WO2016151681A1 - シガレット用フィルターおよびシガレット - Google Patents

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WO2016151681A1
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filter
segment
filter segment
cigarette
outer peripheral
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PCT/JP2015/058502
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English (en)
French (fr)
Inventor
謙一 板橋
勝男 加藤
尚晃 浜本
Original Assignee
日本たばこ産業株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/04—Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure

Definitions

  • the present invention relates to a cigarette filter and a cigarette.
  • Patent Document 1 discloses a technique in which plant particles chopped with plants are arranged in a cavity of a filtration region.
  • a cavity-filled filter that fills the cavities between the filter segments with particulate additives is a roll-up paper that winds together the filter segments that sandwich the cavities in the process of winding and transporting the filter, and the outer peripheral surface of the filter segments. A phenomenon that the particulate additive is bitten (interposed) between the two is likely to occur, and the appearance of the filter may be deteriorated.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a technique for suppressing biting of particulate additives in a cigarette filter that fills cavities with particulate additives. To do.
  • At least one of the outer peripheral surfaces of the first filter segment and the second filter segment sandwiching the cavity has an uneven structure.
  • the cigarette filter according to the present invention is separated from the first filter segment in the axial direction so that a cavity is formed between the first filter segment and the first filter segment.
  • an outer peripheral surface of at least one of the first filter segment and the second filter segment has an uneven structure.
  • the outer peripheral surfaces of the first filter segment and the second filter segment may have an uneven structure.
  • the filter segment on which the uneven structure is formed may be a non-wrap segment in which the surface of a filter medium formed in a rod shape is exposed as an outer peripheral surface.
  • the filter medium easily deforms following the deformation of the connecting wrapper material.
  • corrugated structure with respect to the internal peripheral surface of the wrapper material for a connection improves, and the biting suppression effect of a particulate additive can be improved further.
  • the filter segment in which the uneven structure is formed includes a filter medium formed in a rod shape and an individual wrapper material for individually winding the outer peripheral surface of the filter medium, and the individual wrapper material is subjected to uneven processing. May be.
  • the concavo-convex processing in the individual packaging wrapper material may be embossing.
  • the concavo-convex structure includes an annular convex portion and an annular concave portion extending annularly along the surface of the filter segment, and an extending direction of the annular convex portion and the annular concave portion is relative to an axial direction of the filter segment. You may incline orthogonally or diagonally.
  • the biting phenomenon of the particulate additive with which the cavity is filled can be suitably suppressed.
  • the effect of suppressing the biting of the particulate additive can be further enhanced by making the extending direction of the annular convex portion and the annular concave portion orthogonal to the axial direction of the filter segment.
  • annular convex portions and the annular concave portions may be regularly arranged alternately.
  • the annular convex portions and the annular concave portions are alternately and regularly arranged on the outer peripheral surface of the filter segment on which the concavo-convex structure is formed, thereby enhancing the effect of suppressing the biting of the particulate additive.
  • interval of the said adjacent annular convex part may be 1 mm or less.
  • the biting phenomenon of the particulate additive can be suitably suppressed.
  • the unevenness depth which is the step size between the top surface of the protrusion and the bottom of the recess in the uneven structure, may be 40 ⁇ m or more, and more preferably 120 ⁇ m or more.
  • the kind of particulate additive with which the cavity is filled is not particularly limited.
  • the particulate additive may be a plant leaf-derived particle.
  • the plant leaf-derived particles may be formed by dried and cut plant leaves.
  • the plant leaf-derived particle may be a plant leaf in which the plant leaf is an herb.
  • the herbal plant leaves may be spearmint leaves.
  • the connecting wrapper material may be transparent or translucent.
  • the concavo-convex structure formed on the outer peripheral surface of the filter segment connected to the cavity as described above avoids the biting of the particulate additive and makes the filter look bad (the appearance is deteriorated). Can be suppressed. Therefore, by combining the uneven structure on the outer peripheral surface of the filter segment with a transparent or translucent connecting wrapper material, the particulate additive in the cavity is prevented from being deteriorated while suppressing the deterioration of the appearance of the filter. It is possible to realize the function of visual recognition.
  • the present invention may be a cigarette including any of the cigarette filters described above.
  • the present invention it is possible to provide a technique for suppressing biting of the particulate additive in the filter for cigarette that fills the cavity with the particulate additive.
  • FIG. 1 is an external view of a cigarette according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an internal structure of the cigarette according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the filter according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating the structures of the outer peripheral surfaces of the first filter segment and the second filter segment according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating the uneven structure of the filter segment according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a filter according to the second embodiment.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating the detailed structure of the first filter segment and the second filter segment according to the second embodiment.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating the filter according to the embodiment.
  • FIG. 9 is a diagram showing the results of an evaluation test for confirming the effect of suppressing the biting of the particulate additive in the examples.
  • FIG. 1 is an external view of a cigarette 1 according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an internal structure of the cigarette 1 according to the first embodiment.
  • FIG. 2 schematically shows a cross section including the longitudinal axis of the cigarette 1 (hereinafter referred to as “longitudinal cross section”).
  • the cigarette 1 has a tobacco rod part 2 and a filter 4 connected to one end of the tobacco rod part 2 via a chip material 3.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the filter 4 according to the first embodiment.
  • the tobacco rod portion 2 is obtained by winding the tobacco stamp 21 with the wrapping paper 22, and has a cylindrical shape (bar shape).
  • the filter 4 is a member for filtering smoke components contained in mainstream smoke generated when the cigarette 1 is smoked.
  • the filter 4 is formed in a cylindrical shape having substantially the same diameter as the tobacco rod portion 2.
  • the tobacco rod portion 2 and the filter 4 are connected by the tip material 3 as described above.
  • the end of the tobacco rod portion 2 connected to the filter 4 is referred to as a “rear end”, and the end opposite to the end is referred to as a “front end”.
  • connection end of the filter 4 with the tobacco rod portion 2 is referred to as a “front end” of the filter 4, and an end on the opposite side is referred to as a “suction end” (rear end).
  • the chip material 3 is translucent paper, but may be formed of a transparent sheet-like film, for example.
  • first filter segment 5, a cavity 6, and a second filter segment 7 are formed in this order from the front end side.
  • the first filter segment 5 and the second filter segment 7 are filter media each formed into a cylindrical shape.
  • cellulose acetate tow is employed as the filter medium, but is not limited thereto.
  • the second filter segment 7 is spaced apart from the first filter segment 5 in the axial direction of the filter 4, and a cavity 6 that is a hollow portion is formed therebetween.
  • the first filter segment 5 and the second filter segment 7 are connected by being integrally wound by a connecting wrapper material 8.
  • the connecting wrapper material 8 is a winding sheet having the same width as the axial length of the first filter segment 5, the cavity 6, and the second filter segment 7 in the unfolded state. 6 and the entire outer peripheral surface of the second filter segment 7 are wound.
  • the connecting wrapper material 8 in the present embodiment is formed of a transparent sheet-like film.
  • the wrapping wrapper material 8 may be a web that winds up the outer peripheral surfaces of the first filter segment 5 and the second filter segment 7.
  • the connecting wrapper material 8 may be formed of a nonwoven fabric or the like.
  • the cavity 6 in the filter 4 is filled with a particulate additive 9.
  • the particulate additive 9 include adsorbent particles for removing gas / vapor components of mainstream smoke in the cigarette 1, flavor particles for flavoring mainstream smoke, and the like.
  • Adsorbed particles that remove gas and vapor components of mainstream smoke in Cigarette 1 include activated carbon, molecular sieve, clay, ion exchange resin, activated alumina, silica gel, leptite, oxidation catalyst, mesoporous silica, zeolite, metal oxide, Cellulose acetate tow beads or pellets, polyvinyl acetate beads, polyethylene beads, polypropylene beads, menthol crystals, rock salt crystals, crystalline sugar, cyclodextrin particles, corundum particles, quartz crystals, metal beads (for example, copper or stainless steel), microcrystals Examples thereof include cellulose particles, pumice, and aggregated calcium carbonate. However, as a matter of course, particles other than those listed above may be applied as the adsorbed particles filled in the cavity 6.
