WO2015136187A1 - Circuit d'alimentation en carburant - Google Patents

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WO2015136187A1
WO2015136187A1 PCT/FR2015/050500 FR2015050500W WO2015136187A1 WO 2015136187 A1 WO2015136187 A1 WO 2015136187A1 FR 2015050500 W FR2015050500 W FR 2015050500W WO 2015136187 A1 WO2015136187 A1 WO 2015136187A1
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WO
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fuel
line
additional
supply circuit
fuel supply
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Application number
PCT/FR2015/050500
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Inventor
Frédéric DOS SANTOS
Jacques Obert
Yves Girard
Original Assignee
Renault S.A.S.
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/0047—Layout or arrangement of systems for feeding fuel
    • F02M37/0052—Details on the fuel return circuit; Arrangement of pressure regulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M47/00—Fuel-injection apparatus operated cyclically with fuel-injection valves actuated by fluid pressure
    • F02M47/02—Fuel-injection apparatus operated cyclically with fuel-injection valves actuated by fluid pressure of accumulator-injector type, i.e. having fuel pressure of accumulator tending to open, and fuel pressure in other chamber tending to close, injection valves and having means for periodically releasing that closing pressure
    • F02M47/027—Electrically actuated valves draining the chamber to release the closing pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F02M63/00—Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
    • F02M63/02—Fuel-injection apparatus having several injectors fed by a common pumping element, or having several pumping elements feeding a common injector; Fuel-injection apparatus having provisions for cutting-out pumps, pumping elements, or injectors; Fuel-injection apparatus having provisions for variably interconnecting pumping elements and injectors alternatively
    • F02M63/0225—Fuel-injection apparatus having a common rail feeding several injectors ; Means for varying pressure in common rails; Pumps feeding common rails

Definitions

  • the present invention generally relates to internal combustion engines.
  • a fuel supply circuit for an internal combustion engine comprising:
  • a fuel intake line which originates in the fuel tank, which opens into the fuel injectors, and which comprises at least one high-pressure pump, and
  • a fuel return line which originates in the fuel injectors, which opens into the fuel tank, and which comprises at least one anti-reflux valve.
  • the internal combustion engines are equipped, in each of their cylinders, with at least one fuel injector.
  • a fuel injector comprises a needle housed in a sheath, which is movable between an open position and a closed position of a fuel injection port.
  • the injector is generally equipped with a valve and an electromagnetic control circuit of the valve.
  • the electromagnetic circuit is adapted to move the valve, so that the pressure difference applied to the ends of the needle increases, causing the needle to move into position. opening.
  • the valve allows more precisely to evacuate the fuel at one end of the needle so that the pressure exerted on this end drops sharply.
  • the evacuated fuel is then discharged into the fuel tank through a fuel return line equipped with an anti-reflux valve.
  • the position of the valve depends not only on the force exerted by the electromagnetic circuit, but also on the fuel pressure in the return line, upstream of the anti-reflux valve.
  • the present invention proposes to remedy the malfunctions of the antireflux valves not by modifying these valves, but rather by ensuring that at no point of operation of the motor, there is too little fuel flow in the fuel return line.
  • a fuel supply circuit as defined in the introduction, in which there is provided an additional line which is adapted to inject fuel directly into the fuel return line, upstream. of said anti-reflux valve.
  • this additional line is used to inject fuel directly into the upstream portion of the fuel return line, so as to increase the flow of fuel passing through the anti-reflux valve.
  • This increase in flow allows the anti-reflux valve to operate in a flow range in which it is effective, which makes it possible to avoid any malfunction of this valve.
  • said additional line originates upstream of said high pressure pump
  • the fuel intake line comprises a medium pressure pump which is located upstream of the connection of said additional line on the fuel intake line;
  • said additional line comprises a pressure reducing or limiting element
  • said fuel intake line comprising a filter
  • said additional line is connected downstream of said filter
  • said fuel intake line comprising a filter, said additional line is connected upstream of said filter and comprises an additional filter;
  • Each fuel injector is equipped with a fuel injection control valve whose position depends in particular on the pressure in the fuel return line, upstream of said anti-reflux valve.
  • the invention also proposes a fuel return ramp comprising:
  • At least two inputs adapted to be connected to a corresponding number of fuel injectors
  • an additional input adapted to be connected to an additional fuel supply line.
