WO2016087130A1 - Oxidationsfärbemittel - Google Patents

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Abstract

Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist eine Zusammensetzung zur oxidativen Haarbehandlung, enthaltend - 50 - 96 Gew.-% Wasser, - 0,5 - 20 Gew.-% Wasserstoffperoxid, mindestens ein lineares gesättigtes 1-Alkanol mit 12 - 30 Kohlenstoffatomen in einer Gesamtmenge von 2,7 - 6 Gew.-%, mindestens einen Polyethylenglycolether eines linearen gesättigten C12-C22-Alkanols mit 15 - 30 Ethylenoxideinheiten im Molekül in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.- %, mindestens ein Aniontensid in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%, mindestens einen Celluloseether in einer Gesamtmenge von 0, 1 - 0,5 Gew.-% und mindestens ein Öl in einer Gesamtmenge von 0, 1 - 0,5 Gew.-%, wobei alle Mengenangaben auf das Gewicht der Zusammensetzung bezogen sind. Eine solche Zusammensetzung eignet sich hervorragend als Oxidationsmittel für pulverförmige Färbezubereitungen, die Oxidationsfarbstoffvorprodukte und darüber hinaus Pigmente, die die Farbe der Fasern nicht permanent verändern sowie ggf. feste anorganische Alkalisierungsmittel sowie ggf. weiterhin Ammoniumsalze, wie Ammoniumchlorid und Ammoniumsulfat, enthalten, insbesondere im Hinblick auf die Anwendungseigenschaften der Anwendungsmischung, wie Dispersionsstabilität und Tropfverhalten bzw. Verbleib auf dem Haar.

Description

"Oxidationsfärbemittel"
Die vorliegende Anmeldung betrifft Zusammensetzungen, die sich als Oxidationsmittel für pulver- förmige Färbezubereitungen eignen, wobei die pulverförmigen Färbezubereitungen Oxidations- farbstoffvorprodukte und darüber hinaus Pigmente, die die Farbe der Fasern nicht permanent verändern sowie ggf. feste anorganische Alkalisierungsmittel sowie ggf. weiterhin Ammoniumsalze, wie Ammoniumchlorid und Ammoniumsulfat, enthalten, und mit denen sich die die Anwendungseigenschaften der Anwendungsmischung, wie Dispersionsstabilität und Tropfverhalten der Mischung bzw. Verbleib der Mischung auf dem Haar, verbessern lassen.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Anmeldung betrifft Mittel zur Färb Veränderung keratinischer Fasern, die aus zwei voneinander getrennten Zusammensetzungen durch Vermischen der beiden Zusammensetzungen herstellbar sind, wobei eine der beiden Zusammensetzungen eine oxi- dative Zusammensetzung gemäß dem ersten Gegenstand der Anmeldung und die zweite Zusammensetzung eine pulverförmige Färbezubereitung ist, die mindestens ein Oxidationsfarbstoff- vorprodukt und mindestens ein die Farbe der Fasern nicht permanent veränderndes Pigment enthält. Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Anmeldung betrifft ein Kit für ein Oxidationsfärbemittel zur permanenten Färb Veränderung keratinischer Fasern, umfassend eine pulverförmige Farbstoffzubereitung und eine wässrige Wasserstoffperoxidzubereitung, wobei die Wasserstoffperoxidzubereitung dahingehend optimiert ist, dass die gebrauchsfertige Mischung aus Pulver und Wasserstoffperoxidzubereitung eine viskose Paste darstellt, die sich gut auf die zu färbenden Fasern auftragen lässt und dort während der Anwendungsdauer von 10 bis 60 Minuten verbleibt, ohne in größeren Mengen vorzeitig vom Haar abzutropfen.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Anmeldung betrifft ein Verfahren zur oxidativen Farbveränderung keratinischer Faser, wobei das anwendungsbereite Färbemittel durch Vermischen der Komponenten des vorgenannten Kits vor der Anwendung hergestellt wird.
Für die Farbveränderung von menschlichen Haaren kennt der Fachmann verschiedene Verfahren. Im allgemeinen werden für die Färbung menschlicher Haare entweder direktziehende Farbstoffe oder Oxidationsfarbstoffe verwendet, welche durch oxidative Kupplung einer oder mehrerer Entwicklerkomponenten untereinander oder mit einer oder mehreren Kupplerkomponenten entstehen. Kuppler- und Entwicklerkomponenten werden auch als Oxidationsfarbstoffvorprodukte bezeichnet. Die mit Oxidationsfarben erzielten Färbungen werden zumeist als permanente oder semipermanente Färbungen bezeichnet.
Als Oxidationsmittel enthalten diese Mittel zumeist Wasserstoffperoxid. Da Wasserstoffperoxid im alkalischen pH-Bereich nur unzureichend lagerstabil ist, bestehen oxidative Färbemittel üblicherweise aus zwei Komponenten, die unmittelbar vor der Anwendung miteinander vermischt werden. Die eine Komponente enthält Wasserstoffperoxid in wässriger Lösung oder Emulsion, wobei diese Zusammensetzung zur Stabilisierung des Wasserstoffperoxids einen sauren pH-Wert im Bereich von 3 bis 5,5 aufweist. Die zweite Komponente enthält die Farbstoffvorprodukte und ein oder mehrere Alkalisierungsmittel in einer solchen Menge, dass die Anwendungsmischung aus beiden Komponenten einen pH-Wert im Bereich von 8 bis 1 1 aufweist. Daneben gibt es auch Färbekits und Färbeverfahren, bei denen die Anwendungsmischung aus beiden Komponenten einen pH-Wert im Bereich von etwa 6 bis 7,9 aufweist; die Färbeergebnisse dieser so genannten„sauren" Färbungen erreichen allerdings häufig nicht die Güte, die mit alkalischen Anwendungsmischungen erzielt werden.
Üblicherweise liegt die Färbemittelkomponente als Emulsion, Gel von etwa 20 bis 85 Gew.-% auf. Es gibt allerdings auch Färbekits, bei denen die Färbemittelkomponente pulverförmig vorliegt. Vorteile dieser Pulver ist, dass die Oxidationsfarbstoffvorprodukte fest und nicht gelöst vorliegen und daher gegenüber vorzeitiger Oxidation nicht in gleichem Maße stabilisiert werden müssen wie Färbeemulsionen oder Färbegele. Auch ist die Herstellung der Färbepulver technisch weniger aufwändig und ökonomisch günstiger als die Herstellung von Färbeemulsionen und -gelen.
Pulverförmige Oxidationsfarbstoffvorprodukte können bei längerer Lagerung verklumpen, was das Herstellen einer homogenen Anwendungsmischung aus dem Pulver und der wässrigen Oxidationsmittelzubereitung erschwert. Daher wird den Farbstoffpulvern meist noch ein Rieselhilfsmittel oder Anti-Caking-Mittel zugesetzt, das selbst nicht wasserlöslich ist, beispielsweise Silica. Daneben gibt es Färbekits mit Farbstoffpulvern und Oxidationsmittelzubereitungen im Markt, deren Farbstoff pulver unlösliche Pigmente enthalten, die in etwa den Farbeindruck der erzielten Permanenthaarfarbe wiedergeben. Zur oxidativen Haarfärbung wird das Farbstoffpulver mit einer wässrigen Oxidationsmittelzubereitung vermischt, beispielsweise in einer Flasche oder einem Schüttelbecher, und die daraus resultierende cremeförmige Anwendungsmischung wird auf das zu färbende Haar aufgetragen, wo sie für eine Einwirkzeit von 5 bis 60 Minuten verbleibt, bevor sie wieder abgespült wird. Bei diesen Produkten kann der Nachteil auftreten, dass sich die Anwendungsmischung, die eine Dispersion der unlöslichen Pulverbestandteile in der wässrigen Oxidationsmittelzubereitung darstellt, schon vor dem Ablauf der empfohlenen Einwirkzeit in feste und flüssige Bestandteile trennt, dadurch an Viskosität einbüßt und vom Haar heruntertropft.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, eine verbesserte Oxidationsmittelzubereitung für oxidative Färbemittel aus Farbstoffpulvern und Oxidationsmittel bereitzustellen, mit denen sich stabile Pulverdispersionen herstellen lassen, die während der gesamten Einwirkzeit eine ausreichende Viskosität aufweisen und auf dem Haar verbleiben, ohne herunter zu tropfen.
Es wurde überraschend gefunden, dass wässrige Wasserstoffperoxid-Zubereitungen, enthaltend mindestens einen Fettalkohol, ein oder mehrere bestimmte Fettalkoholethoxylate, mindestens ein Aniontensid, mindestens einen Celluloseether, jeweils in ausgewählten Mengenbereichen, und geringe Mengen mindestens eines Öls die gestellte Aufgabe in sehr guter Weise lösen.
Ein erster Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher eine Oxidationszusammensetzung zur oxidativen Haarbehandlung, enthaltend
- 50 - 96 Gew.-% Wasser,
0,5 - 20 Gew.-% Wasserstoffperoxid, mindestens ein lineares gesättigtes 1-Alkanol mit 12 - 30 Kohlenstoffatomen in einer Gesamtmenge von 2,7 - 6 Gew.-%,
mindestens einen Polyethylenglycolether eines linearen gesättigten C12-C22-Alkanols mit 15 - 30 Ethylenoxideinheiten im Molekül in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%,
mindestens ein Aniontensid in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%,
mindestens einen Celluloseether in einer Gesamtmenge von 0, 1 - 0,5 Gew.-% und
mindestens ein Öl in einer Gesamtmenge von 0,1 - 0,5 Gew.-%,
wobei alle Mengenangaben auf das Gewicht der Oxidationszusammensetzung bezogen sind.
Die erfindungsgemäße Oxidationszusammensetzung enthält, jeweils bezogen auf ihr Gewicht, 50 - 96 Gew.-%, bevorzugt 70 - 93 Gew.-%, besonders bevorzugt 80 - 90 Gew.-% Wasser.
Die erfindungsgemäße Oxidationszusammensetzung enthält, jeweils bezogen auf ihr Gewicht, 0,5 - 20 Gew.-%, bevorzugt 1 - 12 Gew.-%, besonders bevorzugt 3 - 6 Gew.-% Wasserstoffperoxid.
Die erfindungsgemäße Oxidationszusammensetzung enthält, jeweils bezogen auf ihr Gewicht, mindestens ein lineares gesättigtes 1-Alkanol mit 12 - 30 Kohlenstoffatomen in einer Gesamtmenge von 2,7 - 6 Gew.-%, bevorzugt in einer Gesamtmenge von 3 - 5,5 Gew.-%, besonders bevorzugt in einer Gesamtmenge von 3,5 - 4,5 Gew.-%.
Bevorzugt ist das mindestens eine lineare gesättigte 1-Alkanol mit 12 - 30 Kohlenstoffatomen ausgewählt aus Myristylalkohol, Cetylalkohol, Stearylalkohol, Arachidylalkohol, und Behenylalkohol sowie aus Mischungen dieser Alkanole, bevorzugt aus Cetylalkohol, Stearylalkohol und Cetylalkohol/ Stearylalkohol-Mischungen. Bevorzugte erfindungsgemäße Oxidationszusammensetzungen enthalten, jeweils bezogen auf ihr Gewicht, eine Cetylalkohol/ Stearylalkohol-Mischung in einer Gesamtmenge von 2,7 - 6 Gew.-%, bevorzugt in einer Gesamtmenge von 3 - 5,5 Gew.-%, besonders bevorzugt in einer Gesamtmenge von 3,5 - 4,5 Gew.-%.
