WO2016170852A1 - Daylighting structure and manufacturing method for daylighting structure - Google Patents
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Abstract
[Solution] A daylighting structure having a plurality of insulated glazing units arranged in a plane, wherein each of the plurality of the insulated glazing comprises a first glass plate that is fixed inside a fixing groove formed in the inner periphery of the frame, a second glass plate that is disposed on the outside of the fixing groove, and a frame-shaped spacer that forms a space between the first glass plate and the second glass plate, and the daylighting structure has a coupling member that couples the plurality of second glass plates that are adjacent.
Description
本発明は、採光構造、および採光構造の製造方法に関する。
The present invention relates to a lighting structure and a manufacturing method of the lighting structure.
フレームに取り付けられる既存のガラス板に対し、枠状のスペーサを介して新規のガラス板を貼り付けてなる複層ガラスが提案されている（例えば特許文献１参照）。既存のガラス板を複層ガラスの一部として利用することにより、施工費の削減、施工期間の短縮などが可能である。また、既存のガラス板や既存のフレームがそのまま再利用でき、資源の無駄が削減できる。
A multi-layer glass is proposed in which a new glass plate is attached to an existing glass plate attached to a frame via a frame-shaped spacer (for example, see Patent Document 1). By using an existing glass plate as a part of the double glazing, it is possible to reduce the construction cost and the construction period. In addition, existing glass plates and existing frames can be reused as they are, and resource waste can be reduced.
特許文献１では、新規のガラス板の脱落を防止する傾倒防止板が設けられる。傾倒防止板はフレームに対しビスで固定され、フレームにはビス止め用の穴加工が必要であった。フレームに穴加工が一旦施されると、元の状態に戻すことを求められたとき対応が困難であった。
In Patent Document 1, a tilt-preventing plate for preventing a new glass plate from falling off is provided. The tilt prevention plate was fixed to the frame with screws, and the frame had to be drilled with holes for screwing. Once the hole has been drilled in the frame, it was difficult to deal with when it was required to return to the original state.
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、フレームに穴加工を施さずに、新規のガラス板の脱落を抑制できる、採光構造の提供を主な目的とする。
The present invention has been made in view of the above problems, and has as its main object the provision of a daylighting structure that can suppress the dropping of a new glass plate without drilling holes in the frame.
上記課題を解決するため、本発明の一態様によれば、
面状に並ぶ複数の複層ガラスを有する採光構造であって、
複数の前記複層ガラスは、それぞれ、フレームの内周に形成される固定溝の内部に固定される第１ガラス板と、前記固定溝の外部に配設される第２ガラス板と、前記第１ガラス板と前記第２ガラス板との間に空間を形成する枠状のスペーサとを有し、
前記採光構造は、隣り合う複数の前記第２ガラス板を連結する連結部材を有する、採光構造が提供される。 In order to solve the above problems, according to one aspect of the present invention,
A daylighting structure having a plurality of glass layers arranged in a plane,
Each of the plurality of multi-layer glasses includes a first glass plate fixed inside a fixing groove formed on an inner periphery of the frame, a second glass plate disposed outside the fixing groove, and the first glass plate A frame-shaped spacer that forms a space between one glass plate and the second glass plate;
The said lighting structure is provided with the lighting structure which has a connection member which connects the said some 2nd glass plate adjacent.
面状に並ぶ複数の複層ガラスを有する採光構造であって、
複数の前記複層ガラスは、それぞれ、フレームの内周に形成される固定溝の内部に固定される第１ガラス板と、前記固定溝の外部に配設される第２ガラス板と、前記第１ガラス板と前記第２ガラス板との間に空間を形成する枠状のスペーサとを有し、
前記採光構造は、隣り合う複数の前記第２ガラス板を連結する連結部材を有する、採光構造が提供される。 In order to solve the above problems, according to one aspect of the present invention,
A daylighting structure having a plurality of glass layers arranged in a plane,
Each of the plurality of multi-layer glasses includes a first glass plate fixed inside a fixing groove formed on an inner periphery of the frame, a second glass plate disposed outside the fixing groove, and the first glass plate A frame-shaped spacer that forms a space between one glass plate and the second glass plate;
The said lighting structure is provided with the lighting structure which has a connection member which connects the said some 2nd glass plate adjacent.
本発明の一態様によれば、フレームに穴加工を施さずに、新規のガラス板の脱落を抑制できる、採光構造が提供される。
According to one aspect of the present invention, there is provided a daylighting structure that can suppress the dropping of a new glass plate without drilling holes in the frame.
