WO2015082249A1 - Haushaltskältegerät mit einem einlegeteil und einem halteteil, sowie zugehöriges montageverfahren - Google Patents

Haushaltskältegerät mit einem einlegeteil und einem halteteil, sowie zugehöriges montageverfahren Download PDF

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WO2015082249A1
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WO
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holding part
locking
insert part
wall
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Joachim Betz
Roland KÜMMEL
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BSH Hausgeraete GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/06Walls
    • F25D23/062Walls defining a cabinet
    • F25D23/064Walls defining a cabinet formed by moulding, e.g. moulding in situ

Definitions

  • the invention relates to a household refrigerating appliance comprising an inner container foamed with insulating material, which delimits a storage space for refrigerated goods and which has at least one container wall with a recess into which an insert part is inserted which comprises at least one latching means and a functional means pointing into the storage space , further comprising a holding part which is supported on a surface of the container wall facing the insulating material and which is designed to fix the insert part to the recess and has a respective counterreacting means corresponding to the at least one latching means of the insert element, forming at least one positive connection of Insert part and holding part with the latching means interlock.
  • a refrigeration device with a deep-drawn inner lining for lining an interior and / or a deep-drawn inner door is known in which at least on the inner lining in a recess of a wall, an insert is held positively.
  • the object of the invention is to provide a household refrigeration appliance with an improved, in particular secure fastening arrangement of an insert and an associated holding part on a container wall of an inner container of the household refrigerating appliance.
  • the object is achieved by a household refrigerator, having a hinterCumten with insulating inner container, which limits a storage space for refrigerated goods together with a door and at least one storage space wall with a recess into which an insert is inserted, the at least one locking means and a storage room further comprising a holding member which is supported on a surface of the storage space wall facing the insulating material and which is formed on the recess for fixing the insert and has a respective counter-latching means corresponding to the at least one latching means of the insert Form-fit connection of insert and holding part with the latching means interlocking, wherein a Si is provided, which is designed to prevent release of the positive connection of insert and holding part.
  • the storage space wall can be formed in a first embodiment of a wall of the inner container.
  • the storage space wall may also be formed by an inner wall of the door leaf.
  • Both the inner container, as well as the door leaf, in particular the storage space wall is provided for the purpose of thermal insulation with an insulating material.
  • the insulating material can be attached as a flowable, curable expansion foam to the outside of the inner container and / or be introduced into a gap of an outer skin and an inner skin of the door panel and cure there.
  • the insert may be a plastic component which is inserted into the recess of the storage space wall to be attached thereto.
  • the insert carries on its side facing the storage room a functional means.
  • the functional means may for example be formed by a particular branching groove, such a groove may for example be formed to form a guide slot for a pivotally mounted shelf part.
  • the functional means may for example also be a lamp socket with an associated lamp, which is designed to illuminate the storage space when the door leaf is open.
  • the household refrigerating appliance has a securing device which is designed to prevent a release of the positive connection of the insert part and the holding part.
  • the securing device can be formed by insulating material, which is introduced in a cavity formed between the insert part and the holding part.
  • the holding part may have an opening which is designed to allow insulating material applied during backfoaming of the storage space wall to penetrate into the cavity formed between the insert part and the holding part.
  • the back of the storage room wall is backfoamed with the insulating material.
  • the insulating material can also penetrate into a cavity between the insert and the holding part.
  • the insert part and the holding part are braced against each other due to an expansion of the first still flowable insulating material and on the other hand, after mutual hardening of the insulating material, the mutual position of insert part and holding part is positively fixed, so that the insert part can no longer be displaced against the holding part , In other words, the insert is glued and / or braced by means of the cured insulating material with the holding part.
  • the insulating material can therefore at least partially or completely fill the cavity formed between the insert part and the holding part such that the especially expanded insulating material of the insert part and the holding part is wetted in order to fix the mutual position of the insert part and the holding part in its hardened state.
  • the securing device can be formed by a spring tab, which locks positively in a locking position of the insert part and the holding part behind a locking rib.
  • the latching means of the insert are formed by a latching hook, and the holding part having a wall which has as a counter-latching means of a cutout edge of the wall limited cutout window through which protrudes the corresponding latching hook of the insert and in the locking position of insert and holding part of Latch hook the cut-out edge form-fitting around.
  • the holding part may comprise a spring tongue, which in the locking position locks behind a locking rib of the insert in a form-fitting manner.
  • the spring tab is formed by a molded on the wall of the holding part tongue, which may have an arcuate, concave in the direction of the insert shape.
  • the holding part In a joining position, the holding part can be moved so far on the insert that not only the locking lugs of the locking hooks can engage behind cut edges of the holding part from this joining position, but also the locking rib of the insert in the concave portion of Federla- see see. In this relative position of spring clip and locking clip pe is the spring tab relaxed.
  • the locking rib pushes the spring tab upwards, whereby the spring clip is tensioned. If the holding part arrived in the locking position, so the spring tab springs behind the locking rib and relaxes it. If it were then attempted to move the holding part back again, then the end face of the free end of the spring tab abuts against a side wall of the locking rib and thereby prevents a further movement of the holding part in the direction of the joining position.
  • the spring tab of the holding part in cooperation with the locking rib of the insert part, forms a securing device which locks positively in a locking position of the insert part and the holding part behind the locking rib.
  • the insert may, for example, have a total of four locking means.
  • Each latching means may be formed as a latching hook.
  • each latching hook may have a base leg, which is formed integrally with a base plate of the insert and extending away from the base plate on the back, so the insulating material facing side of the insert away. At its free end, the respective base leg carries a catch.
  • the locking lug extends at least partially in an angled, in particular right-angled direction away from the base leg.
  • the locking means of the insert and the counter-locking means of the holding member may be formed to move the insert and the holding part against each other to move the insert and the holding part from a joining position in which the insert and the holding part are assembled unlocked in a locking position can, in which the locking means engages behind the counter-locking means form-fitting and the spring tab behind the locking rib positively locked.
  • Each counter-latching means can be formed by a cutout edge of a cutout window in the wall of the holding part.
  • the respective corresponding latching hook protrudes with its base leg through the cutout window in the wall of the holding part, however, the latching lug of the latching hook is not locked in this joining position behind the cutout edge of the holding part.
  • the entire holding part can be moved relative to the insert. Such movement can be achieved by moving the holding part from the joining position to the locking position respectively.
  • the latching lugs of the latching hooks of the insert engage around the cutout edges of the cutout windows in the wall of the holding part.
  • the holding part may have at least one, in particular two handles, which are designed for manual joining of the holding part to the insert part.
  • the holding part can also be moved easily from the joining position to the locking position in a simple manner.
  • the insert part may have a peripheral wall which is adapted in terms of its shape and size to the edge of the recess of the bearing space wall and which has a wall section at least at one point which has a shape deviating from a mirror-symmetrical shape of the peripheral wall.
  • the right-side insert may differ from a left-side insert.
  • the difference may in particular consist of a mirror-symmetrical structure of the functional means, for example a groove.
  • the holding part can be designed as a common part, both for the right-side insert and left-side insert.
  • the holding part can thus be connected in such an embodiment both with the right-side insert and with the left-side insert.
  • the inserts are adapted in shape and size to the edge of the recess of the storage room wall.
  • the insert part in this embodiment in each case has a peripheral wall which, at least at one point, has a wall section which has a shape deviating from a mirror-symmetrical shape of the peripheral wall.
  • the deviating wall portion can be formed by a beveled, straight course of the peripheral wall, which deviates so far from the circular arc-shaped course formed in the other three corners.
  • the recess in the storage space wall may have a beveled, straight wall portion corresponding chamfered, straight course, so that the insert can be used only in the correct orientation in the recess of the storage room wall.