Die erfindungsgemäße Oxidationszusammensetzung enthält, jeweils bezogen auf ihr Gewicht, mindestens einen Polyethylenglycolether eines linearen gesättigten C12-C22-Alkanols mit 15 - 30 Ethylenoxideinheiten im Molekül in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%, bevorzugt 0,4 - 0,8 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,5 - 0,7 Gew.-%.
Bevorzugt ist der mindestens eine Polyethylenglycolether ausgewählt aus Polyethylenglycolethern von Laurylalkohol, Myristylalkohol und Cetylalkohol, jeweils mit 15 - 30 Ethylenoxideinheiten im Molekül, besonders bevorzugt ausgewählt aus Laureth-23.
Besonders bevorzugte erfindungsgemäße Oxidationszusammensetzungen enthalten, jeweils bezogen auf ihr Gewicht, mindestens einen Polyethylenglycolether von Laurylalkohol, Myristylalkohol oder Cetylalkohol, jeweils mit 15 - 30 Ethylenoxideinheiten im Molekül, in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%, bevorzugt 0,4 - 0,8 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,5 - 0,7 Gew.-%. Außerordentlich bevorzugte erfindungsgemäße Oxidationszusammensetzungen enthalten, jeweils bezogen auf ihr Gewicht, Laureth-23 in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%, bevorzugt 0,4 - 0,8 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,5 - 0,7 Gew.-%.
Die erfindungsgemäße Oxidationszusammensetzung enthält, jeweils bezogen auf ihr Gewicht, mindestens ein Aniontensid in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%, bevorzugt 0,4 - 0,8 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,5 - 0,7 Gew.-%.
Bevorzugt ist das mindestens eine Aniontensid ausgewählt aus den Natriumsalzen von Fettalkoholsulfaten, bevorzugt ausgewählt aus Natriumcetylsulfat, Natriumstearylsulfat und Natriumcetyl/stea- rylsulfat-Mischungen.
Besonders bevorzugte erfindungsgemäße Oxidationszusammensetzungen enthalten, jeweils bezogen auf ihr Gewicht, mindestens ein Aniontensid, ausgewählt aus den Natriumsalzen von Fettalkoholsulfaten, bevorzugt ausgewählt aus Natriumcetylsulfat, Natriumstearylsulfat und Natriumcetyl/ste- arylsulfat-Mischungen, in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%, bevorzugt 0,4 - 0,8 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,5 - 0,7 Gew.-%.
Die erfindungsgemäße Oxidationszusammensetzung enthält, jeweils bezogen auf ihr Gewicht, mindestens einen Celluloseether in einer Gesamtmenge von 0,1 - 0,5 Gew.-%, bevorzugt 0,2 - 0,4 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,25 - 0,3 Gew.-%.
Bevorzugt ist der mindestens eine Celluloseether ausgewählt aus Hydroxyethylcellulose, Hydroxy- propylcellulose, Hydroxypropylmethylcellulose, Methylhydroxyethylcellulose sowie Mischungen hiervon, besonders bevorzugt ausgewählt aus Hydroxyethylcellulose.
Besonders bevorzugte erfindungsgemäße Oxidationszusammensetzungen enthalten, jeweils bezogen auf ihr Gewicht, mindestens einen Celluloseether ausgewählt aus Hydroxyethylcellulose, Hydroxypropylcellulose, Hydroxypropylmethylcellulose, Methylhydroxyethylcellulose sowie Mischungen hiervon, besonders bevorzugt ausgewählt aus Hydroxyethylcellulose, in einer Gesamtmenge von 0,1 - 0,5 Gew.-%, bevorzugt 0,2 - 0,4 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,25 - 0,3 Gew.- %.
Die erfindungsgemäße Oxidationszusammensetzung enthält, jeweils bezogen auf ihr Gewicht, mindestens ein Öl in einer Gesamtmenge von 0, 1 - 0,5 Gew.-%, bevorzugt 0,2 - 0,4 Gew.-%.
Erfindungsgemäß bevorzugte Öle sind ausgewählt aus natürlichen und synthetischen Kohlenwasserstoffen, besonders bevorzugt aus Paraffinölen, Ci8-C3o-Isoparaffinen, insbesondere Isoeicosan, Polyisobutene und Polydecene, die beispielsweise unter der Bezeichnung Emery® 3004, 3006, 3010 oder unter der Bezeichnung Ethylflo® von Albemarle oder Nexbase® 2004G von Nestle erhältlich sind, weiterhin ausgewählt aus C8-Ci6-lsoparaffinen, insbesondere aus Isodecan, Isododecan, Isotetradecan und Isohexadecan sowie Mischungen hiervon, sowie 1 ,3-Di-(2-ethylhexyl)-cyclohexan (erhältlich z. B. unter dem Handelsnamen Cetiol® S von BASF).
Weitere erfindungsgemäß bevorzugte Öle sind ausgewählt aus den Benzoesäureestern von linearen oder verzweigten C8-22-Alkanolen. Besonders bevorzugt sind Benzoesäure-C12-C15-alkylester, z. B. erhältlich als Handelsprodukt Finsolv® TN, Benzoesäureisostearylester, z. B. erhältlich als Handelsprodukt Finsolv® SB, Ethylhexylbenzoat, z. B. erhältlich als Handelsprodukt Finsolv® EB, und Benzoesäureoctyldocecylester, z. B. erhältlich als Handelsprodukt Finsolv® BOD.
Weitere erfindungsgemäß bevorzugte Öle sind ausgewählt aus Fettalkoholen mit 6 - 30 Kohlenstoffatomen, die ungesättigt oder verzweigt und gesättigt oder verzweigt und ungesättigt sind. Die verzweigten Alkohole werden häufig auch als Guerbet-Alkohole bezeichnet, da sie nach der Guerbet-Reaktion erhältlich sind. Bevorzugte Alkoholöle sind 2-Hexyldecanol (Eutanol® G 16), 2- Octyldodecanol (Eutanol® G), 2-Ethylhexylalkohol und Isostearylalkohol.
Weitere bevorzugte Öle sind ausgewählt aus Mischungen aus Guerbetalkoholen und Guerbetalko- holestern, z.B. dem Handelsprodukt Cetiol® PGL (2-Hexyldecanol und 2-Hexyldecyllaurat).
Weitere erfindungsgemäß bevorzugte kosmetische Öle sind ausgewählt aus den Triglyceriden (= Dreifachestern des Glycerins) von linearen oder verzweigten, gesättigten oder ungesättigten, gegebenenfalls hydroxylierten C8-30-Fettsäuren. Besonders bevorzugt kann die Verwendung natürlicher Öle, z.B. Amaranthsamenöl, Aprikosenkernöl, Arganöl, Avocadoöl, Babassuöl, Baumwollsaatöl, Borretschsamenöl, Camelinaöl, Distelöl, Erdnussöl, Granatapfelkernöl, Grapefruitsamenöl, Hanföl, Haselnussöl, Holundersamenöl, Johannesbeersamenöl, Jojobaöl, Leinöl, Macadamianussöl, Maiskeimöl, Mandelöl, Marulaöl, Nachtkerzenöl, Olivenöl, Palmöl, Palmkernöl, Paranussöl, Pekannussöl, Pfirsichkernöl Rapsöl, Rizinusöl, Sanddornfruchtfleischöl, Sanddornkernöl, Sesamöl, Sojaöl, Sonnenblumenöl, Traubenkernöl, Walnussöl, Wildrosenöl, Weizenkeimöl, und die flüssigen Anteile des Kokosöls und dergleichen sein. Bevorzugt sind aber auch synthetische Triglyceridöle, insbesondere Capric/ Caprylic Triglycerides, z. B. die Handelsprodukte Myritol® 318, Myritol® 331 (BASF) oder Miglyol® 812 (Hüls) mit unverzweigten Fettsäureresten sowie Glyceryltriisostearin mit verzweigten Fettsäureresten.
Weitere erfindungsgemäß besonders bevorzugte kosmetische Öle sind ausgewählt aus den Dicar- bonsäureestern von linearen oder verzweigten C2-Cio-Alkanolen, insbesondere Diisopropyladipat, Di-n-butyladipat, Di-(2-ethylhexyl)adipat, Dioctyladipat, Diethyl-/Di-n-butyl/ Dioctylsebacat, Di- isopropylsebacat, Dioctylmalat, Dioctylmaleat, Dicaprylylmaleat, Diisooctylsuccinat, Di-2-ethylhexyl- succinat und Di-(2-hexyldecyl)-succinat.
Weitere erfindungsgemäß besonders bevorzugte kosmetische Öle sind ausgewählt aus den Estern der linearen oder verzweigten gesättigten oder ungesättigten Fettalkohole mit 2 - 30 Kohlenstoffatomen mit linearen oder verzweigten gesättigten oder ungesättigten Fettsäuren mit 2 - 30 Kohlenstoffatomen, die hydroxyliert sein können. Dazu zählen 2-Hexyldecylstearat (Eutanol® G 16 S), 2-Hexyldecyllaurat, Isodecylneopentanoat, Isononylisononanoat, 2-Ethylhexylpalmitat (Cegesoft® C 24) und 2-Ethylhexylstearat (Cetiol® 868). Ebenfalls bevorzugt sind Isopropylmyristat, Isopropylpalmitat, Isopropylstearat, Isopropylisostearat, Isopropyloleat, Isooctylstearat, Isono- nylstearat, Isocetylstearat, Isononylisononanoat, Isotridecylisononanoat, Cetearylisononanoat, 2-Ethylhexyllaurat, 2-Ethylhexylisostearat, 2-Ethylhexylcocoat, 2-Octyldodecylpalmitat, Butyloctan- säure-2-butyloctanoat, Diisotridecylacetat, n-Butylstearat, n-Hexyllaurat, n-Decyloleat, Oleyloleat, Oleylerucat, Erucyloleat, Erucylerucat, Ethylenglycoldioleat und Ethylenglycoldipalmitat. Weitere erfindungsgemäß bevorzugte kosmetische Öle sind ausgewählt aus den Anlagerungsprodukten von 1 bis 5 Propylenoxid-Einheiten an ein- oder mehrwertige Cs-22-Alkanole, wie Octanol, Decanol, Decandiol, Laurylalkohol, Myristylalkohol und Stearylalkohol, z. B. PPG-2-Myristylether und PPG-3-Myristylether (Witconol® APM).
Weitere erfindungsgemäß bevorzugte kosmetische Öle sind ausgewählt aus den Anlagerungsprodukten von mindestens 6 Ethylenoxid- und/oder Propylenoxid-Einheiten an ein- oder mehrwertige C3-22-Alkanole wie Glycerin, Butanol, Butandiol, Myristylalkohol und Stearylalkohol, die gewünsch- tenfalls verestert sein können, z. B. PPG-14-Butylether (Ucon Fluid® AP), PPG-9-Butylether (Breox® B25), PPG-10-Butandiol (Macol® 57), PPG-15-Stearylether (Arlamol® E) und Glycereth-7-diisonona- noat.
