WO2016084034A1 - System and method for separating the heavy phase of heavy and extra-heavy crude oils by using a solvent in subcritical conditions - Google Patents

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WO2016084034A1
WO2016084034A1 PCT/IB2015/059157 IB2015059157W WO2016084034A1 WO 2016084034 A1 WO2016084034 A1 WO 2016084034A1 IB 2015059157 W IB2015059157 W IB 2015059157W WO 2016084034 A1 WO2016084034 A1 WO 2016084034A1
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extra
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Inventor
Carlos Eduardo LIZCANO PIMIENTO
Lina Constanza NAVARRO QUINTERO
Carlos Gregorio DALLOS ARENALES
Jhon Iván PEÑALOZA BUENO
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Ecopetrol S.A.
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
    • C10C3/00—Working-up pitch, asphalt, bitumen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G21/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents
    • C10G21/06—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents characterised by the solvent used

Abstract

The invention relates to a system of removing heavy crude oil fractions which can be easily adapted to the fields of heavy crude oil and extra-heavy crude oil production, owing to the simplicity of its steps and equipment, high energy efficiency, solvent recovery and recirculation, reduced operating complexity, and greater cost-benefit ratio in comparison with existing technologies. The method in question enables improved crude oil to be obtained at the production site, which improved crude oil, depending on the load, may be transported with or without the use of diluent, with the content of heavy metals and sulphur being reduced to values of between 40 wt.% and 70 wt.% and between 20 wt.% and 35 wt.%, respectively. In addition, the method enables the API to be increased by more than three degrees and the viscosity to be reduced to approximately 99%. A co-product of this method is a solid hydrocarbon, consisting principally of asphaltenes and resins, the characteristics of which enable it to be used as fuel for generating energy in state of the art equipment. This energy can be used to meet the energy needs of the method to which this invention relates and the associated field of production.

Description

SISTEMA Y MÉTODO PARA SEPARACIÓN DE LA FASE PESADA DE CRUDOS PESADOS Y EXTRAPESADOS MEDIANTE LA UTILIZACIÓN DE UN SOLVENTE A SYSTEM AND METHOD FOR SEPARATING THE HEAVY PHASE OF HEAVY AND EXTRAPESSED CRUDES BY USING A SOLVENT
CONDICIONES SUBCRITICAS SUBCRITICAL CONDITIONS
Campo Técnico Technical Field
La presente invención describe un proceso de baja complejidad y alta eficiencia energética y operacional, para la remoción de los componentes de alto peso molecular presentes en crudos pesados o extrapesados. La invención permite obtener un crudo mejorado, que puede ser mezclado o no con diluyentes para su transporte y que posee una baja carga de metales y azufre, mejorando su desempeño en los procesos de refinación. A su vez, la fracción pesada retirada del crudo puede ser comercializada o empleada de manera parcial o total para satisfacer los requerimientos energéticos del proceso. La simplicidad del proceso y las variaciones incorporadas en las etapas declaradas en la invención, permiten la viabilidad técnica y económica de la implementación industrial en áreas cercanas a las zonas de producción del crudo. The present invention describes a process of low complexity and high energy and operational efficiency, for the removal of the high molecular weight components present in heavy or extra heavy crude. The invention allows to obtain an improved crude, which can be mixed or not with diluents for transport and which has a low metal and sulfur load, improving its performance in refining processes. In turn, the heavy fraction removed from crude oil can be commercialized or used partially or totally to meet the energy requirements of the process. The simplicity of the process and the variations incorporated in the stages declared in the invention allow the technical and economic viability of the industrial implementation in areas close to the oil production areas.
Estado de la Técnica State of the Art
En los países donde no se tienen yacimientos de crudos livianos o que se encuentran en declive, la alternativa de producción de los crudos pesados y extrapesados se convierte en una opción viable para la solución de los temas energéticos y económicos. Sin embargo, la explotación de los crudos pesados y extrapesados representa un duro reto tecnológico, debido a sus características que impiden o dificultan su transporte y procesamiento por medios convencionales. Dentro del estado de la técnica se encuentra una amplia gama de alternativas que permiten viabilizar el transporte y procesamiento de los crudos pesados y extrapesados, tales como la dilución con naftas o la construcción de pequeñas refinerías en los campos de producción. Sin embargo las técnicas mencionadas incurren en altos costos y altas complejidades operativas que han obligado al desarrollo de tecnologías alternativas. In countries where there are no deposits of light crudes or that are in decline, the alternative of production of heavy and extra heavy crudes becomes a viable option for the solution of energy and economic issues. However, the exploitation of heavy and extra heavy crude represents a tough technological challenge, due to its characteristics that prevent or hinder its transportation and processing by conventional means. Within the state of the art there is a wide range of alternatives that enable the transport and processing of heavy and extra heavy crudes, such as dilution with gasoline or the construction of small refineries in the production fields. However, the mentioned techniques incur high costs and high operational complexities that have forced the development of alternative technologies.
Las tecnologías de extracción de las fracciones pesadas de los crudos mediante solventes, permiten obtener un crudo mejorado con mayor API, disminuyendo su viscosidad y contenido de metales pesados y azufre; de esta manera el producto The technologies of extraction of the heavy fractions of the crude by means of solvents, allow to obtain an improved crude with higher API, reducing its viscosity and content of heavy metals and sulfur; in this way the product
i puede ser transportado por ducto y refinado más fácilmente. La fracción pesada retirada se compone en su mayoría de asfáltenos (Por lo que el proceso recibe el nombre de "Desasfaltado") que pueden ser comercializados o empleados como fuente de energía para el proceso. En la literatura técnica se encuentran distintas configuraciones para realizar el proceso de Desasfaltado y obtener el llamado "DAO'O crudo Desasfaltado, algunas de los cuales se orientan a cumplir con las condiciones presentes en los campos de producción, lo que agrega complejidad al problema tecnológico. Sin embargo, los procesos presentes en el estado del arte, dejan de lado los aspectos relacionados con la eficiencia y operatividad del proceso que le dan la viabilidad técnico-económica a escala industrial y definen su configuración final. i It can be transported by pipeline and refined more easily. The heavy fraction removed consists mostly of asphaltenes (So the process is called "Deasphalting") that can be marketed or used as a source of energy for the process. In the technical literature there are different configurations to carry out the Deasphalting process and obtain the so-called "DAO'O Raw Deasphalting, some of which are oriented to comply with the conditions present in the production fields, which adds complexity to the technological problem However, the processes present in the state of the art, leave aside the aspects related to the efficiency and operability of the process that give it the technical-economic viability on an industrial scale and define its final configuration.
A continuación se describen algunas patentes relacionadas con la invención descrita en la presente memoria descriptiva. Some patents related to the invention described herein are described below.
El Documento de Patente US8257579 enseña un proceso continuo de desasfaltado para crudos pesados y extrapesados. El proceso allí mencionado comprende un paso inicial independiente de deshidratación, después del cual se realiza la separación con ayuda de un solvente y equipos tales como mezcladores estáticos y separadores por gravedad. El proceso de separación divulgado en este documento comprende los pasos generales de Mezcla con un solvente, Separación crudo/asfaltenos, Secado de asfáltenos y Recuperación de solvente, manteniendo las condiciones de operación en un rango moderado con el fin de reducir el consumo energético. Esta patente no considera la necesidad de incluir sistemas de separación multietapa, la inyección de solvente de lavado de fondos en los sedimentadores ni detalla la etapa de secado y manejo de sólidos. Patent Document US8257579 teaches a continuous process of deasphalting for heavy and extra heavy crudes. The process mentioned therein comprises an independent initial dehydration step, after which the separation is carried out with the aid of a solvent and equipment such as static mixers and gravity separators. The separation process disclosed in this document includes the general steps of mixing with a solvent, crude separation / asphaltenes, drying of asphaltenes and solvent recovery, keeping the operating conditions in a moderate range in order to reduce energy consumption. This patent does not consider the need to include multi-stage separation systems, the injection of fund washing solvent into the settler, nor does it detail the stage of drying and handling of solids.
El documento de aplicación US2013264247 también divulga un proceso de desasfaltado con los pasos generales de mezclar con un solvente, separar el crudo y los asfáltenos, secar los asfáltenos y recuperar el solvente. En este documento, la separación de los asfáltenos se realiza mediante hidro-ciclones o centrífugas, mientras que la recuperación de solvente se realiza mediante un separador de expansión súbita. Esta aplicación posee una mayor complejidad operacional y mayor consumo energético para la operación de los equipos al incluir dos etapas de agitación previa en recipiente con posterior separación en hidrociclones y centrifugas. Además carece de una adecuación del subproducto sólido necesaria para su aprovechamiento dentro del proceso y por ende el incremento de la eficiencia energética. The application document US2013264247 also discloses a deasphalting process with the general steps of mixing with a solvent, separating the crude and asphaltenes, drying the asphaltenes and recovering the solvent. In this document, the separation of asphaltenes is carried out by hydro-cyclones or centrifuges, while solvent recovery is carried out by means of a sudden expansion separator. This application has a greater operational complexity and greater energy consumption for the operation of the equipment by including two stages of previous agitation in a container with subsequent separation in hydrocyclones and centrifuges. It also lacks an adaptation of the solid by-product necessary for its use within the process and therefore the increase in energy efficiency.
