WO2015144802A1 - Machine centrifugeuse a système d'evacuation perfectionne - Google Patents

Machine centrifugeuse a système d'evacuation perfectionne Download PDF

Info

Publication number
WO2015144802A1
WO2015144802A1 PCT/EP2015/056506 EP2015056506W WO2015144802A1 WO 2015144802 A1 WO2015144802 A1 WO 2015144802A1 EP 2015056506 W EP2015056506 W EP 2015056506W WO 2015144802 A1 WO2015144802 A1 WO 2015144802A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bowl
piston
accumulation chamber
orifice
wall
Prior art date
Application number
PCT/EP2015/056506
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Pierre Feraud
David CHEZAUD
Joël ROBIN
Tojonirina RANDRIAMANANTENA
Original Assignee
Commissariat à l'énergie atomique et aux énergies alternatives
Flowersep
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Commissariat à l'énergie atomique et aux énergies alternatives, Flowersep filed Critical Commissariat à l'énergie atomique et aux énergies alternatives
Priority to CN201580016513.4A priority Critical patent/CN106132554B/zh
Priority to CA2943369A priority patent/CA2943369A1/fr
Priority to KR1020167030188A priority patent/KR20160137636A/ko
Priority to AU2015238299A priority patent/AU2015238299A1/en
Priority to RU2016142402A priority patent/RU2692380C2/ru
Priority to JP2016559207A priority patent/JP6629750B2/ja
Priority to ES15712139.3T priority patent/ES2683225T3/es
Priority to EP15712139.3A priority patent/EP3122464B1/fr
Priority to US15/129,428 priority patent/US10166551B2/en
Publication of WO2015144802A1 publication Critical patent/WO2015144802A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
    • B04B1/12—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with continuous discharge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
    • B04B1/14—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/04—Periodical feeding or discharging; Control arrangements therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/04—Periodical feeding or discharging; Control arrangements therefor
    • B04B11/05—Base discharge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/06—Arrangement of distributors or collectors in centrifuges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls

Definitions

  • the subject of this invention is a centrifuge machine provided with an improved evacuation system.
  • this phase can be fluid, or on the contrary compact and almost solid, the treated mixtures can be solid-liquid, liquid-liquid, or solid-gas for example.
  • Some machines are advantageous in that they allow continuous operation by continuously withdrawing the phases, even when one of them is solid.
  • the solid phase containing a high proportion of residual liquid, has the consistency of a paste or sludge with pseudo-fluid behavior allowing flow. It is then possible to produce this "solid" without having to stop the machine to disassemble or open the accumulation chamber, and a continuous supply can also be practiced.
  • a new type of centrifugal machine described in French Patent Application No. 12 56276 has been designed to produce a highly dehydrated solid ( ⁇ 20% residual liquid). The present invention can improve this equipment to allow the production of a dense and compact solid highly dehydrated, while being able to equip others, as mentioned.
  • the main purpose of the invention is to control the characteristics of the product withdrawn and in particular to allow the withdrawal of a dense compact phase, and highly dehydrated if desired, thanks to the control of the flow rate, which allows avoid excessive withdrawal of the light phase, and withdraw the compact phase only as it is sufficiently separated from the light phase.
  • Another object of the invention is to do it by a control system which has the qualities of being simple, requiring very little maintenance and having a very good mechanical strength over time, and which finally has a very short reaction time. This system must equip a centrifuge bowl subjected to high speeds of rotation and do not compromise the tightness of this rotating bowl where the centrifugal decantation takes place.
  • a last goal is to propose a withdrawal system that does not disturb the hydrodynamics of the machine.
  • the withdrawal of the solid in the peripheral part, via the piston, does not modify the liquid-solid interface in the volume of the bowl.
  • the invention thus relates to a centrifuge machine equipped with an evacuation system, the machine comprising a bowl rotating about an axis, the bowl being delimited by an outer wall enclosing a volume, the system of discharge comprising at least one accumulation chamber occupying part of the volume of the bowl, at least one orifice placed in front of each accumulation chamber through the wall of the bowl, characterized in that the evacuation system comprises a piston movable in a cell of the bowl wall between each orifice and the respective accumulation chamber, and displacer means of the piston, said means being stationary; in that each piston is provided with a solid section and a transverse lumen; and in that the orifice is placed in a baffle of the accumulation chamber, and the transverse light is placed in turn in front of the orifice and in front of the accumulation chamber by the displacer means.
  • the orifice being placed in a baffle of the accumulation chamber, and the transverse light placed in turn in front of the orifice and in front of the accumulation chamber, the positional commutations of the piston make it possible to fill the transverse light and then the to evacuate, so that a discontinuous evacuation is practiced by repeated reciprocating movements of the piston.
  • An invariable volume of material is thus evacuated with each return of the piston, so that the rate of withdrawal no longer depends on an opening time of the orifice, but the number of these trips and returns.
  • the opening section being perfectly known, and the closure being then complete, this system with movable pistons, associated with the lights distributed around the circumference and integral with the bowl, provides excellent control of the delivered flow.
  • the displacing means being normally mechanical, or possibly magnetic levitation, it is assi very reliable and accurate in its movements.
  • the solid extraction system may also be a device reported by a suitable attachment in the wall of the bowl, and present models different from that presented in this document.
  • the pistons may move to evacuate the solids between the accumulation chamber and the discharge port either by translational movements, translation and rotation, or simply rotation.
  • the withdrawn phase can be withdrawn only as it has formed in the accumulation chambers, and separated from the light phase: the composition and the compactness of the product withdrawn can thus be maintained despite possible variations in the composition of the mixture introduced into the bowl; the withdrawal will generally be fairly regular and pseudo-continuous, normally compatible with maintaining a continuous supply and continuous operation of the machine.
  • the displacing means comprises a coaxial ring in the bowl, the piston being supported on the ring, and at least one jack movable towards said axis; the ring being connected to either the cylinder or the piston by a rolling connection or magnetic repulsion.
  • the system may comprise a single piston, or any number of pistons, associated with as many evacuation ports.
