WO2015158674A2 - Scheibenbremse für ein nutzfahrzeug - Google Patents

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Definitions

  • the invention relates to a disc brake for a commercial vehicle according to the preamble of claim 1.
  • the application device of such a disc brake can be actuated via a pneumatically or electromotively driven brake cylinder, wherein the caliper of such a disc brake is designed as a sliding caliper, pivot caliper or fixed caliper.
  • both sides of a brake disc arranged brake pads are pressed at a braking against the brake disc, wherein a braking effect is achieved by the resulting friction.
  • an adjusting device is provided, with the axial relative displacement of a brake piston forming adjusting spindle to the bridge is done to keep the predetermined clearance constant.
  • the adjusting spindle is provided with an external thread which corresponds to an internal thread of a carrying element, for example a bridge. Upon a rotation of the adjusting spindle by means of the adjusting device, the adjusting spindle is therefore moved axially in the direction of the brake lining or the brake disk.
  • the function combination bridge / adjusting spindle forms a helical gear on which the adjusting spindle is rotated by the adjusting device.
  • the adjusting spindle is mounted rotationally inhibited in order to prevent their unwanted and uncontrolled rotation, as may occur, for example, due to operational shocks.
  • an annular friction brake with the bridge, which applies in the exit region of the adjusting spindle from the bridge to the external thread of the adjusting spindle.
  • the voltage applied to the thread of the adjusting spindle of the ring consists of an elastomer, in which a metal ring is incorporated in order to apply a sufficient moment of resistance to the thread can.
  • the applied braking torque is often not sufficient to achieve a rotational inhibition to the extent necessary, especially since a predetermination of the frictional force applied by the friction brake is practically impossible.
  • the invention has for its object to further develop a disc brake of the generic type so that their functionality is improved with little design and manufacturing effort.
  • the new disc brake now offers over the prior art considerable advantages. For this purpose, initially lower production costs are to be mentioned, since a clamping device, which is arranged according to the invention between the adjusting spindle and the bore and rests with axial pressure on the adjusting spindle, is much easier to produce than a friction brake described in the prior art elastomer with an embedded metal ring.
  • the clamping device has a clamping element in the form of a spring-loaded nut which is screwed onto the adjusting spindle, wherein the thread flanks of this nut are pressed by the spring force against the flanks of the thread of the adjusting spindle and rub against it.
  • a spring force applying spring as another part of the clamping device is designed as a compression spring, preferably as a helical spring.
  • other spring shapes, such as disc springs or the like, which are suitable for applying the required spring pressure, are also conceivable.
  • this pressure spring is supported on the one hand on the mother and on the other hand at the bottom of a stepped bore, in the larger diameter range of the mother and the compression spring are arranged, while the subsequent smaller diameter area corresponding to the external thread of the adjusting screw internal thread of the introduced into the bridge hole - points.
  • the required modification of the bridge is to produce with little effort, which is formed as a stepped bore bore of the bridge in their casting when it is produced as a casting.
  • a cost-neutral implementation of the invention at least in relation to the production of the bridge is possible.
  • the clamping device has the advantage of a defined clamping force, that is, the braking torque acting on the thread of the adjusting spindle can be set exactly by appropriate measures, so that the rotation inhibition remains unchanged wear over the entire life of the disc brake.
  • the effective rotational inhibition results from the friction between the flanks of the correspondence thread.
  • the contact pressure is defined by the bias of the compression spring, which rests with its spring force on the clamping element, so that it is ensured that an unintentional, in particular by Hinttelbe pipeieux in driving resulting adjustments of the adjusting spindle are virtually eliminated.
  • a significant improvement in the functional and operational safety of the disc brake is achieved by the invention.
  • a suitable tool can be used with which the clamping force nelement is pressed by turning on the threaded spindle against the compression spring.
  • For rotation tool holders are provided in the mother, in which a suitable tool is inserted.
  • the securing ring is dimensioned such that it on the one hand forms a stop for the clamping element, on the other hand, however, allows the implementation of a tool.
  • the mother preferably designed as a nut nut is positioned with little radial play in the bore.
  • Figure 1 is an application device of a disc brake as a detail in a perspective view
  • FIG. 2 shows a partial section of the application device according to FIG. 1 in a sectioned side view, according to the line II-II in FIG. 1.
  • FIG. 1 shows an application device of a disc brake for a commercial vehicle, with a bridge 2, which can be positioned in the receiving space of a brake caliper, not shown, of a disc brake.
