WO2015055034A1 - 无铅高压电活性晶体材料及其制备方法 - Google Patents

无铅高压电活性晶体材料及其制备方法 Download PDF

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WO2015055034A1
WO2015055034A1 PCT/CN2014/083035 CN2014083035W WO2015055034A1 WO 2015055034 A1 WO2015055034 A1 WO 2015055034A1 CN 2014083035 W CN2014083035 W CN 2014083035W WO 2015055034 A1 WO2015055034 A1 WO 2015055034A1
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lead
crystal
piezoelectric
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crystal material
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陈建军
郑燕青
涂小牛
孔海宽
涂一帆
杨建华
施尔畏
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中国科学院上海硅酸盐研究所
上海硅酸盐研究所中试基地
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C30—CRYSTAL GROWTH
    • C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B15/00—Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C30—CRYSTAL GROWTH
    • C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
    • C30B29/10—Inorganic compounds or compositions
    • C30B29/16—Oxides
    • C30B29/22—Complex oxides
    • C30B29/32—Titanates; Germanates; Molybdates; Tungstates

Definitions

  • the invention relates to a novel lead-free piezoelectric crystal with high-voltage electric activity, belonging to the technical field of electronic functional materials, and further belongs to the field of piezoelectric crystals.
  • piezoelectric materials have become more and more widely used in modern electronics and information fields, in communications, electronics, Laser, ultrasound, navigation and other civil and military industries have been used in a large number of applications, becoming a very important class of materials in various functional materials.
  • piezoelectric ceramics or piezoelectric crystals with large piezoelectric activity are all lead-containing materials, and the lead content is quite large.
  • the piezoelectric ceramic material system with large piezoelectric activity currently used on a large scale on the market is mainly lead-based piezoelectric ceramics, namely PbTiO 3 -PbZrO 3 , PbTiO 3 -PbZrO 3 - ABO 3 (ABO 3 is a composite perovskite)
  • Piezoelectric ceramics such as ferroelectrics and PbTiO 3 are mainly lead oxide (up to 60%-70%); PMNT, which has excellent piezoelectric activity, is also a main component of lead oxide. Because lead oxide is a toxic substance, it will volatilize a lot when it is sintered at high temperature, causing lead pollution to the environment, which will cause great harm to human health.
  • Lead-based piezoelectric materials will be given during production, use and disposal. Human and ecological environment bring serious harm. Lead dissolved in acid rain can directly or indirectly invade the human body through water, animals and plants. Lead mainly affects the human nervous system, which is contrary to the requirements of human development and environmental protection. At the same time, lead-based piezoelectric ceramics need to be sealed and sintered during the preparation process, which not only increases the production cost, but also causes poor performance consistency of the products. Therefore, the development of new environmentally friendly piezoelectric ceramic materials has become one of the hot materials for research and development in developed countries.
  • RoHS The directive stipulates that starting from July 1, 2006, the use of lead, mercury, cadmium, hexavalent chromium, polybrominated diphenyl ether (PBDE) and polybrominated biphenyls (PBDE) and polybrominated biphenyls (PBDE) and polybrominated biphenyls (PBDE) and polybrominated biphenyls (PBDE) are prohibited or restricted in newly placed electrical and electronic equipment products. 6 kinds of harmful substances such as PBB).
  • lead-free indicates that human beings have begun to face the problem of e-waste pollution, and it has become an irreversible trend. We only have one planet, and the development of the economy should not be at the expense of environmental pollution. People-oriented, humanistic care is the mainstream of today's world. For China, a rapidly developing electronics manufacturing and consumption country, if it only talks about the economy and ignores environmental protection, it will not only harm the present but also the children and grandchildren. Protecting the environment is a price to pay. Lead-free also means that electronics manufacturing cannot blindly pursue over-production in large quantities without restrictions. The difficulty of lead-free is far more than the average person.
  • Lead-free piezoelectric ceramics also known as environmentally compatible piezoelectric ceramics, require ceramic materials to have both satisfactory performance and good environmental coordination, that is, the material system itself is not required to contain substances that may cause damage to the ecological environment. (especially lead), and does not produce substances that may be harmful to the environment during preparation, use, and disposal, and the preparation process should have good environmental coordination such as low energy consumption and small environmental pollution. .
  • lead-free piezoelectric materials are of great significance to the survival and development of human beings.
  • the research of lead-free piezoelectric materials is mainly based on piezoelectric ceramics, since the 1960s, researchers have begun research on lead-free piezoelectric ceramics with perovskite and titanate-based perovskite structures. To date, lead-free piezoelectric ceramics mainly have the following systems.
  • BaTiO 3 -based piezoelectric ceramics is relatively mature and is the earliest practical piezoelectric ceramic. It belongs to ABO 3 type perovskite structure. It has high dielectric constant, large electromechanical coupling coefficient and relatively high at room temperature. High piezoelectric constant (d 33 up to 190pC/N) and small loss, but due to the low Curie point (120 °C) and the presence of ferroelectric tetragonal to orthogonal phase transition points around 5 °C, it is suitable The temperature range is very narrow and the temperature stability near room temperature is poor.
  • PZT lead zirconate titanate piezoelectric ceramics
  • the ⁇ layered structure compound was discovered by Aurivllius et al. in 1949 and its structure was analyzed.
  • the bismuth layered compound is generally represented by the chemical formula (Bi 2 O 2 ) 2+ (A x-1 B x O 3x+1 ) 2- , which is composed of two-dimensional perovskite and bismuth layers (Bi 2 O 2 ) 2+ are regularly arranged alternately.
  • ⁇ Layered structure piezoelectric ceramics have low dielectric constant, high Curie temperature, obvious electromechanical coupling coefficient anisotropy, high electrical resistivity, low aging rate and low sintering temperature. They are especially suitable for high temperature and high frequency applications. Defects in the performance of PZT ceramics under high power resonance.
  • Such ceramic materials also have the following disadvantages:
  • the crystal structure determines that the spontaneous rotation is limited by two dimensions, resulting in low piezoelectric activity; excessive coercive field (Ec) is not conducive to polarization.
  • Ec coercive field
  • two methods namely, doping modification and process improvement, are used to reduce the Ec and increase the piezoelectric activity, thereby manufacturing a piezoelectric filter, an oscillator, and a piezoelectric resonance. And other components.
