WO2015122800A1 - Method for cleaning drilling fluid on a vibratory screen - Google Patents

Method for cleaning drilling fluid on a vibratory screen Download PDF

Info

Publication number
WO2015122800A1
WO2015122800A1 PCT/RU2015/000079 RU2015000079W WO2015122800A1 WO 2015122800 A1 WO2015122800 A1 WO 2015122800A1 RU 2015000079 W RU2015000079 W RU 2015000079W WO 2015122800 A1 WO2015122800 A1 WO 2015122800A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
vibrating
sieve
drilling fluid
frame
cassettes
Prior art date
Application number
PCT/RU2015/000079
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович КОСТЮК
Original Assignee
Анатолий Иванович КОСТЮК
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анатолий Иванович КОСТЮК filed Critical Анатолий Иванович КОСТЮК
Publication of WO2015122800A1 publication Critical patent/WO2015122800A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/40—Resonant vibration screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
    • E21B21/063—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
    • E21B21/065—Separating solids from drilling fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2230/00—Specific aspects relating to the whole B07B subclass
    • B07B2230/01—Wet separation

Definitions

  • the invention relates to methods for cleaning drilling fluid and drying sludge on grids or sieve cassettes of a vibrating sieve,
  • a method for filtering liquid media or solutions with solid impurities comprising supplying the starting material to a filter sieve located in the vibro-housing, separating solid impurities under the influence of gravity and vibrations, and then separately discharging the purified liquid medium and solid impurities, characterized in that that the source material is fed to a steeply inclined section of the filter sieve perpendicular to the last, and in the subsequent gentle section the material to be separated is subjected to additional pressure by means of resonating or antiphase vibrations of the hydrodynamic screen and the casing with the sieve, while during transportation
  • the largest vibration frequency of the vibrocasing is limited to a frequency of 25Hz (this limitation is specified in the description of the invention), which is, according to the author of the application
  • the method for cleaning drilling fluid and drying sludge carried out at an oscillation frequency of 29.2 Hz on a Derrick vibrating sieve, is the only example of an increased oscillation frequency of a vibrating frame with grids in comparison with the traditional oscillation frequency (25 +/- 2) Hz.
  • the method of cleaning the drilling fluid and drying the sludge is carried out at an oscillation frequency of about 25 Hz.
  • Drilling allows us to formulate the following essential features of the prototype — a method for cleaning drilling fluid and drying sludge on grids or sieve cassettes of a vibrating sieve, which consists in the drilling fluid is fed into the receiving tank of the vibrating sieve, which at the outlet is equipped with a shelf with holes or slots for uniform distribution of the drilling fluid across the width of the mesh or sieve cassette receiving the drilling fluid, the frame vibrates together with the nets or sieve cassettes fixed to it, linear oscillations at a frequency of 23-25 Hz, which creates a linear vibrator mounted on a power pipe with flanges at the ends of the pipe attached to the sides of the vibrating frame, and the linear vibrator -oscillations form two centrifugal debalanced electromechanical vibrator, the vibration amplitude of the vibrating frame fixed thereto with nets or tapes sieve adjustable from 2.Oh, s 1 to 2 mm when stopping the vibrating screen by changing the position of the unbalanced masses
  • rock particles and wear products that remain on the nets or sieve cassettes are transported through the nets or sieve cassettes in the form of sludge, drained and dumped into the dump, and the sludge is dried by separating moisture from it during vibration exposure of the nets or sieve cassettes sludge, the method is regulated depending on the properties of the drilling fluid and the intensity of its supply by changing the angle of inclination of the vibrating frame.
  • the disadvantage of this method is the traditional not high frequency of vibrations of the vibrating frame, the nominal value of which is 25 Hz.
  • the prototype does not use the capabilities of modern high-speed centrifugal unbalanced electromechanical vibrators produced by the industry, generating
  • variable force at a frequency of synchronous vibrations equal to 50 Hz, for the intensification of the method of cleaning the drilling fluid and drying the sludge on the grids or sieve cassettes of the vibrating sieve.
  • the objective of the invention is to increase the efficiency of the method of cleaning the drilling fluid and drying the sludge on the grids or sieve cassettes of the vibrating sieve, by increasing the intensity of the process of vibration exposure of the nets or sieve cassettes on the drilling fluid and on the sludge extracted from the drilling fluid. It is proposed to increase the intensity of the process in three ways: 1) by increasing vibration frequency of a vibrating frame with grids or sieve
  • the solution of the problem of the invention is ensured by the fact that in the proposed method for cleaning the drilling fluid and drying the sludge on the grids or sieve cassettes of the vibrating sieve, the drilling fluid is fed into the receiving tank of the vibrating sieve, which at the outlet is equipped with a shelf with holes or slots for uniform the distribution of the drilling fluid along the width of the mesh or sieve cassette receiving the drilling fluid, the frame is vibrating with
  • the grids or sieve cassettes attached to it report linear vibrations, which are created by a linear vibrator mounted on a power pipe with flanges at the ends of the pipe,
  • the linear vibrator is formed by two centrifugal unbalanced electromechanical vibrators, while the vibration amplitude of the vibrating frame with grids or sieve cassettes attached to it is adjusted when the vibrating sieve is stopped by changing the position of the unbalance, during drilling the mud is filtered through the grids or sieve cartridges mounted on a vibrating frame, filtered drilling fluid is collected in a sieve pan and removed into the tank of the circulating system, rock particles and wear products that remain on the nets or sieve cassettes are transported through the nets or sieve cassettes in the form of sludge, drained and dumped into the dump, and the sludge is dried by separating moisture from it during vibration exposure of the nets or sieves cartridges for sludge, while the method is regulated depending on the properties of the drilling fluid and the intensity of its supply by changing the angle of inclination of the frame
  • X Z: W 2 , where X is the amplitude of the vibrations of the frame vibrating in m,
  • Z is the specified vibration acceleration of the vibrating frame in m / s 2
  • W is the angular vibration frequency of the vibrating frame in rad / s.
  • the drilling fluid is fed into the receiving tank of the vibrating sieve, which at the outlet is equipped with a shelf with holes or slots for uniform distribution of the drilling fluid across the width of the mesh or sieve cassette receiving the drilling fluid vibrating frame with
  • the grids or sieve cassettes attached to it report linear vibrations, which are created by a linear vibrator mounted on a power pipe with flanges at the ends of the pipe,
  • the linear vibrator is formed by two centrifugal unbalanced electromechanical vibrators, while the vibration amplitude of the vibrating frame with grids or sieve cassettes attached to it is adjusted when the vibrating sieve is stopped by changing the position of the unbalance, during drilling the mud is filtered through the grids or sieve cartridges mounted on a vibrating frame, filtered drilling fluid is collected in a sieve pan and removed into the tank of the circulating system, rock particles and wear products that remain on the nets or sieve cassettes are transported through the nets or sieve cassettes in the form of sludge, drained and dumped into the dump, and the sludge is dried by separating moisture from it during vibration exposure of the nets or sieves cartridges for sludge, while the method is regulated depending on the properties of the drilling fluid and the intensity of its supply by changing the angle of inclination of the frame
  • Electromechanical vibrators equal to 60 Hz at a supply frequency electric current 60Hz, while the amplitude of the frame
  • X Z: W 2 , where X is the amplitude of the vibrations of the frame vibrating in m,
  • Z is the specified vibration acceleration of the vibrating frame in m / s 2
  • W is the angular vibration frequency of the vibrating frame in rad / s.
  • the drilling fluid is fed into the receiving tank of the vibrating sieve, which is equipped with a shelf with holes or slots for uniform distribution of the drilling fluid across the width of the mesh or sieve cassette receiving the drilling fluid vibrating frame with
  • the grids or sieve cassettes attached to it report linear vibrations, which are created by a linear vibrator mounted on a power pipe with flanges at the ends of the pipe,
  • the linear vibrator is formed by two centrifugal unbalanced electromechanical vibrators, while the vibration amplitude of the vibrating frame with grids or sieve cassettes attached to it is adjusted when the vibrating sieve is stopped by changing the position of the unbalance, during drilling the mud is filtered through the grids or sieve cartridges mounted on a vibrating frame, filtered drilling fluid is collected in a sieve pan and removed into the tank of the circulating system, rock particles and wear products that remain on the nets or sieve cassettes are transported through the nets or sieve cassettes in the form of sludge, drained and dumped into the dump, and the sludge is dried by separating moisture from it during vibration exposure of the nets or sieves mud cartridges, the method is regulated depending on the properties of the drilling fluid and
  • the application of the proposed sets of essential features allows us to obtain new technical results, new methods of high-intensity cleaning of the drilling fluid and drying the sludge on the grids or sieve cassettes of the vibrating sieve.
  • the first two sets of features differ only in that they are focused on connecting to electric networks with different frequencies of electric current , - 50Hz and 60Hz, which leads to different revolutions of rotation of the electromechanical unbalances
  • the third set of essential features is also focused on communicating to the frame of high-frequency vibrating vibrations, from 40 Hz to 65 Hz.
  • the new method is implemented by replacing low-speed electromechanical vibrators (1500 rpm) for high-speed electromechanical vibrators (3000 rpm) while reducing the static moment of unbalance in accordance with a given vibration acceleration of the vibrating frame.
  • the efficiency of the method is increased in comparison with the prototype due to the fact that the number of collisions of local volumes of drilling mud with sieves or sieve cassettes per unit time is doubled.
  • the intensity of the drilling mud cleaning and sludge drying process increases by a factor of 2 during the time that the drilling fluid and sludge particles are above the grids or sieve cassettes of the vibrating sieve until the particles of sludge go into the dump, and the drilling fluid passes through the nets or sieve cassettes into a container for purified drilling fluid.
  • the implementation of the method according to the second embodiment of the essential features differs from the first option only in that centrifugal unbalanced electromechanical vibrators are connected to a power supply network with an electric current frequency of 60 Hz. This leads to an increase in the frequency of synchronous vibrations of vibrators up to 60 Hz and to an increase in
  • the implementation of the method according to the third embodiment of the essential features has the following features: depending on the properties and
  • the boundaries of the range of vibration acceleration of the vibrating frame are selected taking into account experimental data on the effect of the acceleration of the vibrating grid on the time the solution flows through the grid.
  • vibration acceleration 10G is achieved at an oscillation frequency equal to 65Hz and is intended for cases of especially viscous drilling mud cleaning, as well as for cases of high-intensity supply.
  • This mode is a short-term use mode.
  • the mode of operation with a minimum vibration acceleration of 4G or from 4 to 6 G is designed to clean drilling mud of low and “normal” viscosity, as well as to flush the vibrating screen at the end of work before stopping the vibrating screen for a long time. The use of such modes allows economical operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