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。各図面において、同一の又は対応する構成には、同一の又は対応する符号を付して説明を省略する。
Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding components are denoted by the same or corresponding reference numerals, and description thereof is omitted.
図１は、一実施形態による採光構造を示す正面図である。図２は、図１のII－II線に沿った断面図である。図２において、左側が室外側、右側が室内側である。図３は、図１のIII－III線に沿った断面図である。図３において、上側が室外側、下側が室内側である。
FIG. 1 is a front view showing a lighting structure according to an embodiment. FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG. In FIG. 2, the left side is the outdoor side, and the right side is the indoor side. FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. In FIG. 3, the upper side is the outdoor side, and the lower side is the indoor side.
採光構造は、図１に示すように面状に並ぶ複数の複層ガラス１０を有する。複数の複層ガラス１０は、図１では間隔をおいて横に並ぶが、間隔をおいて縦に並んでもよく、間隔をおいて縦および横に並んでもよい。
The lighting structure has a plurality of double glazings 10 arranged in a plane as shown in FIG. In FIG. 1, the multiple glass layers 10 are arranged horizontally at intervals, but may be arranged vertically at intervals, or may be arranged vertically and horizontally at intervals.
複層ガラス１０は、窓枠などのフレーム２０に取付けられ、太陽光などの室外の光を室内に透過させる。窓は、例えば建物の窓、乗り物の窓などのいずれでもよい。
The multi-layer glass 10 is attached to a frame 20 such as a window frame, and allows outdoor light such as sunlight to pass through the room. The window may be, for example, a building window or a vehicle window.
複層ガラス１０は、フレーム２０に取付けられる既存のガラス板を複層ガラスの一部として利用する現場施工型である。現場施工型の場合、施工費の削減、施工期間の短縮などが可能である。また、既存のガラス板や既存のフレームがそのまま再利用でき、資源の無駄が削減できる。
The multi-layer glass 10 is an on-site construction type that uses an existing glass plate attached to the frame 20 as a part of the multi-layer glass. In the case of on-site construction type, it is possible to reduce the construction cost and shorten the construction period. In addition, existing glass plates and existing frames can be reused as they are, and resource waste can be reduced.
複層ガラス１０は、第１ガラス板１１と、第１ガラス板１１と対向する第２ガラス板１２と、第１ガラス板１１と第２ガラス板１２との間に空間ＳＰを形成する枠状のスペーサ１３とを有する。
The multilayer glass 10 has a frame shape that forms a space SP between the first glass plate 11, the second glass plate 12 facing the first glass plate 11, and the first glass plate 11 and the second glass plate 12. Spacer 13.
第１ガラス板１１は、既存のガラス板であって、フレーム２０の内周に形成される固定溝２１の内部に固定部材２２などで固定される。第１ガラス板１１は、未強化ガラスまたは強化ガラスなどである。強化ガラスは、熱強化ガラス、化学強化ガラスのいずれでもよい。
The first glass plate 11 is an existing glass plate and is fixed by a fixing member 22 or the like inside a fixing groove 21 formed on the inner periphery of the frame 20. The first glass plate 11 is untempered glass or tempered glass. The tempered glass may be either heat tempered glass or chemically tempered glass.
第２ガラス板１２は、新規のガラス板であって、既存のガラス板よりも小さく、固定溝２１の外部に配設されており、固定溝２１の内部に固定されていない。第２ガラス板１２は、第１ガラス板１１に対向しており、例えば第１ガラス板１１の室内側に配設される。第２ガラス板１２は、第１ガラス板１１と同様に、未強化ガラスまたは強化ガラスなどである。
The second glass plate 12 is a new glass plate, which is smaller than the existing glass plate, is disposed outside the fixed groove 21, and is not fixed inside the fixed groove 21. The second glass plate 12 faces the first glass plate 11, and is disposed, for example, on the indoor side of the first glass plate 11. Similar to the first glass plate 11, the second glass plate 12 is untempered glass or tempered glass.
尚、本実施形態の第２ガラス板１２は、第１ガラス板１１の室内側に配設されるが、第１ガラス板１１の室外側に配設されてもよい。
In addition, although the 2nd glass plate 12 of this embodiment is arrange | positioned by the indoor side of the 1st glass plate 11, you may arrange | position by the outdoor side of the 1st glass plate 11. FIG.
