WO2016120535A1 - Dispositif de détermination de la position d'un ouvrant d'un système de désenfumage et dispositif de désenfumage le comportant - Google Patents

Dispositif de détermination de la position d'un ouvrant d'un système de désenfumage et dispositif de désenfumage le comportant Download PDF

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WO2016120535A1
WO2016120535A1 PCT/FR2016/000014 FR2016000014W WO2016120535A1 WO 2016120535 A1 WO2016120535 A1 WO 2016120535A1 FR 2016000014 W FR2016000014 W FR 2016000014W WO 2016120535 A1 WO2016120535 A1 WO 2016120535A1
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opening
cable
sensor
determining
detector
Prior art date
Application number
PCT/FR2016/000014
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English (en)
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Olivier COMETS
Stéphane DI MARCO
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Finsecur
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Publication date
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/02Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness
    • G01B21/06Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F15/00Power-operated mechanisms for wings
    • E05F15/70Power-operated mechanisms for wings with automatic actuation
    • E05F15/72Power-operated mechanisms for wings with automatic actuation responsive to emergency conditions, e.g. fire

Definitions

  • the present invention relates to a device for determining the position of an opening of a smoke extraction system and a smoke extraction device comprising such a device. It applies, in particular, to systems for securing activity sites, residential or industrial.
  • openings In order to secure a site against risks, including fire or gas leaks, some systems implement openings. These openings are connected to cylinders to cause opening of the opening, this effort being compensated by winches tending cables holding the opening in position as long as no risk is detected. When a risk is detected, the winch is released to rotate, allowing the cable to unwind and the opening to be pushed by the cylinder. This release is triggered manually or automatically.
  • Such relaxation, partial or complete, can also be performed to allow aeration of the site.
  • the risk of such a maneuver is that it is easy for a user to forget the opening of the opening, which can lead to water damage or the intrusion of malicious people.
  • the present invention aims to remedy all or part of these disadvantages.
  • the present invention aims a device for determining the position of an opening of a smoke extraction system of a room, this system comprising:
  • means for moving the winch in rotation to wind or unroll the cable which device comprises:
  • the device is positioned outside the smoke evacuation system housing, which in particular makes it possible not to contravene the certification of the system by modifying the contents of the housing.
  • the device determines, based on information representative of the movement of the cable, the position of the opening.
  • the senor is a sound signal sensor, the detector detecting the position of the opening according to a sound signal picked up.
  • the detector detects the position of the opening according to a captured sound signature.
  • the device that is the subject of the present invention comprises two rotary drums enclosing the cable so that the movement of the cable causes the drums to rotate, the sensor measuring the number of turns made by at least one drum during a movement of the cable and the detector determining the position of the opening according to the number of towers captured.
  • At least one drum includes a magnet, the sensor having a fixed magnetic switch, positioned opposite a path location described by the magnet during rotation of the drum and activated when the magnet is positioned at said location, the sensor determining that a drum revolution has been performed when the magnetic switch is actuated, the detector determining a position of the opening according to the number of towers captured.
  • the advantage of these embodiments is to allow a measurement of the rotation of the drums from means widely available on the market, which also allows a simplified and low cost of the device.
  • the smoke extraction system has a pulley in contact with the cable:
  • the device comprising a magnet to be fixed to the pulley and
  • the senor comprising a switch or fixed magnetic sensor, positioned opposite a location of the path described by the magnet during a rotation of the pulley and activated when the magnet is positioned at said location, the sensor determining that a pulley revolution has been performed when the switch or the magnetic sensor is actuated, the detector determining a position of the opening according to the number of towers captured.
  • the device that is the subject of the present invention comprises a plurality of magnetic switches distributed regularly or non-uniformly with respect to locations of the path described by the magnet, the detector determining a direction of movement of the cable as a function of an activation sequence of the sensors following the passage of the magnet.
  • the device that is the subject of the present invention comprises two magnets to be fixed on the cable and in which the sensor comprises two fixed magnetic switches positioned opposite two places of the path described by the magnets, the detector determining a position opening it according to an activation sequence of the switches,
  • the device that is the subject of the present invention comprises a plurality of pigment supports that are positioned unevenly along a portion of the cable, the sensor being a fixed optical sensor positioned facing a moving place. of the cable and the detector determining the position of the opening according to a sequence of passage of media picked up by the sensor.
  • the opening moves around a hinge
  • the device comprising:
  • the senor comprising a fixed magnetic switch positioned opposite a passage of each magnet of the blade,
  • the detector determining a position of the opening according to an activation sequence of the switch.
  • the opening moves around a hinge
  • the device comprising:
  • the senor comprising a fixed optical sensor positioned opposite a passage of each support of pigments of the blade,
  • the detector determining a position of the opening according to a sequence of capture of the pigment supports by the sensor.
  • the sensor comprises:
  • an optical sensor for determining a movement of the cable
  • the detector determining the position of the opening according to the movement detected.
  • the senor comprises an accelerometer fixed to the opening, the detector determining the position of the opening according to a sensed acceleration.
  • the device that is the subject of the present invention comprises a means of wireless transmission of information representative of the determined position.
  • the transmission means implements a spread spectrum technique of transmitted signals.
  • the present invention aims at a device for smoke extraction from a room, which comprises:
  • the device that is the subject of the present invention comprises an alarm central communicating with the device for determining the position of an opening leaf, the device comprising means for communicating a detected position to the central station. alarm.
  • FIG. 1 represents, schematically, a first particular embodiment of the determination device object of the present invention
  • FIG. 2 represents, schematically, a second particular embodiment of the determination device object of the present invention
  • FIG. 3 represents, schematically, a third particular embodiment of the determination device object of the present invention
  • FIG. 4 schematically represents a fourth particular embodiment of the determination device which is the subject of the present invention.
  • FIG. 5 represents, schematically, a fifth particular embodiment of the determination device object of the present invention
  • FIG. 6 represents, schematically, a sixth particular embodiment of the determination device object of the present invention
  • FIG. 7 represents, schematically, a seventh particular embodiment of the determination device object of the present invention.
  • FIG. 8 represents, schematically, an eighth particular embodiment of the smoke extraction device of a local object of the present invention
  • FIG. 9 represents, schematically, a ninth particular embodiment of the determination device which is the subject of the present invention.
  • FIG. 10 schematically represents a tenth particular embodiment of the determination device which is the subject of the present invention.
  • FIG. 11 shows schematically an eleventh particular embodiment of the determination device object of the present invention.
  • FIG. 1 which is not to scale, a first embodiment of the device 10 which is the subject of the present invention is observed.
  • This device 10 for determining the position of an opening 205 of a system 20 for smoke removal from a room, this system 20 comprising:
  • a jack 210 exerting a force on the opening 205 to open this opening 205 when the opening 205 is in the closed position
  • device 10 which comprises:
  • the opening 205 is, for example, a hatch or an outlet positioned in height in a site to secure. This opening 205 is fixed to the ceiling of this site by a hinge-type connection allowing a rotation of the opening 205. This opening 205 has the objective of the entry of air and the output of products of the smoke or gas type, for example .
  • the opening 205 can also be positioned on a facade of a building.
  • This opening of this opening 205 is caused by a pressure exerted by the cylinder 210.
  • This jack 210 is of the pneumatic, electric or hydraulic type for example. This jack 210 is configured for, when the opening 205 is in the closed position / exert sufficient pressure on the opening 205 to cause opening.
  • a cable 215 is held taut by a winch 220.
  • this cable 215 is unwound, with respect to a position in which the cable 215 holds the opening 205 in the closed position, the opening 205 is open.
  • the opening level of the opening 205 depends on the length of cable 215 unwound.
  • the winch 220 is enclosed in a casing 225, the assembly formed by the casing 225, the moving means and the winch 220 usually being the subject of certifications that do not make it possible to modify the inside thereof.
  • the housing 225 comprises, in this way, an opening allowing the passage of the cable 215.
  • the winch 220 is, for example, a cylinder of revolution rotated about a shaft, the rotation of this winch 220 in one direction winding the cable 215 and the rotation of the winch 220 in another direction unwinding the cable 215.
  • the means of movement 230 of the winch 220 is, for example, a crank for manually causing a rotation of the winch 220.
  • this moving means 230 is a push button whose pressure causes the withdrawal of a holding means of the winch 220.
  • This holding means is, for example, a stop, a spring or a non-return device now in position the winch 220.
  • This moving means 230 causes, in these variants, the lack of exercise a force to counterbalance the force exerted by the jack 210 which, under these conditions, causes the rotation of the winch 220, the unwinding of the cable 215 and the opening of the opening 205.
  • the sensor 105 corresponds to one of the sensors described with reference to FIGS. 2 to 10.
  • the detector 110 is, for example, an electronic circuit configured to determine a position of the opening 205 as a function of the value of the physical quantity sensed by the sensor 105. This determination implements a comparison of the value with a predetermined limit value. , or a comparison of a variation of the value of the sensed physical quantity. Particular embodiments of the detector 1 10 are described with reference to FIGS. 2 to 10.
  • this detector 1 10 is remote from the sensor 105 and the fixing means 1 15.
  • the device 10 comprises a means of communication to the detector 1 10 of information representative of the value of the physical quantity sensed .
  • the detector 110 is included in a communicating control panel via a wireless communication means with the device 10.
  • the fixing means 1 15 is, for example, a support having at least one tapping for insertion of a screw and for screwing this screw so as to fix the device 10 to a wall of the site for example.
  • the attachment means 115 implements a nailing or gluing step.
  • the fastening means is a clamp.
  • the device 10 comprises a push button for resetting the detection, for example following a disturbance of the device.
  • FIG. 2 shows a second embodiment of the device 30 of the present invention.
  • This device 30 corresponds to a particular embodiment of the device 10 described with reference to FIG. 1.