  • Nb 5+ and V 5+ ions are respectively doped with Bi 4 Ti 3 O 12 , and Ti 4+ substituted for B can increase the resistivity, and densified ceramics with a relative density of more than 95% can be obtained after doping. Moreover, by doping with donor, the resistivity is greatly improved, and the increase of resistivity can effectively improve the polarization performance.
  • the d 33 like Bi 4 Ti 2.86 Nb 0.14 O 12 can reach 20.0 pC/N, and after V doping, Improve Pr by 40 ⁇ 10 -6 C/cm without lowering other properties.
  • the microstructure of the ceramic can be improved by a new fabrication process to improve the piezoelectric properties of the non-lead piezoelectric ceramics.
  • the material can be required in a certain direction. Best performance.
  • Appropriate heat treatment techniques can cause dislocation motion and grain boundary slip between grains at high temperatures to achieve alignment of ceramic grains.
  • TAKEUCHI uses the electrical properties of textured CaBi 4 Ti 4 0 15 ceramics obtained by casting and extrusion processes respectively, and compares them with any orientation of ceramics. The electrical properties of ceramics are effectively obtained after grain orientation. improve.
  • the bismuth-based lead-free piezoelectric ceramics are mainly classified into alkali metal silicate ceramics and tungsten bronze silicate ceramics.
  • Crystals of compounds such as LiNbO 3 , NaNbO 3 , and KNbO 3 have large piezoelectricity, and have been mainly regarded as photovoltaic materials in the early stage.
  • the tungsten bronze structural compound is the second type of ferroelectric inferior to the (type) perovskite type compound. It is characterized by the presence of [BO 6 ] oxygen octahedron (B is Nb 5+ , Ta 5+ or W 6+ plasma), and the composition and structure of the tungsten bronze structure bismuth compound ceramics have ferroelectric properties Importantly, such ceramics have the characteristics of high spontaneous polarization, high Curie temperature and low dielectric constant, so they are mainly used in the high frequency field. In recent years, it has been found that the replacement of rare earth elements in the A site improves the piezoelectric properties, and the field is receiving more and more attention.
  • Bi 0.5 Na 0.5 TiO 3 is a representative of such ceramics. It was first discovered by Smolenskii in 1960. BNT ceramics have the following advantages: electromechanical coupling coefficient anisotropy is large (k t is about 50%, k p is about 13%), Curie temperature up to 320 ° C, relatively low dielectric constant (240-340), good acoustic performance, superior to PZT in ultrasonic applications, and low sintering temperature, generally below 1200 °C. The good performance of BNT-based ceramics has attracted the attention of scholars and is considered to be one of the most lead-free systems that can replace lead-based piezoelectric ceramics. It has a perovskite structure, and has the characteristics of low piezoelectric activity and large Ec. At present, it is mainly modified by adding a variety of perovskite structure dopants, and many scholars have done a lot of work for this.
  • lead-free piezoelectric ceramics In short, although the performance of lead-free piezoelectric ceramics is still far from that of lead-based piezoelectric ceramics, with the improvement of people's awareness of environmental protection, with the development and progress of technology, in the near future, lead-free pressure Electric ceramics and even other alternative materials will certainly occupy a large share of the entire piezoelectric ceramic material and its applications. Therefore, the development of lead-free piezoelectric ceramics or piezoelectric crystal materials with high-voltage electrical activity has very significant practical significance.
  • lead-based perovskite structural materials are currently the most widely used (such as PbZr x Ti (1-x) O 3 ceramics, abbreviated as PZT) and most studied, such as (1-x) Pb(Mg 1/3 Nb 2/3 )O 3 -PbTiO 3 crystal, a piezoelectric material abbreviated as PMNT, is commonly used to fabricate piezoelectric devices such as sensors and transducers.
  • PbO toxic lead oxide
  • PbO toxic lead oxide
  • an object of the present invention is to provide an environmentally friendly high performance lead-free new type of ferroelectric BCZT Crystals, making the exploration of high-voltage, electrically active, lead-free crystalline materials a reality.
  • BCZT Ba (1-x) Ca x Ti (1-y) Zr y O 3
  • the composition of the BCZT crystal material has the largest piezoelectric activity.
  • the present invention also provides a method for preparing the above-described lead-free piezoelectric activity of crystalline material, comprising: BaCO 3, CaCO 3, TiO 2 and ZrO 2 raw material powder is stoichiometrically ingredients added TiO 2 And / or ZrO 2 powder as a flux, the ball A, ball compaction and sintering process A to prepare a polycrystalline material; the polycrystalline material is placed in a crucible by medium frequency or resistance heating heating and melting to pull The step B of growing the crystal; and the step C of lifting the crystal after the growth is removed from the melt and lowering it to room temperature.
  • a suitable component of a flux for example, TiO 2 and/or ZrO 2
  • Crystal growth is carried out, and the obtained solid solution crystal is a lead-free piezoelectric crystal having high-voltage electric activity.
  • a suitable flux to grow BCZT crystals can reduce the growth temperature and avoid the precipitation of high-temperature regions of hexagonal BaTiO 3 crystals, thus avoiding crystal fragmentation caused by the remodeling of the transition from the hexagonal phase to the perovskite phase during the cooling process. Therefore, a larger size BCZT solid solution crystal can be grown from the melt.
  • a precursor of a component contained in the BCZT crystal material as a flux, that is, to select a B-site element corresponding to the BCZT crystal.
  • the precursor TiO 2 and/or ZrO 2 is used as a fluxing agent.
  • the molar ratio of TiO 2 to ZrO 2 as a flux is preferably (5 to 30):1.
  • the flux accounts for 10% to 60% by weight, preferably 15% by weight of the raw material. 30%, which reduces the crystal growth temperature more effectively.
  • step A it is preferred to use a high-purity raw material having a purity of not less than 99.99%.
  • the sintering is such that the carbonate (BaCO 3 , CaCO 3 ) is sufficiently decomposed and reacted to synthesize a polycrystalline material for crystal growth, preferably sintered at 1000 to 1500 ° C in an air atmosphere. 10 to 40 hours.
  • the pulling speed of the pulling method may be 0.2 to 5 mm/24h, preferably 1 to 1.5. Mm/24h.
  • the rotation speed may be from 1 to 30 rpm, preferably from 3 to 5 rpm.
  • the cooling rate of the pulling method may be 0.5 to 5 ° C / day, preferably 1 to 2 ° C / Day.
  • the pulling growth crystal may be carried out in an atmosphere of oxygen, air or an inert gas, preferably in an air atmosphere.
