WO2015041463A1 - 태양전지 모듈 - Google Patents

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WO2015041463A1
WO2015041463A1 PCT/KR2014/008658 KR2014008658W WO2015041463A1 WO 2015041463 A1 WO2015041463 A1 WO 2015041463A1 KR 2014008658 W KR2014008658 W KR 2014008658W WO 2015041463 A1 WO2015041463 A1 WO 2015041463A1
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solar cell
bus bar
support substrate
cell module
connection member
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PCT/KR2014/008658
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박경은
최성범
박지홍
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엘지이노텍 주식회사
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    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • An embodiment relates to a solar cell module.
  • Solar cells (Solar Cells or Photovoltaic Cells) are the key elements of photovoltaic power generation that convert sunlight directly into electricity.
  • the current drawn from the solar cell is connected to the junction box through a bus bar.
  • a bus bar is formed in the front of the solar panel, and the hole of the panel is formed to pass the bus bar to the back of the panel through the junction to the junction. It is common to connect with a box.
  • Embodiments can be easily manufactured, and to provide a solar cell module having improved reliability and durability.
  • the support substrate A plurality of solar cells disposed on the support substrate; At least one bus bar electrically connected to the solar cells, wherein the support substrate includes at least two cutting regions formed at corner portions thereof, and the bus bar is disposed at a front surface of the support substrate. It extends through the cutting area to the back of the support substrate.
  • the solar cell module according to the embodiment may extend the bus bar from the front side to the rear side of the solar cell panel through a cutting region formed in the corner region of the support substrate.
  • the bus bar can be formed by extending directly from the front side of the solar cell panel to the rear side.
  • a through hole penetrating a support substrate is formed, and the bus bar extends to the rear side of the support substrate through the through hole.
  • the durability of the support substrate is weakened by such a through hole, and as the solar panel is large in area, various problems such as deformation and deformation due to weakening of durability occur.
  • the solar cell module according to the embodiment extends from the front side to the rear side without forming the through hole in the support substrate, thereby improving durability of the solar cell module.
  • the solar cell module according to the embodiment can prevent the bending or damage of the solar cell module.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view illustrating a solar cell module according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a view showing a solar cell panel of the solar cell module according to the embodiment.
  • FIG 3 is a view showing a front surface of the solar cell module according to the embodiment.
  • FIG. 4 is a view illustrating a rear surface of the solar cell module according to the embodiment.
  • FIG. 5 is a side view of the portion A of FIG. 3.
  • FIG. 6 to 11 are views illustrating front and rear surfaces of a solar cell module according to various embodiments.
  • each layer, region, pattern, or structure may be “on” or “under” the substrate, each layer, region, pad, or pattern.
  • Substrate formed in includes all formed directly or through another layer. Criteria for the top / bottom or bottom / bottom of each layer will be described with reference to the drawings.
  • each layer (film), region, pattern, or structure may be modified for clarity and convenience of description, and thus do not necessarily reflect the actual size.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a solar cell module according to an embodiment
  • Figure 2 is a view showing a solar cell panel of the solar cell module according to the embodiment
  • Figure 3 is a front view of the solar cell module according to the embodiment 4 is a view illustrating a rear surface of a solar cell module according to an embodiment
  • FIG. 5 is a side view of a portion A of FIG. 3, and
  • FIGS. 6 to 11 are according to various embodiments. Figures showing the front and rear of the solar cell module.
  • the solar cell module 10 includes a solar cell panel 100, a buffer sheet 200, and a protective substrate 300.
  • the solar cell panel 100 may have a plate shape.
  • the solar cell panel 100 may include a support substrate 110 and a plurality of solar cells 120 disposed on the support substrate 110.
  • the support substrate 110 may be an insulator.
  • the support substrate 110 may be a glass substrate, a plastic substrate, or a metal substrate.
  • the support substrate 110 may be a soda lime glass substrate.
  • a ceramic substrate such as alumina, stainless steel, a flexible polymer, or the like may be used as the material of the support substrate 100.