Por su parte, el documento US4737267 enseña un proceso para separar aceites bituminosos de residuos asfalténicos, en el cual se utiliza un recipiente tipo autoclave de alta presión y una pluralidad de decantadores de alta presión. El proceso de separación puede ser realizado incluso en condiciones supercríticas para el solvente. Para recuperar el solvente en este proceso se utiliza una columna de destilación de múltiples platos que tiene una presión menor que la atmosférica para disminuir la solubilidad de los componentes a ser separados. El proceso requiere de altas temperaturas y presiones lo que incrementa su complejidad operacional y su viabilidad de aplicación industrial en pozo. Por otro lado no tienen en cuenta la necesidad de versatilidad del proceso para la recepción de la materia prima. For its part, US4737267 teaches a process for separating bituminous oils from asphaltene residues, in which a high pressure autoclave type vessel and a plurality of high pressure decanters are used. The separation process can be performed even under supercritical conditions for the solvent. To recover the solvent in this process, a multi-plate distillation column is used that has a lower pressure than atmospheric to decrease the solubility of the components to be separated. The process requires high temperatures and pressures, which increases its operational complexity and its feasibility of industrial well application. On the other hand, they do not take into account the need for versatility of the process for receiving the raw material.
Por último, el documento US7981277 divulga un método de desasfaltado y deshidratado simultáneo. Este proceso comprende la adición de un solvente con el fin de realizar el proceso de separación sin añadir energía adicional. El solvente es recuperado de la mezcla y de los asfáltenos. Este proceso utiliza separadores por gravedad, en donde los fondos pueden ser calentados para facilitar su transporte al interior de la planta. De acuerdo con las reclamaciones, el proceso se da en las condiciones súper críticas del solvente. Finally, document US7981277 discloses a simultaneous deasphalting and dehydrating method. This process includes the addition of a solvent in order to carry out the separation process without adding additional energy. The solvent is recovered from the mixture and asphalt. This process uses gravity separators, where the funds can be heated to facilitate transport inside the plant. According to the claims, the process occurs in the super critical conditions of the solvent.
En todos los métodos de desasfaltado del estado de la técnica, incluyendo los documentos citados, se ignoran o se dan soluciones parciales, a temas de gran importancia como la flexibilidad al procesamiento de cargas de diferentes características, integración energética, la recuperación y reciclo de solventes y el uso final de los coproductos. En la presente invención se trata cada uno de estos aspectos, con el fin de hacer viable su aplicación industrial en campo de producción. In all prior art deasphalting methods, including the cited documents, partial solutions are ignored or given, to issues of great importance such as flexibility to the processing of loads of different characteristics, energy integration, recovery and solvent recycling and the final use of co-products. Each of these aspects is treated in the present invention, in order to make its industrial application viable in the production field.
Breve Descripción de la Invención Brief Description of the Invention
La presente invención provee un sistema de remoción de fracciones pesadas de crudos de fácil adaptación a los campos de producción de crudos pesados y extrapesados, inherente a la sencillez de sus etapas y equipos, alta eficiencia energética, recuperación y reciclo de solvente, baja complejidad operacional y mayor relación costo beneficio con respecto a las tecnologías existentes. The present invention provides a system for the removal of heavy fractions of crudes easily adapted to the fields of production of heavy and extra heavy crudes, inherent in the simplicity of its stages and equipment, high efficiency energy, solvent recovery and recycling, low operational complexity and greater cost-benefit ratio with respect to existing technologies.
El proceso en mención permite obtener en el lugar de producción, un crudo mejorado que, dependiendo de la carga, puede transportarse con o sin el uso de diluyente y disminuyendo el contenido de metales pesados y azufre a valores entre 40% y 70 % peso y 20% al 35% peso, respectivamente. Adicionalmente, el proceso permite incrementar el API en más de tres grados y disminuir la viscosidad hasta en un 99%. The process in question allows obtaining an improved crude at the place of production that, depending on the load, can be transported with or without the use of diluent and reducing the content of heavy metals and sulfur to values between 40% and 70% by weight and 20% to 35% weight, respectively. Additionally, the process allows to increase the API by more than three degrees and decrease the viscosity up to 99%.
Como coproducto de este proceso se obtiene un hidrocarburo sólido, compuesto principalmente por asfáltenos y resinas, cuyas características permiten su uso como combustible para generación de energía en equipos disponibles en el estado del arte. Esta energía puede ser usada para satisfacer las necesidades energéticas del proceso referido en esta invención y del campo productor asociado. As a co-product of this process, a solid hydrocarbon is obtained, composed mainly of asphaltenes and resins, whose characteristics allow its use as fuel for power generation in equipment available in the state of the art. This energy can be used to meet the energy needs of the process referred to in this invention and the associated producing field.
La presente invención cuenta con las siguientes secciones: The present invention has the following sections:
1 . Preparación de la carga one . Load Preparation
2. Mezclado y ajuste de temperatura  2. Mixing and temperature setting
3. Separación de fase pesada  3. Heavy phase separation
4. Separación solvente-crudo mejorado  4. Improved solvent-crude separation
5. Secado de sólidos.  5. Drying solids.
6. Manejo de sólidos.  6. Solid handling.
La numeración anterior no necesariamente define pasos secuenciales dentro del método descrito en la presente invención, solo es una herramienta para realizar una descripción detallada y organizada del proceso. The above numbering does not necessarily define sequential steps within the method described in the present invention, it is only a tool to make a detailed and organized description of the process.
A la sección de preparación de carga o primera sección puede entrar un crudo pesado o extrapesado, el cual de acuerdo con las condiciones propias del campo de producción, puede venir mezclado con diluyente para facilitar su transporte. Esta sección debe permitir el almacenamiento de materia prima, la conservación de las condiciones de homogeneidad de la misma y a su vez la posibilidad de agregar solvente si se requiere en el proceso. La sección en mención permite que el sistema relacionado con la invención sea versátil ante las variaciones en las características de la carga y que la reciba en la calidad necesaria. A heavy or extra heavy crude can enter the cargo preparation section or first section, which, according to the conditions of the production field, can be mixed with diluent to facilitate transport. This section should allow the storage of raw material, the preservation of the homogeneity conditions of the same and at the same time the possibility of adding solvent if required in the process. The section in question allows the system related to the invention is versatile in the face of variations in the characteristics of the load and that it receives it in the necessary quality.
En la segunda sección o sección de mezclado y ajuste de temperatura, la carga preparada proveniente de la sección uno, se pone en contacto con un solvente de carácter parafínico y bajo peso molecular. El solvente puede ser: una nafta liviana de un crudo, un condensado de un campo de producción, una corriente de refinería, un solvente puro o un derivado de los anteriores. En esta sección, la mezcla solvente crudo obtiene la temperatura requerida para la sección de separación de la fase pesada. La proporción volumétrica Solvente a Crudo (S:C) alcanzada en la mezcla, está comprendida en el rango entre 2:1 y 10:1 . La temperatura en esta sección estará en el rango entre 320 K (50°C) y 360 K (90°C). In the second section or temperature mixing and adjustment section, the prepared charge from section one is contacted with a solvent of paraffinic character and low molecular weight. The solvent can be: a light gasoline from a crude oil, a condensate from a production field, a refinery stream, a pure solvent or a derivative of the above. In this section, the crude solvent mixture obtains the temperature required for the heavy phase separation section. The volumetric ratio Solvent to Crude (S: C) reached in the mixture is in the range between 2: 1 and 10: 1. The temperature in this section will be in the range between 320 K (50 ° C) and 360 K (90 ° C).
La mezcla de crudo y solvente resultante de la segunda sección posee las condiciones de presión y temperatura requeridas para acceder a la sección de separación de la fase pesada, donde se generan dos tipos de corrientes, en primer término, las corrientes de cima constituidas por solvente, crudo mejorado y algunas partículas sólidas y en segundo término, una corriente de fondos con una alta concentración de sólidos, solvente y en menor proporción, crudo mejorado. La sección de separación puede utilizar cualquiera de los equipos definidos en el estado del arte para estas operaciones, preferiblemente se usan sedimentadores de cuerpo cilindrico y fondo cónico, por su bajo consumo energético y facilidad de operación. Se pueden emplear uno o varios equipos configurados en serie o en paralelo a presiones manométricas, que van en el intervalo entre 140000 Pa (20 psig) y 900000 Pa (130 psig) The mixture of crude oil and solvent resulting from the second section has the conditions of pressure and temperature required to access the section of separation of the heavy phase, where two types of currents are generated, first, the top currents constituted by solvent , improved crude and some solid particles and secondly, a stream of funds with a high concentration of solids, solvent and, to a lesser extent, improved crude. The separation section can use any of the equipment defined in the state of the art for these operations, preferably cylindrical body and conical bottom settlers are used, due to their low energy consumption and ease of operation. One or more equipment configured in series or in parallel to gauge pressures can be used, ranging between 140000 Pa (20 psig) and 900000 Pa (130 psig)
Las corrientes de cima se recolectan en un recipiente donde se retiran los sólidos arrastrados y de ahí se envían a la sección de separación solvente crudo mejorado. Las corrientes de fondos son enviadas a la sección de secado de sólidos, cual será descrita más adelante. The top currents are collected in a container where the entrained solids are removed and from there they are sent to the improved crude solvent separation section. Cash flows are sent to the solids drying section, which will be described later.