  • FIG. 1 is a schematic view of a power supply circuit fuel according to the invention
  • FIG. 2 is a schematic view of an alternative embodiment of the fuel supply circuit of Figure 1;
  • FIG. 3 is a schematic perspective view of a fuel return ramp according to the invention.
  • FIG. 4 is a diagram of a fuel injector of the fuel supply circuit of FIG. 1.
  • upstream and downstream will be used in the direction of fuel flow.
  • line will be used to designate a set of pipes or hoses, each line may include various functional elements (pump, filter, heat exchanger, etc.).
  • the invention generally relates to an internal combustion engine.
  • Such an internal combustion engine typically comprises cylinders (for example four in number), a fresh air intake line in the cylinders, and an exhaust line of the burned gases out of the cylinders.
  • FIG. 1 shows such a fuel supply circuit 1.
  • 1 comprises a fuel tank 10, which contains fuel, and a fuel intake line 30, which originates in the fuel tank
  • injectors 20 adapted to inject the fuel into the cylinders.
  • the internal combustion engine having four cylinders, it will be considered that the fuel supply circuit 1 here comprises four injectors 20 each opening into one of these cylinders.
  • the fuel supply circuit 1 comprises for this purpose a fuel return line 50 which originates in the injectors 20 and which opens into the fuel tank 10.
  • This fuel return line 50 comprises at least one anti-reflux valve 51, which makes it possible to prevent the fuel entering the fuel return line 50 from flowing back towards the injectors 20.
  • FIG. 4 schematically shows one of the fuel injectors 20 fitted to the fuel supply circuit 1.
  • This injector 20 comprises a sleeve 21 elongate along a main axis A1, on which there are two parts:
  • the lower portion 21 A of the sleeve 21 delimits a cylindrical injection chamber 22 of revolution about the main axis A1, which opens outwards through at least one outlet orifice 23 provided on the side of its lower end, for injection of fuel into the cylinder.
  • This injection chamber 22 houses a needle 24.
  • This needle 24 has an upper portion whose section is adjusted to that of the injection chamber 22, so that the needle 24 is slidably mounted inside the injection chamber 22.
  • the upper part of the needle 24 thus separates the injection chamber
  • This needle 24 has a lower portion of reduced section, whose tip is adapted to close the outlet orifice 23.
  • the needle 24 is thus movable between a closed position in which its tip obstructs the outlet orifice 23 and an open position in which its tip is placed at a distance from this outlet orifice 23.
  • the fuel delivery line 30 is then connected to this injection chamber 22 by a conduit 25 which is formed in the sleeve 21 and which opens into the upper portions 22B and 22A of the lower injection chamber 22 by two channels 25A, 25B.
  • the first channel 25A (that opening into the lower part 22A of the injection chamber 22) has a section sufficient to establish in the lower part 22A of the injection chamber 22 a pressure P1 substantially equal to the fuel pressure in the fuel delivery line 30.
  • the second channel 25B opens in the upper part 22B of the injection chamber 22 to establish a pressure P2.
  • This second channel 25B has a section reduction (commonly called "inlet nozzle”) so that:
  • the pressure P2 prevailing in the upper part 22B of the injection chamber 22 is less than the pressure P1 prevailing in the lower part 22A of the injection chamber 22, which allows the needle 24 to remain in the open position.
  • the upper part 21 B of the sleeve 21 delimits a control chamber 26, a lower part of which is cylindrical in revolution about the main axis A1 and communicates with the upper part 22B of the injection chamber 22, via a junction channel 27.
  • the lower part of this control chamber 26 houses a valve 28.
  • This valve 28 has at least at its lower part a section substantially adjusted to that of the lower part of the control chamber 26, so that the valve 28 is mounted sliding inside this control chamber 26.
  • the valve 28 is thus mounted movably between a locked position in which it closes the junction channel 27 and an activation position in which it releases the junction channel 27.
  • a discharge channel 28A is provided in the sleeve 21 to discharge the fuel emerging in the control chamber via the junction channel 27 when the valve 28 is in the activated position. This evacuation channel 28A is then connected to the fuel return line 50.
  • a return spring 29A keeps the valve 28 in the locked position.
  • An electromagnetic circuit 29B makes it possible to control the displacement of the valve 28 in the activation position.
