WO2015162193A1 - Modiwechsel bei staubsaugervorrichtung - Google Patents
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- B24B55/10—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided
- B24B55/102—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided with rotating tools
Definitions
- the invention relates to a vacuum cleaner device comprising a housing with an air intake opening, a vacuum device for generating a Beersoges, a control device, a first hose means having a first end and a second end, wherein the first end is connected to a machine tool and the second end with the Air intake opening is connectable and a second hose means having a first end and a second end, wherein the first end is connectable to a nozzle and the second end with the air intake opening is connectable.
- Vacuum cleaners in particular for use on construction sites (so-called wet / dry vacuum cleaners or industrial vacuum cleaners) are generally known and are shown, for example, in European Patent Application 0 777 996 A2.
- This prior art document discloses a vacuum cleaner for use on construction sites, comprising a power cable and an electrical outlet (in the form of a power outlet).
- the vacuum cleaner receives an electrical power supply via the mains power cable when it is connected to a mains power connection.
- the power cable of an electric machine tool can be plugged to supply the machine tool also with an electrical voltage.
- a control device of the vacuum cleaner or its suction can be controlled by pressing the on and off switch of the machine tool.
- a suction of the vacuum cleaner when switching on and operating the machine tool can be provided regulated.
- Such vacuum cleaners for use on construction sites can be used both as so-called dust collectors and ordinary wet / dry vacuum cleaners.
- the vacuum cleaner When used as a dust extractor, the vacuum cleaner is connected to a machine tool via a suction pipe in such a way that the dust or drilling dust produced when processing a material is extracted.
- the machine tool may be, for example, a drill, a grinder, a milling cutter, saw or the like.
- a floor nozzle is connected to the vacuum cleaner via a suction pipe, thereby between individual work processes and / or after completion of all operations the site floor can be cleaned.
- this vacuum cleaner or its suction power must comply with certain limits and thresholds according to the guidelines, so that a safe working environment can be created.
- the threshold value for the suction speed at the inlet of the vacuum cleaner must not be fallen below in order to ensure the suction of the dust. So that this threshold value for the suction speed is exceeded, this high suction speed must be set extra to the vacuum cleaner.
- a measuring and monitoring device for these threshold values as well as a signaling device is usually provided on the vacuum cleaners which can be used as dedusters, which generates a clearly audible signal tone if a measured threshold value and in particular the specified suction speed are undershot for any reason.
- One cause as a cause for falling below the threshold value of the suction speed may be excessive dirtying of the suction pipe and / or increased air resistance.
- the user of the machine tool is warned that, for example, the suction speed is no longer correct and therefore not the majority of the dust is sucked off.
- a check is made on the vacuum cleaner and / or the machine tool connected to the vacuum cleaner to find out why the threshold value, such as the threshold value, is set. the suction speed was below.
- the vacuum cleaner as a pure wet / dry vacuum cleaner by a too strong pressing the floor nozzle to a substrate, the suction speed suddenly decreases and thus falls below the set threshold for the suction speed. So that in a case of the user is not constantly disturbed by the signal tone which is generated when falling below the threshold value, the measuring and monitoring device can also be switched off manually by pressing the corresponding switch on the vacuum cleaner. If the vacuum cleaner is used as a wet / dry vacuum for extracting the working floor, the function of the measuring and monitoring device for monitoring and measuring the suction speed is not absolutely necessary.
- the object of the present invention is therefore to eliminate the abovementioned disadvantages and, in particular, to provide a vacuum cleaner device which ensures easy and safe handling of the vacuum cleaner device for use as a conventional wet / dry vacuum cleaner as well as for use as a deduster in combination with a connectable machine tool.
- a vacuum cleaner device which comprises a housing with an air intake opening, a negative pressure device for generating a Lucassoges, a control device, a first hose means having a first end and a second end, wherein the first end is connectable to a machine tool and the second end with the Air intake opening is connectable and a second hose means having a first end and a second end, wherein the first end is connectable to a nozzle and the second end is connectable to the air intake opening contains.
- the first hose device contains a first signaling device
- the second hose device contains a second signaling device
- the vacuum cleaner device comprises a first signal receiving device, a second signal receiving device and a Saug Anthonysüberwach responded, the Saug Anthonysüberwach responded serves to measure the speed of the intake air and falls below a predetermined Saug Anthonysschwellwerts a signal
- the first signal receiving device is configured to receive a signal transmitted by the first signal device or to receive a signal transmitted from the machine tool, whereby the suction speed monitor is activated, and wherein the second signal device is for sending a signal to the second signal receiver, whereby the suction speed monitor is disabled.
- the first signal device is designed as a sound generating device and the first signal receiving device as a sound receiving device.
- the first signaling device can be implemented as electrical or electronic data transmission, such as in the form of a radio device.
- the first signaling device can also be realized, for example, with Bluetooth technology.
- the second signal device is designed as a coding element and the second signal receiving device as a decoding device, wherein the coding element for emitting coded signals and the decoding device for decoding the coded signals is used.
- FIG. 1 shows a vacuum cleaner device according to the invention with a first hose device and a machine tool.
- Fig. 2 is an interior view of the vacuum cleaner device according to the invention.
- FIG. 3 shows the vacuum cleaner device according to the invention with a second hose device and a floor nozzle
- FIG. 4 shows a machine tool with a first signal device designed as a sound generating device
- FIG. 5 shows the second hose device with a second signal device designed as a coding element and a floor nozzle.
- the machine tool 20 is an electrically operated cut-off machine. However, it is also possible that other machine tools are used.
- the machine tool 20 is supplied by the power cable 21 with an electrical voltage. Alternatively, the machine tool 20 can also be operated by means of a rechargeable battery.
- the accumulator is not shown in the figures.
- the vacuum cleaner device 1 can be used in a first use as a deduster.
