcing means according to a third embodiment of the invention; Figure 5 is a sectional view along the plane A of the temperature sensor according to the first, second and third embodiments;
la figure 6 est une vue en perspective d'un capteur de température muni d'un moyen de renfort selon un quatrième mode de réalisation de l'invention ;  Figure 6 is a perspective view of a temperature sensor provided with a reinforcing means according to a fourth embodiment of the invention;
la figure 7 est une vue en coupe selon le plan A du capteur de température selon le quatrième mode de réalisation ;  Figure 7 is a sectional view along the plane A of the temperature sensor according to the fourth embodiment;
la figure 8 est une vue en perspective d'un capteur de température muni d'un moyen de renfort selon le quatrième mode de réalisation comprenant des ailettes avec des extrémités recourbées ;  Figure 8 is a perspective view of a temperature sensor provided with a reinforcing means according to the fourth embodiment comprising fins with curved ends;
la figure 9 est une vue en perspective d'un moyen de renfort selon un cinquième mode de réalisation ;  Figure 9 is a perspective view of a reinforcing means according to a fifth embodiment;
la figure 10 est une vue en perspective d'un capteur de température comprenant ce moyen de renfort ;  Figure 10 is a perspective view of a temperature sensor comprising this reinforcing means;
la figure 1 1 est une vue en perspective d'un moyen de renfort selon un sixième mode de réalisation ;  Figure 1 1 is a perspective view of a reinforcing means according to a sixth embodiment;
la figure 12 est une vue en perspective d'un capteur de température comprenant ce moyen de renfort ;  Figure 12 is a perspective view of a temperature sensor comprising this reinforcing means;
la figure 13 est une vue en perspective d'un moyen de renfort selon un septième mode de réalisation ;  Figure 13 is a perspective view of a reinforcing means according to a seventh embodiment;
la figure 14 est une vue en perspective d'un capteur de température comprenant ce moyen de renfort.  Figure 14 is a perspective view of a temperature sensor comprising the reinforcing means.
La figure 1 représente une vue en coupe longitudinale d'un capteur de température 1 pour véhicule automobile selon l'art antérieur.  FIG. 1 represents a longitudinal sectional view of a temperature sensor 1 for a motor vehicle according to the prior art.
Ce capteur de température 1 comprend un élément sensible à la température 2, une enveloppe de protection 3 comportant une extrémité fermée 4 dans laquelle est logé l'élément sensible à la température 2, un connecteur électrique 5 comportant deux éléments de liaison électrique 6, deux fils électriques 7 reliant l'élément sensible à la température 2 aux deux éléments de liaison électrique 6 du connecteur électrique 5 et une gaine isolante 8 entourant les deux fils électriques 7.  This temperature sensor 1 comprises a temperature-sensitive element 2, a protective envelope 3 comprising a closed end 4 in which the temperature sensitive element 2 is housed, an electrical connector 5 comprising two electrical connection elements 6, two electrical wires 7 connecting the temperature-sensitive element 2 to the two electrical connection elements 6 of the electrical connector 5 and an insulating sheath 8 surrounding the two electrical wires 7.
Le capteur de température 1 comprend un élément de jonction 1 1 fixé d'une part à la gaine isolante 8 et d'autre part au connecteur électrique 5. L'élément de jonction 1 1 entoure les deux éléments de liaison électrique 6 du connecteur électrique 5.  The temperature sensor 1 comprises a junction element 1 1 fixed on the one hand to the insulating sheath 8 and on the other hand to the electrical connector 5. The junction element 1 1 surrounds the two electrical connection elements 6 of the electrical connector 5.
La gaine isolante 8 est avantageusement prolongée jusqu'au voisinage du connecteur électrique 5, assurant une meilleure tenue mécanique.  The insulating sheath 8 is advantageously extended to the vicinity of the electrical connector 5, ensuring better mechanical strength.
L'enveloppe de protection 3 présente une forme générale tubulaire se prolongeant longitudinalement.  The protective envelope 3 has a generally tubular shape extending longitudinally.
L'enveloppe de protection 3 est réalisée en un matériau métallique résistant à des températures élevées, tel qu'un alliage de chrome, de nickel et de fer du type Inconel® (marque déposée) ou encore en acier réfractaire.  The protective envelope 3 is made of a metal material resistant to high temperatures, such as an alloy of chromium, nickel and iron of the Inconel® type (registered trademark) or refractory steel.
L'enveloppe de protection 3 peut comporter une extrémité fermée 4 ayant un diamètre plus petit que le reste de l'enveloppe de protection 3. L'élément sensible à la température 2 est disposé au niveau de cette extrémité fermée 4. L'élément sensible à la température 2 est un thermocouple ou une thermistance, par exemple. La thermistance est un composant passif en matériau semi-conducteur dont la résistance varie en fonction de la température. The protective envelope 3 may comprise a closed end 4 having a diameter smaller than the rest of the protective envelope 3. The temperature-sensitive element 2 is disposed at this closed end 4. The temperature sensitive element 2 is a thermocouple or thermistor, for example. The thermistor is a passive component in semiconductor material whose resistance varies as a function of temperature.
La thermistance peut être du type CTN, coefficient de température négatif ou NTC, Négative Température Coefficient en anglais lorsque la résistance décroît en fonction de l'élévation de la température ou de type CTP, coefficient de température positif (ou PTC, Positive Température Coefficient en anglais) dans le cas contraire, telle qu'une thermistance en platine.  The thermistor can be of the CTN type, negative temperature coefficient or NTC, Negative Temperature Coefficient in English when the resistance decreases as a function of temperature rise or type CTP, positive temperature coefficient (or PTC, Positive Temperature Coefficient in in the opposite case, such as a platinum thermistor.
La gaine isolante 8 entoure les deux fils électriques 7 depuis une extrémité inférieure 9 située au voisinage de l'élément sensible à la température 2, jusqu'à une extrémité supérieure 10 située au voisinage du connecteur électrique 5.  The insulating sheath 8 surrounds the two electrical wires 7 from a lower end 9 located in the vicinity of the temperature sensitive element 2, to an upper end 10 located in the vicinity of the electrical connector 5.
Les deux fils électriques 7 sont entourés et maintenus dans la gaine isolante 8 qui présente deux canaux de passage (non représentés) associé à chacun des fils électriques 7 de sorte que les deux fils électriques 7 soient isolés entre eux et maintenus par la gaine isolante 8.  The two electrical wires 7 are surrounded and held in the insulating sheath 8 which has two passage channels (not shown) associated with each of the electric wires 7 so that the two electric wires 7 are isolated from each other and held by the insulating sheath 8 .
