WO2016080674A1 - 실험실 적외선 염색기용 멀티 염액 측정 장치 및 이를 이용한 염액 측정 방법 - Google Patents

실험실 적외선 염색기용 멀티 염액 측정 장치 및 이를 이용한 염액 측정 방법 Download PDF

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salt
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홍석일
이희동
심재윤
이범수
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한국생산기술연구원
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    • G01N33/32—Paints; Inks

Definitions

  • the present invention relates to a multi-salt solution measuring apparatus for laboratory infrared dyeing machine and a salt solution measuring method using the same.
  • a dyeing apparatus most commonly used for dyeing samples in a dyeing laboratory is an infrared dyeing machine using infrared light as a heat source.
  • 24 samples can be dyed at the same time with different colors, and can be dyed at various dyeing temperatures such as reactive, acidic and disperse dyes.
  • a sample dyeing process is performed using a plurality of salt ports, and the salt solution ports used are dyed while being fixed to a rotating shaft inside the dyeing machine in a sealed state. Therefore, once the dyeing process is started because the salt port is closed, the staining progressing in the inside can be known when the dyeing is completed.
  • the present invention provides a multi-salt solution measuring apparatus for a laboratory infrared dyeing machine and a salt solution measuring method using the same for dyeing a plurality of salt solutions in the sealed rotating port of the infrared dyeing machine and at the same time to measure the salt solution in the individual salt port.
  • a salt solution measuring device which is one feature of the present invention for achieving the technical problem of the present invention
  • a multi-salt solution measuring unit for measuring the salt solution inside the salt solution port through light at a predetermined time interval for each of the plurality of salt solution ports, and providing the measured salt solution information; And a salt solution measuring unit configured to generate light passing through the salt solution port, and analyze and analyze the salt solution information provided by the multi salt solution measuring unit.
  • the multi-salt solution measuring unit the first cable for transmitting the light emitted from the lamp included in the salt measuring unit; A second cable which is transmitted through the first cable and is reflected by the salt solution port and transmits light including salt solution information to a meter included in the salt solution measuring unit; And a light cable connected to the lamp through the first cable, a cable connected to the meter through the second cable, and based on light moving through the second cable under the control of the salt measuring unit. It may include a plurality of salt solution sensor module for detecting a change in the salt solution.
  • the salt solution measuring unit the lamp for generating and radiating light transmitted through the first cable
  • the measuring device for receiving the light containing the salt solution information transmitted through the second cable, and extracts the salt solution information by analyzing the received light;
  • a salt solution measurement display displaying the salt solution information extracted by the meter;
  • Receiving a period of the lamp to be emitted from the outside and the number of the salt sensor module to operate to control the lamp and the salt sensor module, and the salt solution port sensed by any salt port position sensor of the plurality of salt ports A salt solution measuring unit controller for controlling light to emit light from the lamp and controlling the meter to extract salt solution information when the position of the light source is at a preset position;
  • a third cable connecting the salt solution measuring unit controller to the salt solution port position sensor and transferring position information of the salt solution ports collected by the salt solution port position sensor to the salt solution measuring unit controller.
  • a dyeing machine controller for controlling the infrared dyeing machine by storing information including a dyeing temperature, a dyeing time, and a dyeing process input from the outside; And it may include a dyeing machine door is provided with the multi salt solution.
  • the dyeing machine door controls the salt solution port inside the infrared dyeing machine to stop at a preset time interval at a preset time interval, and senses the position information of the salt solution port stopped at the preset position to provide the salt solution to the salt measuring unit. It may include a position sensor.
  • the salt solution port, the salt solution circulation frame is a space in which the salt solution is circulated inside the salt solution port;
  • a salt-sealing quartz plate which transmits the light emitted from the lamp to the salt cable without distortion and serves to prevent the salt from leaking;
  • a salt reflection plate for transmitting the salt solution sealing quartz plate to reflect light passing through the salt solution in the salt solution port;
  • a port tight cover that closely adheres the salt sealing quartz plate to the salt port;
  • a saline port cover for allowing a saline port to be supported by a saline port support connected to a saline port rotating shaft for rotating the saline port.
  • the measuring of the saline solution may include controlling the saline port position sensor to stop the saline port at a predetermined position at the set measurement time interval; Measuring the salt solution using light emitted from the lamp by the multi salt solution measuring unit; And transmitting light reflected from the salt port to a measuring device.
  • the present invention it is possible to measure the saline absorbance of each saline port of the dyeing port of the infrared dyeing machine which can not know the salt state by the closed saline port and the port rotation during the dyeing process through the infrared dyeing machine, to measure and analyze the dyeing behavior for each saline port Can be done.
  • FIG. 1 is a structural diagram of an infrared dyeing machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a structural diagram of a multi-salt solution measuring unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a structural diagram of a salt solution measuring unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 4 is an internal structural diagram of an infrared dyeing machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a structural diagram of a salt solution port according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a flowchart illustrating a salt solution measuring method according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a structural diagram of an infrared dyeing machine according to an embodiment of the present invention.
