WO2015186939A1 - 다중 터치용 터치모듈 - Google Patents

다중 터치용 터치모듈 Download PDF

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WO2015186939A1
WO2015186939A1 PCT/KR2015/005470 KR2015005470W WO2015186939A1 WO 2015186939 A1 WO2015186939 A1 WO 2015186939A1 KR 2015005470 W KR2015005470 W KR 2015005470W WO 2015186939 A1 WO2015186939 A1 WO 2015186939A1
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touch
unit
module
fixed
capacitive
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PCT/KR2015/005470
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한정균
김재형
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12Cm
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Priority claimed from KR1020140069164A external-priority patent/KR102238931B1/ko
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    • G06F3/044Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means

Definitions

  • a touch module is manufactured by arranging a plurality of touch parts including a material inducing an electrostatic change in a uniquely designed geometrical relationship in advance, and a predetermined number of touch parts are disposed on a touch film that contacts a capacitive touch screen. Or a capacitive touch by contact, thereby preventing a design geometric relationship between the plurality of touch parts and a mechanical structure in which the plurality of touch parts are touch-recognized on the capacitive touch screen from being visually exposed to the outside, It is to prevent the recognition error and the distortion of the geometric relationship at the point of expression touch.
  • a plurality of touch points recognized by capacitively touching a touch module manufactured by arranging a plurality of touch units made of a material inducing an electrostatic change in a unique design geometric relationship pre-designed to the capacitive touch screen provided in the terminal A touch based service is disclosed that reads the geometric relationship of the two and uses the geometric relationship of the read touch points as identification means and / or authentication means of service provision.
  • the geometric relationship formed by the touch points in the touch-based service is used as an identification means and / or an authentication means for providing the service, the geometric relationship between the touch parts disposed in the touch module should not be visually exposed to the outside. If the geometrical relationship of the touch parts is exposed to the outside, it may cause a problem of easily copying or stealing them.
  • some capacitive touch screens may have a horizontal / vertical lattice touch circuit formed on the touch screen.
  • three or more points in the horizontal direction may be multi-touched or three or more points in the vertical direction may be multi-touched.
  • the capacitance may be distributed and some touch points may not be recognized.
  • the touch part provided in the touch module is not directly touched by the capacitive touch screen, and a film exists between the touch part and the touch screen, the probability that some touch points are not recognized by dispersion of capacitance is further increased.
  • An object of the present invention for solving the above problems is to arrange a plurality of touch parts made of a material that induces electrostatic changes in a unique geometric relationship projected onto the capacitive touch screen, the plurality of touch parts And to provide a multi-touch touch module having a touch screen to visually block the exposure of the touch portion between the capacitive touch screen.
  • the present invention provides a multi-touch touch module configured to provide a capacitive touch by arranging and fixing a number of touch parts or by contacting a predetermined number of touch parts corresponding to a geometrical design in the inner region.
  • Still another object of the present invention is to sequentially touch the capacitive touch screen with a small time difference between touch parts fixed to the inner region of the touch layer or contacting the inner region of the touch layer by a force applied by a human hand.
  • a touch recognition even if the number of touch units included in the touch module is increased, all the touch units provided in the touch module provide a touch module for multi-touch so that all of the touch units are recognized without a recognition error.
  • the present invention by adjusting the number of touch points that are simultaneously multi-touch on the capacitive touch screen by using a minute time difference multiple touch generated inside the touch screen even though the touch screen is touched via the touch screen without directly touching the touch unit on the capacitive touch screen. You can control that no recognition errors occur.
  • Still another object of the present invention is to first touch the touch film provided on the touch module to the capacitive touch screen, and then touch the touch parts that are fixed to the inner area of the touch film or are in contact with the inner area of the touch film by the force of force.
  • Touch-sensitive touch screen, multi-touch touch module that does not distort the geometrical relationship of the touch by the force applied in the touch process even if the touch parts touched on the capacitive touch screen sequentially touches a minute time difference In providing. If you touch the capacitive touch screen directly by exposing the touch parts with different heights to the outside, the touch part of the higher height is over touched and lower than the calculated area according to the size of the force applied to the touch module.
  • the touch portion of may increase the probability that a smaller area than the calculated area is touched to cause distortion of the geometric relationship. Even if a touch part having a different area is placed on the touch module by correcting such area distortion, if the touch parts of different heights directly touch the capacitive touch screen, the direction of force applied by the force of the touch parts is different. The height difference may increase the probability of tilting in a specific direction to cause distortion of the geometric relationship.
  • the touch screen is first contacted with the capacitive touch screen, and then a plurality of touch units disposed or fixed in the inner region of the touch screen are touched on the capacitive touch screen, thereby distorting the geometric relationship by the touch module in the touch recognition process. It can prevent.
  • the multi-touch touch module in the touch module touched on the capacitive touch screen, includes a material for inducing a change in the electrostatic touch screen of the capacitive touch screen, and is made of a unique geometrical design in advance. And a plurality of touch units disposed in a geometrical relationship projected on the touch panel, and a contact area contacting the capacitive touch screen when the touch module touches the capacitive touch screen.
  • the touch screen may be disposed in and fixed to a predetermined number of touch units corresponding to the geometrical relationship of the design, or contact the predetermined number of touch units corresponding to the geometrical relationship of the design through the inner region.
  • the touch layer may include a material capable of transferring the capacitive touch by the touch unit to the capacitive touch screen, and may include a material for blocking a visual relationship of the geometric relationship formed by the plurality of touch units. Can be.
  • the touch unit may include a material that can be restored after contraction.
  • the touch unit may be fixed to the height of at least one touch unit higher than the height of the other touch unit.
  • the touch unit may be capacitively touched on the capacitive touch screen sequentially from the highest touch unit.
  • the multi-touch touch module may further include a frame unit for applying capacitance of the human body to the touch unit.
  • the geometrical relationship in the design may include at least one of a distance relationship and an angle relationship between the midpoints of the respective touch units.
  • the geometric relationship in the design may include a geometric relationship in which one of the plurality of touch units is fixed and disposed at a designated position on the design.
  • the geometrical relationship in the design may include at least one of a distance relationship and an angle relationship between the midpoint of the designated touch unit and the midpoint of the remaining touch unit.
  • the geometrical relationship in the design may include at least one of a distance relationship and an angle relationship between a reference point determined through the designated touch unit and a midpoint of each touch unit.
  • the multi-touch touch module further includes a frame portion for arranging and fixing a plurality of touch portions corresponding to the geometrical relationship of the design, wherein the touch film is disposed and fixed to the frame portion through the inner region. It may be in contact with the touch unit.
  • the touch layer may contact the touch unit fixed to the frame unit by a force applied in one direction at the time when the touch module touches the capacitive touch screen.
  • the touch layer is fixed to the touch portion of the plurality of touch portions corresponding to the geometrical relationship of the design
  • the touch module, the touch portion of the plurality of touch portions corresponding to the geometrical relationship of the design It may further include a frame portion for fixing the arrangement.
  • the touch film may contact the remaining touch parts disposed and fixed to the frame part through the inner area, and the frame part may contact some touch parts disposed and fixed to the inner area of the touch film.
  • the touch layer is disposed and fixed to the plurality of touch portions corresponding to the geometrical design in the inner region
  • the touch module further includes a frame portion in contact with the touch portion disposed fixed to the inner region of the touch layer can do.
  • the frame unit may contact the touch unit fixed to the inner region of the touch layer by a force applied in one direction when the touch module touches the capacitive touch screen.
  • the multi-touch touch module in the touch module touched on the capacitive touch screen, includes a material inducing a change in the electrostatic touch screen of the capacitive touch screen.
  • a plurality of touch units disposed in a design geometric relationship projected on the screen, a frame unit for arranging and fixing the plurality of touch units corresponding to the design geometric relationship in the design geometric relationship, and contact with the capacitive touch screen
  • a touch layer formed in contact with the touch unit fixed to the frame unit through an inner region provided in a direction opposite to the contact region.
  • the multi-touch touch module in the touch module touched on the capacitive touch screen, includes a material inducing a change in the electrostatic touch screen of the capacitive touch screen. And a plurality of touch units disposed in a design geometric relationship projected on the screen, and a contact area in contact with the capacitive touch screen, and having an internal area provided in a direction opposite to the contact area. And a touch layer for arranging and fixing a touch unit of a portion of the corresponding plurality of touch units, and a frame unit for arranging and fixing the remaining touch units except for a touch unit disposed and fixed to an inner region of the touch layer among the plurality of touch units.
  • the touch layer may contact the touch unit fixed to the frame unit, and the frame unit may contact the touch unit fixed to the inner region of the touch layer.
  • the multi-touch touch module in the touch module touched on the capacitive touch screen, includes a material inducing a change in the electrostatic touch screen of the capacitive touch screen. And a plurality of touch units disposed in a design geometric relationship projected on the screen, and a contact area in contact with the capacitive touch screen, and having an internal area provided in a direction opposite to the contact area. And a touch layer for arranging and fixing the corresponding plurality of touch parts in a geometrical relationship, and a frame part contacting the touch part disposed and fixed in an inner region of the touch layer.
  • the geometric relationship (eg, distance and / or angle) of the plurality of touch parts provided in the touch module and the mechanical structure (eg, height difference) of the touch parts are blocked from being visually exposed to the outside.
  • touch parts that are fixed to the inner region of the touch layer or touched by the human hand by touch force are sequentially touch-recognized on the capacitive touch screen with a slight time difference. Even if the number of touch units provided in the touch module is increased, all the touch units provided in the touch module can be effectively touch recognized without a recognition error. For example, when four or more touch units provided in the touch module are simultaneously touched by directly contacting the capacitive touch screen, the probability of some of the touch units not being recognized increases under a specific condition. Nevertheless, there is an advantage in that all four or more touch parts can be stably touched on the capacitive touch screen without a recognition error, rather than directly touching four or more touch parts simultaneously.
  • the touch film provided in the touch module is first contacted with the capacitive touch screen, and the touch parts fixed to the inner area of the touch film or fixed to the inner area of the touch film by a pressure pull are connected to the capacitive touch screen.
  • 1 is a diagram illustrating a relationship between a touch unit and a touch layer provided in the touch module.
  • FIG. 2 to 5 illustrate a relationship between a touch unit, a touch layer, and a frame unit provided in the touch module according to the first embodiment of the present invention.
  • 6 to 9 are diagrams illustrating a relationship between a touch unit, a touch layer, and a frame unit provided in the touch module according to the second embodiment of the present invention.
  • FIGS. 10 to 13 are diagrams illustrating a relationship between a touch unit, a touch layer, and a frame unit provided in the touch module according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 to 16 illustrate a relationship between a touch unit, a touch layer, and a frame unit provided in the touch module according to the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG 17 to 19 illustrate a relationship between a touch unit, a touch layer, and a frame unit provided in the touch module according to the fifth embodiment of the present invention.
  • 20 to 22 are diagrams illustrating a relationship between a touch unit, a touch layer, and a frame unit provided in the touch module according to the sixth embodiment of the present invention.
  • 23 to 25 illustrate a relationship between a touch unit, a touch layer, and a frame unit included in the touch module according to the seventh embodiment of the present invention.
  • 26 to 28 are diagrams illustrating a relationship between a touch unit, a touch layer, and a frame unit provided in the touch module according to the eighth embodiment of the present invention.
  • 29 to 31 are views illustrating a relationship between a touch unit, a touch film, and a frame unit provided in the touch module according to the ninth embodiment of the present invention.
  • 32 to 34 illustrate a relationship between a touch unit, a touch layer, and a frame unit included in the touch module according to the tenth method of the present invention.
  • 35 to 39 are views illustrating a touch module manufacturing process according to an embodiment of the present invention.
  • 40 to 44 are views illustrating a touch module manufacturing process according to another exemplary embodiment of the present invention.
  • the following embodiments correspond to exemplary embodiments of a preferred union form among many embodiments of the present invention, and embodiments that omit a specific configuration in the following embodiments, or a function implemented in a specific configuration to a specific configuration
  • Embodiments for dividing, or for incorporating functions implemented in two or more configurations into one configuration, etc., are all clearly included in the scope of the present invention even if not mentioned in the following embodiments.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a relationship between the touch unit 105 and the touch layer 110 provided in the touch module 100.
  • FIG. 1 illustrates a touch unit provided in a touch module 100 which is manufactured by arranging a plurality of touch units 105 including a material for inducing electrostatic changes of a capacitive touch screen in a unique geometric design.
  • the relationship between the 105 and the touch film 110 and the frame unit 115 is illustrated, and a person having ordinary knowledge in the art to which the present invention pertains may refer to and / or modify the present invention, referring to FIG.
  • Various implementation methods for the relationship between the 105 and the touch film 110 may be inferred, but the present invention includes all the implementation methods inferred above, and the technical features thereof are only shown in the implementation method shown in FIG. This is not limited.
  • the touch module 100 may include a plurality of touch units 105 including a material for inducing a change in electrostatic capacitance of the capacitive touch screen and arranged in a unique design geometric relationship pre-designed, and a touch.
  • the touch panel 110 includes a contact area 110a contacting the capacitive touch screen and is disposed in the inner area 110b provided in a direction opposite to the contact area 110a.
  • a touch layer that arranges and fixes a predetermined number of touch parts 105 corresponding to the geometrical relationship of the design or contacts the predetermined number of touch parts 105 corresponding to the geometrical relationship of the design through the inner region 110b. It is made with a 110, and comprises a frame portion 115 made of a material for applying the capacitance of the human body to the touch portion 105.
  • the touch unit 105 is a generic name of a component including an electrostatic change inducing material capable of capacitively touching a capacitive touch screen. It is preferable to comprise.
  • the touch unit 105 may be manufactured using a conductive material having rubber elasticity of at least one of a conductive rubber material, a conductive plastic material, and a conductive silicon material.
  • the touch unit 105 may have a measured resistance value between a predesigned hardness (for example, a Shore A durometer based reference value of 80 or less) and an electrical resistance (for example, a portion to be touched and a portion electrically connected to the human body). Can be made with).
  • the touch unit 105 may be manufactured by using a metallic material, and the metal material may have a high electrical conductivity (for example, being touched by gold, silver, copper, aluminum, etc.). Any material may be used as long as it is a metallic material having a measured resistance value between 1 and a part electrically connected to the human body. However, since the metallic material is difficult to shrink and restore, the metallic material may be provided in the touch module 100 in the form of being connected to another electrostatic change inducing material which may be restored after shrinking.
  • the touch unit 105 may be manufactured by plating a metallic material on a non-conductive material.
  • the non-conductive material is preferably made of a material that can be restored after shrinking. If the non-conductive material is not restorable after contraction, the non-conductive material may be provided in the touch module 100 in the form of being connected to another electrostatic change inducing material that is restorable after contraction.
  • the touch unit 105 may be manufactured by forming a metal film of a metallic material on the outside of the cushioning material of the elastic material which can be restored after shrinking.
  • the cushioning material may be made of a foamable material such as a sponge or polyurethane, and the metal film may be manufactured by plating a metallic material on the cushioning material and / or yarn or cotton yarn of the metallic material.
  • the touch unit 105 may have a structure of an EMI shielding gasket.
  • the touch unit 105 may be manufactured using a carbon fiber material including a carbon nanotube material or a single wall carbon nanotube material.
  • the touch unit 105 may be manufactured using a dielectric material including a dielectric material in a solid form or a liquid dielectric material and a container containing the same.
  • Dielectric material is a generic term for a material in which polarization occurs due to a voltage or an electric field to generate a bond charge on the surface, and a dielectric charge is generated by polarization due to a voltage or an electric field applied to the surface of the touch screen. It is preferable to include a ferroelectric material (for example, barium titanate or rossel salt, etc.) having a dielectric constant to be produced.
  • the touch unit 105 is a combination of the first to sixth touch unit embodiments (for example, the fourth touch unit is implemented on the metallic material of the second touch unit embodiment).
  • the shrinkage of the example can be made of a form in which a material formed by forming a metal film of a metallic material on the outside of the resilient cushioning material of the elastic material).
  • the touch unit embodiment of the present invention is not limited to the case of the first to seventh touch unit embodiments, and is made of a material for inducing electrostatic change of the capacitive touch screen, and any material may be included in the scope of the present invention. It is obvious that it belongs.
  • the touch unit 105 manufactured in the first to seventh touch unit embodiments includes a contact surface having a contact area calculated to touch the capacitive touch screen.
  • the contact surface of the touch unit 105 may be manufactured in a circular shape having a diameter of 3 to 7 or an oval or polygonal shape having a contact area corresponding to the circular area having a diameter of 3 to 7.
  • the plurality of touch units 105 may be manufactured to have the same height, or at least one height may be manufactured to a height higher than or equal to a preset reference value than the height of the other touch units 105. .
  • the touch unit 105 is capacitive to the capacitive touch screen sequentially from the highest touch unit 105. Is touched. Meanwhile, even when the plurality of touch units 105 are manufactured at the same height, the touch units 105 may be capacitively touched on the capacitive touch screen with a slight time difference in the sliding process due to the force applied to the frame unit 115. Can be.
  • the touch layer 110 is a generic term for a component made of a material capable of transferring a change in electrostatic force by the touch unit 105 to the capacitive touch screen, and preferably includes a contact area 110a contacting the capacitive touch screen. It is made in plate form.
  • the touch unit 105 is disposed or fixed to the inner region 110b provided in the direction opposite to the contact region 110a of the touch layer 110 or fixed to the frame unit 115.
  • the touch layer 110 is a material capable of transferring the capacitive touch by the touch units 105 disposed and / or fixed to the inner region 110b to the capacitive touch screen. It is made, including.
  • the touch layer 110 may be formed of any one of a combination of a nonconductive material, a conductive material, and a nonconductive material in terms of electrical conductivity.
  • the touch film 110 may be made of the non-conductive material, the touch film 110, in which case the touch film 110 is 0.2mm It is desirable to be manufactured to within thickness. That is, even if the thickness of the touch film 110 is within 0.2 mm, the electrostatic change of the electrostatic change inducing material constituting the plurality of touch parts 105 based on the capacitance of the human body, even if the non-conductive material is more than 99% It can be delivered to the touch screen.
