WO2015177995A1 - 電子機器及びその製造方法 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to an electronic device having a liquid crystal display unit and a method for manufacturing the same.
  • the liquid crystal display unit 102 provided in the electronic device has a wide frame area C outside the liquid crystal active area A
  • a liquid crystal display panel using the wide frame area C is used.
  • the backlight 130 was attached to 122 with a frame-like double-sided tape 123.
  • an optical sheet 125 composed of one or more backlights 130 is fixed to the front side of the backlight 130 by the frame-like double-sided tape 123.
  • the backlight 130 has a light guide plate 126 in the backlight holder 129, and the back side is covered with a reflection plate 127.
  • the backlight holder 129 has a sufficient adhesion area D, as shown in FIG. 7B, the most liquid crystal display panel 122 side of the optical sheet 125 can be attached to the backlight holder 129.
  • the LED 128 as the light source is fixed with the backlight holder 129 as a reference.
  • the backlight effective light-emitting area B needs to be larger than the liquid crystal active area A in order to shine light on the whole.
  • the backlight holder 129 must be made larger than the liquid crystal display panel 122 in order to secure the bonding area D, and even if the frame range of the liquid crystal display panel 122 itself is narrowed, the entire electronic device is Has a problem that the frame region C becomes wide.
  • Patent Document 1 it is known that the entire laminated body is covered with an optical adhesive film including the side surface from the front side in a state where the liquid crystal panel, the polarizing plate, and the backlight are laminated.
  • belt-shaped packaging member are only joined by the end surface of the short side of an optical element laminated body, and other parts are only wrapped with a packaging member.
  • the packaging member and the optical element laminate wrapped with the packaging member cannot be brought into close contact with each other, and the optical element laminate may move inside the packaging member. is there.
  • the present invention has been made in view of such a point, and an object thereof is to achieve a narrow frame of the liquid crystal display unit with a simple and easy-to-assemble structure.
  • the backlight is wrapped with an optical fixing sheet attached to the back surface of the liquid crystal display unit.
  • the electronic device on the premise of an electronic device having a liquid crystal display unit, A rectangular plate-shaped liquid crystal display panel; An optical fixing sheet whose front side is attached to the back of the liquid crystal display panel; A rectangular plate-like backlight fixed in a state where the front surface is in contact with the back surface of the optical fixing sheet,
  • the optical fixing sheet has extensions extending around the back side periphery of the backlight, and the extensions are formed on four sides of the optical fixing sheet in a state of being attached to the back of the liquid crystal display panel. It is affixed to the periphery of the four sides on the back side of the backlight.
  • the entire display area can be illuminated without expanding the frame area even when a liquid crystal display unit with a narrow frame is used. it can.
  • the backlight is wrapped with the optical fixing sheet attached to the back surface of the liquid crystal display unit rather than being wrapped with the optical fixing sheet from the front side of the liquid crystal display unit, a decrease in transmittance can be avoided. Since the back surface of the liquid crystal display unit is affixed with an optical fixing sheet, it is difficult for dust to enter between the back surface of the liquid crystal display unit and the backlight.
  • each component constituting the backlight since the extension is attached to all the four side edges on the back side of the backlight, each component constituting the backlight does not shift in any direction. By doing so, the positional accuracy of each component is improved, the strength is increased, and it is difficult for dust to enter the gaps between the components.
  • a liquid crystal display panel and The backlight can be securely held while maintaining the optical characteristics.
  • the optical fixing sheet is provided with the extension that goes around the four sides of the back side of the backlight, and the extension is connected to the back of the liquid crystal display panel.
  • FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along a line II in FIG. 2 and a partially enlarged view thereof.
  • 1 is a perspective view showing a mobile phone according to an embodiment of the present invention. It is a disassembled perspective view of a mobile phone. It is the perspective view which looked at the liquid crystal display part and the backlight from the back. It is a perspective view which shows the sheet
  • FIG. 3 is a view corresponding to FIG. 1 according to Embodiment 2 of the present invention. It is the FIG. 1 equivalent view which concerns on the modification of Embodiment 2 of this invention. It is a perspective view which shows before folding the transparent sheet for backlights. It is a perspective view which shows the middle of folding the transparent sheet for backlights. It is a perspective view which shows after folding the transparent sheet for backlights.
  • the mobile phone 1 as the electronic apparatus includes, for example, a front side cabinet 3 in which the liquid crystal display unit 2 is accommodated on the front side, and a back side covering the back side.
  • a cabinet 4 and a rear cover 5 covering the back surface of the cabinet 4 are provided.
  • a rechargeable battery 6 and a main board 7 are accommodated between the front side cabinet 3 and the back side cabinet 4.
  • the liquid crystal display unit 2 includes a front cover 20 made of a glass plate, an acrylic plate, or the like that covers the front side.
  • the front cover 20 has an outer peripheral edge extending toward the back side, but may be flat.
  • a touch panel 21 is attached to the back side of the front cover 20.
  • the touch panel 21 may not be provided.
  • the touch panel 21 may also serve as the front cover 20.
  • a rectangular plate-like liquid crystal display panel 22 is attached to the back side of the touch panel 21.
