WO2016017152A1 - ブロー成形装置 - Google Patents

ブロー成形装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2016017152A1
WO2016017152A1 PCT/JP2015/003782 JP2015003782W WO2016017152A1 WO 2016017152 A1 WO2016017152 A1 WO 2016017152A1 JP 2015003782 W JP2015003782 W JP 2015003782W WO 2016017152 A1 WO2016017152 A1 WO 2016017152A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pressure
accumulator
preform
liquid
outside air
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/003782
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
賢一 陶山
雄一 奥山
Original Assignee
株式会社吉野工業所
賢一 陶山
雄一 奥山
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社吉野工業所, 賢一 陶山, 雄一 奥山 filed Critical 株式会社吉野工業所
Priority to EP15827939.8A priority Critical patent/EP3178630B1/en
Priority to CN201580041729.6A priority patent/CN107073797B/zh
Priority to US15/500,669 priority patent/US10279532B2/en
Publication of WO2016017152A1 publication Critical patent/WO2016017152A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/08Biaxial stretching during blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/08Biaxial stretching during blow-moulding
    • B29C49/10Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
    • B29C49/12Stretching rods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4289Valve constructions or configurations, e.g. arranged to reduce blowing fluid consumption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/58Blowing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/58Blowing means
    • B29C49/60Blow-needles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • B29C2049/4602Blowing fluids
    • B29C2049/465Blowing fluids being incompressible
    • B29C2049/4664Blowing fluids being incompressible staying in the final article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/58Blowing means
    • B29C2049/5862Drive means therefore
    • B29C2049/5875Electric direct drives, e.g. linear electric motor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4273Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
    • B29C49/42815Emptying the article, e.g. emptying hydraulic blowing fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10Polymers of propylene
    • B29K2023/12PP, i.e. polypropylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B29K2067/003PET, i.e. poylethylene terephthalate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7158Bottles