  • the pistons may advantageously be returned to the ring by springs contained in the wall of the bowl, or any other mechanism.
  • the accumulation chamber may have various shapes and in particular a section tapering towards the orifice and therefore of convergent shape.
  • the displacing means may consist of a circle of cylinders movable towards the movable axis of the bowl, to provide good uniform support to the crown, if it exists.
  • FIG. 1 diagrammatically shows a rotating centrifugal machine equipped with the invention, comprising a rotating bowl 1 rotating about a vertical axis, and where the heavy, fluid, pasty, muddy or quasi-solid phase is centrifuged and directed downwards.
  • a rotating centrifugal machine equipped with the invention, comprising a rotating bowl 1 rotating about a vertical axis, and where the heavy, fluid, pasty, muddy or quasi-solid phase is centrifuged and directed downwards.
  • Storage chambers 2 are located at the bottom of the bowl 1, and each communicates externally through a discharge port 3.
  • a ring 4 extends below the bowl 1 and actuates pistons 5 by rods 11
  • Each of the pistons 5 (shown in detail below) is associated with an accumulation chamber 2 and several of these chambers may be present around the bowl 1 at the same height, although only one is shown here.
  • the ring 4 is rotated with the bowl 1; it is integral with the bowl 1.
  • a bearing 8 a roller of horizontal axis
  • the rod of each cylinder 17 may be equipped with a permanent magnet 9, and the underside the crown 4 of a layer of permanent magnets 10, to exert a repulsion without contact and without friction.
  • the permanent magnets 9 could be arranged on a second not shown crown, presented under the crown 4 and secured to the jacks 17.
  • Figure 3 is a view showing in isolation the pistons 5, the ring 4 and the cylinders 17 of the device.
  • the pistons 5 have a body 12 supported by one of the rods 11 integral with the crown 4 and an upper rod 13 surmounting the body 12, and on which is threaded for example a spring 14, pushing the piston 5 downwards and thus maintaining its contact with the crown 4.
  • the upper rod 13 also carries, as can be seen in Figure 4, flats 15 to maintain a specific orientation (in the case of a translation of the piston 5, other embodiments of the piston and its movement being possible).
  • the body 12 is traversed by a transverse light 16, while having a solid section elsewhere. It also has four grooves 23, two on either side of the light 16, for receiving seals 22. Other sealing configurations are possible.
  • the accumulation chambers 2 are formed in the thickness of the wall 18 of the bowl 1. Their shape is here tapered and converging outwardly. They open into cylindrical cells 19 receiving the pistons 5 (only one piston 5 being shown). An upper rim 20 of the cells 19 rests on the flats 15 and prevents the rotation of the pistons 5, while compressing the springs 14.
  • the discharge holes 3 extend between the cells 19 and the outside.
  • the openings 21 of the accumulation chambers 2 in the cells 19 are a level below the discharge ports 3.
  • the system comprising the piston 5 and its vicinity, that is to say a portion of the wall 18, is removable and belongs to a module 24 attached to the rest of the bowl 1, which can be assembled by screwing, a seal 25 being arranged at the connection around the accumulation chamber 2 to maintain the seal.
  • This added module allows to replace the piston 5, if, for example, a new composition of the evacuated phase, with different hydrodynamic properties, requires it.
  • This device has two main positions of the pistons 5:
  • the lumens 16 extend the openings 21 of the accumulation chambers 2 and are therefore filled like them with the heavy phase centrifuged in the bowl 1, the seals 22 present in the grooves 23 preventing it from being introduced around the body 12 of the pistons 5; the solid sections of the bodies 22 obstruct the discharge orifices 3; the pistons 5 are then resting on the lower flanges 6 of the cells 19, and their support on the ring 4 (via the rods 11) is temporarily interrupted;
  • the reverse movements of the pistons 5 thus provide in turn filling and evacuation of the lights 16, with a precise dosage, equal to the volume of the lights 16, the amount of material removed; the evacuation is made possible by the powerful action of the centrifugal field which expels the solid.
  • the lights 16 therefore constitute evacuation chambers that define the volume of evacuation of material at each command.
  • the ring 4 could be immobile in rotation, and the bearings 8 or the permanent magnets 9 would then be carried by the pistons 5 or, again, arranged on a second ring parallel to the ring 4. These could control the opening and closing the orifices 3 by moving an intermediate piece. They could also be moved in rotation instead of in translation. Despite its disadvantages, a hydraulic and non-mechanical actuation would be possible.
  • the lumen 16 could be formed by one end or a lateral notch of the piston 5 or the intermediate piece, instead of being a central bore.
  • the invention could be applied to any rotating machine performing centrifugation: cylindrical bowl, horizontal screw, etc. for solid dehydration and / or fluid clarification.