  • a particle derived from a plant leaf may be used as a flavor particle to flavor mainstream smoke.
  • the plant leaf-derived particles mentioned here can be exemplified by those obtained by drying plant leaves and cutting them to an appropriate size. That is, the plant leaf-derived particles in the present embodiment can be formed by dried and cut plant leaves. Further, as the plant leaf-derived particles, for example, dried and cut herb plant leaves such as spearmint leaves may be adopted and filled in the cavity 6 as the particulate additive 9.
  • flavor particles to flavor mainstream smoke peppermint, spearmint, apple mint, coffee, tea, pineapple, chamomile, eucalyptus, thyme, geranium, jasmine, rosemary, orange blossom, lavender, lemongrass, pine needle, Clover, lavender, vanilla, licorice, clove, winter green, sage, taxol, bergamot, basil, valerian, hyssop, tea tree, myrrh, juniper, bay leaf, cardamom, cinnamon, coriander, cumin, ginger, nutmeg, oregano, paprika , Saffron, perilla, turmeric, turmeric, cilantro, roses, and the like, which are cut from plant leaves, flowers, stems, fruits, roots, beans, and the like.
  • illustration of the particulate additive 9 is abbreviate
  • the first filter segment 5 and the second filter segment 7 are non-wrap segments in which the surface of cellulose acetate tow, which is a rod-shaped filter medium, is exposed as an outer peripheral surface, more specifically, non-wrap acetate.
  • Segment (NWA) that is, the first filter segment 5 is not wound by a winding paper for individually winding the first filter segment 5, and the outer peripheral surface of the first filter segment 5 is formed by the surface of the cellulose acetate tow. Yes.
  • the second filter segment 5 is not wound by a winding paper for individually winding the second filter segment 7, and the outer peripheral surface of the first filter segment 7 is constituted by the surface of the cellulose acetate tow. ing.
  • FIG. 4 is a view for explaining the structures of the outer peripheral surfaces of the first filter segment 5 and the second filter segment 7 according to the first embodiment.
  • the filter 4 is characterized in that the outer peripheral surfaces of the first filter segment 5 and the second filter segment 7 formed as non-wrap segments have an uneven structure.
  • annular convex portions 51 and annular concave portions 52 are alternately and regularly formed on the outer peripheral surface of the first filter segment 5.
  • annular convex portions 71 and annular concave portions 72 are alternately and regularly formed on the outer peripheral surface of the second filter segment 7.
  • the annular convex portion 51 (71) and the annular concave portion 52 (72) circulate in an annular shape along the outer peripheral surface of the first filter segment 5 (second filter segment 7).
  • the extending direction of the annular convex portion 51 (71) and the annular concave portion 52 (72) on the outer peripheral surface of the first filter segment 5 (second filter segment 7) is the first filter segment. 5 (second filter segment 7) is orthogonal to the axial direction.
  • interval of adjacent annular convex part 51 (71) is set to 1 mm or less.
  • annular convex parts 51 (71) is the space
  • the cavity additive type filter in which the cavity 6 is filled with the particulate additive 9 suppresses the phenomenon of the particulate additive 9 being bitten. be able to.
  • This biting phenomenon means that in the winding process (manufacturing process) and transportation process of the filter 4, the connecting wrapper material 8 that winds the first filter segment 5 and the second filter segment 7 sandwiching the cavity 6 together. This is a phenomenon in which the particulate additive 9 is caught (sandwiched) between the outer peripheral surfaces of the first filter segment 5 and the second filter segment 7.
  • the filter winding process (manufacturing process) and transportation process can be said to be an environment in which external forces and vibrations are likely to act on the filter, the above-mentioned external force is applied to a filter having no uneven structure on the outer peripheral surface of the filter segment.
  • the filter segment is deformed by vibration or vibration, a gap is likely to be generated between the outer peripheral surface of the filter segment and the web that connects the filter segments, and the above-described particulate additive is easily bitten.
  • the first filter segment 5 and the second filter segment 7 are deformed by the external force and vibration received during the winding process (manufacturing process) and the transport process.
  • the annular convex part 51 (71) of the concavo-convex structure is maintained in close contact with the inner peripheral surface of the connecting wrapper material 8. Therefore, biting of the particulate additive 9 filled in the cavity 6 can be suppressed. Thereby, it can suppress that the external appearance of the filter 4 worsens.
  • a concavo-convex structure is formed on the outer peripheral surface of both the first filter segment 5 disposed in the front stage of the cavity 6 and the second filter segment 7 disposed in the rear stage. Therefore, the effect of suppressing the biting of the particulate additive 9 can be further enhanced.
  • the filter 4 is not limited to the above form, and a concavo-convex structure may be formed on one of the outer peripheral surfaces of the first filter segment 5 and the second filter segment 7.
  • corrugated structure in an outer peripheral surface are formed as a non-wrap segment in which the filter medium surface is exposed as an outer peripheral surface,
  • the said filter medium The outer surface of the was made to be uneven. According to this, since it is possible to further increase the unevenness depth of the uneven structure, the effect of suppressing the biting of the particulate additive 9 can be further enhanced.
  • the filter medium follows the deformation of the connection wrapper material 8 when the connection wrapper material 8 that connects the filter segments together by an external force or the like is deformed. It's easy to do. Thereby, the adhesiveness of the convex part of the uneven
  • the extending direction of the annular convex portion 51 (71) and the annular concave portion 52 (72) on the outer peripheral surface of the first filter segment 5 (second filter segment 7) is Since the first filter segment 5 (second filter segment 7) is perpendicular to the axial direction, the particulate additive 9 is more unlikely to be caught. However, if the extending direction of the annular convex portion 51 (71) and the annular concave portion 52 (72) is not parallel to the axial direction of the first filter segment 5 (second filter segment 7), the particulate additive Nine biting suppression effect can be expected.
  • the extending direction of the annular convex portion 51 (71) and the annular concave portion 52 (72) formed on the outer surface of the first filter segment 5 (second filter segment 7) is the first filter segment 5 (first It may be inclined obliquely with respect to the axial direction of the second filter segment 7).
  • the annular convex portions 51 (71) and the annular concave portions 52 (72) in the first filter segment 5 (second filter segment 7) are alternately and regularly arranged.
  • the biting phenomenon of the particulate additive 9 can be suitably suppressed.
  • the interval between the adjacent annular convex portions 51 (71) is arranged at a relatively small pitch of 1 mm or less, the biting phenomenon of the particulate additive 9 can be more reliably suppressed. .
  • the filter 4 according to this embodiment makes the connecting wrapper material 8 transparent, the particulate additive 9 filled in the cavity 6 can be easily seen by the smoker.
  • the connecting wrapper material 8 may be translucent.
  • the connecting wrapper material 8 is simply made transparent or translucent, the biting phenomenon of the particulate additive 9 becomes conspicuous, whereas according to the filter 4 in this embodiment, it is adjacent to the cavity 6. Since the outer peripheral surfaces of the first filter segment 5 and the second filter segment 7 are made uneven, the inside of the cavity 6 can be visually recognized while suppressing the biting of the particulate additive 9.
  • the particulate additive 9 in the cavity 6 is suppressed while preventing the appearance of the filter 4 from being deteriorated by combining the uneven structure on the outer peripheral surface of the filter segment and the transparent or translucent connecting wrapper material.
  • the function to make a smoker visually recognize is realizable.
  • the size, shape, filling rate, etc. of the particulate additive 9 filled in the cavity 6 can be changed as appropriate.