  • the infrared dyeing machine 100 includes a multi saline measuring unit 110, a saline measuring unit 120, a dyeing machine control unit 130, a dyeing machine door 140, and a dyeing machine body 150.
  • the salt solution measuring apparatus including the multi salt solution measuring unit 110 and the salt solution measuring unit 120 is referred to as, but is not necessarily limited thereto.
  • the dyeing machine body 150 includes a multi-salt solution measuring unit 110, a salt solution measuring unit 120, and a dyeing machine control unit 130. Although not shown in FIG. 1, a plurality of salt solution ports and a salt solution port are provided in the dyeing machine body 150. A support base, a salt port rotating shaft, etc. are provided.
  • One side of the dyeing machine main body 150 is provided with a dyeing machine door 140 to protect the inside of the dyeing machine main body 150 which is an infrared dyeing machine.
  • the dyeing machine door 140 is equipped with a handle (not shown) to open and close the dyeing machine door 140 using the handle, and the dyeing machine door 140 is provided with a multi-salt measuring unit 110. have.
  • the multi-salt solution measuring unit 110 measures the salt solution in the salt solution port based on the multi-salt solution information input by the user with respect to the plurality of saline ports, and the salt solution measuring device 120 is connected to the multi salt solution measuring unit 110.
  • the measured salt solution information is analyzed to transmit the information about the measured salt solution to the salt solution measuring apparatus 120 so that the user can grasp the dyeing state even during dyeing.
  • the structure of the multi salt solution measuring unit 110 will be described first with reference to FIG. 2.
  • FIG. 2 is a structural diagram of a multi-salt solution measuring unit according to an embodiment of the present invention.
  • the multi salt solution measuring unit 110 connected with the salt solution measuring unit 120 includes a first cable 111, a salt solution sensor module 112, and a second cable 113.
  • the first cable 111 connects the salt solution lamp 122 included in the salt solution measurer 120 and the salt sensor module 112 inside the multi salt solution measurer 110, and the salt solution lamp The light reflected from the 122 is transmitted to the salt solution sensor module 112 through the first cable 111.
  • the salt sensor module 112 is connected to the lamp 122 through the first cable 111, and is connected to the meter 123 through the second cable 113, and is provided in plural.
  • the light transmitted through the first cable 111 connected to the lamp 122 enters the salt solution port under the control of the salt solution controller 124 of the salt solution measurer 120, the light reflected from the salt solution port is reflected.
  • the value for the light sent to the measuring device 123 represents the change of the salt solution through the salt solution measuring unit 120 to be described later as the absorption rate and the absorbance.
  • the second cable 113 is provided by connecting the measuring device 123 and the saline sensor module 112 and transmits the light reflected from the saline port to the measuring device 123.
  • the saline solution measuring unit 120 of FIG. 1 measures the saline solution at predetermined time intervals and provides the user with the measured result.
  • the saline solution measuring unit 120 includes a saline solution measuring unit display 121, a lamp 122, a measuring instrument 123, and the like.
  • the structure of the salt solution measuring unit 120 will be described with reference to FIG. 3.
  • FIG. 3 is a structural diagram of a salt solution measuring unit according to an embodiment of the present invention.
  • the salt measuring unit 120 includes a display 121, a lamp 122, a measuring instrument 123, a salt measuring unit controller 124, and a third cable 125.
  • the display 121 is installed at one side of the salt solution measuring unit 120 and provides information so that a user can check the measurement result of the salt solution in the salt solution port measured by the multi salt solution measuring unit 110.
  • the information is analyzed by the measuring device 123, and the absorption rate and the absorbance for the change of the salt solution are provided, and the measurement result information is output at a predetermined time interval.
  • the lamp 122 reflects light to be input to the multi salt solution measuring unit 110 through the first cable 111 connected to the lamp 122.
  • the type of lamp is not limited to any one type, and any type of lamp capable of reflecting light may be used.
  • the measuring device 123 extracts the salt solution information in the salt solution port based on the light transmitted through the second cable 113, and transmits the extracted salt solution information to the user through the display 121.
  • the saline solution controller 124 controls the lamp 122 and the saline sensor module 112 by receiving the light reflection period and the number of the saline sensor modules of the lamp 122 set and input by the user. In addition, the position of each of the plurality of saline ports is determined, and when the position of any saline port is located at a preset position, the lamp 122 emits light and the meter 123 is transmitted through the second cable 113. The lamp 122 and the meter 123 are controlled to extract salt solution information based on the light.
  • the third cable 125 is a cable connecting the salt solution measuring unit controller 124 and the salt solution port position sensor 180 (not shown), and transmits the position information of the salt solution port to the salt solution measuring unit controller 124.
  • the dyeing machine control unit 130 of FIG. 1 stores in advance the information such as the dyeing temperature and time, the dyeing process input by the user, and can control the input information according to the dyeing machine state, the current dyeing temperature and time, Provide the user with information about the condition of the dyeing machine.
  • the function of the dyeing machine controller 130 is already known, and detailed description thereof will be omitted in the exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG 4 is an internal structural diagram of an infrared dyeing machine according to an embodiment of the present invention.