Weitere erfindungsgemäß bevorzugte kosmetische Öle sind ausgewählt aus den C8-C22-Fettalkohol- estern einwertiger oder mehrwertiger C2-C7-Hydroxycarbonsäuren, insbesondere die Ester der Glycolsäure, Milchsäure, Äpfelsäure, Weinsäure, Citronensäure und Salicylsäure. Solche Ester auf Basis von linearen Cw/is-Alkanolen, z. B. Ci2-Ci5-Alkyllactat, und von in 2-Position verzweigten C 12/13- Alkanolen sind unter dem Warenzeichen Cosmacol® von der Firma Nordmann, Rassmann GmbH & Co, Hamburg, zu beziehen, insbesondere die Handelsprodukte Cosmacol® ESI, Cosmacol® EMI und Cosmacol® ETI.
Weitere erfindungsgemäß bevorzugte kosmetische Öle sind ausgewählt aus den symmetrischen, unsymmetrischen oder cyclischen Estern der Kohlensäure mit C3-22-Alkanolen, C3-22-Alkandiolen oder C3-22-Alkantriolen, z. B. Dicaprylylcarbonat (Cetiol® CC) oder die Ester gemäß der Lehre der DE 19756454 A1 , insbesondere Glycerincarbonat.
Weitere kosmetische Öle, die erfindungsgemäß bevorzugt sein können, sind ausgewählt aus den Estern von Dimeren ungesättigter Ci2-C22-Fettsäuren (Dimerfettsäuren) mit einwertigen linearen, verzweigten oder cyclischen C2-Cis-Alkanolen oder mit mehrwertigen linearen oder verzweigten C2-C6-Alkanolen.
Weitere kosmetische Öle, die erfindungsgemäß geeignet sind, sind ausgewählt aus den Siliconölen, zu denen z. B. Dialkyl- und Alkylarylsiloxane, wie beispielsweise Cyclopentasiloxan, Cyclohexa- siloxan, Dimethylpolysiloxan und Methylphenylpolysiloxan, aber auch Hexamethyldisiloxan, Octa- methyltrisiloxan und Decamethyltetrasiloxan zählen. Bevorzugt können flüchtige Siliconöle sein, die cyclisch sein können, wie z. B. Octamethylcyclotetrasiloxan, Decamethylcyclopentasiloxan und Dodecamethylcyclohexasiloxan sowie Mischungen hiervon, wie sie z. B. in den Handelsprodukten DC 244, 245, 344 und 345 von Dow Corning enthalten sind. Ebenfalls geeignet sind flüchtige lineare Siliconöle, insbesondere Hexamethyldisiloxan (L2), Octamethyltrisiloxan (L3), Decamethyltetrasiloxan (L4) sowie beliebige Zweier- und Dreiermischungen aus L2, L3 und/ oder l_4, bevorzugt solche Mischungen, wie sie z. B. in den Handelsprodukten DC 2-1 184, Dow Corning® 200 (0,65 cSt) und Dow Corning® 200 (1 ,5 cSt) von Dow Corning enthalten sind. Bevorzugte nichtflüchtige Siliconöle sind ausgewählt aus höhermolekularen linearen Dimethylpolysiloxanen, im Handel erhältlich z. B. unter der Bezeichnung Dow Corning® 190, Dow Corning® 200 Fluid mit kinematischen Viskositäten (25°C) im Bereich von 5 - 100 cSt, bevorzugt 5 - 50 cSt oder auch 5 - 10 cSt, und Dimethylpolysiloxan mit einer kinematischen Viskosität (25°C) von etwa 350 cSt.
Es kann erfindungsgemäß außerordentlich bevorzugt sein, Mischungen der vorgenannten Öle einzusetzen.
Bevorzugte erfindungsgemäße Oxidationszusammensetzungen sind dadurch gekennzeichnet, dass das kosmetische Öl ausgewählt ist aus natürlichen und synthetischen Kohlenwasserstoffen, besonders bevorzugt aus Paraffinölen, Ci8-C3o-Isoparaffinen, insbesondere Isoeicosan, Polyisobutene und Polydecene, C8-Ci6-lsoparaffinen, sowie 1 ,3-Di-(2-ethylhexyl)-cyclohexan; den Benzoesäureestern von linearen oder verzweigten Cs-22-Alkanolen; Fettalkoholen mit 6 - 30 Kohlenstoffatomen, die ungesättigt oder verzweigt und gesättigt oder verzweigt und ungesättigt sind; Triglyceriden von linearen oder verzweigten, gesättigten oder ungesättigten, gegebenenfalls hydroxylierten Cs so-Fettsäuren, insbesondere natürlichen Ölen; den Dicarbonsäureestern von linearen oder verzweigten C2-C10- Alkanolen; den Estern der linearen oder verzweigten gesättigten oder ungesättigten Fettalkohole mit 2 - 30 Kohlenstoffatomen mit linearen oder verzweigten gesättigten oder ungesättigten Fettsäuren mit 2 - 30 Kohlenstoffatomen, die hydroxyliert sein können; den Anlagerungsprodukten von 1 bis 5 Propylenoxid-Einheiten an ein- oder mehrwertige Cs-22-Alkanole; den Anlagerungsprodukten von mindestens 6 Ethylenoxid- und/oder Propylenoxid-Einheiten an ein- oder mehrwertige 03-22-Alka- nole; den C8-C22-Fett.alkoholest.ern einwertiger oder mehrwertiger C2-C7-Hydroxycarbonsäuren; den symmetrischen, unsymmetrischen oder cyclischen Estern der Kohlensäure mit C3-22-Alkanolen, C3-22-Alkandiolen oder C3-22-Alkantriolen; den Estern von Dimeren ungesättigter Ci2-C22-Fettsäuren (Dimerfettsäuren) mit einwertigen linearen, verzweigten oder cyclischen C2-Cis-Alkanolen oder mit mehrwertigen linearen oder verzweigten C2-C6-Alkanolen; Siliconölen sowie Mischungen der vorgenannten Substanzen.
Die erfindungsgemäße Oxidationszusammensetzung weist bevorzugt eine Viskosität im Bereich von 1000 - 6000 mPas, besonders bevorzugt 1500 - 3500 mPas, auf, jeweils gemessen bei 22°C im Brookfield-Viskosimeter Typ RV-T mit Spindel LV-1 oder mit Spindel RV-1 und einer Geschwindigkeit von 30 Umdrehungen/Minute.
Zur Stabilisierung des Oxidationsmittels während der Lagerung ist es insbesondere bevorzugt, wenn die erfindungsgemäße Oxidationszusammensetzung einen sauren pH-Wert aufweist, insbesondere einen pH-Wert im Bereich von 2,5 bis 5,5, bevorzugt von 3,0 bis 5,0. Bevorzugte Acidifizierungsmittel sind Genusssäuren, wie beispielsweise Zitronensäure, Essigsäure, Äpfelsäure oder Weinsäure, sowie verdünnte Mineralsäuren, insbesondere Phosphorsäure.
Zur Stabilisierung des Oxidationsmittels in der erfindungsgemäßen Oxidationszusammensetzung ist es bevorzugt, so genannte Komplexbildner einzusetzen. Komplexbildner sind Stoffe, die Metallionen komplexieren können. Bevorzugte Komplexbildner sind sogenannte Chelatkomplexbildner, also Stoffe, die mit Metallionen cyclische Verbindungen bilden, wobei ein einzelner Ligand mehr als eine Koordinationsstelle an einem Zentralatom besetzt. Die Zahl der gebundenen Liganden hängt von der Koordinationszahl des zentralen Ions ab. Gebräuchliche und im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugte Chelatkomplexbilder sind beispielsweise Polyoxycarbonsäuren, Polyamine, Ethylendiamintetraessigsäure (EDTA), Nitrilotriessigsäure (NTA) und Hydroxyethandiphosphon- säuren bzw. deren Alkalisalze. Erfindungsgemäß bevorzugte Komplexbildner sind Phosphonate, vorzugsweise Hydroxyalkan- bzw. Aminoalkanphosphonate und insbesondere 1-Hydroxyethan-1 ,1- diphosphonat (HEDP) bzw. dessen Di- oder Tetranatriumsalz und/oder Ethylendiamintetramethylen- phosphonat (EDTMP) bzw. dessen Hexanatriumsalz und/oder Diethylentriaminpentamethylenphos- phonat (DTPMP) bzw. dessen Hepta- oder Octanatriumsalz. Auch Dipicolinsäure wird erfindungsgemäß vorzugsweise als Komplexbildner eingesetzt. Mittel, die eine Kombination aus einem EDTA- Salz und HEDP und Dipicolinsäure enthalten sind erfindungsgemäß besonders bevorzugt.
