WO2015000989A1 - Cylindre de serrure, serrure équipée d'un tel cylindre - Google Patents

Cylindre de serrure, serrure équipée d'un tel cylindre Download PDF

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WO2015000989A1
WO2015000989A1 PCT/EP2014/064114 EP2014064114W WO2015000989A1 WO 2015000989 A1 WO2015000989 A1 WO 2015000989A1 EP 2014064114 W EP2014064114 W EP 2014064114W WO 2015000989 A1 WO2015000989 A1 WO 2015000989A1
Authority
WO
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lock
teeth
cylinder
toothed wheel
axis
Prior art date
Application number
PCT/EP2014/064114
Other languages
English (en)
Inventor
Norbert TORDJMAN
Original Assignee
Tordjman
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority claimed from FR1356457A external-priority patent/FR3008123B1/fr
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/04—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with two sliding bars moved in opposite directions when fastening or unfastening
    • E05C9/041—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with two sliding bars moved in opposite directions when fastening or unfastening with rack and pinion mechanism
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/04—Devices for coupling the turning cylinder of a single or a double cylinder lock with the bolt operating member
    • E05B17/042—Devices for coupling the turning cylinder of a single or a double cylinder lock with the bolt operating member using toothed wheels or geared sectors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B59/00—Locks with latches separate from the lock-bolts or with a plurality of latches or lock-bolts

Definitions

  • Lock cylinder Lock equipped with such a cylinder
  • the invention generally relates to cylinder locks.
  • the invention relates to a lock cylinder of the type comprising a toothed wheel operable by at least one key cylinder of said cylinder, said gear wheel being intended to drive at least one bolt of a lock receiving said cylinder.
  • the same lock cylinder can cause several bolts of the lock, for example a lock bolt and a latch bolt. In some locks, it is observed that the user must exert a significant force on the key to move the latch bolt.
  • the invention aims to provide a lock that is more user-friendly.
  • the invention relates to a lock cylinder of the aforementioned type, characterized in that the toothed wheel is mounted rotatably about an axis of rotation, the toothed wheel having a plurality of teeth having vertices having radial spacings different from each other with respect to the axis of rotation.
  • Teeth with vertices located at radial spacings allow to obtain a higher torque for driving the bolt, while teeth whose vertices are located at spacings lower radials provide a smoother and more precise wheel bearing.
  • This lock cylinder is particularly advantageous when it is used in a lock equipped with two bolts, or more than two bolts, comprising a lock bolt and a latch bolt.
  • the latch bolt is returned to its locking position of the leaf by a spring, so that it is necessary to overcome the return force of the spring to unlock the leaf.
  • the lock bolt is not biased towards one or the other of its positions by an elastic member.
  • it is particularly advantageous to use the teeth having vertices located at greater radial spacings to move the latch bolt which gives a better momentum to the latch of the lock.
  • the lock bolt is moved via the teeth having vertices located at lower radial spacings, which allows for a more flexible and more regular movement of the lock bolt.
  • the quality perceived by the user is increased.
  • the top of the tooth corresponds to the free end of the tooth.
  • the cylinder may still have one or more of the following characteristics, considered individually or in any technically feasible combination:
  • the toothed wheel comprises a plurality of first teeth having vertices having radial spacings with respect to the axis of rotation greater than a predetermined value, and a plurality of second teeth having vertices having radial spacings with respect to the axis. less than the predetermined value, the first teeth being arranged side by side, preferably all being arranged side by side, the second teeth being arranged side by side, preferably being all arranged side-by-side coast;
  • the teeth are arranged on an oval line
  • the oval line has a geometric center, the axis of rotation being offset along a major axis of the oval line with respect to the geometric center;
  • the teeth are arranged on a circle
  • the second teeth have second heights, the first teeth having first heights greater than the second heights;
  • the first heights are different from each other
  • the toothed wheel comprises a plurality of teeth separated from each other by notches, the cylinder having at least a first flange placed against a first side face of the toothed wheel and closing laterally at least some notches;
  • the first flange is rigidly fixed to the toothed wheel
  • the first flange extends from the bottom of the notches at least to the tops of the teeth
  • At least one notch remains free and is not blocked by the first flange
  • the cylinder comprises at least a second flange pressed against a second side face of the toothed wheel opposite the first and closing laterally at least some notches.