  • the support substrate 110 may be transparent.
  • the support substrate 110 may be rigid or flexible.
  • the support substrate 110 may have at least two cutting regions CA formed at corners thereof.
  • the support substrate 110 may be formed by cutting two corner regions corresponding to each other to form a cutting region CA.
  • the cutting area CA may be formed in various shapes.
  • the cutting area CA may be formed in various shapes such as triangular, elliptical, or square.
  • the solar cells 120 may be, for example, a CIGS-based solar cell, a silicon-based solar cell, a fuel-sensitized solar cell, a III-IV compound semiconductor solar cell, or a III-V compound semiconductor solar cell.
  • the solar cells 120 may be arranged in a stripe shape. In addition, the solar cells 120 may be arranged in various forms such as a matrix form.
  • the bus bar 400 may be disposed on the solar cell panel 100.
  • the bus bar 400 may include a first bus bar 410 and a second bus bar 420.
  • the first bus bar 410 and the second bus bar 420 are connected to the solar cells 120.
  • the first bus bar 410 and the second bus bar 420 may be directly connected to the solar cells 120.
  • the first bus bar 410 and the second bus bar 420 may be electrically connected to the outermost solar cells 120, respectively.
  • the first bus bar 410 and the second bus bar 420 may include a conductive tape or a conductive paste.
  • Examples of the material used as the first bus bar 410 and the second bus bar 420 may include copper, silver, or aluminum.
  • the bus bars 400 are formed on the front and rear surfaces of the support substrate 111 and 112.
  • the bus bars 400 may extend along the edge of the support substrate front surface 111 to the edge of the support substrate rear surface 112.
  • the first bus bar 410 and the second bus bar 420 extend along the edge of the support substrate front surface 111 to the cutting area CA of the support substrate 100, and the cutting It may be formed extending to the edge of the back side 112 of the support substrate through the area (CA).
  • first bus bar 410 and the second bus bar 420 extend from the front surface 111 of the support substrate while passing through the cutting area CA to be formed on the back surface 112 of the support substrate. Can be.
  • connection member 500 may be disposed in the cutting area CA.
  • connection member 500 may be a junction box.
  • connection member 500 may be formed while surrounding the cutting area CA.
  • the connection member 500 may be formed while surrounding the support substrate 110 in the cutting area CA.
  • connection member 500 may surround the bus bars 400.
  • the connection member 500 may surround the first bus bar 410 and the second bus bar 420. That is, the connection member 500 may be disposed while surrounding the first bus bar 410 and the second bus bar 420 passing through the cutting area CA.
  • the first bus bar 410 and the second bus bar 420 may be connected to the cable 600 in the connection member 500.
  • the first bus bar 410 and the second bus bar 420 may be connected to the cable 600 by the junction part 700 in the connection member 500.
  • the protective substrate 300 is disposed on the solar cell panel 100.
  • the protective substrate 300 is disposed to face the solar cell panel 100.
  • One side of the protective substrate 300 may be disposed on the same plane as one side of the solar cell panel 100. That is, one side of the protective substrate 300 may not form a step with one side of the solar cell panel 100.
  • the protective substrate 300 is transparent and has high strength. Examples of the material used for the protective substrate 300 include tempered glass.
  • the buffer sheet 200 is interposed between the protective substrate 300 and the solar cell panel 100.
  • the buffer sheet 200 protects the solar cell panel 100 from an external physical shock.
  • the buffer sheet 200 prevents a direct collision between the protective substrate 300 and the solar cell panel 100.
  • the buffer sheet 200 may cover the solar cells 120.
  • the buffer sheet 200 may seal the solar cells 120 from the outside.
  • the buffer sheet 200 may protect the solar cells 120 from an external chemical shock.
  • the buffer sheet 200 may perform an anti-reflection function so that more light is incident on the solar cell panel 100.
  • the buffer sheet 200 may include an insulator.
  • the buffer sheet 200 may be made of an insulator.
