WO2016099323A1 - Подставка (варианты) - Google Patents

Подставка (варианты) Download PDF

Info

Publication number
WO2016099323A1
WO2016099323A1 PCT/RU2015/000347 RU2015000347W WO2016099323A1 WO 2016099323 A1 WO2016099323 A1 WO 2016099323A1 RU 2015000347 W RU2015000347 W RU 2015000347W WO 2016099323 A1 WO2016099323 A1 WO 2016099323A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
plates
elements
rod
bases
plate
Prior art date
Application number
PCT/RU2015/000347
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Максим Анатольевич МАКСИМОВ
Original Assignee
Максим Анатольевич МАКСИМОВ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Максим Анатольевич МАКСИМОВ filed Critical Максим Анатольевич МАКСИМОВ
Publication of WO2016099323A1 publication Critical patent/WO2016099323A1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M11/00—Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon ; Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M11/00—Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon ; Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters
    • F16M11/02—Heads
    • F16M11/04—Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M11/00—Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon ; Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters
    • F16M11/20—Undercarriages with or without wheels
    • F16M11/24—Undercarriages with or without wheels changeable in height or length of legs, also for transport only, e.g. by means of tubes screwed into each other
    • F16M11/38—Undercarriages with or without wheels changeable in height or length of legs, also for transport only, e.g. by means of tubes screwed into each other by folding, e.g. pivoting or scissors tong mechanisms
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/11—Supports for sets, e.g. incorporating armrests