  • the thickness of the touch film 110 made of a non-conductive material is proportional to the magnitude of the current or voltage applied to the surface of the capacitive touch screen, or the thickness of the touch part 105 made of a conductive material that delivers capacitance of the human body. It can be changed in inverse proportion to the resistance, the present invention will be apparent that the touch film 110 made of such a non-conductive material is included in the right range.
  • the touch film 110 is formed of a plurality of holes in a non-conductive material in a lattice structure (or honeycomb structure), the touch through the plurality of holes
  • a metal material may be plated on a predetermined region (eg, about 2 mm in diameter) on both sides of the film 110 to form a plating hole.
  • a metal material that is plated in predetermined regions on both surfaces through the plating hole serves to transmit a static change of the touch unit 105. Therefore, the plating holes are preferably arranged closely (for example, the distance between the areas plated on both sides through the plating holes is about 2 mm).
  • the thickness of the touch film 110 may be not limited to a separate value.
  • the transmission rate of the electrostatic change is further improved.
  • the touch film 110 may be manufactured to form a conductive layer by embedding a conductive material (eg, a metal material) inside a plate of a non-conductive material. . Both conductive layers may be in the form of plates or nets.
  • a conductive material eg, a metal material
  • Both conductive layers may be in the form of plates or nets.
  • the thickness of the touch film 110 itself may not be limited in the third touch film embodiment, the conductive layer and the capacitive touch screen are in contact with the capacitive touch screen. It is preferable that it is produced so that the space
  • the touch film 110 may be manufactured by combining two or more of the first to third conductive embodiments.
  • the embodiment of the touch film 110 of the present invention is not limited to the case of the above-described embodiment, and may have any form or property as long as it has a material or characteristic capable of transferring the electrostatic change by the touch unit 105 to the electrostatic touch screen. Even if it has a configuration, it will be apparent that it belongs to the scope of rights described in the claims of the present invention.
  • the touch film 110 may be formed of a material that blocks the geometric relationship formed by the touch parts 105 disposed and fixed to the inner region 110b so as not to be visually exposed. It is made to include.
  • the touch film 110 is made of an opaque material in terms of light transmittance, or made of an opaque material on at least one side, made of a translucent material, or made of a translucent material on at least one side, or a transparent material It may be made of, or made of a transparent material on at least one side, made of a variable transmittance material, or at least one side may be made of at least one or a combination of two or more.
  • the touch film 110 may be made of an opaque material capable of transferring the electrostatic change by the electrostatic change inducing material to the electrostatic touch screen.
  • the opaque material may ideally include a material having a transmittance of 0% of light incident on the touch film 110, but may be designated by a plurality of touch parts 105 provided in the inner region 110b with the naked eye from the outside.
  • the geometric relationship is defined as belonging to the category of opaque material to the light transmittance which cannot be visually identified, and the numerical value shall be included even if the light transmittance is less than 5%.
  • the touch film 110 may include an opaque material capable of transferring an electrostatic change by an electrostatic change inducing material to the electrostatic touch screen on at least one side.
  • the touch layer 110 may include a transparent or translucent material on the other side, and may be provided with a layer or film of an opaque material on at least one side, or may be coated or painted with an opaque material. Can be.
  • the touch film 110 may be made of a translucent material capable of transferring the electrostatic change by the electrostatic change inducing material to the electrostatic touch screen.
  • the translucent material refers to a material having a light transmittance that the transmittance of light incident on the touch layer 110 does not belong to the opaque category and does not belong to the transparent category.
  • the touch film 110 may include a translucent material capable of transferring an electrostatic change by an electrostatic change inducing material to at least one side of the touch screen.
  • the touch layer 110 may be formed of a transparent or opaque material on the other side, and a layer or film of a translucent material is provided on at least one side, or the translucent material is applied or painted. Can be.
  • the touch film 110 may be made of a transparent material capable of transferring the electrostatic change by the electrostatic change inducing material to the electrostatic touch screen.
  • the transparent material is ideally to include a material having a transmittance of 100% of light incident on the touch film 110, but is defined as belonging to the category of transparent materials up to a material having a light transmittance of 95% or more.
  • the touch film 110 may include a transparent material capable of transferring an electrostatic change by an electrostatic change inducing material to at least one side to the electrostatic touch screen.
  • the touch layer 110 may include an opaque or translucent material on the other side, and a layer or film of a transparent material is provided on at least one side, or the transparent film is applied or painted. Can be.
  • the touch film 110 may be made of a variable transmittance material capable of transferring the electrostatic change by the electrostatic change inducing material to the electrostatic touch screen.
  • the variable transmittance material is a generic term for a material whose transmittance is variable by an electrical signal, and may include, for example, a variable transmittance glass material.
  • the variable transmittance material is not limited to the variable transmittance glass, and if the electrostatic change caused by the electrostatic change inducing material can be transmitted to the electrostatic touch screen, the material may vary in transmittance, so long as it includes any material within the scope of the present invention. It is obvious that it belongs.
  • the touch film 110 includes a transmittance variable material capable of transferring an electrostatic change by an electrostatic change inducing material to at least one side of the touch screen.
  • the touch layer 110 may include a transparent or translucent or opaque material on the other side, and at least one side may be provided with a layer or film of a variable transmittance material, or may be coated or painted with a variable transmittance material. It can be made in the form of termination.
  • the touch film 110 may be manufactured by combining two or more of the first to eighth transmittance embodiments.
  • the embodiment of the touch film 110 of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and any light transmittance may be provided as long as it has a material or a characteristic capable of transferring the electrostatic change by the touch unit 105 to the electrostatic touch screen. Even if it is apparent that it belongs to the scope of rights described in the claims of the present invention.
  • the touch area 110a of the touch film 110 is disposed and fixed to the inner area 110b of the touch film 110 at the point of contact with the capacitive touch screen.
  • the capacitive touch is generated on the capacitive touch screen by the touch units 105 contacting the inner region 110b of the touch layer 110.
  • the plurality of touch units 105 may be fixed to the frame unit 115, in which case the frame unit 115 is a pre-designed unique design geometric
  • the plurality of touch units 105 are arranged and fixed.
  • the touch module 100 in which the plurality of touch units 105 are disposed and fixed to the frame unit 115, is touched on the capacitive touch screen
  • the design of the touch units 105 arranged and fixed to the frame unit 115 may be performed.
  • a plurality of touch points are touch-recognized on the capacitive touch screen. That is, in the first touch unit arrangement embodiment, the frame unit 115 arranges and fixes the plurality of touch units 105 in a design geometric relationship projected on the capacitive touch screen.
  • the plurality of touch units 105 may be fixed to the inner region 110b of the touch layer 110, in which case the inner region of the touch layer 110 may be fixed.
  • 110b arranges and fixes the plurality of touch units 105 in a unique design geometric relationship that is predesigned.
  • the touch module 100 having the plurality of touch units 105 disposed on the inner region 110b of the touch layer 110 is touched on the capacitive touch screen, the inner region 110b of the touch layer 110 is touched.
  • a plurality of touch points are touch-recognized on the capacitive touch screen according to the geometrical relationship of the design of the touch units 105 fixed to the touch panel 105. That is, in the second touch unit arrangement embodiment, the inner region 110b of the touch layer 110 arranges and fixes the plurality of touch units 105 in a geometrical design that is projected onto the capacitive touch screen.
  • the touch unit 105 of some of the plurality of touch units 105 is disposed and fixed on the inner region 110b of the touch layer 110 and the remaining touch unit 105 is fixed. ) May be fixed to the frame unit 115.
  • the geometrical design of the plurality of touch units 105 may be arranged in the internal region 110b of the touch layer 110.
  • a position is defined as a geometric relationship combining the arrangement positions of the remaining touch units 105 disposed and fixed to the frame unit 115. That is, in the third touch panel arrangement example, the geometrical relationship of the design may be based on the arrangement position of the part of the touch panel 105 fixed to the inner region 110b of the touch layer 110 and the frame unit 115. It comprises a geometric relationship of the touch parts 105 projected onto the capacitive touch screen by combining the arrangement position of the remaining touch parts 105 fixed to the arrangement.
  • the geometrical relationship of design for arranging the plurality of touch units 105 is a design distance relationship between the midpoints of the respective touch units 105, and the midpoints of the respective touch units 105. At least one of a combination of an angle relationship in design, a distance relationship in design and an angle relationship between the midpoints of the respective touch units 105 may be included.
  • the geometrical relationship of the design of arranging the plurality of touch units 105 fixes one of the designated touch units 105 of the plurality of touch units 105 to a predetermined fixed position on the design. May include geometric relationships to place.
  • the geometrical relationship of the design is a design distance relationship between the midpoint of the designated touch unit 105 and the midpoint of the remaining touch unit 105, the midpoint of the designated touch unit 105, and the midpoint of the remaining touch unit 105. It may include at least one of a combination of a angular relationship in the design between the angle relationship in the design, the midpoint of the designated touch unit 105 and the midpoint of the remaining touch unit 105.
  • the designated touch unit 105 fixedly disposed at a predetermined fixed position on the design may be a mark for defining a reference point of the geometric relationship on the design.
  • the geometrical relationship of the design may be a design distance relationship between the reference point determined through the designated touch unit 105 and the midpoint of each touch unit 105, and a design angle relationship between the reference point and the midpoint of each touch unit 105. It may include at least one of a combination of a distance relation and an angular relation in design between the reference point and the midpoint of each touch unit 105.
  • the designated touch unit 105 or the reference point provides a reference for reading the geometric relationship between the touch points even when the touch module 100 is touched in any direction at any position of the capacitive touch screen.
  • FIG 2 to 5 illustrate a relationship between the touch unit 105, the touch layer 110, and the frame unit 115 provided in the touch module 100 according to the first embodiment of the present invention.
  • FIGS. 2 to 5 show an embodiment in which a plurality of touch parts 105 having the same height are disposed and fixed in a unique design geometric relationship predesigned in the inner region 110b of the touch film 110. It is.
  • the touch module 100 of FIG. 2 includes a touch layer 110 having an inner region 110b for fixing and fixing a plurality of touch units 105 having the same height in a predesigned unique design geometric relationship. After the contact area 110a of the touch film 110 contacts the capacitive touch screen and before the force is applied, the touch area 105 is fixed to the touch parts 105 disposed on the inner area 110b of the touch film 110. It is provided with a frame portion 115 for maintaining a state spaced apart by more than the interval.
  • the touch module 100 may include a housing part 120 that fixes the touch film 110 and protects the touch part 105 disposed on the inner region 110b of the touch film 110. It is made.
  • the touch film 110 is fixed to the housing part 120, and the touch parts 105 fixed to the inner region 110b of the touch film 110 are fixed to the touch film 110 and the housing part 120. ) Is not exposed to the outside visually.
  • a frame part 115 having an opposing surface which is in contact with the touch part 105 disposed and fixed to the inner region 110b of the touch film 110 is provided inside the housing part 120.
  • the frame part 115 protruding to the outside of the housing part 120 may be connected to a handle part 130 which can be held by a human hand, and the handle part 130 is electrically connected to the frame part 115. It consists of a conductive material connected to.
  • the touch module 100 contacts the contact area 110a of the touch film 110 with the capacitive touch screen, before the pressing force is applied, to the inner area 110b of the touch film 110.
  • the frame part 115 may be formed as an inner area of the touch film 110.
  • the plurality of touch units 105 applied to 105 and disposed and fixed to the inner region 110b of the touch layer 110 may be touch-recognized on the capacitive touch screen according to a unique geometric design previously designed.
  • FIG. 6 to 9 illustrate a relationship between the touch unit 105, the touch layer 110, and the frame unit 115 provided in the touch module 100 according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 to 9 illustrate an embodiment in which a plurality of touch units 105 having the same height are disposed and fixed in a unique design geometric relation pre-designed to the frame unit 115.
  • the touch module 100 of FIG. 6 includes a frame portion 115 for arranging and fixing a plurality of touch portions 105 having the same height in a pre-designed unique design geometric relationship, and contacting the touch layer 110. After the area 110a contacts the capacitive touch screen, the touch layer 110 may be kept spaced apart from the touch parts 105 fixed to the frame part 115 by a predetermined interval or more before a pressing force is applied. It is provided with.
  • the touch module 100 includes a housing part 120 that fixes the touch film 110 and protects the touch part 105 fixed to the frame part 115.
  • the touch film 110 is fixed to the housing part 120, and the touch parts 105 disposed on the frame part 115 are visually externally touched by the touch film 110 and the housing part 120. Are not exposed.
  • One side of the frame part 115 protrudes to the outside of the housing part 120 to receive the capacitance of the human body holding the touch module 100 by hand. Meanwhile, the frame part 115 protruding to the outside of the housing part 120 may be connected to a handle part 130 which can be held by a human hand, and the handle part 130 is electrically connected to the frame part 115. It consists of a conductive material connected to.
  • the touch module 100 touches the contact area 110a of the touch layer 110 to the capacitive touch screen so that the touch module 100 is disposed and fixed to the frame unit 115 before a pressing force is applied.
  • a spring 125 is provided to maintain the parts 105 and the inner region 110b of the touch film 110 spaced apart by a predetermined interval or more. Meanwhile, the spring 125 may be omitted as in the embodiment of FIG. 9.
  • the touch parts 105 fixed to the frame part 115 are disposed on the touch screen 110.
  • the capacitive body of the human body that contacts the inner region 110b of the touch layer 110 and applies a pressure force is applied to the touch unit 105 via the frame unit 115, and is disposed and fixed to the frame unit 115.
  • the plurality of touch units 105 are touch-recognized on the capacitive touch screen according to a unique design geometric relationship which is previously designed while contacting the inner region 110b of the touch layer 110.
  • FIG. 10 to 13 illustrate a relationship between the touch unit 105, the touch layer 110, and the frame unit 115 included in the touch module 100 according to the third embodiment of the present invention.
  • the touch portion 105 of a plurality of touch portions 105 having the same height is disposed and fixed to the inner region 110b of the touch layer 110, and the remaining touch portions 105 are fixed.
  • the touch module 100 of FIG. 10 has a touch layer 110 and a touch layer 110 having an inner region 110b for arranging and fixing some of the touch units 105 of the plurality of touch units 105 having the same height. And a frame portion 115 for arranging and fixing the remaining touch portions 105 except for the touch portion 105 fixedly disposed in the inner region 110b of the inner surface 110b of the touch layer 110.
  • the geometric relationship which combines the arrangement position of the arrangement fixed touch portion 105 and the arrangement position of the arrangement fixed portion 105 on the frame portion 115 forms a unique predesigned geometric relationship.
  • 105 maintains a state spaced apart from the frame unit 115 by a predetermined interval, and the touch unit 105 disposed and fixed to the frame unit 115 may have an inner region 110b of the touch layer 110. Maintain spaced intervals over a certain interval.
  • the touch module 100 fixes the touch layer 110 and protects the touch unit 105 distributed and fixed to the inner region 110b of the touch layer 110 and the frame unit 115.
  • Comprising a housing portion 120 is made.
  • the touch film 110 is fixed to the housing part 120, and the touch parts 105 distributed and fixed to the inner region 110b of the touch film 110 and the frame part 115 are fixed to the touch film ( 110 and the housing 120 is not visually exposed to the outside.
  • One side of the frame part 115 protrudes to the outside of the housing part 120 to receive the capacitance of the human body holding the touch module 100 by hand. Meanwhile, the frame part 115 protruding to the outside of the housing part 120 may be connected to a handle part 130 which can be held by a human hand, and the handle part 130 is electrically connected to the frame part 115. It consists of a conductive material connected to.
  • the touch module 100 contacts the contact area 110a of the touch layer 110 to the capacitive touch screen so that the touch module 100 is fixed to the frame unit 115 before a pressing force is applied.
  • a spring 125 is provided to maintain the parts 105 and the inner region 110b of the touch film 110 spaced apart by a predetermined interval or more. Meanwhile, the spring 125 may be omitted as in the embodiment of FIG. 13.
  • the touch fixed to the inner area 110b of the touch film 110 is fixed.
  • the part 105 contacts the frame part 115, and the touch part 105 fixed to the frame part 115 contacts the inner region 110b of the touch layer 110.
  • the electrostatic capacitance of the human body applying the force of attraction is applied to the touch unit 105 via the frame unit 115, and the touch unit fixed to the inner region 110b of the touch layer 110 and the frame unit 115 is fixed.
  • 105 are touch-recognized on the capacitive touchscreen according to a unique design geometric relationship predesigned.
  • FIG. 14 to 16 illustrate a plurality of touch parts 105 having a height different from that of another touch part 105 with a height of at least one touch part 105.
  • An embodiment of placing and fixing in a unique design geometric relationship predesigned at 110b is shown.
  • the touch module 100 of FIG. 14 has a unique design geometrical relationship between a plurality of touch parts 105 having heights of at least one touch part 105 different from heights of other touch parts 105. And a touch film 110 having an internal area 110b fixedly disposed thereon, and after the contact area 110a of the touch film 110 contacts the capacitive touch screen, the touch film 110 before the pressing force is applied. And a frame portion 115 that is spaced apart from the touch portions 105 fixed to the inner region 110b of the 110 by a predetermined interval or more.
  • the touch module 100 may include a housing part 120 that fixes the touch film 110 and protects the touch part 105 that is fixed to the inner region 110b of the touch film 110. It is made.
  • the touch film 110 is fixed to the housing part 120, and the touch parts 105 fixed to the inner region 110b of the touch film 110 are fixed to the touch film 110 and the housing part 120. ) Is not exposed to the outside visually.
  • a frame part 115 having an opposing surface which is in contact with the touch part 105 disposed and fixed to the inner region 110b of the touch film 110 is provided inside the housing part 120.
  • the frame part 115 protruding to the outside of the housing part 120 may be connected to a handle part 130 that can be held by a human hand, and the handle part 130 is electrically connected to the frame part 115. It consists of a conductive material connected to.
  • the touch module 100 contacts the contact area 110a of the touch film 110 with the capacitive touch screen, before the pressing force is applied, to the inner area 110b of the touch film 110.
  • a spring 125 for keeping the touch units 105 and the frame unit 115 fixed to the spaced apart from each other by a predetermined interval.
  • the touch fixed to the inner area 110b of the touch film 110 is fixed.
  • the touch unit 105 of the highest height of the unit 105 is sequentially contacted with the frame unit 115, and the electrostatic capacitance of the human body applying a force of pulling is applied to the touch layer 110 via the frame unit 115.