  • the filter 4 in the present embodiment may be provided with a plurality of cavities 6, and in that case, it is preferable to adopt an uneven structure on the outer peripheral surface of the filter segment adjacent to each cavity 6.
  • another filter segment may be arranged before the first filter segment 5, or another filter segment may be arranged after the second filter segment 7.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating the filter 4A according to the second embodiment.
  • the first filter segment 5A includes a filter medium formed in a rod shape, and an individual wrapper material 53 that individually winds the outer peripheral surface of the filter medium.
  • the second filter segment 7A includes a rod-shaped filter medium and an individual wrapper material 73 that individually winds up the outer peripheral surface of the filter medium.
  • a concavo-convex structure is formed on the outer peripheral surface of the second filter segment 7A.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating the detailed structure of the first filter segment 5A and the second filter segment 7A according to the second embodiment.
  • the individual wrapper materials 53 and 73 in the first filter segment 5A and the second filter segment 7A are embossed.
  • the annular convex portions 51 and the annular concave portions 52 are alternately and regularly formed on the outer peripheral surface of the first filter segment 5A, and the outer peripheral surface of the second filter segment 7A.
  • the annular convex portions 71 and the annular concave portions 72 are alternately and regularly formed.
  • the extending directions of the annular convex portions 51 (71) and the annular concave portions 52 (72) are orthogonal to the axial direction of the first filter segment 5A (second filter segment 7A). However, it may be inclined obliquely.
  • the filter segment in which the concavo-convex structure of the outer peripheral surface is formed by the individual wrapping wrapper material 8 subjected to the concavo-convex processing is referred to as the “concave wrap segment”.
  • a filter segment in which a concavo-convex structure on the outer peripheral surface is formed by directly performing concavo-convex processing on a non-wrap acetate segment (NWA) is referred to as an “NWA segment”.
  • NWA non-wrap acetate segment
  • the biting of the particulate additive 9 can be suppressed as in the filter 4 that employs the NWA segment.
  • Example 1 is a multi-segment filter having a total length of 108 mm in which four filters 4 described in the first embodiment are connected.
  • an NWA segment having an uneven structure with a circumferential length of 23.7 mm, an axial length of 20 mm, and an uneven depth of about 120 ⁇ m on the outer surface was prepared.
  • the NWA segment has the same structure as the first filter segment 5 and the second filter segment 7 described in the first embodiment, and the outer peripheral surface has an uneven structure.
  • corrugated depth points out the level
  • the unevenness depth was measured using a small surface roughness measuring instrument (manufactured by Mitutoyo, product number: Surf Test SJ-210). Using a small surface roughness measuring instrument, the height of the filter segment surface was measured three times, and the average value was defined as the depth of the unevenness.
  • the end surfaces of the NWA segments were separated from each other to form a cavity having a length of 7 mm, and 20 mg of spearmint leaf (manufactured by Takasago International Corporation) was filled into the cavity.
  • the spearmint leaf was dried, coarsely pulverized, and sieved (1.4 to 0.5 mm), and adjusted to an appropriate size for filling.
  • the NWA segments were wound up with a transparent winding paper (Futamura Chemical Co., Ltd.).
  • the long filter thus obtained was cut by a length of 108 mm, and a multi-segment filter according to Example 1 corresponding to the connection of four filters 4 described in Embodiment 1 was manufactured.
  • it cut so that the length of the NWA segment of both ends might be 10 mm.
  • Example 2 is a multi-segment filter having a total length of 108 mm in which four filters 4A described in the second embodiment are connected.
  • the outer peripheral surface of the cellulose acetate tow formed into a cylindrical shape was wound with a material paper (rolled paper) having an uneven structure by embossing, and the shaft length was 20 mm and the circumferential length.
  • a concave / convex wrapper segment having a thickness of 23.7 mm was prepared.
  • the uneven wrapper segment according to Example 2 has the same structure as the first filter segment 5A and the second filter segment 7A described in Embodiment 2, and the outer peripheral surface of the material paper on which the filter medium is wound has an uneven structure. ing.
  • embossing was performed so that linear convex portions and concave portions were alternately formed on the surface in the unfolded state of the raw paper. Then, in the state where the raw paper was wound around the concave and convex wrapper segment, an annular convex portion and an annular concave portion were formed so as to extend in a direction perpendicular to the axial direction of the concave and convex wrapper segment. Further, the unevenness depth of the material paper on which the uneven wrapper segment is wound (the step size of the top of the annular protrusion and the bottom of the annular recess adjacent thereto) was about 40 ⁇ m. The unevenness depth was measured by measuring the surface height of the material paper of the filter segment three times using a small surface roughness measuring instrument, and the average value was defined as the unevenness depth.
  • Example 2 Other specifications in Example 2 are the same as in Example 1. That is, the end faces of the concavo-convex wrapper segments in which the embossed material paper is wound around the filter medium are separated from each other to form a cavity having a length of 7 mm, and the concavo-convex wrapper segments are formed by filling the inside of the cavity with a spear leaf A long filter was obtained by winding with a transparent web. The long filter was cut by a length of 108 mm, and a multi-segment filter according to Example 1 corresponding to the connection of four filters 4A described in Embodiment 2 was manufactured.
  • the comparative example is an ordinary multi-segment filter. Specifically, the only difference is that embossing is not performed on the material paper on which the filter segment is wound. And in common. In other words, the end faces of the filter segments formed by wrapping material paper that has not been embossed around the filter media are separated from each other to form a cavity with a length of 7 mm, and the filter segments are transparent while filling the inside of the cavity with a spear leaf leaf. The paper was wound up with a paper roll. Then, the multi-segment filter according to the comparative example was manufactured by cutting the long filter by a length of 108 mm. In addition, the normal porous winding paper (Nippon Paper Papillia Co., product number: P1300C) was used for the raw material paper which concerns on a comparative example.
  • the normal porous winding paper Nippon Paper Papillia Co., product number: P1300C
  • the multi-segment filter (full length 108 mm, 4 cavities) according to Example 1, Example 2 and Comparative Example described above was filled in each cavity after winding (before transportation) and twice after transportation.
  • the number of spearmint leaf bites was confirmed. More specifically, about 100 samples were arbitrarily extracted from the multi-segment filters of each Example and Comparative Example in which winding was completed, and the number (amount) of spearmint leaf biting in each was confirmed. Furthermore, the number of spearmint leaf bites (amount) was confirmed again for a sample that was arbitrarily extracted from the multi-segment filter of each Example and Comparative Example after packing and transporting under predetermined conditions. .
  • Figure 9 shows a list of evaluation results.
  • Table 1 shows the average number of bites per filter after winding up and after transportation in each of Example 1, Example 2, and Comparative Example.
  • the average number of bites is an average value of the number of bites of spearmint leaf (particulate additive) confirmed in each sample extracted arbitrarily.
  • Example 1 NWA segment
  • Example 2 uneven wrapper segment
  • Comparative Example normal segment
  • the filter segment has an uneven structure on the outer surface.
  • the result of the comparative example which is not provided with such a concavo-convex structure increases the average number of bites both after winding and after transportation.
  • the average number of bites after transportation is compared, the average number of bites in Example 1 and Example 2 is significantly smaller than in the comparative example. This is considered to be due to the fact that a larger external force is more likely to act on the filter during transportation than during winding (manufacturing).
  • the concavo-convex structure formed on the outer surface of the NWA segment in Example 1 and the concavo-convex wrapper segment in Example 2 suppresses biting of the spearmint leaf (particulate additive) filled in the cavity. It was confirmed that it was effective.
  • Example 1 NWA segment
  • Example 2 concave wrap segment
  • the average number of bites in Example 1 is significantly smaller than that in Example 2.