La gaine isolante 8 est par exemple de forme générale allongée selon une direction longitudinale correspond à la direction longitudinale des deux fils électriques 7. Cette gaine isolante 8 peut présenter une forme générale cylindrique avec une section sensiblement circulaire et un axe central.  The insulating sheath 8 is for example of generally elongated shape in a longitudinal direction corresponds to the longitudinal direction of the two electrical son 7. This insulating sheath 8 may have a generally cylindrical shape with a substantially circular section and a central axis.
À titre d'exemple, la gaine isolante 8 présente un cœur 8a en matière céramique électriquement isolant et résistante à la chaleur, qui est entouré par une couche externe 8b en acier réfractaire. La couche externe peut être en acier inoxydable, par exemple. Le cœur la gaine isolante 8 peut être en magnésie ou alumine, par exemple.  For example, the insulating sheath 8 has an electrically insulating and heat-resistant ceramic core 8a which is surrounded by an outer layer 8b of refractory steel. The outer layer may be stainless steel, for example. The core insulating sheath 8 may be in magnesia or alumina, for example.
De manière préférée, l'enveloppe de protection 3 entoure la gaine isolante 8 partiellement, c'est-à-dire qu'elle ne l'entoure pas sur toute sa longueur. L'enveloppe de protection 3 recouvre une partie inférieure de la gaine isolante 8. La gaine isolante 8 s'étend longitudinalement hors de l'enveloppe de protection 3 en direction du connecteur électrique 5.  Preferably, the protective envelope 3 surrounds the insulating sheath 8 partially, that is to say that it does not surround it over its entire length. The protective envelope 3 covers a lower part of the insulating sheath 8. The insulating sheath 8 extends longitudinally out of the protective sheath 3 in the direction of the electrical connector 5.
En variante (non représentée), la gaine isolante 8 est formée de plusieurs portions de gaines isolantes de compositions différentes.  Alternatively (not shown), the insulating sheath 8 is formed of several portions of insulating sheaths of different compositions.
Les fils électriques 7 comprennent une portion de fils électriques 19 s'étendant hors de l'extrémité supérieure 10 de la gaine isolante 8. Cette portion de fils électriques 19 n'est pas entourée par la gaine isolante 8 et est connectée aux deux éléments de liaison électrique 6 du connecteur électrique 5. L'élément de jonction 1 1 permet de s'affranchir de l'utilisation d'un élément d'étanchéité électrique au niveau de cette portion de fils électriques 19, étant donné que l'isolation électrique est obtenue par l'air.  The electrical wires 7 comprise a portion of electrical wires 19 extending out of the upper end 10 of the insulating sheath 8. This portion of electrical wires 19 is not surrounded by the insulating sheath 8 and is connected to the two elements of electrical connection 6 of the electrical connector 5. The junction element 1 1 makes it possible to dispense with the use of an electrical sealing element at this portion of electrical wires 19, since the electrical insulation is obtained by air.
Les deux éléments de liaison électrique 6 peuvent être des cosses ou des connections repliées comme décrites dans la demande FR2983648, par exemple. Cette demande de brevet décrit une soudure entre les fils électriques et les cosses dite en « portefeuille », permettant un assemblage compact. Les fils électriques 7 de l'élément sensible à la température 2 peuvent être soudés directement aux éléments de liaison électrique 6 du connecteur électrique 5, permettant d'obtenir un capteur de température compact. The two electrical connection elements 6 may be lugs or folded connections as described in the application FR2983648, for example. This patent application describes a weld between the electrical son and pods said "wallet", allowing a compact assembly. The electrical wires 7 of the temperature sensitive element 2 can be soldered directly to the elements electrical connection 6 of the electrical connector 5, to obtain a compact temperature sensor.
L'élément de jonction 1 1 est fixé à l'extrémité supérieure 10 de la gaine isolante 8, située au voisinage du connecteur électrique 5.  The junction element January 1 is fixed to the upper end of the insulating sheath 8, located in the vicinity of the electrical connector 5.
L'élément de jonction 1 1 présente une forme générale sensiblement tronconique.  The joining element 1 1 has a generally frustoconical general shape.
L'élément de jonction 1 1 comprend une ouverture inférieure 12 de diamètre D1 et une ouverture supérieure 13 de diamètre D2 supérieur au diamètre D1 visible figure 2). L'extrémité supérieure 10 de la gaine isolante 8 est insérée dans l'ouverture inférieure 12 de l'élément de jonction 1 1 . Les ouvertures inférieures 12 et supérieures 13 sont circulaires.  The joining element 11 comprises a lower opening 12 of diameter D1 and an upper opening 13 of diameter D2 greater than the diameter D1 visible in FIG. 2). The upper end 10 of the insulating sheath 8 is inserted into the lower opening 12 of the connecting element 11. The lower openings 12 and 13 are circular.
A titre d'exemple, le diamètre D1 peut être d'environ 4,8mm. Le diamètre D2 peut être d'environ 14,7 mm. La longueur de l'élément de jonction 1 1 peut être d'environ 20 mm.  For example, the diameter D1 may be about 4.8mm. The diameter D2 may be about 14.7 mm. The length of the connecting element 11 may be about 20 mm.
L'élément de jonction 1 1 est fixé sur la surface externe 14 de la gaine isolante 8, au niveau de l'extrémité supérieure 10 de la gaine isolante 8. L'élément de jonction 1 1 est fixé sur la surface externe 14 de la gaine isolante 8 au moyen d'une soudure laser, par exemple. En variante, l'élément de jonction 1 1 peut être brasé sur la surface externe 14 de la gaine isolante 8.  The junction element January 1 is fixed on the outer surface 14 of the insulating sheath 8, at the upper end of the insulating sheath 8. The junction element January 1 is fixed on the outer surface 14 of the insulating sheath 8 by means of a laser weld, for example. In a variant, the joining element 11 can be brazed on the outer surface 14 of the insulating sheath 8.
Le connecteur électrique 5 est inséré dans l'ouverture supérieure 13 de l'élément de jonction 1 1 . L'élément de jonction 1 1 est serti au connecteur électrique 5.  The electrical connector 5 is inserted into the upper opening 13 of the connecting element 11. The connecting element 1 1 is crimped to the electrical connector 5.
