WO2016174917A1 - 装飾シート - Google Patents

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広美 竹ノ下
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    • B32B2605/003—Interior finishings

Definitions

  • the present invention relates to a decorative sheet affixed to interior and exterior products such as automobiles.
  • a decoration is made by attaching a carbon fiber sheet to an interior or exterior product such as an automobile (see, for example, Patent Document 1).
  • the carbon fiber sheet is a sheet made by knitting carbon fibers by a knitting method such as twill weave, and is very expensive.
  • carbon-tone sheets are widely used as substitutes for carbon fiber sheets. This carbon-tone sheet is obtained by printing a pattern imitating a carbon fiber pattern on one surface of a transparent resin sheet (see, for example, Patent Document 2).
  • a sheet body provided with an image forming layer on one surface of a transparent resin sheet a sheet body using a lenticular lens sheet in which a large number of cylindrical lenses are arranged in parallel is known.
  • an image forming layer is formed by arranging a number of strip-like subdivided regions in a unit region corresponding to each cylindrical lens.
  • the carbon fiber sheet is a knitted carbon fiber and has a fine three-dimensional structure. Therefore, changing the observation direction changes the brightness of the pattern, resulting in a three-dimensional effect.
  • the carbon-tone sheet is obtained by printing a pattern on a transparent resin sheet, the brightness of the pattern does not change even when the observation direction is changed, and a three-dimensional effect does not occur. For this reason, the carbon-tone sheet is positioned as an inexpensive version of the carbon fiber sheet because the texture of the carbon fiber cannot be obtained and the decorativeness is poor.
  • a lenticular lens sheet to create a decorative sheet that provides a texture equivalent to or better than that of a carbon fiber sheet.
  • An object of the present invention is to provide a decorative sheet that provides a texture equivalent to or better than that of a real carbon fiber sheet.
  • the decorative sheet of the present invention includes a lenticular lens sheet and an image forming layer.
  • the lenticular lens sheet has a plurality of cylindrical lenses having a convex shape, and has a flat surface on the side opposite to the convex shape.
  • the image forming layer is an image forming layer which is provided on the flat surface side and has a first pattern and a second pattern whose densities are reversed with each other, and by changing the observation direction observed through the lenticular lens sheet The first design and the second design are switched.
  • the image forming layer includes first and second subdivided regions having first and second subdivided patterns in a band shape, and first and second subdivided regions in a unit region corresponding to the cylindrical lens. And a band-shaped intermediate region formed between the two.
  • the image forming layer preferably has an intermediate region having a gradation pattern whose density is changed in the arrangement direction of the cylindrical lenses.
  • the first and second patterns and the gradation pattern are patterns configured by a pattern in which a plurality of shapes are combined.
  • the shape is preferably a quadrangle.
  • the pattern is preferably a twill pattern.
  • the length of the intermediate region is shorter than the length of the first subdivision region and the length of the second subdivision region.
  • the lenticular lens sheet and the image forming layer can be bent integrally. It is preferable that it is affixed to the interior goods of a motor vehicle.
  • the first pattern and the second pattern can be switched and observed by changing the observation direction for observing the image forming layer via the lenticular lens sheet.
  • the decorative sheet of the present invention includes a first subdivision area having a first pattern subdivided in a strip shape and a second pattern subdivided in a strip form in a unit region corresponding to the cylindrical lens. A second subdivided region, and a strip-shaped intermediate region between the first and second subdivided regions, so that a texture equivalent to or higher than that of a real carbon fiber sheet can be obtained.
  • FIG. 5 is an enlarged plan view of the VV range of FIG. 4.
  • 6 is a graph showing gradations of unit areas U1 to U5 shown in FIG.
  • the decorative sheet 10 includes a lenticular lens sheet 11 and an image forming medium 12 on which an image forming layer 13 is formed.
  • the image forming medium 12 is a transparent resin sheet.
  • the lenticular lens sheet 11 is composed of a plurality of cylindrical lenses 15.
  • Each cylindrical lens 15 has a partially cylindrical convex shape 15A, and the side opposite to the convex shape 15A is flat.
  • Each cylindrical lens 15 extends in the Y direction, and is arranged in parallel with the adjacent cylindrical lens 15. That is, the cylindrical lenses 15 are arranged at a constant pitch in the X direction orthogonal to the Y direction.
  • the lenticular lens sheet 11 has a flat surface 11A on the side opposite to the convex shape 15A.
  • the image forming layer 13 is observed from the side of the lenticular lens sheet 11 having the convex shape 15A.
  • the curvature of the convex shape 15A of the cylindrical lens 15 is set so that the focal point thereof is located on the image forming layer 13.
  • transparent resin materials such as PET (polyethylene terephthalate), PP (polypropylene), PETG (glycol-modified polyethylene terephthalate), polycarbonate, acrylic, and acrylate resin are used.
  • the image forming layer 13 is provided on the flat surface 11A side of the lenticular lens sheet 11.
  • the image forming layer 13 is formed by printing or transferring an image on the image forming medium 12 which is a transparent resin sheet.
  • the material of the image forming layer 13 is not particularly limited as long as it can adhere to the image forming medium 12, and a known paint or the like is used.
  • the lenticular lens sheet 11 and the image forming medium 12 are joined using a method such as adhesion or adhesion.
  • a bonding agent adhesive or pressure-sensitive adhesive
  • a material having transparency that allows the image forming layer 13 to be observed through the lenticular lens sheet 11 is used.