- the vacuum cleaner device 1 is connected to a machine tool 20 (see Fig. 1).
- the vacuum cleaner device 1 includes a housing 30 having an upper portion 32 and a lower portion 34. At the lower portion 34 of the housing 30 four rollers 35, 36 are positioned, of which only two in the figures are recognizable.
- the upper portion 32 of the housing 30 includes an air intake port 37, a power outlet 38, the power cable 21, a first air outlet port 39a, and a second air outlet port 39b. In Fig. 1, however, only the first air outlet opening 39a is shown.
- the second air outlet port 39b is shown in FIG. Air and, in particular, dirt particles are sucked in through the air intake opening 37 with the aid of a negative pressure generated in the interior of the housing 30.
- the first air outlet opening 37 and the second air outlet opening serve to allow the absorbed air to escape from the housing 30 again.
- the socket 38 is used to supply a connected machine tool 20 with electrical voltage.
- the power cable 21 is connectable to a commercial power source (not shown) for supplying the vacuum cleaner device 1 with an electric voltage.
- the vacuum cleaner device 1 contains a first hose device 40 and a second hose device 50.
- the machine tool 20 configured as a cut-off machine can be connected to the vacuum cleaner device 1 with the first hose device 40.
- a floor nozzle 56 can be connected to the vacuum cleaner device 1 (see Fig. 3).
- the first hose device 40 includes a first end 42 and a second end 44.
- the second hose device 50 includes a first end 52 and a second end 54.
- first signal device 60 positioned ( see Fig. 1).
- the first signaling device 60 may also be positioned on the machine tool 20.
- a second signal device 70 embodied as a coding element is positioned.
- the vacuum cleaner device 1 further includes a vacuum device 80, a filter element 82, a dirt storage container 84, a controller 86, a horn 88, a Saug Anthonyssensor 90, a first signal receiving device 100 and a second signal receiving device 1 10.
- the horn 88 may be formed as a horn.
- the filter element 82 is positioned upstream of the vacuum device 80 (i.e., between the vacuum device 80 and the dirt storage container 84) in the flow direction R, so that dirt particles can be collected from entering the vacuum device 80. As a result, contamination and possible damage to the vacuum device 80 can be prevented.
- the control device 86 includes a Saug Anthonysschreibwach worn 120. Furthermore, the control device 86 via various connecting lines 91, 92, 93, 94, 95 with the vacuum device 80, the Saug Anthonyssensor 90, the first signal receiving device 100, the second signal receiving device 1 10 and the horn 88th connected.
- the controller 86 is generally adapted to control and regulate the vacuum device 80.
- the (suction) power of the vacuum device 80 can be increased or even reduced.
- the Saug Anthonysschreibwach worn 120 serves to measure by means of a Saug Anthonyssensors 90 at the air intake opening 37, the speed of the intake air.
- the suction velocity sensor 90 is positioned at the air suction port 37.
- the wicking speed sensor 90 may also be located at any other suitable position, such as, e.g. in the first or second hose means 40, 50 may be positioned.
- the first signal receiving device 100 is designed as a sound receiving device, such as a microphone.
- the first signal receiving device 100 serves to receive and evaluate sound waves in a certain frequency range. As described in detail below, the first signal receiving device 100 receives signals in the form of sound waves emitted by the first signal device 60 of the machine tool 20 become.
- the first signal reception device 100 is connected to the control device 86 via the connection line 93. By means of the connection line 93, the received signal is sent to the control device 86.
- the second signal receiving device 110 is positioned around the air intake port 37 in the form of an annular decoder and adapted to receive a coded signal from the second signal device 70, which is designed as a coding element.
- the coding element is configured by three magnetic rings 72.
- the second signal receiving device 110 is designed as a magnetic sensor (for example Hall sensor), which detects the magnet rings 72 of the coding element 70.
- the second signal receiving device 1 10 is connected via the connecting line 94 to the control device 86, whereby the signals received from the magnetic sensor 1 10 signals are sent to the control device 86.
- the machine tool 20 is configured as an electrically operated cut-off grinder.
- the cut-off machine 20 essentially contains a housing 21, a rotatable tool 22 in the form of a cutting disk, and a handle 23.
- an electric motor (not shown) is positioned as a drive for the tool 22.
- a power cable 24 is provided, via which the electric motor is supplied with an electrical voltage.
- the end of the power cord 24 may be connected to the socket 38 of the vacuum cleaner device 1 or to a power outlet (not shown).
- the handle 23 has a switch 25, with which the electric motor and thus the cutting disc 22 can be switched on and off.
- the cutoff grinder 20 includes an ejection port 26 positioned at an upper end of the housing 21. Dust is expelled from the housing 21 through the discharge opening 26, which dust is generated by the cut-off grinder 20 during the processing of the material W.
- the first signal device 60 is positioned. As already described above, the first signaling device 60 may also be positioned at the first end 42 of the first tube means 40 (see Fig. 1).
- the first signaling device 60 is designed as a sound generating device that generates sounds in certain frequencies.
- the sound generating device 60 is essentially a whistle or horn.
- the sound generating device 60 and in particular in the embodiment as a whistle, can be operated for example by an air flow.
- the air flow can be generated by a fan (not shown) in the housing 21 and / or by the rotating cutting disk 22.
- the sounds produced by the sound generating device 60 may be in a frequency range that is imperceptible to the human ear.
- the frequency range of the generated sounds may be received by the first signal receiving device 100 configured as a sound receiving device.
- the vacuum cleaner apparatus 1 may also be used as a wet / dry vacuum cleaner.
- a floor nozzle 56 is connected to the vacuum cleaner device 1 via a second hose device 50. With the help of the floor nozzle 56 dirt can be sucked in particular from the ground and transported via the second hose means 50 in the dirt storage container 84.