  • the unevenness depth of the uneven structure formed on the outer surface of the filter segment is greater in Example 1 than in Example 2. Ensuring a sufficient depth of unevenness makes it easier to maintain the convexity of the uneven structure on the inner surface of the transparent web even when the filter segment is deformed by external force, etc. As a result, spearmint leaf It is considered that the effect of suppressing the biting of (particulate additive) appears more remarkably.
  • Example 1 can directly form a concavo-convex structure on the outer surface of the NWA segment, the concavo-convex depth can be further increased as compared with the example in which concavo-convex processing is performed on a relatively thin material paper. There is also.
  • Example 1 since the uneven structure is formed on the surface of the filter medium of the NWA segment, when the transparent web that integrally winds up the NWA segments is deformed by an external force or the like, the deformation of the transparent web is followed.
  • the filter medium can be deformed.
  • the concave-convex depth is 40 ⁇ m or more. It was found that the effect of suppressing the biting of the filled particulate additive can be suitably obtained. Moreover, it is more preferable to secure 120 ⁇ m or more asperity depth of the concavo-convex structure formed on the outer peripheral surface of the filter segment, whereby the effect of suppressing the biting of the particulate additive becomes more remarkable.
  • the filter segment NWA segment, uneven wrapper segment
  • the filter segment NWA segment, uneven wrapper segment
  • the filter segment NWA segment, uneven wrapper segment
  • the filter segment NWA segment, uneven wrapper segment
  • the unevenness depth in the uneven structure formed on the outer peripheral surface of the filter segment adjacent to the filter cavity is preferably 40 ⁇ m or more and 500 ⁇ m or less, and more preferably 120 ⁇ m or more and 500 ⁇ m or less.

Abstract

粒子状添加物をキャビティに充填するシガレット用フィルターにおいて、粒子状添加物の噛み込みを抑制する技術を提供する。シガレット用フィルターは、第１のフィルターセグメント（５）と、第１のフィルターセグメントとの間にキャビティ（６）が形成されるように該第１のフィルターセグメントと軸方向に離間して配置される第２のフィルターセグメント（７）と、第１のフィルターセグメントおよび第２のフィルターセグメントの外周面を巻取り、これらを一体に連結する連結用ラッパー材（８）と、キャビティ内に充填される粒子状添加物（９）と、を備え、第１のフィルターセグメントおよび第２のフィルターセグメントにおける少なくとも何れか一方の外周面が凹凸構造（５１、５２、７１、７２）を有している。

Description

シガレット用フィルターおよびシガレット
　本発明は、シガレット用フィルターおよびシガレットに関する。
　シガレット用フィルターの内部に、主流煙のガス・蒸気成分を除去する吸着粒子や、主流煙に香味付けする香味粒子等と言った粒子状添加物を添加する技術が知られている。このような粒子状添加物をシガレット用フィルターに添加する手法として、セルロースアセテートトウ等といった濾材に粒子状添加物を分散させた「ダルメシアンタイプ」と、離間するフィルターセグメント同士の間に形成されたキャビティ（空洞部）に粒子状添加物を充填したキャビティ充填タイプが挙げられる。
　上述したキャビティ充填タイプのフィルターは、濾材が存在しない空洞部に粒子状添加物を配置するため、より多くの粒子状添加物を添加することができるという利点がある。例えば、特許文献１には、植物を刻んだ植物粒子を、ろ過領域の空洞部に配置する技術が開示されている。
特表２０１０－５１０７８０号公報
　しかしながら、フィルターセグメント間のキャビティに粒子状添加物を充填するキャビティ充填タイプのフィルターは、フィルターの巻き上げ過程や輸送過程において、キャビティを挟むフィルターセグメント同士を一体に巻き取る巻取紙と、フィルターセグメントの外周面との間に粒子状添加物が噛み込まれる（挟み込まれる）現象が発生しやすく、フィルターの外観が悪化する虞がある。
　本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであって、粒子状添加物をキャビティに充填するシガレット用フィルターにおいて、粒子状添加物の噛み込みを抑制する技術を提供することを目的とする。
　本発明に係るシガレット用フィルターは、上記課題を解決するために、キャビティを挟み込む第１のフィルターセグメントおよび第２のフィルターセグメントにおける少なくとも何れか一方の外周面を凹凸構造とすることとした。
　より詳しくは、本発明に係るシガレット用フィルターは、第１のフィルターセグメントと、前記第１のフィルターセグメントとの間にキャビティが形成されるように該第１のフィルターセグメントと軸方向に離間して配置される第２のフィルターセグメントと、前記第１のフィルターセグメントおよび前記第２のフィルターセグメントの外周面を巻取り、これらを一体に連結する連結用ラッパー材と、前記キャビティ内に充填される粒子状添加物と、を備え、前記第１のフィルターセグメントおよび前記第２のフィルターセグメントにおける少なくとも何れか一方の外周面が凹凸構造を有していることを特徴とする。
　上記構成を採用することで、フィルターの巻き上げ過程（製造過程）や輸送過程において受ける外力や振動等によってフィルターセグメントが変形したとしても、連結用ラッパー材の内周面に対して凹凸構造の凸部を密着させた状態に維持することができる。そのため、キャビティに充填されている粒子状添加物の噛み込み現象を抑制することができ、以って、フィルターの外観が悪化することを抑制できる。