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Dans un bol tournant (1) affecté à la séparation par centrifugation d'au moins deux phases, des chambres d'accumulation(2) sont munies d'un orifice d'évacuation (3), pouvant être ouvert ou fermé à volonté par des pistons (5), dont le mouvement est commandé de l'extérieur par un système à frottements réduits. Le volume de soutirage est réglable et proportionnel au volume d'une lumière transversale (16) dans les pistons, les orifices (3) et les ouvertures des chambres d'accumulation (2) étant décalés. Ce dispositif permet un soutirage en pseudo-continu qui permet de conserver une alimentation continue. Le volume de soutirage, la composition du produit soutiré, et sa compacité dans le cas d'une phase quasi solide sont maîtrisés.

Description

MACHINE CENTRIFUGEUSE A SYSTÈME D'EVACUATION PERFECTIONNE
DESCRI PTION
Le sujet de cette invention est une machine centrifugeuse, munie d'un système d'évacuation perfectionné.
I l peut fortement améliorer toute machine de ce genre, notamment effectuant une décantation de deux phases par centrifugation où une des phases est d'abord dirigée dans une chambre d'accumulation, cette phase pouvant être fluide, ou au contraire compacte et quasi solide, les mélanges traités pouvant être solides-liquides, liquides-liquides, ou solides-gazeux par exemple.
Certaines machines sont avantageuses en ce qu'elles permettent un fonctionnement continu par le soutirage permanent des phases, même quand l'une d'entre elles est solide. Dans ce cas la phase solide, contenant une forte proportion de liquide résiduel, présente la consistance d'une pâte ou d'une boue avec un comportement pseudo-fluide permettant un écoulement. I l est alors possible de produire ce "solide" sans avoir à arrêter la machine pour démonter ou ouvrir la chambre d'accumulation, et une alimentation continue peut aussi être pratiquée. Un nouveau type de machine centrifuge décrite dans le document de demande de brevet français enregistrée sous le numéro 12 56276, a été conçu pour produire un solide fortement déshydraté (<20% de liquide résiduel). L'invention présente peut perfectionner cet équipement afin d'autoriser la production d'un solide dense et compact fortement déshydraté, tout en pouvant en équiper d'autres, ainsi qu'on l'a mentionné. Son avantage principal est qu'elle permet de commander ou d'arrêter à volonté le soutirage d'une phase pouvant avoir une consistance compacte quasi solide. Le débit de soutirage est maîtrisé et réglable, ce qui permet de maintenir la consistance ou la composition de la matière soutirée indépenda mment des variations de composition du mélange alimentant la machine. Cela n'est pas possible pour les machines centrifugeuses à bol tournant de l'art antérieur où le soutirage, quand il existe, s'effectue au travers d'un orifice pouvant être ouvert ou fermé, ou par déclenchement manuel, mais qui nécessite, en général, l'arrêt de la machine pour le faire passer d'un état à l'autre. Il existe encore une conception où l'orifice est commandé par la pression hydraulique à partir d'une pompe extérieure par un joint tournant, le fluide sous pression passant par l'axe de rotation du bol, mais cette conception de commande d'ouvertures et de fermetures de l'orifice est peu pratique à cause du fluide de commande qu'il faut ajouter ; et elle ne permet pas de régler commodément la consistance, ni le débit du produit évacué, à cause des incertitudes sur les propriétés de l'écoulement hors du bol tournant et de l'inertie du système hydraulique de commutation.
Le but principal de l'invention est de maîtriser les caractéristiques du produit soutiré et notamment de permettre le soutirage d'une phase compacte dense, et fortement déshydratée si on le souhaite, grâce à la maîtrise du débit d'écoulement, qui permet d'éviter un soutirage excessif de la phase légère, et de soutirer la phase compacte seulement à mesure qu'elle est assez séparée de la phase légère. Un autre but de l'invention est de le faire par un système de commande qui ait les qualités d'être simple, de nécessiter très peu d'entretien et d'avoir une très bonne tenue mécanique dans le temps, et qui ait enfin un temps de réaction très court. Ce système doit équiper un bol de centrifugation soumis à de grandes vitesses de rotation et ne pas compromettre l'étanchéité de ce bol tournant où s'effectue la décantation centrifuge.
Un dernier but consiste à proposer un système de soutirage ne perturbant pas l'hydrodynamique de la machine. Le soutirage du solide dans la partie périphérique, par l'intermédiaire du piston, ne modifie pas l'interface liquide-solide dans le volume du bol.
Sous une forme générale, l'invention concerne ainsi une machine centrifugeuse dotée d'un système d'évacuation, la machine comprenant un bol tournant autour d'un axe, le bol étant délimité par une paroi extérieure enclosant un volume, le système d'évacuation comprenant au moins une chambre d'accumulation occupant une partie du volume du bol, au moins un orifice placé devant chaque chambre d'accumulation à travers la paroi du bol, caractérisée en ce que le système d'évacuation comprend un piston mobile dans un alvéole de la paroi du bol entre chaque orifice et la chambre d'accumulation respective, et un moyen déplaceur du piston, ledit moyen étant stationnaire ; en ce que chaque piston est muni d'une section pleine et d'une lumière transversale ; et en ce que l'orifice est placé en chicane de la chambre d'accumulation, et la lumière transversale est placée tour à tour devant l'orifice et devant la chambre d'accumulation par le moyen déplaceur.
L'orifice étant placé en chicane de la chambre d'accumulation, et la lumière transversale placée tour à tour devant l'orifice et devant la chambre d'accumulation, les commutations de position du piston permettent d'emplir la lumière transversale puis de l'évacuer, de sorte qu'une évacuation discontinue est pratiquée au moyen de mouvements alternatifs répétés du piston. Un volume invariable de matière est ainsi évacué à chaque aller et retour du piston, si bien que le débit de soutirage ne dépend plus d'un temps d'ouverture de l'orifice, mais du nombre de ces allers et retours. La section d'ouverture étant parfaitement connue, et la fermeture étant ensuite complète, ce système aux pistons mobiles, associés aux lumières réparties sur la circonférence et solidaires du bol, offre une excellente maîtrise du débit délivré. Le moyen déplaceur étant normalement mécanique, ou éventuellement à sustentation magnétique, il est assi très fiable et précis dans ses déplacements.
Le système d'extraction des solides pourra aussi être un dispositif rapporté par une fixation adaptée dans la paroi du bol, et présenter des modèles différents de celui présenté dans le présent document.
Les pistons pourront se mouvoir pour évacuer les solides entre la chambre d'accumulation et l'orifice d'évacuation soit par des mouvements de translation, de translation et rotation, ou simplement de rotation.
En maîtrisant ainsi le débit de soutirage ou d'évacuation, la phase soutirée peut être soutirée seulement à mesure qu'elle s'est formée dans les chambres d'accumulation, et séparée de la phase légère : la composition et la compacité du produit soutiré peuvent ainsi être maintenues malgré d'éventuelles variations de composition du mélange introduit dans le bol ; le soutirage sera en général assez régulier et pseudo-continu, compatible normalement avec le maintien d'une alimentation continue et d'un fonctionnement continu de la machine. Selon une réalisation importante, le moyen déplaceur comprend une couronne coaxiale au bol, le piston étant en appui sur la couronne, et au moins un vérin mobile en direction dudit axe ; la couronne étant reliée soit au vérin soit au piston par une liaison à roulement ou à répulsion magnétique. Le point important de ce système est que la commande des pistons incorporés au dispositif tournant s'effectue par des vérins fixes d'une manière directe ou indirecte, par l'intermédiaire de roulements ou d'une répulsion magnétique, et d'une couronne de jonction tournant ou non avec le bol, en exerçant un frottement très réduit, où même aucun frottement sur cette couronne, éliminant donc complètement ou presque l'usure mécanique.
Le système peut comporter un piston unique, ou un nombre quelconque de pistons, associés à autant d'orifices d'évacuation. Les pistons peuvent avantageusement être rappelés vers la couronne par des ressorts contenus dans la paroi du bol, ou tout autre mécanisme.
La chambre d'accumulation peut avoir des formes variées et notamment une section s'amenuisant vers l'orifice et donc de forme convergente. Le moyen déplaceur peut consister en un cercle de vérins mobiles en direction de l'axe mobile du bol, afin de procurer un bon soutien uniforme à la couronne, si elle existe.
L'invention sera maintenant décrite en liaison aux figures suivantes :
- la figure 1 représente l'ensemble de la machine ;
- la figure 2, une variante de réalisation du dispositif de support de la couronne ;
- la figure 3, le dispositif d'ouverture et de fermeture des orifices ;
- la figure 4, les pistons ;
- la figure 5, les chambres d'évacuation et d'accumulation ;
- et la figure 6, l'état d'évacuation.
La figure 1 représente schématiquement une machine tournante centrifugeuse équipée de l'invention, comprenant un bol tournant 1 tournant autour d'un axe vertical, et où la phase lourde, fluide, pâteuse, boueuse ou quasi solide, est centrifugée et dirigée vers le bas par des moyens connus, tels que des assiettes coniques s'évasant vers le bas au centre du bol 1, et des lames hélicoïdales établies à l'intérieur de sa paroi, présentes entre autres dans la demande de brevet susmentionnée. Des chambres d'accumulation 2 sont situées au bas du bol 1, et chacune communique à l'extérieur par un orifice d'évacuation 3. Une couronne 4 s'étend au-dessous du bol 1 et actionne des pistons 5 par des tiges 11. Chacun des pistons 5 (représentés en détail plus loin) est associé à une chambre d'accumulation 2 et plusieurs de ces chambres peuvent être présentes autour du bol 1, à une même hauteur, quoiqu'une seule soit représentée ici. La couronne 4 est entraînée en rotation avec le bol 1 ; elle est solidaire du bol 1. Des vérins 17 stationnaires, fixés au sol autour d'un système 7 d'entraînement du bol 1 par l'intermédiaire d'un roulement 8 (un galet d'axe horizontal), communiquent le mouvement vertical à la couronne 4 permettant ainsi le mouvement des pistons 5. En variante, comme représenté à la figure 2, mais de façon peut-être plus avantageuse, la tige de chaque vérin 17 pourra être équipée d'un aimant permanent 9, et la face inférieure de la couronne 4 d'une couche d'aimants permanents 10, pour exercer une répulsion sans contact et sans frottement. En variante, les aimants permanents 9 pourraient être disposés sur une seconde couronne non représentée, présenté sous la couronne 4 et solidaire des vérins 17.
La figure 3 est une vue représentant isolément les pistons 5, la couronne 4 et les vérins 17 du dispositif. Les pistons 5 possèdent un corps 12 soutenu par une des tiges 11 solidaire de la couronne 4 et une tige supérieure 13 surmontant le corps 12, et sur laquelle on enfile par exemple un ressort 14, repoussant le piston 5 vers le bas et maintenant donc son contact avec la couronne 4. La tige supérieure 13 porte aussi, ainsi qu'on le voit bien à la figure 4, des méplats 15 pour la maintenir à une orientation déterminée (dans le cas d'une translation du piston 5, d'autres modes de réalisation du piston et de son mouvement étant possibles). Le corps 12 est traversé par une lumière 16 transversale, tout en ayant une section pleine ailleurs. Il possède aussi quatre gorges 23, deux de part et d'autres de la lumière 16, destinées à la réception de joints d'étanchéité 22. D'autres configurations d'étanchéité sont possibles.
En se reportant à la figure 5, les chambres d'accumulation 2 sont ménagées dans l'épaisseur de la paroi 18 du bol 1. Leur forme est ici conique et convergente vers l'extérieur. Elles s'ouvrent dans des alvéoles 19 cylindriques recevant les pistons 5 (un seul piston 5 étant représenté). Un rebord 20 supérieur des alvéoles 19 s'appuie sur les méplats 15 et empêche la rotation des pistons 5, tout en comprimant les ressorts 14. Les orifices d'évacuation 3 s'étendent entre les alvéoles 19 et l'extérieur. Les ouvertures 21 des chambres d'accumulation 2 dans les alvéoles 19 sont un niveau inférieur aux orifices d'évacuation 3. Il est avantageux que le système comprenant le piston 5 et son voisinage, c'est-à-dire une portion de la paroi 18, soit amovible et appartienne à un module 24 rapporté au reste du bol 1, pouvant lui être assemblé par vissage, un joint 25 étant disposé au raccordement autour de la chambre d'accumulation 2 pour maintenir l'étanchéité. Ce module rapporté permet de remplacer le piston 5, si, par exemple, une nouvelle composition de la phase évacuée, dotée de propriétés hydrodynamiques différentes, l'impose.
Ce dispositif possède deux positions principales des pistons 5 :
- dans la première d'entre eux, représentée à la figure 5, les lumières 16 prolongent les ouvertures 21 des chambres d'accumulation 2 et s'emplissent donc comme elles de la phase lourde centrifugée dans le bol 1, les joints d'étanchéité 22 présents dans les gorges 23 l'empêchant de s'introduire autour du corps 12 des pistons 5 ; les sections pleines des corps 22 obstruent les orifices d'évacuation 3 ; les pistons 5 sont alors en appui sur des rebords inférieurs 6 des alvéoles 19, et leur appui sur la couronne 4 (par l'intermédiaire des tiges 11) est temporairement interrompu ;
- dans l'autre position principale, représentée à la figure 6, la couronne
4 et les pistons 5 sont soulevés par l'extension des vérins 17 et les lumières 16 viennent en prolongement des orifices d'évacuation 3 : les forces centrifuges chassent leur contenu vers l'extérieur, où il est recueilli ; les chambres d'accumulation 2 sont toutefois obstruées par les sections pleines du corps 12. Les mouvements inverses des pistons 5 procurent donc tour à tour remplissage et l'évacuation des lumières 16, avec un dosage précis, égal au volume des lumières 16, de la quantité de matière retirée ; l'évacuation est rendue possible par l'action puissante du champ centrifuge qui expulse le solide. Les lumières 16 constituent donc des chambres d'évacuation qui définissent le volume d'évacuation de matière à chaque commande. La couronne 4 pourrait être immobile en rotation, et les roulements 8 ou les aimants permanents 9 seraient alors portés par les pistons 5 ou, de nouveau, disposés sur une deuxième couronne parallèle à la couronne 4. Ceux-ci pourraient commander l'ouverture et la fermeture des orifices 3 en déplaçant une pièce intermédiaire. Ils pourraient aussi être déplacés en rotation au lieu de l'être en translation. Malgré ses inconvénients, un actionnement hydraulique et non mécanique serait possible. La lumière 16 pourrait être formée par une extrémité ou une encoche latérale du piston 5 ou de la pièce intermédiaire, au lieu d'être un perçage central. L'invention pourrait être appliquée à toute machine tournante effectuant une centrifugation : à bol cylindrique, horizontale à vis, etc. pour une déshydratation de solide et/ou une clarification de fluide.

Claims

REVENDICATIONS
1) Machine centrifugeuse dotée d'un système d'évacuation, la machine comprenant un bol (1) tournant autour d'un axe, le bol étant délimité par une paroi extérieure enclosant un volume, le système d'évacuation comprenant au moins une chambre d'accumulation (2) occupant une partie du volume du bol, au moins un orifice (3) placé devant chaque chambre d'accumulation à travers la paroi (18) du bol, caractérisée en ce que le système d'évacuation comprend un piston (5) mobile dans un alvéole (19) de la paroi (18) du bol entre chaque orifice (3) et la chambre d'accumulation (2) respective ; un moyen (17) déplaceur du piston (5), ledit moyen étant stationnaire ; en ce que chaque piston est muni d'une section pleine et d'une lumière transversale (16) ; et en ce que l'orifice est placé en chicane de la chambre d'accumulation, et la lumière transversale est placée tour à tour devant l'orifice et devant la chambre d'accumulation par le moyen déplaceur.
2) Machine centrifugeuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen déplaceur comprend une couronne (4) coaxiale au bol (1), le piston (5) étant en appui sur la couronne (4), et au moins un vérin (17) mobile en direction dudit axe ; la couronne (4) étant reliée soit au vérin soit au piston par une liaison à roulement (8) ou à répulsion magnétique (9, 10).
3) Machine centrifugeuse suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le piston est rappelé vers la couronne (4) par un ressort (14) contenu dans la paroi (18) du bol (1).
4) Machine centrifugeuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la chambre d'accumulation (2) a une section s'amenuisant vers l'orifice (3). 5) Machine centrifugeuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la chambre d'accumulation est située en creux dans la paroi (18) du bol. 6) Machine centrifugeuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le piston (5) appartient à un module (24) rapporté au bol (1) et comprenant aussi une portion de la paroi (18) du bol.
PCT/EP2015/056506 2014-03-28 2015-03-26 Machine centrifugeuse a système d'evacuation perfectionne WO2015144802A1 (fr)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201580016513.4A CN106132554B (zh) 2014-03-28 2015-03-26 具有改进的排放系统的离心机
CA2943369A CA2943369A1 (fr) 2014-03-28 2015-03-26 Machine centrifugeuse a systeme d'evacuation perfectionne
KR1020167030188A KR20160137636A (ko) 2014-03-28 2015-03-26 향상된 배출 시스템을 가진 원심 분리 장치
AU2015238299A AU2015238299A1 (en) 2014-03-28 2015-03-26 Centrifuge machine having an improved discharge system
RU2016142402A RU2692380C2 (ru) 2014-03-28 2015-03-26 Центрифуга с усовершенствованной системой удаления
JP2016559207A JP6629750B2 (ja) 2014-03-28 2015-03-26 改良型吐出システムを有する遠心分離機
ES15712139.3T ES2683225T3 (es) 2014-03-28 2015-03-26 Máquina centrifugadora con sistema de evacuación perfeccionado
EP15712139.3A EP3122464B1 (fr) 2014-03-28 2015-03-26 Machine centrifugeuse a système d'evacuation perfectionne
US15/129,428 US10166551B2 (en) 2014-03-28 2015-03-26 Centrifuge machine having an improved discharge system

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1452736A FR3019065B1 (fr) 2014-03-28 2014-03-28 Machine centrifugeuse a systeme d'evacuation perfectionne
FR1452736 2014-03-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015144802A1 true WO2015144802A1 (fr) 2015-10-01

Family

ID=51417362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2015/056506 WO2015144802A1 (fr) 2014-03-28 2015-03-26 Machine centrifugeuse a système d'evacuation perfectionne

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10166551B2 (fr)
EP (1) EP3122464B1 (fr)
JP (1) JP6629750B2 (fr)
KR (1) KR20160137636A (fr)
CN (1) CN106132554B (fr)
AU (1) AU2015238299A1 (fr)
CA (1) CA2943369A1 (fr)
ES (1) ES2683225T3 (fr)
FR (1) FR3019065B1 (fr)
RU (1) RU2692380C2 (fr)
WO (1) WO2015144802A1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102700576B1 (ko) 2018-04-04 2024-08-30 조디 지 로빈스 비중에 의한 미네랄의 분리

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2911140A (en) * 1956-02-20 1959-11-03 Dorr Oliver Inc Centrifuge construction
FR1516026A (fr) * 1966-11-28 1968-03-08 Monchablon Soc Perfectionnement aux décanteurs centrifuges
FR2400961A1 (fr) * 1977-03-03 1979-03-23 Joy Mfg Co Appareil centrifuge

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2820589A (en) * 1956-03-23 1958-01-21 Sharples Corp Centrifugal separator
SE370501B (fr) * 1973-02-13 1974-10-21 Pellerin Ab Zenith
US4096750A (en) * 1977-06-15 1978-06-27 Oxford Laboratories Inc. Hand-held micropipettor with fluid transfer volume adjustment mechanism
DE2852628A1 (de) * 1978-12-06 1980-06-19 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Separator
DE3115875C1 (de) * 1981-04-21 1982-10-28 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde Vorrichtung fuer selbstentleerende Schleudertrommeln zur Steuerung eines Auslassventils
CN85100169B (zh) * 1985-04-01 1985-09-10 中南制药机械厂 旁滤式自动离心机
BR8605279A (pt) * 1986-10-22 1988-05-31 Jose Fernandes Turbo decantador de fluxo continuo
SU1824241A1 (en) * 1991-02-15 1993-06-30 Viktor A Starokozhev Centrifugal separator for separation of three-component suspension
DE19922236C2 (de) * 1999-05-14 2002-10-24 Westfalia Separator Ag Zentrifuge und Verfahren zu deren Betrieb
SE521432C2 (sv) * 1999-06-03 2003-11-04 Alfa Laval Corp Ab Sätt att ställa in ett gränsskikts radiella nivå i en centrifugalseparator
US6632166B2 (en) * 2000-08-04 2003-10-14 Robert B. Carr Centrifuge having axially movable scraping assembly for automatic removal of solids
US7618361B2 (en) * 2005-09-01 2009-11-17 Wagner Development, Inc. Gas driven solids discharge and pumping piston for a centrifugal separator
FR2992574B1 (fr) 2012-06-29 2014-08-08 Commissariat Energie Atomique Separateur centrifuge a flux laminaire