- the vacuum cleaner device 1 When using the vacuum cleaner device 1 as a deduster, i. for sucking the dust generated by the machine tool 20, the vacuum cleaner 1 must be operated in a certain mode or setting configuration. In this case, the negative pressure device 80 must be adjusted so that the speed of the intake air at the air intake opening 37 does not fall below a fixed threshold value (for example 20 m / sec).
- the speed of the intake air at the air intake port 37 is measured by the suction speed monitor 120 in conjunction with the suction speed sensor 90. Only with a suction speed which is higher than the predetermined threshold value can it be ensured that as far as possible the entire dust is sucked off the machine tool 20. If this mode is set and if the speed of the intake air at the air intake opening 37 no longer exceeds the specified threshold due to soiling, improper handling of the machine tool 20 or technical defects, this is detected by the Saug Anthonyssensor 90 and corresponding to the Saug Anthonysüberwach sexual 120 communicated. The Saug Anthonysschreibwach sexual 120 then sends a signal to the controller 86, which in turn sends a signal to activate the horn 88.
- the user of the vacuum cleaner device 1 is informed that the suction speed is below the predetermined threshold value.
- the honking is to be understood as a warning that can no longer be ensured that the entire dust is sucked.
- the mode or the setting configuration is deposited, which sets the vacuum device 80 so that a threshold value for the suction speed is not is fallen short of.
- the controller 86 activates the minimum suction speed mode when the first signal receiving device 100 configured as a sound receiving device receives the corresponding sound signal from the first signal device 60 of the machine tool 20. The activation takes place in that the first signal receiving device 100 receives the audio signal and converts it into an electrical signal. This signal is sent via the connection line 93 to the control device 86.
- the controller 86 interprets the signal and sends a corresponding signal to the vacuum device 80, so that the power of the vacuum device 80 is adjusted or regulated so that the suction speed at the air intake 37 does not fall below the set value (eg 20 m / sec.). In addition, the controller 86 sends a signal to the suction velocity monitor 120 to use it in conjunction with the suction velocity sensor 90 to measure and monitor the velocity of the intake air at the air intake port 37.
- the set value eg 20 m / sec.
- a floor nozzle 56 is connected to the first end of the second hose device 50. With the second end, the second hose device 50 is connected to the air intake port 37.
- the second signal device 70 in the form of the three magnet rings (coding element) 72 is positioned at the second end of the second tube device 50.
- the configured as a magnetic field sensor second signal receiving device 1 10 detects when connecting the second end to the air intake opening the second hose means. By detecting the magnetic rings 72 by means of the magnetic field sensor 1 10, a signal is sent to the control device 86, which deactivates the Saug Anthonysüberwach worn 120. Deactivation continues to measure and monitor the velocity of the intake air at the air intake port 37, but does not output a corresponding signal to activate the horn 88 when the speed of the intake air falls below the set threshold.
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Abstract
Staubsaugervorrichtung enthaltendeine erste Schlaucheinrichtung mit einem ersten undeinem zweiten Ende, wobei das erste Ende mit einer Werkzeugmaschine und das zweite Ende mit der Luftansaugöffnung verbindbar ist und das zweite Ende mit der Luftansaugöffnung verbindbar ist und eine zweite Schlaucheinrichtung mit einem ersten Ende sowie einem zweiten Ende, wobei das erste Ende mit einer Düse verbindbar ist. Die erste Schlaucheinrichtung enthält eine erste Signalvorrichtung, die zweite Schlaucheinrichtung enthält eine zweite Signalvorrichtung und die Staubsaugervorrichtung enthält eine erste Signalempfangseinrichtung, eine zweite Signalempfangseinrichtung sowie eine Sauggeschwindigkeitsüberwacheinrichtung. Die Sauggeschwindigkeitsüberwacheinrichtung dient dazu die Geschwindigkeit der angesaugten Luft zu messen und beim Unterschreiten eines vorbestimmten Sauggeschwindigkeitsschwellwerts ein Signal auszusenden.Die erste Signalempfangseinrichtungist ausgestaltet ein von der ersten Signalvorrichtung ausgesendetes Signal oder ein von der Werkzeugmaschine ausgesendetes Signal zu empfangen, wodurch die Sauggeschwindigkeitsüberwacheinrichtung aktivierbarist. Die zweite Signalvorrichtungdient dazu ein Signal an die zweite Signalempfangseinrichtung auszusenden, wodurch die Sauggeschwindigkeitsüberwacheinrichtung deaktivierbarist.
Description
MODIWECHSEL BEI STAUBSAUGERVORRICHTUNG
Die Erfindung betrifft eine Staubsaugervorrichtung, enthaltend ein Gehäuse mit einer Luftansaugöffnung, eine Unterdruckeinrichtung zum Erzeugen eines Luftsoges, eine Steuereinrichtung, eine erste Schlaucheinrichtung mit einem ersten Ende sowie einem zweiten Ende, wobei das erste Ende mit einer Werkzeugmaschine verbindbar ist und das zweite Ende mit der Luftansaugöffnung verbindbar ist und eine zweite Schlaucheinrichtung mit einem ersten Ende sowie einem zweiten Ende, wobei das erste Ende mit einer Düse verbindbar ist und das zweite Ende mit der Luftansaugöffnung verbindbar ist.