スペーサ１３は、フレーム２０の内側において枠状に形成され、空間ＳＰを取り囲む。空間ＳＰは、断熱層を形成する。スペーサ１３は、乾燥剤が混合された樹脂の押出成形品である。乾燥剤は、空間ＳＰを乾燥させ、空間ＳＰにおける結露を防止する。
The spacer 13 is formed in a frame shape inside the frame 20 and surrounds the space SP. The space SP forms a heat insulating layer. The spacer 13 is an extruded product of resin mixed with a desiccant. The desiccant dries the space SP and prevents condensation in the space SP.
スペーサ１３は、大気中の水分の空間ＳＰへの侵入を抑制する防湿層を有してもよい。防湿層は、例えば金属テープなどで構成され、押出成形品の外側（押出成形品を基準として空間ＳＰとは反対側）に配設される。防湿層はスペーサ１３の内部に配設されてもよく、防湿層の外側にさらに別の層が配設されてもよい。
The spacer 13 may have a moisture-proof layer that suppresses the penetration of moisture in the atmosphere into the space SP. The moisture-proof layer is made of, for example, a metal tape, and is disposed on the outer side of the extruded product (on the side opposite to the space SP with respect to the extruded product). The moisture-proof layer may be disposed inside the spacer 13, and another layer may be disposed outside the moisture-proof layer.
尚、本実施形態のスペーサ１３は樹脂の押出成形品であって可撓性を有するが、スペーサ１３の構成は特に限定されない。例えばスペーサは、金属製の中空部材と、中空部材の内部に収容される乾燥剤とで構成されてもよい。中空部材の内周面には開口部が設けられ、中空部材の内部空間と空間ＳＰとが連通されてよい。
In addition, although the spacer 13 of this embodiment is a resin extrusion molding product and has flexibility, the structure of the spacer 13 is not specifically limited. For example, the spacer may be composed of a metal hollow member and a desiccant accommodated in the hollow member. An opening may be provided on the inner peripheral surface of the hollow member, and the internal space of the hollow member may communicate with the space SP.
複層ガラス１０は、第１ガラス板１１、第２ガラス板１２、スペーサ１３の他に、例えば１次シール１４、２次シール１５、およびＬｏｗ－Ｅ（Low Emissivity）膜１７を有する。
The multilayer glass 10 includes, for example, a primary seal 14, a secondary seal 15, and a Low-E (Low-Emissivity) film 17 in addition to the first glass plate 11, the second glass plate 12, and the spacer 13.
１次シール１４は、第１ガラス板１１とスペーサ１３との間に配設され、その間を封止すると共に、その間を接着する。また、１次シール１４は、スペーサ１３と第２ガラス板１２との間に配設され、その間を封止すると共に、その間を接着する。
The primary seal 14 is disposed between the first glass plate 11 and the spacer 13, and seals between them and bonds them together. Further, the primary seal 14 is disposed between the spacer 13 and the second glass plate 12, and seals between them and bonds them therebetween.
２次シール１５は、スペーサ１３を取り囲むように配設され、第１ガラス板１１と第２ガラス板１２との間を封止すると共に、その間を接着する。２次シール１５が第１ガラス板１１と第２ガラス板１２とを接着できるように、スペーサ１３は第１ガラス板１１および第２ガラス板１２よりも小さく形成される。２次シール１５が、特許請求の範囲に記載のシール部材に対応する。
The secondary seal 15 is disposed so as to surround the spacer 13, and seals between the first glass plate 11 and the second glass plate 12 and adheres between them. The spacer 13 is formed smaller than the first glass plate 11 and the second glass plate 12 so that the secondary seal 15 can bond the first glass plate 11 and the second glass plate 12. The secondary seal 15 corresponds to the seal member described in the claims.
Ｌｏｗ－Ｅ膜１７は、放射伝熱を抑制することで、熱の通過を制限する。Ｌｏｗ－Ｅ膜１７は、例えば新規のガラス板としての第２ガラス板１２における第１ガラス板１１との対向面に形成される。
The Low-E film 17 restricts the passage of heat by suppressing radiant heat transfer. The Low-E film 17 is formed, for example, on the surface of the second glass plate 12 as a new glass plate facing the first glass plate 11.