Weiterhin erfindungsgemäß bevorzugte Oxidationszusammensetzungen sind folgendermaßen zusammengesetzt, wobei alle Mengenangaben auf das Gewicht der Oxidationszusammensetzung bezogen sind:
- 50 - 96 Gew.-% Wasser,
0,5 - 20 Gew.-% Wasserstoffperoxid,
mindestens ein lineares gesättigtes 1-Alkanol mit 12 - 30 Kohlenstoffatomen in einer Gesamtmenge von 2,7 - 6 Gew.-%,
mindestens einen Polyethylenglycolether eines linearen gesättigten C12-C22-Alkanols mit 15 - 30 Ethylenoxideinheiten im Molekül in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%,
mindestens ein Aniontensid in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%,
mindestens einen Celluloseether in einer Gesamtmenge von 0, 1 - 0,5 Gew.-% und mindestens ein Öl in einer Gesamtmenge von 0,1 - 0,5 Gew.-%,
wobei 3 - 5,5 Gew.-% Cetearylalkohol,
0,3 - 1 Gew.-% Laureth-23,
0,3 - 1 Gew.-% Natriumcetearylsulfat,
0,1 - 0,5 Gew.-% Hydroxyethylcellulose enthalten sind;
- 80 - 96 Gew.-% Wasser,
0,5 - 20 Gew.-% Wasserstoffperoxid,
mindestens ein lineares gesättigtes 1-Alkanol mit 12 - 30 Kohlenstoffatomen in einer Gesamtmenge von 2,7 - 6 Gew.-%,
mindestens einen Polyethylenglycolether eines linearen gesättigten C12-C22-Alkanols mit 15 - 30 Ethylenoxideinheiten im Molekül in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%,
mindestens ein Aniontensid in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%,
mindestens einen Celluloseether in einer Gesamtmenge von 0, 1 - 0,5 Gew.-% und mindestens ein Öl in einer Gesamtmenge von 0,1 - 0,5 Gew.-%,
wobei 3,5 - 4,5 Gew.-% Cetearylalkohol,
0,4 - 0,8 Gew.-% Laureth-23,
0,3 - 1 Gew.-% Natriumcetylsulfat,
0,1 - 0,5 Gew.-% Hydroxyethylcellulose enthalten sind; - 80 - 96 Gew.-% Wasser,
0,5 - 20 Gew.-% Wasserstoffperoxid,
mindestens ein lineares gesättigtes 1-Alkanol mit 12 - 30 Kohlenstoffatomen in einer Gesamtmenge von 2,7 - 6 Gew.-%,
mindestens einen Polyethylenglycolether eines linearen gesättigten C12-C22-Alkanols mit 15 - 30 Ethylenoxideinheiten im Molekül in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%,
mindestens ein Aniontensid in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%,
mindestens einen Celluloseether in einer Gesamtmenge von 0, 1 - 0,5 Gew.-% und mindestens ein Öl in einer Gesamtmenge von 0,1 - 0,5 Gew.-%,
wobei 3,5 - 4,5 Gew.-% Cetearylalkohol,
0,4 - 0,8 Gew.-% Laureth-23,
0,3 - 1 Gew.-% Natriumstearylsulfat,
0,1 - 0,5 Gew.-% Hydroxyethylcellulose enthalten sind;
- 80 - 96 Gew.-% Wasser,
0,5 - 20 Gew.-% Wasserstoffperoxid,
mindestens ein lineares gesättigtes 1-Alkanol mit 12 - 30 Kohlenstoffatomen in einer Gesamtmenge von 2,7 - 6 Gew.-%,
mindestens einen Polyethylenglycolether eines linearen gesättigten C12-C22-Alkanols mit 15 - 30 Ethylenoxideinheiten im Molekül in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%,
mindestens ein Aniontensid in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%,
mindestens einen Celluloseether in einer Gesamtmenge von 0, 1 - 0,5 Gew.-% und mindestens ein Öl in einer Gesamtmenge von 0,1 - 0,5 Gew.-%,
wobei 3,5 - 4,5 Gew.-% Cetearylalkohol,
0,4 - 0,8 Gew.-% Laureth-23,
0,3 - 1 Gew.-% Natriumstearylsulfat,
0,1 - 0,5 Gew.-% Hydroxypropylcellulose enthalten sind,
- 50 - 96 Gew.-% Wasser,
0,5 - 20 Gew.-% Wasserstoffperoxid,
mindestens ein lineares gesättigtes 1-Alkanol mit 12 - 30 Kohlenstoffatomen in einer Gesamtmenge von 2,7 - 6 Gew.-%,
mindestens einen Polyethylenglycolether eines linearen gesättigten C12-C22-Alkanols mit 15 - 30 Ethylenoxideinheiten im Molekül in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%,
mindestens ein Aniontensid in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%,
mindestens einen Celluloseether in einer Gesamtmenge von 0, 1 - 0,5 Gew.-% und mindestens ein Öl in einer Gesamtmenge von 0,1 - 0,5 Gew.-%,
wobei 3 - 5,5 Gew.-% Cetearylalkohol, 0,3 - 1 Gew.-% Laureth-23,
0,3 - 1 Gew.-% Natriumcetearylsulfat,
0,1 - 0,5 Gew.-% Hydroxyethylcellulose enthalten sind und
die Zusammensetzung einen pH-Wert im Bereich von 2,5 bis 5,5 und eine Viskosität im Bereich von 1000 - 6000 mPas, bevorzugt 1500 - 3500 mPas, aufweist.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist ein Kit zur oxidativen Farbveränderung keratinischer Fasern, enthaltend zwei voneinander getrennte Zusammensetzungen, wobei eine der beiden Zusammensetzungen eine Oxidationszusammensetzung wie vorstehend beschrieben, ist, enthaltend
- 50 - 96 Gew.-% Wasser,
0,5 - 20 Gew.-% Wasserstoffperoxid,
mindestens ein lineares gesättigtes 1-Alkanol mit 12 - 30 Kohlenstoffatomen in einer Gesamtmenge von 2,7 - 6 Gew.-%,
mindestens einen Polyethylenglycolether eines linearen gesättigten C12-C22-Alkanols mit 15 - 30 Ethylenoxideinheiten im Molekül in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%,
mindestens ein Aniontensid in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%,
mindestens einen Celluloseether in einer Gesamtmenge von 0, 1 - 0,5 Gew.-% und mindestens ein Öl in einer Gesamtmenge von 0,1 - 0,5 Gew.-%,
wobei alle Mengenangaben auf das Gewicht der Oxidationszusammensetzung bezogen sind, und die zweite Zusammensetzung eine pulverförmige Färbezubereitung ist, die mindestens ein Oxi- dationsfarbstoffvorprodukt und mindestens ein die Farbe der Fasern nicht permanent veränderndes Pigment enthält.
Bezüglich weiterer bevorzugter Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Kits gilt mutatis mutan- dis das zu der erfindungsgemäßen Oxidationszusammensetzung Gesagte.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist ein Verfahren zur oxidativen Farbveränderung keratinischer Fasern, das durch folgende Verfahrensschritte gekennzeichnet ist:
Bereitstellung einer Oxidationszusammensetzung, enthaltend
- 50 - 96 Gew.-% Wasser,
0,5 - 20 Gew.-% Wasserstoffperoxid,
mindestens ein lineares gesättigtes 1-Alkanol mit 12 - 30 Kohlenstoffatomen in einer Gesamtmenge von 2,7 - 6 Gew.-%,
mindestens einen Polyethylenglycolether eines linearen gesättigten C12-C22-Alkanols mit 15 - 30 Ethylenoxideinheiten im Molekül in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%,
mindestens ein Aniontensid in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%,
mindestens einen Celluloseether in einer Gesamtmenge von 0, 1 - 0,5 Gew.-% und mindestens ein Öl in einer Gesamtmenge von 0,1 - 0,5 Gew.-%, wobei alle Mengenangaben auf das Gewicht der Oxidationszusammensetzung bezogen sind, und Bereitstellung einer pulverförmigen Färbezubereitung, die mindestens ein Oxidationsfarbstoffvorprodukt und mindestens ein die Farbe der Fasern nicht permanent veränderndes Pigment enthält, Herstellung einer Mischung aus der vorgenannten Oxidationszusammensetzung und der vorgenannten pulverförmigen Färbezubereitung, bevorzugt im Gewichtsverhältnis von Oxidationszusammensetzung zu pulverförmiger Färbezubereitung von 6 bis 12, besonders bevorzugt von 8 bis 1 1 und außerordentlich bevorzugt von 9 bis 10,
unmittelbar danach Verteilung des anwendungsbereiten Mittels auf den Fasern,
Verbleib des Mittels auf den Fasern für einen Zeitraum von 1 bis 60 Minuten, anschließend Ausspülen des verbliebenen Mittels aus den Fasern und ggf. Trocknen des Haars.
Das erfindungsgemäße Verfahren umfasst das Vermischen der flüssigen Oxidationszusammensetzung mit einer pulverförmigen Färbezubereitung, die mindestens ein Oxidationsfarbstoffvorprodukt und mindestens ein die Farbe der Fasern nicht permanent veränderndes Pigment enthält. Das Vermischen der beiden Komponenten erfolgt bevorzugt in einem wiederverschließbaren Behältnis.
Bezüglich weiterer bevorzugter Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens gilt mutatis mutandis das zu der erfindungsgemäßen Oxidationszusammensetzung Gesagte.
Unter keratinischen bzw. keratinhaltigen Fasern sind erfindungsgemäß Wolle, Pelze, Federn und insbesondere menschliche Haare zu verstehen. Die erfindungsgemäßen Färbe- und/oder Aufhellverfahren können prinzipiell aber auch zur Anwendung auf anderen Naturfasern, wie z. B. Baumwolle, Jute, Sisal, Leinen, Seide oder modifizierten Naturfasern, wie beispielsweise Regeneratcellu- lose, Nitro-, Alkyl- oder Hydroxyalkyl- oder Acetylcellulose, verwendet werden.
Eine pulverförmige Färbezubereitung, die mindestens ein Oxidationsfarbstoffvorprodukt und mindestens ein die Farbe der Fasern nicht permanent veränderndes Pigment enthält, stellt neben der erfindungsgemäßen Oxidationszusammensetzung den zweiten wesentlichen Teil des erfindungsgemäßen Kits und des erfindungsgemäßen Verfahrens dar.
Unter dem Begriff„pulverförmig" ist erfindungsgemäß eine feste, rieselfähige Darreichungsform aus einzelnen Partikeln zu verstehen, bei der die einzelnen Partikel Korngrößen im Bereich von 0, 1 μιη bis maximal 1 mm aufweisen. Gegebenenfalls können die Partikel durch physikalische Behandlung, wie Sieben, Verpressen, Granulieren oder Pelletieren, oder durch den Zusatz bestimmter Hilfsstoffe in ihrer Korngröße den Anforderungen der Mittel angepasst werden, um beispielsweise eine bessere Dispergierung der Färbezubereitung zu ermöglichen.
Erfindungsgemäß bevorzugte pulverförmige Färbezubereitungen weisen eine Schüttdichte im Bereich von 300 bis 600 g/l (Gramm/Liter), bevorzugt 400 bis 550 g/l, besonders bevorzugt 450 bis 500 g/l, auf. Die Bestimmung der Schüttdichte erfolgt bevorzugt nach aktuell gültiger DIN-Vorschrift.
Als ersten wesentlichen Inhaltsstoff enthält die erfindungsgemäß verwendete pulverförmige Färbezubereitung mindestens ein Oxidationsfarbstoffvorprodukt, das vorzugsweise aus einer oder mehreren Entwicklerkomponenten und gegebenenfalls einer oder mehreren Kupplerkomponenten ausgewählt ist.
Bevorzugt ist mindestens ein Oxidationsfarbstoffvorprodukt in einer Gesamtmenge von 0,01 - 80 Gew.-%, bevorzugt von 0,1 - 60 Gew.-%, besonders bevorzugt von 0,5 - 45 Gew.-%, außerordentlich bevorzugt von 0,7 - 30 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gewicht der pulverförmigen Färbezubereitung, enthalten.
Es kann erfindungsgemäß bevorzugt sein, als Entwicklerkomponente mindestens eine Verbindung aus der Gruppe auszuwählen, die gebildet wird aus p-Phenylendiamin, p-Toluylendiamin, 2-(2- Hydroxyethyl)-p-phenylendiamin, 2-(1 ,2-Dihydroxyethyl)-p-phenylendiamin, N,N-Bis-(2-hydroxy- ethyl)-p-phenylendiamin, N-(4-Amino-3-methylphenyl)-N-[3-(1 H-imidazol-1-yl)propyl]amin, N,N'-Bis- (2-hydroxyethyl)-N,N'-bis-(4-aminophenyl)-1 ,3-diamino-propan-2-ol, Bis-(2-hydroxy-5-aminophe- nyl)methan, 1 ,3-Bis-(2,5-diaminophenoxy)-propan-2-ol, N,N'-Bis-(4-aminophenyl)-1 ,4-diazacyclo- heptan, 1 ,10-Bis-(2,5-diaminophenyl)-1 ,4,7,10-tetraoxadecan, p-Aminophenol, 4-Amino-3-methyl- phenol, 4-Amino-2-aminomethylphenol, 4-Amino-2-(1 ,2-dihydroxyethyl)phenol, 4-Amino-2-(diethyl- aminomethyl)phenol, 4,5-Diamino-1-(2-hydroxyethyl)pyrazol, 2,4,5,6-Tetraaminopyrimidin, 4-Hydro- xy-2,5,6-triaminopyrimidin, 2-Hydroxy-4,5,6-triaminopyrimidin sowie deren physiologisch verträglichen Salzen.
Bevorzugt ist mindestens eine Entwicklerkomponente in einer Gesamtmenge von 0,01 - 80 Gew.-%, bevorzugt von 0,1 - 60 Gew.-%, besonders bevorzugt von 0,5 - 45 Gew.-%, außerordentlich bevorzugt von 0,7 - 30 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gewicht der pulverförmigen Färbezubereitung, enthalten.