Staubsauger, insbesondere für den Einsatz an Baustellen (sog. Nass-/Trockenstaubsauger oder Industriestaubsauger) sind allgemein bekannt und beispielsweise in der EP-Patentanmeldung 0 777 996 A2 gezeigt. In diesem Dokument des Stands der Technik ist ein Staubsauger für den Einsatz an Baustellen offenbart, der ein Netzstromkabel sowie einen elektrischen Anschluss (in Form einer Steckdose) aufweist. Über das Netzstromkabel erhält der Staubsauger eine elektrische Stromspannung, wenn dieser an einem Netzstromanschluss angeschlossen ist. In den elektrischen Anschluss des Staubsaugers kann das Netzstromkabel einer elektrischen Werkzeugmaschine gesteckt werden, um die Werkzeugmaschine ebenfalls mit einer elektrischen Stromspannung zu versorgen. Mit Hilfe der Verbindung über das Netzstromkabel der Werkzeugmaschine zu dem Staubsauger sowie einer Steuereinrichtung kann der Staubsauger bzw. dessen Absaugleistung durch Betätigen des Ein- und Ausschalters der Werkzeugmaschine geregelt werden. Somit kann eine Absaugleistung des Staubsaugers beim Einschalten und Betreiben der Werkzeugmaschine geregelt zur Verfügung gestellt werden.
Derartige Staubsauger für den Einsatz an Baustellen können dabei sowohl als sogenannte Entstauber als auch gewöhnliche Nass-/Trockensauger verwendet werden. Bei der Verwendung als Entstauber ist der Staubsauger über ein Absaugrohr so mit einer Werkzeugmaschine verbunden, dass der beim Bearbeiten eines Werkstoffs entstehende Staub bzw. Bohrmehl abgesaugt wird. Bei der Werkzeugmaschine kann es sich beispielsweise um eine Bohrmaschine, ein Schleifgerät, ein Fräse, Säge oder ähnliches handeln.
Im Gegensatz dazu wird bei der Verwendung des Staubsaugers als gewöhnlicher Nass- /Trockensauger eine Bodendüse über ein Absaugrohr mit dem Staubsauger verbunden, damit
zwischen einzelnen Arbeitsvorgängen und/oder nach Beendigung aller Arbeitsvorgänge der Baustellenboden gereinigt werden kann.
Wenn der Staubsauger jedoch als Entstauber verwendet wird, muss dieser Staubsauger bzw. dessen Absaugleistung richtliniengemäß bestimmte Grenzen und Schwellwerte einhalten, damit eine sichere Arbeitsumgebung geschaffen werden kann. Hierbei darf insbesondere der Schwellwert für die Sauggeschwindigkeit an dem Eintritt des Staubsaugers nicht unterschritten werden, um das Einsaugen des Staubs sicherzustellen. Damit dieser Schwellwert für die Sauggeschwindigkeit überschritten wird, muss diese hohe Sauggeschwindigkeit extra an dem Staubsauger eingestellt werden. Des Weiteren ist für gewöhnlich an den als Entstauber verwendbaren Staubsaugern eine Mess- und Überwachvorrichtung für diese Schwellwerte sowie eine Signaleinrichtung vorgesehen, die einen deutlich hörbaren Signalton erzeugt, wenn ein gemessener Schwellwert und insbesondere die festgelegte Sauggeschwindigkeit aus irgendwelchen Gründen unterschritten werden. Ein Grund als Ursache für das Unterschreiten des Schwellwerts der Sauggeschwindigkeit kann in einer übermäßigen Verschmutzung des Saugrohrs und/oder in einem erhöhten Luftwiderstand liegen. Durch den Signalton ist der Anwender der Werkzeugmaschine gewarnt, dass beispielsweise die Sauggeschwindigkeit nicht mehr ordnungsgemäß ist und folglich nicht mehr der Großteil des Staubs abgesaugt wird. Üblicherweise erfolgt daraufhin eine Kontrolle des Staubsaugers und/oder der mit dem Staubsauger verbundenen Werkzeugmaschine, um herauszufinden warum der Schwellwert, wie z.B. die Sauggeschwindigkeit, unterschritten wurde.
Jedoch kann es vorkommen, dass bei der Verwendung des Staubsaugers als reiner Nass- /Trockensauger durch ein zu festes Andrücken der Bodendüse an einen Untergrund, die Sauggeschwindigkeit plötzlich abnimmt und dadurch der festgelegte Schwellwert für die Sauggeschwindigkeit unterschritten wird. Damit in einem sollen Fall der Anwender nicht ständig durch den Signalton, welches beim Unterschreiten des Schwellwerts erzeugt wird, gestört wird, kann die Mess- und Überwachvorrichtung auch manuell durch Betätigen der entsprechenden Schalter an dem Staubsauger abgeschaltet werden. Wenn der Staubsauger als Nass- /Trockensauger zum Absaugen des Arbeitsbodens verwendet wird, ist die Funktion der Mess- und Überwachvorrichtung zum Überwachen und Messen der Sauggeschwindigkeit nicht zwingend erforderlich.
Wenn jedoch der Staubsauger wieder als Entstauber an einer Werkzeugmaschine verwendet wird, ist die Funktion der Mess- und Überwachvorrichtung zum Überwachen und Messen der Sauggeschwindigkeit notwendig, sodass diese wieder manuell durch Betätigen der entsprechenden Schalter an dem Staubsauger eingeschaltet werden muss.
Nachteilig an den im Stand der Technik bekannten Staubsaugern sind jedoch deren umständliche Handhabung sowie deren Anfälligkeit für Bedienungsfehler durch den Anwender.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher die vorstehend genannten Nachteile zu beseitigen und insbesondere eine Staubsaugervorrichtung bereitzustellen, die eine einfache sowie sichere Handhabung der Staubsaugervorrichtung für die Verwendung als gewöhnlichen Nass-/Trockensauger sowie für die Verwendung als Entstauber in Kombination mit einer anschließbaren Werkzeugmaschine gewährleistet.
Hierzu wird eine Staubsaugervorrichtung bereitgestellt, die ein Gehäuse mit einer Luftansaugöffnung, eine Unterdruckeinrichtung zum Erzeugen eines Luftsoges, eine Steuereinrichtung, eine erste Schlaucheinrichtung mit einem ersten Ende sowie einem zweiten Ende, wobei das erste Ende mit einer Werkzeugmaschine verbindbar ist und das zweite Ende mit der Luftansaugöffnung verbindbar ist und eine zweite Schlaucheinrichtung mit einem ersten Ende sowie einem zweiten Ende, wobei das erste Ende mit einer Düse verbindbar ist und das zweite Ende mit der Luftansaugöffnung verbindbar ist, enthält. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die erste Schlaucheinrichtung eine erste Signalvorrichtung enthält, die zweite Schlaucheinrichtung eine zweite Signalvorrichtung enthält und die Staubsaugervorrichtung eine erste Signalempfangseinrichtung, eine zweite Signalempfangseinrichtung sowie eine Sauggeschwindigkeitsüberwacheinrichtung enthält, wobei die Sauggeschwindigkeitsüberwacheinrichtung dazu dient die Geschwindigkeit der angesaugten Luft zu messen und beim Unterschreiten eines vorbestimmten Sauggeschwindigkeitsschwellwerts ein Signal auszusenden, und
wobei die erste Signalempfangseinrichtung ausgestaltet ist ein von der ersten Signalvorrichtung ausgesendetes Signal zu empfangen oder ein von der Werkzeugmaschine ausgesendetes Signal zu empfangen, wodurch die Sauggeschwindigkeitsüberwacheinrichtung aktiviert ist, und wobei die zweite Signalvorrichtung dazu dient ein Signal an die zweite Signalempfangseinrichtung zu senden, wodurch die Sauggeschwindigkeitsüberwacheinrichtung deaktiviert ist.
Entsprechend einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltungsform der vorliegenden Erfindung kann vorgesehen sein, dass die erste Signalvorrichtung als Schallzeugungseinrichtung und die erste Signalempfangseinrichtung als Schallempfangseinrichtung ausgestaltet ist. Hierdurch ist eine spezielle Identifizierungsmöglichkeit für die erste Schlaucheinrichtung oder für die Werkzeugmaschine der Staubsaugervorrichtung gegeben, um einfach und effizient die
Sauggeschwindigkeitsüberwacheinrichtung zu aktivieren. Alternativ kann die erste Signalvorrichtung als elektrische bzw. elektronische Datenübertragung, wie z.B. in Form einer Funkeinrichtung, verwirklicht sein. Darüber hinaus kann die die erste Signalvorrichtung beispielsweise auch mit Bluetooth-Technologie verwirklicht sein. Um eine spezielle Identifizierungsmöglichkeit für die zweite Schlaucheinrichtung der Staubsaugervorrichtung zu geben, kann gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltungsform vorgesehen sein, dass die zweite Signalvorrichtung als Codierelement und die zweite Signalempfangseinrichtung als Decodiereinrichtung ausgestaltet ist, wobei das Codierelement zum Aussenden von codierten Signalen und die Decodiereinrichtung zur Decodierung der codierten Signalen dient.
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmässigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
Es zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Staubsaugervorrichtung mit einer ersten Schlaucheinrichtung und einer Werkzeugmaschine;
Fig. 2 eine Innenansicht der erfindungsgemäßen Staubsaugervorrichtung;
Fig. 3 die erfindungsgemäße Staubsaugervorrichtung mit einer zweiten Schlaucheinrichtung und einer Bodendüse;
Fig. 4 eine Werkzeugmaschine mit einer als Schallerzeugungseinrichtung ausgestalteten ersten Signalvorrichtung; und
Fig. 5 die zweite Schlaucheinrichtung mit einer als Codierelement ausgestalteten zweiten Signalvorrichtung und einer Bodendüse.
Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Staubsaugervorrichtung 1 mit einer ersten Schlaucheinrichtung 40 und einer Werkzeugmaschine 20. Bei der Werkzeugmaschine 20 handelt es sich um einen elektrisch betriebenen Trennschleifer. Es ist jedoch auch möglich, dass andere Werkzeugmaschinen verwendet werden. Die Werkzeugmaschine 20 wird durch das Stromkabel 21 mit einer elektrischen Spannung versorgt. Alternativ kann die Werkzeugmaschine 20 auch mittels eines Akkumulators betrieben werden. Der Akkumulator ist nicht in den Figuren dargestellt.
Die Staubsaugervorrichtung 1 kann in einer ersten Verwendung als Entstauber verwendet werden. Hierzu ist die Staubsaugervorrichtung 1 mit einer Werkzeugmaschine 20 verbunden (vgl. Fig. 1 ).
Wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, enthält die Staubsaugervorrichtung 1 ein Gehäuse 30 mit einem oberen Anteil 32 und einem unteren Anteil 34. An dem unteren Anteil 34 des Gehäuses 30 sind vier Rollen 35, 36 positioniert, von denen in den Figuren nur zwei erkennbar sind. Der obere Anteil 32 des Gehäuses 30 enthält eine Luftansaugöffnung 37, eine Steckdose 38, das Stromkabel 21 , eine erste Luftauslassöffnung 39a und eine zweite Luftauslassöffnung 39b. In Fig. 1 ist jedoch nur die erste Luftauslassöffnung 39a dargestellt. Die zweite Luftauslassöffnung 39b ist in Fig. 2 dargestellt. Durch die Luftansaugöffnung 37 wird mit Hilfe eines im Inneren des Gehäuses 30 erzeugten Unterdrucks Luft und insbesondere Schmutzpartikel angesogen. Die erste Luftauslassöffnung 37 und zweite Luftauslassöffnung dienen dazu die angesogene Luft wieder aus dem Gehäuse 30 austreten zu lassen. Wie nachfolgend noch im Detail beschrieben, dient die Steckdose 38 zur Versorgung einer angeschlossenen Werkzeugmaschine 20 mit elektrischer Spannung. Das Stromkabel 21 ist mit einer (nicht gezeigten) Netzstromquelle verbindbar, um die Staubsaugervorrichtung 1 mit einer elektrischen Spannung zu versorgen. Des Weiteren enthält die Staubsaugervorrichtung 1 eine erste Schlaucheinrichtung 40 sowie eine zweite Schlaucheinrichtung 50. Mit der ersten Schlaucheinrichtung 40 kann die als Trennschleifer ausgestaltete Werkzeugmaschine 20 mit der Staubsaugervorrichtung 1 verbunden werden. Mit der zweiten Schlaucheinrichtung 50 kann eine Bodendüse 56 mit der Staubsaugervorrichtung 1 verbunden werden (vgl. Fig. 3). Die erste Schlaucheinrichtung 40 enthält ein erstes Ende 42 und ein zweites Ende 44. Außerdem enthält die zweite Schlaucheinrichtung 50 ein erstes Ende 52 und ein zweites Ende 54. An dem ersten Ende 42 der ersten Schlaucheinrichtung 40 ist eine als Schallerzeugungseinrichtung ausgestaltete erste Signalvorrichtung 60 positioniert (vgl. Fig. 1 ). Alternativ kann die erste Signalvorrichtung 60 auch
an der Werkzeugmaschine 20 positioniert sein. An dem ersten Ende 52 der zweiten Schlaucheinrichtung 50 ist eine als Codierelement ausgestaltete zweite Signalvorrichtung 70 positioniert.
Wie in Fig. 2 dargestellt, enthält die Staubsaugervorrichtung 1 des Weiteren eine Unterdruckeinrichtung 80, ein Filterelement 82, einen Schmutzaufbewahrungsbehälter 84, eine Steuereinrichtung 86, eine Hupe 88, einen Sauggeschwindigkeitssensor 90, eine erste Signalempfangseinrichtung 100 sowie eine zweite Signalempfangseinrichtung 1 10. Alternativ kann die Hupe 88 auch als Horn ausgebildet sein. Mit Hilfe der Unterdruckeinrichtung 80 wird in dem Gehäuse 30 ein Unterdruck erzeugt, sodass Luft durch die Luftansaugöffnung 37 angesogen wird. Zusammen mit der Luft werden auch Schmutzpartikel angesogen. Der Schmutzaufbewahrungsbehälter 84 dient dazu die Schmutzpartikel aufzufangen, die durch die Luftansaugöffnung 37 mit der angesogenen Luft in das Innere des Gehäuses 30 transportiert werden. Das Filterelement 82 ist in Strömungsrichtung R vor der Unterdruckeinrichtung 80 (d.h. zwischen der Unterdruckeinrichtung 80 und dem Schmutzaufbewahrungsbehälter 84) positioniert, sodass Schmutzpartikel vor dem Eindringen in die Unterdruckeinrichtung 80 aufgefangen werden können. Hierdurch kann ein Verschmutzen sowie eine mögliche Beschädigung der Unterdruckeinrichtung 80 verhindert werden. Die Steuereinrichtung 86 enthält eine Sauggeschwindigkeitsüberwacheinrichtung 120. Des Weiteren ist die Steuereinrichtung 86 über verschiedene Verbindungsleitungen 91 , 92, 93, 94, 95 mit der Unterdruckeinrichtung 80, dem Sauggeschwindigkeitssensor 90, der ersten Signalempfangseinrichtung 100, der zweiten Signalempfangseinrichtung 1 10 sowie mit der Hupe 88 verbunden.
Die Steuereinrichtung 86 ist generell dazu geeignet, die Unterdruckeinrichtung 80 zu steuern und zu regeln. Insbesondere kann mittels der Steuereinrichtung 86 die (Saugkraft-)Leistung der Unterdruckeinrichtung 80 erhöht oder auch verringert werden. Die Sauggeschwindigkeitsüberwacheinrichtung 120 dient dazu mit Hilfe eines Sauggeschwindigkeitssensors 90 an der Luftansaugöffnung 37 die Geschwindigkeit der angesaugten Luft zu messen. Wie in Fig. 2 gezeigt, ist der Sauggeschwindigkeitssensor 90 an der Luftansaugöffnung 37 positioniert. Alternativ dazu kann der Sauggeschwindigkeitssensor 90 auch an jeder anderen geeigneten Position, wie z.B. in der ersten oder zweiten Schlaucheinrichtung 40, 50, positioniert sein.
Die erste Signalempfangseinrichtung 100 ist als Schallempfangseinrichtung, wie z.B. als Mikrophon, ausgestaltet. Die erste Signalempfangseinrichtung 100 dient dazu Schallwellen in einem bestimmten Frequenzbereich zu empfangen und auszuwerten. Wie nachfolgend im Detail beschrieben, empfängt die erste Signalempfangseinrichtung 100 Signale in Form von Schallwellen, die von der ersten Signalvorrichtung 60 der Werkzeugmaschine 20 ausgesendet
werden. Die erste Signalempfangseinrichtung 100 ist über die Verbindungsleitung 93 mit der Steuereinrichtung 86 verbunden. Mittels der Verbindungsleitung 93 wird das empfangene Signal an die Steuereinrichtung 86 gesendet.
Die zweite Signalempfangseinrichtung 1 10 ist in Form einer ringförmigen Decodiereinrichtung um die Luftansaugöffnung 37 positioniert und dazu ausgebildet, um ein codiertes Signal von der zweiten Signalvorrichtung 70 zu empfangen, das als Codierelement ausgestaltet ist. Gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Codierelement durch drei Magnetringe 72 ausgestaltet. Die zweite Signalempfangseinrichtung 1 10 ist dabei als Magnetsensor (z.B. Hall- Sensor) gestaltet, der die Magnetringe 72 des Codierelements 70 erkennt. Des Weiteren ist die zweite Signalempfangseinrichtung 1 10 über die Verbindungsleitung 94 mit der Steuereinrichtung 86 verbunden, wodurch die vom Magnetsensor 1 10 empfangenen Signale an die Steuereinrichtung 86 gesendet werden.
Wie in Fig. 1 und 4 gezeigt, ist die Werkzeugmaschine 20 als elektrisch betriebener Trennschleifer ausgestaltet. Der Trennschleifer 20 enthält dabei im Wesentlichen ein Gehäuse 21 , ein drehbares Werkzeug 22 in Form einer Trennscheibe sowie einen Handgriff 23. In dem Gehäuse 21 ist ein (nicht gezeigter) Elektromotor als Antrieb für das Werkzeug 22 positioniert. An dem Gehäuse 21 ist ein Stromkabel 24 vorgesehen, über welches der Elektromotor mit einer elektrischen Spannung versorgt wird. Das Ende des Stromkabels 24 kann mit der Steckdose 38 der Staubsaugervorrichtung 1 oder mit einer (nicht gezeigten) Netzsteckdose verbunden werden. Der Handgriff 23 weist einen Schalter 25 auf, mit dem der Elektromotor und damit die Trennscheibe 22 ein- und ausgeschaltet werden kann. Des Weiteren enthält der Trennschleifer 20 eine Ausstoßöffnung 26, die an einem oberen Ende des Gehäuses 21 positioniert ist. Durch die Ausstoßöffnung 26 wird Staub aus dem Gehäuse 21 ausgestoßen, der bei der Bearbeitung des Werkstoffs W durch den Trennschleifer 20 erzeugt wird. An dem Ende der Ausstoßöffnung 26 ist gemäß der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform die erste Signalvorrichtung 60 positioniert. Wie bereits vorstehend beschrieben, kann die erste Signalvorrichtung 60 auch an dem ersten Ende 42 der ersten Schlaucheinrichtung 40 positioniert sein (vgl. Fig. 1 ). Die erste Signalvorrichtung 60 ist als Schallzeugungseinrichtung ausgestaltet, die Töne in bestimmten Frequenzen erzeugt. Bei der Schallzeugungseinrichtung 60 handelt es sich dabei im Wesentlichen um eine Pfeife oder Horn. Die Schallzeugungseinrichtung 60, und insbesondere in der Ausgestaltung als Pfeife, kann beispielsweise durch einen Luftstrom betrieben werden. Der Luftstrom kann dabei durch einen (nicht gezeigten) Lüfter im Gehäuse 21 und/oder durch die sich drehende Trennscheibe 22 erzeugt werden. Die Töne, die durch die Schallzeugungseinrichtung 60 produziert werden können in einem Frequenzbereich liegen, der
von dem menschlichen Ohr nicht wahrnehmbar ist. Der Frequenzbereich der erzeugten Töne kann von der als Schallempfangseinrichtung ausgestalteten ersten Signalempfangseinrichtung 100 empfangen werden.
Wie in Fig. 3 und 5 dargestellt, kann die Staubsaugervorrichtung 1 gemäß einer zweiten Verwendung auch als Nass-/Trockensauger verwendet werden. Hierzu ist an der Staubsaugervorrichtung 1 über eine zweite Schlaucheinrichtung 50 eine Bodendüse 56 angeschlossen. Mit Hilfe der Bodendüse 56 kann Schmutz insbesondere vom Boden angesaugt und über die zweite Schlaucheinrichtung 50 in den Schmutzaufbewahrungsbehälter 84 transportiert werden. Bei der Verwendung der Staubsaugervorrichtung 1 als Entstauber, d.h. zum Absaugen des durch die Werkzeugmaschine 20 erzeugten Staubs, muss die Staubsaugereinrichtung 1 in einem bestimmten Modus bzw. Einstellkonfiguration betrieben werden. Hierbei muss die Unterdruckeinrichtung 80 so eingestellt sein, dass die Geschwindigkeit der angesaugten Luft an der Luftansaugöffnung 37 einen festgelegten Schwellwert (z.B. 20 m/sec.) nicht unterschreitet. Wie bereits vorstehend beschrieben, wird die Geschwindigkeit der angesaugten Luft an der Luftansaugöffnung 37 durch die Sauggeschwindigkeitsüberwacheinrichtung 120 in Verbindung mit dem Sauggeschwindigkeitssensor 90 gemessen bzw. überwacht. Nur mit einer Sauggeschwindigkeit, die höher ist als der vorgegebene Schwellwert kann sichergestellt werden, dass möglichst der gesamte Staub von der Werkzeugmaschine 20 abgesogen wird. Wenn dieser Modus eingestellt ist und wenn aufgrund von Verschmutzungen, einer falscher Handhabung der Werkzeugmaschine 20 bzw. Staubsaugervorrichtung 1 oder technischen Defekten die Geschwindigkeit der angesaugten Luft an der Luftansaugöffnung 37 nicht mehr den festgelegten Schwellwert übersteigt, wird dies von dem Sauggeschwindigkeitssensor 90 erfasst und entsprechend der Sauggeschwindigkeitsüberwacheinrichtung 120 mitgeteilt. Die Sauggeschwindigkeitsüberwacheinrichtung 120 sendet daraufhin ein Signal an die Steuereinrichtung 86, welche wiederum ein Signal zur Aktivierung der Hupe 88 sendet. Durch die Aktivierung der Hupe 88 (in Form eines Aussendens von Hupsignalen) wird der Anwender der Staubsaugervorrichtung 1 davon in Kenntnis gesetzt, dass die Sauggeschwindigkeit unter dem festgelegten Schwellwert ist. Das Hupen ist als Warnung zu verstehen, dass nicht mehr sichergestellt werden kann, dass der gesamte Staub abgesaugt wird.
In der Steuereinrichtung 86 ist der Modus bzw. die Einstellkonfiguration hinterlegt, die die Unterdruckeinrichtung 80 so einstellt, dass ein Schwellwert für die Sauggeschwindigkeit nicht
unterschritten wird. Die Steuereinrichtung 86 aktiviert den Modus für die Mindestsauggeschwindigkeit, wenn die als Schallempfangseinrichtung ausgebildete erste Signalempfangseinrichtung 100 das entsprechende Tonsignal von der ersten Signalvorrichtung 60 der Werkzeugmaschine 20 empfängt. Die Aktivierung erfolgt dadurch, dass die erste Signalempfangseinrichtung 100 das Tonsignal empfängt und in ein elektrisches Signal umwandelt. Dieses Signal wird über die Verbindungsleitung 93 an die Steuereinrichtung 86 gesendet. Die Steuereinrichtung 86 interpretiert das Signal und sendet ein entsprechendes Signal an die Unterdruckeinrichtung 80, damit die Leistung der Unterdruckeinrichtung 80 so eingestellt bzw. geregelt wird, dass die Sauggeschwindigkeit an der Luftansaugöffnung 37 den festgelegten Wert (z.B. 20 m/sec.) nicht unterschreitet. Darüber hinaus sendet die Steuereinrichtung 86 ein Signal an die Sauggeschwindigkeitsüberwacheinrichtung 120, damit diese in Verbindung mit dem Sauggeschwindigkeitssensor 90 die Geschwindigkeit der angesaugten Luft an der Luftansaugöffnung 37 misst und überwacht.
Bei der Verwendung der Staubsaugervorrichtung 1 als Nass-/Trockensauger wird an das erste Ende der zweiten Schlaucheinrichtung 50 eine Bodendüse 56 angeschlossen. Mit dem zweiten Ende wird die zweite Schlaucheinrichtung 50 mit der Luftansaugöffnung 37 verbunden. Wie bereits vorstehend beschrieben ist an dem zweiten Ende der zweiten Schlaucheinrichtung 50 die zweite Signalvorrichtung 70 in Form der drei Magnetringe (Codierelements) 72 positioniert. Die als Magnetfeldsensor ausgestaltete zweite Signalempfangseinrichtung 1 10 (Decodiereinrichtung) erkennt beim Verbinden des zweiten Endes mit der Luftansaugöffnung die zweite Schlaucheinrichtung. Durch das Erkennen der Magnetringe 72 mittels des Magnetfeldsensors 1 10 wird ein Signal an die Steuereinrichtung 86 gesendet, welches die Sauggeschwindigkeitsüberwacheinrichtung 120 deaktiviert. Durch die Deaktivierung wird die Geschwindigkeit der angesaugten Luft an der Luftansaugöffnung 37 weiterhin gemessen und überwacht, es wird jedoch kein entsprechendes Signal zur Aktivierung der Hupe 88 ausgegeben, wenn die Geschwindigkeit der angesaugten Luft den festgelegten Schwellenwert unterschreitet.
Hierdurch ist eine einfache sowie sichere Handhabung der Staubsaugervorrichtung 1 für die Verwendung als gewöhnlichen Nass-/Trockensauger sowie für die Verwendung als Entstauber in Kombination mit einer anschließbaren Werkzeugmaschine 20 gewährleistet.
Claims
Ansprüche
Staubsaugervorrichtung (1 ), enthaltend
- ein Gehäuse (30) mit einer Luftansaugöffnung (37);
- eine Unterdruckeinrichtung (80) zum Erzeugen eines Luftsoges;
- eine Steuereinrichtung (86);
- eine erste Schlaucheinrichtung (40) mit einem ersten Ende (42) sowie einem zweiten Ende (44), wobei das erste Ende (42) mit einer Werkzeugmaschine (20) verbindbar ist und das zweite Ende (44) mit der Luftansaugöffnung (37) verbindbar ist; und
- eine zweite Schlaucheinrichtung (50) mit einem ersten Ende (52) sowie einem zweiten Ende (54), wobei das erste Ende (52) mit einer Düse (56) verbindbar ist und das zweite Ende (54) mit der Luftansaugöffnung (37) verbindbar ist;
dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schlaucheinrichtung (40) eine erste Signalvorrichtung (60) enthält, die zweite Schlaucheinrichtung (50) eine zweite Signalvorrichtung (70) enthält und die Staubsaugervorrichtung (1 ) eine erste Signalempfangseinrichtung (100), eine zweite Signalempfangseinrichtung (1 10) sowie eine Sauggeschwindigkeitsüberwacheinrichtung (120) enthält,
wobei die Sauggeschwindigkeitsüberwacheinrichtung (120) dazu dient die Geschwindigkeit der angesaugten Luft zu messen und beim Unterschreiten eines vorbestimmten Sauggeschwindigkeitsschwellwerts ein Signal auszusenden, und wobei die erste Signalempfangseinrichtung (100) ausgestaltet ist ein von der ersten Signalvorrichtung (60) ausgesendetes Signal zu empfangen oder ein von der Werkzeugmaschine (20) ausgesendetes Signal zu empfangen, wodurch die Sauggeschwindigkeitsüberwacheinrichtung (120) aktiviert ist, und
wobei die zweite Signalvorrichtung (70) dazu dient ein Signal an die zweite Signalempfangseinrichtung (1 10) zu senden, wodurch die Sauggeschwindigkeitsüberwacheinrichtung (120) deaktiviert ist.
Staubsaugervorrichtung (1 ) nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass die erste Signalvorrichtung (60) als Schallzeugungseinrichtung und die erste Signalempfangseinrichtung (100) als Schallempfangseinrichtung ausgestaltet ist.
Staubsaugervorrichtung (1 ) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Signalvorrichtung (70) als Codierelement und die zweite Signalempfangseinrichtung (1 10) als Decodiereinrichtung ausgestaltet ist, wobei das Codierelement zum Aussenden von codierten Signalen und die Decodiereinrichtung zur Decodierung der codierten Signalen dient.
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