  • the liquid crystal display panel 22 includes, for example, a printed circuit board in which a liquid crystal layer is sandwiched between a color filter substrate and an array substrate, front and back surfaces are covered with a polarizing plate, and a driving LSI is included. ing. As shown in FIGS. 1 and 4, a backlight 30 is fixed to the back surface of the liquid crystal display panel 22 by an optical fixing sheet 24 having a high light transmittance.
  • the optical fixing sheet 24 is fixed to the back surface of the liquid crystal display panel 22 by a rectangular transparent optical adhesive tape 23 (OCA) having a high light transmittance, and the backlight 30 is the optical fixing sheet 24.
  • OCA transparent optical adhesive tape 23
  • the liquid crystal display panel 22 is fixed in a state where the front surface is in contact with the back surface.
  • the optical fixing sheet 24 has a colorless and transparent film-like base material having a thickness of, for example, 10 to 250 ⁇ m, such as PET resin (polyethylene terephthalate) or PEN resin (polyethylene naphthalate). It has features such as high light transmittance, small difference in transmittance depending on wavelength, and thinness and strength.
  • the optical fixing sheet 24 plays a role of transmitting the light of the backlight 30 to the liquid crystal display panel 22 side without loss or fixing the liquid crystal display panel 22 and the backlight 30 securely.
  • a sheet (a part of a diffusion sheet or a lens sheet) having irregularities formed on the surface may be used. When the surface of the optical fixing sheet 24 has irregularities, there is an advantage that generation of Newton rings can be prevented.
  • the rectangular main-body part 24a of a film base material is affixed on the back surface of the liquid crystal display panel 22 with the transparent optical adhesive tape 23.
  • FIG. By making this base material thinner, the overall thickness is reduced.
  • the base material includes a flap-shaped extension 24 b that can be bent on four sides.
  • the backlight 30 includes a thin-walled bezel 29 made of a rectangular dish-shaped resin molded product, a metal molded product, or the like. On the bezel 29, there is provided a reflection sheet 27 and a backlight substrate 28 on which LEDs as light emitters are arranged with a space therebetween. A light guide plate 26 having a rectangular plate shape is disposed in a bezel 29 on the front side of the reflection sheet 27 and the backlight substrate 28.
  • the reflection sheet 27 has, for example, a multilayer structure of a polyester resin base material. For example, silver is deposited on a PET (polyester resin) film, or a laminate of a PET (polyester resin) film and a metal foil such as aluminum. It is formed by configuring.
  • the reflection sheet 27 has a thickness of, for example, 30 to 300 ⁇ m, has a high reflectance, has a small loss during reflection, reflects light emitted in a direction opposite to the liquid crystal display panel 22, and reflects the liquid crystal display panel. By sending it back to the side 22, it plays a role of reducing light loss and improving the luminance of the liquid crystal display unit 2.
  • an extension fixing double-sided tape 29a is attached to the periphery of the backside of the bezel 29 of the backlight 30 at a portion where the extension 24b is attached.
  • the extension 24b is affixed by the extension part fixing double-sided tape 29a.
  • this extension part 24b may be affixed with the adhesive agent.
  • a backlight transparent sheet 31 having a high light transmittance is provided on the back side of the main body 24a.
  • the backlight transparent sheet 31 is made of a material having a high light transmittance, such as a PET film or a PEN film, and has a thickness of, for example, 10 to 250 ⁇ m.
  • the backlight transparent sheet 31 has a small difference in transmittance depending on the wavelength, is thin and strong, is colorless and transparent, and has a flat surface, and transmits the light of the backlight 30 to the liquid crystal display panel 22 side without loss. It plays a role of securely holding the backlight 30.
  • the backlight transparent sheet 31 a sheet (a part of a diffusion sheet or a lens sheet) having an uneven surface may be used.
  • the backlight transparent sheet 31 is formed as a diffusion sheet having irregularities on the surface to prevent the generation of Newton rings.
  • the backlight transparent sheet 31 is bent to the back side of the bezel 29 and attached on all four sides by the transparent sheet double-sided tape 29 b shown in FIG. 1 and the like.
  • the backlight 30 can be assembled after the unit is assembled and inspected in advance.
  • the backlight 30 is covered with a backlight transparent sheet 31 so that the diffusion sheet 25a contacts the front side of the light guide plate 26 and further the lens sheet 25b contacts the front side.
  • the base material of the diffusion sheet 25a for example, a film-like or plate-like material such as polymethyl methacrylate, polycarbonate, polyvinyl chloride, polyester, acetate resin or the like can be considered.
  • a light diffusing layer is formed on the substrate by coating.
  • the diffusion sheet 25a has a thickness of, for example, 30 to 150 ⁇ m, has a high light transmittance, and is a translucent film (sheet or plate) that scatters and diffuses light.
  • the diffusion sheet 25a plays a role of improving the luminance in the front direction while giving a wide viewing angle, and uniformly transmitting light from the light source to the entire surface of the liquid crystal display panel 22.
  • the lens sheet 25b is made of, for example, an optical film obtained by molding a prism pattern of acrylic resin or photopolymer on the surface of polyester having excellent transparency, and the thickness thereof is, for example, 40 to 400 ⁇ m.
  • the lens sheet 25b has a high light transmittance, and is incorporated in the front surface of the backlight 30 to collect the light emitted from the light source toward the user of the mobile phone 1 and improve the brightness on the front (orthogonal). In the case of using two sheets), the light that is not used outside the viewing angle is recycled by re-reflection and condensed in the direction of the user.