Kupplerkomponenten bilden im Rahmen der oxidativen Färbung allein keine signifikante Färbung aus, sondern benötigen stets die Gegenwart von Entwicklerkomponenten. Daher ist es erfindungsgemäß bevorzugt, dass bei Verwendung mindestens einer Entwicklerkomponente zusätzlich mindestens eine Kupplerkomponente zum Einsatz kommt.
Erfindungsgemäß bevorzugte Kupplerkomponenten sind ausgewählt aus 3-Aminophenol, 5-Amino- 2-methylphenol, N-Cyclopentyl-3-aminophenol, 3-Amino-2-chlor-6-methylphenol, 2-Hydroxy-4-ami- nophenoxyethanol, 2,6-Dimethyl-3-aminophenol, 3-Trifluoroacetylamino-2-chlor-6-methylphenol, 5- Amino-4-chlor-2-methylphenol, 5-Amino-4-methoxy-2-methylphenol, 5-(2-Hydroxyethyl)amino-2- methylphenol, 3-(Diethylamino)phenol, N-Cyclopentyl-3-aminophenol, 1 ,3-Dihydroxy-5-(methylami- no)benzol, 3-Ethylamino-4-methylphenol, 2,4-Dichlor-3-aminophenol, 2-(2,4-Diaminophenoxy)etha- nol, 1 ,3-Bis-(2,4-diaminophenoxy)propan, 1-Methoxy-2-amino-4-(2-hydroxyethylamino)benzol, 1 ,3- Bis-(2,4-diaminophenyl)propan, 2,6-Bis-(2'-hydroxyethylamino)-1-methylbenzol, 2-({3-[(2-Hydroxy- ethyl)amino]-4-methoxy-5-methylphenyl}amino)ethanol, 2-({3-[(2-Hydroxyethyl)amino]-2-methoxy- 5-methylphenyl}amino)ethanol, 2-({3-[(2-Hydroxyethyl)amino]-4,5-dimethylphenyl}amino)ethanol, 2- [3-Morpholin-4-ylphenyl)amino]ethanol, 3-Amino-4-(2-methoxyethoxy)-5-methylphenylamin, 1-Ami- no-3-bis-(2-hydroxyethyl)aminobenzol, Resorcin, Resorcinmonomethylether, 2-Methylresorcin, 5- Methylresorcin, 2,5-Dimethylresorcin, 2-Chlorresorcin, 4-Chlorresorcin, Pyrogallol, 1 ,2,4-Trihydroxy- benzol, 2,6-Dihydroxypyridin, 2-Amino-3-hydroxypyridin, 2-Amino-5-chlor-3-hydroxypyridin, 3- Amino-2-methylamino-6-methoxypyridin, 2,6-Dihydroxy-3,4-dimethylpyridin, 2,6-Dihydroxy-4- methylpyridin, 2,6-Diaminopyridin, 2,3-Diamino-6-methoxypyridin, 3,5-Diamino-2,6-dimethoxypyri- din, 2,6-Dihydroxy-3,4-dimethylpyridin, 3,4-Diaminopyridin, 2-(2-Methoxyethyl)amino-3-amino-6- methoxypyridin, 2-(4'-Methoxyphenyl)amino-3-aminopyridin, 1-Naphthol, 2-Methyl-1 -naphthol, 2- Hydroxymethyl-1-naphthol, 2-Hydroxyethyl-1-naphthol, 1 ,3-Dihydroxynaphthalin, 1 ,5-Dihydroxy- naphthalin, 1 ,6-Dihydroxynaphthalin, 1 ,7-Dihydroxynaphthalin, 1 ,8-Dihydroxynaphthalin, 2,7-Di- hydroxynaphthalin, 2,3-Dihydroxynaphthalin, 4-Hydroxyindol, 6-Hydroxyindol, 7-Hydroxyindol, 4- Hydroxyindolin, 6-Hydroxyindolin, 7-Hydroxyindolin, 4,6-Diaminopyrimidin, 4-Amino-2,6-dihydroxy- pyrimidin, 2,4-Diamino-6-hydroxypyrimidin, 2,4,6-Trihydroxypyrimidin, 2-Amino-4-methylpyrimidin, 2-Amino-4-hydroxy-6-methylpyrimidin und 4,6-Dihydroxy-2-methylpyrimidin oder Gemischen dieser Verbindungen oder deren physiologisch verträglichen Salzen.
Bevorzugt ist mindestens eine Kupplerkomponente in einer Gesamtmenge von 0,01 - 60 Gew.-%, bevorzugt von 0,1 - 40 Gew.-%, besonders bevorzugt von 0,5 - 30 Gew.-%, außerordentlich bevorzugt von 0,7 - 25 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gewicht der pulverförmigen Färbezubereitung, enthalten.
Dabei werden Entwicklerkomponenten und Kupplerkomponenten im Allgemeinen in etwa äqui- molaren Mengen zueinander eingesetzt. Wenn sich auch der äquimolare Einsatz als zweckmäßig erwiesen hat, so ist ein gewisser Überschuss einzelner Oxidationsfarbstoffvorprodukte nicht nachteilig, so dass Entwicklerkomponenten und Kupplerkomponenten in einem Mol-Verhältnis von 1 :0,5 bis 1 :3, insbesondere 1 :1 bis 1 :2, enthalten sein können.
Erfindungsgemäß bevorzugte Kits zur oxidativen Farbveränderung keratinischer Fasern sind dadurch gekennzeichnet, dass die vorgenannte erfindungsgemäße oder erfindungsgemäß bevorzugte Oxidationszusammensetzung und die vorgenannte pulverförmige Färbezubereitung in einem Gewichtsverhältnis von Oxidationszusammensetzung zu pulverförmiger Färbezubereitung von 6 bis 12, besonders bevorzugt von 8 bis 1 1 und außerordentlich bevorzugt von 9 bis 10, enthalten sind.
Erfindungsgemäß besonders bevorzugte Kits zur oxidativen Farbveränderung keratinischer Fasern sind dadurch gekennzeichnet, dass die vorgenannte erfindungsgemäße oder erfindungsgemäß bevorzugte Oxidationszusammensetzung und die vorgenannte pulverförmige Färbezubereitung in einem Gewichtsverhältnis von Oxidationszusammensetzung zu pulverförmiger Färbezubereitung von 6 bis 12, besonders bevorzugt von 8 bis 1 1 und außerordentlich bevorzugt von 9 bis 10, enthalten sind, wobei das Kit keine weiteren Komponenten enthält, die zur anwendungsbereiten Färbemischung zugegeben werden, während Komponenten zur Vor- oder Nachbehandlung der keratinischen Fasern, beispielsweise Conditioner oder Shampoos, im Kit enthalten sein können. Weitere erfindungsgemäß bevorzugte Kits zur oxidativen Farbveränderung keratinischer Fasern sind dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einer vorgenannten erfindungsgemäßen oder erfindungsgemäß bevorzugten Oxidationszusammensetzung und einer vorgenannten pulverförmigen Färbezu- bereitung in einem Gewichtsverhältnis von Oxidationszusammensetzung zu pulverförmiger Färbezubereitung von 6 bis 12, besonders bevorzugt von 8 bis 1 1 und außerordentlich bevorzugt von 9 bis 10, bestehen.
Erfindungsgemäß bevorzugte Verfahren zur oxidativen Farbveränderung keratinischer Fasern sind dadurch gekennzeichnet, dass die vorgenannte Oxidationszusammensetzung und die vorgenannte pulverförmige Färbezubereitung im Gewichtsverhältnis von Oxidationszusammensetzung zu pulverförmiger Färbezubereitung von 6 bis 12, besonders bevorzugt von 8 bis 1 1 und außerordentlich bevorzugt von 9 bis 10, miteinander vermischt werden.
Bevorzugt ist mindestens eine Entwicklerkomponente in einer Gesamtmenge von 0,001 - 15 Gew.-%, bevorzugt von 0,01 - 10 Gew.-%, besonders bevorzugt von 0, 1 - 8 Gew.-%, außerordentlich bevorzugt von 0,5 - 4 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gewicht der Mischung aus pulverförmiger Färbezubereitung und erfindungsgemäßer Oxidationszusammensetzung, enthalten.
Weiterhin bevorzugt ist mindestens eine Kupplerkomponente in einer Gesamtmenge von 0,001 - 15 Gew.-%, bevorzugt von 0,01 - 10 Gew.-%, besonders bevorzugt von 0, 1 - 8 Gew.-%, außerordentlich bevorzugt von 0,5 - 4 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gewicht der Mischung aus pulverförmiger Färbezubereitung und erfindungsgemäßer Oxidationszusammensetzung, enthalten.
Weiterhin bevorzugt ist mindestens ein Oxidationsfarbstoffvorprodukt in einer Gesamtmenge von 0,002 - 30 Gew.-%, bevorzugt von 0,02 - 20 Gew.-%, besonders bevorzugt von 0,2 - 16 Gew.-%, außerordentlich bevorzugt von 1 ,0 - 8 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gewicht der Mischung aus pulverförmiger Färbezubereitung und erfindungsgemäßer Oxidationszusammensetzung, enthalten.
Als zweiten wesentlichen Inhaltsstoff enthält die erfindungsgemäß verwendete pulverförmige Färbezubereitung mindestens ein die Farbe der Fasern nicht permanent und nicht semi-permanent veränderndes Pigment. Darunter ist im Sinne der vorliegenden Anmeldungen zu verstehen, dass die Färbung der Haarfasern während des erfindungsgemäßen Verfahrens nicht durch die Pigmente in der pulverförmigen Färbezusammensetzung zustande kommt und dass ein eventuell durch die Pigmente hervorgerufener Farbeindruck der Keratinfasern nicht waschecht ist und nach einem einmaligen Ausspülen der Haare, beispielsweise beim Ausspülen am Ende des erfindungsgemäßen Verfahrens, wieder verloren geht, also nicht permanent und nicht semi-permanent ist. Im Unterschied dazu ist eine permanente Färbung eine oxidative Färbung der Keratinfasern, bei der die Oxidations- farbstoffvorprodukte in das Haar eindringen und in der Faser durch das Oxidationsmittel zu oligome- ren Farbstoffmolekülen reagieren, die aufgrund ihrer Größe in der Faser verbleiben und eine hohe Echtheit gegenüber Spül- und Waschvorgängen, mechanischem Abrieb und Licht aufweisen. Semi-permanent im Sinne der vorliegenden Anmeldung sind Färbungen mit so genannten direktziehenden Farbstoffen; dazu zählen kationische Direktfarbstoffe, anionische Direktfarbstoffe und Substantive Direktfarbstoffe. Die Färbung der keratinischen Fasern durch die in der Färbezubereitung enthaltenen Oxidations- farbstoffvorprodukte wird durch die nicht permanent färbenden Pigmente weder beeinflusst noch beeinträchtigt.
Die nicht permanent oder semi-permanent färbenden Pigmente haben im Wesentlichen die Aufgabe, die optische Attraktivität der pulverförmigen Färbezubereitung für den Anwender zu erhöhen. Eine weitere wesentliche Aufgabe der nicht permanent oder semi-permanent färbenden Pigmente ist es, der pulverförmigen Färbezubereitung in etwa die Farbe zu verleihen, die durch das erfindungsgemäße Verfahren und mit dem erfindungsgemäßen Kit auf der keratinischen Faser erzielt wird.