Ｌｏｗ－Ｅ膜１７は、一般的なものであってよく、例えば、透明誘電体膜、赤外線反射膜、および透明誘電体膜をこの順で含む積層膜であってよい。透明誘電体膜としては、金属酸化物や金属窒化物が代表的である。金属酸化物としては、酸化亜鉛や酸化スズが代表的である。赤外線反射膜としては、金属膜が代表的である。金属膜としては、銀（Ａｇ）が代表的である。ここで、赤外線反射膜は、透明誘電体膜同士の間に、１層以上形成されてよい。
The Low-E film 17 may be a general film, for example, a laminated film including a transparent dielectric film, an infrared reflective film, and a transparent dielectric film in this order. Typical examples of the transparent dielectric film include metal oxides and metal nitrides. Typical metal oxides include zinc oxide and tin oxide. A typical example of the infrared reflecting film is a metal film. A typical metal film is silver (Ag). Here, one or more infrared reflective films may be formed between the transparent dielectric films.
Ｌｏｗ－Ｅ膜１７は、空間ＳＰに収容されてよく、空間ＳＰからはみ出さなくてよい。空間ＳＰは大気と隔離されているため、大気中の水分とＬｏｗ－Ｅ膜１７との接触を防止でき、Ｌｏｗ－Ｅ膜１７の劣化を制限できる。
The Low-E film 17 may be accommodated in the space SP and may not protrude from the space SP. Since the space SP is isolated from the atmosphere, contact between moisture in the atmosphere and the Low-E film 17 can be prevented, and deterioration of the Low-E film 17 can be limited.
尚、本実施形態のＬｏｗ－Ｅ膜１７は、空間ＳＰからはみ出さないが、図４に示すように、はみ出してもよい。Ｌｏｗ－Ｅ膜１７は、例えば第２ガラス板１２における第１ガラス板１１との対向面の全面に形成されてもよく、トリミングされていなくてもよい。また、Ｌｏｗ－Ｅ膜１７は、大気中の水分による劣化を抑制するため、銀を含まない材料で形成されてもよい。
The Low-E film 17 of this embodiment does not protrude from the space SP, but may protrude as shown in FIG. For example, the Low-E film 17 may be formed on the entire surface of the second glass plate 12 facing the first glass plate 11 or may not be trimmed. Further, the Low-E film 17 may be formed of a material not containing silver in order to suppress deterioration due to moisture in the atmosphere.
ところで、図３に示すように、採光構造は、隣り合う複数の第２ガラス板１２を連結する連結部材２３を有する。例えば、連結部材２３は、隣り合う複数のスペーサ１３を連結することで、隣り合う第２ガラス板１２を連結してよい。連結部材２３は、隣り合う複数のスペーサ１３のそれぞれの上端部（図１参照）を連結してよい。連結部材２３は、例えばワイヤーで構成される。連結部材２３の端部は、２次シール１５に埋め込まれてよい。
Incidentally, as shown in FIG. 3, the daylighting structure includes a connecting member 23 that connects a plurality of adjacent second glass plates 12. For example, the connecting member 23 may connect the adjacent second glass plates 12 by connecting a plurality of adjacent spacers 13. The connecting member 23 may connect the upper ends (see FIG. 1) of the plurality of adjacent spacers 13. The connecting member 23 is made of, for example, a wire. The end of the connecting member 23 may be embedded in the secondary seal 15.
図５は、第１変形例によるスペーサに対する連結部材の取付状態を示す斜視図である。図５においてスペーサを分解して示す。図５に示すスペーサ１３Ａは、複数の中空スペーサ１３Ａａ、１３Ａａと、複数の中空スペーサ１３Ａａ、１３Ａａを接続するコーナーキー１３Ａｂとを有する。コーナーキー１３Ａｂは、複数の中空スペーサ１３Ａａ、１３Ａａを垂直に接続する。スペーサ１３Ａを複数の部品に分割して搬送することができ、スペーサ１３Ａの搬送が容易である。連結部材２３の端部は、コーナーキー１３Ａｂに取付けられてよい。
FIG. 5 is a perspective view showing an attachment state of the connecting member to the spacer according to the first modification. FIG. 5 shows the spacers in an exploded manner. The spacer 13A shown in FIG. 5 includes a plurality of hollow spacers 13Aa and 13Aa and a corner key 13Ab that connects the plurality of hollow spacers 13Aa and 13Aa. The corner key 13Ab connects a plurality of hollow spacers 13Aa and 13Aa vertically. The spacer 13A can be divided and transported into a plurality of parts, and the spacer 13A can be easily transported. The end of the connecting member 23 may be attached to the corner key 13Ab.
