WO2015084287A1 - Braking device of a cutter-loader mining machine - Google Patents
Braking device of a cutter-loader mining machine Download PDFInfo
- Publication number
- WO2015084287A1 WO2015084287A1 PCT/UA2013/000151 UA2013000151W WO2015084287A1 WO 2015084287 A1 WO2015084287 A1 WO 2015084287A1 UA 2013000151 W UA2013000151 W UA 2013000151W WO 2015084287 A1 WO2015084287 A1 WO 2015084287A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- shaft
- friction disk
- rotating friction
- brake device
- mining combine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C27/00—Machines which completely free the mineral from the seam
- E21C27/20—Mineral freed by means not involving slitting
- E21C27/32—Mineral freed by means not involving slitting by adjustable or non-adjustable planing means with or without loading arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
- F16D55/24—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with a plurality of axially-movable discs, lamellae, or pads, pressed from one side towards an axially-located member
- F16D55/26—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with a plurality of axially-movable discs, lamellae, or pads, pressed from one side towards an axially-located member without self-tightening action
- F16D55/28—Brakes with only one rotating disc
- F16D55/32—Brakes with only one rotating disc actuated by a fluid-pressure device arranged in or on the brake
- F16D55/33—Brakes with only one rotating disc actuated by a fluid-pressure device arranged in or on the brake by means of an intermediate leverage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/14—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position
- F16D65/16—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake
- F16D65/18—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake adapted for drawing members together, e.g. for disc brakes
- F16D65/186—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake adapted for drawing members together, e.g. for disc brakes with full-face force-applying member, e.g. annular
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2121/00—Type of actuator operation force
- F16D2121/02—Fluid pressure
- F16D2121/04—Fluid pressure acting on a piston-type actuator, e.g. for liquid pressure
Definitions
- the utility model relates to mechanical engineering, in particular to the brake systems of mining combines.
- an automobile friction clutch device was used to transmit torque from the engine to the gearbox. [one].
- the closest analogue to the brake device of a mining combine is the brake device (1) of a coal mining combine (2), which is integrated in the feed mechanism (3) and includes a cup (base), (4) inside which a pressure disk (element) (33) is placed into the slots (5) of the glass (4) (base), the friction discs (6) resting on the support cover (7).
- the housing (8) enters the cylindrical bore of the cup (base) (4), in the cavity (9) of which they are arranged uniformly around the circumference, eight pistons (10) with springs (1 1) interacting with the pressure plate (element) (33) are inserted ), tightened by the outer cover (12).
- a step sleeve (15) is fixedly located by the step (14), and the other step (16) in the cavity (17) of the piston (10).
- step sleeve (15) and piston bottom (10) there is a pin (18) and a spring (19) interacting with the pin (18) and the stepped sleeve (15), while the pin (18) protrudes beyond the surface (21) of the pressure cover through the hole (20) in the stepped sleeve (15) ( 12).
- a cavity (9.) is formed between the piston (10) and the housing (8).
- the feeding mechanism (3) includes an intermediate shaft (22), gears (23 - 25), an output shaft (27) and a pinion wheel (28), including meshing with a rail (29) mounted on the conveyor (30).
- Friction discs (32) are installed on the intermediate shaft (22) and splines (31), which are located between the friction discs (6) and are pressed by the pressure disc (33).
- the disadvantages of the brake device are: large dimensions; the bias of the springs (1 1) placed in the pistons (10), which interact with the pressure plate (element) (33), as a result of which the device is unstable.
- the basis of the invention is the task to create with the help of a friction clutch a dry maximum uniform braking force on the output shaft of a mining combine and simplify the design of the brake of the combine.
- the actuator (16) of the pressure element (1 1) is made in the form of a hydraulic cylinder, the rod (17) of which interacts with the elastic element (12).
- the invention is illustrated by an example, the implementation of which is not the only possible, but clearly demonstrates the possibility of achieving a technical result of the proposed new set of essential features.