  • the optical sheet 25 needs not to be bonded to the front surface of the light guide plate 26 and the back surface of the backlight transparent sheet 31 in the effective light emitting area of the backlight 30 in order to maintain the optical effect (light collection, diffusion, etc.). Become.
  • the illumination range by the backlight 30 is indicated by X. This illumination range X is wider than the liquid crystal active area A.
  • the touch panel 21 is attached to the back surface of the front cover 20 via the touch panel OCA 21a.
  • liquid crystal display panel 22 is attached to the back surface of the touch panel 21 via the LCD OCA 22a.
  • the front surface of the optical fixing sheet 24 is attached to the back surface of the liquid crystal display panel 22 with the transparent optical adhesive tape 23.
  • the optical sheet 25 laminated in advance may be pasted outside the effective light emitting area of the backlight 30 on the back side of the main body 24 a of the optical fixing sheet 24.
  • the optical sheet 25 may be attached to the light guide plate 26 side outside the effective light emitting area, or may be in a state where it is only positioned by the bezel 29 or the like.
  • the optical sheet 25 may not be provided on the back side of the main body 24 a of the optical fixing sheet 24.
  • the backlight 30 is prepared in a state where it is wrapped in the backlight transparent sheet 31 in a unit assembled state in advance.
  • the backlight 30 assembled as a unit is pressed against the back surface of the optical fixing sheet 24 and positioned. At this time, the front surface of the backlight 30 is pressed against the optical fixing sheet 24.
  • the base material itself of the optical fixing sheet 24 does not have adhesiveness, positioning is easy.
  • the four extension portions 24b of the optical fixing sheet 24 are bent to the back side of the bezel 29, and attached to the back side four-side periphery with the extension portion fixing double-sided tape 29a.
  • This configuration eliminates the need for bonding using the frame of the backlight holder as in the prior art, so the entire display area can be expanded without expanding the frame area even when the liquid crystal display unit 2 having a narrow frame is used. Can shine. Further, since the backlight 30 is wrapped with the optical fixing sheet 24 attached to the back surface of the liquid crystal display unit 2 instead of being wrapped with the optical fixing sheet 24 from the front side of the liquid crystal display unit 2, the transmittance decreases. Can be avoided.
  • the diffusion sheet 25a and the lens sheet 25b and the front side of the light guide plate 26 and the back side of the backlight transparent sheet 31 are not bonded within the effective light emitting area (illumination range X) of the backlight 30, Light collection and diffusion on the front side of the light 30 is not hindered.
  • the light guide plate 26 can be arranged to fill the side wall of the bezel 29 and there is no need to provide a pasting area as in the conventional case, the backlight 30 with a narrow frame can be obtained.
  • the extension part 24b is affixed to all the four-side rims on the back side of the backlight 30, the optical sheet 25, the diffusion sheet 25a, the lens sheet 25b, the light guide plate 26, the reflection sheet 27, etc. are shifted in any direction. There is nothing. By doing so, the positional accuracy of each component is improved, the strength is increased, and it is difficult for dust to enter the gaps between the components.
  • the optical fixing sheet 24 is bonded using the back surface of the backlight 30 having high rigidity on the front side of the extension 24b of the optical fixing sheet 24, instead of bonding the optical fixing sheets 24 to each other.
  • the liquid crystal display panel 22 and the backlight 30 can be reliably held while maintaining the optical characteristics.
  • a narrow frame of the liquid crystal display unit 2 can be achieved with a simple and easy-to-assemble structure.
  • FIG. 8 shows a second embodiment of the present invention, which differs from the first embodiment in that there is no bezel 29.
  • the same portions as those in FIGS. 1 to 6 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • the outer shapes of the light guide plate 26 and the optical sheet 25 can be made larger than those of the first embodiment as long as the backlight 30 has the same outer shape. For this reason, the illumination range X ′ is wider than the illumination range X of the first embodiment.
  • the thickness may be increased or a laminated material with a rigid member such as a sheet metal may be used.
  • Embodiment 2- 9 to 10C show modifications of the second embodiment of the present invention, and the shape and fixing method of the backlight transparent sheet 231 are different from those of the first embodiment.
  • the backlight transparent sheet 31 is bonded to the periphery of the four sides on the back side of the bezel 29 with the transparent sheet double-sided tape 29b, but in this modification, the backlight transparent sheet 231 is On one side in the longitudinal direction, an additional extension 231b is provided which extends greatly to the other shorter extension 231a side.
  • the additional extension 231b is bonded to the extension 231a so as to overlap each other. That is, after the additional extension 231b is pasted with the double-sided tape 29b for transparent sheet, the extension 231a is pasted with the double-sided tape 29b for transparent sheet so as to overlap the additional extension 231b previously pasted. Yes.
  • the additional extension portion 231b may be pasted to the extension portion 231a.
  • the optical fixing sheet 24 is just to affix the optical fixing sheet 24 with the same thing as the said Embodiment 1 with the double-sided tape 29a for extension part fixation.
  • the burden on the reflective sheet 27 to which the transparent sheet double-sided tape 29b is attached can be reduced, and the components inside the backlight transparent sheet 231 can be closely fixed so that they do not wobble. It is not necessary to increase the rigidity of the reflection sheet 27 more than necessary.