図６は、第２変形例によるスペーサに対する連結部材の取付状態を示す斜視図である。図６においてスペーサを分解して示す。図６に示すスペーサ１３Ｂは、複数の中空スペーサ１３Ｂａ、１３Ｂａと、複数の中空スペーサ１３Ｂａ、１３Ｂａを接続するストレートキー１３Ｂｂとを有する。ストレートキー１３Ｂｂは、複数の中空スペーサ１３Ｂａ、１３Ｂａを同軸的に接続する。スペーサ１３Ｂを複数の部品に分割して搬送することができ、スペーサ１３Ｂの搬送が容易である。連結部材２３の端部は、ストレートキー１３Ｂｂに取付けられてもよい。
FIG. 6 is a perspective view showing an attachment state of the connecting member to the spacer according to the second modification. In FIG. 6, the spacer is shown in an exploded manner. The spacer 13B shown in FIG. 6 includes a plurality of hollow spacers 13Ba and 13Ba and a straight key 13Bb connecting the plurality of hollow spacers 13Ba and 13Ba. The straight key 13Bb coaxially connects the plurality of hollow spacers 13Ba and 13Ba. The spacer 13B can be divided and transported into a plurality of parts, and the spacer 13B can be transported easily. The end of the connecting member 23 may be attached to the straight key 13Bb.
尚、本実施形態の連結部材２３はワイヤーで構成されるが、連結部材２３の構成は特に限定されない。例えば、連結部材２３は、板状の金具で構成されてもよい。
In addition, although the connection member 23 of this embodiment is comprised with a wire, the structure of the connection member 23 is not specifically limited. For example, the connecting member 23 may be configured by a plate-shaped metal fitting.
図７は、一実施形態による採光構造の製造方法を示すフローチャートである。図８は、図７の貼合工程を示す断面図である。図９は、図８に続いて図７の貼合工程を示す断面図である。
FIG. 7 is a flowchart showing a method for manufacturing a lighting structure according to an embodiment. FIG. 8 is a cross-sectional view showing the bonding step of FIG. 9 is a cross-sectional view showing the bonding step of FIG. 7 following FIG.
図７に示すように、採光構造の製造方法は、準備工程Ｓ１１と、貼合工程Ｓ１２と、連結工程Ｓ１３と、シール工程Ｓ１４とを有する。
As shown in FIG. 7, the manufacturing method of a lighting structure has preparatory process S11, bonding process S12, connection process S13, and sealing process S14.
準備工程Ｓ１１では、第１ガラス板１１の既設現場に、第２ガラス板１２およびスペーサ１３を準備する。
In the preparation step S11, the second glass plate 12 and the spacer 13 are prepared at the existing site of the first glass plate 11.
第２ガラス板１２における第１ガラス板１１との対向面には、工場においてＬｏｗ－Ｅ膜１７が予め成膜されてよい。Ｌｏｗ－Ｅ膜１７は保護部材によって大気中の水分から保護され、保護部材は第１ガラス板１１の既設現場で剥がされる。
On the surface of the second glass plate 12 facing the first glass plate 11, a Low-E film 17 may be formed in advance at the factory. The Low-E film 17 is protected from moisture in the atmosphere by a protective member, and the protective member is peeled off at the existing site of the first glass plate 11.
第２ガラス板１２とスペーサ１３とは、別々に現場まで搬送されてよい。１つ１つの梱包サイズが小さく、運搬が容易である。尚、第２ガラス板１２とスペーサ１３とは、組み立てた状態で現場まで搬送されてもよい。
The second glass plate 12 and the spacer 13 may be separately transported to the site. Each packing size is small and easy to carry. In addition, the 2nd glass plate 12 and the spacer 13 may be conveyed to the spot in the assembled state.
スペーサ１３は、樹脂を含み、可撓性を有する。そのため、スペーサ１３は、第２ガラス板１２とは別に現場まで搬送される場合、丸めて運搬することができる。よって、梱包サイズがさらに小さく、運搬がさらに容易である。
The spacer 13 contains a resin and has flexibility. Therefore, when the spacer 13 is transported to the site separately from the second glass plate 12, it can be rolled and transported. Therefore, the packing size is further reduced and transportation is easier.
スペーサ１３は、乾燥剤を含むため、丸めて缶に収容した状態で現場まで搬送されてよい。缶のサイズを小型化でき、缶の気密性を確保しやすい。
Since the spacer 13 includes a desiccant, the spacer 13 may be rolled and housed in a can. The size of the can can be reduced, and it is easy to ensure the airtightness of the can.