- FIG. 1 shows a mountain harvester (2) with a chainless feed mechanism (3)
- FIG. 2 shows a cross-section A-A of a normally closed brake system (1) of a mining combine (2);
- FIG. 3 is a cross-sectional view A-A of an open brake system (1) of a mining combine (2).
- FIG. 4 shows callout A: an elastic element (10) and a limiter (9) Brief Description of the Drawings:
- the brake device (1) of a mining combine (2) of dry friction is made normally closed, interacts with the feed mechanism (3) and works as follows.
- the rotating friction disk (7) is sandwiched between the pressure element (1 1) and the non-rotating friction disk (6) fixed to the base (4).
- a gear wheel (20) is fixed on the shaft (5) by keyway connection (19), which transmits torque through the transmission to the pinion wheel (21), which, in engagement with the rail (22), mounted on the conveyor (23), moves the combine (2) ) along the face. Guaranteed gaps Ah between the friction surfaces of the disks are regulated, fixed on the shaft (5) through the hole of the sleeve (8), by a stop (bolt) (9), which fixes the movement of the sleeve (8) along the longitudinal axis (X) of the shaft (5) with an elastic element ( spring) (10).
- the proposed technical solution allows to reduce the material consumption of the manufactured brake device of a mining combine.
Abstract
1. Technical field: mining machinery. 2. Specific applicability: braking systems of cutter-loader mining machines. 3. Essence of the invention: a rotating friction disk (7) is disposed between a clamping member (11) and a non-rotating friction disk (6) such as to be capable of longitudinal movement relative to the longitudinal axis (X) of a shaft (5), wherein the clamping member (11) is in the form of a non-rotating friction disk which interacts with an elastic member (12) that is kinematically connected to a drive (16) of the clamping member (11), and the non-rotating disk (6) is stationary relative to the shaft (5) and is fastened between a housing (13) and a base (4). 4. Technical result: a reduction in the overall dimensions and an increase in the operational reliability of the braking system.
Description
ТОРМОЗНОЕ УСТРОЙСТВО ГОРНОГО КОМБАЙНА MINERAL BRAKE DEVICE
ОПИСАНИЕ DESCRIPTION
Область техники Technical field
Полезная модель относится к машиностроению, в частности к тормозным системам горных комбайнов. Предшествующий уровень техники The utility model relates to mechanical engineering, in particular to the brake systems of mining combines. State of the art
Известны из уровня техники многодисковые тормозные устройства блокирующие произвольное перемещение горных комбайнов по забою. Known from the prior art multi-disc braking devices blocking the arbitrary movement of mountain combines in the face.
В качестве аналога для создания тормозного устройства горного комбайна, взято устройство автомобильного фрикционного сцепления для передачи крутящего момента от двигателя к коробке передач. [1]. As an analogue for creating a braking device for a mining combine, an automobile friction clutch device was used to transmit torque from the engine to the gearbox. [one].