  • the present invention may be configured as follows with respect to the above embodiment.
  • the backlight 30 is formed by the optical fixing sheet 24 without using the backlight transparent sheet 31. May be covered.
  • the optical sheet 25 is preferably attached to the back side of the main body 24 a of the optical fixing sheet 24. In this embodiment, there is no effect such as ease of handling by unitizing the backlight 30, but the number of parts can be reduced and the thickness can be reduced by the absence of the backlight transparent sheet 31.
  • the diffusion sheet 25a, the optical fixing sheet 24, and the backlight transparent sheet 31 may be a sheet having an uneven surface. By doing so, it is possible to prevent interference fringes from being generated in the liquid crystal display unit while maintaining the light diffusion function.
  • the electronic device is the mobile phone 1, but it is a tablet terminal, PHS (Personal Handy-phone System), PDA (Personal Digital Assistant), personal computer, mobile tool, electronic dictionary, calculator, game machine, or the like.
  • PHS Personal Handy-phone System
  • PDA Personal Digital Assistant
  • personal computer mobile tool, electronic dictionary, calculator, game machine, or the like.
  • a small liquid crystal display, a liquid crystal television, a Blu-ray (DVD) recorder, or the like may be used.

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Abstract

矩形板状の液晶表示パネル（２２）の背面に光学固定用シート（２４）の正面を貼り付け、この光学固定用シート（２４）の背面に矩形板状のバックライト（３０）の正面を当接させ、光学固定用シート（２４）の四辺にそれぞれ形成した延長部（２４ｂ）をバックライト（３０）の背面側の四辺周縁に貼り付ける。これにより、簡単かつ組み立てやすい構造で液晶表示部の狭い額縁を達成する。

Description

電子機器及びその製造方法
　本発明は、液晶表示部を有する電子機器及びその製造方法に関するものである。
　従来より、図７Ａに示すように、電子機器が備える液晶表示部１０２は、液晶アクティブエリアＡの外側の額縁領域Ｃが広く取られていたので、この広い額縁領域Ｃを利用して液晶表示パネル１２２にバックライト１３０を枠状両面テープ１２３で貼り付けていた。また、バックライト１３０の１枚以上からなる光学シート１２５が、この枠状両面テープ１２３でバックライト１３０の正面側に固定されている。バックライト１３０は、バックライトホルダ１２９内に導光板１２６を有し、背面側が反射板１２７で覆われている。
　また、バックライトホルダ１２９に十分な接着面積Ｄがあるので、図７Ｂに示すように、光学シート１２５のうち最も液晶表示パネル１２２側のシートをバックライトホルダ１２９に貼り付けることもできる。
　さらに、図７Ｃに示すように、光源であるＬＥＤ１２８は、バックライトホルダ１２９を基準として固定されている。
　しかしながら、近年、液晶アクティブエリアＡをできるだけ広くしたいというニーズがあり、額縁領域Ｃが狭くなってきた。そうすると、従来のように額縁領域Ｃを利用して液晶ユニット１２２とバックライトホルダ１２９とを貼り付けることができなくってきている。
　また、光を全体に当てるために液晶アクティブエリアＡよりもバックライト有効発光エリアＢの方が大きい必要がある。従来の構成では、接着面積Ｄを確保するために液晶表示パネル１２２よりもバックライトホルダ１２９を大きくせざるを得ず、せっかく液晶表示パネル１２２自体の額縁範囲を狭くしても、電子機器全体としては、額縁領域Ｃが広くなるという問題がある。
　そこで、特許文献１のように、液晶パネルと偏光板とバックライトとを積層した状態で、この積層体全体を正面側から側面を含めて光学接着フィルムで覆うことが知られている。