  • the junction channel 27 has a reduction of section
  • outlet nozzle (commonly called "outlet nozzle") so that, when the valve is in the activated position, the pressure P3 in the control chamber 26 is lower than the pressure P2 in the upper part 22B of the injection chamber 22 .
  • the operation of the injector 20 is then as follows.
  • the return spring 29A holds the valve 28 in the locked position.
  • the pressures P1, P2 prevailing in the lower part and in the upper part of the injection chamber 22 are then balanced, which makes it possible to hold the needle 24 in the closed position.
  • the valve 28 is here balanced in pressure. Otherwise formulated, among the forces that apply to the valve 28 when the electromagnetic circuit 29B is activated, it is necessary to consider the force exerted by the electromagnetic circuit 29B, the force exerted by the return spring 29A, and the force exerted by the pressure P3 of the fuel in the control chamber 26. In the absence of this force exerted by the pressure P3 in the control chamber 26, the valve 28 would not open.
  • the anti-reflux valve 51 provided in the fuel return line 50 must therefore make it possible to ensure that the pressure P3 in the control chamber 26 retains a positive value, greater than a given threshold.
  • this pressure P3 in the control chamber 26 remains much higher than this given threshold, which ensures the maintenance of the valve 28 in the activated position (as long as the electromagnetic circuit 29B remains current).
  • the anti-reflux valve 51 does not make it possible to obtain a stable pressure P3 in the control chamber 26. In particular, sudden drops are observed. pressure, which do not allow to control the valve 28 in the desired position.
  • the object of the invention is therefore to ensure that this pressure P3 in the control chamber 26 remains above the given threshold, artificially increasing the flow of fuel flowing in the anti-reflux valve 51.
  • the fuel supply circuit 1 comprises an additional line 70 which is adapted to inject fuel directly into the fuel return line 50, upstream of the antireflux valve 51.
  • the fuel intake line 30 comprises a medium pressure pump 32 which is immersed in the fuel stored in the fuel tank 10.
  • a filter 33 which filters the fuel pumped by the medium pressure pump 32
  • a distribution rail 34 which makes it possible to distribute to the various injectors 20 the fuel put under pressure by the high-pressure pump 31.
  • the fuel return line 50 has for its part a fuel return ramp 52 which makes it possible to recover the fuel used for the control of the valves 28 of the injectors 20.
  • this fuel return ramp 52 then comprises four inputs 52A adapted to be connected to the injectors 20, and an output 52B adapted to be connected to the anti-reflux valve 51 (directly or via adapted hoses). ).
  • the fuel return line 50 may moreover comprise, downstream of the anti-reflux valve 51, a heat exchanger 53. It opens into the fuel tank 10.
  • the additional line 70 is then designed here to inject the fuel into the fuel return ramp 52 by an additional inlet 52C provided in this fuel return ramp 52.
  • the fuel injected into this fuel return ramp 52 can be taken by the additional line 70 at one or the other of different locations of the fuel supply circuit 1.
  • the additional line 70 will originate in the fuel intake line 30.
  • the input of the additional line 70 is connected upstream of the filter 33. It then comprises an additional filter 72.
  • a pressure reducer 71 may be in the form of a simple section reduction in a hose.

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Abstract

L'invention concerne un circuit d'alimentation en carburant (1) pour moteur à combustion interne, comportant; un réservoir de carburant (10), au moins deux injecteurs de carburant (20), une ligne d'admission de carburant (30) qui comprend au moins une pompe à haute pression (31), et une ligne de retour de carburant (50) qui comprend au moins une vanne anti-reflux (51). Selon l'invention, le circuit d'alimentation comprend une ligne additionnelle (70) qui prend naissance dans la ligne d'admission de carburant et qui débouche dans la ligne de retour de carburant, en amont de ladite vanne anti- reflux.

Description

Circuit d'alimentation en carburant
DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne de manière générale les moteurs à combustion interne.
Elle concerne plus particulièrement un circuit d'alimentation en carburant pour moteur à combustion interne, comportant :
- un réservoir de carburant,
- au moins deux injecteurs de carburant,
- une ligne d'admission de carburant qui prend naissance dans le réservoir de carburant, qui débouche dans les injecteurs de carburant, et qui comprend au moins une pompe à haute pression, et
- une ligne de retour de carburant qui prend naissance dans les injecteurs de carburant, qui débouche dans le réservoir de carburant, et qui comprend au moins une vanne anti-reflux.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE
Actuellement, les moteurs à combustion interne sont équipés, dans chacun de leurs cylindres, d'au moins un injecteur de carburant.