  • Examples of the material used as the buffer sheet 200 include ethylene vinyl acetate resin (EVA resin). That is, the buffer sheet 200 is an insulating layer.
  • EVA resin ethylene vinyl acetate resin
  • bus bars 400 are formed on the front surface of the solar cell panel 100 and extend to the rear surface of the solar cell panel through a cutting area of a corner region.
  • the bus bars 400 may be wrapped by the connection member 500 in the corner region while extending from the front side to the rear side of the solar cell panel through the corner region. That is, the bus bars 400 extend from the front surface of the solar cell panel 100 to the rear surface of the solar cell panel 100 through the cutting region, and the bus bars 400 formed on the rear surface are connected members. It is wrapped by 500.
  • connection member 500 may be formed while surrounding side surfaces of the solar cell panel 100, the buffer sheet 200, and the protective substrate 300.
  • the bus bars 400 may be connected to the cable 600 by the junction part 700 in the connection member 500.
  • the solar cell module according to the embodiment may extend the bus bar from the front side to the rear side of the solar cell panel through a cutting region formed in the corner region of the support substrate.
  • the bus bar can be formed by extending directly from the front side of the solar cell panel to the rear side.
  • a through hole penetrating a support substrate is formed, and the bus bar extends to the rear side of the support substrate through the through hole.
  • the durability of the support substrate is weakened by such a through hole, and as the solar panel is large in area, various problems such as deformation and deformation due to weakening of durability occur.
  • the solar cell module according to the embodiment extends from the front side to the rear side without forming the through hole in the support substrate, thereby improving durability of the solar cell module.
  • the solar cell module according to the embodiment can prevent the bending or damage of the solar cell module.
  • FIG. 6 to 11 are views illustrating front and rear surfaces of a solar cell module according to various embodiments.
  • 6 to 9 are views illustrating a front surface of the solar cell module. 6 to 9, a cutting region is formed in a corner region of the solar cell panel, and the buffer sheet 200 and the protective substrate 300 are disposed covering the cutting region.
  • connection member 500 may be formed while surrounding the solar cell panel 100, the buffer sheet 200, and the protective substrate 300. That is, the connection member may extend from the rear side of the solar cell panel 100 and extend to the front side of the protective substrate. That is, the connection member may be formed on the front, side and back of the solar cell module.
  • connection member 500 may be formed in the same shape as the cut region or may be formed in a "-" shape.
  • an edge of the connection member 500 may be the same as the edge of the solar cell panel or protrude from the edge of the solar cell panel.
  • connection member 500 may be formed while surrounding the solar cell panel 100, the buffer sheet 200, and the protective substrate 300. That is, the connection member 500 may extend from the rear surface of the solar cell panel 100 to extend to the side surfaces of the solar cell panel 100, the buffer sheet 200, and the protective substrate 300. That is, the connection member may be formed only on the rear and side surfaces of the solar cell module.
  • 10 and 11 are views illustrating a rear surface of the solar cell module. That is, the back of the solar panel is a view showing. 10 and 11, the busbar is connected to a busbar at a connection member 500 formed in a cutting area, and the cable extends from the connection member to extend from the rear surface of the solar cell panel 100. Can be.

Abstract

실시예에 따른 태양전지 모듈은, 지지기판; 상기 지지기판 상에 배치되는 복수 개의 태양전지 셀들; 상기 태양전지 셀들과 전기적으로 연결되는 적어도 하나의 버스바를 포함하고, 상기 지지기판은, 상기 지기기판은 모서리 영역에 형성되는 적어도 2개의 절단 영역을 포함하고, 상기 버스바는 상기 지지기판의 전면에서 상기 절단 영역을 통해 상기 지지기판의 후면으로 연장된다.

Description

태양전지 모듈
실시예는 태양전지 모듈에 관한 것이다.