A titre d'exemple et comme illustré sur la figure 1 , l'élément de jonction 1 1 comprend une partie centrale 20a de forme tronconique prolongée par une partie supérieure 20b de section circulaire et une partie inférieure 20b' de section circulaire également. La partie supérieure 20b est opposée à la partie inférieure 20b' et présente un diamètre plus grand que celui de la partie inférieure 20b'.  By way of example and as illustrated in FIG. 1, the joining element 1 1 comprises a central part 20a of frustoconical shape extended by an upper part 20b of circular section and a lower part 20b 'of circular section also. The upper part 20b is opposed to the lower part 20b 'and has a diameter greater than that of the lower part 20b'.
Cette partie supérieure 20b est surmontée par une partie annulaire 20c ayant une section circulaire et un diamètre plus grand que le diamètre de la partie supérieure 20b de l'élément de jonction 1 1 . Cette partie annulaire 20c est destinée à recevoir le connecteur électrique 5 qui présente un diamètre inférieur à celui à cette partie annulaire 20c. Cette partie annulaire 20c en forme d'anneau comprend un rebord entourant la base du connecteur électrique 5. Plus précisément, c'est la partie inférieure 20b' de l'élément de jonction 1 1 qui est fixée à la gaine isolante 8.  This upper portion 20b is surmounted by an annular portion 20c having a circular section and a diameter greater than the diameter of the upper portion 20b of the connecting element January 1. This annular portion 20c is intended to receive the electrical connector 5 which has a smaller diameter than the annular portion 20c. This ring-shaped annular portion 20c comprises a rim surrounding the base of the electrical connector 5. More precisely, it is the lower part 20b 'of the connecting element 11 which is fixed to the insulating sheath 8.
Un joint torique 18 étanche peut être prévu entre le connecteur électrique 5 et la partie annulaire 20c de l'élément de jonction 1 1 .  A tight O-ring 18 may be provided between the electrical connector 5 and the annular portion 20c of the connecting element January 1.
L'élément de jonction 1 1 présente une masse inférieure à 10g et de préférence inférieure à 5g. Sa masse est avantageusement de 5g afin de limiter un poids excessif à l'extrémité du capteur de température qui comprend déjà un connecteur électrique 5 et le faisceau électrique s'étendant après (non représenté). Ce faible poids permet d'éviter l'endommagement de la gaine isolante 8 en limitant les contraintes mécaniques liées aux vibrations du moteur et du châssis. L'élément de jonction 1 1 peut être en acier inoxydable (304L par exemple) ou en acier multicouches, de façon à présenter une faible conduction thermique. La conduction thermique de l'élément de jonction 1 1 est inférieure à 50 W.m"1.K"1 (à 25°C) et avantageusement inférieure à 15 W.m"1.K"1 (à 25°C). The joining element 1 1 has a mass less than 10 g and preferably less than 5 g. Its mass is advantageously 5g in order to limit an excessive weight at the end of the temperature sensor which already comprises an electrical connector 5 and the electrical harness extending after (not shown). This low weight makes it possible to avoid damage to the insulating sheath 8 by limiting the mechanical stresses associated with the vibrations of the motor and the chassis. The joining element January 1 may be stainless steel (304L for example) or multilayer steel, so as to have a low thermal conductivity. The thermal conduction of the joining element 11 is less than 50 Wm -1 .K -1 (at 25 ° C.) and advantageously less than 15 Wm -1 .K -1 (at 25 ° C.).
En variante, l'élément de jonction 1 1 peut être en plastique ou en céramique. L'avantage de la céramique est que l'élément de jonction 1 1 et le cœur de la gaine isolante 8 peuvent être formés d'une pièce unique et d'un même matériau lors d'une même étape de fabrication.  Alternatively, the connecting element 1 1 may be plastic or ceramic. The advantage of the ceramic is that the connecting element 1 1 and the core of the insulating sheath 8 can be formed of a single piece and the same material during a same manufacturing step.
L'épaisseur moyenne de l'élément de jonction 1 1 est avantageusement inférieure à 1 ,5 mm et est de préférence d'environ 1 mm, ce qui permet de limiter la conduction thermique.  The average thickness of the connecting element 1 1 is advantageously less than 1.5 mm and is preferably about 1 mm, which makes it possible to limit the thermal conduction.
L'élément de jonction 1 1 est de préférence rigide pour assurer une rigidité mécanique à l'ensemble du capteur de température 1 . L'élément de jonction 1 1 est obtenu par usinage (décolletage), par exemple.  The connecting element 1 1 is preferably rigid to provide mechanical rigidity to the entire temperature sensor 1. The joining element 1 1 is obtained by machining (machining), for example.
En variante, l'élément de jonction 1 1 peut être semi-rigide. Il peut être obtenu par emboutissage et matriçage d'une tôle métallique. L'avantage est de réduire le poids de l'élément de jonction 1 1 .  Alternatively, the joining element 11 may be semi-rigid. It can be obtained by stamping and stamping a metal sheet. The advantage is to reduce the weight of the connecting element 1 1.
Le connecteur électrique 5 du capteur de température 1 est destiné à recevoir un connecteur d'un véhicule 21 qui est relié à un dispositif électronique de contrôle (non représenté).  The electrical connector 5 of the temperature sensor 1 is intended to receive a connector of a vehicle 21 which is connected to an electronic control device (not shown).
Le capteur de température 1 comprend un moyen de fixation 15 destiné à être fixé sur une paroi. Cette paroi délimite un milieu dont on cherche à connaître la température. La paroi peut être une paroi d'un système d'échappement des gaz de combustion, à titre d'exemple.  The temperature sensor 1 comprises a fixing means 15 intended to be fixed on a wall. This wall delimits a medium whose temperature is sought to be known. The wall may be a wall of a combustion gas exhaust system, for example.
Le moyen de fixation 15 est fixé autour d'une portion de l'enveloppe de protection 3. Le moyen de fixation 15 comprend un canal central 23 traversé par l'enveloppe de protection 3. L'enveloppe de protection 3 présente une partie supérieure 16a s'étendant longitudinalement hors du moyen de fixation 15 dans la direction du connecteur électrique 5. La partie supérieure 16a de l'enveloppe de protection 3 peut dépasser du moyen de fixation 15 lorsqu'il est fixé sur la paroi. Ce dépassement peut être de 0,5 cm à 2 cm par exemple. En variante, l'enveloppe de protection 3 peut même s'étendre jusqu'à l'élément de jonction 1 1 . Ceci permet d'augmenter la tenue mécanique au niveau de la gaine isolante 8.  The fastening means 15 is fixed around a portion of the protective envelope 3. The fastening means 15 comprises a central channel 23 through which the protective envelope 3 passes. The protective envelope 3 has an upper portion 16a. extending longitudinally out of the fixing means 15 in the direction of the electrical connector 5. The upper part 16a of the protective envelope 3 may protrude from the fixing means 15 when it is fixed on the wall. This excess can be 0.5 cm to 2 cm for example. As a variant, the protective envelope 3 may even extend as far as the joining element 11. This makes it possible to increase the mechanical strength at the level of the insulating sheath 8.