  • the crystal after the growth is lifted can be lifted from the melt by 5 to 10 mm and at 30 to 60 ° C /h.
  • the cooling rate is lowered.
  • the invention realizes a method and a way for converting a lead-free piezoelectric ceramic Ba (1-x) Ca x Ti (1-y) Zr y O 3 ( BCZT ) into a lead-free piezoelectric crystal, and for the first time, a multi-complex ceramic
  • the transformation of the bulk material into a complex single crystal material greatly improves and expands the properties and applications of the material.
  • Fig. 1 is a schematic flow chart showing the growth of the BCZT crystal of the present invention by the pulling method.
  • Figure 2 is a photograph of a BCZT crystal grown in Example 1 of the present invention, wherein Figure 2 (a) is BCZT The overall photograph of the crystal, Figure 2 (b) is a photograph of the ingot during processing.
  • Fig. 3 is a photograph of a BCZT crystal grown in Example 2 of the present invention and a c-cut wafer thereof.
  • the invention realizes an environmentally friendly, high-voltage electroactive quaternary lead-free piezoelectric ceramic material---calcium zirconium titanate (Ba (Ti 0:8 Zr 0:2 )O 3 - x (Ba 0:7 Ca 0:3 ) TiO 3 , BTZ- x BCT , or BCZT) crystal growth.
  • Ca (Ti 0:8 Zr 0:2 )O 3 - x (Ba 0:7 Ca 0:3 ) TiO 3 , BTZ- x BCT , or BCZT) crystal growth In the present invention, by simultaneously doping the BaTiO 3 crystal (ABO 3 ) with the A and B sites, selecting a flux of a suitable component, and crystal growth by a Czochralski method, the solid solution type is high. Piezoelectrically active lead-free piezoelectric crystals.
  • the space group of the crystalline material is 99.
  • the solid solution crystal is obtained.
  • BCZT crystal with high voltage electrical activity by simultaneously doping the BaTiO 3 crystal (ABO 3 ) with the A and B sites, selecting a flux of a suitable component, and crystal growth by a Czochralski method, the solid solution crystal is obtained.
  • BCZT crystal with high voltage electrical activity by simultaneously doping the BaTiO 3 crystal (ABO 3 ) with the A and B sites, selecting a flux of a suitable component, and crystal growth by a Czochralski method.
  • the BaTiO 3 crystal firstly precipitates from the high temperature melt is a hexagonal phase. Since the hexagonal phase and the ordinary perovskite phase differ greatly in the atomic stacking pattern, the remodeling from the hexagonal phase to the perovskite phase during the cooling process will cause crystal fragmentation, which makes it difficult to grow directly from the melt. Larger size pure BaTiO 3 or its doped solid solution crystal. Therefore, we will use the flux method (Flux method) to grow BCZT crystals, thereby reducing the growth temperature and avoiding the high temperature region of the hexagonal phase.
  • Flured method Flux method
  • a precursor of the components contained in the grown crystal as a flux, such as selecting Na 2 O as a flux for growing NBBT crystals, and selecting for growing PMNT.
  • PbO is used as a fluxing agent and so on.
  • the precursors TiO 2 and/or ZrO 2 corresponding to the B-site elements of the crystal as flux.
  • FIG. 1 shows a schematic flow diagram of the BCZT crystal of the present invention grown by the pull method.
  • a preparation method of a BCZT crystal material of the present invention comprises: doping a stoichiometric ratio of BaCO 3 , CaCO 3 , TiO 2 and ZrO 2 powders as a raw material, and adding TiO 2 and/or ZrO 2 powder as a flux. , preparing a polycrystalline material by ball milling, briquetting, and sintering; placing the polycrystalline material in a crucible, heating and melting by medium frequency or resistance heating, and then growing the crystal by pulling; and lifting the crystal after the growth is completed The melt was cooled to room temperature.
  • a binary mixed oxide having a molar ratio of TiO 2 to ZrO 2 of (5 to 30) : 1 is selected as a flux.
  • the flux in another exemplary embodiment, in order to effectively reduce the crystal growth temperature, is used in an amount of 10% to 60% of the proportion of the raw material. Adding, preferably from 15% to 30% of the proportion of the raw material added.
  • the crystal is grown by a pulling method in an atmosphere of oxygen, air or an inert gas, preferably an air atmosphere.
  • the pulling speed is 0.2 to 5 mm / 24 h, preferably 1 to 1.5 mm / 24 h.
  • the rotational speed is from 1 to 30 rpm, preferably from 3 to 5 rpm.
  • the temperature reduction rate of the pulling method is 0.5 to 5 ° C / day, preferably 1 to 2 ° C / day.
  • the crystal after the growth is lifted off the melt by 5 to 10 mm and at 30 to 60 ° C /h. The cooling rate is lowered.
  • the invention realizes a method and a way for converting a lead-free piezoelectric ceramic Ba (1-x) Ca x Ti (1-y) Zr y O 3 ( BCZT ) into a lead-free piezoelectric crystal, and for the first time, a multi-complex ceramic
  • the transformation of the bulk material into a complex single crystal material greatly improves and expands the properties and applications of the material.
  • the high purity BaCO 3 , CaCO 3 , TiO 2 and ZrO 2 powders having a purity of not less than 99.99% were used as starting materials, and the four powders were blended in accordance with Ba 0.85 Ca 0.15 Ti 0.9 Zr 0.1 O 3 .
  • the synthetic polycrystalline material was placed in a platinum crucible, and the polycrystalline material was heated in an air atmosphere in a resistive heating crystal growth furnace until it was melted.
  • the seed crystal used for crystal growth is the BaTiO 3 seed crystal in the ⁇ 001> direction. Due to the presence of the flux and the volatilization of the flux, there is no fixed inoculation temperature, and multiple trials are required to find a suitable inoculation temperature. After finding the appropriate inoculation temperature, the seed crystal is contacted with the liquid surface to start pulling crystal growth.
  • the crystal growth pulling speed is 1 ⁇ 1.5 mm/24h, and the rotation speed is about 3 ⁇ 5 rpm.
  • the cooling speed is 1-2°C/day.
  • the high-purity BaCO 3 , CaCO 3 , TiO 2 and ZrO 2 powders having a purity of not less than 99.99% were used as starting materials, and the four powders were blended in accordance with Ba 0.75 Ca 0.25 Ti 0.9 Zr 0.1 O 3 .
  • a binary mixed oxide having a ratio of TiO 2 :ZrO 2 18 was selected as a flux, and the amount of the binary mixed flux was added at 30% by weight of the above-mentioned proportioning raw material.
  • the synthetic polycrystalline material was placed in a platinum crucible, and the polycrystalline material was heated in an air atmosphere in a resistive heating crystal growth furnace until it was melted.
  • the seed crystal used for crystal growth is a BaTiO 3 seed crystal in the ⁇ 001> direction. After several trials to find a suitable inoculation temperature, the seed crystal is contacted with the liquid surface to start pulling crystal growth.
  • the crystal growth pulling speed is 1 ⁇ 1.5 mm/24h, the rotation speed is about 3 ⁇ 5 rpm, and the cooling speed is 1-2°C/day.
  • the crystal growth is finished, the crystal is pulled out of the liquid surface by about 5-10mm to 40.
  • the temperature of °C/h is slowly lowered to room temperature, and the BCZT crystal can be obtained by opening the furnace.
  • the overall photograph and the c-cut wafer are shown in Fig. 3.
  • the novel lead-free piezoelectric crystal of the invention has environmental friendliness, good piezoelectric performance, simple preparation process, and can be applied to piezoelectric devices such as sensors and transducers.

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Abstract

本发明涉及一种无铅高压电活性晶体材料及其制备方法，所述晶体材料的化学式为 Ba(1-x)CaxTi(1-y)Zr yO3 （简称 BCZT ），其中 x=0.005 ～ 0.5 ， y=0.005 ～ 0.5 ；空间群为 99 。

Description

无铅高压电活性晶体材料及其制备方法 技术领域
本发明涉及一种新型的、具有高压电活性的无铅压电晶体，属于电子功能材料技术领域，进一步属于压电晶体领域。
背景技术
自从 1880 年居里兄弟发现压电效应开始，直至 20 世纪 40 年代中期压电效应在材料工程中具体应用以来，压电材料是在现代电子及信息领域应用越来越广泛，在通信、电子、激光、超声、导航等各个民用和军事工业得到大量的应用，成为在各种功能材料中极为重要的一类材料。经过几十年的发展应用，目前具有大的压电活性的压电陶瓷或压电晶体都是含有铅的材料，而且含铅量相当大。目前市场上大规模使用的具有大的压电活性的压电陶瓷材料体系主要是铅基压电陶瓷 , 即 PbTiO3-PbZrO3 、 PbTiO3-PbZrO3 - ABO3 (ABO3 为复合钙钛矿型铁电体 ) 及 PbTiO3 系等压电陶瓷，其主要成分是氧化铅 ( 高达 60%-70%以上 ) ；具有优良压电活性的晶体材料 PMNT ，其主要成分也是氧化铅。由于氧化铅是一种有毒物质 ， 在高温烧结时会大量挥发 ， 造成对环境的铅污染，给人类健康带来很大危害 ， 铅基压电材料在生产、使用及废弃后处理过程中都会给人类及生态环境带来严重危害，溶解在酸雨中的铅，可以通过水和动植物而直接或间接的入侵人体，铅主要影响人体的神经系统，这有违于人类发展和环境保护的要求。同时 ， 铅基压电陶瓷在制备过程中需要密封烧结 ， 不仅增大了生产成本 ， 也造成了产品的性能一致性差 。 因此研发新型环境友好的压电陶瓷材料已经成为世界发达国家研发的热点材料之一。
2001 年欧洲议会通过了关于 ' 电器和电子设备中限制有害物质 ' 的法令，其中含铅的压电器件就是被限制使用的有害物质之一，该法令定于 2008 年实施。为此，欧共体立项 151 万欧元进行非铅系压电陶瓷的研发。 2003 年 2 月 13 日，欧盟议会及欧盟委员会又在其《官方公报》上发布了《关于限制在电子电气设备中使用某些有害成分的指令》（盟第 2002/95/EC 号指令，简称 ROHS(Restriction of Hazard Ousmaterials) ），该指令限制电子产品中铅含量不得超过0.1% （指质量分数）。《 RoHS 》指令规定从 2006 年 7 月 1 日起，在新投放市场的电气电子设备产品中，禁止或限制使用铅、汞、镉、六价铬、多溴二苯醚（ PBDE ）和多溴联苯（ PBB ）等 6 种有害物质 。