최근 석유나 석탄과 같은 기존 에너지 자원의 고갈이 예측되면서 이들을 대체할 대체 에너지에 대한 관심이 높아지면서, 태양 에너지로부터 전기 에너지를 생산하는 태양전지가 주목받고 있다.
태양전지(Solar Cell 또는 Photovoltaic Cell)는 태양광을 직접 전기로 변환시키는 태양광발전의 핵심소자이다.
예로서 반도체의 pn접합으로 만든 태양전지에 반도체의 금지대폭(Eg: Band-gap Energy)보다 큰 에너지를 가진 태양광이 입사되면 전자-정공 쌍이 생성되는데, 이들 전자-정공이 pn 접합부에 형성된 전기장에 의해 전자는 n층으로, 정공은 p층으로 모이게 됨에 따라 pn간에 기전력(광기전력: Photovoltage)이 발생하게 된다. 이때 양단의 전극에 부하를 연결하면 전류가 흐르게 되는 것이 동작원리이다.
태양전지에서 생선된 전류가 버스 바를 통해 정션박스와 연결되는데, 일반적으로 태양전지 패널의 전면에 버스바가 형성되고, 상기 패널의 홀을 형성하여 상기 홀을 통해 버스바를 패널의 후면에 버스바를 넘겨 정션박스와 연결하는 것이 일반적이다.
그러나, 패널에 홀을 형성함에 따라 패널의 내구성 및 신뢰성이 저하되고, 패널이 대면적화됨에 따라 이러한 문제점은 점점 커질 수 있다.
이에 따라, 패널의 휨 또는 파손을 방지하기 위해 패널의 두께를 두껍게 하는 방법이 있으나, 이 경우, 태양전지 모듈의 무게가 증가하고 공정이 증가하는 문제점이 있다.
따라서, 태양전지 패널에 버스바를 형성시 태양전지 패널의 내구성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있는 새로운 구조의 태양전지 모듈의 필요성이 요구된다.
실시예는 용이하게 제조될 수 있고, 향상된 신뢰성 및 내구성을 가지는 태양전지 모듈을 제공하고자 한다.
실시예에 따른 태양전지 모듈은, 지지기판; 상기 지지기판 상에 배치되는 복수 개의 태양전지 셀들; 상기 태양전지 셀들과 전기적으로 연결되는 적어도 하나의 버스바를 포함하고, 상기 지지기판은, 상기 지기기판은 모서리 영역에 형성되는 적어도 2개의 절단 영역을 포함하고, 상기 버스바는 상기 지지기판의 전면에서 상기 절단 영역을 통해 상기 지지기판의 후면으로 연장된다.
실시예에 따른 태양전지 모듈은, 지지기판의 모서리 영역에 형성되는 절단 영역을 통해 버스바를 태양전지 패널의 전면에서 후면으로 연장시킬 수 있다.
즉, 지지기판에 홀 등의 연결 통로를 형성하지 않고, 버스바를 바로 태양전지 패널의 전면에서 후면으로 연장하여 형성할 수 있다.
종래에는 지지기판을 관통하는 관통홀을 형성하고, 이러한 관통홀을 통해 버스바를 지지기판의 후면으로 연장하였다. 그러나, 이러한 관통홀에 의해 지지기판의 내구성이 약해지는 문제점이 있었으며, 태양전지 패널이 대면적화됨에 따라 내구성 약화에 따른 파손 및 휨 등의 변형 등 다양한 문제점이 발생하였다.
이에 따라, 실시예에 따른 태양전지 모듈은 지지기판에 관통홀을 형성하지 않고, 바로 전면에서 후면으로 연장함으로써, 태양전지 모듈의 내구성을 향상시킬 수 있다.
따라서, 실시예에 따른 태양전지 모듈은 태양전지 모듈의 휨 또는 파손 등을 방지할 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 태양전지 모듈을 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 실시예에 따른 태양전지 모듈의 태양전지 패널을 도시한 도면이다.
도 3은 실시예에 따른 태양전지 모듈의 전면을 도시한 도면이다.
도 4는 실시예에 따른 태양전지 모듈의 후면을 도시한 도면이다.
도 5는 도 3의 A 부분의 측면도를 도시한 도면이다.
도 6 내지 도 11은 다양한 실시예에 따른 태양전지 모듈의 전면 및 후면을 도시한 도면들이다.
실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.
도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 11을 참조하여, 실시예에 따른 태양전지 모듈을 상세하게 설명한다. 도 1은 실시예에 따른 태양전지 모듈을 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 실시예에 따른 태양전지 모듈의 태양전지 패널을 도시한 도면이며, 도 3은 실시예에 따른 태양전지 모듈의 전면을 도시한 도면이고, 도 4는 실시예에 따른 태양전지 모듈의 후면을 도시한 도면이며, 도 5는 도 3의 A 부분의 측면도를 도시한 도면이고, 도 6 내지 도 11은 다양한 실시예에 따른 태양전지 모듈의 전면 및 후면을 도시한 도면들이다.
도 1 내지 도 11을 참조하면, 실시예에 따른 태양전지 모듈(10)은 태양전지 패널(100), 완충 시트(200) 및 보호기판(300)을 포함한다.
상기 태양전지 패널(100)은 플레이트 형상을 가질 수 있다. 상기 태양전지 패널(100)은 지지기판(110) 및 상기 지지기판(110) 상에 배치되는 다수 개의 태양전지(120)들을 포함할 수 있다.
상기 지지기판(110)은 절연체일 수 있다. 상기 지지기판(110)은 유리 기판, 플라스틱 기판 또는 금속 기판일 수 있다. 자세하게, 상기 지지기판(110)은 소다 라임 글래스(soda lime glass) 기판일 수 있다. 이와는 다르게, 상기 지지기판(100)의 재질로 알루미나와 같은 세라믹 기판, 스테인레스 스틸, 유연성이 있는 고분자 등이 사용될 수 있다. 상기 지지기판(110)은 투명할 수 있다. 상기 지지기판(110)은 리지드(rigid)하거나 또는 플렉서블(flexible)할 수 있다.
도 2를 참조하면, 상기 지지기판(110)은 모서리에 적어도 2개의 절단 영역(CA)이 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 지지기판(110)에는 서로 대응되는 2개의 모서리 영역이 절단되어 절단 영역(CA)이 형성될 수 있다.
상기 절단 영역(CA)은 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 일례로, 상기 절단 영역(CA)은 삼각형, 타원형 또는 사각형 등 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
상기 태양전지(120)들은 일례로, CIGS계 태양전지, 실리콘 계열 태양전지, 연료감응 계열 태양전지, Ⅲ-Ⅳ족 화합물 반도체 태양전지 또는 Ⅲ-Ⅴ족 화합물 반도체 태양전지일 수 있다.
상기 태양전지(120)들은 스트라이프(stripe) 형태로 배치될 수 있다. 또한, 상기 태양전지(120)들은 매트릭스(matrix) 형태 등 다양한 형태로 배치될 수 있다.
상기 태양전지 패널(100)에는 버스바(400)가 배치될 수 있다. 상기 버스바(400)는 제 1 버스바(410) 및 제 2 버스바(420)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 버스바(410) 및 상기 제 2 버스바(420)는 상기 태양전지(120)들에 접속된다. 자세하게, 상기 제 1 버스바(410) 및 상기 제 2 버스바(420)는 상기 태양전지(120)들에 직접 접속될 수 있다. 더 자세하게, 상기 제 1 버스바(410) 및 상기 제 2 버스바(420)는 최외곽의 태양전지(120)들에 각각 전기적으로 접속될 수 있다.
상기 제 1 버스바(410) 및 상기 제 2 버스바(420)는 도전 테이프 또는 도전성 페이스트를 포함할 수 있다. 상기 제 1 버스바(410) 및 상기 제 2 버스바(420)로 사용되는 물질의 예로는 구리, 은 또는 알루미늄 등을 들 수 있다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 버스바(400)들은 상기 지지기판 전면(111) 및 후면(112)에 형성된다. 자세하게 상기 버스바(400)들은 상기 지지기판 전면(111)의 가장자리를 따라 상기 지지기판 후면(112)의 가장자리로 연장될 수 있다. 더 자세하게, 상기 제 1 버스바(410) 및 상기 제 2 버스바(420)는 상기 지지기판 전면(111)의 가장자리를 따라서 상기 지지기판(100)의 절단 영역(CA)까지 연장되고, 상기 절단 영역(CA)을 통해 상기 지지기판 후면(112)의 가장자리로 연장되어 형성될 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 버스바(410) 및 상기 제 2 버스바(420)는 상기 절단 영역(CA)을 통과하면서 상기 지지기판 전면(111)에서 연장되어 상기 지지기판 후면(112)에까지 형성될 수 있다.
상기 절단 영역(CA)에는 접속 부재(500)가 배치될 수 있다. 일례로, 상기 접속 부재(500)는 정션 박스일 수 있다.
상기 접속 부재(500)는 상기 절단 영역(CA)을 감싸면서 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 접속 부재(500)는 상기 절단 영역(CA)에서 상기 지지기판(110)을 감싸면서 형성될 수 있다.
상기 접속 부재(500)는 상기 버스바(400)들을 감쌀 수 있다. 자세하게, 상기 접속 부재(500)는 상기 제 1 버스바(410) 및 상기 제 2 버스바(420)를 감쌀 수 있다. 즉, 상기 접속 부재(500)는 상기 절단 영역(CA)을 통과하는 상기 제 1 버스바(410) 및 상기 제 2 버스바(420)를 감싸면서 배치될 수 있다.
상기 제 1 버스바(410) 및 상기 제 2 버스바(420)는 상기 접속 부재(500)에서 케이블(600)과 연결될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 버스바(410) 및 상기 제 2 버스바(420)는 상기 접속 부재(500)에서 접합부(700)에 의해 상기 케이블(600)과 연결될 수 있다.
상기 보호 기판(300)은 상기 태양전지 패널(100) 상에 배치된다. 더 자세하게, 상기 보호 기판(300)은 상기 태양전지 패널(100)에 대향되어 배치된다. 상기 보호 기판(300)의 일 측면은 상기 태양전지 패널(100)의 일 측면과 서로 동일한 평면에 배치될 수 있다. 즉, 상기 보호 기판(300)의 일 측면은 상기 태양전지 패널(100)의 일 측면과 단차를 형성하지 않을 수 있다.
상기 보호 기판(300)은 투명하며, 높은 강도를 가진다. 상기 보호 기판(300)으로 사용되는 물질의 예로서는 강화 유리 등을 들 수 있다.
상기 완충 시트(200)는 상기 보호 기판(300) 및 상기 태양전지 패널(100) 사이에 개재된다. 상기 완충 시트(200)는 상기 태양전지 패널(100)을 외부의 물리적인 충격으로부터 보호한다. 또한, 상기 완충 시트(200)는 상기 보호 기판(300) 및 상기 태양전지 패널(100) 사이의 직접적인 충돌을 방지한다.
또한, 상기 완충 시트(200)는 상기 태양전지들(120)을 덮을 수 있다. 상기 완충 시트(200)는 상기 태양전지들(120)을 외부로부터 밀봉할 수 있다. 상기 완충 시트(200)는 상기 태양전지들(120)을 외부의 화학적인 충격으로부터 보호할 수 있다.
상기 완충 시트(200)는 상기 태양전지 패널(100)에 보다 많은 광이 입사되도록 반사 방지 기능을 수행할 수 있다.
상기 완충 시트(200)는 절연체를 포함할 수 있다. 더 자세하게, 상기 완충 시트(200)는 절연체로 이루어질 수 있다. 상기 완충 시트(200)로 사용되는 물질의 예로서는 에틸렌비닐아세테이트 수지(ethylenevinylacetate resin;EVA resin) 등을 들 수 있다. 즉, 상기 완충 시트(200)는 절연층이다.
도 5는 도 3의 A 부분의 측면도를 도시한 도면이다. 도 4를 참조하면, 상기 버스바(400)들은 상기 태양전지 패널(100)의 전면에 형성되고, 모서리 영역의 절단 영역을 통해 태양전지 패널의 후면으로 연장된다.
상기 버스바(400)들은 상기 모서리 영역을 통해 태양전지 패널의 전면에서 후면으로 연장하면서 모서리 영역에서 접속 부재(500)에 의해 감싸질 수 있다. 즉, 상기 버스바(400)들은 상기 태양전지 패널(100)의 전면에서 상기 절단 영역을 통해 상기 태양전지 패널(100)의 후면으로 연장되면서 상기 후면에 형성되는 상기 버스바(400)들은 접속 부재(500)에 의해 감싸지게 된다.
상기 접속 부재(500)는 상기 태양전지 패널(100), 상기 완충 시트(200) 및 보호 기판(300)의 측면을 감싸면서 형성될 수 있다.
상기 버스바(400)들은 상기 접속 부재(500)에서 접합부(700)에 의해 상기 케이블(600)과 연결될 수 있다.
실시예에 따른 태양전지 모듈은, 지지기판의 모서리 영역에 형성되는 절단 영역을 통해 버스바를 태양전지 패널의 전면에서 후면으로 연장시킬 수 있다.
즉, 지지기판에 홀 등의 연결 통로를 형성하지 않고, 버스바를 바로 태양전지 패널의 전면에서 후면으로 연장하여 형성할 수 있다.
종래에는 지지기판을 관통하는 관통홀을 형성하고, 이러한 관통홀을 통해 버스바를 지지기판의 후면으로 연장하였다. 그러나, 이러한 관통홀에 의해 지지기판의 내구성이 약해지는 문제점이 있었으며, 태양전지 패널이 대면적화됨에 따라 내구성 약화에 따른 파손 및 휨 등의 변형 등 다양한 문제점이 발생하였다.
이에 따라, 실시예에 따른 태양전지 모듈은 지지기판에 관통홀을 형성하지 않고, 바로 전면에서 후면으로 연장함으로써, 태양전지 모듈의 내구성을 향상시킬 수 있다.
따라서, 실시예에 따른 태양전지 모듈은 태양전지 모듈의 휨 또는 파손 등을 방지할 수 있다.
도 6 내지 도 11은 다양한 실시예에 따른 태양전지 모듈의 전면 및 후면을 도시한 도면들이다.
도 6 내지 도 9는 태양전지 모듈의 전면을 도시한 도면들이다. 도 6 내지 도 9를 참조하면, 상기 태양전지 패널의 모서리 영역에는 절단 영역이 형성되고, 완충 시트(200) 및 보호기판(300)이 상기 절단 영역을 덮으면서 배치된다.
도 6 내지 도 8을 참조하면, 태양전지 패널(100), 완충 시트(200) 및 보호기판(300)을 감싸면서 접속 부재(500)가 형성될 수 있다. 즉, 상기 접속 부재는 상기 태양전지 패널(100)의 후면에서 연장되어, 상기 보호기판의 전면까지 연장되어 형성될 수 있다. 즉, 상기 접속 부재는 상기 태양전지 모듈의 전면, 측면 및 후면에형성될 수 있다.
상기 접속 부재(500)는 상기 절단 영역과 동일한 형상으로 형성되거나 또는 "ㄱ"자 형상으로 형성될 수 있다. 또한, 상기 접속 부재(500)의 가장자리는 상기 태양전지 패널의 가장자리와 동일하거나 또는 태양전지 패널의 가장자리에서 돌출되어 형성될 수 있다.
또는, 도 9를 참조하면, 태양전지 패널(100), 완충 시트(200) 및 보호기판(300)을 감싸면서 접속 부재(500)가 형성될 수 있다. 즉, 상기 접속 부재(500)는 상기 태양전지 패널(100)의 후면에서 연장되어, 태양전지 패널(100), 완충 시트(200) 및 보호기판(300)의 측면까지 연장되어 형성될 수 있다. 즉, 상기 접속 부재는 상기 태양전지 모듈의 후면 및 측면에만 형성될 수 있다.
도 10 및 도 11은 태양전지 모듈의 후면을 도시한 도면들이다. 즉, 태양전지 패널의 후면을 도시한 도면들이다. 도 10 및 도 11을 참조하면, 상기 버스바는 절단 영역에 형성된 접속 부재(500)에서 버스바가 케이블과 연결되고, 상기 케이블은 상기 접속 부재에서 연장되어 상기 태양전지 패널(100)의 후면에서 연장될 수 있다.
상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (15)

  1. 지지기판;
    상기 지지기판 상에 배치되는 복수 개의 태양전지 셀들;
    상기 태양전지 셀들과 전기적으로 연결되는 적어도 하나의 버스바를 포함하고,
    상기 지지기판은,
    상기 지기기판은 모서리 영역에 형성되는 적어도 2개의 절단 영역을 포함하고,
    상기 버스바는 상기 지지기판의 전면에서 상기 절단 영역을 통해 상기 지지기판의 후면으로 연장하는 태양전지 모듈.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 절단 영역에는 접속 부재가 배치되는 태양전지 모듈.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 접속 부재는 상기 절단 영역을 감싸면서 배치되는 태양전지 모듈.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 접속 부재는 상기 버스바를 감싸면서 배치되는 태양전지 모듈.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 버스바는 상기 지지기판의 후면에서 상기 접속 부재와 연결되는 태양전지 모듈.
  6. 제 3항에 있어서,
    상기 버스바는 상기 접속 부재 내에서 케이블과 연결되는 태양전지 모듈.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 태양전지 셀은, CIGS계 태양전지, 실리콘 계열 태양전지, 연료감응 계열 태양전지, Ⅲ-Ⅳ족 화합물 반도체 태양전지 및 Ⅲ-Ⅴ족 화합물 반도체 태양전지 중 적어도 하나의 태양전지를 포함하는 태양전지 모듈.
  8. 태양전지 패널;
    상기 태양전지 패널 상에 배치되는 적어도 하나의 버스바;
    상기 태양전지 패널 상에 배치되는 완충 시트; 및
    상기 완충 시트에 배치되는 보호 기판을 포함하고,
    상기 태양전지 패널은 모서리 영역에 형성되는 적어도 2개의 절단 영역을 포함하고,
    상기 버스바는 상기 태양전지 패널의 전면에서 상기 절단 영역을 통해 상기 태양전지 패널의 후면으로 연장하는 태양전지 모듈.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 절단 영역에는 접속 부재가 배치되는 태양전지 모듈.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 접속 부재는 상기 태양전지 패널, 상기 완충 시트 및 상기 보호기판의 측면을 감싸면서 형성되는 태양전지 모듈.
  11. 제 9항에 있어서,
    상기 접속 부재는 상기 태양전지 모듈의 전면, 측면 및 후면을 감싸면서 형성되는 태양전지 모듈.
  12. 제 9항에 있어서,
    상기 접속 부재는 상기 태양전지 모듈의 측면 및 후면을 감싸면서 형성되는 태양전지 모듈.
  13. 제 9항에 있어서,
    상기 접속 부재는 상기 버스바를 감싸면서 배치되는 태양전지 모듈.
  14. 제 9항에 있어서,
    상기 태양전지 패널은,
    지지기판; 및
    상기 지지기판 상에 배치되는 태양전지를 포함하고,
    상기 버스바는 상기 지지기판의 후면에서 상기 접속 부재와 연결되는 태양전지 모듈.
  15. 제 13항에 있어서,
    상기 버스바는 상기 접속 부재 내에서 케이블과 연결되는 태양전지 모듈.
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