Le moyen de fixation 15 peut comporter une butée 24 à sa partie inférieure qui est fixée à l'enveloppe de protection 3 et un moyen de serrage tel qu'une vis 25 pour serrer la butée 24 contre une surface d'appui de la paroi délimitant le milieu à mesurer. La vis 25 se situe au-dessus de la butée 24 et est libre en rotation et translation autour de l'enveloppe de protection 3.  The fastening means 15 may comprise a stop 24 at its lower part which is fixed to the protective envelope 3 and a clamping means such as a screw 25 for tightening the stop 24 against a bearing surface of the wall defining the medium to measure. The screw 25 is located above the abutment 24 and is free to rotate and translate around the protective envelope 3.
En variante, la vis 25 peut être fixée à la butée 24.  Alternatively, the screw 25 can be fixed to the stop 24.
La butée 24 peut être distante de l'élément de jonction 1 1 d'une distance comprise entre environ 3 et 4 cm, sans être limitatif. Cette proximité est possible grâce à l'efficacité thermique de l'élément de jonction 1 1 qui protège le connecteur électrique 5 de la zone chaude. Cette faible distance permet d'obtenir un capteur de température 1 compact. The abutment 24 may be spaced from the joining element 11 by a distance of between approximately 3 and 4 cm, without being limiting. This proximity is possible thanks to the thermal efficiency of the connecting element 1 1 which protects the connector electric 5 of the hot zone. This small distance makes it possible to obtain a compact temperature sensor 1.
L'enveloppe de protection 3 présente également une partie inférieure 16b s'étendant longitudinalement hors du moyen de fixation 15 dans la direction de l'élément sensible à la température 2.  The protective casing 3 also has a lower portion 16b extending longitudinally out of the fixing means 15 in the direction of the temperature sensitive element 2.
Selon un autre mode de réalisation particulier, le capteur de température 1 comprend un isolateur thermique (non représenté) disposé entre la gaine isolante 8 et l'élément de jonction 1 1 . Ceci permet de réduire la température du connecteur électrique 5 de 20°C à 30°C.  According to another particular embodiment, the temperature sensor 1 comprises a thermal insulator (not shown) disposed between the insulating sheath 8 and the connecting element 11. This reduces the temperature of the electrical connector 5 from 20 ° C to 30 ° C.
Selon l'invention, le capteur de température 1 comprend en plus de l'ensemble des éléments décrits avec la figure 1 , un moyen de renfort 26 s'étendant le long de la gaine isolante 8, comme représenté sur la figure 2.  According to the invention, the temperature sensor 1 comprises in addition to all of the elements described with FIG. 1, a reinforcement means 26 extending along the insulating sheath 8, as represented in FIG. 2.
La figure 2 représente un exemple de capteur de température muni d'un moyen de renfort 26 dans un plan (X, Y), selon un premier mode de réalisation de l'invention.  FIG. 2 represents an example of a temperature sensor provided with a reinforcement means 26 in a plane (X, Y), according to a first embodiment of the invention.
Le moyen de renfort 26 est d'une part fixé à la gaine isolante 8 et d'autre part fixé à l'enveloppe de protection 3 et/ou à l'élément de jonction 1 1 .  The reinforcing means 26 is firstly fixed to the insulating sheath 8 and secondly fixed to the protective casing 3 and / or to the joining element 11.
Le moyen de renfort 26 comprend au moins une ailette 27a, 27b s'étendant le long de la gaine isolante 8. Dans l'exemple de la figure 2, le moyen de renfort 26 comprend deux ailettes 27a, 27b.  The reinforcement means 26 comprises at least one fin 27a, 27b extending along the insulating sheath 8. In the example of Figure 2, the reinforcing means 26 comprises two fins 27a, 27b.
Chaque ailette 27a, 27b s'étend également vers une direction opposée à la gaine isolante 8, faisant saillie sur la gaine isolante 8. Autrement dit, chaque ailette 27a, 27b s'étend radialement par rapport à la gaine isolante 8.  Each fin 27a, 27b also extends in a direction opposite to the insulating sheath 8, protruding from the insulating sheath 8. In other words, each fin 27a, 27b extends radially with respect to the insulating sheath 8.
La gaine isolante 8 présente une section sensiblement circulaire et comprend au moins un axe central 40a, 40b.  The insulating sheath 8 has a substantially circular section and comprises at least one central axis 40a, 40b.
Les ailettes 27a, 27b sont parallèles à l'axe central 40a, 40b de la gaine isolante 8. Cette solution permet de dissiper l'énergie thermique et de réduire la température du connecteur électrique 5 de 20°C à 30°C.  The fins 27a, 27b are parallel to the central axis 40a, 40b of the insulating sheath 8. This solution makes it possible to dissipate the thermal energy and to reduce the temperature of the electrical connector 5 from 20 ° C. to 30 ° C.
Alternativement, les ailettes peuvent être perpendiculaires à l'axe central de la gaine isolante (non représenté).  Alternatively, the fins may be perpendicular to the central axis of the insulating sheath (not shown).
La figure 2 montre un exemple dans lequel la gaine isolante 8 est non rectiligne (ou courbée). Elle comprend une portion coudée 29 reliant deux portions de gaine isolante 30a, 30b qui s'étendent selon deux directions distinctes ou plus précisément selon deux axes centraux 40a, 40b de la gaine isolante 8 différents. Dans cet exemple, la première portion de gaine isolante 30a s'étend suivant la direction (Y) ou suivant le premier axe central 40a de la gaine isolante 8 et la deuxième portion de gaine isolante 30b s'étend suivant la direction (X) ou suivant le deuxième axe central 40b de la gaine isolante 8. Ces deux directions (X) et (Y) ou axes 40a, 40b sont orthogonaux. Les deux portions de gaine isolante 30a, 30b peuvent en variante former des angles différents de 90°, tel un angle de 100° par exemple.  Figure 2 shows an example in which the insulating sheath 8 is non-rectilinear (or curved). It comprises a bent portion 29 connecting two insulating sheath portions 30a, 30b which extend in two distinct directions or more precisely along two central axes 40a, 40b of the insulating sheath 8 different. In this example, the first portion of insulating sheath 30a extends in the direction (Y) or along the first central axis 40a of the insulating sheath 8 and the second insulating sheath portion 30b extends in the direction (X) or along the second central axis 40b of the insulating sheath 8. These two directions (X) and (Y) or axes 40a, 40b are orthogonal. The two portions of insulating sheath 30a, 30b may alternatively form angles different from 90 °, such as an angle of 100 ° for example.