  • the holding part can have a projection extending in the direction of the insert part, which in a fitting orientation that is right for joining insert part and holding part from insertion part to holding part freely into one between insert part and holding part projecting cavity protrudes and in a different, in particular rotated by 180 degrees orientation of insert to holding part so against the insert abuts that locking of locking means and counter-locking means is prevented.
  • the holding part can thus have a projection extending in the direction of the insert part, which protrudes into the cavity formed between the insert part and the holding part and in a deviating, in particular 180 degrees rotated wrong orientation of insert to holding part so against the insert, in particular against the back ground of the groove abuts that a locking of locking means and counter-locking means is prevented.
  • the projection protrudes unhindered into the cavity, so that the insert part and the holding part can be moved toward one another up to the joining position and locked against one another.
  • a method for mounting an insert on a recess of a storage room wall of a foamed with insulating material, a storage space for refrigerated limiting inner container or delimiting door leaf of a household refrigeration appliance wherein the insert comprises at least one locking means and a pointing into the storage room functional means, and for securing the insert part to the storage space wall, a holding part is provided which is supported on a surface of the storage space wall facing the insulating material and which has a respective counter-latching means corresponding to the at least one latching means of the insert, and wherein the method comprises the following steps:
  • a securing of the locking position of the insert part and the holding part against displacement out of the locking position can take place by filling a cavity formed between the insert part and the holding part with insulating material.
  • Figure 1 is a perspective view of an exemplary household refrigerator
  • Figure 2 is a sectional view through a storage space wall of the inner container in the region of a recess with the insert part according to the invention and a holding part according to the invention in a mounted installation position;
  • Figure 3 is a perspective view in isolation of the insert according to
  • Figure 4 is a perspective view in isolation of the holding part of FIG.
  • Figure 5 is a perspective view in isolation of the holding part of FIG.
  • Figure 6 is a perspective view of the holding part in an unlocked mounting position on the insert.
  • FIG. 7 is a perspective view of the holding part in a locking position on the insert.
  • a household refrigerating appliance 1 shown by way of example in FIG. 1 has an inner container 3 foamed with insulating material 2.
  • the wall of the inner container 3 forms a storage space wall 4.
  • the inner container 3 and the storage space wall 4 together with a door leaf 5 defines a storage space 6 for refrigerated goods.
  • the inner container 3 can delimit a lower cooling space 7 of the household refrigerating appliance 1, or alternatively limit a freezer space 8 arranged at the top in the exemplary embodiment.
  • the cooling space 7 is generally used for frost-free cooling of refrigerated goods, in particular food preferably at temperatures between plus 4 and plus 8 degrees Celsius.
  • the cooling space 7 can also be designed as a zero-degree compartment, in particular for keeping fruit or vegetables fresh.
  • the cooling space 7 is accessible when the refrigerator door 5a is open.
  • the freezer compartment 8 is generally used for freezing frozen food, especially food at about minus 18 degrees Celsius.
  • the freezer compartment 8 is accessible when the freezer compartment door 5b is open.
  • the inner container 3 on opposite sides in each case an insert 9a, 9b.
  • the insert part 9a, 9b carries on its side facing the storage space 6 a functional means 10.
  • the functional means 10 is formed by a branching groove 10a (FIG. 3).
  • the groove 10a is formed to form a guide slot for a pivotally mounted shelf part.
  • the functional means 10 may for example also be a lamp socket with an associated lamp, which is designed to illuminate the storage room 6 when the door leaf 5 is open.
  • FIG. 2 shows a section of the inner container 3 through the storage space wall 4 in a region of a recess 11 of the storage space wall 4.
  • the insert 9a, 9b is inserted into the recess 11 from the side facing the storage space 6.
  • the insert 9a, 9b has a peripheral wall 12.
  • the peripheral wall 12 is adapted in terms of its shape and size to the contour of the recess 1 1 such that the insert 9a, 9b is inserted with its peripheral wall 12 into the recess 1 1 suitable. Outside the peripheral wall 12 extends to the insert 9a, 9b, a circumferential collar 13 which lies flat on the storage space 6 facing side of the storage space wall 4 flush.
  • the insert part 9a, 9b is fastened to the storage space wall 4 by means of a holding part 14, in that latching means 16 of the insert part 9a, 9b engage on counter-latching means 18 of the holding part 14.
  • the rear side of the storage space wall 4 is backfoamed with the insulating material 2.
  • insulating material 2 via openings 25a, 25b in a cavity 15 between the insert 9a, 9b and the holding part 14 can penetrate.
  • the insert part 9a, 9b and the holding part 14 are clamped against each other and on the other hand after curing of the insulating material 2, the mutual position of insert 9a, 9b and holding part 14 is positively fixed, so that the Insert 9a, 9b against the holding part 14 can not be moved.
  • the insert part 9a, 9b is glued to the holding part 14 by means of the hardened insulating material 2.
  • the holding part 14 has a sealing screen 28, which seals the holding part 14 against the storage space wall 4.
  • each latching means 16 is as a latching hook 16a educated.
  • each latching hook 16a on a base leg 16.1, which is integrally formed with a base plate 17 of the insert 9a, 9b and extending from the base plate 17 on the back, so the insulating material 2 facing side of the insert 9a, 9b away.
  • the respective base leg 16.1 carries a latching lug 16. 2.
  • the latching lug 16.2 extends at least partially in an angled, in particular right-angled direction away from the base leg 16.1.
  • the holding part 14 has, as shown in Fig. 4, in the case of the present embodiment, a total of four latching means 16, in particular the latching hooks 16a of the insert 9a, 9b corresponding counter-latching means 18.
  • the counter-locking means 18 are inserted in a wall 19 of the holding part 14.
  • Each counter-locking means 18 is formed in the illustrated embodiment of a cut-out edge 20 of a cutout window 21 in the wall 19 of the holding part 14.
  • FIG. 6 shows the holding part 14 placed on the insert part 9a, 9b in an unlocked joining position.
  • the respectively corresponding latching hook 16a projects with its base leg 16.1 through the cutout window 21 in the wall 19 of the holding part 14, however, the latching lug 16.2 of the latching hook 16a is not yet latched behind the cutout edge 20 of the holding part 14 in this joining position ,
  • the entire holding part 14 is moved relative to the insert 9a, 9b.
  • Such movement can, as illustrated in FIGS. 6 and 7, take place by displacing the holding part 14 in the direction of arrow P from the joining position shown in FIG. 6 into the locking position shown in FIG.
  • the latching lugs 16. 2 of the latching hooks 16 a of the insert part 9 a, 9 b engage around the cutout edges 20 of the cutout window 21 in the wall 19 of the holding part 14.
  • the holding part 14 in the case of the present embodiment, two laschenformige handles 22a, 22b, which are adapted for manual joining of the holding part 14 to the insert 9a, 9b.
  • the holding part 14 can also be moved in a simple manner manually from the joining position into the locking position. So that the holding part 14 can not be loosened again in an undesired manner from the locking position, the holding part 14 has a spring tab 23 which, in the locking position according to FIG. 7, engages positively behind a locking rib 24 of the insert part 9a, 9b.
  • the spring clip 23 is formed in the illustrated embodiment by an integrally formed on the wall 19 of the holding part 14 tongue, which has an arcuate, in the direction of the insert 9a, 9b concave shape.
  • the holding part 14 can be moved on the insert part 9a, 9b so far that not only the latching lugs 16.2 of the latching hooks 16a can lock from this joining position behind the cutout edges 20 of the holding part 14, but also the locking rib 24 of FIG Insert part 9a, 9b can dip into the concave portion of the spring tab 23.
  • the spring tab 23 is relaxed.
  • the holding part has two openings 25a, 25b, which are formed during the back-foaming of the storage space wall 4 applied insulating material 2 in the formed between insert 9a, 9b and holding member 14 cavity 15, as shown in particular in Fig. 2, penetrate.