  • This device 30 for determining the position of the opening 205 of the smoke extraction system 20 of a room comprises:
  • a rotary displacement sensor 305 for measuring the angular displacement of at least one drum 320 and a detector 310 determining the position of the opening 205 as a function of angular displacement and the direction of rotation sensed.
  • the drums 320 are, for example, two trunks of cylinders of revolution positioned facing each other so that the space between the drums makes it possible to grip the cable 215. These drums 320 are fixed on a drum. shaft (not shown) having a degree of freedom in rotation and fixed to the support acting as fixing means 315.
  • the rotary displacement sensor 305 may be of the resistive, capacitive or inductive type. In variants, this sensor 305 is optical, such as a rotary encoder.
  • the senor 305 is a magnetic displacement sensor.
  • the device 30 for determining the position of the opening 205 of the smoke extraction system 20 of a room comprises, for example:
  • At least one drum 320 comprises a magnet 325
  • the sensor 305 comprising a fixed magnetic switch 330, positioned opposite a location of the path described by the magnet 325 during the rotation of the drum 320 and activated when the magnet 325 is positioned at said location, this sensor 305 measuring the number of turns made by at least one drum 320 during a movement of the cable 215, this sensor 305 determining that a drum revolution 320 has been achieved when the magnetic switch 330 is actuated and
  • the detector 310 determining the position of the opening 205 as a function of the number of turns picked up.
  • a magnet 325 is positioned near the radial periphery of drum 320. In this manner, magnet 325 discloses a circular path about the axis of rotation of drum 320.
  • the sensor 305 comprises a magnetic switch 330, of the "Reed" type, for example, fixed with respect to the movement of the magnet 325.
  • This magnetic switch 330 is positioned on the support 315. near a place where the magnet 325 passes. The positioning of this switch 330 is chosen so that the switch 330 is activated only when the magnet 325 is at the desired location or in the immediate vicinity of this place.
  • the sensor 305 counts that a drum revolution 320 has been made.
  • the magnetic switch 330 is replaced by a magnetic sensor with Hall effect, a magnetic magnetoresistance sensor, a sensor magnetic inductive or by any other type of magnetic field sensor, this sensor determining a passage of the magnet 325 as a function of the measured magnetic field and a predetermined limit value.
  • the detector 310 associates a drum revolution 320 with a length of cable 215 or with an opening degree of the opening 205. Thus, as a function of the number of revolutions counted by the sensor 305, the detector 310 is able to deduce a information relating to the opening of the opening 205.
  • the support 315 is, for example, the electronic card comprising the sensor 305, this support 315 allowing the fixing of the drums 320.
  • the device 30 implements a plurality of magnetic switches 330 positioned opposite different locations of the path described by a magnet 325.
  • the sensor 305 determines an activation sequence of the sensors and, depending on this sequence, the direction of rotation of the drum 320.
  • the device 30 implements a plurality of magnets 325 distributed unevenly along the periphery of a drum 320.
  • the sensor 305 determines an activation sequence of the magnetic switch 330 and , depending on this sequence, a direction of rotation of the drum. 320.
  • the sequence is determined as a function of the intervals between several successive activations of the magnetic switch 330, these intervals being representative of a distance between the magnets 325, these distances making it possible to determine the direction of rotation of the drums 320. to determine if the movement of the cable 215 has caused opening or closing of the opening 205 in addition to determining the degree of opening of this opening 205.
  • the rotary displacement sensor 305 is mechanical.
  • the switch 330 is replaced by a dry contact, activated by a mechanical support made by a pin replacing the magnet 325.
  • a support is carried by the pin on the dry contact and the sensor 305 captures this support.
  • a position of the opening 205 is determined according to a number of contacts sensed by the sensor 305.
  • an initialization of the device 30 enables the detector 310 to determine that an initial position of the opening 205, in the closed position, is obtained for a given position of at least one drum 320. is not in initial position, the detector 310 determines that the opening 205 is open. As soon as a number of revolutions in a first direction of rotation is equal to a number of revolutions in a second direction of rotation, the detector 310 determines that the opening 205 is closed.
  • the device 30 uses only a drum 320 positioned in such a way that a movement of the cable 215 causes rotation of the drum 320. For example, the drum 320 is positioned on the path of movement of the cable 215 so as to force the cable to partially bypass this drum 320.
  • FIG. 3 shows a third particular embodiment of the device 40 which is the subject of the present invention.
  • This device 40 corresponds to a particular embodiment of the device 10 described with reference to FIG.
  • the smoke control system comprises a pulley 235, sometimes referred to as an "angle gear", in contact with the cable 215.
  • the determining device 40 comprises a magnet 420 to be fixed to the pulley 235 and the sensor 410 comprises a fixed magnetic switch 425.
  • This switch 425 is positioned facing a location of the path described by the magnet 420 during a rotation of the pulley 235 and activated when the magnet 420 is positioned at said location.
  • the sensor 405 determines that a pulley run 235 has been made when the magnetic switch 425 is actuated.
  • the detector 410 determines a position of the opening 205 as a function of the number of turns picked up.
  • the pulley 235 rotates according to the winding or unwinding of the cable 215, the direction of rotation depending on this cable movement 215.
  • the magnet 420 is positioned on the pulley 235 near the radial periphery of the pulley 235. In this way, the magnet 420 describes a circular path around the axis of rotation of this pulley 235.
  • the sensor 405 has a number of pulley turns 235 produced as a function of a number of activations of a magnetic switch 425.
  • This magnetic switch 425 is similar to the magnetic switch 330 described with reference to FIG. 3. This magnetic switch 425 is positioned along the path traversed by the magnet 420 so as to be activated when the magnet 420 is at the place of the magnet. chosen path.
  • the switch 425 can also be replaced by any other type of magnetic sensor: Hall effect sensor, magnetoresistance or magnetic inductive sensor for example.
  • the detector 410 determines, according to the number of revolutions counted by the sensor 405, a position of the opening.
  • the device 40 comprises a plurality of magnetic switches 425 distributed regularly or not facing locations of the path described by the magnet 420, the detector 410 determining a direction of movement of the cable 215 according to the activation sequence of at least two switches 425.
  • the device 40 comprises a plurality of magnets 420 distributed in a non-regular manner close to the radial periphery of the pulley 235.
  • the detector 410 determines a direction of movement of the cable as a function of a activation sequence of at least one magnetic switch 425.
  • the senor 405 is an angular displacement sensor similar to the sensor 305 described with reference to FIG. 2.
  • This sensor 405 is, for example, resistive, capacitive, inductive, optical or mechanical.
  • FIG. 4 shows a fourth particular embodiment of the device 50 which is the subject of the present invention.
  • This device 50 corresponds to a particular embodiment of the device 10 as described with reference to FIG. 1.
  • This device 50 comprises two magnets, 520 and 525, to be fixed on the cable 215 and in which the sensor 505 comprises two switches, 530 and 535, fixed magnetic positioned opposite two locations of the path described by the magnets 520 and 525, the detector 510 determining a position of the opening 205 according to a sequence of activation of the switches, 530 and 535.
  • the two switches, 530 and 535 are similar to the magnetic switch 330 described with reference to FIG. 3 and are positioned opposite two different points of the cable 215. Similarly, the magnets 520 and 525 are positioned in two different points of the cable 215. The attachment of the magnets, 520 and 525, is achieved by clamps, gluing or welding, for example. These switches, 530 and 535, are fixed to a support 515 serving to fix the device 50 in a fixed manner relative to the movement of the cable 215.
  • the first magnet 520 is positioned at a point of the cable 215 downstream of the switches 530 and 535 along the cable 215 when the opening 205 is in a first position.
  • the second magnet 525 is positioned upstream of the switches 530 and 535 along the cable 215 when the opening 205 is in the same position.
  • the magnet 525 passes successively in front of the switch 535 and then in front of the switch 530.
  • the sensor 505 picks up activation of said switch, 530 or 535.
  • the detector 510 determines that the opening 205 has been opened.
  • the magnet 520 passes successively in front of the switch 530 and then in front of the switch 535.
  • the sensor 505 captures activation of said switch, 530 or 535.
  • the detector 510 determines that the opening 205 has been closed.
  • the device 50 comprises only a magnet provoking an activation sequence of the switches 530 and 535 from which a position of the opening 205 is determined.
  • the device 50 comprises a plurality of magnets and a single switch 530.
  • the sensor 505 counts the number of magnets moving in the vicinity of the switch 530, this number being representative of a length of cable 215 unwound or wound, this length allowing the detector 510 to determine the position of the opening 205.
  • the magnets 520 are irregularly spaced, of different polarities and of different shapes and the switch 530 is magnetic, in order to create different magnetic sequences in the direction of movement of the cable 215.
  • FIG. 5 shows a fifth particular embodiment of the device 60 which is the subject of the present invention.
  • This device 60 corresponds to a particular embodiment of the device 10 as described with reference to FIG.
  • This device 60 comprises a plurality of supports, 625, 630 and 635 of non-regularly positioned pigments along a portion of the cable 215, the sensor 605 being a reflective type sensor positioned opposite a locus of movement of the cable 215 and the detector 610 determining the position of the opening 205 according to a sequence of media passage, 625, 630 and 635, sensed by the sensor 605.
  • These supports, 625, 630 and 635 are fixed at different points of the cable 215 and spaced at irregular intervals.
  • the positioning of these supports, 625, 630 and 635, is made in such a way that unwinding or winding of the cable 215 causes these supports, 625, 630 and 635, to pass in front of the optical sensor 605.
  • This optical sensor 605 is, for example, a module comprising an infrared light emitting diode coupled to a photodiode for sensing light variation. This variation of light captured is caused by the passage of the supports, 625, 630 and 635, in front of the infrared diode causing a reflection of the light emitted by the diode to the photodiode.
  • a non-regular spacing interval of the supports 625, 630 and 635 allows detection of the direction of movement of the cable 215 as a function of detection of the detected pass sequence.
  • the use of at least one additional optical sensor placed opposite the cable 215 and spaced from the first sensor by a distance less than the distance separating two optical media, 625 and 630, for example, makes it possible to create different optical sequences according to the direction of movement of the cable 215.
  • Such variants make it possible to determine whether the opening 215 is in the opening or closing phase.
  • the supports, 625, 630 and 635 are, for example, self-adhesive strips surrounding the cable 215 at the point of attachment. In variants, these supports, 625, 630 and 635, are made by depositing a film of paint on the cable 215.
  • FIG. 6 shows a sixth particular embodiment of the device 70 which is the subject of the present invention.
  • This device 70 is a particular embodiment of the device 10 described with reference to FIG.
  • the opening 205 moves around a hinge 240, the rotation of the opening 205 around this hinge 240 being caused by an action of the cylinder 210.
  • the device 70 comprises:
  • the curved blade 720 is, for example, a metal part having a circular arc shape manufactured and positioned in such a way that, when the opening 205 is moved in rotation, a portion of the metal part is always facing the sensor 705.
  • the fixing means 740 of the blade 720 is, for example, a support having a set of openings for fixing a screw.
  • the magnets, 725, 730 and 735, are positioned on this blade 720 and spaced by non-regular intervals.
  • the sensor 705 comprises a fixed magnetic switch 745 positioned facing a passage of each magnet, 725, 730 and 735, of the blade 720.
  • This magnetic switch 745 is placed in the closed position during the passage of a magnet, 725, 730 or 735, nearby.
  • the positioning of the magnets, 725, 730 and 735, is realized so that only one magnet, 725, 730 or 735, at the same time, facing the switch 745 activates this switch 745.
  • the detector 710 determines a position of the opening 205 according to an activation sequence of the switch 745. For example, when the switch 745 is activated on three occasions, each activation being separated from a time interval different from the previous one, the detector 710 determines, according to the duration of these intervals, whether the opening 205 is open or closed. If the two magnets, 725 and 730, the most spaced apart are positioned close to the opening 205, and the detector 710 detects two activation intervals of the short and then long switch 745, the detector 710 determines that the opening 205 is closed.
  • FIG. 7 shows a seventh particular embodiment of the device 80 which is the subject of the present invention.
  • This device 80 corresponds to a particular embodiment of the device 10 as described with reference to FIG. 1.
  • the opening 205 moves around a hinge 240 under the action of the cylinder 210.
  • the device 80 comprises:
  • a curved blade 820 on which are positioned, not regularly, supports, 825, 830, 835, pigments and
  • a means 840 for fixing the blade to the opening a means 840 for fixing the blade to the opening.
  • the curved blade 820 is, for example, a metal part having a circular arc shape manufactured in such a way that, when the opening 205 is moved in rotation, a part of the metal part is always facing the sensor 805.
  • the fixing means 840 of the blade 820 is, for example, a support having a set of openings for fixing a screw.
  • the pigments, 825, 830 and 835, are positioned on this plate 820 and spaced at irregular intervals.
  • the sensor 805 comprises a fixed optical sensor 845 positioned facing a passage of each support, 825, 830 and 835, of the blade 820.
  • the optical sensor 805 is similar to the sensor 640 described with reference to FIG.
  • the positioning of the supports, 825, 830 and 835, is made so that only one support, 825, 830 or 835, is facing the optical sensor 845 when the blade 820 is at a given position.
  • the detector 810 determines a position of the opening 205 as a function of a capture sequence of each support, 825, 830 and 835, by the optical sensor 845. For example, when the optical sensor 845 is activated on three occasions, each activation being separated from a time interval different from the previous one, the detector 810 determines, according to the duration of these intervals, whether the opening 205 is open or closed. If the two most spaced apart pigments 825 and 830 are positioned near the opening 205, and the detector 810 detects two short and then long capture intervals, the detector 810 determines that the opening 205 is closed.
  • FIG. 8 shows an eighth particular embodiment of the device 1400 which is the subject of the present invention.
  • This device 1400 corresponds to a particular embodiment of the device 10 as described with reference to FIG.
  • This device 1400 comprises a sensor 1405 inclination of the cylinder 210.
  • This sensor 1405 is, for example, an inclinometer.
  • This device 1400 further comprises a detector (not shown) determining the position of the opening 205 as a function of the inclination sensed.
  • the opening 205 When the cable 215 is relaxed, the opening 205 is set in motion by the implementation of a force exerted by the cylinder 210, the cylinder 210 rotating as the opening 205 is opened.
  • the detection of the inclination of the jack 210 makes it possible to determine the position of the opening 205.
  • the sensor V405 is a ball switch, mercury for example, to detect a change in inclination of the cylinder 210.
  • the sensor 1405 is a pivotal blade connecting two contacts in a state resting, and which opens the circuit under the effect of gravity, when the slat is inclined.
  • the sensor 1405 is an accelerometer or a gyrometer for measuring a change of position of the jack 210.
  • FIG. 9 shows a ninth particular embodiment of the device 1200 that is the subject of the present invention.
  • This device 1200 corresponds to a particular embodiment of the device 10 as described with reference to FIG.
  • This device 1200 implements an optical barrier obstructed by the cable 215 at the last angle gear.
  • the opening 205 is closed and the portion of the cable 215 between the last angle gear and an attachment to the opening 205 has a given positioning.
  • the optical barrier is made, for example, by the positioning of a photodiode 1205 and an infrared diode 1210 facing each other so that this barrier is obstructed by the cable 215 when the opening 205 is open or closed.
  • a detector (not shown) determines that the sash 205 is open, closed, or has changed position according to the embodiment.
  • FIG. 10 shows a particular embodiment of the device 1300 which is the subject of the present invention.
  • This device 1300 corresponds to a particular embodiment of the device 10 as described with reference to FIG.
  • This device 1300 comprises a sensor 1305 of sound signals and a detector 1310 determining the position of the opening according to a sound signal picked up.
  • the sound signal sensor 1305 is, for example, a microphone, charcoal or electret, or a piezoelectric pellet, and is positioned near the housing 225, the cable 215, a bevel gear, the cylinder 210 or of the opening 205 or a sheath (not shown) protecting the cable 215.
  • the detector 1310 is configured, for example, to detect the position of the opening 205 as a function of a predetermined or learned sound signature corresponding to an opening, a closing or a change of position of the opening 205.
  • a signature is, for example, a dull sound corresponding to the release of the cable 215, then a higher pitch corresponding to the unwinding of the cable 215 and the friction of the cable 215.
  • the detector 1310 filters the captured sound signal to perform detection on a predetermined number of filtered frequencies.
  • the devices, 10, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 1200, 1300 and 1400 may also include such a means of transmitting a wireless signal.
  • This transmission means transmits either information representative of the sensed quantity, or information representative of the position of the determined opening.
  • the means for transmitting a wireless signal transmits information representative of a lack of maintenance when a duration since a change of state of the opening is greater than a predetermined or adaptive time limit.
  • the devices, 10, 30, 40, 50, 60, 70 and 80, 1200, 1300 and 1400 may also include means for resetting the determination made by the detector.
  • This reset means is, for example, a push button whose pressure controls the detector determining that the current position of the opening corresponds to a closed position of the opening.
  • FIG. 11 shows a particular embodiment of the device 1000 which is the subject of the present invention.
  • This device 1000 for the smoke extraction of a room comprises:
  • a jack 210 exerting a force on an opening 205 to open this opening 205 when this opening 205 is in the closed position
  • a device 10, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 1200, 1300 or 1400, for determining the position of an opening 205 as described with reference to FIGS. 1, 2, 3, 4, 5 , 6, 7, 8, 9 or 10 and
  • an alarm unit 1105 communicating with the device, 10, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 1200, 1300 or 1400, for determining the opening position 205, the device, 10, 30, 40, 50 , 60, 70, 80, 1200, 1300 or 1400, comprising a means 1 1 10 wireless transmission of information representative of the position determined at the alarm center 1 105 implementing a spreading technique of spectrum of transmitted signals.

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Abstract

Le dispositif (10) de détermination de la position d'un ouvrant (205) d'un système (20) de désenfumage d'un local, ce système comportant : un vérin (210) exerçant une force sur l'ouvrant pour ouvrir cet ouvrant lorsque cet ouvrant est en position fermée, - un câble (215) reliant l'ouvrant à un treuil (220) positionné dans un boîtier (225), l'enroulement du câble autour du treuil entraînant la fermeture de l'ouvrant et un moyen (230) de déplacement en rotation du treuil pour enrouler ou dérouler le câble, dispositif caractérisé en ce qu'il comporte : - un capteur (105) d'une valeur d'une grandeur physique représentative du mouvement du câble, - un détecteur (1 10) de la position de l'ouvrant en fonction de la valeur captée et un moyen (115) de fixation, hors du boîtier, du dispositif.

Description

DISPOSITIF DE DÉTERMINATION DE LA POSITION D'UN OUVRANT D'UN SYSTÈME DE DÉSENFUMAGE ET DISPOSITIF DE DÉSENFUMAGE LE COMPORTANT
DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
La présente invention vise un dispositif de détermination de la position d'un ouvrant d'un système de désenfumage et un dispositif de désenfumage comportant un tel dispositif. Elle s'applique, notamment, à des systèmes de sécurisation de sites d'activité, d'habitation ou industriels.
ETAT DE LA TECHNIQUE
Afin de sécuriser un site contre des risques, notamment d'incendie ou de fuites de gaz, certains systèmes mettent en œuvre des ouvrants. Ces ouvrants sont reliés à des vérins visant à provoquer une ouverture de l'ouvrant, cet effort étant compensé par des treuils tendant des câbles retenant l'ouvrant en position tant qu'aucun risque n'est détecté. Lorsqu'un risque est détecté, le treuil est relâché de sorte à entrer en rotation, ce qui permet au câble de se dérouler et à l'ouvrant d'être poussé par le vérin. Ce relâchement est déclenché manuellement ou automatiquement.
Un tel relâchement, partiel ou complet, peut également être réalisé afin de permettre une aération du site. Le risque d'une telle manœuvre est qu'il est aisé pour un utilisateur d'oublier l'ouverture de l'ouvrant, ce qui peut conduire à des dégâts des eaux ou à l'intrusion de personnes malveillantes.
Aujourd'hui, seul un contrôle humain sur place permet de vérifier l'état de l'ouvrant. Les ouvrants étant difficilement visibles dans certaines installations, la vérification de la position des ouvrants est une tâche complexe, longue et onéreuse.
Certains systèmes modernes présentent, pour remédier à cet inconvénient, des moyens électroniques de suivi du positionnement de l'ouvrant. L'inconvénient de ces systèmes est que le boîtier qui entoure le treuil est certifié par des normes et qu'en conséquence le système ne peut pas être aisément modifié. Ainsi, si les systèmes modernes mettent en œuvre des capteurs positionnés au niveau du treuil directement au cours de l'étape de fabrication du produit, les systèmes anciens ne comportant pas de moyens de suivi de la position doivent être remplacés ou alors ne peuvent pas être en mesure de réaliser ce suivi. Ainsi, il n'existe pas aujourd'hui de solution satisfaisante de la détermination de la position d'un ouvrant retenu par un câble relié à treuil pour des systèmes de désenfumage anciens.
OBJET DE L'INVENTION
La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients.
A cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise un dispositif de détermination de la position d'un ouvrant d'un système de désenfumage d'un local, ce système comportant :
un vérin exerçant une force sur l'ouvrant pour ouvrir cet ouvrant lorsque cet ouvrant est en position fermée,
- un câble reliant l'ouvrant à un treuil positionné dans un boîtier, l'enroulement du câble autour du treuil entraînant la fermeture de l'ouvrant et
un moyen de déplacement en rotation du treuil pour enrouler ou dérouler le câble, dispositif qui comporte :
un capteur d'une valeur d'une grandeur physique représentative du mouvement du câble,
un détecteur de la position de l'ouvrant en fonction de la valeur captée et
un moyen de fixation, hors du boîtier, du dispositif.
Grâce à ces dispositions, le dispositif est positionné à l'extérieur du boîtier du système de désenfumage, ce qui permet notamment de ne pas contrevenir à la certification du système en modifiant le contenu du boîtier. Le dispositif détermine, en fonction d'une information représentative du mouvement du câble, la position de l'ouvrant.
Dans des modes de réalisation, le capteur est un capteur de signaux sonores, le détecteur détectant la position de l'ouvrant en fonction d'un signal sonore capté.
Ces modes de réalisation permettent une détection externe au boîtier du système de désenfumage.
Dans des modes de réalisation, le détecteur détecte la position de l'ouvrant en fonction d'une signature sonore captée.
Ces modes de réalisation permettent une détection plus fiable de la position de l'ouvrant, une signature sonore correspondant par exemple à l'ouverture ou à la fermeture de l'ouvrant.
Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte deux tambours rotatifs enserrant le câble pour que le déplacement du câble entraîne une rotation des tambours, le capteur mesurant le nombre de tours réalisés par au moins un tambour lors d'un mouvement du câble et le détecteur déterminant la position de l'ouvrant en fonction du nombre de tours captés.
Ces modes de réalisation permettent, en fonction du sens de rotation et de l'angle de rotation parcouru par les tambours, de déterminer la position de l'ouvrant.
Dans des modes de réalisation, au moins un tambour comporte un aimant, le capteur comportant un interrupteur magnétique fixe, positionné en regard d'un lieu du chemin décrit par l'aimant au cours de la rotation du tambour et activé lorsque l'aimant est positionné audit lieu, le capteur déterminant qu'un tour de tambour a été réalisé lorsque l'interrupteur magnétique est actionné, le détecteur déterminant une position de l'ouvrant en fonction du nombre de tours captés.
L'avantage de ces modes de réalisation est de permettre une mesure de la rotation des tambours à partir de moyens largement disponibles sur le marché, ce qui permet de plus une réalisation simplifiée et à bas coût du dispositif.
Dans des modes de réalisation, le système de désenfumage comporte une poulie au contact du câble :
- le dispositif comportant un aimant pour être fixé à la poulie et
- le capteur comportant un interrupteur ou capteur magnétique fixe, positionné en regard d'un lieu du chemin décrit par l'aimant au cours d'une rotation de la poulie et activé lorsque l'aimant est positionné audit lieu, le capteur déterminant qu'un tour de poulie a été réalisé lorsque l'interrupteur ou le capteur magnétique est actionné, le détecteur déterminant une position de l'ouvrant en fonction du nombre de tours captés.
Ces modes de réalisation permettent, en fonction du sens de rotation et de l'angle de rotation parcouru par la poulie, de déterminer la position de l'ouvrant.
Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte une pluralité d'interrupteurs magnétiques répartis de manière régulière ou non en regard de lieux du chemin décrit par l'aimant, le détecteur déterminant un sens de mouvement du câble en fonction d'une séquence d'activation des capteurs suite au passage de l'aimant.
L'avantage de ces modes de réalisation est qu'ils mettent en œuvre une réalisation simplifiée et à bas coût de la capture et la détermination du mouvement du câble.
Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte deux aimants pour être fixés sur le câble et dans lequel le capteur comporte deux interrupteurs magnétiques fixes positionnés en regard de deux lieux du chemin décrit par les aimants, le détecteur déterminant une position de l'ouvrant en fonction d'une séquence d'activation des interrupteurs, Ces modes de réalisation ont l'avantage de mettre en œuvre un nombre limité d'aimants et d'interrupteurs, ce qui permet une réalisation à bas coût du dispositif.
Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte une pluralité de supports de pigments positionnés de façon non régulière le long d'une partie du câble, le capteur étant un capteur optique fixe positionné en regard d'un lieu de déplacement du câble et le détecteur déterminant la position de l'ouvrant en fonction d'une séquence de passage de supports captés par le capteur.
L'avantage de ces modes de réalisation est qu'ils permettent une réalisation simplifiée et à bas coût du dispositif.
Dans des modes de réalisation, l'ouvrant se déplace autour d'une charnière, le dispositif comportant :
une lame incurvée sur laquelle sont positionnés, de façon non régulière, des aimants et
un moyen de fixation de la lame à l'ouvrant,
le capteur comportant un interrupteur magnétique fixe positionné en regard d'un lieu de passage de chaque aimant de la lame,
le détecteur déterminant une position de l'ouvrant en fonction d'une séquence d'activation de l'interrupteur.
Ces modes de réalisation permettent la détection d'une position de l'ouvrant à partir de la détection du mouvement d'une lame fixée à l'ouvrant.
Dans des modes de réalisation, l'ouvrant se déplace autour d'une charnière, le dispositif comportant :
- une lame incurvée sur laquelle sont positionnés, de façon non régulière, des supports de pigments et
- un moyen de fixation de la lame à l'ouvrant,
le capteur comportant un capteur optique fixe positionné en regard d'un lieu de passage de chaque support de pigments de ia lame,
le détecteur déterminant une position de l'ouvrant en fonction d'une séquence de capture des supports de pigments par le capteur.
Ces modes de réalisation permettent la détection d'une position de l'ouvrant à partir de la détection du mouvement d'une lame fixée à l'ouvrant.
Dans des modes de réalisation, le capteur comporte :
- un moyen d'émission d'un signal lumineux en direction du câble et
- un capteur optique pour déterminer un mouvement du câble,
le détecteur déterminant la position de l'ouvrant en fonction du mouvement détecté. Ces modes de réalisation permettent la détection d'une position de l'ouvrant à partir du mouvement et/ou de la position du câble.
Dans des modes de réalisation, le capteur comporte un accéléromètre fixé à l'ouvrant, le détecteur déterminant la position de l'ouvrant en fonction d'une accélération captée.
Ces modes de réalisation permettent une capture directe d'un mouvement réalisé par l'ouvrant, la capture de ce mouvement permettant la détermination de la position de l'ouvrant.
Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte un moyen de transmission sans-fil d'une information représentative de la position déterminée.
Ces modes de réalisation permettent de communiquer, vers un dispositif distant telle une centrale d'alarme, l'information de position déterminée.
Dans des modes de réalisation, le moyen de transmission met en œuvre une technique d'étalement de spectre de signaux transmis.
L'avantage de ces modes de réalisation est qu'ils présentent une fiabilité et une portée de transmission accrues.
Selon un deuxième aspect, la présente invention vise un dispositif de désenfumage d'un local, qui comporte :
un vérin exerçant une force sur un ouvrant pour ouvrir cet ouvrant lorsque cet ouvrant est en position fermée,
- un câble reliant l'ouvrant à un treuil positionné dans un boîtier, l'enroulement du câble autour du treuil entraînant la fermeture de l'ouvrant,
- un moyen de déplacement en rotation du treuil pour enrouler ou dérouler le câble et un dispositif de détermination de la position d'un ouvrant objet de la présente invention.
Les buts, avantages et caractéristiques particulières du dispositif de désenfumage objet de la présente invention étant similaires à ceux du dispositif de détermination objet de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici.
Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte une centrale d'alarme communicant avec le dispositif de détermination de la position d'un ouvrant, le dispositif comportant un moyen de communication d'une position détectée à la centrale d'alarme.
Ces modes de réalisation ont l'avantage de permettre une centralisation d'informations d'ouverture de différents ouvrants dans un seul dispositif. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
D'autres avantages, buts et caractéristiques particulières de l'invention ressortiront de la description non limitative qui suit d'au moins un mode de réalisation particulier du dispositif de détermination et du dispositif de désenfumage objets de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels :
la figure 1 représente, schématiquement, un premier mode de réalisation particulier du dispositif de détermination objet de la présente invention,
- la figure 2 représente, schématiquement, un deuxième mode de réalisation particulier du dispositif de détermination objet de la présente invention,
la figure 3 représente, schématiquement, un troisième mode de réalisation particulier du dispositif de détermination objet de la présente invention,
- la figure 4 représente, schématiquement, un quatrième mode de réalisation particulier du dispositif de détermination objet de la présente invention,
la figure 5 représente, schématiquement, un cinquième mode de réalisation particulier du dispositif de détermination objet de la présente invention,
- la figure 6 représente, schématiquement, un sixième mode de réalisation particulier du dispositif de détermination objet de la présente invention,
la figure 7 représente, schématiquement, un septième mode de réalisation particulier du dispositif de détermination objet de la présente invention,
la figure 8 représente, schématiquement, un huitième mode de réalisation particulier du dispositif de désenfumage d'un local objet de la présente invention,
- la figure 9 représente, schématiquement, un neuvième mode de réalisation particulier du dispositif de détermination objet de la présente invention,
- la figure 10 représente, schématiquement, un dixième mode de réalisation particulier du dispositif de détermination objet de la présente invention et
- la figure 11 représente, schématiquement, un onzième mode de réalisation particulier du dispositif de détermination objet de la présente invention.
DESCRIPTION D'EXEMPLES DE REALISATION DE L'INVENTION
La présente description est donnée à titre non limitatif, chaque caractéristique d'un mode de réalisation pouvant être combinée à toute autre caractéristique de tout autre mode de réalisation de manière avantageuse.
On note dès à présent que les figures ne sont pas à l'échelle.
On observe, sur la figure 1 , qui n'est pas à l'échelle, un premier mode de réalisation du dispositif 10 objet de la présente invention. Ce dispositif 10 de détermination de la position d'un ouvrant 205 d'un système 20 de désenfumage d'un local, ce système 20 comportant :
un vérin 210 exerçant une force sur l'ouvrant 205 pour ouvrir cet ouvrant 205 lorsque cet ouvrant 205 est en position fermée,
- un câble 215 reliant l'ouvrant 205 à un treuil 220 positionné dans un boîtier 225, l'enroulement du câble 215 autour du treuil 220 entraînant la fermeture de l'ouvrant 205 et
un moyen 230 de déplacement en rotation du treuil 220 pour enrouler ou dérouler le câble 215, dispositif 10 qui comporte :
un capteur 105 d'une valeur d'une grandeur physique représentative du mouvement du câble 215,
- un détecteur 1 10 de la position de l'ouvrant 205 en fonction de la valeur captée et un moyen 115 de fixation, hors du boîtier 225, du dispositif 10.
L'ouvrant 205 est, par exemple, une trappe ou un exutoire positionné en hauteur dans un site à sécuriser. Cet ouvrant 205 est fixé au plafond de ce site par une liaison de type charnière permettant une rotation de l'ouvrant 205. Cet ouvrant 205 a pour objectif l'entrée d'air et la sortie de produits de type fumée ou gaz, par exemple.
L'ouvrant 205 peut également être positionné sur une façade d'un bâtiment.
L'ouverture de cet ouvrant 205 est provoquée par une pression exercée par le vérin 210. Ce vérin 210 est de type pneumatique, électrique ou hydraulique par exemple. Ce vérin 210 est configuré pour, lorsque l'ouvrant 205 est en position fermée/ exercer une pression suffisante sur cet ouvrant 205 pour en provoquer l'ouverture.
Pour maintenir l'ouvrant 205 en position fermée, un câble 215 est maintenu tendu par un treuil 220. Lorsque ce câble 215 est déroulé, par rapport à une position dans laquelle ce câble 215 maintient l'ouvrant 205 en position fermée, l'ouvrant 205 est ouvert. Le niveau d'ouverture de l'ouvrant 205 dépend de la longueur de câble 215 déroulée.
Le treuil 220 est enfermé dans un boîtier 225, l'ensemble formé par le boîtier 225, le moyen de déplacement et le treuil 220 faisant habituellement l'objet de certifications ne permettant pas d'en modifier l'intérieur. Le boîtier 225 comporte, de cette manière, une ouverture permettant le passage du câble 215.
Le treuil 220 est, par exemple, un cylindre de révolution mis en rotation autour d'un arbre, la rotation de ce treuil 220 dans un sens enroulant le câble 215 et la rotation du treuil 220 dans un autre sens déroulant le câble 215. Le moyen de déplacement 230 du treuil 220 est, par exemple, une manivelle pour manuellement provoquer une rotation du treuil 220. Dans des variantes, ce moyen de déplacement 230 est un bouton poussoir dont une pression provoque le retrait d'un moyen de maintien du treuil 220. Ce moyen de maintien est, par exemple, une butée, un ressort ou un dispositif anti-retour maintenant en position le treuil 220. La pression de ce moyen de déplacement 230 entraîne, dans ces variantes, l'absence d'exercice d'une force pour contrebalancer la force exercée par lé vérin 210 qui, dans ces conditions, provoque la rotation du treuil 220, le déroulement du câble 215 puis l'ouverture de l'ouvrant 205.
Le capteur 105 correspond à l'un des capteurs décrits en regard des figures 2 à 10.
Le détecteur 110 est par exemple, un circuit électronique configuré pour déterminer une position de l'ouvrant 205 en fonction de la valeur de la grandeur physique captée par le capteur 105. Cette détermination met en œuvre une comparaison de la valeur avec une valeur limite prédéterminée, ou une comparaison d'une variation de la valeur de la grandeur physique captée. Des modes de réalisation particuliers du détecteur 1 10 sont décrits en regard des figures 2 à 10.
Dans des variantes, ce détecteur 1 10 est déporté du capteur 105 et du moyen de fixation 1 15. Dans ces variantes, le dispositif 10 comporte un moyen de communication au détecteur 1 10 d'une information représentative de la valeur de la grandeur physique captée. Par exemple, le détecteur 110 est inclus dans une centrale d'alarme communicant par le biais d'un moyen de communication sans-fil avec le dispositif 10.
Le moyen de fixation 1 15 est, par exemple, un support présentant au moins un taraudage pour insertion d'une vis et pour vissage de cette vis de manière à fixer le dispositif 10 à une paroi du site par exemple. Dans des variantes, le moyen de fixation 115 met en œuvre une étape de clouage ou de collage. Dans d'autres variantes, le moyen de fixation est un collier de serrage.
Dans des variantes, le dispositif 10 comporte un bouton poussoir pour réinitialiser la détection, par exemple suite à un dérèglement du dispositif.
On observe, sur la figure 2, un deuxième mode de réalisation du dispositif 30 objet de la présente invention. Ce dispositif 30 correspond à un mode de réalisation particulier du dispositif 10 décrit en regard de la figure 1. Ce dispositif 30 de détermination de la position de l'ouvrant 205 du système 20 de désenfumage d'un local comporte :
- deux tambours 320 rotatifs enserrant le câble 215 pour que le déplacement du câble
215 entraîne une rotation des tambours 320,
un capteur 305 de déplacement rotatif pour mesurer le déplacement angulaire d'au moins un tambour 320 et un détecteur 310 déterminant la position de l'ouvrant 205 en fonction de déplacement angulaire et du sens de rotation capté.
Les tambours 320 sont, par exemple, deux troncs de cylindres de révolution positionnés en regard l'un de l'autre de sorte à ce que l'espace entre les tambours permette d'enserrer le câble 215. Ces tambours 320 sont fixés sur un arbre (non représenté) présentant un degré de liberté en rotation et fixé au support agissant comme moyen de fixation 315.
Le capteur 305 de déplacement rotatif peut être de type résistif, capacitif ou inductif. Dans des variantes, ce capteur 305 est optique, tel un codeur rotatif.
Dans des variantes, le capteur 305 est un capteur de déplacement magnétique. Dans ces variantes, le dispositif 30 de détermination de la position de l'ouvrant 205 du système 20 de désenfumage d'un local comporte, par exemple :
- deux tambours 320 rotatifs enserrant le câble 215 pour que le déplacement du câble 215 entraîne une rotation des tambours 320, au moins un tambour 320 comporte un aimant 325,
le capteur 305 comportant un interrupteur 330 magnétique fixe, positionné en regard d'un lieu du chemin décrit par l'aimant 325 au cours de la rotation du tambour 320 et activé lorsque l'aimant 325 est positionné audit lieu, ce capteur 305 mesurant le nombre de tours réalisés par au moins un tambour 320 lors d'un mouvement du câble 215, ce capteur 305 déterminant qu'un tour de tambour 320 a été réalisé lorsque l'interrupteur 330 magnétique est actionné et
- le détecteur 310 déterminant la position de l'ouvrant 205 en fonction du nombre de tours captés.
Sur au moins l'un de ces tambours 320, un aimant 325 est positionné à proximité de la périphérie radiale du tambour 320. De cette manière, l'aimant 325 décrit un chemin circulaire autour de l'axe de rotation du tambour 320.
Le capteur 305 comporte un interrupteur magnétique 330, de type « Reed » (traduit en français par « interrupteur à lames souples ») par exemple, fixe par rapport au mouvement de l'aimant 325. Cet interrupteur magnétique 330 est positionné sur le support 315 à proximité d'un lieu de passage de l'aimant 325. Le positionnement de cet interrupteur 330 est choisi pour que l'interrupteur 330 ne soit activé que lorsque l'aimant 325 est au lieu désiré ou à proximité immédiate de ce lieu.
A chaque fermeture de l'interrupteur 330, le capteur 305 compte qu'un tour de tambour 320 a été réalisé.
Dans des variantes, l'interrupteur magnétique 330 est remplacé par un capteur magnétique à effet Hall, un capteur magnétique à magnétorésistance, un capteur magnétique inductif ou par tout autre type de capteur de champ magnétique, ce capteur déterminant un passage de l'aimant 325 en fonction du champ magnétique mesuré et d'une valeur limite prédéterminée.
Le détecteur 310 associe un tour de tambour 320 à une longueur de câble 215 ou à un degré d'ouverture de l'ouvrant 205. Ainsi, en fonction du nombre de tours comptés par le capteur 305, le détecteur 310 est capable de déduire une information relative à l'ouverture de l'ouvrant 205.
Le support 315 est, par exemple, la carte électronique comportant le capteur 305, ce support 315 permettant la fixation des tambours 320.
Dans des variantes, le dispositif 30 met en œuvre une pluralité d'interrupteurs magnétiques 330 positionnés en regard de lieux différents du chemin décrit par un aimant 325. Le capteur 305 détermine une séquence d'activation des capteurs et, en fonction de cette séquence, le sens de rotation du tambour 320. Ces variantes permettent de déterminer si le mouvement du câble 215 a entraîné une ouverture ou une fermeture de l'ouvrant 205 en plus de déterminer le degré d'ouverture de cet ouvrant 205.
Dans des variantes, le dispositif 30 met en œuvre une pluralité d'aimants 325 répartis non régulièrement le long de la périphérie d'un tambour 320. Dans ces variantes, le capteur 305 détermine une séquence d'activation de l'interrupteur magnétique 330 et, en fonction de cette séquence, un sens de rotation du tambour. 320. La séquence est déterminée en fonction des intervalles entre plusieurs activations successives de l'interrupteur magnétique 330, ces intervalles étant représentatifs d'une distance entre les aimants 325, ces distances permettant de déterminer le sens de rotation des tambours 320. Ces variantes permettent de déterminer si le mouvement du câble 215 a entraîné une ouverture ou une fermeture de l'ouvrant 205 en plus de déterminer le degré d'ouverture de cet ouvrant 205.
Dans des variantes, le capteur 305 de déplacement rotatif est mécanique. Dans ces variantes, l'interrupteur 330 est remplacé par un contact sec, activé par un appui mécanique réalisé par un picot remplaçant l'aimant 325. A chaque rotation du tambour 320, un appui est réalisé par le picot sur le contact sec et le capteur 305 capte cet appui. Une position de l'ouvrant 205 est déterminée en fonction d'un nombre de contacts captés par le capteur 305.
Dans des variantes, une initialisation du dispositif 30 permet au détecteur 310 de déterminer qu'une position initiale de l'ouvrant 205, en position fermée, est obtenue pour une position donnée d'au moins un tambour 320. Lorsque ce tambour 320 n'est pas en position initiale, le détecteur 310 détermine que l'ouvrant 205 est ouvert. Dès qu'un nombre de tours dans un premier sens de rotation est égal à un nombre de tours dans un deuxième sens de rotation, le détecteur 310 détermine que l'ouvrant 205 est fermé. Dans des variantes, le dispositif 30 ne met en œuvre qu'un tambour 320 positionné de manière à ce qu'un déplacement du câble 215 entraîne une rotation du tambour 320. Par exemple, le tambour 320 est positionné sur le chemin de déplacement du câble 215 de manière à forcer le câble à contourner partiellement ce tambour 320.
On observe, sur la figure 3, un troisième mode de réalisation particulier du dispositif 40 objet de la présente invention. Ce dispositif 40 correspond à un mode de réalisation particulier du dispositif 10 décrit en regard de la figure 1 . Dans ces modes de réalisation, le système 20 de désenfumage comporte une poulie 235, parfois appelée « renvoi d'angle », au contact du câble 215.
Le dispositif 40 de détermination comporte un aimant 420 pour être fixé à la poulie 235 et le capteur 410 comporte un interrupteur 425 magnétique fixe. Cet interrupteur 425 est positionné en regard d'un lieu du chemin décrit par l'aimant 420 au cours d'une rotation de la poulie 235 et activé lorsque l'aimant 420 est positionné audit lieu. Le capteur 405 détermine qu'un tour de poulie 235 a été réalisé lorsque l'interrupteur 425 magnétique est actionné. Le détecteur 410 détermine une position de l'ouvrant 205 en fonction du nombre de tours captés.
La poulie 235 entre en rotation en fonction de l'enroulement ou du déroulement du câble 215, la direction de rotation dépendant de ce mouvement de câble 215.
L'aimant 420 est positionné sur la poulie 235 à proximité de la périphérie radiale de la poulie 235. De cette manière, l'aimant 420 décrit un chemin circulaire autour de l'axe de rotation de cette poulie 235.
De la même manière que le capteur 305 décrit en regard de la figure 2, le capteur 405 compte un nombre de tours de poulie 235 réalisé en fonction d'un nombre d'activations d'un interrupteur magnétique 425.
Cet interrupteur magnétique 425 est similaire à l'interrupteur magnétique 330 décrit en regard de la figure 3. Cet interrupteur magnétique 425 est positionné le long du chemin parcouru par l'aimant 420 de manière à être activé lorsque l'aimant 420 est au lieu du chemin choisi. L'interrupteur 425 peut aussi être remplacé par tout autre type de capteur magnétique : capteur à effet Hall, à magnétorésistance ou capteur magnétique inductif par exemple.
Le détecteur 410 détermine, en fonction du nombre de tours comptés par le capteur 405, une position de l'ouvrant.
Dans des variantes, le dispositif 40 comporte une pluralité d'interrupteurs magnétiques 425 répartis de manière régulière ou non en regard de lieux du chemin décrit par l'aimant 420, le détecteur 410 déterminant un sens de mouvement du .câble 215 en fonction de la séquence d'activation d'au moins deux interrupteurs 425. Dans d'autres variantes, le dispositif 40 comporte une pluralité d'aimants 420 répartis de manière non régulière à proximité de la périphérie radiale de la poulie 235. Dans ces variantes le détecteur 410 détermine un sens de mouvement du câble en fonction d'une séquence d'activation d'au moins un interrupteur magnétique 425.
Dans des variantes, le capteur 405 est un capteur de déplacement angulaire similaire au capteur 305 décrit en regard de la figure 2. Ce capteur 405 est, par exemple, résistif, capacitif, inductif, optique ou mécanique.
On observe, sur la figure 4, un quatrième mode de réalisation particulier du dispositif 50 objet de la présente invention. Ce dispositif 50 correspond à un mode de réalisation particulier du dispositif 10 tel que décrit en regard de la figure 1. Ce dispositif 50 comporte comporte deux aimants, 520 et 525, pour être fixés sur le câble 215 et dans lequel le capteur 505 comporte deux interrupteurs, 530 et 535, magnétiques fixes positionnés en regard de deux lieux du chemin décrit par les aimants, 520 et 525, le détecteur 510 déterminant une position de l'ouvrant 205 en fonction d'une séquence d'activation des interrupteurs, 530 et 535.
Les deux interrupteurs, 530 et 535, sont similaires à l'interrupteur magnétique 330 décrit en regard de la figure 3 et sont positionnés en regard de deux points différents du câble 215. De même, les aimants, 520 et 525, sont positionnés en deux points différents du câble 215. La fixation des aimants, 520 et 525, est réalisée par des colliers de serrage, par collage ou par soudage, par exemple. Ces interrupteurs, 530 et 535, sont fixés à un support 515 servant à la fixation du dispositif 50 de manière fixe par rapport au mouvement du câble 215.
Le premier aimant 520 est positionné en un point du câble 215 en aval des interrupteurs, 530 et 535, le long du câble 215 lorsque l'ouvrant 205 est dans une première position. Le deuxième aimant 525 est positionné en amont des interrupteurs, 530 et 535, le long du câble 215 lorsque l'ouvrant 205 est dans la même position.
Lorsque le câble 215 est déroulé, l'aimant 525 passe successivement devant l'interrupteur 535 puis devant l'interrupteur 530. A chaque fois que l'aimant 525 est positionné en regard d'un interrupteur, 530 ou 535, le capteur 505 capte une activation dudit interrupteur, 530 ou 535. Lorsqu'une telle séquence d'activation est détectée par le détecteur 510, le détecteur 510 détermine que l'ouvrant 205 a été ouvert.
Lorsque le câble 215 est enroulé, l'aimant 520 passe successivement devant l'interrupteur 530 puis devant l'interrupteur 535. A chaque fois que l'aimant 520 est positionné en regard d'un interrupteur, 530 ou 535, le capteur 505 capte une activation dudit interrupteur, 530 ou 535. Lorsqu'une telle séquence d'activation est détectée par le détecteur 510, le détecteur 510 détermine que l'ouvrant 205 a été fermé. Dans des variantes, le dispositif 50 ne comporte qu'un aimant provocant une séquence d'activation des interrupteurs, 530 et 535 à partir de laquelle est déterminée une position de l'ouvrant 205.
Dans d'autres variantes, le dispositif 50 comporte une pluralité d'aimants et un seul interrupteur 530. Le capteur 505 compte le nombre d'aimants en déplacement à proximité de l'interrupteur 530, ce nombre étant représentatif d'une longueur de câble 215 déroulée ou enroulée, cette longueur permettant au détecteur 510 de déterminer la position de l'ouvrant 205.
Dans d'autres variantes, les aimants 520 sont irrégulièrement espacés, de polarités différentes et de formes différentes et l'interrupteur 530 est magnétique, afin de créer des séquences magnétiques différentes selon le sens de déplacement du câble 215.
On observe, sur la figure 5, un cinquième mode de réalisation particulier du dispositif 60 objet de la présente invention. Ce dispositif 60 correspond à un mode de réalisation particulier du dispositif 10 tel que décrit en regard de la figure 1 . Ce dispositif 60 comporte une pluralité de supports, 625, 630 et 635 de pigments positionnés de façon non régulière le long d'une partie du câble 215, le capteur 605 étant un capteur de type réfléchissant positionné en regard d'un lieu de déplacement du câble 215 et le détecteur 610 déterminant la position de l'ouvrant 205 en fonction d'une séquence de passage de supports, 625, 630 et 635, captés par le capteur 605.
Ces supports, 625, 630 et 635, sont fixés en différents points du câble 215 et espacés d'intervalles non réguliers. Le positionnement de ces supports, 625, 630 et 635, est réalisé de telle manière qu'un déroulement ou un enroulement du câble 215 provoque un passage de ces supports, 625, 630 et 635, devant le capteur optique 605. Ce capteur optique 605 est, par exemple, un module comportant une diode à émission de lumière infrarouge couplée à une photodiode pour capter une variation de lumière. Cette variation de lumière captée est provoquée par le passage des supports, 625, 630 et 635, devant la diode infrarouge entraînant un réfléchissement de la lumière émise par la diode vers la photodiode.
Un intervalle d'espacement non régulier des supports 625, 630 et 635 permet la détection du sens de déplacement du câble 215 en fonction de la détection de la séquence de passage détectée. Similairement, l'utilisation d'au moins un capteur optique supplémentaire placé en regard du câble 215 et espacé du premier capteur par une distance inférieure à la distance séparant deux supports optiques, 625 et 630 par exemple, permet de créer des séquences optiques différentes selon le sens de déplacement du câble 215. De telles variantes permettent de déterminer si l'ouvrant 215 est en phase d'ouverture ou de fermeture. Les supports, 625, 630 et 635, sont, par exemple, des bandes autocollantes entourant le câble 215 au point de fixation. Dans des variantes, ces supports, 625, 630 et 635, sont réalisés en déposant un film de peinture sur le câble 215.
On observe, sur la figure 6, un sixième mode de réalisation particulier du dispositif 70 objet de la présente invention. Ce dispositif 70 est un mode de réalisation particulier du dispositif 10 décrit en regard de la figure 1 . Dans ce mode de réalisation, l'ouvrant 205 se déplace autour d'une charnière 240, la rotation de l'ouvrant 205 autour de cette charnière 240 étant provoquée par une action du vérin 210. Le dispositif 70 comporte :
une lame 720 incurvée sur laquelle sont positionnés, de façon non régulière, des aimants, 725, 730 et 735, et
un moyen 740 de fixation de la lame à l'ouvrant.
La lame 720 incurvée est, par exemple, une pièce métallique présentant une forme d'arc de cercle fabriquée et positionnée de telle manière que, lorsque l'ouvrant 205 est déplacé en rotation, une partie de la pièce métallique soit toujours en regard du capteur 705.
Le moyen de fixation 740 de la lame 720 est, par exemple, un support comportant un ensemble d'ouvertures pour la fixation d'une vis.
Les aimants, 725, 730 et 735, sont positionnés sur cette lame 720 et espacés par des intervalles non réguliers.
Le capteur 705 comporte un interrupteur 745 magnétique fixe positionné en regard d'un lieu de passage de chaque aimant, 725, 730 et 735, de la lame 720. Cet interrupteur 745 magnétique est mis en position fermée lors du passage d'un aimant, 725, 730 ou 735, à proximité. Le positionnement des aimants, 725, 730 et 735, est réalisé de sorte que seulement un aimant, 725, 730 ou 735, à la fois, en regard de l'interrupteur 745 active cet interrupteur 745.
Le détecteur 710 détermine une position de l'ouvrant 205 en fonction d'une séquence d'activation de l'interrupteur 745. Par exemple, lorsque l'interrupteur 745 est activé à trois occasions, chaque activation étant séparée d'un intervalle de temps différent de la précédente, le détecteur 710 détermine, en fonction de la durée de ces intervalles, si l'ouvrant 205 est ouvert ou fermé. Si les deux aimants, 725 et 730, les plus espacés sont positionnés proches de l'ouvrant 205, et que le détecteur 710 détecte deux intervalles d'activation de l'interrupteur 745 court puis long, le détecteur 710 détermine que l'ouvrant 205 est fermé.
On observe, sur la figure 7, un septième mode de réalisation particulier du dispositif 80 objet de la présente invention. Ce dispositif 80 correspond à un mode de réalisation particulier du dispositif 10 tel que décrit en regard de la figure 1. Dans ce mode de réalisation, l'ouvrant 205 se déplace autour d'une charnière 240 sous l'action du vérin 210. Le dispositif 80 comporte :
une lame 820 incurvée sur laquelle sont positionnés, de façon non régulière, des supports, 825, 830, 835, de pigments et
un moyen 840 de fixation de la lame à l'ouvrant.
La lame 820 incurvée est, par exemple, une pièce métallique présentant une forme d'arc de cercle fabriquée de telle manière que, lorsque l'ouvrant 205 est déplacé en rotation, une partie de la pièce métallique soit toujours en regard du capteur 805.
Le moyen de fixation 840 de la lame 820 est, par exemple, un support comportant un ensemble d'ouvertures pour la fixation d'une vis.
Les pigments, 825, 830 et 835, sont positionnés sur cette lame 820 et espacés par des intervalles non réguliers.
Le capteur 805 comporte un capteur optique 845 fixe positionné en regard d'un lieu de passage de chaque support, 825, 830 et 835, de la lame 820. Le capteur optique 805 est similaire au capteur 640 décrit au regard de la figure 5. Le positionnement des supports, 825, 830 et 835, est réalisé de sorte que seulement un support, 825, 830 ou 835, soit en regard du capteur optique 845 lorsque la lame 820 est à une position donnée.
Le détecteur 810 détermine une position de l'ouvrant 205 en fonction d'une séquence de capture de chaque support, 825, 830 et 835, par le capteur optique 845. Par exemple, lorsque le capteur optique 845 est activé à trois occasions, chaque activation étant séparée d'un intervalle de temps différent de la précédente, le détecteur 810 détermine, en fonction de la durée de ces intervalles, si l'ouvrant 205 est ouvert ou fermé. Si les deux supports de pigments, 825 et 830, les plus espacés sont positionnés proches de l'ouvrant 205, et que le détecteur 810 détecte deux intervalles de capture court puis long, le détecteur 810 détermine que l'ouvrant 205 est fermé.
On observe, sur la figure 8, un huitième mode de réalisation particulier du dispositif 1400 objet de la présente invention. Ce dispositif 1400 correspond à un mode de réalisation particulier du dispositif 10 tel que décrit en regard de la figure 1.
Ce dispositif 1400 comporte un capteur 1405 d'inclinaison du vérin 210. Ce capteur 1405 est, par exemple, un inclinomètre.
Ce dispositif 1400 comporte, de plus, un détecteur (non représenté) déterminant la position de l'ouvrant 205 en fonction de l'inclinaison captée.
Lorsque le câble 215 est détendu, l'ouvrant 205 est mis en mouvement par la mise en œuvre d'une force exercée par le vérin 210, ce vérin 210 entrant en rotation à mesure que l'ouvrant 205 est ouvert. Ainsi, la détection de l'inclinaison du vérin 210 permet la détermination de la position de l'ouvrant 205. Dans des variantes, le capteur V405 est un interrupteur à bille, de mercure par exemple, pour détecter un changement d'inclinaison du vérin 210. Dans d'autres variantes, le capteur 1405 est une lamelle pivotante faisant jonction entre deux contacts dans un état de repos, et qui ouvre le circuit sous l'effet de la gravité, lorsque cette lamelle est inclinée. Dans d'autres variantes, le capteur 1405 est un accéléromètre ou un gyromètre pour mesurer un changement de position du vérin 210.
On observe, sur la figure 9, un neuvième mode de réalisation particulier du dispositif 1200 objet de la présente invention. Ce dispositif 1200 correspond à un mode de réalisation particulier du dispositif 10 tel que décrit en regard de la figure 1.
Ce dispositif 1200 met en œuvre une barrière optique obstruée par le câble 215 au niveau du dernier renvoi d'angle.
Lorsque le câble 215 est enroulé autour du treuil, l'ouvrant 205 est fermé et la partie du câble 215 entre le dernier renvoi d'angle et une fixation à l'ouvrant 205 présente un positionnement donné.
Lorsque le câble 215 est déroulé, du fait de la rotation réalisée pour ouvrir l'ouvrant 205, le câble 215 change de positionnement.
La barrière optique est réalisée, par exemple, par le positionnement d'une photodiode 1205 et d'une diode 1210 infrarouges en regard l'une de l'autre de sorte que cette barrière soit obstruée par le câble 215 lorsque l'ouvrant 205 est ouvert ou fermé. Ainsi, lorsque la diode 1210 capte un signal lumineux provenant de la photodiode 1205, un détecteur (non représenté) détermine que l'ouvrant 205 est ouvert, fermé ou a changé de position selon le mode de réalisation.
On observe, sur la figure 10, un dixième mode de réalisation particulier du dispositif 1300 objet de la présente invention. Ce dispositif 1300 correspond à un mode de réalisation particulier du dispositif 10 tel que décrit en regard de la figure 1.
Ce dispositif 1300 comporte un capteur 1305 de signaux sonores et un détecteur 1310 déterminant la position de l'ouvrant en fonction d'un signal sonore capté.
Le capteur 1305 de signaux sonores est, par exemple, un microphone, à charbon ou à électret, ou une pastille piézoélectrique, et est positionné à proximité du boîtier 225, du câble 215, d'un renvoi d'angle, du vérin 210 ou de l'ouvrant 205 ou d'une gaine (non représentée) protégeant le câble 215.
Le détecteur 1310 est configuré, par exemple, pour détecter la position de l'ouvrant 205 en fonction d'une signature sonore prédéterminée ou apprise correspondant à une ouverture, une fermeture ou à un changement de position de l'ouvrant 205. Une telle signature est, par exemple, un son sourd correspondant au lâcher du câble 215, puis un bruit plus aigu correspondant au déroulement du câble 215 et de frottements du câble 215.
Dans des variantes, le détecteur 1310 filtre le signal sonore capté afin de réaliser la détection sur un nombre prédéterminé de fréquences filtrées.
Les dispositifs, 10, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 1200, 1300 et 1400, peuvent également comporter un tel moyen de transmission d'un signal sans-fil. Ce moyen de transmission transmet soit une information représentative de la grandeur captée, soit une information représentative de la position de l'ouvrant déterminée.
Dans des variantes, les dispositifs, 10, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 1200, 1300 et 1400, le moyen de transmission d'un signal sans-fil transmet une information représentative d'une absence de maintenance lorsqu'une durée depuis un changement d'état de l'ouvrant est supérieure à une durée limite prédéterminée ou adaptative.
Les dispositifs, 10, 30, 40, 50, 60, 70 et 80, 1200, 1300 et 1400, peuvent également comporter un moyen de réinitialisation de la détermination réalisée par le détecteur. Ce moyen de réinitialisation est, par exemple, un bouton poussoir dont une pression commande au détecteur la détermination que la position actuelle de l'ouvrant correspond à une position fermée de l'ouvrant.
On observe, sur la figure 11 , un mode de réalisation particulier du dispositif 1000 objet de la présente invention. Ce dispositif 1000 de désenfumage d'un local, comporte :
- un vérin 210 exerçant une force sur un ouvrant 205 pour ouvrir cet ouvrant 205 lorsque cet ouvrant 205 est en position fermée,
- un câble 215 reliant l'ouvrant 205 à un treuil 220 positionné dans un boîtier 225, l'enroulement du câble 215 autour du treuil 220 entraînant la fermeture de l'ouvrant 205,
- un moyen 230 de déplacement en rotation du treuil 220 pour enrouler ou dérouler le câble 215,
- un dispositif, 10, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 1200, 1300 ou 1400, de détermination de la position d'un ouvrant 205 tel que décrit en regard des figures 1 , 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10 et
une centrale 1105 d'alarme communicant avec le dispositif, 10, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 1200, 1300 ou 1400, de détermination de la position de ouvrant 205, le dispositif, 10, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 1200, 1300 ou 1400, comportant un moyen 1 1 10 de transmission sans-fil d'une information représentative de la position déterminée à la centrale d'alarme 1 105 mettant en œuvre une technique d'étalement de spectre de signaux transmis.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif (10, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 1200, 1300, 1400) de détermination de la position d'un ouvrant (205) d'un système (20) de désenfumage d'un local, ce système comportant :
- un vérin (210) exerçant une force sur l'ouvrant pour ouvrir cet ouvrant lorsque cet ouvrant est en position fermée,
un câble (215) reliant l'ouvrant à un treuil (220) positionné dans un boîtier (225), l'enroulement du câble autour du treuil entraînant la fermeture de l'ouvrant et un moyen (230) de déplacement en rotation du treuil pour enrouler ou dérouler le câble,
dispositif caractérisé en ce qu'il comporte :
- un capteur (105, 305, 405, 505, 605, 705, 805, 905, 1005, 1205, 1305, 1405) d'une valeur d'une grandeur physique représentative du mouvement du câble,
- un détecteur (110, 310, 410, 510, 610, 710, 810, 910, 1010, 1210, 1310, 1410) de la position de l'ouvrant en fonction de la valeur captée et
- un moyen (115, 315) de fixation, hors du boîtier, du dispositif.
2. Dispositif (1300) selon la revendication 1 , dans lequel le capteur est un capteur de signaux sonores, le détecteur détectant la position de l'ouvrant en fonction d'un signal sonore capté.
3. Dispositif (1300) selon la revendication 2, dans lequel le détecteur détecte la position de l'ouvrant en fonction d'une signature sonore captée.
4. Dispositif (30) selon l'une des revendications 1 à 3, qui comporte deux tambours (320) rotatifs enserrant le câble (215) pour que le déplacement du câble entraîne une rotation des tambours, le capteur (305) mesurant le nombre de tours réalisés par au moins un tambour lors d'un mouvement du câble et le détecteur (310) déterminant la position de l'ouvrant en fonction du nombre de tours captés.
5. Dispositif (30) selon la revendication 4, dans lequel au moins un tambour (320) comporte un aimant (325), le capteur (305) comportant un interrupteur (330) ou un capteur magnétique fixe, positionné en regard d'un lieu du chemin décrit par l'aimant au cours de la rotation du tambour et activé lorsque l'aimant est positionné audit lieu, le capteur déterminant qu'un tour de tambour a été réalisé lorsque l'interrupteur ou capteur magnétique est actionné, le détecteur (315) déterminant une position de l'ouvrant (205) en fonction du nombre de tours captés.
6. Dispositif (40) selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel le système (20) de désenfumage comporte une poulie (235) au contact du câble (215) :
- le dispositif (40) comportant un aimant (420) pour être fixé à la poulie et
- le capteur (410) comportant un interrupteur (425) magnétique fixe, positionné en regard d'un lieu du chemin décrit par l'aimant au cours d'une rotation de la poulie et activé lorsque l'aimant est positionné audit lieu, le capteur déterminant qu'un tour de poulie a été réalisé lorsque l'interrupteur magnétique est actionné, le détecteur (410) déterminant une position de l'ouvrant en fonction du nombre de tours captés.
7. Dispositif (40) selon l'une des revendications 5 ou 6, qui comporte une pluralité d'interrupteurs (425) magnétiques répartis de manière régulière ou non en regard de lieux du chemin décrit par l'aimant (420), le détecteur (410) déterminant un sens de mouvement du câble (215) en fonction d'une séquence d'activation des capteurs (425) suite au passage de l'aimant (420).
8. Dispositif (50) selon l'une des revendication 1 à 7, qui comporte deux aimants (520, 525) pour être fixés sur le câble (215) et dans lequel le capteur (505) comporte deux interrupteurs (530, 535) magnétiques fixes positionnés en regard de deux lieux du chemin décrit par les aimants, le détecteur (510) déterminant une position de l'ouvrant (205) en fonction d'une séquence d'activation des interrupteurs.
9. Dispositif (60) selon l'une des revendications 1 à 8, qui comporte une pluralité de supports (625, 630, 635) de pigments positionnés de façon non régulière le long d'une partie du câble (215), le capteur (605) étant un capteur optique fixe positionné en regard d'un lieu de déplacement du câble et le détecteur (610) déterminant la position de l'ouvrant (205) en fonction d'une séquence de passage de supports captés par le capteur.
10. Dispositif (70) selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel l'ouvrant (205) se déplace autour d'une charnière (240), le dispositif comportant :
une lame (720) incurvée sur laquelle sont positionnés, de façon non régulière, des aimants (725, 730, 735) et
un moyen (740) de fixation de la lame à l'ouvrant,
le capteur (705) comportant un interrupteur (745) magnétique fixe positionné en regard d'un lieu de passage de chaque aimant de la lame,
le détecteur (710) déterminant une position de l'ouvrant en fonction d'une séquence d'activation de l'interrupteur.
11. Dispositif (80) selon l'une des revendications 1 à 10, dans lequel l'ouvrant (205) se déplace autour d'une charnière (240), le dispositif comportant :
- une lame (820) incurvée sur laquelle sont positionnés, de façon non régulière, des supports (825, 830, 835) de pigments et
- un moyen (840) de fixation de la lame à l'ouvrant,
le capteur (805) comportant un capteur (845) optique fixe positionné en regard d'un lieu de passage de chaque support de pigments de la lame,
le détecteur (810) déterminant une position de l'ouvrant en fonction d'une séquence de capture des supports de pigments par le capteur.
12. Dispositif (1000) selon l'une des revendications 1 à 1 1 , qui comporte un moyen (1010) de transmission sans-fil d'une information représentative de la position déterminée.
13. Dispositif (1000) selon la revendication 12, dans lequel le moyen (1010) de transmission met en oeuvre une technique d'étalement de spectre de signaux transmis.
14. Dispositif (1400) selon l'une des revendications 1 à 13, qui comporte un capteur (1405) d'inclinaison du vérin (210) et un détecteur déterminant la position de l'ouvrant (205) en fonction de l'inclinaison captée.
15. Dispositif (1200) selon l'une des revendications 1 à 14, qui comporte une barrière optique obstruée par le câble (215) lorsque le câble est dans une première position correspondant à l'ouverture ou à la fermeture de l'ouvrant (205) et non obstruée par le câble lorsque le câble est dans une deuxième position correspondant respectivement à la fermeture ou à l'ouverture de l'ouvrant.
16. Dispositif (1000) de désenfumage d'un local, caractérisé en ce qu'il comporte :
un vérin (210) exerçant une force sur un ouvrant (205) pour ouvrir cet ouvrant lorsque cet ouvrant est en position fermée,
un câble (215) reliant l'ouvrant à un treuil (220) positionné dans un boîtier (225), l'enroulement du câble autour du treuil entraînant la fermeture de l'ouvrant,
- un moyen (230) de déplacement en rotation du treuil pour enrouler ou dérouler le câble et
un dispositif (10) de détermination de la position d'un ouvrant selon l'une des revendications 1 à 15.
17. Dispositif (1000) selon la revendication 16, qui comporte une centrale (1105) d'alarme communicant avec le dispositif (10) de détermination de la position d'un ouvrant (205), le dispositif comportant un moyen (11 10) de communication d'une position détectée à la centrale d'alarme.
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