  • the inside of the infrared dyeing machine 100 includes a plurality of salt solution ports 160, a salt solution port supporter 170, and a salt solution port rotating shaft 190, and a first inside the dyeing machine door 140.
  • a cable 111, a salt solution module 112, a second cable 113, and a salt port position sensor 180 are provided.
  • the multi-salt solution measuring unit 110 is described as an example provided in the dyeing machine door 140, but is not necessarily limited to this.
  • the salt solution port 160 contains dyes, water, and fabrics, and rotates to mix the dyes, water, and fabrics so that the fabrics are dyed.
  • the salt solution port supporter 170 supports the salt solution port 160 to be fixed to the salt solution port rotating shaft 190 to rotate the plurality of salt solution ports 160.
  • the salt solution port rotating shaft 190 rotates the plurality of salt solution ports connected to the salt solution port supporter 170.
  • the salt port rotates to stop at the preset position under the control of the salt port position sensor 180.
  • the salt solution port position sensor 180 controls the salt solution port rotating shaft 190 to stop the salt solution port 160 inside the infrared dyeing machine 100 at a predetermined time interval, and the salt solution stopped at the preset position.
  • the location information of the port is sensed and provided to the salt solution measuring unit 120.
  • FIG. 5 is a structural diagram of a salt solution port according to an embodiment of the present invention.
  • the salt solution port 160 includes a port tight cover 161, a salt solution circulation frame 162, a salt solution reflection plate 163, a salt solution sealing quartz plate 164, and a salt solution port cover 165. Include.
  • the port tight cover 161 adheres the salt sealing quartz plate 164 to the salt port 160.
  • the salt solution circulation frame 162 is a space in which the salt solution circulates inside the salt solution port 160.
  • the salt reflector plate 163 reflects light passing through the salt solution in the salt port 160.
  • the salt sealing quartz plate 164 is reflected from the lamp 122 when measuring the salt solution and transmits the light provided on the first cable 111 to the salt solution without distortion. And it prevents the salt from leaking.
  • the saline port cover 165 allows the saline port 160 to be supported by the saline port support 170.
  • FIG. 6 is a flowchart illustrating a salt solution measuring method according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • the dyeing machine control unit 130 first receives the setting information for setting the dyeing temperature and time to dye the fabric using the infrared dyeing machine 100 input by the user (S100). Then, the multi salt solution measuring unit 110 receives the measurement setting information for measuring the salt solution input by the user (S110).
  • the measurement setting information includes the salt sensor module number and measurement interval time information.
  • the multi-salt solution measuring unit 110 When the multi-salt solution measuring unit 110 is initialized based on the measurement setting information received in step S110 (S120), the infrared dyeing machine 100 starts dyeing (S130). Then, according to the measurement interval time information included in the measurement setting information received in step S110, the multi-salt solution measuring unit 110 measures the salt solution in the salt solution port 160 (S140).
  • the salt solution port 160 inside the infrared dyeing machine 100 stops at a predetermined position based on the salt solution port position sensor 180, and the multi-salt solution measuring unit 110 is reflected from the lamp 122.
  • the salt solution using the light.
  • the light reflected from the lamp 122 is projected into the salt solution port 160 through the first cable 111, and the light reflected from the salt reflector plate 163 is reflected through the second cable 113. 123).
  • the measuring device 123 analyzes the light transmitted through the second cable 113, analyzes the current state of the saline solution, and provides the analysis result to the user through the saline solution display unit 121.
  • the analysis results are provided as salt absorbance, and the salt absorbance uses an analytical method for measuring the absorbance of the salt solution in a dissolved state using a spectroscopic analyzer.

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Abstract

적외선 염색기에 포함된 멀티 염액 측정부를 이용하여 염액을 측정하기 위하여, 외부로부터 입력되는 멀티 염액 측정부에 대한 측정 설정 정보를 수신하고, 미리 설정된 설정 정보를 토대로 염색을 시작한다. 측정 설정 정보를 토대로 빛을 염액이 들어 있는 염액 포트 내부로 반사하여 염액을 측정하고, 측정한 염액에 대한 측정 결과를 분석하고 디스플레이한다.

Description

실험실 적외선 염색기용 멀티 염액 측정 장치 및 이를 이용한 염액 측정 방법
본 발명은 실험실 적외선 염색기용 멀티 염액 측정 장치 및 이를 이용한 염액 측정 방법에 관한 것이다.
일반적으로 염색 실험실에서 샘플 염색을 위해 가장 많이 사용되는 염색기구는 적외선을 열원으로 하는 적외선 염색기이다. 적외선 염색기의 경우 한번에 24개의 샘플을 동시에 다른 색상으로 염색을 할 수 있고, 반응성, 산성, 분산염료 등 다양한 염색온도로 염색이 가능하다.
이러한 적외선 염색기의 경우 복수개의 염액 포트를 활용하여 샘플 염색을 진행하는데, 이때 사용되는 염액 포트는 밀폐된 상태로 염색기 내부의 회전축에 고정되어 상하로 회전하면서 염색이 된다. 그러므로 염액 포트가 밀폐된 관계로 한번 염색을 시작하면 그 내부에서 진행되는 염색상황은 염색이 완료된 시점에 알 수 있다.