Ближайшим аналогом тормозного устройства горного комбайна выбрано тормозное устройство ( 1 ) очистного угольного комбайна (2), которое встроено в механизм подачи (3) и включает стакан (основание), (4) внутри которого размещен нажимной диск (элементом) (33), уложенные в шлицы (5) стакана (4) (основания) фрикционные диски (6), опирающиеся на опорную крышку (7). В цилиндрическую расточку стакана (основания) (4) входит корпус (8), в полости (9) которого расположенные равномерно по окружности, вставлены, взаимодействующие с нажимным диском (элементом) (33), восемь поршней ( 10) с пружинами ( 1 1 ), поджатые наружной крышкой ( 12). В расточке (13) наружной крышки ( 12) неподвижно расположена ступенью (14) ступенчатая втулка ( 15), а другой ступенью ( 16) - в полости ( 17) поршня (10). Между ступенчатой втулкой (15) и дном поршня ( 10)
расположен штырь (18) и пружина ( 19), взаимодействующая со штырем ( 18) и ступенчатой втулкой ( 15), при этом штырь (18) через отверстие (20) в ступенчатой втулке (15) выступает за поверхность (21 ) нажимной крышки ( 12). Между поршнем ( 10) и корпусом (8) образуется полость (9.) Механизм подачи (3) включает промежуточный вал (22), зубчатые колеса (23 - 25), выходной вал (27) и цевочное колесо (28), включающее в зацепление с рейкой (29), установленной на конвейере (30). На промежуточном валу (22) и шлицах (31) установлены фрикционные диски (32), которые находятся между фрикционными дисками (6 ) и поджаты нажимным диском (33). |2| The closest analogue to the brake device of a mining combine is the brake device (1) of a coal mining combine (2), which is integrated in the feed mechanism (3) and includes a cup (base), (4) inside which a pressure disk (element) (33) is placed into the slots (5) of the glass (4) (base), the friction discs (6) resting on the support cover (7). The housing (8) enters the cylindrical bore of the cup (base) (4), in the cavity (9) of which they are arranged uniformly around the circumference, eight pistons (10) with springs (1 1) interacting with the pressure plate (element) (33) are inserted ), tightened by the outer cover (12). In the bore (13) of the outer cover (12), a step sleeve (15) is fixedly located by the step (14), and the other step (16) in the cavity (17) of the piston (10). Between step sleeve (15) and piston bottom (10) there is a pin (18) and a spring (19) interacting with the pin (18) and the stepped sleeve (15), while the pin (18) protrudes beyond the surface (21) of the pressure cover through the hole (20) in the stepped sleeve (15) ( 12). A cavity (9.) is formed between the piston (10) and the housing (8). The feeding mechanism (3) includes an intermediate shaft (22), gears (23 - 25), an output shaft (27) and a pinion wheel (28), including meshing with a rail (29) mounted on the conveyor (30). Friction discs (32) are installed on the intermediate shaft (22) and splines (31), which are located between the friction discs (6) and are pressed by the pressure disc (33). | 2 |
Недостатками тормозного устройства является: большие габариты; перекос пружин (1 1 ), размещенных в поршнях (10), которые взаимодействуют с нажимным диском (элементом) (33), следствием чего является нестабильная работа устройства. The disadvantages of the brake device are: large dimensions; the bias of the springs (1 1) placed in the pistons (10), which interact with the pressure plate (element) (33), as a result of which the device is unstable.
Задача A task
В основу создания изобретения поставлена задача, создать с помощью фрикциона сухого трения равномерное максимальное тормозное усилие на выходном валу горного комбайна и упростить конструкцию тормоза комбайна. The basis of the invention is the task to create with the help of a friction clutch a dry maximum uniform braking force on the output shaft of a mining combine and simplify the design of the brake of the combine.
Технический результат Technical result
В результате выполнения поставленной задачи может быть получен технический результат: уменьшение габаритных параметров и увеличение эксплуатационной надёжности тормозной системы.