  • the decorative sheet in which the lenticular lens sheet 11 and the image forming medium 12 are integrated preferably has flexibility.
  • the image forming layer 13 is composed of first and second subdivided areas S1, S2 and an intermediate area SM.
  • the first and second subdivided areas S1 and S2 and the intermediate area SM are provided one by one in the unit area U (see FIGS. 4 and 5) corresponding to the cylindrical lens 15, and extend in the Y direction. is doing.
  • the first subdivision area S1 is arranged in one side area (for example, the left area) in the unit area U
  • the second subdivision area S2 is arranged in the other side area (for example, the right area) in the unit area U.
  • the intermediate area SM is arranged in a central area between the first subdivided area S1 and the second subdivided area S2.
  • the first and second subdivided regions S ⁇ b> 1 and S ⁇ b> 2 are formed at positions that are symmetric with respect to the optical axis of the cylindrical lens 15.
  • the first pattern P1 shown in FIG. 3A is subdivided into strips to form an image.
  • the second picture P2 shown in FIG. 3C is subdivided into strips to form an image.
  • a gradation pattern PG shown in FIG. 3B is subdivided into strips to form an image.
  • the first picture P1, the second picture P2, and the gradation picture PG are subdivided into strips, and the first subdivision area S1, An image is formed in each of the subdivided area S2 and the intermediate area SM.
  • the decorative sheet 10 changes the observation direction for observing the image forming layer via the lenticular lens sheet 11 in the X direction in order of the right-side inclined direction DA, the orthogonal direction DV, and the left-side inclined direction DB.
  • the pattern P1, the gradation pattern PG, and the second pattern P2 are observed in order.
  • the first and second patterns P1, P2 are formed by a pattern in which a plurality of different shapes are combined.
  • the shape which corresponds by rotating a direction here is also called a different shape.
  • the first and second patterns P1 and P2 mimic a twill pattern produced when twilling carbon fibers.
  • a twill weave is a weaving method in which a vertical row and a horizontal row of carbon fibers intersect each other in two rows.
  • the second pattern in which the horizontally long (that is, the side length in the X direction is long) second rectangular R2 is arranged in the oblique 45 ° direction is alternately repeated. That is, the first and second patterns P1, P2 are combinations of the first and second patterns configured by the first rectangle R1 and the second rectangle R2.
  • the gradation pattern PG is obtained by alternately repeating a first pattern in which the first rectangle R1 is arranged in the direction of 45 ° and a second pattern in which the second rectangle R2 is arranged in the direction of 45 °. is there.
  • the image forming layer 13 is formed with an image having a predetermined gradation width density (also referred to as “gradation value”).
  • the image formed on the image forming layer 13 is achromatic and is expressed in so-called gray scale.
  • the first and second patterns P1, P2 are drawn using the minimum gradation value (minimum density) and maximum gradation value (maximum density) of the gradation width. Specifically, in the first pattern P1, the first rectangle R1 is uniformly filled with the minimum density, and the second rectangle R2 is uniformly filled with the maximum density. On the other hand, in the second pattern P2, the first rectangle R1 is uniformly filled with the maximum density, and the second rectangle R2 is uniformly filled with the minimum density.
  • the densities of the first rectangle R1 and the second rectangle R2 are reversed with respect to each other. This is because, in an actual twill weave pattern of carbon fibers, the light of the longitudinal (Y direction) carbon fibers (corresponding to the first rectangle R1) and the lateral (X direction) carbon fibers (corresponding to the second rectangle R2). This is because the reflection components are different and the observation is performed such that the densities are different.
  • the density is inverted between the first pattern P1 and the second pattern P2.
  • the first rectangle R1 having the minimum density in the first pattern P1 has the maximum density in the second pattern P2
  • the second rectangle R2 having the maximum density in the first pattern P1 is The second pattern P2 has a minimum density. This is because the actual carbon fiber twill pattern mimics the fact that the density is inverted depending on the observation direction and is observed in a different pattern.
  • the gradation pattern PG is drawn with a gradation value (intermediate density) between the minimum gradation value and the maximum gradation value. Specifically, in the gradation pattern PG, the density is changed stepwise in the X direction in each of the first rectangle R1 and the second rectangle R2. If the first rectangle R1 and the second rectangle R2 are filled with one density, the density becomes all uniform and the twill pattern does not appear. By changing the density of the first rectangle R1 and the second rectangle R2 stepwise in the X direction, the gradation pattern PG can be set to an intermediate density between the minimum density and the maximum density, and a twill pattern can be drawn. .
  • FIG. 5 shows a partial region of the first rectangle R 1 of the image forming layer 13. Similar to the relationship between the first and second pictures P1, P2, the first subdivided region S1 and the second subdivided region S2 are inverted in density. Reference numerals U1 to U5 represent five unit regions U arranged in the X direction.
  • the lengths of the first subdivided region, the intermediate region, and the second subdivided region and their relationship are not limited.
  • 6A to 6E are graphs showing the gradation values (density) of the unit areas U1 to U5.
  • the maximum gradation value (maximum density) is GH
  • the minimum gradation value (minimum density) is GL.
  • the density GM of the intermediate region SM is between the maximum density GH and the minimum density GL, and changes stepwise along the arrangement direction (X direction) of the cylindrical lenses 15.