즉, 염색이 진행되는 상황에서는 염액이 제대로 들어갔는지, 염색시간은 적절한지, 염색은 잘되고 있는지에 대해 전혀 알 수 가 없는 것이다. 따라서 염색실험실의 작업자들은 당연히 염색처방에 따라 정확한 염액과 염색시간, 염색방법에 따라 정확히 진행된다고 믿고 실험을 할 수밖에 없으며, 염액 포트내 염색상태를 밀폐된 뚜껑을 열고 확인하기 전까지는 전혀 알 수가 없다는 단점이 있다.
따라서, 본 발명은 적외선 염색기의 밀폐되어 회전하는 다수의 염액 포트내 염액을 염색과 동시에 개별 염액 포트내 염액을 측정하는 실험실 적외선 염색기용 멀티 염액 측정 장치 및 이를 이용한 염액 측정 방법을 제공한다.
상기 본 발명의 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 하나의 특징인 염액측정 장치는,
복수의 염액 포트에 각각에 대하여 미리 설정한 시간 간격으로 염액 포트 내부의 염액을 빛을 투과하여 측정하고, 측정한 염액 정보를 제공하는 멀티 염액 측정부; 및 상기 염액 포트로 투과하는 빛을 생성하고, 상기 멀티 염액 측정부가 제공한 염액 정보를 분석하여 분석한 결과를 디스플레이하는 염액 측정부를 포함한다.
상기 멀티 염액 측정부는, 상기 염액 측정부에 포함되어 있는 램프에서 방사된 빛을 전달하는 제1 케이블; 상기 제1 케이블을 통해 전달된 후 상기 염액 포트에서 반사되어 염액 정보가 포함되어 있는 빛을 상기 염액 측정부에 포함되어 있는 측정기로 전달하는 제2 케이블; 및 상기 제1 케이블을 통해 상기 램프와 연결되어 있고, 상기 제2 케이블을 통해 상기 측정기와 연결되어 있으며, 상기 염액 측정부의 제어에 따라 상기 제2 케이블을 통해 이동하는 빛을 토대로 상기 염액 포트 내부의 염액의 변화를 검출하는 복수의 염액 센서 모듈을 포함할 수 있다.
상기 염액 측정부는, 상기 제1 케이블을 통해 전달되는 빛을 생성하여 방사하는 상기 램프;
상기 제2 케이블을 통해 전달되는 상기 염액 정보가 포함되어 있는 빛을 수신하고, 수신한 빛을 분석하여 상기 염액 정보를 추출하는 상기 측정기; 상기 측정기가 추출한 염액 정보를 디스플레이하는 염액 측정 디스플레이; 외부로부터 입력되는 상기 램프가 빛을 방사하는 주기와 동작할 염액 센서 모듈 수를 수신하여 상기 램프와 상기 염액 센서 모듈을 제어하고, 복수의 염액 포트 중 임의의 염액 포트 위치 센서에 의해 센싱된 염액 포트의 위치가 미리 설정한 위치에 놓일 경우, 상기 램프에서 빛이 발광하도록 제어하고 상기 측정기가 염액 정보를 추출할 수 있도록 제어하는 염액 측정부 제어기; 및 상기 염액 측정부 제어기와 상기 염액 포트 위치 센서를 연결하여 주고, 상기 염액 포트 위치 센서가 수집한 염액 포트의 위치 정보를 상기 염액 측정부 제어기로 전달하는 제3 케이블을 포함할 수 있다.
외부로부터 입력되는 염색 온도, 염색 시간, 염색 공정을 포함하는 정보를 저장하여 적외선 염색기를 제어하는 염색기 제어부; 및 상기 멀티 염액 측정부가 구비되어 있는 염색기 도어를 포함할 수 있다.
상기 염색기 도어는, 적외선 염색기 내부의 염액 포트를 미리 설정된 시간 간격으로 미리 설정한 위치에 멈추도록 제어하고, 상기 미리 설정한 위치에 멈춘 염액 포트의 위치 정보를 센싱하여 상기 염액 측정부로 제공하는 염액 포트 위치 센서를 포함할 수 있다.
상기 염액 포트는, 염액 포트 내부의 염액이 순환되는 공간인 염액 순환 프레임; 램프에서 방사되어 제1 케이블을 타고 제공되는 빛을 왜곡 없이 염액에 투과하고, 염액이 새지 않도록 막아주는 역할을 수행하는 염액 실링 석영판; 상기 염액 실링 석영판을 투과하여 상기 염액 포트 내부의 염액을 통과한 빛을 반사시키는 염액 반사 플레이트; 상기 염액 실링 석영판을 염액 포트에 밀착시키는 포트 밀착 커버; 및 염액 포트가 상기 염액 포트를 회전시키는 염액 포트 회전축에 연결되어 있는 염액 포트 지지대에 지지될 수 있도록 하는 염액 포트 커버를 포함할 수 있다.