Las corrientes de cima provenientes de la separación de fase pesada y una corriente de vapor de solvente originada de la sección de secado de asfáltenos, ingresan a la sección de separación solvente-crudo mejorado, en donde se recupera el solvente para ser recirculado a la sección de mezclado y el crudo mejorado obtenido es almacenado para su posterior transporte y comercialización. Los equipos empleados en esta sección pueden ser cualquiera de los existentes en el estado del arte, tales como torres de platos, columna de lecho empacado, separadores flash entre otros. The top currents from the heavy phase separation and a solvent vapor stream originating from the asphalt drying section enter the improved solvent-crude separation section, where the solvent is recovered to be recirculated to the section of mixing and the improved crude obtained is stored for later transport and marketing. The equipment used in this section can be any of those existing in the state of the art, such as dish towers, packed bed column, flash separators among others.
La corriente de fondos de la sección de separación de fase pesada es transferida a la sección de secado de sólidos. En la presente invención se reivindica el uso preferente de un recipiente calentador de asfáltenos que emplea calentamiento para recuperar el solvente y el crudo mejorado remanente, al igual que llevar los asfáltenos por encima de su punto de fusión para ser descargados por el fondo del recipiente calentador de asfáltenos, hacia la sección de manejo de sólidos. Los vapores generados al calentamiento, son llevados hasta la sección de separación de solvente y crudo mejorado. The bottom stream of the heavy phase separation section is transferred to the solids drying section. In the present invention, the preferred use of an asphalt heating vessel is used which uses heating to recover the solvent and the remaining improved crude, as well as bringing the asphaltenes above its melting point to be discharged from the bottom of the heating vessel. of asphalting us, towards the solid handling section. The vapors generated by heating are taken to the solvent and crude oil separation section.
El producto final de la sección de secado de sólidos es enviado a la sección de manejo de sólidos para su transporte y almacenamiento. En esta sección se emplean equipos conocidos en el estado del arte tales como cintas transportadoras, elevadores de cangilones, silos, tolvas entre otros. The final product of the solids drying section is sent to the solids handling section for transport and storage. This section uses equipment known in the state of the art such as conveyor belts, bucket elevators, silos, hoppers, among others.
Descripción de las Figuras Description of the Figures
Fig. 1 . La figura 1 es el diagrama de flujo del sistema y método objeto de la invención, con las seis secciones generales, dos productos principales y las respectivas corrientes que relacionan las secciones. Fig. 1. Figure 1 is the flow chart of the system and method object of the invention, with the six general sections, two main products and the respective currents that relate the sections.
Fig. 2. La figura 2 muestra el diagrama detallado del sistema objeto de la invención en su modalidad preferida. Fig. 2. Figure 2 shows the detailed diagram of the system object of the invention in its preferred embodiment.
Descripción detallada de la Invención  Detailed description of the invention
A continuación se presenta una descripción detallada de la invención. El objeto de esta descripción es dar claridad sobre los detalles propios de la misma, pero no limitarla únicamente a esta modalidad. Es parte del conocimiento normal de la persona versada en la materia que algunas de las variables de proceso, e incluso la disposición de algunos de los equipos, pueden ser modificadas sin alterar substancialmente la invención. Sección de preparación de carga (1 ) A detailed description of the invention follows. The purpose of this description is to clarify the details of it, but not to limit it only to this modality. It is part of the normal knowledge of the person versed in the field that some of the process variables, and even the disposition of some of the equipment, can be modified without substantially altering the invention. Cargo Preparation Section (1)
El sistema objeto de la invención, puede recibir en su primera sección (1 ), una corriente de crudo pesado o extrapesado (201 ), que puede estar diluido con un hidrocarburo liviano por ejemplo nafta (202). El crudo recibido (201 ) es almacenado en un primer recipiente (203), dónde es homogenizado por medio de agitadores o recirculación, para evitar la segregación debido a la diferencia de densidades de sus componentes. El crudo diluido (204) es conducido hacia una subsección de separación de crudo y diluyente (205) por medio de una bomba. The system object of the invention can receive in its first section (1), a heavy or extra heavy crude oil stream (201), which can be diluted with a light hydrocarbon for example naphtha (202). The crude oil received (201) is stored in a first container (203), where it is homogenized by means of agitators or recirculation, to avoid segregation due to the difference in densities of its components. The diluted crude (204) is conducted to a subsection of separation of crude and diluent (205) by means of a pump.
En la subsección de separación (205), la mezcla Crudo/Diluyente (204) puede ser precalentada para darle al alimento la temperatura de separación requerida. Con el fin de mejorar la eficiencia térmica del proceso, se puede emplear como fluido de calentamiento la corriente de fondo (206) resultante de la separación Crudo/Diluyente (205). In the separation subsection (205), the Crude / Diluent mixture (204) can be preheated to give the food the required separation temperature. In order to improve the thermal efficiency of the process, the bottom stream (206) resulting from the Raw / Diluent separation (205) can be used as a heating fluid.
La separación Crudo/Diluyente (205) se realiza en una torre destilación, que puede ser cualquiera de los equipos existentes en el estado del arte para este tipo de procesos. Las condiciones de operación de la columna dependerán de las características tanto del crudo (201 ) como del diluyente usado (202). The Crude / Diluent separation (205) is carried out in a distillation tower, which can be any of the existing equipment in the state of the art for this type of process. The operating conditions of the column will depend on the characteristics of both the crude (201) and the diluent used (202).
Parte del diluyente recuperado (207) puede ser enviado de vuelta a la columna como reflujo (208), otra parte puede emplearse en algunos puntos de la planta para operaciones no continuas de lavado o limpieza. El diluyente recuperado (207) también puede ser llevado total o parcialmente a un recipiente acumulador (209) de crudo mejorado (210), para ser mezclado, si es necesario, antes de ser enviado a una estación o planta de tratamiento subsecuente. La corriente de fondo de la columna constituida por el crudo (201 ) al cual se le ha removido el diluyente (207), es enviada a la sección de mezclado y ajuste de temperatura (2). Part of the recovered diluent (207) can be sent back to the column as reflux (208), another part can be used at some points of the plant for non-continuous washing or cleaning operations. The recovered diluent (207) can also be taken totally or partially to an accumulator container (209) of improved crude oil (210), to be mixed, if necessary, before being sent to a subsequent treatment station or plant. The bottom stream of the column consisting of the crude oil (201) to which the diluent (207) has been removed, is sent to the mixing and temperature adjustment section (2).
En el caso de que el sistema reciba el crudo sin diluyente (201 ) debe emplearse el solvente (21 1 ) usado en el proceso para la separación, para realizar un premezclado en el primer recipiente (203). El solvente (21 1 ) empleado en el proceso es una nafta liviana de un crudo, un condensado de un campo de producción, una corriente de refinería, un solvente puro o un derivado de los anteriores, con un contenido de pentano e isopentanos cuya suma sea superior a un 50% del porcentaje másico de la mezcla, con un contenido de butanos y propano cuya suma sea menor al 30% del porcentaje másico de la mezcla, y con un contenido de naftenos más aromáticos inferior al 12% del porcentaje másico de la mezcla. In the event that the system receives the crude oil without diluent (201), the solvent (21 1) used in the separation process should be used to pre-mix in the first container (203). The solvent (21 1) used in the process is a gasoline light of a crude oil, a condensate of a production field, a refinery stream, a pure solvent or a derivative of the above, with a content of pentane and isopentanes whose sum is greater than 50% of the mass percentage of the mixture, with a content of butanes and propane whose sum is less than 30% of the mass percentage of the mixture, and with a more aromatic naphthene content less than 12% of the mass percentage of the mixture.
En el premezclado se agrega solvente, manteniendo la homogenización, con el fin de disminuir la viscosidad del crudo o propiciar la remoción de agua. Esta adición de solvente debe ser tal que la relación S:C no supere el valor de 1 :1 , preferiblemente que no supere la relación 0.7:1 , para evitar la precipitación de sólidos. Durante la adición del solvente se debe garantizar que la temperatura del recipiente se mantenga entre 300 K (30°C) y 320 K (50°C). Cuando se requiera remoción de agua, se debe dar a la carga un tiempo de decantación, tras el cual el agua se retira por el fondo del recipiente (203) y el crudo deshidratado (212) y parcialmente mezclado con solvente es enviado a la sección de mezclado y ajuste de temperatura (2). In the premixing solvent is added, maintaining homogenization, in order to reduce the viscosity of the oil or promote the removal of water. This solvent addition should be such that the S: C ratio does not exceed the value of 1: 1, preferably that does not exceed the 0.7: 1 ratio, to avoid precipitation of solids. During the addition of the solvent, it must be ensured that the temperature of the container is maintained between 300 K (30 ° C) and 320 K (50 ° C). When water removal is required, the charge should be given a settling time, after which the water is removed from the bottom of the container (203) and the dehydrated crude (212) and partially mixed with solvent is sent to the section mixing and temperature adjustment (2).