The invention relates to vibration technology for cleaning drilling fluids on meshes or screen assemblies on vibratory screens. Technical result: methods are proposed for cleaning drilling fluid and drying mud on the meshes or screen assemblies of a vibratory screen at the frequency of synchronous vibrations of centrifugal unbalanced electromechanical vibration generators, equal to 50 Hz and 60 Hz, and also under vibration of a vibrating frame with meshes or screen assemblies in a frequency range of from 40 to 65 Hz at a vibration amplitude set within a range of from 0.5 to 1.0 mm with a vibration acceleration of the vibrating frame within a range of from 4 to 10 G, where G = 9.81 m/s2. This makes it possible to increase significantly the efficiency of cleaning drilling fluid and, in particular, the flow capacity of drilling fluid through meshes or screen assemblies. It has been established experimentally that an increase in vibration frequency from 25 Hz to 50 Hz causes a more than threefold increase in the flow capacity of drilling fluid through a vibrating mesh. A new generation experimental industrial high-frequency vibratory screen has been developed and produced.

Description

СПОСОБ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА НА ВИБРАЦИОННОМ СИТЕ  METHOD FOR CLEANING DRILLING MILL ON VIBRATION Sieve
Изобретение относится к способам очистки бурового раствора и осуш- ки шлама на сетках или ситовых кассетах вибрационного сита, The invention relates to methods for cleaning drilling fluid and drying sludge on grids or sieve cassettes of a vibrating sieve,
применяемым в процессе бурения и капитального ремонта нефте- и газодобывающих скважин и может быть использовано в нефтяной и газовой отраслях промышленности. used in the process of drilling and overhaul of oil and gas wells and can be used in the oil and gas industries.
Известен «Способ фильтрации растворов или жидких сред с твердыми примесями и устройство для его осуществления» по патенту N° 2061 558, МПК В07В1/40, автор Скворцов Д.С. Данный способ, несмотря на исполь- зование в его названии термина «фильтрация» имеет прямое отношение к заявляемому способу как аналог. В практике очистки буровых растворов применяется термин «очистка буровых растворов» (стр.145 параграф 3 «Очистка буровых растворов виброситами» в книге: И.Н.Резниченко.  The well-known "Method of filtering solutions or liquid media with solid impurities and a device for its implementation" according to patent N ° 2061 558, IPC V07B1 / 40, author Skvortsov D.S. This method, despite the use of the term “filtration” in its name, is directly related to the claimed method as an analogue. In practice, drilling fluid cleaning uses the term “drilling fluid cleaning” (p. 145 paragraph 3 “Cleaning drilling fluids with vibrating screens” in the book: I. N. Reznichenko.
Приготовление, обработка и очистка буровых растворов. М, Недра, 1982. 230с). Формула изобретения указанного способа: Preparation, processing and purification of drilling fluids. M, Nedra, 1982. 230 s). The claims of the specified method:
« 1. Способ фильтрации жидких сред или растворов с твердыми примеся- ми, включающий подачу исходного материала на расположенное в вибро- корпусе фильтровальное сито, отделение твердых примесей под действием сил гравитации и виброколебаний и последующий раздельный отвод очищенной жидкой среды и твердых примесей, отличающийся том, что исходный материал подают на крутонаклонный участок фильтровального сита перпендикулярно последнему, а на последующем пологом участке разделяемый материал подвергают дополнительному давлению посред- ством резонирующих или противофазных колебаний гидродинамического экрана и корпуса с ситом, при этом в процессе транспортирования "1. A method for filtering liquid media or solutions with solid impurities, comprising supplying the starting material to a filter sieve located in the vibro-housing, separating solid impurities under the influence of gravity and vibrations, and then separately discharging the purified liquid medium and solid impurities, characterized in that that the source material is fed to a steeply inclined section of the filter sieve perpendicular to the last, and in the subsequent gentle section the material to be separated is subjected to additional pressure by means of resonating or antiphase vibrations of the hydrodynamic screen and the casing with the sieve, while during transportation
материала вдоль сита периодически осуществляют агрегацию и дезагрег- ацию материала с одновременной его осушкой. 2. Способ по п.1, of material along the sieve periodically aggregate and disaggregate the material while drying it. 2. The method according to claim 1,
отличающийся тем, что разделяемый материал подвергают воздействию виброколебаний, направленных под углом к продольной оси сита.» characterized in that the material to be separated is subjected to vibrations directed at an angle to the longitudinal axis of the sieve. "
Недостатки описанного способа очистки бурового раствора и осушки шлама: 1 ) применяется рулонная сетка, которая уже вытеснена из The disadvantages of the described method of cleaning the drilling fluid and drying the sludge: 1) a roll mesh is used, which is already displaced from
практики очистки буровых растворов и осушки шлама быстросъемными кассетами с натяжными сетками, а также быстросъемными кассетами с предварительно натянутыми сетками; 2)наиболыпая частота колебаний виброкорпуса ограничена частотой 25Гц (это ограничение оговорено в описании изобретения), что является по мнению автора заявки practice of cleaning drilling fluids and drying sludge with quick-release cassettes with tension nets, as well as quick-release cassettes with pre-tensioned nets; 2) the largest vibration frequency of the vibrocasing is limited to a frequency of 25Hz (this limitation is specified in the description of the invention), which is, according to the author of the application
существенным недостатком способа. a significant disadvantage of this method.
Известен способ очистки бурового раствора и осушки шлама на сетках или ситовых кассетах вибрационного сита, осуществляемый на частоте колебаний (25+/- 2)Гц на ситах с линейными колебаниями ЛВС-1 , ЛВС- 1М и ЛВС-1 К, разработанных и производимых ОАО «Отрадненский завод нефтяного машиностроения» по ТУ 3661-010-48136594-2002 ОКП 36 6122 (стр.32-33 в книге: ОАО «Отрадненский завод нефтяного A known method of cleaning drilling fluid and drying sludge on grids or sieve cassettes of a vibrating sieve, carried out at an oscillation frequency (25 +/- 2) Hz on sieves with linear oscillations LAN-1, LAN-1M and LAN-1 K, developed and manufactured by OJSC Otradnensky Petroleum Engineering Plant in accordance with TU 3661-010-48136594-2002 OKP 36 6122 (p. 32-33 in the book: OJSC Otradnensky Petroleum Engineering Plant
машиностроения». Каталог продукции. Самарская обл.,г.Отрадный, 2009). mechanical engineering. " Product Catalog. Samara Region, Otradny, 2009).
Недостаток данного аналога- традиционно низкая частота колебаний рамы вибрирующей с сетками или ситовыми кассетами при The disadvantage of this analogue is the traditionally low oscillation frequency of the frame vibrating with grids or sieve cassettes at
взаимодействии их с буровым раствором. their interaction with the drilling fluid.
Известен способ очистки бурового раствора и осушки шлама на сетках, осуществляемый на вибрационном сите Flo - Line Cleaner 2000 фирмы Derrick, (см.проспект «Вибросито Flo-Line Cleaner 2000» Derrick Equipment Company,Oiltools (Europe) Limited, 2000). Существенным его отличием по сравнению с описанным выше способом является то, что частота колебаний рамы вибрирующей с сетками увеличена до 29,2 Гц (что соответствует вращению центробежных мотор-вибраторов с оборотами 1750 об/мин). Это позволило поднять виброускорение рамы A known method of cleaning drilling fluid and drying sludge on the grids, carried out on a vibration sieve Flo - Line Cleaner 2000 firm Derrick, (see the prospectus "Vibrating screen Flo-Line Cleaner 2000" Derrick Equipment Company, Oiltools (Europe) Limited, 2000). Its significant difference compared to the method described above is that the vibration frequency of the vibrating frame with grids is increased to 29.2 Hz (which corresponds to the rotation of centrifugal motor vibrators with revolutions of 1750 rpm). This allowed to increase the vibration acceleration of the frame.
вибрирующей до рекордного значения 7,3 G (G - ускорение свободного падения, G=9,81M/C2). Благодаря этому способ очистки бурового раствора и осушки шлама, осуществляемый на указанном вибрационном сите, до настоящего времени является самым эффективным по пропускной способности. Недостаток способа, - вариант теоретически возможного существенного повышения эффективности способа путем повышения частоты колебаний рамы вибрирующей с сетками, осуществлен не в полной мере, а только частично (частота колебаний рамы вибрирующей увеличена с 25 Гц до 29,2 Гц , т.е. на 16,8%, что не привело к vibrating to a record value of 7.3 G (G - gravitational acceleration, G = 9.81M / C 2 ). Due to this, the method of cleaning the drilling fluid and sludge drying carried out on the specified vibrating sieve, so far is the most efficient throughput. The disadvantage of this method is the option of a theoretically possible significant increase in the efficiency of the method by increasing the frequency of oscillations of the vibrating frame with grids, not fully, but only partially (vibration frequency of the vibrating frame is increased from 25 Hz to 29.2 Hz, i.e. by 16 8%, which did not lead to
значительному повышению технического уровня способа). a significant increase in the technical level of the method).
Следует отметить, что способ очистки бурового раствора и осушки шлама, осуществленный на частоте колебаний 29,2 Гц на вибрационном сите Derrick, является единственным примером повышенной частоты колебаний рамы вибрирующей с сетками в сравнении с традиционной частотой колебаний (25+/-2)Гц. На всех других вибрационных ситах способ очистки бурового раствора и осушки шлама осуществляются на частоте колебаний, составляющей величину порядка 25Гц. В частности: It should be noted that the method for cleaning drilling fluid and drying sludge, carried out at an oscillation frequency of 29.2 Hz on a Derrick vibrating sieve, is the only example of an increased oscillation frequency of a vibrating frame with grids in comparison with the traditional oscillation frequency (25 +/- 2) Hz. On all other vibrating screens, the method of cleaning the drilling fluid and drying the sludge is carried out at an oscillation frequency of about 25 Hz. In particular:
- 1500 об/мин (25Гц) на вибросите Scomi - стр.8-9 в книге: Scomi. - 1500 rpm (25Hz) on the Scomi shaker - page 8-9 in the book: Scomi.
Сводный каталог. Оборудование.Системы очистки бурового раствора. Consolidated Directory. Equipment. Drilling fluid treatment systems.
Copyright 2010 Scomi Oiltools Bermuda Limited. All Rights Reserved; Copyright 2010 Scomi Oiltools Bermuda Limited. All Rights Reserved;
- 1500 об/мин (25 Гц) на виброситах фирмы SWACO в частности, на вибросите MONGOOSE (см. рекламный проспект: MONGOOSE SHAKER. Dual-Motion Shaker. 2001 SWACO, A Division of M-l . Order No. SW- 010424R 2.5M 3/02 Litho in U.S.A. - 1500 rpm (25 Hz) on SWACO vibrating screens, in particular, MONGOOSE vibrating screens (see brochure: MONGOOSE SHAKER. Dual-Motion Shaker. 2001 SWACO, A Division of ML. Order No. SW 010424R 2.5M 3 / 02 Litho in USA
В качестве прототипа выбран способ очистки бурового раствора и осушки шлама на сетках или ситовых кассетах вибрационного сита, осуществленный в вибросите СВ 1Л (см. стр.3-8 в источнике: Руководство по эксплуатации СВ1Л 00.00.000 РЭ «Сито вибрационное с линейными колебаниями СВ1Л», РСТ АЯ24, ОАО НПО «Бурение» ,г.Краснодар, 1996. As a prototype, a method for cleaning drilling fluid and drying sludge on grids or sieve cassettes of a vibrating sieve carried out in a CB 1L vibrating sieve (see page 3-8 in the source: Operating manual SV1L 00.00.000 RE “Vibrating sieve with linear vibrations SV1L ”, PCT АЯ24, OJSC NPO“ Burenie ”, Krasnodar, 1996.
Анализ технических характеристик способа, описанных в указанном источнике, а также графических и табличных данных, приведенных на листе 2а, стр.3 и 4 в ТУ 39-0147001-145-96 «Сито вибрационное с Analysis of the technical characteristics of the method described in the indicated source, as well as the graphic and tabular data shown on sheet 2a, pages 3 and 4 in TU 39-0147001-145-96 "Vibrating sieve with
линейными колебаниями СВ 1 Л. Технические условия», АООТ НПО linear oscillations CB 1 L. Technical conditions ”, AOOT NPO
«Бурение», г.Краснодар, 1996, позволяет сфорулировать следующие существенные признаки прототипа,- способ очистки бурового раствора и осушки шлама на сетках или ситовых кассетах вибрационного сита,, заключающийся в том, что буровой раствор подают в приемную емкость вибрационного сита, которая на выходе оснащена полкой с отверстиями или щелями для равномерного распределения бурового раствора по ширине сетки или ситовой кассеты, принимающей буровой раствор, раме вибрирующей вместе с закреплен- ными на ней сетками или ситовыми кассетами сообщают линейные колебания на частоте 23-25 Гц, которые создает вибратор линейных колебаний, закрепленный на силовой трубе с фланцами на торцах трубы, присоединенными к боковинам рамы вибрирующей, причем вибратор линейных колебаний образуют двумя центробежными дебалансными электромеханическими вибраторами, при этом амплитуду колебаний рамы вибрирующей с закрепленными на ней сетками или ситовыми кассетами настраивают в пределах от 2.о,з до 2+1 мм при остановке вибрационного сита путем изменения положения дебалансов, в процессе бурения буровой раствор фильтруют сквозь сетки или ситовые кассеты, закрепленные на раме вибрирующей, профильтрованный буровой раствор собирают в поддоне вибрационного сита и отводят в емкость “Drilling”, Krasnodar, 1996, allows us to formulate the following essential features of the prototype — a method for cleaning drilling fluid and drying sludge on grids or sieve cassettes of a vibrating sieve, which consists in the drilling fluid is fed into the receiving tank of the vibrating sieve, which at the outlet is equipped with a shelf with holes or slots for uniform distribution of the drilling fluid across the width of the mesh or sieve cassette receiving the drilling fluid, the frame vibrates together with the nets or sieve cassettes fixed to it, linear oscillations at a frequency of 23-25 Hz, which creates a linear vibrator mounted on a power pipe with flanges at the ends of the pipe attached to the sides of the vibrating frame, and the linear vibrator -oscillations form two centrifugal debalanced electromechanical vibrator, the vibration amplitude of the vibrating frame fixed thereto with nets or tapes sieve adjustable from 2.Oh, s 1 to 2 mm when stopping the vibrating screen by changing the position of the unbalanced masses, in the course of drilling mud filtered through nets or sieve cartridges mounted on a vibrating frame, the filtered drilling fluid is collected in a pan of a vibrating sieve and taken to a container
циркуляционной системы, частицы породы и продукты износа, которые остаются на сетках или ситовых кассетах, транспортируют по сеткам или ситовым кассетам в виде шлама, осушают его и сбрасывают в отвал, причем шлам осушают путем отделения от него влаги при вибрационном воздействии сеток или ситовых кассет на шлам, способ регулируют в зависимости от свойств бурового раствора и интенсивности его подачи путем изменения угла наклона рамы вибрирующей. circulation system, rock particles and wear products that remain on the nets or sieve cassettes are transported through the nets or sieve cassettes in the form of sludge, drained and dumped into the dump, and the sludge is dried by separating moisture from it during vibration exposure of the nets or sieve cassettes sludge, the method is regulated depending on the properties of the drilling fluid and the intensity of its supply by changing the angle of inclination of the vibrating frame.
Недостаток данного способа, -традиционая не высокая частота колебаний рамы вибрирующей, номинальное значение которой составляет 25 Гц. Прототип не использует возможности современных высокооборот- ных центробежных дебалансных электромеханических вибраторов, выпускаемых промышленностью, генерирующих вынуждающую  The disadvantage of this method is the traditional not high frequency of vibrations of the vibrating frame, the nominal value of which is 25 Hz. The prototype does not use the capabilities of modern high-speed centrifugal unbalanced electromechanical vibrators produced by the industry, generating
переменную силу на частоте синхронных колебаний, равной 50Гц, для интенсификации способа очистки бурового раствора и осушки шлама на сетках или ситовых кассетах вибрационного сита. variable force at a frequency of synchronous vibrations equal to 50 Hz, for the intensification of the method of cleaning the drilling fluid and drying the sludge on the grids or sieve cassettes of the vibrating sieve.
Задачей изобретения является повышение эффективности способа очистки бурового раствора и осушки шлама на сетках или ситовых кассетах вибрационного сита, путем повышения интенсивности процесса вибрационного воздействия сеток или ситовых кассет на буровой раствор и на шлам, выделенный из бурового раствора. Повышение интенсивности процесса предложено осуществлять тремя способами: 1) увеличением частоты колебаний рамы вибрирующей с сетками или ситовыми The objective of the invention is to increase the efficiency of the method of cleaning the drilling fluid and drying the sludge on the grids or sieve cassettes of the vibrating sieve, by increasing the intensity of the process of vibration exposure of the nets or sieve cassettes on the drilling fluid and on the sludge extracted from the drilling fluid. It is proposed to increase the intensity of the process in three ways: 1) by increasing vibration frequency of a vibrating frame with grids or sieve
кассетами в два раза (с 25 до 50Гц) при сохранении величины cassettes twice (from 25 to 50 Hz) while maintaining the value
вибрационного ускорения рамы вибрирующей на оптимальном уровне; vibrational acceleration of the vibrating frame at the optimum level;
2) увеличением частоты колебаний рамы вибрирующей до 60Гц при сохранении величины вибрационного ускорения рамы вибрирующей на оптимальном уровне; 2) an increase in the oscillation frequency of the vibrating frame to 60 Hz while maintaining the magnitude of the vibrational acceleration of the vibrating frame at an optimal level;
3) регулировкой частоты колебаний рамы вибрирующей в пределах от 40Гц до 65Гц при изменении виброускорения рамы вибрирующей в пределах от 4 G до 10 G, где G=9,81 м/с2 в зависимости от свойств и интенсивности подачи бурового раствора. 3) by adjusting the oscillation frequency of the vibrating frame in the range from 40 Hz to 65 Hz when changing the vibration acceleration of the vibrating frame in the range from 4 G to 10 G, where G = 9.81 m / s 2 depending on the properties and intensity of the drilling fluid supply.
При первом варианте способа решение задачи изобретения обеспечи- вается тем, что в предложенном способе очистки бурового раствора и осушки шлама на сетках или ситовых кассетах вибрационного сита, буровой раствор подают в приемную емкость вибрационного сита, которая на выходе оснащена полкой с отверстиями или щелями для равномерного распределения бурового раствора по ширине сетки или ситовой кассеты, принимающей буровой раствор, раме вибрирующей вместе с In the first variant of the method, the solution of the problem of the invention is ensured by the fact that in the proposed method for cleaning the drilling fluid and drying the sludge on the grids or sieve cassettes of the vibrating sieve, the drilling fluid is fed into the receiving tank of the vibrating sieve, which at the outlet is equipped with a shelf with holes or slots for uniform the distribution of the drilling fluid along the width of the mesh or sieve cassette receiving the drilling fluid, the frame is vibrating with
закрепленными на ней сетками или ситовыми кассетами сообщают линейные колебания, которые создает вибратор линейных колебаний, закрепленный на силовой трубе с фланцами на торцах трубы, the grids or sieve cassettes attached to it report linear vibrations, which are created by a linear vibrator mounted on a power pipe with flanges at the ends of the pipe,
присоединенными к боковинам рамы вибрирующей, причем вибратор линейных колебаний образуют двумя центробежными дебалансными электромеханическими вибраторами, при этом амплитуду колебаний рамы вибрирующей с закрепленными на ней сетками или ситовыми кассетами настраивают при остановке вибрационного сита путем изменения положения дебалансов, в процессе бурения буровой раствор фильтруют сквозь сетки или ситовые кассеты, закрепленные на раме вибрирующей, профильтрованный буровой раствор собирают в поддоне вибрационного сита и отводят в емкость циркуляционной системы, частицы породы и продукты износа, которые остаются на сетках или ситовых кассетах, транспортируют по сеткам или ситовым кассетам в виде шлама, осушают его и сбрасывают в отвал, причем шлам осушают путем отделения от него влаги при вибрационном воздействии сеток или ситовых кассет на шлам, при этом способ регулируют в зависимости от свойств бурового раствора и интенсивности его подачи путем изменения угла наклона рамы attached to the sidewalls of the vibrating frame, and the linear vibrator is formed by two centrifugal unbalanced electromechanical vibrators, while the vibration amplitude of the vibrating frame with grids or sieve cassettes attached to it is adjusted when the vibrating sieve is stopped by changing the position of the unbalance, during drilling the mud is filtered through the grids or sieve cartridges mounted on a vibrating frame, filtered drilling fluid is collected in a sieve pan and removed into the tank of the circulating system, rock particles and wear products that remain on the nets or sieve cassettes are transported through the nets or sieve cassettes in the form of sludge, drained and dumped into the dump, and the sludge is dried by separating moisture from it during vibration exposure of the nets or sieves cartridges for sludge, while the method is regulated depending on the properties of the drilling fluid and the intensity of its supply by changing the angle of inclination of the frame
вибрирующей, линейные колебания раме вибрирующей сообщают на частоте синхронных колебаний центробежных дебалансных электромеханических вибраторов, равной 50 Гц при частоте питающего электрического тока 50Гц, при этом амплитуду колебаний рамы vibrating, linear vibrations of the vibrating frame are reported on the frequency of synchronous vibrations of centrifugal unbalanced electromechanical vibrators equal to 50 Hz at a frequency of a supplying electric current of 50 Hz, while the amplitude of the frame
вибрирующей задают в соответствии с формулой: X = Z : W2 , где X - амплитуда колебаний рамы вибрирующей в м, vibrating set in accordance with the formula: X = Z: W 2 , where X is the amplitude of the vibrations of the frame vibrating in m,
Z - заданное виброускорение рамы вибрирующей в м/с2, W - угловая частота колебаний рамы вибрирующей в рад/с. Z is the specified vibration acceleration of the vibrating frame in m / s 2 , W is the angular vibration frequency of the vibrating frame in rad / s.
Решение задачи изобретения также обеспечивается тем, что в The solution of the problem of the invention is also ensured by the fact that in
предложенном втором варианте способа очистки бурового раствора и осушки шлама на сетках или ситовых кассетах вибрационного сита буровой раствор подают в приемную емкость вибрационного сита, которая на выходе оснащена полкой с отверстиями или щелями для равномерного распределения бурового раствора по ширине сетки или ситовой кассеты, принимающей буровой раствор, раме вибрирующей вместе с the proposed second variant of the method for cleaning the drilling fluid and drying the sludge on the grids or sieve cassettes of the vibrating sieve, the drilling fluid is fed into the receiving tank of the vibrating sieve, which at the outlet is equipped with a shelf with holes or slots for uniform distribution of the drilling fluid across the width of the mesh or sieve cassette receiving the drilling fluid vibrating frame with
закрепленными на ней сетками или ситовыми кассетами сообщают линейные колебания, которые создает вибратор линейных колебаний, закрепленный на силовой трубе с фланцами на торцах трубы, the grids or sieve cassettes attached to it report linear vibrations, which are created by a linear vibrator mounted on a power pipe with flanges at the ends of the pipe,
присоединенными к боковинам рамы вибрирующей, причем вибратор линейных колебаний образуют двумя центробежными дебалансными электромеханическими вибраторами, при этом амплитуду колебаний рамы вибрирующей с закрепленными на ней сетками или ситовыми кассетами настраивают при остановке вибрационного сита путем изменения положения дебалансов, в процессе бурения буровой раствор фильтруют сквозь сетки или ситовые кассеты, закрепленные на раме вибрирующей, профильтрованный буровой раствор собирают в поддоне вибрационного сита и отводят в емкость циркуляционной системы, частицы породы и продукты износа, которые остаются на сетках или ситовых кассетах, транспортируют по сеткам или ситовым кассетам в виде шлама, осушают его и сбрасывают в отвал, причем шлам осушают путем отделения от него влаги при вибрационном воздействии сеток или ситовых кассет на шлам, при этом способ регулируют в зависимости от свойств бурового раствора и интенсивности его подачи путем изменения угла наклона рамы attached to the sidewalls of the vibrating frame, and the linear vibrator is formed by two centrifugal unbalanced electromechanical vibrators, while the vibration amplitude of the vibrating frame with grids or sieve cassettes attached to it is adjusted when the vibrating sieve is stopped by changing the position of the unbalance, during drilling the mud is filtered through the grids or sieve cartridges mounted on a vibrating frame, filtered drilling fluid is collected in a sieve pan and removed into the tank of the circulating system, rock particles and wear products that remain on the nets or sieve cassettes are transported through the nets or sieve cassettes in the form of sludge, drained and dumped into the dump, and the sludge is dried by separating moisture from it during vibration exposure of the nets or sieves cartridges for sludge, while the method is regulated depending on the properties of the drilling fluid and the intensity of its supply by changing the angle of inclination of the frame
вибрирующей, линейные колебания раме вибрирующей сообщают на частоте синхронных колебаний центробежных дебалансных vibrating, linear vibrations of the vibrating frame are reported at the frequency of synchronous vibrations of centrifugal unbalanced
электромеханических вибраторов, равной 60 Гц при частоте питающего электрического тока 60Гц, при этом амплитуду колебаний рамы Electromechanical vibrators equal to 60 Hz at a supply frequency electric current 60Hz, while the amplitude of the frame
вибрирующей задают в соответствии с формулой: X = Z : W2 , где X - амплитуда колебаний рамы вибрирующей в м, vibrating set in accordance with the formula: X = Z: W 2 , where X is the amplitude of the vibrations of the frame vibrating in m,
Z - заданное виброускорение рамы вибрирующей в м/с2, W - угловая частота колебаний рамы вибрирующей в рад/с. Z is the specified vibration acceleration of the vibrating frame in m / s 2 , W is the angular vibration frequency of the vibrating frame in rad / s.
Решение задачи изобретения также обеспечивается тем, что в The solution of the problem of the invention is also ensured by the fact that in
предложенном третьем варианте способа очистки бурового раствора и осушки шлама на сетках или ситовых кассетах вибрационного сита буровой раствор подают в приемную емкость вибрационного сита, которая на выходе оснащена полкой с отверстиями или щелями для равномерного распределения бурового раствора по ширине сетки или ситовой кассеты, принимающей буровой раствор, раме вибрирующей вместе с the proposed third variant of the method of cleaning the drilling fluid and drying the cuttings on the grids or sieve cassettes of the vibrating sieve, the drilling fluid is fed into the receiving tank of the vibrating sieve, which is equipped with a shelf with holes or slots for uniform distribution of the drilling fluid across the width of the mesh or sieve cassette receiving the drilling fluid vibrating frame with
закрепленными на ней сетками или ситовыми кассетами сообщают линейные колебания, которые создает вибратор линейных колебаний, закрепленный на силовой трубе с фланцами на торцах трубы, the grids or sieve cassettes attached to it report linear vibrations, which are created by a linear vibrator mounted on a power pipe with flanges at the ends of the pipe,
присоединенными к боковинам рамы вибрирующей, причем вибратор линейных колебаний образуют двумя центробежными дебалансными электромеханическими вибраторами, при этом амплитуду колебаний рамы вибрирующей с закрепленными на ней сетками или ситовыми кассетами настраивают при остановке вибрационного сита путем изменения положения дебалансов, в процессе бурения буровой раствор фильтруют сквозь сетки или ситовые кассеты, закрепленные на раме вибрирующей, профильтрованный буровой раствор собирают в поддоне вибрационного сита и отводят в емкость циркуляционной системы, частицы породы и продукты износа, которые остаются на сетках или ситовых кассетах, транспортируют по сеткам или ситовым кассетам в виде шлама, осушают его и сбрасывают в отвал, причем шлам осушают путем отделения от него влаги при вибрационном воздействии сеток или ситовых кассет на шлам, способ регулируют в зависимости от свойств бурового раствора и attached to the sidewalls of the vibrating frame, and the linear vibrator is formed by two centrifugal unbalanced electromechanical vibrators, while the vibration amplitude of the vibrating frame with grids or sieve cassettes attached to it is adjusted when the vibrating sieve is stopped by changing the position of the unbalance, during drilling the mud is filtered through the grids or sieve cartridges mounted on a vibrating frame, filtered drilling fluid is collected in a sieve pan and removed into the tank of the circulating system, rock particles and wear products that remain on the nets or sieve cassettes are transported through the nets or sieve cassettes in the form of sludge, drained and dumped into the dump, and the sludge is dried by separating moisture from it during vibration exposure of the nets or sieves mud cartridges, the method is regulated depending on the properties of the drilling fluid and
интенсивности его подачи, при этом способ регулируют путем the intensity of its supply, while the method is regulated by
изменения виброускорения рамы вибрирующей в пределах от 4G до 10G, где G=9,81 м/с2 , причем амплитуду колебаний рамы вибрирующей настраивают в пределах от 0,5мм до 1 ,0мм, частоту колебаний рамы вибрирующей настраивают в пределах от 40Гц до 65Гц, частоту колебаний рамы вибрирующей изменяют путем изменения частоты электрического тока, который подают из сети электропитания на электромеханические вибраторы. changes in vibration acceleration of the vibrating frame in the range from 4G to 10G, where G = 9.81 m / s 2 , and the vibration amplitude of the vibrating frame is set in the range from 0.5 mm to 1.0 mm, the vibration frequency of the vibrating frame is set in the range from 40 Hz to 65 Hz , the vibration frequency of the vibrating frame is changed by changing the frequency electric current, which is supplied from the power supply network to electromechanical vibrators.
Применение предложенных совокупностей существенных признаков позволяет получить новые технические результаты,- новые способы высо- коинтенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама на сетках или ситовых кассетах вибрационного сита.Первые две совокупности признаков отличаются лишь тем, что ориентированы на подключение к электросетям с различной частотой электрического тока,- 50Гц и 60Гц, что приводит к различным оборотам вращения дебалансов электромеханических The application of the proposed sets of essential features allows us to obtain new technical results, new methods of high-intensity cleaning of the drilling fluid and drying the sludge on the grids or sieve cassettes of the vibrating sieve. The first two sets of features differ only in that they are focused on connecting to electric networks with different frequencies of electric current , - 50Hz and 60Hz, which leads to different revolutions of rotation of the electromechanical unbalances
вибраторов и различным величинам вынуждающих сил. Третья совокуп- ность существенных признаков также ориентирована на сообщение раме вибрирующей колебаний высокой частоты,- от 40Гц до 65Гц. vibrators and various sizes of driving forces. The third set of essential features is also focused on communicating to the frame of high-frequency vibrating vibrations, from 40 Hz to 65 Hz.
Анализ уровня техники в области вибрационных средств очистки растворов показал, что предложенные три совокупности существенных признаков являются новыми, явным образом не следуют из уровня техники и имеют изобретательский уровень. The analysis of the prior art in the field of vibrational means of cleaning solutions showed that the proposed three sets of essential features are new, do not explicitly follow from the prior art and have an inventive step.
Физическая сущность новых способов очистки бурового раствора и осушки шлама на сетках или на ситовых кассетах вибрационного сита поясняется чертежом, характеризующим графическую зависимость пропускной способности бурового раствора через сетку с ячейками 0, 16 х 0,16 мм при изменении частоты колебаний сетки в интервале частот от 15 до 80 Гц. Эксперименты показали, что пропускная способность бурового раствора через сетку 0, 16x0, 16мм (широкоприменяемый размер ячеек) с амплитудой колебаний 1мм при повышении частоты колебаний с 25Гц до 50Гц увеличивается примерно в три раза (см. рис.4 на стр.19 в работе «Исследование динамики и выбор параметров вибросита для очистки бурового раствора. Отчет по теме N° 175-70 N« госрегистрации 77003180. МИНХ и ГП им.И.М.Губкина. Москва- 1977»). Физическая сущность этого эффекта объясняется увеличением в два раза числа колебаний в единицу времени рамы вибрирующей с сетками или The physical nature of new methods for cleaning drilling fluid and drying sludge on grids or on sieve cassettes of a vibrating sieve is illustrated by a drawing characterizing the graphic dependence of the throughput of a drilling fluid through a grid with mesh size of 0.16 x 0.16 mm when the mesh frequency varies in the frequency range from 15 up to 80 Hz. The experiments showed that the drilling fluid throughput of 0, 16x0, 16mm (a widely applicable mesh size) with an oscillation amplitude of 1mm increases approximately three times with an increase in the oscillation frequency from 25Hz to 50Hz (see Fig. 4 on page 19 in “ Investigation of the dynamics and selection of vibrosieve parameters for drilling mud treatment. Report on the topic N ° 175-70 N " state registration 77003180. MINH and SE named after IM Gubkin. Moscow - 1977"). The physical nature of this effect is explained by a doubling of the number of vibrations per unit time of a vibrating frame with grids or
ситовыми кассетами и, следовательно, увеличением числа соударений локальных частиц бурового раствора в единицу времени с сетками или ситовыми кассетами.  sieve cassettes and, consequently, an increase in the number of collisions of local particles of the drilling fluid per unit time with grids or sieve cassettes.
Рассмотрим осуществление способа на примере первой совокупности существенных признаков. Новый способ осуществляется благодаря замене низкооборотных электромеханических вибраторов (1500 об/мин) на высокооборотные электромеханические вибраторы (3000 об/мин) при уменьшении статического момента дебалансов в соответствии с заданным виброускорением рамы вибрирующей. В предложенном способе очистки бурового раствора и осушки шлама на сетках или ситовых кассетах вибрационного сита эффективность способа повышена в сравнении с прототипом благодаря тому, что количество соударений локальных объемов бурового раствора с сетками или ситовыми кассетами в единицу времени увеличено в два раза. Иначе говоря интенсивность процесса очистки бурового раствора и осушки шлама увеличивается в 2 раза за время нахождения бурового раствора и частиц шлама над сетками или ситовыми кассетами вибрационного сита до ухода частиц шлама в отвал, а бурового раствора до прохождения его через сетки или ситовые кассеты в емкость для очищенного бурового раствора. Consider the implementation of the method as an example of the first set of essential features. The new method is implemented by replacing low-speed electromechanical vibrators (1500 rpm) for high-speed electromechanical vibrators (3000 rpm) while reducing the static moment of unbalance in accordance with a given vibration acceleration of the vibrating frame. In the proposed method for cleaning drilling mud and drying sludge on grids or sieve cassettes of a vibrating sieve, the efficiency of the method is increased in comparison with the prototype due to the fact that the number of collisions of local volumes of drilling mud with sieves or sieve cassettes per unit time is doubled. In other words, the intensity of the drilling mud cleaning and sludge drying process increases by a factor of 2 during the time that the drilling fluid and sludge particles are above the grids or sieve cassettes of the vibrating sieve until the particles of sludge go into the dump, and the drilling fluid passes through the nets or sieve cassettes into a container for purified drilling fluid.
Осуществление способа по второму варианту существенных признаков отличается от первого варианта лишь тем, что центробежные дебалансные электромеханические вибраторы подключают к сети электропитания с частотой электрического тока 60Гц. Это приводит к увеличению частоты синхронных колебаний вибраторов до 60 Гц и к увеличению The implementation of the method according to the second embodiment of the essential features differs from the first option only in that centrifugal unbalanced electromechanical vibrators are connected to a power supply network with an electric current frequency of 60 Hz. This leads to an increase in the frequency of synchronous vibrations of vibrators up to 60 Hz and to an increase in
вынуждающей силы вибратора, что необходимо учитывать при настройке способа для сохранения виброускорения рамы вибрирующей на driving force of the vibrator, which must be taken into account when setting up the method for maintaining vibration acceleration of the vibrating frame
оптимальном уровне. Следует особо подчеркнуть, что в обоих новых способах для сохранения виброускорения рамы вибрирующей с сетками или ситовыми кассетами на оптимальном уровне необходимо в optimal level. It should be emphasized that in both new methods, in order to maintain vibration acceleration of the vibrating frame with grids or sieve cassettes at the optimum level, it is necessary to
соответствии с приведенной формулой существенно уменьшить ( в сравнении с прототипом) амплитуду колебаний. Это в свою очередь значительно уменьшает дальность полета каждой частицы бурового раствора над сеткой или ситовой кассетой. Благодаря этому повышается качество очистки и диспергирования частиц бурового раствора. Данное утверждение подтверждается опытом применения способа очистки буровых растворов и осушки шлама на сетках или ситовых кассетах вибрационных сит, который показал, что эффективность способа In accordance with the above formula, significantly reduce (in comparison with the prototype) the amplitude of the oscillations. This, in turn, significantly reduces the flight range of each drilling fluid particle over the mesh or sieve cassette. This improves the quality of cleaning and dispersion of the particles of the drilling fluid. This statement is confirmed by the experience of applying the method of cleaning drilling fluids and drying sludge on grids or sieve cassettes of vibration sieves, which showed that the effectiveness of the method
возрастает по мере увеличения времени нахождения частиц на сетке (стр. 180 в книге: Булатов А.И., Проселков Ю.М., Рябченко В.И. Технология промывки скважин. - М, Недра, 1981.301с.).Согласно рекомендациям, приведенным на стр.180 указанной книги, увеличения времени нахождения частиц на сетке можно достичь в частности, умень- шением амплитуды колебаний сетки, что в новых способах обеспечивает- ся при сохранении оптимального значения виброускорения рамы вибри- рующей с сетками или ситовыми кассетами. increases with increasing time spent by particles on the grid (p. 180 in the book: Bulatov A.I., Proselkov Yu.M., Ryabchenko V.I. Technology for flushing wells. - M, Nedra, 1981.301s.). According to the recommendations, given on page 180 of the specified book, increase The time spent by the particles on the grid can be achieved, in particular, by reducing the amplitude of the oscillations of the grid, which in new methods is provided while maintaining the optimal value of vibration acceleration of the frame vibrating with grids or sieve cassettes.
Осуществление способа по третьему варианту существенных признаков имеет следующие особенности: в зависимости от свойств и The implementation of the method according to the third embodiment of the essential features has the following features: depending on the properties and
интенсивоности подачи бурового раствора способ регулируют путем изменения виброускорения рамы вибрирующей в пределах от 4G до 10G, где G=9,81 м/с , причем амплитуду колебаний рамы вибрирующей настраивают в пределах от 0,5мм до 1,0мм, частоту колебаний рамы вибрирующей настраивают в пределах от 40Гц до 65Гц, частоту колебаний рамы вибрирующей изменяют путем изменения частоты электрического тока, который подают из сети электропитания на электромеханические вибраторы. Границы диапазона виброускорения рамы вибрирующей выбраны с учетом экспериментальных данных о влиянии ускорения вибрирующей сетки на время протекания раствора через сетку. Согласно экспериментальным данным заметное влияние на время протекания раствора наблюдается при изменении ускорения вибрирующей сетки в пределах от 4 G до 10G, где G=9,81M/C2 (СМ. рис.5 на стр.22 в работе «Исследование динамики и выбор параметров вибросита для очистки бурового раствора. Отчет по теме N2175-70 Ns госрегистрации 77003180. МИНХ и ГП им.И.М.Губкина. Москва- 1977»). При этом в качестве номинального режима способа принят режим работы на частоте колебаний 50Гц с виброускорением 6G (эта величина вытекает из анализа данных современных вибросит). Режим максимальной вибрации с the flow rate of the drilling fluid is controlled by changing the vibration acceleration of the vibrating frame in the range from 4G to 10G, where G = 9.81 m / s, and the vibration amplitude of the vibrating frame is set in the range from 0.5 mm to 1.0 mm, the vibration frequency of the vibrating frame is set ranging from 40 Hz to 65 Hz, the oscillation frequency of the vibrating frame is changed by changing the frequency of the electric current, which is supplied from the power supply to electromechanical vibrators. The boundaries of the range of vibration acceleration of the vibrating frame are selected taking into account experimental data on the effect of the acceleration of the vibrating grid on the time the solution flows through the grid. According to experimental data, a noticeable effect on the flow time of the solution is observed when the acceleration of the vibrating grid varies from 4 G to 10G, where G = 9.81M / C 2 (see Fig. 5 on page 22 in the study “Dynamics and parameter selection vibrating screens for cleaning drilling mud. Report on the topic N2175-70 Ns of state registration 77003180. MINH and SE named after IM Gubkin. Moscow-1977 "). In this case, the operating mode at an oscillation frequency of 50 Hz with vibration acceleration of 6G is adopted as the nominal mode of the method (this value follows from the analysis of data from modern vibrating screens). Maximum vibration mode with
виброускорением 10G достигается на частоте колебаний, равной 65Гц и предназначен для случаев очистки особовязкого бурового раствора, а также для случаев высокоинтенсивной его подачи. Этот режим является режимом кратковременного применения. Режим работы с минимальным виброускорением 4G или от 4 до 6 G рассчитан на очистку бурового раствора малой и «нормальной» вязкости, а также для промывки вибросита при завершении работы перед остановкой вибросита на длительное время. Применение таких режимов позволяет экономно эксплуатировать vibration acceleration 10G is achieved at an oscillation frequency equal to 65Hz and is intended for cases of especially viscous drilling mud cleaning, as well as for cases of high-intensity supply. This mode is a short-term use mode. The mode of operation with a minimum vibration acceleration of 4G or from 4 to 6 G is designed to clean drilling mud of low and “normal” viscosity, as well as to flush the vibrating screen at the end of work before stopping the vibrating screen for a long time. The use of such modes allows economical operation
дорогостоящие сетки или ситовые кассеты, а также обеспечивает высокое качество очистки бурового раствора особовысокой вязкости. expensive grids or sieve cartridges, and also provides high quality drilling fluid cleaning with extra high viscosity.
Пример расчета амплитуды колебаний рамы вибрирующей при осуществлении способа в номинальном режиме при виброускорении 6 G. Частота колебаний для номинального режима принимается равной номинальной частоте f синхронных колебаний центробежных An example of calculating the amplitude of the vibrations of a vibrating frame when implementing the method in nominal mode with vibration acceleration of 6 G. The oscillation frequency for the nominal mode is taken equal to the nominal frequency f of synchronous centrifugal oscillations
дебалансных электромеханических вибраторов, равной для unbalanced electromechanical vibrators equal to
высокооборотных вибраторов 50Гц (f = 50Гц). Определим угловую частоту колебаний W рамы вибрирующей по известной формуле high-speed vibrators 50Hz (f = 50Hz). We determine the angular frequency of oscillations W of the vibrating frame according to the well-known formula
W = 2 х 3, 14х f = 2 х 3,14 х 50 =314 рад/с (стр.7 в книге Малов Н.Н. Основы теории колебаний. М., 1971). Амплитуду колебаний X определим по формуле, приведенной на стр.6 данного описания:  W = 2 x 3, 14 x f = 2 x 3.14 x 50 = 314 rad / s (p. 7 in the book Malov NN Fundamentals of the theory of oscillations. M., 1971). The vibration amplitude X is determined by the formula given on page 6 of this description:
X = Z : W2 = 6 х 9,81м/с2 : (314рад/с)2 = 0,000596м = 0,59мм. X = Z: W 2 = 6 x 9.81m / s 2 : (314rad / s) 2 = 0.000596m = 0.59mm.
Возможность практического осуществления предложенных способов не вызывает сомнений. Повышение эффективности очистки бурового раствора и в частности, увеличение пропускной способности бурового раствора через вибрирующую сетку при увеличении частоты колебаний сетки установлено экспериментально в лаборатории специализированной научной организации (см. рис.4 на стр.19 в работе «Исследование динамики и выбор параметров вибросита для очистки бурового раствора. Отчет по теме N° 175-70 N° госрегистрации 77003180. МИНХ и ГП им.И.М.Губкина. Москва- 1977»). Этот результат подтвержден в The possibility of practical implementation of the proposed methods is not in doubt. An increase in the efficiency of drilling mud cleaning, and in particular, an increase in the throughput of the drilling fluid through a vibrating grid with an increase in the frequency of oscillations of the grid, was established experimentally in the laboratory of a specialized scientific organization (see Fig. 4 on page 19 in the study of dynamics and selection of vibrosieve parameters for cleaning drilling fluid Report on the topic N ° 175-70 N ° state registration 77003180. MINH and SE named after IM Gubkin. Moscow-1977 "). This result is confirmed in
лаборатории автора данной заявки и положен в основу конструирования опытно-промышленного образца вибросита нового поколения для осуществления предложенных способов очистки бурового раствора и осушки шлама. Опытно-промышленный образец вибросита изготовлен и прошел внутренние испытания. После подачи данной заявки будут оформлены разрешительные документы для испытаний вибросита нового поколения в условиях эксплуатации на буровой. Таким образом, предложенное изобретение промышленно применимо. Laboratory of the author of this application and laid the foundation for the construction of a pilot industrial model of a new generation of vibrating screens for the implementation of the proposed methods for cleaning drilling mud and drying sludge. A pilot industrial sample of the vibrating screen was manufactured and passed internal tests. After submitting this application, permits will be issued for testing a new generation of vibrating screens in operating conditions at the drilling site. Thus, the proposed invention is industrially applicable.

Claims

Формула изобретения Claim
1. Способ очистки бурового раствора и осушки шлама на сетках или ситовых кассетах вибрационного сита, заключающийся в том, что буровой раствор подают в приемную емкость вибрационного сита, которая на выходе оснащена полкой с отверстиями или щелями для равномерного распределения бурового раствора по ширине сетки или ситовой кассеты, принимающей буровой раствор, раме вибрирующей вместе с закреплен- ными на ней сетками или ситовыми кассетами сообщают линейные колебания, которые создает вибратор линейных колебаний, закрепленный на силовой трубе с фланцами на торцах трубы, присоединенными к боковинам рамы вибрирующей, причем вибратор линейных колебаний образуют двумя центробежными дебалансными электромеханическими вибраторами, при этом амплитуду колебаний рамы вибрирующей с закрепленными на ней сетками или ситовыми кассетами настраивают при остановке вибрационного сита путем изменения положения дебалансов, в процессе бурения буровой раствор фильтруют сквозь сетки или ситовые кассеты, закрепленные на раме вибрирующей, профильтрованный буровой раствор собирают в поддоне вибрационного сита и отводят в емкость циркуляционной системы, частицы породы и продукты износа, которые остаются на сетках или ситовых кассетах, транспортируют по сеткам или ситовым кассетам в виде шлама, осушают его и сбрасывают в отвал, причем шлам осушают путем отделения от него влаги при вибрационном воздействии сеток или ситовых кассет на шлам, при этом способ 1. The method of cleaning the drilling fluid and drying the sludge on the grids or sieve cassettes of the vibrating sieve, which consists in the fact that the drilling fluid is fed into the receiving tank of the vibrating sieve, which at the outlet is equipped with a shelf with holes or slots for uniform distribution of the drilling fluid across the width of the mesh or sieve the cassette receiving the drilling fluid, the vibrating frame together with the grids fixed on it or the sieve cassettes, report linear vibrations that are created by the linear vibrator mounted on the power the cabin with flanges at the ends of the pipe attached to the sides of the vibrating frame, and the linear vibrator is formed by two centrifugal unbalanced electromechanical vibrators, while the vibration amplitude of the vibrating frame with grids or sieve cassettes fixed on it is adjusted when the vibrating sieve is stopped by changing the position of the unbalances, during drilling drilling fluid is filtered through nets or sieve cartridges mounted on a vibrating frame, the filtered drilling fluid is collected in sub non-vibrating sieves and discharged into the tank of the circulating system, rock particles and wear products that remain on the nets or sieve cassettes are transported along the nets or sieve cassettes in the form of sludge, drained and dumped into the dump, and the sludge is drained by separating moisture from it when vibration exposure of grids or sieve cartridges to the sludge, the method
регулируют в зависимости от свойств бурового раствора и интенсивности его подачи путем изменения угла наклона рамы вибрирующей, adjust depending on the properties of the drilling fluid and the intensity of its supply by changing the angle of inclination of the frame of the vibrating,
отличающийся тем, что линейные колебания раме вибрирующей сообщают на частоте синхронных колебаний центробежных дебалансных электромеханических вибраторов, равной 50 Гц при частоте питающего электрического тока 50Гц, при этом амплитуду колебаний рамы characterized in that the linear vibrations of the vibrating frame are reported at a frequency of synchronous vibrations of centrifugal unbalanced electromechanical vibrators equal to 50 Hz at a frequency of a supply electric current of 50 Hz, while the amplitude of the frame vibrations
вибрирующей задают в соответствии с формулой: vibrating set in accordance with the formula:
X = Z : W2 , X = Z: W 2 ,
где X - амплитуда колебаний рамы вибрирующей в м, where X is the amplitude of the vibrations of the frame vibrating in m,
Z - заданное виброускорение рамы вибрирующей в м/с , W - угловая частота колебаний рамы вибрирующей в рад/с.  Z is the given vibration acceleration of the vibrating frame in m / s, W is the angular vibration frequency of the vibrating frame in rad / s.
2. Способ очистки бурового раствора и осушки шлама на сетках или ситовых кассетах вибрационного сита, заключающийся в том, что буровой раствор подают в приемную емкость вибрационного сита, которая на выходе оснащена полкой с отверстиями или щелями для равномерного распределения бурового раствора по ширине сетки или ситовой кассеты, принимающей буровой раствор, раме вибрирующей вместе с закреплен- ными на ней сетками или ситовыми кассетами сообщают линейные колебания, которые создает вибратор линейных колебаний, закрепленный на силовой трубе с фланцами на торцах трубы, присоединенными к боковинам рамы вибрирующей, причем вибратор линейных колебаний образуют двумя центробежными дебалансными электромеханическими вибраторами, при этом амплитуду колебаний рамы вибрирующей с закрепленными на ней сетками или ситовыми кассетами настраивают при остановке вибрационного сита путем изменения положения дебалансов, в процессе бурения буровой раствор фильтруют сквозь сетки или ситовые кассеты, закрепленные на раме вибрирующей, профильтрованный буровой раствор собирают в поддоне вибрационного сита и отводят в емкость циркуляционной системы, частицы породы и продукты износа, которые остаются на сетках или ситовых кассетах, транспортируют по сеткам или ситовым кассетам в виде шлама, осушают его и сбрасывают в отвал, причем шлам осушают путем отделения от него влаги при вибрационном воздействии сеток или ситовых кассет на шлам, при этом способ 2. A method of cleaning drilling fluid and drying sludge on grids or vibrating sieve cassettes, the drilling fluid is fed into the receiving capacity of the vibrating sieve, which is equipped with a shelf with openings or slots for uniform distribution of the drilling fluid across the width of the mesh or sieve cassette receiving the drilling fluid, the vibrating frame together with The meshes or sieve cassettes on it report linear vibrations, which are created by a linear vibrator mounted on a power pipe with flanges on the ends of the pipe attached to the sides of the we are vibrating, and the linear vibrator is formed by two centrifugal unbalanced electromechanical vibrators, while the oscillation amplitude of the vibrating frame with grids or sieve cassettes attached to it is adjusted when the vibrating sieve is stopped by changing the position of the unbalances, during drilling, the drilling fluid is filtered through nets or sieve cassettes, mounted on a vibrating frame, the filtered drilling fluid is collected in a pan of a vibrating sieve and taken into a circulation system tank we, rock particles and wear products that remain on the nets or sieve cassettes are transported through the nets or sieve cassettes in the form of sludge, drain it and dump it into the dump, and the sludge is drained by separating moisture from it upon vibration exposure of the nets or sieve cassettes to the sludge while the method
регулируют в зависимости от свойств бурового раствора и интенсивности его подачи путем изменения угла наклона рамы вибрирующей, adjust depending on the properties of the drilling fluid and the intensity of its supply by changing the angle of inclination of the frame of the vibrating,
отличающийся тем, что линейные колебания раме вибрирующей сообщают на частоте синхронных колебаний центробежных дебалансных электромеханических вибраторов, равной 60 Гц при частоте питающего электрического тока 60Гц, при этом амплитуду колебаний рамы characterized in that the linear vibrations of the vibrating frame are reported at a frequency of synchronous vibrations of centrifugal unbalanced electromechanical vibrators equal to 60 Hz at a frequency of a supplying electric current of 60 Hz, while the amplitude of the frame vibrations
вибрирующей задают в соответствии с формулой: vibrating set in accordance with the formula:
X = Z : W2 , X = Z: W 2 ,
где X - амплитуда колебаний рамы вибрирующей в м, where X is the amplitude of the vibrations of the frame vibrating in m,
Z - заданное виброускорение рамы вибрирующей в м/с , W - угловая частота колебаний рамы вибрирующей в рад/с.  Z is the given vibration acceleration of the vibrating frame in m / s, W is the angular vibration frequency of the vibrating frame in rad / s.
3. Способ очистки бурового раствора и осушки шлама на сетках или ситовых кассетах вибрационного сита, заключающийся в том, что буровой раствор подают в приемную емкость вибрационного сита, которая на выходе оснащена полкой с отверстиями или щелями для равномерного распределения бурового раствора по ширине сетки или ситовой кассеты, принимающей буровой раствор, раме вибрирующей вместе с закреплен- ными на ней сетками или ситовыми кассетами сообщают линейные колебания, которые создает вибратор линейных колебаний, закрепленный на силовой трубе с фланцами на торцах трубы, присоединенными к боковинам рамы вибрирующей, причем вибратор линейных колебаний образуют двумя центробежными дебалансными электромеханическими вибраторами, при этом амплитуду колебаний рамы вибрирующей с закрепленными на ней сетками или ситовыми кассетами настраивают при остановке вибрационного сита путем изменения положения дебалансов, в процессе бурения буровой раствор фильтруют сквозь сетки или ситовые кассеты, закрепленные на раме вибрирующей, профильтрованный буровой раствор собирают в поддоне вибрационного сита и отводят в емкость циркуляционной системы, частицы породы и продукты износа, которые остаются на сетках или ситовых кассетах, транспортируют по сеткам или ситовым кассетам в виде шлама, осушают его и сбрасывают в отвал, причем шлам осушают путем отделения от него влаги при вибрационном воздействии сеток или ситовых кассет на шлам, способ регулируют в зависимости от свойств бурового раствора и интенсивности его подачи, отличающийся тем, что способ регулируют путем изменения 3. The method of cleaning the drilling fluid and drying the sludge on the grids or sieve cassettes of the vibrating sieve, which consists in the fact that the drilling fluid is fed into the receiving tank of the vibrating sieve, which at the outlet is equipped with a shelf with holes or slots for uniform the distribution of the drilling fluid along the width of the mesh or sieve cassette receiving the drilling fluid, the vibrating frame together with the nets or sieve cassettes attached to it, report linear vibrations, which are created by a linear vibrator mounted on the power pipe with flanges on the pipe ends attached to the sides vibrating frame, and the linear vibrator is formed by two centrifugal unbalanced electromechanical vibrators, while the amplitude of the vibrations of the vibrating frame with attached to it with grids or sieve cassettes, when the vibrating sieve is stopped by changing the position of the unbalances, during drilling, the drilling fluid is filtered through nets or sieve cassettes mounted on the vibrating frame, the filtered drilling fluid is collected in the sieve of the vibrating sieve and removed to the circulation system capacity, rock particles and products wear that remains on the nets or sieve cassettes is transported along the nets or sieve cassettes in the form of sludge, drain it and dump it, and the sludge is drained the separation of moisture from it during the vibrational action of grids or sieve cartridges on the sludge, the method is regulated depending on the properties of the drilling fluid and the intensity of its supply, characterized in that the method is controlled by changing
виброускорения рамы вибрирующей в пределах от 4G до 10G, где vibration acceleration of the vibrating frame in the range from 4G to 10G, where
G=9,81 м/с2 , причем амплитуду колебаний рамы вибрирующей G = 9.81 m / s 2 , and the amplitude of the vibrations of the vibrating frame
настраивают в пределах от 0,5мм до 1,0мм, частоту колебаний рамы вибрирующей настраивают в пределах от 40Гц до 65Гц, частоту колебаний рамы вибрирующей изменяют путем изменения частоты электрического тока, который подают из сети электропитания на электромеханические вибраторы. adjust in the range from 0.5 mm to 1.0 mm, the oscillation frequency of the vibrating frame is adjusted in the range from 40 Hz to 65 Hz, the oscillation frequency of the vibrating frame is changed by changing the frequency of the electric current that is supplied from the power supply to electromechanical vibrators.
PCT/RU2015/000079 2014-02-11 2015-02-09 Method for cleaning drilling fluid on a vibratory screen WO2015122800A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014104669 2014-02-11
RU2014104669/03A RU2540171C1 (en) 2014-02-11 2014-02-11 Method of drill mud treatment and drill cuttings drying at sieves or sieve cassettes of vibrating sieve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015122800A1 true WO2015122800A1 (en) 2015-08-20

Family

ID=53286785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2015/000079 WO2015122800A1 (en) 2014-02-11 2015-02-09 Method for cleaning drilling fluid on a vibratory screen

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2540171C1 (en)
WO (1) WO2015122800A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU187743U1 (en) * 2017-06-07 2019-03-18 Владислав Владимирович Загорулько Vibrating Screen

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU1815325C (en) * 1991-05-28 1993-05-15 Воронежский инженерно-строительный институт Device for cleaning of drilling fluid from mined rocks
RU46686U1 (en) * 2005-01-11 2005-07-27 Кичкарь Илья Юрьевич Vibrating Screen
RU2271253C2 (en) * 2004-06-02 2006-03-10 Открытое акционерное общество "Научно-инвестиционная Корпорация Развития технологий "НИКОР" Resonance screen
RU2288786C2 (en) * 2004-11-15 2006-12-10 Открытое акционерное общество "Научно-инвестиционная Корпорация Развития технологий "НИКОР" Resonance vibrosieve
WO2008077152A1 (en) * 2006-12-21 2008-06-26 M-I Llc Linear motors for shaker motion control

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050242003A1 (en) * 2004-04-29 2005-11-03 Eric Scott Automatic vibratory separator
RU2277978C1 (en) * 2004-11-12 2006-06-20 Открытое акционерное общество "Научно-инвестиционная Корпорация Развития технологий "НИКОР" Resonance type vibrating screen
RU2277977C1 (en) * 2004-11-12 2006-06-20 Открытое акционерное общество "Научно-инвестиционная Корпорация Развития технологий "НИКОР" Resonance type vibrating screen

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU1815325C (en) * 1991-05-28 1993-05-15 Воронежский инженерно-строительный институт Device for cleaning of drilling fluid from mined rocks
RU2271253C2 (en) * 2004-06-02 2006-03-10 Открытое акционерное общество "Научно-инвестиционная Корпорация Развития технологий "НИКОР" Resonance screen
RU2288786C2 (en) * 2004-11-15 2006-12-10 Открытое акционерное общество "Научно-инвестиционная Корпорация Развития технологий "НИКОР" Resonance vibrosieve
RU46686U1 (en) * 2005-01-11 2005-07-27 Кичкарь Илья Юрьевич Vibrating Screen
WO2008077152A1 (en) * 2006-12-21 2008-06-26 M-I Llc Linear motors for shaker motion control

Also Published As

Publication number Publication date
RU2540171C1 (en) 2015-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8201693B2 (en) Apparatus and method for separating solids from a solids laden liquid
CA2711780C (en) Apparatus and method for separating solids from a solids laden fluid
EP2585228A2 (en) Screening methods and apparatus
EP2910313B1 (en) Screen assembly
RU2541675C1 (en) Hf vibration sieve for mud intensive cleaning and sludge drying
US20070108106A1 (en) Shakers with primary and auxiliary vibrators
US20090120846A1 (en) Shale shakers with cartridge screen assemblies
RU2541712C1 (en) Hf vibration sieve with power saving vibration drive of resonance action for intensive mud cleaning and sludge drying
RU2457887C2 (en) Pressure filter with vibrator
US8800780B2 (en) Motors with magnetic coupling for transfer of shaker motion
RU2540171C1 (en) Method of drill mud treatment and drill cuttings drying at sieves or sieve cassettes of vibrating sieve
CN106955840A (en) A kind of vibratory sieve for drilling fluid mud
NO20151547A1 (en) Cross-flow shaker and method for using the same
RU2541960C1 (en) High-frequency vibrating sieve with energy-saving resonant vibratory drive for intensive treatment of drilling mud and drying of drill cuttings
US11591868B1 (en) High G force vibratory separator system
RU172712U1 (en) FILTERING CENTRIFUGE
RU2261147C2 (en) Method and device for separation of suspensions by classes of particles
WO1995027551A1 (en) Self-cleaning acoustic/screen filter system for solid/liquid separation
US8151994B2 (en) Superimposed motion drive
RU2114698C1 (en) Method and apparatus for separating suspensions
RU2066236C1 (en) Method and apparatus for liquids separation
RU2699121C2 (en) Method for separation of liquid non-uniform disperse systems and installation for implementation thereof
RU2027471C1 (en) Method and filter-thickener for cleaning suspensions
JPH04238994A (en) Earth sieving device
RU2550607C2 (en) Vibration screen

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15748789

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15748789

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1