Definitions

  • the present invention relates to a blow molding apparatus that blow-molds a bottomed cylindrical preform into a casing, and particularly relates to a device that uses a liquid as a pressurized fluid for performing blow molding.
  • Resin casings such as expanded polypropylene (OPP) casings and polyethylene terephthalate (PET) casings (pet bottles) are used for various purposes such as beverages, foods, and cosmetics. Is used.
  • OPP expanded polypropylene
  • PET polyethylene terephthalate
  • Such a casing heats a resin preform formed into a bottomed cylindrical shape by injection molding or the like to a temperature at which a stretching effect can be exhibited, and in this state, 2 In general, it is formed into a predetermined shape by axial stretch blow molding.
  • blow molding device a device that uses pressurized liquid instead of pressurized air as a pressurized fluid supplied into a preform is known.
  • the content liquid that is finally filled in the casing as a product such as beverages, cosmetics, and medicines as the pressurizing liquid, the filling process of the content liquid into the casing is omitted, and the production
  • the process and the configuration of the blow molding apparatus can be simplified.
  • Patent Document 1 a blow molding die to which a preform heated to a stretchable temperature is attached, a blow nozzle that fits into a mouth tube portion of the preform attached to the die, A pressurized liquid supply unit that supplies liquid pressurized to the preform through the blow nozzle and a stretching rod that is movable in the vertical direction, while stretching the preform in the longitudinal direction (axial direction) by the stretching rod, Blow molding in which a preform is formed into a casing along the mold cavity by supplying pressurized liquid into the preform and stretching the preform in the transverse direction (radial direction).
  • An apparatus is described.
  • the diameter of the mouth tube portion of the preform is expanded and deformed by the pressure of the liquid supplied into the preform, and the liquid is exposed to the outside from the gap between the mouth tube portion and the blow nozzle.
  • air pressurized by a cylinder or the like is supplied to an external pressurizing air space surrounding the outer periphery of the preformed cylindrical portion mounted on the mold, and the pressurized air is used to supply the The portion is pressed against the outer peripheral surface of the blow nozzle to prevent the diameter expansion deformation.
  • a servo plunger type plunger pump driven by a servo motor can be used as a pressurized liquid supply unit for supplying pressurized liquid to the preform.
  • a plunger pump as the pressurized liquid supply unit, it is possible to accurately fill a certain amount of liquid (content liquid) into the casing as a product.
  • the liquid supplied to the preform is regulated by a plunger pump with a specified pressure. It is important to increase the pressure in a short time.
  • the time required to boost the liquid to the specified pressure depends on the servo motor's ability to operate the plunger pump, so the servo motor is operated at the maximum speed. If so, the time could not be shortened beyond its capacity, and the moldability of the housing could not be sufficiently improved.
  • a cylinder for supplying pressurized air to the external pressurizing air space one end of the cylinder is branched and connected to the liquid flow path of the pressurized liquid and the other end is connected to the external pressurizing air space.
  • an outside air replacement cylinder opening / closing valve is provided between the outside air replacement cylinder and the liquid flow path, and opening / closing for outside air pressurization between the outside air replacement cylinder and the outside pressurizing air space.
  • the pressure accumulated in the outside air replacement cylinder is applied to the liquid supplied to the preform, and the pressure of the air replacement cylinder, that is, the air for outside pressure applied by the air replacement cylinder is increased.
  • the pressure in the space decreases, the pressure of the liquid supplied to the preform temporarily becomes larger than the pressure in the air space for pressurizing outside the mouth, and the diameter of the preform is increased, and the mouth There is a possibility that the liquid leaks from the gap between the tube portion and the blow nozzle.
  • the present invention has been made in view of such problems, and its purpose is to exceed the capacity of the pressurized liquid supply unit for the time required to increase the liquid supplied to the preform to a specified pressure.
  • An object of the present invention is to provide a blow molding device that can be shortened and can improve the moldability of the casing.
  • the blow molding apparatus of the present invention supplies pressurized liquid to a bottomed cylindrical preform mounted on a blow molding die, and molds the preform into a shape along the cavity of the die.
  • a blow molding device a blow nozzle that fits into a mouth tube portion of the preform, a seal body that opens and closes the blow nozzle, and a pressurized liquid supply unit that is connected to the blow nozzle via a liquid channel
  • an outside air replacement cylinder having one end branched and connected to the liquid flow path, and the other end connected to the outside pressurizing air space surrounding the outer periphery of the mouth tube portion of the preform attached to the mold.
  • An outside air replacement cylinder opening / closing valve provided between the liquid flow path and the outside air replacement cylinder, and an opening / closing for outside air pressurization provided between the outside pressure air space and the outside air replacement cylinder.
  • a valve, An accumulator branched and connected to the liquid flow path, and an accumulator opening / closing valve provided between the liquid flow path and the accumulator, the seal body and the opening / closing for pressurizing the outside air The pressure is accumulated in advance in the outside air replacement cylinder by closing the valve and operating the pressurized liquid supply unit with the outside air replacement cylinder opening / closing valve open, and then closing the outside air replacement cylinder opening / closing valve.
  • pressure is accumulated in the accumulator in advance to close the accumulator on / off valve, the pressurized liquid supply unit is operated, the seal body is opened, and the preform is applied to the preform through the blow nozzle.
  • the outside air replacement cylinder open / close valve is closed and the outside air pressurizing opening is closed.
  • the valve is opened to pressurize the outside pressurizing air space with the pressure accumulated in the outside air replacement cylinder, and the accumulator opening / closing valve is opened to supply the pressure accumulated in the accumulator to the preform. To be added to the liquid.
  • the pressurized liquid supply unit when the pressurized liquid supply unit is operated to accumulate pressure in the outside air replacement cylinder in advance, the accumulator on / off valve is opened, and then the accumulator on / off valve is opened. It is preferable that pressure is accumulated in the accumulator in advance by closing.
  • a pressure device for pressurizing the accumulator is provided, and the pressure is accumulated in the accumulator in advance by the pressure device.
  • the pressurized liquid supply unit is preferably a servo plunger type plunger pump.
  • the pressure when the pressure is accumulated in the accumulator in advance and the pressurized liquid is supplied to the preform, the pressure is also accumulated by the pressure accumulated in the accumulator in addition to the operation of the pressurized liquid supply unit. Since the liquid is pressurized, the time required to increase the pressure of the liquid supplied to the preform to the specified pressure is shortened beyond the capacity of the pressurized liquid supply section, and the liquid is supplied only by the pressurized liquid supply section. As compared with the case of pressurizing, the moldability of the casing obtained by blow molding the preform can be improved.
  • the outside air replacement cylinder having one end branched and connected to the liquid flow path and the other end connected to the outside pressurizing air space is used. Since the pressure (air pressure) of the external pressurizing air space is increased, it is not necessary to separately provide a driving device for driving a cylinder for increasing the pressure of the external pressurizing air space. Can be simplified.
  • the outside air replacement cylinder is provided in a separate system from the accumulator that applies pressure to the liquid supplied to the preform, and is disconnected from the liquid flow path when the liquid is supplied to the preform. Therefore, even when the liquid supplied to the preform is pressurized by the accumulator, the pressure applied by the extra-oral air replacement cylinder to the extra-oral pressurizing air space can be made constant. Enlargement deformation can be reliably prevented.
  • FIG. 1 It is explanatory drawing which shows roughly the blow molding apparatus which is one embodiment of this invention. It is an expanded sectional view which expands and shows the filling head part shown in FIG. It is a figure which shows the state which accumulate
  • a blow molding apparatus has a mold 1 for blow molding.
  • the cavity 2 of the mold 1 has a bowl shape and opens upward on the upper surface of the mold 1.
  • the mold 1 can be opened left and right, and the molded product can be taken out from the mold 1 by opening the mold 1.
  • the mold 1 can be equipped with a preform PF that is blow-molded by this blow-molding device and formed into a casing.
  • 1 and 2 show a state in which the preform PF is mounted on the mold 1.
  • the preform PF for example, it is formed into a bottomed cylindrical shape as a whole by a resin material such as polypropylene (PP) or polyethylene terephthalate (PET), and a cylindrical mouth tube portion is formed at the upper end of the main body portion PFa that forms the test tube shape
  • PP polypropylene
  • PET polyethylene terephthalate
  • a shape in which the neck ring PFc is integrally provided at the lower end portion of the mouth tube portion PFb can be used while the PFb is integrally provided.
  • the preform PF has a main body portion PFa disposed in the cavity 2 of the mold 1 along the axis thereof, and the neck ring PFc is in contact with the upper surface of the mold 1 so that the mouth tube portion PFb is formed of the mold PFb. 1 is projected to the outside (upward in FIGS. 1 and 2) and mounted on the mold 1.
  • a nozzle unit 10 is provided on the upper side of the mold 1 so as to be movable relative to the mold 1 in the vertical direction.
  • the nozzle unit 10 has a cylindrical shape as a whole, and includes a filling head portion 11 and a support portion 21 to which the filling head portion 11 is detachably screwed in a cartridge manner.
  • the filling head unit 11 includes a holding member 12, a blow nozzle 13, and a supply cylinder unit 14.
  • the holding member 12 is formed in a block shape having a through hole penetrating in the vertical direction at the center thereof, and a cylindrical blow nozzle 13 is mounted inside the through hole.
  • the mouth tube portion PFb of the preform PF attached to the mold 1 is disposed inside the through hole, and the blow nozzle 13 is fitted inside the mouth tube portion PFb.
  • the neck ring PFc is sandwiched between the lower end of the holding member 12 and the upper surface of the mold 1, and the preform PF is held in a mounting posture perpendicular to the mold 1.
  • the supply cylinder portion 14 is configured as a cylindrical member having a supply path Fs extending in the vertical direction therein, and is fixed to the upper end of the holding member 12 so as to move up and down relative to the mold 1 together with the holding member 12. It is possible.
  • An introduction port 14a that is continuous with the supply path Fs is provided on the upper end side of the supply cylinder portion 14, and a discharge port 14b that is continuous with the supply path Fs is provided on the lower end side.
  • a conical seal surface 14c inclined in a reduced diameter toward the lower side is provided at the lower end of the inner surface forming the supply path Fs of the supply cylinder portion 14, and the supply axis is supplied to the shaft center of the seal surface 14c.
  • a supply hole 14 d that opens the path Fs downward and communicates with the blow nozzle 13 is provided.
  • the seal body 15 is formed in a short cylindrical shape, and a tapered contact surface 15a is provided on the outer peripheral edge of the lower end surface.
  • the contact surface 15a has the same inclination angle as the seal surface 14c and can be in close contact with the seal surface 14c.
  • An elongated cylindrical rod-like shaft body 16 is disposed along the axis of the supply path Fs inside the supply path Fs.
  • the shaft body 16 penetrates the upper end of the supply cylinder portion 14 in a liquid-tight manner, and supports 21. Thus, it is supported so as to be movable in the vertical direction with respect to the filling head portion 11 and the support portion 21.
  • the seal body 15 is coaxially fixed to the lower end of the shaft body 16 and is movable up and down together with the shaft body 16 inside the supply path Fs.
  • the contact surface 15 a of the seal body 15 contacts the seal surface 14 c at the lower end portion of the supply cylinder portion 14, and the blow nozzle 13 is closed by the seal body 15.
  • the seal body 15 moves upward together with the shaft body 16, the contact surface 15a of the seal body 15 is separated from the seal surface 14c of the supply cylinder portion 14, and the blow nozzle 13 is opened.
  • the shaft body 16 is hollow, and an extending rod 17 is slidably mounted on the inside thereof.
  • the stretching rod 17 is movable relative to the shaft body 16 in the axial direction, and its lower end protrudes from the lower end of the seal body 15. As shown by a two-dot chain line in FIG. 2, the stretching rod 17 can stretch the preform PF in the longitudinal direction (axial direction) by moving downward.
  • a guide body 18 made of polyether ether ketone (PEEK) resin having a short cylindrical shape is fixed to the lower end of the seal body 15 in order to guide the stretching rod 17.
  • PEEK polyether ether ketone
  • a plunger pump 31 as a pressurized liquid supply unit and a liquid circulation unit 32 are connected to the nozzle unit 10.
  • the plunger pump 31 includes a cylinder 31a and a plunger 31b mounted in the cylinder 31a so as to be movable in the axial direction.
  • a discharge port of the plunger pump 31 is connected to an introduction port 14a of the supply cylinder portion 14 by a pipe P1. It is connected. That is, the plunger pump 31 is connected to the blow nozzle 13 via the liquid flow path 33 including the pipe P1 and the supply path Fs. Therefore, the plunger pump 31 can supply the pressurized liquid L to the blow nozzle 13 through the liquid flow path 33 by the operation of the plunger 31b.
  • the plunger pump 31 is a servo plunger type having an electric motor (servo motor) 31c as a drive source, and the plunger 31b is driven by the electric motor 31c in the axial direction in the cylinder 31a. It is designed to work.
  • the liquid circulating unit 32 adjusts the liquid L to a predetermined temperature while replenishing the liquid L from the pipe R1, supplies the liquid L to the plunger pump 31 through the pipe R2, and also adjusts the liquid L to the predetermined temperature.
  • the supply path Fs that is, the liquid L is configured as follows: supply path Fs ⁇ discharge port 14b ⁇ pipe R3 ⁇ liquid circulation unit 32 ⁇ pipe R2 ⁇ plunger pump 31 ⁇ pipe P1 ⁇ introduction port 14a ⁇ supply path Fs.
  • the circulation path CR can be circulated.
  • the circulation path CR is provided with two electromagnetic circulation path opening / closing valves V1, V2, and a predetermined flow path is opened / closed by the corresponding circulation path opening / closing valves V1, V2 corresponding to each step of blow molding.
  • connection cylinder part 14 is provided with a connection port 14e communicating with the blow nozzle 13 through a supply hole 14d.
  • a degassing mechanism that sucks out air in the preform PF prior to blow molding, or air is instantaneously supplied into the connection port 14e to supply the liquid L in the connection port 14e.
  • a mechanism (puff blow mechanism) for discharging (flushing) or the like can be connected.
  • the holding member 12 is formed with an outside pressurizing air space S surrounding the outer periphery of the mouth tube portion PFb of the preform PF attached to the mold 1.
  • the outside pressurizing air space S is a space sealed at the outer periphery of the mouth tube portion PFb of the preform PF, and by increasing the pressure inside the outside mouth pressurizing air space S, that is, the outside air pressure, the mouth tube portion PFb. Can be prevented, and the sealing force between the mouth tube portion PFb and the blow nozzle 13 can be increased.
  • an outside air replacement cylinder 35 is provided between the outside pressure air space S and the plunger pump 31 in order to increase the outside air pressure in the outside pressure air space S.
  • the outside air replacement cylinder 35 has a configuration in which a piston 35b is movably disposed inside a cylinder 35a.
  • One end of the outside air replacement cylinder 35 that is, one end cylinder chamber defined by the piston 35b of the cylinder 35a, is connected to the liquid flow path 33, that is, the pipe P1 via the first branch path 34a branched from the liquid flow path 33.
  • the other end of the outside air replacement cylinder 35 that is, the cylinder chamber on the other end side defined by the piston 35b of the cylinder 35a, is connected to the outside pressurizing air space S via the pressurizing passage 36.
  • the outside air replacement cylinder 35 is operated by the pressure of the liquid L applied from the plunger pump 31 via the first branch path 34a, and replaces the pressure of the liquid L with the pressure of the air in the outside pressurizing air space S.
  • the pressure of air applied to the outer periphery of the mouth tube portion PFb of the preform PF that is, the air pressure outside the mouth can be increased.
  • An outside air replacement cylinder opening / closing valve V3 is provided between the liquid flow path 33 and the outside air replacement cylinder 35, that is, in the first branch path 34a.
  • the outside air replacement cylinder opening / closing valve V3 is configured as a normally closed type solenoid valve (solenoid valve), and its operation is controlled depending on whether power is supplied or not, thereby opening and closing the first branch path 34a. can do.
  • the outside air replacement cylinder opening / closing valve V3 is shown in an open state.
  • an outside air pressurizing on-off valve V4 is provided between the outside pressurizing air space S and the outside air replacement cylinder 35, that is, in the pressurizing passage 36.
  • the on-off air pressurizing on-off valve V4 is configured as a normally closed electromagnetic valve (solenoid valve), and the operation is controlled depending on whether or not energization is performed to open and close the pressurizing passage 36. be able to.
  • the on-off air pressurizing on-off valve V4 is shown in an open state.
  • an accumulator 37 is connected to the liquid flow path 33 in order to assist the pressure of the liquid L by the plunger pump 31.
  • the accumulator 37 has a structure in which a piston 37b is movably disposed inside a cylinder 37a.
  • the accumulator 37 is branched from the liquid flow path 33 at one end thereof, that is, a cylinder chamber on one end side defined by the piston 37b of the cylinder 37a. It is connected to the two branch path 34b.
  • the cylinder chamber on the other end side of the accumulator 37 is sealed, and the accumulator 37 is moved by the piston 37b moving to the other end side in the cylinder 37a to reduce the volume of the cylinder chamber on the other end side. Pressure can be accumulated.
  • it can also be set as the structure which provided elastic bodies, such as a spring which urges
  • An accumulator opening / closing valve V5 is provided between the liquid flow path 33 and the accumulator 37, that is, in the second branch path 34b.
  • the accumulator on-off valve V5 is configured as a normally closed type (normally closed) solenoid valve (solenoid valve), and the operation is controlled depending on the presence or absence of energization to open and close the second branch path 34b. Can do.
  • the accumulator on-off valve V5 is shown in an open state.
  • This blow molding device has a control device 38.
  • the electric motor 31c of the plunger pump 31 is connected to a control device 38, and its operation is controlled by the control device 38.
  • the control device 38 can perform a control operation in conjunction with a control system for controlling the operation of the sealing body 15, the stretching rod 17 and the on-off valves V1 to V5 of the blow molding device, or It can also be configured as part of a control system.
  • the plunger pump 31 is operated, the seal body 15 is moved upward, and the supply hole 14d, that is, the blow nozzle 13 is opened.
  • the preformed PF can be blown into a shape along the cavity 2 of the mold 1 by supplying (filling) the pressurized liquid L into the preform PF.
  • the external air pressure can be accumulated in the external air replacement cylinder 35 in advance by the operation of the plunger pump 31 before the liquid L is supplied to the preform PF. That is, the blow nozzle 13 is closed by the seal body 15, the circulation path on-off valves V1 and V2 are closed to stop the circulation of the liquid L, the outside air replacement cylinder on-off valve V3 is opened, and the outside air pressurizing on-off valve V4 is closed.
  • the plunger pump 31 is actuated in this state, and the outside air replacement cylinder 35 is actuated by the operation of the plunger pump 31 to increase the air pressure in the pressurizing passage 36, and the outside air replacement cylinder opening / closing valve V3 is closed in that state.
  • the pressure can be accumulated in the outside air replacement cylinder 35 in advance.
  • the outside air replacement cylinder opening / closing valve V3 is closed.
  • the pressure pressurized in the pressurizing flow path 36 is supplied to the outside pressurization air space S to increase the air pressure in the outside pressurization air space S, that is, the outside air pressure. be able to.
  • the air pressure in the external pressurizing air space S can be increased to prevent the diameter-enlargement deformation of the mouth tube portion PFb.
  • the pressure in the external pressurizing air space S is increased by increasing the external air pressure in the external pressurizing air space S using the external air replacement cylinder 35 capable of accumulating pressure by the operation of the plunger pump 31. Therefore, it is not necessary to separately provide a driving device for driving the cylinder for increasing the pressure, and the structure of the blow molding device can be simplified, and the manufacturing cost of the casing by the blow molding device can be reduced.
  • the pressure for assisting the pressurization of the liquid may be accumulated in the accumulator 37 in advance by the operation of the plunger pump 31.
  • the blow nozzle 13 is closed by the seal body 15, the circulation path on-off valves V1 and V2 are closed to stop the circulation of the liquid L, and the plunger pump 31 is operated with the accumulator on-off valve V5 opened.
  • the accumulator 37 is operated by the hydraulic pressure increased by the operation of the jar pump 31 so that the piston 37b moves to the other end side, and then the accumulator open / close valve V5 is closed, so that pressure is applied to the accumulator 37 in advance. Can be accumulated.
  • the pressure accumulation operation in the accumulator 37 is preferably performed simultaneously with the pressure accumulation operation in the outside air replacement cylinder 35.
  • the liquid L is opened by opening the accumulator opening / closing valve V5 at a timing between immediately before the seal body 15 is opened and before the pressure of the liquid L supplied to the preform PF is increased to a specified peak pressure.
  • the pressure can be increased efficiently and quickly to a specified peak pressure.
  • pressure sensors 39a and 39b are connected to the pipe P1 and the pipe R3, respectively, and the pressure of the liquid L supplied into the preform PF can be detected by these pressure sensors 39a and 39b.
  • the pressure accumulated in the accumulator 37 is also used.
  • the time required to increase the pressure of the liquid L supplied to the preform PF to a specified pressure is shortened to be more than the capacity of the plunger pump 31, and the liquid can be obtained only by the plunger pump 31.
  • the moldability of the casing obtained by blow-molding the preform PF can be improved.
  • the outside air replacement cylinder 35 is provided as a separate system from the accumulator 37 and is disconnected from the liquid flow path 33 when the liquid L is supplied to the preform PF. Even with the configuration that assists the pressurization of the liquid L supplied to the reforming PF, the outside air pressure that the outside air replacement cylinder 35 applies to the outside pressurizing air space S can be made constant. Therefore, it is possible to reliably prevent the diameter expansion deformation of the mouth tube portion PFb of the preform PF by the mouth air pressure applied to the mouth pressure air space S by the mouth air replacement cylinder 35.
  • FIG. 3 is a view showing a state in which the outside air pressure is accumulated in the outside air replacement cylinder and the assist pressure is accumulated in the accumulator.
  • FIG. 4 is a view in which outside air pressure is accumulated in the outside air replacement cylinder and the accumulator is accumulated.
  • FIG. 5 is a diagram showing a state where liquid is supplied to the plunger pump after accumulating the assist pressure, and FIG. 5 is a diagram showing a state where the pressurized liquid is supplied to the preform and blow-molded. .
  • FIG. 6 the time chart which shows the operation
  • the “mold closed” column indicates that the mold 1 is closed when the line is in the upper stage
  • the “nozzle down” column is the nozzle unit when the line is in the upper stage.
  • each of the “open / close valves V 1 to V 5” and “sealing body open” columns indicates that the line is open when the line is in the upper stage
  • the downward movement of the line indicates pressurization of the liquid L by the plunger pump 31.
  • the mold 1 is opened, the nozzle unit 10 is in the raised position, the outside air replacement cylinder opening / closing valve V3, the outside air pressurizing opening / closing valve V4, and the accumulator opening / closing.
  • the circulation path on-off valves V1 and V2 are opened to supply the liquid L to the plunger pump 31.
  • the seal body 15, the circulation path on-off valves V1 and V2, and the outside air pressurizing on-off valve V4 are closed.
  • the plunger pump 31 is operated by opening the outside air replacement cylinder opening / closing valve V3 and the accumulator opening / closing valve V5. Thereby, the pressure of the liquid L supplied from the plunger pump 31 is applied to the outside air replacement cylinder 35 and the accumulator 37, and the pressure of the outside air replacement cylinder 35 and the accumulator 37 is increased. Then, by closing the outside air replacement cylinder opening / closing valve V3 and the accumulator opening / closing valve V5 in this state, a predetermined value of pressure can be accumulated in the outside air replacement cylinder 35 and the accumulator 37.
  • the circulation path on-off valves V1 and V2 are opened and the plunger pump 31 is reversely operated in the suction direction, whereby a new liquid L from the liquid circulation section 32 is supplied to the plunger pump 31. Supply.
  • the seal body 15, the outside air replacement cylinder opening / closing valve V3, the outside air pressurizing opening / closing valve V4, and the accumulator opening / closing valve V5 remain closed.
  • the preform PF in which the portion excluding the mouth tube portion PFb is heated to a temperature suitable for blow molding, is attached to the blow molding die 1 with the mouth tube portion PFb protruding upward, and the die Close 1
  • the circulation path CR can be circulated while adjusting the liquid L to a predetermined temperature by the liquid circulation section 32 by opening the circulation path on-off valves V1 and V2 of the circulation path CR. This state is shown in FIG.
  • the nozzle unit 10 is lowered, and the neck ring PFc is sandwiched between the holding member 12 and the upper surface of the mold 1 to hold the preform PF in the mold 1.
  • the circulation path opening / closing valves V1 and V2 are closed to stop the circulation of the liquid L along the circulation path CR.
  • the stretching rod 17 is directed downward toward the preform PF held by the mold 1 as shown by a two-dot chain line in FIG. 2.
  • the preform PF is stretched in the longitudinal direction (axial direction) by the stretching rod 17.
  • the seal body 15 is moved upward together with the shaft body 16 to open the supply hole 14d, that is, the blow nozzle 13.
  • the control device 38 starts the operation of the electric motor 31c to start the operation of the plunger 31b.
  • the pressurized liquid L fed from the plunger pump 31 is supplied into the preform PF through the supply hole 14d and the blow nozzle 13, and the preform PF is blow-molded. This state is shown in FIG.
  • the pressurized liquid L is supplied to the preform PF by opening the seal body 15 and blow molding is performed, the pressure of the liquid L supplied to the preform PF immediately before the seal body 15 is opened.
  • the accumulator on-off valve V5 is opened at a timing before the pressure reaches the specified peak pressure, and the assisting pressure accumulated in the accumulator 37 is supplied to the liquid flow path 33 via the second branch path 34b. Is added to the liquid L flowing through the liquid, that is, the liquid L supplied to the preform PF.
  • the liquid L supplied to the preform PF is rapidly increased to the specified peak pressure by the amount of pressure applied from the accumulator 37. Can do. Therefore, it is possible to improve the formability of the casing formed by blow molding, thereby reducing the shrinkage rate of the casing after molding and increasing the capacity of the casing.
  • the formability of the body can be improved.
  • the outside air replacement cylinder opening / closing valve V3 is kept closed.
  • the opening / closing valve V4 for opening the outside air is opened, and the pressure in the pressurizing flow path 36 raised by the outside air replacement cylinder 35 is supplied to the outside pressing air space S, and the outside air pressure in the outside pressing air space S is changed.
  • the outer periphery of the mouth tube portion PFb is more than the pressure in the preform PF when the pressurized liquid L is supplied to the preform PF, that is, in the bottle formed by blow molding the preform PF.
  • the preform PF is expanded in the lateral direction (radial direction) in an expanded state by the pressure of the liquid L supplied from the plunger pump 31, and has a shape along the cavity 2 of the mold 1. It can be a skeleton.
  • a suck-back step of operating the plunger 31b of the plunger pump 31 in the return direction to suck the liquid L from the supply hole 14d is performed to adjust the filling amount of the liquid L. Can do.
  • the seal body 15, the open / close valve for pressurizing the outside air V4, and the accumulator open / close valve V5 are closed, and then the nozzle unit 10 is lifted to remove the blow nozzle 13 from the mouth of the blow molded housing. Then, the circulation path on-off valves V1 and V2 are opened to resume the circulation of the liquid L along the circulation path CR. And the metal mold
  • Table 1 shows a comparative example in which blow molding was performed using the blow molding apparatus of the present invention, that is, when blow molding was performed using the assist of pressurization of the liquid L by the accumulator 37, and without using the assist.
  • the time until the liquid L supplied to the preform PF reaches the peak pressure, the average value of the capacity of the bottle formed by blow molding, and the shrinkage rate of the bottle are compared. Indicates.
  • FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the time until the liquid supplied to the preform reaches the peak pressure and the pressure accumulated in the accumulator.
  • the pressurization time until the peak pressure of the liquid L is set to a desired value can be improved.
  • FIG. 8 is a characteristic diagram showing the relationship between the pressure of the liquid supplied into the preform and the outside air pressure.
  • FIG. 8A shows the characteristics in the comparative example in which the outside air replacement cylinder opening / closing valve is opened during blow molding.
  • (B) is a characteristic diagram in the case of the present invention in which the outside air replacement cylinder opening / closing valve is kept closed during blow molding.
  • the blow molding device when the pressurized liquid L is supplied from the plunger pump 31 to the preform PF and blow molding is performed, the outside air replacement cylinder opening / closing valve V3 is opened together with the outside air pressure opening / closing valve V4.
  • the pressure of the liquid L supplied to the preform PF can be assisted by the pressure accumulated in the outside air replacement cylinder 35 in advance.
  • the assist of the pressurization of the liquid L and the pressurization of the air space S for the external pressurization are performed by the single external air replacement cylinder 35 without providing the accumulator 37. Can do.
  • the pressure of the outside air replacement cylinder 35 that is, the outside air replacement cylinder
  • the pressure in the external pressurizing air space S pressurized by the pressure 35 is temporarily supplied to the preform PF rather than the external air pressure in the external pressurizing air space S.
  • the pressure of the liquid L that is, the pressure in the molded bottle is increased, and the diameter of the mouth tube portion PFb of the preform PF is enlarged, and the liquid L flows from the gap between the mouth tube portion PFb and the blow nozzle 13. There is a risk of leakage.
  • the outside air replacement cylinder on-off valve V3 is closed and the connection with the liquid flow path 33 of the outside air replacement cylinder 35 is shut off, and the outside air addition is performed.
  • the pressure on-off valve V4 as shown in FIG. 8 (b)
  • the air pressure outside the mouth in the air space S for mouth outside pressurization can always be kept higher than the pressure inside the bottle during blow molding. Therefore, in the blow molding apparatus of the present invention, the pressure applied to the external pressurization air space S by the external air replacement cylinder 35 is kept constant while the liquid L supplied to the preform PF is pressurized by the accumulator 37.
  • the diameter expansion deformation of the mouth tube portion PFb of the preform PF can be reliably prevented.
  • the plunger 15 is operated by closing the blow nozzle 13 with the seal body 15, closing the circulation path on-off valves V1 and V2, and opening the accumulator on-off valve V5.
  • the pressurized liquid L is supplied from the pump 31 to the accumulator 37 and the pressure is accumulated in the accumulator 37 in advance.
  • the present invention is not limited to this, and a pressurizing device that pressurizes the accumulator 37 is provided.
  • the pressure can be accumulated in the accumulator 37 by a system different from the liquid L supplied from the plunger pump 31 by the pressurizing device.
  • any device such as an electric motor (servo motor), a hydraulic cylinder, and an air cylinder can be used as long as the pressure can be accumulated in the accumulator 37.
  • a liquid replenishment path for replenishing the liquid L into the cylinder 37a of the accumulator 37 is provided in a separate system from the liquid circulation unit 32, and the piston of the accumulator 37 is kept in a state where the accumulator on-off valve V5 is closed. It can also be set as the structure which can drive 37b and can accumulate
  • the pressure is accumulated in the outside air replacement cylinder 35 and the accumulator 37 before the mold 1 is closed and the nozzle unit 10 is lowered, but the mold with the preform PF attached thereto is used. After the mold 1 is closed and the nozzle unit 10 is lowered to set the mold 1, the pressure can be accumulated in the outside air replacement cylinder 35 and the accumulator 37.
  • the plunger pump 31 is a servo plunger type in which the plunger 31b is driven by the electric motor 31c.
  • the plunger pump 31 is not limited to this, and other driving such as a hydraulic cylinder or an air cylinder is used. It can also be set as the structure driven by a mechanism.
  • the liquid L is circulated in the circulation path CR.
  • the present invention is not limited to this, and the liquid L is added from the plunger pump 31 through the liquid flow path 33 and the blow nozzle 13 into the preform PF. If it is the structure which can supply the pressurized liquid L, it can also be set as the structure which does not circulate the liquid L. FIG.
  • the preform PF is expanded in both the longitudinal direction (axial direction) and the lateral direction (radial direction) in an expanded state only by the pressure of the liquid L supplied from the plunger pump 31 without using the stretching rod 17. It is also possible to adopt a configuration in which the casing has a shape along the cavity 2 of the mold 1.
  • the preform PF a preform having a main body portion PFa and a mouth tube portion PFb but not having a neck ring PFc can be used.
  • the material of the preform PF is not limited to polypropylene, but may be other resin materials such as polyethylene terephthalate.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

 口外エア置換シリンダ(35)に予め圧力を蓄積して口外エア置換シリンダ開閉弁(V3)および口外エア加圧用開閉弁(V4)を閉じた状態としておくとともにアキュムレーター(37)に予め圧力を蓄積してアキュムレーター開閉弁(V5)を閉じた状態としておき、プリフォーム(PF)に加圧した液体(L)を供給する際に、アキュムレーター開閉弁(V5)を開いてアキュムレーター(37)に蓄積されている圧力をプリフォーム(PF)に供給される液体(L)に加えるとともに、口外エア置換シリンダ開閉弁(V3)を閉じたまま口外エア加圧用開閉弁(V4)を開いて口外エア置換シリンダ(35)に蓄積されている圧力で口外加圧用エア空間(S)を加圧する。

Description

ブロー成形装置
 本発明は、有底筒状のプリフォームを壜体にブロー成形するブロー成形装置に関し、特に、ブロー成形を行うための加圧流体として液体を使用するものに関する。
 延伸ポリプロピレン(OPP)製の壜体やポリエチレンテレフタレート(PET)製の壜体(ペットボトル)に代表されるような樹脂製の壜体は、飲料用、食品用、化粧料用等の様々な用途に使用されている。このような壜体は、射出成形等により有底筒状に形成された樹脂製のプリフォームを、延伸効果を発現させることのできる温度にまで加熱し、この状態でブロー成形装置を用いて2軸延伸ブロー成形することで所定の形状に形成されるのが一般的である。
 ブロー成形装置としては、プリフォーム内に供給される加圧流体として、加圧エアに替えて加圧した液体を使用するようにしたものが知られている。この場合、加圧用の液体として飲料、化粧品、薬品等の最終的に製品として壜体に充填される内容液を使用することにより、壜体への内容液の充填工程を省略して、その生産工程やブロー成形装置の構成を簡略化することができる。
 例えば特許文献1には、延伸可能な温度にまで加熱されたプリフォームが装着されるブロー成形用の金型と、金型に装着されたプリフォームの口筒部に嵌合するブローノズルと、ブローノズルを通してプリフォームに加圧された液体を供給する加圧液体供給部と、上下方向に移動自在の延伸ロッドとを備え、延伸ロッドによりプリフォームを縦方向(軸方向)に延伸させつつ、プリフォーム内に加圧された液体を供給してプリフォームを横方向(径方向)に延伸させることにより、プリフォームを金型のキャビティに沿った形状の壜体に成形するようにしたブロー成形装置が記載されている。
 また、特許文献1のブロー成形装置では、プリフォーム内に供給された液体の圧力により当該プリフォームの口筒部が拡径変形し、当該口筒部とブローノズルとの隙間から液体が外部に漏れ出すことを防止するために、金型に装着されたプリフォームの口筒部の外周を囲繞する口外加圧用エア空間にシリンダ等で加圧したエアを供給し、当該加圧エアにより口筒部をブローノズルの外周面に押し付けてその拡径変形を防止するようにしている。
特開2013-208834号公報
 上記のようなブロー成形装置では、加圧した液体をプリフォームに供給するための加圧液体供給部として、例えばサーボモータにより駆動されるサーボプランジャータイプのプランジャーポンプを用いることができる。加圧液体供給部としてこのようなプランジャーポンプを用いることにより、製品となる壜体へ精度良く一定量の液体(内容液)を充填することができる。
 このようなブロー成形装置において、プリフォームをブロー成形して得られる壜体(ボトル)の成形性(賦形性)を高めるためには、プリフォームに供給する液体をプランジャーポンプによって規定の圧力にまで短時間で昇圧することが重要である。
 しかしながら、サーボプランジャータイプのプランジャーポンプでは、液体を規定の圧力にまで昇圧させるのに必要な時間はプランジャーポンプを作動させるサーボモータの能力に依存するので、サーボモータを最高速度で動作させていれば、その能力以上に当該時間を短縮することができず、そのため壜体の成形性を十分に高めることができない場合があった。
 一方、上記問題点に対して、口外加圧用エア空間に加圧エアを供給するシリンダとして、一端が加圧液体の液体流路に分岐して接続されるとともに他端が口外加圧用エア空間に接続される口外エア置換シリンダを用い、口外エア置換シリンダと液体流路との間に口外エア置換シリンダ開閉弁を設けるとともに口外エア置換シリンダと口外加圧用エア空間との間に口外エア加圧用開閉弁を設け、エア置換シリンダに予め圧力を蓄積した状態で口外エア置換シリンダ開閉弁と口外エア加圧用開閉弁とを閉じておき、加圧液体供給部からプリフォームに加圧した液体を供給する際に口外エア置換シリンダ開閉弁と口外エア加圧用開閉弁とを開くことで、エア置換シリンダに蓄積された圧力によって口外加圧用エア空間を加圧してプリフォームの口筒部の拡径変形を防止しつつエア置換シリンダに蓄積された圧力を液体流路に加えてプリフォームに供給される液体を規定の圧力にまで昇圧させるのに必要な時間を加圧液体供給部の能力以上に短縮するようにする構成が考えられる。
 しかしながら、このような構成では、口外エア置換シリンダに蓄積された圧力がプリフォームに供給される液体に加えられるのに伴ってエア置換シリンダの圧力つまりエア置換シリンダにより加圧される口外加圧用エア空間の圧力が低下し、一時的に口外加圧用エア空間の圧力よりもプリフォームに供給される液体の圧力の方が大きくなって、プリフォームの口筒部に拡径変形が生じ、当該口筒部とブローノズルとの隙間から液体が漏れ出すおそれがある。
 本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、プリフォームに供給する液体を規定の圧力にまで昇圧させるのに必要な時間を加圧液体供給部の能力以上に短縮することを可能として壜体の成形性を高めることができるブロー成形装置を提供することにある。
 本発明のブロー成形装置は、ブロー成形用の金型に装着された有底筒状のプリフォームに加圧した液体を供給して該プリフォームを前記金型のキャビティに沿った形状に成形するブロー成形装置であって、前記プリフォームの口筒部に嵌合するブローノズルと、前記ブローノズルを開閉するシール体と、液体流路を介して前記ブローノズルに接続された加圧液体供給部と、一端が前記液体流路に分岐して接続され、前記金型に装着されたプリフォームの口筒部の外周を囲繞する口外加圧用エア空間に他端が接続された口外エア置換シリンダと、前記液体流路と前記口外エア置換シリンダとの間に設けられた口外エア置換シリンダ開閉弁と、前記口外加圧用エア空間と前記口外エア置換シリンダとの間に設けられた口外エア加圧用開閉弁と、前記液体流路に分岐して接続されたアキュムレーターと、前記液体流路と前記アキュムレーターとの間に設けられたアキュムレーター開閉弁と、を有し、前記シール体および前記口外エア加圧用開閉弁を閉じるとともに前記口外エア置換シリンダ開閉弁を開いた状態で前記加圧液体供給部を作動させ、その後に前記口外エア置換シリンダ開閉弁を閉じることによって、前記口外エア置換シリンダに予め圧力を蓄積させるとともに、前記アキュムレーターに予め圧力を蓄積して前記アキュムレーター開閉弁を閉じた状態としておき、前記加圧液体供給部を作動させるとともに前記シール体を開いて前記ブローノズルを通して前記プリフォームに加圧した液体を供給する際に、前記口外エア置換シリンダ開閉弁を閉じたまま前記口外エア加圧用開閉弁を開いて前記口外エア置換シリンダに蓄積されている圧力で前記口外加圧用エア空間を加圧するとともに、前記アキュムレーター開閉弁を開いて前記アキュムレーターに蓄積されている圧力を前記プリフォームに供給される液体に加えることを特徴とする。
 本発明のブロー成形装置では、前記加圧液体供給部を作動させて前記口外エア置換シリンダに予め圧力を蓄積させる際に、前記アキュムレーター開閉弁を開いた状態とし、その後に前記アキュムレーター開閉弁を閉じることによって、前記アキュムレーターに予め圧力を蓄積させるのが好ましい。
 本発明のブロー成形装置では、前記アキュムレーターを加圧する加圧装置を備え、該加圧装置により前記アキュムレーターに予め圧力を蓄積させるのが好ましい。
 本発明のブロー成形装置では、前記加圧液体供給部は、サーボプランジャータイプのプランジャーポンプであるのが好ましい。
 本発明によれば、アキュムレーターに予め圧力を蓄積しておき、加圧した液体をプリフォームに供給する際に、加圧液体供給部の作動に加えてアキュムレーターに蓄積された圧力によっても当該液体を加圧するようにしたので、プリフォームに供給する液体を規定の圧力にまで昇圧させるのに必要な時間を加圧液体供給部の能力以上に短縮して、加圧液体供給部のみで液体を加圧する場合に比べてプリフォームをブロー成形して得られる壜体の成形性を高めることができる。
 本発明によれば、加圧した液体をプリフォームに供給する際に、一端が液体流路に分岐して接続され、他端が口外加圧用エア空間に接続された口外エア置換シリンダを用いて口外加圧用エア空間の圧力(エア圧)を高めるようにしたので、口外加圧用エア空間の圧力を高めるためのシリンダを駆動する駆動装置等を別途設けることを不要として、このブロー成形装置の構成を簡素化することができる。また、口外エア置換シリンダは、プリフォームへ供給される液体に圧力を加えるアキュムレーターとは別系統で設けられ、プリフォームへの液体の供給時には液体流路との接続が遮断される構成であるので、アキュムレーターによってプリフォームに供給される液体を加圧する構成としても、口外エア置換シリンダが口外加圧用エア空間に加える圧力を一定とすることができ、これにより当該プリフォームの口筒部の拡径変形を確実に防止することができる。
本発明の一実施の形態であるブロー成形装置を概略で示す説明図である。 図1に示す充填ヘッド部を拡大して示す拡大断面図である。 口外エア置換シリンダに口外エア圧力を蓄積するとともにアキュムレーターにアシスト圧力を蓄積している状態を示す図である。 口外エア置換シリンダに口外エア圧力を蓄積するとともにアキュムレーターにアシスト圧力を蓄積した後、プランジャーポンプに液体を供給している状態を示す図である。 プリフォームに加圧された液体を供給してブロー成形している状態を示す図である。 図1に示すブロー成形装置の作動手順を示すタイムチャート図である。 プリフォームに供給する液体がピーク圧力に達するまでの時間とアキュムレーターに蓄積された圧力との関係を示す図である。 プリフォーム内に供給された液体の圧力と口外エア圧力との関係を示す特性線図であって、(a)は比較例の場合の特性線図、(b)は本願発明の場合の特性線図である。
 以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。
 図1、図2に示すように、本発明の一実施の形態であるブロー成形装置は、ブロー成形用の金型1を有している。この金型1のキャビティ2は壜形状となっており、金型1の上面において上方に向けて開口している。詳細は図示しないが、金型1は左右に型開きすることができるようになっており、金型1を開くことで成形後の製品を金型1から取り出すことができる。
 金型1には、このブロー成形装置によりブロー成形されて壜体に形成されるプリフォームPFを装着することができる。図1、図2においては、金型1にプリフォームPFを装着した状態を示す。プリフォームPFとしては、例えばポリプロピレン(PP)やポリエチレンテレフタレート(PET)等の樹脂材料により全体として有底円筒状に形成され、その試験管形状となる本体部PFaの上端に円筒状の口筒部PFbが一体に設けられるとともに、口筒部PFbの下端部にネックリングPFcが一体に設けられた形状のものを用いることができる。このプリフォームPFは、その本体部PFaが金型1のキャビティ2内にその軸心に沿って配置されるとともに、ネックリングPFcが金型1の上面に当接して口筒部PFbが金型1の外部(図1、図2中では上方)に突出した状態となって金型1に装着される。
 図1に示すように、金型1の上側には、金型1に対して上下方向に相対移動自在にノズルユニット10が設けられている。このノズルユニット10は全体として筒状で、充填ヘッド部11と、この充填ヘッド部11がカートリッジ式に着脱自在にねじ結合される支持部21とを備えている。
 図2に示すように、充填ヘッド部11は、保持部材12、ブローノズル13および供給筒部14を備えている。
 保持部材12は、その中心に上下方向に貫通する貫通孔を備えたブロック状に形成され、この貫通孔の内側に筒状のブローノズル13が装着されている。ノズルユニット10が下端にまで下げられると、金型1に装着されたプリフォームPFの口筒部PFbが貫通孔の内部に配置されてブローノズル13が当該口筒部PFbの内側に嵌合するとともに、ネックリングPFcが保持部材12の下端と金型1の上面との間に挟み込まれて、プリフォームPFは金型1に対して垂直な装着姿勢に保持される。
 供給筒部14は、その内部に上下方向に延びる供給路Fsを備えた円筒状の部材に構成され、保持部材12の上端に固定されて保持部材12とともに金型1に対して上下に相対移動可能となっている。供給筒部14の上端側には供給路Fsに連なる導入ポート14aが設けられ、下端側には供給路Fsに連なる排出ポート14bが設けられている。また、供給筒部14の供給路Fsを形成する内面の下端には、下方に向けて縮径状に傾斜する円錐面状のシール面14cが設けられ、このシール面14cの軸心には供給路Fsを下方に向けて開口させてブローノズル13に連通させる供給孔14dが設けられている。
 供給路Fsの内部には供給孔14dつまりブローノズル13を開閉するためのシール体15が配置されている。シール体15は短円柱状に形成され、その下端面の外周縁部にはテーパー状の当接面15aが設けられている。この当接面15aは、シール面14cと同一の傾斜角度を有し、シール面14cと密着することができる。供給路Fsの内部には供給路Fsの軸心に沿って細長い円筒棒状の軸体16が配置されており、この軸体16は供給筒部14の上端を液密に貫通し、支持部21により充填ヘッド部11および支持部21に対して上下方向に移動自在に支持されている。シール体15は、軸体16の下端に同軸に固定され、この軸体16とともに供給路Fsの内部で上下に移動自在となっている。軸体16が下方のストローク端にまで移動するとシール体15の当接面15aが供給筒部14の下端部のシール面14cに当接し、ブローノズル13がシール体15により閉じられる。一方、軸体16とともにシール体15が上方に移動すると、シール体15の当接面15aが供給筒部14のシール面14cから離れてブローノズル13が開かれる。
 軸体16は中空となっており、その内側には延伸ロッド17が摺動自在に装着されている。延伸ロッド17は軸体16に対して軸方向に相対移動可能となっており、その下端はシール体15の下端から突出している。図2に二点鎖線で示すように、延伸ロッド17は、下方に向けて移動することにより、プリフォームPFを縦方向(軸方向)に延伸することができる。
 なお、シール体15の下端には、延伸ロッド17をガイドするために、短円筒状でポリエーテルエーテルケトン(PEEK)樹脂製のガイド体18が固定されている。
 図1に示すように、ノズルユニット10には加圧液体供給部としてのプランジャーポンプ31と液体循環部32が接続されている。
 プランジャーポンプ31は、シリンダ31aとこのシリンダ31a内に軸方向に沿って移動自在に装着されたプランジャー31bとを備えており、その吐出口は配管P1により供給筒部14の導入ポート14aに接続されている。つまり、プランジャーポンプ31は、配管P1と供給路Fsとからなる液体流路33を介してブローノズル13に接続されている。したがって、プランジャーポンプ31は、プランジャー31bの作動により液体流路33を介してブローノズル13に加圧した液体Lを供給することができる。
 図示する場合では、プランジャーポンプ31は、駆動源として電動モータ(サーボモータ)31cを備えたサーボプランジャータイプとなっており、プランジャー31bは電動モータ31cにより駆動されてシリンダ31a内で軸方向に作動するようになっている。
 液体循環部32は、液体Lを配管R1から新たに補給しながら所定の温度に調整して配管R2を通してプランジャーポンプ31に供給するとともに、液体Lを所定の温度に調整しながらプランジャーポンプ31と供給路Fsとの間を循環させる機能を有する。すなわち、液体Lを必要に応じて、供給路Fs→排出ポート14b→配管R3→液体循環部32→配管R2→プランジャーポンプ31→配管P1→導入ポート14a→供給路Fsと云うように構成される循環路CRを循環させることができる。
 循環路CRには2つの電磁式の循環路開閉弁V1,V2が設けられ、ブロー成形の各工程に対応して所定の流路が対応する循環路開閉弁V1,V2により開閉される。
 供給筒部14には供給孔14dを介してブローノズル13に連通する接続ポート14eが設けられている。この接続ポート14eには、例えば、ブロー成形に先立ってプリフォームPF内の空気を吸い出す脱気機構や、この接続ポート14e内に瞬間的にエアを供給して当該接続ポート14e内の液体Lを排出(フラッシュ)する機構(パフブロー機構)等を接続することができる。
 図2に示すように、保持部材12には、金型1に装着されたプリフォームPFの口筒部PFbの外周を囲繞する口外加圧用エア空間Sが区画形成されている。口外加圧用エア空間SはプリフォームPFの口筒部PFbの外周で密閉された空間となっており、口外加圧用エア空間Sの内部の圧力つまり口外エア圧力を高めることにより、口筒部PFbの拡径変形を防止して、口筒部PFbとブローノズル13の間のシール力を高めることができる。
 図1に示すように、口外加圧用エア空間Sの口外エア圧力を高めるために、口外加圧用エア空間Sとプランジャーポンプ31との間には口外エア置換シリンダ35が設けられている。口外エア置換シリンダ35はシリンダ35aの内部にピストン35bが移動自在に配置された構成となっている。口外エア置換シリンダ35の一端つまりシリンダ35aのピストン35bにより区画された一端側のシリンダ室は液体流路33から分岐する第1分岐路34aを介して液体流路33つまり配管P1に接続されており、口外エア置換シリンダ35の他端つまりシリンダ35aのピストン35bにより区画された他端側のシリンダ室は加圧流路36を介して口外加圧用エア空間Sに接続されている。口外エア置換シリンダ35は、第1分岐路34aを介してプランジャーポンプ31から加えられる液体Lの圧力により作動し、当該液体Lの圧力を口外加圧用エア空間Sのエアの圧力に置換して、プリフォームPFの口筒部PFbの外周に加えられるエアの圧力つまり口外エア圧力を高めることができる。
 液体流路33と口外エア置換シリンダ35との間つまり第1分岐路34aには口外エア置換シリンダ開閉弁V3が設けられている。図示する場合では、口外エア置換シリンダ開閉弁V3は、常時閉(ノーマルクローズ)タイプの電磁弁(ソレノイド弁)に構成されており、通電の有無により作動を制御されて第1分岐路34aを開閉することができる。なお、図1では口外エア置換シリンダ開閉弁V3を開いた状態で示す。
 一方、口外加圧用エア空間Sと口外エア置換シリンダ35との間つまり加圧流路36には口外エア加圧用開閉弁V4が設けられている。図示する場合では、口外エア加圧用開閉弁V4は、常時閉(ノーマルクローズ)タイプの電磁弁(ソレノイド弁)に構成されており、通電の有無により作動を制御されて加圧流路36を開閉することができる。なお、図1では口外エア加圧用開閉弁V4を開いた状態で示す。
 また、液体流路33には、プランジャーポンプ31による液体Lの圧力をアシストするために、アキュムレーター37が接続されている。アキュムレーター37はシリンダ37aの内部にピストン37bが移動自在に配置された構成となっており、その一端つまりシリンダ37aのピストン37bにより区画された一端側のシリンダ室において液体流路33から分岐する第2分岐路34bに接続されている。アキュムレーター37の他端側のシリンダ室は密閉されており、アキュムレーター37は、そのピストン37bがシリンダ37a内を他端側に移動して当該他端側のシリンダ室の容積を縮小させることにより圧力を蓄積することができる。なお、当該他端側のシリンダ室内にピストン37bを一端側に付勢するスプリング等の弾性体を設けた構成とすることもできる。
 液体流路33とアキュムレーター37との間つまり第2分岐路34bにはアキュムレーター開閉弁V5が設けられている。図示する場合では、アキュムレーター開閉弁V5は、常時閉(ノーマルクローズ)タイプの電磁弁(ソレノイド弁)に構成されており、通電の有無により作動を制御されて第2分岐路34bを開閉することができる。なお、図1ではアキュムレーター開閉弁V5を開いた状態で示す。
 このブロー成形装置は制御装置38を有している。プランジャーポンプ31の電動モータ31cは制御装置38に接続され、この制御装置38によりその作動が制御される。また、この制御装置38は、このブロー成形装置のシール体15、延伸ロッド17および開閉弁V1~V5等の作動を制御するための制御システムと連動して制御動作を行うことができ、または当該制御システムの一部として構成されることもできる。
 このような構成の本発明のブロー成形装置では、プランジャーポンプ31を作動させ、シール体15を上方に移動させて供給孔14dつまりブローノズル13を開くことで、プランジャーポンプ31からブローノズル13を通してプリフォームPF内に加圧された液体Lを供給(充填)して、プリフォームPFを金型1のキャビティ2に沿った形状にブロー成形することができる。
 また、このブロー成形装置では、プリフォームPFへの液体Lの供給の前に、プランジャーポンプ31の作動によって口外エア置換シリンダ35に予め口外エア圧力を蓄積しておくことができる。つまり、シール体15によりブローノズル13を閉じ、循環路開閉弁V1,V2を閉じて液体Lの循環を停止させ、口外エア置換シリンダ開閉弁V3を開き、口外エア加圧用開閉弁V4を閉じた状態でプランジャーポンプ31を作動させ、このプランジャーポンプ31の作動によって口外エア置換シリンダ35を作動させて加圧流路36のエア圧を高め、その状態で口外エア置換シリンダ開閉弁V3を閉じることで、口外エア置換シリンダ35に予め圧力を蓄積させておくことができる。
 そして、プランジャーポンプ31を作動させるとともにシール体15を開いてブローノズル13を通してプリフォームPFに加圧した液体Lを供給してブロー成形を行う際に、口外エア置換シリンダ開閉弁V3を閉じたまま口外エア加圧用開閉弁V4を開くことにより、加圧流路36において加圧されている圧力を口外加圧用エア空間Sに供給して口外加圧用エア空間Sのエア圧つまり口外エア圧力を高めることができる。これにより、プリフォームPFをブロー成形する際に、口外加圧用エア空間Sにおけるエア圧を高めて、口筒部PFbの拡径変形を防止することができる。
 このように、プランジャーポンプ31の作動により圧力を蓄積可能な口外エア置換シリンダ35を用いて口外加圧用エア空間Sの口外エア圧力を高めるようにしたことにより、口外加圧用エア空間Sの圧力を高めるためのシリンダを駆動する駆動装置等を別途設けることを不要として、このブロー成形装置の構成を簡素化し、よって当該ブロー成形装置による壜体の製造コストを低減することができる。
 さらに、このブロー成形装置では、プリフォームPFへの液体Lの供給の前に、プランジャーポンプ31の作動によってアキュムレーター37に予め液体の加圧をアシストするための圧力を蓄積しておくことができる。つまり、シール体15によりブローノズル13を閉じ、循環路開閉弁V1,V2を閉じて液体Lの循環を停止させ、アキュムレーター開閉弁V5を開いた状態でプランジャーポンプ31を作動させ、このプランジャーポンプ31の作動によって高められた液圧によりアキュムレーター37をそのピストン37bが他端側へ移動するように作動させ、その後にアキュムレーター開閉弁V5を閉じることで、アキュムレーター37に予め圧力を蓄積させておくことができる。なお、アキュムレーター37への圧力の蓄積動作は、口外エア置換シリンダ35への圧力の蓄積動作と同時に行うことが好ましい。
 そして、プランジャーポンプ31を作動させるとともにシール体15を開いてブローノズル13を通してプリフォームPFに加圧した液体Lを供給してブロー成形を行う際に、アキュムレーター開閉弁V5を開くことにより、アキュムレーター37に蓄積されている圧力をプリフォームPFに供給される液体Lに加えて当該液体Lの加圧をアシストすることができる。これにより、プランジャーポンプ31のみで液体Lを加圧する場合に比べて、プリフォームPFに供給する液体Lを規定のピーク圧力にまで迅速に昇圧させることができる。このとき、シール体15が開く直前からプリフォームPFに供給される液体Lの圧力が規定のピーク圧にまで高められる前までの間のタイミングでアキュムレーター開閉弁V5を開くことで、液体Lを規定のピーク圧力にまで効率よく且つ迅速に昇圧させることができる。
 なお、配管P1および配管R3にはそれぞれ圧力センサ39a,39bが接続されており、これらの圧力センサ39a,39bにより、プリフォームPF内に供給される液体Lの圧力を検出することができる。
 このように、アキュムレーター37に予め圧力を蓄積しておき、加圧した液体LをプリフォームPFに供給する際に、プランジャーポンプ31の作動に加えてアキュムレーター37に蓄積された圧力によっても当該液体Lを加圧することにより、プリフォームPFに供給する液体Lを規定の圧力にまで昇圧させるのに必要な時間をプランジャーポンプ31の能力以上に短縮して、プランジャーポンプ31のみで液体Lを加圧する場合に比べてプリフォームPFをブロー成形して得られる壜体の成形性を高めることができる。
 また、口外エア置換シリンダ35はアキュムレーター37とは別系統で設けられ、プリフォームPFへの液体Lの供給時には液体流路33との接続が遮断される構成であるので、アキュムレーター37によってプリフォームPFに供給される液体Lの加圧をアシストする構成としても、口外エア置換シリンダ35が口外加圧用エア空間Sに加える口外エア圧力を一定とすることができる。したがって、口外エア置換シリンダ35が口外加圧用エア空間Sに加える口外エア圧力によりプリフォームPFの口筒部PFbの拡径変形を確実に防止することができる。
 図3は口外エア置換シリンダに口外エア圧力を蓄積するとともにアキュムレーターにアシスト圧力を蓄積している状態を示す図であり、図4は口外エア置換シリンダに口外エア圧力を蓄積するとともにアキュムレーターにアシスト圧力を蓄積した後、プランジャーポンプに液体を供給している状態を示す図であり、図5はプリフォームに加圧された液体を供給してブロー成形している状態を示す図である。
 次に、このようなブロー成形装置を用いてプリフォームPFをブロー成形して壜体を形成する手順について図3~図5を適宜参照しつつ説明する。なお、ブロー成形装置の作動手順を示すタイムチャートを図6に示す。図6のタイムチャートにおいて、「金型 閉」の欄はラインが上段にあるときに金型1が閉じられていることを示し、「ノズル下降」の欄はラインが上段にあるときにノズルユニット10が金型1に当接した下降状態であることを示し、各「開閉弁 V1~V5」および「シール体 開」の欄はそれぞれラインが上段にあるときに開かれていることを示し、「プランジャーポンプ」の欄はラインの下方への移動がプランジャーポンプ31による液体Lの加圧を示す。
 このブロー成形装置は、図3に示すように、まず、金型1が開かれ、ノズルユニット10が上昇位置にあり、口外エア置換シリンダ開閉弁V3、口外エア加圧用開閉弁V4、アキュムレーター開閉弁V5が閉じられた状態で循環路開閉弁V1、V2を開いて、プランジャーポンプ31に液体Lを供給する。次いで、循環路開閉弁V1、V2を閉じてプランジャーポンプ31への液体Lの供給を停止した後、シール体15、循環路開閉弁V1,V2および口外エア加圧用開閉弁V4を閉じた状態のまま口外エア置換シリンダ開閉弁V3およびアキュムレーター開閉弁V5を開いてプランジャーポンプ31を作動させる。これにより、プランジャーポンプ31から供給される液体Lの圧力が口外エア置換シリンダ35およびアキュムレーター37に加えられて口外エア置換シリンダ35およびアキュムレーター37の圧力が高められる。そして、この状態で口外エア置換シリンダ開閉弁V3およびアキュムレーター開閉弁V5を閉じることで、口外エア置換シリンダ35およびアキュムレーター37に所定の値の圧力を蓄積させることができる。
 次に、図4に示すように、循環路開閉弁V1、V2を開いてプランジャーポンプ31を吸引方向に逆転作動させることにより、液体循環部32からの新たな液体Lをプランジャーポンプ31に供給する。このとき、シール体15、口外エア置換シリンダ開閉弁V3、口外エア加圧用開閉弁V4およびアキュムレーター開閉弁V5は閉じたままである。
 次に、口筒部PFbを除く部分をブロー成形に適した温度に加熱したプリフォームPFを、口筒部PFbを上方に突出させた状態でブロー成形用の金型1に装着し、金型1を閉じる。
 このとき、循環路CRの循環路開閉弁V1、V2を開状態として、液体Lを液体循環部32により所定の温度に調整しながら循環路CRを循環させることができる。この状態は図1に示される。
 次に、ノズルユニット10を下降させ、保持部材12と金型1の上面との間にネックリングPFcを挟み込んでプリフォームPFを金型1に保持させる。そして、プリフォームPFが金型1に保持されると、循環路開閉弁V1、V2を閉じて循環路CRに沿った液体Lの循環を停止させる。
 本実施の形態では、ブロー成形装置は延伸ロッド17を有しているので、図2に二点鎖線で示すように、金型1に保持されたプリフォームPFに向けて延伸ロッド17を下方に移動させ、当該延伸ロッド17によりプリフォームPFを縦方向(軸方向)に延伸する。
 そして、延伸ロッド17によるプリフォームPFの縦方向(軸方向)への延伸中または延伸後に、軸体16とともにシール体15を上方に移動させて供給孔14dつまりブローノズル13を開く。また、シール体15が開動作を開始したときに、制御装置38により電動モータ31cの作動を開始させてプランジャー31bの作動を開始させる。これにより、プランジャーポンプ31から圧送されてきた加圧された液体Lが、供給孔14dおよびブローノズル13を通してプリフォームPFの内部に供給され、プリフォームPFのブロー成形が行われる。この状態は図5に示される。
 また、シール体15が開かれることによりプリフォームPFに加圧した液体Lが供給されてブロー成形が行われる際には、シール体15が開く直前からプリフォームPFに供給される液体Lの圧力が規定のピーク圧にまで高められる前までの間のタイミングでアキュムレーター開閉弁V5が開かれ、アキュムレーター37に蓄積されているアシスト用の圧力が第2分岐路34bを介して液体流路33を流れる液体LつまりプリフォームPFに供給される液体Lに加えられる。これにより、プランジャーポンプ31のみで液体Lを加圧する場合に比べて、アキュムレーター37から加えられる圧力の分だけ、プリフォームPFに供給する液体Lを規定のピーク圧力にまで迅速に昇圧させることができる。したがって、ブロー成形により成形される壜体の賦形性を高め、これにより成形後の壜体の収縮率を低減させて当該壜体の容量を増加させることができるなど、このブロー成形装置による壜体の成形性を高めることができる。
 つまり、本願発明のブロー成形装置では、プリフォームPFへの液体Lの供給の前にプランジャーポンプ31の作動によってアキュムレーター37に予め圧力を蓄積しておき、プリフォームPFに加圧した液体Lを供給する際に、アキュムレーター開閉弁V5を開いてアキュムレーター37に蓄積されている圧力をプリフォームPFに供給される液体Lに加えるようにしたので、当該液体Lが規定のピーク圧力に昇圧するまでの時間を短縮して、壜体の成形性を高めることができる。
 さらに、本発明のブロー成形装置では、シール体15が開かれることによりプリフォームPFに加圧した液体Lが供給されてブロー成形が行われる際に、口外エア置換シリンダ開閉弁V3を閉じたまま口外エア加圧用開閉弁V4が開かれ、口外エア置換シリンダ35により高められた加圧流路36内の圧力が口外加圧用エア空間Sに供給され、当該口外加圧用エア空間Sにおける口外エア圧力が高められる。これにより、プリフォームPFに加圧された液体Lが供給されたときのプリフォームPF内つまりプリフォームPFがブロー成形されることにより形成されたボトル内の圧力よりも口筒部PFbの外周を囲繞する口外加圧用エア空間Sの圧力を高い状態に保持して、当該口筒部PFbの拡径変形を防止することができる。したがって、口筒部PFbが拡径変形して口筒部PFbとブローノズル13との隙間から液体Lが外部に漏れ出すことを防止することができる。
 このようなブロー成形により、プリフォームPFを、プランジャーポンプ31から供給される液体Lの圧力により横方向(径方向)に膨張状に延伸して、金型1のキャビティ2に沿った形状の壜体とすることができる。
 なお、ブロー成形の後、必要に応じて、プランジャーポンプ31のプランジャー31bを戻り方向に作動させて供給孔14dから液体Lを吸い込むサックバック工程を行ない、液体Lの充填量を調整することができる。
 ブロー成形が完了すると、シール体15、口外エア加圧用開閉弁V4およびアキュムレーター開閉弁V5を閉じ、次いで、ノズルユニット10を上昇させてブロー成形された壜体の口部からブローノズル13を取り外し、循環路開閉弁V1、V2を開いて液体Lの循環路CRに沿った循環を再開させる。そして、金型1を開いて、液体Lを内容液として壜体(ボトル)に収容した製品を排出する。
 表1は、本願発明のブロー成形装置を用いて、つまりアキュムレーター37による液体Lの加圧のアシストを用いてブロー成形を行った場合と、当該アシストを用いることなくブロー成形を行った比較例の場合とで、プリフォームPFに供給する液体Lがピーク圧力に達するまでの時間、ブロー成形により形成されたボトル(壜体)の容量の平均値および当該ボトルの収縮率を、それぞれ比較した結果を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 表1に示すように、本願発明のブロー成形装置を用いてブロー成形を行うことにより、プリフォームPFに供給される液体Lが規定のピーク圧力に昇圧するまでの時間を短縮することができ、これによりボトル容量を増加させるとともにボトルの収縮率を低減させて当該ボトル(壜体)の成形性を高めることができることが解った。
 図7はプリフォームに供給する液体がピーク圧力に達するまでの時間とアキュムレーターに蓄積された圧力との関係を示す図である。
 図7から、プリフォームPFへの液体Lの供給の前に予めアキュムレーター37に蓄積する圧力を、2MPa、4MPa、5MPa、6MPaと高めるに連れて、当該液体Lをピーク圧力にまで昇圧させるのに必要な時間は、0.200秒、0.192秒、0.187秒、0.180秒と短くなることが解る。このように、プリフォームPFへの液体Lの供給の前に予めアキュムレーター37に蓄積する圧力を高めることで、当該液体Lのピーク圧力までの昇圧時間を短くすることができる。したがって、プランジャーポンプ31の加圧能力に応じて、予めアキュムレーター37に蓄積しておく圧力を任意の値に設定することにより、液体Lのピーク圧力までの昇圧時間を所望の値に設定して、壜体の成形性を高めることができる。
 図8はプリフォーム内に供給された液体の圧力と口外エア圧力との関係を示す特性線図であって、(a)はブロー成形時に口外エア置換シリンダ開閉弁を開く比較例の場合の特性線図、(b)はブロー成形時に口外エア置換シリンダ開閉弁を閉じた状態に維持する本願発明の場合の特性線図である。
 上記ブロー成形装置において、プランジャーポンプ31からプリフォームPFに加圧した液体Lを供給してブロー成形を行う際に、口外エア加圧用開閉弁V4とともに口外エア置換シリンダ開閉弁V3を開くことで、口外エア置換シリンダ35に予め蓄積した圧力によってプリフォームPFに供給される液体Lの加圧をアシストする構成とすることができる。このような比較例のブロー成形装置の構成では、アキュムレーター37を設けることなく、液体Lの加圧のアシストと口外加圧用エア空間Sの加圧とを1つの口外エア置換シリンダ35で行うことができる。
 しかしながら、上記比較例のブロー成形装置では、口外エア置換シリンダ35に蓄積された圧力がプリフォームPFに供給される液体Lに加えられるのに伴って口外エア置換シリンダ35の圧力つまり口外エア置換シリンダ35により加圧される口外加圧用エア空間Sの圧力が低下し、図8(a)に示すように、一時的に口外加圧用エア空間Sの口外エア圧力よりもプリフォームPFに供給される液体Lの圧力つまり成形されたボトル内の圧力の方が大きくなって、プリフォームPFの口筒部PFbに拡径変形が生じ、当該口筒部PFbとブローノズル13との隙間から液体Lが漏れ出すおそれがある。
 これに対して、本発明のブロー成形装置では、ブロー成形の際に、口外エア置換シリンダ開閉弁V3を閉じて口外エア置換シリンダ35の液体流路33との接続を遮断した状態で口外エア加圧用開閉弁V4を開くことで、図8(b)に示すように、ブロー成形の間、常に口外加圧用エア空間Sの口外エア圧力をボトル内の圧力よりも大きく維持することができる。したがって、本発明のブロー成形装置では、アキュムレーター37によってプリフォームPFに供給される液体Lを加圧する構成としつつ、口外エア置換シリンダ35が口外加圧用エア空間Sに加える圧力を一定として、当該プリフォームPFの口筒部PFbの拡径変形を確実に防止することができる。
 本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
 例えば、前記実施の形態では、シール体15によりブローノズル13を閉じ、循環路開閉弁V1、V2を閉じ、アキュムレーター開閉弁V5を開いた状態でプランジャーポンプ31を作動させることで、プランジャーポンプ31からアキュムレーター37に加圧した液体Lを供給して当該アキュムレーター37に予め圧力を蓄積させるようにしているが、これに限らず、アキュムレーター37を加圧する加圧装置を設け、この加圧装置によりプランジャーポンプ31から供給される液体Lとは別系統でアキュムレーター37に圧力を蓄積させる構成とすることもできる。この場合、加圧装置としては、アキュムレーター37に圧力を蓄積させることができるものであれば、例えば電動モータ(サーボモータ)や油圧シリンダ、エアシリンダ等の機器を用いることができる。また、アキュムレーター37のシリンダ37a内に液体Lを補給するための液体補給経路を、液体循環部32とは別系統で設けて、アキュムレーター開閉弁V5を閉じた状態のままアキュムレーター37のピストン37bを駆動して該アキュムレーター37に圧力を蓄積させることができる構成とすることもできる。
 また、前記実施の形態では、金型1を閉じてノズルユニット10を下降させる前に口外エア置換シリンダ35およびアキュムレーター37に圧力を蓄積させるようにしているが、プリフォームPFが装着された金型1を閉じ、ノズルユニット10を下降させて金型1をセットした後に、口外エア置換シリンダ35およびアキュムレーター37に圧力を蓄積させる構成とすることもできる。
 さらに、前記実施の形態では、プランジャーポンプ31はプランジャー31bが電動モータ31cにより駆動されるサーボプランジャータイプとされているが、これに限らず、例えば油圧シリンダやエアシリンダ等の他の駆動機構で駆動される構成のものとすることもできる。
 さらに、前記実施の形態では、液体Lを循環路CRで循環させる構成とされているが、これに限らず、プランジャーポンプ31から液体流路33とブローノズル13とを通してプリフォームPF内に加圧された液体Lを供給することができる構成であれば、液体Lを循環させない構成とすることもできる。
 さらに、延伸ロッド17を用いることなく、プランジャーポンプ31から供給される液体Lの圧力のみで、プリフォームPFを縦方向(軸方向)と横方向(径方向)の両方に膨張状に延伸させて金型1のキャビティ2に沿った形状の壜体とする構成とすることもできる。
 さらに、プリフォームPFとして、本体部PFaと口筒部PFbとを有するがネックリングPFcを備えない形状のものを用いることもできる。また、プリフォームPFの材質はポリプロピレンに限らず、例えばポリエチレンテレフタレートなどの他の樹脂材料とすることもできる。
 1  金型
 2  キャビティ
10  ノズルユニット
11  充填ヘッド部
12  保持部材
13  ブローノズル
14  供給筒部
14a 導入ポート
14b 排出ポート
14c シール面
14d 供給孔
14e 接続ポート
15  シール体
15a 当接面
16  軸体
17  延伸ロッド
18  ガイド体
21  支持部
31  プランジャーポンプ(加圧液体供給部)
31a シリンダ
31b プランジャー
31c 電動モータ
32  液体循環部
33  液体流路
34a 第1分岐路
34b 第2分岐路
35  口外エア置換シリンダ
35a シリンダ
35b ピストン
36  加圧流路
37  アキュムレーター
37a シリンダ
37b ピストン
38  制御装置
39a 圧力センサ
39b 圧力センサ
PF  プリフォーム
PFa 本体部
PFb 口筒部
PFc ネックリング
Fs  供給路
P1  配管
 L  液体
R1  配管
R2  配管
R3  配管
CR  循環路
V1  循環路開閉弁
V2  循環路開閉弁
V3  口外エア置換シリンダ開閉弁
V4  口外エア加圧用開閉弁
V5  アキュムレーター開閉弁
 S  口外加圧用エア空間

Claims (4)

  1.  ブロー成形用の金型に装着された有底筒状のプリフォームに加圧した液体を供給して該プリフォームを前記金型のキャビティに沿った形状に成形するブロー成形装置であって、
     前記プリフォームの口筒部に嵌合するブローノズルと、
     前記ブローノズルを開閉するシール体と、
     液体流路を介して前記ブローノズルに接続された加圧液体供給部と、
     一端が前記液体流路に分岐して接続され、前記金型に装着されたプリフォームの口筒部の外周を囲繞する口外加圧用エア空間に他端が接続された口外エア置換シリンダと、
     前記液体流路と前記口外エア置換シリンダとの間に設けられた口外エア置換シリンダ開閉弁と、
     前記口外加圧用エア空間と前記口外エア置換シリンダとの間に設けられた口外エア加圧用開閉弁と、
     前記液体流路に分岐して接続されたアキュムレーターと、
     前記液体流路と前記アキュムレーターとの間に設けられたアキュムレーター開閉弁と、を有し、
     前記シール体および前記口外エア加圧用開閉弁を閉じるとともに前記口外エア置換シリンダ開閉弁を開いた状態で前記加圧液体供給部を作動させ、その後に前記口外エア置換シリンダ開閉弁を閉じることによって、前記口外エア置換シリンダに予め圧力を蓄積させるとともに、前記アキュムレーターに予め圧力を蓄積して前記アキュムレーター開閉弁を閉じた状態としておき、
     前記加圧液体供給部を作動させるとともに前記シール体を開いて前記ブローノズルを通して前記プリフォームに加圧した液体を供給する際に、前記口外エア置換シリンダ開閉弁を閉じたまま前記口外エア加圧用開閉弁を開いて前記口外エア置換シリンダに蓄積されている圧力で前記口外加圧用エア空間を加圧するとともに、前記アキュムレーター開閉弁を開いて前記アキュムレーターに蓄積されている圧力を前記プリフォームに供給される液体に加えることを特徴とするブロー成形装置。
  2.  前記加圧液体供給部を作動させて前記口外エア置換シリンダに予め圧力を蓄積させる際に、前記アキュムレーター開閉弁を開いた状態とし、その後に前記アキュムレーター開閉弁を閉じることによって、前記アキュムレーターに予め圧力を蓄積させる、請求項1に記載のブロー成形装置。
  3.  前記アキュムレーターを加圧する加圧装置を備え、該加圧装置により前記アキュムレーターに予め圧力を蓄積させる、請求項1に記載のブロー成形装置。
  4.  前記加圧液体供給部は、サーボプランジャータイプのプランジャーポンプである、請求項1~3の何れか1項に記載のブロー成形装置。
PCT/JP2015/003782 2014-07-31 2015-07-28 ブロー成形装置 WO2016017152A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15827939.8A EP3178630B1 (en) 2014-07-31 2015-07-28 Blow molding device
CN201580041729.6A CN107073797B (zh) 2014-07-31 2015-07-28 吹塑成型装置
US15/500,669 US10279532B2 (en) 2014-07-31 2015-07-28 Blow molding device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014-156907 2014-07-31
JP2014156907A JP6275582B2 (ja) 2014-07-31 2014-07-31 ブロー成形装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016017152A1 true WO2016017152A1 (ja) 2016-02-04

Family

ID=55217068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2015/003782 WO2016017152A1 (ja) 2014-07-31 2015-07-28 ブロー成形装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10279532B2 (ja)
EP (1) EP3178630B1 (ja)
JP (1) JP6275582B2 (ja)
CN (1) CN107073797B (ja)
WO (1) WO2016017152A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108284579A (zh) * 2018-04-19 2018-07-17 海盐明盛塑业有限公司 一种塑料瓶自动成型装置
WO2019130781A1 (ja) * 2017-12-28 2019-07-04 株式会社吉野工業所 液体入り容器の製造方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6629647B2 (ja) 2016-03-11 2020-01-15 株式会社吉野工業所 液体ブロー成形装置及び液体ブロー成形方法
JP6909170B2 (ja) 2018-01-31 2021-07-28 株式会社吉野工業所 ブロー成形装置
EP3990252A1 (en) * 2019-06-28 2022-05-04 Discma AG Reduced material container and system and method of forming the same
CN117464963B (zh) * 2023-12-26 2024-03-22 佛山市三水飞马包装有限公司 一种吹瓶机吹瓶气体排放装置及其排放控制方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009533290A (ja) * 2006-04-13 2009-09-17 アムコー リミテッド 液圧又は水圧ブロー成型
JP2010531757A (ja) * 2007-07-03 2010-09-30 エス.アイ.ピー.エー. ソシエタ インダストリアリザツィオーネ プロジェッタツィオーネ エ アウトマツィオーネ エス.ピー.エー. ブロー成形容器用のブロー成形機においてエネルギーを循環利用するための方法
JP2013132861A (ja) * 2011-12-27 2013-07-08 Yoshino Kogyosho Co Ltd 2軸延伸ブロー成形装置及び容器の製造方法
JP2013208834A (ja) * 2012-03-30 2013-10-10 Yoshino Kogyosho Co Ltd ブロー成形装置及び合成樹脂製容器の製造方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005034541A1 (de) 2005-07-23 2007-02-01 Sig Technology Ltd. Verfahren und Vorrichtung zur Blasformung von Behältern
FR2914876B1 (fr) 2007-04-10 2009-07-10 Sidel Participations Dispositif de moulage, par soufflage ou etirage-soufflage, de recipients en matiere thermoplastique
FR2978371B1 (fr) * 2011-07-25 2013-08-16 Sidel Participations "dispositif d'injection d'un liquide sous pression pour le formage d'un recipient comportant une chambre de travail agencee en aval de moyens de pompage"
JP6184660B2 (ja) * 2012-01-31 2017-08-23 株式会社吉野工業所 ブロー成形装置及び容器の製造方法
EP2617650B1 (en) * 2012-01-17 2014-08-20 Nestec S.A. Apparatus for blowing and filling a container with liquid collecting means
JP6333577B2 (ja) * 2014-02-28 2018-05-30 株式会社吉野工業所 ブロー成形装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009533290A (ja) * 2006-04-13 2009-09-17 アムコー リミテッド 液圧又は水圧ブロー成型
JP2010531757A (ja) * 2007-07-03 2010-09-30 エス.アイ.ピー.エー. ソシエタ インダストリアリザツィオーネ プロジェッタツィオーネ エ アウトマツィオーネ エス.ピー.エー. ブロー成形容器用のブロー成形機においてエネルギーを循環利用するための方法
JP2013132861A (ja) * 2011-12-27 2013-07-08 Yoshino Kogyosho Co Ltd 2軸延伸ブロー成形装置及び容器の製造方法
JP2013208834A (ja) * 2012-03-30 2013-10-10 Yoshino Kogyosho Co Ltd ブロー成形装置及び合成樹脂製容器の製造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3178630A4 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019130781A1 (ja) * 2017-12-28 2019-07-04 株式会社吉野工業所 液体入り容器の製造方法
JP2019119099A (ja) * 2017-12-28 2019-07-22 株式会社吉野工業所 液体入り容器の製造方法
US11511475B2 (en) 2017-12-28 2022-11-29 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Method of manufacturing liquid container
CN108284579A (zh) * 2018-04-19 2018-07-17 海盐明盛塑业有限公司 一种塑料瓶自动成型装置
CN108284579B (zh) * 2018-04-19 2023-11-07 海盐明盛塑业有限公司 一种塑料瓶自动成型装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107073797B (zh) 2019-04-26
EP3178630A1 (en) 2017-06-14
EP3178630A4 (en) 2018-03-28
JP6275582B2 (ja) 2018-02-07
CN107073797A (zh) 2017-08-18
US10279532B2 (en) 2019-05-07
EP3178630B1 (en) 2020-12-02
JP2016032922A (ja) 2016-03-10
US20170217077A1 (en) 2017-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6333577B2 (ja) ブロー成形装置
WO2016017152A1 (ja) ブロー成形装置
US10456973B2 (en) Blow molding apparatus and blow molding method
US11014281B2 (en) Liquid blow molding method
JP6685705B2 (ja) 液体ブロー成形方法及び液体ブロー成形装置
JP6809846B2 (ja) 液体ブロー成形方法
WO2020044756A1 (ja) 液体入り容器の製造方法
JP6629647B2 (ja) 液体ブロー成形装置及び液体ブロー成形方法
WO2018025494A1 (ja) 液体ブロー成形方法
WO2021039108A1 (ja) ブロー成形装置
US11318656B2 (en) Liquid blow molding method
JP6825991B2 (ja) 液体入り容器の製造方法
CN106061709B (zh) 吹塑成形装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15827939

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15500669

Country of ref document: US

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2015827939

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2015827939

Country of ref document: EP