与 RoHS 同时颁布的还有《电子与电气设备废弃物的指令》，通常简称 WEEE(Waste Electrical and Electronic Equipment) ，这两个指令通常简称双指令，它们的目的是以法律手段减少电子产品对环境的负面影响，因此也称为 ' 绿色指令 ' 。而目前在大多数场合所说的无铅，实际上是指广义的无铅，即实施 ' 绿色指令 ' 有关的各种法令、政策、标准、产品及技术等系统工程，而不仅仅是无铅制造。 ' 绿色指令 ' 的出台是人类文明进步的标志，无铅实施表明人类已经开始正视电子废物污染问题，它已经成为不可逆转的潮流。我们只有一个地球，发展经济不应该以污染环境为代价。以人为本，人文关怀是当今世界主流。对中国这样一个迅速发展的电子制造和消费大国，如果只讲经济，不顾环境保护，不仅危害当代，而且祸及子孙。保护环境是要付出代价的，无铅化同样意味着电子制造不能一味追求无限制地大批量过度制造，无铅化的难度远远超过一般人的认识。
1997 年 4 月日本国际贸易产业部 MITI （现在的经济贸易产业部 METI ），对汽车业产品（电池除外）中铅含量制定了一系列的目标，规定 ' 2000 年产品中铅的质量含量降低到 1996 年的 50% ，到 2005 降低到 1996 年的 1/3 ' 。美国和我国也将相继通过类似的法令，并已逐年提高了对研制无铅压电陶瓷项目的支持力度。随着人类社会可持续发展的深入人心，发展无铅的环境协调性压电陶瓷成为一项紧迫且具有重大现实意义的课题。无铅压电陶瓷，也被称为环境协调性压电陶瓷，它要求陶瓷材料既具有满意的使用性能又具有良好的环境协调性，即要求材料体系本身不含对生态环境可能造成损害的物质（特别是铅），并且在制备、使用、废弃处理过程中不产生对环境可能有害的物质，以及制备工艺应具有耗能少、对环境污染小等良好的环境协调性 。
因此，研究、制备和发展优良的无铅压电材料对人类的生存和发展都具有重要的意义。无铅压电材料的研究主要以压电陶瓷为主，从 20 世纪 60 年代起 ， 科研人员就开始了以铌酸盐和钛酸盐为主的钙钛矿结构无铅压电陶瓷的研究。迄今为止 ， 无铅压电陶瓷主要有以下几种体系。
1.1 　 BaTiO3 基压电陶瓷
BaTiO3 基压电陶瓷研究比较成熟，是最早实用化的压电陶瓷，属于 ABO3 型钙钛矿结构，在室温时，具有很高的介电常数、较大的机电耦合系数、有相对较高的压电常数 (d33 可达 190pC/N) 和较小的损耗，但由于低居里点（ 120 ℃ ）和在 5 ℃ 附近存在着铁电四方到正交的相变点，因此适用温度区间很窄，室温附近温度稳定性较差。故并不能替代锆钛酸铅压电陶瓷 (PZT ) 在压电铁电领域的广泛应用，主要是因为以下不足：居里点不高 (Tc = 120 ℃ ) ，性能的时间和温度稳定性也较差；室温附近存在相变，介电性、压电性、弹性性能显著变化，工作温区窄；压电性能与含铅系列陶瓷相比，还有一定差距，且难以通过掺杂改性大幅度改善其性能；需高温烧结 (1300-1350 ℃ ) ，且烧结存在一定难度；难以通过掺杂来改变性能以满足不同的需求。这些缺点很大程度上限制了其应用，例如不能用于大功率的换能器 。
1.2 　铋层状结构压电陶瓷
铋层状结构化合物由 Aurivllius 等人于 1949 年发现， 并对其结构进行了分析。铋层状结构化合物一般由化学通式 (Bi2O2)2+(Ax-1B xO3x+1)2- 表示， 这类化合物是由二维的钙钛矿和铋层 (Bi2O2)2+ 有规则的相互交替排列而成。铋层状结构压电陶瓷具有低介电常数、高居里温度，机电耦合系数各向异性明显、高电阻率、低老化率和低烧结温度等性质 ， 特别适合应用于高温高频场合，解决了高功率共振下 PZT 陶瓷性能不稳定的缺陷。这类陶瓷材料也有以下缺点： 晶体结构决定其自发转向受二维限制 , 导致压电活性低 ；矫顽场 (Ec) 过高不利于极化。为了改善铋层状结构的压电活性 , 通常采用两种方法 , 即掺杂改性和工艺改进来降低其 Ec 、提高压电活性，从而用其制造压电滤波器、振荡器、压电谐振器等部件 。
研究表明 ： Nb5+ 和 V5+ 离子分别掺入 Bi4Ti3O12 ， 取代 B 位的 Ti4+ 可以提高其电阻率，掺杂后可以获得相对密度达 95% 以上的致密化陶瓷 ， 而且通过施主掺杂 ， 电阻率大大提高 ， 而电阻率的提高可以有效地改善极化性能 ，像 Bi4Ti2.86Nb0.14O12 的 d33 可以达到 20.0 pC/N ， 而 V 掺杂后 ， 可以在不降低其他性能的同时 ， 将 Pr 提高 40×10-6C/cm 。
另外 ， 通过新的制作工艺可以改进陶瓷的显微结构 ， 从而提高非铅压电陶瓷的压电性能 ， 通过工艺上控制这类陶瓷的晶粒取向 ， 可使材料在某一方向具有所需要的最佳性能。采用适当的热处理技术可以在高温下使晶粒内发生位错运动和晶粒间的晶界滑移 ， 使陶瓷晶粒实现定向排列。 TAKEUCHI 分别采用流延和挤压工艺定向后得到的织构化 CaBi4Ti4015 陶瓷的电学性能 ， 同时将它们与任意取向的陶瓷进行比较 ， 晶粒定向以后陶瓷的电学性能得到了有效的提高 。
1.3 　铌酸盐系压电陶瓷
铌酸盐系无铅压电陶瓷主要分为碱金属铌酸盐陶瓷和钨青铜结构铌酸盐陶瓷 。
1.3. 1 　碱金属铌酸盐陶瓷
LiNbO3 、 NaNbO3 、 KNbO3 等化合物晶体的压电性较大，在早期主要作为光电材料受到重视。 1959 年 ， 美国学者研究了 KNbO3-NaNbO3 陶瓷的压电性，这是碱金属铌酸盐陶瓷研究的开端。 YiPing Guo 等采用传统的陶瓷制备工艺获得了致密的 KNbO3-NaNbO3-LiNbO3 三元系压电陶瓷，它的居里温度高达 450 ℃ ，压电常数 d33 可达 235pC/N 。 Nature 在 2004 年 11 月报道日本丰田公司研发部研制成功了压电性能与铅基压电陶瓷相当的无铅压电陶瓷材料，把(K0.5Na0.5)NbO3 和 LiTaO3 按照一定比例混合，使用传统陶瓷制备方法烧结，能得到压电常数 d33 为 235pC/N 的多晶陶瓷 ； 如果使用活性模板法制备高织构的陶瓷 ， 并掺杂少量 Sb 改性 ， 能获得压电常数 d33 高达 416pC/N 的织构陶瓷，这种陶瓷压电性能几乎能与商用 PZT 压电陶瓷相匹敌，但由于制备过程复杂、成本太高，因此还不能大规模成产。现在碱金属铌酸盐陶瓷主要应用在高频厚度伸缩换能器方面 。