Le moyen de renfort 26 comprend également une portion coudée 31 reliant deux portions d'élément de renfort 32a, 32b qui s'étendent selon deux directions (X, Y) différentes ou plus précisément selon les deux axes centraux 40a, 40b de la gaine isolante 8 différents. La première portion d'élément de renfort 32a s'étend suivant la direction (Y) ou suivant le premier axe central 40a de la gaine isolante 8 et la deuxième portion d'élément de renfort 32b s'étend suivant la direction (X) ou suivant le deuxième axe central 40b de la gaine isolante 8. Chaque portion d'élément de renfort 32a, 32b s'étend le long d'une portion distincte de gaine isolante 30a, 30b. The reinforcing means 26 also comprises a bent portion 31 connecting two reinforcing element portions 32a, 32b which extend in two directions (X, Y) different or more precisely according to the two central axes 40a, 40b of the insulating sheath 8 different. The first reinforcing element portion 32a extends in the direction (Y) or along the first central axis 40a of the insulating sheath 8 and the second reinforcing element portion 32b extends in the direction (X) or along the second central axis 40b of the insulating sheath 8. Each reinforcing element portion 32a, 32b extends along a separate portion of insulating sheath 30a, 30b.
Ces deux directions (X) et (Y) sont orthogonales. En variante, les deux portions d'élément de renfort 32a, 32b peuvent former des angles différents de 90°, tel un angle de 100° par exemple.  These two directions (X) and (Y) are orthogonal. As a variant, the two reinforcing element portions 32a, 32b may form angles that are different from 90 °, such as an angle of 100 ° for example.
La présence d'un coude permet de faciliter l'intégration du capteur dans son environnement.  The presence of an elbow facilitates the integration of the sensor in its environment.
En variante, la gaine isolante 8 peut être rectiligne, comme représentée sur les figures 9 à 14 décrites plus loin. Le moyen de renfort 26 s'étend longitudinalement le long de la gaine isolante 8.  Alternatively, the insulating sheath 8 may be rectilinear, as shown in Figures 9 to 14 described below. The reinforcing means 26 extends longitudinally along the insulating sheath 8.
Chaque ailette 27a, 27b comprend une surface plane 33 s'étendant dans un plan (X, Y), (Y, Z) ou (X, Z).  Each fin 27a, 27b comprises a flat surface 33 extending in a plane (X, Y), (Y, Z) or (X, Z).
La figure 2 montre, par exemple, deux ailettes 27a, 27b parallèles s'étendant dans le même plan (X, Y).  Figure 2 shows, for example, two fins 27a, 27b parallel extending in the same plane (X, Y).
Les deux ailettes 27a, 27b s'étendent selon le plan (X, Y) qui est confondu avec un plan formé par les deux axes centraux 40a, 40b de la gaine isolante 8. Chaque ailette 27a, 27b s'étend axialement par rapport à la gaine isolante 8.  The two fins 27a, 27b extend along the plane (X, Y) which coincides with a plane formed by the two central axes 40a, 40b of the insulating sheath 8. Each fin 27a, 27b extends axially with respect to the insulating sheath 8.
Les ailettes 27a, 27b peuvent également s'étendre selon n'importe quel autre plan (Z, X) ou (Z, Y) par exemple.  The fins 27a, 27b can also extend in any other plane (Z, X) or (Z, Y) for example.
Etant donné que le moyen de renfort 26 comprend deux portions d'élément de renfort 32a, 32b orthogonales, chaque ailette 27a, 27b présente aussi deux portions d'ailettes orthogonales.  Since the reinforcing means 26 comprises two orthogonal reinforcing element portions 32a, 32b, each fin 27a, 27b also has two orthogonal fin portions.
La figure 2 montre la présence de deux ailettes 27a, 27b à titre d'exemple. Figure 2 shows the presence of two fins 27a, 27b as an example.
En variante, le moyen de renfort 26 peut comprendre une seule ailette ou plus de deux ailettes. Alternatively, the reinforcing means 26 may comprise a single fin or more than two fins.
Le moyen de renfort 26 est métallique. Il est de préférence en acier inoxydable, 304L par exemple.  The reinforcement means 26 is metallic. It is preferably made of stainless steel, 304L for example.
Les ailettes 27a, 27b s'étendent selon une des directions radiales de la gaine isolante 8 sur une distance d'au moins 0,5 mm et avantageusement sur une distance d'environ 1 cm.  The fins 27a, 27b extend in one of the radial directions of the insulating sheath 8 over a distance of at least 0.5 mm and advantageously over a distance of about 1 cm.
Le moyen de renfort 26 s'étend depuis la partie supérieure 16a de l'enveloppe de protection 3 jusqu'à l'élément de jonction 1 1 . Il s'étend sur toute la longueur de la gaine isolante 8 non recouverte par l'enveloppe de protection 3.  The reinforcing means 26 extends from the upper part 16a of the protective envelope 3 to the joining element 11. It extends over the entire length of the insulating sheath 8 not covered by the protective envelope 3.
La figure 5 est une vue en coupe selon le plan A du capteur de température selon le premier mode de réalisation de l'invention.  Figure 5 is a sectional view along the plane A of the temperature sensor according to the first embodiment of the invention.
Le moyen de renfort 26 comprend un élément de liaison 28 reliant les deux ailettes 27a, 27b, comme représenté sur la figure 5.  The reinforcing means 26 comprises a connecting element 28 connecting the two fins 27a, 27b, as shown in FIG. 5.
L'élément de liaison 28 recouvre partiellement la circonférence de la gaine isolante 8. L'élément de liaison 28 présente une courbure épousant la forme de la gaine isolante 8. L'élément de liaison 28 est en forme de demi-cercle dans l'exemple de la figure 5. The connecting element 28 partially covers the circumference of the insulating sheath 8. The connecting element 28 has a curvature matching the shape of the insulating sheath 8. The connecting element 28 is in the shape of a semicircle in the example of FIG.