貼合工程Ｓ１２では、図８および図９に示すように、第１ガラス板１１に対しスペーサ１３を介して第２ガラス板１２を貼合せ、第１ガラス板１１と第２ガラス板１２との間に空間ＳＰを形成する。
In bonding process S12, as shown in FIG.8 and FIG.9, the 2nd glass plate 12 is bonded via the spacer 13 with respect to the 1st glass plate 11, and the 1st glass plate 11 and the 2nd glass plate 12 are used. A space SP is formed between them.
貼合工程Ｓ１２では、先ず図８に示すように、第１ガラス板１１に対しスペーサ１３を固定する。スペーサ１３は、樹脂を含むため、折り曲げ可能である。スペーサ１３を折り曲げながら第１ガラス板１１に対し固定し、スペーサ１３の両端部を接続することで、スペーサ１３を枠状に形成できる。尚、直線状のスペーサ１３を複数つなげることでも、枠状に形成できる。
In bonding process S12, as shown in FIG. 8, first, the spacer 13 is fixed to the first glass plate 11. Since the spacer 13 contains resin, it can be bent. By fixing the spacer 13 to the first glass plate 11 while bending the spacer 13 and connecting both ends of the spacer 13, the spacer 13 can be formed in a frame shape. It is also possible to form a frame by connecting a plurality of linear spacers 13.
貼合工程Ｓ１２では、次いで図９に示すように、スペーサ１３に対し第２ガラス板１２を固定する。このとき、第２ガラス板１２とフレーム２０との間に隙間を形成するため、フレーム２０の下部にセッティングブロック３０を予め取付けてよい。セッティングブロック３０は、第２ガラス板１２を下から支持することで、第２ガラス板１２とフレーム２０との間に隙間を形成する。
In the bonding step S12, the second glass plate 12 is then fixed to the spacer 13 as shown in FIG. At this time, in order to form a gap between the second glass plate 12 and the frame 20, the setting block 30 may be attached to the lower portion of the frame 20 in advance. The setting block 30 supports the second glass plate 12 from below, thereby forming a gap between the second glass plate 12 and the frame 20.
尚、本実施形態では、第１ガラス板１１に対するスペーサ１３の固定後に、スペーサ１３に対する第２ガラス板１２の固定が行われるが、その順番は逆でもよい。即ち、第２ガラス板１２に対するスペーサ１３の固定後に、スペーサ１３に対する第１ガラス板１１の固定が行われてもよい。また、第２ガラス板１２とスペーサ１３とは、上述の如く組み立てた状態で現場まで搬送される場合、組み立てた状態で第１ガラス板１１に対し固定される。
In this embodiment, the second glass plate 12 is fixed to the spacer 13 after the spacer 13 is fixed to the first glass plate 11, but the order may be reversed. That is, after the spacer 13 is fixed to the second glass plate 12, the first glass plate 11 may be fixed to the spacer 13. Moreover, when the 2nd glass plate 12 and the spacer 13 are conveyed to the spot in the assembled state as mentioned above, they are fixed with respect to the 1st glass plate 11 in the assembled state.
連結工程Ｓ１３では、隣り合う複数の第２ガラス板１２を連結部材２３で連結する。例えば、連結部材２３は、図３に示すように、隣り合う複数のスペーサ１３を連結することで、隣り合う第２ガラス板１２を連結してよい。連結部材２３は、例えばワイヤーで構成される。
In the connecting step S <b> 13, a plurality of adjacent second glass plates 12 are connected by a connecting member 23. For example, as shown in FIG. 3, the connecting member 23 may connect the adjacent second glass plates 12 by connecting a plurality of adjacent spacers 13. The connecting member 23 is made of, for example, a wire.
尚、図７に示す連結工程Ｓ１３は、貼合工程Ｓ１２の後に行われるが、貼合工程Ｓ１２の前、または貼合工程Ｓ１２の途中で行われてもよい。例えば、連結工程Ｓ１３は、スペーサ１３を第１ガラス板１１に固定する前に行われてもよいし、スペーサ１３を第１ガラス板１１に固定した後、第２ガラス板１２をスペーサ１３に固定する前に行われてもよい。
In addition, although the connection process S13 shown in FIG. 7 is performed after the bonding process S12, it may be performed before the bonding process S12 or in the middle of the bonding process S12. For example, the connecting step S <b> 13 may be performed before the spacer 13 is fixed to the first glass plate 11, or after the spacer 13 is fixed to the first glass plate 11, the second glass plate 12 is fixed to the spacer 13. It may be done before
シール工程Ｓ１４では、フレーム２０と第２ガラス板１２との隙間に２次シール１５の材料を流し込み、その材料を固化させる。２次シール１５は、スペーサ１３の外側において、第１ガラス板１１と第２ガラス板１２とを接着する。連結部材２３の端部が、２次シール１５に埋め込まれる。これにより、図１～図３に示す複層ガラス１０が得られる。
In the sealing step S14, the material of the secondary seal 15 is poured into the gap between the frame 20 and the second glass plate 12, and the material is solidified. The secondary seal 15 bonds the first glass plate 11 and the second glass plate 12 outside the spacer 13. The end of the connecting member 23 is embedded in the secondary seal 15. Thereby, the multilayer glass 10 shown in FIGS. 1 to 3 is obtained.