　ここで、前記第１のフィルターセグメントおよび前記第２のフィルターセグメントにおける外周面が凹凸構造を有していてもよい。このように構成することで、粒子状添加物の噛み込み抑制効果をより一層高めることができる。
　また、前記凹凸構造が形成されるフィルターセグメントは、ロッド状に成形された濾材の表面が外周面として露出しているノンラップセグメントであってもよい。このように、濾材の外面に直接凹凸を形成することで、外力等によって連結用ラッパー材が変形した際に、連結用ラッパー材の変形に濾材が追従して変形しやすい。これにより、連結用ラッパー材の内周面に対する凹凸構造の凸部の密着性が向上し、粒子状添加物の噛み込み抑制効果をより一層高めることができる。
　また、前記凹凸構造が形成されるフィルターセグメントは、ロッド状に成形された濾材と、該濾材の外周面を個別に巻取る個装用ラッパー材とを含み、前記個装用ラッパー材に凹凸加工が施されていてもよい。この場合、前記個装用ラッパー材における前記凹凸加工がエンボス加工であってもよい。
　また、前記凹凸構造は、前記フィルターセグメントの表面に沿って環状に伸びる環状凸部と環状凹部とを含み、前記環状凸部と前記環状凹部の延伸方向が、前記フィルターセグメントの軸方向に対して直交又は斜めに傾斜していてもよい。これにより、キャビティに充填されている粒子状添加物の噛み込み現象を好適に抑制することができる。特に、環状凸部と環状凹部の延伸方向を、フィルターセグメントの軸方向に対して直交させることで、粒子状添加物の噛み込み抑制効果をより一層高めることができる。
　また、前記環状凸部と前記環状凹部とが交互に規則的に配置されていてもよい。このように凹凸構造が形成されるフィルターセグメントの外周面に対して、環状凸部と環状凹部とを交互に規則的に配置することで、粒子状添加物の噛み込み抑制効果を高めることができる。その場合、隣接する前記環状凸部同士の間隔が１ｍｍ以下であってもよい。これにより、粒子状添加物の噛み込み現象を好適に抑制することができる。また、前記凹凸構造における凸部頂面と凹部の底部の段差寸法である凹凸深さが４０μｍ以上であってもよく、１２０μｍ以上であるとより好ましい。
　なお、キャビティに充填する粒子状添加物の種類はとくに限定されない。例えば、前記粒子状添加物が植物葉由来の粒子であってもよい。また、前記植物葉由来の粒子が、乾燥および裁断された植物葉によって形成されていてもよい。前記植物葉由来の粒子が、前記植物葉がハーブ類の植物葉であってもよい。前記ハーブ類の植物葉がスペアミント葉であってもよい。
　また、本発明において、前記連結用ラッパー材が透明又は半透明であってもよい。このように構成することで、キャビティ内に充填された粒子状添加物を喫煙者に対して容易に視認させることができる。なお、本発明においては、上記のようにキャビティに連設されるフィルターセグメントの外周面に形成される凹凸構造によって粒子状添加物の噛み込みを回避し、フィルターの見た目が悪くなる（外観が悪化する）ことを抑制することができる。そのため、フィルターセグメントの外周面の凹凸構造と、透明又は半透明の連結用ラッパー材とを組み合せることで、フィルターの外観が悪化することを抑制しつつキャビティ内の粒子状添加物を喫煙者に視認させる機能を実現することができる。
　本発明は、上述までの何れかのシガレット用フィルターを含むシガレットであってもよい。
　なお、本発明における課題を解決するための手段は、可能な限り組み合わせて採用することができる。
　本発明によれば、粒子状添加物をキャビティに充填するシガレット用フィルターにおいて、粒子状添加物の噛み込みを抑制する技術を提供することができる。
図１は、実施形態１に係るシガレットの外観図である。 図２は、実施形態１に係るシガレットの内部構造を示す図である。 図３は、実施形態１に係るフィルターの分解斜視図である。 図４は、実施形態１に係る第１のフィルターセグメントおよび第２のフィルターセグメントの外周面の構造を説明する図である。 図５は、実施形態１に係るフィルターセグメントの凹凸構造を説明する図である。 図６は、実施形態２に係るフィルターを説明する図である。 図７は、実施形態２に係る第１のフィルターセグメントおよび第２のフィルターセグメントの詳細構造を説明する図である。 図８は、実施例に係るフィルターを説明する図である。 図９は、実施例における粒子状添加物の噛み込み抑制効果を確認する評価試験の結果を示す図である。
　ここで、本発明に係るシガレット用フィルターの実施形態について、図面に基づいて説明する。また、本実施形態に記載されている構成要素の寸法、材質、形状、その相対配置等は、特に特定的な記載がない限りは、発明の技術的範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
<実施形態１>
　図１は、実施形態１に係るシガレット１の外観図である。図２は、実施形態１に係るシガレット１の内部構造を示す図である。図２は、シガレット１の長手軸を含む断面（以下、「縦断面」という）を模式的に示している。シガレット１は、たばこロッド部２と、このたばこロッド部２の一端にチップ材料３を介して接続されたフィルター４とを有している。図３は、実施形態１に係るフィルター４の分解斜視図である。
　たばこロッド部２は、たばこ刻２１を巻紙２２で巻き取ったものであり、円柱状（棒形状）を呈している。フィルター４は、シガレット１の喫煙時に発生する主流煙に含まれる煙成分を濾過（ろか）するための部材である。フィルター４は、たばこロッド部２と実質的に同径の円柱状に成形されている。そして、たばこロッド部２とフィルター４とは、上記のようにチップ材料３によって連結されている。以下、たばこロッド部２においてフィルター４と接続される方の端部を「後端」と呼び、それとは反対側の端部を「前端」と呼ぶ。また、フィルター４におけるたばこロッド部２との接続端をフィルター４の「前端」と呼び、それとは反対側の端部を「吸い口端」（後端）と呼ぶ。また、本実施形態においては、チップ材料３を半透明紙であるが、例えば、透明なシート状のフィルムによって形成されていてもよい。
　フィルター４の内部には、前端側から第１のフィルターセグメント５、キャビティ６、第２のフィルターセグメント７が、これらの順に並んで形成されている。第１のフィルターセグメント５および第２のフィルターセグメント７は、それぞれ円柱状に成形した濾材である。本実施形態では、濾材としてセルロースアセテートトウを採用しているが、これには限定されない。第２のフィルターセグメント７は、第１のフィルターセグメント５に対してフィルター４の軸方向に離間して配置されており、これらの間に空洞部であるキャビティ６が形成されている。
　第１のフィルターセグメント５および第２のフィルターセグメント７は、連結用ラッパー材８によって一体に巻き取られることで連結されている。連結用ラッパー材８は、展開状態で第１のフィルターセグメント５、キャビティ６、第２のフィルターセグメント７の軸方向長さと同じ幅を有する巻取りシートであって、第１のフィルターセグメント５、キャビティ６、および第２のフィルターセグメント７の外周面全体を覆うように巻装されている。本実施形態における連結用ラッパー材８は、透明なシート状のフィルムによって形成されている。但し、連結用ラッパー材８は、第１のフィルターセグメント５および第２のフィルターセグメント７の外周面を巻き取る巻取紙であってもよい。また、連結用ラッパー材８は、不織布等によって形成されていてもよい。
　図２に示すように、フィルター４におけるキャビティ６には、粒子状添加物９が充填されている。粒子状添加物９としては、シガレット１における主流煙のガス・蒸気成分を除去する吸着粒子や、主流煙に香味付けする香味粒子等が例示される。
　シガレット１における主流煙のガス・蒸気成分を除去する吸着粒子としては、活性炭、モレキュラーシーブ、粘土、イオン交換樹脂、活性アルミナ、シリカゲル、海泡石、酸化触媒、メソポーラスシリカ、ゼオライト、金属酸化物、酢酸セルローストウビーズもしくはペレット、ポリ酢酸ビニルビーズ、ポリエチレンビーズ、ポリプロピレンビーズ、メントール結晶、岩塩結晶、結晶糖、シクロデキストリン粒子、コランダム粒子、石英結晶、金属ビーズ（例えば、銅もしくはステンレス鋼）、微結晶セルロース粒子、軽石、凝集炭酸カルシウム等が挙げられる。但し、キャビティ６に充填する吸着粒子として、上掲以外のものを適用してもよいのは勿論である。