  • the flange abuts against the driven wheel which meshes with the toothed wheel.
  • the cylinder can not be ejected out of the lock by applying an axial force.
  • the teeth of the toothed wheel do not have to be machined to create the stopper, so that the lock cylinder is economical.
  • the toothed wheel and its flange can not be replaced by a commercial gear with simply planed teeth.
  • the invention relates to a cylinder lock comprising:
  • the toothed wheel comprising a plurality of first teeth having vertices having radial spacings with respect to the axis of rotation greater than a predetermined value, and a plurality of second teeth having vertices having radial spacings relative to the axis of rotation less than the predetermined value;
  • a driving wheel for driving the latch bolt and the latch bolt the driven wheel co-operating with the second teeth of the toothed wheel for driving the latch bolt, and cooperating with the first teeth of the toothed wheel for the latch; latch bolt drive;
  • the driven wheel cooperating with the toothed wheel to move the lock bolt between a locking position and an unlocked position of the lock, the driven wheel cooperating with notches of the toothed wheel closed by the first flange at least in the locking position locking bolt and / or unlocking position of the lock bolt;
  • the cylinder comprising a second flange pressed against a second side face of the toothed wheel opposite to the first and closing laterally at least some notches, the lock having a bracket integral with the driven wheel, an edge of the second flange being engaged between the bracket and the driven wheel at least in the locking position of the lock bolt.
  • the invention relates to an opening comprising a lock having the above characteristics, the opening having an outer side and an inner side, the lock being mounted on the opening so that when a thrust is exerted on the cylinder from the outside to the inside of the opening according to an axis of rotation of the toothed wheel, the first flange bears against driven teeth of the driven wheel at least in the locking position of the lock bolt and / or in the unlock position of the lock bolt.
  • the cylinder comprises a second flange placed against a second side face of the toothed wheel opposite to the first and closing laterally at least some notches, the lock having a bracket integral with the driven wheel, the second flange coming to bear against the square when a thrust is exerted on the cylinder of the outside towards the inside of the opening according to the axis of rotation of the toothed wheel at least in the locking position of the lock bolt.
  • FIG. 1 is a top view, partial, of a lock according to the invention mounted on an opening;
  • FIG. 2 is a view similar to that of Figure 1, only certain elements of the lock being shown;
  • FIG. 3 is an enlarged view of the toothed wheel and the driven wheel of a lock according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 4 is a perspective view of the toothed wheel of FIG. 3 and the first and second flanges;
  • Figure 5 is a view similar to that of Figure 4, for a toothed wheel and a driven wheel according to the second embodiment of the invention.
  • Figure 1 is shown schematically a lock 1 provided with a cylinder 2 having a toothed wheel 4 and at least one key cylinder 6 provided for actuating the toothed wheel.
  • the lock 1 is mounted on an opening O.
  • the lock 1 further comprises a lock bolt 8, a latch bolt 10, and a driven wheel 12 for driving the lock bolt 8 and the latch bolt 10.
  • the driven wheel 12 drives the lock bolt 8 between a locking position of the opening and a unlocking position of the opening, both stable, via a first drive mechanism 14.
  • lock lock bolt 8 In the position of lock lock bolt 8, it protrudes from the opening O and is engaged in a striker (not shown). In the unlocking position, the lock bolt 8 is extracted from the striker and retracted into the lock.
  • the driven wheel 12 moves the latch bolt 10 via a second drive mechanism 16, between a stable locking position of the opening, and a release position of the opening.
  • the mechanism 16 comprises a return spring 18 of the latch bolt 10 in its stable locking position. In the locking position, the latch bolt 10 protrudes from the opening O and is engaged in another keeper (not shown). In the unblocking position, the latch bolt is retracted out of the latch into the lock.
  • the toothed wheel 4 is rotated about its axis of rotation R by one of the keyed barrels 6, and itself drives the driven wheel 12 about an axis in rotation.
  • pinion 20 visible in Figure 2.
  • the rotation of the driven wheel 12 moves the lock bolt 8 and the latch bolt 10 through the mechanisms 14 and 16 respectively.
  • the set of movable elements of the lock is mounted on a lock box 22, itself fixed on the opening O.
  • the first drive mechanism 14 comprises a bolt plate 24 to which the lock bolt 8 is rigidly fixed.
  • the bolt plate 24 has a slot 26, in which are formed a plurality of evenly spaced notches 28 (FIG. 1).
  • the driven wheel 12 is provided with pins 30 (FIG. 2) cooperating with the notches 28.
  • pins 30 FIG. 2 cooperating with the notches 28.
  • the second mechanism 16 comprises a turntable 32 on which is rigidly fixed the latch bolt 10, a half-turn rod 34 and a half-turn bracket 36 rigidly fixed to the driven wheel 12.
  • the half-turn rod 34 is connected by a pivot connection 38 to the lock case 22. It has two arms 40 and 42 extending on either side of a central portion 44 connected to the lock box by the pivot connection 38.
  • the arm 40 is provided with an oblong hole 46, in which is engaged a lug 48 carried by the half-turn plate 32.
  • the half-turn bracket 36 comprises a cam 50, the arm 42 constituting a cam follower cooperating with the cam 50. More precisely when the driven wheel 12 is rotated with respect to the lock case 22 in the clockwise direction in the representation of FIG.
  • the cam 50 drives the arm 42, causing the half-turn link 34 to tilt around the link pivot 38 counterclockwise in the representation of e Figure 1.
  • the half-turn rod 34 in turn drives the turntable 32 in translation, through the oblong hole 46 cooperating with the lug 48, to its unlocking position.
  • the spring 18 is interposed between the lock case 22 and the half-turn plate 32. This spring is a tension spring, which recalls the turntable and the latch latch to the locking position.
  • the lock is a multipoint lock equipped with a linkage 51 for moving several other locking members (not shown) under the effect of the rotation of the driven wheel 12 relative to the lock box 22 around the pinion axis 20.
  • the toothed wheel 4 comprises a plurality of teeth having vertices located at radial spacings, that is to say, different modules. from each other with respect to the axis of rotation R of the toothed wheel 4. More specifically, the toothed wheel 4 comprises a plurality of first teeth 52 having respective radial spacings with respect to the axis of rotation R greater than a predetermined value, and a plurality of second teeth 54 having respective radial spacings with respect to the axis of rotation R less than the predetermined value. Said predetermined value is a function of the size of the toothed wheel and other design parameters.
  • the first teeth 52 are placed next to each other.
  • the second teeth 54 are also placed next to each other. We thus find, following the periphery of the toothed wheel 4, a first sector where the first teeth are arranged.
  • the first teeth 52 have between them first angular spacings.
  • the second teeth 54 have between them second angular spacings, lower than the first angular spacings.
  • the teeth 52, 54 are arranged on a circle centered on the axis of rotation R. More specifically, the teeth 52, 54 are separated from each other by notches 56, 57, the notch bottoms being arranged in a circle centered on the axis of rotation R.
  • the first teeth 52 have first heights.
  • the second teeth 54 have second heights lower than the first height.
  • the first teeth 52 are truncated, and more precisely are staggered at different heights from each other with respect to the bottoms of the notches 56, 57.
  • the driven wheel 12 has shaped driven teeth to cooperate with the first and second teeth 52 and 54 of the toothed wheel 4.
  • the angular spacing between the driven teeth, and the depth of the notches separating the teeth led from each other, are chosen to allow meshing of the teeth 52 and 54 of the toothed wheel 4 with the teeth of the driven wheel 12.
  • the driven wheel only has teeth on a portion of its circumference. It thus comprises a first angular sector 58 carrying first driven teeth 59, extended by a second sector 60 bearing second driven teeth 61 and a third sector 62 carrying first teeth 59.
  • the sector 60 is therefore interposed between the sectors 58 and 62 along the circumference of the driven wheel.
  • the first driven teeth 59 carried by the sectors 58 and 62 have between them an angular spacing greater than the angular spacing separating the second teeth 61 from each other.
  • the first driven teeth 59 have, relative to the bottom of the notches 68, heights greater than those of the second driven teeth 61.
  • the depth of the notches 68 in the sectors 58 and 62 is variable, so as to adapt to the variable height of the first teeth 52.
  • the toothed wheel 4 has five second teeth 54 and seven first teeth 52.
  • the first seven teeth 52 are at the module 1.83 calculated on the basis of eleven teeth.
  • the five second teeth 54 are at module 1 .25 calculated on the basis of fourteen teeth.
  • the driven wheel 12 cooperates with the second teeth 54 of the toothed wheel 4 for driving the lock bolt 8 between its locking position and its unlocking position, and cooperates with the first teeth 52 of the toothed wheel 4 for driving the latch bolt 10 between its locking position and its unlocking position.
  • the driving of the lock bolt 8 is made in a particularly flexible movement due to the configuration of the second teeth 54.
  • the driving of the latch bolt is achieved with a better momentum, that is to say with a larger torque, because of the large size of the first teeth 52.
  • the cylinder 2 independent of the first, the cylinder 2 comprises a first flange 70 placed against a first lateral face of the toothed wheel 4 and closing laterally at least some notches 56, 57 ( Figure 3).
  • the first lateral face of the toothed wheel 4 corresponds to the face of the toothed wheel 4 which is perpendicular to the axis of rotation R and which is located on one side of the toothed wheel 4 intended to be turned outwards. the opening O. This side is towards the bottom of the sheet in the representation of FIG.
  • This first flange 70 is rigidly fixed to the toothed wheel 4. It completely closes certain notches 56. However, as shown in Figure 3, a small number of notches 57 are not blocked by the first flange 70 and therefore remain free , so as to mount the toothed wheel 4 inside the lock.
  • the flange extends from the bottom of the notches 56 at least to the top of the teeth 52 and 54 flanking the notches 56.
  • the flange 70 extends radially beyond the vertices 72 most of the first and second teeth 52 and 54.
  • the cylinder further comprises a second flange 74, visible in Figure 4. This second flange is pressed against a second side face of the toothed wheel 4, opposite the first side face. It is not rigidly attached to the toothed wheel. This second flange seals laterally at least some notches 56, 57, for example laterally closes all the notches 56, 57.
  • the first flange 70 is placed, according to the axis of rotation R of the toothed wheel, between the lock case 22 and the toothed wheel 4.
  • the driven wheel 12 cooperates with notches 56 of the toothed wheel 4 which are closed by the first flange.
  • an edge zone of the first flange 70 is interposed, according to the axis of rotation R, between the lock box 22 and the driven wheel 12.
  • the second flange 74 is interposed axially between the toothed wheel 4 and the half-turn bracket 36, at least in the locking position of the lock bolt 8. More specifically, an area of the outer edge of the second flange 74 is engaged between the driven wheel 12 and the half-turn bracket 36, in the locking position of the lock bolt 8.
  • a peripheral edge of the second flange 74 is engaged between the half-turn bracket 36 and the driven wheel 12 both in the locked position and in the unlocked position of the lock bolt.
  • the second flange 74 is removably attached to the toothed wheel 4.
  • the second flange 74 is first extracted. Then, the toothed wheel 4 is oriented in an angular position where the notches 57 not closed by the first flange 70 are engaged with the driven wheel 12. This orientation, the first flange 70 does not prevent axially moving the toothed wheel 4, so as to extract it out of the lock.
  • the assembly is carried out according to an inverse operating sequence.
  • the flange 70 has a reduced diameter in the vicinity of the free slots 57.
  • the first flange 70 has along the first teeth 52 a first radius. In the portion of the flange 70 from the first teeth 52 to the free slots 57, the radius of the first flange 70 decreases. At the second teeth 54 located on either side of the free slots 57, the radius of the first flange 70 corresponds exactly to the height of the second teeth 54.
  • the teeth 52, 54 are arranged on an oval curve.
  • the bottom of the notches 56 forms an oval line surrounding the axis of rotation R of the toothed wheel 4.
  • the long axis X of the oval line is represented in FIG. 5 by a mixed line, and the geometric center of the oval line is materialized by the point C. It can thus be seen in FIG. 5 that the axis of rotation R is offset along the long axis X, of a first side of the geometric center C.
  • the teeth located along the X axis of the first side of the oval line are the second teeth 54.
  • the teeth located on a second side opposite to the first side are the first teeth 52. More specifically, if we consider the axis Y perpendicular to the X axis and passing through the axis of rotation R, as shown in Figure 5, the teeth on the Y axis or the second side of the Y axis are the first teeth 52, and the teeth located on the first side of the Y axis are the second teeth 54.
  • the vertices 72 of the second teeth 54 are, with respect to the axis of rotation R, situated at radial spacings smaller than those of the vertices 72 of the first teeth 52.
  • the angular spacing between the seconds teeth 54 is slightly larger than the angular spacing between the first teeth 52.
  • the first teeth and the second teeth 52 and 54 have the same height.