Für das erfindungsgemäße Verfahren geeignete Pigmente können aus allen für die kosmetische Anwendung geeigneten, keratinische Fasern nicht permanent oder semi-permanent färbenden Pigmenten ausgewählt werden. Bevorzugt sind so genannte Effekt- und/oder Perlglanzpigmente, die organischen und/oder anorganischen Ursprungs sein können.
Aufgrund ihrer ausgezeichneten Licht-, Wetter- und/oder Temperaturbeständigkeit ist die Verwendung anorganischer Pigmente in dem erfindungsgemäßen Verfahren besonders bevorzugt.
Die bevorzugte volumenmittlere Teilchengröße der - bevorzugt anorganischen - Pigmente beträgt 0,1 μιη - 1 mm, besonders bevorzugt von 0,5 μιη - 120 μιη und außerordentlich 10 μιη - 80 μιη. Bevorzugte nicht permanent oder semi-permanent färbenden Pigmente sind ausgewählt aus anorganischen Pigmenten, die natürlichen Ursprungs sein können. Anorganische Farbpigmente natürlichen Ursprungs können beispielsweise aus Kreide, Ocker, Umbra, Grünerde, gebranntem Terra di Siena oder Graphit hergestellt werden.
Weiterhin können als anorganische Farbpigmente Weißpigmente wie z. B. Titandioxid oder Zinkoxid, Schwarzpigmente, wie z. B. Eisenoxidschwarz, Buntpigmente, wie z. B. Ultramarin oder Eisenoxidrot, sowie Fluoreszenz- oder Phosphoreszenzpigmente, eingesetzt werden, wobei vorzugsweise mindestens ein Pigment ein farbiges, nicht-weißes Pigment ist. Besonders geeignet sind Metalloxide, -hydroxide und -oxidhydrate, Mischphasenpigmente, schwefelhaltige Silicate, Metallsulfide, komplexe Metallcyanide, Metallsulfate, -Chromate und/oder -molybdate. Insbesondere bevorzugte Farbpigmente sind Titandioxid (Cl 77891 ), schwarzes Eisenoxid (Cl 77499), gelbes Eisenoxid (Cl 77492), rotes und braunes Eisenoxid (Cl 77491 ), Manganviolett (Cl 77742), Ultramarine (Natrium- Aluminiumsulfosilikate, Cl 77007, Pigment Blue 29), Chromoxidhydrat (CI77289), Eisenblau (Ferric Ferrocyanide, CI77510) und/oder Carmine (Cochineal).
Unter geeigneten Effektpigmenten werden bevorzugt Metalleffektpigmente wie beispielsweise Bronzepigmente verstanden.
Weitere erfindungsgemäß bevorzugte nicht permanent oder semi-permanent färbende Pigmente sind die so genannten Perlglanzpigmente. Diese bestehen üblicherweise aus Glimmerplättchen (Mica), die mit einem oder mehreren Metalloxiden oder Metalloxychloriden, wie Wismutoxychlorid, beschichtet sind, wobei diese Schicht(en) ggf. mit weiteren Metallsalzen oder Metalloxiden dotiert ist/sind. Perlglanzpigmente auf natürlicher Glimmer-Basis und auf natürlicher Glimmer/Metalloxid- Basis sind erfindungsgemäß bevorzugt. Glimmer gehören zu den Schicht-Silicaten. Die wichtigsten Vertreter dieser Silicate sind Muscovit, Phlogopit, Paragonit, Biotit, Lepidolith und Margarit. Zur Herstellung der Perlglanzpigmente in Verbindung mit Metalloxiden werden Glimmerpartikel, überwiegend Muscovit oder Phlogopit, mit mindestens einem Metalloxid beschichtet.
Alternativ zu natürlichem Glimmer kann auch ggfs. mit einem oder mehreren Metalloxid(en) beschichteter, synthetischer Glimmer als Perlglanzpigment verwendet werden. Solche geeigneten Perlglanzpigmente auf der Basis synthetischen Glimmers werden in der Offenlegungsschrift WO 2005/065632 beschrieben, auf die ausdrücklich Bezug genommen wird.
Besonders bevorzugte Perlglanzpigmente basieren auf natürlichem oder synthetischem Mica (Glimmer) und sind mit einem oder mehreren Metalloxiden beschichtet.
Die Farbe der jeweiligen Pigmente kann durch Variation der Schichtdicke des oder der Metalloxids(e) variiert werden. Beispiele für besonders geeignete Perlglanzpigmente sind im Handel beispielsweise unter den Handelsbezeichnungen Rona®, Colorona®, Dichrona® und Timiron® von der Firma Merck, Ariabel® von der Firma Sensient, Prestige® von der Firma Eckart Cosmetic Colors und Sunshine® von der Firma Sunstar erhältlich.
In einer bevorzugten Ausführungsform enthält die pulverförmige Färbezubereitung als nicht (semi-)permanent färbendes Pigment mindestens ein anorganisches Färb-, Effekt- und/oder Perlglanzpigment, das bevorzugt ausgewählt ist aus Metalloxiden, Metallhydroxiden, Metalloxidhydraten, schwefelhaltigen Silicaten, Metallsulfiden, komplexen Metallcyaniden, Metallsulfaten, Bronzepigmenten und/oder aus Pigmenten auf Glimmerbasis, die mit mindestens einem Metalloxid und/oder einem Metalloxychlorid beschichtet sind.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform enthält die pulverförmige Färbezubereitung als nicht (semi-)permanent färbendes Pigment mindestens ein anorganisches Färb- und/oder Perlglanzpigment, ausgewählt aus Titandioxid (Cl 77891 ), schwarzem Eisenoxid (Cl 77499), gelbem Eisenoxid (Cl 77492), rotem und/oder braunem Eisenoxid (Cl 77491 ), Manganviolett (Cl 77742), Ultramarine (Natrium-Aiuminiumsulfosilikate, Cl 77007, Pigment Blue 29), Chromoxidhydrat (Cl 77289), Eisenblau (Ferric Ferrocyanide, Cl 77510) und/oder aus Glimmerpigmenten, die mit einem oder mehreren Metalloxiden beschichtet sind.
Insbesondere bevorzugt sind pulverförmige Färbezubereitungen, die ein oder mehrere Glimmerpigmente enthalten, die mit Titandioxid (Cl 77891 ), schwarzem Eisenoxid (Cl 77499), rotem und/oder braunem Eisenoxid (Cl 77491 ) und/oder Ultramarine (Natrium-Aiuminiumsulfosilikate, Cl 77007, Pigment Blue 29) beschichtet sind.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens oder des erfindungsgemäßen Kits enthält die pulverförmige Färbezubereitung, bezogen auf das Gewicht der pulverför- migen Färbezubereitung, mindestens ein die Farbe der Fasern nicht permanent oder semi-perma- nent veränderndes Pigment in einer Gesamtmenge von 1 - 40 Gew.-%, bevorzugt 3 bis 30 Gew.-%, besonders bevorzugt 5 bis 25 Gew.-% und insbesondere 7,5 bis 20 Gew.-%.
In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens oder des erfindungsgemäßen Kits enthält die pulverförmige Färbezubereitung, jeweils bezogen auf das Gewicht der pulverförmigen Färbezubereitung:
mindestens ein Oxidationsfarbstoffvorprodukt in einer Gesamtmenge von 0,01 - 80 Gew.-%, bevorzugt von 0, 1 - 60 Gew.-%, besonders bevorzugt von 0,5 - 45 Gew.-%, außerordentlich bevorzugt von 0,7 - 30 Gew.-%, und
mindestens ein die Farbe der Fasern nicht permanent oder semi-permanent veränderndes Pigment in einer Gesamtmenge von 1 - 40 Gew.-%, bevorzugt 3 bis 30 Gew.-%, besonders bevorzugt 5 bis 25 Gew.-% und insbesondere 7,5 bis 20 Gew.-%.
In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens oder des erfindungsgemäßen Kits enthält die pulverförmige Färbezubereitung, jeweils bezogen auf das Gewicht der pulverförmigen Färbezubereitung:
mindestens eine Entwicklerkomponente in einer Gesamtmenge von 0,01 - 80 Gew.-%, bevorzugt von 0, 1 - 60 Gew.-%, besonders bevorzugt von 0,5 - 45 Gew.-%, außerordentlich bevorzugt von 0,7
- 30 Gew.-%, und
mindestens ein die Farbe der Fasern nicht permanent oder semi-permanent veränderndes Pigment in einer Gesamtmenge von 1 - 40 Gew.-%, bevorzugt 3 bis 30 Gew.-%, besonders bevorzugt 5 bis 25 Gew.-% und insbesondere 7,5 bis 20 Gew.-%.
In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens oder des erfindungsgemäßen Kits enthält die pulverförmige Färbezubereitung, jeweils bezogen auf das Gewicht der pulverförmigen Färbezubereitung:
mindestens eine Entwicklerkomponente in einer Gesamtmenge von 0,01 - 80 Gew.-%, bevorzugt von 0, 1 - 60 Gew.-%, besonders bevorzugt von 0,5 - 45 Gew.-%, außerordentlich bevorzugt von 0,7
- 30 Gew.-%, und
mindestens eine Kupplerkomponente in einer Gesamtmenge von 0,01 - 60 Gew.-%, bevorzugt von 0,1 - 40 Gew.-%, besonders bevorzugt von 0,5 - 30 Gew.-%, außerordentlich bevorzugt von 0,7 - 25 Gew.-%, und
mindestens ein die Farbe der Fasern nicht permanent oder semi-permanent veränderndes Pigment in einer Gesamtmenge von 1 - 40 Gew.-%, bevorzugt 3 bis 30 Gew.-%, besonders bevorzugt 5 bis 25 Gew.-% und insbesondere 7,5 bis 20 Gew.-%.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens oder des erfindungsgemäßen Kits enthält die pulverförmige Färbezubereitung mindestens ein festes anorganisches Alkalisierungsmittel. Hierunter sind erfindungsgemäß insbesondere im wässrigen Milieu alkalisch reagierende Salze oder Silikate zu verstehen. Erfindungsgemäß geeignete, feste anorganische Alkalisierungsmittel sind bevorzugt ausgewählt aus der Gruppe, die gebildet wird aus Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid, Calciumhydroxid, Magnesiumhydroxid, Magnesiumcarbonat- hydroxid, Bariumhydroxid, Natriumphosphat, Kaliumphosphat, Natriumsilicat, Natriummetasilicat, Kaliumsilicat, Kaliummetasilicat, Ammoniumcarbonat, Natriumcarbonat, Kaliumcarbonat und Magnesiumcarbonat, sowie Mischungen dieser Alkalisierungsmittel. Besonders bevorzugte Alkalisierungsmittel sind Natriumsilicat, Natriummetasilicat und Magnesiumcarbonathydroxid sowie Mischungen hiervon, außerordentlich bevorzugt sind Mischungen aus Natriummetasilicat und Mag- nesiumcarbonathydroxid. Das mindestens feste anorganische Alkalisierungsmittel ist bevorzugt in einer Gesamtmenge von 10 - 60 Gew.-%, besonders bevorzugt 20 - 50 Gew.-%, außerordentlich bevorzugt 25 - 40 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gewicht der pulverförmigen Färbezubereitung. Da die erfindungsgemäßen und erfindungsgemäß bevorzugten Oxidationszusammensetzungen, die erfindungsgemäßen Färbe verfahren und die erfindungsgemäßen Kits auf eine Mischung aus Oxidationszusammensetzung und pulverförmiger Färbezubereitung im Gewichtsverhältnis von Oxidationszusammensetzung zu pulverförmiger Färbezubereitung von 6 bis 12, besonders bevorzugt von 8 bis 1 1 und außerordentlich bevorzugt von 9 bis 10, optimiert sind, muss die Gesamtmenge an festen anorganischen Alkalisierungsmitteln so gewählt sein, dass die Mischung, also das anwendungsbereite Färbemittel, einen alkalischen pH-Wert, bevorzugt einen pH-Wert von 8 bis 1 1 ,5, besonders bevorzugt einen pH-Wert von 8,5 bis 1 1 , außerordentlich bevorzugt einen pH- Wert von 9,0 bis 10,5, aufweist.
Zur Verminderung der Staubbildung und zur Verbesserung der Rieselfähigkeit der pulverförmigen Färbezubereitung kann es vorteilhaft sein, der Färbezubereitung eine Ölkomponente zuzusetzen. Prinzipiell sind hierzu alle kosmetischen Öle geeignet, die vorstehend schon als für die erfindungsgemäßen und erfindungsgemäß bevorzugten Oxidationszusammensetzungen geeignet genannt wurden. Als besonders für den Zusatz zur pulverförmigen Färbezubereitung geeignet haben sich Paraffinöl, hydrierte Homopolymere von 1-Decen mit einem Polymerisationsgrad n von 3 bis 9 (mit der INCI-Bezeichnung Polydecene) und Esteröle, wie Isopropylmyristat, Isononylisononanoat und 2- Ethylhexylstearat, herausgestellt.
Eine weitere Ausführungsform des ersten Erfindungsgegenstandes ist daher dadurch gekennzeichnet, dass die Färbezubereitung zusätzlich mindestens ein Öl enthält, das bevorzugt ausgewählt ist aus Paraffinöl, hydrierten Homopolymeren von 1-Decen mit einem Polymerisationsgrad n von 3 bis 9 und Esterölen sowie Mischungen hiervon.
Besonders bevorzugt ist mindestens ein Öl, das bevorzugt ausgewählt ist aus Paraffinöl, hydrierten Homopolymeren von 1 -Decen mit einem Polymerisationsgrad n von 3 bis 9 und Esterölen, in einer Gesamtmenge von 0,01 bis 5 Gew.-%, insbesondere von 0,05 bis 3 Gew.-% und besonders von 0,08 bis 2,0 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gewicht der pulverförmigen Färbezubereitung, enthalten.
Außerordentlich bevorzugt ist Paraffinöl in einer Menge von 0,01 bis 5 Gew.-%, insbesondere von 0,05 bis 3 Gew.-% und besonders von 0,08 bis 1 ,0 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gewicht der pulverförmigen Färbezubereitung, enthalten.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens oder des erfindungsgemäßen Kits enthält die pulverförmige Färbezubereitung mindestens eine Ammoniumverbindung, ausgewählt aus Ammoniumchlorid, Ammoniumcarbonat, Ammoniumbicarbonat, Ammoniumsulfat und/oder Ammoniumcarbamat sowie Mischungen dieser Verbindungen, bevorzugt Ammoniumchlorid, in einer Gesamtmenge von 1 bis 50 Gew.-%, besonders bevorzugt von 5 bis 40 Gew.-% und insbesondere von 15 bis 35 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gewicht der pulverförmigen Färbezubereitung.
Weitere erfindungsgemäße Ausführungsformen der Oxidationszusammensetzung, des Kits und des Färbe Verfahrens sind dadurch gekennzeichnet, dass weder die Oxidationszusammensetzung noch die pulverförmige Färbezubereitung ein Polymer enthalten, das mit mindestens zwei C8 - C30-Alkyl- gruppen substituiert ist. Derartige Polymere, die bevorzugt Assoziativverdicker darstellen, haben sich in bestimmten Fällen als ungünstig für die Tropfeigenschaften des anwendungsbereiten Färbemittels erwiesen.
Bezüglich weiterer bevorzugter Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Kits gilt mutatis mutan- dis das zu den erfindungsgemäßen und erfindungsgemäß bevorzugten Oxidationszusammenset- zungen sowie das zu den erfindungsgemäß verwendeten pulverförmigen Färbezubereitungen Gesagte.
Bezüglich weiterer bevorzugter Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens gilt mutatis mutandis das zu den erfindungsgemäßen und erfindungsgemäß bevorzugten Oxidationszusammen- setzungen sowie das zu den erfindungsgemäß verwendeten pulverförmigen Färbezubereitungen Gesagte.
Das anwendungsbereite Färbemittel des erfindungsgemäßen Verfahrens wird bevorzugt durch Zusammenführen der erfindungsgemäßen oder erfindungsgemäß bevorzugten Oxidationszusammensetzung mit einer erfindungsgemäß verwendeten pulverförmiger Färbezubereitung in einem wiederverschließbaren Behältnis und anschließendes Vermischen hergestellt.
Im anschließenden Verfahrensschritt wird das anwendungsbereite Färbemittel auf den keratinischen Fasern verteilt. Bei dem Verfahren zur Färb Veränderung menschlicher Haare wird das anwendungsbereite Mittel dabei direkt auf dem Kopfhaar des Anwenders verteilt. Bevorzugt erfolgt die Verteilung manuell. Dazu entnimmt der Anwender das anwendungsbereite Mittel dem Mischungsbehältnis, bevorzugt dem wiederverschließbaren Behältnis, durch Schöpfen oder Gießen auf die Hand und anschließende Verteilung und bevorzugt Einarbeitung des Mittels auf dem Kopfhaar. Bevorzugt wird dabei der direkte Kontakt zwischen anwendungsbereitem Färbemittel und den Händen durch die Verwendung von geeigneten Handschuhen, wie Einweghandschuhen, beispielsweise aus Latex, vermieden.
Anschließend verbleibt das anwendungsbereite Färbemittel für einen Zeitraum von 1 bis 60 min auf den zu behandelnden Fasern. Bevorzugt liegt der Zeitraum im Bereich von 10 bis 45 min, besonders bevorzugt 20 bis 30 Minuten.
Die Anwendungstemperaturen können in einem Bereich zwischen 15 und 40 °C liegen. Gegebenenfalls kann während der Verbleibzeit des Mittels auf den Fasern auch durch externe Wärmequellen eine höhere oder genau definierte Temperatur eingestellt werden. Besonders bevorzugt ist es, die Farbveränderung durch physikalische Maßnahmen zu unterstützen. Erfindungsgemäße Verfahren, bei denen die Anwendung durch Einwirkung von Wärme, IR- und/oder UV-Strahlung während der Einwirkzeit unterstützt wird, können dabei bevorzugt sein. Nach Ablauf der Einwirkungszeit wird das anwendungsbereite Färbemittel bzw. das verbleibende Färbemittel im letzten Verfahrensschritt durch Ausspülen von den zu behandelnden Fasern entfernt. Hierzu werden die Fasern mit Wasser und/oder einer wässrigen Tensid-Zubereitung ausgespült. Üblicherweise wird hierzu 20 °C bis 40 °C warmes Wasser bzw. eine entsprechend temperierte wässrige Tensid-Zubereitung eingesetzt. Optional können sich hieran weitere Behandlungsschritte anschließen, wie das Auftragen eines Leave-on oder Rinse-off-Conditioners, ein weiterer Färbeschritt, z.B. das Einfärben oder Aufhellen von Strähnchen, eine Haarverformung und/oder das Trocknen der Haare.
Beispiele
Es wurden die folgenden Zubereitungen hergestellt. Tabelle 1 enthält Beispiele für pulverförmige Färbezubereitungen; Tabelle 2 enthält ein Beispiel für eine erfindungsgemäße Oxidationszusam- mensetzung. Die Mengenangaben sind - sofern nicht anders angegeben - in Gew.-%, jeweils bezogen das Gewicht der einzelnen Zusammensetzung.
1 ) Pulverförmige Färbezubereitungen (Tabelle 1 )
Rohstoffe I II III IV V VI
Natriummetasilikat FE
22,73 22,73 22,73 22,73 22,73 22,73 wasserfrei
Magnesiumcarbonathydroxid 9, 15 9,15 13,77 9,10 9,10 1 1 ,40
Parfüm 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60
Paraffinum Liquidum 1 ,65 1 ,65 1 ,65 1 ,65 1 ,65 1 ,65 p-Toluylendiamin Sulfat 17,60 14,3 1 ,50 4,79 3,56 1 ,97
Resorcin 5,73 4,91 1 ,25 1 ,57 0,99 0,22
3-Aminophenol 2,40 1 ,85 0,65 0,37 0,30 0,06
2,4-Diaminophenoxyethanol
1 ,53 0,76 2,40
2HCI
4,5-Diamino-1-(2-
5,10
hydroxyethyl)pyrazol Sulfat
2-Methylresorcin 0,20 0,17 0,18
2-Am i ηο-3-hyd roxypy rid in 0,34
2,7-Dihydroxynaphthalin 0,27
4-Chlorresorcin 0,43 0,48
Ariabel® Blue 4,50
Prestige® Fire Red 4,50
Colorona® Blackstar Gold 13,60 1 1 ,40 1 1 ,40
Colorona® Mica Black 13,60 Colorona® Precious Gold 9,10
Timiron® Diamond MP 149 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50
Ammoniumchlorid ad 100
Farbe der pulverförmigen dunkelrotschwarz braun braun gold Färbezubereitung braun violett
2) Erfindungsgemäße Oxidationszusammensetzung (Tabelle 2)
Figure imgf000022_0001
3) Verzeichnis der eingesetzten Rohstoffe
Ariabel® Blue (INCI-Bezeichnung: Cl 77007 (Ultramarin S), Silicic acid aluminium sodium salt, sulfurized, Pigment Blue 29), Sensient; Prestige® Fire Red (INCI-Bezeichnung: Mica, Cl 77491 (Iron Oxides)), Eckart Cosmetic Colors; Colorona® Blackstar Gold (INCI-Bezeichnung: Mica, Cl 77499 (Iron Oxides), Merck; Colorona® Mica Black (INCI-Bezeichnung: Cl 77499 (Iron Oxides) Mica, Cl 77891 (Titanium oxides)), Merck; Colorona® Precious Gold (INCI-Bezeichnung: Mica, Cl 77891 (Titanium oxides), Silica, Cl 77499 (Iron Oxides), SnO), Merck; Timiron® Diamond MP 149 (INCI- Bezeichnung: Mica, Cl 77891 (Titanium oxides)), Merck.
4) Ausfärbungen
1 1 g der pulverförmigen Farbveränderungszubereitung I bzw. 1 1 g der pulverförmigen Farbverände- rungszubereitung VI wurden jeweils mit 100 g der erfindungsgemäßen Oxidationszusammensetzung in einem wiederverschließbaren Mischungsbehältnis durch kräftiges, ununterbrochenes Schütteln (40 mal) miteinander vermischt.