Sección de Mezclado y ajuste de temperatura (2) Mixing and temperature adjustment section (2)
La carga proveniente de la sección anterior se debe mezclar con solvente hasta alcanzar la relación S:C requerida para la separación, la cual debe estar en el rango entre 2:1 y 10:1 , preferiblemente en el rango entre 4:1 y 7:1 y la temperatura de la mezcla se debe ajustar hasta alcanzar la temperatura de separación la cual debe estar en el rango entre 320 K (50°C) y 360 K (90°C), preferiblemente en el rango entre 330 K (55°C) y 345 K (70°C). Para realizar el mezclado del solvente con el crudo obtenido de la sección de preparación, se puede utilizar uno o más trenes de mezcladores estáticos (213a, 213b y 213c) o uno o más recipientes con agitación, preferiblemente mezcladores estáticos que aseguran, de manera eficiente y económica, el contacto de las corrientes de crudo pesado y solvente. Para realizar el ajuste de temperatura se puede emplear cualquiera de los equipos (214a, 214b y 214c) disponibles en el estado del arte, los cuales pueden ir intercalados con los trenes de mezclado (213a, 213b y 213c). Si la carga preparada proviene de la columna de separación (206), el fluido presentará una temperatura mayor a la requerida, por lo que debe ser enfriado (214a y 214b) para alcanzar la temperatura ideal de la mezcla; para lo cual la energía en exceso se puede emplear para calentar otras corrientes del proceso, tal como las corrientes a las columnas de separación (215 y 216). En el caso de que el crudo provenga del recipiente de almacenamiento (203), premezcla o deshidratación, el fluido viene a una temperatura inferior a la requerida, por lo que debe ser calentado (214c) hasta alcanzar la temperatura definida para la mezcla. La mezcla resultante pasa a la siguiente sección de separación de fase pesada (3). The charge from the previous section should be mixed with solvent until the S: C ratio required for separation is reached, which should be in the range between 2: 1 and 10: 1, preferably in the range between 4: 1 and 7 : 1 and the temperature of the mixture must be adjusted until the separation temperature is reached which must be in the range between 320 K (50 ° C) and 360 K (90 ° C), preferably in the range between 330 K (55 ° C) and 345 K (70 ° C). To carry out the mixing of the solvent with the crude obtained from the preparation section, one or more trains of static mixers (213a, 213b and 213c) or one or more containers with stirring, preferably static mixers that ensure, efficiently can be used and economic, the contact of heavy and solvent crude streams. Any of the equipment (214a, 214b and 214c) available in the state of the art can be used to adjust the temperature, which can be interleaved with the mixing trains (213a, 213b and 213c). If the prepared load comes from the separation column (206), the fluid will have a temperature higher than that required, so it must be cooled (214a and 214b) to reach the ideal temperature of the mixture; for which the excess energy can be used to heat other process currents, such as the currents to the separation columns (215 and 216). In the event that the crude comes from the storage vessel (203), premix or dehydration, the fluid comes at a temperature lower than that required, so it must be heated (214c) until the temperature defined for the mixture is reached. The resulting mixture passes to the next heavy phase separation section (3).
Sección de separación de fase pesada (3) Heavy Phase Separation Section (3)
La configuración preferida para la sección de separación de fase pesada (3), incluye un tren compuesto por tres sedimentadores (217, 218 y 219) de cuerpo cilindrico y fondo cónico cuyo ángulo de inclinación debe estar entre 7 y 13e respecto al eje vertical, además cuentan parcial o totalmente con recubrimiento antiadherente en sus paredes internas, para evitar puntos de adherencia de sólidos. El recubrimiento antiadherente puede ser de naturaleza polimérica o cerámica y debe soportar las condiciones de operación de los sedimentadores. The preferred configuration for the heavy phase separation section (3), includes a train consisting of three settlers (217, 218 and 219) of cylindrical body and conical bottom whose inclination angle must be between 7 and 13 e with respect to the vertical axis They also have partially or totally non-stick coating on their internal walls, to avoid solids adhesion points. The non-stick coating can be polymeric or ceramic in nature and must withstand the operating conditions of the settlers.
Los sedimentadores (217, 218 y 219) se diferencian de los conocidos en el estado del arte porque pueden poseer adaptaciones internas que facilitan su funcionamiento bajo las condiciones de proceso especificadas en la presente invención. Dentro de las adaptaciones internas de los sedimentadores (217, 218 y 219), se cuenta con: la inyección de solvente (219), que tiene como fin realizar el lavado de la fase pesada; un dispositivo de calentamiento de la zona superior del sedimentador que se encuentra por encima de la entrada de alimento y que incrementa la velocidad de sedimentación de partículas dentro del equipo, es decir, disminuye el contenido de sólidos en la corriente de cima; un dispositivo mecánico tipo raspador y/o tornillo sinfín, que facilita la salida continua de los fondos y un elemento mecánico que permita reducir la turbulencia en la zona de carga del sedimentador; este último se caracteriza porque está compuesto por un tubo de entrada horizontal, frente al cual se acoplan: una lámina circular ligeramente cóncava o un casquete semiesférico. El primer sedimentador (217), puede operar a una temperatura entre 320 K (50°C) y 360 K (90°C), preferiblemente entre 330 K (55°C) y 345 K (70°C) y una presión manométrica que puede esta entre 140000 Pa (20 psig) y 900000 Pa (130 psig), al menos entre 280000 Pa (40 psig) y 660000 Pa (95 psig). Del sedimentador (217) se obtienen dos corrientes, una de cima (220) que corresponde a una mezcla crudo mejorado-solvente y en el fondo (223) una mezcla de solvente, asfáltenos y un bajo porcentaje de crudo mejorado. The settlers (217, 218 and 219) differ from those known in the state of the art because they may have internal adaptations that facilitate their operation under the process conditions specified in the present invention. Within the internal adaptations of the settlers (217, 218 and 219), there is: solvent injection (219), which is intended to perform the heavy phase wash; a heating device of the upper area of the settler that is above the feed inlet and that increases the sedimentation rate of particles within the equipment, that is, decreases the solids content in the top stream; a mechanical device type scraper and / or screw, which facilitates the continuous exit of the bottoms and a mechanical element that allows to reduce turbulence in the loading area of the settler; The latter is characterized in that it is composed of a horizontal inlet tube, in front of which they are coupled: a slightly concave circular blade or a hemispherical cap. The first settler (217), can operate at a temperature between 320 K (50 ° C) and 360 K (90 ° C), preferably between 330 K (55 ° C) and 345 K (70 ° C) and a gauge pressure which can be between 140000 Pa (20 psig) and 900000 Pa (130 psig), at least between 280000 Pa (40 psig) and 660000 Pa (95 psig). Two streams are obtained from the settler (217), one from the top (220) that corresponds to an improved solvent-crude mixture and at the bottom (223) a solvent mixture, asphalte and a low percentage of improved crude.
La corriente de cima obtenida en el primer sedimentador (220) es enviada a un recipiente (226) que tiene como fin la recepción de las todas las corrientes de cima (220, 221 y 222) originadas en los sedimentadores (217, 218 y 219), puede relacionarse con un recipiente o tambor de almacenaje, similar a los empleados en el estado de la técnica para contener este tipo de mezclas, para la invención descrita, se prefiere el uso de un tambor colchón (226), que incluye en su interior una mampara que divide el recipiente en dos zonas, una de entrada de las corrientes de cima y otra de salida hacia la sección de separación de solvente y crudo mejorado; y que incluye también un bafle para desviar los sólidos arrastrados en las corrientes de cima hacia una bota en donde se acumulan dichos sólidos para ser recirculados (227) a uno de los sedimentadores (217, 218 y 219). The top stream obtained in the first settler (220) is sent to a container (226) whose purpose is the reception of all top streams (220, 221 and 222) originated in the settlers (217, 218 and 219 ), can be related to a storage container or drum, similar to those used in the state of the art to contain such mixtures, for the described invention, the use of a mattress drum (226) is preferred, which includes in its inside a screen that divides the container into two zones, one of the entrance of the top currents and another of exit towards the section of separation of solvent and improved crude; and that it also includes a baffle to divert the solids dragged in the top currents towards a boot where said solids accumulate to be recirculated (227) to one of the settlers (217, 218 and 219).
Los fondos del primer sedimentador (223), son enviados al segundo sedimentador (218) que puede operar a una temperatura entre 320 K (45°C) y 365 K (90°C), preferiblemente entre 320 K (50°C) y 340 K (70°C) y una presión manométrica que puede esta entre 140000 Pa (20 psig) y 900000 Pa (130 psig), al menos entre 280000 Pa (40 psig) y 660000 Pa (95 psig). En este sedimentador la corriente de fondos proveniente del equipo anterior, es lavada con una corriente de solvente limpio, con el fin de retirar el crudo mejorado que haya sido arrastrado por los componentes sólidos. La corriente de la cima del segundo sedimentador (221 ) también es enviada al tambor colchón (226). Los fondos del segundo sedimentador (224) pueden ser enviados a un tercer sedimentador (219) en el cual se logra una mayor concentración de sólidos. The bottom of the first settler (223), is sent to the second settler (218) that can operate at a temperature between 320 K (45 ° C) and 365 K (90 ° C), preferably between 320 K (50 ° C) and 340 K (70 ° C) and a gauge pressure that can be between 140000 Pa (20 psig) and 900000 Pa (130 psig), at least between 280000 Pa (40 psig) and 660000 Pa (95 psig). In this settler, the flow of funds from the previous equipment is washed with a clean solvent current, in order to remove the improved crude oil that has been carried away by the solid components. The current from the top of the second settler (221) is also sent to the mattress drum (226). The bottom of the second settler (224) can be sent to a third settler (219) in which a higher concentration of solids is achieved.