　また、特許文献２のように、光学素子積層体の入射面及び出射面とその短辺側の両端面とが、帯状の包装部材により包まれ、光学素子積層体の長辺側の両端面が露出され、帯状の包装部材の長手方向の端部同士が、光学素子積層体の短辺側の端面にて接合される液晶表示装置が知られている。
特開２０１２－１０３６８７号公報 特開２００８－１９７３９８号公報
　しかしながら、特許文献１のような電子機器では、液晶パネルの正面側に積層された光学接着フィルムを貼り付けているので、透過率が低下してしまう。また、気泡が入ったり、ゆがんだりしないように貼り付けるのが難しいという問題もある。さらに、液晶パネルごと光学接着フィルムで覆うので、液晶パネルから延びるフレキシブル基板がある一辺は、光学接着フィルムで覆いにくい。
　また、特許文献２のものでは、帯状の包装部材の長手方向の端部同士が、光学素子積層体の短辺側の端面にて接合されるだけで、その他の部分は、包装部材で包むのみで光学素子積層体に接着されていないので、包装部材と、包装部材で包まれた光学素子積層体とを密着させることができず、包装部材の内部で光学素子積層体が動いてしまうおそれがある。
　それを防止するために、包装部材として熱収縮性を有する高分子材料を使用し、包装部材同士を接合した後、熱をかけ、包装部材を収縮させることで密着させる必要がある。
　しかし、熱収縮性高分子材料を熱収縮させると、皺の発生を皆無にはできず、どうしても光学特性が落ちてしまうという問題がある。
　本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、簡単かつ組み立てやすい構造で液晶表示部の狭い額縁を達成することにある。
　上記の目的を達成するために、この発明では、液晶表示部の背面に貼り付けた光学固定用シートでバックライトを包み込むようにした。
　具体的には、本発明では、液晶表示部を有する電子機器を前提とし、
　上記電子機器は、
　矩形板状の液晶表示パネルと、
　正面側が上記液晶表示パネルの背面に貼り付けられる光学固定用シートと、
　上記光学固定用シートの背面に正面が当接した状態で固定される矩形板状のバックライトとを備え、
　上記光学固定用シートは、上記バックライトの背面側周縁に回り込む延長部を有し、上記液晶表示パネルの背面に貼り付けられた状態で上記延長部が該光学固定用シートの四辺にそれぞれ形成されており、上記バックライトの背面側の四辺周縁に貼り付けられている。
　上記の構成によると、従来のようにバックライトホルダの枠を利用して接着を行う必要がなくなるので、狭額縁の液晶表示部を用いても額縁領域を広げることなく表示エリア全体を光らせることができる。また、液晶表示部の正面側から光学固定用シートで包み込むのではなく、液晶表示部の背面に貼り付けた光学固定用シートでバックライトを包み込んでいるので、透過率の低下が避けられる。液晶表示部の背面が光学固定用シートで貼り付けられているので、液晶表示部の背面とバックライトとの間にゴミが入りにくい。
　また、バックライトの背面側の四辺周縁の全てに延長部が貼り付けられるので、バックライトを構成する各部品がいずれの方向にも、ずれることはない。そうすることで、各部品の位置精度が向上し、強度も増して各部品間の隙間にゴミが入り込みにくくなる。
　さらに、光学固定用シート同士を接合するのではなく、光学固定用シート延長部の正面側の高い剛性を有するバックライトの背面を利用して光学固定用シートを接合することで、液晶表示パネル及びバックライトを光学特性を落とさないようにしながら確実に保持することができる。
　以上説明したように、本発明によれば、光学固定用シートにバックライトの背面側の四辺周縁に回り込む延長部を設け、正面を液晶表示パネルの背面に貼り付けた状態で延長部をバックライトの背面側の四辺周縁に貼り付けるようにしたことにより、簡単かつ組み立てやすい構造で液晶表示部の狭い額縁を達成することができる。
図２のＩ－Ｉ線拡大断面図及びその一部拡大図である。 本発明の実施形態に係る携帯電話機を示す斜視図である。 携帯電話機の分解斜視図である。 液晶表示部及びバックライトを背面から見た斜視図である。 展開した状態の光学固定用シートを示す斜視図である。 折り曲げた状態の光学固定用シートを示す斜視図である。 その他の実施形態に係る携帯電話機を示す図１の拡大図相当図である。 従来技術に係る液晶表示部及びバックライトを示す断面図である。 従来技術に係る液晶表示部及びバックライトを示す断面図である。 従来技術に係る液晶表示部及びバックライトを示す断面図である。 本発明の実施形態２に係る図１相当図である。 本発明の実施形態２の変形例に係る図１相当図である。 バックライト用透明シートを折り畳む前を示す斜視図である。 バックライト用透明シートを折り畳む途中を示す斜視図である。 バックライト用透明シートを折り畳んだ後を示す斜視図である。
　以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
　（実施形態１）
　図２及び図３に示すように、本実施形態に係る電子機器としての携帯電話機１は、例えば、正面側に液晶表示部２が収容される正面側キャビネット３と、その背面側を覆う背面側キャビネット４と、その背面を覆うリアカバー５とを備えている。正面側キャビネット３と背面側キャビネット４との間には、充電池６やメイン基板７が収容されている。
　図３及び図４に示すように、液晶表示部２は、正面側を覆うガラス板、アクリル板等よりなる正面カバー２０を備えている。本実施形態では、正面カバー２０は、外周縁が背面側に延びているが、平板状でもよい。正面カバー２０の背面側にタッチパネル２１が貼り付けられている。このタッチパネル２１は、なくてもよい。また、タッチパネル２１が正面カバー２０を兼ねていてもよい。タッチパネル２１の背面側には、矩形板状の液晶表示パネル２２が貼り付けられている。液晶表示パネル２２は、詳しくは図示しないが、例えばカラーフィルタ基板とアレイ基板との間に液晶層が挟み込まれ、正面及び背面が偏光板で覆われており、駆動用ＬＳＩを有するプリント基板を備えている。図１及び図４に示すように、液晶表示パネル２２の背面には、バックライト３０が光線透過率の高い、光学固定用シート２４によって固定されている。
　具体的には、液晶表示パネル２２の背面に、光学固定用シート２４が光線透過率の高い、矩形状の透明光学粘着テープ２３（ＯＣＡ）によって固定され、バックライト３０は、光学固定用シート２４によって液晶表示パネル２２の背面に正面が当接した状態で固定されている。
　光学固定用シート２４は、例えばＰＥＴ樹脂（ポリエチレンテレフタレート）やＰＥＮ樹脂（ポリエチレンナフタレート）などの接着性を有さない無色透明な、例えば厚さ１０～２５０μｍのフィルム状の基材を有し、光線透過率が高い、波長による透過率の差が小さい、薄くて強度がある等の特徴がある。光学固定用シート２４は、バックライト３０の光をロスなく液晶表示パネル２２側に伝えたり、液晶表示パネル２２とバックライト３０とを確実に固定する役割を果たす。光学固定用シート２４として、表面に凹凸を形成したシート(拡散シートの一部やレンズシート)を使用してもよい。光学固定用シート２４の表面が凹凸を有する場合、ニュートン・リングの発生を防止できるという利点がある。そして、フィルム基材の矩形状の本体部２４ａが透明光学粘着テープ２３で液晶表示パネル２２の背面に貼り付けられるようになっている。この基材を薄くすることで、全体の厚さが薄くなっている。基材は、例えば、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、四辺に折り曲げ可能なフラップ状の延長部２４ｂを備えている。
　バックライト３０は、矩形皿状の樹脂成形品、金属成形品等よりなる薄肉のベゼル２９を備えている。このベゼル２９上に反射シート２７と発光体としてのＬＥＤが間隔を空けて配置されたバックライト用基板２８とを有する。この反射シート２７及びバックライト用基板２８の正面側のベゼル２９内に矩形板状の導光板２６が配置されている。
　反射シート２７は、例えば、ポリエステル系樹脂基材の多層膜構造であり、ＰＥＴ(ポリエステル系樹脂)フィルムに銀を蒸着したり、ＰＥＴ(ポリエステル系樹脂)フィルムとアルミ等の金属箔との積層で構成したりして形成されている。反射シート２７は、その厚さが例えば３０～３００μｍであり、高い反射率を有し、反射時の損失が小さく、液晶表示パネル２２とは反対方向に出された光を反射させ、液晶表示パネル２２側に送り返すことで、光のロスを減らし、液晶表示部２の輝度を向上させる役割を果たす。
　バックライト３０のベゼル２９の背面側周縁には、図４に破線で示すように、延長部２４ｂが貼り付けられる部分に延長部固定用両面テープ２９ａが貼り付けられている。この延長部固定用両面テープ２９ａによって延長部２４ｂが貼り付けられている。なお、この延長部２４ｂは、接着剤で貼り付けられていてもよい。
　そして、本実施形態では、図１に拡大して示すように、本体部２４ａの背面側には、光線透過率の高いバックライト用透明シート３１が設けられている。このバックライト用透明シート３１は、光線透過率の高い材料、例えば、ＰＥＴフィルム、ＰＥＮフィルムで構成され、その厚さは例えば１０～２５０μｍである。バックライト用透明シート３１は、波長による透過率の差が小さく、薄くて強度があり、無色透明で表面が平坦となっており、バックライト３０の光をロスなく液晶表示パネル２２側に伝えたり、バックライト３０を確実に保持したりする役割を果たす。バックライト用透明シート３１として、表面に凹凸を形成したシート(拡散シートの一部やレンズシート)を使用してもよい。本実施形態では、光学固定用シート２４に表面が平坦なシートを使用しているので、バックライト用透明シート３１を表面に凹凸のある拡散シートとし、ニュートン・リングの発生を防止している。
　図４にも示すように、バックライト用透明シート３１は、ベゼル２９の背面側まで折り曲げられ、図１等に示した透明シート用両面テープ２９ｂによって四辺全てにおいて貼り付けられている。そのことで、バックライト３０を予めユニット組立して検査等を行ってから組み付けできるようにしている。バックライト用透明シート３１の背面側には、例えば２枚のレンズシート２５ｂと１枚の拡散シート２５ａとからなる光学シート２５が配置されている。導光板２６の正面側に拡散シート２５ａが当接し、さらにその正面側にレンズシート２５ｂが当接するように、バックライト３０がバックライト用透明シート３１で覆われている。
　拡散シート２５ａは、その基材として、例えばポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、アセテート樹脂等のフィルム状や板状のものが考えられる。この基材上に、光拡散性層が塗布により形成されている。拡散シート２５ａは、その厚さが例えば３０～１５０μｍであり、光線透過率が高く、光を散乱及び拡散させる半透明なフィルム（シート又は板）となっている。拡散シート２５ａは、広い視野角を付与しつつ正面方向への輝度を向上させたり、光源からの光を液晶表示パネル２２の全面に均一に伝える役割を果たす。
　レンズシート２５ｂは、例えば透明性にすぐれたポリエステルの表面に、アクリル樹脂又はフォトポリマーのプリズムパターンを成形した光学フィルムよりなり、その厚さは、例えば４０～４００μｍとなっている。レンズシート２５ｂは、光線透過率が高く、バックライト３０の前面に組み込むことにより、光源から照射された光を携帯電話機１の使用者に向かって集光し、正面での輝度を向上させ（直交２枚使いの場合）、また、視野角外の利用されない光を、再反射によってリサイクルし、使用者の方向に集光する役割を果たす。
　光学シート２５は、光学効果（集光、拡散等）を保つために導光板２６の正面及びバックライト用透明シート３１の背面にバックライト３０の有効発光エリア内では接着されていないことが必要となる。なお、図１において、バックライト３０による照光範囲をＸで示している。この照光範囲Ｘは、液晶アクティブエリアＡよりも広い。
　次いで、液晶表示部２とバックライト３０との組付手順について簡単に説明する。
　図１に示すように、まず、正面カバー２０の背面にタッチパネル用ＯＣＡ２１ａを介してタッチパネル２１を貼り付ける。
　次いで、タッチパネル２１の背面にＬＣＤ用ＯＣＡ２２ａを介して液晶表示パネル２２を貼り付ける。
　次いで、液晶表示パネル２２の背面に光学固定用シート２４の正面を透明光学粘着テープ２３により貼り付ける。このとき、透明光学粘着テープ２３ではなく、透明な接着剤で貼り付けてもよい。光学固定用シート２４の本体部２４ａの背面側には、予め積層された光学シート２５をバックライト３０の有効発光エリア外で貼り付けておくとよい。光学シート２５は有効発光エリア外で導光板２６側に貼りつけておいてもよいし、ベゼル２９等で位置決めされただけの状態であってもよい。なお、本実施形態のようにバックライト用透明シート３１内に光学シート２５を設ける場合は、光学シート２５は光学固定用シート２４の本体部２４ａの背面側には、なくてもよい。
　次いで、本実施形態のようにバックライト用透明シート３１を設ける場合には、予めバックライト３０をユニット組立した状態でバックライト用透明シート３１で包んだ状態で準備しておく。光学固定用シート２４の背面にユニット組立されたバックライト３０を押し当てて位置決めする。このとき、光学固定用シート２４にバックライト３０の正面を押し当てるが、光学固定用シート２４の基材自体は粘着性を有さないので、位置決めがしやすい。
　次いで、光学固定用シート２４の４箇所の延長部２４ｂをベゼル２９の背面側に折り曲げ、その背面側四辺周縁において延長部固定用両面テープ２９ａによって貼り付ける。
　そして、図４のようにユニット化された液晶表示部２及びバックライト３０を正面側キャビネット３に収容する。
　このように構成したことにより、従来のようにバックライトホルダの枠を利用して接着を行う必要がなくなるので、狭額縁の液晶表示部２を用いても額縁領域を広げることなく表示エリア全体を光らせることができる。また、液晶表示部２の正面側から光学固定用シート２４で包み込むのではなく、液晶表示部２の背面に貼り付けた光学固定用シート２４でバックライト３０を包み込んでいるので、透過率の低下が避けられる。
　また、拡散シート２５ａやレンズシート２５ｂと導光板２６の正面側や、バックライト用透明シート３１の背面側とがバックライト３０の有効発光エリア（照光範囲Ｘ）内では接着されていないので、バックライト３０正面側における光の集光や拡散が妨げられない。
　さらに、ベゼル２９の側壁いっぱいまで導光板２６を配置できると共に、従来のように貼付領域を設ける必要がないので、額縁の狭いバックライト３０が得られる。
　また、バックライト３０の背面側の四辺周縁の全てに延長部２４ｂが貼り付けられるので、光学シート２５、拡散シート２５ａ、レンズシート２５ｂ、導光板２６、反射シート２７等がいずれの方向にもずれることはない。そうすることで、各部品の位置精度が向上し、強度も増して各部品間の隙間にゴミが入り込みにくくなる。
　さらに、光学固定用シート２４同士を接合するのではなく、光学固定用シート２４の延長部２４ｂの正面側の高い剛性を有するバックライト３０の背面を利用して光学固定用シート２４を接合することで、液晶表示パネル２２及びバックライト３０を光学特性を落とさないようにしながら確実に保持することができる。
　したがって、本実施形態に係る携帯電話機１によると、簡単かつ組み立てやすい構造で液晶表示部２の狭い額縁を達成することができる。
　（実施形態２）
　図８は本発明の実施形態２を示し、ベゼル２９がない点で上記実施形態１と異なる。なお、本実施形態では、図１～図６と同じ部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
　すなわち、本実施形態では、ベゼル２９が設けられていないので、バックライト３０の外形が同じであれば、導光板２６及び光学シート２５の外形を上記実施形態１よりも大きくできる。このため、照光範囲Ｘ’が上記実施形態１の照光範囲Ｘよりも広くなっている。
　この場合、ベゼル２９を省略したことによる剛性低下を避けるために、反射シート２７の剛性をあげることが望ましい。例えば、厚さを増やしたり、板金などの剛性部材との積層材にしたりするとよい。
　－実施形態２の変形例－
　図９～図１０Ｃは本発明の実施形態２の変形例を示し、バックライト用透明シート２３１の形状及び固定方法が上記実施形態１と異なる。
　すなわち、上記実施形態１では、バックライト用透明シート３１はベゼル２９の背面側の四辺の周縁に透明シート用両面テープ２９ｂで接着されているが、本変形例では、バックライト用透明シート２３１の長手方向の一方の辺に他方の短い方の延長部２３１ａ側まで大きく延びた追加延長部２３１ｂが設けられている。この追加延長部２３１ｂが延長部２３１ａに互いに重なり合うようにして接着されている。つまり、先に追加延長部２３１ｂを透明シート用両面テープ２９ｂで貼り付けた後、延長部２３１ａを先に貼り付けた追加延長部２３１ｂに重ね合わせるようにして透明シート用両面テープ２９ｂで貼り合わせている。先に延長部２３１ａを貼り付けた後、追加延長部２３１ｂを延長部２３１ａに貼り合せてもよい。なお、光学固定用シート２４は、上記実施形態１と同様のものを延長部固定用両面テープ２９ａで貼り付ければよい。