L'élément de liaison 28 peut s'étendre le long de la gaine isolante 8 de façon continue ou discontinue. La figure 2 montre que le moyen de renfort 26 ne comprend pas d'élément de liaison 28 au niveau de la portion coudée 31 .  The connecting element 28 may extend along the insulating sheath 8 continuously or discontinuously. FIG. 2 shows that the reinforcing means 26 does not comprise a connecting element 28 at the bent portion 31.
Une ouverture 35 est prévue dans le moyen de renfort 26, au niveau de la portion coudée 31 .  An opening 35 is provided in the reinforcing means 26 at the bent portion 31.
La fixation du moyen de renfort 26 au capteur de température 1 peut être obtenue par soudure telle la soudure laser en cordon ou en points ou par brasure ou par sertissage, par exemple.  Fixing the reinforcing means 26 to the temperature sensor 1 may be obtained by welding such as laser welding in bead or in points or by brazing or crimping, for example.
Selon l'exemple de la figure 2, le moyen de renfort 26 est fixé au capteur de température 1 par huit points de soudure. La première portion d'élément de renfort 32a est fixée à la partie supérieure 16a de l'enveloppe de protection 3 par deux premiers points de soudure 36 et à la première portion de gaine isolante 30a par deux deuxièmes points de soudure 37. La deuxième portion d'élément de renfort 32b est fixée à la deuxième portion de gaine isolante 30b en quatre points dont deux troisièmes points de soudure 38 proche de la portion coudée 31 et deux quatrièmes points de soudure 39 proches de la partie inférieure 20b' de section circulaire de l'élément de jonction 1 1 .  According to the example of Figure 2, the reinforcing means 26 is fixed to the temperature sensor 1 by eight welds. The first reinforcing element portion 32a is fixed to the upper portion 16a of the protective envelope 3 by two first soldering points 36 and to the first insulating sheath portion 30a by two second soldering points 37. The second portion reinforcement element 32b is fixed to the second insulating sheath portion 30b at four points, including two third weld points 38 close to the bent portion 31 and two fourth weld points 39 close to the lower portion 20b 'of circular cross-section. the joining element 1 1.
La figure 5 illustre les deux quatrièmes points de soudure 39 proches de la partie inférieure 20b' de section circulaire de l'élément de jonction 1 1 .  FIG. 5 illustrates the two fourth soldering points 39 close to the lower part 20b 'of circular section of the joining element 11.
Les soudures pour fixer l'élément de liaison 28 à la couche externe 8b de la gaine isolante 8, sont réalisées par laser au niveau de chaque ailette 27a, 27b.  The welds for fixing the connecting element 28 to the outer layer 8b of the insulating sheath 8, are made by laser at each fin 27a, 27b.
La figure 3 est une vue en perspective d'un capteur de température muni d'un moyen de renfort 26 selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.  Figure 3 is a perspective view of a temperature sensor provided with a reinforcing means 26 according to a second embodiment of the invention.
Le moyen de renfort 26 est identique à celui de la figure 2. Cependant, la différence réside dans le fait que les deux quatrièmes points de soudure 39 sont positionnés directement sur la partie inférieure 20b' de l'élément de jonction 1 1 .  The reinforcing means 26 is identical to that of FIG. 2. However, the difference lies in the fact that the two fourth soldering points 39 are positioned directly on the lower part 20b 'of the joining element 11.
La figure 4 est une vue en perspective d'un capteur de température muni d'un moyen de renfort 26 selon un troisième mode de réalisation de l'invention.  Figure 4 is a perspective view of a temperature sensor provided with a reinforcing means 26 according to a third embodiment of the invention.
Le moyen de renfort 26 est identique à celui de la figure 2. Cependant, les deux deuxièmes points de soudure 37 et les deux troisièmes points de soudure 38 sont remplacés par des soudures en lignes continues dont une première ligne de soudure 37a s'étendant depuis les environs de la partie supérieure 16a de l'enveloppe de protection 3 jusqu'aux environs de la portion coudée 29 de la gaine isolante 8 et une deuxième ligne de soudure 38a s'étendant depuis les environs de la portion coudée 29 jusqu'aux environs de la partie inférieure 20b' de l'élément de jonction 1 1 .  The reinforcing means 26 is identical to that of FIG. 2. However, the two second soldering points 37 and the two third soldering points 38 are replaced by continuous line welds whose first weld line 37a extending from the surroundings of the upper portion 16a of the protective envelope 3 to the vicinity of the bent portion 29 of the insulating sheath 8 and a second weld line 38a extending from the vicinity of the bent portion 29 to the vicinity of the lower part 20b 'of the connecting element 1 1.
La figure 5 est une vue en coupe selon le plan A du capteur de température selon les premier (figure 2), deuxième (figure 3) et troisième (figure 4) modes de réalisation en ce qui concerne la géométrie des ailettes 27a, 27b. Plus précisément, la figure 5 est une vue en coupe selon le plan A du capteur de température selon le premier mode de réalisation de la figure 2 dans lequel les deux quatrièmes points de soudure 39 sont positionnés sur la gaine isolante 8. Figure 5 is a sectional view along the plane A of the temperature sensor according to the first (Figure 2), second (Figure 3) and third (Figure 4) embodiments with respect to the geometry of the fins 27a, 27b. More precisely, FIG. 5 is a sectional view along the plane A of the temperature sensor according to the first embodiment of FIG. 2 in which the two fourth soldering points 39 are positioned on the insulating sheath 8.
La figure 5 représente les deux fils électriques 7 entourés par la gaine isolante 8 qui comprend un cœur 8a et une couche externe 8b. La figure 5 représente également la deuxième portion de gaine isolante 30b entourée par l'élément liaison 28 de la deuxième portion d'élément de renfort 32b. Les premières et deuxièmes ailettes 27a, 27b sont fixées sur l'élément liaison 28.  Figure 5 shows the two electrical son 7 surrounded by the insulating sheath 8 which comprises a core 8a and an outer layer 8b. FIG. 5 also shows the second portion of insulating sheath 30b surrounded by the connection element 28 of the second reinforcing element portion 32b. The first and second fins 27a, 27b are fixed on the connecting element 28.
