WO2016030140A1 - Auxiliary actuating element for a switch, and method for producing an auxiliary actuating element - Google Patents

Auxiliary actuating element for a switch, and method for producing an auxiliary actuating element Download PDF

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WO2016030140A1
WO2016030140A1 PCT/EP2015/067773 EP2015067773W WO2016030140A1 WO 2016030140 A1 WO2016030140 A1 WO 2016030140A1 EP 2015067773 W EP2015067773 W EP 2015067773W WO 2016030140 A1 WO2016030140 A1 WO 2016030140A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
actuating
section
actuating element
damping element
damping
Prior art date
Application number
PCT/EP2015/067773
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German (de)
French (fr)
Inventor
Dieter Kohl
Original Assignee
Zf Friedrichshafen Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zf Friedrichshafen Ag filed Critical Zf Friedrichshafen Ag
Publication of WO2016030140A1 publication Critical patent/WO2016030140A1/en

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02—Details
    • H01H13/12—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H13/14—Operating parts, e.g. push-button
    • H01H13/18—Operating parts, e.g. push-button adapted for actuation at a limit or other predetermined position in the path of a body, the relative movement of switch and body being primarily for a purpose other than the actuation of the switch, e.g. door switch, limit switch, floor-levelling switch of a lift
    • H01H13/186—Operating parts, e.g. push-button adapted for actuation at a limit or other predetermined position in the path of a body, the relative movement of switch and body being primarily for a purpose other than the actuation of the switch, e.g. door switch, limit switch, floor-levelling switch of a lift wherein the pushbutton is rectilinearly actuated by a lever pivoting on the housing of the switch

Definitions

  • the present invention relates to an additional actuating element for a switch, in particular for a micro and / or snap-action switch, and to a method for producing an additional actuating element.
  • Switches in particular micro and snap-action switches, are usually equipped with a so-called additional actuating element or auxiliary actuating element, which serve to adapt the switch to the respective operating conditions.
  • additional actuating element By means of the additional actuating element, the necessary for the function of the switch paths and forces in the ratio of the lever lengths can be changed. As a result, for example, larger switching paths or lower actuating forces for actuating the switch can be provided.
  • the documents DE 92 00 917 U1, DE 10 2008 031 850 A1 and EP 0 456 984 A2 each disclose an additional actuating element for a micro- and snap-action switch, wherein the additional actuating element has a fastening portion, via which the additional actuating element is attached to a switch housing.
  • the additional actuating element further has an actuating portion, via which an actuating force for actuating the additional actuating element can be introduced and transferred to an actuator of the switch.
  • the fastening portion and the actuating portion are connected to each other via an intermediate curved portion, whereby the fastening portion and the actuating portion are arranged in mutually different planes.
  • the document DE 10 2010 003 152 A1 which is based on the applicant, discloses a similarly configured additional actuating element for an induction snap-action generator.
  • the auxiliary operating member is integrated in a switch housing and is operated via an actuator of the switch for actuating an induction generator component for inducing a voltage.
  • an improved auxiliary actuating element is to be provided, which reduces possible with a previously known additional operating element associated noise and / or vibration formation.
  • a method of manufacturing such an auxiliary operating member is provided.
  • the proposed auxiliary operating member is based on a previously known form and includes a fixing portion for fixing the auxiliary operating member to the switch and an operating portion having a force introduction portion for introducing an operating force to the auxiliary operating member and a power transmission portion for transmitting the applied operating force to a component of the switch.
  • the attachment portion and the operation portion are connected to each other via an intermediate curvature portion.
  • the attachment portion is designed to be connectable, preferably at least positively or non-positively, to a portion of the switch via which the additional actuating element can be fastened to the switch.
  • the section can be, for example, a section of a switch housing, wherein the additional operating element can be fastened to the switch housing by means of conventional fastening measures such as, for example, screw, clamping, latching, plug-in, adhesive connections or similar connections. It can thereby be ensured that at least the attachment section of the additional actuating element can be arranged stationarily on the switch or on the associated section of the switch and can be fastened therewith.
  • the operating portion is configured to transmit an actuating force acting on the auxiliary operating member to a component of the switch.
  • the force introduction portion and the force transmission portion are preferably formed by mutually remote surface sides of the actuating portion.
  • the respective surface sides can more preferably have one or more have point, line or sheet-like sections for force application or transmission. These sections can each form a system for a force-introducing or force-absorbing element.
  • the force introduction and force transmission section can be viewed cross-sectionally opposite or along an extension direction of the actuating portion adjacent to each other or spaced.
  • the fastening section and the actuating section in each case at one end of the additional actuating element.
  • either the force introduction section and / or the force transmission section of the actuation section can form one end of the additional actuation element.
  • the curvature portion is disposed between the attachment portion and the operation portion, and includes a curvature through which the attachment portion is connected to the operation portion.
  • the fastening portion and the operating portion are arranged in different, intersecting planes.
  • the curvature portion is disposed between the attachment portion and a force introduction portion and / or force transmission portion near the curvature portion.
  • the actuating section and the fastening section preferably each adjoin and extend further from a curvature section end lying in the extension direction of the curvature section.
  • the curvature lying between the curvature portion ends may be formed to be arcuate in cross-section, in other words to form a predetermined radius or angularly, in other words to form an edge, with respective interconnected curvature portions extending to the curvature portion ends bordering a predetermined angle.
  • the angle can be 90 °.
  • the angle may preferably be formed as needed in dependence on the switching path or the actuating travel. More preferred is the angle greater than 90 ° and more preferably greater than 100 ° and equal to or less than 120 °.
  • a resilient mobility for the operation portion can be provided in a mounted state of the attachment portion.
  • a resilient mobility for the operation portion can be provided in conjunction with a selection of an extension length of the attachment portion and / or the actuating portion of the switching and actuating travel and a required actuation force for actuating the auxiliary operating element can be adjusted as needed.
  • the proposed additional actuating element is characterized in that the additional actuating element is coupled to a damping element for damping a movement of the actuating element, wherein the damping element connected to the additional actuating element on a movable along a direction of the actuating force portion of the additional actuating element or on the additional actuating element in a comprehensive this section Area is attached or set up for investment.
  • the movable portion of the auxiliary operation member preferably extends with respect to an extension of a curvature of the curvature portion on a side facing away from the attachment portion of the curvature.
  • the side of the bend facing the fastening section thus preferably forms a section of the additional actuating element which can not be moved along the direction of the actuating force.
  • the movable section may preferably comprise at least the actuating section or, alternatively, at least a partial section of the curved section and the actuating section, wherein the partial section of the curved section lies on a same side as the actuating section with respect to the curvature of the curved section.
  • the damping element thus interacts with the movable section of the additional actuating element such that at least one movement of the actuating section is dampable or is damped after the actuation force has been initiated.
  • the damping element is preferably encompassed by the additional actuating element, wherein the damping element is connected to the fastening section, the actuating section or the curved section.
  • the damping element is connected at one end to one of these sections.
  • the Damping element is further connected to a free portion of these sections, that is, without the connected portion, overcoming a curvature of the curvature portion.
  • the damping element bears against a free end at this free portion.
  • the damping element at least partially overcomes the curved portion when connected to it.
  • the damping element completely overcomes the curved section when the damping element extends between the fastening section and the actuating section.
  • overcoming means that the damping element extends at least partially outside an extension plane of the component to be overcome, such as the curvature or the curvature section.
  • the damping element can intersect the extension plane of the curvature section when connected to the curvature section.
  • the damping element is connected to the mounting portion or the curvature portion and abuts with the free end of the actuating portion or is connected to the free end with the actuating portion.
  • the damping element thus acts counter to an insertable on the operating portion actuating force.
  • the damping element is formed in two parts, wherein a first part of the damping element is connected to the fastening portion, the bending portion or the actuating portion and the second part of the damping element with a free portion of these portions to which the first part is not connected, wherein the first and second parts reach each other by means of a respective free end for mutual contact.
  • the damping element extends from the attachment portion or the curvature portion to the operation portion in a region enclosed by the attachment portion and the operation portion.
  • the damping element forms a support for the operating section. More preferably, the damping element extends at least partially in a straight line between the connection locations or the connection location and the installation location.
  • the connection location corresponds to a location at which the damping element is connected to one of the sections.
  • the location corresponds to a location at which the damping element rests against the actuating portion or the mounting portion.
  • the damping element can be connected according to a preferred embodiment via a curved connection or contact portion with the corresponding portion or abut against this. Thereby, a corresponding contact surface or mounting surface can be created, which is conducive to improved stability of the damping element and its damping function.
  • the damping element encloses, by means of the curved connection portion with the attachment portion, the operation portion or the curvature portion, an angle larger than an angle enclosed by the curvature portion between the attachment portion and the operation portion. This can be ensured by way of example in a structurally simple manner that the damping element at least partially overcomes the curvature portion and at a predetermined angle with the remaining portion comes to rest or is connected thereto.
  • the damping element can be configured in many ways. It is essential that the damping element is coupled to the movable section for damping a movement of the movable section.
  • the damping element is adapted to be supported on a surface side of the switch opposite the actuating element.
  • the damping element extends between the movable portion and the switch.
  • An additional actuating element comprising the damping element can thereby be made simpler and less expensive.
  • the damping element can be applied to the surface side of the switch or connected to the surface side of the switch.
  • the surface side of the switch may be, for example, a surface side of a switch housing. More preferably, the damping be formed with the switch housing element.
  • the damping element can thereby be provided as needed in an alternative or supplementary manner. In other words, a damping element can be provided via the additional operating element and / or another component of the switch, such as the switch housing.
  • the damping element abuts when resting by means of a free end.
  • the free end of the damping element bears against the fastening section, the curved section, the actuating section or the switch component.
  • the damping element can thus come to the adjacent component relatively movable to the plant.
  • a relative movement between the free end and the adjacent component is made possible by the action of an actuating force on the actuating element.
  • the relative mobility of the free end may be limited or restricted by a stop at least in one direction of movement.
  • the remaining portion may have a projection forming the stopper. The projection may preferably be formed on the abutment side of the free end of the damping element projecting from the remaining portion.
  • the damping element is spring biased to the free end.
  • the damping element also receives a reset function for re-dividing the operating section or the additional actuating element into a starting position, which corresponds to a rest position of the actuating section or the additional actuating element.
  • the spring bias causes a temporally accelerated damping of the actuating portion after acting on the actuating force on the same.
  • the additional actuating element is integrally formed from a spring sheet material.
  • a spring leaf material is a to understand such material, which is elastically deformable.
  • the spring sheet material may be a metal such as steel or a plastic-containing material which is subject to bending.
  • the one-piece design makes it possible to provide a cost-effective, structurally simple formable additional actuating element.
  • the method includes a step of forming the attachment portion, a step of forming the actuation portion, a step of forming the damping element, a step of forming the curvature portion, and a step of bringing a free end of the damping element into abutment with an associated location.
  • the location can be, for example, a free section selected from the sections that are not connected to the damping element or act on the surface side of the switch.
  • the damping element In the step of bringing into position the damping element is processed such that by means of this step or in a subsequent step, the system of the free end can be produced at the investment location.
  • the step of being in position may be upstream or downstream of the step of forming the curvature portion.
  • the additional actuating element is formed by means of an injection molding process, wherein the steps of forming more preferably take place in one method step.
  • the additional operating element can thus be inexpensively and simply formed in one piece by means of a process step of a plastic-containing spring sheet material.
  • the damping element is formed by means of a cut-out and bending step, wherein the step of forming the damping element comprises a substep of cutting out a partial outer contour of the damping element and a substep of bending the damping element. comprises the associated with the one portion selected from the attachment portion, the actuating portion and the curved portion end.
  • the method may further preferably comprise a substep of the heating of the damping element in the region of the damping element to be bent, wherein the partial step of heating is to be provided between the partial step of cutting and the partial step of bending.
  • the damping element is preferably heated to a deformation temperature at which a nondestructive plastic deformation of the damping element in the bending region is made possible.
  • the method comprises a step of cutting an outer contour of the auxiliary actuating element from a spring sheet material to form the fastening, actuating and bending section, wherein the fastening and / or actuating section can be formed during this step or subsequently, wherein the step forming the curvature portion downstream of the step of cutting and comprising a substep of bending the auxiliary operating member about a bending axis extending through the bending portion towards the free end of the damping member at least until the abutment of the free end with the remaining portion.
  • the sub-step of bending the curvature section is downstream of the sub-step of bending the damping element.
  • the sub-step of bending may also preferably be preceded by a substep of heating the curvature section for non-destructive plastic deformation of the curvature section.
  • the sequence of operations allows for a reliable abutment of the free end of the damping element at the corresponding section selected from the mounting and operating section, the further preferred method step simplifying the reliable installation and allowing the adjustment of a more accurate degree of bending.
  • FIG. 1 is a perspective side view of an additional actuating element according to a preferred embodiment
  • FIG. 2 shows an enlarged view of the circular section A marked in FIG. 1;
  • FIG. 3 is a rear perspective view of the auxiliary operating member shown in FIG. 1; FIG.
  • FIG. 4 shows a perspective side view of a microswitch according to a preferred embodiment with an additional operating element shown in FIG. 1;
  • Fig. 5 is a side view of an additional actuating element according to a preferred embodiment
  • Fig. 6 is a side view of a microswitch according to a preferred embodiment with an auxiliary operating member shown in Fig. 5;
  • Fig. 7 is a side view of an auxiliary operating member according to a preferred embodiment
  • Fig. 8 is a side view of a microswitch according to a preferred embodiment with an auxiliary operating member shown in Fig. 7;
  • FIG. 9 shows a flow chart of a method for producing an additional actuating element according to a preferred exemplary embodiment.
  • FIG. 1 shows a perspective side view of an additional actuating element 1 according to a preferred embodiment.
  • the auxiliary operating member 1 has a L-shape in a side view with a C-shaped end on the long leg of the L-shape.
  • the auxiliary operating member 1 includes a fixing portion 10 formed on the short leg of the L-shape.
  • the mounting portion 10 is T-shaped in a plan view, wherein the vertical web of the T-shape has two laterally disposed, mutually parallel cranked locking projections 12.
  • the latching projections 12 are arranged to engage in a latching receptacle of a switch housing in order to hold the additional actuating element 1 fastened to the switch.