상기 본 발명의 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 또 다른 특징인 적외선 염색기에 포함된 멀티 염액 측정부를 이용하여 염액을 측정하는 방법은,
외부로부터 입력되는 상기 멀티 염액 측정부에 대한 측정 설정 정보를 수신하는 단계; 상기 멀티 염액 측정부를 초기화하고, 미리 설정된 설정 정보를 토대로 염색을 시작하는 단계; 상기 측정 설정 정보를 토대로 빛을 염액이 들어 있는 염액 포트 내부로 방사하여 상기 염액을 측정하는 단계; 및 상기 측정한 염액에 대한 측정 결과를 분석하고 디스플레이하는 단계를 포함한다.
상기 염액을 측정하는 단계는, 상기 설정된 측정 시간 간격으로 염액 포트 위치센서가 염액 포트를 미리 설정한 위치에 멈추도록 제어하는 단계; 멀티 염액 측정부가 램프에서 방사된 빛을 이용하여 염액을 측정하는 단계; 및 상기 염액 포트에서 반사되어 나오는 빛을 측정기로 전달하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 적외선 염색기를 통해 염색 진행중 밀폐된 염액포트와 포트 회전으로 염액상태를 전혀 알 수 없는 적외선 염색기의 염액 포트별 염액 흡광도를 측정할 수 있어, 개별 염액 포트별 염색거동 측정 및 분석을 수행할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 적외선 염색기의 구조도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 멀티 염액 측정부의 구조도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 염액 측정부의 구조도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 적외선 염색기의 내부 구조도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 염액 포트의 구조도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 염액 측정 방법에 대한 흐름도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
이하 도면을 참조로 하여 본 발명의 실시예에 따른 적외선 염색기용 멀티 염액 측정 장치 및 방법에 대해 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 적외선 염색기의 구조도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 적외선 염색기(100)는 멀티 염액 측정부(110), 염액 측정부(120), 염색기 제어부(130), 염색기 도어(140) 및 염색기 본체(150)를 포함한다. 본 발명의 실시예에서는 멀티 염액 측정부(110)와 염액 측정부(120)를 포함하여 염액 측정 장치라 지칭하나, 반드시 이와 같이 한정되는 것은 아니다.
염색기 본체(150)는 멀티 염액 측정부(110), 염액 측정부(120), 염색기 제어부(130)를 포함하고, 도 1에 도시하지 않았으나 염색기 본체(150) 내부에 복수의 염액 포트, 염액 포트 지지대, 염액 포트 회전축 등이 구비되어 있다.
염색기 본체(150)의 일측에는 염색기 도어(140)가 구비되어 있어 적외선 염색기인 염색기 본체(150)의 내부를 보호한다. 염색기 도어(140)에는 손잡이(도면 미도시)가 장착되어 있어, 손잡이를 이용하여 염색기 도어(140)를 열고 닫을 수 있게 되어 있으며, 염색기 도어(140)에는 멀티 염액 측정부(110)가 구비되어 있다.
멀티 염액 측정부(110)는 복수의 염액 포트에 대하여, 사용자에 의해 입력된멀티 염액 측정 정보를 토대로 염액 포트 내부의 염액을 측정하고, 염액 측정 장치(120)가 멀티 염액 측정부(110)에서 측정된 염액 정보를 분석하여 사용자가 염색 중에도 염색 상태를 파악할 수 있도록 측정한 염액에 대한 정보를 염액 측정 장치(120)로 전달한다. 멀티 염액 측정부(110)의 구조에 대해 도 2를 참조로 먼저 설명한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 멀티 염액 측정부의 구조도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 염액 측정부(120)와 연결되어 있는 멀티 염액 측정부(110)는 제1 케이블(111), 염액 센서 모듈(112) 및 제2 케이블(113)을 포함한다.
제1 케이블(111)은 염액 측정부(120) 내부에 포함되어 있는 염액 측정용 램프(122)와 멀티 염액 측정부(110) 내부의 염액 센서 모듈(112) 사이를 연결해주며, 염액 측정용 램프(122)에서 반사된 빛을 제1 케이블(111)을 통해 염액 센서 모듈(112)로 전달한다.
염액 센서 모듈(112)은 제1 케이블(111)을 통해 램프(122)와 연결되어 있고, 제2 케이블(113)을 통해 측정기(123)와 연결되어 있으며, 복수개 구비되어 있다. 그리고 염액 측정부(120)의 염액 측정부 제어기(124)의 제어에 따라, 램프(122)와 연결된 제1 케이블(111)을 통해 전달된 빛이 염액 포트로 들어가면, 염액 포트로부터 반사되어 나오는 빛을 제2 케이블(113)을 통해 측정기(123)로 보내도록 동작한다. 여기서 측정기(123)로 보내진 빛에 대한 값은 이후 설명할 염액 측정부(120)를 통해 염액의 변화를 흡진율과 흡광도로 나타낸다.
제2 케이블(113)은 측정기(123)와 염액 센서 모듈(112)을 연결하여 구비되어 있으며, 염액 포트로부터 반사된 빛을 측정기(123)로 전달한다.