  • the insulating material 2 fills the cavity 15 formed between insert part 9a, 9b and holding part 14 at least partially or completely in such a way that the in particular expanding insulating material 2 wets the insert part 9a, 9b and the holding part 14 and clamped against each other to fix the mutual position of insert 9a, 9b and holding part 14 in its cured state.
  • the right side insert 9a is different from the left side insert 9b.
  • the difference is in particular in a mirror-symmetrical structure of the groove 10.
  • the holding part 15 is formed as a common part, both for the right-side insert part 9a and left-side insert part 9b.
  • the holding part 15 can thus be connected both to the right-side insert part 9a and to the left-side insert part 9b.
  • the inserts 9a, 9b are adapted in shape and size to the edge of the recess 1 1 of the storage space wall 4.
  • the insert 9a, 9b as shown in FIG.
  • the deviating wall portion 26 is formed by a tapered, straight course of the peripheral wall 12, which deviates in this respect from the arc-shaped course formed in the other three corners.
  • the recess 1 1 in the storage space wall 4 has a beveled, straight wall portion 26 corresponding chamfered, straight course, so that the insert 9a, 9b can be used only in the correct orientation in the recess 1 1 of the storage space wall 4.
  • the holding part 14 has a projection 27 extending in the direction of the insert part 9a, 9b (FIG. 5), which projects into the insert part 9a, 9b and holding part 14 formed cavity 15 protrudes and abuts in a different, in particular rotated by 180 degrees wrong orientation of insert 9a, 9b to holding part 14 against the insert 9a, 9b, in particular against the back ground of the groove 10 that a locking of locking means 16 and counter-locking means 18 is prevented.

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Abstract

Haushaltskältegerät (1), aufweisend einen mit Isoliermaterial (2) hinterschäumten Innenbehälter (3), der zusammen mit einem Türblatt (5, 5a, 5b) einen Lagerraum (6) für Kältegut begrenzt und wenigstens eine Lagerraumwand (4) mit einer Aussparung (11), in die ein Einlegeteil (9a, 9b) eingesetzt ist, das wenigstens ein Rastmittel (16, 16a) und ein in den Lagerraum (6) weisendes Funktionsmittel (10, 10a) umfasst, des Weiteren aufweisend ein sich an einer dem Isoliermaterial (2) zugewandten Oberfläche der Lagerraumwand (4) abstützendes Halteteil (14), das zur Fixierung des Einlegeteils (9a, 9b) an der Aussparung (11) ausgebildet ist und dazu ein zu dem wenigstens einen Rastmittel (16, 16a) des Einlegeteils (9a, 9b) korrespondierendes jeweiliges Gegenrastmittel (18) aufweist, das zur Bildung wenigstens einer Formschlussverbindung von Einlegeteil (9a, 9b) und Halteteil (14) mit dem Rastmittel (16, 16a) ineinandergreift, wobei eine Sicherungseinrichtung vorgesehen ist, die ausgebildet ist, ein Lösen der Formschlussverbindung von Einlegeteil (9a, 9b) und Halteteil (14) zu verhindern. Die Erfindung betrifft außerdem ein zugehöriges Montageverfahren.

Description

Haushaltskältegerät mit einem Einlegeteil und einem Halteteil, sowie zugehöriges Montageverfahren
Die Erfindung betrifft ein Haushaltskältegerät, aufweisend einen mit Isoliermaterial hinterschäumten Innenbehälter, der einen Lagerraum für Kältegut begrenzt und der we- nigstens eine Behälterwand mit einer Aussparung aufweist, in die ein Einlegeteil eingesetzt ist, das wenigstens ein Rastmittel und ein in den Lagerraum weisendes Funktionsmittel umfasst, des Weiteren aufweisend ein sich an einer dem Isoliermaterial zugewandten Oberfläche der Behälterwand abstützendes Halteteil, das zur Fixierung des Einlegeteils an der Aussparung ausgebildet ist und dazu ein zu dem wenigstens einen Rastmittel des Einlegeteils korrespondierendes jeweiliges Gegen rastmittel aufweist, das zur Bildung wenigstens einer Formschlussverbindung von Einlegeteil und Halteteil mit dem Rastmittel ineinandergreift.
Aus der DE 10 2004 062 09 A1 ist ein Kältegerät mit einer tiefgezogenen Innenverkleidung zur Auskleidung eines Innenraums und/oder einer tiefgezogenen Innentür bekannt, bei der zumindest an der Innenverkleidung in einer Vertiefung einer Wand ein Einlegeteil formschlüssig gehalten ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Haushaltskältegerät mit einer verbesserten, insbesondere sicheren Befestigungsanordnung eines Einlegeteils und eines zugeordneten Halteteils an einer Behälterwand eines Innenbehälters des Haushaltskältegeräts zu schaffen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Haushaltskältegerät, aufweisend einen mit Isoliermaterial hinterschäumten Innenbehälter, der zusammen mit einem Türblatt einen Lagerraum für Kältegut begrenzt und wenigstens eine Lagerraumwand mit einer Aussparung, in die ein Einlegeteil eingesetzt ist, das wenigstens ein Rastmittel und ein in den Lagerraum weisendes Funktionsmittel umfasst, des Weiteren aufweisend ein sich an einer dem Isoliermaterial zugewandten Oberfläche der Lagerraumwand abstützendes Halteteil, das zur Fixierung des Einlegeteils an der Aussparung ausgebildet ist und dazu ein zu dem wenigstens einen Rastmittel des Einlegeteils korrespondierendes jeweiliges Gegenrastmittel aufweist, das zur Bildung wenigstens einer Formschlussverbindung von Einlegeteil und Halteteil mit dem Rastmittel ineinandergreift, wobei eine Si- cherungseinrichtung vorgesehen ist, die ausgebildet ist, ein Lösen der Formschlussverbindung von Einlegeteil und Halteteil zu verhindern.
Die Lagerraumwand kann in einer ersten Ausführungsform von einer Wand des Innenbehälters gebildet werden. In einer alternativen oder ergänzenden Ausführungsform kann die Lagerraumwand auch von einer Innenwand des Türblatts gebildet werden. Sowohl der Innenbehälter, als auch das Türblatt, insbesondere die Lagerraumwand ist zum Zwecke der thermischen Isolation mit einem Isoliermaterial versehen. Das Isoliermaterial kann als ein fließfähiger, aushärtbarer Expansionsschaum an die Außenseite des Innenbehälters angebracht und/oder in einen Zwischenraum einer Außenhaut und einer Innenhaut des Türblatts eingebracht werden und dort aushärten.
Das Einlegeteil kann ein Kunststoffbauteil sein, welches in die Aussparung der Lagerraumwand eingesetzt wird, daran befestigt zu werden. Das Einlegeteil trägt an seiner dem Lagerraum zugewandten Seite ein Funktionsmittel. Das Funktionsmittel kann beispielsweise von einer insbesondere sich verzweigenden Nut gebildet werden, eine solche Nut kann beispielsweise dazu ausgebildet sein, eine Führungskulisse für einen schwenkbar gelagerten Fachbodenteil zu bilden. Alternativ kann das Funktionsmittel beispielsweise auch eine Lampenfassung mit einer zugehörigen Lampe sein, welche ausgebildet ist, den Lagerraum bei geöffnetem Türblatt zu beleuchten.
Um eine verbesserte, insbesondere sichere Befestigungsanordnung für das Einlegeteil zu schaffen, weist das Haushaltskältegerät eine Sicherungseinrichtung auf, die ausgebildet ist, ein Lösen der Formschlussverbindung von Einlegeteil und Halteteil zu verhindern. Die Sicherungseinrichtung kann durch Isoliermaterial gebildet werden, welches in einem zwischen Einlegeteil und Halteteil ausgebildetem Hohlraum eingebracht ist.
Um das Isoliermaterial in den Hohlraum einzubringen, kann das Halteteil eine Öffnung aufweisen, die ausgebildet ist, beim Hinterschäumen der Lagerraumwand aufgebrachtes Isoliermaterial in den zwischen Einlegeteil und Halteteil ausgebildeten Hohlraum eindringen zu lassen.
Nachdem das Halteteil mit dem Einlegeteil verbunden ist, wird die Rückseite der Lagerraumwand mit dem Isoliermaterial hinterschäumt. Dabei kann es vorgesehen sein, dass das Isoliermaterial auch in einen Hohlraum zwischen dem Einlegeteil und dem Halteteil eindringen kann. Einerseits wird aufgrund einer Expansion des zunächst noch fließfähigen Isoliermaterials dabei das Einlegeteil und das Halteteil gegeneinander verspannt und andererseits ist nach einem Aushärten des Isoliermaterials die gegenseitige Lage von Einle- geteil und Halteteil formschlüssig festgelegt, so dass das Einlegeteil gegen das Halteteil nicht mehr verschoben werden kann. Anders ausgedrückt ist das Einlegeteil mittels des ausgehärteten Isoliermaterials mit dem Halteteil verklebt und/oder verspannt.
Das Isoliermaterial kann also den zwischen Einlegeteil und Halteteil ausgebildeten Hohlraum zumindest teilweise oder vollständig derart ausfüllen, dass das insbesondere ex- pandierte Isoliermaterial das Einlegeteil und das Halteteil benetzt wird, um in seinem ausgehärteten Zustand die gegenseitige Position von Einlegeteil und Halteteil zu fixieren.
Alternativ oder ergänzend kann die Sicherungseinrichtung von einer Federlasche gebildet werden, die in einer Verriegelungsposition von Einlegeteil und Halteteil hinter einer Verriegelungsrippe formschlüssig verrastet. Dazu kann beispielsweise das Rastmittel des Einlegeteils von einem Rasthaken gebildet werden, und das Halteteil eine Wand aufweisen, die als Gegenrastmittel einen von einem Ausschnittsrand der Wand begrenztes Ausschnittsfenster aufweist, durch welches der korrespondierende Rasthaken des Einlegeteils hindurchragt und in der Verriegelungsposition von Einlegeteil und Halteteil der Rasthaken den Ausschnittsrand formschlüssig um- greift.
Damit das Halteteil sich nicht in unerwünschter Weise wieder aus der Verriegelungsposition lösen kann, kann in einer solchen Ausführungsform das Halteteil eine Federlasche aufweisen, welche in der Verriegelungsposition hinter einer Verriegelungsrippe des Einlegeteils formschlüssig verrastet. Die Federlasche wird dabei von einer an der Wand des Halteteils angeformten Zunge gebildet, welche eine bogenförmige, in Richtung des Einlegeteils konkav geformte Gestalt aufweisen kann. In einer Fügeposition kann das Halteteil soweit auf das Einlegeteil zu bewegt werden, dass nicht nur die Rastnasen der Rasthaken aus dieser Fügeposition hinter Ausschnittsrändern des Halteteils verrasten können, sondern auch die Verriegelungsrippe des Einlegeteils in den konkaven Bereich der Federla- sehe eintauchen kann. In dieser relativen Stellung von Federlasche und Verriegelungsrip- pe ist die Federlasche entspannt. Wird nun das Halteteil relativ zum Einlegeteil verschoben, so drückt die Verriegelungsrippe die Federlasche nach oben, wodurch die Federlasche gespannt wird. Ist das Halteteil in der Verriegelungsposition angekommen, so federt die Federlasche hinter der Verriegelungsrippe hinunter und entspannt sich dabei. Würde nun versucht werden, das Halteteil wieder zurück zu bewegen, so stößt die Stirnseite des freien Endes der Federlasche gegen eine Seitenwand der Verriegelungsrippe und verhindert dadurch ein Weiterbewegen des Halteteils in Richtung der Fügeposition. Somit bildet die Federlasche des Halteteils in Zusammenwirken mit der Verriegelungsrippe des Einlegeteils eine Sicherungseinrichtung, die in einer Verriegelungsposition von Einlegeteil und Halteteil hinter der Verriegelungsrippe formschlüssig verrastet.
Das Einlegeteil kann beispielsweise insgesamt vier Rastmittel aufweisen. Jedes Rastmittel kann als ein Rasthaken ausgebildet sein. Dazu kann jeder Rasthaken einen Basisschenkel aufweisen, der einteilig mit einer Grundplatte des Einlegeteils ausgebildet ist und sich von der Grundplatte auf der Rückseite, also dem Isoliermaterial zugewandeten Seite des Einlegeteils weg erstreckt. An seinem freien Ende trägt der jeweilige Basisschenkel eine Rastnase. Die Rastnase erstreckt sich zumindest teilweise in einer abgewinkelten, insbesondere rechtwinkeligen Richtung von dem Basisschenkel weg.
Dadurch kann das Rastmittel des Einlegeteils und das Gegenrastmittel des Halteteils ausgebildet sein, das Einlegeteil und das Halteteil gegeneinander verschieben zu können, um das Einlegeteil und das Halteteil aus einer Fügeposition, in der das Einlegeteil und das Halteteil unverriegelt zusammengesetzt sind, in eine Verriegelungsposition verschieben zu können, in der das Rastmittel das Gegenrastmittel formschlüssig hintergreift und die Federlasche hinter der Verriegelungsrippe formschlüssig verrastet.
Jedes Gegenrastmittel kann von einem Ausschnittsrand eines Ausschnittsfensters in der Wand des Halteteils gebildet werden. In einer unverrasteten Fügeposition ragt dabei der jeweilig korrespondierende Rasthaken mit seinem Basisschenkel durch das Ausschnittsfenster in der Wand des Halteteils hindurch, allerdings ist die Rastnase des Rasthakens in dieser Fügeposition noch nicht hinter dem Ausschnittsrand des Halteteils verrastet. Um das Halteteil aus der Fügeposition in die Verriegelungsposition zu bringen, kann das gesamte Halteteil relativ zum Einlegeteil bewegt werden. Ein solches Bewegen kann durch Verschieben des Halteteils aus der Fügeposition in die Verriegelungsposition erfolgen. In der Verriegelungsposition umgreifen die Rastnasen der Rasthaken des Einlegeteils die Ausschnittsränder der Ausschnittsfenster in der Wand des Halteteils.
Das Halteteil kann wenigstens einen, insbesondere zwei Haltegriffe aufweisen, die zum manuellen Fügen des Halteteils an das Einlegeteil ausgebildet sind. Mittels der Haltegriffe kann das Halteteil außerdem auf einfache Weise manuell aus der Fügeposition in die Verriegelungsposition verschoben werden.
Das Einlegeteil kann eine hinsichtlich seiner Form und Größe an den Rand der Aussparung der Lagerraumwand angepasste Umfangswand aufweisen, die zumindest an einer Stelle einen Wandabschnitt aufweist, der eine von einer spiegelsymmetrischen Form der Umfangswand abweichende Gestalt aufweist.