1.3. 2 　钨青铜结构铌酸盐陶瓷
钨青铜结构化合物是次于 ( 类 ) 钙钛矿型化合物的第二类铁电体。其特征是存在 [BO6] 式氧八面体 (B 为 Nb5+，Ta5+ 或 W6+ 等离子 ) ，钨青铜结构铌酸盐化合物陶瓷在成分和构造上的差别对它的铁电性能有重要影响，这类陶瓷具有自发极化强度较大、居里温度较高、介电常数较低等特点，故主要应用在高频领域。近些年发现稀土元素在 A 位取代可改善其压电性能，该领域越来越受到重视 。
1.4 　含铋钙钛矿型压电陶瓷
Bi0.5Na0.5TiO3 (BNT) 是此类陶瓷的代表，它是 1960 年被 Smolenskii 首次发现的， BNT 陶瓷具有以下优点：机电耦合系数各向异性较大 ( kt 约 50%, kp 约为 13% ) ，居里温度高达 320℃ ，相对介电常数较小 (240-340) ，声学性能好，在超声方面应用优于 PZT ，而且烧结温度低，一般在 1200℃ 以下。 BNT 基陶瓷的良好性能引起广大学者注意，被认为是最有可能取代铅基压电陶瓷的无铅体系之一。它具有钙钛矿结构，同样有压电活性低、 Ec 大等特点， 目前主要通过添加多种钙钛矿结构掺杂物对其进行改性，很多学者为此做了大量工作 。
总之，尽管无铅压电陶瓷的性能与铅基压电陶瓷相比还存在较大差距，但随着人们对环境保护认识的提高，随着科技的发展和进步，不久的将来，无铅压电陶瓷甚至其它的替代材料一定会在整个压电陶瓷材料及其应用中占据很大的份额。因此，发展具有高压电活性的无铅压电陶瓷或压电晶体材料具有非常重大的现实意义。
由于具有非常突出的压电性质，铅基钙钛矿结构材料是目前应用最广泛（如 PbZrxTi(1-x)O3 系陶瓷，简写为 PZT ）和研究最多，如 (1-x)Pb(Mg1/3Nb2/3)O3-PbTiO 3 晶体，简写为 PMNT 的压电材料，常用于制作传感器、换能器等压电器件。然而，这些铅基材料均用到了有毒性的氧化铅（ PbO ）作原料，而PbO 在铅基材料的制备过程中容易挥发，在使用过程中也容易进入周围环境或人体，造成环境污染，严重危及人们的身体健康。随着社会对环境保护要求的日益提高，铅基材料将会逐渐被淘汰替代。在此背景下，研发无铅压电材料成了目前材料研究领域的一大研究热点。
近十多年来，人们先后研发出了许多无铅压电材料，如 (Na0.5Bi0.5)TiO3 （ NBT ）， (Na0.5Bi0.5)TiO3-BaTiO 3 （ NBBT ）， BaZrxTi(1-x)O3 （ BZT ），Ba(1-x)CaxTiO3 （ BCT ）等等，遗憾的是，这些无铅材料的压电性均不如铅基材料。最近 W.F. Liu 等研究发现，在接近准同型相界（ morphotropic phase boundary ， MPB ）的无铅 (1-x)BaZr0.2Ti0.8)O3-x(Ba 0.7Ca0.3)TiO3 系陶瓷中发现了迄今为止具有无铅压电材料最高的压电活性（ d33 = 560~620 pC/N ， x = 0.5 ），随后又有报道发现在 Ba(1-x)CaxTi0.98Zr 0.02O3 陶瓷中也具有高压电活性（ d33 = 375 pC/N ， x = 0.01 ），由此引发了人们对 Ba(1-x)CaxTi(1-y)Zr yO3 （ BCZT ）系无铅压电材料的研究热潮。众所周知，对于铁电性压电材料，晶体压电性能远远胜过同组分陶瓷，这也是自 PZT 陶瓷广泛应用以来尽管 PZT 单晶非常难生长却一直有人不断努力尝试的原因。那么，对最新报道的具有高压电活性的 BCZT 系陶瓷，其相应的同组分晶体也必将具有非常高的压电活性。因此，若能生长得到高压电性的 BCZT 晶体，将会极大促进环境友好型的无铅铁电晶体材料的发展和应用，但迄今为止尚无有关 BCZT 晶体生长的报道。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于 提供环境友好的高性能无铅新型铁电 BCZT 晶体，从而使得具有高压电活性、无铅的晶体材料的探索变成现实。
在此，一方面，本发明提供一种无铅高压电活性晶体材料，所述晶体材料的化学式为 Ba(1-x)CaxTi(1-y)Zr yO3 （简称 BCZT ），其中 x=0.005 ～ 0.5 ， y=0.005 ～ 0.5 ；空间群为 99 。
本发明的 BCZT 晶体材料，与其陶瓷材料相比，压电性能得到大幅度提高，其中压电常数为 d33=300 ～ 5000 pC/N 。
在本发明中，优选地， x=0.005 ～ 0.2 ， y = 0.005 ～ 0.2 ；更优选地， x=0.01 ， y=0.02 ，该组成的 BCZT 晶体材料 具有最大的压电活性。
另一方面，本发明还提供一种上述无铅高压电活性晶体材料的制备方法，包括：以 BaCO3 、 CaCO3 、 TiO2 和 ZrO2 粉 体为原料按化学计量比配料，添加 TiO2 和 / 或 ZrO2 粉 体作为助熔剂，经球磨、压块和烧结制备多晶料的工序 A ；将所述多晶料置于坩埚中采用 中频或电阻式加热方式加热融化后以提拉法 生长晶体的工序 B ；以及将生长结束后的晶体提离熔体并降至室温的工序 C 。
在本发明中， 通过对 BaTiO3 晶体（ ABO3 ）同时进行 A 位和 B 位掺杂，选择合适组分的助熔剂（例如 TiO2 和 / 或 ZrO2 ），通过提拉法（ Czochralski method ）进行 晶体生长，得到的固溶型晶体为具有高压电活性的无铅压电晶体。
选用合适的助熔剂生长 BCZT 晶体，可以降低其生长温度，避开析出六方相 BaTiO3 晶体的高温区，从而避免降温过程中从六方相向钙钛矿相转变的重构所引起的晶体碎裂，因此可以从熔体中生长得到较大尺寸的 BCZT 固溶型晶体。在本发明中，为了避免在有效降低晶体生长温度的同时引入新杂质，优选为采用所述 BCZT 晶体材料所包含组分的前驱物做助熔剂，即选择所述 BCZT 晶体的 B 位元素对应的前驱物 TiO2 和 / 或 ZrO2 做助熔剂。