Раскрытие изобретения As a result of the implementation of the task, a technical result can be obtained: a decrease in overall parameters and an increase in the operational reliability of the brake system. Disclosure of invention
Решение поставленной задачи достигается тем, что в тормозном устройстве (1 ) горного комбайна (2) содержащем корпус (13), основание (4), крышку (14), фрикционные диски, упругий элемент (12), нажимной элемент (1 1 ), привод ( 16) нажимного элемента (1 1 ), при этом, по меньшей мере, один сопряженный с валом (5) вращающийся фрикционный диск (7) и, по меньшей мере, один невращающийся фрикционный диск (6), взаимодействуют между собой посредством нажимного элемента ( 1 1 ), предлагается вращающийся фрикционный диск (7) разместить между нажимным элементом (1 1 ) и невращающимся фрикционным диском (6) с возможностью его продольного перемещения относительно продольной оси (X) вала (5), при этом нажимной элемент (1 1 ) выполнить в виде невращающегося фрикционного диска, который взаимодействует с упругим элементом (12), кинематически связанным с приводом ( 16) нажимного элемента ( 1 1 ), а невращающийся фрикционный диск (6) выполнить неподвижным относительно вала (5) и закреплённым между корпусом (13) и основанием (4). The solution to this problem is achieved by the fact that in the brake device (1) of a mining combine (2) containing a housing (13), a base (4), a cover (14), friction discs, an elastic element (12), a pressure element (1 1), the actuator (16) of the pressure member (1 1), wherein at least one rotating friction disk (7) mated to the shaft (5) and at least one non-rotating friction disk (6) interact with each other by means of the pressure element (1 1), it is proposed to rotate the friction disk (7) between the pressure element (1 1) and non-rotating a friction disk (6) with the possibility of its longitudinal movement relative to the longitudinal axis (X) of the shaft (5), while the pressing element (1 1) is made in the form of a non-rotating friction disk that interacts with an elastic element (12) kinematically connected with the drive (16) of the pressing element (1 1), and the non-rotating friction disk (6) is made stationary relative to the shaft (5) and fixed between the housing (13) and the base (4).
Перечисленные выше существенные признаки изобретения, отличные от ближайшего аналога, необходимы и достаточны во всех случаях, на которые распространяется объём правовой охраны полезной модели. The above essential features of the invention, different from the closest analogue, are necessary and sufficient in all cases to which the scope of legal protection of the utility model applies.
Кроме того предлагается: In addition, it is proposed:
- привод (16) нажимного элемента (1 1) закрепить на крышке ( 14), установить соосно с валом (5) для взаимодействия с упругим элементом (12) через отверстие (14.1 ), выполненное в крышке (14). - fix the actuator (16) of the pressure element (1 1) on the cover (14), install it coaxially with the shaft (5) to interact with the elastic element (12) through the hole (14.1) made in the cover (14).
- вращающийся фрикционный диск (7) жестко соединить с втулкой (8), которая соединена с валом (5) с возможностью перемещения вдоль его продольной оси (X).
втулку (8) зафиксировать дополнительно введенными: ограничителем (9), соединённым с валом (5), и упругим элементом ( 10), установленным между втулкой (8) и валом (5). - firmly connect the rotating friction disk (7) to the sleeve (8), which is connected to the shaft (5) with the possibility of movement along its longitudinal axis (X). secure the sleeve (8) with the additionally inserted: stop (9) connected to the shaft (5) and an elastic element (10) installed between the sleeve (8) and the shaft (5).
- привод ( 16) нажимного элемента ( 1 1 ) выполнить в виде гидроцилиндра, шток ( 17) которого взаимодействует с упругим элементом ( 12). - the actuator (16) of the pressure element (1 1) is made in the form of a hydraulic cylinder, the rod (17) of which interacts with the elastic element (12).
- крышку (14) закрепить на основании (4). - fasten the cover (14) on the base (4).
При определении патентоспособности заявляемого технического решения было выявлено, что его признаки явным образом не следуют из уровня техники, что обеспечивает предлагаемому изобретению соответствие критерию «изобретательский уровень». When determining the patentability of the claimed technical solution, it was revealed that its features do not explicitly follow from the prior art, which ensures the present invention meets the criterion of "inventive step".
Изобретение поясняется примером, выполнение которого не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения технического результата предложенной новой совокупностью существенных признаков. The invention is illustrated by an example, the implementation of which is not the only possible, but clearly demonstrates the possibility of achieving a technical result of the proposed new set of essential features.