　したがって、本変形例では、透明シート用両面テープ２９ｂが貼り付けられる反射シート２７への負担を少なくし、かつバックライト用透明シート２３１の内部の各部品がぐらつかないように密着して固定できるので、反射シート２７の剛性を必要以上に上げる必要はない。
　（その他の実施形態）
　本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
　すなわち、上記実施形態では、バックライト３０をユニット化する場合について説明したが、本発明は、図６に示すように、バックライト用透明シート３１を介さずに光学固定用シート２４でバックライト３０を覆ってもよい。この場合には、光学シート２５は、光学固定用シート２４の本体部２４ａの背面側に貼りつけるとよい。この実施形態では、バックライト３０をユニット化することによるハンドリングしやすさなどの効果はないが、バックライト用透明シート３１がない分だけ部品点数が減り、厚さを薄くすることができる。
　また、拡散シート２５ａ、光学固定用シート２４やバックライト用透明シート３１を表面に凹凸のあるシートにしてもよい。そうすれば、光の拡散機能を保ちながら、液晶表示部に干渉縞が発生しないようにすることができる。
　上記実施形態では、電子機器は、携帯電話機１としたが、タブレット端末、ＰＨＳ（Personal Handy-phone System ）、ＰＤＡ(Personal Digital Assistant)、パソコン、モバイルツール、電子辞書、電卓、ゲーム機等であってもよく、特に小型の液晶ディスプレイ、液晶テレビ、ブルーレイ（ＤＶＤ）レコーダ等であってもよい。
　なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。また、各実施形態に記載された技術的特徴は、互いに組合せ可能であり、組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
　　　　　　１　　　携帯電話機（電子機器）
　　　　　　２　　　液晶表示部
　　　　　　３　　　正面側キャビネット
　　　　　　４　　　背面側キャビネット
　　　　　　５　　　リアカバー
　　　　　　６　　　充電池
　　　　　　７　　　メイン基板
　　　　　２０　　　正面カバー
　　　　　２１　　　タッチパネル
　　　　　２１ａ　　タッチパネル用ＯＣＡ
　　　　　２２　　　液晶表示パネル
　　　　　２２ａ　　ＬＣＤ用ＯＣＡ
　　　　　２３　　　透明光学粘着テープ
　　　　　２４　　　光学固定用シート
　　　　　２４ａ　　本体部
　　　　　２４ｂ　　延長部
　　　　　２５　　　光学シート
　　　　　２５ａ　　拡散シート
　　　　　２５ｂ　　レンズシート
　　　　　２６　　　導光板
　　　　　２７　　　反射シート
　　　　　２８　　　バックライト用基板
　　　　　２９　　　ベゼル
　　　　　２９ａ　　延長部固定用両面テープ
　　　　　２９ｂ　　透明シート用両面テープ
　　　　　３０　　　バックライト
　　　　　３１　　　バックライト用透明シート
　　　　２３１　　　バックライト用透明シート
　　　　２３１ａ　　延長部
　　　　２３１ｂ　　追加延長部

Claims (5)

  1. 　液晶表示部を有する電子機器において、
    　矩形板状の液晶表示パネルと、
    　正面側が上記液晶表示パネルの背面に貼り付けられる光学固定用シートと、
    　上記光学固定用シートの背面に正面が当接した状態で固定される矩形板状のバックライトとを備え、
    　上記光学固定用シートは、上記バックライトの背面側周縁に回り込む延長部を有し、上記液晶表示パネルの背面に貼り付けられた状態で上記延長部が該光学固定用シートの四辺にそれぞれ形成されており、上記バックライトの背面側の四辺周縁に貼り付けられている
    ことを特徴とする電子機器。
  2. 　請求項１に記載の電子機器において、
    　上記光学固定用シートは、接着性を有さない透明なフィルム状の基材を有し、該基材の矩形状の本体部の正面が接着剤又は両面テープで上記液晶表示パネルの背面に貼り付けられると共に、上記本体部の背面が上記バックライトの正面に当接し、かつ回り込んだ上記延長部が接着剤又は両面テープで上記バックライトの背面側周縁に貼り付けられている
    ことを特徴とする電子機器。
  3. 　請求項１又は２に記載の電子機器において、
    　上記バックライトは、矩形皿状のベゼル上に反射シートと発光体を有する基板とを有し、該反射シート及び基板の正面側に導光板が配置されており、
    　上記導光板の正面側が上記バックライトの正面側を包み込むバックライト用透明シートで覆われている
    ことを特徴とする電子機器。
  4. 　請求項３に記載の電子機器において、
    　上記バックライト用透明シートは、上記光学固定用シートに当接する部分に凹凸のあるシートである
    ことを特徴とする電子機器。
  5. 　請求項１から４までのいずれか１つに記載の電子機器を製造する方法において、
    　上記液晶表示パネルの背面に上記光学固定用シートの正面を接着剤又は両面テープにより貼り付け、
    　上記光学固定用シートの背面に上記バックライトを押し当て、
    　上記光学固定用シートの延長部を折り曲げて上記バックライトの背面側周縁に接着剤又は両面テープにより貼り付ける
    ことを特徴とする電子機器の製造方法。
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