在所述工序 A 中，作为助熔剂的 TiO2 与 ZrO2 的摩尔比优选为（ 5 ～ 30 ） :1 。
又，在所述工序 A 中，所述助熔剂占所述原料的重量百分比为 10% ～ 60% ，优选为 15% ～ 30% ，从而更加有效地降低晶体生长温度。
又，在所述工序 A 中，优选为采用纯度不低于 99.99% 的高纯度原料。
又，在所述工序 A 中，所述烧结应使碳酸盐（ BaCO3 、 CaCO3 ）充分分解并反应合成晶体生长所用的多晶料，优选地可以在空气气氛下于 1000 ～ 1500 ℃ 烧结 10 ～ 40 小时。
在所述工序 B 中，所述提拉法的提拉速度可以为 0.2 ～ 5 mm/24h ，优选为 1 ～ 1.5 mm/24h 。旋转速度可以为 1 ～ 30 rpm ， 优选为 3 ～ 5 rpm 。
又，在所述工序 B 中，所述提拉法的降温速率可以为 0.5 ～ 5 ℃ / 天，优选为 1 ～ 2 ℃ / 天。
又，在所述工序 B 中，所述提拉法生长晶体可以在氧气、空气或惰性气体气氛中进行，优选为在空气气氛中进行。
在所述工序 C 中，可以将生长结束后的晶体提离熔体 5 ～ 10mm ，并以 30 ～ 60 ℃ /h 的降温速率降温。
本发明实现了无铅压电陶瓷 Ba(1-x)CaxTi(1-y)Zr yO3 （ BCZT ）转变为无铅压电晶体的方法和途径，首次将一种多元复杂的陶瓷体材料转变为一种复杂的单晶体材料，使得材料的性能和应用得到大幅度的提高和扩展。
附图说明
图 1 是示出本发明的 BCZT 晶体以提拉法生长的示意流程图。
图 2 是本发明的实施例 1 所生长的 BCZT 晶体的照片，其中图 2 （ a ）是 BCZT 晶体的整体照片，图 2 （ b ）是加工制样过程中的晶块照片。
图 3 是本发明的实施例 2 所生长的 BCZT 晶体及其 c 切晶片的照片。
具体实施方式
以下结合附图及下述实施方式进一步说明本发明，应理解，下述实施方式仅用于说明本发明，而非限制本发明。
本发明实现了 一种对环境无害的、具有高压电活性的四元无铅压电陶瓷材料 --- 锆钛酸钡钙 (Ba ( Ti0:8Zr0:2)O3- x (Ba0:7Ca0:3)TiO3, BTZ- x BCT ，或 BCZT) 晶体的生长。在本发明中， 通过对 BaTiO3 晶体（ ABO3 ）同时进行 A 位和 B 位掺杂，选择合适组分的助熔剂，通过提拉法（ Czochralski method ） 晶体生长，得到的固溶型具有高压电活性的无铅压电晶体。
首先，本发明提供一种无铅高压电活性晶体材料，所述晶体材料的化学式为 Ba(1-x)CaxTi(1-y)Zr yO3 （简称 BCZT ），式中 x=0.005 ～ 0.5 ， y=0.005 ～ 0.5 ；优选地 x=0.005 ～ 0.2 ， y = 0.005 ～ 0.2 ；更优选地 x=0.01 ， y=0.02 ，此时所述晶体材料具有最大的压电活性。所述晶体材料的空间群为 99 。
与其陶瓷材料相比，本发明的 BCZT 晶体材料的压电性能得到大幅度提高，其中压电常数为 d33=300 ～ 5000 pC/N 。
在本发明中，通过对 BaTiO3 晶体（ ABO3 ）同时进行 A 位和 B 位掺杂，选择合适组分的助熔剂，通过提拉法（ Czochralski method ） 晶体生长，得到的固溶型晶体为具有高压电活性的 BCZT 晶体。
从 BaO-TiO2 相图可以看到， BaTiO3 晶体从其高温熔体中首先析出的是六方相。由于六方相与普通钙钛矿相在原子堆叠方式上存在很大差异，降温过程中从六方相向钙钛矿相转变的重构将会引起晶体碎裂，导致难以直接从其熔体里生长得到较大尺寸的纯 BaTiO3 或其掺杂的固溶型晶体。因此，我们将采用助熔剂法（ Flux method ）生长 BCZT 晶体，从而降低生长温度，避开析出六方相的高温区。为了避免在有效降低晶体生长温度的同时引入新杂质，人们通常是优先选择生长的晶体所包含组分的前驱物做助熔剂，如生长 NBBT 晶体时选择 Na2O 做助熔剂，生长 PMNT 时选择 PbO 做助熔剂等等。同样，我们在生长 BCZT 晶体时，也选择晶体 B 位元素对应的前驱物 TiO2 和 / 或 ZrO2 做助熔剂。
图 1 示出本发明的 BCZT 晶体以提拉法生长的示意流程图。参照图 1 ，本发明的 BCZT 晶体材料的制备方法包括：以 BaCO3 、 CaCO3 、 TiO2 和 ZrO2 粉 体为原料按化学计量比配料，添加 TiO2 和 / 或 ZrO2 粉 体作为助熔剂，经球磨、压块和烧结制备多晶料 ；将所述多晶料置于坩埚中采用 中频或电阻式加热方式加热融化后以提拉法 生长晶体的；以及将生长结束后的晶体提离熔体并降至室温的。
为保持熔体及所得晶体中的 Zr 和 Ti 元素的比例，在一个示例实施例中，选择 TiO2 与 ZrO2 的摩尔比为（ 5 ～ 30 ） :1 的二元混合氧化物做助熔剂。
在另一个示例实施例中，为有效降低晶体生长温度，所述助熔剂的用量按配比原料的 10% ～ 60% 添加，较佳为按配比原料的 15% ～ 30% 添加 。
在又一个示例实施例中，原料配制完成后，进行充分的球磨混合，然后压制成块，在空气气氛下于 1000 ～ 1500 ℃ 烧结 10 ～ 40 小时，使碳酸盐充分分解并反应合成晶体生长所用的多晶料。
在又一个示例实施例中，在氧气、空气或惰性气体气氛中以提拉法生长晶体，较佳为空气气氛 。
在又一个示例实施例中，提拉速度为 0.2 ～ 5 mm/24h ，较佳为 1 ～ 1.5 mm/24h 。
在又一个示例实施例中，旋转速度为 1 ～ 30 rpm ，较佳为 3 ～ 5 rpm 。
在又一个示例实施例中，提拉法的降温速率为 0.5 ～ 5 ℃ / 天，较佳为 1 ～ 2 ℃ / 天 。
在又一个示例实施例中，将生长结束后的晶体提离熔体 5 ～ 10mm ，并以 30 ～ 60 ℃ /h 的降温速率降温 。
本发明实现了无铅压电陶瓷 Ba(1-x)CaxTi(1-y)Zr yO3 （ BCZT ）转变为无铅压电晶体的方法和途径，首次将一种多元复杂的陶瓷体材料转变为一种复杂的单晶体材料，使得材料的性能和应用得到大幅度的提高和扩展。