El tercer sedimentador (219) se caracteriza porque es una tercera sección de separación que opera a una temperatura entre 300K (25°C) y 365 K (90°C), preferiblemente entre 300 K (25°C) y 325 K (50°C) y una presión manométrica que puede esta entre 70000 Pa (10 psig) y 350000 Pa (50 psig), al menos entre 82000 Pa (12 psig) y 210000 Pa (30 psig). Los fondos del tercer sedimentador (225) son envidos a la sección de secado de sólidos (5). The third settler (219) is characterized in that it is a third section of separation operating at a temperature between 300K (25 ° C) and 365 K (90 ° C), preferably between 300 K (25 ° C) and 325 K (50 ° C) and a gauge pressure that it can be between 70,000 Pa (10 psig) and 350000 Pa (50 psig), at least between 82000 Pa (12 psig) and 210000 Pa (30 psig). The bottoms of the third settler (225) are sent to the solids drying section (5).
Sección de separación solvente-crudo mejorado (4). Improved solvent-crude separation section (4).
La mezcla crudo mejorado y solvente proveniente del tambor colchón (228) es enviada a una torre de destilación de crudo mejorado y solvente (229), la cual puede ser precalentada (230) para darle al alimento la temperatura de separación requerida. Con el fin de mejorar la eficiencia térmica del proceso, se puede emplear como fluido de calentamiento la corriente de fondo (231 ) resultante de la torre. The improved crude and solvent mixture from the mattress drum (228) is sent to an improved crude and solvent distillation tower (229), which can be preheated (230) to give the food the required separation temperature. In order to improve the thermal efficiency of the process, the bottom stream (231) resulting from the tower can be used as a heating fluid.
La separación de la mezcla crudo mejorado-solvente se realiza en una torre de destilación (229), que puede ser cualquiera de los equipos existentes en el estado del arte para este tipo de procesos, preferiblemente una columna de platos con una entrada de reflujo (232) en su parte superior. Las condiciones de operación de la columna (229) dependerán de las características tanto del crudo (201 ) como del solvente (202) y de la proporción entre ellos. The separation of the improved crude-solvent mixture is carried out in a distillation tower (229), which can be any of the existing equipment in the state of the art for this type of process, preferably a plate column with a reflux inlet ( 232) on top. The operating conditions of the column (229) will depend on the characteristics of both the crude (201) and the solvent (202) and the proportion between them.
Parte del solvente recuperado (233) puede ser enviado de vuelta a la columna (229) como reflujo (232) y otra parte es recirculada al proceso (234). La corriente de fondo de la torre de destilación (231 ) está constituida por el crudo mejorado (210) el cual es almacenado para su posterior transporte y comercialización. Part of the recovered solvent (233) can be sent back to the column (229) as reflux (232) and another part is recirculated to the process (234). The bottom stream of the distillation tower (231) is constituted by the improved crude oil (210) which is stored for later transport and commercialization.
Secado de sólidos (5) Drying of solids (5)
La mezcla concentrada de sólidos que constituye la corriente de salida de los fondos (225) de la sección de separación de fase pesada (3), se transfiere a un recipiente calentador de asfáltenos (235). Este recipiente está provisto de agitación y calentamiento. En este equipo se logra evaporar el solvente y el crudo mejorado y en segundo término llevar los asfáltenos por encima de su punto de fusión. Los vapores generados (236) durante el proceso de calentamiento son llevados a la sección de separación de solvente y crudo mejorado (4). El calentamiento dentro del recipiente calentador de asfáltenos (235), se realiza hasta una temperatura que está en el rango entre 420 K (150°C) y 570 K (300°C), preferiblemente en el rango entre 460 K (190°C) y 520 K (250°C) y a una presión de entre 35000 (5 psig) y 210000 Pa (30 psig). The concentrated mixture of solids that constitutes the bottom flow current (225) of the heavy phase separation section (3) is transferred to an asphalt heating vessel (235). This vessel is provided with stirring and heating. In this equipment it is possible to evaporate the solvent and the improved crude oil and in the second place bring the asphaltenes above their melting point. The vapors generated (236) during the heating process are taken to the improved solvent and crude oil separation section (4). The heating inside the asphalt heating vessel (235) is carried out up to a temperature that is in the range between 420 K (150 ° C) and 570 K (300 ° C), preferably in the range between 460 K (190 ° C ) and 520 K (250 ° C) and at a pressure of between 35000 (5 psig) and 210000 Pa (30 psig).
En la configuración preferida, los asfáltenos fundidos son descargados a través de una criba de extrusión que fracciona la corriente de asfáltenos en chorros para dar el diámetro para facilitar su enfriamiento y solidificación. El proceso de enfriamiento puede ser acelerado por medio de corrientes de nitrógeno o de aire. Adicionalmente, se pueden rociar los asfáltenos con agua, en caso de evidenciarse su necesidad durante la operación. In the preferred configuration, the molten asphaltenes are discharged through an extrusion screen that divides the stream of asphalt into jets to give the diameter to facilitate its cooling and solidification. The cooling process can be accelerated by means of nitrogen or air currents. Additionally, asphaltenes can be sprayed with water, if their need is evidenced during the operation.
Sistema de manejo de sólidos (6) Solids Management System (6)
El producto final de la sección de secado de sólidos (237) es enviado a la sección de manejo de sólidos (6) para su transporte y almacenamiento. En esta sección se emplean equipos conocidos en el estado del arte tales como cintas transportadoras, elevadores de cangilones, silos, tolvas entre otros. The final product of the solids drying section (237) is sent to the solids handling section (6) for transport and storage. This section uses equipment known in the state of the art such as conveyor belts, bucket elevators, silos, hoppers, among others.
Ejemplos Examples
Ejemplo 1. Condiciones de procesamiento y características de carga y producto para un crudo extra pesado. Example 1. Processing conditions and load and product characteristics for extra heavy crude.
El ejemplo presenta las condiciones de operación del sistema descrito en la presente invención, aplicado al mejoramiento de las características de un crudo extrapesado. En la Error! Reference source not found. se detallan las características del crudo empleado como carga y del crudo mejorado obtenido, y en la Error! Reference source not found. se muestran las condiciones de operación. Nótese que la aplicación del proceso permite un incremento del API en 6,4 grados, al igual que una reducción del 92.5% de los asfáltenos, 14,7% del azufre, 61 ,3% del Níquel, 64,0% del Vanadio y una disminución de la viscosidad desde 649600 cP hasta 2540 cP medida a una temperatura de 30°C. The example presents the operating conditions of the system described in the present invention, applied to the improvement of the characteristics of an extra heavy crude. In the Error! Reference source not found. the characteristics of the crude oil used as cargo and the improved crude oil obtained are detailed, and in the Error! Reference source not found. operating conditions are displayed. Note that the application of the process allows an API increase of 6.4 degrees, as well as a 92.5% reduction in asphaltenes, 14.7% sulfur, 61.3% Nickel, 64.0% of the Vanadium and a decrease in viscosity from 649600 cP to 2540 cP measured at a temperature of 30 ° C.
La etapa de secado de sólidos permitió la recuperación total del solvente de la corriente de fondos proveniente de la etapa de separación de fase pesada. El proceso alcanzó un rendimiento volumétrico del 83%. The solids drying stage allowed the total recovery of the solvent from the flow of funds from the heavy phase separation stage. The process reached a volumetric yield of 83%.
Tabla 1. Características fisicoquímicas de la carga al proceso y del producto. Table 1. Physicochemical characteristics of the load to the process and the product.
Valor Valor crudo  Value Crude Value
Propiedad Crudo mejorado  Enhanced Raw Property
(Carga) (DAO)  (Load) (DAO)
Gravedad API 7,5 13,9  API Gravity 7.5 13.9
Viscosidad a 30°C,  Viscosity at 30 ° C,
649600 2540  649600 2540
cP  cP
Asfáltenos, %w 15,9 1 ,2  Asphalt us,% w 15,9 1, 2
Azufre, %w 3,4 2,9  Sulfur,% w 3.4 2.9
Níquel, ppm 125 48.4  Nickel, ppm 125 48.4
Vanadio, ppm 556 200  Vanadium, ppm 556 200
Tabla 2. Ejemplo de condiciones de proceso del sistema para separación de la fase pesada de crudos extrapesados. Table 2. Example of system process conditions for separation of heavy phase from extra heavy crudes.
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Ejemplo 2. Condiciones de procesamiento y características de carga y producto para un crudo pesado. A continuación se presentan un ejemplo del proceso descrito en la presente invención, aplicado al mejoramiento de las características de un crudo pesado. En la Error! Reference source not found. se detallan las características del crudo empleado como carga y del crudo mejorado obtenido, y en la Error! Reference source not found. se muestran las condiciones de operación. Nótese que la aplicación del proceso permite un incremento del API en 6.2, al igual que una reducción del 82,4% de los asfáltenos, 56.6% del Níquel y 51 .8% del Vanadio y una disminución de la viscosidad desde 4329 cP hasta 744 cP medida a una temperatura de 30°C. Example 2. Processing conditions and loading and product characteristics for a heavy crude. An example of the process described in the present invention, applied to the improvement of the characteristics of a heavy crude oil, is presented below. In the Error! Reference source not found. the characteristics of the crude oil used as cargo and the improved crude oil obtained are detailed, and in the Error! Reference source not found. operating conditions are displayed. Note that the application of the process allows an increase in API by 6.2, as well as a 82.4% reduction in asphaltenes, 56.6% in Nickel and 51.8% in Vanadium and a decrease in viscosity from 4329 cP to 744 cP measured at a temperature of 30 ° C.
La etapa de secado de sólidos permitió la recuperación total del de la corriente de fondos preveniente de la etapa de separación de fase pesada. El proceso permitió obtener un rendimiento volumétrico del 88%. The solids drying stage allowed the total recovery of the flow of funds from the heavy phase separation stage. The process allowed obtaining a volumetric yield of 88%.
Tabla 3. Características fisicoquímicas de la carga al proceso y del producto. Table 3. Physicochemical characteristics of the load to the process and the product.
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Figure imgf000016_0001
ana o, ppm  ana o, ppm
Tabla 4. Ejemplo de condiciones de proceso del sistema para separación de la fase pesada de crudos pesados. Table 4. Example of system process conditions for separation of heavy phase from heavy crudes.
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Delta de temperatura
Figure imgf000016_0002
Temperature delta
Ejemplo 3. Evaluación de recubrimientos para mitigación de la adherencia de sólidos en los sedimentadores. Example 3. Evaluation of coatings to mitigate the adhesion of solids in sedimentators.
Se recubrieron las paredes internas del sedimentador con un antiadherente comercial, con el propósito de disminuir la adherencia de sólidos en las paredes del equipo. Se realizó un análisis comparativo del comportamiento del proceso de sedimentación durante dos corridas usando conos con y sin el recubrimiento. The internal walls of the settler were coated with a commercial nonstick, in order to reduce the adhesion of solids on the walls of the equipment. A comparative analysis of the behavior of the sedimentation process was carried out during two runs using cones with and without the coating.
En la Error! Reference source not found. se detallan los resultados obtenidos en las pruebas de recubrimiento. La tabla muestra en la relación entre la masa de sólidos adheridos a la pared del equipo sin recubrimiento (MSR), contra la masa de sólidos adheridos en el equipo con el antiadherente comercial (MCR). En la última columna se presenta el porcentaje de disminución de la adherencia de sólidos (%DA). In the Error! Reference source not found. the results obtained in the coating tests are detailed. The table shows in the relation between the mass of solids adhered to the wall of the uncoated equipment (MSR), against the mass of solids adhered in the equipment with the commercial non-stick (MCR). In the last column the percentage of decrease of the adhesion of solids (% DA) is presented.
Tabla 5. Resultados de la prueba de evaluación del desempeño del Table 5. Results of the performance evaluation test of the
recubrimiento comercial versus el equipo sin antiadherente. Commercial coating versus non-stick equipment.
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Nótese que con el uso de antiadherente en el cono del equipo de sedimentación, se logra una disminución de más de siete veces en la adherencia de sólidos en las paredes del equipo, es decir un 86.2% menos de sólidos adheridos al cono. Note that with the use of non-stick in the cone of the sedimentation equipment, a decrease of more than seven times in the adhesion of solids in the walls of the equipment is achieved, ie 86.2% less solids adhered to the cone.
Ejemplo 4. Influencia del gradiente de temperatura entre el punto de entrada y el punto de salida de la corriente de cima del sedimentador, sobre el contenido de sólidos en la corriente de cima. Example 4. Influence of the temperature gradient between the point of entry and the exit point of the top stream of the settler, on the solids content in the top stream.
Durante la operación del proceso descrito por el sistema reivindicado en la presente invención, se aplicaron distintos gradientes de temperatura entre el punto de entrada de carga (TPC) y el punto de salida de la corriente de cima (TC); con el fin de disminuir el arrastre de sólidos (AS) por las corrientes de cima de los sedimentadores. En la Error! Reference source not found. se presentan los resultados de las pruebas. During the operation of the process described by the system claimed in the present invention, different temperature gradients were applied between the load inlet point (TPC) and the peak current output point (TC); in order to decrease the dragging of solids (AS) by the top currents of the settlers. In the Error! Reference source not found. The results of the tests are presented.
Tabla 6. Resultados de la evaluación del contenido de sólidos en las corrientes de cima del sedimentador en comparación con el gradiente de temperatura aplicado a la zona superior. Table 6. Results of the evaluation of the solids content in the top currents of the settler in comparison with the temperature gradient applied to the upper zone.
Nótese que se pueden alcanzar porcentajes de disminución del arrastre de sólidos alrededor del 50%, cuando se aplican gradientes de temperatura superiores a los 6,0°C. Note that percentages of solids drag reduction can be achieved by around 50%, when temperature gradients greater than 6.0 ° C are applied.
Ejemplo 5. Efecto del número de sedimentadores y de la inyección de solvente en el fondo de los mismos. Example 5. Effect of the number of settlers and solvent injection at the bottom of them.
En el ejemplo se muestra el efecto del número de sedimentadores y de la inyección de solvente al fondo de los mismos, sobre la eficiencia en la recuperación de crudo mejorado (DAO). En la segunda columna de la Error! Reference source not found., se presenta el porcentaje de DAO recuperado, con respecto al DAO en la entrada a cada sedimentador. En la tercera columna, se muestra la eficiencia en la recuperación del DAO en cada sedimentador. Finalmente en la cuarta columna, se presentan los rendimientos volumétricos con respecto al crudo cargado. The example shows the effect of the number of settlers and the injection of solvent at the bottom of them, on the efficiency in the recovery of improved crude oil (DAO). In the second column of the Error! Reference source not found., The percentage of DAO recovered is presented, with respect to the DAO at the entrance to each settler. In the third column, the efficiency of DAO recovery in each settler is shown. Finally, in the fourth column, the volumetric yields with respect to the crude oil are presented.
Tabla 7. Resultados de la evaluación de la influencia del número de sedimentadores del tren de sedimentación en el rendimiento de recuperación de crudo mejorado. Table 7. Results of the evaluation of the influence of the number of sedimentators of the sedimentation train on the improved crude oil recovery performance.
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Sedimentador 3 23,6 93,2 78,8
Figure imgf000018_0002
Sedimentator 3 23.6 93.2 78.8
Nótese que la inclusión del segundo sedimentador permite recuperar más del 20% del crudo remanente en la carga de entrada al mismo. El mismo fenómeno se puede visualizar en el tercer sedimentador. El aumento en el número de sedimentadores y la inyección de solvente en el fondo, genera una recuperación de más del cinco por ciento del DAO presente en el crudo de carga, que se ve reflejado en el incremento del rendimiento volumétrico del proceso. Note that the inclusion of the second settler allows more than 20% of the remaining crude oil to be recovered in the inlet charge to it. The same phenomenon can be visualized in the third settler. The increase in the number of settlers and the injection of solvent in the bottom, generates a recovery of more than five percent of the DAO present in the cargo oil, which is reflected in the increase in the volumetric yield of the process.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Un sistema para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados mediante la utilización de un solvente para su transporte y refinación , que comprende al menos, las secciones: 1. A system for separating the heavy phase from heavy and extra heavy crudes by using a solvent for transport and refining, comprising at least the sections:
• una sección de Preparación de la carga (1 ); • a Load Preparation section (1);
• una sección de Mezclado y ajuste de temperatura (2) conectada con la salida de la sección de preparación de carga (1 );  • a Mixing and temperature adjustment section (2) connected to the output of the load preparation section (1);
• una sección de Separación de fase pesada (3) conectada con la salida de la sección de mezclado y ajuste de temperatura (2);  • a Heavy Phase Separation section (3) connected to the mixing and temperature adjustment section output (2);
• una sección de Separación solvente crudo mejorado (4) que recibe la corriente de cima de la sección de separación de fase pesada (3);  • an improved crude solvent separation section (4) that receives the peak current from the heavy phase separation section (3);
• una sección de Secado de sólidos (5) que recibe la corriente de fondo de la sección de separación de fase pesada (3); y  • a Solid Drying section (5) that receives the background current from the heavy phase separation section (3); Y
• una sección de Manejo de sólidos (6) conectada con la salida de la sección de secado de sólidos (5).  • a Solid Handling section (6) connected to the output of the solids drying section (5).
2. El sistema para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque la sección de separación de fase pesada (3) comprende una entrada de solvente seleccionado de una nafta liviana de un crudo, un condensado de un campo de producción, una corriente de refinería, un solvente puro o un derivado de los anteriores, con un contenido de pentano e isopentanos cuya suma sea superior a un 50% del porcentaje másico de la mezcla, con un contenido de butanos y propano cuya suma sea menor al 30% del porcentaje másico de la mezcla, y con un contenido de naftenos más aromáticos inferior al 12% del porcentaje másico de la mezcla. 2. The system for separating the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claim 1, characterized in that the heavy phase separation section (3) comprises a solvent inlet selected from a light gasoline of a crude, a condensate of a production field, a refinery stream, a pure solvent or a derivative of the above, with a content of pentane and isopentanes whose sum is greater than 50% of the mass percentage of the mixture, with a content of butane and propane whose sum is less than 30% of the mass percentage of the mixture, and with a more aromatic naphthene content less than 12% of the mass percentage of the mixture.
3. El sistema para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque la sección de preparación de carga (1 ) está conformada por al menos: 3. The system for separation of the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claim 1, characterized in that the load preparation section (1) is formed by at least:
- Un recipiente de almacenamiento con facilidades para agitación, calentamiento, entrada de solvente y salida de agua por el fondo del mismo.- A storage container with facilities for stirring, heating, solvent inlet and water outlet through the bottom of it.
- Una torre destilación de diluyente / Crudo (5), - A diluent / crude distillation tower (5),
- Un intercambiador de calor para precalentar la corriente de alimento a la torre de destilación, usando la corriente de fondo de dicha torre, y - Un subsistema de distribución de nafta recuperada (9) que puede llevar nafta de vuelta a la torre como reflujo o llevarla a otras partes de la planta para empleo en operaciones no continuas de lavado o cargarla a un recipiente para mezcla con el crudo mejorado resultante del proceso. - A heat exchanger to preheat the feed stream to the distillation tower, using the bottom stream of said tower, and - A distribution subsystem of recovered gasoline (9) that can take gasoline back to the tower as reflux or take it to other parts of the plant for use in non-continuous washing operations or load it into a mixing vessel with the resulting improved crude of process.
4. El sistema para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque la sección de mezclado y ajuste de temperatura (2) está constituida por uno o más trenes de equipos de mezclado (15) y uno o más equipos de intercambio de calor intercalados con los trenes de mezclado; necesarios para alcanzar la temperatura y relación S:C definida para el proceso. 4. The system for separation of the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claim 1, characterized in that the mixing and temperature adjustment section (2) is constituted by one or more trains of mixing equipment (15) and one or more heat exchange equipment interspersed with the mixing trains; necessary to reach the temperature and S: C ratio defined for the process.
5. El sistema para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque la sección de separación de fase pesada (3) está conformada al menos por: 5. The system for separating the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claim 1, characterized in that the heavy phase separation section (3) is formed at least by:
- Un subsistema de separación constituido por uno o más equipos para separación de fase pesada conectados en serie, estos equipos pueden ser sedimentadores, decantadores, centrifugas, torres de platos o hidrociclones.- A separation subsystem consisting of one or more equipment for heavy phase separation connected in series, these equipment can be settlers, decanters, centrifuges, dish towers or hydrocyclones.
- Uno o más tambores colchón que reciben la mezcla de crudo mejorado y solvente de las corrientes de cima de los sedimentadores. - One or more mattress drums that receive the mixture of improved and solvent crude from the top currents of the settlers.
6. El sistema para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque la sección de separación de solvente-crudo mejorado (4) está formada por al menos: The system for separation of the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claim 1, characterized in that the improved solvent-crude separation section (4) is formed by at least:
- Una torre de destilación para separación de solvente. - A distillation tower for solvent separation.
- Un intercambiador de calor para precalentar la corriente de alimento a la torre de destilación, usando la corriente de fondo de dicha torre,  - A heat exchanger to preheat the feed stream to the distillation tower, using the bottom stream of said tower,
- Un subsistema para distribución de solvente de reciclo al proceso.  - A subsystem for distribution of recycle solvent to the process.
- Un recipiente para almacenamiento de crudo mejorado, con facilidades para mezcla con diluyente.  - An improved crude oil storage container, with facilities for mixing with diluent.
7. El sistema para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque la sección de secado de sólidos (5) está conformada por al menos un recipiente calentador de asfáltenos que recibe los fondos resultantes del subsistema de sedimentación; este recipiente puede incluir agitación. Los vapores generados en este equipo son llevados hacia la sección de separación crudo mejorado-solvente y los fondos a la sección de manejo de sólidos. 7. The system for separating the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claim 1, characterized in that the solids drying section (5) is formed by at least one asphalt heating vessel that receives the funds resulting from the subsystem sedimentation; East Container may include shaking. The vapors generated in this equipment are taken to the improved-solvent crude separation section and the funds to the solids management section.
8. El sistema para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque la sección de manejo de sólidos (6) está conformada por un subsistema de transporte de asfáltenos y un subsistema de almacenamiento. The system for separation of the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claim 1, characterized in that the solid handling section (6) is formed by an asphalt transport subsystem and a storage subsystem.
9. El sistema para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con las reivindicaciones 1 y 4, caracterizado porque los mezcladores utilizados en la sección de mezclado y ajuste de temperatura (2) son mezcladores estáticos. 9. The system for separation of the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claims 1 and 4, characterized in that the mixers used in the mixing and temperature adjustment section (2) are static mixers.
10. El sistema para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con las reivindicaciones 1 y 4, caracterizado porque la carga preparada en la sección de mezclado y ajuste de temperatura (2) intercambia energía con otras corrientes de proceso. 10. The system for separation of the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claims 1 and 4, characterized in that the load prepared in the mixing and temperature adjustment section (2) exchanges energy with other process streams.
11. El sistema para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque los equipos de separación son sedimentadores de cuerpo cilindrico y fondo cónico cuyo ángulo de inclinación está entre 7 y 13e respecto al eje vertical. 11. The system for separation of the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claim 5, characterized in that the separation equipment is settler with cylindrical body and conical bottom whose inclination angle is between 7 and 13 e with respect to the vertical axis .
12. El sistema para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con la reivindicación 1 1 , caracterizado porque los sedimentadores poseen un elemento mecánico que permite reducir la velocidad del fluido y con ello disminuir la turbulencia en la zona de carga del sedimentador. 12. The system for separation of the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claim 1, characterized in that the settlers have a mechanical element that allows to reduce the speed of the fluid and thereby decrease the turbulence in the loading area of the settler
13. El sistema para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con la reivindicación 1 1 , caracterizado porque los sedimentadores poseen un dispositivo para calentamiento en la zona superior, lo cual permite generar un gradiente de temperatura entre el punto de entrada y la salida de la corriente de cima. 13. The system for separating the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claim 1, characterized in that the settlers have a device for heating in the upper zone, which allows to generate a temperature gradient between the entry point and the output of the top stream.
14. El sistema para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con la reivindicación 1 1 , caracterizado porque los sedimentadores poseen un dispositivo mecánico tipo raspador y/o tornillo sinfín, que facilita la salida de los fondos y evita la adherencia de sólidos sobre las paredes del fondo cónico. 14. The system for separation of the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claim 1, characterized in that the Settles have a mechanical device type scraper and / or screw, which facilitates the exit of the bottoms and prevents the adhesion of solids on the walls of the conical bottom.
15. El sistema para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con la reivindicación 1 1 , caracterizado porque los sedimentadores cuentan en la zona inferior con inyección de solvente para realizar el lavado de la fase pesada. 15. The system for separating the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claim 1, characterized in that the settlers have solvent injection in the lower zone for washing the heavy phase.
16. El sistema para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con la reivindicación 1 1 , caracterizado porque los sedimentadores cuentan parcial o totalmente con recubrimiento antiadherente en sus paredes internas, que puede ser de naturaleza polimérica o cerámica. 16. The system for separation of the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claim 1, characterized in that the settlers have partially or totally non-stick coating on their internal walls, which can be polymeric or ceramic in nature.
17. El sistema para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con la reivindicación 1 1 , caracterizado porque comprende dos sedimentadores en serie. 17. The system for separating the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claim 1, characterized in that it comprises two settlers in series.
18. El sistema para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con la reivindicación 1 1 , caracterizado porque comprende tres sedimentadores en serie. 18. The system for separation of the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claim 1, characterized in that it comprises three settlers in series.
19. El sistema para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizado porque el elemento mecánico está compuesto por un tubo de entrada horizontal, frente al cual se acoplan: una lámina circular ligeramente cóncava o un casquete semiesférico. 19. The system for separation of the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claim 12, characterized in that the mechanical element is composed of a horizontal inlet tube, in front of which they are coupled: a slightly concave circular sheet or a cap hemispherical
20. El sistema para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque el tambor colchón incluye en su interior una mampara que divide el recipiente en dos zonas, una de entrada de las corrientes de cima y otra de salida hacia la sección de separación de solvente y crudo mejorado; y que incluye también un bafle para desviar los sólidos arrastrados en las corrientes de cima hacia una bota en donde se acumulan dichos sólidos para ser recirculados a uno de los sedimentadores. 20. The system for separation of the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claim 5, characterized in that the mattress drum includes in its interior a partition that divides the container into two zones, one of entry of the top currents and another output to the improved solvent and crude oil separation section; and that also includes a baffle to divert the solids dragged in the top currents towards a boot where said solids accumulate to be recirculated to one of the settlers.