  • the horizontal web of the T-shape forms according to the vertical web each laterally projecting projections 14, which are provided for engagement in or for engagement with a comprehensive comprehensive locking recess housing recess of the switch.
  • the long leg of the L-shape of the auxiliary actuating element 1 forms the actuating portion 20.
  • the actuating portion 20 comprises a force introduction portion 22, which is formed in this preferred embodiment at an opposite end of the attachment portion 12 of the auxiliary operating member 1 by means of a C-shape.
  • a power transmission section 26 Connected to the force introduction section 22 via a curved intermediate section 24 is a power transmission section 26, which has a rectilinear shape.
  • the force introduction portion 22 receives an operating force applied to the auxiliary operation member 1 by a user, and this operation force is transmitted to an actuator of a switch via the power transmission portion 26 (FIG. 4).
  • the curved intermediate section 24 allows greater flexibility for designing the auxiliary operating element 1 with regard to the adaptation of the switching and actuating travel.
  • the force introduction section 22 is facing the user with its curvature and thus forms a projection facing the user for the additional actuating element 1.
  • the additional actuating element 1 is designed in strip form from a metallic spring leaf material. As a result, a predetermined, customizable elastic deformability of the additional actuating element 1 can be provided.
  • a bend portion 30 which connects the attachment portion 10 to the operation portion 20 via a bend. 2 shows in this context an enlarged perspective view of the marked in Fig. 1 circular section A.
  • the curvature portion 30 is formed by means of a predetermined radius, whereby the mounting portion 10 and the actuating portion 20 via an arcuate course or an arcuate curvature are interconnected.
  • the predetermined radius is selectable depending on a desired flexibility or elastic deformability of the additional actuating element 1.
  • the additional actuating element 1 is configured in such a way that the fastening section 10 and the actuating section 20 each continue from one of the opposite ends of the curved section 30 in such a way that the respective planes in which the fastening section 10 and the actuating section 20 lie are inclined relative to one another. An included angle through these planes is 105 ° in this preferred embodiment.
  • the angle can be selected as required and, for example, can deviate from the angle value shown with this preferred embodiment depending on a desired flexibility of the additional actuating element 1.
  • the angle included between these planes is between 90 ° and 120 °.
  • This angular range can be regarded as optimal for the design of the additional actuating element 1 with regard to a desired switching and actuating travel and an actuating force for actuating the additional actuating element 1, wherein the mean angular value of 105 ° is particularly preferred.
  • a sufficient distance between the force transmission section 26 and a surface of the switch opposite this can furthermore be provided, whereby, for example, an actuator of the switch arranged in this area can be formed as required in its dimensions.
  • the auxiliary operating element 1 further comprises a damping element 40 which extends from the fastening section 10 to the actuating section 20, overcoming the curved section 30 in that of the fastening section 10 and The area enclosed by the operating section 20 extends.
  • the cushioning member 40 is connected to the attachment portion 10 via a curved connection portion 42, and the curved connection portion 42 is disposed between and protrudes from the projections 14.
  • the damping element 40 extends from the curved connecting portion 42 linearly to a contact portion 44, which abuts the actuating portion 20 on a power transmission portion 26 side facing flat. For this purpose, the abutment portion 44 continues angled away from the linear center region of the damping element 40.
  • the damping element 40 is resiliently biased to the actuating portion 20 at.
  • the abutment of the abutment section 44 on the actuation section 20 permits a relative movement of the abutment section 44 to the actuation section 20 upon actuation of the additional actuation element 1.
  • the auxiliary operating member 1 is formed in one piece, wherein the damping element 40 from a central region which extends from the operating portion 10 to the attachment portion 20 via the curved portion 30, for example, cut out in a U-shape and then bent out, said curved connecting portion 42 is integrally connected to the mounting portion 10.
  • the partial section can take place in an alternatively preferred embodiment C- or V-shaped. If parallel damping elements are to be provided, the partial cutout may be E- or W-shaped, for example.
  • the curved connecting portion 42 is formed by means of a predetermined radius, whereby the damping element 40 is made to the fixing portion 10 at an angle of 1 10 °. Thus, the damping element 40 and the attachment portion 10 take an angle of 1 10 °.
  • FIG. 3 shows a perspective rear view of the additional actuating element 1 shown in FIG. 1.
  • the attachment portion 10 and the operation portion 20 each extend to a start and end of the curvature portion 30 connecting these portions 10, 20.
  • the force introduction portion 22 of the operation portion 20 extends from a free end of the auxiliary operation member 1 to the curved transition section 24, from which the power transmission section 26 continues in the direction of the curvature section 30.
  • the fastening portion 10 continues in the longitudinal direction of the additional actuating element 1 from the curved portion 30 with the projections 14 to the other front end in the longitudinal direction of the additional actuating element 1 via the locking projections 12.
  • the damping element 40 extends on one of the contact side of the power transmission section 26 facing side of the additional actuating element 1 of the mounting portion 10 via the curved portion 30, thereby overcoming this, up to the power transmission portion 26 of the actuating portion 20th
  • the micro-switch 2 comprises a switch housing 3, in which switching elements for the predetermined electrical switching of the protruding from the switch housing 3 terminal contacts 4 are arranged.
  • an actuator 5 is arranged, which is provided for actuating the arranged in the switch housing 3 switching elements.
  • the additional operating element 1 is arranged on the actuator 5 comprehensive side of the switch housing 3.
  • the additional actuating element 1 is a previously described additional actuating element according to a preferred embodiment.
  • the additional actuating element 1 is introduced with the fastening portion 10 in a recess of the switch housing 3, wherein the projections 14 rest on a surface side of the switch housing 3.
  • the latching projections 12 of the additional actuating element 1 engage in the housing recess in correspondingly assigned latching recesses, whereby the additional actuating element 1 on the switch housing 3 over the Be fixing section 10 is fixed.
  • the housing recess extending parallel to one side of the switch housing 3, which connects the actuator 5 comprehensive top of the switch housing 3 with the underside of the switch housing 3, from which the terminal contacts 4 protrude from the switch housing 3.
  • the additional actuating element 1 is configured in such a way that the actuating section 20 with the force transmission section 26 is arranged opposite the actuator 5.
  • the force introduction section 22 protrudes laterally beyond the switch housing 3 on a side facing away from the housing recess of the switch housing 3, wherein an actuating surface of the force introduction section 22 faces a user on a side facing away from the microswitch 2 side of the auxiliary actuating element 1.
  • an actuation force is introduced via the force introduction section 22 onto the additional actuation element 1.
  • the actuating force causes a movement of the actuating portion 20 in the direction of the actuator 5 until the power transmission portion 26 comes to rest with the actuator 5.
  • the auxiliary actuating element 1 is in a preferred manner of a spring sheet material band-shaped, whereby the curved portion 30 forms a spring accumulator, in which a part of the force acting on the additional actuating element 1 actuating energy is stored.
  • the actuating portion 20 moves further in the direction of the microswitch 2, whereby the actuator 5 is actuated and is moved in the direction of the switch housing 3 to a switching trigger point of the microswitch 2. Due to its contact with the actuating section 20, the damping element 40 counteracts the actuating direction on an opposite side of the additional actuating element 1 from the actuating surface.
  • the damping element 40 is resiliently spring-biased, wherein the curved connecting portion 42 of the damping element 40 also acts as a spring accumulator which stores a portion of the actuation energy acting on the additional actuating element 1.
  • the actuating section 20 is moved in the direction of its starting position shown in FIG.
  • the plant ge of the damping element 40 on the actuating portion 20 causes in this provision, reducing the taking place in the context of the return movement
  • the damping element 40 causes a temporally faster decay of the condition caused by the curvature portion 30 vibration property of the auxiliary actuating element 1 at a provision from the actuator 5 actuated actuating position to the starting position. Usual vibration-induced noises of the additional actuating element 1 are thereby also reduced.
  • FIG. 5 shows a side view of an additional actuating element 1 according to a further preferred embodiment.
  • FIG. 6 shows a side view of a microswitch 2 according to a further preferred exemplary embodiment with an additional actuating element 1 shown in FIG. 5.
  • the additional operating element 1 differs from the additional operating element described above with the figures 1 to 4 by the design of the damping element 40.
  • the damping element 40 is connected to the actuating portion 20 and extends in the direction of the mounting portion 10.
  • the damping element 40 has a free portion forming a contact portion End 44, which protrudes at the extending from the actuating portion 20 center portion at an angle in the direction of the curvature section 30.
  • a contact surface is formed on a side of the damping element 40 facing away from the additional actuating element 1.
  • the contact section 44 comes into abutment with a surface side of the switch 2 or of the switch housing 3 facing the additional actuating element 1.
  • the contact section 44 is movable relative to the surface side.
  • the switch 2 is similar to the switch described above.
  • Fig. 7 shows a side view of an additional actuating element 1 according to a further preferred embodiment.
  • FIG. 8 shows a side view of a microswitch 2 according to a further preferred exemplary embodiment with an additional actuating element 1 shown in FIG. 7.
  • the additional operating element 1 differs from the additional one described above with the figures 1 to 4.
  • actuating element by the configuration of the damping element 40.
  • the damping element 40 is formed in two parts. A first part 41 protrudes from the operating portion 20 and extends in the direction of the fixing portion 10.
  • the second part 43 protrudes from the fixing portion 10 in a same direction as the operating portion 20 from the bending portion 30 from. The second part 43 thereby forms a support for the first part 41 of the damping element 40.
  • the first part 41 has a free end 44 forming an abutment section, which projects at an angle from a center section of the first part 41 in the direction of the additional actuating element 1.
  • the abutment portion 44 lies with its thereby on the side remote from the actuating portion 20 side of the first part 41 bearing surface on the second part 43 to this relatively movable.
  • the additional operating element produced by this method can be an additional operating element 1 according to a preferred embodiment described above.
  • the method includes a step 1 100 of forming a fixing portion, a step 1200 of forming an operating portion, a step 1300 of forming a damping member, a step
  • Step 1400 of forming a bend portion and step 1500 of disposing a free end of the damping member for engagement with an associated location can be, for example, a free section selected from the sections that are not connected to the damping element or act on the surface side of the switch.
  • the order of these process steps is not mandatory in the listed order.
  • step 1500 of being in position may be upstream or downstream of step 1400 of forming the bowing section.
  • the additional actuating element is produced by means of a cutting and bending process, in particular a punching and bending process.
  • the method comprises a step of cutting an outer contour of the auxiliary actuating element out of a preferably band-shaped spring leaf material for forming or partially forming the contour of the fastening section, the curved section and the actuating section.
  • the cutting of the outer contour can also be combined with a step of cutting out a partial outer contour of the damping element.
  • the steps of cutting out the outer contour of the additional actuating element and the partial outer contour of the damping element can also be performed separately from each other.
  • the step of cutting out the partial outer contour of the damping element is assigned to the step of forming the damping element.
  • the step of forming the damping member may further include a substep of bending the damping member about an end connected to the portion selected from the attachment portion, the operation portion, and the curvature portion.
  • the respective portions are formed as needed.
  • the step of forming the curvature section may comprise a substep of bending the auxiliary operating element about a bending axis extending through the curvature section in the direction of the free end of the damping element at least until the free end of the damping element abuts against the associated location.
  • the installation location may be one of the above-described components of the additional actuating element provided for installation.
  • the attachment portion and the operation portion are bent toward each other.
  • the angle enclosed thereby between the fastening section and the actuating section can be selected as required, the angle in a preferred embodiment being between 90 ° and 120 °.
  • each sub-step of bending may be preceded by a sub-step of heating.
  • the curvature portion and / or the bending axis forming end of the damping element can be heated to a deformation temperature at which the curvature portion or the damping element is plastically and non-destructively deformable. This can the sub-step of bending with less effort to be performed, with an exact bending angle is easier to reach.
  • the method of manufacturing an auxiliary operating member may be based on an injection molding method, wherein the steps of forming the fixing portion, the operating portion, the bending portion and the damping member are combined in one process step.
  • the injection molding method may be a common method in which a plastic-containing material is injected into a mold which forms the three-dimensional contour of the auxiliary operation member.
  • the injection-molded additional actuating element can be aftertreated in a subsequent process step, for example by deburring.
  • the additional operating element can be used in a self-contained radio switch described above.
  • the method steps may be repeated or performed in a different order than described. If the exemplary embodiment includes a and / or link between a first feature and a second feature, this may be read such that the embodiment according to one embodiment may include both the first feature and the second feature, and according to another embodiment, either only the first feature or only the second feature.
  • REFERENCE CHARACTERS REFERENCE CHARACTERS

Landscapes

  • Mechanisms For Operating Contacts (AREA)

Abstract

The invention relates to an auxiliary actuating element and to a method for producing an auxiliary actuating element. The auxiliary actuating element (1) comprises a securing portion (10) for securing the auxiliary actuating element (1) to a switch (2) and an actuating portion (20) with a force introduction portion (22) for introducing an actuating force to the auxiliary actuating element (1) and with a force transmitting portion (26) for transmitting the introduced actuating force to a component (5) of the switch (2). The securing portion (10) and the actuating portion (20) are connected together via a curved portion (30) lying between the two portions. The auxiliary actuating element (1) is characterized in that the auxiliary actuating element (1) comprises a damping element (40) which at least partly overpowers the curved portion (30) and which is connected to the securing portion (10), to the actuating portion (20) or the curved portion (30), or to a remaining portion of said portions (10; 20) but not to the curved portion (30) or a free end of which rests against said remaining portion (10, 20).

Description

Zusatzbetätiqunqselement für einen Schalter und Verfahren zum Herstellen eines  Zusatzbetätiqunqselement for a switch and method for producing a
Zusatzbetätiqunqselements  Zusatzbetätiqunqselements
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Zusatzbetätigungselement für einen Schalter, insbesondere für einen Mikro- und/oder Schnappschalter, sowie ein Verfahren zum Herstellen eines Zusatzbetätigungselements. The present invention relates to an additional actuating element for a switch, in particular for a micro and / or snap-action switch, and to a method for producing an additional actuating element.