以上説明したように、本実施形態によれば、連結部材２３が隣り合う複数の第２ガラス板１２を連結する。よって、例えば一の複層ガラス１０において第１ガラス板１１からスペーサ１３が脱落することで第２ガラス板１２が脱落するのを、他の複層ガラス１０が抑制できる。また、フレーム２０の穴加工が不要である。
As described above, according to this embodiment, the connecting member 23 connects the plurality of second glass plates 12 adjacent to each other. Therefore, for example, in the one multi-layer glass 10, the second multi-layer glass 10 can suppress the second glass plate 12 from dropping due to the spacer 13 falling off from the first glass plate 11. Moreover, the hole processing of the flame | frame 20 is unnecessary.
また、本実施形態によれば、連結部材２３は隣り合う複数のスペーサ１３を連結することで複数の第２ガラス板１２を連結する。第２ガラス板１２に対し連結部材２３を取り付ける部品として既存の部品が用いられるため、部品点数の増加が防止できる。
Moreover, according to this embodiment, the connection member 23 connects the plurality of second glass plates 12 by connecting the plurality of adjacent spacers 13. Since an existing part is used as a part for attaching the connecting member 23 to the second glass plate 12, an increase in the number of parts can be prevented.
さらに、本実施形態によれば、連結部材２３の端部は２次シール１５に埋め込まれる。２次シール１５は、スペーサ１３の外側において、第１ガラス板１１と第２ガラス板１２とを接着する。よって、連結部材２３の脱落が抑制できる。
Furthermore, according to the present embodiment, the end of the connecting member 23 is embedded in the secondary seal 15. The secondary seal 15 bonds the first glass plate 11 and the second glass plate 12 outside the spacer 13. Therefore, dropping of the connecting member 23 can be suppressed.
尚、連結部材２３の端部が２次シール１５に埋め込まれる場合、連結部材２３はスペーサ１３に取付けられなくてもよい。連結部材２３は、複数の２次シール１５を連結することで複数の第２ガラス板を連結できる。この場合も、部品点数の増加が防止できる。
If the end of the connecting member 23 is embedded in the secondary seal 15, the connecting member 23 may not be attached to the spacer 13. The connecting member 23 can connect a plurality of second glass plates by connecting a plurality of secondary seals 15. Also in this case, an increase in the number of parts can be prevented.
以上、採光構造の実施形態などについて説明したが、本発明は上記実施形態などに限定されず、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、改良が可能である。
The embodiment of the daylighting structure has been described above, but the present invention is not limited to the above embodiment and the like, and various modifications and improvements can be made within the scope of the gist of the present invention described in the claims. is there.
本出願は、２０１５年４月２１日に日本国特許庁に出願された特願２０１５－０８７０７０号に基づく優先権を主張するものであり、特願２０１５－０８７０７０号の全内容を本出願に援用する。
This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2015-087070 filed with the Japan Patent Office on April 21, 2015. The entire contents of Japanese Patent Application No. 2015-087070 are incorporated herein by reference. To do.