  • the plurality of touch units 105 which are sequentially applied to the respective touch units 105 arranged and fixed to different heights in the inner region 110b of the touch layer 110 are disposed in the inner region 110b of the touch film 110. Touch recognition is sequentially performed on the capacitive touch screen according to a unique predesigned geometric relationship.
  • FIG 17 to 19 illustrate a relationship between the touch unit 105, the touch layer 110, and the frame unit 115 provided in the touch module 100 according to the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 to 19 show a plurality of touch units 105 having a height different from a height of at least one touch unit 105 and a height different from that of other touch units 105 in advance in the frame unit 115. Embodiments of placing and fixing in a unique design geometric relationship are shown.
  • the touch module 100 of FIG. 17 uses a unique geometrical design in advance for designing a plurality of touch units 105 having a height different from that of another touch unit 105 to a height of at least one touch unit 105. And a frame portion 115 for arranging and fixing the touched portion fixed to the frame portion 115 after the contact area 110a of the touch layer 110 contacts the capacitive touch screen and before a pressing force is applied.
  • the touch panel 110 may be spaced apart from the parts 105 by a predetermined interval or more.
  • the touch module 100 includes a housing part 120 that fixes the touch film 110 and protects the touch part 105 fixed to the frame part 115.
  • the touch film 110 is fixed to the housing part 120, and the touch parts 105 disposed on the frame part 115 are visually externally touched by the touch film 110 and the housing part 120. Are not exposed.
  • One side of the frame part 115 protrudes to the outside of the housing part 120 to receive the capacitance of the human body holding the touch module 100 by hand. Meanwhile, the frame part 115 protruding to the outside of the housing part 120 may be connected to a handle part 130 which can be held by a human hand, and the handle part 130 is electrically connected to the frame part 115. It consists of a conductive material connected to.
  • the touch module 100 touches the contact area 110a of the touch layer 110 to the capacitive touch screen so that the touch module 100 is disposed and fixed to the frame unit 115 before a pressing force is applied.
  • a spring 125 is provided to maintain the parts 105 and the inner region 110b of the touch film 110 spaced apart by a predetermined interval or more.
  • the touch part 105 disposed on the frame part 115 is fixed.
  • the touch unit 105 of high height sequentially contacts the internal region 110b of the touch layer 110, and the human body's capacitance applying a force of pulling is applied to the touch unit 105 via the frame unit 115.
  • the plurality of touch units 105 which are applied to the frame unit 115 and fixed to the frame unit 115, sequentially touch the inner region 110b of the touch layer 110, and are capacitively touched according to a unique design geometric relationship previously designed. The touch is sequentially recognized on the screen.
  • 20 to 22 are views illustrating a relationship between the touch unit 105, the touch layer 110, and the frame unit 115 provided in the touch module 100 according to the sixth embodiment of the present invention.
  • the touch module 100 of FIG. 20 arranges a part of the touch part 105 of the plurality of touch parts 105 having a height different from that of the other touch part 105 with the height of at least one touch part 105.
  • the combined geometric relationship forms a unique predesigned geometric relationship.
  • 105 maintains a state spaced apart from the frame unit 115 by a predetermined interval, and the touch unit 105 disposed and fixed to the frame unit 115 may have an inner region 110b of the touch layer 110. Maintain spaced intervals over a certain interval.
  • the touch module 100 fixes the touch layer 110 and protects the touch unit 105 distributed and fixed to the inner region 110b of the touch layer 110 and the frame unit 115.
  • Comprising a housing portion 120 is made.
  • the touch film 110 is fixed to the housing part 120, and the touch parts 105 distributed and fixed to the inner region 110b of the touch film 110 and the frame part 115 are fixed to the touch film ( 110 and the housing 120 is not visually exposed to the outside.
  • One side of the frame part 115 protrudes to the outside of the housing part 120 to receive the capacitance of the human body holding the touch module 100 by hand. Meanwhile, the frame part 115 protruding to the outside of the housing part 120 may be connected to a handle part 130 which can be held by a human hand, and the handle part 130 is electrically connected to the frame part 115. It consists of a conductive material connected to.
  • the touch module 100 touches the contact area 110a of the touch layer 110 to the capacitive touch screen so that the touch module 100 is disposed and fixed to the frame unit 115 before a pressing force is applied.
  • a spring 125 is provided to maintain the parts 105 and the inner region 110b of the touch film 110 spaced apart by a predetermined interval or more.
  • the touch fixed to the inner area 110b of the touch film 110 is fixed. From the touch unit 105 of the high height of the unit 105 to sequentially contact the frame unit 115, from the touch unit 105 of the high height of the touch unit 105 disposed fixed to the frame unit 115 The inner region 110b of the touch layer 110 is sequentially contacted. If the touch unit 105 having the highest height among the plurality of touch units 105 is disposed and fixed to the inner region 110b of the touch layer 110, the inside of the touch layer 110 is applied by the force of force.
  • the touch portion 105 of the highest height disposed and fixed to the region 110b contacts the frame portion 115.
  • the touch unit 105 having the highest height among the plurality of touch units 105 is disposed and fixed to the frame unit 115, the highest height of the highest height that is disposed and fixed to the frame unit 115 by the pressure pulling force is fixed.
  • the touch unit 105 contacts the inner region 110b of the touch layer 110.
  • the electrostatic capacitance of the human body applying the force of force is first applied to the touch unit 105 disposed and fixed to the frame unit 115, and the touch unit 105 disposed and fixed to the inner region 110b of the touch layer 110.
  • the touch part 105 is also applied to the touch part 105 disposed and fixed to the inner region 110b of the touch film 110.
  • the touch parts 105 which are dispersed and fixed to different heights in the inner area 110b of the touch film 110 and the frame part 115 according to the order of contact with the inner area 110b of the film 110 are previously designed. Touch recognition is sequentially performed on the capacitive touch screen according to a unique design geometric relationship.
  • 23 to 25 illustrate a relationship between the touch unit 105, the touch layer 110, and the frame unit 115 provided in the touch module 100 according to the seventh embodiment of the present invention.
  • 23 to 25 illustrate a plurality of touch parts 105 having a height different from that of another touch part 105 with a height of at least one touch part 105. Another embodiment is shown for placement fixation in a unique design geometric relationship predesigned at 110b.
  • the touch module 100 of FIG. 23 has a unique design geometrical relationship between a plurality of touch units 105 having heights of at least one touch unit 105 different from heights of other touch units 105.
  • a touch layer 110 having an inner region 110b for arranging and fixing the touch layer 110, and the touch unit 105 having the highest height among the touch units 105 disposed and fixed to the inner region 110b of the touch layer 110. It is provided with a frame portion 115 to maintain a contact state with.
  • the touch module 100 fixes a housing part 120 that fixes the touch film 110 and protects the touch part 105 that is fixed to the inner region 110b of the touch film 110. It is made.
  • the touch film 110 is fixed to the housing part 120, and the touch parts 105 fixed to the inner region 110b of the touch film 110 are fixed to the touch film 110 and the housing part 120. ) Is not exposed to the outside visually.
  • a frame part 115 having an opposing surface which is in contact with the touch part 105 disposed and fixed to the inner region 110b of the touch film 110 is provided inside the housing part 120.
  • the frame part 115 protruding to the outside of the housing part 120 may be connected to a handle part 130 which can be held by a human hand, and the handle part 130 is electrically connected to the frame part 115. It consists of a conductive material connected to.
  • the touch fixed to the inner area 110b of the touch film 110 is fixed.
  • the parts 105 are sequentially in contact with the frame part 115 according to their respective heights, and the electrostatic capacitance of the human body applying a pinching force is passed through the frame part 115 to the inner region 110b of the touch layer 110.
  • a plurality of touch units 105 which are sequentially applied to each touch unit 105 arranged to be fixed at different heights and arranged and fixed to the inner region 110b of the touch film 110 are uniquely designed in advance. Touch recognition is sequentially performed on the capacitive touch screen according to the geometric relationship of the phases.
  • 26 to 28 illustrate a relationship between the touch unit 105, the touch layer 110, and the frame unit 115 provided in the touch module 100 according to the eighth embodiment of the present invention.
  • FIGS. 26 to 28 show a plurality of touch units 105 having a height different from the height of at least one touch unit 105 and a height different from that of other touch units 105 in advance. Another embodiment is shown of placing and fixing in a unique design geometric relationship.
  • the touch module 100 of FIG. 26 has a unique design geometrical relationship between a plurality of touch units 105 having heights of at least one touch unit 105 different from heights of other touch units 105. It is provided with a frame portion 115 for fixing the arrangement, and has a touch film 110 for maintaining a contact state with the touch portion 105 of the highest height of the touch portion 105 fixed to the frame portion 115 It is done by
  • the touch module 100 includes a housing part 120 that fixes the touch film 110 and protects the touch part 105 fixed to the frame part 115.
  • the touch film 110 is fixed to the housing part 120, and the touch parts 105 disposed on the frame part 115 are visually externally touched by the touch film 110 and the housing part 120. Are not exposed.
  • One side of the frame part 115 protrudes to the outside of the housing part 120 to receive the capacitance of the human body holding the touch module 100 by hand. Meanwhile, the frame part 115 protruding to the outside of the housing part 120 may be connected to a handle part 130 that can be held by a human hand, and the handle part 130 is electrically connected to the frame part 115. It consists of a conductive material connected to.
  • the touch units 105 disposed on the frame unit 115 are fixed to each other. According to the height of the touch layer 110 in order to contact the internal region (110b) in this order, at this time the electrostatic capacitance of the human body is applied to the touch unit 105 via the frame unit 115, the frame The plurality of touch units 105 disposed and fixed to the unit 115 sequentially touch the inner region 110b of the touch layer 110, and sequentially touch the capacitive touch screen according to a unique design geometric relationship that is previously designed. It is recognized.
  • 29 to 31 are views illustrating a relationship between the touch unit 105, the touch layer 110, and the frame unit 115 provided in the touch module 100 according to the ninth embodiment of the present invention.
  • 29 to 31 show the touch part 105 of a part of the plurality of touch parts 105 having a height different from that of another touch part 105 with the height of at least one touch part 105.
  • Another embodiment in which the arrangement is fixed to the inner region 110b of the touch layer 110 and the remaining touch unit 105 is disposed and fixed to the frame unit 115 is illustrated.
  • the touch module 100 of FIG. 29 arranges some of the touch parts 105 of the plurality of touch parts 105 having a height different from that of the other touch parts 105.
  • the combined geometric relationship forms a unique predesigned geometric relationship.
  • the frame unit 115 arranges and fixes the touch unit 105 having the highest height among the plurality of touch units 105, and has the highest height disposed and fixed to the frame unit 115.
  • the touch unit 105 maintains contact with the inner region 110b of the touch layer 110.
  • the touch module 100 fixes the touch layer 110 and protects the touch unit 105 distributed and fixed to the inner region 110b of the touch layer 110 and the frame unit 115.
  • Comprising a housing portion 120 is made.
  • the touch film 110 is fixed to the housing part 120, and the touch parts 105 distributed and fixed to the inner region 110b of the touch film 110 and the frame part 115 are fixed to the touch film ( 110 and the housing 120 is not visually exposed to the outside.
  • One side of the frame part 115 protrudes to the outside of the housing part 120 to receive the capacitance of the human body holding the touch module 100 by hand. Meanwhile, the frame part 115 protruding to the outside of the housing part 120 may be connected to a handle part 130 that can be held by a human hand, and the handle part 130 is electrically connected to the frame part 115. It consists of a conductive material connected to.
  • the touch fixed to the inner area 110b of the touch film 110 is fixed. From the touch unit 105 of the high height of the unit 105 to sequentially contact the frame unit 115, from the touch unit 105 of the high height of the touch unit 105 disposed fixed to the frame unit 115 The inner region 110b of the touch layer 110 is sequentially contacted. At this time, the capacitance of the human body applying the force of force is the highest among the touch unit 105 disposed on the frame unit 115 and the touch unit 105 disposed on the inner region 110b of the touch layer 110.
  • the touch unit 105 which is first applied to the touch unit 105 having a height and disposed and fixed to the inner region 110b of the touch layer 110, contacts the frame unit 115, thereby preventing the touch layer 110.
  • the touch panel 105 is also applied to the touch unit 105 fixedly disposed in the inner region 110b.
  • the highest fixed portion disposed on the frame portion 115 is fixed among the touch portions 105 fixedly distributed at different heights to the inner region 110b of the touch layer 110 and the frame portion 115.
  • the touch unit 105 is first touch-recognized from the touch unit 105 having a height, and the touch unit 105 fixed to the inner region 110b of the touch layer 110 by a pulling force is applied to the frame unit 115.
  • a unique design in which the remaining touch units 105 are designed in advance according to the order of contact and the order in which the touch unit 105 fixed to the frame unit 115 contacts the inner region 110b of the touch layer 110.
  • Touch recognition is sequentially performed on the capacitive touch screen according to the geometric relationship of the phases.
  • 32 to 34 are views illustrating a relationship between the touch unit 105, the touch layer 110, and the frame unit 115 provided in the touch module 100 according to the tenth embodiment of the present invention.
  • the touch module 100 of FIG. 32 arranges a part of the touch part 105 of the plurality of touch parts 105 having a height different from that of the other touch part 105 with the height of at least one touch part 105.
  • the combined geometric relationship forms a unique predesigned geometric relationship.
  • the inner region 110b of the touch layer 110 arranges and fixes the touch unit 105 having the highest height among the plurality of touch units 105, and the inside of the touch layer 110.
  • the touch part 105 having the highest height disposed and fixed to the area 110b maintains contact with the frame part 115.
  • the touch module 100 fixes the touch layer 110 and protects the touch unit 105 distributed and fixed to the inner region 110b of the touch layer 110 and the frame unit 115.
  • Comprising a housing portion 120 is made.
  • the touch film 110 is fixed to the housing part 120, and the touch parts 105 distributed and fixed to the inner region 110b of the touch film 110 and the frame part 115 are fixed to the touch film ( 110 and the housing 120 is not visually exposed to the outside.
  • One side of the frame part 115 protrudes to the outside of the housing part 120 to receive the capacitance of the human body holding the touch module 100 by hand. Meanwhile, the frame part 115 protruding to the outside of the housing part 120 may be connected to a handle part 130 that can be held by a human hand, and the handle part 130 is electrically connected to the frame part 115. It consists of a conductive material connected to.
  • the touch is fixed to the inner area 110b of the touch film 110.
  • the touch unit 105 of the high height of the unit 105 to sequentially contact the frame unit 115, from the touch unit 105 of the high height of the touch unit 105 disposed fixed to the frame unit 115 The inner region 110b of the touch layer 110 is sequentially contacted.
  • the electrostatic capacitance of the human body applying the force of force is first applied to the touch unit 105 disposed and fixed to the frame unit 115, and the touch unit 105 disposed and fixed to the inner region 110b of the touch layer 110.
  • the touch part 105 is also applied to the touch part 105 disposed and fixed to the inner region 110b of the touch film 110.
  • the touch unit 105 having the highest height disposed at the touch panel is first touch-recognized on the capacitive touch screen, and the touch unit 105 disposed at the inner region 110b of the touch layer 110 by a pulling force is The remaining touch units 105 are disposed in the order of contacting the frame unit 115 and the order in which the touch unit 105 disposed on the frame unit 115 contacts the inner region 110b of the touch layer 110. They are sequentially touch-recognized on the capacitive touchscreen according to a unique design geometry that is predesigned.
  • 35 to 39 are views illustrating a manufacturing process of the touch module 100 according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIGS. 35 to 39 are similar to the exemplary embodiment of FIG. 15, in which the touch units 105 having different heights are designed in a unique design geometric relationship pre-designed in the inner region 110b of the touch layer 110.
  • the touch units 105 having different heights are designed in a unique design geometric relationship pre-designed in the inner region 110b of the touch layer 110.
  • Those skilled in the art may refer to and / or modify the present FIGS. 35 to 39 and various implementation methods for the manufacturing process of the touch module 100 (for example, some steps or configurations may be omitted or the order may be changed).
  • the present invention includes all the inferred implementation methods, and the technical features are not limited to the implementation method illustrated in FIGS. 35 to 39.
  • the modification of the embodiment of Figures 35 to 39, the relationship between the touch portion 105, the touch film 110 and the frame portion 115 of another embodiment The process of manufacturing the touch module 100 corresponding to the above may be inferred, and the present invention may include the right to the inferred embodiment.
  • a plurality of touch units 105 having heights of at least one touch unit 105 different from heights of other touch units 105 are prepared, and the plurality of touch units 105 is provided.
  • the handle 135 to be prepared is prepared. Design a unique geometric relationship for arranging the plurality of touch parts 105, and forms a buried hole 140 in the handle portion 135 in accordance with the designed unique geometric relationship. If the plurality of touch units 105 can be fixed to the internal region 110b of the touch layer 110 in a unique design geometric relationship by using an automated robot process, manufacturing of the handle unit 135 Can be omitted.
  • the geometric relationship on the design is a design distance relationship between the midpoints of the respective recessed holes 140, a design angle relationship between the midpoints of the respective recessed holes 140, and a design distance relationship and the angle relationship between the midpoints of the respective recessed holes 140. It may include at least one relationship of the combination of.
  • the geometrical relationship of the design of arranging the plurality of embedding holes 140 fixes one of the designated embedding holes 140 of the plurality of embedding holes 140 in a predetermined fixed position on the design. May include geometric relationships to place.
  • the geometrical relationship of the design is a design distance relationship between the midpoint of the designated embedding hole 140 and the midpoint of the remaining embedding hole 140, the midpoint of the designated embedding hole 140 and the midpoint of the remaining embedding hole 140. It may include at least one of a combination of an angle relationship in the design, the relationship between the distance between the design angle between the center of the designated buried hole 140 and the center of the remaining buried hole 140 and the angle relationship.
  • the designated buried hole 140 fixedly disposed at a predetermined fixed position on the design may be a mark for defining a reference point of the geometric relationship on the design.
  • the geometrical relationship in design is a design distance relationship between the reference point determined through the designated buried hole 140 and the midpoint of each of the buried holes 140, and a angular relationship between the reference point and the midpoint of the buried holes 140. It may include at least one of a combination of a distance relationship and an angle relationship in design between the reference point and the midpoint of each of the buried holes 140.