Definitions

  • the group of inventions relates to devices designed to increase the level of comfort when using cell phones, smartphones, tablets, navigators and other mobile electronic devices, especially when viewing video information on the screen of a mobile electronic device for a long time, in particular, it is a stand for any other portable devices and objects, which need to be installed at different angles on flat, mostly horizontal, surfaces.
  • An analogue of the claimed technical solution is a stand containing upper and lower bases pivotally connected to each other, the bases being made with vacuum suction cups (see utility model patent CN ⁇ ° 203450041, class B60R1 1/02, 02.26.2014).
  • the use of a mobile device and a stand for fixing relative to the surface on which the stand of threaded joints or a double-sided adhesive tape is mounted leads to an increase in the dimensions of the stand and to contamination contact surface of mobile electronic devices and the surface on which the stand is installed with adhesive composition of adhesive tape, which leads to a narrowing of its use.
  • the rigid dimensions of the base of the stand narrow the class of mobile electronic devices with which this stand can be used.
  • the technical result consists in the fact that it is possible to increase the stability of the stand when using it to install mobile electronic devices of various sizes, and, accordingly, increase the stability of the installation of the device with which the stand is used.
  • the stand contains interconnected upper and lower bases, each of the bases is formed by a plate, and to change the distance between the base plates and the angle of inclination of the supporting surfaces of the plates relative to each other, the plates are connected between each other with a flexible rod, while one end of the flexible rod is rigidly fixed in the plate of the upper base, and the other end of the flexible rod is rigidly fixed in the plate of the lower base and on the supporting surface of each of the plates located on the opposite side of the surface, on the side of which the plates are connected by a flexible bar, a coating of a piece of non-slip sticky polymer material is fixed.
  • the stand contains pivotally connected upper and lower bases, each of the bases is formed by a plate, and the plates by means of a hinge installed on each of the plates are connected by a flexible rod to change the distance between the base plates and the angle of inclination of the supporting surfaces of the plates relative to the flexible rod when bending the rod and turning the plates relative to the rod, while on the supporting surface of each of the plates located on the opposite side from the surface, on the side of which the plates are pivotally connected by a flexible rod, a coating of a piece of anti-slip sticky polymer material is fixed, and nematic pairs of elements of each of the two hinges are configured to fix the position of the elements of the kinematic pairs forming the hinges relative to each other.
  • hinges by means of which the rod is connected to the plates, are located in the slots with the possibility of rotation of the plate of each base 180 ° around the rod attached to them and the location of the part of the rod in the slot of the plate to which it is hinged attached, and between the elements forming a kinematic pair of each of the two hinges, friction material can be clamped.
  • the stand comprises upper and lower bases pivotally connected to each other, each of the bases is formed by a plate, and to change the distance between the plates and the angle of inclination of the plates relative to each other plate on each of the hinge plates are interconnected by a rod made of telescopically connected tubes, while on the supporting surface of each of the plates located with opposite side of the surface from which the plates are pivotally interconnected by a bar, a coating of a piece of anti-slip sticky polymer material is fixed, and the kinematic pairs of the elements of each of the two hinges are made with the possibility of fixing the position of the elements of the kinematic pairs forming the hinges relative to each other.
  • hinges by means of which the rod is connected to the plates, are located in the slots with the possibility of rotation of the plate of each base 180 ° around the rod attached to them and the location of the part of the rod in the slot of the plate to which it is hinged attached, and between the elements forming a kinematic pair of each of the two hinges, friction material can be clamped.
  • the support comprises upper and lower bases pivotally connected to each other, each of the bases is formed by a plate to which the rod is cantilevered, and the free ends of the rods of the upper and lower bases pivotally interconnected to form a pivot joint of the upper and lower bases, and on the surface of the plates opposite from the surface on the side of which the rods hinge of interconnected, fixed coating of antislip piece of sticky polymer material and the kinematic pairs of each of the three elements of the hinges are arranged to fix the position of the elements forming the joints of the kinematic pairs of each other.
  • Friction material is sandwiched between the elements of each of the three joints forming a kinematic pair.
  • each base is preferably made of telescopically connected tubes with the possibility of changing the length of each of the rods.
  • the stand contains upper and lower bases, each of which is formed by a platform, interconnected by means of a support consisting of several elements telescopically nested into each other, which are folded are one inside the other, and when extending smaller support elements from the corresponding adjacent large support elements provide a change in the distance between the upper and lower with a simultaneous change in the angle between the upper and lower bases in the range from 0 ° to 90 °, while pieces of anti-slip sticky polymer material are fixed on the surfaces of the platforms of the bases opposite to those to which the support from telescopically embedded elements are attached to each other.
  • Each pair of support elements by means of which the upper and lower bases are connected, is made in such a way that the smaller element can be extended from the adjacent larger element by a different distance, which can be fixed, while changing the angle between the larger and smaller neighboring support elements.
  • the change in angles between all adjacent support elements occurs in the direction of increase the angle between the largest element and the smallest support element when advancing adjacent support elements from each other.
  • the change in the angles between all adjacent support elements occurs in the direction of decreasing the angle between the largest element and the smallest support element when adjacent adjacent support elements slide into each other.
  • the stand comprises upper and lower bases pivotally connected to each other, and each of the bases is formed by a platform to which a rod is cantilevered attached, with one end attached to a hinge attached to the upper base, and the other end is attached to a hinge attached to the lower base, and on the surface of the platforms of the bases opposite to the surface from the side of which the hinge but the rod is attached, the coating is fixed from a piece of anti-slip sticky polymer material, and the kinematic pairs of the elements of each of the two hinges are made with the possibility of fixing the position of the elements of the kinematic pairs forming the hinges relative to each other.
  • a large assortment of mobile electronic devices is currently being produced, all of which have different dimensions.
  • touch screens makes it possible to use both hands to navigate the Internet when using these electronic devices.
  • these devices are used as electronic books that are convenient to read by installing a mobile electronic device on a table or in a car, as well as for using mobile electronic devices as a GPS navigator. Therefore, it is important to ensure the stability of the installation of mobile electronic devices.
  • the implementation of the stand with the bases interconnected by a flexible bar makes it possible regardless of the size of the mobile electronic device, for example smartphones or electronic tablets with different screen sizes at any desired angle. In addition, it is not enough to install the base plate of the base of the stand at the required height and at the required angle.
  • FIG. 1/19 according to the first embodiment, a stand with a mobile electronic device is schematically shown.
  • FIG. 2/19 a stand with a mobile electronic device is schematically shown.
  • FIG. 3/19 shows a top view of the plate of one of the bases with a slot and a flexible rod hinge mounted in it.
  • Fig. 4/19 according to the second embodiment schematically shows a stand in folded form for its transportation.
  • FIG. 5/19 a stand with a mobile electronic device is schematically shown.
  • FIG. 6/19 a top view of the plate of the upper base with a slot and a rod hinge installed in it is presented.
  • the bar in FIG. 6. not displayed.
  • Fig. 7/19 shows a top view of the lower base plate with a slot and a rod hinge mounted in it with a rod fixed on it, made of telescopically connected tubes, which is schematically indicated by circles embedded in each other.
  • the stand is folded in a schematic view for transportation.
  • FIG. 9/19 a stand with a mobile electronic device is schematically shown.
  • FIG. 10/19 a top view of the plate of one of the bases with a slot and a rod hinge installed in it is presented.
  • FIG. 1 1/19 schematically shows a stand in folded form for its transportation.
  • Fig / 19 the stand is partially shown in a partially unfolded form.
  • Fig / 19 schematically shows the stand in a fully unfolded form.
  • Fig / 19 schematically shows the stand in a fully folded form.
  • Fig / 19 schematically shows the stand in a partially unfolded form.
  • FIG. 18/19 according to the sixth embodiment, a stand is schematically shown on which the device 10 is mounted at an angle with respect to the supporting surface 11.
  • FIG. 19/19 according to the sixth embodiment, a stand is shown schematically on which the device 10 is mounted at an angle of 90 ° relative to the supporting surface 11.
  • the support according to the first embodiment contains the upper 1 and lower 2 bases interconnected by means of a flexible rod 7.
  • the upper base 1, which is schematically indicated by a dashed line in FIG. 1 is formed by a plate 3.
  • the lower base 2 which is schematically indicated by a dashed line in FIG. 1 is formed by a plate 4.
  • the plates 3 and 4 are interconnected by a flexible rod 7, and one end of the flexible rod is rigidly fixed in the plate 3, and the other end of the flexible rod 7 is rigidly fixed in the plate 4.
  • a coating is fixed, respectively, 5, 6 from a piece of anti-slip adhesive polymer material.
  • the flexible rod 7 allows you to change the distance between the plates 3.4 of the base 1 and 2, as well as change the angle of the plates 3.4 of the base 1, 2 relative to each other.
  • the support according to the second embodiment contains the upper 1 and lower 2 bases pivotally interconnected.
  • the upper base 1 which is schematically denoted by a dotted line in FIG. 2 and FIG. 4 is formed by a plate 3, and a hinge 5 mounted on it.
  • the lower base 2 which is schematically denoted by a dotted line in FIG. 2 and FIG. 4 is formed by a plate 4, and a hinge 6 mounted on it.
  • a coating is fixed, 7, 8, respectively, from a piece of anti-slip adhesive polymer material.
  • slots 9 and 10 can be made, which are shown schematically by hatching in FIG. 2 and in FIG. 4.
  • the hinges 5, 6, connected by a flexible rod 1 1, are each located in the slots 9, 10 of the respective plates 3, 4, with the possibility of rotation of the plate 3, 4 of each base 1, 2 at an angle from 0 ° to 180 ° around attached to it flexible rods 1 1 due to hinges 5,6.
  • the support according to the third embodiment contains the upper 1 and lower 2 bases pivotally interconnected.
  • the lower base 2 which is schematically denoted by a dotted line in FIG. 5 and FIG. 8 is formed by a plate 4, and a hinge 6 mounted on it.
  • a coating is fixed, 7, 8, respectively, from a piece of anti-slip adhesive polymer material.
  • slots 9 and 10 can be made, which are shown schematically by hatching in FIG. 5 and in FIG. 8.
  • the hinges 5, 6 connected by a rod 1 1 are each located in the slots 9, 10 of the respective plates 3, 4, with the possibility of turning the plates 3, 4 of each base 1, 2 at an angle from 0 ° to 180 ° around the rod 11 attached to it hinges count 5.6.
  • the support according to the fourth embodiment contains the upper 1 and lower 2 bases pivotally interconnected.
  • Upper base 1 which is schematically outlined the dashed line in FIG. 9 and FIG. 1 1 is formed by a plate 3 to which a rod 7 is cantilevered by a hinge 5.
  • the lower base 2 which is schematically denoted by a dotted line in FIG. 9 and FIG. 1 1 is formed by a plate 4, to which a rod 8 is cantilevered by a hinge 6.
  • Kinematic pairs of elements of each of the three hinges 5, 6 and 13 allow you to set and fix the angle between the elements of each kinematic pair at an angle from 0 ° to 180 °, which, accordingly, allows you to fix the position of the plates 3, 4 relative to the rods 7, 8, respectively, at an angle from 0 ° to 180 ° using respectively hinges 5, 6, as well as rods 7, 8 relative to each other at an angle from 0 ° to 180 ° using hinge 13.
  • the fixing angle of the kinematic pair forming elements of each of the three hinges 5, 6 and 13 can be achieved in particular due to the fact that friction material is clamped between the kinematic pair forming elements of each of the three hinges 5, 6 and 13 (not shown in the drawings).
  • the slots 1 1, 12 can be made, which are shown schematically by hatching in FIG. 1 and schematically shown in projection in FIG. 2.
  • the hinges 5, 6 of the respective rods 7, 8 are each located in the slots 11, 12 the respective plates 3, 4, with the possibility of rotation of the plate 3, 4 of each base 1, 2 at an angle from 0 ° to 180 ° around the corresponding rod 7, 8 attached to it and the location of the rods 7, 8 in the corresponding slots 1 1, 12 of the respective plates 3, 4, to which, respectively, each of the rods 7, 8 is cantilevered by means of corresponding hinges 5, 6.
  • each base 1, 2 can be made of telescopically connected tubes with the possibility of changing the length of each of the rods 7, 8.
  • dashed lines 12 schematically show that the elements 7, 8, 9 of the support are completely nested in each other.
  • dotted lines 12 schematically show that the support elements 7, 8, 9 are partially nested.
  • dashed lines 12 schematically show that the support elements 7, 8, 9 are maximally extended from each other.
  • the platform 3 of the upper base 1 is aligned with the smallest support element 7, and the platform 4 of the lower base 2 is aligned with the largest support element 8. Additionally, dashed lines 12 show that the elements 7, 8, 9 of the support are completely nested in each other.
  • the platform 3 of the upper base 1 is aligned with the smallest support element 7, and the platform 4 of the lower base 2 is aligned with the largest support element 8. Additionally, dashed lines 12 show that the support elements 7, 8, 9 are partially extended from each other.
  • the platform 3 of the upper base 1 is aligned with the smallest support element 7, and the platform 4 of the lower base 2 is aligned with the largest support element 8. Additionally, dashed lines 12 show that the support elements 7, 8, 9 are fully extended from each other.
  • the plate 4 of the lower base 2 with the coated side 6 of non-slip adhesive polymer material is installed on the selected surface 9. Then, by bending the rod 7, the desired installation angle and height of the upper plate 3 are achieved the base 1 relative to the plate 4 of the lower base 2. After that, the mobile electronic device 8 is applied to the coating 5 of a non-slip adhesive polymer the material of the plate 3 of the upper base 1. As an additional support point, the device 8 itself is used if necessary. Due to the properties of the coating 5, reliable adhesion between the device 8 and the base plate 3 is ensured. Due to the properties of the coating 6, reliable adhesion between the base plate 4 is ensured 2 and the selected supporting surface 9. Thus, a stable position of the device 8 is provided at the desired angle relative to the selected supporting surface 9.
  • the plate 4 of the lower base 2 with the coated side 8 of a non-slip adhesive polymer material is installed on the selected surface 13. Then, by bending the flexible rod 11, as well as by means of hinges 5, 6, changing the angle of the rod 1 1 relative to the plates 3 and 4 achieve the desired installation angle and height of the plate 3 of the upper base 1 relative to the plate 4 of the lower base 2. Fixing the position of the plates 3 and 4 by means of hinges 5 and 6 is achieved due to the fact that between the elements of the kinematic pair of the elements of each of the two hinges 5 and 6, the friction material is clamped.
  • the mobile electronic device 12 is applied to the coating 7 of an anti-slip sticky polymer material or any other material that provides anti-slip with a surface in contact with it and prevents it from being torn off from it by a surface, but without contaminating the surface in contact with it when tearing surfaces from the material used, plate 3 of the upper base 1.
  • the device itself is used if necessary 12. Due to the properties of the coating 7, reliable adhesion between the device 12 and the base plate 3 is ensured. Due to the properties of the coating 8, reliable adhesion between the plate 4 of the base 2 and the selected supporting surface 13 is ensured. Thus, a stable position of the device 12 under the desired angle relative to the selected abutment surface 13.
  • the plate 4 of the lower base 2 with the coated side 8 of non-slip adhesive polymer material ⁇ is installed on the selected surface 13. Then, by changing the length of the rod 11, as well as changing the angle of the rod 1 1 relative to the plates 3 and 4 by means of hinges 5, 6 achieve the required installation angle and height of the plate 3 of the upper base 1 relative to the plate 4 of the lower base 2. Fixing the position plates 3 and 4 by means of hinges 5 and 6 is achieved by the fact that between the elements forming the kinematic couple each of the two hinges 5 and 6 clamped friction material.
  • the mobile electronic device 12 is applied to the coating 7 of an anti-slip sticky polymer material or any other material that provides anti-slip with a surface in contact with it and prevents it from being torn off from it by a surface, but without contaminating the surface in contact with it when tearing surfaces from the material used, plate 3 of the upper base 1.
  • the device itself is used if necessary 12. Due to the properties of the coating 7, a secure grip is provided between the device 12 and the base plate 3 1. By properties of the coating 8, provides reliable adhesion between the plate 4 of the base 2 and the selected supporting surface 13. Thus, a stable position of the device 12 is provided at the desired angle relative to the selected supporting surface 13.
  • the plate 4 of the lower base 2 with the coated side 10 of non-slip adhesive polymer material is installed on the selected surface 15. Then, by changing the position of the rods 7, 8 relative to the hinges 5, 6, 13 and, if necessary, changing the length of the rods 7, 8 achieve the desired installation angle and height of the plate 3 of the upper base 1 relative to the plate 4 of the lower base 2.
  • the mobile electronic the triad 14 is applied to the coating 9 of an anti-slip sticky polymer material or any other material that provides anti-skid with a surface in contact with it and prevents tearing of a surface in contact with it, but does not pollute the surface in contact with it when tearing this surface from the material used , plates 3 of the upper base 1.
  • the device 14 itself is used. Due to the properties of the coating 9, reliable adhesion between the device 14 and the base plate 3 is baked. Due to properties of the coating 10, reliable adhesion between the plate 4 of the base 2 and the selected supporting surface 15. This ensures a stable position of the device 14 at the desired angle relative to the selected supporting surface 15.
  • sites 3 and 4 of the bases 1 and 2, respectively, with the smallest support element 7 and the largest support element 8, respectively, can be carried out to reduce the size of the bases 1 and 2, which provides smaller dimensions of the stand, if necessary.
  • Changing the geometric shape of sites 3 and 4 of the bases 1 and 2, respectively, in the direction of increasing or decreasing the area of the sides of sites 3 and 4, on which pieces of anti-slip sticky polymer material are fixed, allows the use of a stand for devices 10 of various sizes and weights.
  • the geometric shape of the support elements 7, 8 and an arbitrary number of support elements 9 can be any, subject to a rule that provides for a change in the angle between each adjacent pair of support elements in a larger direction when the elements of each neighboring pair are advanced from each other and the angle between each adjacent a pair of support elements in a smaller direction when pushing the elements of each adjacent pair into each other.
  • the fixing angle of the kinematic pair forming elements of each of the two hinges 7 and 8 of the upper base 1 and the lower base 2, respectively, can be achieved in particular due to the fact that between the kinematic pair forming elements of each of the two hinges 7 and 8, friction material can be clamped (not shown in the drawings).
  • the present group of inventions can be used both in everyday life and at the workplace for installation from different angles of virtually any portable devices and objects.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Telephone Set Structure (AREA)