Das rechtsseitige Einlegeteil kann sich von einem linksseitigen Einlegeteil unterscheiden. Der Unterschied kann insbesondere in einem spiegelsymmetrischen Aufbau des Funktionsmittels, beispielsweise einer Nut bestehen. Hingegen kann das Halteteil als ein Gleichteil, sowohl für das rechtsseitige Einlegeteil als auch linksseitigen Einlegeteil ausgebildet sein. Das Halteteil kann in einer solchen Ausführungsform also sowohl mit dem rechtsseitigen Einlegeteil als auch mit dem linksseitigen Einlegeteil verbunden werden. Um den jeweils richtigen Einbau der beiden Einlegeteile zu gewährleisten, sind die Einlegeteile hinsichtlich Form und Größe an den Rand der Aussparung der Lagerraumwand angepasste. Dazu weist das Einlegeteil in dieser Ausführungsform jeweils eine Umfangswand auf, die zumindest an einer Stelle einen Wandabschnitt aufweist, der eine von einer spiegelsymmetrischen Form der Umfangswand abweichende Gestalt aufweist. Dabei kann der abweichende Wandabschnitt durch einen abgeschrägten, geraden Verlauf der Umfangswand gebildet werden, welcher insoweit von der in den anderen drei Ecken ausgebildeten kreisbogenförmigen Verlauf abweicht. Die Aussparung in der Lagerraumwand kann einen dem abgeschrägten, geraden Wandabschnitt entsprechenden abgeschrägten, geraden Verlauf aufweisen, so dass das Einlegeteil nur in der richtigen Orientierung in die Aussparung der Lagerraumwand eingesetzt werden kann.
Das Halteteil kann ergänzend einen in Richtung des Einlegeteils sich erstreckenden Vorsprung aufweisen, welcher in einer zum Fügen von Einlegeteil und Halteteil richtigen Ein- bauorientierung von Einlegeteil zu Halteteil frei in einen zwischen Einlegeteil und Halteteil ausgebildeten Hohlraum hineinragt und in einer abweichenden, insbesondere um 180 Grad gedrehten Orientierung von Einlegeteil zu Halteteil derart gegen das Einlegeteil stößt, dass ein Verrasten von Rastmittel und Gegenrastmittel verhindert ist.
Um ein Fügen des Halteteils an das Einlegeteil in der richtigen Einbauorientierung zu ge- währleisten, kann das Halteteil also einen in Richtung des Einlegeteils sich erstreckenden Vorsprung aufweisen, welcher in den zwischen Einlegeteil und Halteteil ausgebildeten Hohlraum hineinragt und in einer abweichenden, insbesondere um 180 Grad gedrehten falschen Orientierung von Einlegeteil zu Halteteil derart gegen das Einlegeteil, insbesondere gegen den rückseitigen Grund der Nut stößt, dass ein Verrasten von Rastmittel und Gegenrastmittel verhindert ist. In der richtigen Orientierung von Einlegeteil zu Halteteil ragt der Vorsprung hingegen ungehindert in den Hohlraum hinein, so dass das Einlegeteil und das Halteteil bis in die Fügeposition aufeinander zu bewegt und gegeneinander verriegelt werden können.
Zur Lösung der Aufgabe wird auch ein Verfahren zur Montage eines Einlegeteils an einer Aussparung einer Lagerraumwand eines mit Isoliermaterial hinterschäumten, einen Lagerraum für Kältegut begrenzenden Innenbehälters oder begrenzenden Türblatts eines Haushaltskältegeräts vorgeschlagen, wobei das Einlegeteil wenigstens ein Rastmittel und ein in den Lagerraum weisendes Funktionsmittel umfasst, und zur Befestigung des Einlegeteils an der Lagerraumwand ein sich an einer dem Isoliermaterial zugewandten Oberfläche der Lagerraumwand abstützendes Halteteil vorgesehen ist, das ein zu dem wenigstens einen Rastmittel des Einlegeteils korrespondierendes jeweiliges Gegenrastmittel aufweist, und wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:
- Einsetzen des Einlegeteils in die Aussparung von einer dem Lagerraum zugewandten Seite der Lagerraumwand; - Aufsetzen des Halteteils von einer dem Isoliermaterial zugewandten Seite der
Lagerraumwand vor einem Verschäumen, bis die Rastmittel des Einlegeteils, insbesondere die Rasthaken des Einlegeteils das Ausschnittsfenster in einer Wand des Halteteils durchdringen; - Verschieben des Halteteils bezüglich des Einlegeteils in eine Verriegelungsposition, bis die Rastmittel des Einlegeteils, insbesondere die Rasthaken des Einlegeteils jeweils einen das Ausschnittsfenster des Halteteils begrenzenden Ausschnittsrand formschlüssig umgreifen; und - Sichern der Verriegelungsposition von Einlegeteil und Halteteil gegen ein Verschieben aus der Verriegelungsposition heraus.
In einer speziellen Ausführung des Verfahrens kann ein Sichern der Verriegelungsposition von Einlegeteil und Halteteil gegen ein Verschieben aus der Verriegelungsposition heraus, durch Ausfüllen eines zwischen Einlegeteil und Halteteil ausgebildeten Hohlraums mit Isoliermaterial erfolgen.
Alternativ oder ergänzend kann im Rahmen eines abgewandelten Verfahrens ein Sichern der Verriegelungsposition von Einlegeteil und Halteteil gegen ein Verschieben aus der Verriegelungsposition heraus, durch Verrasten einer Federlasche des Halteteils hinter einer Verriegelungsrippe des Einlegeteils oder durch Verrasten einer Federlasche des Einlegeteils hinter einer Verriegelungsrippe des Halteteils erfolgen.
Jede der genannten Ausführungen der erfindungsgemäßen Verfahren kann bei einem Haushaltsgerät, insbesondere bei einem Haushaltsgerät, wie durch einen oder mehrere der Vorrichtungsansprüche definiert und/oder in der vorliegenden Beschreibung offenbart, durchgeführt werden. Eine beispielhafte Ausführungsform eins erfindungsgemäßen Haushaltskältegeräts ist in der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren 1 bis 7 näher erläutert. Konkrete Merkmale dieses Ausführungsbeispiels können unabhängig davon, in welchem konkreten Zusammenhang sie erwähnt sind, gegebenenfalls auch einzeln oder in Kombination betrachtet, allgemeine Merkmale der Erfindung darstellen. Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines beispielhaften Haushaltskältegeräts; Figur 2 eine Schnittansicht durch eine Lagerraumwand des Innenbehälters im Bereich einer Aussparung mit dem erfindungsgemäßen Einlegeteil und einem erfindungsgemäßen Halteteil in einer montierten Einbaulage;
Figur 3 eine perspektivische Darstellung in Alleinstellung des Einlegeteils gemäß
Fig. 2 von einer dem Isoliermaterial zugewandten Innenseite;
Figur 4 eine perspektivische Darstellung in Alleinstellung des Halteteils gemäß Fig.
2 von einer dem Isoliermaterial zugewandten Innenseite;
Figur 5 eine perspektivische Darstellung in Alleinstellung des Halteteils gemäß Fig.
2 in einer gegenüber der Fig. 4 gewendeten Lage mit Sicht auf eine dem Einlegeteil zugewandte Seite des Halteteils;
Figur 6 eine perspektivische Darstellung des Halteteils in einer unverriegelten Montageposition an dem Einlegeteil; und
Figur 7 eine perspektivische Darstellung des Halteteils in einer Verriegelungsposition an dem Einlegeteil. Ein in Fig. 1 beispielhaft dargestelltes Haushaltskältegerät 1 weist einen mit Isoliermaterial 2 hinterschäumten Innenbehälter 3 auf. In dieser Ausführungsform bildet die Wand des Innenbehälters 3 eine Lagerraumwand 4. Der Innenbehälter 3 bzw. die Lagerraumwand 4 begrenzt zusammen mit einem Türblatt 5 einen Lagerraum 6 für Kältegut.