한편, 도 1의 염액 측정부(120)는 미리 설정한 일정시간 간격으로 염액을 측정하고 측정된 결과를 사용자에게 제공한다. 이를 위해 염액 측정부(120)는 염액 측정부 디스플레이(121), 램프(122) 및 측정기(123) 등을 포함한다.
염액 측정부(120)의 구조에 대해 도 3을 참조로 설명한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 염액 측정부의 구조도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 염액 측정부(120)는 디스플레이(121), 램프(122), 측정기(123), 염액 측정부 제어기(124), 제3 케이블(125)을 포함한다.
디스플레이(121)는 염액 측정부(120)의 일측에 설치되어 있으며, 사용자가 멀티 염액 측정부(110)가 측정한 염액 포트 내 염액의 측정 결과를 확인할 수 있도록 정보를 제공한다. 여기서 정보는 측정기(123)에서 분석된 정보로, 염액의 변화에 대한 흡진율과 흡광도로 제공되며, 미리 설정된 시간 간격으로 측정 결과 정보를 출력한다.
램프(122)는 빛을 반사하여 램프(122)와 연결되어 있는 제1 케이블(111)을 통해 멀티 염액 측정부(110)로 입력되도록 한다. 본 발명의 실시예에서는 램프의 종류를 어느 하나의 형태로 한정하지 않으며, 빛을 반사할 수 있는 형태면 어느 것이라도 무방하다.
측정기(123)는 제2 케이블(113)을 통해 전달된 빛을 토대로 염액 포트 내의 염액 정보를 추출하고, 추출한 염액 정보를 디스플레이(121)를 통해 사용자에게 제공하도록 전달한다.
염액 측정부 제어기(124)는 사용자에 의해 설정되어 입력되는 램프(122)의 빛 반사 주기와 염액 센서 모듈 수를 수신하여 램프(122)와 염액 센서 모듈(112)을 제어한다. 그리고 복수의 염액 포트 각각의 위치를 판단하고, 임의의 염액 포트의 위치가 미리 설정한 위치에 위치할 경우 램프(122)에서 빛을 발광하고 측정기(123)는 제2 케이블(113)을 통해 전달되는 빛을 토대로 염액 정보를 추출하도록 램프(122)와 측정기(123)를 제어한다.
제3 케이블(125)는 염액 측정부 제어기(124)와 염액 포트 위치 센서(180, 도면 미도시)를 연결하여 주는 케이블로, 염액 포트의 위치 정보를 염액 측정부 제어기(124)로 전달한다.
한편, 도 1의 염색기 제어부(130)는 사용자에 의해 입력되는 염색 온도와 시간, 염색 공정 등의 정보를 미리 저장해 두고, 염색기 상태에 따라 입력되는 정보를 제어할 수 있으며, 현재 염색 온도와 시간, 염색기 상태에 대한 정보를 사용자에게 제공한다. 염색기 제어부(130)의 기능은 이미 알려진 것으로, 본 발명의 실시예에서는 상세한 설명을 생략한다.
이상에서 설명한 적외선 염색기(100)의 내부 구조에 대해 도 4를 참조로 설명한다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 적외선 염색기의 내부 구조도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 적외선 염색기(100)의 내부에는 복수의 염액 포트(160), 염액 포트 지지대(170), 염액 포트 회전축(190)을 포함하며, 염색기 도어(140) 내부에 제1 케이블(111), 염액 센서 모듈(112), 제2 케이블(113) 및 염액 포트 위치 센서(180)가 구비되어 있다. 본 발명의 실시예에서는 멀티 염액 측정부(110)가 염색기 도어(140)에 구비되는 것을 예로 하여 설명하나, 반드시 이와 같이 한정되는 것은 아니다.
염액 포트(160)는 염료, 물 및 직물을 담고 있으며, 회전하면서 염료, 물 및 직물을 혼합시켜 직물이 염색되도록 한다.
염액 포트 지지대(170)는 복수의 염액 포트(160)를 회전시키기 위하여 염액 포트 회전축(190)에 고정할 수 있도록 염액 포트(160)를 지지한다.
염액 포트 회전축(190)은 염액 포트 지지대(170)에 연결되어 있는 복수의 염액 포트를 회전시킨다. 그리고 염액 포트 위치 센서(180)의 제어에 따라 염액 포트가 미리 설정된 위치에 멈출 수 있도록 회전한다.
염액 포트 위치 센서(180)는 적외선 염색기(100) 내부의 염액 포트(160)를 일정 시간 간격으로 미리 설정한 위치에 멈출 수 있도록 염액 포트 회전축(190)을 제어하고, 미리 설정한 위치에 멈춘 염액 포트의 위치 정보를 센싱하여 염액 측정부(120)로 제공한다.
여기서 염액 포트(160)의 구조에 대해 도 5를 참조로 설명한다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 염액 포트의 구조도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 염액 포트(160)는 포트 밀착 커버(161), 염액 순환 프레임(162), 염액 반사 플레이트(163), 염액 실링 석영판(164) 및 염액 포트 커버(165)를 포함한다.