Сущность изобретения показана на рисунках, где: The invention is shown in the figures, where:
- на фиг.1 изображен горный комбайн (2) с бесцепным механизмом подачи (3); - figure 1 shows a mountain harvester (2) with a chainless feed mechanism (3);
- на фиг. 2 изображен поперечный разрез А- А нормально замкнутой тормозной системы ( 1 ) горного комбайна (2); - in FIG. 2 shows a cross-section A-A of a normally closed brake system (1) of a mining combine (2);
- на фиг. 3 изображен поперечный разрез А-А разомкнутой тормозной системы ( 1 ) горного комбайна (2). - in FIG. 3 is a cross-sectional view A-A of an open brake system (1) of a mining combine (2).
- на фиг. 4 изображена выноска А: упругий элемент ( 10) и ограничитель (9)
Краткое описание чертежей: - in FIG. 4 shows callout A: an elastic element (10) and a limiter (9) Brief Description of the Drawings:
1 - тормозная система 1 - brake system
2 - горный комбайн 2 - mining combine
3 - механизм подачи 3 - feed mechanism
- основание - foundation
- вал (промежуточный вал) - shaft (countershaft)
-невращающийся фрикционный диск non-rotating friction disk
- вращающийся фрикционный диск - rotating friction disk
- втулка зафиксированная на валу (5) - the sleeve fixed on the shaft (5)
- ограничитель (болт) установленный на валу (5) - limiter (bolt) mounted on the shaft (5)
10 - упругий элемент - пружина 10 - elastic element - spring
1 1 - нажимной элемент 1 1 - pressure element
2 - упругий элемент (диафрагменная пружина) 3 - корпус (корзина сцепления) 2 - elastic element (diaphragm spring) 3 - housing (clutch basket)
4 - крышка 4 - cover
5 - отверстие 5 - hole
6 - привод нажимного элемента (1 1) - гидроцилиндр 7 - шток гидроцилиндра ( 16) 6 - actuator of the pressure element (1 1) - hydraulic cylinder 7 - rod of the hydraulic cylinder (16)
8 - щлицевое соединение 8 - slotted connection
9- шпоночное соединение 9- keyed connection
0 - зубчатое колесо 0 - gear
1 - цевочное колесо 1 - pinion wheel
2 - рейка 2 - rail
3 - конвейер
Промышленная применимость 3 - conveyor Industrial applicability
Тормозное устройство ( 1 ) горного комбайна (2) сухого трения выполнено нормально замкнутым, взаимодействует с механизмом подачи (3) и работает следующим образом. The brake device (1) of a mining combine (2) of dry friction is made normally closed, interacts with the feed mechanism (3) and works as follows.
В тормозном устройстве ( 1 ) в исходном положении вращающийся фрикционный диск (7) зажат между нажимным элементом (1 1 ) и невращающимся фрикционным диском (6) закреплённым на основании(4). In the brake device (1) in the initial position, the rotating friction disk (7) is sandwiched between the pressure element (1 1) and the non-rotating friction disk (6) fixed to the base (4).