Der Innenbehälter 3 kann, wie dargestellt, einen im Ausführungsbeispiel unteren Kühl- räum 7 des Haushaltskältegeräts 1 begrenzen oder alternativ einen im Ausführungsbeispiel oben angeordneten Gefrierraum 8 begrenzen. Der Kühlraum 7 dient im Allgemeinen zum frostfreien Kühlen von Kühlgut, insbesondere Lebensmittel vorzugsweise bei Temperaturen zwischen plus 4 und plus 8 Grad Celsius. Der Kühlraum 7 kann jedoch auch als Null-Grad-Fach, insbesondere zum Frischhalten von Obst oder Gemüse ausgebildet sein. Der Kühlraum 7 ist bei geöffneter Kühlraumtür 5a zugänglich. Der Gefrierraum 8 dient im allgemeinen zum Tiefgefrieren von Gefriergut, insbesondere Lebensmittel bei ca. minus 18 Grad Celsius. Der Gefrierraum 8 ist bei geöffneter Gefrierraumtür 5b zugänglich. Im Ausführungsbeispiel weist der Innenbehälter 3 an gegenüberliegenden Seiten jeweils ein Einlegeteil 9a, 9b auf. Das Einlegeteil 9a, 9b trägt an seiner dem Lagerraum 6 zugewandten Seite ein Funktionsmittel 10. Im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels wird das Funktionsmittel 10 von einer sich verzweigenden Nut 10a (Fig. 3) gebildet. Die Nut 10a ist ausgebildet, eine Führungskulisse für einen schwenkbar gelagerten Fachbodenteil zu bilden. Alternativ kann das Funktionsmittel 10 beispielsweise auch eine Lampenfassung mit einer zugehörigen Lampe sein, welche ausgebildet ist, den Lagerraum 6 bei geöffnetem Türblatt 5 zu beleuchten.
Die Fig. 2 zeigt einen Abschnitt des Innenbehälters 3 durch die Lagerraumwand 4 in ei- nem Bereich einer Aussparung 1 1 der Lagerraumwand 4. Das Einlegeteil 9a, 9b ist von der dem Lagerraum 6 zugewandten Seite aus, in die Aussparung 1 1 eingesetzt. Dazu weist das Einlegeteil 9a, 9b eine Umfangswand 12 auf. Die Umfangswand 12 ist hinsichtlich seiner Form und Größe an die Kontur der Aussparung 1 1 derart angepasst, dass das Einlegeteil 9a, 9b mit seiner Umfangswand 12 in die Aussparung 1 1 passend eingefügt ist. Außerhalb der Umfangswand 12 erstreckt sich an dem Einlegeteil 9a, 9b ein umlaufender Bund 13, welcher flächig auf der dem Lagerraum 6 zugewandten Seite der Lagerraumwand 4 bündig anliegt. Das Einlegeteil 9a, 9b ist mittels eines Halteteils 14 an der Lagerraumwand 4 befestigt, indem Rastmittel 16 des Einlegeteils 9a, 9b an Gegenrastmit- tel 18 des Halteteils 14 verrasten. Nachdem das Halteteil 14 mit dem Einlegeteil 9a, 9b verbunden ist, wird die Rückseite der Lagerraumwand 4 mit dem Isoliermaterial 2 hinterschäumt. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass Isoliermaterial 2 über Öffnungen 25a, 25b auch in einen Hohlraum 15 zwischen dem Einlegeteil 9a, 9b und dem Halteteil 14 eindringen kann. Einerseits wird aufgrund einer Expansion des zunächst noch fließfähigen Isoliermaterials 2 das Einlegeteil 9a, 9b und das Halteteil 14 gegeneinander ver- spannt und andererseits ist nach einem Aushärten des Isoliermaterials 2 die gegenseitige Lage von Einlegeteil 9a, 9b und Halteteil 14 formschlüssig festgelegt, so dass das Einlegeteil 9a, 9b gegen das Halteteil 14 nicht mehr verschoben werden kann. Anders ausgedrückt ist das Einlegeteil 9a, 9b mittels des ausgehärteten Isoliermaterials 2 mit dem Halteteil 14 verklebt. Darüber hinaus weist das Halteteil 14 einen Dichtschirm 28, welcher das Halteteil 14 gegen die Lagerraumwand 4 abdichtet.
Wie in Fig. 3 gezeigt, weist das Einlegeteil 9a, 9b im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels insgesamt vier Rastmittel 16 auf. Jedes Rastmittel 16 ist als ein Rasthaken 16a ausgebildet. Dazu weist jeder Rasthaken 16a einen Basisschenkel 16.1 auf, der einteilig mit einer Grundplatte 17 des Einlegeteils 9a, 9b ausgebildet ist und sich von der Grundplatte 17 auf der Rückseite, also dem Isoliermaterial 2 zugewandeten Seite des Einlegeteils 9a, 9b weg erstreckt. An seinem freien Ende trägt der jeweilige Basisschenkel 16.1 eine Rastnase 16. 2. Die Rastnase 16. 2 erstreckt sich zumindest teilweise in einer abgewinkelten, insbesondere rechtwinkeligen Richtung von dem Basisschenkel 16.1 weg.
Das Halteteil 14 weist, wie in Fig. 4 dargestellt, im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels insgesamt vier den Rastmitteln 16, insbesondere den Rasthaken 16a des Einlegeteils 9a, 9b korrespondierende Gegenrastmittel 18 auf. Die Gegenrastmittel 18 sind in einer Wand 19 des Halteteils 14 eingebracht.
Jedes Gegenrastmittel 18 wird im dargestellten Ausführungsbeispiel von einem Ausschnittsrand 20 eines Ausschnittsfensters 21 in der Wand 19 des Halteteils 14 gebildet. Die Fig. 6 zeigt das auf das Einlegeteil 9a, 9b aufgesetzte Halteteil 14 in einer unverrasteten Fügeposition. In dieser unverrasteten Fügeposition ragt der jeweilig korres- pondierende Rasthaken 16a mit seinem Basisschenkel 16.1 durch das Ausschnittsfenster 21 in der Wand 19 des Halteteils 14 hindurch, allerdings ist die Rastnase 16.2 des Rasthakens 16a in dieser Fügeposition noch nicht hinter dem Ausschnittsrand 20 des Halteteils 14 verrastet.
Um das Halteteil 14 aus der Fügeposition in die Verriegelungsposition zu bringen, wird das gesamte Halteteil 14 relativ zum Einlegeteil 9a, 9b bewegt. Ein solches Bewegen kann, wie die Figuren 6 und 7 veranschaulicht, durch Verschieben des Halteteils 14 in Pfeilrichtung P aus der in Fig. 6 gezeigten Fügeposition in die in Fig. 7 gezeigte Verriegelungsposition erfolgen. In der Verriegelungsposition gemäß Fig. 7 umgreifen die Rastnasen 16. 2 der Rasthaken 16a des Einlegeteils 9a, 9b die Ausschnittsränder 20 der Ausschnittsfenster 21 in der Wand 19 des Halteteils 14.