  • the adjusting spindles 3 are mounted, which with an adjunct also not shown L leverage correspond, with a wear-related clearance, by definition, the distance between a brake pad and a brake disc, in the sense of an even measure is compensated.
  • the adjusting spindles 3 are formed as threaded pipes with an external thread and screwed into a threaded portion 10 of a bore 5 of the bridge 2 (FIG. 2).
  • a respective pressure piece 4 is held, over which the brake lining is pressed against the brake disk during braking.
  • a voltage applied to the axial pressure of the adjusting spindle 3 clamping device 7 is arranged, designed as a nut 8, preferably designed as a nut clamping element.
  • This nut 8 is screwed onto the external thread of the adjusting spindle 3 and positioned in a portion 6 of the stepped bore 5, whose diameter is greater than the nominal diameter of the threaded portion 10th
  • a compression spring 9 is arranged in addition to the inset with small radial clearance nut 8, which is supported on the one hand on the step bottom of the portion 6 and on the other hand on the associated side of the nut 8.
  • the compression spring 9 is under bias, so that the nut 8 is pressed with the flanks of the thread against the flanks of the external thread of the adjusting spindle 3.
  • the nut 8 can be adjusted in the direction of the compression spring 9.
  • the mother 8 preferably several tool holders 1 1 provided in the form of through holes, for receiving a suitable tool with which the nut 8 is rotatable on the adjusting spindle 3, against the compression spring 9 or away from this.
  • the assembly of the assembly Spanneinnchtung 7 / spindle 3 is carried out so that initially the compression spring 9 is inserted into the portion 6 of the bore 5, then the nut 8 is also inserted into the portion 6 and then a snap ring 12 quasi as a stop for the nut 8 in the the threaded portion 10 facing away from the end portion 6 is inserted through which the compression spring 9 and the nut 8 are inserted.
  • the adjusting spindle 3 is screwed from the opposite side of the portion 6 in the threaded portion 10, as well as the following in the nut 8, being ensured by the retaining ring 12, that the nut 8, but also the compression spring 9 remain in the portion 6, So are held so far.

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Abstract

Eine Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug, mit einer in einem Bremssattel angeordneten Zuspanneinrichtung, die eine über einen schwenkbaren Bremshebel verschiebbare Brücke (2) mit mindestens einer Bohrung (5) aufweist, in der eine mit einem Außengewinde versehene Stellspindel (3) mittels einer Nachstelleinrichtung drehgehemmt verdrehbar gelagert ist, ist so ausgebildet, dass zur Drehhemmung zwischen der Stellspindel (3) und der Bohrung (5) eine mit axialem Druck an der Stellspindel (3) anliegende Spanneinrichtung (7) angeordnet ist.

Description

Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug
Die Erfindung betrifft eine Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 .
Die Zuspanneinrichtung einer solchen Scheibenbremse kann über einen pneumatisch oder elektromotorisch angetriebenen Bremszylinder betätigbar sein, wobei der Bremssattel einer solchen Scheibenbremse als Schiebesattel, Schwenksattel oder Festsattel ausgebildet ist.
Mittels der im Bremssattel angeordneten Zuspanneinrichtung werden beidseitig einer Bremsscheibe angeordnete Bremsbeläge bei einer Bremsung gegen die Bremsscheibe gepresst, wobei durch die dabei entstehende Reibung eine Bremswirkung erzielt wird.
Zum Ausgleich eines durch Verschleiß der Bremsbeläge und der Bremsscheibe sich verändernden Lüftspiels, d.h. des Abstands zwischen der Bremsscheibe und dem jeweiligen Bremsbelag, ist eine Nachstelleinrichtung vorgesehen, mit der eine axiale Relativverstellung der einen Bremsstempel bildenden Stellspin- del zur Brücke erfolgt, um das vorbestimmte Lüftspiel konstant zu halten.
Hierzu ist die Stellspindel mit einem Außengewinde versehen, das mit einem Innengewinde eines Trageelementes, beispielsweise einer Brücke korrespondiert. Bei einer Verdrehung der Stellspindel mittels der Nachstelleinrichtung wird demnach die Stellspindel axial in Richtung des Bremsbelages bzw. der Bremsscheibe bewegt.