应理解，本发明详述的上述实施方式，及以下实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。下述示例具体的反应温度、时间、投料量等也仅是合适范围中的一个示例，即、本领域技术人员可以通过本文的说明做合适的范围内选择，而并非要限定于下文示例的具体数值 。
实施例 1
用纯度不低于 99.99% 的高纯 BaCO3 、 CaCO3 、 TiO2 和 ZrO2 粉体作为起始原料，将这四种粉体按照 Ba0.85Ca0.15Ti0.9Zr 0.1O3 进行配比。同时，选择比例为 TiO2:ZrO2 = 9 的二元混合氧化物做助熔剂，二元混合助熔剂的用量按上述配比原料的 25wt% 添加。原料配制完成后，进行充分的球磨混合，然后压制成块，在空气气氛中， 1250 ℃ 温度下烧结 20 小时，使碳酸盐充分分解并反应合成晶体生长所用的多晶料 。
将此合成多晶料放置于铂金坩埚中，在电阻式加热晶体生长炉中，在空气气氛下加热多晶料直至融化。晶体生长采用的籽晶为 <001> 方向的 BaTiO3 籽晶，由于助熔剂的存在，并且助熔剂挥发的影响，并没有固定的接种温度，需要进行多次试种才能找到合适的接种温度，在找到合适的接种温度后，将籽晶接触液面开始进行提拉晶体生长。晶体生长提拉速度为 1~1.5 mm/24h 、旋转转速约为 3~5 rpm 时比较适合， 降温速度为 1-2℃/ 天，晶体生长结束后将晶体提拉脱离液面约 5-10mm ，以 50℃/h 的速度缓慢降温至室温，开炉便可得到 BCZT 晶体，其整体照片及 加工制样过程中的晶块照片 如图 2 所示 。本实施例所制得的 BCZT 晶体的 压电常数为 d33=600~1200 pC/N 。
实施例 2
用纯度不低于 99.99% 的高纯 BaCO3 、 CaCO3 、 TiO2 和 ZrO2 粉体作为起始原料，将这四种粉体按照 Ba0.75Ca0.25Ti0.9Zr 0.1O3 进行配比。同时，选择比例为 TiO2:ZrO2 = 18 的二元混合氧化物做助熔剂，二元混合助熔剂的用量按上述配比原料的 30wt% 添加。原料配制完成后，进行充分的球磨混合，然后压制成块，在空气气氛中， 1250 ℃ 温度下烧结 30 小时，使碳酸盐充分分解并反应合成晶体生长所用的多晶料。
将此合成多晶料放置于铂金坩埚中，在电阻式加热晶体生长炉中，在空气气氛下加热多晶料直至融化。晶体生长采用的籽晶为 <001> 方向的 BaTiO3 籽晶，进行多次试种找到合适的接种温度后，将籽晶接触液面开始进行提拉晶体生长。晶体生长提拉速度为 1~1.5 mm/24h 、旋转转速约为 3~5 rpm ， 降温速度为 1-2℃/ 天，晶体生长结束后将晶体提拉脱离液面约 5-10mm ，以 40℃/h 的速度缓慢降温至室温，开炉便可得到 BCZT 晶体，其整体照片及 c 切晶片 如图 3 所示 。本实施例所制得的 BCZT 晶体的 压电常数为 d33=500~1300 pC/N 。
产业应用性：本发明的新型无铅压电晶体环境友好，具有良好的压电性能，制备工艺简单，能应用于传感器、换能器等压电器件领域。

Claims (13)

  1. 一种无铅高压电活性晶体材料，其特征在于，所述晶体材料的化学式为Ba(1-x)CaxTi(1-y)Zr yO3 ，其中， x=0.005 ～ 0.5，y=0.005～ 0.5 ；空间群为 99 。
  2. 根据权利要求 1所述的无铅高压电活性晶体材料，其特征在于， x=0.005 ～ 0.2 ， y = 0.005 ～ 0.2 。
  3. 根据权利要求 2 所述的无铅高压电活性晶体材料，其特征在于， x=0.01 ，y=0.02 。
  4. 根据权利要求 1 至 3 中任一项所述的无铅高压电活性晶体材料，其特征在于，所述晶体材料的压电常数为 d33=300 ～ 5000 pC/N 。
  5. 一种权利要求 1 至 4 中任一项所述的无铅高压电活性晶体材料的制备方法，其特征在于，包括：以 BaCO3 、 CaCO3 、 TiO2 和 ZrO2 粉体为原料按化学计量比配料，添加 TiO2 和 / 或 ZrO2 粉体作为助熔剂，经球磨、压块和烧结制备多晶料的工序 A ；将所述多晶料置于坩埚中采用中频或电阻式加热方式加热融化后以提拉法生长晶体的工序 B ；以及将生长结束后的晶体提离熔体并降至室温的工序 C 。
  6. 根据权利要求 5 所述的制备方法，其特征在于，在所述工序 A 中，作为助熔剂的 TiO2 与 ZrO2 的摩尔比为（ 5 ～ 30 ） :1 。
  7. 根据权利要求 5 或 6 所述的制备方法，其特征在于，在所述工序 A 中，所述助熔剂占所述原料的重量百分比为 10% ～ 60% 。
  8. 根据权利要求 7 所述的制备方法，其特征在于，在所述工序 A 中，所述助熔剂占所述原料的重量百分比为 15% ～ 30% 。
  9. 根据权利要求 5 至 8 中任一项所述的制备方法，其特征在于，在所述工序 A 中，所述烧结是在空气气氛下于 1000 ～ 1500 ℃ 烧结 10 ～ 40 小时。
  10. 根据权利要求 5 至 11 中任一项所述的制备方法，其特征在于，在所述工序 B 中，所述提拉法的提拉速度为 0.2 ～ 5 mm /24h ，旋转速度为 1 ～ 30 rpm 。
  11. 根据权利要求 10 所述的制备方法，其特征在于，在所述工序 B 中，所述提拉法的提拉速度为 1 ～ 1.5 mm /24h ，旋转速度为 3 ～ 5 rpm 。
  12. 根据权利要求 5 至 11 中任一项所述的制备方法，其特征在于，在所述工序 B 中，所述提拉法的降温速率为 0.5 ～ 5 ℃ / 天。
  13. 根据权利要求 5 至 12 中任一项所述的制备方法，其特征在于，在所述工序 C 中，降温速率为 30 ～ 60 ℃ /h 。
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