Les figures 6 et 7 représentent un capteur de température 1 muni d'un moyen de renfort 26 selon un quatrième mode de réalisation de l'invention dans lequel les deux ailettes 27a, 27b sont orthogonales.  Figures 6 and 7 show a temperature sensor 1 provided with a reinforcing means 26 according to a fourth embodiment of the invention wherein the two fins 27a, 27b are orthogonal.
La deuxième ailette 27b s'étend dans le plan (X, Y). Dans cet exemple, seule la deuxième ailette 27b passe dans le plan formé par les axes centraux 40a, 40b de la gaine isolante 8.  The second fin 27b extends in the plane (X, Y). In this example, only the second fin 27b passes in the plane formed by the central axes 40a, 40b of the insulating sheath 8.
La première ailette 27a comprend une première portion de première ailette (non représentée) longeant la première portion de gaines isolantes 30a et s'étendant dans le plan (Z, Y) et qui est parallèle au premier axe central 40a.  The first fin 27a comprises a first portion of first fin (not shown) running along the first portion of insulating sleeves 30a and extending in the plane (Z, Y) and which is parallel to the first central axis 40a.
La première ailette 27a comprend également une deuxième portion de première ailette 27a' longeant la deuxième portion de gaines isolantes 30b et s'étendant dans le plan (Z, X) et qui est parallèle au deuxième axe central 40b, comme représenté sur la figure 7.  The first fin 27a also comprises a second portion of first fin 27a 'along the second portion of insulating sleeves 30b and extending in the plane (Z, X) and which is parallel to the second central axis 40b, as shown in FIG. 7 .
La figure 7 illustre la deuxième portion d'élément de renfort 32b fixée à la deuxième portion de gaines isolantes 30b par l'intermédiaire de l'élément de liaison 28. L'élément de liaison 28 est fixé à la partie inférieure 20b' de l'élément de jonction 1 1 par les deux quatrièmes points de soudure 39.  FIG. 7 illustrates the second reinforcing element portion 32b fixed to the second insulating sheath portion 30b via the connecting element 28. The connecting element 28 is fixed to the lower part 20b 'of the junction element 1 1 by the two fourth weld points 39.
Quel que soit le mode de réalisation, une des ailettes 27b est avantageusement dans un plan (X, Y) confondu avec le plan formé par le premier axe central 40a de la première portion de gaine isolante 30a et le deuxième axe central 40b de la deuxième portion de gaine isolante 30b. Cette configuration assure une rigidité mécanique à la gaine isolante 8.  Whatever the embodiment, one of the fins 27b is advantageously in a plane (X, Y) coinciding with the plane formed by the first central axis 40a of the first insulating sheath portion 30a and the second central axis 40b of the second portion of insulating sheath 30b. This configuration provides mechanical rigidity to the insulating sheath 8.
Selon une variante représentée sur la figure 8 qui est quasiment identique au quatrième mode de réalisation, la surface plane 33 de chaque ailette 27a, 27b est prolongée par une extrémité recourbée 34 vers la gaine isolante 8, permettant d'éviter les arêtes vives blessantes tout en augmentant la surface d'échange thermique des ailettes.  According to a variant shown in Figure 8 which is almost identical to the fourth embodiment, the flat surface 33 of each fin 27a, 27b is extended by a curved end 34 to the insulating sheath 8, to avoid sharp edges all offensive by increasing the heat exchange surface of the fins.
Selon un cinquième mode de réalisation représenté sur la figure 9, le moyen de renfort 26 ne comprend pas d'ailettes et comprend uniquement l'élément de liaison 28 qui présente une section circulaire avec une ouverture 41 de 90°, par exemple. Le moyen de renfort 26 comprend à l'une de ses extrémités une partie de plus grande section 42 destinée à être soudée à la partie supérieure 16a de l'enveloppe de protection 3.  According to a fifth embodiment shown in Figure 9, the reinforcing means 26 does not include fins and comprises only the connecting element 28 which has a circular section with an opening 41 of 90 °, for example. The reinforcement means 26 comprises at one of its ends a part of larger section 42 intended to be welded to the upper part 16a of the protective envelope 3.
La figure 10 représente ce moyen de renfort 26 monté sur un capteur de température 1 comprenant une gaine isolante 8 rectiligne. Selon un sixième mode de réalisation représenté sur la figure 1 1 , le moyen de renfort 26 comprend un élément de liaison 28 rectiligne relié à deux ailettes 27a, 27b formant un angle de 90° entre elles. FIG. 10 represents this reinforcing means 26 mounted on a temperature sensor 1 comprising an insulating sheath 8 that is rectilinear. According to a sixth embodiment shown in Figure 1 1, the reinforcing means 26 comprises a straight connecting element 28 connected to two fins 27a, 27b forming an angle of 90 ° between them.
Le moyen de renfort 26 comprend à l'une de ses extrémités un élément de fixation 43 de forme incurvée destinée à être soudé à la partie supérieure 16a de l'enveloppe de protection 3, comme représenté sur la figure 12.  The reinforcing means 26 comprises at one of its ends a fastening element 43 of curved shape intended to be welded to the upper part 16a of the protective envelope 3, as represented in FIG. 12.
Les deux ailettes 27a, 27b s'étendent le long de la gaine isolante 8 qui est rectiligne et se prolongent longitudinalement au-delà de la gaine isolante 8 de façon à longer l'élément de jonction 1 1 . Les deux ailettes 27a, 27b sont prolongées par une aile 44 terminée par une pointe. L'aile 44 présente un rebord 45 longeant la surface de l'élément de jonction 1 1 .  The two fins 27a, 27b extend along the insulating sheath 8 which is rectilinear and extend longitudinally beyond the insulating sheath 8 so as to follow the junction element January 1. The two fins 27a, 27b are extended by a wing 44 terminated by a point. The wing 44 has a flange 45 along the surface of the connecting element January 1.
Le septième mode de réalisation de moyen de renfort 26 représenté sur les figures 13 et 14 est quasiment identique au sixième mode de réalisation. Le moyen de renfort 26 comprend un élément de liaison 28 prolongé par un élément de fixation 46 destiné à être soudé sur la partie supérieure 16a de l'enveloppe de protection 3. L'élément de liaison 28 présente une section quasi circulaire et comprend une ouverture longitudinale 48. L'élément de fixation 46 présente une section quasi circulaire et un diamètre supérieur à celui de l'élément de liaison 28. Il comprend une ouverture transversale 47 pour réaliser des points de soudure.  The seventh embodiment of reinforcement means 26 shown in Figures 13 and 14 is almost identical to the sixth embodiment. The reinforcing means 26 comprises a connecting element 28 extended by a fixing element 46 intended to be welded to the upper part 16a of the protective envelope 3. The connecting element 28 has a quasi-circular section and comprises an opening longitudinal 48. The fastener 46 has a substantially circular section and a diameter greater than that of the connecting element 28. It comprises a transverse opening 47 to achieve welding points.
Ainsi, l'invention permet d'obtenir un capteur de température 1 pour véhicule automobile plus compact, mécaniquement plus résistant et dissipant mieux l'énergie thermique que ceux de l'art antérieur.  Thus, the invention makes it possible to obtain a temperature sensor 1 for a motor vehicle that is more compact, mechanically stronger and dissipates heat energy better than those of the prior art.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Capteur de température (1 ) pour véhicule automobile comprenant : 1. Temperature sensor (1) for a motor vehicle comprising:
- un élément sensible à la température (2), a temperature sensitive element (2),
- une enveloppe de protection (3) comportant une extrémité fermée (4) dans laquelle est logé l'élément sensible à la température (2),  a protective envelope (3) comprising a closed end (4) in which the temperature-sensitive element (2) is housed,
- un connecteur électrique (5) comportant deux éléments de liaison électrique (6),  an electrical connector (5) comprising two electrical connection elements (6),
- deux fils électriques (7) reliant l'élément sensible à la température (2) aux deux éléments de liaison électrique (6) du connecteur électrique (5),  two electric wires (7) connecting the temperature-sensitive element (2) to the two electrical connection elements (6) of the electrical connector (5),
- une gaine isolante (8) entourant les deux fils électriques (7), et an insulating sheath (8) surrounding the two electrical wires (7), and
- un élément de jonction (1 1 ) fixé d'une part à la gaine isolante (8) et d'autre part au connecteur électrique (5), caractérisé en ce qu'il comprend: - a connecting element (1 1) fixed on the one hand to the insulating sheath (8) and on the other hand to the electrical connector (5), characterized in that it comprises:
- un moyen de renfort (26) s'étendant le long de la gaine isolante (8), ledit moyen de renfort (26) étant d'une part fixé à la gaine isolante (8) et d'autre part fixé à l'enveloppe de protection (3) et/ou à l'élément de jonction (1 1 ). - a reinforcing means (26) extending along the insulating sheath (8), said reinforcing means (26) being on the one hand fixed to the insulating sheath (8) and on the other hand fixed to the protective envelope (3) and / or the joining element (1 1).
2. Capteur de température (1 ) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le moyen de renfort (26) s'étend sur toute la longueur de la gaine isolante (8) depuis l'enveloppe de protection (3) jusqu'à l'élément de jonction (1 1 ). 2. Temperature sensor (1) according to claim 1, characterized in that the reinforcing means (26) extends over the entire length of the insulating sheath (8) from the protective envelope (3) to the joining element (1 1).
3. Capteur de température (1 ) selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que le moyen de renfort (26) comprend au moins une ailette (27a, 27b) s'étendant le long de la gaine isolante (8), ladite ailette (27a, 27b) s'étendant également vers une direction opposée à la gaine isolante (8). 3. Temperature sensor (1) according to any one of claims 1 to 2, characterized in that the reinforcing means (26) comprises at least one fin (27a, 27b) extending along the insulating sheath ( 8), said fin (27a, 27b) also extending in a direction opposite to the insulating sheath (8).
4. Capteur de température (1 ) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la gaine isolante (8) présente une section sensiblement circulaire et comprend un axe central (40a, 40b), ladite ailette (27a, 27b) s'étendant selon un plan (X, Y), (Z, Y) ou (Z, X) en passant par l'axe central (40a, 40b) de la gaine isolante (8). 4. Temperature sensor (1) according to claim 3, characterized in that the insulating sheath (8) has a substantially circular section and comprises a central axis (40a, 40b), said fin (27a, 27b) extending according to a plane (X, Y), (Z, Y) or (Z, X) passing through the central axis (40a, 40b) of the insulating sheath (8).
5. Capteur de température (1 ) selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que le moyen de renfort (26) comprend au moins deux ailettes (27a, 27b) reliées entre-elles par un élément de liaison (28). 5. Temperature sensor (1) according to any one of claims 3 or 4, characterized in that the reinforcing means (26) comprises at least two fins (27a, 27b) connected to each other by a connecting element ( 28).
6. Capteur de température (1 ) selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'élément de liaison (28) recouvre partiellement la circonférence de la gaine isolante (8). 6. Temperature sensor (1) according to claim 5, characterized in that the connecting element (28) partially covers the circumference of the insulating sheath (8).
7. Capteur de température (1 ) selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que la gaine isolante (8) présente une portion coudée (29) formant deux portions de gaines isolantes (30a, 30b) s'étendant selon deux axes centraux (40a, 40b) différents, ledit moyen de renfort (26) comprenant également une portion coudée (31 ) formant deux portions d'élément de renfort (32a, 32b) s'étendant selon lesdits deux axes centraux (40a, 40b) respectifs, lesdites portions d'élément de renfort (32a, 32b) étant reliées entre elles par la portion coudée (31 ). 7. Temperature sensor (1) according to any one of claims 3 to 6, characterized in that the insulating sheath (8) has a bent portion (29) forming two portions of insulating sheaths (30a, 30b) extending along two different central axes (40a, 40b), said reinforcing means (26) also comprising a bent portion (31) forming two reinforcing element portions (32a, 32b) extending along said two central axes (40a, 40b), said reinforcing member portions (32a, 32b) being interconnected by the bent portion (31).
8. Capteur de température (1 ) selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'au moins une des ailettes (27a, 27b) passe par un plan formé par les deux axes centraux (40a, 40b) de la gaine isolante (8). 8. Temperature sensor (1) according to claim 7, characterized in that at least one of the fins (27a, 27b) passes through a plane formed by the two central axes (40a, 40b) of the insulating sheath (8). .
9. Capteur de température (1 ) selon l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisé en ce que chaque ailette (27a, 27b) comprend une surface plane (33). 9. Temperature sensor (1) according to any one of claims 3 to 8, characterized in that each fin (27a, 27b) comprises a flat surface (33).
10. Capteur de température (1 ) selon la revendication 9, caractérisé en ce que la surface plane (33) de chaque ailette (27a, 27b) est prolongée par une extrémité recourbée (34). 10. Temperature sensor (1) according to claim 9, characterized in that the flat surface (33) of each fin (27a, 27b) is extended by a curved end (34).
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