D.h., die Funktionskombination Brücke/Stellspindel bildet ein Schraubgetriebe, an dem die Stellspindel durch die Nachstelleinrichtung verdreht wird. Dabei ist die Stellspindel drehgehemmt gelagert, um deren ungewollte und unkontrollierte Verdrehung zu verhindern, wie sie beispielsweise durch betriebsbedingte Erschütterungen auftreten kann. Zur Drehhemmung ist es bekannt, eine ringförmige Reibbremse mit der Brücke zu verbinden, die sich im Austrittsbereich der Stellspindel aus der Brücke an das Außengewinde der Stellspindel anlegt. Dabei besteht der am Gewinde der Stellspindel anliegende Bereich des Ringes aus einem Elastomer, in das ein Metallring eingearbeitet ist, um ein ausreichendes Widerstandsmoment auf das Gewinde aufbringen zu können.
Allerdings ist das aufgebrachte Bremsmoment vielfach nicht ausreichend, um eine Drehhemmung in dem erforderlichen Maße zu erreichen, zumal eine Vorbestimmung der durch die Reibbremse aufgebrachten Reibkraft praktisch nicht möglich ist.
Neben diesen funktionalen Nachteilen ist die Realisierung der bekannten Dreh- hemmung aufwändig und teuer, insbesondere durch das nur in einem relativ komplizierten Arbeitsgang mögliche Einbringen des Metallringes in das Elastomer.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Scheibenbremse der gattungs- gemäßen Art so weiterzuentwickeln, dass ihre Funktionsfähigkeit mit geringem konstruktiven und fertigungstechnischen Aufwand verbessert wird.
Diese Aufgabe wird durch eine Scheibenbremse mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Die neue Scheibenbremse bietet nun gegenüber einer nach dem Stand der Technik erhebliche Vorteile. Hierzu sind zunächst geringere Fertigungskosten zu nennen, da eine Spanneinrichtung, die gemäß der Erfindung zwischen der Stellspindel und der Bohrung angeordnet ist und mit axialem Druck an der Stellspindel anliegt, wesentlich einfacher herzustellen ist als eine zum Stand der Technik beschriebene Reibbremse aus Elastomer mit einem eingebetteten Metallring.
Da Scheibenbremsen als Serienteile in großen Stückzahlen hegestellt werden, kommt der vereinfachten Bauweise und der damit einhergehenden Kostenersparnis eine besondere Bedeutung zu.
Hierzu trägt auch bei, dass die Spanneinrichtung ein Spannelement in Form einer federbelasteten Mutter aufweist, die auf die Stellspindel aufgeschraubt ist, wobei die Gewindeflanken dieser Mutter durch die Federkraft gegen die Flanken des Gewindes der Stellspindel gepresst werden und reibend daran anliegen. Eine die Federkraft aufbringende Feder als weiteres Teil der Spanneinrichtung ist als Druckfeder ausgebildet, bevorzugt als Schraubenfeder. Denkbar sind jedoch auch andere Federformen, wie Tellerfedern oder dergleichen, die geeignet sind, den geforderten Federdruck aufzubringen. Dabei stützt sich diese Druckfeder einerseits an der Mutter und andererseits am Grund einer Stufenbohrung ab, in deren durchmessergrößerem Bereich die Mutter und die Druckfeder angeordnet sind, während der sich anschließende durchmesserkleinere Bereich das mit dem Außengewinde der Stellspindel korrespondierende Innengewinde der in die Brücke eingebrachten Bohrung auf- weist.
Die erforderliche Modifikation der Brücke ist mit geringem Aufwand herzustellen, wobei die als Stufenbohrung ausgebildete Bohrung der Brücke bei deren Gießen mit eingebracht wird, wenn sie als Gussteil hergestellt wird. Insoweit ist eine kostenneutrale Realisierung der Erfindung, zumindest in Bezug auf die Herstellung der Brücke möglich.
In funktionaler Hinsicht bietet die Spanneinrichtung gemäß der Erfindung den Vorteil einer definierten Spannkraft, d.h., das auf das Gewinde der Stellspindel einwirkende Bremsmoment kann durch entsprechende Maßnahmen exakt eingestellt werden, so dass die Drehhemmung verschleißfrei über die gesamte Lebensdauer der Scheibenbremse unverändert bleibt.