Il existe une grande variété d'injecteurs de carburant.
En général, un injecteur de carburant comporte une aiguille logée dans un fourreau, qui est mobile entre une position d'ouverture et une position de fermeture d'un orifice d'injection de carburant.
Pour piloter la position de cette aiguille, l'injecteur est généralement équipé d'une vanne et d'un circuit électromagnétique de commande de la vanne.
Pour injecter du carburant dans les cylindres du moteur, le circuit électromagnétique est adapté à déplacer la vanne, de telle sorte que la différence de pression s'appliquant aux extrémités de l'aiguille augmente, ce qui provoque le déplacement de l'aiguille en position d'ouverture.
La vanne permet plus précisément d'évacuer le carburant à une extrémité de l'aiguille de manière que la pression s'exerçant sur cette extrémité chute brutalement.
Le carburant évacué est ensuite refoulé dans le réservoir de carburant, grâce à une ligne de retour de carburant équipée d'une vanne anti-reflux. Dans certains injecteurs, la position de la vanne dépend non seulement de l'effort exercé par le circuit électromagnétique, mais aussi de la pression du carburant dans la ligne de retour, en amont de la vanne anti-reflux.
La demanderesse a constaté un dysfonctionnement de ces vannes anti- reflux, lorsque le débit de carburant dans la ligne de retour est faible.
Dans ces conditions de fonctionnement, elle a plus précisément constaté des chutes brutales de pression dans la ligne de retour de carburant, ce qui provoque des mouvements aléatoires de la vanne et donc de l'aiguille. Ces dysfonctionnements ne permettent alors pas de réguler avec précision le débit de carburant injecté dans les cylindres lorsque le moteur fonctionne à faible charge et à bas régime. Cette mauvaise régulation entraîne de ce fait une surconsommation du moteur et des rejets inutiles de polluants dans l'atmosphère.
Actuellement, on cherche à améliorer le fonctionnement des vannes antireflux, de manière à pouvoir stabiliser la valeur de la pression dans la partie amont de la ligne de retour du carburant, notamment lorsque le débit de carburant circulant dans la ligne de retour est faible. Les solutions actuelles se montrent toutefois onéreuses et présentent des résultats peu satisfaisants.
OBJET DE L'INVENTION
Afin de remédier à l'inconvénient précité de l'état de la technique, la présente invention propose de remédier aux dysfonctionnements des vannes antireflux non pas en modifiant ces vannes, mais plutôt en faisant en sorte qu'à aucun point de fonctionnement du moteur, un trop faible débit de carburant ne circule dans la ligne de retour de carburant.
Plus particulièrement, on propose selon l'invention un circuit d'alimentation en carburant tel que défini dans l'introduction, dans lequel il est prévu une ligne additionnelle qui est adaptée à injecter du carburant directement dans la ligne de retour de carburant, en amont de ladite vanne anti-reflux.
Ainsi, grâce à l'invention, on utilise cette ligne additionnelle pour injecter du carburant directement dans la partie amont de la ligne de retour de carburant, de manière à accroître le débit de carburant traversant la vanne anti-reflux. Cette augmentation de débit permet à la vanne anti-reflux de fonctionner dans un domaine de débit dans lequel elle est efficace, ce qui permet d'éviter tout dysfonctionnement de cette vanne.
D'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives du circuit d'alimentation en carburant conforme à l'invention sont les suivantes :
- ladite ligne additionnelle prend naissance dans la ligne d'admission de carburant ;
- ladite ligne additionnelle prend naissance en amont de ladite pompe à haute pression ;
- la ligne d'admission de carburant comporte une pompe à moyenne pression qui est située en amont du branchement de ladite ligne additionnelle sur la ligne d'admission de carburant ;
- ladite pompe à moyenne pression est logée à l'intérieur du réservoir de carburant ;
- ladite ligne additionnelle comprend un élément de réduction ou de limitation de pression ;
- ladite ligne d'admission de carburant comprenant un filtre, ladite ligne additionnelle est branchée en aval dudit filtre ;
- ladite ligne d'admission de carburant comprenant un filtre, ladite ligne additionnelle est branchée en amont dudit filtre et elle comporte un filtre additionnel ;
- chaque injecteur de carburant est équipé d'une vanne de commande d'injection de carburant dont la position est fonction notamment de la pression dans la ligne de retour de carburant, en amont de ladite vanne anti-reflux.
L'invention propose également une rampe de retour de carburant comprenant :
- au moins deux entrées adaptées à être connectées à un nombre correspondant d'injecteurs de carburant,
- une sortie adaptée à être connectée à une vanne anti-reflux d'une ligne de retour de carburant, et
- une entrée additionnelle adaptée à être connectée à une ligne additionnelle d'amenée de carburant.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE D'UN EXEMPLE DE RÉALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.
Sur les dessins annexés :
- la figure 1 est une vue schématique d'un circuit d'alimentation en carburant conforme à l'invention ;
- la figure 2 est une vue schématique d'une variante de réalisation du circuit d'alimentation en carburant de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue schématique en perspective d'une rampe de retour de carburant selon l'invention ; et
- la figure 4 est un schéma d'un injecteur de carburant du circuit d'alimentation en carburant de la figure 1 .
En préliminaire on notera que les éléments identiques ou similaires des différentes variantes de réalisation de l'invention représentées sur les différentes figures seront, dans la mesure du possible, référencés par les mêmes signes de référence et ne seront pas décrits à chaque fois.
Dans la description, les termes « amont » et « aval » seront utilisés suivant le sens de l'écoulement du carburant. Le terme « ligne » sera quant à lui utilisé pour désigner un ensemble de conduites ou de durites, chaque ligne pouvant comporter des éléments fonctionnels divers (pompe, filtre, échangeur thermique, etc).
L'invention porte de manière générale sur un moteur à combustion interne.
Un tel moteur à combustion interne comporte classiquement des cylindres (par exemple au nombre de quatre), une ligne d'arrivée d'air frais dans les cylindres, et une ligne d'échappement des gaz brûlés hors des cylindres.
Il comporte également un circuit d'alimentation en carburant qui permet d'amener du carburant dans les cylindres pour qu'il y soit brûlé. On a représenté sur la figure 1 un tel circuit d'alimentation en carburant 1 .
Tel qu'il apparaît sur cette figure 1 , ce circuit d'alimentation en carburant
1 comporte un réservoir de carburant 10, qui contient du carburant, et une ligne d'admission de carburant 30, qui prend naissance dans le réservoir de carburant
10 et qui débouche dans des injecteurs 20 adaptés à injecter le carburant dans les cylindres.
Le moteur à combustion interne comportant quatre cylindres, on considérera que le circuit d'alimentation en carburant 1 comporte ici quatre injecteurs 20 débouchant chacun dans l'un de ces cylindres.
La totalité du carburant entrant dans les injecteurs 20 n'est pas injectée dans les cylindres. Comme cela sera détaillé dans la suite de cet exposé, une partie de ce carburant est en effet utilisée pour commander l'injection de carburant. Cette partie de carburant est alors ensuite renvoyée au réservoir 10.
Le circuit d'alimentation en carburant 1 comporte à cet effet une ligne de retour de carburant 50 qui prend naissance dans les injecteurs 20 et qui débouche dans le réservoir de carburant 10.
Cette ligne de retour de carburant 50 comprend au moins une vanne anti-reflux 51 , qui permet d'éviter que le carburant entrant dans la ligne de retour de carburant 50 ne puisse refluer vers les injecteurs 20.
Sur la figure 4, on a représenté de manière schématique l'un des injecteurs de carburant 20 équipant le circuit d'alimentation en carburant 1 .
Cet injecteur 20 comporte un fourreau 21 allongé selon un axe principal A1 , sur lequel on distingue deux parties :
- une partie inférieure 21 A dont la fonction est de permettre l'injection de carburant dans le cylindre correspondant du moteur, et
- une partie supérieure 21 B dont la fonction est de commander l'injection de carburant.
La partie inférieure 21 A du fourreau 21 délimite une chambre d'injection 22 cylindrique de révolution autour de l'axe principal A1 , qui débouche vers l'extérieur par au moins un orifice de sortie 23 prévu du côté de son extrémité inférieure, pour l'injection de carburant dans le cylindre.
Cette chambre d'injection 22 loge une aiguille 24.
Cette aiguille 24 présente une partie supérieure dont la section est ajustée à celle de la chambre d'injection 22, de telle manière que l'aiguille 24 est montée coulissante à l'intérieure de la chambre d'injection 22.
La partie supérieure de l'aiguille 24 sépare donc la chambre d'injection
22 en deux parties haute 22B et basse 22A.
Cette aiguille 24 présente une partie inférieure de section réduite, dont la pointe est adaptée à fermer l'orifice de sortie 23.
L'aiguille 24 est ainsi mobile entre une position de fermeture dans laquelle sa pointe obstrue l'orifice de sortie 23 et une position d'ouverture dans laquelle sa pointe se place à distance de cet orifice de sortie 23.
La ligne d'amission de carburant 30 est alors connectée à cette chambre d'injection 22 par un conduit 25 qui est ménagé dans le fourreau 21 et qui débouche dans les parties haute 22B et basse 22A de la chambre d'injection 22 par deux canaux 25A, 25B.
Le premier canal 25A (celui débouchant dans la partie basse 22A de la chambre d'injection 22) présente une section suffisante pour établir dans la partie basse 22A de la chambre d'injection 22 une pression P1 sensiblement égale à la pression du carburant dans la ligne d'amission de carburant 30.
Le second canal 25B débouche quant à lui dans la partie haute 22B de la chambre d'injection 22 pour y établir une pression P2.
Ce second canal 25B présente une réduction de section (communément appelée « gicleur d'entrée ») de manière que :
- lorsque le carburant est bloqué dans la chambre d'injection 22, les pressions P1 , P2 (régnant respectivement dans la partie basse et dans la partie haute de de la chambre d'injection 22) sont sensiblement égales, ce qui permet de bloquer l'aiguille en position de fermeture (compte tenu de la plus grande section de l'extrémité haute de l'aiguille), et
- lorsque le carburant circule dans les parties haute 22B et basse 22A de la chambre d'injection 22, la pression P2 régnant dans la partie haute 22B de la chambre d'injection 22 est inférieure à la pression P1 régnant dans la partie basse 22A de la chambre d'injection 22, ce qui permet à l'aguille 24 de rester en position d'ouverture.
La partie supérieure 21 B du fourreau 21 délimite quant à elle une chambre de commande 26, dont une partie basse est cylindrique de révolution autour de l'axe principal A1 et communique avec la partie haute 22B de la chambre d'injection 22, via un canal de jonction 27.
La partie basse de cette chambre de commande 26 loge une vanne 28. Cette vanne 28 présente au moins à sa partie inférieure une section sensiblement ajustée à celle de la partie basse de la chambre de commande 26, de telle manière que la vanne 28 est montée coulissante à l'intérieur de cette chambre de commande 26.
La vanne 28 est ainsi montée mobile entre une position bloquée dans laquelle elle obture le canal de jonction 27 et une position d'activation dans laquelle elle libère le canal de jonction 27.
Un canal d'évacuation 28A est prévu dans le fourreau 21 pour évacuer le carburant débouchant dans la chambre de commande via le canal de jonction 27 lorsque la vanne 28 est en position activée. Ce canal d'évacuation 28A est alors branché à la ligne de retour de carburant 50.
Un ressort de rappel 29A permet de maintenir cette vanne 28 en position bloquée. Un circuit électromagnétique 29B permet de commander le déplacement de la vanne 28 en position d'activation.
Le canal de jonction 27 présente une réduction de section
(communément appelée « gicleur de sortie ») de manière que, lorsque la vanne est en position activée, la pression P3 régnant dans la chambre de commande 26 est inférieure à la pression P2 régnant dans la partie haute 22B de la chambre d'injection 22.
Le fonctionnement de l'injecteur 20 est alors le suivant.
Lorsque le circuit électromagnétique 29B n'est pas activé, le ressort de rappel 29A maintient la vanne 28 en position bloquée. Les pressions P1 , P2 régnant dans la partie basse et dans la partie haute de la chambre d'injection 22 s'équilibrent alors, ce qui permet de retenir l'aiguille 24 en position de fermeture.
Lorsque le circuit électromagnétique 29B s'active, l'ensemble des forces s'appliquant sur la vanne 28 permettent de déplacer cette vanne 28 en position activée. La pression P2 dans la partie haute de la chambre d'injection 22 diminue alors fortement, si bien que l'aiguille 24 se soulève, ce qui provoque l'injection de carburant dans le cylindre correspondant du moteur.
La vanne 28 est ici équilibrée en pression. Autrement formulé, parmi les efforts qui s'appliquent sur la vanne 28 lorsque le circuit électromagnétique 29B s'active, il faut considérer la force exercée par le circuit électromagnétique 29B, la force exercée par le ressort de rappel 29A, et la force exercée par la pression P3 du carburant dans la chambre de commande 26. En l'absence de cette force exercée par la pression P3 dans la chambre de commande 26, la vanne 28 ne s'ouvrirait donc pas.
La vanne anti-reflux 51 prévue dans la ligne de retour de carburant 50 doit donc permettre d'assurer que la pression P3 dans la chambre de commande 26 conserve une valeur positive, supérieure à un seuil donné.
Lorsque le débit de carburant entrant dans la ligne de retour de carburant
50 est important, on observe que cette pression P3 dans la chambre de commande 26 reste très supérieure à ce seuil donné, ce qui assure le maintien de la vanne 28 en position activée (tant que le circuit électromagnétique 29B reste alimenté en courant). En revanche, lorsque le débit de carburant entrant dans la ligne de retour de carburant 50 est faible, la vanne anti-reflux 51 ne permet pas d'obtenir une pression P3 stable dans la chambre de commande 26. On constate en particulier des chutes brutales de pression, qui ne permettent pas de commander la vanne 28 dans la position souhaitée.
L'objet de l'invention est donc de faire en sorte que cette pression P3 dans la chambre de commande 26 demeure supérieure au seuil donné, en augmentant artificiellement le débit de carburant circulant dans la vanne anti-reflux 51 .
Comme le montre la figure 1 , pour cela, selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, le circuit d'alimentation en carburant 1 comporte une ligne additionnelle 70 qui est adaptée à injecter du carburant directement dans la ligne de retour de carburant 50, en amont de la vanne antireflux 51 .
Par « directement », on entend que ce carburant ne passe pas par les injecteurs 20 mais qu'il est directement envoyé dans la ligne de retour de carburant 50.
Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1 , la ligne d'admission de carburant 30 comprend une pompe à moyenne pression 32 qui est plongée dans le carburant stocké dans le réservoir de carburant 10.
Elle comprend également, dans le sens de circulation du carburant :
- un filtre 33 qui filtre le carburant pompé par la pompe à moyenne pression 32,
- une pompe à haute pression 31 , et
- un rail de distribution 34 qui permet de distribuer aux différents injecteurs 20 le carburant mis en pression par la pompe à haute pression 31 .
La ligne de retour de carburant 50 comporte quant à elle une rampe de retour de carburant 52 qui permet de récupérer le carburant utilisé pour la commande des vannes 28 des injecteurs 20.
Comme le montre la figure 3, cette rampe de retour de carburant 52 comprend alors ici quatre entrées 52A adaptées à être connectées aux injecteurs 20, et une sortie 52B adaptée à être connectée à la vanne anti-reflux 51 (directement ou via des durites adaptées).
La ligne de retour de carburant 50 peut par ailleurs comporter, en aval de la vanne anti-reflux 51 , un échangeur thermique 53. Elle débouche dans le réservoir de carburant 10.
La ligne additionnelle 70 est alors ici conçue pour injecter le carburant dans la rampe de retour de carburant 52, par une entrée additionnelle 52C prévue dans cette rampe de retour de carburant 52.
Le carburant injecté dans cette rampe de retour de carburant 52 pourra être prélevé par la ligne additionnelle 70 à l'un ou l'autre de différents endroits du circuit d'alimentation en carburant 1 .
Ainsi la ligne additionnelle 70 pourrait-elle prendre naissance directement dans le réservoir de carburant, auquel cas elle devra être équipée d'une pompe.
Elle pourrait en variante prendre naissance dans la ligne de retour de carburant 50, en aval de la vanne anti-reflux 51 , auquel cas elle devra encore être équipée d'une pompe et d'un filtre à carburant.
Préférentiellement, la ligne additionnelle 70 prendra naissance dans la ligne d'admission de carburant 30.
On pourrait alors prévoir de brancher l'entrée de la ligne additionnelle en aval de la pompe à haute pression, auquel cas il faudra installer un gicleur sur cette ligne additionnelle afin d'éviter que le carburant débouchant dans la rampe de carburant ne présente une pression trop élevée.
Comme le montre la figure 1 , on préférera toutefois brancher l'entrée de la ligne additionnelle 70 entre la pompe à moyenne pression 32 et la pompe à haute pression 31 .
Ainsi le carburant injecté dans la rampe de retour de carburant 52 consommera-t-il moins d'énergie, du fait de pertes de charges limitées.
Tel que cela apparaît sur la figure 1 , l'entrée de la ligne additionnelle 70 est branchée en amont du filtre 33. Elle comporte alors un filtre additionnel 72.
Elle comporte ici en outre un réducteur ou un limiteur de pression 71 qui permet d'ajuster la pression de carburant entrant dans la rampe de carburant 52, afin que cette dernière ne soit pas trop élevée. Un tel réducteur de pression 71 pourra se présenter sous la forme d'une simple réduction de section dans une durite.
En variante, comme le montre la figure 2, on pourrait brancher l'entrée de la ligne additionnelle 70 en aval du filtre 33, auquel cas il ne serait pas nécessaire d'y adjoindre un filtre additionnel.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Circuit d'alimentation en carburant (1 ) pour moteur à combustion interne, comportant :
- un réservoir de carburant (10),
- au moins deux injecteurs de carburant (20),
- une ligne d'admission de carburant (30) qui prend naissance dans le réservoir de carburant (10), qui débouche dans les injecteurs de carburant (20), et qui comprend au moins une pompe à haute pression (31 ), et
- une ligne de retour de carburant (50) qui prend naissance dans les injecteurs de carburant (20), qui débouche dans le réservoir de carburant (10), et qui comprend au moins une vanne anti-reflux (51 ),
caractérisé en ce qu'il comprend une ligne additionnelle (70) qui est adaptée à injecter du carburant directement dans la ligne de retour de carburant (50), en amont de ladite vanne anti-reflux (51 ).
2. Circuit d'alimentation en carburant (1 ) selon la revendication précédente, dans lequel ladite ligne additionnelle (70) prend naissance dans la ligne d'admission de carburant (30).
3. Circuit d'alimentation en carburant (1 ) selon la revendication précédente, dans lequel ladite ligne additionnelle (70) prend naissance en amont de ladite pompe à haute pression (31 ).
4. Circuit d'alimentation en carburant (1 ) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la ligne d'admission de carburant (30) comporte une pompe à moyenne pression (32) qui est située en amont du branchement de ladite ligne additionnelle (70) sur la ligne d'admission de carburant (30).
5. Circuit d'alimentation en carburant (1 ) selon la revendication précédente, dans lequel ladite pompe à moyenne pression (32) est logée à l'intérieur du réservoir de carburant (10).
6. Circuit d'alimentation en carburant (1 ) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ladite ligne additionnelle (70) comprend un élément de réduction ou de limitation de pression (71 ).
7. Circuit d'alimentation en carburant (1 ) selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel ladite ligne d'admission de carburant (30) comprenant un filtre (33), ladite ligne additionnelle (70) est branchée en aval dudit filtre (33).
8. Circuit d'alimentation en carburant (1 ) selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel ladite ligne d'admission de carburant (30) comprenant un filtre (33), ladite ligne additionnelle (70) est branchée en amont dudit filtre (33) et elle comporte un filtre additionnel (72).
9. Circuit d'alimentation en carburant (1 ) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel chaque injecteur de carburant (20) est équipé d'une vanne de commande d'injection de carburant, dont la position est fonction notamment de la pression du carburant dans la ligne de retour de carburant (50), en amont de ladite vanne anti-reflux (51 ).
10. Rampe de retour de carburant (52) comprenant au moins deux entrées (52A) adaptées à être connectées à un nombre correspondant d'injecteurs de carburant (20), et une sortie adaptée à être connectée à une vanne anti-reflux (51 ) d'une ligne de retour de carburant (50),
caractérisée en ce qu'elle comporte une entrée additionnelle (52C) adaptée à être connectée à une ligne additionnelle (70) d'amenée de carburant.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10343480A1 (de) * 2003-09-19 2005-04-14 Robert Bosch Gmbh Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine Brennkraftmaschine
EP2103853A2 (fr) * 2008-03-18 2009-09-23 Robert Bosch GmbH Soupape de maintien de la pression
WO2013099533A1 (fr) * 2011-12-27 2013-07-04 株式会社豊田自動織機 Dispositif de fourniture de carburant

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