WO2016098653A1 - 検出方法および検出装置 - Google Patents

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WO2016098653A1
WO2016098653A1 PCT/JP2015/084492 JP2015084492W WO2016098653A1 WO 2016098653 A1 WO2016098653 A1 WO 2016098653A1 JP 2015084492 W JP2015084492 W JP 2015084492W WO 2016098653 A1 WO2016098653 A1 WO 2016098653A1
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WO
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metal film
light
angle
substance
incident
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/084492
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
貴紀 村山
Original Assignee
コニカミノルタ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by コニカミノルタ株式会社 filed Critical コニカミノルタ株式会社
Priority to JP2016564806A priority Critical patent/JP6717201B2/ja
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/62—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light
    • G01N21/63—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light optically excited
    • G01N21/64—Fluorescence; Phosphorescence

Definitions

  • the present invention relates to a detection method and a detection apparatus for detecting the presence or amount of a substance to be detected contained in a specimen using surface plasmon resonance.
  • SPFS Surface Plasmon-field enhanced Fluorescence Spectroscopy
  • the surface plasmon excitation enhanced fluorescence analysis method described in Patent Literature 1 irradiates excitation light while changing the incident angle on the metal thin film so that the metal thin film is totally reflected on the prism on which the metal thin film is formed.
  • the step of measuring the plasmon scattered light generated on the surface of the metal thin film when the excitation light is totally reflected by the thin film, and the incident angle (intensification angle) at which the intensity of the measured plasmon scattered light is maximized is the metal thin film of the excitation light
  • a second capture labeled with a detection substance and a fluorescent substance on a metal thin film on which a first capture body (for example, a primary antibody) capable of specifically binding to the detection substance is fixed.
  • a reaction step for providing a body (for example, a secondary antibody) and a detection step for irradiating excitation light at a determined enhancement angle and measuring the fluorescence intensity of the fluorescence emitted from the fluorescent substance labeled with the target substance on the metal thin film When, Including.
  • the enhancement angle used in the surface plasmon excitation enhanced fluorescence analysis method described in Patent Document 1 varies depending on the temperature. Specifically, the enhancement angle is changed by increasing or decreasing the refractive index of the metal thin film due to a temperature change of the metal thin film, or by expanding or contracting the prism due to a temperature change. In particular, in an analysis method that does not adjust the temperature, the temperature at the time of determination of the enhancement angle may be different from the temperature at the time of detection of the detection target substance. There was a problem that detection could not be performed and the detection accuracy would decrease.
  • An object of the present invention is to provide a detection method and a detection apparatus using surface plasmon resonance, which can detect a substance to be detected with higher sensitivity.
  • a detection method is a detection method for detecting the presence or amount of a substance to be detected contained in a specimen using surface plasmon resonance.
  • the incident angle of the incident light is determined based on the information on the relationship between the enhancement angle that is the angle or the resonance angle that is the incident angle of the incident light when the amount of reflected light of the incident light irradiated on the metal film is minimized.
  • Determine the enhancement angle or the resonance angle After the second step and the second step, the metal film is irradiated with incident light at the enhancement angle or the resonance angle, and the detected substance is detected by detecting a signal generated by the incident light. 3 steps.
  • a detection apparatus for detecting the presence or amount of a target substance contained in a specimen using surface plasmon resonance.
  • a light irradiation unit for irradiating incident light to the metal film of a chip having a metal film and a capturing body fixed on the metal film, and the metal film is irradiated
  • a light detection unit that detects a signal generated by incident light, a temperature measurement unit that directly or indirectly measures the temperature of the metal film, a temperature of the metal film, and a plasmon generated from the metal film by incident light
  • An enhancement angle that is an incident angle of incident light when the intensity of scattered light is maximum, or a resonance angle that is an incident angle of incident light when the amount of reflected light of incident light irradiated on the metal film is minimized.
  • Relationship information Based on the stored storage unit, the temperature of the metal film measured by the temperature measurement unit, and the information stored in the storage unit, the incident angle of incident light is changed to the enhancement angle or the resonance angle.
  • a processing unit to determine, the light irradiation unit irradiates the metal film with incident light at the enhancement angle or the resonance angle determined by the processing unit, the light detection unit, A signal generated by incident light irradiated on the metal film at the enhancement angle or the resonance angle determined by the processing unit is detected.
  • the present invention it is possible to detect a substance to be detected with higher sensitivity in a detection method and a detection apparatus using surface plasmon resonance.
  • FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a configuration of a detection device according to Embodiment 1.
  • 2A to 2C are diagrams showing the configuration of the chip.
  • FIG. 3 is a flowchart showing the operation of the detection apparatus according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a flowchart showing a method of adjusting the incident angle.
  • FIG. 5 is a graph showing the relationship between the temperature difference of the metal film and the correction angle of the incident angle.
  • FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a configuration of the detection device according to the second embodiment.
  • 7A and 7B are perspective views of the diffraction grating.
  • 8A and 8B are diagrams schematically showing a second aspect of the chip.
  • FIG. 9 is a flowchart showing the operation of the detection apparatus according to the second embodiment.
  • FIG. 10 is a flowchart showing another operation of the detection device according to the first and second embodiments.
  • FIG. 11 is a flowchart showing a method for correcting the fluorescence intensity.
  • FIG. 12 is a graph showing the relationship between the temperature difference of the metal film and the correction coefficient of fluorescence intensity.
  • FIG. 13 is a schematic diagram illustrating a configuration of a detection device according to the third embodiment.
  • FIG. 14 is a flowchart showing the operation of the detection apparatus according to the third embodiment.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a detection apparatus 100 according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the detection apparatus 100 includes a chip holder 70, a light irradiation unit 110, a light detection unit 120, a temperature measurement unit 130, and a control unit 140 including a storage unit 141 and a processing unit 142.
  • the detection device 100 is used in a state where the chip 10 having the prism 20 is mounted on the chip holder 70.
  • the detection apparatus 100 according to Embodiment 1 is a prism coupling (PC) -SPFS apparatus that uses a prism 20. Therefore, the chip 10 having the prism 20 will be described first, and then the detection apparatus 100 will be described.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing the configuration of the chip.
  • 2A is a perspective view of the chip 10
  • FIG. 2B is a cross-sectional view of the chip 10
  • FIG. 2C is a cross-sectional view of another form of the chip 10 ′.
  • the chip 10 includes a prism 20, a metal film 30, and a channel lid 40. Usually, the chip 10 is replaced for each detection.
  • the prism 20 is made of a dielectric that is transparent to the excitation light ⁇ .
  • the prism 20 has an incident surface 21, a film forming surface 22, and an exit surface 23.
  • the incident surface 21 causes the excitation light ⁇ from the light irradiation unit 110 to enter the prism 20.
  • a metal film 30 is disposed on the film formation surface 22.
  • the excitation light ⁇ incident on the inside of the prism 20 is reflected on the back surface of the metal film 30. More specifically, the excitation light ⁇ is reflected at the interface (deposition surface 22) between the prism 20 and the metal film 30.
  • the emission surface 23 emits the reflected light ⁇ of the excitation light ⁇ reflected by the back surface of the metal film 30 to the outside of the prism 20.
  • the shape of the prism 20 is not particularly limited.
  • the shape of the prism 20 is a column having a trapezoidal bottom surface.
  • the surface corresponding to one base of the trapezoid is the film formation surface 22, the surface corresponding to one leg is the incident surface 21, and the surface corresponding to the other leg is the emission surface 23.
  • the incident surface 21 is formed so that the excitation light ⁇ does not return to the light irradiation unit 110.
  • the light source of the excitation light ⁇ is a laser diode (hereinafter also referred to as “LD”)
  • LD laser diode
  • the angle of the incident surface 21 is set so that the excitation light ⁇ does not enter the incident surface 21 perpendicularly within a predetermined scanning range.
  • the angle formed by the incident surface 21 and the film forming surface 22 and the angle formed by the film forming surface 22 and the output surface 23 are both about 80 °.
  • the angle of enhancement is generally determined by the design of the chip 10.
  • the design factors are the refractive index of the prism 20, the refractive index of the metal film 30, the film thickness of the metal film 30, the extinction coefficient of the metal film 30, the wavelength of the excitation light ⁇ , and the like.
  • the enhancement angle is shifted by the substance to be detected immobilized on the metal film 30, but the amount is less than a few degrees.
  • the “enhancement angle” is an incident angle of the excitation light ⁇ that maximizes the amount of plasmon scattered light generated in the metal film 30 when the metal film 30 is irradiated with the excitation light ⁇ .
  • the prism 20 has a considerable amount of birefringence.
  • Examples of the material of the prism 20 include resin and glass.
  • the material of the prism 20 is preferably a resin having a refractive index of 1.4 to 1.6 and a small birefringence.
  • the metal film 30 is disposed on the film formation surface 22 of the prism 20.
  • an interaction (surface plasmon resonance) occurs between the photon of the excitation light ⁇ incident on the film formation surface 22 under the total reflection condition and free electrons in the metal film 30, and is locally on the surface of the metal film 30. In-situ light can be generated.
  • the material of the metal film 30 is not particularly limited as long as it is a metal that can cause surface plasmon resonance.
  • Examples of the material of the metal film 30 include gold, silver, copper, aluminum, and alloys thereof.
  • the metal film 30 is a gold thin film.
  • the method for forming the metal film 30 is not particularly limited. Examples of the method for forming the metal film 30 include sputtering, vapor deposition, and plating.
  • the thickness of the metal film 30 is not particularly limited, but is preferably in the range of 30 to 70 nm.
  • a capturing body for capturing a substance to be detected is fixed to the metal film 30 (reaction field).
  • the capturing body specifically binds to the substance to be detected.
  • the capturing body is fixed substantially uniformly on the surface of the metal film 30.
  • the type of capturing body is not particularly limited as long as it can capture the substance to be detected.
  • the capturing body is an antibody (primary antibody) or a fragment thereof specific to the substance to be detected, an enzyme that can specifically bind to the substance to be detected, or the like.
  • the method for immobilizing the capturing body is not particularly limited.
  • a self-assembled monomolecular film hereinafter referred to as “SAM”
  • SAMs include films formed with substituted aliphatic thiols such as HOOC— (CH 2 ) 11 —SH.
  • the material constituting the polymer film include polyethylene glycol and MPC polymer.
  • a polymer having a reactive group that can be bound to the capturing body (or a functional group that can be converted into a reactive group) may be immobilized on the metal film 30 and the capturing body may be bound to the polymer.
  • the flow path lid 40 is disposed on the metal film 30.
  • the flow path lid 40 may be disposed on the film formation surface 22.
  • a channel groove is formed on the back surface of the channel lid 40, and the channel lid 40 forms a channel 43 through which a liquid flows together with the metal film 30 (and the prism 20).
  • the liquid include a sample solution containing a substance to be detected, a labeled solution containing an antibody labeled with a fluorescent material, and a washing solution. Both ends of the channel 43 are connected to an inlet 41 and an outlet 42 formed on the upper surface of the channel lid 40, respectively.
  • a contact-type temperature sensor 131 described later is inserted from the inlet 41 or the outlet 42 and measures the temperature of the metal film 30 (see FIG. 2B).
  • the channel lid 40 is preferably made of a material transparent to the fluorescent ⁇ and plasmon scattered light ⁇ emitted from the metal film 30.
  • An example of the material of the flow path lid 40 includes a resin.
  • the other portion of the channel lid 40 may be formed of an opaque material.
  • the flow path lid 40 is bonded to the metal film 30 or the prism 20 by, for example, adhesion using a double-sided tape or an adhesive, laser welding, ultrasonic welding, or pressure bonding using a clamp member.
  • the chip 10 ′ may have a well 44 instead of the flow path 43.
  • a specimen is provided from the opening of the well 44 (through hole formed in the flow path lid 40 ′), or the temperature of the metal film 30 is measured by the temperature sensor 131.
  • the excitation light ⁇ enters the prism 20 from the incident surface 21.
  • the excitation light ⁇ incident on the prism 20 is incident on the metal film 30 at a total reflection angle (an angle at which surface plasmon resonance occurs).
  • localized field light (generally also referred to as “evanescent light” or “near field light”) is applied to the metal film 30.
  • This localized field light excites a fluorescent substance that labels the substance to be detected present on the metal film 30, and emits fluorescence ⁇ .
  • the detection apparatus 100 detects the presence or amount of the substance to be detected by detecting the amount of fluorescence ⁇ emitted from the fluorescent substance.
  • the detection apparatus 100 includes the chip holder 70, the light irradiation unit 110, the light detection unit 120, the temperature measurement unit 130, and the control unit 140 including the storage unit 141 and the processing unit 142.
  • the chip holder 70 holds the chip 10.
  • the shape of the chip holder 70 is not particularly limited as long as it can hold the chip 10 and does not block the optical path of the excitation light ⁇ .
  • the chip holder 70 is configured to hold the chip 10 by gripping the channel lid 40 from the side.
  • the light irradiation unit 110 emits excitation light ⁇ to the chip 10 (the back surface of the metal film 30) held by the chip holder 70. At the time of measuring the fluorescence ⁇ , the light irradiation unit 110 emits the excitation light ⁇ toward the incident surface 21 so that the incident angle with respect to the metal film 30 is an angle that causes surface plasmon resonance.
  • the “excitation light” is light that directly or indirectly excites the fluorescent material.
  • the excitation light ⁇ is light that generates localized field light on the surface of the metal film 30 that excites the fluorescent material when the metal film 30 is irradiated through the prism 20 at an angle at which surface plasmon resonance occurs. is there.
  • the light irradiation unit 110 includes a light source unit 111, a first angle adjustment mechanism 112, and a light source control unit 113.
  • the light source unit 111 emits the collimated excitation light ⁇ having a constant wavelength and light amount so that the shape of the irradiation spot on the back surface of the metal film 30 is substantially circular.