Dabei resultiert die wirksame Drehhemmung aus der Reibung zwischen den Flanken der Korrespondenzgewinde. Der Anpressdruck ist durch die Vorspannung der Druckfeder, die mit ihrer Federkraft an dem Spannelement anliegt, definiert einstellbar, so dass gewährleistet ist, dass eine unbeabsichtigte, insbesondere durch Rüttelbeanspruchungen im Fahrbetrieb sich ergebende Verstellungen der Stellspindel quasi ausgeschlossen sind. Insoweit wird durch die Erfindung eine wesentliche Verbesserung der Funktions- und Betriebssicherheit der Scheibenbremse erreicht.
Zur Einstellung der auf das Spannelement, d.h. die Mutter einwirkenden Federkraft kann ein geeignetes Werkzeug zum Einsatz kommen, mit dem das Span- nelement durch Verdrehen auf der Gewindespindel gegen die Druckfeder gedrückt wird.
Zur Verdrehung sind in der Mutter Werkzeugaufnahmen vorgesehen, in die ein geeignetes Werkzeug einführbar ist.
Als Montagehilfe kann in dem das Spannelement und die Druckfeder aufnehmenden Bereich ein Sicherungsring positioniert sein, der einerseits in die Wandung der Bohrung eingreift und andererseits verhindert, dass die Spanneinrich- tung, also die Mutter und die Druckfeder bei einem Eindrehen der Stellspindel in die Bohrung herausgedrückt werden. Dabei ist der Sicherungsring so bemessen, dass er zwar einerseits einen Anschlag für das Spannelement bildet, andererseits jedoch die Durchführung eines Werkzeuges erlaubt. Im Übrigen ist die bevorzugt als Nutmutter ausgebildete Mutter mit geringem radialen Spiel in der Bohrung positioniert.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben.
Es zeigen:
Figur 1 eine Zuspanneinrichtung einer Scheibenbremse als Einzelheit in einer perspektivischen Ansicht
Figur 2 einen Teilausschnitt der Zuspanneinrichtung nach Figur 1 in einer geschnittenen Seitenansicht, gemäß der Linie II-II in Fig. 1 .
In der Figur 1 ist eine Zuspanneinrichtung einer Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug gezeigt, mit einer Brücke 2, die im Aufnahmeraum eines nicht dargestellten Bremssattels einer Scheibenbremse positionierbar ist.
In der Brücke 2, die in Funktion, d.h. bei einer Bremsung mittels eines anliegenden, über einen pneumatisch oder elektromechanisch betätigbaren Bremshebel verschiebbar ist, sind zwei parallel und abständig zueinander angeordnete Stellspindeln 3 gelagert, die mit einer gleichfalls nicht dargestellten Nachstel- leinrichtung korrespondieren, mit der ein verschleißbedingtes Lüftspiel, definitionsgemäß der Abstand zwischen einem Bremsbelag und einer Bremsscheibe, im Sinne eines Gleichmaßes ausgleichbar ist. Hierzu sind die Stellspindeln 3 als Gewinderohre mit einem Außengewinde ausgebildet und in einen Gewindeabschnitt 10 einer Bohrung 5 der Brücke 2 eingedreht (Fig. 2).
An einer Stirnseite der Stellspindeln 3 ist jeweils ein Druckstück 4 gehalten, über das bei einer Bremsung den zugeordneten Bremsbelag gegen die Bremsscheibe gepresst wird.
Zur Vermeidung einer unbeabsichtigten Verdrehung der Stellspindeln 3, beispielsweise durch im Fahrbetrieb auftretende Erschütterungen, sind diese drehgehemmt in der Brücke 2 gelagert. Entsprechend der Erfindung ist hierzu zwischen der Stellspindel 3 und der Bohrung 5 eine mit axialem Druck der Stellspindel 3 anliegende Spanneinrichtung 7 angeordnet, mit einem als Mutter 8, bevorzugt als Nutmutter ausgebildeten Spannelement. Diese Mutter 8 ist auf das Außengewinde der Stellspindel 3 aufgeschraubt und in einem Teilbereich 6 der abgestuften Bohrung 5 positioniert, dessen Durchmesser größer ist als der Nenndurchmesser des Gewindeabschnitts 10.
In diesem Teilbereich 6 ist neben der mit geringem radialen Spiel einliegenden Mutter 8 eine Druckfeder 9 angeordnet, die sich einerseits am Stufengrund des Teilbereiches 6 und andererseits an der zugeordneten Seite der Mutter 8 abstützt.
Dabei steht die Druckfeder 9 unter Vorspannung, so dass die Mutter 8 mit den Flanken des Gewindes gegen die Flanken des Außengewindes der Stellspindel 3 gepresst wird.