21. El sistema para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque el recipiente calentador de asfáltenos posee en el fondo un dispositivo de descarga, que consta de una criba de extrusión que fracciona la corriente de asfáltenos en chorros de tamaño controlado y un subsistema que puede hacer uso de nitrógeno o aire, al igual que de agua, para el enfriamiento y solidificación de los asfáltenos. 21. The system for separation of the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claim 7, characterized in that the container Asphalt heater has a discharge device at the bottom, which consists of an extrusion screen that divides the asphalt stream into controlled-sized jets and a subsystem that can make use of nitrogen or air, as well as water, for the Cooling and solidification of asphalt.
22. El sistema para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque lo solidos obtenidos del proceso están constituidos principalmente por asfáltenos y resinas. 22. The system for separation of the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claim 1, characterized in that the solids obtained from the process consist mainly of asphaltenes and resins.
23. Un método para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados mediante la utilización de un solvente liviano de tipo parafínico para su transporte y refinación que de acuerdo a la configuración del sistema de la reivindicación 1 , que comprende las etapas de: a) en el caso que la carga sea una mezcla de crudo y diluyente, separar el diluyente del crudo pesado o extrapesado mediante destilación; 23. A method for separating the heavy phase from heavy and extra heavy crudes by using a light paraffinic solvent for transport and refining according to the configuration of the system of claim 1, comprising the steps of: a ) in the case that the load is a mixture of crude oil and diluent, separate the diluent from the heavy or extra heavy oil by distillation;
b) en el caso de que la carga sea crudo sin diluir, se recibe en un recipiente para almacenamiento, premezcla con solvente, mezcla, calentamiento y/o deshidratación;  b) in the event that the cargo is raw undiluted, it is received in a storage container, premixed with solvent, mixture, heating and / or dehydration;
c) agregar solvente a la carga preparada en el paso a) o b), mezclarlos y llevarlos a la temperatura requerida para la separación de la fase pesada;  c) add solvent to the load prepared in step a) or b), mix them and bring them to the temperature required for separation of the heavy phase;
d) separar una corriente liviana compuesta mayoritariamente por solvente y crudo mejorado, de una corriente de fondos compuesta por asfáltenos y resinas sólidas, acompañados de solvente y crudo mejorado remanente;  d) separating a light stream composed mostly of solvent and improved crude, from a stream of funds composed of asphaltenes and solid resins, accompanied by solvent and improved improved crude;
e) separar por destilación el solvente del crudo mejorado proveniente de la corriente liviana del paso anterior;  e) distilling off the solvent from the improved crude from the light current of the previous step;
f) separar de la corriente de fondos por calentamiento, el solvente y el crudo mejorado remanentes, de los asfáltenos y resinas llevándolos a una temperatura superior al punto de fusión de los asfáltenos; y  f) separating the remaining solvent and improved crude from the flow of funds from the asphaltenes and resins by bringing them to a temperature higher than the melting point of the asphaltenes; Y
g) transportar y almacenar los asfáltenos y resinas sólidas para posterior uso.  g) transport and store asphaltenes and solid resins for later use.
24. El método para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados, de acuerdo con la reivindicación 21 , en donde el paso b) se caracteriza porque se agrega solvente a una relación S:C no mayor a 1 :1 , preferiblemente al menos que no supere la relación 0.7:1 . La temperatura del recipiente debe mantenerse entre 300 K (30°C) y 320 K (50°C), mientras el agua decanta y se retira por el fondo del recipiente. 24. The method for separation of the heavy phase from heavy and extra heavy crudes, according to claim 21, wherein step b) is characterized in that solvent is added at a S: C ratio of not more than 1: 1, preferably at unless it does not exceed the 0.7: 1 ratio. The temperature of the container must be maintained between 300 K (30 ° C) and 320 K (50 ° C), while the water decants and is removed from the bottom of the container.
25. El método para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados, de acuerdo con la reivindicación 23, en donde el paso c) se caracteriza porque la carga proveniente de la etapa anterior se debe mezclar con solvente hasta alcanzar la relación S:C requerida para la separación, la cual debe estar en el rango entre 2:1 y 10:1 , al menos en el rango entre 4:1 y 7:1 y la temperatura de la mezcla se debe ajustar hasta alcanzar la temperatura de separación, la cual debe estar en el rango entre 320 K (50°C) y 360 K (90°C), preferiblemente en el rango entre 330 K (55°C) y 345 K (70°C). 25. The method for separation of the heavy phase from heavy and extra heavy crudes, according to claim 23, wherein step c) is characterized in that the charge from the previous stage must be mixed with solvent until the S ratio is reached: C required for separation, which must be in the range between 2: 1 and 10: 1, at least in the range between 4: 1 and 7: 1 and the temperature of the mixture must be adjusted until the separation temperature is reached , which should be in the range between 320 K (50 ° C) and 360 K (90 ° C), preferably in the range between 330 K (55 ° C) and 345 K (70 ° C).
26. El método para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con la reivindicación 23, caracterizado porque la separación del paso d) se realiza en una o más etapas, en las cuales los fondos de cada etapa constituyen la carga de la siguiente y las cimas de cada etapa conforman la entrada al paso e). 26. The method for separation of the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claim 23, characterized in that the separation of step d) is carried out in one or more stages, in which the bottoms of each stage constitute the load of the next and the tops of each stage make up the entrance to step e).
27. El método para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con las reivindicaciones 23 ó 26, caracterizado porque en las etapas de separación se induce un gradiente de temperatura entre la zona de carga y la zona de recolección de cimas, en el rango de 0°C a 15°C, al menos en el rango entre 4°C y 12°C. 27. The method for separation of the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claims 23 or 26, characterized in that in the separation stages a temperature gradient is induced between the loading area and the area for collecting peaks, in the range of 0 ° C to 15 ° C, at least in the range between 4 ° C and 12 ° C.
28. El método para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con las reivindicaciones 23 ó 26, caracterizado porque se realiza una separación de los sólidos arrastrados por las corrientes de cima de cada etapa, para posteriormente ser recirculados a la entrada de cualquiera de ellas. 28. The method for separating the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claims 23 or 26, characterized in that a separation of the solids carried by the top currents of each stage is carried out, to be subsequently recirculated at the entrance of any of them.
29. El método para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con la reivindicación 23 ó 26, en donde el paso d) se caracteriza porque una primera etapa de separación opera a una temperatura entre 320 K (50°C) y 360 K (90°C), preferiblemente entre 330 K (55°C) y 345 K (70°C)y una presión manométrica que está entre 140000 Pa (20 psig) y 900000 Pa (130 psig), al menos entre 280000 Pa (40 psig) y 660000 Pa (95 psig). 29. The method for separation of the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claim 23 or 26, wherein step d) is characterized in that a first separation stage operates at a temperature between 320 K (50 ° C) and 360 K (90 ° C), preferably between 330 K (55 ° C) and 345 K (70 ° C) and a gauge pressure that is between 140000 Pa (20 psig) and 900000 Pa (130 psig), at least between 280000 Pa (40 psig) and 660000 Pa (95 psig).
30. El método para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con la reivindicación 23 ó 26, en donde el paso d) se caracteriza porque una segunda etapa de separación opera a una temperatura entre 320 K (45°C) y 365 K (90°C), preferiblemente entre 320 K (50°C) y 340 K (70°C) y una presión manométrica que puede esta entre 140000 Pa (20 psig) y 900000 Pa (130 psig), al menos entre 280000 Pa (40 psig) y 660000 Pa (95 psig). 30. The method for separating the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claim 23 or 26, wherein step d) is characterized in that a second separation stage operates at a temperature between 320 K (45 ° C) and 365 K (90 ° C), preferably between 320 K (50 ° C) and 340 K (70 ° C) and a gauge pressure that can be between 140000 Pa (20 psig) and 900000 Pa (130 psig), at least between 280000 Pa (40 psig) and 660000 Pa (95 psig).
31. El método para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con la reivindicación 23 ó 26, en donde el paso d) se caracteriza porque una tercera etapa de separación opera a una temperatura entre 300K (25°C) y 365 K (90°C), al menos entre 300 K (25°C) y 325 K (50°C) y una presión manométrica que puede esta entre 70000 Pa (10 psig) y 350000 Pa (50 psig), preferiblemente entre 82000 Pa (12 psig) y 210000 Pa (30 psig). 31. The method for separation of the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claim 23 or 26, wherein step d) is characterized in that a third separation stage operates at a temperature between 300K (25 ° C) and 365 K (90 ° C), at least between 300 K (25 ° C) and 325 K (50 ° C) and a gauge pressure that can be between 70,000 Pa (10 psig) and 350000 Pa (50 psig), preferably between 82000 Pa (12 psig) and 210000 Pa (30 psig).
32. El método para separación de la fase pesada de crudos pesados y extrapesados de acuerdo con la reivindicación 23, en donde en el paso f) el calentamiento se realiza hasta una temperatura que está en el rango entre 420 K (150°C) y 570 K (300°C), al menos en el rango entre 460 K (190°C) y 520 K (250°C)y a una presión de entre 35000 (5 psig) y 210000 Pa (30 psig). 32. The method for separating the heavy phase from heavy and extra heavy crudes according to claim 23, wherein in step f) the heating is carried out to a temperature that is in the range between 420 K (150 ° C) and 570 K (300 ° C), at least in the range between 460 K (190 ° C) and 520 K (250 ° C) and at a pressure between 35000 (5 psig) and 210000 Pa (30 psig).
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