　また、主流煙に香味付けする香味粒子としては、植物葉由来の粒子であってもよい。ここでいう植物葉由来の粒子とは、植物葉を乾燥させ、適宜の大きさに裁断したものを例示できる。つまり、本実施形態における植物葉由来の粒子は、乾燥および裁断された植物葉によって形成することができる。また、植物葉由来の粒子として、例えばスペアミント葉等といったハーブ類の植物葉を乾燥および裁断したものを採用し、粒子状添加物９としてキャビティ６に充填してもよい。
　ここで、主流煙に香味付けする香味粒子として、ペパーミント、スペアミント、アップルミント、コーヒー、茶、パイナップル、カモミール、ユーカリプタス、タイム、ゼラニウム、ジャスミン、ローズマリー、オレンジブロッサム、ラベンダー、レモングラス、パインニードル、クローバー、ラベンダー、バニラ、甘草、丁子、ウィンター・グリーン、セージ、タキソール、ベルガモット、バジル、バレリアン、ヒソップ、ティーツリー、ミルラ、ジュニパー、ベイリーフ、カルダモン、シナモン、コリアンダー、クミン、生姜、ナツメグ、オレガノ、パプリカ、サフラン、シソ、ウコン、ターメリック、シラントロ、バラ等の植物葉・花・茎・果実・根・豆等を裁断したものを挙げることができる。なお、図３においては、粒子状添加物９の図示を省略している。
　次に、本実施形態における第１のフィルターセグメント５および第２のフィルターセグメント７の詳細について説明する。ここで、第１のフィルターセグメント５および第２のフィルターセグメント７は、ロッド状に成形された濾材であるセルロースアセテートトウの表面が外周面として露出しているノンラップセグメント、より詳しくはノンラップアセテートセグメント（ＮＷＡ）である。即ち、第１のフィルターセグメント５は、当該第１のフィルターセグメント５を個別に巻き取る巻取紙によって巻装されておらず、セルロースアセテートトウの表面によって第１のフィルターセグメント５の外周面が形成されている。同様に、第２のフィルターセグメント５は、当該第２のフィルターセグメント７を個別に巻き取る巻取紙によって巻装されておらず、セルロースアセテートトウの表面によって第１のフィルターセグメント７の外周面が構成されている。
　図４は、実施形態１に係る第１のフィルターセグメント５および第２のフィルターセグメント７の外周面の構造を説明する図である。フィルター４は、ノンラップセグメントとして形成される第１のフィルターセグメント５および第２のフィルターセグメント７の外周面が凹凸構造を有していることを特徴としている。具体的には、第１のフィルターセグメント５の外周面には、環状凸部５１および環状凹部５２が交互に規則的に形成されている。同様に、第２のフィルターセグメント７の外周面にも、環状凸部７１および環状凹部７２が交互に規則的に形成されている。ここで、環状凸部５１（７１）および環状凹部５２（７２）は、第１のフィルターセグメント５（第２のフィルターセグメント７）の外周面に沿って環状に周回している。
　更に、本実施形態においては、第１のフィルターセグメント５（第２のフィルターセグメント７）の外周面における環状凸部５１（７１）および環状凹部５２（７２）の延伸方向が、第１のフィルターセグメント５（第２のフィルターセグメント７）の軸方向に対して直交している。更に、本実施形態においては、隣接する環状凸部５１（７１）同士の間隔が１ｍｍ以下に設定されている。環状凸部５１（７１）同士の間隔（所謂ピッチ）は、一の環状凹部５２（７２）を挟んで配置される一対の環状凸部５１（７１）における夫々の対向する側面同士の離間寸法であり、環状凹部５２（７２）の幅寸法ということもできる。
　以上のように構成されるフィルター４およびこれを備えるシガレット１によれば、キャビティ６内に粒子状添加物９を充填するキャビティ充填タイプのフィルターにおいて、粒子状添加物９の噛み込み現象を抑制することができる。この噛み込み現象とは、フィルター４の巻き上げ過程（製造過程）や輸送過程において、キャビティ６を挟む第１のフィルターセグメント５と第２のフィルターセグメント７同士を一体に巻き取る連結用ラッパー材８と、これら第１のフィルターセグメント５および第２のフィルターセグメント７の外周面との間に粒子状添加物９が噛み込まれる（挟み込まれる）現象をいう。
　ここで、フィルターの巻き上げ過程（製造過程）や輸送過程は、フィルターに対して外力や振動等が作用しやすい環境といえるため、従来におけるフィルターセグメント外周面の凹凸構造がないフィルターにおいては、上記外力や振動等によってフィルターセグメントが変形した際に、フィルターセグメントの外周面とフィルターセグメント同士を連結する巻取紙との間に隙間が生じ易く、上述した粒子状添加物の噛み込みが起こりやすい。
　これに対して、本実施形態に係るフィルター４によれば、その巻き上げ過程（製造過程）や輸送過程において受ける外力や振動等によって第１のフィルターセグメント５や第２のフィルターセグメント７がたとえ変形しても、図５に示すように、連結用ラッパー材８の内周面に凹凸構造の環状凸部５１（７１）が密着した状態に維持される。そのため、キャビティ６に充填されている粒子状添加物９の噛み込みを抑制することができる。これにより、フィルター４の外観が悪くなることを抑制することができる。
　また、本実施形態においては、キャビティ６の前段に配置される第１のフィルターセグメント５と、後段に配置される第２のフィルターセグメント７の双方において、その外周面に凹凸構造を形成するようにしたので、粒子状添加物９の噛み込み抑制効果をより一層高めることができる。但し、フィルター４は上記形態に限定されず、第１のフィルターセグメント５と第２のフィルターセグメント７における何れか一方の外周面に、凹凸構造を形成してもよい。
　また、本実施形態においては、外周面に凹凸構造を形成させる第１のフィルターセグメント５および第２のフィルターセグメント７を、濾材表面が外周面として露出しているノンラップセグメントとして形成し、当該濾材の外面に凹凸加工を施すようにした。これによれば、凹凸構造の凹凸深さをより大きくすることが可能となるので、粒子状添加物９の噛み込み抑制効果をより一層高めることができる。また、濾材の外面に直接凹凸を形成することで、外力等によってフィルターセグメント同士を一体に連結する連結用ラッパー材８が変形した際に、連結用ラッパー材８の変形に濾材が追従して変形しやすい。これにより、連結用ラッパー材８の内周面に対する凹凸構造の凸部の密着性が向上し、粒子状添加物９の噛み込み抑制効果をより一層高めることができる。
　また、本実施形態に係るフィルター４によれば、第１のフィルターセグメント５（第２のフィルターセグメント７）の外周面における環状凸部５１（７１）および環状凹部５２（７２）の延伸方向を、第１のフィルターセグメント５（第２のフィルターセグメント７）の軸方向に対して直交させているため、粒子状添加物９の噛み込み現象がより一層起こり難くなる。但し、環状凸部５１（７１）および環状凹部５２（７２）の延伸方向が、第１のフィルターセグメント５（第２のフィルターセグメント７）の軸方向に対して平行とならなければ粒子状添加物９の噛み込み抑制効果を期待することができる。そのため、第１のフィルターセグメント５（第２のフィルターセグメント７）の外表面に形成される環状凸部５１（７１）および環状凹部５２（７２）の延伸方向は、第１のフィルターセグメント５（第２のフィルターセグメント７）の軸方向に対して斜めに傾斜していてもよい。
　また、本実施形態においては、第１のフィルターセグメント５（第２のフィルターセグメント７）における環状凸部５１（７１）および環状凹部５２（７２）を交互に規則的に配置するようにしたので、粒子状添加物９の噛み込み現象を好適に抑制することができる。その際、隣接する環状凸部５１（７１）同士の間隔を１ｍｍ以下と、比較的小さなピッチで配置するようにしたので、粒子状添加物９の噛み込み現象をより確実に抑制することができる。