Schalter, insbesondere Mikro- und Schnappschalter, werden meist mit einem sogenannten Zusatzbetätigungselement oder Hilfsbetätigungselement ausgestattet, welche dazu dienen, den Schalter an jeweilige Betätigungsbedingungen anzupassen. Mittels des Zusatzbetätigungselements lassen sich die für die Funktion des Schalters notwendigen Wege und Kräfte im Verhältnis der Hebellängen verändern. Dadurch können beispielsweise größere Schaltwege oder geringere Betätigungskräfte zum Betätigen des Schalters bereitgestellt werden. Switches, in particular micro and snap-action switches, are usually equipped with a so-called additional actuating element or auxiliary actuating element, which serve to adapt the switch to the respective operating conditions. By means of the additional actuating element, the necessary for the function of the switch paths and forces in the ratio of the lever lengths can be changed. As a result, for example, larger switching paths or lower actuating forces for actuating the switch can be provided.
Die Dokumente DE 92 00 917 U1 , DE 10 2008 031 850 A1 und EP 0 456 984 A2 offenbaren jeweils ein Zusatzbetätigungselement für einen Mikro- und Schnappschalter, wobei das Zusatzbetätigungselement einen Befestigungsabschnitt aufweist, über welchen das Zusatzbetätigungselement an einem Schaltergehäuse befestigt ist. Das Zusatzbetätigungselement weist ferner einen Betätigungsabschnitt auf, über welchen eine Betätigungskraft zur Betätigung des Zusatzbetätigungselements einleitbar und auf einen Betätiger des Schalters übertragbar ist. Der Befestigungsabschnitt und der Betätigungsabschnitt sind dabei über einen zwischenliegenden Krümmungsabschnitt miteinander verbunden, wodurch der Befestigungsabschnitt und der Betätigungsabschnitt in zueinander unterschiedlichen Ebenen angeordnet sind. The documents DE 92 00 917 U1, DE 10 2008 031 850 A1 and EP 0 456 984 A2 each disclose an additional actuating element for a micro- and snap-action switch, wherein the additional actuating element has a fastening portion, via which the additional actuating element is attached to a switch housing. The additional actuating element further has an actuating portion, via which an actuating force for actuating the additional actuating element can be introduced and transferred to an actuator of the switch. The fastening portion and the actuating portion are connected to each other via an intermediate curved portion, whereby the fastening portion and the actuating portion are arranged in mutually different planes.
Das auf die Anmelderin zurückgehende Dokumente DE 10 2010 003 152 A1 offenbart ein gleichartig ausgestaltetes Zusatzbetätigungselement für einen Induktions- Schnappgenerator. Im Unterschied zu den vorstehend genannten Dokumenten ist das Zusatzbetätigungselement in einem Schaltergehäuse integriert und wird über einen Betätiger des Schalters zum Betätigen bzw. Bewegen einer Induktionsgeneratorkomponente zum Induzieren einer Spannung betätigt. Mit der vorliegenden Erfindung soll ein verbessertes Zusatzbetätigungselement bereitgestellt werden, welches eine mit einem vorbekannten Zusatzbetätigungselement mögliche einhergehende Geräusch- und/oder Schwingungsbildung reduziert. Nach einem verfahrensmäßigen Aspekt der vorliegenden Erfindung soll ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Zusatzbetätigungselements bereitgestellt werden. Vorteilhafte Weiterbildungen der vorgeschlagenen Lösung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. The document DE 10 2010 003 152 A1, which is based on the applicant, discloses a similarly configured additional actuating element for an induction snap-action generator. Unlike the above-mentioned documents, the auxiliary operating member is integrated in a switch housing and is operated via an actuator of the switch for actuating an induction generator component for inducing a voltage. With the present invention, an improved auxiliary actuating element is to be provided, which reduces possible with a previously known additional operating element associated noise and / or vibration formation. According to a procedural aspect of the present invention, a method of manufacturing such an auxiliary operating member is provided. Advantageous developments of the proposed solution will become apparent from the dependent claims and the description below.
Das vorgeschlagene Zusatzbetätigungselement basiert auf einer vorbekannten Form und umfasst einen Befestigungsabschnitt zum Befestigen des Zusatzbetätigungselements an dem Schalter und einen Betätigungsabschnitt mit einem Krafteinleitungsabschnitt zum Einleiten einer Betätigungskraft auf das Zusatzbetätigungselement und einem Kraftübertragungsabschnitt zum Übertragen der eingeleiteten Betätigungskraft auf eine Komponente des Schalters. Der Befestigungsabschnitt und der Betätigungsabschnitt sind über einen zwischenliegenden Krümmungsabschnitt miteinander verbunden. The proposed auxiliary operating member is based on a previously known form and includes a fixing portion for fixing the auxiliary operating member to the switch and an operating portion having a force introduction portion for introducing an operating force to the auxiliary operating member and a power transmission portion for transmitting the applied operating force to a component of the switch. The attachment portion and the operation portion are connected to each other via an intermediate curvature portion.
Der Befestigungsabschnitt ist ausgebildet, vorzugsweise wenigstens formschlüssig oder kraftschlüssig mit einem Abschnitt des Schalters verbindbar zu sein, über welchen das Zusatzbetätigungselement an dem Schalter befestigbar ist. Bei dem Abschnitt kann es sich beispielsweise um einen Abschnitt eines Schaltergehäuses handeln, wobei das Zusatzbetätigungselement mittels üblicher Befestigungsmaßnahmen wie beispielsweise Schraub-, Klemm-, Rast-, Steck-, Klebeverbindungen oder ähnliche Verbindungen an dem Schaltergehäuse befestigbar sein kann. Dadurch kann gewährleistet werden, dass wenigstens der Befestigungsabschnitt des Zusatzbetätigungselements stationär an dem Schalter bzw. an dem zugeordneten Abschnitt des Schalters anordenbar und mit diesem befestigbar ist. The attachment portion is designed to be connectable, preferably at least positively or non-positively, to a portion of the switch via which the additional actuating element can be fastened to the switch. The section can be, for example, a section of a switch housing, wherein the additional operating element can be fastened to the switch housing by means of conventional fastening measures such as, for example, screw, clamping, latching, plug-in, adhesive connections or similar connections. It can thereby be ensured that at least the attachment section of the additional actuating element can be arranged stationarily on the switch or on the associated section of the switch and can be fastened therewith.
Der Betätigungsabschnitt ist ausgebildet, eine auf das Zusatzbetätigungselement einwirkende Betätigungskraft auf eine Komponente des Schalters zu übertragen. Der Krafteinleitungsabschnitt und der Kraftübertragungsabschnitt sind vorzugsweise durch voneinander abgewandte Oberflächenseiten des Betätigungsabschnitts ausgebildet. Die jeweiligen Oberflächenseiten können weiter bevorzugt einen oder meh- rere punkt-, linien- oder flächenförmige Teilabschnitte zur Krafteinleitung bzw. Kraftübertragung aufweisen. Diese Teilabschnitte können jeweils eine Anlage für ein krafteinleitendes bzw. kraftaufnehmendes Element ausbilden. Weiterhin bevorzugt können der Krafteinleitungs- und Kraftübertragungsabschnitt querschnittlich betrachtet gegenüberliegend oder entlang einer Erstreckungsrichtung des Betätigungsabschnitts zueinander angrenzend oder beabstandet angeordnet sein. Dadurch können ein Betätigungs- und Schaltweg des Schalters sowie eine erforderliche Betätigungskraft zum Betätigen des Zusatzbetätigungselementes bedarfsgerecht angepasst werden. The operating portion is configured to transmit an actuating force acting on the auxiliary operating member to a component of the switch. The force introduction portion and the force transmission portion are preferably formed by mutually remote surface sides of the actuating portion. The respective surface sides can more preferably have one or more have point, line or sheet-like sections for force application or transmission. These sections can each form a system for a force-introducing or force-absorbing element. Further preferably, the force introduction and force transmission section can be viewed cross-sectionally opposite or along an extension direction of the actuating portion adjacent to each other or spaced. As a result, an actuation and switching path of the switch and a required actuation force for actuating the additional actuation element can be adjusted as needed.
Hinsichtlich einer kompakten Ausgestaltung des Zusatzbetätigungselements ist es bevorzugt, den Befestigungsabschnitt sowie den Betätigungsabschnitt jeweils an einem Ende des Zusatzbetätigungselements auszubilden. Dabei können entweder der Krafteinleitungsabschnitt und/oder der Kraftübertragungsabschnitt des Betätigungsabschnitts das eine Ende des Zusatzbetätigungselements ausbilden. With regard to a compact configuration of the additional actuating element, it is preferable to form the fastening section and the actuating section in each case at one end of the additional actuating element. In this case, either the force introduction section and / or the force transmission section of the actuation section can form one end of the additional actuation element.
Der Krümmungsabschnitt ist zwischen dem Befestigungsabschnitt und dem Betätigungsabschnitt angeordnet und umfasst eine Krümmung, über welche der Befestigungsabschnitt mit dem Betätigungsabschnitt verbunden ist. Dadurch sind der Befestigungsabschnitt und der Betätigungsabschnitt in unterschiedlichen, sich kreuzenden Ebenen angeordnet. Mit anderen Worten ist der Krümmungsabschnitt zwischen dem Befestigungsabschnitt und einem dem Krümmungsabschnitt nahen Krafteinleitungsabschnitt und/oder Kraftübertragungsabschnitt angeordnet. Der Betätigungsabschnitt und der Befestigungsabschnitt schließen sich vorzugsweise jeweils an einem in Erstreckungsrichtung des Krümmungsabschnitts liegenden Krümmungsabschnittsende an und erstrecken sich von diesem weiter fort. Die zwischen den Krümmungsabschnittsenden liegende Krümmung kann querschnittlich bogenförmig, mit anderen Worten unter Ausbildung eines vorbestimmten Radius oder eckig, mit anderen Worten unter Ausbildung einer Kante ausgebildet sein, wobei jeweilige miteinander verbundene, sich zu den Krümmungsabschnittsenden erstreckende Krümmungsteilabschnitte einen vorbestimmten Winkel einfassen. Beispielsweise kann der Winkel 90° betragen. Der Winkel kann vorzugsweise in Abhängigkeit des Schaltwegs bzw. des Betätigungswegs bedarfsgerecht ausgebildet sein. Weiter bevorzugt ist der Winkel größer als 90° und besonders bevorzugt größer als 100° und gleich oder kleiner als 120°. Dadurch kann in einem montierten Zustand des Befestigungsabschnitts eine federelastische Beweglichkeit für den Betätigungsabschnitt bereitgestellt werden. Weiterhin kann in Verbindung mit einer Auswahl einer Erstreckungslänge des Befestigungsabschnitts und/oder des Betätigungsabschnitts der Schalt- und Betätigungsweg sowie eine erforderliche Betätigungskraft zum Betätigen des Zusatzbetätigungselementes bedarfsgerecht angepasst werden. The curvature portion is disposed between the attachment portion and the operation portion, and includes a curvature through which the attachment portion is connected to the operation portion. As a result, the fastening portion and the operating portion are arranged in different, intersecting planes. In other words, the curvature portion is disposed between the attachment portion and a force introduction portion and / or force transmission portion near the curvature portion. The actuating section and the fastening section preferably each adjoin and extend further from a curvature section end lying in the extension direction of the curvature section. The curvature lying between the curvature portion ends may be formed to be arcuate in cross-section, in other words to form a predetermined radius or angularly, in other words to form an edge, with respective interconnected curvature portions extending to the curvature portion ends bordering a predetermined angle. For example, the angle can be 90 °. The angle may preferably be formed as needed in dependence on the switching path or the actuating travel. More preferred is the angle greater than 90 ° and more preferably greater than 100 ° and equal to or less than 120 °. Thereby, in a mounted state of the attachment portion, a resilient mobility for the operation portion can be provided. Furthermore, in conjunction with a selection of an extension length of the attachment portion and / or the actuating portion of the switching and actuating travel and a required actuation force for actuating the auxiliary operating element can be adjusted as needed.
Das vorgeschlagene Zusatzbetätigungselement zeichnet sich dadurch aus, dass das Zusatzbetätigungselement mit einem Dämpfungselement zum Dämpfen einer Bewegung des Betätigungselements gekoppelt ist, wobei das Dämpfungselement mit dem Zusatzbetätigungselement an einem entlang einer Richtung der Betätigungskraft bewegbaren Abschnitt des Zusatzbetätigungselements verbunden oder an dem Zusatzbetätigungselement in einem diesen Abschnitt umfassenden Bereich anliegt oder zur Anlage eingerichtet ist. Der bewegbare Abschnitt des Zusatzbetätigungselements erstreckt sich vorzugsweise hinsichtlich einer Erstreckung einer Krümmung des Krümmungsabschnitts auf einer dem Befestigungsabschnitt abgewandten Seite der Krümmung. Die dem Befestigungsabschnitt zugewandte Seite der Krümmung bildet somit vorzugsweise einen entlang der Richtung der Betätigungskraft unbewegbaren Abschnitt des Zusatzbetätigungselements aus. Der bewegbare Abschnitt kann vorzugsweise wenigstens den Betätigungsabschnitt oder alternativ dazu wenigstens einen Teilabschnitt des Krümmungsabschnitts und den Betätigungsabschnitt umfassen, wobei der Teilabschnitt des Krümmungsabschnitts auf einer gleichen Seite wie der Betätigungsabschnitt hinsichtlich der Krümmung des Krümmungsabschnittes liegt. Das Dämpfungselement wirkt damit mit dem bewegbaren Abschnitt des Zusatzbetätigungselements derart zusammen, dass wenigstens eine Bewegung des Betätigungsabschnitts dämpfbar ist bzw. nach Einleiten der Betätigungskraft gedämpft wird. The proposed additional actuating element is characterized in that the additional actuating element is coupled to a damping element for damping a movement of the actuating element, wherein the damping element connected to the additional actuating element on a movable along a direction of the actuating force portion of the additional actuating element or on the additional actuating element in a comprehensive this section Area is attached or set up for investment. The movable portion of the auxiliary operation member preferably extends with respect to an extension of a curvature of the curvature portion on a side facing away from the attachment portion of the curvature. The side of the bend facing the fastening section thus preferably forms a section of the additional actuating element which can not be moved along the direction of the actuating force. The movable section may preferably comprise at least the actuating section or, alternatively, at least a partial section of the curved section and the actuating section, wherein the partial section of the curved section lies on a same side as the actuating section with respect to the curvature of the curved section. The damping element thus interacts with the movable section of the additional actuating element such that at least one movement of the actuating section is dampable or is damped after the actuation force has been initiated.
Vorzugsweise ist das Dämpfungselement von dem Zusatzbetätigungselement um- fasst, wobei das Dämpfungselement mit dem Befestigungsabschnitt, dem Betätigungsabschnitt oder dem Krümmungsabschnitt verbunden ist. Vorzugsweise ist das Dämpfungselement mit einem Ende mit einem dieser Abschnitte verbunden. Das Dämpfungselement ist des Weiteren mit einem freien Abschnitt aus diesen Abschnitten, also ohne den verbunden Abschnitt, unter Überwinden einer Krümmung des Krümmungsabschnitts verbunden. Alternativ bevorzugt liegt das Dämpfungselement mit einem freien Ende an diesem freien Abschnitt an. Das Dämpfungselement überwindet den Krümmungsabschnitt bei einer Verbindung mit demselbigen wenigstens teilweise. Alternativ bevorzugt überwindet das Dämpfungselement den Krümmungsabschnitt vollständig, wenn sich das Dämpfungselement zwischen dem Befestigungsabschnitt und dem Betätigungsabschnitt erstreckt. Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist unter einem Überwinden zu verstehen, dass sich das Dämpfungselement wenigstens teilweise außerhalb einer Erstreckungsebene der zu überwindenden Komponente wie der Krümmung oder der Krümmungsabschnitt erstreckt. Das Dämpfungselement kann bei einer Verbindung mit dem Krümmungsabschnitt jedoch die Erstreckungsebene des Krümmungsabschnittes kreuzen. The damping element is preferably encompassed by the additional actuating element, wherein the damping element is connected to the fastening section, the actuating section or the curved section. Preferably, the damping element is connected at one end to one of these sections. The Damping element is further connected to a free portion of these sections, that is, without the connected portion, overcoming a curvature of the curvature portion. Alternatively preferably, the damping element bears against a free end at this free portion. The damping element at least partially overcomes the curved portion when connected to it. Alternatively preferably, the damping element completely overcomes the curved section when the damping element extends between the fastening section and the actuating section. For the purposes of the present invention, overcoming means that the damping element extends at least partially outside an extension plane of the component to be overcome, such as the curvature or the curvature section. However, the damping element can intersect the extension plane of the curvature section when connected to the curvature section.
Vorzugsweise ist das Dämpfungselement mit dem Befestigungsabschnitt oder dem Krümmungsabschnitt verbunden und liegt mit dem freien Ende an dem Betätigungsabschnitt an oder ist mit dem freien Ende mit dem Betätigungsabschnitt verbunden. Das Dämpfungselement wirkt somit entgegen einer auf den Betätigungsabschnitt einbringbaren Betätigungskraft. Preferably, the damping element is connected to the mounting portion or the curvature portion and abuts with the free end of the actuating portion or is connected to the free end with the actuating portion. The damping element thus acts counter to an insertable on the operating portion actuating force.
Alternativ bevorzugt ist das Dämpfungselement zweiteilig ausgebildet, wobei ein erstes Teil des Dämpfungselements mit dem Befestigungsabschnitt, dem Krümmungsabschnitt oder dem Betätigungsabschnitt und das zweite Teil des Dämpfungselementes mit einem freien Abschnitt aus diesen Abschnitten, mit welchem das erste Teil nicht verbunden ist, verbunden ist, wobei das erste und zweite Teil mittels eines jeweiligen freien Endes zur gegenseitigen Anlage gelangen. Alternatively preferably, the damping element is formed in two parts, wherein a first part of the damping element is connected to the fastening portion, the bending portion or the actuating portion and the second part of the damping element with a free portion of these portions to which the first part is not connected, wherein the first and second parts reach each other by means of a respective free end for mutual contact.
Weiterhin bevorzugt erstreckt sich das Dämpfungselement von dem Befestigungsabschnitt oder dem Krümmungsabschnitt zu dem Betätigungsabschnitt in einem von dem Befestigungsabschnitt und dem Betätigungsabschnitt eingefassten Bereich. Das Dämpfungselement bildet dabei eine Abstützung für den Betätigungsabschnitt aus. Weiter bevorzugt erstreckt sich das Dämpfungselement zwischen den Verbindungsorten oder dem Verbindungsort und dem Anlageort wenigstens teilweise geradlinig. Der Verbindungsort korrespondiert zu einem Ort, an welchem das Dämpfungselement mit einem der Abschnitte verbunden ist. Der Anlageort korrespondiert zu einem Ort, an welchem das Dämpfungselement an dem Betätigungsabschnitt oder dem Befestigungsabschnitt anliegt. An wenigstens einem Verbindungsort oder dem Anlageort kann das Dämpfungselement nach einer bevorzugten Ausführungsform über einen gekrümmten Verbindungs- bzw. Anlageabschnitt mit dem entsprechenden Abschnitt verbunden sein bzw. an diesem anliegen. Dadurch kann eine entsprechende Anlagefläche bzw. Befestigungsfläche geschaffen werden, welche einer verbesserten Stabilität des Dämpfungselements und seiner dämpfenden Funktion zuträglich ist. Further preferably, the damping element extends from the attachment portion or the curvature portion to the operation portion in a region enclosed by the attachment portion and the operation portion. The damping element forms a support for the operating section. More preferably, the damping element extends at least partially in a straight line between the connection locations or the connection location and the installation location. The connection location corresponds to a location at which the damping element is connected to one of the sections. The location corresponds to a location at which the damping element rests against the actuating portion or the mounting portion. At least one connection location or the installation location, the damping element can be connected according to a preferred embodiment via a curved connection or contact portion with the corresponding portion or abut against this. Thereby, a corresponding contact surface or mounting surface can be created, which is conducive to improved stability of the damping element and its damping function.
Weiterhin vorzugsweise fasst das Dämpfungselement mittels des gekrümmten Verbindungsabschnitts mit dem Befestigungsabschnitt, dem Betätigungsabschnitt oder dem Krümmungsabschnitt einen Winkel ein, der größer als ein mittels des Krümmungsabschnitts zwischen dem Befestigungsabschnitt und dem Betätigungsabschnitt eingefasster Winkel ist. Dadurch kann beispielhaft auf konstruktiv einfache Weise sichergestellt werden, dass das Dämpfungselement den Krümmungsabschnitt wenigstens teilweise überwindet und unter einem vorbestimmten Winkel mit dem übrigen Abschnitt zur Anlage gelangt oder mit diesem verbunden ist. Further preferably, the damping element encloses, by means of the curved connection portion with the attachment portion, the operation portion or the curvature portion, an angle larger than an angle enclosed by the curvature portion between the attachment portion and the operation portion. This can be ensured by way of example in a structurally simple manner that the damping element at least partially overcomes the curvature portion and at a predetermined angle with the remaining portion comes to rest or is connected thereto.
Das Dämpfungselement kann vielfältig ausgestaltet sein. Wesentlich ist, dass das Dämpfungselement mit dem bewegbaren Abschnitt zum Dämpfen einer Bewegung des bewegbaren Abschnitts gekoppelt ist. The damping element can be configured in many ways. It is essential that the damping element is coupled to the movable section for damping a movement of the movable section.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist das Dämpfungselement zum Abstützen auf einer dem Betätigungselement gegenüberliegenden Oberflächenseite des Schalters eingerichtet. Damit erstreckt sich das Dämpfungselement zwischen dem bewegbaren Abschnitt und dem Schalter. Ein das Dämpfungselement umfassendes Zusatzbetätigungselement kann dadurch einfacher und kostengünstiger ausgebildet werden. Vorzugsweise kann das Dämpfungselement an der Oberflächenseite des Schalters anlegbar oder mit der Oberflächenseite des Schalters verbunden sein. Bei der Oberflächenseite des Schalters kann es sich beispielsweise um eine Oberflächenseite eines Schaltergehäuses handeln. Weiter bevorzugt kann das Dämpfungs- element mit dem Schaltergehäuse ausgebildet sein. Das Dämpfungselement kann dadurch bedarfsgerecht in alternativer oder ergänzender Weise bereitgestellt werden. Mit anderen Worten kann ein Dämpfungselement über das Zusatzbetätigungselement und/oder eine andere Komponente des Schalters wie das Schaltergehäuse bereitgestellt werden. According to a preferred embodiment, the damping element is adapted to be supported on a surface side of the switch opposite the actuating element. Thus, the damping element extends between the movable portion and the switch. An additional actuating element comprising the damping element can thereby be made simpler and less expensive. Preferably, the damping element can be applied to the surface side of the switch or connected to the surface side of the switch. The surface side of the switch may be, for example, a surface side of a switch housing. More preferably, the damping be formed with the switch housing element. The damping element can thereby be provided as needed in an alternative or supplementary manner. In other words, a damping element can be provided via the additional operating element and / or another component of the switch, such as the switch housing.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform liegt das Dämpfungselement bei Anlage mittels eines freien Endes an. Insbesondere liegt das freie Ende des Dämpfungselementes abhängig von einer bevorzugten Ausführungsform an dem Befestigungsabschnitt, dem Krümmungsabschnitt, dem Betätigungsabschnitt oder der Schalterkomponente an. Das Dämpfungselement kann somit zu der anliegenden Komponente relativ bewegbar zur Anlage kommen. Dadurch wird eine Relativbewegung zwischen dem freien Ende und der anliegenden Komponente bei Einwirken einer Betätigungskraft auf das Betätigungselement ermöglicht. Abhängig von einer Erstreckungslänge des Betätigungsabschnitts kann damit ein vorbestimmter Betätigungsweg für den Betätigungsabschnitt festgelegt werden. Weiter oder alternativ bevorzugt kann die relative Beweglichkeit des freien Endes wenigstens in einer Bewegungsrichtung durch einen Stopp begrenzt oder eingeschränkt sein. Beispielsweise kann der übrige Abschnitt einen den Stopp ausbildenden Vorsprung aufweisen. Der Vorsprung kann vorzugsweise auf der Anlageseite des freien Endes des Dämpfungselementes von dem übrigen Abschnitt abragend ausgebildet sein. According to a preferred embodiment, the damping element abuts when resting by means of a free end. In particular, depending on a preferred embodiment, the free end of the damping element bears against the fastening section, the curved section, the actuating section or the switch component. The damping element can thus come to the adjacent component relatively movable to the plant. As a result, a relative movement between the free end and the adjacent component is made possible by the action of an actuating force on the actuating element. Depending on an extension length of the operating portion so that a predetermined actuation path can be set for the operating portion. Further or alternatively preferably, the relative mobility of the free end may be limited or restricted by a stop at least in one direction of movement. For example, the remaining portion may have a projection forming the stopper. The projection may preferably be formed on the abutment side of the free end of the damping element projecting from the remaining portion.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform liegt das Dämpfungselement mit dem freien Ende federvorgespannt an. Neben seiner dämpfenden Funktion erhält das Dämpfungselement ferner eine Rückstellfunktion zum Rücksteilen des Betätigungsabschnitts bzw. des Zusatzbetätigungselements in eine Ausgangsstellung, welcher zu einer Ruhestellung des Betätigungsabschnitts bzw. des Zusatzbetätigungselements korrespondiert. Ferner bewirkt die Federvorspannung eine zeitlich beschleunigte Dämpfung des Betätigungsabschnitts nach Einwirken der Betätigungskraft auf denselbigen. According to a preferred embodiment, the damping element is spring biased to the free end. In addition to its damping function, the damping element also receives a reset function for re-dividing the operating section or the additional actuating element into a starting position, which corresponds to a rest position of the actuating section or the additional actuating element. Further, the spring bias causes a temporally accelerated damping of the actuating portion after acting on the actuating force on the same.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das Zusatzbetätigungselement einteilig aus einem Federblattmaterial ausgebildet. Unter einem Federblattmaterial ist ein solches Material zu verstehen, welches elastisch verformbar ist. Beispielsweise kann das Federblattmaterial ein Metall wie Stahl oder ein kunststoffhaltiges Material sein, welches auf Biegung beanspruchbar ist. Die einteilige Ausgestaltung ermöglicht die Bereitstellung eines kostengünstigen, konstruktiv einfach ausbildbaren Zusatzbetätigungselements. According to a preferred embodiment, the additional actuating element is integrally formed from a spring sheet material. Under a spring leaf material is a to understand such material, which is elastically deformable. For example, the spring sheet material may be a metal such as steel or a plastic-containing material which is subject to bending. The one-piece design makes it possible to provide a cost-effective, structurally simple formable additional actuating element.
Nach einem verfahrensmäßigen Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zum Herstellen eines wie vorstehend beschriebenen Zusatzbetätigungselements vorgeschlagen, bei welchem das Dämpfungselement mit dem Befestigungsabschnitt, dem Betätigungsabschnitt oder dem Krümmungsabschnitt verbunden ist. Das Verfahren umfasst einen Schritt des Ausbildens des Befestigungsabschnitts, einen Schritt des Ausbildens des Betätigungsabschnitts, einen Schritt des Ausbildens des Dämpfungselements, einen Schritt des Ausbildens des Krümmungsabschnitts und einen Schritt des in Lage Bringens eines freien Endes des Dämpfungselements zur Anlage mit einem zugeordneten Anlageort. Bei dem Anlageort kann es sich beispielsweise um einen freien Abschnitt ausgewählt aus den Abschnitten, welche nicht mit dem Dämpfungselement verbunden sind oder um die Oberflächenseite des Schalters handeln. Bei dem Schritt des in Lage Bringens wird das Dämpfungselement derart bearbeitet, dass mittels diesem Schrittes oder in einem Folgeschritt die Anlage des freien Endes an dem Anlageort herstellbar ist. Der Schritt des in Lage Bringens kann dem Schritt des Ausbildens des Krümmungsabschnitts vor- oder nachgelagert sein. According to a procedural aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an auxiliary operating member as described above, wherein the damping member is connected to the fixing portion, the operating portion or the bending portion. The method includes a step of forming the attachment portion, a step of forming the actuation portion, a step of forming the damping element, a step of forming the curvature portion, and a step of bringing a free end of the damping element into abutment with an associated location. The location can be, for example, a free section selected from the sections that are not connected to the damping element or act on the surface side of the switch. In the step of bringing into position the damping element is processed such that by means of this step or in a subsequent step, the system of the free end can be produced at the investment location. The step of being in position may be upstream or downstream of the step of forming the curvature portion.
Vorzugsweise ist das Zusatzbetätigungselement mittels eines Spritzgussverfahrens ausgebildet, wobei die Schritte des Ausbildens weiter bevorzugt in einem Verfahrensschritt erfolgen. Das Zusatzbetätigungselement kann damit kostengünstig und einfach einteilig mittels eines Verfahrensschritts aus einem kunststoffhaltigen Federblattmaterial ausgebildet werden. Preferably, the additional actuating element is formed by means of an injection molding process, wherein the steps of forming more preferably take place in one method step. The additional operating element can thus be inexpensively and simply formed in one piece by means of a process step of a plastic-containing spring sheet material.
Alternativ dazu ist nach einer bevorzugten Ausführungsform das Dämpfungselement mittels eines Ausschneid- und Biegeschritts ausgebildet, wobei der Schritt des Ausbildens des Dämpfungselements einen Teilschritt des Ausschneidens einer Teilaußenkontur des Dämpfungselements und einen Teilschritt des Biegens des Dämp- fungselements um das mit dem einen Abschnitt ausgewählt aus dem Befestigungsabschnitt, dem Betätigungsabschnitt und dem Krümmungsabschnitt verbundene Ende umfasst. Das Verfahren kann weiter bevorzugt noch einen Teilschritt des Erwärmens des Dämpfungselements in dem zu verbiegenden Bereich des Dämpfungselements aufweisen, wobei der Teilschritt des Erwärmens zwischen dem Teilschritt des Ausschneidens und dem Teilschritt des Biegens vorzusehen ist. Während des Teilschritts des Erwärmens wird das Dämpfungselement vorzugsweise auf eine Verformungstemperatur erwärmt, bei welcher eine zerstörungsfreie plastische Verformung des Dämpfungselements in dem Biegebereich ermöglicht wird. Alternatively, according to a preferred embodiment, the damping element is formed by means of a cut-out and bending step, wherein the step of forming the damping element comprises a substep of cutting out a partial outer contour of the damping element and a substep of bending the damping element. comprises the associated with the one portion selected from the attachment portion, the actuating portion and the curved portion end. The method may further preferably comprise a substep of the heating of the damping element in the region of the damping element to be bent, wherein the partial step of heating is to be provided between the partial step of cutting and the partial step of bending. During the substep of the heating, the damping element is preferably heated to a deformation temperature at which a nondestructive plastic deformation of the damping element in the bending region is made possible.
Weiterhin bevorzugt weist das Verfahren einen Schritt des Ausschneidens einer Außenkontur des Zusatzbetätigungselements aus einem Federblattmaterial zum Ausbilden des Befestigungs-, Betätigungs- und Krümmungsabschnitts, wobei der Befes- tigungs- und/oder Betätigungsabschnitt während dieses Schritts oder im Anschluss daran ausbildbar sind, wobei der Schritt des Ausbildens des Krümmungsabschnitts dem Schritt des Ausschneidens nachgelagert ist und einen Teilschritt des Biegens des Zusatzbetätigungselements um eine durch den Krümmungsabschnitt verlaufende Biegeachse in Richtung des freien Endes des Dämpfungselements wenigstens bis zur Anlage des freien Endes mit dem übrigen Abschnitt umfasst. Der Teilschritt des Biegens des Krümmungsabschnittes ist dem Teilschritt des Biegens des Dämpfungselements nachgelagert. Dem Teilschritt des Biegens kann weiter bevorzugt gleichfalls ein Teilschritt des Erwärmens des Krümmungsabschnitts zum zerstörungsfreien plastischen Verformen des Krümmungsabschnitts vorgelagert sein. Die Verfahrensabfolge ermöglicht eine zuverlässige Anlage des freien Endes des Dämpfungselements an dem entsprechenden Abschnitt ausgewählt aus dem Befestigungs- und Betätigungsabschnitt, wobei der weiter bevorzugte Verfahrensschritt die zuverlässige Anlage vereinfacht und die Einstellung eines genaueren Biegegrades ermöglicht. Further preferably, the method comprises a step of cutting an outer contour of the auxiliary actuating element from a spring sheet material to form the fastening, actuating and bending section, wherein the fastening and / or actuating section can be formed during this step or subsequently, wherein the step forming the curvature portion downstream of the step of cutting and comprising a substep of bending the auxiliary operating member about a bending axis extending through the bending portion towards the free end of the damping member at least until the abutment of the free end with the remaining portion. The sub-step of bending the curvature section is downstream of the sub-step of bending the damping element. The sub-step of bending may also preferably be preceded by a substep of heating the curvature section for non-destructive plastic deformation of the curvature section. The sequence of operations allows for a reliable abutment of the free end of the damping element at the corresponding section selected from the mounting and operating section, the further preferred method step simplifying the reliable installation and allowing the adjustment of a more accurate degree of bending.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung, anhand der Figuren und Zeichnungen, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigen, und aus den Patentansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung verwirklicht sein. Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment of the invention, with reference to the figures and drawings showing essential to the invention details, and from the claims. The individual characteristics can be individually or individually to be realized in several in any combination in a preferred embodiment of the invention.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Preferred embodiments of the invention are explained below with reference to the accompanying drawings. Show it:
Fig. 1 eine perspektivische Seitenansicht eines Zusatzbetätigungselements nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel; 1 is a perspective side view of an additional actuating element according to a preferred embodiment;
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des in Fig. 1 gekennzeichneten Kreisausschnitts A;  FIG. 2 shows an enlarged view of the circular section A marked in FIG. 1; FIG.
Fig. 3 eine perspektivische Rückansicht des in Fig. 1 gezeigten Zusatzbetätigungselements;  FIG. 3 is a rear perspective view of the auxiliary operating member shown in FIG. 1; FIG.
Fig. 4 eine perspektivische Seitenansicht eines Mikroschalters nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel mit einem in Fig. 1 gezeigten Zusatzbetätigungselement;  4 shows a perspective side view of a microswitch according to a preferred embodiment with an additional operating element shown in FIG. 1;
Fig. 5 eine Seitenansicht eines Zusatzbetätigungselements nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel;  Fig. 5 is a side view of an additional actuating element according to a preferred embodiment;
Fig. 6 eine Seitenansicht eines Mikroschalters nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel mit einem in Fig. 5 gezeigten Zusatzbetätigungselement;  Fig. 6 is a side view of a microswitch according to a preferred embodiment with an auxiliary operating member shown in Fig. 5;
Fig. 7 eine Seitenansicht eines Zusatzbetätigungselements nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel;  Fig. 7 is a side view of an auxiliary operating member according to a preferred embodiment;
Fig. 8 eine Seitenansicht eines Mikroschalters nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel mit einem in Fig. 7 gezeigten Zusatzbetätigungselement; und  Fig. 8 is a side view of a microswitch according to a preferred embodiment with an auxiliary operating member shown in Fig. 7; and
Fig. 9 ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zum Herstellen eines Zusatzbetätigungselements nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel.  9 shows a flow chart of a method for producing an additional actuating element according to a preferred exemplary embodiment.
In der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden für die in den verschiedenen Figuren dargestellten und ähnlich wirkenden Elemente gleiche oder ähnliche Bezugszeichen verwendet, wobei auf eine wiederholte Beschreibung dieser Elemente verzichtet wird. Fig. 1 zeigt eine perspektivische Seitenansicht eines Zusatzbetätigungselements 1 nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel. Das Zusatzbetätigungselement 1 weist in einer seitlichen Betrachtung eine L-Form mit einem C-förmigen Ende an dem langen Schenkel der L-Form auf. Das Zusatzbetätigungselement 1 umfasst einen Befestigungsabschnitt 10, welcher an dem kurzen Schenkel der L-Form ausgebildet ist. Der Befestigungsabschnitt 10 ist in einer Draufsicht T-förmig ausgebildet, wobei der vertikale Steg der T-Form zwei seitlich angeordnete, parallel zueinander verlaufende gekröpfte Rastvorsprünge 12 aufweist. Die Rastvorsprünge 12 sind eingerichtet, in einer Rastaufnahme eines Schaltergehäuses einzugreifen, um das Zusatzbetätigungselement 1 an dem Schalter befestigend zu halten. Der horizontale Steg der T- Form bildet entsprechend den vertikalen Steg jeweils seitlich überragende Vorsprünge 14 aus, die zum Eingriff in eine oder zur Anlage mit einer die Rastaufnahme umfassende Gehäuseausnehmung des Schalters vorgesehen sind. In the following description of preferred embodiments of the present invention, the same or similar reference numerals are used for the elements shown in the various figures and similarly acting, wherein a repeated description of these elements is omitted. 1 shows a perspective side view of an additional actuating element 1 according to a preferred embodiment. The auxiliary operating member 1 has a L-shape in a side view with a C-shaped end on the long leg of the L-shape. The auxiliary operating member 1 includes a fixing portion 10 formed on the short leg of the L-shape. The mounting portion 10 is T-shaped in a plan view, wherein the vertical web of the T-shape has two laterally disposed, mutually parallel cranked locking projections 12. The latching projections 12 are arranged to engage in a latching receptacle of a switch housing in order to hold the additional actuating element 1 fastened to the switch. The horizontal web of the T-shape forms according to the vertical web each laterally projecting projections 14, which are provided for engagement in or for engagement with a comprehensive comprehensive locking recess housing recess of the switch.
Der lange Schenkel der L-Form des Zusatzbetätigungselements 1 bildet den Betätigungsabschnitt 20 aus. Der Betätigungsabschnitt 20 umfasst einen Krafteinleitungsabschnitt 22, welcher bei diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel an einem dem Befestigungsabschnitt 12 gegenüberliegenden Ende des Zusatzbetätigungselements 1 mittels einer C-Form ausgebildet ist. An den Krafteinleitungsabschnitt 22 schließt sich über einen gekrümmten Zwischenabschnitt 24 ein Kraftübertragungsabschnitt 26 an, welcher eine geradlinige Form aufweist. Der Krafteinleitungsabschnitt 22 nimmt eine auf das Zusatzbetätigungselement 1 von einem Nutzer eingebrachte Betätigungskraft auf, wobei diese Betätigungskraft über den Kraftübertragungsabschnitt 26 an einen Betätiger eines Schalters übertragbar ist (Fig. 4). Der gekrümmte Zwischenabschnitt 24 ermöglicht eine größere Flexibilität zur Auslegung des Zusatzbetätigungselements 1 hinsichtlich der Anpassung des Schalt- und Betätigungswegs. Der Krafteinleitungsabschnitt 22 ist dabei mit seiner Wölbung dem Nutzer zugewandt und formt damit einen dem Nutzer zugewandten Vorsprung für das Zusatzbetätigungselement 1 aus. Das Zusatzbetätigungselement 1 ist bandförmig aus einem metallischen Federblattmaterial ausgestaltet. Dadurch kann eine vorbestimmte, bedarfsgerecht anpassbare elastische Verformbarkeit des Zusatzbetätigungselements 1 bereitgestellt werden. Zwischen dem Krafteinleitungsabschnitt 26 und den Vorsprüngen 14 des Befestigungsabschnitts 10 ist ein Krümmungsabschnitt 30 angeordnet, welcher den Befestigungsabschnitt 10 mit dem Betätigungsabschnitt 20 über eine Krümmung verbindet. Fig. 2 zeigt in diesem Zusammenhang eine vergrößerte perspektivische Darstellung des in Fig. 1 gekennzeichneten Kreisausschnitts A. Wie aus dieser Figur entnehmbar, ist der Krümmungsabschnitt 30 mittels eines vorbestimmten Radius ausgebildet, wodurch der Befestigungsabschnitt 10 und der Betätigungsabschnitt 20 über einen bogenförmigen Verlauf bzw. eine bogenförmige Krümmung miteinander verbunden sind. Der vorbestimmte Radius ist abhängig von einer gewünschten Flexibilität bzw. elastischen Verformbarkeit des Zusatzbetätigungselements 1 auswählbar. Das Zusatzbetätigungselement 1 ist dabei derart ausgestaltet, dass sich der Befestigungsabschnitt 10 und der Betätigungsabschnitt 20 jeweils von einem der gegenüberliegenden Enden des Krümmungsabschnitts 30 derart fortsetzen, dass die jeweiligen Ebenen, in denen der Befestigungsabschnitt 10 und der Betätigungsabschnitt 20 liegen, schräg zueinander verlaufen. Ein durch diese Ebenen eingeschlossener Winkel beträgt bei diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel 105°. Der Winkel ist bedarfsgerecht auswählbar und kann beispielsweise abhängig von einer gewünschten Flexibilität des Zusatzbetätigungselements 1 von dem mit diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel gezeigten Winkelwert abweichen. Vorzugsweise beträgt der zwischen diesen Ebenen eingeschlossene Winkel zwischen 90° und 120°. Dieser Winkelbereich kann als optimal für die Auslegung des Zusatzbetätigungselements 1 hinsichtlich eines gewünschten Schalt- und Betätigungswegs sowie einer Betätigungskraft zum betätigen des Zusatzbetätigungselements 1 angesehen werden, wobei der mittlere Winkelwert von 105° besonders bevorzugt ist. Mittels der Auswahl eines geeigneten Winkels und entsprechender Ausgestaltung des Zusatzbetätigungselements 1 kann ferner ein ausreichender Abstand zwischen dem Kraftübertragungsabschnitt 26 und einer diesem gegenüberliegenden Fläche des Schalters bereitgestellt werden, wodurch beispielsweise ein in diesem Bereich angeordneter Betätiger des Schalters in seinen Ausmaßen bedarfsgerecht ausbildbar ist. The long leg of the L-shape of the auxiliary actuating element 1 forms the actuating portion 20. The actuating portion 20 comprises a force introduction portion 22, which is formed in this preferred embodiment at an opposite end of the attachment portion 12 of the auxiliary operating member 1 by means of a C-shape. Connected to the force introduction section 22 via a curved intermediate section 24 is a power transmission section 26, which has a rectilinear shape. The force introduction portion 22 receives an operating force applied to the auxiliary operation member 1 by a user, and this operation force is transmitted to an actuator of a switch via the power transmission portion 26 (FIG. 4). The curved intermediate section 24 allows greater flexibility for designing the auxiliary operating element 1 with regard to the adaptation of the switching and actuating travel. The force introduction section 22 is facing the user with its curvature and thus forms a projection facing the user for the additional actuating element 1. The additional actuating element 1 is designed in strip form from a metallic spring leaf material. As a result, a predetermined, customizable elastic deformability of the additional actuating element 1 can be provided. Between the force introduction portion 26 and the projections 14 of the attachment portion 10, there is disposed a bend portion 30 which connects the attachment portion 10 to the operation portion 20 via a bend. 2 shows in this context an enlarged perspective view of the marked in Fig. 1 circular section A. As can be seen from this figure, the curvature portion 30 is formed by means of a predetermined radius, whereby the mounting portion 10 and the actuating portion 20 via an arcuate course or an arcuate curvature are interconnected. The predetermined radius is selectable depending on a desired flexibility or elastic deformability of the additional actuating element 1. The additional actuating element 1 is configured in such a way that the fastening section 10 and the actuating section 20 each continue from one of the opposite ends of the curved section 30 in such a way that the respective planes in which the fastening section 10 and the actuating section 20 lie are inclined relative to one another. An included angle through these planes is 105 ° in this preferred embodiment. The angle can be selected as required and, for example, can deviate from the angle value shown with this preferred embodiment depending on a desired flexibility of the additional actuating element 1. Preferably, the angle included between these planes is between 90 ° and 120 °. This angular range can be regarded as optimal for the design of the additional actuating element 1 with regard to a desired switching and actuating travel and an actuating force for actuating the additional actuating element 1, wherein the mean angular value of 105 ° is particularly preferred. By means of the selection of a suitable angle and corresponding design of the additional actuating element 1, a sufficient distance between the force transmission section 26 and a surface of the switch opposite this can furthermore be provided, whereby, for example, an actuator of the switch arranged in this area can be formed as required in its dimensions.
Das Zusatzbetätigungselement 1 umfasst des Weiteren ein Dämpfungselement 40, welches sich von dem Befestigungsabschnitt 10 zu dem Betätigungsabschnitt 20 den Krümmungsabschnitt 30 überwindend in dem von dem Befestigungsabschnitt 10 und dem Betätigungsabschnitt 20 eingefassten Bereich erstreckt. Das Dämpfungselement 40 ist über einen gekrümmten Verbindungsabschnitt 42 mit dem Befestigungsabschnitt 10 verbunden, wobei der gekrümmte Verbindungsabschnitt 42 zwischen den Vorsprüngen 14 angeordnet ist und sich von diesen wegerstreckt. Das Dämpfungselement 40 erstreckt sich von dem gekrümmten Verbindungsabschnitt 42 linear zu einem Anlageabschnitt 44, welcher an dem Betätigungsabschnitt 20 an einer dem Kraftübertragungsabschnitt 26 zugewandten Seite flächig anliegt. Dazu setzt sich der Anlageabschnitt 44 abgewinkelt von dem linearen Mittenbereich des Dämpfungselements 40 fort. Das Dämpfungselement 40 liegt dabei elastisch federvorgespannt an dem Betätigungsabschnitt 20 an. Die Anlage des Anlageabschnitts 44 an dem Betätigungsabschnitt 20 ermöglicht eine relative Bewegung des Anlageabschnitts 44 zu dem Betätigungsabschnitt 20 bei einer Betätigung des Zusatzbetätigungselements 1 . The auxiliary operating element 1 further comprises a damping element 40 which extends from the fastening section 10 to the actuating section 20, overcoming the curved section 30 in that of the fastening section 10 and The area enclosed by the operating section 20 extends. The cushioning member 40 is connected to the attachment portion 10 via a curved connection portion 42, and the curved connection portion 42 is disposed between and protrudes from the projections 14. The damping element 40 extends from the curved connecting portion 42 linearly to a contact portion 44, which abuts the actuating portion 20 on a power transmission portion 26 side facing flat. For this purpose, the abutment portion 44 continues angled away from the linear center region of the damping element 40. The damping element 40 is resiliently biased to the actuating portion 20 at. The abutment of the abutment section 44 on the actuation section 20 permits a relative movement of the abutment section 44 to the actuation section 20 upon actuation of the additional actuation element 1.
Das Zusatzbetätigungselement 1 ist aus einem Stück bzw. einteilig ausgeformt, wobei das Dämpfungselement 40 aus einem mittleren Bereich, welcher sich von dem Betätigungsabschnitt 10 bis zu dem Befestigungsabschnitt 20 über den Krümmungsabschnitt 30 erstreckt, beispielsweise U-förmig herausgeschnitten und anschließend herausgebogen ist, wobei der gekrümmte Verbindungsabschnitt 42 stoffschlüssig mit dem Befestigungsabschnitt 10 verbunden ist. Der Teilausschnitt kann nach einem alternativ bevorzugten Ausführungsbeispiel C- oder V-förmig erfolgen. Sofern parallele Dämpfungselemente vorzusehen sind, kann der Teilausschnitt beispielsweise E- oder W-förmig erfolgen. Der gekrümmte Verbindungsabschnitt 42 ist mittels eines vorbestimmten Radius ausgebildet, wodurch das Dämpfungselement 40 zu dem Befestigungsabschnitt 10 winklig mit einem Winkel von 1 10° angestellt ist. Damit fassen das Dämpfungselement 40 und der Befestigungsabschnitt 10 einen Winkel von 1 10° ein. Der eingefasste Winkel 1 10° ist größer als der zwischen dem Befestigungsabschnitt 10 und dem Betätigungsabschnitt 20 eingefasste Winkel von 105°. Dadurch kann sichergestellt werden, dass das Dämpfungselement 40 zur Anlage mit dem Betätigungselement 20 ohne weitere Hilfsmittel gelangt und eine ausreichende Dämpfungskraft zum Dämpfen einer Bewegung des Betätigungsabschnitts 20 bereitgestellt ist. Fig. 3 zeigt eine perspektivische Rückansicht des in Fig. 1 gezeigten Zusatzbetätigungselements 1 . Wie in dieser Figur deutlich dargestellt, erstrecken sich der Befestigungsabschnitt 10 und der Betätigungsabschnitt 20 jeweils bis zu einem Beginn bzw. Ende des diese Abschnitte 10, 20 verbindenden Krümmungsabschnitts 30. Im Einzelnen erstreckt sich der Krafteinleitungsabschnitt 22 des Betätigungsabschnitts 20 von einem freien Ende des Zusatzbetätigungselements 1 bis zu dem gekrümmten Übergangsabschnitt 24, von welchem sich der Kraftübertragungsabschnitt 26 in Richtung des Krümmungsabschnitts 30 fortsetzt. Der Befestigungsabschnitt 10 setzt sich in der Längserstreckungsrichtung des Zusatzbetätigungselements 1 von dem Krümmungsabschnitt 30 mit den Vorsprüngen 14 bis zu dem weiteren stirnseitigen Ende in Längserstreckungsrichtung des Zusatzbetätigungselements 1 über die Rastvorsprünge 12 fort. Das Dämpfungselement 40 erstreckt sich dabei auf einer der Anlageseite des Kraftübertragungsabschnitts 26 zugewandten Seite des Zusatzbetätigungselements 1 von dem Befestigungsabschnitt 10 über den Krümmungsabschnitt 30, diesen dabei überwindend, bis zu dem Kraftübertragungsabschnitt 26 des Betätigungsabschnitts 20. The auxiliary operating member 1 is formed in one piece, wherein the damping element 40 from a central region which extends from the operating portion 10 to the attachment portion 20 via the curved portion 30, for example, cut out in a U-shape and then bent out, said curved connecting portion 42 is integrally connected to the mounting portion 10. The partial section can take place in an alternatively preferred embodiment C- or V-shaped. If parallel damping elements are to be provided, the partial cutout may be E- or W-shaped, for example. The curved connecting portion 42 is formed by means of a predetermined radius, whereby the damping element 40 is made to the fixing portion 10 at an angle of 1 10 °. Thus, the damping element 40 and the attachment portion 10 take an angle of 1 10 °. The enclosed angle 1 10 ° is greater than the enclosed between the mounting portion 10 and the actuating portion 20 angle of 105 °. As a result, it can be ensured that the damping element 40 comes into abutment with the actuating element 20 without further aids and a sufficient damping force is provided for damping a movement of the actuating section 20. FIG. 3 shows a perspective rear view of the additional actuating element 1 shown in FIG. 1. As clearly shown in this figure, the attachment portion 10 and the operation portion 20 each extend to a start and end of the curvature portion 30 connecting these portions 10, 20. More specifically, the force introduction portion 22 of the operation portion 20 extends from a free end of the auxiliary operation member 1 to the curved transition section 24, from which the power transmission section 26 continues in the direction of the curvature section 30. The fastening portion 10 continues in the longitudinal direction of the additional actuating element 1 from the curved portion 30 with the projections 14 to the other front end in the longitudinal direction of the additional actuating element 1 via the locking projections 12. The damping element 40 extends on one of the contact side of the power transmission section 26 facing side of the additional actuating element 1 of the mounting portion 10 via the curved portion 30, thereby overcoming this, up to the power transmission portion 26 of the actuating portion 20th
Fig. 4 zeigt eine perspektivische Seitenansicht eines Mikroschalters 2 mit einem Zusatzbetätigungselement 1 nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel. Der Mik- roschalter 2 umfasst ein Schaltergehäuse 3, in welchem Schaltelemente zum vorbestimmten elektrischen Schalten der aus dem Schaltergehäuse 3 herausragenden Anschlusskontakte 4 angeordnet sind. Auf einer den Anschlusskontakten 4 gegenüberliegenden Seite des Schaltergehäuses 3 ist ein Betätiger 5 angeordnet, welcher zum Betätigen der in dem Schaltergehäuse 3 angeordneten Schaltelemente vorgesehen ist. Auf der den Betätiger 5 umfassenden Seite des Schaltergehäuses 3 ist das Zusatzbetätigungselement 1 angeordnet. Bei dem Zusatzbetätigungselement 1 handelt es sich um ein vorstehend beschriebenes Zusatzbetätigungselement nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel. Das Zusatzbetätigungselement 1 ist mit dem Befestigungsabschnitt 10 in einer Ausnehmung des Schaltergehäuses 3 eingebracht, wobei die Vorsprünge 14 auf einer Oberflächenseite des Schaltergehäuses 3 aufliegen. Die Rastvorsprünge 12 des Zusatzbetätigungselements 1 greifen dabei in der Gehäuseausnehmung in entsprechend zugeordnete Rastausnehmungen ein, wodurch das Zusatzbetätigungselement 1 an dem Schaltergehäuse 3 über dem Be- festigungsabschnitt 10 fixiert ist. Die Gehäuseausnehmung erstreckt sich dabei parallel zu einer Seite des Schaltergehäuses 3, welche die den Betätiger 5 umfassende Oberseite des Schaltergehäuses 3 mit der Unterseite des Schaltergehäuses 3 verbindet, aus welcher die Anschlusskontakte 4 von dem Schaltergehäuse 3 herausragen. Das Zusatzbetätigungselement 1 ist dabei derart ausgestaltet, dass der Betätigungsabschnitt 20 mit dem Kraftübertragungsabschnitt 26 dem Betätiger 5 gegenüberliegend angeordnet ist. Der Krafteinleitungsabschnitt 22 ragt dabei seitlich über das Schaltergehäuse 3 auf einer der Gehäuseausnehmung abgewandten Seite des Schaltergehäuses 3 hinaus, wobei eine Betätigungsfläche des Krafteinleitungsabschnitts 22 auf einer dem Mikroschalter 2 abgewandten Seite des Zusatzbetätigungselements 1 einem Nutzer zugewandt ist. Bei einer Betätigung des Zusatzbetätigungselements 1 wird eine Betätigungskraft über den Krafteinleitungsabschnitt 22 auf das Zusatzbetätigungselement 1 eingebracht. Die Betätigungskraft bewirkt eine Bewegung des Betätigungsabschnitts 20 in Richtung des Betätigers 5, bis der Kraftübertragungsabschnitt 26 zur Anlage mit dem Betätiger 5 gelangt. Das Zusatzbetätigungselement 1 ist dabei in bevorzugter Weise aus einem Federblattmaterial bandförmig ausgebildet, wodurch der Krümmungsabschnitt 30 einen Federspeicher ausformt, in welchem ein Teil der auf das Zusatzbetätigungselement 1 einwirkenden Betätigungsenergie gespeichert wird. Bei einer fortschreitenden Betätigung des Zusatzbetätigungselements 1 bewegt sich der Betätigungsabschnitt 20 weiter in Richtung des Mikroschalters 2, wodurch der Betätiger 5 betätigt und in Richtung des Schaltergehäuses 3 bis zu einem Schaltauslösepunkt des Mikroschalters 2 bewegt wird. Das Dämpfungselement 40 wirkt aufgrund seiner Anlage an dem Betätigungsabschnitt 20 auf einer der Betätigungsfläche gegenüberliegenden Seite des Zusatzbetätigungselements 1 der Betätigungsrichtung entgegen. Während der Betätigung des Zusatzbetätigungselements 1 wird das Dämpfungselement 40 elastisch federvorgespannt, wobei der gekrümmte Verbindungsabschnitt 42 des Dämpfungselements 40 gleichfalls als Federspeicher wirkt, welcher einen Teil der auf das Zusatzbetätigungselement 1 einwirkenden Betätigungsenergie speichert. Sobald ein Betrag der auf das Zusatzbetätigungselement 1 einwirkenden Betätigungskraft kleiner als ein Betrag der aus den Federspeichern des Krümmungsabschnitts 30 und des gekrümmten Verbindungsabschnitts 42 entgegengerichteten Gegenkraft ist, wird der Betätigungsabschnitt 20 in Richtung seiner in Fig. 4 gezeigten Ausgangsstellung bewegt. Die Anla- ge des Dämpfungselements 40 an dem Betätigungsabschnitt 20 bewirkt bei dieser Rückstellung ein Reduzieren der im Rahmen der Rückbewegung erfolgenden 4 shows a perspective side view of a microswitch 2 with an additional actuating element 1 according to a preferred embodiment. The micro-switch 2 comprises a switch housing 3, in which switching elements for the predetermined electrical switching of the protruding from the switch housing 3 terminal contacts 4 are arranged. On an opposite side of the connector housing 4 of the switch housing 3, an actuator 5 is arranged, which is provided for actuating the arranged in the switch housing 3 switching elements. On the actuator 5 comprehensive side of the switch housing 3, the additional operating element 1 is arranged. The additional actuating element 1 is a previously described additional actuating element according to a preferred embodiment. The additional actuating element 1 is introduced with the fastening portion 10 in a recess of the switch housing 3, wherein the projections 14 rest on a surface side of the switch housing 3. The latching projections 12 of the additional actuating element 1 engage in the housing recess in correspondingly assigned latching recesses, whereby the additional actuating element 1 on the switch housing 3 over the Be fixing section 10 is fixed. The housing recess extending parallel to one side of the switch housing 3, which connects the actuator 5 comprehensive top of the switch housing 3 with the underside of the switch housing 3, from which the terminal contacts 4 protrude from the switch housing 3. The additional actuating element 1 is configured in such a way that the actuating section 20 with the force transmission section 26 is arranged opposite the actuator 5. The force introduction section 22 protrudes laterally beyond the switch housing 3 on a side facing away from the housing recess of the switch housing 3, wherein an actuating surface of the force introduction section 22 faces a user on a side facing away from the microswitch 2 side of the auxiliary actuating element 1. Upon actuation of the additional actuation element 1, an actuation force is introduced via the force introduction section 22 onto the additional actuation element 1. The actuating force causes a movement of the actuating portion 20 in the direction of the actuator 5 until the power transmission portion 26 comes to rest with the actuator 5. The auxiliary actuating element 1 is in a preferred manner of a spring sheet material band-shaped, whereby the curved portion 30 forms a spring accumulator, in which a part of the force acting on the additional actuating element 1 actuating energy is stored. With a progressive actuation of the auxiliary actuating element 1, the actuating portion 20 moves further in the direction of the microswitch 2, whereby the actuator 5 is actuated and is moved in the direction of the switch housing 3 to a switching trigger point of the microswitch 2. Due to its contact with the actuating section 20, the damping element 40 counteracts the actuating direction on an opposite side of the additional actuating element 1 from the actuating surface. During actuation of the auxiliary actuating element 1, the damping element 40 is resiliently spring-biased, wherein the curved connecting portion 42 of the damping element 40 also acts as a spring accumulator which stores a portion of the actuation energy acting on the additional actuating element 1. As soon as an amount of the actuating force acting on the additional operating element 1 is less than an amount of the opposing force directed from the spring stores of the curved section 30 and the curved connecting section 42, the actuating section 20 is moved in the direction of its starting position shown in FIG. The plant ge of the damping element 40 on the actuating portion 20 causes in this provision, reducing the taking place in the context of the return movement
Schwingung des Betätigungselements 20 bis zu einem Ruhezustand des Zusatzbetätigungselements 1 , bei welchem die Ausgangsstellung eingenommen ist. Das Dämpfungselement 40 bewirkt dabei ein zeitlich schnelleres Ausklingen der durch den Krümmungsabschnitt 30 bedingten Schwingungseigenschaft des Zusatzbetätigungselements 1 bei einer Rückstellung aus der den Betätiger 5 betätigenden Betätigungsstellung in die Ausgangsstellung. Übliche schwingungsbedingte Geräusche des Zusatzbetätigungselements 1 werden dadurch ebenfalls reduziert. Oscillation of the actuating element 20 to a resting state of the auxiliary actuating element 1, in which the starting position is taken. The damping element 40 causes a temporally faster decay of the condition caused by the curvature portion 30 vibration property of the auxiliary actuating element 1 at a provision from the actuator 5 actuated actuating position to the starting position. Usual vibration-induced noises of the additional actuating element 1 are thereby also reduced.
Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht eines Zusatzbetätigungselements 1 nach einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel. Fig. 6 zeigt eine Seitenansicht eines Mik- roschalters 2 nach einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel mit einem in Fig. 5 gezeigten Zusatzbetätigungselement 1 . Das Zusatzbetätigungselement 1 unterscheidet sich von dem mit den Figuren 1 bis 4 vorstehend beschriebenen Zusatzbetätigungselement durch die Ausgestaltung des Dämpfungselements 40. Das Dämpfungselement 40 ist mit dem Betätigungsabschnitt 20 verbunden und erstreckt sich in Richtung des Befestigungsabschnittes 10. Das Dämpfungselement 40 weist ein einen Anlageabschnitt ausbildendes freies Ende 44 auf, welches zu dem von dem Betätigungsabschnitt 20 erstreckenden Mittenabschnitt winklig in Richtung des Krümmungsabschnittes 30 abragt. Dadurch wird eine Anlagefläche auf einer dem Zusatzbetätigungselement 1 abgewandten Seite des Dämpfungselementes 40 ausgebildet. Wie in Fig. 6 gezeigt, gelangt der Anlageabschnitt 44 in Anlage mit einer dem Zusatzbetätigungselement 1 zugewandten Oberflächenseite des Schalters 2 bzw. des Schaltergehäuses 3. Der Anlageabschnitt 44 liegt dabei relativ zu der Oberflächenseite bewegbar an. Der Schalter 2 ist gleichartig wie der vorstehend beschriebene Schalter ausgebildet. 5 shows a side view of an additional actuating element 1 according to a further preferred embodiment. FIG. 6 shows a side view of a microswitch 2 according to a further preferred exemplary embodiment with an additional actuating element 1 shown in FIG. 5. The additional operating element 1 differs from the additional operating element described above with the figures 1 to 4 by the design of the damping element 40. The damping element 40 is connected to the actuating portion 20 and extends in the direction of the mounting portion 10. The damping element 40 has a free portion forming a contact portion End 44, which protrudes at the extending from the actuating portion 20 center portion at an angle in the direction of the curvature section 30. As a result, a contact surface is formed on a side of the damping element 40 facing away from the additional actuating element 1. As shown in FIG. 6, the contact section 44 comes into abutment with a surface side of the switch 2 or of the switch housing 3 facing the additional actuating element 1. The contact section 44 is movable relative to the surface side. The switch 2 is similar to the switch described above.
Fig. 7 zeigt eine Seitenansicht eines Zusatzbetätigungselements 1 nach einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel. Fig. 8 zeigt eine Seitenansicht eines Mik- roschalters 2 nach einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel mit einem in Fig. 7 gezeigten Zusatzbetätigungselement 1 . Das Zusatzbetätigungselement 1 unterscheidet sich von dem mit den Figuren 1 bis 4 vorstehend beschriebenen Zusatz- betätigungselement durch die Ausgestaltung des Dämpfungselements 40. Das Dämpfungselement 40 ist zweiteilig ausgebildet. Ein erstes Teil 41 ragt von dem Betätigungsabschnitt 20 ab und erstreckt sich in Richtung des Befestigungsabschnitts 10. Das zweite Teil 43 ragt von dem Befestigungsabschnitt 10 in eine gleiche Richtung wie der Betätigungsabschnitt 20 von dem Krümmungsabschnitt 30 ab. Das zweite Teil 43 formt dabei eine Auflage für das erste Teil 41 des Dämpfungselementes 40 aus. Das erste Teil 41 weist ein einen Anlageabschnitt ausbildendes freies Ende 44, welches winklig von einem Mittenabschnitt des ersten Teils 41 in Richtung des Zusatzbetätigungselements 1 abragt. Der Anlageabschnitt 44 liegt mit seiner dadurch auf der dem Betätigungsabschnitt 20 abgewandten Seite des ersten Teils 41 geschaffenen Auflagefläche an dem zweiten Teil 43 zu diesem relativ beweglich an. Fig. 7 shows a side view of an additional actuating element 1 according to a further preferred embodiment. FIG. 8 shows a side view of a microswitch 2 according to a further preferred exemplary embodiment with an additional actuating element 1 shown in FIG. 7. The additional operating element 1 differs from the additional one described above with the figures 1 to 4. actuating element by the configuration of the damping element 40. The damping element 40 is formed in two parts. A first part 41 protrudes from the operating portion 20 and extends in the direction of the fixing portion 10. The second part 43 protrudes from the fixing portion 10 in a same direction as the operating portion 20 from the bending portion 30 from. The second part 43 thereby forms a support for the first part 41 of the damping element 40. The first part 41 has a free end 44 forming an abutment section, which projects at an angle from a center section of the first part 41 in the direction of the additional actuating element 1. The abutment portion 44 lies with its thereby on the side remote from the actuating portion 20 side of the first part 41 bearing surface on the second part 43 to this relatively movable.
Fig. 9 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zum Herstellen eines Zusatzbetätigungselements nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel. Bei dem nach diesem Verfahren hergestellten Zusatzbetätigungselement kann es sich um ein vorstehend beschriebenes Zusatzbetätigungselement 1 nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel handeln. Das Verfahren umfasst einen Schritt 1 100 des Ausbildens eines Befestigungsabschnitts, einen Schritt 1200 des Ausbildens eines Betätigungsabschnitts, einen Schritt 1300 des Ausbildens eines Dämpfungselements, einen 9 shows a flow chart of a method for producing an additional actuating element according to a preferred embodiment. The additional operating element produced by this method can be an additional operating element 1 according to a preferred embodiment described above. The method includes a step 1 100 of forming a fixing portion, a step 1200 of forming an operating portion, a step 1300 of forming a damping member, a step
Schritt 1400 des Ausbildens eines Krümmungsabschnitts und einen Schritt 1500 des in Lage Bringens eines freien Endes des Dämpfungselements zur Anlage mit einem zugeordneten Anlageort. Bei dem Anlageort kann es sich beispielsweise um einen freien Abschnitt ausgewählt aus den Abschnitten, welche nicht mit dem Dämpfungselement verbunden sind oder um die Oberflächenseite des Schalters handeln. Die Reihenfolge dieser Verfahrensschritte ist in der gelisteten Reihenfolge nicht zwingend. Beispielsweise kann der Schritt 1500 des in Lage Bringens dem Schritt 1400 des Ausbildens des Krümmungsabschnittes vor- oder nachgelagert sein. Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird das Zusatzbetätigungselement mittels eines Ausschneid- und Biegeverfahrens, insbesondere eines Stanz- und Biegeverfahrens hergestellt. Das Verfahren umfasst einen Schritt des Ausschneidens einer Außenkontur des Zusatzbetätigungselements aus einem, vorzugsweise bandförmigen, Federblattmaterial zum Ausbilden oder Teilausbilden der Kontur des Befestigungsabschnitts, des Krümmungsabschnitts und des Betätigungsabschnitts. Mit dem Schritt des Ausschneidens der Außenkontur kann ferner ein Schritt des Ausschneidens einer Teilaußenkontur des Dämpfungselements kombiniert werden. Die Schritte des Ausschneidens der Außenkontur des Zusatzbetätigungselements und der Teilaußenkontur des Dämpfungselements können auch voneinander getrennt durchgeführt werden. Der Schritt des Ausschneidens der Teilaußenkontur des Dämpfungselements ist dabei dem Schritt des Ausbildens des Dämpfungselements zugeordnet. Der Schritt des Ausbildens des Dämpfungselements kann ferner einen Teilschritt des Biegens des Dämpfungselements um ein mit dem Abschnitt ausgewählt aus dem Befestigungsabschnitt, dem Betätigungsabschnitt und dem Krümmungsabschnitt verbundenes Ende umfassen. Mit den jeweiligen Schritten des Ausbildens des Befestigungsabschnitts, des Betätigungsabschnitts und des Krümmungsabschnitts werden die jeweiligen Abschnitte bedarfsgerecht ausgebildet. Dabei kann der Schritt des Ausbildens des Krümmungsabschnitts einen Teilschritt des Biegens des Zusatzbetätigungselements um eine durch den Krümmungsabschnitt verlaufende Biegeachse in Richtung des freien Endes des Dämpfungselements wenigstens bis zur Anlage des freien Endes des Dämpfungselements an den zugeordneten Anlageort umfassen. Bei dem Anlageort kann es sich um einen der vorstehend beschriebenen zur Anlage vorgesehenen Komponenten des Zusatzbetätigungselementes handeln. Bei dem Teilschritt des Biegens des Zusatzbetätigungselements werden somit der Befestigungsabschnitt und der Betätigungsabschnitt zueinander gebogen. Der dadurch ein- gefasste Winkel zwischen dem Befestigungsabschnitt und dem Betätigungsabschnitt kann bedarfsgerecht ausgewählt sein, wobei der Winkel nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel zwischen 90° und 120° beträgt. Dadurch kann beispielsweise ein vorbestimmter Abstand zwischen dem Kraftübertragungsabschnitt und dem Betätiger des Schalters, mit welchem das Zusatzbetätigungselement kombinierbar ist, bedarfsgerecht eingestellt werden. Step 1400 of forming a bend portion and step 1500 of disposing a free end of the damping member for engagement with an associated location. The location can be, for example, a free section selected from the sections that are not connected to the damping element or act on the surface side of the switch. The order of these process steps is not mandatory in the listed order. For example, step 1500 of being in position may be upstream or downstream of step 1400 of forming the bowing section. According to a preferred embodiment, the additional actuating element is produced by means of a cutting and bending process, in particular a punching and bending process. The method comprises a step of cutting an outer contour of the auxiliary actuating element out of a preferably band-shaped spring leaf material for forming or partially forming the contour of the fastening section, the curved section and the actuating section. With the step the cutting of the outer contour can also be combined with a step of cutting out a partial outer contour of the damping element. The steps of cutting out the outer contour of the additional actuating element and the partial outer contour of the damping element can also be performed separately from each other. The step of cutting out the partial outer contour of the damping element is assigned to the step of forming the damping element. The step of forming the damping member may further include a substep of bending the damping member about an end connected to the portion selected from the attachment portion, the operation portion, and the curvature portion. With the respective steps of forming the fixing portion, the operation portion and the curving portion, the respective portions are formed as needed. In this case, the step of forming the curvature section may comprise a substep of bending the auxiliary operating element about a bending axis extending through the curvature section in the direction of the free end of the damping element at least until the free end of the damping element abuts against the associated location. The installation location may be one of the above-described components of the additional actuating element provided for installation. Thus, in the substep of bending the auxiliary operation member, the attachment portion and the operation portion are bent toward each other. The angle enclosed thereby between the fastening section and the actuating section can be selected as required, the angle in a preferred embodiment being between 90 ° and 120 °. As a result, for example, a predetermined distance between the power transmission section and the actuator of the switch, with which the additional operating element can be combined, are adjusted as needed.
Weiter bevorzugt kann jedem Teilschritt des Biegens ein Teilschritt des Erwärmens vorgelagert sein. Mit dem Teilschritt des Erwärmens kann der Krümmungsabschnitt und/oder das die Biegeachse ausbildende Ende des Dämpfungselements auf eine Verformungstemperatur erwärmt werden, bei welcher der Krümmungsabschnitt bzw. das Dämpfungselement plastisch und zerstörungsfrei verformbar ist. Dadurch kann der Teilschritt des Biegens mit weniger Kraftaufwand durchgeführt werden, wobei ein exakter Biegewinkel einfacher erreichbar ist. More preferably, each sub-step of bending may be preceded by a sub-step of heating. With the substep of the heating, the curvature portion and / or the bending axis forming end of the damping element can be heated to a deformation temperature at which the curvature portion or the damping element is plastically and non-destructively deformable. This can the sub-step of bending with less effort to be performed, with an exact bending angle is easier to reach.
Nach einem nicht dargestellten alternativen bevorzugten Ausführungsbeispiel kann das Verfahren zum Herstellen eines Zusatzbetätigungselements auf einem Spritzgussverfahren basieren, wobei die Schritte des Ausbildens des Befestigungsabschnitts, des Betätigungsabschnitts, des Krümmungsabschnitts und des Dämpfungselements in einem Verfahrensschritt kombinierbar sind. Das Spritzgussverfahren kann ein übliches Verfahren sein, bei welchem ein kunststoffhaltiges Material in ein Formwerkzeug eingespritzt wird, welches die dreidimensionale Kontur des Zusatzbetätigungselements ausbildet. Das spritzgegossene Zusatzbetätigungselement kann in einem anschließenden Verfahrensschritt beispielsweise durch Entgraten nachbehandelt werden. According to an alternative preferred embodiment not shown, the method of manufacturing an auxiliary operating member may be based on an injection molding method, wherein the steps of forming the fixing portion, the operating portion, the bending portion and the damping member are combined in one process step. The injection molding method may be a common method in which a plastic-containing material is injected into a mold which forms the three-dimensional contour of the auxiliary operation member. The injection-molded additional actuating element can be aftertreated in a subsequent process step, for example by deburring.
Durch den beschriebenen Ansatz kann unter Beibehaltung einer bisherigen Ausgestaltung ein verbessertes und gleichfalls kostengünstiges Zusatzbetätigungselement für einen Schalter, insbesondere einen Mikro- oder Schnapp- oder Funkschalter, bereitgestellt werden. By the described approach, while maintaining a previous configuration, an improved and also inexpensive additional operating element for a switch, in particular a micro or snap or wireless switch, are provided.
Das beschriebene und in den Figuren gezeigte bevorzugte Ausführungsbeispiel ist nur beispielhaft gewählt. Beispielsweise kann das Zusatzbetätigungselement in einem eingangs beschriebenen autarken Funkschalter eingesetzt werden. Ferner können die Verfahrensschritte wiederholt oder in einer anderen als in der beschriebenen Reihenfolge ausgeführt werden. Umfasst das Ausführungsbespiel eine und/oder- Verknüpfung zwischen einem ersten Merkmal und einem zweiten Merkmal, so kann dies so gelesen werden, dass das Ausführungsbeispiel gemäß einer Ausführungsform sowohl das erste Merkmal als auch das zweite Merkmal und gemäß einer weiteren Ausführungsform entweder nur das erste Merkmal oder nur das zweite Merkmal aufweist. Bezuqszeichen The described and shown in the figures preferred embodiment is chosen only by way of example. For example, the additional operating element can be used in a self-contained radio switch described above. Furthermore, the method steps may be repeated or performed in a different order than described. If the exemplary embodiment includes a and / or link between a first feature and a second feature, this may be read such that the embodiment according to one embodiment may include both the first feature and the second feature, and according to another embodiment, either only the first feature or only the second feature. REFERENCE CHARACTERS
1 Zusatzbetätigungselement 1 additional operating element
2 Schalter  2 switches
3 Schaltergehäuse  3 switch housing
4 Anschlusskontakt  4 connection contact
5 Betätiger  5 actuators
10 Befestigungsabschnitt  10 attachment section
12 Rastvorsprung  12 locking projection
14 Haltevorsprung  14 retaining projection
20 Betätigungsabschnitt  20 operating section
22 Krafteinleitungsabschnitt  22 force introduction section
24 gekrümmter Übergangsabschnitt  24 curved transition section
26 Kraftübertragungsabschnitt  26 power transmission section
30 Krümmungsabschnitt  30 curvature section
40 Dämpfungselement  40 damping element
41 erstes Teil des Dämpfungselementes  41 first part of the damping element
42 gekrümmter Verbindungsabschnitt  42 curved connecting portion
43 zweites Teil des Dämpfungselementes  43 second part of the damping element
44 Anlageabschnitt  44 investment section
1 100 Schritt des Ausbildens des Befestigungsabschnitts1 100 step of forming the fixing portion
1200 Schritt des Ausbildens des Betätigungsabschnitts1200 step of forming the operating portion
1300 Schritt des Ausbildens des Dämpfungselements1300 step of forming the damping element
1400 Schritt des Ausbildens des Krümmungsabschnitts1400 step of forming the curvature section
1500 Schritt des in Lage Bringens 1500 step in the position of bringing

Claims

Patentansprüche claims
1 . Zusatzbetätigungselement (1 ) für einen Schalter (2), wobei das Zusatzbetätigungselement (1 ) einen Befestigungsabschnitt (10) zum Befestigen des Zusatzbetätigungselements (1 ) an dem Schalter (2) und einen Betätigungsabschnitt (20) mit einem Krafteinleitungsabschnitt (22) zum Einleiten einer Betätigungskraft auf das Zusatzbetätigungselement (1 ) und einen Kraftübertragungsabschnitt (26) zum Übertragen der eingeleiteten Betätigungskraft auf eine Komponente (5) des Schalters (2) umfasst, wobei der Befestigungsabschnitt (10) und der Betätigungsabschnitt (20) über einen zwischenliegenden Krümmungsabschnitt (30) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzbetätigungselement (1 ) mit einem Dämpfungselement (40) zum Dämpfen einer Bewegung des Betätigungselements (20) gekoppelt ist, wobei das Dämpfungselement (40) mit dem Zusatzbetätigungselement (1 ) an einem entlang einer Richtung der Betätigungskraft bewegbaren Abschnitt des Zusatzbetätigungselements (1 ) verbunden oder an dem Zusatzbetätigungselement (1 ) in einem diesen Abschnitt umfassenden Bereich anliegt oder zur Anlage eingerichtet ist. 1 . Auxiliary operating element (1) for a switch (2), wherein the auxiliary operating element (1) has a fastening section (10) for fastening the auxiliary operating element (1) to the switch (2) and an actuating section (20) having a force introduction section (22) for introducing a Actuating force on the auxiliary actuating element (1) and a force transmission section (26) for transmitting the introduced actuating force to a component (5) of the switch (2), wherein the fastening section (10) and the actuating section (20) have an intermediate curved section (30) interconnected, characterized in that the auxiliary operating member (1) with a damping element (40) for damping a movement of the actuating element (20) is coupled, wherein the damping element (40) with the auxiliary operating element (1) at one along a direction of the actuating force movable section of the auxiliary actuating element ents (1) connected to or applied to the auxiliary operating element (1) in an area comprising this section or is set up for investment.
2. Zusatzbetätigungselement (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzbetätigungselement (1 ) das Dämpfungselement (40) umfasst, welches mit dem Befestigungsabschnitt (10), dem Betätigungsabschnitt (20) oder dem Krümmungsabschnitt (30) und mit einem übrigen dieser Abschnitte (10; 20; 30) unter Überwinden einer Krümmung des Krümmungsabschnitts (30) verbunden ist oder an diesem übrigen Abschnitt (10; 20; 30) unter Überwinden einer Krümmung des Second auxiliary actuating element (1) according to claim 1, characterized in that the additional actuating element (1) comprises the damping element (40), which with the fastening portion (10), the actuating portion (20) or the curved portion (30) and with a rest of these Sections (10; 20; 30) is connected by overcoming a curvature of the curvature section (30) or at this remaining section (10; 20; 30) while overcoming a curvature of the curvature section (30;
Krümmungsabschnitts (30) anliegt. Curvature section (30) is present.
3. Zusatzbetätigungselement (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement (40) über einen gekrümmten Verbindungsabschnitt (42) mit dem Befestigungsabschnitt (10), dem Betätigungsabschnitt (20) oder dem Krümmungsabschnitt (30) verbunden ist. 3. additional actuating element (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the damping element (40) via a curved connecting portion (42) with the fastening portion (10), the actuating portion (20) or the curved portion (30) is connected.
4. Zusatzbetätigungselement (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzbetätigungselement (1 ) einteilig aus einem Federblattmaterial ausgebildet ist. 4. additional actuating element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the additional actuating element (1) is integrally formed from a spring sheet material.
5. Zusatzbetätigungselement (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement (40) zum Abstützen auf einer dem Betätigungselement (20) gegenüberliegenden Oberflächenseite des Schalters (2) eingerichtet ist. 5. additional actuating element (1) according to claim 1, characterized in that the damping element (40) for supporting on a the actuating element (20) opposite surface side of the switch (2) is arranged.
6. Zusatzbetätigungselement (1 ) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement (40) an der Oberflächenseite des Schalters (2) anlegbar o- der mit der Oberflächenseite des Schalters (2) verbunden ist. 6. additional actuating element (1) according to claim 5, characterized in that the damping element (40) on the surface side of the switch (2) can be applied or connected to the surface side of the switch (2).
7. Zusatzbetätigungselement nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement (40) bei Anlage mittels eines freien Endes (44) anliegt. 7. additional actuating element according to one of the preceding claims, characterized in that the damping element (40) when applied by means of a free end (44).
8. Zusatzbetätigungselement (1 ) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende (44) federvorgespannt anliegt. 8. additional actuating element (1) according to claim 7, characterized in that the free end (44) rests spring biased.
9. Verfahren zum Herstellen eines Zusatzbetätigungselements nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Dämpfungselement mit dem Befestigungsabschnitt, dem Betätigungsabschnitt oder dem Krümmungsabschnitt verbunden ist, wobei das Verfahren umfasst einen Schritt (1 100) des Ausbildens des Befestigungsabschnitts, einen Schritt (1200) des Ausbildens des Betätigungsabschnitts, einen Schritt (1300) des Ausbildens des Dämpfungselements, einen Schritt (1400) des Ausbildens des Krümmungsabschnitts, und einen Schritt (1500) des in Lage Bringens eines freien Endes des Dämpfungselements zur Anlage mit einem zugeordneten Anlageort, wobei der Schritt (1500) des in Lage Bringens dem Schritt (1400) des Ausbildens des Krümmungsabschnittes vor- oder nachgelagert ist. 9. A method of manufacturing an auxiliary operating member according to any one of the preceding claims, wherein the damping member is connected to the attachment portion, the operation portion or the curvature portion, the method comprising a step (1100) of forming the attachment portion, a step (1200) of forming the actuating portion, a step (1300) of forming the damping element, a step (1400) of forming the bending portion, and a step (1500) of bringing a free end of the damping element into abutment with an associated location, the step (1500 ) of the positioner is preceded or followed by the step (1400) of forming the curvature portion.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzbetätigungselement mittels eines Spritzgussverfahrens ausgebildet wird. 10. The method according to claim 9, characterized in that the additional actuating element is formed by means of an injection molding process.
1 1 . Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement mittels eines Ausschneid- und Biegeschritts ausgebildet wird, wobei der Schritt des Ausbildens des Dämpfungselements einen Teilschritt des Ausschneidens einer Teilaußenkontur des Dämpfungselements und einen Teilschritt des Bie- gens des Dämpfungselements um das mit dem einen Abschnitt ausgewählt aus dem Befestigungsabschnitt, dem Betätigungsabschnitt und dem Krümmungsabschnitt verbundene Ende umfasst. 1 1. A method according to claim 9 or 10, characterized in that the damping element is formed by means of a cut-out and bending step, wherein the step of forming the damping element comprises a substep of cutting out a partial outer contour of the damping element and a substep of bending. gens of the damping element to the end connected to the one portion selected from the attachment portion, the operating portion and the curved portion.
12. Verfahren nach Anspruch 1 1 , gekennzeichnet durch einen Schritt des Ausschneidens einer Außenkontur des Zusatzbetätigungselements aus einem Federblattmaterial zum Ausbilden des Befestigungsabschnitts, des Betätigungsabschnitts und des Krümmungsabschnitts, mittels welchem Schritt oder im Anschluss daran der Befestigungsabschnitt und/oder der Betätigungsabschnitt und/oder der Krümmungsabschnitt ausgebildet werden, wobei der Schritt (1400) des Ausbildens des Krümmungsabschnitts einen Teilschritt des Biegens des Zusatzbetätigungselements um eine durch den Krümmungsabschnitt verlaufende Biegeachse in Richtung des freien Endes des Dämpfungselements wenigstens bis zur Anlage des freien Endes an den übrigen Abschnitt umfasst. 12. The method of claim 1 1, characterized by a step of cutting an outer contour of the auxiliary actuating element of a spring sheet material for forming the fastening portion, the actuating portion and the curved portion, by means of which step or subsequently the fastening portion and / or the actuating portion and / or the Curved portion are formed, wherein the step (1400) of forming the curvature portion comprises a substep of bending the auxiliary operating member by a bending axis extending through the bending axis towards the free end of the damping element at least until the free end abutting the remaining portion.
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