포트 밀착 커버(161)는 염액 실링 석영판(164)을 염액 포트(160)에 밀착시킨다.
염액 순환 프레임(162)은 염액 포트(160) 내부의 염액이 순환되는 공간이다.
염액 반사 플레이트(163)는 염액 포트(160) 내 염액을 통과한 빛을 반사시킨다.
염액 실링 석영판(164)은 염액 측정시 램프(122)에서 반사되어 제1 케이블(111)을 타고 제공되는 빛을 왜곡 없이 염액에 투과한다. 그리고 염액이 새지 않도록 막아주는 역할을 수행한다.
염액 포트 커버(165)는 염액 포트(160)가 염액 포트 지지대(170)에 지지될 수 있도록 한다.
이상에서 설명한 적외선 염색기(100)를 통해 염액을 측정하는 방법에 대해 도 6을 참조로 설명한다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 염액 측정 방법에 대한 흐름도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 염색기 제어부(130)는 먼저 사용자에 의해 입력되는 적외선 염색기(100)를 이용하여 직물을 염색하고자 하는 염색 온도와 시간을 설정하는 설정 정보를 수신한다(S100). 그리고 나서, 멀티 염액 측정부(110)는 사용자에 의해 입력되는 염액을 측정하기 위한 측정 설정 정보를 수신한다(S110). 여기서 측정 설정 정보는 염액 센서 모듈 수와 측정 간격 시간 정보를 포함한다.
S110 단계에서 수신한 측정 설정 정보를 토대로 멀티 염액 측정부(110)가 초기화되면(S120), 적외선 염색기(100)는 염색을 시작한다(S130). 그리고, S110 단계에서 수신한 측정 설정 정보내에 포함된 측정 간격 시간 정보에 따라, 멀티 염액 측정부(110)는 염액 포트(160) 내부의 염액을 측정한다(S140).
즉, 설정된 시간 간격으로 적외선 염색기(100) 내부의 염액 포트(160)는 염액 포트 위치센서(180)를 토대로 미리 설정한 일정한 위치에 멈추고, 멀티 염액 측정부(110)는 램프(122)에서 반사된 빛을 이용하여 염액을 측정한다. 램프(122)에서 반사된 빛은 제1 케이블(111)을 통해 염액 포트(160) 내부로 비춰지고, 염액 반사 플레이트(163)를 맞고 반사되어 나오는 빛은 제2 케이블(113)을 통해 측정기(123)로 전달된다.
측정기(123)는 제2 케이블(113)을 통해 전달되는 빛을 분석하여, 현재 염액의 상태를 분석하고, 분석한 결과를 염액 측정부 디스플레이(121)를 통해 사용자에게 제공한다. 여기서 분석한 결과는 염액 흡광도로 제공되며, 염액 흡광도는 분광 분석기를 이용하여 용해 상태인 염액의 흡광도를 측정하는 분석 방법을 이용한다.
즉, 어떤 화합물의 용액을 빛이 통과할 때, 빛의 투과율, 용액을 빛이 통과하는 거리(간격, 폭, 광로 길이 l), 용액의 농도(c) 사이에 성립하는 법칙인 람베르트-비어 법칙(Lambert-Beer's law)으로 흡광도를 측정할 수 있으며, 흡광도는 A=log(I0/It)=εcl로 표시될 수 있다. 여기서 I0는 용액에 입사하는 빛의 강도이고, It는 용액을 통과한 빛의 강도, ε는 흡광계수이다. ε는 입사광의 파장이나 화합물 특유의 상수이다. 항 log(I0/It)는 화합물의 흡광도 A라 한다. 이에 대한 사항은 이미 알려진 것으로, 본 발명의 실시예에서는 상세한 설명을 생략한다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

Claims (13)

  1. 적외선 염색기에 포함된 염액 측정 장치에 있어서,
    복수의 염액 포트에 각각에 대하여 미리 설정한 시간 간격으로 염액 포트 내부의 염액을 빛을 투과하여 측정하고, 측정한 염액 정보를 제공하는 멀티 염액 측정부; 및
    상기 염액 포트로 투과하는 빛을 생성하고, 상기 멀티 염액 측정부가 제공한 염액 정보를 분석하여 분석한 결과를 디스플레이하는 염액 측정부
    를 포함하는 염액 측정 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 멀티 염액 측정부는,
    상기 염액 측정부에 포함되어 있는 램프에서 반사된 빛을 전달하는 제1 케이블;
    상기 제1 케이블을 통해 전달된 후 상기 염액 포트에서 반사되어 염액 정보가 포함되어 있는 빛을 상기 염액 측정부에 포함되어 있는 측정기로 전달하는 제2 케이블; 및
    상기 제1 케이블을 통해 상기 램프와 연결되어 있고, 상기 제2 케이블을 통해 상기 측정기와 연결되어 있으며, 상기 염액 측정부의 제어를 토대로 상기 제2 케이블을 통해 이동하는 빛을 토대로 상기 염액 포트 내부의 염액의 변화를 검출하는 복수의 염액 센서 모듈
    을 포함하는 염액 측정 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 염액 측정부는,
    상기 제1 케이블을 통해 전달되는 빛을 생성하여 반사하는 상기 램프;
    상기 제2 케이블을 통해 전달되는 상기 염액 정보가 포함되어 있는 빛을 수신하고, 수신한 빛을 분석하여 상기 염액 정보를 추출하는 상기 측정기;
    상기 측정기가 추출한 염액 정보를 디스플레이하는 염액 측정 디스플레이;
    외부로부터 입력되는 상기 램프가 빛을 반사하는 주기와 동작할 염액 센서 모듈 수를 수신하여 상기 램프와 상기 염액 센서 모듈을 제어하고, 복수의 염액 포트 중 임의의 염액 포트 위치 센서에 의해 센싱된 염액 포트의 위치가 미리 설정한 위치에 놓일 경우, 상기 램프에서 빛이 발광하도록 제어하고 상기 측정기가 염액 정보를 추출할 수 있도록 제어하는 염액 측정부 제어기; 및
    상기 염액 측정부 제어기와 상기 염액 포트 위치 센서를 연결하여 주고, 상기 염액 포트 위치 센서가 수집한 염액 포트의 위치 정보를 상기 염액 측정부 제어기로 전달하는 제3 케이블
    을 포함하는 염액 측정 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 염액 정보는 상기 염액의 흡광도와 흡진율로 제공되는 염액 측정 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 적외선 염색기는,
    외부로부터 입력되는 염색 온도, 염색 시간, 염색 공정을 포함하는 정보를 저장하여 적외선 염색기를 제어하는 염색기 제어부; 및
    상기 멀티 염액 측정부가 구비되어 있는 염색기 도어
    를 포함하는 염액 측정 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 염색기 도어는,
    적외선 염색기 내부의 염액 포트를 미리 설정된 시간 간격으로 미리 설정한 위치에 멈추도록 제어하고, 상기 미리 설정한 위치에 멈춘 염액 포트의 위치 정보를 센싱하여 상기 염액 측정부로 제공하는 염액 포트 위치 센서
    를 더 포함하는 염액 측정 장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 염액 포트는,
    염액 포트 내부의 염액이 순환되는 공간인 염액 순환 프레임;
    램프에서 반사되어 제1 케이블을 타고 제공되는 빛을 왜곡 없이 염액에 투과하고, 염액이 새지 않도록 막아주는 역할을 수행하는 염액 실링 석영판;
    상기 염액 실링 석영판을 투과하여 상기 염액 포트 내부의 염액을 통과한 빛을 반사시키는 염액 반사 플레이트;
    상기 염액 실링 석영판을 염액 포트에 밀착시키는 포트 밀착 커버; 및
    염액 포트가 상기 염액 포트를 회전시키는 염액 포트 회전축에 연결되어 있는 염액 포트 지지대에 지지될 수 있도록 하는 염액 포트 커버
    를 포함하는 염액 측정 장치.
  8. 적외선 염색기에 포함된 염액 측정 장치가 염액을 측정하는 방법에 있어서,
    외부로부터 입력되는 상기 염액 측정 장치에 포함된 멀티 염액 측정부에 대한 측정 설정 정보를 수신하는 단계;
    상기 멀티 염액 측정부를 초기화하고, 미리 설정된 설정 정보를 토대로 염색을 시작하는 단계;
    상기 측정 설정 정보를 토대로 빛을 염액이 들어 있는 염액 포트 내부로 반사하여 상기 염액을 측정하는 단계; 및
    상기 측정한 염액에 대한 측정 결과를 분석하고 디스플레이하는 단계
    를 포함하는 염액 측정 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 측정 설정 정보는 측정 간격 시간 정보와 염액 센서 모듈 수 정보가 포함되어 있는 염액 측정 방법.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 측정 설정 정보를 수신하는 단계는,
    상기 적외선 염색기에 대한 염색 온도 및 염색 시간을 포함하는 설정 정보를 수신하는 단계
    를 포함하는 염액 측정 방법.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 염액을 측정하는 단계는,
    상기 설정된 측정 시간 간격으로 염액 포트 위치센서가 염액 포트를 미리 설정한 위치에 멈추도록 제어하는 단계;
    멀티 염액 측정부가 램프에서 반사된 빛을 이용하여 염액을 측정하는 단계; 및
    상기 염액 포트에서 반사되어 나오는 빛을 측정기로 전달하는 단계
    를 포함하는 염액 측정 방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 디스플레이하는 단계는,
    상기 염액 포트에서 반사되어 나오는 빛을 분석하여 염액 흡광도를 계산하는 단계
    를 포함하는 염액 측정 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 염액 흡광도(A)는,
    A=log(I0/It)=εcl
    여기서, I0는 용액에 입사하는 빛의 강도이고, It는 용액을 통과한 빛의 강도이고, ε는 흡광계수로서 입사광의 파장이나 화합물 특유의 상수이고, c는 용액의 농도이며, l은 빛이 용액을 통과하는 거리임
    로 구하는 염액 측정 방법.
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