При подаче рабочей жидкости в гидроцилиндр (16), шток ( 17) гидроцилиндра (16) нажимает на лепестки диафрагменной пружины ( 12) закреплённой в корпусе (корзине сцепления) ( 13), после чего неразрезанная часть диафрагменной пружины ( 12) перемещает закрепленный на ней нажимной элемент (1 1), в следствии чего образуется гарантированный зазор Ah между фрикционными поверхностями дисков и освобождается вращающийся фрикционный диск (7), что дает возможность свободно вращаться валу (5), соединенному с втулкой (8) шлицевым соединением (18). На валу (5) закреплено шпоночным соединением (19) зубчатое колесо (20), передающее крутящий момент через трансмиссию на цевочное колесо (21 ), которое в зацеплении с рейкой (22), закрепленной на конвейере (23), перемещает горный комбайн (2) вдоль забоя. Гарантированные зазоры Ah между фрикционными поверхностями дисков регулируются, закреплённым на валу (5) через отверстие втулки (8), ограничителем (болтом) (9), который фиксирует перемещение втулки (8) вдоль продольной оси (X) вала (5) упругим элементом (пружиной) ( 10). When the working fluid is fed into the hydraulic cylinder (16), the rod (17) of the hydraulic cylinder (16) presses on the petals of the diaphragm spring (12) fixed in the housing (clutch basket) (13), after which the uncut part of the diaphragm spring (12) moves the fixed on it a pressing element (1 1), as a result of which a guaranteed gap Ah is formed between the friction surfaces of the disks and the rotating friction disk (7) is released, which makes it possible to rotate the shaft (5) connected to the sleeve (8) by a spline connection (18). A gear wheel (20) is fixed on the shaft (5) by keyway connection (19), which transmits torque through the transmission to the pinion wheel (21), which, in engagement with the rail (22), mounted on the conveyor (23), moves the combine (2) ) along the face. Guaranteed gaps Ah between the friction surfaces of the disks are regulated, fixed on the shaft (5) through the hole of the sleeve (8), by a stop (bolt) (9), which fixes the movement of the sleeve (8) along the longitudinal axis (X) of the shaft (5) with an elastic element ( spring) (10).
В момент торможения сбрасывается необходимое давление рабочей жидкости в гидроцилиндре (16), тем самым снимается усилие штока (17) гидроцилиндра ( 16) на лепестки упругого элемента
(диафрагменной пружины) ( 1 2), после чего неразрезанная часть диафрагменной пружины ( 12) возвращается в исходное положение, а нажимной элемент ( 1 1 ) фрикционной поверхностью прижимает вращающийся фрикционный диск (7) к фрикционной поверхности невращающегося фрикционного диска (6) закрепленного на основании(4). При этом вал (5) затормаживается, т.к. связан шлицевым соединениемAt the time of braking, the necessary pressure of the working fluid in the hydraulic cylinder (16) is released, thereby removing the force of the rod (17) of the hydraulic cylinder (16) on the petals of the elastic element (diaphragm spring) (1 2), after which the uncut portion of the diaphragm spring (12) returns to its original position, and the pressing element (1 1) friction surface presses the rotating friction disk (7) against the friction surface of the non-rotating friction disk (6) mounted on base (4). In this case, the shaft (5) is braked, because connected by splined connection
( 1 8) с втулкой (8), на которой жестко закреплён вращающийся фрикционный диск (7), и закрепленное на валу шпоночным соединением(1 8) with a sleeve (8), on which a rotating friction disk (7) is rigidly fixed, and keyed to the shaft
( 19) зубчатое колесо (20), кинематически связанное через трансмиссию с цевочным колесом 2 1 , взаимодействующим с рейкой (22), закрепленной на конвейере (23), удерживает горный комбайн (2) от самопроизвольного перемещения. (19) a gear wheel (20) kinematically connected through a transmission with a pinwheel 2 1 interacting with a rack (22) mounted on a conveyor (23), keeps the mining combine (2) from spontaneous movement.
Предложенное техническое решение позволяет снизить материалоёмкость изготавливаемого тормозного устройства горного комбайна. The proposed technical solution allows to reduce the material consumption of the manufactured brake device of a mining combine.
Источники информации: Information sources:
1 . Авторское свидетельство СССР на изобретение Na 1 8361 2, «ФРИКЦИОННАЯ МУФТА СЦЕПЛЕНИЯ», опубл. 1 7.06. 1966 бюл. JNL> 13. one . USSR copyright certificate for the invention of Na 1 8361 2, "FRICTION CLUTCH COUPLING", publ. 1 June 7. 1966 bull. JNL> 13.
2. Авторское свидетельство СССР на изобретение М> 1247534 2. USSR copyright certificate for the invention M> 1247534
«ТОРМОЗНОЕ УСТРОЙСТВО ОЧИСТНОГО УГОЛЬНОГО КОМБАЙНА», ОПУБЛ. 30.07. 1986 бюл. JY228.