  • the light source unit 111 includes, for example, a light source of excitation light ⁇ , a beam shaping optical system, an APC mechanism, and a temperature adjustment mechanism (all not shown).
  • the type of the light source is not particularly limited, and is, for example, a laser diode (LD).
  • Other examples of light sources include light emitting diodes, mercury lamps, and other laser light sources.
  • the light emitted from the light source is not a beam, the light emitted from the light source is converted into a beam by a lens, a mirror, a slit, or the like.
  • the light emitted from the light source is not monochromatic light, the light emitted from the light source is converted into monochromatic light by a diffraction grating or the like.
  • the light emitted from the light source is not linearly polarized light, the light emitted from the light source is converted into linearly polarized light by a polarizer or the like.
  • the beam shaping optical system may include, for example, a collimator, a band pass filter, a linear polarization filter, a half-wave plate, a slit, a zoom means, and the like.
  • the collimator collimates the excitation light ⁇ emitted from the light source.
  • the band-pass filter turns the excitation light ⁇ emitted from the light source into narrowband light having only the center wavelength. This is because the excitation light ⁇ from the light source has a slight wavelength distribution width.
  • the linear polarization filter turns the excitation light ⁇ emitted from the light source into completely linearly polarized light.
  • the half-wave plate adjusts the polarization direction of the excitation light ⁇ so that the P-wave component is incident on the metal film 30.
  • the slit and zoom means adjust the beam diameter, contour shape, and the like of the excitation light ⁇ so that the shape of the irradiation spot on the back surface of the metal film 30 is a circle of a predetermined size.
  • the APC mechanism controls the light source so that the output of the light source is constant. More specifically, the APC mechanism detects the amount of light branched from the excitation light ⁇ with a photodiode (not shown) or the like.
  • the APC mechanism controls the input energy by a regression circuit, thereby controlling the output of the light source to be constant.
  • the temperature adjustment mechanism is, for example, a heater or a Peltier element.
  • the wavelength and energy of the light emitted from the light source may vary depending on the temperature. For this reason, the wavelength and energy of the light emitted from the light source are controlled to be constant by keeping the temperature of the light source constant by the temperature adjusting mechanism.
  • the first angle adjusting mechanism 112 adjusts the incident angle of the excitation light ⁇ to the back surface of the metal film 30 (the interface between the prism 20 and the metal film 30 (film formation surface 22)).
  • the first angle adjusting mechanism 112 irradiates the excitation light ⁇ at a predetermined incident angle toward a predetermined position on the back surface of the metal film 30 via the prism 20, and the optical axis of the excitation light ⁇ and the chip 10 (metal film). 30) are rotated relative to each other.
  • the first angle adjustment mechanism 112 rotates the light source unit 111 about an axis orthogonal to the optical axis of the excitation light ⁇ (an axis perpendicular to the paper surface of FIG.
  • the position of the rotation axis is set so that the position of the irradiation spot on the metal film 30 hardly changes even if the incident angle is changed.
  • the angle at which the maximum amount of plasmon scattered light ⁇ can be obtained is the enhancement angle.
  • the basic incident condition of the excitation light ⁇ is determined by the material and shape of the prism 20 of the chip 10, the film thickness of the metal film 30, the refractive index of the liquid in the flow path 43, and the like.
  • the optimum incident condition varies slightly depending on the type and amount of the substance, the shape error of the prism 20, and the like.
  • a suitable emission angle of the excitation light ⁇ with respect to the normal line N of the metal film 30 is about 70 °.
  • the light source control unit 113 controls various devices included in the light source unit 111 to control the emission of the emitted light (excitation light ⁇ ) of the light source unit 111.
  • the light source control unit 113 includes, for example, a known computer or microcomputer including an arithmetic device, a control device, a storage device, an input device, and an output device.
  • the light detection unit 120 irradiates the back surface of the metal film 30 with the excitation light ⁇ when the detection target substance is detected, and the back surface of the metal film 30 with the excitation light ⁇ when the enhancement angle is measured.
  • the plasmon scattered light ⁇ generated by the above is detected.
  • the light detection unit 120 includes, for example, a light receiving unit 121, a position switching mechanism 122, and a light receiving sensor control unit 123.
  • the light receiving unit 121 is arranged in the normal Z direction with respect to the surface of the metal film 30 of the chip 10.
  • the light receiving unit 121 includes a first lens 124, an optical filter 125, a second lens 126, and a light receiving sensor 127.
  • the first lens 124 is, for example, a condensing lens, and condenses light emitted from the metal film 30.
  • the second lens 126 is an imaging lens, for example, and forms an image of the light collected by the first lens 124 on the light receiving surface of the light receiving sensor 127.
  • the optical path between both lenses is a substantially parallel optical path.
  • the optical filter 125 is disposed between both lenses.
  • the optical filter 125 guides only the fluorescence component to the light receiving sensor 127 and removes the excitation light component (plasmon scattered light ⁇ ) in order to detect the fluorescence ⁇ with a high S / N ratio.
  • the optical filter 125 include an excitation light reflection filter, a short wavelength cut filter, and a band pass filter.
  • the optical filter 125 is, for example, a filter including a multilayer film that reflects a predetermined light component, but may be a colored glass filter that absorbs the predetermined light component.
  • the light receiving sensor 127 detects fluorescence ⁇ or plasmon scattered light ⁇ .
  • the light receiving sensor 127 has a high sensitivity capable of detecting weak fluorescence ⁇ or plasmon scattered light ⁇ from a minute amount of a substance to be detected.
  • the light receiving sensor 127 is, for example, a photomultiplier tube (PMT) or an avalanche photodiode (APD).
  • the position switching mechanism 122 switches the position of the optical filter 125 on or off the optical path in the light receiving unit 121. Specifically, the position switching mechanism 122 arranges the optical filter 125 on the optical path of the light receiving unit 121 when the light receiving sensor 127 detects fluorescence ⁇ , and optically detects when the light receiving sensor 127 detects plasmon scattered light ⁇ .
  • the filter 125 is disposed outside the light path of the light receiving unit 121.
  • the position switching mechanism 122 includes, for example, a rotation drive unit and a known mechanism (such as a turntable or a rack and pinion) that moves the optical filter 125 in the horizontal direction using a rotational motion.
  • the light receiving sensor control unit 123 controls detection of the output value of the light receiving sensor 127, management of sensitivity of the light receiving sensor 127 based on the detected output value, change of sensitivity of the light receiving sensor 127 for obtaining an appropriate output value, and the like.
  • the light receiving sensor control unit 123 includes, for example, a known computer or microcomputer including an arithmetic device, a control device, a storage device, an input device, and an output device.
  • the temperature measuring unit 130 measures the temperature of the metal film 30 directly or indirectly.
  • the temperature measurement unit 130 includes a temperature sensor 131 and a temperature sensor adjustment mechanism 132.
  • the type of the temperature sensor 131 is not particularly limited as long as the temperature of the metal film 30 can be measured, and may be a contact type or a non-contact type.
  • Examples of the contact-type temperature sensor 131 include a thermistor thermometer, a resistance temperature detector thermometer, a thermocouple thermometer, and the like.
  • Examples of the non-contact type temperature sensor 131 include a radiation thermometer, a two-color thermometer, and a thermography. In the present embodiment, the temperature sensor 131 is a contact-type thermometer.
  • the temperature sensor adjustment mechanism 132 sends the position of the temperature sensor 131 and the detected output value to the control unit 140 (storage unit 141).
  • the control unit 140 includes, for example, a known computer or microcomputer including a storage unit 141, a processing unit 142, an arithmetic device, a control device, an input device, and an output device, and includes a first angle adjustment mechanism 112, a light source control unit, and the like. 113, the position switching mechanism 122, the temperature sensor adjustment mechanism 132, and the light receiving sensor control unit 123 are controlled.
  • the storage unit 141 stores information on the relationship between the temperature of the metal film 30 and the optimal incident angle of incident light. Specifically, in the present embodiment, the storage unit 141 has a relationship between the temperature of the metal film 30 and the enhancement angle at which the intensity of the plasmon scattered light ⁇ generated from the metal film 30 by the irradiated incident light is maximized.
  • the processing unit 142 determines the incident angle of incident light as an optimal incident angle (enhancement angle).
  • FIG. 3 is a flowchart illustrating an example of an operation procedure of the detection apparatus 100.
  • the primary antibody is immobilized on the metal film 30 as a capturing body.
  • a secondary antibody labeled with a fluorescent substance is used as a capturing body used for fluorescent labeling.
  • step S110 preparation for measurement is performed (step S110). Specifically, the chip 10 is prepared and the chip 10 is installed in the chip holder 70. When a humectant is present on the metal film 30 of the chip 10, the humectant is removed by washing the metal film 30 so that the primary antibody can appropriately capture the substance to be detected.
  • the substance to be detected in the specimen is reacted with the primary antibody (primary reaction, step S120). Specifically, a specimen is provided on the metal film 30, and the specimen and the primary antibody are brought into contact with each other. When a substance to be detected exists in the sample, at least a part of the substance to be detected binds to the primary antibody. Thereafter, the metal film 30 is washed with a buffer solution or the like to remove substances that did not bind to the primary antibody.
  • the specimen include body fluids such as blood, serum, plasma, urine, nasal fluid, saliva, semen, and diluted solutions thereof.
  • substances to be detected include nucleic acids (such as DNA and RNA), proteins (such as polypeptides and oligopeptides), amino acids, carbohydrates, lipids, and modified molecules thereof.
  • the target substance bound to the primary antibody is labeled with a fluorescent substance (secondary reaction, step S130).
  • a fluorescent labeling solution containing a secondary antibody labeled with a fluorescent substance is provided on the metal film 30, and the target substance bound to the primary antibody is brought into contact with the fluorescent labeling liquid.
  • the fluorescent labeling solution is, for example, a buffer solution containing a secondary antibody labeled with a fluorescent substance.
  • the substance to be detected is bound to the primary antibody, at least a part of the substance to be detected is labeled with a fluorescent substance.
  • step S120 the order of the primary reaction (step S120) and the secondary reaction (step S130) is not limited to this.
  • a liquid containing these complexes may be provided on the metal film 30 after the substance to be detected is bound to the secondary antibody.
  • the specimen and the fluorescent labeling solution may be provided on the metal film 30 at the same time.
  • the incident angle is adjusted (step S140). Specifically, the control unit 140 causes the plasmon scattering generated from the metal film 30 by the temperature of the metal film 30 measured by the temperature measurement unit 130 and the excitation light ⁇ irradiated on the back surface of the metal film 30 via the prism 20.
  • the incident angle of the excitation light ⁇ is determined as the enhancement angle in the metal film 30 based on the information on the relationship with the enhancement angle at which the light intensity is maximum.
  • FIG. 4 is a flowchart for explaining a method of adjusting the incident angle.
  • FIG. 5 is a graph showing the relationship between the temperature difference of the metal film and the correction angle of the enhancement angle.
  • the horizontal axis in FIG. 5 is the temperature difference (° C.) of the metal film, and the vertical axis is the incident angle correction angle (°).
  • the enhancement angle is known to change slightly with temperature. Therefore, in the present embodiment, the incident angle is set to an enhancement angle at the temperature according to the temperature of the metal film 30, and the excitation light ⁇ is irradiated at the incident angle, and the fluorescence emitted from the excited fluorescent material is emitted.
  • the detection accuracy of the substance to be detected is improved. Specifically, the temperature difference (° C.) between the reference temperature of the metal film 30 (for example, 20 °) and the temperature of the arbitrary metal film 30 in the storage unit 141 in advance, and the incident angle correction angle (°) ) Is stored.
  • the correction angle (°) of the incident angle is the difference between the reference temperature of the metal film 30 and the temperature of the metal film 30 at the time of detection (temperature difference) in the temperature of the metal film at the time of detection. It is the difference value of the enhancement angle from the enhancement angle at the reference temperature in order to match the enhancement angle.
  • the temperature difference of the metal film 30 and the correction angle of the incident angle in order to obtain the relationship between the temperature difference of the metal film 30 and the correction angle of the incident angle, first, the temperature of any of the plurality of metal films 30 and the metal film 30.
  • the enhancement angle at the temperature is measured (step S141).
  • the temperature sensor 131 When directly measuring the temperature of the metal film 30, the temperature sensor 131 is inserted into the inlet 41 or the outlet 42 of the flow path lid 40, and the temperature sensor 131 is brought into contact with the metal film 30 for measurement.
  • the temperature of the metal film 30 is measured jointly, the temperature of the channel lid 40 or the specimen is measured with the temperature sensor 131 being moved onto the channel lid 40. At this time, the temperature of the metal film 30 approximates the temperature of the channel lid 40 or the specimen.
  • a difference value between the reference temperature and the temperature of the arbitrary metal film 30 is obtained (step S142).
  • a difference value between the enhancement angle at the reference temperature and the enhancement angle at the temperature of the arbitrary metal film 30 is obtained (step S143).
  • the plasmon scattered light ⁇ is detected by the light receiving sensor 127 while scanning the angle of the optical axis of the excitation light ⁇ by the first angle adjusting mechanism 112.
  • the incident angle of the excitation light ⁇ that maximizes the amount of plasmon scattered light ⁇ is defined as the enhancement angle.
  • control unit 140 drives the temperature measurement unit 130 to measure the temperature of the metal film 30 (step S144).
  • control unit 140 obtains a difference value (temperature difference) between the temperature of the metal film 30 and the reference temperature.
  • the control unit 140 determines the enhancement angle corresponding to the temperature of the metal film 30 at the time of detection.
  • the first angle adjustment mechanism 112 is driven to adjust the incident angle of the excitation light ⁇ so as to be an enhancement angle (step S145).
  • a substance to be detected is detected (step S150). Specifically, the control unit 140 drives the light receiving sensor control unit 123 while driving the light source control unit 113 to irradiate the predetermined position of the metal film 30 with the excitation light ⁇ at the incident angle determined in step S140. Then, the light receiving sensor 127 is controlled so as to detect the intensity of the fluorescence ⁇ emitted from the metal film 30 (the surface of the metal film 30 and its vicinity). At this time, the control unit 140 operates the position switching mechanism 122 to place the optical filter 125 on the optical path of the light receiving unit 121. At this time, since the optical filter 125 does not transmit the plasmon scattered light ⁇ , only the fluorescence ⁇ is detected by the light receiving sensor 127. The fluorescence intensity is converted into the amount or concentration of the substance to be detected as necessary.
  • the detection apparatus 100 may measure a blank value before the secondary reaction (step S130).
  • the amount of fluorescence ⁇ indicating the amount of the substance to be detected in the sample is calculated by subtracting the blank value from the detected value of fluorescence ⁇ .
  • the control unit 140 irradiates the excitation light ⁇ on the metal film 30 while scanning the incident angle of the incident light. And the control part 140 obtains the maximum value of the intensity
  • the detection apparatus 100 can detect a detected substance at an enhancement angle regardless of the temperature of the metal film 30, and thus can detect the detected substance with higher sensitivity. Can do.
  • the detection apparatus 200 according to the second embodiment is different from the detection apparatus 100 according to the first embodiment in that it is a grating coupling (GC) -SPFS apparatus that uses the diffraction grating 50. Therefore, the same components as those of the detection device 100 according to Embodiment 1 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • GC grating coupling
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a configuration of the detection apparatus 200 according to the second embodiment.
  • the detection apparatus 200 includes a chip holder 80, a light irradiation unit 110, a light detection unit 220, a temperature measurement unit 130, and a control unit 140 including a storage unit 141 and a processing unit 142.
  • the detection device 200 is used in a state where the chip 90 having the diffraction grating 50 is mounted on the chip holder 80.
  • FIGS. 8A and 8B are schematic diagrams showing the configuration of the chip 90.
  • FIG. FIG. 7A is a perspective view of a one-dimensional diffraction grating
  • FIG. 7B is a perspective view of a two-dimensional diffraction grating.
  • FIG. 8A is a diagram schematically illustrating a first aspect of the chip 90
  • FIG. 8B is a diagram schematically illustrating a second aspect of the chip 90 ′.
  • the chip 90 includes a substrate 60, a metal film 30, and a flow path lid 40.
  • a diffraction grating 50 is formed on the metal film 30.
  • a capture body (for example, a primary antibody) is immobilized on the diffraction grating 50, and the surface of the diffraction grating 50 also functions as a reaction field for binding the capture body and the substance to be detected. In FIG. 6, the capturing body and the substance to be detected are omitted.
  • the substrate 60 is a support member for the metal film 30.
  • the material of the substrate 60 is not particularly limited as long as it has mechanical strength capable of supporting the metal film 30.
  • Examples of the material of the substrate 60 include inorganic materials such as glass, quartz, and silicon, and resins such as polymethyl methacrylate, polycarbonate, polystyrene, and polyolefin.
  • the metal film 30 is disposed on the substrate 60. As described above, the diffraction grating 50 is formed on the metal film 30. When the metal film 30 is irradiated with light, surface plasmons generated in the metal film 30 and evanescent waves generated by the diffraction grating 50 are combined to generate surface plasmon resonance.
  • the material, the formation method, and the thickness of the metal film 30 in the present embodiment are the same material, the same formation method, and the same thickness as the metal film 30 in the first embodiment.
  • the diffraction grating 50 generates an evanescent wave when the metal film 30 is irradiated with light.
  • the shape of the diffraction grating 50 is not particularly limited as long as an evanescent wave can be generated.
  • the diffraction grating 50 may be a one-dimensional diffraction grating as shown in FIG. 7A or a two-dimensional diffraction grating as shown in FIG. 7B.
  • the one-dimensional diffraction grating shown in FIG. 7A a plurality of ridges parallel to each other are formed on the surface of the metal film 30 at a predetermined interval.
  • convex portions having a predetermined shape are periodically arranged on the surface of the metal film 30.
  • Examples of the arrangement of the convex portions include a square lattice, a triangular (hexagonal) lattice, and the like.
  • Examples of the cross-sectional shape of the diffraction grating 50 include a rectangular wave shape, a sine wave shape, a sawtooth shape, and the like.
  • the method for forming the diffraction grating 50 is not particularly limited.
  • the metal film 30 may be provided with an uneven shape.
  • the metal film 30 may be formed on the substrate 60 that has been previously provided with an uneven shape.
  • the metal film 30 including the diffraction grating 50 can be formed.
  • the excitation light ⁇ is irradiated onto the metal film 30 (diffraction grating 50) at a predetermined incident angle.
  • the surface plasmon generated in the metal film 30 and the evanescent wave generated by the diffraction grating 50 are combined to generate SPR.
  • the fluorescent substance is excited by the enhanced electric field formed by SPR, and fluorescent ⁇ is emitted.
  • the fluorescence ⁇ is emitted with directivity in a specific direction. Note that almost no reflected light of the excitation light ⁇ is generated.
  • the chip 90 may have a well 44 instead of the flow path 43, as shown in FIG. 8B.
  • the chip 90 ′ provides a sample from the opening of the well 44 (through hole formed in the flow path lid 40 ′) or measures the temperature of the metal film 30 by the temperature sensor 131.
  • the detection apparatus 200 includes the diffraction grating 50 including the chip holder 80, the light irradiation unit 110, the light detection unit 220, the temperature measurement unit 130, and the control unit 140 including the storage unit 141 and the processing unit 142.
  • Lattice coupling (GC) -SPFS device to be used.
  • the chip holder 80 is formed in a box shape whose upper surface is open.
  • the chip holder 80 accommodates the chip 90 therein.
  • the light irradiation unit 110 irradiates the metal film 30 (diffraction grating 50) of the chip 90 with excitation light ⁇ having a constant wavelength and light amount. At this time, the light irradiation unit 110 irradiates the metal film 30 (diffraction grating 50) with the excitation light ⁇ so that diffracted light that can be combined with surface plasmons in the metal film 30 is generated in the diffraction grating 50.
  • the optical axis of the excitation light ⁇ is along the arrangement direction of the periodic structure in the diffraction grating 50 (x-axis direction in FIGS. 7A and 7B).
  • the light irradiation unit 110 includes a light source unit 111, a first angle adjustment mechanism 112, and a light source control unit 113.
  • the first angle adjusting mechanism 112 adjusts the incident angle of the excitation light ⁇ to the diffraction grating 50.
  • the first angle adjustment mechanism 112 passes through the intersection of the optical axis of the excitation light ⁇ and the metal film 30 and the optical axis of the excitation light ⁇ and the chip 10 (metal film 30 with the straight line on the surface of the metal film 30 as the rotation axis. ) And rotate relative to each other.
  • the first angle adjustment mechanism 112 rotates the light irradiation unit 110 passing through the intersection of the optical axis of the excitation light ⁇ and the metal film 30 and using a straight line on the surface of the metal film 30 as a rotation axis.
  • the incident angle of the excitation light ⁇ is appropriately selected according to the pitch of the diffraction grating 50, the wavelength of the excitation light ⁇ , the type of metal constituting the metal film 30, and the like.
  • the light detection unit 220 is disposed so as to pass through the intersection of the optical axis of the excitation light ⁇ and the metal film 30 with respect to the light irradiation unit 110 and sandwich the normal N to the surface of the metal film 30.
  • the light detection unit 220 detects plasmon scattered light ⁇ generated in the metal film 30 or fluorescence ⁇ emitted from the fluorescent material on the diffraction grating 50 (reaction field).
  • the light detection unit 220 includes, for example, a light reception sensor 127, a second angle adjustment mechanism 221, and a light reception sensor control unit 123.
  • the light detection unit 220 may further include a condenser lens group, an aperture stop, a fluorescent filter, and the like.
  • the light receiving sensor 127 detects plasmon scattered light ⁇ or fluorescence ⁇ .
  • the second angle adjusting mechanism 221 adjusts the optical axis of the light receiving sensor 127 so that the light receiving sensor 127 can detect the fluorescence ⁇ .
  • the second angle adjusting mechanism 221 rotates the light receiving sensor 127 about the axis passing through the intersection of the optical axis of the fluorescent ⁇ and the metal film 30 and orthogonal to the optical axis of the fluorescent ⁇ .
  • the light receiving sensor 127 detects the fluorescent ⁇ and detects the fluorescent image on the metal film 30.
  • the light receiving sensor 127 is a photomultiplier tube with high sensitivity and high S / N ratio.
  • the light receiving sensor 127 may be an avalanche photodiode (APD), a photodiode (PD), a CCD image sensor, or the like.
  • the condensing lens group (not shown) is arranged between the chip 90 and the light receiving sensor 127 and constitutes a conjugate optical system that is not easily affected by stray light.
  • the condenser lens group forms a fluorescent image on the metal film 30 on the light receiving surface of the light receiving sensor 127.
  • Fluorescent filter (not shown) is disposed between the chip 90 and the light receiving sensor 127.
  • the fluorescent filter includes, for example, a cut filter and a neutral density (ND) filter, and removes noise components other than the fluorescent ⁇ from the light reaching the light receiving sensor 127 (for example, excitation light ⁇ and external light), or a light receiving sensor. The amount of light reaching 127 is adjusted.
  • ND neutral density
  • the control unit 140 includes, for example, a known computer or microcomputer including a storage unit 141, a processing unit 142, a control device, an input device, and an output device.
  • the sensor adjustment mechanism 132, the light receiving sensor control unit 123, and the second angle adjustment mechanism 221 are controlled.
  • the storage unit 141 stores information on the relationship between the temperature of the metal film 30 and the optimal incident angle of incident light. Specifically, in the present embodiment, the storage unit 141 has a relationship between the temperature of the metal film 30 and the enhancement angle at which the intensity of the plasmon scattered light ⁇ generated from the metal film 30 by the irradiated incident light is maximized. I remember information.
  • This information may be created before detection of the substance to be detected, or may be created externally.
  • the processing unit 142 determines the incident angle of incident light as an optimal incident angle (enhancement angle).
  • FIG. 9 is a flowchart illustrating an example of an operation procedure of the detection apparatus 200.
  • the primary antibody is immobilized on the metal film 30 (diffraction grating 50) as a capturing body.
  • a secondary antibody labeled with a fluorescent substance is used as a capturing body used for fluorescent labeling.
  • step S110 preparation for measurement is performed (step S110).
  • step S120 the substance to be detected in the specimen is reacted with the primary antibody (primary reaction, step S120).
  • step S130 the target substance bound to the primary antibody is labeled with a fluorescent substance.
  • the incident angle is adjusted (step S240). Specifically, the control unit 140 plasmon scattering generated from the metal film 30 by the temperature of the metal film 30 measured by the temperature measurement unit 130 and the excitation light ⁇ irradiated on the surface of the metal film 30 (diffraction grating 50).
  • the incident angle of the excitation light ⁇ is determined as the enhancement angle based on information on the relationship with the enhancement angle at which the intensity of the light ⁇ is maximized.
  • the method for obtaining the relationship between the temperature of the metal film 30 and the enhancement angle is the same as that in step S140 in the first embodiment except that the excitation light ⁇ is irradiated on the surface of the metal film 30 (diffraction grating 50). Since there is, explanation is omitted.
  • a substance to be detected is detected (step S150). Specifically, the control unit 140 irradiates the metal film 30 (the surface of the metal film 30 and the vicinity thereof) while irradiating the predetermined position of the metal film 30 with the enhancement angle determined in step S240 by the light source control unit 113. ) The light receiving sensor control unit 123 is controlled so as to detect the intensity of the fluorescence ⁇ emitted from above. The fluorescence intensity is converted into the amount or concentration of the substance to be detected as necessary.
  • the blank value may be measured before the secondary reaction (step S130) even in the detection apparatus 200.
  • the amount of fluorescence ⁇ indicating the amount of the substance to be detected in the sample is calculated by subtracting the blank value from the detected value of fluorescence ⁇ .
  • the detection device 200 according to the present embodiment has the same effects as the detection device 100 according to the first embodiment.
  • the intensity of the fluorescent ⁇ emitted from the fluorescent material may differ depending on the temperature. Therefore, in the detection method according to the modification of the first embodiment, the intensity of the fluorescence ⁇ is corrected.
  • Other detection operations of the detection apparatuses 100 and 200 according to Embodiments 1 and 2 may further include a step S160 of correcting the intensity of the detected fluorescence ⁇ . Note that the same steps as the detection operations of the detection devices 100 and 200 according to Embodiments 1 and 2 are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • FIG. 10 is a flowchart showing another example of the operation procedure of the detection devices 100 and 200 according to the first and second embodiments.
  • step S110 preparation for measurement is performed (step S110).
  • step S120 the substance to be detected in the specimen is reacted with the primary antibody (primary reaction, step S120).
  • step S130 the target substance bound to the primary antibody is labeled with a fluorescent substance.
  • step S140 the enhancement angle is adjusted (step S140, step S240).
  • step S150 a substance to be detected is detected (step S150). Specifically, the control unit 140 causes the light source control unit 113 to irradiate a predetermined position of the metal film 30 with the excitation light ⁇ at the enhancement angle determined in step S140 or step S240, while the metal film 30 (metal film 30 The light receiving sensor control unit 123 is controlled so as to detect the intensity of the fluorescence ⁇ emitted from the surface and its vicinity.
  • the detected fluorescence intensity is corrected (step S160). Specifically, the control unit 140 adjusts the fluorescence intensity detected by the light receiving sensor 127 based on information on the relationship between the temperature of the metal film 30 and the intensity of fluorescence ⁇ generated by the irradiated excitation light.
  • FIG. 11 is a flowchart for explaining a fluorescent intensity correction method.
  • FIG. 12 is a graph showing the relationship between the temperature difference of the metal film and the correction coefficient of the fluorescence intensity.
  • the horizontal axis of FIG. 12 is the temperature difference (° C.) of the metal film, and the vertical axis is the fluorescence. It is an intensity correction coefficient.
  • the storage unit 141 has a temperature difference (° C.) between the reference temperature (for example, 20 °) of the metal film 30 and the temperature of the arbitrary metal film 30, and the temperature difference.
  • Information on the relationship with the correction coefficient of fluorescence intensity is stored.
  • the correction coefficient of the fluorescence intensity is an appropriate fluorescence at the temperature of the metal film at the time of detection with respect to the difference value (temperature difference) between the reference temperature of the metal film 30 and the temperature of the metal film 30 at the time of detection. It is the ratio of the fluorescence intensity at an arbitrary temperature to the fluorescence intensity at the reference temperature for matching the intensity.
  • step S161 the temperature of an arbitrary plurality of metal films 30 and the fluorescence intensity at the temperature of the metal film 30 are measured (step S161). At this time, the incident angle of the excitation light ⁇ is preferably an enhancement angle. Next, the ratio of the fluorescence intensity at an arbitrary temperature with respect to the fluorescence intensity at the reference temperature is obtained (step S162).
  • control unit 140 obtains a difference value (temperature difference) between the temperature of the metal film 30 and the reference temperature when detecting the detection target substance (step S150) (step S163). Then, the control unit 140 obtains a fluorescence intensity correction coefficient corresponding to the difference value, and then determines an appropriate fluorescence intensity by using the correction coefficient for the detected fluorescence intensity (step S164). The fluorescence intensity is converted into the amount or concentration of the substance to be detected as necessary.
  • the enhancement angle is adjusted based on information stored in advance in the storage unit 141.
  • the information is obtained in the detection operation of the detection apparatuses 100 and 200. You may do it. In this case, acquisition of the information is performed before the primary reaction (step S120).
  • the metal film 30 is heated or cooled, and the excitation light ⁇ is applied to a predetermined position of the metal film 30 at the temperature of the metal film 30 and the temperature of the metal film 30.
  • the incident angle of the excitation light ⁇ with respect to the metal film 30 is scanned by the first angle adjusting mechanism 112 while irradiating the light.
  • the control unit 140 controls the light detection units 120 and 220 to detect the plasmon scattered light ⁇ from the metal film 30.
  • the reflected light ⁇ of the excitation light ⁇ reflected by the metal film 30 reaches the light receiving sensor 127. Thereby, the control unit 140 obtains data including the relationship between the incident angle of the excitation light ⁇ and the light amount of the plasmon scattered light ⁇ .
  • control unit 140 analyzes the data to obtain the enhancement angle. Next, information on the relationship between the temperature difference (° C.) between the reference temperature of the metal film 30 and the temperature of the arbitrary metal film 30 and the correction angle (°) of the enhancement angle in the temperature difference may be obtained. The obtained information may be used in step S140 and step S240.
  • Detection device 300 according to Embodiment 3 is different from detection device 100 according to Embodiment 1 in that it is an SPR device. Therefore, the same components as those of the detection device 100 according to Embodiment 1 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • FIG. 13 is a schematic diagram illustrating a configuration of the detection apparatus 300 according to the third embodiment.
  • the detection device 300 includes a chip holder 70, a light irradiation unit 110, a light detection unit 320, a temperature measurement unit 130, and a control unit 140 including a storage unit 141 and a processing unit 142. .
  • the detection device 300 is used in a state where the chip 10 is mounted on the chip holder 70.
  • the same chip holder 70 and chip 10 can be used. It should be noted that the chip holder 70 in the present embodiment does not disturb the optical path of the excitation light ⁇ and the optical path of the reflected light ⁇ .
  • the light detection unit 320 is disposed so as to pass through the intersection of the optical axis of the excitation light ⁇ and the metal film 30 with respect to the light irradiation unit 110 and sandwich the normal N to the surface of the metal film 30.
  • the light detection unit 320 detects the reflected light ⁇ of the excitation light ⁇ incident from the incident surface 21, reflected from the back surface of the metal film 30 and emitted from the emission surface 23.
  • the light detection unit 320 includes, for example, a light receiving sensor 127, a second angle adjustment mechanism 321, and a light receiving sensor control unit 123.
  • the light detection unit 320 may further include a condenser lens group, an aperture stop, a fluorescent filter, and the like.
  • the second angle adjustment mechanism 321 adjusts the optical axis of the light receiving sensor 127 so that the light receiving sensor 127 can detect the reflected light ⁇ .
  • the second angle adjusting mechanism 321 rotates the light receiving sensor 127 about the axis passing through the intersection of the optical axis of the reflected light ⁇ and the back surface of the metal film 30 and orthogonal to the optical axis of the reflected light ⁇ .
  • the light receiving sensor 127 detects the reflected light ⁇ .
  • the light receiving sensor 127 is a photomultiplier tube with high sensitivity and high S / N ratio.
  • the control unit 140 includes, for example, a known computer or microcomputer including a storage unit 141, a processing unit 142, an arithmetic device, a control device, an input device, and an output device, and includes a first angle adjustment mechanism 112, a light source control unit, and the like. 113, the second angle adjusting mechanism 321, the light receiving sensor control unit 123, and the temperature sensor adjusting mechanism 132 are controlled.
  • the storage unit 141 stores information on the relationship between the temperature of the metal film 30 and the optimal incident angle of incident light. Specifically, in the present embodiment, the storage unit 141 reflects the temperature of the metal film 30 and the incident light incident on the metal film 30, and the amount of reflected light ⁇ emitted from the emission surface 23 is minimized.
  • the processing unit 142 determines the incident angle of the incident light as an optimum resonance angle based on the temperature of the metal film 30 measured by the temperature measuring unit 130 and the information stored in the storage unit 141.
  • FIG. 14 is a flowchart illustrating another example of the operation procedure of the detection apparatus 300 according to the third embodiment.
  • step S110 preparation for measurement is performed (step S110).