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2911140A (en) * 1956-02-20 1959-11-03 Dorr Oliver Inc Centrifuge construction
FR1516026A (fr) * 1966-11-28 1968-03-08 Monchablon Soc Perfectionnement aux décanteurs centrifuges
FR2400961A1 (fr) * 1977-03-03 1979-03-23 Joy Mfg Co Appareil centrifuge

Also Published As

Publication number Publication date
JP6629750B2 (ja) 2020-01-15
KR20160137636A (ko) 2016-11-30
RU2016142402A3 (fr) 2018-10-18
AU2015238299A8 (en) 2016-10-13
US10166551B2 (en) 2019-01-01
EP3122464A1 (fr) 2017-02-01
AU2015238299A1 (en) 2016-10-06
JP2017508613A (ja) 2017-03-30
RU2016142402A (ru) 2018-04-28
EP3122464B1 (fr) 2018-05-09
CN106132554B (zh) 2018-11-13
US20170173597A1 (en) 2017-06-22
RU2692380C2 (ru) 2019-06-24
ES2683225T3 (es) 2018-09-25
FR3019065A1 (fr) 2015-10-02
CN106132554A (zh) 2016-11-16
CA2943369A1 (fr) 2015-10-01
FR3019065B1 (fr) 2016-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0016734A1 (fr) Procédé de compression séparatrice de déchets, appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé
FR2635472A1 (fr) Procede et appareil de separation des constituants d&#39;un courant forme de plusieurs fluides ayant des densites differentes
FR2550777A1 (fr) Dispositif pour vider des recipients contenant des produits de viscosite elevee
FR2674771A1 (fr) Perfectionnements aux extracteurs centrifuges du type mono-etage et multi-etages.
FR2556240A1 (fr) Dispositif de separation centrifuge
EP3122464B1 (fr) Machine centrifugeuse a système d&#39;evacuation perfectionne
FR2578755A1 (fr) Centrifugeuse a bol centrifuge a vidange automatique
EP0179678B1 (fr) Procédé et appareil de transfert et/ou de dosage de particules fragiles à cadence élevée en vue par exemple de l&#39;insertion dans un récipient
CN202538512U (zh) 一种物料连续负压离心分离干燥装置
EP0341098A1 (fr) Pressoir pneumatique
EP0370936A1 (fr) Machine à café automatique composée d&#39;un plateau mobile circulaire percé d&#39;alvéoles disposé entre deux plateaux fixes, le mouvement circulaire assurant les différentes phases de la préparation du café avec une étanchéité de chaque alvéole
EP2755739B1 (fr) Dispositif de réduction du frottement entre des plaques d&#39;étanchéité d&#39;unités de filtration et son utilisation dans un procède de filtration
EP2283737A1 (fr) Pressoir pneumatique pour séparer les parties solide et liquide d&#39;une matière
EP2467661B1 (fr) Dispositif de traitement de biomasse humide par friture
CN102631995B (zh) 一种物料连续离心分离装置
FR2511896A1 (fr) Bol centrifuge a vidange automatique
EP0298006B1 (fr) Mécanisme pour la lixiviation de doses variables
WO1997018943A1 (fr) Egouttoir-pressoir a chambres multiples et axes de pressage decales angulairement
CN202538952U (zh) 一种物料连续离心分离装置
CH634214A5 (en) Automatic machine for the rapid preparation of hot drinks, in particular expresso coffee
FR2508815A1 (fr) Procede et appareils pour separer par centrifugation des particules solides melangees a un liquide
FR3029121B1 (fr) Separateur de liquides
FR2508813A1 (fr) Decanteuse centrifuge
CN102641618A (zh) 一种物料连续负压离心分离干燥装置
FR2628076A1 (fr) Dispositif distributeur de volumes determines de matiere liquide ou pulverulente

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15712139

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2943369

Country of ref document: CA

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016559207

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15129428

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2015712139

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2015712139

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2015238299

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20150326

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20167030188

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016142402

Country of ref document: RU

Kind code of ref document: A