"BRAKING DEVICE OF THE CLEANING COAL COMBINE", PUBLISH. 07/30. 1986 bul. JY228.
Claims
1. Тормозное устройство ( 1 ) горного комбайна (2) содержащее корпус (13), основание (4), крышку ( 14), фрикционные диски, упругий 1. The brake device (1) of a mining combine (2) comprising a housing (13), a base (4), a cover (14), friction discs, elastic
5 элемент ( 12), нажимной элемент ( 1 1 ), привод нажимного элемента ( 16), при этом, по меньшей мере, один сопряженный с валом (5) вращающийся фрикционный диск (7) и, по меньшей мере, один невращающийся фрикционный диск (6), взаимодействуют между собой посредством нажимного элемента ( 11 ) отличающееся тем, что вращающийся ю фрикционный диск (7) размещен между нажимным элементом (1 1 ) и невращающимся фрикционным диском (6) с возможностью продольного перемещения относительно продольной оси (X) вала (5), при этом нажимной элемент (11) выполнен в виде невращающегося фрикционного диска (6), который взаимодействует с упругим элементом ( 12),5 element (12), pressure element (1 1), drive of pressure element (16), at least one rotating friction disk (7) coupled to the shaft (5) and at least one non-rotating friction disk (6) interact with each other by means of a pressing element (11) characterized in that the rotating friction disk (7) is placed between the pressing element (1 1) and the non-rotating friction disk (6) with the possibility of longitudinal movement relative to the longitudinal axis (X) of the shaft (5), while the pressing element (11) is made in the form of non-rotating friction disc (6), which interacts with an elastic element (12),
15 кинематически связанным с приводом (16) нажимного элемента (11 ), а невращающийся фрикционный диск (6) выполнен неподвижным относительно вала (5) и закреплён между корпусом (13) и основанием (4). 15 kinematically connected to the actuator (16) of the pressure member (11), and the non-rotating friction disk (6) is made stationary relative to the shaft (5) and is fixed between the housing (13) and the base (4).
2. Тормозное устройство ( 1) горного комбайна (2) по п.1 отличающееся тем, что привод ( 16) нажимного элемента (11 ) закреплён 0 на крышке ( 14), установлен соосно с валом (5) и взаимодействует с упругим элементом (12) через отверстие ( 14.1 ) в крышке (14). 2. The brake device (1) of a mining combine (2) according to claim 1, characterized in that the actuator (16) of the pressure element (11) is fixed 0 on the cover (14), mounted coaxially with the shaft (5) and interacts with the elastic element ( 12) through the hole (14.1) in the cover (14).
3. Тормозное устройство горного комбайна по п.1 или 2 отличающееся тем, что вращающийся фрикционный диск (7) жестко соединён с втулкой (8), которая соединена с валом (5) с возможностью 5 перемещения вдоль его продольной оси (X). 3. The brake device of a mining combine according to claim 1 or 2, characterized in that the rotating friction disk (7) is rigidly connected to the sleeve (8), which is connected to the shaft (5) with the possibility of 5 movement along its longitudinal axis (X).
4. Тормозное устройство горного комбайна по п.З отличающееся тем, что втулка (8) зафиксирована дополнительно введенными: ограничителем (9), соединённым с валом (5) и упругим элементом ( 10), установленным между втулкой (8) и валом (5).
4. The brake device of a mining combine according to claim 3, characterized in that the sleeve (8) is fixed additionally inserted: a stop (9) connected to the shaft (5) and an elastic element (10) installed between the sleeve (8) and the shaft (5 )
5. Тормозное устройство горного комбайна по одному из пунктов 1 , 2, 3 или 4 отличающееся тем, что привод ( 16) нажимного элемента (11 ) выполнен в виде гидроцилиндра, шток ( 17) которого взаимодействует с упругим элементом (12). 5. The brake device of a mining combine according to one of paragraphs 1, 2, 3 or 4, characterized in that the actuator (16) of the pressure element (11) is made in the form of a hydraulic cylinder, the rod (17) of which interacts with the elastic element (12).