  • step S120 the substance to be detected in the specimen is reacted with the primary antibody (primary reaction, step S120).
  • step S130 the target substance bound to the primary antibody is labeled with a fluorescent substance.
  • the incident angle is adjusted (step S340). Specifically, the control unit 140 causes the temperature of the metal film 30 to be measured, and the amount of the reflected light ⁇ of the excitation light ⁇ irradiated to the temperature of the metal film 30 and the back surface of the metal film 30 via the prism 20.
  • the incident angle of the excitation light ⁇ is determined as the resonance angle on the basis of the information on the relationship with the resonance angle at which is minimum.
  • the method for obtaining the relationship between the temperature of the metal film 30 and the enhancement angle is the same as that in step S140 in Embodiment 1 except that the resonance angle is obtained instead of the enhancement angle.
  • the reflected light ⁇ is detected by the light receiving sensor 127 while scanning the angle of the optical axis of the excitation light ⁇ by the first angle adjusting mechanism 112.
  • the incident angle of the excitation light ⁇ that minimizes the amount of reflected light ⁇ is taken as the resonance angle.
  • a substance to be detected is detected (step S150). Specifically, the control unit 140 detects the reflected light ⁇ of the excitation light ⁇ while irradiating the predetermined position of the metal film 30 with the resonance angle determined in step S340 by the light source control unit 113. The light sensor control unit 123 is controlled. The amount of light is converted into the amount and concentration of the substance to be detected as necessary.
  • a blank value may be measured before the secondary reaction (step S130).
  • the amount of fluorescence ⁇ indicating the amount of the substance to be detected in the sample is calculated by subtracting the blank value from the detected value of fluorescence ⁇ .
  • the control unit 140 irradiates the metal film 30 with the excitation light ⁇ through the prism 20 while scanning the incident angle of the incident light. Then, the control unit 140 obtains the minimum value of the reflected light ⁇ of the excitation light ⁇ reflected by the metal film 30 as a blank value.
  • the detection device 300 according to the present embodiment has the same effects as the detection device 100 according to the first embodiment.
  • the detection method and the detection apparatus according to the present invention can also measure a substance to be detected with high reliability. Therefore, it is expected to contribute to the development, spread and development of a very simple quantitative immunoassay system.
  • Detection device 110 Light irradiation unit 111 Light source unit 112 First angle adjustment mechanism 113 Light source control unit 120, 220, 320 Light detection unit 121 Light reception unit 122 Position switching mechanism 123 Light reception sensor control unit 124 First lens 125 Optical filter 126 Second lens 127 Light receiving sensor 130 Temperature measurement unit 131 Temperature sensor 132 Temperature sensor adjustment mechanism 140 Control unit 141 Storage unit 142 Processing units 221 and 321 Second angle adjustment mechanism ⁇ excitation light ⁇ reflected light ⁇ fluorescence ⁇ plasmon scattered light

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Abstract

　測定装置は、金属膜と、金属膜上に固定された捕捉体とを有するチップの金属膜上に検体を提供して、捕捉体と被検出物質とを結合させる（第１工程）。第１工程の後、測定装置は、金属膜の温度を測定し、金属膜の温度と増強角または共鳴角との関係の情報に基づいて、入射光の入射角を増強角または共鳴角に決定する（第２工程）。第２の工程の後、測定装置は、増強角または共鳴角で金属膜に対して入射光を照射させ、入射光によって生じたシグナルを検出することで被検出物質を検出する（第３工程）。

Description

検出方法および検出装置
　本発明は、表面プラズモン共鳴を利用して検体に含まれる被検出物質の存在またはその量を検出する検出方法および検出装置に関する。
　臨床検査などにおいて、タンパク質やＤＮＡなどの微量の被検出物質を高感度かつ定量的に検出することができれば、患者の状態を迅速に把握して治療を行うことが可能となる。このため、微量の被検出物質を高感度かつ定量的に検出できる方法が求められている。
　被検出物質を高感度に検出できる方法として、表面プラズモン励起増強蛍光分光法（Surface Plasmon-field enhanced Fluorescence Spectroscopy）：以下「ＳＰＦＳ」と略記する）が知られている（例えば、特許文献１参照）。
　特許文献１に記載の表面プラズモン励起増強蛍光分析法は、金属薄膜が形成されたプリズムに対して金属薄膜で全反射するように金属薄膜への入射角を変化させながら励起光を照射し、金属薄膜で励起光が全反射されることにより金属薄膜の表面に生じるプラズモン散乱光を測定する工程と、測定されたプラズモン散乱光の強度が最大となる入射角（増強角）を励起光の金属薄膜に対する入射角に決定する工程と、被検出物質に特異的に結合できる第１捕捉体（例えば１次抗体）が固定された金属薄膜上に、被検出物質および蛍光物質で標識された第２捕捉体（例えば２次抗体）を提供する反応工程と、決定した増強角で励起光を照射し、金属薄膜上の被検出物質を標識した蛍光物質から放出された蛍光の蛍光強度を測定する検出工程と、を含む。
　特許文献１に記載の表面プラズモン励起増強蛍光分析法では、金属薄膜上に被検出物質を提供すると、第１捕捉体に被検出物質が結合する。次いで、被検出物質が結合した金属薄膜上に第２捕捉体および蛍光物質を提供すると、被検出物質が蛍光物質で標識される。この状態で金属薄膜に励起光を照射すると、被検出物質を標識する蛍光物質は、表面プラズモン共鳴（Surface Plasmon Resonance：以下「ＳＰＲ」と略記する）により増強された電場により励起され、蛍光を放出する。したがって、蛍光物質から放出された蛍光を検出することで、被検出物質の存在またはその量を検出することができる。
国際公開第２０１１／１５２０６４号
　しかしながら、特許文献１に記載の表面プラズモン励起増強蛍光分析法で用いられる増強角は、温度により異なることが知られている。具体的には、増強角は、金属薄膜の温度変化によって当該金属薄膜の屈折率が増加または減少することや、プリズムが温度変化により膨張または収縮することなどによって変化してしまう。特に、温度を調整しない分析方法では、増強角の決定時と、被検出物質の検出時との温度が異なる場合があるため、被検出物質の検出時において、最適な増強角で被検出物質を検出できず、検出精度が低下してしまうという問題があった。
　本発明の目的は、表面プラズモン共鳴を利用する検出方法および検出装置であって、被検出物質をより高感度に検出することができる検出方法および検出装置を提供することである。
　上記課題を解決するため、本発明の一実施の形態に係る検出方法は、表面プラズモン共鳴を利用して、検体に含まれる被検出物質の存在またはその量を検出するための検出方法であって、金属膜と、前記金属膜上に固定された捕捉体とを有するチップの前記金属膜上に前記検体を提供して、前記捕捉体と前記被検出物質とを結合させる第１工程と、前記第１工程の後、前記金属膜の温度を直接的または間接的に測定し、前記金属膜の温度と入射光によって前記金属膜から生じるプラズモン散乱光の強度が最大となるときの入射光の入射角である増強角または前記金属膜に照射された入射光の反射光の光量が最小となるときの入射光の入射角である共鳴角との関係の情報に基づいて、入射光の入射角を前記増強角または前記共鳴角に決定する第２工程と、前記第２工程の後、前記増強角または前記共鳴角で前記金属膜に対して入射光を照射させ、入射光によって生じたシグナルを検出することで前記被検出物質を検出する第３工程と、を含む。
　また、上記課題を解決するため、本発明の一実施の形態に係る検出装置は、表面プラズモン共鳴を利用して、検体に含まれる被検出物質の存在またはその量を検出するための検出装置であって、表面プラズモン共鳴が生じるように、金属膜と、前記金属膜上に固定された捕捉体とを有するチップの前記金属膜に入射光を照射する光照射部と、前記金属膜に照射された入射光によって生じたシグナルを検出する光検出部と、前記金属膜の温度を直接的または間接的に測定する温度測定部と、前記金属膜の温度と、入射光によって前記金属膜から生じるプラズモン散乱光の強度が最大となるときの入射光の入射角である増強角または前記金属膜に照射された入射光の反射光の光量が最小となるときの入射光の入射角である共鳴角との関係の情報を記憶している記憶部と、前記温度測定部で測定した前記金属膜の温度と、前記記憶部に記憶された情報とに基づいて、入射光の前記入射角を前記増強角または前記共鳴角に決定する処理部と、を有し、前記光照射部は、前記処理部により決定された前記増強角または前記共鳴角で前記金属膜に対して入射光を照射し、前記光検出部は、前記処理部により決定された前記増強角または前記共鳴角で前記金属膜に照射された入射光によって生じたシグナルを検出する。
　本発明によれば、表面プラズモン共鳴を利用する検出方法および検出装置において、被検出物質をより高感度に検出することができる。
図１は、実施の形態１に係る検出装置の構成を示す模式図である。 図２Ａ～Ｃは、チップの構成を示す図である。 図３は、実施の形態１に係る検出装置の動作を示すフローチャートである。 図４は、入射角の調整方法を示すフローチャートである。 図５は、金属膜の温度差と、入射角の補正角度との関係を示すグラフである。 図６は、実施の形態２に係る検出装置の構成を示す模式図である。 図７Ａ、Ｂは、回折格子の斜視図である。 図８Ａ、Ｂは、チップの第２の態様を模式的に示す図である。 図９は、実施の形態２に係る検出装置の動作を示すフローチャートである。 図１０は、実施の形態１、２に係る検出装置の他の動作を示すフローチャートである。 図１１は、蛍光強度の補正方法を示すフローチャートである。 図１２は、金属膜の温度差と、蛍光強度の補正係数との関係を示すグラフである。 図１３は、実施の形態３に係る検出装置の構成を示す模式図である。 図１４は、実施の形態３に係る検出装置の動作を示すフローチャートである。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
　［実施の形態１］
　図１は、本発明の実施の形態１に係る検出装置１００の構成を示す模式図である。
　図１に示されるように、検出装置１００は、チップホルダー７０と、光照射部１１０と、光検出部１２０と、温度測定部１３０と、記憶部１４１および処理部１４２を含む制御部１４０とを有する。検出装置１００は、チップホルダー７０にプリズム２０を有するチップ１０を装着した状態で使用される。実施の形態１に係る検出装置１００は、プリズム２０を利用するプリズムカップリング（ＰＣ）－ＳＰＦＳ装置である。そこで、プリズム２０を有するチップ１０について先に説明し、その後に検出装置１００について説明する。
　（チップの構成）
　図２は、チップの構成を示す模式図である。図２Ａは、チップ１０の斜視図であり、図２Ｂは、チップ１０の断面図であり、図２Ｃは、チップ１０’の他の形態の断面図である。
　図２Ａ、Ｂに示されるように、チップ１０は、プリズム２０、金属膜３０および流路蓋４０を有する。通常、チップ１０は、検出ごとに交換される。
　プリズム２０は、励起光αに対して透明な誘電体からなる。プリズム２０は、入射面２１、成膜面２２および出射面２３を有する。入射面２１は、光照射部１１０からの励起光αをプリズム２０の内部に入射させる。成膜面２２上には、金属膜３０が配置されている。プリズム２０の内部に入射した励起光αは、金属膜３０の裏面で反射する。より具体的には、励起光αは、プリズム２０と金属膜３０との界面（成膜面２２）で反射する。出射面２３は、金属膜３０の裏面で反射した励起光αの反射光βをプリズム２０の外部に出射させる。
　プリズム２０の形状は、特に限定されない。本実施の形態では、プリズム２０の形状は、台形を底面とする柱体である。台形の一方の底辺に対応する面が成膜面２２であり、一方の脚に対応する面が入射面２１であり、他方の脚に対応する面が出射面２３である。
　入射面２１は、励起光αが光照射部１１０に戻らないように形成される。励起光αの光源がレーザーダイオード（以下「ＬＤ」ともいう）である場合、励起光αがＬＤに戻ると、ＬＤの励起状態が乱れてしまい、励起光αの波長や出力が変動してしまう。そこで、所定の走査範囲において、励起光αが入射面２１に垂直に入射しないように、入射面２１の角度が設定される。本実施の形態では、入射面２１と成膜面２２とのなす角度および成膜面２２と出射面２３とのなす角度は、いずれも約８０°である。
　なお、チップ１０の設計により、増強角が概ね決まる。設計要素は、プリズム２０の屈折率、金属膜３０の屈折率、金属膜３０の膜厚、金属膜３０の消衰係数、励起光αの波長などである。金属膜３０に固定化された被検出物質によって増強角がシフトするが、その量は数度未満である。ここで「増強角」とは、金属膜３０に励起光αを照射したことにより、金属膜３０で生じるプラズモン散乱光の光量が最大となる励起光αの入射角である。
　プリズム２０は、複屈折特性を少なからず有する。プリズム２０の材料の例には、樹脂およびガラスが含まれる。プリズム２０の材料は、好ましくは、屈折率が１．４～１．６であり、かつ複屈折が小さい樹脂である。
　金属膜３０は、プリズム２０の成膜面２２上に配置されている。これにより、成膜面２２に全反射条件で入射した励起光αの光子と、金属膜３０中の自由電子との間で相互作用（表面プラズモン共鳴）が生じ、金属膜３０の表面上に局在場光を生じさせることができる。
　金属膜３０の材料は、表面プラズモン共鳴を生じさせうる金属であれば特に限定されない。金属膜３０の材料の例には、金、銀、銅、アルミ、これらの合金が含まれる。本実施の形態では、金属膜３０は、金薄膜である。金属膜３０の形成方法は、特に限定されない。金属膜３０の形成方法の例には、スパッタリング、蒸着、メッキが含まれる。金属膜３０の厚みは、特に限定されないが、３０～７０ｎｍの範囲内が好ましい。
　金属膜３０（反応場）には、被検出物質を捕捉するための捕捉体が固定されている。捕捉体は、被検出物質に特異的に結合する。本実施の形態では、金属膜３０の表面に、捕捉体が略均一に固定化されている。捕捉体の種類は、被検出物質を捕捉することができれば特に限定されない。たとえば、捕捉体は、被検出物質に特異的な抗体（１次抗体）またはその断片、被検出物質に特異的に結合可能な酵素などである。
　捕捉体の固定化方法は、特に限定されない。たとえば、金属膜３０の上に、捕捉体を結合させた自己組織化単分子膜（以下「ＳＡＭ」という）または高分子膜を形成すればよい。ＳＡＭの例には、ＨＯＯＣ－（ＣＨ２）１１－ＳＨなどの置換脂肪族チオールで形成された膜が含まれる。高分子膜を構成する材料の例には、ポリエチレングリコールおよびＭＰＣポリマーが含まれる。また、捕捉体に結合可能な反応性基（または反応性基に変換可能な官能基）を有する高分子を金属膜３０に固定化し、この高分子に捕捉体を結合させてもよい。
　流路蓋４０は、金属膜３０上に配置されている。金属膜３０がプリズム２０の成膜面２２の一部にのみ形成されている場合は、流路蓋４０は、成膜面２２上に配置されていてもよい。流路蓋４０の裏面には、流路溝が形成されており、流路蓋４０は、金属膜３０（およびプリズム２０）と共に、液体が流れる流路４３を形成する。液体の例には、被検出物質を含む試料液や、蛍光物質で標識された抗体を含む標識液、洗浄液などが含まれる。流路４３の両端は、流路蓋４０の上面に形成された注入口４１および排出口４２にそれぞれ接続されている。なお、後述の接触式の温度センサー１３１は、注入口４１または排出口４２から挿入され、金属膜３０の温度を測る（図２Ｂ参照）。
　流路蓋４０は、金属膜３０上から放出される蛍光γおよびプラズモン散乱光δに対して透明な材料からなることが好ましい。流路蓋４０の材料の例には、樹脂が含まれる。蛍光γおよびプラズモン散乱光δを外部に取り出す部分が蛍光γおよびプラズモン散乱光δに対して透明であれば、流路蓋４０の他の部分は、不透明な材料で形成されていてもよい。流路蓋４０は、例えば、両面テープや接着剤などによる接着や、レーザー溶着、超音波溶着、クランプ部材を用いた圧着などにより金属膜３０またはプリズム２０に接合されている。
　なお、図２Ｃに示されるように、チップ１０’は、流路４３に代えてウェル４４を有していてもよい。このチップ１０’では、ウェル４４の開口部（流路蓋４０’に形成された貫通孔）から検体を提供したり、温度センサー１３１によって金属膜３０の温度を測定したりする。
　図１に示されるように、励起光αは、入射面２１からプリズム２０内に入射する。プリズム２０内に入射した励起光αは、金属膜３０に全反射角度（表面プラズモン共鳴が生じる角度）で入射する。このように金属膜３０に対して励起光αを表面プラズモン共鳴が生じる角度で照射することで、金属膜３０上に局在場光（一般に「エバネッセント光」または「近接場光」とも呼ばれる）を発生させることができる。この局在場光により、金属膜３０上に存在する被検出物質を標識する蛍光物質が励起され、蛍光γが出射される。検出装置１００は、蛍光物質から放出された蛍光γの光量を検出することで、被検出物質の存在または量を検出する。
　（ＳＰＦＳ装置の構成）
　次に、検出装置１００の各構成要素について説明する。前述のとおり、検出装置１００は、チップホルダー７０と、光照射部１１０と、光検出部１２０と、温度測定部１３０と、記憶部１４１および処理部１４２を含む制御部１４０とを有する。
　チップホルダー７０は、チップ１０を保持する。チップホルダー７０の形状は、チップ１０を保持することができ、かつ励起光αの光路を妨げなければ特に限定されない。本実施の形態では、チップホルダー７０は、流路蓋４０を側方から把持することでチップ１０を保持するように構成されている。
　光照射部１１０は、チップホルダー７０に保持されたチップ１０（金属膜３０の裏面）に励起光αを出射する。蛍光γの測定時には、光照射部１１０は、金属膜３０に対する入射角が表面プラズモン共鳴を生じさせる角度となるように、励起光αを入射面２１に向けて出射する。ここで「励起光」とは、蛍光物質を直接または間接的に励起させる光である。たとえば、励起光αは、プリズム２０を介して金属膜３０に表面プラズモン共鳴が生じる角度で照射されたときに、蛍光物質を励起させる局在場光を金属膜３０の表面上に生じさせる光である。
　光照射部１１０は、光源ユニット１１１、第１角度調整機構１１２および光源制御部１１３を含む。
　光源ユニット１１１は、コリメートされ、かつ波長および光量が一定の励起光αを、金属膜３０裏面における照射スポットの形状が略円形となるように出射する。光源ユニット１１１は、例えば、励起光αの光源、ビーム整形光学系、ＡＰＣ機構および温度調整機構（いずれも不図示）を含む。
　光源の種類は、特に限定されず、例えばレーザーダイオード（ＬＤ）である。光源の他の例には、発光ダイオード、水銀灯、その他のレーザー光源が含まれる。光源から出射される光がビームでない場合は、光源から出射される光は、レンズや鏡、スリットなどによりビームに変換される。また、光源から出射される光が単色光でない場合は、光源から出射される光は、回折格子などにより単色光に変換される。さらに、光源から出射される光が直線偏光でない場合は、光源から出射される光は、偏光子などにより直線偏光の光に変換される。
　ビーム整形光学系は、例えば、コリメーターやバンドパスフィルター、直線偏光フィルター、半波長板、スリット、ズーム手段などを含んでいてもよい。コリメーターは、光源から出射された励起光αをコリメートする。バンドパスフィルターは、光源から出射された励起光αを中心波長のみの狭帯域光にする。光源からの励起光αは、若干の波長分布幅を有しているためである。直線偏光フィルターは、光源から出射された励起光αを完全な直線偏光の光にする。半波長板は、金属膜３０にＰ波成分が入射するように励起光αの偏光方向を調整する。スリットおよびズーム手段は、金属膜３０の裏面における照射スポットの形状が所定サイズの円形となるように、励起光αのビーム径や輪郭形状などを調整する。ＡＰＣ機構は、光源の出力が一定となるように光源を制御する。より具体的には、ＡＰＣ機構は、励起光αから分岐させた光の光量を不図示のフォトダイオードなどで検出する。そして、ＡＰＣ機構は、回帰回路で投入エネルギーを制御することで、光源の出力を一定に制御する。温度調整機構は、例えば、ヒーターやペルチェ素子などである。光源から出射される光の波長およびエネルギーは、温度によって変動することがある。このため、温度調整機構で光源の温度を一定に保つことにより、光源から出射される光の波長およびエネルギーを一定に制御する。
　第１角度調整機構１１２は、金属膜３０の裏面（プリズム２０と金属膜３０との界面（成膜面２２））への励起光αの入射角を調整する。第１角度調整機構１１２は、プリズム２０を介して金属膜３０裏面の所定の位置に向けて所定の入射角で励起光αを照射するために、励起光αの光軸とチップ１０（金属膜３０）とを相対的に回転させる。本実施の形態では、第１角度調整機構１１２は、励起光αの光軸と直交する軸（図１の紙面に対して垂直な軸）を回転軸として光源ユニット１１１を回動させる。このとき、入射角を変化させても金属膜３０上での照射スポットの位置がほとんど変化しないように、回転軸の位置を設定する。回転中心の位置を、入射角の走査範囲の両端における２つの励起光αの光軸の交点近傍（成膜面２２上の照射位置と入射面２１との間）に設定することで、照射位置のズレを極小化することができる。
　前述したように、金属膜３０の裏面に対する励起光αの入射角のうち、プラズモン散乱光δの最大光量を得られる角度が増強角である。増強角の角度に励起光αの入射角を設定することで、高強度の蛍光γを測定することが可能となる。なお、チップ１０のプリズム２０の材料および形状、金属膜３０の膜厚、流路４３内の液体の屈折率などにより、励起光αの基本的な入射条件が決まるが、流路４３内の蛍光物質の種類および量、プリズム２０の形状誤差などにより、最適な入射条件はわずかに変動する。本実施の形態では、金属膜３０の法線Ｎに対する励起光αの好適な出射角は、約７０°である。
　光源制御部１１３は、光源ユニット１１１に含まれる各種機器を制御して、光源ユニット１１１の出射光（励起光α）の出射を制御する。光源制御部１１３は、例えば、演算装置、制御装置、記憶装置、入力装置および出力装置を含む公知のコンピュータやマイコンなどによって構成される。
　光検出部１２０は、被検出物質の検出時において金属膜３０の裏面への励起光αの照射によって生じた蛍光γと、増強角の測定時において金属膜３０の裏面への励起光αの照射によって生じたプラズモン散乱光δとを検出する。光検出部１２０は、例えば、受光ユニット１２１、位置切替機構１２２および受光センサー制御部１２３を含む。
　受光ユニット１２１は、チップ１０の金属膜３０の表面に対する法線Ｚ方向に配置される。受光ユニット１２１は、第１レンズ１２４、光学フィルター１２５、第２レンズ１２６および受光センサー１２７を含む。
　第１レンズ１２４は、例えば、集光レンズであり、金属膜３０上から出射される光を集光する。第２レンズ１２６は、例えば、結像レンズであり、第１レンズ１２４で集光された光を受光センサー１２７の受光面に結像させる。両レンズの間の光路は、略平行な光路になっている。光学フィルター１２５は、両レンズの間に配置されている。
　光学フィルター１２５は、蛍光成分のみを受光センサー１２７に導き、高いＳ／Ｎ比で蛍光γを検出するために、励起光成分（プラズモン散乱光δ）を除去する。光学フィルター１２５の例には、励起光反射フィルター、短波長カットフィルターおよびバンドパスフィルターが含まれる。光学フィルター１２５は、例えば、所定の光成分を反射する多層膜を含むフィルターであるが、所定の光成分を吸収する色ガラスフィルターであってもよい。
　受光センサー１２７は、蛍光γまたはプラズモン散乱光δを検出する。受光センサー１２７は、微小量の被検出物質からの微弱な蛍光γまたはプラズモン散乱光δを検出することが可能な高い感度を有する。受光センサー１２７は、例えば、光電子増倍管（ＰＭＴ）やアバランシェフォトダイオード（ＡＰＤ）などである。
　位置切替機構１２２は、光学フィルター１２５の位置を、受光ユニット１２１における光路上または光路外に切り替える。具体的には、位置切替機構１２２は、受光センサー１２７が蛍光γを検出する時には、光学フィルター１２５を受光ユニット１２１の光路上に配置し、受光センサー１２７がプラズモン散乱光δを検出する時には、光学フィルター１２５を受光ユニット１２１の光路外に配置する。位置切替機構１２２は、例えば、回転駆動部と、回転運動を利用して光学フィルター１２５を水平方向に移動させる公知の機構（ターンテーブルやラックアンドピニオンなど）とによって構成される。
　受光センサー制御部１２３は、受光センサー１２７の出力値の検出や、検出した出力値による受光センサー１２７の感度の管理、適切な出力値を得るための受光センサー１２７の感度の変更などを制御する。受光センサー制御部１２３は、例えば、演算装置、制御装置、記憶装置、入力装置および出力装置を含む公知のコンピュータやマイコンなどによって構成される。
　温度測定部１３０は、金属膜３０の温度を直接的または間接的に測定する。温度測定部１３０は、温度センサー１３１および温度センサー調整機構１３２を有する。温度センサー１３１の種類は、金属膜３０の温度を測定することができれば、特に限定されず、接触式であってもよいし、非接触式であってもよい。接触式の温度センサー１３１の例には、サーミスタ温度計、測温抵抗体温度計、熱電対温度計などが含まれる。また、非接触式の温度センサー１３１の例には、放射温度計、二色温度計、サーモグラフィーなどが含まれる。本実施の形態では、温度センサー１３１は、接触式の温度計である。温度センサー調整機構１３２は、温度センサー１３１の位置や、検出した出力値を制御部１４０（記憶部１４１）に送る。
　制御部１４０は、例えば、記憶部１４１、処理部１４２、演算装置、制御装置、入力装置および出力装置を含む公知のコンピュータやマイコンなどによって構成されており、第１角度調整機構１１２、光源制御部１１３、位置切替機構１２２、温度センサー調整機構１３２および受光センサー制御部１２３を制御する。記憶部１４１は、金属膜３０の温度と、最適な入射光の入射角との関係の情報を記憶している。具体的には、本実施の形態では、記憶部１４１は、金属膜３０の温度と、照射された入射光によって金属膜３０から生じるプラズモン散乱光δの強度が最大となる増強角との関係の情報を記憶している。この情報は、被検出物質の検出前に作成してもよいし、外部で作成されたものであってもよい。処理部１４２は、温度測定部１３０で測定した金属膜３０の温度と、記憶部１４１に記憶された情報とに基づいて、入射光の入射角を最適な入射角（増強角）に決定する。
　（検出装置の検出動作）
　次に、検出装置１００の検出動作（実施の形態１に係る検出方法）について説明する。図３は、検出装置１００の動作手順の一例を示すフローチャートである。この例では、捕捉体として１次抗体が金属膜３０上に固定化されている。また、蛍光標識に使用する捕捉体として、蛍光物質で標識された２次抗体を使用している。
　まず、測定の準備をする（工程Ｓ１１０）。具体的には、チップ１０を準備して、チップホルダー７０にチップ１０を設置する。また、チップ１０の金属膜３０上に保湿剤が存在する場合は、１次抗体が適切に被検出物質を捕捉できるように、金属膜３０上を洗浄して保湿剤を除去する。
　次いで、検体中の被検出物質と一次抗体とを反応させる（１次反応、工程Ｓ１２０）。具体的には、金属膜３０上に検体を提供して、検体と１次抗体とを接触させる。検体中に被検出物質が存在する場合は、被検出物質の少なくとも一部は１次抗体に結合する。この後、金属膜３０上を緩衝液などで洗浄して、１次抗体に結合しなかった物質を除去する。検体および被検出物質の種類は、特に限定されない。検体の例には、血液や血清、血漿、尿、鼻孔液、唾液、精液などの体液およびその希釈液が含まれる。また、被検出物質の例には、核酸（ＤＮＡやＲＮＡなど）、タンパク質（ポリペプチドやオリゴペプチドなど）、アミノ酸、糖質、脂質およびこれらの修飾分子が含まれる。
　次いで、１次抗体に結合した被検出物質を蛍光物質で標識する（２次反応、工程Ｓ１３０）。具体的には、蛍光物質で標識された２次抗体を含む蛍光標識液を金属膜３０上に提供して、１次抗体に結合した被検出物質と蛍光標識液とを接触させる。蛍光標識液は、例えば、蛍光物質で標識された２次抗体を含む緩衝液である。被検出物質が１次抗体に結合している場合は、被検出物質の少なくとも一部は、蛍光物質で標識される。蛍光物質で標識した後は、金属膜３０上を緩衝液などで洗浄し、遊離の２次抗体などを除去することが好ましい。
　なお、１次反応（工程Ｓ１２０）と２次反応（工程Ｓ１３０）との順番は、これに限定されない。たとえば、被検出物質を２次抗体に結合させた後に、これらの複合体を含む液体を金属膜３０上に提供してもよい。また、金属膜３０上に検体と蛍光標識液を同時に提供してもよい。
　次いで、入射角を調整する（工程Ｓ１４０）。具体的には、制御部１４０は、温度測定部１３０に測定させた金属膜３０の温度と、プリズム２０を介して金属膜３０の裏面に照射された励起光αによって金属膜３０から生じるプラズモン散乱光の強度が最大となる増強角との関係の情報に基づいて、励起光αの入射角をその金属膜３０における増強角に決定する。
　ここで、図４および図５を参照して、金属膜３０の温度と、入射角の補正角度との関係の求め方について詳細に説明する。図４は、入射角の調整方法を説明するためのフローチャートである。図５は、金属膜の温度差と、増強角の補正角度との関係を示すグラフである。図５の横軸は、金属膜の温度差（℃）であり、縦軸は入射角の補正角度（°）である。
　増強角は、温度によりわずかに変化することが知られている。そこで、本実施の形態では、金属膜３０の温度に応じて入射角をその温度における増強角に設定し、当該入射角で励起光αを照射して、励起された蛍光物質から放出された蛍光γを検出することで、被検出物質の検出精度を向上させている。具体的には、予め記憶部１４１に金属膜３０の基準温度（例えば、２０°）と任意の金属膜３０の温度との温度差（℃）と、その温度差における入射角の補正角度（°）との関係の情報を記憶しておく。ここで、入射角の補正角度（°）とは、金属膜３０の基準温度と、検出時の金属膜３０の温度との差分値（温度差）に対して、検出時の金属膜の温度における増強角に合わせるための、基準温度における増強角からの増強角の差分値である。図４および図５に示されるように、金属膜３０の温度差と、入射角の補正角度との関係を求めるためには、まず、任意の複数の金属膜３０の温度と、当該金属膜３０の温度における増強角を測定する（工程Ｓ１４１）。金属膜３０の温度を直接的に測定する場合には、温度センサー１３１を流路蓋４０の注入口４１または排出口４２に挿入し、温度センサー１３１を金属膜３０に接触させて測定する。また、金属膜３０の温度を関節的に測定する場合には、温度センサー１３１を流路蓋４０上に移動させた状態で流路蓋４０または検体の温度を測定する。このとき、金属膜３０の温度は、流路蓋４０または検体の温度に近似している。次いで、基準温度と前記任意の金属膜３０の温度との差分値をそれぞれ求める（工程Ｓ１４２）。そして、基準温度における増強角と前記任意の金属膜３０の温度における増強角の差分値をそれぞれ求める（工程Ｓ１４３）。なお、増強角を求めるためには、第１角度調整機構１１２により励起光αの光軸の角度を走査しながら、受光センサー１２７によりプラズモン散乱光δを検出する。そして、プラズモン散乱光δの光量が最大となる励起光αの入射角を増強角とする。
　次いで、制御部１４０は、温度測定部１３０を駆動して、金属膜３０の温度を測定する（工程Ｓ１４４）。次いで、制御部１４０は、当該金属膜３０の温度と基準温度との差分値（温度差）を求める。そして、制御部１４０は、当該差分値に対応する入射角の補正角度を求めた後、検出時の金属膜３０の温度に対応する増強角を決定する。最後に、第１角度調整機構１１２を駆動して、励起光αの入射角を増強角となるように調整する（工程Ｓ１４５）。
　次いで、被検出物質を検出する（工程Ｓ１５０）。具体的には、制御部１４０は、光源制御部１１３を駆動して励起光αを工程Ｓ１４０で決定した入射角で金属膜３０の所定の位置に照射させながら、受光センサー制御部１２３を駆動して金属膜３０（金属膜３０表面およびその近傍）上から放出される蛍光γの強度を検出するように受光センサー１２７を制御する。このとき、制御部１４０は、位置切替機構１２２を操作して、光学フィルター１２５を受光ユニット１２１の光路上に配置する。このとき、光学フィルター１２５はプラズモン散乱光δを透過させないため、蛍光γのみが受光センサー１２７に検出される。蛍光強度は、必要に応じて、被検出物質の量や濃度などに換算される。
　なお、検出装置１００は、２次反応（工程Ｓ１３０）の前にブランク値を測定してもよい。この場合、被検出物質を検出する工程（工程Ｓ１５０）では、蛍光γの検出値からブランク値を引くことで、検体中の被検出物質の量を示す蛍光γの量を算出する。ブランク値の測定では、制御部１４０は、入射光の入射角を走査しながら、金属膜３０上に励起光αを照射する。そして、制御部１４０は、励起光αの照射により金属膜３０から生じたプラズモン散乱光の強度の最大値をブランク値として得る。
　以上のように、本実施の形態に係る検出装置１００は、金属膜３０の温度に関わらず、増強角で被検出物質を検出することができるため、被検出物質をより高感度に検出することができる。
　［実施の形態２］
　実施の形態２に係る検出装置２００は、回折格子５０を利用する格子カップリング（ＧＣ）－ＳＰＦＳ装置である点において、実施の形態１に係る検出装置１００と異なる。そこで、実施の形態１に係る検出装置１００と同様の構成については同一の符号を付してその説明を省略する。
　図６は、実施の形態２に係る検出装置２００の構成を示す図である。
　図６に示されるように、検出装置２００は、チップホルダー８０と、光照射部１１０と、光検出部２２０と、温度測定部１３０と、記憶部１４１および処理部１４２を含む制御部１４０とを有する。検出装置２００は、チップホルダー８０に回折格子５０を有するチップ９０を装着した状態で使用される。
　（チップの構成）
　図７Ａ、Ｂおよび図８Ａ、Ｂは、チップ９０の構成を示す模式図である。図７Ａは、１次元回折格子の斜視図であり、図７Ｂは、２次元回折格子の斜視図である。図８Ａは、チップ９０の第１の態様を模式的に示す図であり、図８Ｂは、チップ９０’の第２の態様を模式的に示す図である。
　図６～図８に示されるように、チップ９０は、基板６０、金属膜３０および流路蓋４０を有する。金属膜３０には、回折格子５０が形成されている。回折格子５０には捕捉体（例えば１次抗体）が固定化されており、回折格子５０の表面は、捕捉体と被検出物質とが結合するための反応場としても機能する。なお、図６では、捕捉体および被検出物質を省略している。
　基板６０は、金属膜３０の支持部材である。基板６０の材料は、金属膜３０を支持できる機械的強度を有するものであれば特に限定されない。基板６０の材料の例には、ガラスや石英、シリコンなどの無機材料、ポリメタクリル酸メチルやポリカーボネート、ポリスチレン、ポリオレフィンなどの樹脂が含まれる。
　金属膜３０は、基板６０上に配置されている。前述のとおり、金属膜３０には、回折格子５０が形成されている。金属膜３０に光を照射すると、金属膜３０中に生じる表面プラズモンと、回折格子５０により生じるエバネッセント波とが結合して、表面プラズモン共鳴が生じる。本実施の形態のおける金属膜３０の材料、形成方法および厚みは、実施の形態１における金属膜３０と同じ材料、同じ形成方法および同じ厚みである。
　回折格子５０は、金属膜３０に光を照射された時に、エバネッセント波を生じさせる。回折格子５０の形状は、エバネッセント波を生じさせることができれば特に限定されない。たとえば、回折格子５０は、図７Ａに示されるように１次元回折格子であってもよいし、図７Ｂに示されるように２次元回折格子であってもよい。図７Ａに示される１次元回折格子では、金属膜３０の表面に、互いに平行な複数の凸条が所定の間隔で形成されている。図７Ｂに示される２次元回折格子では、金属膜３０の表面に、所定形状の凸部が周期的に配置されている。凸部の配列の例には、正方格子、三角（六方）格子などが含まれる。回折格子５０の断面形状の例には、矩形波形状、正弦波形状、鋸歯形状などが含まれる。
　回折格子５０の形成方法は、特に限定されない。たとえば、平板状の基板６０の上に金属膜３０を形成した後、金属膜３０に凹凸形状を付与してもよい。また、予め凹凸形状を付与された基板６０の上に、金属膜３０を形成してもよい。いずれの方法であっても、回折格子５０を含む金属膜３０を形成することができる。
　図６に示されるように、励起光αは、所定の入射角で金属膜３０（回折格子５０）に照射される。照射領域では、金属膜３０で生じた表面プラズモンと、回折格子５０により生じたエバネッセント波が結合し、ＳＰＲが生じる。照射領域に蛍光物質が存在する場合は、ＳＰＲにより形成された増強電場により、蛍光物質が励起され、蛍光γが放出される。ＧＣ－ＳＰＦＳでは、蛍光γは特定の方向に指向性を持って出射される。なお、励起光αの反射光は、ほとんど生じない。
　なお、チップ９０は、図８Ｂに示されるように、流路４３に変えてウェル４４を有していてもよい。この場合、チップ９０’は、ウェル４４の開口部（流路蓋４０’に形成された貫通孔）から検体を提供したり、温度センサー１３１によって金属膜３０の温度を測定したりする。
　（検出装置の構成）
　次に、検出装置２００の各構成要素について説明する。前述のとおり、検出装置２００は、チップホルダー８０と、光照射部１１０と、光検出部２２０と、温度測定部１３０と、記憶部１４１および処理部１４２を含む制御部１４０と有する回折格子５０を利用する格子カップリング（ＧＣ）－ＳＰＦＳ装置である。
　チップホルダー８０は、上面が開放された箱状に形成されている。チップホルダー８０は、その内部にチップ９０を収容する。
　光照射部１１０は、波長および光量が一定の励起光αを、チップ９０の金属膜３０（回折格子５０）に照射する。このとき、光照射部１１０は、金属膜３０中の表面プラズモンと結合できる回折光が回折格子５０で生じるように、励起光αを金属膜３０（回折格子５０）に照射する。励起光αの光軸は、回折格子５０における周期的構造の配列方向（図７Ａ、Ｂにおけるｘ軸方向）に沿う。
　光照射部１１０は、光源ユニット１１１、第１角度調整機構１１２および光源制御部１１３を含む。
　第１角度調整機構１１２は、回折格子５０への励起光αの入射角を調整する。第１角度調整機構１１２は、励起光αの光軸と金属膜３０との交点を通り、かつ金属膜３０の表面上の直線を回転軸として励起光αの光軸とチップ１０（金属膜３０）とを相対的に回転させる。本実施の形態では、第１角度調整機構１１２は、励起光αの光軸と金属膜３０との交点を通り、かつ金属膜３０の表面上の直線を回転軸として光照射部１１０を回転させる。励起光αの入射角は、回折格子５０のピッチや励起光αの波長、金属膜３０を構成する金属の種類などに応じて適切に選択される。
　光検出部２２０は、光照射部１１０に対して、励起光αの光軸と金属膜３０との交点を通り、かつ金属膜３０の表面に対する法線Ｎを挟むように配置されている。光検出部２２０は、金属膜３０に生じるプラズモン散乱光δまたは回折格子５０（反応場）上の蛍光物質から放出される蛍光γを検出する。
　光検出部２２０は、例えば、受光センサー１２７、第２角度調整機構２２１および受光センサー制御部１２３を含む。光検出部２２０は、さらに集光レンズ群や開口絞り、蛍光フィルターなどを有していてもよい。受光センサー１２７は、プラズモン散乱光δまたは蛍光γを検出する。
　第２角度調整機構２２１は、受光センサー１２７が蛍光γを検出できるように、受光センサー１２７の光軸を調整する。第２角度調整機構２２１は、蛍光γの光軸と金属膜３０の交点を通り、かつ蛍光γの光軸に直交する軸を回転軸として受光センサー１２７を回動させる。
　受光センサー１２７は、蛍光γを検出して、金属膜３０上の蛍光像を検出する。たとえば、受光センサー１２７は、感度およびＳＮ比が高い光電子増倍管である。受光センサー１２７は、アバランシェ・フォトダイオード（ＡＰＤ）やフォトダイオード（ＰＤ）、ＣＣＤイメージセンサなどであってもよい。
　集光レンズ群（図示省略）は、チップ９０と受光センサー１２７との間に配置され、迷光の影響を受けにくい共役光学系を構成する。集光レンズ群は、金属膜３０上の蛍光像を受光センサー１２７の受光面上に結像させる。
　蛍光フィルター（図示省略）は、チップ９０と受光センサー１２７との間に配置される。蛍光フィルターは、例えば、カットフィルターおよび減光（ＮＤ）フィルターを含み、受光センサー１２７に到達する光から蛍光γ以外のノイズ成分（例えば、励起光αや外光など）を除去したり、受光センサー１２７に到達する光の光量を調整したりする。
　制御部１４０は、例えば、記憶部１４１、処理部１４２、制御装置、入力装置および出力装置を含む公知のコンピュータやマイコンなどによって構成されており、第１角度調整機構１１２、光源制御部１１３、温度センサー調整機構１３２、受光センサー制御部１２３、第２角度調整機構２２１を制御する。記憶部１４１は、金属膜３０の温度と、最適な入射光の入射角との関係の情報を記憶している。具体的には、本実施の形態では、記憶部１４１は、金属膜３０の温度と、照射された入射光によって金属膜３０から生じるプラズモン散乱光δの強度が最大となる増強角との関係の情報を記憶している。この情報は、被検出物質の検出前に作成してもよいし、外部で作成されたものであってもよい。処理部１４２は、温度測定部１３０で測定した金属膜３０の温度と、記憶部１４１に記憶された情報とに基づいて、入射光の入射角を最適な入射角（増強角）に決定する。
　（検出装置の検出動作）
　次に、実施の形態２に係る検出装置２００の検出動作（検出方法）について説明する。なお、実施の形態１に係る検出装置１００の検出動作と同じ工程は、同じ符号を付してその説明を省略する。
　図９は、検出装置２００の動作手順の一例を示すフローチャートである。この例では、捕捉体として１次抗体が金属膜３０（回折格子５０）上に固定化されている。また、蛍光標識に使用する捕捉体として、蛍光物質で標識された２次抗体を使用している。
　まず、測定の準備をする（工程Ｓ１１０）。
　次いで、検体中の被検出物質と一次抗体とを反応させる（１次反応、工程Ｓ１２０）。
　次いで、１次抗体に結合した被検出物質を蛍光物質で標識する（２次反応、工程Ｓ１３０）。
　次いで、入射角を調整する（工程Ｓ２４０）。具体的には、制御部１４０は、温度測定部１３０に測定させた金属膜３０の温度と、金属膜３０の表面（回折格子５０）に照射された励起光αによって金属膜３０から生じるプラズモン散乱光δの強度が最大となる増強角との関係の情報に基づいて、励起光αの入射角を増強角に決定する。なお、金属膜３０の温度と、増強角との関係の求め方は、励起光αを金属膜３０の表面（回折格子５０）に照射する点以外は、実施の形態１における工程Ｓ１４０と同様であるので、その説明を省略する。
　次いで、被検出物質を検出する（工程Ｓ１５０）。具体的には、制御部１４０は、光源制御部１１３により励起光αを工程Ｓ２４０で決定した増強角で金属膜３０の所定の位置に照射させながら、金属膜３０（金属膜３０表面およびその近傍）上から放出される蛍光γの強度を検出するように受光センサー制御部１２３を制御する。蛍光強度は、必要に応じて、被検出物質の量や濃度などに換算される。
　なお、検出装置２００でも、２次反応（工程Ｓ１３０）の前にブランク値を測定してもよい。この場合、被検出物質を検出する工程（工程Ｓ１５０）では、蛍光γの検出値からブランク値を引くことで、検体中の被検出物質の量を示す蛍光γの量を算出する。
　以上のように、本実施の形態に係る検出装置２００は、実施の形態１に係る検出装置１００と同様の効果を有する。
　（変形例）
　同じ量の蛍光物質であっても、温度の違いによって当該蛍光物質から放出される蛍光γの強度が異なる場合がある。そこで、実施の形態１の変形例に係る検出方法では、蛍光γの強度を補正している。実施の形態１、２に係る検出装置１００、２００の他の検出動作は、検出された蛍光γの強度を補正する工程Ｓ１６０をさらに有していてもよい。なお、実施の形態１、２に係る検出装置１００、２００の検出動作と同じ工程は、同じ符号を付してその説明を省略する。
　図１０は、実施の形態１、２に係る検出装置１００、２００の動作手順の他の一例を示すフローチャートである。
　まず、測定の準備をする（工程Ｓ１１０）。
　次いで、検体中の被検出物質と一次抗体とを反応させる（１次反応、工程Ｓ１２０）。
　次いで、１次抗体に結合した被検出物質を蛍光物質で標識する（２次反応、工程Ｓ１３０）。
　次いで、増強角を調整する（工程Ｓ１４０、工程Ｓ２４０）。
　次いで、被検出物質を検出する（工程Ｓ１５０）。具体的には、制御部１４０は、光源制御部１１３により励起光αを工程Ｓ１４０、または工程Ｓ２４０で決定した増強角で金属膜３０の所定の位置に照射させながら、金属膜３０（金属膜３０表面およびその近傍）上から放出される蛍光γの強度を検出するように受光センサー制御部１２３を制御する。
　次いで、検出した蛍光強度を補正する（工程Ｓ１６０）。具体的には、制御部１４０は、金属膜３０の温度と、照射された励起光によって生じる蛍光γの強度との関係の情報に基づいて、受光センサー１２７で検出された蛍光強度を調整する。
　ここで、図１１および図１２を参照して、金属膜３０の温度と、蛍光強度の補正係数との関係の求め方について詳細に説明する。図１１は、蛍光強度の補正方法を説明するためのフローチャートである。図１２は、金属膜の温度差と、蛍光強度の補正係数との関係をグラフに表したものであり、図１２の横軸は、金属膜の温度差（℃）であり、縦軸は蛍光強度の補正係数である。
　図１１および図１２に示されるように、記憶部１４１には、金属膜３０の基準温度（例えば、２０°）と任意の金属膜３０の温度との温度差（℃）と、その温度差における蛍光強度の補正係数との関係の情報を記憶しておく。ここで、蛍光強度の補正係数とは、金属膜３０の基準温度と、検出時の金属膜３０の温度との差分値（温度差）に対して、検出時の金属膜の温度における適切な蛍光強度に合わせるための、基準温度における蛍光強度に対する任意の温度における蛍光強度の割合である。金属膜３０の温度差と、蛍光強度の補正係数との関係は、まず、任意の複数の金属膜３０の温度と、当該金属膜３０の温度における蛍光強度を測定する（工程Ｓ１６１）。このとき、励起光αの入射角度は増強角であることが好ましい。次いで、基準温度における蛍光強度に対する任意の温度における蛍光強度の割合をそれぞれ求める（工程Ｓ１６２）。
　次いで、制御部１４０は、被検出物質の検出時（工程Ｓ１５０）における金属膜３０の温度と基準温度との差分値（温度差）を求める（工程Ｓ１６３）。そして、制御部１４０は、当該差分値に対応する蛍光強度の補正係数を求めた後、検出された蛍光強度に当該補正係数を用いることで適正な蛍光強度を決定する（工程Ｓ１６４）。蛍光強度は、必要に応じて、被検出物質の量や濃度などに換算される。
　なお、実施の形態１、２に係る検出装置１００、２００では、あらかじめ記憶部１４１に記憶された情報に基づいて増強角を調整したが、当該情報は、検出装置１００、２００の検出動作において得るようにしてもよい。この場合、当該情報の取得は、１次反応（工程Ｓ１２０）の前に行われる。
　具体的には、１次反応の前に、金属膜３０を加温または冷却して、当該金属膜３０の温度と、当該金属膜３０の温度において、励起光αを金属膜３０の所定の位置に照射させながら、第１角度調整機構１１２により金属膜３０に対する励起光αの入射角度を走査させる。また、制御部１４０は、光検出部１２０、２２０が金属膜３０上からのプラズモン散乱光δを検出するように制御する。金属膜３０で反射した励起光αの反射光βは、受光センサー１２７に到達する。これにより、制御部１４０は、励起光αの入射角度とプラズモン散乱光δの光量との関係を含むデータを得る。そして、制御部１４０は、データを解析して、増強角を求める。次いで、金属膜３０の基準温度と任意の金属膜３０の温度との温度差（℃）と、その温度差における増強角の補正角度（°）との関係の情報を得てもよい。そして、得られた情報を工程Ｓ１４０、工程Ｓ２４０で使用してもよい。
　［実施の形態３］
　実施の形態３に係る検出装置３００は、ＳＰＲ装置である点において、実施の形態１に係る検出装置１００と異なる。そこで、実施の形態１に係る検出装置１００と同様の構成については同一の符号を付してその説明を省略する。
　図１３は、実施の形態３に係る検出装置３００の構成を示す模式図である。
　図１３に示されるように、検出装置３００は、チップホルダー７０と、光照射部１１０と、光検出部３２０と、温度測定部１３０と、記憶部１４１および処理部１４２を含む制御部１４０と有する。検出装置３００は、チップホルダー７０にチップ１０を装着した状態で使用される。チップホルダー７０およびチップ１０は、同一のものを使用することができる。なお、本実施の形態におけるチップホルダー７０は、励起光αの光路および反射光βの光路も妨げない。
　光検出部３２０は、光照射部１１０に対して、励起光αの光軸と金属膜３０との交点を通り、かつ金属膜３０の表面に対する法線Ｎを挟むように配置されている。光検出部３２０は、入射面２１から入射し、金属膜３０の裏面で反射して出射面２３から出射された励起光αの反射光βを検出する。
　光検出部３２０は、例えば、受光センサー１２７、第２角度調整機構３２１および受光センサー制御部１２３を含む。光検出部３２０は、さらに集光レンズ群や開口絞り、蛍光フィルターなどを有していてもよい。
　第２角度調整機構３２１は、受光センサー１２７が反射光βを検出できるように、受光センサー１２７の光軸を調整する。第２角度調整機構３２１は、反射光βの光軸と金属膜３０の裏面との交点を通り、かつ反射光βの光軸に直交する軸を回転軸として受光センサー１２７を回動させる。受光センサー１２７は、反射光βを検出する。たとえば、受光センサー１２７は、感度およびＳＮ比が高い光電子増倍管である。
　制御部１４０は、例えば、記憶部１４１、処理部１４２、演算装置、制御装置、入力装置および出力装置を含む公知のコンピュータやマイコンなどによって構成されており、第１角度調整機構１１２、光源制御部１１３、第２角度調整機構３２１、受光センサー制御部１２３および温度センサー調整機構１３２を制御する。記憶部１４１は、金属膜３０の温度と、最適な入射光の入射角との関係の情報を記憶する。具体的には、本実施の形態では、記憶部１４１は、金属膜３０の温度と、照射された入射光によって金属膜３０で反射し、出射面２３から出射した反射光βの光量が最小となる共鳴角との関係の情報を記憶する。この情報は、被検出物質の検出前に作成してもよいし、外部で作成されたものであってもよい。処理部１４２は、温度測定部１３０で測定した金属膜３０の温度と、記憶部１４１に記憶された情報とに基づいて、入射光の入射角を最適な共鳴角に決定する。
　（検出装置の検出動作）
　次に、実施の形態３に係る検出装置３００の検出動作（検出方法）について説明する。なお、実施の形態１に係る検出装置１００の検出動作と同じ工程は、同じ符号を付してその説明を省略する。
　図１４は、実施の形態３に係る検出装置３００の動作手順の他の一例を示すフローチャートである。
　まず、測定の準備をする（工程Ｓ１１０）。
　次いで、検体中の被検出物質と一次抗体とを反応させる（１次反応、工程Ｓ１２０）。
　次いで、１次抗体に結合した被検出物質を蛍光物質で標識する（２次反応、工程Ｓ１３０）。
　次いで、入射角を調整する（工程Ｓ３４０）。具体的には、制御部１４０は、金属膜３０の温度を測定させて、金属膜３０の温度と、プリズム２０を介して金属膜３０の裏面に照射された励起光αの反射光βの光量が最小となる共鳴角との関係の情報に基づいて、励起光αの入射角を共鳴角に決定する。なお、金属膜３０の温度と、増強角との関係の求め方は、増強角でなく共鳴角を求める点以外は、実施の形態１における工程Ｓ１４０と同様である。共鳴角を求めるためには、第１角度調整機構１１２により励起光αの光軸の角度を走査しながら、受光センサー１２７により反射光βを検出する。そして、反射光βの光量が最小となる励起光αの入射角を共鳴角とする。
　次いで、被検出物質を検出する（工程Ｓ１５０）。具体的には、制御部１４０は、光源制御部１１３により励起光αを工程Ｓ３４０で決定した共鳴角で金属膜３０の所定の位置に照射させながら、励起光αの反射光βを検出するように受光センサー制御部１２３を制御する。光量は、必要に応じて、被検出物質の量や濃度などに換算される。
　なお、検出装置３００でも、２次反応（工程Ｓ１３０）の前にブランク値を測定してもよい。この場合、被検出物質を検出する工程（工程Ｓ１５０）では、蛍光γの検出値からブランク値を引くことで、検体中の被検出物質の量を示す蛍光γの量を算出する。ブランク値の測定では、制御部１４０は、入射光の入射角を走査しながら、プリズム２０を介して金属膜３０に励起光αを照射する。そして、制御部１４０は、金属膜３０で反射した励起光αの反射光βの最小値をブランク値として得る。
　以上のように、本実施の形態に係る検出装置３００は、実施の形態１に係る検出装置１００と同様の効果を有する。
　本出願は、２０１４年１２月１５日出願の特願２０１４－２５３４０７に基づく優先権を主張する。当該出願明細書および図面に記載された内容は、すべて本願明細書に援用される。
　また、本発明に係る検出方法および検出装置は、被検出物質を高い信頼性で測定することもできる。よって、非常に簡易な定量免疫測定システムの開発、普及および発展に寄与することも期待される。
　１０、１０’、９０、９０’　チップ
　２０　プリズム
　２１　入射面
　２２　成膜面
　２３　出射面
　３０　金属膜
　４０、４０’　流路蓋
　４１　注入口
　４２　排出口
　４３　流路
　５０　回折格子
　６０　基板
　７０、８０　チップホルダー
　１００、２００、３００　検出装置
　１１０　光照射部
　１１１　光源ユニット
　１１２　第１角度調整機構
　１１３　光源制御部
　１２０、２２０、３２０　光検出部
　１２１　受光ユニット
　１２２　位置切替機構
　１２３　受光センサー制御部
　１２４　第１レンズ
　１２５　光学フィルター
　１２６　第２レンズ
　１２７　受光センサー
　１３０　温度測定部
　１３１　温度センサー
　１３２　温度センサー調整機構
　１４０　制御部
　１４１　記憶部
　１４２　処理部
　２２１、３２１　第２角度調整機構
　α　励起光
　β　反射光
　γ　蛍光
　δ　プラズモン散乱光

Claims (9)

  1. 　表面プラズモン共鳴を利用して、検体に含まれる被検出物質の存在またはその量を検出するための検出方法であって、
    　金属膜と、前記金属膜上に固定された捕捉体とを有するチップの前記金属膜上に前記検体を提供して、前記捕捉体と前記被検出物質とを結合させる第１工程と、
    　前記第１工程の後、前記金属膜の温度を直接的または間接的に測定し、前記金属膜の温度と入射光によって前記金属膜から生じるプラズモン散乱光の強度が最大となるときの入射光の入射角である増強角または前記金属膜に照射された入射光の反射光の光量が最小となるときの入射光の入射角である共鳴角との関係の情報に基づいて、入射光の入射角を前記増強角または前記共鳴角に決定する第２工程と、
    　前記第２工程の後、前記増強角または前記共鳴角で前記金属膜に対して入射光を照射させ、入射光によって生じたシグナルを検出することで前記被検出物質を検出する第３工程と、を含む、
    　検出方法。
  2. 　前記第１工程では、入射面および成膜面を有するプリズムと、前記成膜面上に配置された金属膜と、前記金属膜の表面に固定された捕捉体とを有するチップの前記金属膜上に前記検体および前記被検出物質を標識する蛍光物質を提供して、前記捕捉体と前記被検出物質とを結合させ、かつ前記被検出物質を前記蛍光物質で標識させ、
    　前記第２工程では、前記金属膜の温度と、前記プリズムを介して前記金属膜の裏面に照射された励起光によって前記金属膜から生じるプラズモン散乱光の強度が最大となる前記増強角との関係の情報に基づいて、励起光の前記入射角を前記増強角に決定し、
    　前記第３工程では、前記プリズムを介して前記金属膜の裏面に対して励起光を照射し、前記蛍光物質から放出された蛍光を検出することで前記被検出物質を検出する、
    　請求項１に記載の検出方法。
  3. 　前記第１工程では、回折格子を形成された金属膜と、前記回折格子に固定され、蛍光物質で標識される被検出物質を捕捉するための捕捉体とを有するチップの前記回折格子に前記検体および前記被検出物質を標識する蛍光物質を提供して、前記捕捉体と前記被検出物質とを結合させ、かつ前記被検出物質を前記蛍光物質で標識させ、
    　前記第２工程では、前記金属膜の温度と、前記回折格子に照射された励起光によって前記金属膜から生じるプラズモン散乱光の強度が最大となる前記増強角との関係の情報に基づいて、励起光の前記入射角を前記増強角に決定し、
    　前記第３工程では、前記増強角で前記捕捉体が固定された前記回折格子に対して励起光を照射し、前記蛍光物質から放出された蛍光を検出することで前記被検出物質を検出する、
    　請求項１に記載の検出方法。
  4. 　前記金属膜の温度と、照射された励起光によって生じる蛍光の強度との関係の情報に基づいて、前記第３工程で検出された蛍光の強度を補正する第４工程をさらに有する、請求項２または請求項３に記載の検出方法。
  5. 　前記第１工程では、入射面、成膜面および出射面を有するプリズムと、前記成膜面上に配置された金属膜と、前記金属膜上に固定された捕捉体とを有するチップの前記金属膜上に前記検体を提供して、前記捕捉体と前記被検出物質とを結合させ、
    　前記第２工程では、前記金属膜の温度と、前記プリズムを介して前記金属膜に照射され、前記金属膜で反射され、かつ前記出射面から出射された励起光の反射光の光量が最小となる前記共鳴角との関係の情報に基づいて、入射光の前記入射角を前記共鳴角に決定し、
    　前記第３工程では、反射光を検出することで前記被検出物質を検出する、
    　請求項１に記載の検出方法。
  6. 　表面プラズモン共鳴を利用して、検体に含まれる被検出物質の存在またはその量を検出するための検出装置であって、
    　表面プラズモン共鳴が生じるように、金属膜と、前記金属膜上に固定された捕捉体とを有するチップの前記金属膜に入射光を照射する光照射部と、
    　前記金属膜に照射された入射光によって生じたシグナルを検出する光検出部と、
    　前記金属膜の温度を直接的または間接的に測定する温度測定部と、
    　前記金属膜の温度と、入射光によって前記金属膜から生じるプラズモン散乱光の強度が最大となるときの入射光の入射角である増強角または前記金属膜に照射された入射光の反射光の光量が最小となるときの入射光の入射角である共鳴角との関係の情報を記憶している記憶部と、
    　前記温度測定部で測定した前記金属膜の温度と、前記記憶部に記憶された情報とに基づいて、入射光の前記入射角を前記増強角または前記共鳴角に決定する処理部と、を有し、
    　前記光照射部は、前記処理部により決定された前記増強角または前記共鳴角で前記金属膜に対して入射光を照射し、
    　前記光検出部は、前記処理部により決定された前記増強角または前記共鳴角で前記金属膜に照射された入射光によって生じたシグナルを検出する、
    　検出装置。
  7. 　前記チップは、入射面および成膜面を有するプリズムと、前記成膜面上に配置された金属膜と、前記金属膜上に固定され、蛍光物質で標識される被検出物質を捕捉するための捕捉体とを有し、
    　前記光照射部は、前記金属膜に対して前記プリズムを介して励起光を照射し、
    　前記光検出部は、前記金属膜に照射された励起光によって前記被検出物質を標識した前記蛍光物質から放出された蛍光を検出し、
    　前記記憶部は、前記金属膜の温度と、照射された入射光によって前記金属膜から生じるプラズモン散乱光の強度が最大となる前記増強角との関係の情報を記憶し、
    　前記処理部は、前記温度測定部で測定した前記金属膜の温度と、前記記憶部に記憶された情報とに基づいて、励起光の前記入射角を前記増強角に決定する、
    　請求項６に記載の検出装置。
  8. 　前記チップは、回折格子を形成された金属膜と、前記回折格子に固定され、蛍光物質で標識される被検出物質を捕捉するための捕捉体とを有し、
    　前記光照射部は、前記回折格子に対して励起光を照射し、
    　前記光検出部は、前記回折格子に照射された励起光によって前記被検出物質を標識した前記蛍光物質から放出された蛍光を検出し、
    　前記記憶部は、前記金属膜の温度と、照射された入射光によって前記金属膜に生じるプラズモン散乱光の強度が最大となる前記増強角との関係の情報を記憶し、
    　前記処理部は、前記温度測定部で測定された前記金属膜の温度と、前記記憶部に記憶された情報とに基づいて、励起光の前記入射角を前記増強角に決定する、
    　請求項６に記載の検出装置。
  9. 　前記チップは、入射面、成膜面および出射面を有するプリズムと、前記成膜面上に配置された金属膜と、前記金属膜上に固定された捕捉体とを有し、
    　前記光照射部は、前記金属膜に対して前記プリズムを介して入射光を照射し、
    　前記光検出部は、前記金属膜で反射され、かつ前記出射面から出射された入射光の反射光を検出し、
    　前記記憶部は、前記金属膜の温度と、励起光の反射光の光量が最小となる前記共鳴角との関係の情報を記憶し、
    　前記処理部は、前記温度測定部で測定された前記金属膜の温度と、前記記憶部に記憶された情報とに基づいて、入射光の前記入射角を前記共鳴角に決定する、
    　請求項６に記載の検出装置。
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