　また、本実施形態に係るフィルター４は、連結用ラッパー材８を透明にしているため、キャビティ６内に充填された粒子状添加物９を喫煙者に対して容易に視認させることができるという利点がある。同様の観点から、連結用ラッパー材８を半透明にしてもよい。ここで、単に連結用ラッパー材８を透明又は半透明としたのでは、粒子状添加物９の噛み込み現象が目立ちやすくなるのに対し、本実施形態におけるフィルター４によれば、キャビティ６に隣接する第１のフィルターセグメント５および第２のフィルターセグメント７の外周面を凹凸形状にしたので、粒子状添加物９の噛み込みを抑制しつつ、キャビティ６内を視認させることができる。つまり、フィルターセグメントの外周面の凹凸構造と、透明又は半透明の連結用ラッパー材とを組み合せることで、フィルター４の外観が悪化することを抑制しつつキャビティ６内の粒子状添加物９を喫煙者に視認させる機能を実現できる。
　また、本実施形態におけるフィルター４において、キャビティ６に充填する粒子状添加物９の大きさ、形状、充填率などは適宜変更することができる。また、本実施形態におけるフィルター４は、複数のキャビティ６が設けられていてもよく、その場合には各キャビティ６に隣接するフィルターセグメントの外周面に凹凸構造を採用すると好適である。また、フィルター４において、第１のフィルターセグメント５の前段に他のフィルターセグメントが配置されていてもよいし、第２のフィルターセグメント７の後段に他のフィルターセグメントが配置されていてもよい。
<実施形態２>
　次に、実施形態２について説明する。図６は、実施形態２に係るフィルター４Ａを説明する図である。実施形態２に係るフィルター４Ａにおいて、第１のフィルターセグメント５Ａは、ロッド状に成形された濾材と、この濾材の外周面を個別に巻取る個装用ラッパー材５３とを含み、この個装用ラッパー材５３に凹凸加工が施されることで、第１のフィルターセグメント５Ａの外周面に凹凸構造が形成されている。また、第２のフィルターセグメント７Ａは、ロッド状に成形された濾材と、この濾材の外周面を個別に巻取る個装用ラッパー材７３とを含み、この個装用ラッパー材７３に凹凸加工が施されることで、第２のフィルターセグメント７Ａの外周面に凹凸構造が形成されている。
　図７は、実施形態２に係る第１のフィルターセグメント５Ａおよび第２のフィルターセグメント７Ａの詳細構造を説明する図である。第１のフィルターセグメント５Ａおよび第２のフィルターセグメント７Ａにおける個装用ラッパー材５３，７３にはエンボス加工が施されている。これにより、実施形態１に係るフィルター４と同様、第１のフィルターセグメント５Ａの外周面に環状凸部５１および環状凹部５２が交互に規則的に形成され、第２のフィルターセグメント７Ａの外周面に環状凸部７１および環状凹部７２が交互に規則的に形成される。なお、本実施形態においても、環状凸部５１（７１）および環状凹部５２（７２）の延伸方向を、第１のフィルターセグメント５Ａ（第２のフィルターセグメント７Ａ）の軸方向に対して直交させているが、斜めに傾斜させてもよい。
　ここで、実施形態２に係るフィルター４Ａにおけるフィルターセグメントのように、凹凸加工が施された個装用ラッパー材８によって外周面の凹凸構造を形成したフィルターセグメントを「凹凸ラッパーセグメント」とよぶ。また、実施形態１に係るフィルター４におけるフィルターセグメントのように、ノンラップアセテートセグメント（ＮＷＡ）に直接凹凸加工を施すことで外周面の凹凸構造を形成したフィルターセグメントを「ＮＷＡセグメント」と呼ぶ。凹凸ラッパーセグメントを採用するフィルター４Ａにおいても、ＮＷＡセグメントを採用するフィルター４と同様、粒子状添加物９の噛み込みを抑制することができる。
［評価試験］
　ここで、実施形態１に係るフィルター４と、実施形態２に係るフィルター４Ａと、通常のフィルター４Ｂとにおける粒子状添加物の噛み込み抑制効果を確認する評価試験を行った。以下、評価試験の内容について説明する。
　評価試験に当たり、図８に示す実施例１、実施例２に係るフィルターを製造した。実施例１は、実施形態１で説明したフィルター４を４個分連結した全長が１０８ｍｍのマルチセグメントフィルターである。実施例１に係るフィルターの製造に当たり、円周長さ２３．７ｍｍ、軸長さ２０ｍｍ、凹凸深さが約１２０μｍの凹凸構造を外表面に有するＮＷＡセグメントを準備した。ＮＷＡセグメントは、実施形態１で説明した第１のフィルターセグメント５、第２のフィルターセグメント７と同一構造であり、外周面が凹凸構造を有している。即ち、ＮＷＡセグメントの外周面を形成する濾材表面には、ＮＷＡセグメントの軸方向に直交する環状凸部および環状凹部が繰り返し交互に形成されている。ここで、上記の凹凸深さは、環状凸部の頂部およびこれに隣接する環状凹部の底部の段差寸法を指す。また、凹凸深さは、小型表面粗さ測定器（Mitutoyo社製、品番：サーフテストSJ-210）を用いて測定した。小型表面粗さ測定器を用いて、フィルターセグメント表面の高さを３回測定し、その平均値を凹凸の深さとした。
　そして、ＮＷＡセグメントの端面同士を離間させて長さ７ｍｍのキャビティを形成し、キャビティの内部に２０ｍｇのスペアミントリーフ（高砂香料工業社製）を充填した。スペアミントリーフは、乾燥・粗粉砕・篩別（１．４～０．５ｍｍ）を行い、充填に適当な大きさに調整した。また、ＮＷＡセグメント同士は、透明巻取紙（フタムラ化学社製）によって巻き取りを行った。このようにして得られた長尺のフィルターを長さ１０８ｍｍずつカットし、実施形態１において説明したフィルター４を４個分連結したものに相当する実施例１に係るマルチセグメントフィルターを製造した。なお、長尺のフィルターをカットする際、両端のＮＷＡセグメントの長さが１０ｍｍとなるようにカットした。
　実施例２は、実施形態２で説明したフィルター４Ａを４個分連結した全長が１０８ｍｍのマルチセグメントフィルターである。実施例２に係るフィルターの製造に当たり、円柱状に成形したセルロースアセテートトウの外周面を、エンボス加工を施すことで凹凸構造を有する素材紙（巻取紙）によって巻き取った軸長さ２０ｍｍ、円周長さ２３．７ｍｍの凹凸ラッパーセグメントを準備した。実施例２に係る凹凸ラッパーセグメントは、実施形態２で説明した第１のフィルターセグメント５Ａ、第２のフィルターセグメント７Ａと同一構造であり、濾材を巻き取る素材紙の外周面が凹凸構造を有している。本実施例においては、素材紙の展開状態において、表面に直線状の凸部および凹部が交互に形成されるようにエンボス加工を施した。そして、素材紙が凹凸ラッパーセグメントに巻装された状態において、凹凸ラッパーセグメントの軸方向と直交する方向に延伸するように環状凸部および環状凹部を形成した。また、凹凸ラッパーセグメントを巻装する素材紙の凹凸深さ（環状凸部の頂部およびこれに隣接する環状凹部の底部の段差寸法）は約４０μｍとした。凹凸深さは、小型表面粗さ測定器を用いて、フィルターセグメントの素材紙の表面高さを３回測定し、その平均値を凹凸の深さとした。
　実施例２におけるその他の仕様については実施例１と共通である。即ち、エンボス加工を施した素材紙を濾材に巻装した凹凸ラッパーセグメントの端面同士を離間させて長さ７ｍｍのキャビティを形成し、キャビティの内部にスペアミントリーフを充填しつつ、凹凸ラッパーセグメント同士を透明巻取紙によって巻き取ることで長尺のフィルターを得た。そして、この長尺のフィルターを長さ１０８ｍｍずつカットし、実施形態２において説明したフィルター４Ａを４個分連結したものに相当する実施例１に係るマルチセグメントフィルターを製造した。
　比較例は、通常のマルチセグメントフィルターであり、具体的には、フィルターセグメントを巻装する素材紙にエンボス加工を施していない点だけが実施例２と相違し、その他の仕様については実施例２と共通である。即ち、エンボス加工を施していない素材紙を濾材に巻装したフィルターセグメントの端面同士を離間させて長さ７ｍｍのキャビティを形成し、キャビティの内部にスペアミントリーフを充填しつつ、フィルターセグメント同士を透明巻取紙によって巻き取った。そして、長尺のフィルターを長さ１０８ｍｍずつカットして比較例に係るマルチセグメントフィルターを製造した。なお、比較例に係る素材紙には、通常のポーラス巻取紙（日本製紙パピリア社製、品番：Ｐ１３００Ｃ）を用いた。
　上述した実施例１、実施例２、および比較例に係るマルチセグメントフィルター（全長１０８ｍｍ、キャビティ４箇所）に対して、巻き上げ後（輸送前）と、輸送後の２回にわたり、各キャビティに充填したスペアミントリーフの噛み込み数を確認した。より詳しくは、巻き上げが終了した各実施例および比較例のマルチセグメントフィルターから任意に１００本程度のサンプルを抜き出し、それぞれにおけるスペアミントリーフの噛み込み数（量）を確認した。更に、所定の条件下において梱包および輸送した後における各実施例および比較例のマルチセグメントフィルターから任意に１００本程度抜き出したサンプルに対して、再度、スペアミントリーフの噛み込み数（量）を確認した。
　次に、マルチセグメントフィルターの梱包および輸送条件について説明する。まず、マルチセグメントフィルターを１個の紙製トレイに４０００本程度ずつ箱詰めし、５個のトレイを５段に重ねて１個の段ボールに箱詰めした。そして、１個のパレットに４個の段ボールを平置きし、そのパレットを２段あるいは３段に重ねてトラックに積み込み、約２０００ｋｍの距離を輸送した。
　図９に、評価結果の一覧を示す。表１には、実施例１、実施例２、比較例のそれぞれにおいて、巻き上げ後と輸送後におけるフィルター１本当たりの平均噛み込み数が示されている。ここで、平均噛み込み数は、任意に抜き出した各サンプルにおいて確認したスペアミントリーフ（粒子状添加物）の噛み込み数の平均値である。
　図９に示すように、実施例１（ＮＷＡセグメント）、実施例２（凹凸ラッパーセグメント）および比較例（通常のセグメント）における平均噛み込み数を比較すると、フィルターセグメントの外表面に凹凸構造を有する実施例１および実施例２に比べて、そのような凹凸構造を備えていない比較例の方が、巻き上げ後と輸送後の双方ともに平均噛み込み数が多くなるという結果が得られた。特に、輸送後における平均噛み込み数を対比すると、比較例に比べて、実施例１および実施例２における平均噛み込み数が顕著に小さい。これは、巻き上げ時（製造時）よりも輸送時の方が、フィルターに対してより大きな外力が作用しやすいことが影響したものと考えられる。以上の結果により、実施例１におけるＮＷＡセグメントおよび実施例２における凹凸ラッパーセグメントの外表面に形成された凹凸構造が、キャビティに充填されたスペアミントリーフ（粒子状添加物）の噛み込みを抑制する対策として有効であることが確認できた。
　また、実施例１（ＮＷＡセグメント）および実施例２（凹凸ラッパーセグメント）を対比すると、実施例２に比べて実施例１における平均噛み込み数が顕著に小さい。これは、実施例２に比べて実施例１の方が、フィルターセグメントの外表面に形成される凹凸構造の凹凸深さが大きいことが要因の１つとして考えられる。凹凸深さを十分に確保することで、フィルターセグメントが外力等によって変形しても、透明巻取紙の内周面に凹凸構造の凸部を密着させた状態に維持しやすくなり、その結果としてスペアミントリーフ（粒子状添加物）の噛み込み抑制効果がより顕著に現れたと考えられる。更に、実施例１は、ＮＷＡセグメントの外面に直接凹凸構造を形成させることができるため、比較的薄い素材紙に凹凸加工を施す実施例に比べて凹凸深さをより大きくすることができるという利点もある。
　また、実施例１は、係るＮＷＡセグメントの濾材表面に凹凸構造が形成されているため、外力等によってＮＷＡセグメント同士を一体に巻き取る透明巻取紙が変形した際に、透明巻取紙の変形に追従して濾材を変形させることができる。これにより、透明巻取紙の内周面に対する凹凸構造の凸部の密着性がより一層向上し、スペアミントリーフ（粒子状添加物）の噛み込み抑制効果がより一層高まったものと考えられる。また、上記評価試験により、フィルターのキャビティに隣接するフィルターセグメントの外周面に形成する凹凸構造における凸部の頂部と凹部の底部との段差、即ち凹凸深さを４０μｍ以上確保することで、キャビティに充填した粒子状添加物の噛み込み抑制効果が好適に得られることが判った。また、上記フィルターセグメントの外周面に形成する凹凸構造の凹凸深さを１２０μｍ以上確保するとより好ましく、これによって粒子状添加物の噛み込み抑制効果がより顕著になる。また、凹凸構造の凹凸深さが大きいほど、粒子状添加物の噛み込み抑制効果は大きいと考えられるが、一般的な製造装置およびプロセスでフィルターセグメント（ＮＷＡセグメント、凹凸ラッパーセグメント）の外周面に製造可能な凹凸構造における凹凸深さの上限値としては、５００μｍ程度を挙げることができる。以上より、フィルターのキャビティに隣接するフィルターセグメントの外周面に形成する凹凸構造における凹凸深さは、４０μｍ以上５００μｍ以下とすることが好ましく、１２０μｍ以上５００μｍ以下とすることがより好ましい。
　以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明に係るシガレット用フィルターおよびシガレットは、種々の変更、改良、組み合わせ等が可能なことは当業者にとって自明である。
１・・・シガレット
２・・・たばこロッド部
３・・・チップ材料
４・・・フィルター
５・・・第１のフィルターセグメント
６・・・キャビティ
７・・・第２のフィルターセグメント
８・・・連結用ラッパー材
９・・・粒子状添加物
２１・・・たばこ刻
２２・・・巻紙
５１，７１・・・環状凸部
５２，７２・・・環状凹部

Claims (16)

  1. 　第１のフィルターセグメントと、
    　前記第１のフィルターセグメントとの間にキャビティが形成されるように該第１のフィルターセグメントと軸方向に離間して配置される第２のフィルターセグメントと、
    　前記第１のフィルターセグメントおよび前記第２のフィルターセグメントの外周面を巻取り、これらを一体に連結する連結用ラッパー材と、
    　前記キャビティ内に充填される粒子状添加物と、
    　を備え、
    　前記第１のフィルターセグメントおよび前記第２のフィルターセグメントにおける少なくとも何れか一方の外周面が凹凸構造を有している、
    　シガレット用フィルター。
  2. 　前記第１のフィルターセグメントおよび前記第２のフィルターセグメントにおける外周面が凹凸構造を有している、
    　請求項１に記載のシガレット用フィルター。
  3. 　前記凹凸構造が形成されるフィルターセグメントは、ロッド状に成形された濾材の表面が外周面として露出しているノンラップセグメントであり、
    　前記濾材の外面に凹凸加工が施されている、
    　請求項1又は２に記載のシガレット用フィルター。
  4. 　前記凹凸構造が形成されるフィルターセグメントは、ロッド状に成形された濾材と、該濾材の外周面を個別に巻取る個装用ラッパー材とを含み、
    　前記個装用ラッパー材に凹凸加工が施されている、
    　請求項1又は２に記載のシガレット用フィルター。
  5. 　前記個装用ラッパー材における前記凹凸加工がエンボス加工である、
    　請求項４に記載のシガレット用フィルター。
  6. 　前記凹凸構造は、前記フィルターセグメントの表面に沿って環状に伸びる環状凸部と環状凹部とを含み、
    　前記環状凸部と前記環状凹部の延伸方向が、前記フィルターセグメントの軸方向に対して直交又は斜めに傾斜している、
    　請求項１から５の何れか一項に記載のシガレット用フィルター。
  7. 　前記環状凸部と前記環状凹部とが交互に規則的に配置されている、請求項６に記載のシガレット用フィルター。
  8. 　隣接する前記環状凹部同士の間隔が１ｍｍ以下である、請求項７に記載のシガレット用フィルター。
  9. 　前記凹凸構造における凸部頂面と凹部の底部の段差寸法である凹凸深さが４０μｍ以上である、請求項１から８の何れか一項に記載のシガレット用フィルター。
  10. 　前記凹凸構造における凸部頂面と凹部の底部の段差寸法である凹凸深さが１２０μｍ以上である、請求項１から８の何れか一項に記載のシガレット用フィルター。
  11. 　前記粒子状添加物が植物葉由来の粒子である、請求項１から１０の何れか一項に記載のシガレット用フィルター。
  12. 　前記植物葉由来の粒子が、乾燥および裁断された植物葉によって形成されている、請求項１１に記載のシガレット用フィルター。
  13. 　前記植物葉由来の粒子が、前記植物葉がハーブ類の植物葉である、請求項１２に記載のシガレット用フィルター。
  14. 　前記ハーブ類の植物葉がスペアミント葉である、請求項１３に記載のシガレット用フィルター。
  15. 　前記連結用ラッパー材が透明又は半透明である、請求項１から１４の何れか一項に記載のシガレット用フィルター。
  16. 　請求項１から１５の何れか一項に記載のシガレット用フィルターを含むシガレット。
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