Abstract

Изобретение относится к подставке, содержащей соединенные между собой верхнее и нижнее основания. Каждое из оснований образовано пластиной. Пластины соединены между собой гибкой штангой, один конец которой консольно жестко (фиг.1) или шарнирно (фиг.2) закреплен на пластине верхнего основания, а другой конец жестко (фиг.1) или шарнирно (фиг.2) закреплен в пластине нижнего основания. На опорной поверхности каждой из пластин закреплено покрытие из куска противоскользящего липкого полимерного материала. Технический результат заключается в обеспечении устойчивости как самой подставки, так и устанавливаемого устройства с обеспечением гибкой настройки подставки.

Description

ПОДСТАВКА (ВАРИАНТЫ).
Группа изобретений относится к устройствам, призванным повышать уровень комфорта при использовании сотовых телефонов, смартфонов, планшетов, навигаторов и других мобильных электронных устройств, особенно при продолжительном просмотре видеоинформации на экране мобильного электронного устройства, в частности, является подставкой для любых других переносимых устройств и предметов, которые требуется устанавливать под различным углом на плоских, преимущественно горизонтальных, поверхностях.
Аналогом заявленного технического решения является подставка, содержащая верхнее и нижнее основания, шарнирно соединенные между собой, причем основания выполнены с вакуумными присосками (см. патент на полезную модель CN Л°203450041 , кл. B60R1 1/02, 26.02.2014).
Однако выполнение оснований в виде единой детали и выполнение присосок к поверхности мобильных электронных устройств и к поверхности, на которой устанавливают подставку, приводит к увеличению габаритов подставки, что приводит к сужению области ее использования. Кроме того, присоски требуют идеально гладкой поверхности устройства и опорной поверхности, что не всегда доступно в реальной жизни.
Наиболее близкой к заявленной группе изобретений по технической сущности и достигаемому результату является подставка, содержащая подвижно соединенные между собой верхнее и нижнее основания (см. патент US Л 8602376, кл. A47G29/00, 10.12.2013).
Однако, использование для фиксации мобильного средства и подставки относительно поверхности, на которой устанавливают подставку резьбовых соединений, или двусторонней липкой ленты приводит к увеличению габаритов подставки и загрязнению контактной поверхности мобильных электронных устройств и поверхности, на которой устанавливают подставку клеевым составом липкой ленты, что приводит к сужению области ее использования. Кроме того, жесткие габариты оснований подставки сужают класс мобильных электронных устройств, с которыми может быть использована данная подставка.
Задачей, на решение которой направлена настоящая группа изобретений, является устранение указанных недостатков.
Технический результат заключается в том, что представляется возможность повысить устойчивость подставки при использовании ее для установки мобильных электронных устройств различного размера, и, соответственно, повысить устойчивость установки устройства, с которым используется подставка.
Указанная задача по первому варианту решается, а технический результат достигается за счет того, что подставка содержит соединенные между собой верхнее и нижнее основания, каждое из оснований образовано пластиной, причем для изменения расстояния между пластинами оснований и угла наклона опорных поверхностей пластин относительно друг друга пластины соединены между собой гибкой штангой, при этом один конец гибкой штанги жестко закреплен в пластине верхнего основания, а другой конец гибкой штанги жестко закреплен в пластине нижнего основания, а на опорной поверхности каждой из пластин, расположенной с противоположной стороны от поверхности, со стороны которой пластины соединены гибкой штангой, закреплено покрытие из куска противоскользящего липкого полимерного материала.
Также указанная задача по второму варианту решается, а технический результат достигается за счет того, что подставка содержит шарнирно соединенные между собой верхнее и нижнее основания, каждое из оснований образовано пластиной, причем пластины посредством установленного на каждой из пластин шарнира соединены между собой гибкой штангой для изменения расстояния между пластинами оснований и угла наклона опорных поверхностей пластин относительно гибкой штанги при изгибе штанги и повороте пластин относительно штанги, при этом на опорной поверхности каждой из пластин, расположенной с противоположной стороны от поверхности, со стороны которой пластины шарнирно соединены гибкой штангой, закреплено покрытие из куска противоскользящего липкого полимерного материала, а кинематические пары элементов каждого из двух шарниров выполнены с возможностью фиксации положения образующих шарниры элементов кинематических пар относительно друг друга.
В пластинах верхнего и нижнего оснований, предпочтительно, выполнены прорези, шарниры, посредством которых штанга соединена с пластинами, расположены в прорезях с возможностью поворота пластины каждого основания на 180° вокруг прикрепленной к ним штанги и расположения части штанги в прорези пластины, к которой она шарнирно прикреплена, а между образующими кинематическую пару элементами каждого из двух шарниров может быть зажат фрикционный материал.
Также указанная задача по третьему варианту решается, а технический результат достигается за счет того, что подставка содержит шарнирно соединенные между собой верхнее и нижнее основания, каждое из оснований образовано пластиной, причем для изменения расстояния между пластинами и угла наклона пластин относительно друг друга пластины посредством установленного на каждой из пластин шарнира соединены между собой штангой, выполненной из телескопически соединенных трубок, при этом на опорной поверхности каждой из пластин, расположенной с противоположной стороны от поверхности, со стороны которой пластины шарнирно соединены между собой штангой, закреплено покрытие из куска противоскользящего липкого полимерного материала, а кинематические пары элементов каждого из двух шарниров выполнены с возможностью фиксации положения образующих шарниры элементов кинематических пар относительно друг друга.
В пластинах верхнего и нижнего оснований, предпочтительно, выполнены прорези, шарниры, посредством которых штанга соединена с пластинами, расположены в прорезях с возможностью поворота пластины каждого основания на 180° вокруг прикрепленной к ним штанги и расположения части штанги в прорези пластины, к которой она шарнирно прикреплена, а между образующими кинематическую пару элементами каждого из двух шарниров может быть зажат фрикционный материал.
Также указанная задача по четвертому варианту решается, а технический результат достигается за счет того, что подставка содержит шарнирно соединенные между собой верхнее и нижнее основания, каждое из оснований образовано пластиной, к которой посредством шарнира консольно прикреплена штанга, а свободные концы штанг верхнего и нижнего оснований шарнирно соединены между собой с образованием шарнирного соединения верхнего и нижнего оснований, причем на поверхности пластин противоположной от поверхности, со стороны которой штанги шарнирно соединены между собой, закреплено покрытие из куска противоскользящего липкого полимерного материала, а кинематические пары элементов каждого из трех шарниров выполнены с возможностью фиксации положения образующих шарниры элементов кинематических пар относительно друг друга.
В пластинах верхнего и нижнего оснований, предпочтительно, выполнены прорези, шарниры, посредством которых штанги соединены с пластинами, расположены в прорезях с возможностью поворота пластины каждого основания на 180° вокруг прикрепленной к ней штанги.
Между образующими кинематическую пару элементами каждого из трех шарниров зажат фрикционный материал.
Кроме того, штанга каждого основания, предпочтительно, выполнена из телескопически соединенных трубок с возможностью изменения длины каждой из штанг.
Также указанная задача по пятому варианту решается, а технический результат достигается за счет того, что подставка содержит верхнее и нижнее основания, каждое из которых образовано площадкой, соединенные между собой посредством опоры, состоящей из нескольких телескопически вложенных друг в друга элементов, которые в сложенном состоянии находятся один внутри другого, а при выдвижении меньших по размеру элементов опоры из соответствующих соседних больших элементов опоры обеспечивают изменение расстояния между верхним и нижним основанием с одновременным изменением угла между верхним и нижним основаниями в диапазоне от 0° до 90°, при этом на поверхностях площадок оснований, противоположных тем, к которым прикреплена опора из телескопически вложенных друг в друга элементов, закреплены куски из противоскользящего липкого полимерного материала.
Каждая пара элементов опоры, с помощью которой соединены верхнее и нижнее основания, выполнена таким образом, что меньший элемент может выдвигаться из соседнего большего элемента на различное расстояние, которое может быть зафиксировано, с одновременным изменением угла между большими и меньшими соседними элементами опоры. Изменение углов между всеми соседними элементами опоры происходит в направлении увеличения угла между самым большим элементом и самым малым элементом опоры при выдвигании соседних элементов опоры друг из друга. Изменение углов между всеми соседними элементами опоры происходит в направлении уменьшения угла между самым большим элементом и самым малым элементом опоры при вдвигании соседних элементов опоры друг в друга.
Заключительная задача по шестому варианту решается, а технический результат достигается за счет того, что подставка содержит шарнирно соединенные между собой верхнее и нижнее основания, а каждое из оснований образовано площадкой, к которой посредством шарнира консольно прикреплена штанга, один конец которой прикреплен к шарниру, прикрепленному к верхнему основанию, а другой конец прикреплен к шарниру, прикрепленному к нижнему основанию, причем на поверхности площадок оснований противоположной от поверхности, со стороны которой шарнирно прикреплена штанга, закреплено покрытие из куска противоскользящего липкого полимерного материала, а кинематические пары элементов каждого из двух шарниров выполнены с возможностью фиксации положения образующих шарниры элементов кинематических пар относительно друг друга.
При этом между образующими кинематическую пару элементами каждого из двух шарниров зажат фрикционный материал.
В настоящее время выпускается большой ассортимент мобильных электронных устройств, причем все они имеют разные габариты. Наличие сенсорных экранов дает возможность использования обеих рук для навигации в Интернете при использовании указанных электронных устройств. Кроме того, часто данные устройства используют в качестве электронных книг, которые удобно читать, установив мобильное электронное устройство на стол или в автомобиле, а также для использования мобильных электронных устройств в качестве GPS навигатора. Поэтому важно обеспечить устойчивость установки мобильных электронных устройств. Выполнение подставки с основаниями, соединенными между собой гибкой штангой, обеспечивает возможность независимо от размеров мобильного электронного устройства, например смартфонов или электронных планшетов с различным размером экранов под любым требуемым углом. Кроме того, недостаточно установить на необходимой высоте и под требуемым углом пластины оснований подставки. Необходимо также обеспечить надежный контакт между пластинами оснований с контактными поверхностями мобильного электронного устройства и поверхностью, на которой установлены подставка и на которую опирается мобильное электронное устройство. Наличие покрытия из куска противоскользящего липкого полимерного материала, которое не содержит клеящих веществ (см. например международную заявку WO 2004/024442, В32В27/00, 25.03.2004) или любого другого материала, который обеспечивает противоскольжение с соприкасающейся к нему поверхностью, препятствует отрыванию от него соприкасающейся с ним поверхности, но при этом не загрязняет соприкасающуюся с ним поверхность при отрывании данной поверхности от используемого материала, позволяет использовать мобильное электронное устройство в качестве дополнительной опоры, если это, например, электронный планшет, или удерживать мобильное электронное устройство на весу, если это, например мобильный телефон. Как результат, наличие приведенных в формуле заявленного технического решения существенных признаков обеспечивает возможность создания конструктивно простой, компактной подставки, которая позволяет устойчиво установить практически любое мобильное электронное устройство и таким образом освободить руки для выполнения других действий. Заявленное техническое решение поясняется чертежами.
На Фиг. 1/19 по первому варианту схематически показана подставка с мобильным электронным устройством.
На Фиг. 2/19 по второму варианту схематически показана подставка с мобильным электронным устройством.
На Фиг. 3/19 по второму варианту представлен вид сверху на пластину одного из оснований с прорезью и установленным в ней шарниром гибкой штанги.
На Фиг 4/19 по второму варианту схематически показана подставка в сложенном виде для ее транспортировки.
На фиг. 5/19 по третьему варианту схематически показана подставка с мобильным электронным устройством.
На фиг. 6/19 по третьему варианту представлен вид сверху на пластину верхнего основания с прорезью и установленным в ней шарниром штанги. Штанга на фиг. 6. не отображена.
На фиг 7/19 по третьему варианту представлен вид сверху на пластину нижнего основания с прорезью и установленным в ней шарниром штанги с закрепленной на нем штангой, выполненной из телескопически соединенных трубок, которая схематически обозначена вложенными друг в друга окружностями.
На фиг. 8/19 по третьему варианту схематически показана подставка в сложенном виде для ее транспортировки.
На фиг. 9/19 по четвертому варианту схематически показана подставка с мобильным электронным устройством.
На фиг. 10/19 по четвертому варианту представлен вид сверху на пластину одного из оснований с прорезью и установленным в ней шарниром штанги.
На фиг. 1 1/19 по четвертому варианту схематически показана подставка в сложенном виде для ее транспортировки.
На фиг.12/ 19 по пятому варианту схематично показана подставка в полностью сложенном виде.
На фиг.13/19 по пятому варианту схематично показана подставка в частично разложенном виде.
На фиг.14/ 19 по пятому варианту схематично показана подставка в полностью разложенном виде.
На фиг.15/19 по пятому варианту схематично показана подставка в полностью сложенном виде.
На фиг.16/ 19 по пятому варианту схематично показана подставка в частично разложенном виде.
На фиг.17/ 19 по пятому варианту схематично показана подставка в полностью разложенном виде.
На фиг. 18/19 по шестому варианту схематично показана подставка, на которой установлено устройство 10 под углом относительно опорной поверхности 11.
На фиг. 19/19 по шестому варианту схематично показана подставка, на которой установлено устройство 10 под углом 90° относительно опорной поверхности 11.
Подставка по первому варианту содержит верхнее 1 и нижнее 2 основания соединенные между собой посредством гибкой штанги 7.
Верхнее основание 1, которое схематично обрисовано пунктирной линией на Фиг. 1 , образовано пластиной 3.
Нижнее основание 2, которое схематично обрисовано пунктирной линией на Фиг. 1 , образовано пластиной 4.
Пластины 3 и 4 соединены между собой гибкой штангой 7,причем один конец гибкой штанги жестко закреплен в пластине 3, а другой конец гибкой штанги 7 жестко закреплен в пластине 4.
На поверхности пластин 3, 4 противоположной от поверхности, со стороны которой пластины соединены между собой гибкой штангой 7, закреплено покрытие, соответственно 5, 6 из куска противоскользящего липкого полимерного материала. Посредством изгибания, гибкая штанга 7 позволяет изменять расстояние между пластинами 3,4 оснований 1 и 2, а также изменять угол расположения пластин 3,4 основания 1 , 2 друг относительно друга.
Подставка по второму варианту содержит шарнирно соединенные между собой верхнее 1 и нижнее 2 основания.
Верхнее основание 1 , которое схематично обрисовано пунктирной линией на фиг. 2 и фиг. 4, образовано пластиной 3, и установленным на ней шарниром 5.
Нижнее основание 2, которое схематично обрисовано пунктирной линией на фиг. 2 и фиг. 4, образовано пластиной 4, и установленным на ней шарниром 6.
Посредством шарниров 5 и 6 пластины 3 и 4 соединены между собой гибкой штангой 1 1.
На опорной поверхности пластин 3, 4 противоположной поверхности, со стороны которой пластины 3 и 4 шарнирно соединены гибкой штангой 11 , закреплено покрытие, соответственно 7, 8 из куска противоскользящего липкого полимерного материала.
Кинематические пары элементов каждого из двух шарниров 5, 6 позволяют задавать и фиксировать угол между элементами каждой кинематической пары под углом от 0° до 180°, что, соответственно, позволяет фиксировать положение пластин 3, 4 относительно штанги 1 1 под углом от 0° до 180° с помощью соответственно шарниров 5, 6.
В пластинах 3, 4 верхнего 1 и нижнего 2 оснований могут быть выполнены прорези, соответственно 9 и 10, которые схематически показаны штриховой закраской на фиг. 2 и на фиг. 4. Шарниры 5, 6, соединенные гибкой штангой 1 1 , расположены каждый в прорезях 9, 10 соответствующих пластин 3, 4, с возможностью поворота пластины 3, 4 каждого основания 1, 2 на угол от 0° до 180° вокруг прикрепленной к ней гибкой штанги 1 1 за счет шарниров 5,6. Подставка по третьему варианту содержит шарнирно соединенные между собой верхнее 1 и нижнее 2 основания.
Верхнее основание 1, которое схематично обрисовано пунктирной линией на фиг. 5 и фиг. 8, образовано пластиной 3, и установленным на ней шарниром 5.
Нижнее основание 2, которое схематично обрисовано пунктирной линией на фиг. 5 и фиг. 8, образовано пластиной 4, и установленным на ней шарниром 6.
Посредством шарниров 5 и 6 пластины 3 и 4 соединены между собой штангой 1 1, выполненной из телескопически соединенных трубок.
На опорной поверхности пластин 3, 4 противоположной поверхности, со стороны которой пластины 3 и 4 шарнирно соединены со штангой 1 1, закреплено покрытие, соответственно 7, 8 из куска противоскользящего липкого полимерного материала.
Кинематические пары элементов каждого из двух шарниров 5, 6 позволяют фиксировать угол между элементами каждой кинематической пары под углом от 0° до 180°, что, соответственно, позволяет фиксировать положение пластин 3, 4 относительно штанги 1 1 под углом от 0° до 180° с помощью соответственно шарниров 5, 6.
В пластинах 3, 4 верхнего 1 и нижнего 2 оснований могут быть выполнены прорези, соответственно 9 и 10, которые схематически показаны штриховой закраской на фиг. 5 и на фиг. 8. Шарниры 5, 6 соединенные штангой 1 1 расположены каждый в прорезях 9, 10 соответствующих пластин 3, 4, с возможностью поворота пластины 3, 4 каждого основания 1 , 2 на угол от 0° до 180° вокруг прикрепленной к ней штанги 11 за счет шарниров 5,6.
Подставка по четвертому варианту содержит шарнирно соединенные между собой верхнее 1 и нижнее 2 основания.
Верхнее основание 1, которое схематично обрисовано пунктирной линией на фиг. 9 и фиг. 1 1, образовано пластиной 3, к которой посредством шарнира 5 консольно прикреплена штанга 7.
Нижнее основание 2, которое схематично обрисовано пунктирной линией на фиг. 9 и фиг. 1 1, образовано пластиной 4, к которой посредством шарнира 6 консольно прикреплена штанга 8.
Свободные концы штанг 7, 8 шарнирно прикрепленных к пластинам 3, 4 соответственно верхнего 1 и нижнего 2 оснований соединены между собой с образованием шарнирного соединения 13.
На поверхности пластин 3, 4 противоположной от поверхности, со стороны которой шарнирно прикреплены штанги 7, 8, закреплено покрытие, соответственно 9, 10 из куска противоскользящего липкого полимерного материала.
Кинематические пары элементов каждого из трех шарниров 5, 6 и 13 позволяют задавать и фиксировать угол между элементами каждой кинематической пары под углом от 0° до 180°, что, соответственно, позволяет фиксировать положение пластин 3, 4 относительно соответственно штанг 7, 8 под углом от 0° до 180° с помощью соответственно шарниров 5, 6, а также штанг 7, 8 относительно друг друга под углом от 0° до 180° с помощью шарнира 13.
Фиксирование угла установки образующих кинематическую пару элементов каждого из трех шарниров 5, 6 и 13 может быть достигнуто в частности за счет того, что между образующими кинематическую пару элементами каждого из трех шарниров 5, 6 и 13 зажат фрикционный материал (на чертежах не показано).
В пластинах 3, 4 верхнего 1 и нижнего 2 оснований соответственно могут быть выполнены прорези 1 1, 12, которые схематически показаны штриховой закраской на фиг. 1 и схематично показаны в проекции на фиг. 2. обозначением «1 1(12)». Шарниры 5, 6 соответствующих штанг 7, 8 расположены каждый в прорезях 11 , 12 соответствующих пластин 3, 4, с возможностью поворота пластины 3, 4 каждого основания 1, 2 на угол от 0° до 180° вокруг прикрепленной к ней соответствующей штанги 7, 8 и расположения штанг 7, 8 в соответствующих прорезях 1 1 , 12 соответствующих пластин 3, 4, к которым, соответственно, каждая из штанг 7, 8 консольно прикреплена посредством соответствующих шарниров 5, 6.
Кроме того, штанга 7, 8 каждого основания 1, 2 может быть выполнена из телескопически соединенных трубок с возможностью изменения длины каждой из штанг 7, 8.
Условные обозначения элементов по пятому варианту на схематичных изображениях.
1 - верхнее основание подставки (обозначено штриховой линией);
2 - нижнее основание подставки (обозначено штриховой линией);
3 - площадка верхнего основания подставки;
4 - площадка нижнего основания подставки;
5 - противоскользящий липкий полимерный материал, прикрепленный к площадке 3 верхнего основания 1 подставки;
6 - противоскользящий липкий полимерный материал, прикрепленный к площадке 4 верхнего основания 2 подставки;
7 - самый маленький элемент опоры подставки (может быть совмещен с площадкой верхнего основания 3);
8 - самый большой элемент опоры подставки (может быть совмещен с площадкой нижнего основания 4);
9 - промежуточные элементы опоры подставки (их количество может быть различно);
10— устройство, которое поддерживает подставка;
1 1 - опорная поверхность, на которой устанавливается подставка с поддерживаемым устройством; 12 - пунктирными линиями такого вида показано, что элементы опоры подставки вложены друг в друга.
Дополнительно пунктирными линиями 12 схематично показано, что элементы 7, 8, 9 опоры полностью вложены друг в друга.
Дополнительно пунктирными линиями 12 схематично показано, что элементы 7, 8, 9 опоры частично вложены друг в друга.
Дополнительно пунктирными линиями 12 схематично показано, что элементы 7, 8, 9 опоры максимально выдвинуты друг из друга.
При этом площадка 3 верхнего основания 1 совмещена с самым маленьким элементом 7 опоры, а площадка 4 нижнего основания 2 совмещена с самым большим элементом 8 опоры. Дополнительно пунктирными линиями 12 показано, что элементы 7, 8, 9 опоры полностью вложены друг в друга.
При этом площадка 3 верхнего основания 1 совмещена с самым маленьким элементом 7 опоры, а площадка 4 нижнего основания 2 совмещена с самым большим элементом 8 опоры. Дополнительно пунктирными линиями 12 показано, что элементы 7, 8, 9 опоры частично выдвинуты друг из друга.
При этом, площадка 3 верхнего основания 1 совмещена с самым маленьким элементом 7 опоры, а площадка 4 нижнего основания 2 совмещена с самым большим элементом 8 опоры. Дополнительно пунктирными линиями 12 показано, что элементы 7, 8, 9 опоры полностью выдвинуты друг из друга.
Условные обозначения элементов по шестому варианту на схематичных изображениях.
1 - верхнее основание подставки (обозначено штриховой линией);
2 - нижнее основание подставки (обозначено штриховой линией);
3 - площадка верхнего основания подставки; 4 - площадка нижнего основания подставки;
5 - противоскользящий липкий полимерный материал, прикрепленный к площадке 3 верхнего основания 1 подставки;
6 - противоскользящий липкий полимерный материал, прикрепленный к площадке 4 верхнего основания 2 подставки;
7 - шарнир верхнего основания 1 ;
8 - шарнир нижнего основания 2;
9 - штанга, соединяющая основания 1 и 2 и прикрепленная основаниям 1 и 2 через шарниры 7 и 8;
10 - устройство, которое поддерживает подставка;
1 1 - опорная поверхность, на которую устанавливается подставка с поддерживаемым устройством 10.
В процессе эксплуатации по первому варианту при необходимости установки мобильного электронного устройства 8 пластину 4 нижнего основания 2 стороной с покрытием 6 из противоскользящего липкого полимерного материала устанавливают на выбранную поверхность 9. Затем, путем изгибания штанги 7, добиваются требуемого угла установки и высоты расположения пластины 3 верхнего основания 1 относительно пластины 4 нижнего основания 2. После этого мобильное электронное устройство 8 прикладывают к покрытию 5 из противоскользящего липкого полимерного материала пластины 3 верхнего основания 1. В качестве дополнительной точки опоры при необходимости используется само устройство 8. За счет свойств покрытия 5, обеспечивается надежное сцепление между устройством 8 и пластиной 3 основания 1. За счет свойств покрытия 6, обеспечивается надежное сцепление между пластиной 4 основания 2 и выбранной опорной поверхностью 9. Таким образом, обеспечивается устойчивое положение устройства 8 под нужным углом относительно выбранной опорной поверхности 9.
В процессе эксплуатации по второму варианту при необходимости установки мобильного электронного устройства 12 пластину 4 нижнего основания 2 стороной с покрытием 8 из противоскользящего липкого полимерного материала, устанавливают на выбранную поверхность 13. Затем изгибанием гибкой штанги 11, а также посредством шарниров 5, 6 изменением угла наклона штанги 1 1 относительно пластин 3 и 4 добиваются требуемого угла установки и высоты расположения пластины 3 верхнего основания 1 относительно пластины 4 нижнего основания 2. Фиксирование положения пластин 3 и 4 с помощью шарниров 5 и 6 достигается за счет того, что между образующими кинематическую пару элементами каждого из двух шарниров 5 и 6 зажат фрикционный материал. В принципе, возможно и другое выполнение шарниров 5 и 6, которое позволяет фиксировать положение элементов кинематических пар, образующих шарниры 5 и 6, относительно друг друга. После этого мобильное электронное устройство 12 прикладывают к покрытию 7 из противоскользящего липкого полимерного материала или любого другого материала, который обеспечивает противоскольжение с соприкасающейся к нему поверхностью и препятствует отрыванию от него соприкасающейся с ним поверхностью, но при этом не загрязняет соприкасающуюся с ним поверхность при отрывании данной поверхности от используемого материала, пластины 3 верхнего основания 1. В качестве дополнительной точки опоры при необходимости используется само устройство 12. За счет свойств покрытия 7, обеспечивается надежное сцепление между устройством 12 и пластиной 3 основания 1. За счет свойств покрытия 8, обеспечивается надежное сцепление между пластиной 4 основания 2 и выбранной опорной поверхностью 13. Таким образом, обеспечивается устойчивое положение устройства 12 под нужным углом относительно выбранной опорной поверхности 13.
После использования подставки она может быть сложена, как показано на фиг.4, причем наличие прорезей 9, 10 позволяет повернуть соответствующие пластины 3, 4 покрытиями 7, 8 друг к другу и сблизить основания 1, 2 друг к другу с помощью изгибания гибкой штанги 11 и поворота шарниров 5, 6, что предотвращает покрытия 7, 8 от загрязнения и обеспечивает компактность подставки при транспортировке.
В процессе эксплуатации по третьему варианту при необходимости установки мобильного электронного устройства 12 пластину 4 нижнего основания 2 стороной с покрытием 8 из противоскользящего липкого полимерного материала^ устанавливают на выбранную поверхность 13. Затем изменением длины штанги 11, а также изменением угла наклона штанги 1 1 относительно пластин 3 и 4 посредством шарниров 5, 6 добиваются требуемого угла установки и высоты расположения пластины 3 верхнего основания 1 относительно пластины 4 нижнего основания 2. Фиксирование положения пластин 3 и 4 с помощью шарниров 5 и 6 достигается за счет того, что между образующими кинематическую пару элементами каждого из двух шарниров 5 и 6 зажат фрикционный материал. В принципе возможно и другое выполнение шарниров 5 и 6, которое позволяет фиксировать положение элементов кинематических пар, образующих шарниры 5 и 6, относительно друг друга. После этого мобильное электронное устройство 12 прикладывают к покрытию 7 из противоскользящего липкого полимерного материала или любого другого материала, который обеспечивает противоскольжение с соприкасающейся к нему поверхностью и препятствует отрыванию от него соприкасающейся с ним поверхностью, но при этом не загрязняет соприкасающуюся с ним поверхность при отрывании данной поверхности от используемого материала, пластины 3 верхнего основания 1. В качестве дополнительной точки опоры при необходимости используется само устройство 12. За счет свойств покрытия 7, обеспечивается надежное сцепление между устройством 12 и пластиной 3 основания 1. За счет свойств покрытия 8, обеспечивается надежное сцепление между пластиной 4 основания 2 и выбранной опорной поверхностью 13. Таким образом, обеспечивается устойчивое положение устройства 12 под нужным углом относительно выбранной опорной поверхности 13.
После использования подставки она может быть сложена, как показано на фиг.8, причем наличие прорезей 9, 10 позволяет повернуть соответствующие пластины 3, 4 покрытиями 7, 8 друг к другу и сблизить основания 1 , 2 друг к другу с помощью изменения длины штанги 11 до ее минимальной длины, что предотвращает покрытия 7, 8 от загрязнения и обеспечивает компактность подставки при транспортировке.
В процессе эксплуатации по четвертому варианту при необходимости установки мобильного электронного устройства 14 пластину 4 нижнего основания 2 стороной с покрытием 10 из противоскользящего липкого полимерного материала устанавливают на выбранную поверхность 15. Затем изменением положения штанг 7, 8 относительно шарниров 5, 6, 13 и, если необходимо, изменения длины штанг 7, 8 добиваются требуемого угла установки и высоты расположения пластины 3 верхнего основания 1 относительно пластины 4 нижнего основания 2. После этого мобильное электронное устройство 14 прикладывают к покрытию 9 из противоскользящего липкого полимерного материала или любого другого материала, который обеспечивает противоскольжение с соприкасающейся к нему поверхностью и препятствует отрыванию от него соприкасающейся с ним поверхностью, но при этом не загрязняет соприкасающуюся с ним поверхность при отрывании данной поверхности от используемого материала, пластины 3 верхнего основания 1. В качестве дополнительной точки опоры при необходимости используется само устройство 14. За счет свойств покрытия 9, обеспечивается надежное сцепление между устройством 14 и пластиной 3 основания 1. За счет свойств покрытия 10, обеспечивается надежное сцепление между пластиной 4 основания 2 и выбранной опорной поверхностью 15. Таким образом, обеспечивается устойчивое положение устройства 14 под нужным углом относительно выбранной опорной поверхности 15.
После использования подставки она может быть сложена, как показано на фиг.П, причем наличие прорезей 11, 12 позволяет повернуть соответствующие пластины 3, 4 покрытиями 9, 10 друг к другу и сблизить основания 1, 2 друг к другу с помощью изменения угла соприкосновения кинематических пар шарнира 13, что предотвращает покрытия 9, 10 от загрязнения и обеспечивает компактность подставки при транспортировке.
В процессе эксплуатации по пятому варианту, путем изменения положения относительно друг друга элементов 7, 8, 9 опоры подставки, к которой прикреплены площадки 3 и 4 оснований 1 и 2 соответственно, которые могут быть совмещены с элементами опоры 7 и 8 соответственно, меняется положение верхнего и нижнего оснований 1 и 2 подставки относительно друг друга. Соседние элементы каждой пары из всех элементов 7, 8, 9 при выдвигании друг из друга одновременно изменяют угол между элементами каждой пары в большую сторону, а при вдвигании друг в друга изменяют угол между элементами пары в меньшую сторону. За счет сложения углов между всеми соседними парами элементов 7, 8, 9 изменяется угол между основаниями 1 и 2 подставки. Тем самым обеспечивается положение устройства 10, которое поддерживает подставка, под нужным углом относительно опорной поверхности 1 1.
Совмещение площадок 3 и 4 оснований 1 и 2 соответственно с самым маленьким элементом 7 опоры и самым большим элементом 8 опоры соответственно может быть осуществлено для уменьшения размеров оснований 1 и 2, что обеспечивает меньшие габариты подставки, если это является необходимым. Изменение геометрической формы площадок 3 и 4 оснований 1 и 2 соответственно в направлении увеличения или уменьшения площади сторон площадок 3 и 4, на которых закреплены куски противоскользящего липкого полимерного материала, позволяет применять подставку для устройств 10 различного размера и веса.
Изменение геометрической формы площадок 3 и 4 оснований 1 и 2 соответственно, в размерах и форме тех частей или сторон площадок 3 и 4, которые не являются сторонами площадок 3 и 4, к которым прикреплены куски противоскользящего липкого полимерного материала, а также полное или частично совмещение площадок 3 и 4 с элементами 7 и 8 опоры соответственно может быть, в том числе, выполнено при необходимости скрыть элементы опоры в сложенном состоянии, а также для удобства эксплуатации.
Геометрическая форма элементов 7, 8 опоры и произвольного количества элементов 9 опоры может быть любой, при условии соблюдения правила, которое обеспечивает изменение угла между каждой соседней парой элементов опоры в большую сторону при выдвигании элементов каждой соседней пары друг из друга и изменение угла между каждой соседней парой элементов опоры в меньшую сторону при вдвигании элементов каждой соседней пары друг в друга.
В процессе эксплуатации по шестому варианту, путем изменения угла площадок 3 и 4 оснований подставки 1 и 2 соответственно относительно штанги 9 с помощью шарниров 7 и 8 соответственно, изменяется угол и высота верхнего основания 1 относительно опорной поверхности 1 1. При этом основание 2 подставки установлено на опорную поверхность 11, а мобильное устройство 10 опирается на основание 1 подставки. Таким образом^ обеспечивается положение устройства 10 относительно опорной поверхности 1 1 под необходимым углом. Изменение геометрической формы площадок 3 и 4 оснований 1 и 2 в направлении увеличения или уменьшения площади стороны площадок 3 и 4, предназначенной для крепления куска липкого полимерного материала, позволяет применять подставку для устройств 10 различного размера и веса.
Фиксирование угла установки образующих кинематическую пару элементов каждого из двух шарниров 7 и 8 верхнего основания 1 и нижнего основания 2 соответственно может быть достигнуто в частности за счет того, что между образующими кинематическую пару элементами каждого из двух шарниров 7 и 8 может быть зажат фрикционный материал (на чертежах не показано).
Настоящая группа изобретений может быть использована как в быту, так и на рабочем месте для установки под различным углом практически любых переносимых устройств и предметов.

Claims

Формула изобретения.
1. Подставка, содержащая соединенные между собой верхнее и нижнее основания, отличающаяся тем, что каждое из оснований образовано пластиной, причем пластины соединены между собой гибкой штангой, при этом один конец гибкой штанги жестко закреплен в пластине верхнего основания, а другой конец гибкой штанги жестко закреплен в пластине нижнего основания, а на опорной поверхности каждой из пластин, расположенной с противоположной стороны от поверхности, со стороны которой пластины соединены гибкой штангой, закреплено покрытие из куска противоскользящего липкого полимерного материала.
2. Подставка, содержащая шарнирно соединенные между собой верхнее и нижнее основания, отличающаяся тем, что каждое из оснований образовано пластиной, причем пластины посредством установленного на каждой из пластин шарнира соединены между собой гибкой штангой, при этом на опорной поверхности каждой из пластин, расположенной с противоположной стороны от поверхности, со стороны которой пластины шарнирно соединены гибкой штангой, закреплено покрытие из куска противоскользящего липкого полимерного материала, а кинематические пары элементов каждого из двух шарниров выполнены с возможностью фиксации положения образующих шарниры элементов кинематических пар относительно друг друга.
3. Подставка по п. 2, отличающаяся тем, в пластинах верхнего и нижнего оснований выполнены прорези, шарниры, посредством которых штанга соединена с пластинами, расположены в прорезях с возможностью поворота пластины каждого основания на 180° вокруг прикрепленной к ним штанги и расположения части штанги в прорези пластины, к которой она шарнирно прикреплена.
4. Подставка по п. 2, отличающаяся тем, что между образующими кинематическую пару элементами каждого из двух шарниров зажат фрикционный материал.
5. Подставка, содержащая шарнирно соединенные между собой верхнее и нижнее основания, отличающаяся тем, что каждое из оснований образовано пластиной, причем пластины посредством установленного на каждой из пластин шарнира соединены между собой штангой, выполненной из телескопически соединенных трубок, при этом на опорной поверхности каждой из пластин, расположенной с противоположной стороны от поверхности, со стороны которой пластины шарнирно соединены между собой штангой, закреплено покрытие из куска противоскользящего липкого полимерного материала, а кинематические пары элементов каждого из двух шарниров выполнены с возможностью фиксации положения образующих шарниры элементов кинематических пар относительно друг друга.
6. Подставка по п. 5, отличающаяся тем, в пластинах верхнего и нижнего оснований выполнены прорези, шарниры, посредством которых штанга соединена с пластинами, расположены в прорезях с возможностью поворота пластины каждого основания на 180° вокруг прикрепленной к ним штанги и расположения части штанги в прорези пластины, к которой она шарнирно прикреплена.
7. Подставка по п. 5, отличающаяся тем, что между образующими кинематическую пару элементами каждого из двух шарниров зажат фрикционный материал.
8. Подставка, содержащая шарнирно соединенные между собой верхнее и нижнее основания, отличающаяся тем, что каждое из оснований образовано пластиной, к которой посредством шарнира консольно прикреплена штанга, а свободные концы штанг верхнего и нижнего оснований шарнирно соединены между собой с образованием шарнирного соединения верхнего и нижнего оснований, причем на поверхности пластин противоположной от поверхности, со стороны которой штанги шарнирно соединены между собой, закреплено покрытие из куска противоскользящего липкого полимерного материала, а кинематические пары элементов каждого из трех шарниров выполнены с возможностью фиксации положения образующих шарниры элементов кинематических пар относительно друг друга.
9. Подставка по п. 8, отличающаяся тем, в пластинах верхнего и нижнего оснований выполнены прорези, шарниры, посредством которых штанга соединена с пластинами, расположены в прорезях с возможностью поворота пластины каждого основания на 180° вокруг прикрепленной к ним штанги и расположения части штанги в прорези пластины, к которой она шарнирно прикреплена.
10. Подставка по п. 8, отличающаяся тем, что штанга каждого основания выполнена из телескопически соединенных трубок с возможностью изменения длины каждой из штанг.
1 1. Подставка по п. 8, отличающаяся тем, что между образующими кинематическую пару элементами каждого из трех шарниров зажат фрикционный материал.
12. Подставка, содержащая соединенные между собой верхнее и нижнее основания, отличающаяся тем, что каждое из оснований образовано площадкой, причем площадки соединены между собой опорой из телескопически соединенных элементов, при этом на опорной поверхности каждой из площадок, расположенной с противоположной стороны от поверхности, со стороны которой площадки соединены опорой из телескопически соединенных элементов, закреплено покрытие из куска противоскользящего липкого полимерного материала, а каждая соседняя пара элементов опоры изменяет угол между элементами пары в большую сторону при выдвигании одного элемента пары из другого элемента пары.
13. Подставка по п.12, отличающаяся тем, что площадка верхнего основания совмещена с самым малым элементом опоры.
14. Подставка по п.12, отличающаяся тем, что площадка нижнего основания совмещена с самым большим элементом опоры.
15. Подставка по п.12, отличающаяся тем, что площадка верхнего основания совмещена с самым малым элементом опоры, а площадка нижнего основания совмещена с самым большим элементом опоры.
16. Подставка, содержащая соединенные между собой верхнее и нижнее основания, отличающаяся тем, что каждое из оснований образовано площадкой, к которой посредством шарнира консольно прикреплена штанга, один конец которой прикреплен к шарниру, прикрепленному к верхнему основанию, а другой конец прикреплен к шарниру, прикрепленному к нижнему основанию, причем на поверхностях площадок оснований противоположных от поверхностей, со стороны которых шарнирно прикреплена штанга, закреплено покрытие из куска противоскользящего липкого полимерного материала, а кинематические пары элементов каждого из двух шарниров выполнены с возможностью фиксации положения образующих шарниры элементов кинематических пар относительно друг друга.
17. Подставка по п.16, отличающаяся тем, что между образующими кинематическую пару элементами каждого из двух шарниров зажат фрикционный материал.
PCT/RU2015/000347 2014-12-17 2015-06-02 Подставка (варианты) WO2016099323A1 (ru)

Applications Claiming Priority (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014151151 2014-12-17
RU2014151153 2014-12-17
RU2014151153 2014-12-17
RU2014151152 2014-12-17
RU2014151151 2014-12-17
RU2014151149 2014-12-17
RU2014151149 2014-12-17
RU2014151152 2014-12-17
RU2015106552 2015-02-26
RU2015106552 2015-02-26
RU2015109452 2015-03-18
RU2015109452 2015-03-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016099323A1 true WO2016099323A1 (ru) 2016-06-23

Family

ID=56127042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2015/000347 WO2016099323A1 (ru) 2014-12-17 2015-06-02 Подставка (варианты)

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2016099323A1 (ru)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080251680A1 (en) * 2007-04-16 2008-10-16 Matias Corporation Portable and adjustable stand for laptop computers or other devices
US7552900B2 (en) * 2004-07-01 2009-06-30 Kuk-Won Yoon Apparatus for regulating height of music rack
DE102009014490A1 (de) * 2008-03-28 2009-10-01 Johnson Electric S.A. Teleskopschwenkeinrichtung
US8267361B1 (en) * 2007-10-18 2012-09-18 Acratech, Inc. Attachment to a long lens support device which functions as both a ball head and a gimble head
CN203131365U (zh) * 2012-12-27 2013-08-14 长安大学 一种便携折叠式数码产品支架
US20140034793A1 (en) * 2009-01-05 2014-02-06 Peerless Industries, Inc. Low Profile Mounting System
US8727290B1 (en) * 2010-08-11 2014-05-20 Carlos De La Matta Flat touch screen mounting system and method

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7552900B2 (en) * 2004-07-01 2009-06-30 Kuk-Won Yoon Apparatus for regulating height of music rack
US20080251680A1 (en) * 2007-04-16 2008-10-16 Matias Corporation Portable and adjustable stand for laptop computers or other devices
US8267361B1 (en) * 2007-10-18 2012-09-18 Acratech, Inc. Attachment to a long lens support device which functions as both a ball head and a gimble head
DE102009014490A1 (de) * 2008-03-28 2009-10-01 Johnson Electric S.A. Teleskopschwenkeinrichtung
US20140034793A1 (en) * 2009-01-05 2014-02-06 Peerless Industries, Inc. Low Profile Mounting System
US8727290B1 (en) * 2010-08-11 2014-05-20 Carlos De La Matta Flat touch screen mounting system and method
CN203131365U (zh) * 2012-12-27 2013-08-14 长安大学 一种便携折叠式数码产品支架

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016192464A1 (zh) 柔性显示装置
RU155983U1 (ru) Подставка
KR20170139732A (ko) 롤러블 표시 장치
US7474522B2 (en) Height adjustment mechanism for electronic equipment
EP1772662A3 (en) Stand for image display device
US20200060420A1 (en) Adjustable folding stand for a portable electronic device
WO2009039154A1 (en) Laptop tray for roll-aboard luggage
US9856895B2 (en) Reversible universal support for a display unit
TWM453337U (zh) 支架及採用這種支架的平板電子產品
JP2017532692A (ja) 調整可能な展示のためのスタンド
US10211874B2 (en) Protective cover
JP3182628U (ja) 保護袋
US10480706B2 (en) Adjustable electronic device holder
US20180116430A1 (en) Rotating art frame
US8605214B2 (en) Electronic apparatus with stand mechanism for magnification function
RU155981U1 (ru) Подставка
WO2016099323A1 (ru) Подставка (варианты)
RU156260U1 (ru) Подставка
RU155860U1 (ru) Подставка
CN108167608B (zh) 便于安装的轻便型通讯盒
RU155982U1 (ru) Подставка
RU153731U1 (ru) Подставка
US20120212886A1 (en) Electronic device and stand
CN207814871U (zh) 一种支架和显示装置
CN102720933A (zh) 折叠支架

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15870431

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15870431

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1