  • the observed image is switched from the first picture P1 to the second picture P2, or the observed image is the second picture.
  • a gradation pattern PG in which a twill pattern is drawn with an intermediate density between the first pattern P1 and the second pattern P2 is observed.
  • the decorative sheet 10 of the present invention when the observation direction is changed, the observed image is switched between the first picture P1 and the second picture P2 whose densities are reversed with each other, and the brightness of the pattern is changed. Since it seems to change, a three-dimensional feeling is obtained. Thereby, the decorative sheet 10 can have a texture equivalent to or better than that of the actual carbon fiber sheet.
  • the first and second patterns P1 and P2 are switched by the function of the lenticular lens sheet 11 even in an environment where the amount of light is small, and a change in brightness appears clearly.
  • the decorative sheet 10 of the present invention by adjusting the length WM of the intermediate region SM, it is possible to move the first and second by a line-of-sight movement (change in observation direction) less than half that of a real carbon fiber sheet. Switching between the patterns P1 and P2 can be caused.
  • the decorative sheet 10 has an intermediate area SM formed between the first and second subdivided areas S1, S2 corresponding to the first and second patterns P1, P2 subdivided into strips.
  • both the first picture P1 and the second picture P2 are prevented from being observed at the same time, and separation between images is reliably performed. If the separation between the images is not sufficient, a thin image may be observed as a ghost when the images are switched. However, in the decorative sheet 10 of the present invention, such a ghost is not observed. enable.
  • the density of the intermediate area SM is set to an intermediate density between the maximum density and the minimum density used for the first and second subdivided areas S1 and S2, the observed image is the first density.
  • the decorative sheet 10 can have a texture closer to that of the carbon fiber sheet.
  • the density of the intermediate region SM is changed stepwise in the X direction in the first rectangle R1 and the second rectangle R2 of the gradation pattern PG, a twill pattern is drawn by the intermediate density.
  • the twill pattern expressed by the intermediate density is observed, and the decorative sheet 10 is further added to the carbon fiber sheet. Nearly natural texture can be obtained.
  • the gradation pattern PG is observed.
  • the angle range is only in the vicinity of the orthogonal direction DV. For this reason, when the observer's observation direction changes continuously, the time during which the gradation pattern PG is observed is short, so the first pattern P1 and the second pattern P2 are switched naturally and in a short time. .
  • the first pattern P1, the second pattern P2, and the gradation pattern PG are twill patterns.
  • a plain weave pattern may be used.
  • the plain weave is a weaving method in which the vertical rows and the horizontal rows of carbon fibers are alternately crossed. That is, the plain weave pattern corresponds to the first rectangle R1 and the second rectangle R2 (see FIG. 3) formed by the twill weave pattern of the first embodiment, which are substantially square.
  • the first picture P1, the second picture P2, and the gradation picture PG are all composed of the first square T1 and the second square T2. Each will be staggered.
  • the density of the first square T1 and the second square T2 is the same as the density of the first rectangle R1 and the second rectangle R2 of the first embodiment.
  • first pattern P1, the second pattern P2, and the gradation pattern PG are a combination of the first rectangle R1 and the second rectangle R2 exemplified in the first embodiment, and a modified example.
  • the pattern is not limited to the combination of the first square T1 and the second square T2, but may be any pattern that combines the squares.
  • the first picture P1, the second picture P2, and the gradation picture PG are achromatic images, but may be chromatic images.
  • the image forming layer 13 is formed on the image forming medium 12 and the image forming medium 12 is bonded to the flat surface 11A of the lenticular lens sheet 11.
  • the image forming layer 13 may be formed directly on the flat surface 11A of the lenticular lens sheet 11 without using it.
  • FIG. 8 shows an example in which the decorative sheet 10 of the first embodiment is attached to an interior product of the automobile 21.
  • the decorative sheet 10 is attached so that the image forming medium 12 side is in contact with the interior product.
  • the decorative sheet 10 is attached to, for example, the steering wheel 22, the door panel 23, the dashboard 24, and the like of the automobile 21. Since the decorative sheet 10 has flexibility, it is affixed in a state of being curved according to the curved surface of the affixed portion. For example, in the example shown in FIG. 8, the surface of the dashboard 24 is a curved surface, and the decorative sheet 10 is curved according to the curved surface shape. As shown in FIG. 9, the decorative sheet 10 is curved by integrating the lenticular lens sheet 11 and the image forming layer 13.
  • FIG. 10 shows an illumination device 31 that uses the decorative sheet 10 of the first embodiment as a lamp shade.
  • the lighting device 31 includes a decorative sheet 10, a pedestal 32, a plurality of light sources 33, and a light emission control unit (not shown) that controls light emission of each light source 33.
  • the decorative sheet 10 is curved in a cylindrical shape with the convex shape 15A of the cylindrical lens 15 as the outer peripheral surface side.
  • the bending direction is a direction orthogonal to the longitudinal direction (Y direction) of the cylindrical lens 15.
  • the decorative sheet 10 is supported by the pedestal 32.
  • Each light source 33 is made of, for example, an LED (Light Emitting Diode) and is supported by a support (not shown). Each light source 33 is arranged in the internal space of the cylindrical decorative sheet 10 at a predetermined interval in parallel with the longitudinal direction of the cylindrical lens 15.
  • LED Light Emitting Diode
  • the image forming layer 13 is directly formed on the flat surface 11A of the lenticular lens sheet 11 and a light transmissive material is used as the material of the image forming layer 13.
  • a transparent resin sheet is used as the image forming medium 12 and the image forming layer 13 is formed on the transparent resin sheet with a material having optical transparency.
  • each light source 33 passes through the decorative sheet 10, it diffuses in the arrangement direction of the cylindrical lenses 15 (the bending direction of the decorative sheet 10) and becomes ring-shaped light.
  • ring-shaped light is emitted from each light source 33 through the decorative sheet 10, so that highly decorative illumination light can be obtained.

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Abstract

実物のカーボンファイバーシートと同等以上の質感が得られる装飾シートを提供する。装飾シート１０は、レンチキュラレンズシート１１と、画像形成層１３とを備える。レンチキュラレンズシート１１は、複数のシリンドリカルレンズ１５により構成される。画像形成層１３は、シリンドリカルレンズ１５に対応する単位領域内に、第１及び第２の細分化領域Ｓ１，Ｓ２と、中間領域ＳＭとを有する。装飾シート１０の観察方向を変えることで、第１の絵柄、グラデーション絵柄、第２の絵柄が順に観察される。第１の絵柄と第２の絵柄とは、互いの濃度が反転している。第１及び第２の絵柄、グラデーション絵柄は、帯状に細分化された状態で、第１の細分化領域Ｓ１、第２の細分化領域Ｓ２、中間領域ＳＭにそれぞれ画像形成されている。

Description

装飾シート
　本発明は、自動車等の内装品や外装品に貼り付けられる装飾シートに関する。
　自動車等の内装品や外装品に、カーボンファイバーシートを貼り付けて装飾を施すことが行われている（例えば、特許文献１参照）。しかし、カーボンファイバーシートは、カーボン繊維を綾織り等の編み方で編むことによってシート状としたものであり、非常に高価である。このため、カーボンファイバーシートの代替品としてカーボン調シートが広く用いられている。このカーボン調シートは、透明樹脂シートの一方の面に、カーボン繊維のパターンを模した絵柄を印刷したものである(例えば、特許文献２参照)。
　一方、透明樹脂シートの一方の面に画像形成層を設けたシート体としては、多数のシリンドリカルレンズが並列配置されたレンチキュラレンズシートを用いたものが知られている。例えば、特許文献３記載のシート体では、帯状の細分化領域を、各シリンドリカルレンズに対応する単位領域内に多数並べて画像形成層を形成している。それにより、ユーザーがシリンドリカルレンズを介して画像形成層を観察する際に、観察する角度を変えることで視認される画像が切り替わる。
特許３８４７４０６号公報 特開２００１－２４６６６４号公報 特開平１１－２１２０２４号公報
　カーボンファイバーシートは、カーボン繊維が編まれたものであり、微細な立体構造を有するため、観察方向を変えることにより模様の明暗が変化し、立体感が生じる。これに対して、カーボン調シートは、透明樹脂シートに絵柄を印刷したものであるため、観察方向を変えても模様の明暗は変化せず、立体感は生じない。このため、カーボン調シートでは、カーボン繊維の質感が得られず、装飾性に劣るため、カーボンファイバーシートの廉価版として位置づけられている。
　そこで、カーボンファイバーシートと同等以上の質感が得られる装飾シートを、レンチキュラレンズシートを用いて作成することが望まれている。
　本発明は、実物のカーボンファイバーシートと同等以上の質感が得られる装飾シートを提供することを目的とする。
　本発明の装飾シートは、レンチキュラレンズシートと、画像形成層とを備える。レンチキュラレンズシートは、凸形状を有するシリンドリカルレンズが複数配列され、凸形状とは反対側に平坦面を有する。画像形成層は、平坦面側に設けられ、互いに濃度が反転した第１の絵柄と第２の絵柄とを有する画像形成層であって、レンチキュラレンズシートを介して観察する観察方向を変えることによって第１の絵柄と第２の絵柄とが切り替わる。画像形成層は、シリンドリカルレンズに対応する単位領域内に、帯状に細分化された第１及び第２の絵柄を有する第１及び第２の細分化領域と、第１及び第２の細分化領域の間に形成された帯状の中間領域とを有する。
　画像形成層は、シリンドリカルレンズの配列方向に濃度が変化したグラデーション絵柄を有する中間領域を有することが好ましい。
　第１及び第２の絵柄と、グラデーション絵柄とは、複数の形状を組み合わせたパターンにより構成された絵柄であることが好ましい。また、形状は、四角形であることが好ましい。パターンは、綾織パターンであることが好ましい。
　シリンドリカルレンズの配列方向において、中間領域の長さが、第１の細分化領域の長さ及び第２の細分化領域の長さよりも短いことが好ましい。
　レンチキュラレンズシートと画像形成層とは、一体に湾曲可能であることが好ましい。自動車の内装品に貼り付けられることが好ましい。
　本発明によれば、レンチキュラレンズシートを介して画像形成層を観察する観察方向を変えることで第１の絵柄と第２の絵柄とが切り替わって観察できる。また、本発明の装飾シートは、シリンドリカルレンズに対応する単位領域内に、帯状に細分化された第１の絵柄を有する第１の細分化領域と、帯状に細分化された第２の絵柄を有する第２の細分化領域と、を有し、更に第１及び第２の細分化領域の間に帯状の中間領域とを有するので、実物のカーボンファイバーシートと同等以上の質感が得られる。
本発明の装飾シートの構成を示す斜視図である。 装飾シートをシリンドリカルレンズの配列方向に沿って切断した要部横断面図である。 装飾シートをシリンドリカルレンズを介して観察した場合に観察される画像を説明する説明図である。 画像形成層に形成された画像を説明する平面図である。 図４のＶ－Ｖ範囲を拡大した平面図である。 図５に示す単位領域Ｕ１～Ｕ５の階調を示すグラフである。 平織のパターンを適用した装飾シートをシリンドリカルレンズを介して観察した場合に観察される画像を説明する説明図である。 装飾シートを自動車の内装品に貼り付けた例を示す斜視図である。 装飾シートを湾曲させた状態を示す断面図である。 装飾シートを照明装置に適用した例を示す斜視図である。
　［第１実施形態］
　図１に示すように、装飾シート１０は、レンチキュラレンズシート１１と、画像形成層１３が形成された画像形成媒体１２とを備える。画像形成媒体１２は、透明な樹脂シートである。
　レンチキュラレンズシート１１は、複数のシリンドリカルレンズ１５により構成されている。各シリンドリカルレンズ１５は、部分円柱形の凸形状１５Ａを有し、この凸形状１５Ａとは反対側は平坦状である。各シリンドリカルレンズ１５は、Ｙ方向に延伸しており、隣接するシリンドリカルレンズ１５と平行に配列されている。すなわち、シリンドリカルレンズ１５は、Ｙ方向と直交するＸ方向に一定のピッチで配置されている。レンチキュラレンズシート１１は、凸形状１５Ａとは反対側に平坦面１１Ａを有する。
　図２に示すように、装飾シート１０は、レンチキュラレンズシート１１の凸形状１５Ａを有する側から画像形成層１３が観察される。シリンドリカルレンズ１５の凸形状１５Ａは、その焦点が画像形成層１３に位置するように曲率が設定されている。
　レンチキュラレンズシート１１の材料としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥＴＧ（グリコール変性ポリエチレンテレフタレート）、ポリカーボネート、アクリル、アクリレート系樹脂などの透明な樹脂材料が用いられる。
　画像形成層１３は、レンチキュラレンズシート１１の平坦面１１Ａ側に設けられている。画像形成層１３は、透明な樹脂シートである画像形成媒体１２に、画像を印刷または転写することにより形成されている。画像形成層１３の材料は、画像形成媒体１２に密着可能な材料であれば特に限定されず、公知の塗料等が用いられる。
　また、レンチキュラレンズシート１１と画像形成媒体１２とは、接着又は粘着などの方法を用いて接合されている。レンチキュラレンズシート１１と画像形成媒体１２とを接合させる接合剤（接着剤や粘着剤）としては、レンチキュラレンズシート１１を介して画像形成層１３が観察可能な透明性を有する材料が用いられる。また、レンチキュラレンズシート１１と画像形成媒体１２が一体となった装飾シートは、可撓性を有することが好ましい。
　画像形成層１３は、第１及び第２の細分化領域Ｓ１，Ｓ２と、中間領域ＳＭとにより構成されている。第１及び第２の細分化領域Ｓ１，Ｓ２と中間領域ＳＭとは、シリンドリカルレンズ１５に対応する単位領域Ｕ（図４及び図５参照）内に１組ずつ設けられており、Ｙ方向に延伸している。第１の細分化領域Ｓ１は単位領域Ｕ内の一方側領域（例えば、左側領域）に配置され、第２の細分化領域Ｓ２は単位領域Ｕ内の他方側領域（例えば、右側領域）に配置されている。中間領域ＳＭは、第１の細分化領域Ｓ１と第２の細分化領域Ｓ２との間の中央領域に配置されている。第１及び第２の細分化領域Ｓ１，Ｓ２は、シリンドリカルレンズ１５の光軸に対して対称となる位置に形成されている。
　装飾シート１０を、画像形成層１３に対して直交する直交方向（図２に示すＤＶ）から右側に傾斜した右側傾斜方向（図２に示すＤＡ）から画像形成層１３を観察する場合、第１の細分化領域Ｓ１のみが観察される。また、装飾シート１０を、直交方向ＤＶから左側に傾斜した左側傾斜方向（図２に示すＤＢ）から画像形成層１３を観察する場合、第２の細分化領域Ｓ２のみが観察される。そして、装飾シート１０を、直交方向ＤＶから画像形成層１３を観察する場合、中間領域ＳＭのみが観察される。
　第１の細分化領域Ｓ１には、図３（Ａ）に示す第１の絵柄Ｐ１が帯状に細分化され画像形成されている。第２の細分化領域Ｓ２には、図３（Ｃ）に示す第２の絵柄Ｐ２が帯状に細分化され画像形成されている。中間領域ＳＭには、図３（Ｂ）に示すグラデーション絵柄ＰＧが帯状に細分化され画像形成されている。具体的には、第１の絵柄Ｐ１、第２の絵柄Ｐ２、及びグラデーション絵柄ＰＧは、図４に示すように、帯状に細分化された状態で、第１の細分化領域Ｓ１、第２の細分化領域Ｓ２、及び中間領域ＳＭにそれぞれ画像形成されている。
　したがって、装飾シート１０は、レンチキュラレンズシート１１を介して画像形成層を観察する観察方向を、右側傾斜方向ＤＡ、直交方向ＤＶ、左側傾斜方向ＤＢと順にＸ方向に変化させることによって、第１の絵柄Ｐ１、グラデーション絵柄ＰＧ、第２の絵柄Ｐ２が順に観察される。
　第１及び第２の絵柄Ｐ１、Ｐ２は、異なる複数の形状を組み合わせたパターンにより形成されている。なお、ここでは、方向を回転させることにより一致する形状同士も異なる形状という。
　本実施形態では、第１及び第２の絵柄Ｐ１、Ｐ２は、カーボン繊維を綾織した場合に生じる綾織パターンを模したものである。綾織とは、カーボン繊維の縦方向の列と横方向の列とを、それぞれ２列飛びで交差させる織り方である。綾織パターンでは、図３に示すように、縦長の（すなわち、Ｙ方向の辺長が長い）第１長方形Ｒ１がＸ方向或いはＹ方向に対して斜め４５°の方向に並んだ第１パターンと、横長の（すなわち、Ｘ方向の辺長が長い）第２長方形Ｒ２が斜め４５°の方向に並んだ第２パターンとが交互に繰り返される。すなわち、第１及び第２の絵柄Ｐ１、Ｐ２は、第１長方形Ｒ１と第２長方形Ｒ２とによる構成された第１、第２パターンの組み合わせである。
　グラデーション絵柄ＰＧも同様に、第１長方形Ｒ１が斜め４５°の方向に並んだ第１パターンと、第２長方形Ｒ２が斜め４５°の方向に並んだ第２パターンとが交互に繰り返されたものである。
　画像形成層１３は、所定の階調幅の濃度（“階調値”ともいう）で画像形成されている。本実施形態では、画像形成層１３に形成される画像は、無彩色であり、いわゆるグレースケールで表現されている。第１及び第２の絵柄Ｐ１、Ｐ２は、階調幅の最小階調値（最小濃度）と最大階調値（最大濃度）とを用いて描かれている。具体的には、第１の絵柄Ｐ１では、第１長方形Ｒ１が最小濃度で均一に塗り潰されており、第２長方形Ｒ２が最大濃度で均一に塗り潰されている。一方、第２の絵柄Ｐ２では、第１長方形Ｒ１が最大濃度で均一に塗り潰されており、第２長方形Ｒ２が最小濃度で均一に塗り潰されている。
　第１及び第２の絵柄Ｐ１、Ｐ２のそれぞれにおいて、第１長方形Ｒ１と第２長方形Ｒ２との濃度を互いに反転させている。これは、実際のカーボン繊維の綾織パターンでは、縦方向（Ｙ方向）のカーボン繊維（第１長方形Ｒ１に対応）と横方向（Ｘ方向）のカーボン繊維（第２長方形Ｒ２に対応）による光の反射成分が異なり、濃度が異なるように観察されることを模したためである。
　また、第１の絵柄Ｐ１と第２の絵柄Ｐ２とにおいて濃度を反転させている。具体的には、第１の絵柄Ｐ１で最小濃度である第１長方形Ｒ１は、第２の絵柄Ｐ２では最大濃度となっており、第１の絵柄Ｐ１で最大濃度である第２長方形Ｒ２は、第２の絵柄Ｐ２では最小濃度となっている。これは、実際のカーボン繊維の綾織パターンでは、観察方向によって濃度が反転し異なる絵柄に観察されることを模したためである。
　また、グラデーション絵柄ＰＧは、最小階調値と最大階調値との間の階調値（中間濃度）で描かれている。具体的には、グラデーション絵柄ＰＧでは、第１長方形Ｒ１内と第２長方形Ｒ２内とでそれぞれ、濃度をＸ方向に段階的に変化させている。もし、第１長方形Ｒ１と第２長方形Ｒ２とを１つの濃度で塗り潰すと、すべて均一な濃度となり、綾織パターンの形状は現れない。第１長方形Ｒ１と第２長方形Ｒ２の濃度をＸ方向に段階的に変化させることにより、グラデーション絵柄ＰＧを、最小濃度と最大濃度との間の中間濃度とするとともに、綾織パターンを描くことができる。
　図５は、画像形成層１３の第１長方形Ｒ１の一部の領域を示している。第１及び第２の絵柄Ｐ１、Ｐ２の関係と同様に、第１の細分化領域Ｓ１と第２の細分化領域Ｓ２とは、互いの濃度が反転している。符号Ｕ１～Ｕ５は、Ｘ方向に並ぶ５つの単位領域Ｕを表している。
　第１の細分化領域、中間領域、及び第２の細分化領域の長さ及びこれらの関係が限定されるものではないが、本実施形態では、Ｘ方向における第１の細分化領域Ｓ１、中間領域ＳＭ、及び第２の細分化領域Ｓ２の長さをそれぞれＷ１、ＷＭ、Ｗ２とした場合、ＷＭ＜Ｗ１、ＷＭ＜Ｗ２、Ｗ１＝Ｗ２の関係を満たすようにしている。具体的に、本実施形態では、「Ｗ１：ＷＭ：Ｗ２＝５：２：５」の関係としている。
　図６（Ａ）～（Ｅ）は、単位領域Ｕ１～Ｕ５の階調値（濃度）を示すグラフである。同図では、最大階調値（最大濃度）をＧＨ、最小階調値（最小濃度）をＧＬとしている。中間領域ＳＭの濃度ＧＭは、最大濃度ＧＨと最小濃度ＧＬとの間であり、かつ、シリンドリカルレンズ１５の配列方向（Ｘ方向）に沿って段階的に変化している。
　以上の構成により、装飾シート１０に対する観察方向をＸ方向に変化させると、観察される画像が第１の絵柄Ｐ１から第２の絵柄Ｐ２に切り替わる際、または、観察される画像が第２の絵柄Ｐ２から第１の絵柄Ｐ１に切り替わる際に、第１の絵柄Ｐ１と第２の絵柄Ｐ２との間の中間濃度により綾織パターンが描かれたグラデーション絵柄ＰＧが観察される。
　以上のように、本発明の装飾シート１０では、観察方向を変えると、観察される画像が、互いに濃度が反転した第１の絵柄Ｐ１と第２の絵柄Ｐ２との間で切り替わり、模様の明暗が変化するように見えるので、立体感が得られる。これにより、装飾シート１０は、実物のカーボンファイバーシートと同等以上の質感が得られる。
　特に、実物のカーボンファイバーシートでは、観察方向を変えた場合に、カーボン繊維の光反射成分が変化することにより模様の明暗が変化するので、光量が少ない環境下では、明暗の変化が生じにくいが、本発明の装飾シート１０では、光量が少ない環境下においても、レンチキュラレンズシート１１の機能により、第１及び第２の絵柄Ｐ１、Ｐ２が切り替わり、明暗の変化が明確に現れる。
　また、本発明の装飾シート１０では、中間領域ＳＭの長さＷＭを調整することにより、実物のカーボンファイバーシートの場合の半分以下の視線移動（観察方向の変化）により、第１及び第２の絵柄Ｐ１、Ｐ２の切り替わりを生じさせることができる。
　また、装飾シート１０は、帯状に細分化された第１及び第２の絵柄Ｐ１、Ｐ２に対応する第１及び第２の細分化領域Ｓ１，Ｓ２の間に中間領域ＳＭが形成されているため、観察者の観察方向が連続的に変化したときに、第１の絵柄Ｐ１と第２の絵柄Ｐ２との両方が同時に観察されることが防止され、画像間の分離が確実に行われる。もし、画像間の分離が十分ではない場合には、画像が切り替わる際に、薄い画像がゴーストとして観察されることがあるが、本発明の装飾シート１０では、このようなゴーストが観察されないことを可能にする。
　また、装飾シート１０では、中間領域ＳＭの濃度を、第１及び第２の細分化領域Ｓ１，Ｓ２に用いられる最大濃度と最小濃度との間の中間濃度としているので、観察される画像が第１の絵柄Ｐ１と第２の絵柄Ｐ２との間で切り替わる際に、中間濃度の画像が観察されるので、画像が滑らかに切り替わる。これにより、装飾シート１０は、カーボンファイバーシートにより近い質感が得られる。
　また、グラデーション絵柄ＰＧの第１長方形Ｒ１内と第２長方形Ｒ２内においてそれぞれ、中間領域ＳＭの濃度をＸ方向に段階的に変化させているので、中間濃度により綾織パターンが描かれる。これにより、観察される画像が第１の絵柄Ｐ１と第２の絵柄Ｐ２との間で切り替わる間においても、中間濃度により表現された綾織パターンが観察され、装飾シート１０は、カーボンファイバーシートにさらに近く自然な質感が得られる。
　さらに、Ｘ方向における中間領域ＳＭの長さＷＭが、第１の細分化領域Ｓ１の長さＷ１、及び第２の細分化領域Ｓ２の長さＷ２よりも短いため、グラデーション絵柄ＰＧが観察される角度範囲は、直交方向ＤＶの近傍のみである。このため、観察者の観察方向が連続的に変化したときに、グラデーション絵柄ＰＧが観察される時間が短いので、第１の絵柄Ｐ１と第２の絵柄Ｐ２とは、自然でかつ短時間に切り替わる。
　なお、上記第１実施形態では、第１の絵柄Ｐ１、第２の絵柄Ｐ２、及びグラデーション絵柄ＰＧを、綾織パターンとしているが、本発明はこれに限定するものではなく、例えば、図７（Ａ）～（Ｃ）に示す変形例のように平織パターンとしても良い。平織とは、カーボン繊維の縦方向の列と横方向の列とを、交互に交差させる織り方である。すなわち、平織パターンは、第１実施形態の綾織パターンにより形成される第１長方形Ｒ１及び第２長方形Ｒ２（図３参照）を、それぞれほぼ正方形としたものに相当する。
　したがって、図７（Ａ）～（Ｃ）に示す変形例では、第１の絵柄Ｐ１、第２の絵柄Ｐ２、及びグラデーション絵柄ＰＧは、いずれも、第１正方形Ｔ１と第２正方形Ｔ２とが、それぞれ千鳥配置されたものとなる。第１正方形Ｔ１及び第２正方形Ｔ２の濃度は、第１実施形態の第１長方形Ｒ１及び第２長方形Ｒ２の濃度と同様である。
　なお、第１の絵柄Ｐ１、第２の絵柄Ｐ２、及びグラデーション絵柄ＰＧは、上記第１実施形態で例示した第１長方形Ｒ１と第２長方形Ｒ２とが組み合わせられたもの、変形例で上げた第１正方形Ｔ１と第２正方形Ｔ２とが組み合わせられたものに限らず、四角形を組み合わせたパターンであればよい。また、上記第１実施形態及び変形例では、第１の絵柄Ｐ１、第２の絵柄Ｐ２、及びグラデーション絵柄ＰＧは、無彩色の画像としているが、有彩色の画像としてもよい。
　上記第１実施形態及び変形例では、画像形成層１３を画像形成媒体１２に形成したうえで、画像形成媒体１２をレンチキュラレンズシート１１の平坦面１１Ａに接合しているが、画像形成媒体１２を用いずに、レンチキュラレンズシート１１の平坦面１１Ａに直接画像形成層１３を形成しても良い。
　以下、本発明の装飾シートの使用形態について説明する。図８は、第１実施形態の装飾シート１０を、自動車２１の内装品に貼り付けた例を示している。装飾シート１０は、画像形成媒体１２側が内装品に接触するように貼り付けられる。
　装飾シート１０は、例えば、自動車２１のステアリングホイール２２、ドアパネル２３、ダッシュボード２４などに貼り付けられる。装飾シート１０は、可撓性を有するので、貼り付け箇所の曲面に合わせて湾曲させた状態で貼り付けられている。例えば、図８に示す例では、ダッシュボード２４の表面が曲面であり、この曲面形状に合わせて装飾シート１０を湾曲させている。図９に示すように、装飾シート１０は、レンチキュラレンズシート１１と画像形成層１３とが一体になって湾曲する。
　［第２実施形態］
　図１０は、第１実施形態の装飾シート１０をランプシェードとして用いた照明装置３１を示す。照明装置３１は、装飾シート１０、台座３２、複数の光源３３、各光源３３の発光を制御する発光制御部（図示せず）を備える。
　装飾シート１０は、シリンドリカルレンズ１５の凸形状１５Ａを外周面側にして円筒状に湾曲されている。湾曲方向は、シリンドリカルレンズ１５の長手方向（Ｙ方向）と直交する方向である。装飾シート１０は、台座３２に支持されている。
　各光源３３は、例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）からなり、図示しない支柱に支持されている。各光源３３は、円筒状の装飾シート１０の内部空間に、シリンドリカルレンズ１５の長手方向と平行に、所定の間隔を置いて配されている。
　また、本実施形態では、画像形成層１３は、レンチキュラレンズシート１１の平坦面１１Ａに直接形成し、画像形成層１３の材料として光透過性を有する材料を用いることが好ましい。あるいは、画像形成媒体１２として透明樹脂シートを使用し、この透明樹脂シートに、光透過性を有する材料で画像形成層１３を形成することが好ましい。
　これにより、各光源３３から発光された光は、装飾シート１０を通過する際に、シリンドリカルレンズ１５の配列方向（装飾シート１０の湾曲方向）に拡散してリング状の光となる。照明装置３１では、各光源３３から装飾シート１０を介してリング状の光が発せられるので、装飾性の高い照明光が得られる。
　上記各実施形態では、自動車の内装品及び外装品、照明装置などに、本発明の装飾シートを適用する例を上げているが、これらに限定されず、スマートフォン、タブレットなどの電化製品や、家具などの物品に適用することも可能である。
１０　装飾シート
１１　レンチキュラレンズシート
１２　画像形成媒体
１３　画像形成層
１５　シリンドリカルレンズ
１５Ａ　凸形状
Ｐ１　第１の絵柄
Ｐ２　第２の絵柄
ＰＧ　グラデーション絵柄
Ｓ１　第１の細分化領域
Ｓ２　第２の細分化領域
ＳＭ　中間領域
２１　自動車
３１　照明装置
 

Claims (8)

  1. 　凸形状を有するシリンドリカルレンズが複数配列され、前記凸形状とは反対側に平坦面を有するレンチキュラレンズシートと、
    　前記平坦面側に設けられ、互いに濃度が反転した第１の絵柄と第２の絵柄とを有する画像形成層であって、前記レンチキュラレンズシートを介して観察する観察方向を変えることによって前記第１の絵柄と前記第２の絵柄とが切り替わる画像形成層とを備え、
    　前記画像形成層は、前記シリンドリカルレンズに対応する単位領域内に、帯状に細分化された前記第１及び第２の絵柄を有する第１及び第２の細分化領域と、前記第１及び第２の細分化領域の間に形成された帯状の中間領域とを有する装飾シート。
  2. 　前記画像形成層は、前記中間領域によって構成され、前記シリンドリカルレンズの配列方向に濃度が変化したグラデーション絵柄を有する請求項１記載の装飾シート。
  3. 　前記第１及び第２の絵柄と、前記グラデーション絵柄とは、複数の形状を組み合わせたパターンにより構成された絵柄である請求項２記載の装飾シート。
  4. 　前記形状は、四角形である請求項３記載の装飾シート。
  5. 　前記パターンは、綾織パターンである請求項４項記載の装飾シート。
  6. 　前記シリンドリカルレンズの配列方向において、前記中間領域の長さが、前記第１の細分化領域の長さ及び前記第２の細分化領域の長さよりも短い請求項１ないし５いずれか１項記載の装飾シート。
  7. 　前記レンチキュラレンズシートと前記画像形成層とは、一体に湾曲可能である請求項１ないし６いずれか１項記載の装飾シート。
  8. 　請求項１ないし７いずれか１項記載の装飾シートが貼り付けられたことを特徴とする自動車の内装品。
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