6. Тормозное устройство горного комбайна по одному из пунктов 1 , 2, 3, 4 или 5 отличающееся тем, что крышка ( 14) закреплена на основании (4).
6. The brake device of a mining combine according to one of paragraphs 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that the cover (14) is fixed to the base (4).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201314205 | 2013-12-05 | ||
| UA2013014205 | 2013-12-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2015084287A1 true WO2015084287A1 (en) | 2015-06-11 |
Family
ID=53273865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/UA2013/000151 WO2015084287A1 (en) | 2013-12-05 | 2013-12-20 | Braking device of a cutter-loader mining machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2015084287A1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1247534A1 (en) * | 1985-01-02 | 1986-07-30 | Горловский Ордена Трудового Красного Знамени Машиностроительный Завод Им.С.М.Кирова | Brake arrangement for stoping coal cutter-loader |
| JPS61290239A (en) * | 1985-06-18 | 1986-12-20 | Toshiba Corp | Dry electromagnetic brake |
| US6401897B1 (en) * | 1999-03-16 | 2002-06-11 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Gmbh | Device for transmitting torque |
| EP2522874A1 (en) * | 2011-05-13 | 2012-11-14 | Inventio AG | Lift drive with brake |
-
2013
- 2013-12-20 WO PCT/UA2013/000151 patent/WO2015084287A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1247534A1 (en) * | 1985-01-02 | 1986-07-30 | Горловский Ордена Трудового Красного Знамени Машиностроительный Завод Им.С.М.Кирова | Brake arrangement for stoping coal cutter-loader |
| JPS61290239A (en) * | 1985-06-18 | 1986-12-20 | Toshiba Corp | Dry electromagnetic brake |
| US6401897B1 (en) * | 1999-03-16 | 2002-06-11 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Gmbh | Device for transmitting torque |
| EP2522874A1 (en) * | 2011-05-13 | 2012-11-14 | Inventio AG | Lift drive with brake |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3163113B1 (en) | Drum brake device | |
| EP2538104B1 (en) | A brake | |
| CN204284256U (en) | Picking-up vehicle double-action wet-type hydraulic brake | |
| CN105387097A (en) | Device for transmitting torque | |
| CN101813146B (en) | Coupling braking load limiter | |
| WO2015084287A1 (en) | Braking device of a cutter-loader mining machine | |
| CN201031889Y (en) | Multi-plate hydraulic clutch | |
| US20150285320A1 (en) | Selectable one-way and/or dog clutch assembly | |
| IN2015DN00794A (en) | ||
| WO2010007519A3 (en) | Clutch-brake assembly | |
| CN103318766A (en) | Electric guide plate and torque protection device thereof | |
| CN102425634B (en) | Clutch with braking function | |
| US20140374208A1 (en) | Friction brake for a dog clutch | |
| CA2870647C (en) | A drive assembly for industrial machines | |
| CN104074877A (en) | Dry and plate type clutch preventing gap joint of steel sheets | |
| JP6349815B2 (en) | Clutch device | |
| RU146132U1 (en) | MULTI-DISC BRAKE | |
| CN202988469U (en) | Progressive anti-falling safety device with gear and conical drum | |
| ATE528163T1 (en) | GEAR ARRANGEMENT | |
| UA90688U (en) | Brake device of mining machine | |
| CN204512240U (en) | A kind of automobile hydraulic brake | |
| RU101975U1 (en) | POWER TAKE-OFF MECHANISM | |
| KR101655628B1 (en) | Clutch for automatic transmission | |
| CN101571166A (en) | Clutch | |
| CN108253034B (en) | Wet clutch for connecting power input and power output |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 13898588 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 32PN | Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established |
Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 16/11/2016) |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 13898588 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |