WO2016120376A1 - Portionskapsel mit einem getränkesubstrat aus kaffeekirschenfruchtfleischpulver - Google Patents

Portionskapsel mit einem getränkesubstrat aus kaffeekirschenfruchtfleischpulver Download PDF

Info

Publication number
WO2016120376A1
WO2016120376A1 PCT/EP2016/051793 EP2016051793W WO2016120376A1 WO 2016120376 A1 WO2016120376 A1 WO 2016120376A1 EP 2016051793 W EP2016051793 W EP 2016051793W WO 2016120376 A1 WO2016120376 A1 WO 2016120376A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
capsule
portion capsule
beverage
filter element
fibers
Prior art date
Application number
PCT/EP2016/051793
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Günter EMPL
Original Assignee
K-Fee System Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by K-Fee System Gmbh filed Critical K-Fee System Gmbh
Publication of WO2016120376A1 publication Critical patent/WO2016120376A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8061—Filters

Definitions

  • the present invention relates to a portion capsule for producing a tea beverage comprising a capsule body having a capsule bottom and a capsule top, wherein between the capsule bottom and the capsule top a cavity for receiving a powdery beverage substrate is formed.
  • Such portion capsules are well known in the art and are used, for example, for making a tea beverage in a tea maker.
  • a portion capsule for producing a tea beverage having a capsule body with a capsule bottom and a capsule top, wherein between the capsule bottom and the capsule top a cavity for receiving a beverage substrate is formed and the beverage substrate is at least partially a
  • a portion capsule for producing a tea beverage having a capsule body with a capsule bottom and a capsule top, wherein between the capsule bottom and the capsule top a cavity for receiving a beverage substrate is formed and the beverage substrate is at least partially a
  • a portion capsule for producing a tea beverage having a capsule body with a capsule bottom and a capsule top, wherein between the capsule bottom and the capsule top a cavity for receiving a beverage substrate is formed and the beverage substrate is at least partially a
  • a cavity for receiving a beverage substrate is formed and the beverage substrate is at least partially a
  • the beverage substrate is at least partially a
  • a portion capsule for producing a tea beverage having a capsule body with a capsule bottom and a capsule top, wherein between the capsule bottom and the capsule top a cavity for receiving a
  • the portion capsules for the preparation of the tea beverage are preferably frusto-conical or cylindrical in shape and are produced for example from a thermoformed plastic film or by plastic injection molding. They usually have a capsule bottom, a capsule wall, a cavity with an open filling side and a collar edge, onto which a lid foil is sealed or glued, whereby the cavity is closed. Before arranging the cover foils against the capsule edge or the capsule body, a beverage substrate is filled into the existing cavity. The portion capsule is sealed from the environment before brewing, preferably substantially aroma-tight.
  • the portion capsule does not have to be hermetically sealed, but may also be provided for tea production in a hermetically sealed package prior to use, which is then opened manually and / or mechanically, for example, and / or any openings in the capsule bottom and / or in the lid area are through covering a film that is pierced and / or pierced prior to making tea.
  • the portion capsule is hermetically sealed, it will be in front of the Beverage production at least one, preferably at several points, for example, pierced by one or more Aufborschorgan (s).
  • a filter element is preferably arranged, which is particularly preferably supported on the capsule body, in particular on the capsule bottom and prevents the tea particle from entering the resulting beverage.
  • the tea beverage is produced in a brewing chamber which is part of a corresponding beverage production machine, here a tea brewing machine.
  • the brewing chamber consists for example of two parts which can be separated from each other and brought together and thus open or close the brewing chamber.
  • the portion capsule is introduced into the brewing chamber for the preparation of the tea beverage. After or during the closing operation of the brewing chamber, the portion capsule is opened, preferably on its closed bottom side, by means of an opening mandrel arranged in the brewing chamber, and after the brewing chamber has been sealed, the filling side of the portion capsule closed with a closing foil is pierced by means of one or more piercing means.
  • the portion capsule can also be opened at least on one side prior to its introduction into the brewing chamber.
  • a liquid in particular hot water and / or milk
  • the liquid flows through the portion capsule and extracts the tea and the resulting beverage is collected after passing through the filter element in a vessel and then consumed.
  • the temperature of the hot liquid, in particular of the hot water is preferably 90-100 ° C.
  • the liquid is preferably provided at a pressure of 10-20 bar at the portion capsule entrance.
  • the volume flow of the liquid, in particular of the hot water is preferably continuous, but may also be intermittent.
  • the beverage substrate is at least partially, preferably completely, a coffee cherry pulp granulate, ie a granulate made from the meat of the coffee cherry.
  • a coffee cherry pulp granulate ie a granulate made from the meat of the coffee cherry.
  • coffee cherries are minced, in particular ground.
  • the milling is carried out in a hammer mill.
  • the Dv50 of the coffee cherries pulp granules is between 300-1000, more preferably 500-800 ⁇ .
  • the Dv50 is preferably with a device Malvern Instruments Ltd., measured according to a "Standard Operation Procedure", for example, as follows:
  • the air pressure is 3 bar.
  • the coffee cherries pulp granules are dried and preferably has a residual moisture content of ⁇ 5% by weight, with a corresponding water activity of 0.2-0.3.
  • the drying preferably takes place before or after the comminution.
  • the coffee-cherry pulp is roasted at and / or after drying. Most preferably, the roasting is carried out after crushing.
  • the coffee-cherry pulp is preferably caramelized during and / or after drying. Caramelization is particularly preferably carried out after comminution
  • the beverage substrate comprises coffee cherries pieces of meat having a particle diameter of> 1 mm. These pieces may, for example, act as liquid distributors.
  • the portion capsule preferably has a filter element.
  • the filter element comprises a material made of fibers.
  • a material made of fibers is any material that has fibers as a starting material. These fibers may be ordered or disordered.
  • the fibers can be connected to each other mechanically or by material connection.
  • the fiber may be spun or fused together.
  • the material from which the filter element is made is a felt and / or a nonwoven fabric.
  • the fibers may be, for example, synthetic fibers, natural fibers, paper fibers or paper-like fibers. Different fiber materials can be used together be mixed. For example, natural fibers, paper fibers or paper-like fibers may have a plastic fiber content and vice versa.
  • a nonwoven according to the invention is a disordered, non-woven structure of fibers, in particular plastic fibers.
  • the fleece comprises a nonwoven fabric made of synthetic fibers, in particular plastic fibers, for example polyester fine fibers, which is in particular a random fiber and / or fiber-oriented nonwoven fabric.
  • the nonwoven preferably comprises a mass occupancy (also referred to as grammage or basis weight) between 50 and 150 grams per square meter, more preferably between 80 and 140 grams per square meter, and most preferably between 1 10 and 130 grams per square meter.
  • the web preferably has a thickness of between 0.2 and 0.8 millimeters, more preferably between 0.3 and 0.6 millimeters, and most preferably, of substantially 0.32 millimeters.
  • the fleece is designed such that the air permeability of the fleece at 100 Pascal preferably between 100 and 1500 l / (m 2 s), more preferably between 150 and 900 l / (m 2 s) and most preferably, substantially between 400 and 500 l / (m 2 s) is located. It can be a fiber mixture.
  • the fibers are at least partially made of polyester.
  • the filter element has a felt structure.
  • this is a needled felt structure.
  • the filter element consists of at least one felt structure and a support structure, in particular a fabric structure, wherein, particularly preferably the felt structure comprises at least a portion of the volume, the support structure.
  • the felt structure extends over the entire cross section of the support structure, but more preferably over only a portion of the height.
  • the felt structure is preferably connected to the carrier structure in a form-locking and / or materially bonded manner.
  • the filter element has two or more felt structures, which are preferably separated from each other by the support structure or abut each other within the support structure. The thickness of the two felt structures may be the same or different.
  • a felt substrate facing the felt structure is thinner than the capsule bottom facing felt structure or vice versa.
  • the surface of the felt structure is treated, for example, heat-treated, for example, to fix loose fibers.
  • a filter element having a support structure, in particular a fabric structure, and a felt structure is produced, for example, by providing a fabric structure consisting of longitudinal and transverse threads.
  • fiber units are preferably selected from 0.8 to 7 dtex.
  • the connection of the individual fibers together to form a felt and / or its anchoring in the support structure preferably takes place through the production process of needling. In this case, needles are inserted with reverse barbs in the submitted fiber package at high speed and pulled out again. The barbs are used to entangle the fibers with one another and / or with the carrier fabric via a multiplicity of loops.
  • the support element comprising one or more felt structures preferably comprises a mass occupancy (also referred to as grammage or basis weight) between 100 and 1400 grams per square meter, more preferably between 600 and 1300 grams per square meter, and most preferably, substantially 1000 - 1200 grams per Square meters.
  • the filter element with a felt structure preferably has a thickness of between 0.8 and 3.3 millimeters, more preferably between 1.1 and 3.0 millimeters, and most preferably 1.2 to 1.4 millimeters.
  • a filter element with a felt structure has the advantage that bubbles do not form on a tea.
  • the filter element is arranged on the bottom of the capsule so that it rests as large as possible.
  • the filter element is sealed to the ground, in particular by ultrasound.
  • the filter element before its attachment to the capsule, in particular the capsule bottom stretched to improve the system to the ground.
  • the perforating agent can penetrate into the filter element and / or penetrate the filter element.
  • the filter element is sized larger than the capsule bottom, on which it rests, so that the filter element is slightly up the edge.
  • the fiber material of the filter element is point calendered.
  • Commentkalandriert in the sense of the invention means that the fibers at least on the surfaces of the Fleece and / or the felt by a Thermokalandrierhabilit selectively interconnected, in particular welded.
  • the pulp is guided for example by heated rollers, wherein at least one roller has elevations. At least at these elevations, the fibers combine / merge with each other. As a result, the fiber material has a high mechanical stability.
  • the fiber material has a plurality of recesses, which are particularly preferably provided in a regular pattern and / or equidistant.
  • the filter element is provided in multiple layers.
  • the layers may be loose on each other or at least locally connected to each other.
  • the layers are made separately from each other and then preferably connected to each other or, for example, provided in one piece and then folded.
  • the layers are interconnected by material bond and in particular only locally, for example along one or more, in particular narrow strips.
  • a merely local connection between two layers has the advantage that the layers can move relative to one another at least in sections.
  • the layers of the filter element may be identical or different from each other.
  • at least one, particularly preferably each layer of the filter element is point-calendered. In the event that only one layer is yakkalandriert, this is preferably facing the capsule wall or the capsule lid.
  • the portion capsule for example the capsule bottom and / or the capsule lid has a prefabricated outlet opening, which is particularly preferably sealed with a film, wherein the film is particularly preferably provided with a pull tab, which can be pulled off, in particular by hand.
  • a prefabricated opening can therefore be opened before inserting the portion capsule in the drinks vending machine and / or opened at and / or after closing the brewing chamber, so that it is available for a liquid flow.
  • Another object of the present invention is a method for producing a portion capsule, in which the meat of a coffee cherry crushed, in particular ground, and is filled into the portion capsule.
  • the statements made for the method according to the invention apply equally to the portion capsule according to the invention and vice versa.
  • the meat is dried before or after crushing.
  • the residual moisture after drying is preferably ⁇ 5% by weight, in particular the water intensity is 02-0.3%.
  • the meat is caramelized and / or roasted during or after drying.
  • the meat is minced before roasting or caramelizing.
  • portion capsule according to the invention will be explained with reference to FIGS. 1 and 2. These explanations are merely exemplary and do not limit the general inventive concept.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of the portion capsule according to the invention.
  • FIG. 2 shows a further embodiment of the portion capsule according to the invention.
  • FIG. 1 shows an embodiment of the portion capsule 1 according to the invention.
  • the portion capsule comprises a here truncated cone-shaped capsule body 2 with a closed capsule bottom and with a collar edge arranged in its filling side 4, onto which a lid foil is welded or glued.
  • the person skilled in the art recognizes that the collar edge only has to be present as an option.
  • a preferably gas and / or aroma-tight closed cavity is formed, which is filled with the
  • the gas in the portion capsule has a dew point ⁇ - 40 ° C during their production.
  • the portion capsule preferably has a filter element, which in the present case has a felt structure with a surface coverage of 1150 g / m 2 .
  • the portion capsule is opened in the region of the cover film and / or in the region of the bottom, for example by piercing, and through which hot water flows, for example.
  • the beverage substrate located in the portion capsule is thereby extracted, passes through the filter element and is collected in a vessel.
  • FIG. 2 shows a further embodiment of the portion capsule according to the invention.
  • a prefabricated opening 107 is arranged in the region of the bottom, the is preferably so large that the pressure loss of the water flowing through is comparatively low. Through this opening, the resulting drink leaves the portion capsule.
  • this opening Prior to the production of the beverage, this opening is closed with a film 108 gas and / or aroma-tight and preferably has a trigger tab 109, with which the film can be removed before the production of the beverage.
  • the lidding film and the cover sheet are pierced by a perforating means which is part of a vending machine in which the portion capsule is inserted. Otherwise, reference is made to the comments on Figure 1 reference.

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Portionskapsel zur Herstellung eines Teegetränks aufweisend einen Kapselkörper mit einem Kapselboden und einer Kapseloberseite, wobei zwischen dem Kapselboden und der Kapseloberseite ein Hohlraum zur Aufnahme eines Getränkesubstrats ausgebildet ist.

Description

Portionskapsel mit einem Getränkesubstrat aus Kaffeekirschenfruchtfleischpulver
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Portionskapsel zur Herstellung eines Teegetränks aufweisend einen Kapselkörper mit einem Kapselboden und einer Kapseloberseite, wobei zwischen dem Kapselboden und der Kapseloberseite ein Hohlraum zur Aufnahme eines pulverförmigen Getränkesubstrats ausgebildet ist.
Derartige Portionskapseln sind aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt und werden zum Beispiel zur Herstellung eines Teegetränks in einem Teebrühautomaten eingesetzt. Dabei verlangt der Markt nach immer neuen Getränken, die in einem derartigen Teebrühautomaten herstellbar sind.
Es war deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Portionskapsel zur Verfügung zu stellen, mit der ein neues Teegetränk in einem Teebrühautomaten hergestellt werden kann.
Gelöst wird die Aufgabe mit einer Portionskapsel zur Herstellung eines Teegetränks aufweisend einen Kapselkörper mit einem Kapselboden und einer Kapseloberseite, wobei zwischen dem Kapselboden und der Kapseloberseite ein Hohlraum zur Aufnahme eines Getränkesubstrats ausgebildet ist und das Getränkesubstrat zumindest teilweise ein Kaffeekirschenfruchtfleischgranulat ist.
Die Portionskapseln zur Herstellung des Teegetränks sind bevorzugt kegelstumpfförmig oder zylindrisch geformt und werden beispielsweise aus einer tiefgezogenen Kunststofffolie oder im Kunststoffspritzverfahren hergestellt. Sie haben üblicherweise einen Kapselboden, eine Kapselwand, einen Hohlraum mit einer offenen Einfüllseite und einen Kragenrand, auf den eine Deckelfolie gesiegelt oder aufgeklebt wird, wodurch der Hohlraum verschlossen wird. Vor dem Anordnen der Deckelfolien an den Kapselrand oder den Kapselkörper wird in den vorhandenen Hohlraum ein Getränkesubstrat eingefüllt. Die Portionskapsel ist vor dem Aufbrühen, vorzugsweise im Wesentlichen aromadicht, gegenüber der Umwelt verschlossen. Die Portionskapsel muss aber nicht hermetisch dicht sein, sondern kann auch vor deren Verwendung zur Teeherstellung in einer hermetisch dichten Verpackung vorgesehen sein, die dann beispielsweise manuell und/oder maschinell geöffnet wird und/oder eventuell vorhandene Öffnungen im Kapselboden und/oder im Deckelbereich sind durch eine Folie überdeckt, die vor der Teeherstellung aufgestochen und/oder durchstochen wird. Für den Fall, dass die Portionskapsel hermetisch abgeschlossen ist, wird sie vor der Getränkeherstellung an mindestens einer, vorzugsweise an mehreren Stellen beispielsweise durch ein oder mehrere Aufstechorgan(e) aufgestochen. Zwischen dem Getränkegranulat und dem Kapselkörper, insbesondere dem Kapselboden, ist vorzugsweise ein Filterelement angeordnet, das sich besonders bevorzugt am Kapselkörper, insbesondere am Kapselboden abstützt und das verhindert das Teepartikel in das resultierende Getränk gelangen.
Die Herstellung des Teegetränks erfolgt in einer Brühkammer, die Teil eines entsprechenden Getränkeherstellungsautomaten, hier einem Teebrühautomaten, ist. Die Brühkammer besteht beispielsweise aus zwei Teilen, die voneinander getrennt und zusammengeführt werden können und somit die Brühkammer öffnen bzw. schließen. Für die Zubereitung des Teegetränks wird die Portionskapsel in die Brühkammer eingebracht. Nach oder während des Schließvorgangs der Brühkammer wird die Portionskapsel, bevorzugt auf ihrer geschlossenen Bodenseite, mittels eines in der Brühkammer angeordneten Öffnungsdorns geöffnet, und nach dem Abdichten der Brühkammer wird die mit einer Verschlussfolie verschlossene Einfüllseite der Portionskapsel mittels eines oder mehrerer Einstechmittel angestochen. Der Fachmann versteht, dass das Anstechen des Bodenteils bzw. der Deckelfolie auch umgekehrt oder gleichzeitig erfolgen kann. Des Weiteren versteht der Fachmann, dass die Portionskapsel auch bereits vor deren Einführung in die Brühkammer mindestens einseitig geöffnet sein kann. Nach dem Schließen der Brühkammer wird eine Flüssigkeit, insbesondere heißes Wasser und/oder Milch, unter Druck in die Portionskapsel gefördert. Die Flüssigkeit durchströmt die Portionskapsel und extrahiert den Tee und das resultierende Getränk wird nach dem Passieren des Filterelements in einem Gefäß aufgefangen und anschließend konsumiert. Die Temperatur der heißen Flüssigkeit, insbesondere des heißen Wassers, beträgt vorzugsweise 90-100 °C. Die Flüssigkeit wird vorzugsweise mit einem Druck von 10-20 bar am Portionskapseleingang zur Verfügung gestellt. Der Volumenstrom der Flüssigkeit, insbesondere des heißen Wassers ist vorzugsweise kontinuierlich, kann aber auch intermittierend sein.
Bei dem Getränkesubstrat handelt es sich zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig um ein Kaffeekirschenfruchtfleischgranulat, d.h. ein Granulat, das aus dem Fleisch der Kaffeekirsche hergestellt wird. Für die Herstellung des Granulats wird Kaffeekirschenfruchtfleisch zerkleinert, insbesondere gemahlen. Vorzugsweise erfolgt das mahlen in einer Schlagmühle. Vorzugsweise beträgt der Dv50 des Kaffeekirschenfruchtfleischgranulats zwischen 300 - 1000, besonders bevorzugt 500 - 800 μηη. Der Dv50 wird vorzugsweise mit einem Gerät der Firma Malvern Instruments Ltd., gemäß einer „Standard Operation Procedure" gemessen, die beispielsweise wie folgt aussieht:
Bestimmung der Partikel mit der Fraunhofer Annäherung.
Messdauer: 30s.
Es wird trocken gemessen mit dem Auto S.
Der Luftdruck beträgt 3 bar.
Die Transportrate beträgt 65%. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das Kaffeekirschenfruchtfleischgranulat getrocknet und weist vorzugsweise eine Restfeuchte von < 5 Gew.-%, mit einer korrespondierenden Wasseraktivität von 0,2 - 0,3, auf. Das Trocknen erfolgt vorzugsweise vor oder nach dem Zerkleinern. Vorzugsweise wird das Kaffeekirschenfruchtfleisch beim und/oder nach dem Trocknen geröstet. Besonders bevorzugt erfolgt das Rösten nach dem Zerkleinern.
Alternativ oder zusätzlich wird das Kaffeekirschenfruchtfleisch beim und/oder nach dem Trocknen vorzugsweise karamelisiert. Besonders bevorzugt erfolgt das Karamellisieren nach dem Zerkleinern
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist das Getränkesubstrat Kaffeekirschenfruchtfleischstücke aufweist, die einen Partikeldurchmesser > 1 mm aufweisen. Diese Stücke können beispielsweise als Flüssigkeitsverteiler fungieren.
Vorzugsweise weist die Portionskapsel ein Filterelement auf. Vorzugsweise weist das Filterelement ein aus Fasern hergestelltes Material auf.
Ein aus Fasern hergestelltes Material ist jedes Material, das als Ausgangstoff Fasern aufweist. Diese Fasern können geordnet oder ungeordnet sein. Die Fasern können mechanisch oder durch Stoffschluss miteinander verbunden sein. Beispielsweise können die Faser gesponnen oder durch Filzen miteinander verbunden werden. Vorzugsweise ist das Material, aus dem das Filterelement hergestellt wird demnach ein Filz und/oder ein Vlies.
Die Fasern können beispielsweise Kunstofffasern, Naturstofffasern, Papierfasern oder papierähnliche Fasern sein. Unterschiedliche Fasermaterialien können miteinander gemischt werden. Beispielsweise können Naturstofffasern, Papierfasern oder papierähnliche Fasern einen Kunststofffaseranteil aufweisen und umgekehrt.
Ein Vlies im Sinne der Erfindung ist eine ungeordnete, nicht gewebte Struktur aus Fasern, insbesondere Kunststofffasern. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Vlies einen aus Kunststofffasern, insbesondere Kunststofffeinfasern, beispielsweise Polyester-Feinfasern, hergestellten Vliesstoff umfasst, welcher insbesondere ein Wirrfaser- und/oder faserorientierter-Vliesstoff ist. Das Vlies umfasst bevorzugt eine Massenbelegung (auch als Grammatur oder Flächengewicht bezeichnet) zwischen 50 und 150 Gramm pro Quadratmeter, besonders bevorzugt zwischen 80 und 140 Gramm pro Quadratmeter, und ganz besonders bevorzugt zwischen 1 10 und 130 Gramm pro Quadratmeter. Das Vlies weist bevorzugt eine Dicke zwischen 0,2 und 0,8 Millimetern, besonders bevorzugt zwischen 0,3 und 0,6 Millimetern, und ganz besonders bevorzugt, von im Wesentlichen 0,32 Millimetern auf. Das Vlies ist derart ausgebildet, dass die Luftdurchlässigkeit des Vlieses bei 100 Pascal bevorzugt zwischen 100 und 1500 l/(m2s), besonders bevorzugt zwischen 150 und 900 l/(m2s) und ganz besonders bevorzugt, im Wesentlichen zwischen 400 und 500 l/(m2s) liegt. Es kann sich um ein Fasergemisch handeln. Vorzugsweise sind die Fasern zumindest teilweise aus Polyester vorgesehen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist das Filterelement eine Filzstruktur auf. Insbesondere handelt es sich dabei um eine Nadelfilzstruktur. Vorzugsweise besteht das Filterelement aus mindestens einer Filzstruktur und einer Trägerstruktur, insbesondere einer Gewebestruktur, wobei, besonders bevorzugt die Filzstruktur, zumindest einen Teilabschnitt des Volumens, die Trägerstruktur umfasst. Vorzugsweise erstreckt sich die Filzstruktur über der gesamten Querschnitt der Trägerstruktur, besonders bevorzugt aber nur über einen Teilbereich der Höhe. Vorzugsweise ist die Filzstruktur form- kraft und/oder stoffschlüssig mit der Trägerstruktur verbunden. Vorzugsweise weist das Filterelement zwei oder mehr Filzstrukturen auf, die durch die Trägerstruktur vorzugsweise voneinander getrennt sind oder innerhalb der Trägerstruktur aneinanderstoßen. Die Dicke der beiden Filzstrukturen kann gleich oder unterschiedlich sein. Vorzugsweise ist eine dem Getränkesubstrat zugewandte Filzstruktur dünner als die dem Kapselboden zugewandte Filzstruktur oder umgekehrt. Vorzugsweise wird die Oberfläche der Filzstruktur behandelt, beispielsweise wärmebehandelt, um beispielsweise lose Fasern zu fixieren. Ein eine Trägerstruktur, insbesondere eine Gewebestruktur, und eine Filzstruktur aufweisendes Filterelement wird beispielsweise dadurch hergestellt, dass eine Gewebestruktur bestehend aus Längs- und Querfäden zur Verfügung gestellt wird. Für die Konstruktion eines Filzes, insbesondere eines Nadelfilzes, werden vorzugsweise Fasereinheiten ausgewählt von 0.8 - 7 dtex. Die Verbindung der Einzelfasern miteinander zu einem Filz und/oder dessen Verankerung in der Trägerstruktur findet vorzugsweise durch den Produktionsprozess des Vernadelns statt. Dabei werden Nadeln mit umgekehrten Widerhaken in das vorgelegte Faserpaket mit hoher Geschwindigkeit eingestochen und wieder herausgezogen. Durch die Widerhaken werden die Fasern über eine Vielzahl entstehender Schlaufen miteinander und/oder mit dem Trägergewebe verschlungen.
Das Trägerelement aufweisend eine oder mehrere Filzstrukturen umfasst bevorzugt eine Massenbelegung (auch als Grammatur oder Flächengewicht bezeichnet) zwischen 100 und 1400 Gramm pro Quadratmeter, besonders bevorzugt zwischen 600 und 1300 Gramm pro Quadratmeter, und ganz besonders bevorzugt, von im Wesentlichen 1000 - 1200 Gramm pro Quadratmeter. Das Filterelement mit einer Filzstruktur weist bevorzugt eine Dicke zwischen 0,8 und 3,3 Millimetern, besonders bevorzugt zwischen 1 ,1 und 3,0 Millimetern, und ganz besonders bevorzugt, 1 ,2 - 1 ,4 Millimeter auf.
Ein Filterelement mit einer Filzstruktur hat den Vorteil, dass sich auf einem Tee keine Blasen bilden.
Vorzugsweise wird das Filterelement so auf dem Boden der Kapsel angeordnet, dass es möglichst großflächig anliegt. Besonders bevorzugt wird das Filterelement an den Boden gesiegelt, insbesondere durch Ultraschall. Weiterhin bevorzugt wird das Filterelement vor dessen Befestigung an der Kapsel, insbesondere dem Kapselboden, gespannt, um die Anlage an den Boden zu verbessern. Beim Öffnen der Kapsel durch ein Perforationsmittel ist es vorteilhaft, wenn dieses das Filterelement von dem Kapselboden wegbewegt und dabei spannt oder zusätzlich spannt. Dabei kann das Perforationsmittel in das Filterelement eindringen und/oder das Filterelement durchdringen. Vorzugsweise ist das Filterelement größer bemessen als der Kapselboden, auf dem es aufliegt, so dass das Filterelement etwas am Rand hochsteht.
Vorzugsweise ist das Fasermaterial des Filterelements punktkalandriert. Punktkalandriert im Sinne der Erfindung bedeutet, dass die Fasern zumindest an den Oberflächen des Vlies- und/oder des Filzstoffes durch ein Thermokalandrierverfahren punktuell miteinander verbunden, insbesondere verschweißt werden. Dazu wird der Faserstoff beispielsweise durch beheizte Walzen geführt, wobei mindestens eine Walze Erhebungen besitzt. Zumindest an diesen Erhebungen verbinden sich/verschmelzen die Fasern untereinander. Dadurch weist das Fasermaterial eine hohe mechanische Stabilität auf.
Vorzugsweise weist das Fasermaterial eine Vielzahl von Einbuchtungen auf, die besonders bevorzugt in einem regelmäßigen Muster und/oder äquidistant vorgesehen sind. Vorzugsweise ist das Filterelement mehrlagig vorgesehen. Die Lagen können lose aufeinander liegen oder zumindest lokal miteinander verbunden sein. Vorzugsweise werden die Lagen getrennt voneinander gefertigt und dann vorzugsweise miteinander verbunden oder beispielsweise einstückig vorgesehen und dann gefaltet. Vorzugsweise werden die Lagen durch Stoffschluss und insbesondere nur lokal, beispielsweise entlang eines oder mehrerer, insbesondere schmaler Streifen miteinanderverbunden. Eine lediglich lokale Verbindung zwischen zwei Lagen hat den Vorteil, dass sich die Lagen zumindest abschnittsweise zueinander bewegen können. Die Lagen des Filterelements können identisch sein oder sich voneinander unterscheiden. Vorzugsweise ist mindestens eine, besonders bevorzugt jede Lage des Filterelements punktkalandriert. Für den Fall, dass nur eine Lage punktkalandriert ist, ist diese vorzugsweise der Kapselwand oder dem Kapseldeckel zugewandt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die Portionskapsel, beispielsweise der Kapselboden und/oder der Kapseldeckel eine vorgefertigte Ausgangsöffnung auf, welche besonders bevorzugt mit einer Folie abgedichtet ist, wobei die Folie besonders bevorzugt mit einer Abziehlasche versehen ist, die insbesondere von Hand abgezogen werden kann. Jede vorgefertigte Öffnung kann demnach vor dem Einlegen der Portionskapsel in den Getränkeautomaten geöffnet und/oder beim und/oder nach dem Schließen der Brühkammer geöffnet werden, so dass sie für einen Flüssigkeitsdurchfluss zur Verfügung steht.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung einer Portionskapsel, bei dem das Fleisch einer Kaffeekirsche zerkleinert, insbesondere gemahlen, und in die Portionskapsel eingefüllt wird. Die zu dem erfindungsgemäßen Verfahren gemachten Ausführungen gelten für die erfindungsgemäße Portionskapsel gleichermaßen und umgekehrt. Vorzugsweise wird das Fleisch vor oder nach dem Zerkleinern getrocknet. Vorzugsweise beträgt die Restfeuchte nach dem Trocknen < 5 Gew.-%, insbesondere beträgt die Wasserintensität 02 -0,3%. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens, wird das Fleisch beim oder nach dem Trocknen karamellisiert und/oder geröstet.
Vorzugsweise wird das Fleisch vor dem Rösten oder Karamellisieren zerkleinert. Im Folgenden wird die erfindungsgemäße Portionskapsel anhand der Figuren 1 und 2 erläutert. Diese Erläuterungen sind lediglich beispielhaft und schränken den allgemeinen Erfindungsgedanken nicht ein.
Figur 1 zeigt eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Portionskapsel.
Figur 2 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Portionskapsel.
In Figur 1 ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Portionskapsel 1 dargestellt. Die Portionskapsel umfasst einen hier kegelstumpfförmigen Kapselkörper 2 mit einem geschlossenem Kapselboden und mit einem in seiner Einfüllseite 4 angeordneten Kragenrand, auf den eine Deckelfolie angeschweißt oder geklebt ist. Der Fachmann erkennt, dass der Kragenrand lediglich optional vorhanden sein muss. Zwischen dem Kapselboden und der Deckelfolie ist somit ein vorzugsweise gas- und/oder aromadicht verschlossener Hohlraum ausgebildet, welcher mit dem Kaffeekirschenfruchtfleischgranulat gefüllt ist. Vorzugsweise befindet sich in dem Hohlraum keine Luft, sondern eine Austauschatmosphäre, die im Vergleich zu Luft einen erhöhten Stickstoff- und/oder Kohlendioxidgehalt aufweist. Das Gas in der Portionskapsel weist bei deren Herstellung einen Taupunkt < - 40 °C auf. Vorzugsweise weist die Portionskapsel ein Filterelement auf, das in dem vorliegenden Fall eine Filzstruktur mit einer Flächenbelegung von 1 150 g/m2 aufweist. Zur Herstellung des Getränks wird die Portionskapsel im Bereich der Deckelfolie und/oder im Bereich des Bodens, beispielsweise durch Anstechen, geöffnet und beispielsweise von heißem Wasser durchströmt. Das in der Portionskapsel befindliche Getränkesubstrat wird dabei extrahiert, passiert das Filterelement und wird in einem Gefäß aufgefangen.
Figur 2 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Portionskapsel. In dem vorliegenden Fall ist im Bereich des Bodens eine vorgefertigte Öffnung 107 angeordnet, die vorzugsweise so groß ist, das der Druckverlust des durchströmenden Wassers vergleichsweise gering ist. Durch diese Öffnung verlässt das resultierende Getränk die Portionskapsel. Vor der Herstellung des Getränks ist diese Öffnung mit einer Folie 108 gas- und/oder aromadicht verschlossen und weist vorzugsweise eine Abzugslasche 109 auf, mit der die Folie vor der Herstellung des Getränks abgezogen werden kann. Alternativ werden die Deckelfolie und die Abdeckfolie von einem Perforationsmittel, das Teil eines Getränkeautomaten ist, in dem die Portionskapsel eingeführt wird, aufgestochen. Ansonsten wird auf die Ausführungen zu Figur 1 Bezug genommen.
Bezugszeichenliste:
Portionskapsel
2 Kapselkörper
3 Kapselboden
4 Kapseloberseite
5 Kapselrand
6 Deckel
100 Hohlraum
101 Getränkesubstrat
107 Auftrittsöffnung
108 Abdeckung, Abdeckfolie
109 Lasche

Claims

Patentansprüche:
Portionskapsel (1 ) zur Herstellung eines Teegetränks aufweisend einen Kapselkörper (2) mit einem Kapselboden (3) und einer Kapseloberseite (4), wobei zwischen dem Kapselboden (3) und der Kapseloberseite (4) ein Hohlraum (100) zur Aufnahme eines Getränkesubstrats (101 ) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Getränkesubstrat zumindest teilweise ein Kaffeekirschenfruchtfleischgranulat ist.
Portionskapsel (1 ) nach Anspruch 1 von Patentanspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der DV(50) des Kaffeekirschenfruchtfleischgranulats 500 - 800 μηη beträgt.
Portionskapsel (1 ) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kaffeekirschenfruchtfleischgranulat getrocknet ist und vorzugsweise eine Wasserintensität von 0,2 - 0,3 % aufweist.
Portionskapsel (1 ) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kaffeekirschenfruchtfleischgranulat geröstet ist.
Portionskapsel (1 ) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kaffeekirschenfruchtfleischgranulat karamellisiert ist.
Portionskapsel (1 ) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Getränkesubstrat Kaffeekirschenfruchtfleischstücke aufweist, einen Partikeldurchmesser > 1 mm aufweisen.
Portionskapsel (1 ) nach einem der voranstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Filterelement aufweist.
Portionskapsel (1 ) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement ein Filz und/oder ein Vlies, insbesondere ein punktkalandriertes Vlies ist.
Verfahren zur Herstellung einer Portionskapsel, insbesondere gemäß einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Fleisch einer Kaffeekirsche zerkleinert, insbesondere gemahlen, und in die Portionskapsel eingefüllt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Fleisch vor oder nach dem Zerkleinern getrocknet wird. 1 1 . Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Fleisch beim oder nach dem Trocknen karamellisiert und/oder geröstet wird.
12. Verfahren nach Anspruch 1 1 , dass das Fleisch vor dem Rösten oder Karamellisieren zerkleinert wird.
PCT/EP2016/051793 2015-01-28 2016-01-28 Portionskapsel mit einem getränkesubstrat aus kaffeekirschenfruchtfleischpulver WO2016120376A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015101194 2015-01-28
DE102015101194.8 2015-01-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016120376A1 true WO2016120376A1 (de) 2016-08-04

Family

ID=55273254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2016/051793 WO2016120376A1 (de) 2015-01-28 2016-01-28 Portionskapsel mit einem getränkesubstrat aus kaffeekirschenfruchtfleischpulver

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2016120376A1 (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012038063A1 (de) * 2010-09-22 2012-03-29 Krüger Gmbh & Co. Kg Portionskapsel und verfahren zur herstellung eines getränks mit einer portionskapsel
WO2013053757A1 (de) * 2011-10-13 2013-04-18 K-Fee System Gmbh Portionskapsel zur herstellung eines getränks mit einer portionskapsel
WO2014131779A1 (de) * 2013-02-26 2014-09-04 K-Fee System Gmbh Portionskapsel und verfahren zur herstellung eines getränks mit einer portionskapsel

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012038063A1 (de) * 2010-09-22 2012-03-29 Krüger Gmbh & Co. Kg Portionskapsel und verfahren zur herstellung eines getränks mit einer portionskapsel
WO2013053757A1 (de) * 2011-10-13 2013-04-18 K-Fee System Gmbh Portionskapsel zur herstellung eines getränks mit einer portionskapsel
WO2014131779A1 (de) * 2013-02-26 2014-09-04 K-Fee System Gmbh Portionskapsel und verfahren zur herstellung eines getränks mit einer portionskapsel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2961671B1 (de) Portionskapsel und verfahren zur herstellung eines getränks mit einer portionskapsel
EP2625120B1 (de) Portionskapsel zur herstellung eines getränks mit einer portionskapsel
EP2516296B9 (de) Portionskapsel und verfahren zur herstellung eines getränks mit einer portionskapsel
EP3131833B1 (de) Portionskapsel und verfahren zur herstellung eines getränks mit einer portionskapsel
EP3261957B1 (de) Portionskapsel mit einem durch siegeln verbundenen filterelement
EP2900572B1 (de) Portionskapsel mit einem durch siegeln verbundenen filterelement
WO2014191412A1 (de) Portionskapsel mit einem flüssigkeitsverteiler
DE102012105282A1 (de) Portionskapsel und Verfahren zur Herstellung eines Getränks mit einer Portionskapsel
EP2912948A1 (de) Portionskapsel zur herstellung eines getränks
EP2925640A1 (de) Portionskapsel zur herstellung von kaffeegetränken mit und ohne crema
EP3154874B1 (de) Portionskapsel mit einem kalandrierten faserartigem material
EP3625140A1 (de) Mehrschichtige folie, insbesondere siegelfolie
DE102013103834A1 (de) Verfahren zum Reifen von Fleisch
EP3322651A1 (de) Filterelement mit einer ausnehmung
EP3157844A1 (de) System zur herstellung eines teegetränks
EP3310693B2 (de) Portionskapsel und verfahren zur herstellung eines getränks mit einer portionskapsel
WO2016120376A1 (de) Portionskapsel mit einem getränkesubstrat aus kaffeekirschenfruchtfleischpulver
EP3307647B1 (de) Portionskapsel mit einem dreilagigen vlies
DE102016201311A1 (de) Portionskapsel mit einem Getränkesubstrat aus Tee und Saftpulver
WO2015189316A1 (de) Portionskapsel mit einem säurebehandelten tee

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16702392

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

DPE1 Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16702392

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1