Wie in den Figuren 4, 6 und 7 dargestellt, weist das Halteteil 14 im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels zwei laschenformige Haltegriffe 22a, 22b auf, die zum manuellen Fügen des Halteteils 14 an das Einlegeteil 9a, 9b ausgebildet sind. Mittels der Haltegriffe 22a, 22b kann das Halteteil 14 außerdem auf einfache Weise manuell aus der Fügeposi- tion in die Verriegelungsposition verschoben werden. Damit das Halteteil 14 sich nicht in unerwünschter Weise wieder aus der Verriegelungsposition lösen kann, weist das Halteteil 14 eine Federlasche 23 auf, welche in der Verriegelungsposition gemäß Fig. 7 hinter einer Verriegelungsrippe 24 des Einlegeteils 9a, 9b formschlüssig verrastet. Die Federlasche 23 wird im dargestellten Ausführungsbeispiel von einer an der Wand 19 des Halteteils 14 angeformten Zunge gebildet, welche eine bogenförmige, in Richtung des Einlegeteils 9a, 9b konkav geformte Gestalt aufweist. In der Fügeposition gemäß Fig. 6 kann das Halteteil 14 soweit auf das Einlegeteil 9a, 9b zu bewegt werden, dass nicht nur die Rastnasen 16.2 der Rasthaken 16a aus dieser Fügeposition hinter den Ausschnittsrändern 20 des Halteteils 14 verrasten können, sondern auch die Verriegelungsrippe 24 des Einlegeteils 9a, 9b in den konkaven Bereich der Federlasche 23 eintauchen kann. In dieser relativen Stellung von Federlasche 23 und Verriegelungsrippe 24 ist die Federlasche 23 entspannt. Wird nun das Halteteil 14 in Pfeilrichtung P verschoben, so drückt die Verriegelungsrippe 24 die Federlasche 23 nach oben, wodurch die Federlasche 23 gespannt wird. Ist das Halteteil 14 in der Verriegelungsposi- tion gemäß Fig. 7 angekommen, so federt die Federlasche 23 rechtsseitig hinter der Verriegelungsrippe 24 hinunter und entspannt sich dabei. Würde nun versucht werden, das Halteteil 14 wieder nach links in die Fügeposition gemäß Fig. 6 zu bewegen, so stößt die Stirnseite des freien Endes der Federlasche 23 gegen eine Seitenwand der Verriegelungsrippe 24 und verhindert dadurch ein Weiterbewegen des Halteteils 14 in Richtung der Fügeposition gemäß Fig. 6. Somit bildet die Federlasche 23 des Halteteils 14 in Zusammenwirken mit der Verriegelungsrippe 24 des Einlegeteils 9a, 9b eine Sicherungseinrichtung, die in einer Verriegelungsposition von Einlegeteil 9a, 9b und Halteteil 14 hinter der Verriegelungsrippe 24 formschlüssig verrastet.
Als eine zweite, ergänzende Sicherungseinrichtung, die ein Lösen der Formschlussver- bindung von Einlegeteil 9a, 9b und Halteteil 14 verhindert, ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel außerdem vorgesehen, dass das Halteteil zwei Öffnungen 25a, 25b aufweist, welche ausgebildet sind, beim Hinterschäumen der Lagerraumwand 4 aufgebrachtes Isoliermaterial 2 in den zwischen Einlegeteil 9a, 9b und Halteteil 14 ausgebildeten Hohlraum 15, wie insbesondere in Fig. 2 gezeigt, eindringen zu lassen. Das Isoliermaterial 2 füllt dabei den zwischen Einlegeteil 9a, 9b und Halteteil 14 ausgebildeten Hohlraum 15 zumindest teilweise oder vollständig derart aus, dass das insbesondere expandierende Isoliermaterial 2 das Einlegeteil 9a, 9b und das Halteteil 14 benetzt und gegeneinander verspannt, um in seinem ausgehärteten Zustand die gegenseitige Position von Einlegeteil 9a, 9b und Halteteil 14 zu fixieren.
Das rechtsseitige Einlegeteil 9a unterscheidet sich von dem linksseitigen Einlegeteil 9b. Der Unterschied besteht insbesondere in einem Spiegelsymmetrischen Aufbau der Nut 10. Hingegen ist das Halteteil 15 als ein Gleichteil, sowohl für das rechtsseitige Einlegeteil 9a als auch linksseitigen Einlegeteil 9b ausgebildet. Das Halteteil 15 kann also sowohl mit dem rechtsseitigen Einlegeteil 9a als auch mit dem linksseitigen Einlegeteil 9b verbunden werden. Um den jeweils richtigen Einbau der beiden Einlegeteile 9a, 9b zu gewährleisten, sind die Einlegeteile 9a, 9b hinsichtlich Form und Größe an den Rand der Aussparung 1 1 der Lagerraumwand 4 angepasste. Dazu weist das Einlegeteil 9a, 9b, wie in der Fig. 3 gezeigt, jeweils eine Umfangswand 12 auf, die zumindest an einer Stelle einen Wandabschnitt 26 aufweist, der eine von einer spiegelsymmetrischen Form der Umfangswand 12 abweichende Gestalt aufweist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird der abweichende Wandabschnitt 26 durch einen abgeschrägten, geraden Verlauf der Umfangswand 12 gebildet, welcher insoweit von der in den anderen drei Ecken ausgebildeten kreisbogenförmigen Verlauf abweicht. Die Aussparung 1 1 in der Lagerraumwand 4 weist einen dem abgeschrägten, geraden Wandabschnitt 26 entsprechenden abgeschrägten, geraden Verlauf auf, so dass das Einlegeteil 9a, 9b nur in der richtigen Orientierung in die Aussparung 1 1 der Lagerraumwand 4 eingesetzt werden kann. Um ein Fügen des Halteteils 14 an das Einlegeteil 9a, 9b in der richtigen Einbauorientierung zu gewährleisten, weist das Halteteil 14 einen in Richtung des Einlegeteils 9a, 9b sich erstreckenden Vorsprung 27 auf (Fig. 5), welcher in den zwischen Einlegeteil 9a, 9b und Halteteil 14 ausgebildeten Hohlraum 15 hineinragt und in einer abweichenden, insbesondere um 180 Grad gedrehten falschen Orientierung von Einlegeteil 9a, 9b zu Halteteil 14 derart gegen das Einlegeteil 9a, 9b, insbesondere gegen den rückseitigen Grund der Nut 10 stößt, dass ein Verrasten von Rastmittel 16 und Gegenrastmittel 18 verhindert ist. In der richtigen Orientierung von Einlegeteil 9a, 9b zu Halteteil 14 ragt der Vorsprung 27 hingegen ungehindert in den Hohlraum 15 hinein, so dass das Einlegeteil 9a, 9b und das Halteteil 14 bis in die Fügeposition gemäß Fig. 6 aufeinander zu bewegt und wie in Fig. 7 gezeigt, gegeneinander verriegelt werden können. BEZUGSZEICHNLISTE
1 Haushaltskältegerät
2 Isoliermaterial
3 Innenbehälter
4 Lagerraumwand
5 Türblatt
5a Kühlraumtür
5b Gefrierraumtür
6 Lagerraum
7 Kühlraum
8 Gefrierraum
9a, 9b Einlegeteil
10 Funktionsmittel
10a Nut
1 1 Aussparung
12 Umfangswand
13 Bund
14 Halteteil
15 Hohlraum
16 Rastmittel
16a Rasthaken
16.1 Basisschenkel
16.2 Rastnase
17 Grundplatte
18 Gegen rastm ittel
19 Wand
20 Ausschnittsrand
21 Ausschnittsfenster
22a, 22b Haltegriffe
23 Federlasche
24 Verriegelungsrippe
25a, 25b Öffnungen
26 Wandabschnitt
27 Vorsprung
28 Dichtschirm

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Haushaltskältegerät, aufweisend einen mit Isoliermaterial
(2) hinterschäumten Innenbehälter
(3), der zusammen mit einem Türblatt (5, 5a, 5b) einen Lagerraum (6) für Kältegut begrenzt und wenigstens eine Lagerraumwand (4) mit einer Aussparung (1 1 ), in die ein Einlegeteil (9a, 9b) eingesetzt ist, das wenigstens ein Rastmittel (16, 16a) und ein in den Lagerraum (6) weisendes Funktionsmittel (10, 10a) umfasst, des Weiteren aufweisend ein sich an einer dem Isoliermaterial (2) zugewandten Oberfläche der Lagerraumwand (4) abstützendes Halteteil (14), das zur Fixierung des Einlegeteils (9a, 9b) an der Aussparung (1 1 ) ausgebildet ist und dazu ein zu dem wenigstens einen Rastmittel (16, 16a) des Einlegeteils (9a, 9b) korrespondierendes jeweiliges Gegen rastm ittel (18) aufweist, das zur Bildung wenigstens einer Formschlussverbindung von Einlegeteil (9a, 9b) und Halteteil (14) mit dem Rastmittel (16, 16a) ineinandergreift, gekennzeichnet durch eine Sicherungseinrichtung, die ausgebildet ist, ein Lösen der Formschlussverbindung von Einlegeteil (9a, 9b) und Halteteil (14) zu verhindern.
Haushaltskältegerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungseinrichtung durch Isoliermaterial (2) gebildet wird, welches in einem zwischen Einlegeteil (9a, 9b) und Halteteil (14) ausgebildetem Hohlraum (15) eingebracht ist.
Haushaltskältegerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteteil (14) eine Öffnung (25a, 25b) aufweist, die ausgebildet ist, beim Hinterschäumen der Lagerraumwand
(4) aufgebrachtes Isoliermaterial (2) in den zwischen Einlegeteil (9a, 9b) und Halteteil (14) ausgebildeten Hohlraum (15) eindringen zu lassen.
Haushaltskältegerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Isoliermaterial (2) den zwischen Einlegeteil (9a, 9b) und Halteteil (14) ausgebildeten Hohlraum (15) zumindest teilweise oder vollständig derart ausfüllt, dass das insbesondere expandierte Isoliermaterial (2) das Einlegeteil (9a, 9b) und das Hai- teteil (14) benetzt, um in seinem ausgehärteten Zustand die gegenseitige Position von Einlegeteil (9a, 9b) und Halteteil (14) zu fixieren.
5. Haushaltskältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungseinrichtung von einer Federlasche (23) gebildet wird, die in einer Verriegelungsposition von Einlegeteil (9a, 9b) und Halteteil (14) hinter einer Verriegelungsrippe (24) formschlüssig verrastet.
6. Haushaltskältegerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastmittel (16) des Einlegeteils (9a, 9b) von einem Rasthaken (16a) gebildet wird, und das Halteteil (14) eine Wand (19) aufweist, die als Gegen rastmittel (18) einen von einem Ausschnittsrand (20) der Wand (19) begrenztes Ausschnittsfenster (21 ) aufweist, durch welches der korrespondierende Rasthaken (16a) des Einlegeteils (9a, 9b) hindurchragt und in der Verriegelungsposition von Einlegeteil (9a, 9b) und Halteteil (14) der Rasthaken (16a) den Ausschnittsrand (20) formschlüssig umgreift.
7. Haushaltskältegerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastmittel (16) des Einlegeteils (9a, 9b) und das Gegenrastmittel (18) des Halteteils (14) ausgebildet sind, das Einlegeteil (9a, 9b) und das Halteteil (14) gegeneinander verschieben zu können, um das Einlegeteil (9a, 9b) und das Halteteil (14) aus einer Fügeposition, in der das Einlegeteil (9a, 9b) und das Halteteil (14) unverriegelt zusammengesetzt sind, in eine Verriegelungsposition verschieben zu können, in der das Rastmittel (16) das Gegenrastmittel (18) formschlüssig hintergreift und die Federlasche (23) hinter der Verriegelungsrippe (24) formschlüssig verrastet.
8. Haushaltskältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteteil (14) wenigstens einen, insbesondere zwei Haltegriff (22a, 22b) aufweist, die zum manuellen Fügen des Halteteils (14) an das Einlegeteil (9a, 9b) ausgebildet sind.
9. Haushaltskältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlegeteil (9a, 9b) eine hinsichtlich seiner Form und Größe an den Rand der Aussparung (1 1 ) der Lagerraumwand (4) angepasste Umfangswand (12) aufweist, die zumindest an einer Stelle einen Wandabschnitt (26) aufweist, der eine von einer spiegelsymmetrischen Form der Umfangswand (12) abweichende Gestalt aufweist.
10. Haushaltskältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteteil (14) einen in Richtung des Einlegeteils (9a, 9b) sich erstreckenden Vorsprung (27) aufweist, welcher in einer zum Fügen von Einlegeteil (9a, 9b) und Halteteil (14) richtigen Einbauorientierung von Einlegeteil (9a, 9b) zu Halteteil (14) frei in einen zwischen Einlegeteil (9a, 9b) und Halteteil (14) ausgebildeten Hohlraum (15) hineinragt und in einer abweichenden, insbesondere um 180 Grad gedrehten Orientierung von Einlegeteil (9a, 9b) zu Halteteil (14) derart gegen das Einlegeteil (9a, 9b) stößt, dass ein Verrasten von Rastmittel (16) und Gegenrast- mittel (18) verhindert ist.
1 1 . Verfahren zur Montage eines Einlegeteils (9a, 9b) an einer Aussparung (1 1 ) einer Lagerraumwand (4) eines mit Isoliermaterial (2) hinterschäumten, einen Lagerraum (6) für Kältegut begrenzenden Innenbehälters (3) oder begrenzenden Türblatts (5, 5a, 5b) eines Haushaltskältegeräts (1 ), wobei das Einlegeteil (9a, 9b) wenigstens ein Rastmittel (16, 16a) und ein in den Lagerraum (6) weisendes Funktionsmittel (10, 10a) umfasst, und zur Befestigung des Einlegeteils (9a, 9b) an der Lagerraumwand (4) ein sich an einer dem Isoliermaterial (2) zugewandten Oberfläche der Lagerraumwand (4) abstützendes Halteteil (14) vorgesehen ist, das ein zu dem wenigstens einen Rastmittel (16, 16a) des Einlegeteils (9a, 9b) korrespondierendes jeweiliges Gegen rastm ittel (18) aufweist, mit den Schritten:
- Einsetzen des Einlegeteils (9a, 9b) in die Aussparung (1 1 ) von einer dem Lagerraum (6) zugewandten Seite der Lagerraumwand (4);
- Aufsetzen des Halteteils (14) von einer dem Isoliermaterial (2) zugewandten Seite der Lagerraumwand (4) vor einem Verschäumen, bis die Rastmittel (16) des Einlegeteils (9a, 9b), insbesondere die Rasthaken (16a) des Einlegeteils (9a, 9b) das Ausschnittsfenster (21 ) in einer Wand (19) des Halteteils (14) durchdringen;
- Verschieben des Halteteils (14) bezüglich des Einlegeteils (9a, 9b) in eine Verriegelungsposition, bis die Rastmittel (16) des Einlegeteils (9a, 9b), insbesondere die Rasthaken (16a) des Einlegeteils (9a, 9b) jeweils einen das Ausschnittsfenster (21 ) des Halteteils (14) begrenzenden Ausschnittsrand (20) formschlüssig umgreifen; und
- Sichern der Verriegelungsposition von Einlegeteil (9a, 9b) und Halteteil (14) gegen ein Verschieben aus der Verriegelungsposition heraus.
12. Verfahren nach Anspruch 1 1 , aufweisend den weiteren Schritt:
- Sichern der Verriegelungsposition von Einlegeteil (9a, 9b) und Halteteil (14) gegen ein Verschieben aus der Verriegelungsposition heraus, durch Ausfüllen eines zwischen Einlegeteil (9a, 9b) und Halteteil (14) ausgebildeten Hohl- raums (15) mit Isoliermaterial (2).
13. Verfahren nach Anspruch 1 1 oder 12, aufweisend den weiteren Schritt:
- Sichern der Verriegelungsposition von Einlegeteil (9a, 9b) und Halteteil (14) gegen ein Verschieben aus der Verriegelungsposition heraus, durch Verrasten einer Federlasche (23) des Halteteils (14) hinter einer Verriegelungsrippe (24) des Einlegeteils (9a, 9b) oder durch Verrasten einer Federlasche (23) des Einlegeteils (9a, 9b) hinter einer Verriegelungsrippe (24) des Halteteils (14).
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