  • the handle 135 having the embedded hole 140 formed thereon is stacked on the inner region 110b of the touch layer 110 in a uniquely designed geometrical design.
  • the plurality of touch units 105 are embedded in the buried holes 140 to be fixed to the inner region 110b of the touch layer 110.
  • the plurality of touch units 105 embedded in the embedding hole 140 of the handle 135 form the same geometrical design as the geometrical design of the embedding hole 140. Meanwhile, when the plurality of touch units 105 are fixed to the inner region 110b of the touch layer 110, the buried plate may be removed.
  • a housing part 120 for fixing the touch layer 110 is prepared, and an outer frame part 115 and an inside of the housing part 120 to be provided outside the housing part 120 are prepared.
  • the inner frame portion 115 as shown in FIG. Inserting a pillar of the housing 120 into the insertion hole of the outer frame portion 115 while coupling the spring 125 between the inner frame portion 115 and the outer frame portion 115 to the inner frame portion 115 is in close contact with the housing 120.
  • the inner frame part 115 and the outer frame part 115 may be coupled by bolt coupling.
  • the touch film 110 manufactured as shown in FIG. 36 is fixed to the housing 120 manufactured through the process of FIG. 37 to manufacture the touch module 100 as shown in FIG. 39.
  • 40 to 44 are views illustrating a manufacturing process of the touch module 100 according to another exemplary embodiment of the present invention.
  • FIGS. 40 to 44 show a unique design geometrical relationship of the touch parts 105 having different heights in advance in the inner region 110b of the touch film 110, similarly to the embodiment of FIG. 24.
  • a person having ordinary knowledge in the art to which the present invention pertains may refer to and / or modify the touch module 100 by referring to FIGS. 40 to 44.
  • a variety of implementation methods e.g., implementation steps in which some steps or configurations are omitted or changed in order
  • the present invention includes all the implementation methods inferred above.
  • the technical features are not limited only to the implementation method illustrated in FIGS. 40 to 44.
  • FIGS. 40 to 44 may modify the embodiment of FIGS. 40 to 44 to change the relationship between the touch unit 105, the touch layer 110, and the frame unit 115 of another embodiment.
  • the process of manufacturing the touch module 100 corresponding to the above may be inferred, and the present invention may include the right to the inferred embodiment.
  • a plurality of touch units 105 having heights of at least one touch unit 105 different from heights of other touch units 105 are prepared, and the plurality of touch units 105 is provided.
  • the handle 135 to be prepared is prepared. After designing a unique geometric relationship for arranging the plurality of touch parts 105, and forming a buried hole 140 in the handle 135 according to the designed unique geometric relationship, the handle as shown in FIG. At the same time, the part 135 is stacked on the touch film 110, and the plurality of touch parts 105 are buried in the embedding hole 140 of the handle part 135 to form the inner region 110b of the touch film 110. Secure in.
  • the plurality of touch units 105 fixed to the inner region 110b of the touch layer 110 form the same geometrical design as the geometrical design of the embedded hole 140.
  • a housing part 120 to fix the touch layer 110 is prepared, a frame part 115 to be provided in the housing part 120 is prepared, and the frame part ( After the pillar of 115 is inserted into the insertion hole of the housing 120, the touch membrane 110 manufactured as shown in FIG. 41 is fixed to the housing 120 to secure the touch module 100 as shown in FIG. 44. To make.

Abstract

본 발명은 다중 터치용 터치모듈에 관한 것으로, 본 발명에 따른 다중 터치용 터치모듈은, 정전식 터치스크린에 터치되는 터치모듈에 있어서, 정전식 터치스크린의 정전 변화를 유도하는 재질을 포함하여 이루어지고 미리 설계된 고유한 기하학적 관계로 정전식 터치스크린에 투영되는 설계 상의 기하학적 관계로 배치되는 복수의 터치부와, 터치모듈을 정전식 터치스크린에 터치하는 시점에 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역을 포함하여 이루어지며 상기 접촉영역의 반대방향에 구비된 내부영역에 상기 설계 상의 기하학적 관계에 대응하는 지정 개수의 터치부를 배치 고정하거나 또는 상기 내부영역을 통해 상기 설계 상의 기하학적 관계에 대응하는 지정 개수의 터치부와 접촉하는 터치막을 구비한다.

Description

다중 터치용 터치모듈
본 발명은 정전 변화를 유도하는 재질을 포함하여 이루어진 복수의 터치부를 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계로 배치하여 터치모듈을 제작하되, 지정 개수의 터치부를 정전식 터치스크린에 접촉하는 터치막에 배치 또는 접촉시켜 정전식 터치함으로써, 상기 복수의 터치부들에 대한 설계 상의 기하학적 관계와 상기 복수의 터치부들이 정전식 터치스크린에 터치 인식되는 기계 구조가 시각적으로 외부로 노출되지 않도록 차단함과 동시에, 정전식 터치 시점의 인식 오류와 기하학적 관계의 왜곡을 방지하는 것이다.
정전 변화를 유도하는 재질을 포함하여 이루어진 복수의 터치부를 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계로 배치하여 제작된 터치모듈을 단말기에 구비된 정전식 터치스크린에 정전식으로 터치하여 인식된 복수의 터치 점들의 기하학적 관계를 판독하고, 상기 판독된 터치 점들의 기하학적 관계를 서비스 제공의 식별수단 및/또는 인증수단으로 이용하는 터치 기반 서비스가 개시된다.
상기와 같은 터치 기반 서비스에서 터치 점들이 형성하는 기하학적 관계는 서비스 제공의 식별수단 및/또는 인증수단으로 사용되기 때문에 상기 터치모듈에 배치되는 터치부들의 기하학적 관계는 시각적으로 외부에 노출되지 않아야 한다. 만약 상기 터치부들의 기하학적 관계가 외부에 노출될 경우 이를 용이하게 복제 또는 도용하여 부정 사용하게 하는 문제점을 야기할 수 있다.
한편 상기 터치모듈이 터치될 대부분의 정전식 터치스크린은 사람의 손가락을 이용한 정전식 터치를 터치 입력수단으로 사용하도록 최적화되어 있다. 따라서 인체의 정전용량을 이용하여 터치할 경우 2개 이내의 터치 점에 대한 다중 터치에는 별다른 인식 오류가 발생하지 않는다. 그러나 터치 점들의 기하학적 관계가 형성되기 위해서는 최소 3개 이상의 터치 점이 다중 터치되어야 하고 이를 식별수단 및/또는 인증수단으로 이용하기 위해서는 4개 내지 5개 이상의 터치 점이 다중 터치되어야 한다. 그런데 이와 같이 다중 터치되는 터치 점의 개수가 증가할 경우 특정한 조건에서 터치모듈에 구비된 모든 터치부가 모두 터치 인식되지 않고 일부만 인식되는 문제가 발생한다. 예를들어, 일부 정전식 터치스크린의 경우 터치스크린 상에 가로/세로 격자 구조의 터치 회로가 형성될 수 있는데, 이 경우 가로 방향으로 3점 이상이 다중 터치되거나 또는 세로 방향으로 3점 이상이 다중 터치되어 같은 회로에 3점 이상의 터치 점이 다중 터치될 경우 정전용량이 분산되어 일부의 터치 점은 인식되지 않을 수 있다. 특히 터치모듈에 구비된 터치부가 정전식 터치스크린에 직접 터치되지 않고 터치부와 터치스크린 사이에 막이 존재할 경우 정전용량은 분산에 의해 일부의 터치 점이 인식되지 않을 확률은 더욱더 증가하는 문제점을 지니고 있다.
상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 본 발명의 목적은, 정전 변화를 유도하는 재질을 포함하여 이루어진 복수의 터치부를 정전식 터치스크린에 투영되는 설계 상의 고유한 기하학적 관계로 배치하되, 상기 복수의 터치부와 정전식 터치스크린 사이에 터치부의 노출을 시각적으로 차단하는 터치막을 구비하는 다중 터치용 터치모듈을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은, 터치모듈을 정전식 터치스크린에 터치하는 시점에 정전식 터치스크린에 접촉하는 터치막의 접촉영역의 반대방향에 구비된 터치막의 내부영역에 상기 설계 상의 기하학적 관계에 대응하는 지정 개수의 터치부를 배치 고정하거나 또는 상기 내부영역에서 상기 설계 상의 기하학적 관계에 대응하는 지정 개수의 터치부를 접촉시켜 정전식 터치를 제공하는 다중 터치용 터치모듈을 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 터치막의 내부영역에 배치 고정되어 있거나 사람의 손에 의해 가해지는 압인력에 의해 상기 터치막의 내부영역에 접촉하는 터치부들을 미세한 시간차를 두고 정전식 터치스크린에 순차적으로 터치 인식시킴으로써, 터치모듈에 구비된 터치부들의 개수가 증가하더라도 터치모듈에 구비된 모든 터치부들이 인식 오류 없이 모두 터치 인식되도록 하는 다중 터치용 터치모듈을 제공함에 있다. 특히 본 발명은 정전식 터치스크린에 터치부를 직접 터치하지 않고 터치막을 경유하여 터치함에도 터치막의 안쪽에서 발생하는 미세한 시간차 다중 터치를 이용하여 정전식 터치스크린에 동시에 다중 터치되는 터치 점의 개수를 조절하여 인식 오류가 발생하지 않도록 제어할 수 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 터치모듈에 구비된 터치막을 정전식 터치스크린에 먼저 접촉시킨 후 압인력에 의해 터치막의 내부영역에 배치 고정되어 있거나 상기 터치막의 내부영역에 접촉하는 터치부들을 정전식 터치스크린에 터치 인식시킴으로써, 정전식 터치스크린에 터치되는 터치부들이 미세한 시간차를 두고 순차적으로 터치되더라도 터치 과정에서 가해지는 압인력에 의해 터치부들의 기하학적 관계가 왜곡되지 않도록 하는 다중 터치용 터치모듈을 제공함에 있다. 만약 서로 다른 높이를 지닌 터치부를 외부에 노출시켜 정전식 터치스크린에 직접 터치할 경우 터치모듈에 가해지는 압인력의 크기에 따라 높은 높이의 터치부는 계산된 면적보다 더 많은 면적이 초과 터치되고 낮은 높이의 터치부는 계산된 면적보다 더 작은 면적이 터치되어 기하학적 관계의 왜곡이 발생할 확률이 증가할 수 있다. 설령 이러한 면적 왜곡을 보정하여 높이 차이에 따라 다른 면적을 지닌 터치부를 터치모듈에 배치하더라도 서로 다른 높이의 터치부들이 직접 정전식 터치스크린에 터치할 경우 압인력이 가해지는 힘의 방향이 터치부들의 높이 차이에 의해 특정 방향으로 기울어져 기하학적 관계의 왜곡이 발생할 확률이 증가할 수 있다. 그러나 본 발명은 정전식 터치스크린에 터치막을 먼저 접촉시킨 후 터치막의 내부영역에 배치 고정되거나 접촉하는 복수의 터치부를 정전식 터치스크린에 터치시킴으로써 터치 인식 과정에서 터치모듈에 의해 기하학적 관계가 왜곡되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명에 따른 다중 터치용 터치모듈은, 정전식 터치스크린에 터치되는 터치모듈에 있어서, 정전식 터치스크린의 정전 변화를 유도하는 재질을 포함하여 이루어지고 미리 설계된 고유한 기하학적 관계로 정전식 터치스크린에 투영되는 설계 상의 기하학적 관계로 배치되는 복수의 터치부와, 터치모듈을 정전식 터치스크린에 터치하는 시점에 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역을 포함하여 이루어지며 상기 접촉영역의 반대방향에 구비된 내부영역에 상기 설계 상의 기하학적 관계에 대응하는 지정 개수의 터치부를 배치 고정하거나 또는 상기 내부영역을 통해 상기 설계 상의 기하학적 관계에 대응하는 지정 개수의 터치부와 접촉하는 터치막을 구비한다.
본 발명에 따르면, 상기 터치막은 터치부에 의한 정전식 터치를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 재질을 포함하고, 상기 복수의 터치부들이 형성하는 기하학적 관계를 시각적으로 노출되지 않도록 차단하는 재질을 포함할 수 있다. 바람직하게, 상기 터치부는 수축 후 복원 가능한 재질을 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 터치부는 적어도 하나의 터치부의 높이를 다른 터치부의 높이보다 높게 배치 고정될 수 있다. 이 경우 상기 터치부는 가장 높은 터치부부터 순차적으로 정전식 터치스크린에 정전식으로 터치될 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 다중 터치용 터치모듈은, 인체의 정전용량을 상기 터치부로 인가하는 프레임부를 더 구비할 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 설계 상의 기하학적 관계는 각 터치부의 중점 간의 거리 관계와 각도 관계 중 하나 이상의 관계를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 설계 상의 기하학적 관계는 복수의 터치부 중 어느 한 지정 터치부를 설계 상의 지정된 위치에 고정하여 배치하는 기하학적 관계를 포함할 수 있다. 이 경우 상기 설계 상의 기하학적 관계는 상기 지정 터치부의 중점과 나머지 터치부의 중점 간의 거리 관계와 각도 관계 중 하나 이상의 관계를 포함할 수 있다. 또는 상기 설계 상의 기하학적 관계는 상기 지정 터치부를 통해 정해지는 기준점과 각 터치부들의 중점 간의 거리 관계와 각도 관계 중 하나 이상의 관계를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 다중 터치용 터치모듈은, 상기 설계 상의 기하학적 관계에 대응하는 복수의 터치부를 배치 고정하는 프레임부를 더 구비하며, 상기 터치막은, 상기 내부영역을 통해 상기 프레임부에 배치 고정된 터치부와 접촉할 수 있다. 이 경우 상기 터치막은 터치모듈을 정전식 터치스크린에 터치하는 시점에 일 측 방향에서 가해지는 압인력에 의해 상기 프레임부에 배치 고정된 터치부와 접촉할 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 터치막은 상기 설계 상의 기하학적 관계에 대응하는 복수의 터치부 중 일부의 터치부를 배치 고정하고, 상기 터치모듈은, 상기 설계 상의 기하학적 관계에 대응하는 복수의 터치부 중 나머지 터치부를 배치 고정하는 프레임부를 더 구비할 수 있다. 이 경우 상기 터치막은 상기 내부영역을 통해 상기 프레임부에 배치 고정된 나머지 터치부와 접촉할 수 있고, 상기 프레임부는 상기 터치막의 내부영역에 배치 고정된 일부의 터치부와 접촉할 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 터치막은 상기 내부영역에 상기 설계 상의 기하학적 관계에 대응하는 복수의 터치부를 배치 고정하고, 상기 터치모듈은 상기 터치막의 내부영역에 배치 고정된 터치부와 접촉하는 프레임부를 더 구비할 수 있다. 이 경우 상기 프레임부는 터치모듈을 정전식 터치스크린에 터치하는 시점에 일 측 방향에서 가해지는 압인력에 의해 상기 터치막의 내부영역에 배치 고정된 터치부와 접촉할 수 있다.
한편 본 발명에 따른 다중 터치용 터치모듈은, 정전식 터치스크린에 터치되는 터치모듈에 있어서, 정전식 터치스크린의 정전 변화를 유도하는 재질을 포함하여 이루어지고 미리 설계된 고유한 기하학적 관계로 정전식 터치스크린에 투영되는 설계 상의 기하학적 관계로 배치되는 복수의 터치부와, 상기 설계 상의 기하학적 관계에 대응하는 상기 복수의 터치부를 상기 설계 상의 기하학적 관계로 배치 고정하는 프레임부와, 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역을 포함하여 이루어지며 상기 접촉영역의 반대방향에 구비된 내부영역을 통해 상기 프레임부에 배치 고정된 터치부와 접촉하는 터치막을 구비한다.
한편 본 발명에 따른 다중 터치용 터치모듈은, 정전식 터치스크린에 터치되는 터치모듈에 있어서, 정전식 터치스크린의 정전 변화를 유도하는 재질을 포함하여 이루어지고 미리 설계된 고유한 기하학적 관계로 정전식 터치스크린에 투영되는 설계 상의 기하학적 관계로 배치되는 복수의 터치부와, 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역을 포함하여 이루어지며 상기 접촉영역의 반대방향에 구비된 내부영역에 상기 설계 상의 기하학적 관계에 대응하는 상기 복수의 터치부 중 일부의 터치부를 배치 고정하는 터치막과, 상기 복수의 터치부 중 상기 터치막의 내부영역에 배치 고정된 터치부를 제외한 나머지 터치부를 배치 고정하는 프레임부를 구비한다. 이 경우 상기 터치막은 상기 프레임부에 배치 고정된 터치부와 접촉하고, 상기 프레임부는 상기 터치막의 내부영역에 배치 고정된 터치부와 접촉할 수 있다.
한편 본 발명에 따른 다중 터치용 터치모듈은, 정전식 터치스크린에 터치되는 터치모듈에 있어서, 정전식 터치스크린의 정전 변화를 유도하는 재질을 포함하여 이루어지고 미리 설계된 고유한 기하학적 관계로 정전식 터치스크린에 투영되는 설계 상의 기하학적 관계로 배치되는 복수의 터치부와, 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역을 포함하여 이루어지며 상기 접촉영역의 반대방향에 구비된 내부영역에 상기 설계 상의 기하학적 관계에 대응하는 상기 복수의 터치부를 상기 설계 상의 기하학적 관계로 배치 고정하는 터치막과, 상기 터치막의 내부영역에 배치 고정된 터치부와 접촉하는 프레임부를 구비한다.
본 발명에 따르면, 터치모듈에 구비되는 복수의 터치부들의 기하학적 관계(예컨대, 거리 및/또는 각도)와 터치부들의 기계 구조(예컨대, 높이 차)가 시각적으로 외부에 노출되지 않도록 차단함으로써, 상기 터치모듈을 각종 터치 기반 서비스의 신뢰 가능한 식별수단 및/또는 인증수단으로 이용하도록 하는 이점이 있다.
본 발명에 따르면, 터치막의 내부영역에 배치 고정되어 있거나 사람의 손에 의해 가해지는 압인력에 의해 상기 터치막의 내부영역에 접촉하는 터치부들을 미세한 시간차를 두고 정전식 터치스크린에 순차적으로 터치 인식시킴으로써, 터치모듈에 구비된 터치부들의 개수가 증가하더라도 터치모듈에 구비된 모든 터치부들을 인식 오류 없이 모두 유효하게 터치 인식시키는 이점이 있다. 예를들어, 터치모듈에 구비된 4개 이상의 터치부를 정전식 터치스크린에 직접 접촉하여 동시에 터치할 경우 특정 조건에서 일부의 터치부가 인식되지 않을 확률이 증가하는데, 본 발명은 터치막을 경유하여 근접 터치함에도 4개 이상의 터치부를 동시에 직접 터치하는 것보다 인식 오류 없이 안정적으로 4개 이상의 터치부를 모두 정전식 터치스크린에 터치 인식되게 하는 이점이 있다.
본 발명에 따르면, 터치모듈에 구비된 터치막을 정전식 터치스크린에 먼저 접촉시킨 후 압인력에 의해 터치막의 내부영역에 배치 고정되어 있거나 상기 터치막의 내부영역에 접촉하는 터치부들을 정전식 터치스크린에 터치 인식시킴으로써, 정전식 터치스크린에 터치되는 터치부들이 미세한 시간차를 두고 순차적으로 터치되더라도 터치 과정에서 가해지는 압인력에 의해 터치부들의 기하학적 관계가 왜곡되지 않도록 하는 이점이 있다.
도 1은 터치모듈에 구비되는 터치부와 터치막의 관계를 도시한 도면이다.
도 2 내지 도 5는 본 발명의 제1 실시 방법에 따라 터치모듈에 구비되는 터치부와 터치막 및 프레임부의 관계를 도시한 도면이다.
도 6 내지 도 9는 본 발명의 제2 실시 방법에 따라 터치모듈에 구비되는 터치부와 터치막 및 프레임부의 관계를 도시한 도면이다.
도 10 내지 도 13는 본 발명의 제3 실시 방법에 따라 터치모듈에 구비되는 터치부와 터치막 및 프레임부의 관계를 도시한 도면이다.
도 14 내지 도 16는 본 발명의 제4 실시 방법에 따라 터치모듈에 구비되는 터치부와 터치막 및 프레임부의 관계를 도시한 도면이다.
도 17 내지 도 19는 본 발명의 제5 실시 방법에 따라 터치모듈에 구비되는 터치부와 터치막 및 프레임부의 관계를 도시한 도면이다.
도 20 내지 도 22는 본 발명의 제6 실시 방법에 따라 터치모듈에 구비되는 터치부와 터치막 및 프레임부의 관계를 도시한 도면이다.
도 23 내지 도 25는 본 발명의 제7 실시 방법에 따라 터치모듈에 구비되는 터치부와 터치막 및 프레임부의 관계를 도시한 도면이다.
도 26 내지 도 28는 본 발명의 제8 실시 방법에 따라 터치모듈에 구비되는 터치부와 터치막 및 프레임부의 관계를 도시한 도면이다.
도 29 내지 도 31는 본 발명의 제9 실시 방법에 따라 터치모듈에 구비되는 터치부와 터치막 및 프레임부의 관계를 도시한 도면이다.
도 32 내지 도 34는 본 발명의 제10 실시 방법에 따라 터치모듈에 구비되는 터치부와 터치막 및 프레임부의 관계를 도시한 도면이다.
도 35 내지 도 39는 본 발명의 일 실시 방법에 따른 터치모듈 제작 과정을 도시한 도면이다.
도 40 내지 도 44는 본 발명의 다른 일 실시 방법에 따른 터치모듈 제작 과정을 도시한 도면이다.
이하 첨부된 도면과 설명을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 동작 원리를 상세히 설명한다. 다만, 하기에 도시되는 도면과 후술되는 설명은 본 발명의 특징을 효과적으로 설명하기 위한 여러 가지 방법 중에서 바람직한 실시 방법에 대한 것이며, 본 발명이 하기의 도면과 설명만으로 한정되는 것은 아니다.
즉, 하기의 실시예는 본 발명의 수 많은 실시예 중에 바람직한 합집합 형태의 실시예 예에 해당하며, 하기의 실시예에서 특정 구성을 생략하는 실시예, 또는 특정 구성에 구현된 기능을 특정 구성으로 분할하는 실시예, 또는 둘 이상의 구성에 구현된 기능을 어느 하나의 구성에 통합하는 실시예 등은, 하기의 실시예에서 별도로 언급하지 않더라도 모두 본 발명의 권리범위에 속함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 발명에서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
결과적으로, 본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하 실시예는 진보적인 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.
도면1은 터치모듈(100)에 구비되는 터치부(105)와 터치막(110)의 관계를 도시한 도면이다.
보다 상세하게 본 도면1은 정전식 터치스크린의 정전 변화를 유도하는 재질을 포함하여 이루어진 복수의 터치부(105)를 설계된 고유한 기하학적 관계로 배치하여 제작되는 터치모듈(100)에 구비되는 터치부(105)와 터치막(110) 및 프레임부(115)의 관계를 도시한 것으로서, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 도면1을 참조 및/또는 변형하여 상기 터치부(105)와 터치막(110)의 관계에 대한 다양한 실시 방법을 유추할 수 있을 것이나, 본 발명은 상기 유추되는 모든 실시 방법을 포함하여 이루어지며, 본 도면1에 도시된 실시 방법만으로 그 기술적 특징이 한정되지 아니한다.
도면1을 참조하면, 터치모듈(100)은, 정전식 터치스크린의 정전 변화를 유도하는 재질을 포함하여 이루어지고 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계로 배치되는 복수의 터치부(105)와, 터치모듈(100)을 정전식 터치스크린에 터치하는 시점에 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역(110a)을 포함하여 이루어지며 상기 접촉영역(110a)의 반대방향에 구비된 내부영역(110b)에 상기 설계 상의 기하학적 관계에 대응하는 지정 개수의 터치부(105)를 배치 고정하거나 또는 상기 내부영역(110b)을 통해 상기 설계 상의 기하학적 관계에 대응하는 지정 개수의 터치부(105)와 접촉하는 터치막(110)을 구비하여 이루어지며, 인체의 정전용량을 상기 터치부(105)로 인가하는 재질을 포함하여 이루어진 프레임부(115)를 구비하여 이루어진다.
상기 터치부(105)는 정전식 터치스크린에 정전식으로 터치 가능한 정전 변화 유도 재질을 포함하여 이루어진 구성물의 총칭으로서, 바람직하게 외력(예컨대, 압인력)에 의해 수축 후 복원 가능한 정전 변화 유도 재질을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명의 제1 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 전도성 고무 재질, 전도성 플라스틱 재질, 전도성 실리콘 재질 중 적어도 하나의 고무탄성을 지닌 전도성 재질을 이용하여 제작될 수 있으며, 예를들어, 상기 터치부(105)는 미리 설계된 경도(예컨대, 쇼아(Shore) A 경도계 기준 80이하)와 전기적 저항(예컨대, 터치되는 부분과 인체와 전기적으로 연결되는 부분 사이의 측정 저항 값이 300 이하)을 지니게 제작될 수 있다.
본 발명의 제2 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 금속성 재질을 이용하여 제작될 수 있으며, 상기 금속 재질은 금, 은, 구리, 알루미늄 등 전기 전도율이 높은(예컨대, 터치되는 부분과 인체와 전기적으로 연결되는 부분 사이의 측정 저항 값이 1 미만인) 금속성 재질이라면 어떠한 재질이라도 무방하다. 다만 금속성 재질은 수축 및 복원이 난해하므로 수축 후 복원 가능한 다른 정전 변화 유도 재질과 연결되는 형태로 터치모듈(100)에 구비될 수 있다.
본 발명의 제3 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 비전도성 재질에 금속성 재질을 도금하여 제작될 수 있다. 여기서 상기 비전도성 재질은 수축 후 복원 가능한 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 만약 상기 비전도성 재질이 수축 후 복원 가능하지 않다면 수축 후 복원 가능한 다른 정전 변화 유도 재질과 연결되는 형태로 터치모듈(100)에 구비될 수 있다.
본 발명의 제4 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 수축 후 복원 가능한 탄성 재질의 완충재의 외부에 금속성 재질의 금속막을 형성하여 제작될 수 있다. 상기 완충재는 스펀지, 폴리우레탄 등의 발포성 재질로 이루어질 수 있으며, 상기 금속막은 상기 완충재에 금속성 재질을 도금하거나 및/또는 금속성 재질을 원사 또는 면사하여 제작될 수 있다. 예를들어, 상기 터치부(105)는 EMI 차폐용 가스켓의 구조로 이루어질 수 있다.
본 발명의 제5 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 탄소나노튜브 재질 또는 단일벽탄소나노튜브 재질을 포함하는 탄소섬유 재질을 이용하여 제작될 수 있다.
본 발명의 제6 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 고체형태의 유전물질 또는 액상의 유전물질과 이를 수납하는 용기로 이루어진 유전체 재질을 이용하여 제작될 수 있다. 유전물질은 전압 또는 전기장에 의해 분극이 발생하여 표면에 속박전하가 생성되는 물질의 총칭으로서, 터치스크린의 표면에 가해지는 전압 또는 전기장에 의해 분극이 발생하여 정전 변화를 유도할 수 있는 속박전하를 생성하는 유전율을 지닌 강유전물질(예컨대, 티탄산바륨 또는 로셀염 등)을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명의 제7 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 상기 제1 내지 제6 터치부 실시예를 조합한 형태(예컨대, 제2 터치부 실시예의 금속성 재질에 제4 터치부 실시예의 수축 후 복원 가능한 탄성 재질의 완충재의 외부에 금속성 재질의 금속막을 형성한 재질을 연결한 형태)로 이루어질 수 있다.
한편 본 발명의 터치부 실시예가 상기 제1 내지 제7 터치부 실시예의 경우로 한정되는 것은 결코 아니며, 정전식 터치스크린의 정전 변화를 유도하는 재질로 이루어진다면, 어떠한 재질이라도 본 발명의 권리범위에 속함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
상기 제1 내지 제7 터치부 실시예에 제작된 터치부(105)는 정전식 터치스크린과 터치되도록 계산된 접촉 면적을 지닌 접촉면을 포함하여 제작된다. 바람직하게, 상기 터치부(105)의 접촉면은 직경 3 내지 7의 원형, 또는 상기 직경 3 내지 7의 원 면적에 대응하는 접촉 면적을 지닌 타원형 또는 다각형 형상으로 제작될 수 있다.
본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)는 동일한 높이로 제작되거나, 또는 적어도 하나의 높이가 다른 터치부(105)의 높이보다 기 설정된 기준 값 이상 높은 높이로 제작될 수 있다. 상기 터치부(105) 중 적어도 하나의 높이가 다른 터치부(105)의 높이보다 높게 제작되는 경우, 상기 터치부(105)는 가장 높은 터치부(105)부터 순차적으로 정전식 터치스크린에 정전식으로 터치된다. 한편 상기 복수의 터치부(105)들이 동일한 높이로 제작되더라도 프레임부(115)에 압인력이 가해져 슬라이딩되는 과정에서 상기 터치부(105)들은 미세한 시간차를 두고 정전식 터치스크린에 정전식으로 터치될 수 있다.
상기 터치막(110)은 상기 터치부(105)에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 재질로 이루어진 구성물의 총칭으로서, 바람직하게 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역(110a)이 구비한 판 형태로 제작된다. 상기 터치막(110)에 구비된 접촉영역(110a)의 반대방향에 구비된 내부영역(110b)에 터치부(105)를 배치 고정하거나 또는 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)와 접촉할 수 있다.
본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 터치막(110)은 상기 내부영역(110b)에 배치 고정되거나 및/또는 접촉한 터치부(105)들에 의한 정전식 터치를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 재질을 포함하여 이루어진다. 상기 터치막(110)은 전기적 전도성 측면에서 비전도성 재질, 전도성 재질과 비전도성 재질의 조합 형태 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.
본 발명에 따른 터치막 재질의 제1 전도성 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 상기 터치막(110)은 비전도성 재질로 이루어지는 것이 가능하며, 이 경우 상기 터치막(110)은 0.2mm 이내의 두께로 제작되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 터치막(110)의 두께가 0.2mm 이내에서는 비전도성 재질이라고 하더라도 인체의 정전용량을 기준으로 복수의 터치부(105)를 구성하는 정전 변화 유도 재질의 정전 변화를 99% 이상 정전식 터치스크린으로 전달 가능하다. 다만 비전도성 재질로 이루어진 터치막(110)의 두께는 상기 정전식 터치스크린의 표면에 인가되는 전류 또는 전압의 크기에 비례하거나 또는 인체의 정전용량을 전달하는 전도성 재질로 이루어진 터치부(105)의 저항에 반비례하여 가변될 수 있으며, 본 발명은 이와 같은 비전도성 재질로 이루어진 터치막(110)의 경우까지 권리범위로 포함함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
본 발명에 따른 터치막 재질의 제2 전도성 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 비전도성 재질에 복수의 홀이 격자구조(또는 벌집구조)로 형성되고, 상기 복수의 홀을 통과하여 터치막(110) 양면의 소정 영역(예컨대, 직경 2mm 내외)에 금속 재질이 도금되어 도금홀이 형성되는 형태로 제작될 수 있다. 본 제3 터치막 실시예에서 상기 도금홀을 통과하여 양면의 소정 영역에 도금되는 금속 재질이 상기 터치부(105)의 정전 변화를 전달하는 역할을 수행한다. 따라서 상기 도금홀은 촘촘히(예컨대, 도금홀을 통과하여 양면에 도금된 영역 간 간격이 2mm 내외) 배열하는 것이 바람직하다. 한편 터치막(110)이 도금홀 형태로 제작되는 경우, 상기 터치막(110)의 두께가 별도의 수치로 한정되지 않더라도 무방하나, 0.2mm 이내인 경우에 정전 변화의 전달율이 더욱더 향상된다.
본 발명에 따른 터치막 재질의 제3 전도성 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 비전도성 재질의 판 내부에 전도성 재질(예컨대, 금속 재질)이 매입되어 전도층을 형성하도록 제작될 수 있다. 상기 전도층을 판 또는 망의 형태가 모두 가능하다. 본 제3 터치막 실시예에서 터치막(110) 자체의 두께가 별도의 수치는 한정되지 않더라도 무방하나, 상기 터치막(110)이 정전식 터치스크린과 접촉한 상태에서 전도층과 정전식 터치스크린 사이의 간격이 0.2mm 이내가 되도록 제작되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 터치막 재질의 제4 전도성 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 상기 제1 내지 제3 전도성 실시예를 둘 이상 조합한 형태로 제작 가능하다. 한편 본 발명의 터치막(110)의 실시예가 상술된 실시예의 경우로 한정되는 것은 아니며, 상기 터치부(105)에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 재질이나 특성을 지닌다면 어떠한 형태 또는 구성을 지니더라도 본 발명의 청구범위에 기재된 권리범위에 속함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 터치막(110)은 상기 내부영역(110b)에 배치 고정되거나 및/또는 접촉한 터치부(105)들이 형성하는 기하학적 관계를 시각적으로 노출되지 않도록 차단하는 재질을 포함하여 이루어진다. 상기 터치막(110)은 빛 투과율의 측면에서 불투명 재질로 이루어지거나, 적어도 일 측에 불투명 재질을 포함하여 이루어지거나, 반투명 재질로 이루어지거나, 적어도 일 측에 반투명 재질을 포함하여 이루어지거나, 투명 재질로 이루어지거나, 적어도 일 측에 투명 재질을 포함하여 이루어지거나, 투과율 가변 재질로 이루어지거나, 적어도 일 측에 투과율 가변 재질을 포함하여 이루어지는 것 중 적어도 하나 또는 둘 이상의 조합으로 이루어질 수 있다.
본 발명에 따른 터치막 재질의 제1 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 불투명 재질로 이루어질 수 있다. 여기서, 불투명 재질은 터치막(110)에 입사한 빛의 투과율이 0%인 재질을 포함하는 것이 이상적이나, 외부에서 육안으로 상기 내부영역(110b)에 구비된 복수의 터치부(105)의 지정된 기하학 관계를 시각적으로 식별할 수 없는 빛 투과율까지 불투명 재질의 범주에 속하는 것으로 정의하며, 그 수치는 빛 투과율이 5% 미만인 경우까지 포함하는 것으로 한다.
본 발명에 따른 터치막 재질의 제2 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 적어도 일 측에 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 불투명 재질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를들어, 상기 터치막(110)은 다른 일 측에 투명 또는 반투명 재질을 포함하여 이루어지고, 적어도 일 측에 불투명 재질의 층 또는 필름이 구비되거나, 또는 불투명 재질이 도포되거나 칠해지는 형태로 이루어질 수 있다.
본 발명에 따른 터치막 재질의 제3 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 반투명 재질로 이루어질 수 있다. 여기서, 반투명 재질은 터치막(110)에 입사한 빛의 투과율이 불투명의 범주에 속하지도 않고 투명의 범주에 속하지 않는 빛 투과율을 지닌 재질을 의미한다.
본 발명에 따른 터치막 재질의 제4 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 적어도 일 측에 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 반투명 재질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를들어, 상기 터치막(110)은 다른 일 측에 투명 또는 불투명 재질을 포함하여 이루어지고, 적어도 일 측에 반투명 재질의 층 또는 필름이 구비되거나, 또는 반투명 재질이 도포되거나 칠해지는 형태로 이루어질 수 있다.
본 발명에 따른 터치막 재질의 제5 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 투명 재질로 이루어질 수 있다. 여기서, 투명 재질은 터치막(110)에 입사한 빛의 투과율이 100%인 재질을 포함하는 것이 이상적이나, 빛 투과율이 95% 이상인 재질까지 투명 재질의 범주에 속하는 것으로 정의한다.
본 발명에 따른 터치막 재질의 제6 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 적어도 일 측에 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 투명 재질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를들어, 상기 터치막(110)은 다른 일 측에 불투명 또는 반투명 재질을 포함하여 이루어지고, 적어도 일 측에 투명 재질의 층 또는 필름이 구비되거나, 또는 투명 재질이 도포되거나 칠해지는 형태로 이루어질 수 있다.
본 발명에 따른 터치막 재질의 제7 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 투과율 가변 재질로 이루어질 수 있다. 여기서, 투과율 가변 재질은 전기적 신호에 의해 투과율이 가변되는 재질의 총칭으로서, 예를들어 투과율 가변 유리 재질을 포함할 수 있다. 그러나 상기 투과율 가변 재질이 상기 투과율 가변 유리로 한정되는 것은 아니며, 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능하면 투과율이 가변되는 재질이라면 어떠한 재질을 포함하더라도 본 발명의 권리 범위에 속함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
본 발명에 따른 터치막 재질의 제8 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 적어도 일 측에 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 투과율 가변 재질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를들어, 상기 터치막(110)은 다른 일 측에 투명 또는 반투명 또는 불투명 재질을 포함하여 이루어지고, 적어도 일 측에 투과율 가변 재질의 층 또는 필름이 구비되거나, 또는 투과율 가변 재질이 도포되거나 칠해지는 형태로 이루어질 수 있다.
본 발명에 따른 터치막 재질의 제8 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 상기 제1 내지 제8 투과율 실시예를 둘 이상 조합한 형태로 제작 가능하다. 한편 본 발명의 터치막(110)의 실시예가 상술된 실시예의 경우로 한정되는 것은 아니며, 상기 터치부(105)에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 재질이나 특성을 지닌다면 어떠한 빛 투과율을 지니더라도 본 발명의 청구범위에 기재된 권리범위에 속함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 터치막(110)의 접촉영역(110a)을 정전식 터치스크린에 접촉하는 시점에 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정되거나 및/또는 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 접촉한 터치부(105)들에 의해 상기 정전식 터치스크린에 정전식 터치가 발생한다.
본 발명의 제1 터치부 배치 실시예에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)는 프레임부(115)에 배치 고정될 수 있으며, 이 경우 상기 프레임부(115)는 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계로 복수의 터치부(105)를 배치 고정한다. 상기 복수의 터치부(105)를 프레임부(115)에 배치 고정한 터치모듈(100)을 정전식 터치스크린에 터치하는 경우, 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)들의 설계 상의 기하학적 관계에 따라 복수의 터치 점들이 정전식 터치스크린에 터치 인식된다. 즉, 상기 제1 터치부 배치 실시예에서 상기 프레임부(115)는 정전식 터치스크린 상에 투영되는 설계 상의 기하학적 관계로 복수의 터치부(105)를 배치 고정한다.
본 발명의 제2 터치부 배치 실시예에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)는 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정될 수 있으며, 이 경우 터치막(110)의 내부영역(110b)은 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계로 복수의 터치부(105)를 배치 고정한다. 상기 복수의 터치부(105)를 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정한 터치모듈(100)을 정전식 터치스크린에 터치하는 경우, 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)들의 설계 상의 기하학적 관계에 따라 복수의 터치 점들이 정전식 터치스크린에 터치 인식된다. 즉, 상기 제2 터치부 배치 실시예에서 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)은 정전식 터치스크린 상에 투영되는 설계 상의 기하학적 관계로 복수의 터치부(105)를 배치 고정한다.
본 발명의 제3 터치부 배치 실시예에 따르면, 상기 복수의 터치부(105) 중 일부의 터치부(105)는 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정되고 나머지 터치부(105)는 프레임부(115)에 배치 고정될 수 있다. 상기 제3 터치부 배치 실시예에서 상기 복수의 터치부(105)를 배치하는 설계 상의 기하학적 관계는 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 일부의 터치부(105)의 배치 위치와 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 나머지 터치부(105)의 배치 위치를 조합한 기하학적 관계로 정의된다. 즉, 상기 제3 터치부 배치 실시예에서 상기 설계 상의 기하학적 관계는 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 일부의 터치부(105)의 배치 위치와 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 나머지 터치부(105)의 배치 위치를 조합하여 정전식 터치스크린에 투영한 터치부(105)들의 기하학적 관계를 포함하여 이루어진다.
상기 제1 내지 제3 터치부 배치 실시예에서 상기 복수의 터치부(105)를 배치하는 설계 상의 기하학적 관계는 각 터치부(105)의 중점 간의 설계 상 거리 관계, 각 터치부(105)의 중점 간의 설계 상 각도 관계, 각 터치부(105)의 중점 간의 설계 상 거리 관계와 각도 관계의 조합 중 적어도 하나의 관계를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)를 배치하는 설계 상의 기하학적 관계는 상기 복수의 터치부(105) 중 어느 한 지정 터치부(105)를 설계 상의 미리 지정된 고정 위치에 고정 배치하는 기하학적 관계를 포함할 수 있다. 이 경우 상기 설계 상의 기하학적 관계는 상기 지정 터치부(105)의 중점과 나머지 터치부(105)의 중점 간의 설계 상 거리 관계, 상기 지정 터치부(105)의 중점과 나머지 터치부(105)의 중점 간의 설계 상 각도 관계, 상기 지정 터치부(105)의 중점과 나머지 터치부(105)의 중점 간의 설계 상 거리 관계와 각도 관계의 조합 중 적어도 하나의 관계를 포함할 수 있다. 한편 설계 상의 미리 지정된 고정 위치에 고정 배치된 지정 터치부(105)는 상기 설계 상의 기하학적 관계의 기준점을 정하는 표식이 될 수 있다. 이 경우 설계 상의 기하학적 관계는 상기 지정 터치부(105)를 통해 정해지는 기준점과 각 터치부(105)들의 중점 간의 설계 상 거리 관계, 상기 기준점과 각 터치부(105)들의 중점 간의 설계 상 각도 관계, 상기 기준점과 각 터치부(105)들의 중점 간의 설계 상 거리 관계와 각도 관계의 조합 중 적어도 하나의 관계를 포함할 수 있다. 상기 지정 터치부(105) 또는 기준점은 상기 터치모듈(100)을 정전식 터치스크린의 아무 위치에 아무 방향으로 터치하더라도 터치 점들의 기하학적 관계를 판독하기 위한 기준을 제공한다.
도 2 내지 도 5는 본 발명의 제1 실시 방법에 따라 터치모듈(100)에 구비되는 터치부(105)와 터치막(110) 및 프레임부(115)의 관계를 도시한 도면이다.
보다 상세하게 본 도 2 내지 도 5는 동일한 높이로 이루어진 복수의 터치부(105)를 터치막(110)의 내부영역(110b)에 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계로 배치 고정하는 실시예를 도시한 것이다.
도 2의 터치모듈(100)은 동일한 높이로 이루어진 복수의 터치부(105)를 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계로 배치 고정하는 내부영역(110b)을 지닌 터치막(110)을 구비하며, 상기 터치막(110)의 접촉영역(110a)이 정전식 터치스크린에 접촉한 후 압인력이 가해지기 전에 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)들과 일정 간격 이상 이격된 상태를 유지하는 프레임부(115)를 구비하여 이루어진다.
도 3를 참조하면, 상기 터치모듈(100)은 터치막(110)을 고정하고 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)를 보호하는 하우징부(120)를 구비하여 이루어진다. 상기 터치막(110)은 상기 하우징부(120)에 고정되며, 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)들은 상기 터치막(110)과 하우징부(120)에 의해 시각적으로 외부에 노출되지 않는다.
상기 하우징부(120)의 내부에는 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)와 접촉 가능한 대향면을 지닌 프레임부(115)가 구비된다. 상기 프레임부(115)의 일 측은 상기 하우징부(120)의 외부로 돌출되어 상기 터치모듈(100)을 손으로 쥔 인체의 정전용량을 인가 받는다. 한편 상기 하우징부(120)의 외부로 돌출된 프레임부(115)는 사람의 손으로 쥘 수 있는 손잡이부(130)와 연결될 수 있으며, 상기 손잡이부(130)는 상기 프레임부(115)와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함하여 이루어진다.
도 3를 참조하면, 상기 터치모듈(100)은 상기 터치막(110)의 접촉영역(110a)을 정전식 터치스크린에 접촉하여 압인력이 가해지기 전에 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)들과 프레임부(115)를 일정 간격 이상 이격된 상태를 유지시키는 스프링(125)을 구비한다. 한편 상기 스프링(125)은 도 5의 실시예와 같이 생략 가능하다.
도 4를 참조하면, 상기 터치막(110)의 접촉영역(110a)이 정전식 터치스크린에 접촉한 상태에서 압인력이 가해지면 상기 프레임부(115)는 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)와 접촉하며, 이 때 압인력을 가하는 인체의 정전용량은 프레임부(115)를 거쳐 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)로 인가되고, 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 복수의 터치부(105)들은 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계에 따라 정전식 터치스크린에 터치 인식된다.
도 6 내지 도 9는 본 발명의 제2 실시 방법에 따라 터치모듈(100)에 구비되는 터치부(105)와 터치막(110) 및 프레임부(115)의 관계를 도시한 도면이다.
보다 상세하게 본 도 6 내지 도 9는 동일한 높이로 이루어진 복수의 터치부(105)를 프레임부(115)에 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계로 배치 고정하는 실시예를 도시한 것이다.
도 6의 터치모듈(100)은 동일한 높이로 이루어진 복수의 터치부(105)를 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계로 배치 고정하는 프레임부(115)를 구비하며, 상기 터치막(110)의 접촉영역(110a)이 정전식 터치스크린에 접촉한 후 압인력이 가해지기 전에 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)들과 일정 간격 이상 이격된 상태를 유지하는 터치막(110)을 구비하여 이루어진다.
도 7를 참조하면, 상기 터치모듈(100)은 터치막(110)을 고정하고 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)를 보호하는 하우징부(120)를 구비하여 이루어진다. 상기 터치막(110)은 상기 하우징부(120)에 고정되며, 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)들은 상기 터치막(110)과 하우징부(120)에 의해 시각적으로 외부에 노출되지 않는다.
상기 프레임부(115)의 일 측은 상기 하우징부(120)의 외부로 돌출되어 상기 터치모듈(100)을 손으로 쥔 인체의 정전용량을 인가 받는다. 한편 상기 하우징부(120)의 외부로 돌출된 프레임부(115)는 사람의 손으로 쥘 수 있는 손잡이부(130)와 연결될 수 있으며, 상기 손잡이부(130)는 상기 프레임부(115)와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함하여 이루어진다.
도 7를 참조하면, 상기 터치모듈(100)은 상기 터치막(110)의 접촉영역(110a)을 정전식 터치스크린에 접촉하여 압인력이 가해지기 전에 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)들과 터치막(110)의 내부영역(110b)을 일정 간격 이상 이격된 상태를 유지시키는 스프링(125)을 구비한다. 한편 상기 스프링(125)은 도 9의 실시예와 같이 생략 가능하다.
도 8를 참조하면, 상기 터치막(110)의 접촉영역(110a)이 정전식 터치스크린에 접촉한 상태에서 압인력이 가해지면 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)들은 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 접촉하며, 이 때 압인력을 가하는 인체의 정전용량은 프레임부(115)를 거쳐 터치부(105)로 인가되고, 프레임부(115)에 배치 고정된 복수의 터치부(105)는 터치막(110)의 내부영역(110b)과 접촉하면서 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계에 따라 정전식 터치스크린에 터치 인식된다.
도 10 내지 도 13는 본 발명의 제3 실시 방법에 따라 터치모듈(100)에 구비되는 터치부(105)와 터치막(110) 및 프레임부(115)의 관계를 도시한 도면이다.
보다 상세하게 본 도 10 내지 도 13는 동일한 높이로 이루어진 복수의 터치부(105) 중 일부의 터치부(105)를 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정하고 나머지 터치부(105)를 프레임부(115)에 배치 고정하는 실시예를 도시한 것이다.
도 10의 터치모듈(100)은 동일한 높이로 이루어진 복수의 터치부(105) 중 일부의 터치부(105)를 배치 고정하는 내부영역(110b)을 지닌 터치막(110)과 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)를 제외한 나머지 터치부(105)를 배치 고정하는 프레임부(115)를 구비하며, 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)의 배치 위치와 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)의 배치 위치를 조합한 기하학적 관계는 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계를 형성한다.
도 10를 참조하면, 상기 터치막(110)의 접촉영역(110a)을 정전식 터치스크린에 접촉하여 압인력이 가해지기 전에 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)는 상기 프레임부(115)와 일정 간격 이상 이격된 상태를 유지하며, 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)는 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)과 일정 간격 이상 이격된 상태를 유지한다.
도 11를 참조하면, 상기 터치모듈(100)은 터치막(110)을 고정하고 터치막(110)의 내부영역(110b)과 프레임부(115)에 분산 배치 고정된 터치부(105)를 보호하는 하우징부(120)를 구비하여 이루어진다. 상기 터치막(110)은 상기 하우징부(120)에 고정되며, 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)과 프레임부(115)에 분산 배치 고정된 터치부(105)들은 상기 터치막(110)과 하우징부(120)에 의해 시각적으로 외부에 노출되지 않는다.
상기 프레임부(115)의 일 측은 상기 하우징부(120)의 외부로 돌출되어 상기 터치모듈(100)을 손으로 쥔 인체의 정전용량을 인가 받는다. 한편 상기 하우징부(120)의 외부로 돌출된 프레임부(115)는 사람의 손으로 쥘 수 있는 손잡이부(130)와 연결될 수 있으며, 상기 손잡이부(130)는 상기 프레임부(115)와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함하여 이루어진다.
도 11를 참조하면, 상기 터치모듈(100)은 상기 터치막(110)의 접촉영역(110a)을 정전식 터치스크린에 접촉하여 압인력이 가해지기 전에 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)들과 터치막(110)의 내부영역(110b)을 일정 간격 이상 이격된 상태를 유지시키는 스프링(125)을 구비한다. 한편 상기 스프링(125)은 도 13의 실시예와 같이 생략 가능하다.
도 12를 참조하면, 상기 터치막(110)의 접촉영역(110a)이 정전식 터치스크린에 접촉한 상태에서 압인력이 가해지면 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)는 상기 프레임부(115)에 접촉하며 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)는 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 접촉한다. 이 때 압인력을 가하는 인체의 정전용량은 프레임부(115)를 거쳐 터치부(105)로 인가되고, 터치막(110)의 내부영역(110b)과 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)들은 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계에 따라 정전식 터치스크린에 터치 인식된다.
도 14 내지 도 16는 본 발명의 제4 실시 방법에 따라 터치모듈(100)에 구비되는 터치부(105)와 터치막(110) 및 프레임부(115)의 관계를 도시한 도면이다.
보다 상세하게 본 도 14 내지 도 16는 적어도 하나의 터치부(105)의 높이를 다른 터치부(105)의 높이와 다른 높이로 이루어진 복수의 터치부(105)를 터치막(110)의 내부영역(110b)에 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계로 배치 고정하는 실시예를 도시한 것이다.
도 14의 터치모듈(100)은 적어도 하나의 터치부(105)의 높이를 다른 터치부(105)의 높이와 다른 높이로 이루어진 복수의 터치부(105)를 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계로 배치 고정하는 내부영역(110b)을 지닌 터치막(110)을 구비하며, 상기 터치막(110)의 접촉영역(110a)이 정전식 터치스크린에 접촉한 후 압인력이 가해지기 전에 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)들과 일정 간격 이상 이격된 상태를 유지하는 프레임부(115)를 구비하여 이루어진다.
도 15를 참조하면, 상기 터치모듈(100)은 터치막(110)을 고정하고 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)를 보호하는 하우징부(120)를 구비하여 이루어진다. 상기 터치막(110)은 상기 하우징부(120)에 고정되며, 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)들은 상기 터치막(110)과 하우징부(120)에 의해 시각적으로 외부에 노출되지 않는다.
상기 하우징부(120)의 내부에는 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)와 접촉 가능한 대향면을 지닌 프레임부(115)가 구비된다. 상기 프레임부(115)의 일 측은 상기 하우징부(120)의 외부로 돌출되어 상기 터치모듈(100)을 손으로 쥔 인체의 정전용량을 인가 받는다. 한편 상기 하우징부(120)의 외부로 돌출된 프레임부(115)는 사람의 손으로 쥘 수 있는 손잡이부(130)와 연결될 수 있으며, 상기 손잡이부(130)는 상기 프레임부(115)와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함하여 이루어진다.
도 15를 참조하면, 상기 터치모듈(100)은 상기 터치막(110)의 접촉영역(110a)을 정전식 터치스크린에 접촉하여 압인력이 가해지기 전에 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)들과 프레임부(115)를 일정 간격 이상 이격된 상태를 유지시키는 스프링(125)을 구비한다.
도 16를 참조하면, 상기 터치막(110)의 접촉영역(110a)이 정전식 터치스크린에 접촉한 상태에서 압인력이 가해지면 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105) 중 가장 높은 높이의 터치부(105)부터 상기 프레임부(115)에 순차적으로 접촉하며, 이 때 압인력을 가하는 인체의 정전용량은 프레임부(115)를 거쳐 터치막(110)의 내부영역(110b)에 서로 다른 높이로 배치 고정된 각각의 터치부(105)로 순차적으로 인가되고, 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 복수의 터치부(105)들은 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계에 따라 정전식 터치스크린에 순차적으로 터치 인식된다.
도 17 내지 도 19는 본 발명의 제5 실시 방법에 따라 터치모듈(100)에 구비되는 터치부(105)와 터치막(110) 및 프레임부(115)의 관계를 도시한 도면이다.
보다 상세하게 본 도 17 내지 도 19는 적어도 하나의 터치부(105)의 높이를 다른 터치부(105)의 높이와 다른 높이로 이루어진 복수의 터치부(105)를 프레임부(115)에 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계로 배치 고정하는 실시예를 도시한 것이다.
도 17의 터치모듈(100)은 적어도 하나의 터치부(105)의 높이를 다른 터치부(105)의 높이와 다른 높이로 이루어진 복수의 터치부(105)를 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계로 배치 고정하는 프레임부(115)를 구비하며, 상기 터치막(110)의 접촉영역(110a)이 정전식 터치스크린에 접촉한 후 압인력이 가해지기 전에 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)들과 일정 간격 이상 이격된 상태를 유지하는 터치막(110)을 구비하여 이루어진다.
도 18를 참조하면, 상기 터치모듈(100)은 터치막(110)을 고정하고 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)를 보호하는 하우징부(120)를 구비하여 이루어진다. 상기 터치막(110)은 상기 하우징부(120)에 고정되며, 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)들은 상기 터치막(110)과 하우징부(120)에 의해 시각적으로 외부에 노출되지 않는다.
상기 프레임부(115)의 일 측은 상기 하우징부(120)의 외부로 돌출되어 상기 터치모듈(100)을 손으로 쥔 인체의 정전용량을 인가 받는다. 한편 상기 하우징부(120)의 외부로 돌출된 프레임부(115)는 사람의 손으로 쥘 수 있는 손잡이부(130)와 연결될 수 있으며, 상기 손잡이부(130)는 상기 프레임부(115)와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함하여 이루어진다.
도 18를 참조하면, 상기 터치모듈(100)은 상기 터치막(110)의 접촉영역(110a)을 정전식 터치스크린에 접촉하여 압인력이 가해지기 전에 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)들과 터치막(110)의 내부영역(110b)을 일정 간격 이상 이격된 상태를 유지시키는 스프링(125)을 구비한다.
도 19를 참조하면, 상기 터치막(110)의 접촉영역(110a)이 정전식 터치스크린에 접촉한 상태에서 압인력이 가해지면 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105) 중 가장 높은 높이의 터치부(105)부터 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 순차적으로 접촉하며, 이 때 압인력을 가하는 인체의 정전용량은 프레임부(115)를 거쳐 터치부(105)로 인가되고, 프레임부(115)에 배치 고정된 복수의 터치부(105)는 터치막(110)의 내부영역(110b)에 순차적으로 접촉하면서 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계에 따라 정전식 터치스크린에 순차적으로 터치 인식된다.
도 20 내지 도 22는 본 발명의 제6 실시 방법에 따라 터치모듈(100)에 구비되는 터치부(105)와 터치막(110) 및 프레임부(115)의 관계를 도시한 도면이다.
보다 상세하게 본 도 20 내지 도 22는 적어도 하나의 터치부(105)의 높이를 다른 터치부(105)의 높이와 다른 높이로 이루어진 복수의 터치부(105) 중 일부의 터치부(105)를 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정하고 나머지 터치부(105)를 프레임부(115)에 배치 고정하는 실시예를 도시한 것이다.
도 20의 터치모듈(100)은 적어도 하나의 터치부(105)의 높이를 다른 터치부(105)의 높이와 다른 높이로 이루어진 복수의 터치부(105) 중 일부의 터치부(105)를 배치 고정하는 내부영역(110b)을 지닌 터치막(110)과 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)를 제외한 나머지 터치부(105)를 배치 고정하는 프레임부(115)를 구비하며, 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)의 배치 위치와 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)의 배치 위치를 조합한 기하학적 관계는 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계를 형성한다.
도 20를 참조하면, 상기 터치막(110)의 접촉영역(110a)을 정전식 터치스크린에 접촉하여 압인력이 가해지기 전에 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)는 상기 프레임부(115)와 일정 간격 이상 이격된 상태를 유지하며, 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)는 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)과 일정 간격 이상 이격된 상태를 유지한다.
도 21를 참조하면, 상기 터치모듈(100)은 터치막(110)을 고정하고 터치막(110)의 내부영역(110b)과 프레임부(115)에 분산 배치 고정된 터치부(105)를 보호하는 하우징부(120)를 구비하여 이루어진다. 상기 터치막(110)은 상기 하우징부(120)에 고정되며, 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)과 프레임부(115)에 분산 배치 고정된 터치부(105)들은 상기 터치막(110)과 하우징부(120)에 의해 시각적으로 외부에 노출되지 않는다.
상기 프레임부(115)의 일 측은 상기 하우징부(120)의 외부로 돌출되어 상기 터치모듈(100)을 손으로 쥔 인체의 정전용량을 인가 받는다. 한편 상기 하우징부(120)의 외부로 돌출된 프레임부(115)는 사람의 손으로 쥘 수 있는 손잡이부(130)와 연결될 수 있으며, 상기 손잡이부(130)는 상기 프레임부(115)와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함하여 이루어진다.
도 21를 참조하면, 상기 터치모듈(100)은 상기 터치막(110)의 접촉영역(110a)을 정전식 터치스크린에 접촉하여 압인력이 가해지기 전에 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)들과 터치막(110)의 내부영역(110b)을 일정 간격 이상 이격된 상태를 유지시키는 스프링(125)을 구비한다.
도 22를 참조하면, 상기 터치막(110)의 접촉영역(110a)이 정전식 터치스크린에 접촉한 상태에서 압인력이 가해지면 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105) 중 높은 높이의 터치부(105)부터 프레임부(115)에 순차적으로 접촉하며, 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105) 중 높은 높이의 터치부(105)부터 터치막(110)의 내부영역(110b)에 순차적으로 접촉한다. 만약 상기 복수의 터치부(105) 중 가장 높은 높이의 터치부(105)가 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정되어 있다면, 상기 압인력에 의해 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 가장 높은 높이의 터치부(105)부터 프레임부(115)에 접촉한다. 또는 상기 복수의 터치부(105) 중 가장 높은 높이의 터치부(105)가 프레임부(115)에 배치 고정되어 있다면, 상기 압인력에 의해 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 가장 높은 높이의 터치부(105)부터 터치막(110)의 내부영역(110b)에 접촉한다. 이 때 압인력을 가하는 인체의 정전용량은 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)에 우선 인가되고, 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)가 상기 프레임부(115)와 접촉함에 따라 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)에도 인가된다. 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)가 프레임부(115)에 접촉하는 순서와 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)가 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 접촉하는 순서에 따라 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)과 프레임부(115)에 다른 높이로 분산 배치 고정된 터치부(105)들은 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계에 따라 정전식 터치스크린에 순차적으로 터치 인식된다.
도 23 내지 도 25는 본 발명의 제7 실시 방법에 따라 터치모듈(100)에 구비되는 터치부(105)와 터치막(110) 및 프레임부(115)의 관계를 도시한 도면이다.
보다 상세하게 본 도 23 내지 도 25는 적어도 하나의 터치부(105)의 높이를 다른 터치부(105)의 높이와 다른 높이로 이루어진 복수의 터치부(105)를 터치막(110)의 내부영역(110b)에 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계로 배치 고정하는 다른 실시예를 도시한 것이다.
도 23의 터치모듈(100)은 적어도 하나의 터치부(105)의 높이를 다른 터치부(105)의 높이와 다른 높이로 이루어진 복수의 터치부(105)를 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계로 배치 고정하는 내부영역(110b)을 지닌 터치막(110)을 구비하며, 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105) 중 가장 높은 높이의 터치부(105)와 접촉 상태를 유지하는 프레임부(115)를 구비하여 이루어진다.
도 24를 참조하면, 상기 터치모듈(100)은 터치막(110)을 고정하고 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)를 보호하는 하우징부(120)를 구비하여 이루어진다. 상기 터치막(110)은 상기 하우징부(120)에 고정되며, 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)들은 상기 터치막(110)과 하우징부(120)에 의해 시각적으로 외부에 노출되지 않는다.
상기 하우징부(120)의 내부에는 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)와 접촉 가능한 대향면을 지닌 프레임부(115)가 구비된다. 상기 프레임부(115)의 일 측은 상기 하우징부(120)의 외부로 돌출되어 상기 터치모듈(100)을 손으로 쥔 인체의 정전용량을 인가 받는다. 한편 상기 하우징부(120)의 외부로 돌출된 프레임부(115)는 사람의 손으로 쥘 수 있는 손잡이부(130)와 연결될 수 있으며, 상기 손잡이부(130)는 상기 프레임부(115)와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함하여 이루어진다.
도 25를 참조하면, 상기 터치막(110)의 접촉영역(110a)이 정전식 터치스크린에 접촉한 상태에서 압인력이 가해지면 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)들은 각각의 높이에 따라 상기 프레임부(115)에 순차적으로 접촉하며, 이 때 압인력을 가하는 인체의 정전용량은 프레임부(115)를 거쳐 터치막(110)의 내부영역(110b)에 서로 다른 높이로 배치 고정된 각각의 터치부(105)로 순차적으로 인가되고, 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 복수의 터치부(105)들은 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계에 따라 정전식 터치스크린에 순차적으로 터치 인식된다.
도 26 내지 도 28는 본 발명의 제8 실시 방법에 따라 터치모듈(100)에 구비되는 터치부(105)와 터치막(110) 및 프레임부(115)의 관계를 도시한 도면이다.
보다 상세하게 본 도 26 내지 도 28는 적어도 하나의 터치부(105)의 높이를 다른 터치부(105)의 높이와 다른 높이로 이루어진 복수의 터치부(105)를 프레임부(115)에 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계로 배치 고정하는 다른 실시예를 도시한 것이다.
도 26의 터치모듈(100)은 적어도 하나의 터치부(105)의 높이를 다른 터치부(105)의 높이와 다른 높이로 이루어진 복수의 터치부(105)를 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계로 배치 고정하는 프레임부(115)를 구비하며, 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105) 중 가장 높은 높이의 터치부(105)와 접촉 상태를 유지하는 터치막(110)을 구비하여 이루어진다.
도 27를 참조하면, 상기 터치모듈(100)은 터치막(110)을 고정하고 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)를 보호하는 하우징부(120)를 구비하여 이루어진다. 상기 터치막(110)은 상기 하우징부(120)에 고정되며, 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)들은 상기 터치막(110)과 하우징부(120)에 의해 시각적으로 외부에 노출되지 않는다.
상기 프레임부(115)의 일 측은 상기 하우징부(120)의 외부로 돌출되어 상기 터치모듈(100)을 손으로 쥔 인체의 정전용량을 인가 받는다. 한편 상기 하우징부(120)의 외부로 돌출된 프레임부(115)는 사람의 손으로 쥘 수 있는 손잡이부(130)와 연결될 수 있으며, 상기 손잡이부(130)는 상기 프레임부(115)와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함하여 이루어진다.
도 28를 참조하면, 상기 터치막(110)의 접촉영역(110a)이 정전식 터치스크린에 접촉한 상태에서 압인력이 가해지면 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)들은 각각의 높이에 따라 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 순차적으로 접촉하며, 이 때 압인력을 가하는 인체의 정전용량은 프레임부(115)를 거쳐 터치부(105)로 인가되고, 프레임부(115)에 배치 고정된 복수의 터치부(105)는 터치막(110)의 내부영역(110b)에 순차적으로 접촉하면서 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계에 따라 정전식 터치스크린에 순차적으로 터치 인식된다.
도 29 내지 도 31는 본 발명의 제9 실시 방법에 따라 터치모듈(100)에 구비되는 터치부(105)와 터치막(110) 및 프레임부(115)의 관계를 도시한 도면이다.
보다 상세하게 본 도 29 내지 도 31는 적어도 하나의 터치부(105)의 높이를 다른 터치부(105)의 높이와 다른 높이로 이루어진 복수의 터치부(105) 중 일부의 터치부(105)를 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정하고 나머지 터치부(105)를 프레임부(115)에 배치 고정하는 다른 실시예를 도시한 것이다.
도 29의 터치모듈(100)은 적어도 하나의 터치부(105)의 높이를 다른 터치부(105)의 높이와 다른 높이로 이루어진 복수의 터치부(105) 중 일부의 터치부(105)를 배치 고정하는 내부영역(110b)을 지닌 터치막(110)과 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)를 제외한 나머지 터치부(105)를 배치 고정하는 프레임부(115)를 구비하며, 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)의 배치 위치와 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)의 배치 위치를 조합한 기하학적 관계는 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계를 형성한다.
도 29를 참조하면, 상기 프레임부(115)는 상기 복수의 터치부(105) 중 가장 높은 높이의 터치부(105)를 배치 고정하며, 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 가장 높은 높이의 터치부(105)는 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)과 접촉한 상태를 유지한다.
도 30를 참조하면, 상기 터치모듈(100)은 터치막(110)을 고정하고 터치막(110)의 내부영역(110b)과 프레임부(115)에 분산 배치 고정된 터치부(105)를 보호하는 하우징부(120)를 구비하여 이루어진다. 상기 터치막(110)은 상기 하우징부(120)에 고정되며, 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)과 프레임부(115)에 분산 배치 고정된 터치부(105)들은 상기 터치막(110)과 하우징부(120)에 의해 시각적으로 외부에 노출되지 않는다.
상기 프레임부(115)의 일 측은 상기 하우징부(120)의 외부로 돌출되어 상기 터치모듈(100)을 손으로 쥔 인체의 정전용량을 인가 받는다. 한편 상기 하우징부(120)의 외부로 돌출된 프레임부(115)는 사람의 손으로 쥘 수 있는 손잡이부(130)와 연결될 수 있으며, 상기 손잡이부(130)는 상기 프레임부(115)와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함하여 이루어진다.
도 31를 참조하면, 상기 터치막(110)의 접촉영역(110a)이 정전식 터치스크린에 접촉한 상태에서 압인력이 가해지면 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105) 중 높은 높이의 터치부(105)부터 프레임부(115)에 순차적으로 접촉하며, 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105) 중 높은 높이의 터치부(105)부터 터치막(110)의 내부영역(110b)에 순차적으로 접촉한다. 이 때 압인력을 가하는 인체의 정전용량은 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)와 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105) 중 가장 높은 높이의 터치부(105)에 우선 인가되고, 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)가 상기 프레임부(115)와 접촉함에 따라 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)에도 인가된다.
도 31를 참조하면, 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)과 프레임부(115)에 다른 높이로 분산 배치 고정된 터치부(105) 중 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 가장 높은 높이의 터치부(105)부터 정전식 터치스크린에 우선 터치 인식되고, 압인력에 의해 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)가 프레임부(115)에 접촉하는 순서와 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)가 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 접촉하는 순서에 따라 나머지 터치부(105)들이 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계에 따라 정전식 터치스크린에 순차적으로 터치 인식된다.
도 32 내지 도 34는 본 발명의 제10 실시 방법에 따라 터치모듈(100)에 구비되는 터치부(105)와 터치막(110) 및 프레임부(115)의 관계를 도시한 도면이다.
보다 상세하게 본 도 32 내지 도 34는 적어도 하나의 터치부(105)의 높이를 다른 터치부(105)의 높이와 다른 높이로 이루어진 복수의 터치부(105) 중 일부의 터치부(105)를 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정하고 나머지 터치부(105)를 프레임부(115)에 배치 고정하는 또 다른 실시예를 도시한 것이다.
도 32의 터치모듈(100)은 적어도 하나의 터치부(105)의 높이를 다른 터치부(105)의 높이와 다른 높이로 이루어진 복수의 터치부(105) 중 일부의 터치부(105)를 배치 고정하는 내부영역(110b)을 지닌 터치막(110)과 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)를 제외한 나머지 터치부(105)를 배치 고정하는 프레임부(115)를 구비하며, 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)의 배치 위치와 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)의 배치 위치를 조합한 기하학적 관계는 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계를 형성한다.
도 32를 참조하면, 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)은 상기 복수의 터치부(105) 중 가장 높은 높이의 터치부(105)를 배치 고정하며, 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 가장 높은 높이의 터치부(105)는 상기 프레임부(115)와 접촉한 상태를 유지한다.
도 33를 참조하면, 상기 터치모듈(100)은 터치막(110)을 고정하고 터치막(110)의 내부영역(110b)과 프레임부(115)에 분산 배치 고정된 터치부(105)를 보호하는 하우징부(120)를 구비하여 이루어진다. 상기 터치막(110)은 상기 하우징부(120)에 고정되며, 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)과 프레임부(115)에 분산 배치 고정된 터치부(105)들은 상기 터치막(110)과 하우징부(120)에 의해 시각적으로 외부에 노출되지 않는다.
상기 프레임부(115)의 일 측은 상기 하우징부(120)의 외부로 돌출되어 상기 터치모듈(100)을 손으로 쥔 인체의 정전용량을 인가 받는다. 한편 상기 하우징부(120)의 외부로 돌출된 프레임부(115)는 사람의 손으로 쥘 수 있는 손잡이부(130)와 연결될 수 있으며, 상기 손잡이부(130)는 상기 프레임부(115)와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함하여 이루어진다.
도 34를 참조하면, 상기 터치막(110)의 접촉영역(110a)이 정전식 터치스크린에 접촉한 상태에서 압인력이 가해지면 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105) 중 높은 높이의 터치부(105)부터 프레임부(115)에 순차적으로 접촉하며, 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105) 중 높은 높이의 터치부(105)부터 터치막(110)의 내부영역(110b)에 순차적으로 접촉한다. 이 때 압인력을 가하는 인체의 정전용량은 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)에 우선 인가되고, 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)가 상기 프레임부(115)와 접촉함에 따라 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)에도 인가된다.
도 34를 참조하면, 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)과 프레임부(115)에 다른 높이로 분산 배치 고정된 터치부(105) 중 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 가장 높은 높이의 터치부(105)부터 정전식 터치스크린에 우선 터치 인식되고, 압인력에 의해 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 배치 고정된 터치부(105)가 프레임부(115)에 접촉하는 순서와 상기 프레임부(115)에 배치 고정된 터치부(105)가 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 접촉하는 순서에 따라 나머지 터치부(105)들이 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계에 따라 정전식 터치스크린에 순차적으로 터치 인식된다.
도 35 내지 도 39는 본 발명의 일 실시 방법에 따른 터치모듈(100) 제작 과정을 도시한 도면이다.
보다 상세하게 본 도 35 내지 도 39는 상기 도 15의 실시예와 유사하게 서로 다른 높이의 터치부(105)를 터치막(110)의 내부영역(110b)에 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계로 배치 고정하고 스프링(125)을 통해 터치부(105)와 프레임부(115) 사이를 일정 간격 이상 이격시켜 유지하는 터치모듈(100)을 제작하는 과정을 도시한 것으로서, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 도 35 내지 도 39를 참조 및/또는 변형하여 상기 터치모듈(100) 제작 과정에 대한 다양한 실시 방법(예컨대, 일부 단계나 구성이 생략되거나, 또는 순서가 변경된 실시 방법)을 유추할 수 있을 것이나, 본 발명은 상기 유추되는 모든 실시 방법을 포함하여 이루어지며, 본 도 35 내지 도 39에 도시된 실시 방법만으로 그 기술적 특징이 한정되지 아니한다. 또한 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 도 35 내지 도 39의 실시예를 변형하여 다른 실시예의 터치부(105)와 터치막(110) 및 프레임부(115)의 관계에 대응하는 터치모듈(100)을 제작하는 과정을 유추할 수 있을 것이며, 본 발명은 상기 유추되는 실시예까지 권리범위로 포함할 수 있다.
도 35를 참조하면, 적어도 하나의 터치부(105)의 높이를 다른 터치부(105)의 높이와 다른 높이로 이루어진 복수의 터치부(105)를 준비하고, 상기 복수의 터치부(105)를 매입할 손잡이부(135)를 준비한다. 상기 복수의 터치부(105)를 배치하기 위한 고유한 기하학적 관계를 설계하고, 상기 설계된 고유한 기하학적 관계에 따라 손잡이부(135)에 매입홀(140)을 형성한다. 만약 자동화된 로봇 공정을 통해 상기 복수의 터치부(105)를 터치막(110)의 내부영역(110b)에 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계로 고정할 수 있다면, 상기 손잡이부(135)의 제작은 생략 가능하다.
상기 설계 상의 기하학적 관계는 각 매입홀(140)의 중점 간의 설계 상 거리 관계, 각 매입홀(140)의 중점 간의 설계 상 각도 관계, 각 매입홀(140)의 중점 간의 설계 상 거리 관계와 각도 관계의 조합 중 적어도 하나의 관계를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 매입홀(140)을 배치하는 설계 상의 기하학적 관계는 상기 복수의 매입홀(140) 중 어느 한 지정 매입홀(140)을 설계 상의 미리 지정된 고정 위치에 고정 배치하는 기하학적 관계를 포함할 수 있다. 이 경우 상기 설계 상의 기하학적 관계는 상기 지정 매입홀(140)의 중점과 나머지 매입홀(140)의 중점 간의 설계 상 거리 관계, 상기 지정 매입홀(140)의 중점과 나머지 매입홀(140)의 중점 간의 설계 상 각도 관계, 상기 지정 매입홀(140)의 중점과 나머지 매입홀(140)의 중점 간의 설계 상 거리 관계와 각도 관계의 조합 중 적어도 하나의 관계를 포함할 수 있다. 한편 설계 상의 미리 지정된 고정 위치에 고정 배치된 지정 매입홀(140)은 상기 설계 상의 기하학적 관계의 기준점을 정하는 표식이 될 수 있다. 이 경우 설계 상의 기하학적 관계는 상기 지정 매입홀(140)을 통해 정해지는 기준점과 각 매입홀(140)들의 중점 간의 설계 상 거리 관계, 상기 기준점과 각 매입홀(140)들의 중점 간의 설계 상 각도 관계, 상기 기준점과 각 매입홀(140)들의 중점 간의 설계 상 거리 관계와 각도 관계의 조합 중 적어도 하나의 관계를 포함할 수 있다.
도 36를 참조하면, 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계로 매입홀(140)이 형성된 손잡이부(135)를 터치막(110)의 내부영역(110b)에 적층하고, 상기 손잡이부(135)의 매입홀(140)에 복수의 터치부(105)를 매입하여 터치막(110)의 내부영역(110b)에 고정한다. 상기 손잡이부(135)의 매입홀(140)에 매입된 복수의 터치부(105)는 상기 매입홀(140)의 설계 상 기하학적 관계와 동일한 설계 상의 기하학적 관계를 형성한다. 한편 상기 복수의 터치부(105)가 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 고정된 경우, 상기 매입판은 제거 가능하다.
도 37를 참조하면, 상기 터치막(110)을 고정할 하우징부(120)를 준비하고, 상기 하우징부(120)의 외부에 구비될 외부 프레임부(115)와 상기 하우징부(120)의 내부에 구비될 내부 프레임부(115)를 준비하고, 상기 외부 프레임부(115)와 내부 프레임부(115) 사이에 구비될 스프링(125)을 준비한 후, 도 38와 같이 상기 내부 프레임부(115)의 기둥을 하우징부(120)의 삽입홀에 삽입하여 외부 프레임부(115)에 결합하면서 상기 내부 프레임부(115)와 외부 프레임부(115) 사이에 스프링(125)을 위치시켜 상기 내부 프레임부(115)를 하우징부(120)에 밀착시킨다. 상기 내부 프레임부(115)와 외부 프레임부(115)는 볼트 결합에 의해 결합될 수 있다.
도 38를 참조하면, 상기 도 36와 같이 제작된 터치막(110)을 상기 도 37의 공정을 통해 제작된 하우징부(120)에 고정하여 도 39와 같이 터치모듈(100)을 제작한다.
도 40 내지 도 44는 본 발명의 다른 일 실시 방법에 따른 터치모듈(100) 제작 과정을 도시한 도면이다.
보다 상세하게 본 도 40 내지 도 44는 상기 도 24의 실시예와 유사하게 서로 다른 높이의 터치부(105)를 터치막(110)의 내부영역(110b)에 미리 설계된 고유한 설계 상의 기하학적 관계로 배치 고정하여 터치모듈(100)을 제작하는 과정을 도시한 것으로서, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 도 40 내지 도 44를 참조 및/또는 변형하여 상기 터치모듈(100) 제작 과정에 대한 다양한 실시 방법(예컨대, 일부 단계나 구성이 생략되거나, 또는 순서가 변경된 실시 방법)을 유추할 수 있을 것이나, 본 발명은 상기 유추되는 모든 실시 방법을 포함하여 이루어지며, 본 도 40 내지 도 44에 도시된 실시 방법만으로 그 기술적 특징이 한정되지 아니한다. 또한 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 도 40 내지 도 44의 실시예를 변형하여 다른 실시예의 터치부(105)와 터치막(110) 및 프레임부(115)의 관계에 대응하는 터치모듈(100)을 제작하는 과정을 유추할 수 있을 것이며, 본 발명은 상기 유추되는 실시예까지 권리범위로 포함할 수 있다.
도 40를 참조하면, 적어도 하나의 터치부(105)의 높이를 다른 터치부(105)의 높이와 다른 높이로 이루어진 복수의 터치부(105)를 준비하고, 상기 복수의 터치부(105)를 매입할 손잡이부(135)를 준비한다. 상기 복수의 터치부(105)를 배치하기 위한 고유한 기하학적 관계를 설계하고, 상기 설계된 고유한 기하학적 관계에 따라 손잡이부(135)에 매입홀(140)을 형성한 후, 도 41와 같이 상기 손잡이부(135)를 터치막(110)에 적층 시킴과 동시에, 상기 손잡이부(135)의 매입홀(140)에 복수의 터치부(105)를 매입하여 터치막(110)의 내부영역(110b)에 고정한다. 상기 터치막(110)의 내부영역(110b)에 고정된 복수의 터치부(105)는 상기 매입홀(140)의 설계 상 기하학적 관계와 동일한 설계 상의 기하학적 관계를 형성한다.
도 42를 참조하면, 상기 터치막(110)을 고정할 하우징부(120)를 준비하고, 상기 하우징부(120)에 구비될 프레임부(115)를 준비하고, 도 43와 같이 상기 프레임부(115)의 기둥을 하우징부(120)의 삽입홀에 삽입한 후, 상기 도 41와 같이 제작된 터치막(110)을 상기 하우징부(120)에 고정하여 도 44와 같이 터치모듈(100)을 제작한다.

Claims (40)

  1. 정전식 터치스크린에 터치되는 터치모듈에 있어서,
    정전식 터치스크린의 정전 변화를 유도하는 재질을 포함하여 이루어지고 미리 설계된 고유한 기하학적 관계로 정전식 터치스크린에 투영되는 설계 상의 기하학적 관계로 배치되는 복수의 터치부; 및
    터치모듈을 정전식 터치스크린에 터치하는 시점에 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역을 포함하여 이루어지며 상기 접촉영역의 반대방향에 구비된 내부영역에 상기 설계 상의 기하학적 관계에 대응하는 지정 개수의 터치부를 배치 고정하거나 또는 상기 내부영역을 통해 상기 설계 상의 기하학적 관계에 대응하는 지정 개수의 터치부와 접촉하는 터치막;을 구비하는 다중 터치용 터치모듈.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 터치막은 터치부에 의한 정전식 터치를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 재질을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 터치막은,
    상기 복수의 터치부들이 형성하는 기하학적 관계를 시각적으로 노출되지 않도록 차단하는 재질을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 터치부는,수축 후 복원 가능한 재질을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 터치부는, 적어도 하나의 터치부의 높이를 다른 터치부의 높이보다 높게 배치 고정되는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 터치부는, 가장 높은 터치부부터 순차적으로 정전식 터치스크린에 정전식으로 터치되는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  7. 제 1항에 있어서, 인체의 정전용량을 상기 터치부로 인가하는 프레임부를 더 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 설계 상의 기하학적 관계는, 각 터치부의 중점 간의 거리 관계와 각도 관계 중 하나 이상의 관계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  9. 제 1항에 있어서, 상기 설계 상의 기하학적 관계는,
    복수의 터치부 중 어느 한 지정 터치부를 설계 상의 지정된 위치에 고정하여 배치하는 기하학적 관계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  10. 제 9항에 있어서, 상기 설계 상의 기하학적 관계는,
    상기 지정 터치부의 중점과 나머지 터치부의 중점 간의 거리 관계와 각도 관계 중 하나 이상의 관계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  11. 제 9항에 있어서, 상기 설계 상의 기하학적 관계는, 상기 지정 터치부를 통해 정해지는 기준점과 각 터치부들의 중점 간의 거리 관계와 각도 관계 중 하나 이상의 관계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  12. 제 1항에 있어서,
    상기 설계 상의 기하학적 관계에 대응하는 복수의 터치부를 배치 고정하는 프레임부를 더 구비하며,
    상기 터치막은, 상기 내부영역을 통해 상기 프레임부에 배치 고정된 터치부와 접촉하는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  13. 제 12항에 있어서, 상기 터치막은,터치모듈을 정전식 터치스크린에 터치하는 시점에 일 측 방향에서 가해지는 압인력에 의해 상기 프레임부에 배치 고정된 터치부와 접촉하는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  14. 제 12항에 있어서, 터치모듈을 정전식 터치스크린에 터치하기 전에 상기 프레임부에 배치 고정된 터치부와 상기 터치막을 일정 간격 이상 이격된 상태로 유지하는 스프링을 더 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  15. 제 12항에 있어서, 상기 터치막은,
    터치모듈을 정전식 터치스크린에 터치하기 전에 상기 프레임부에 배치 고정된 터치부와 일정 간격 이상 이격되어 있다가 터치모듈을 정전식 터치스크린에 터치하는 시점에 일 측 방향에서 가해지는 압인력에 의해 상기 프레임부에 배치 고정된 터치부와 접촉하는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  16. 제 12항에 있어서, 상기 프레임부는,
    상기 복수의 터치부 중 적어도 하나의 터치부의 높이를 다른 터치부의 높이보다 높게 배치 고정하는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  17. 제 16항에 있어서, 상기 터치막은,
    상기 프레임부에 배치 고정된 가장 높은 높이의 터치부와 접촉 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  18. 제 1항에 있어서,
    상기 터치막은, 상기 설계 상의 기하학적 관계에 대응하는 복수의 터치부 중 일부의 터치부를 배치 고정하고,
    상기 터치모듈은, 상기 설계 상의 기하학적 관계에 대응하는 복수의 터치부 중 나머지 터치부를 배치 고정하는 프레임부를 더 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  19. 제 18항에 있어서, 상기 터치막은,
    상기 내부영역을 통해 상기 프레임부에 배치 고정된 나머지 터치부와 접촉하는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  20. 제 18항에 있어서, 상기 프레임부는,
    상기 터치막의 내부영역에 배치 고정된 일부의 터치부와 접촉하는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  21. 제 18항에 있어서, 상기 프레임부는,
    터치모듈을 정전식 터치스크린에 터치하는 시점에 일 측 방향에서 가해지는 압인력에 의해 상기 터치막의 내부영역에 배치 고정된 터치부와 접촉하는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  22. 제 18항에 있어서, 상기 터치막은,터치모듈을 정전식 터치스크린에 터치하는 시점에 일 측 방향에서 가해지는 압인력에 의해 상기 프레임부에 배치 고정된 터치부와 접촉하는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  23. 제 18항에 있어서,
    터치모듈을 정전식 터치스크린에 터치하기 전에 상기 프레임부에 배치 고정된 터치부와 상기 터치막을 일정 간격 이상 이격된 상태로 유지하거나, 또는 상기 터치막의 내부영역에 배치 고정된 터치부와 상기 프레임부를 일정 간격 이상 이격된 상태로 유지하는 스프링을 더 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  24. 제 18항에 있어서,
    상기 프레임부는,터치모듈을 정전식 터치스크린에 터치하기 전에 상기 터치막의 내부영역에 배치 고정된 터치부와 일정 간격 이상 이격되어 있다가 터치모듈을 정전식 터치스크린에 터치하는 시점에 일 측 방향에서 가해지는 압인력에 의해 상기 터치막의 내부영역에 배치 고정된 터치부와 접촉하는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  25. 제 18항에 있어서, 상기 터치막은,
    터치모듈을 정전식 터치스크린에 터치하기 전에 상기 프레임부에 배치 고정된 터치부와 일정 간격 이상 이격되어 있다가 터치모듈을 정전식 터치스크린에 터치하는 시점에 일 측 방향에서 가해지는 압인력에 의해 상기 프레임부에 배치 고정된 터치부와 접촉하는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  26. 제 18항에 있어서, 상기 프레임부는,
    상기 프레임부에 배치 고정된 적어도 하나의 터치부의 높이를 다른 터치부의 높이보다 높게 배치 고정하는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  27. 제 26항에 있어서, 상기 터치막은,
    상기 프레임부에 배치 고정된 가장 높은 높이의 터치부와 접촉 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  28. 제 18항에 있어서, 상기 터치막은,
    상기 내부영역에 배치 고정된 하나의 터치부의 높이를 다른 터치부의 높이보다 높게 배치 고정하는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  29. 제 27항에 있어서, 상기 프레임부는,
    상기 터치막의 내부영역에 배치 고정된 가장 높은 높이의 터치부와 접촉 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  30. 제 1항에 있어서,
    상기 터치막은, 상기 내부영역에 상기 설계 상의 기하학적 관계에 대응하는 복수의 터치부를 배치 고정하고,
    상기 터치모듈은, 상기 터치막의 내부영역에 배치 고정된 터치부와 접촉하는 프레임부를 더 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  31. 제 30항에 있어서, 상기 프레임부는,
    터치모듈을 정전식 터치스크린에 터치하는 시점에 일 측 방향에서 가해지는 압인력에 의해 상기 터치막의 내부영역에 배치 고정된 터치부와 접촉하는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  32. 제 30항에 있어서,
    터치모듈을 정전식 터치스크린에 터치하기 전에 상기 터치막의 내부영역에 배치 고정된 터치부와 상기 프레임부를 일정 간격 이상 이격된 상태로 유지하는 스프링을 더 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  33. 제 30항에 있어서, 상기 프레임부는,
    터치모듈을 정전식 터치스크린에 터치하기 전에 상기 터치막의 내부영역에 배치 고정된 터치부와 일정 간격 이상 이격되어 있다가 터치모듈을 정전식 터치스크린에 터치하는 시점에 일 측 방향에서 가해지는 압인력에 의해 상기 터치막의 내부영역에 배치 고정된 터치부와 접촉하는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  34. 제 30항에 있어서, 상기 터치막은,
    상기 복수의 터치부 중 적어도 하나의 터치부의 높이를 다른 터치부의 높이보다 높게 배치 고정하는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  35. 제 33항에 있어서, 상기 프레임부는,
    상기 내부영역에 배치 고정된 가장 높은 높이의 터치부와 접촉 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  36. 정전식 터치스크린에 터치되는 터치모듈에 있어서,
    정전식 터치스크린의 정전 변화를 유도하는 재질을 포함하여 이루어지고 미리 설계된 고유한 기하학적 관계로 정전식 터치스크린에 투영되는 설계 상의 기하학적 관계로 배치되는 복수의 터치부;
    상기 설계 상의 기하학적 관계에 대응하는 상기 복수의 터치부를 상기 설계 상의 기하학적 관계로 배치 고정하는 프레임부; 및
    상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역을 포함하여 이루어지며 상기 접촉영역의 반대방향에 구비된 내부영역을 통해 상기 프레임부에 배치 고정된 터치부와 접촉하는 터치막;을 구비하는 다중 터치용 터치모듈.
  37. 정전식 터치스크린에 터치되는 터치모듈에 있어서,정전식 터치스크린의 정전 변화를 유도하는 재질을 포함하여 이루어지고 미리 설계된 고유한 기하학적 관계로 정전식 터치스크린에 투영되는 설계 상의 기하학적 관계로 배치되는 복수의 터치부;
    상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역을 포함하여 이루어지며 상기 접촉영역의 반대방향에 구비된 내부영역에 상기 설계 상의 기하학적 관계에 대응하는 상기 복수의 터치부 중 일부의 터치부를 배치 고정하는 터치막; 및
    상기 복수의 터치부 중 상기 터치막의 내부영역에 배치 고정된 터치부를 제외한 나머지 터치부를 배치 고정하는 프레임부;를 구비하는 다중 터치용 터치모듈.
  38. 제 37항에 있어서,
    상기 터치막은, 상기 프레임부에 배치 고정된 터치부와 접촉하고,
    상기 프레임부는, 상기 터치막의 내부영역에 배치 고정된 터치부와 접촉하는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
  39. 정전식 터치스크린에 터치되는 터치모듈에 있어서,정전식 터치스크린의 정전 변화를 유도하는 재질을 포함하여 이루어지고 미리 설계된 고유한 기하학적 관계로 정전식 터치스크린에 투영되는 설계 상의 기하학적 관계로 배치되는 복수의 터치부;
    상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역을 포함하여 이루어지며 상기 접촉영역의 반대방향에 구비된 내부영역에 상기 설계 상의 기하학적 관계에 대응하는 상기 복수의 터치부를 상기 설계 상의 기하학적 관계로 배치 고정하는 터치막; 및
    상기 터치막의 내부영역에 배치 고정된 터치부와 접촉하는 프레임부;를 구비하는 다중 터치용 터치모듈.
  40. 제 36항 또는 제 37항 또는 제 39항에 있어서, 상기 터치부는, 적어도 하나의 터치부의 높이를 다른 터치부의 높이보다 높게 배치 고정되는 것을 특징으로 하는 다중 터치용 터치모듈.
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