Zur Einstellung einer vorbestimmten, genauen Vorspannung der Druckfeder 9, die hier als Schraubenfeder ausgebildet ist, kann die Mutter 8 in Richtung der Druckfeder 9 verstellt werden. Hierzu sind in der Mutter 8 bevorzugt mehrere Werkzeugaufnahmen 1 1 in Form von Durchgangsbohrungen vorgesehen, zur Aufnahme eines geeigneten Werkzeuges, mit dem die Mutter 8 auf der Stellspindel 3 verdrehbar ist, gegen die Druckfeder 9 oder von dieser fort. Die Montage der Baueinheit Spanneinnchtung 7/Stellspindel 3 erfolgt so, dass zunächst die Druckfeder 9 in den Teilbereich 6 der Bohrung 5 eingesetzt, danach die Mutter 8 ebenfalls in den Teilbereich 6 eingeführt und anschließend ein Sicherungsring 12 quasi als Anschlag für die Mutter 8 in dem dem Gewindeabschnitt 10 abgewandten Ende des Teilbereichs 6 eingesetzt wird, durch den auch die Druckfeder 9 und die Mutter 8 eingeführt sind.
Danach wird die Stellspindel 3 von der dem Teilbereich 6 gegenüberliegenden Seite her in den Gewindeabschnitt 10 eingedreht, ebenso wie folgend in die Mutter 8, wobei durch den Sicherungsring 12 sichergestellt ist, dass die Mutter 8, aber auch die Druckfeder 9 im Teilbereich 6 verbleiben, also insoweit gehalten sind.
Wie beschrieben, erfolgt danach ein Verdrehen der Mutter 8 in Richtung der Druckfeder 9 mittels des Werkzeuges, bis die gewünschte Vorspannung der Druckfeder 9 erreicht ist, wobei der axiale Druck der Mutter 8 auf die Stellspindel 3 auch dann aufrechterhalten bleibt, wenn die Stellspindel 3 im Zuge einer erforderlichen Nachstellung verdreht wird.

Claims

Ansprüche
1 . Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug, mit einer in einem Bremssattel angeordneten Zuspanneinrichtung, die eine über einen schwenkbaren Bremshebel verschiebbares Tragelement, insbesondere eine Brücke (2) mit mindestens einer Bohrung (5) aufweist, in der eine mit einem Außengewinde versehene Stellspindel (3) mittels einer Nachstelleinrichtung drehgehemmt verdrehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass zur Drehhemmung zwischen der Stellspindel (3) und der Bohrung (5) eine mit axialem Druck an der Stellspindel (3) anliegende Spanneinrichtung (7) angeordnet ist.
2. Scheibenbremse nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Spanneinrichtung (7) in einem Teilbereich (6) der Bohrung (5) positioniert ist, die als Stufenbohrung ausgebildet ist und bei der ein im Durchmesser kleinerer Bereich einen Gewindeabschnitt (10) mit Innengewinde bildet.
3. Scheibenbremse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinrichtung (7) eine auf die Stellspindel (3) aufgedrehte Mutter (8) aufweist, die mit geringem radialen Spiel in dem Teilbereich (6) einliegt und deren Gewindeflanken an den Gewindeflanken des Außengewindes der Stellspindel (3) mit Druck anliegen.
4. Scheibenbremse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mutter (8) federbelastet ist, wobei eine Druckfeder (9) sich einerseits am Grund der abgestuften Bohrung (5) und andererseits an der Mutter (8) abstützt.
5. Scheibenbremse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfeder (9) aus einer Schraubenfeder oder aus mindestens einer Tellerfeder besteht.
6. Scheibenbremse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mutter (8) Werkzeugaufnahmen (1 1 ) aufweist, vorzugsweise in Form von Bohrungen.
7. Scheibenbremse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Teilbereich (6) der Bohrung (5) in seinem dem Gewindeabschnitt (10) abgewandten Endbereich einen Sicherungsring (12) aufweist als Anschlag für die Mutter (8).
8. Scheibenbremse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der lichte Durchmesser des Sicherungsringes (12) so bemessen ist, dass eine Durchführung eines Werkzeugs zum Verdrehen der Schraube mit der Mutter (8) möglich ist.
9. Scheibenbremse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindeabschnitt (10) der Bohrung (5) auf der einem Bremsbelag zugewandten Bereich der Bohrung (5) angeordnet ist.
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