１０ 複層ガラス
１１ 第１ガラス板
１２ 第２ガラス板
１３ スペーサ
１４ １次シール
１５ ２次シール
１７ Ｌｏｗ－Ｅ膜
２０ フレーム
２１ 固定溝
３０ セッティングブロック
ＳＰ 空間 10Multi-layer glass 11 First glass plate 12 Second glass plate 13 Spacer 14 Primary seal 15 Secondary seal 17 Low-E film 20 Frame 21 Fixing groove 30 Setting block SP Space
１１ 第１ガラス板
１２ 第２ガラス板
１３ スペーサ
１４ １次シール
１５ ２次シール
１７ Ｌｏｗ－Ｅ膜
２０ フレーム
２１ 固定溝
３０ セッティングブロック
ＳＰ 空間 10
Claims (6)
- 面状に並ぶ複数の複層ガラスを有する採光構造であって、
複数の前記複層ガラスは、それぞれ、フレームの内周に形成される固定溝の内部に固定される第１ガラス板と、前記固定溝の外部に配設される第２ガラス板と、前記第１ガラス板と前記第２ガラス板との間に空間を形成する枠状のスペーサとを有し、
前記採光構造は、隣り合う複数の前記第２ガラス板を連結する連結部材を有する、採光構造。 A daylighting structure having a plurality of glass layers arranged in a plane,
Each of the plurality of multi-layer glasses includes a first glass plate fixed inside a fixing groove formed on an inner periphery of the frame, a second glass plate disposed outside the fixing groove, and the first glass plate A frame-shaped spacer that forms a space between one glass plate and the second glass plate;
The said lighting structure is a lighting structure which has a connection member which connects the said some 2nd glass plate adjacent. - 前記連結部材は、隣り合う複数の前記スペーサを連結することで、隣り合う複数の前記第２ガラス板を連結する、請求項１に記載の採光構造。 The lighting structure according to claim 1, wherein the connecting member connects a plurality of adjacent second glass plates by connecting a plurality of adjacent spacers.
- 前記複層ガラスは、前記スペーサの外側において、前記第１ガラス板と前記第２ガラス板とを接着するシール部材を有し、
前記連結部材の端部が前記シール部材に埋め込まれる、請求項１または２に記載の採光構造。 The multilayer glass has a sealing member that bonds the first glass plate and the second glass plate outside the spacer,
The lighting structure according to claim 1, wherein an end portion of the connecting member is embedded in the seal member. - 面状に並ぶ複数の複層ガラスを有する採光構造の製造方法であって、
複数の前記複層ガラスは、それぞれ、フレームの内周に形成される固定溝の内部に固定される第１ガラス板と、前記固定溝の外部に配設される第２ガラス板と、前記第１ガラス板と前記第２ガラス板との間に空間を形成する枠状のスペーサとを有し、
前記第１ガラス板の既設現場に、前記第２ガラス板および前記スペーサを準備する準備工程と、
前記第１ガラス板に対し、前記スペーサを介して前記第２ガラス板を貼合させる貼合工程と、
隣り合う複数の前記第２ガラス板を連結部材で連結する連結工程とを有する、採光構造の製造方法。 A method for producing a daylighting structure having a plurality of multi-layer glass arranged in a plane,
Each of the plurality of multi-layer glasses includes a first glass plate fixed inside a fixing groove formed on an inner periphery of the frame, a second glass plate disposed outside the fixing groove, and the first glass plate A frame-shaped spacer that forms a space between one glass plate and the second glass plate;
A preparatory step of preparing the second glass plate and the spacer on the existing site of the first glass plate;
A bonding step of bonding the second glass plate to the first glass plate via the spacer;
The manufacturing method of the lighting structure which has a connection process which connects the said some 2nd glass plate adjacent with a connection member. - 前記連結部材は、隣り合う複数の前記スペーサを連結することで、隣り合う複数の前記第２ガラス板を連結する、請求項４に記載の採光構造の製造方法。 The method for manufacturing a lighting structure according to claim 4, wherein the connecting member connects a plurality of adjacent second glass plates by connecting a plurality of adjacent spacers.
- 前記スペーサの外側において、前記第１ガラス板と前記第２ガラス板とをシール部材で接着するシール工程をさらに有し、
前記連結部材の端部が前記シール部材に埋め込まれる、請求項４または５に記載の採光構造の製造方法。 A sealing step of bonding the first glass plate and the second glass plate with a sealing member outside the spacer;
The manufacturing method of the lighting structure of Claim 4 or 5 with which the edge part of the said connection member is embedded in the said sealing member.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| JP2015-087070 | 2015-04-21 | ||
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2020512231A (en) * | 2017-03-30 | 2020-04-23 | サン−ゴバン グラス フランス | A glazing containing only a molded bead for joining between two windows and a window for such a glazing |
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- 2015-04-21 JP JP2015087070A patent/JP2018100476A/en active Pending
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| JP7091360B2 (en) | 2017-03-30 | 2022-06-27 | サン－ゴバン グラス フランス | Glazing with only molded beads for joining between the two windows and windows for such glazing |
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| JP2018100476A (en) | 2018-06-28 |
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