Das anwendungsbereite Produkt aus Zubereitung I war schwarz gefärbt, während das anwendungsbereite Produkt aus Zubereitung VI golden gefärbt war. Die Produkte wurden jeweils aus den Behältnissen mit der hohlen Hand entnommen und gleichmäßig auf zwei identischen Haarsträhnen (Alkino) verteilt.
Das jeweilige anwendungsbereite Mittel verblieb für eine Einwirkdauer von 30 min bei Raumtemperatur (20°C) auf den Haarsträhnen.
Anschließend wurden die verbliebenen Mittel jeweils mit lauwarmen Wasser (25°C) aus den Haarsträhnen ca. 2 min lang ausgespült, und die Strähnen wurden mit einem Handtuch getrocknet. Es wurden gleichmäßige, haltbare und glänzende Färbungen von hoher Farbintensität und Farbigkeit erhalten. Die ausgehend von Zubereitung I gefärbte Haarsträhne wies eine schwarze Färbung auf. Die ausgehend von Zubereitung VI gefärbte Haarsträhne wies eine goldblonde Färbung auf.

Claims

Patentansprüche
1. Oxidationszusammensetzung zur oxidativen Haarbehandlung, enthaltend
- 50 - 96 Gew.-% Wasser,
- 0,5 - 20 Gew.-% Wasserstoffperoxid,
mindestens ein lineares gesättigtes 1-Alkanol mit 12 - 30 Kohlenstoffatomen in einer Gesamtmenge von 2,7 - 6 Gew.-%,
mindestens einen Polyethylenglycolether eines linearen gesättigten C12-C22-Alkanols mit 15 - 30 Ethylenoxideinheiten im Molekül in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%, mindestens ein Aniontensid in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%,
mindestens einen Celluloseether in einer Gesamtmenge von 0, 1 - 0,5 Gew.-% und mindestens ein Öl in einer Gesamtmenge von 0, 1 - 0,5 Gew.-%,
wobei alle Mengenangaben auf das Gewicht der Oxidationszusammensetzung bezogen sind.
2. Zusammensetzung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine lineare gesättigte 1-Alkanol mit 12 - 30 Kohlenstoffatomen ausgewählt ist aus Myristylalkohol, Cetylalkohol, Stearylalkohol, Arachidylalkohol, und Behenylalkohol sowie Mischungen dieser Alkanole, bevorzugt aus Cetylalkohol, Stearylalkohol und Cetylalkohol/Stearylalkohol- Mischungen.
3. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Polyethylenglycolether ausgewählt ist aus Polyethylenglycolethern von Laurylalkohol, Myristylalkohol und Cetylalkohol, jeweils mit 15 - 30 Ethylenoxideinheiten im Molekül.
4. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Polyethylenglycolether ausgewählt ist aus Laureth-23.
5. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Aniontensid ausgewählt ist aus den Natriumsalzen von Fettalkoholsulfaten, bevorzugt ausgewählt aus Natriumcetylsulfat, Natriumstearylsulfat und Natriumcetyl/stearyl- sulfat-Mischungen.
6. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Celluloseether ausgewählt ist aus Hydroxyethylcellulose, Hydroxypropyl- cellulose, Hydroxypropylmethylcellulose, Methylhydroxyethylcellulose sowie Mischungen hiervon, bevorzugt ausgewählt aus Hydroxyethylcellulose.
7. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Öl ausgewählt ist aus ausgewählt ist aus natürlichen und synthetischen Kohlenwasserstoffen, besonders bevorzugt aus Paraffinölen, Ci8-C3o-Isoparaffinen, insbesondere Isoeicosan, Polyisobutene und Polydecene, C8-Ci6-lsoparaffinen, sowie 1 ,3-Di-(2-ethyl- hexyl)-cyclohexan; den Benzoesäureestern von linearen oder verzweigten Cs-22-Alkanolen; Fettalkoholen mit 6 - 30 Kohlenstoffatomen, die ungesättigt oder verzweigt und gesättigt oder verzweigt und ungesättigt sind; Triglyceriden von linearen oder verzweigten, gesättigten oder ungesättigten, gegebenenfalls hydroxylierten Cs so-Fettsäuren, insbesondere natürlichen Ölen; den Dicarbonsäureestern von linearen oder verzweigten C2-Cio-Alkanolen; den Estern der linearen oder verzweigten gesättigten oder ungesättigten Fettalkohole mit 2 - 30 Kohlenstoffatomen mit linearen oder verzweigten gesättigten oder ungesättigten Fettsäuren mit 2 - 30 Kohlenstoffatomen, die hydroxyliert sein können; den Anlagerungsprodukten von 1 bis 5 Propylenoxid-Einheiten an ein- oder mehrwertige Cs-22-Alkanole; den Anlagerungsprodukten von mindestens 6 Ethylenoxid- und/oder Propylenoxid-Einheiten an ein- oder mehrwertige C3- 22-Alkanole; den C8-C22-Fett.alkoholest.ern einwertiger oder mehrwertiger C2-C7-Hydroxycar- bonsäuren; den symmetrischen, unsymmetrischen oder cyclischen Estern der Kohlensäure mit C3-22-Alkanolen, C3-22-Alkandiolen oder C3-22-Alkantriolen; den Estern von Dimeren ungesättigter Ci2-C22-Fettsäuren (Dimerfettsäuren) mit einwertigen linearen, verzweigten oder cyclischen C2-Cis-Alkanolen oder mit mehrwertigen linearen oder verzweigten C2-C6-Alka- nolen; Siliconölen sowie Mischungen der vorgenannten Substanzen.
8. Kit zur oxidativen Farbveränderung keratinischer Fasern, enthaltend zwei voneinander getrennte Zusammensetzungen, wobei
eine der beiden Zusammensetzungen eine Oxidationszusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 - 7 ist und
die zweite Zusammensetzung eine pulverförmige Färbezubereitung ist, die mindestens ein Oxidationsfarbstoffvorprodukt und mindestens ein die Farbe der Fasern nicht permanent oder semi-permanent veränderndes Pigment enthält.
9. Kit zur oxidativen Farbveränderung keratinischer Fasern nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die pulverförmige Färbezubereitung weiterhin mindestens ein festes anorganisches Alkalisierungsmittel enthält, das bevorzugt ausgewählt ist aus der Gruppe, die gebildet wird aus Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid, Calciumhydroxid, Magnesiumhydroxid, Magnesiumcarbonathydroxid, Bariumhydroxid, Natriumphosphat, Kaliumphosphat, Natriumsilicat, Natriummetasilicat, Kaliumsilicat, Kaliummetasilicat, Ammoniumcarbonat, Natriumcarbonat, Kaliumcarbonat und Magnesiumcarbonat, sowie Mischungen dieser Alkalisierungsmittel, besonders bevorzugt ausgewählt aus Natriumsilicat, Natriummetasilicat und Magnesiumcarbonathydroxid sowie Mischungen hiervon, außerordentlich bevorzugt ausgewählt aus Mischungen aus Natriummetasilicat und Magnesiumcarbonathydroxid, in einer Gesamtmenge von 10 - 60 Gew.-%, besonders bevorzugt 20 - 50 Gew.-%, außerordentlich bevorzugt 25 - 40 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gewicht der pulverförmigen Färbezubereitung, enthält.
10. Kit zur oxidativen Farbveränderung keratinischer Fasern nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass weder die Oxidationszusammensetzung noch die pulver- förmige Färbezubereitung ein Polymer enthalten, das mit mindestens zwei C8 - C30-Alkyl- gruppen substituiert ist.
1 1. Kit zur oxidativen Farbveränderung keratinischer Fasern nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Ammoniumverbindung, ausgewählt aus Ammoniumchlorid, Ammoniumcarbonat, Ammoniumbicarbonat, Ammoniumsulfat und/oder Ammoniumcarbamat sowie Mischungen dieser Verbindungen, bevorzugt Ammoniumchlorid, in einer Gesamtmenge von 1 bis 50 Gew.-%, besonders bevorzugt von 5 bis 40 Gew.-% und insbesondere von 15 bis 35 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gewicht der pulverförmigen Färbezubereitung, enthalten ist.
Kit zur oxidativen Farbveränderung keratinischer Fasern nach einem der Ansprüche 8 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Oxidationszusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 - 7 einen pH-Wert im Bereich von 2,5 bis 5,5 und eine Viskosität im Bereich von 1000 bis 6000 mPas, bevorzugt 1500 bis 3500 mPas, aufweist.
13. Verfahren zur oxidativen Farbveränderung keratinischer Fasern, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
Bereitstellung einer Oxidationszusammensetzung, enthaltend
- 50 - 96 Gew.-% Wasser,
- 0,5 - 20 Gew.-% Wasserstoffperoxid,
mindestens ein lineares gesättigtes 1-Alkanol mit 12 - 30 Kohlenstoffatomen in einer Gesamtmenge von 2,7 - 6 Gew.-%,
mindestens einen Polyethylenglycolether eines linearen gesättigten C12-C22-Alkanols mit 15 - 30 Ethylenoxideinheiten im Molekül in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-
%,
mindestens ein Aniontensid in einer Gesamtmenge von 0,3 - 1 Gew.-%,
mindestens einen Celluloseether in einer Gesamtmenge von 0, 1 - 0,5 Gew.-% und mindestens ein Öl in einer Gesamtmenge von 0, 1 - 0,5 Gew.-%,
wobei alle Mengenangaben auf das Gewicht der Oxidationszusammensetzung bezogen sind, und
Bereitstellung einer pulverförmigen Färbezubereitung, die mindestens ein Oxidationsfarb- stoffvorprodukt und mindestens ein die Farbe der Fasern nicht permanent veränderndes Pigment enthält,
Herstellung einer Mischung aus der vorgenannten Oxidationszusammensetzung und der vorgenannten pulverförmigen Färbezubereitung, bevorzugt im Gewichtsverhältnis von
Oxidationszusammensetzung zu pulverförmiger Färbezubereitung von 6 bis 12, besonders bevorzugt von 8 bis 1 1 und außerordentlich bevorzugt von 9 bis 10,
unmittelbar danach Verteilung des anwendungsbereiten Mittels auf den Fasern,
Verbleib des Mittels auf den Fasern für einen Zeitraum von 1 bis 60 Minuten, anschließend
Ausspülen des verbliebenen Mittels aus den Fasern und ggf. Trocknen des Haars.
14. Verfahren zur oxidativen Farbveränderung keratinischer Fasern nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine Oxidationszusammensetzung nach einem der Ansprüche 2 - 7, die einen pH-Wert im Bereich von 2,5 bis 5,5 und eine Viskosität im Bereich von 1000 bis 6000 mPas, bevorzugt 1500 bis 3500 mPas, aufweist, und eine pulverförmige Färbezubereitung gemäß einem der Ansprüche 8 - 1 1 eingesetzt werden.
15. Verfahren zur oxidativen Farbveränderung keratinischer Fasern nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischung aus Oxidationszusammensetzung und pulverförmiger Färbezubereitung einen pH-Wert von 8 bis 1 1 ,5, besonders bevorzugt einen pH-Wert von 8,5 bis 1 1 , außerordentlich bevorzugt einen pH-Wert von 9,0 bis 10,5, aufweist.
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