  • the driven wheel 12 is designed to cooperate with the toothed wheel 4. It comprises a toothed angular sector 76, extending in an oval curve around the pinion axis 20 of the driven wheel 12.
  • the portion 78 of this sector intended for cooperate with second teeth 54 extends relatively further from the pinion axis 20.
  • the portions 80 and 82 of the sector 76 intended to cooperate with the first teeth 52 are relatively closer to the pinion axis 20.
  • the first flange 70 is continuous, and closes all the notches 56 of the toothed wheel 4. In a variant, the first flange 70 does not close off certain notches, as illustrated in FIG.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

Le cylindre (2) de serrure comprend une roue dentée (4) actionnable par au moins un barillet à clé (6) dudit cylindre (2), ladite roue dentée (4) étant destinée à entraîner au moins un pêne (18, 10) d'une serrure (1) recevant ledit cylindre (2). La roue dentée (4) est montée de manière rotative autour d'un axe de rotation (R), la roue dentée (4) comportant une pluralité de dents (52, 54) ayant des sommets (72) présentant des écartements radiaux différents les unes des autres par rapport à l'axe de rotation (R).

Description

Cylindre de serrure, serrure équipée d'un tel cylindre
L'invention concerne en général les serrures à cylindre.
Plus précisément, l'invention concerne selon un premier aspect un cylindre de serrure du type comprenant une roue dentée actionnable par au moins un barillet à clé dudit cylindre, ladite roue dentée étant destinée à entraîner au moins un pêne d'une serrure recevant ledit cylindre.
Un même cylindre de serrure peut entraîner plusieurs pênes de la serrure, par exemple un pêne serrure et un pêne demi-tour. Dans certaines serrures, on observe que l'utilisateur doit exercer une force significative sur la clé pour déplacer le pêne demi-tour.
Dans ce contexte, l'invention vise à proposer une serrure qui soit plus conviviale pour les utilisateurs.
A cette fin, l'invention porte sur un cylindre de serrure du type précité, caractérisé en ce que la roue dentée est montée de manière rotative autour d'un axe de rotation, la roue dentée comportant une pluralité de dents ayant des sommets présentant des écartements radiaux différents les uns des autres par rapport à l'axe de rotation.
Les dents ayant des sommets situés à des écartements radiaux, c'est-à-dire des modules, plus grands permettent d'obtenir un couple plus élevé pour l'entraînement du pêne, alors que les dents dont les sommets sont situés à des écartements radiaux plus faibles permettent d'obtenir un roulement plus souple et plus précis de la roue dentée.
Ce cylindre de serrure est particulièrement avantageux quand il est utilisé dans une serrure équipée de deux pênes, ou plus de deux pênes, comportant un pêne serrure et un pêne demi-tour. Dans ce type de serrure, le pêne demi-tour est rappelé dans sa position de blocage de l'ouvrant par un ressort, de telle sorte qu'il est nécessaire de vaincre la force de rappel du ressort pour débloquer l'ouvrant. Le pêne serrure au contraire n'est pas rappelé vers l'une ou l'autre de ses positions par un organe élastique. Dans cas, il est particulièrement avantageux d'utiliser les dents ayant des sommets situés à des écartements radiaux plus grands pour déplacer le pêne demi-tour, ce qui confère un meilleur élan au demi-tour de la serrure. Le pêne serrure est déplacé par l'intermédiaire des dents ayant des sommets situés à des écartements radiaux plus faibles, ce qui permet d'obtenir un mouvement plus souple et plus régulier de ce pêne serrure.
La qualité perçue par l'utilisateur en est augmentée.
On entend ici par dents ayant des sommets situés à des écartements radiaux différents les unes des autres par rapport à l'axe de rotation, le fait que les sommets des dents soient situés radialement à des distances différentes les unes des autres de l'axe de rotation de la roue dentée. Le sommet de la dent correspond à l'extrémité libre de la dent. Le cylindre peut encore présenter une ou plusieurs des caractéristiques ci- dessous, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :
- la roue dentée comporte une pluralité de premières dents ayant des sommets présentant des écartements radiaux par rapport à l'axe de rotation supérieur à une valeur prédéterminée, et une pluralité de secondes dents ayant des sommets présentant des écartements radiaux par rapport à l'axe de rotation inférieurs à la valeur prédéterminée, les premières dents étant disposées côte-à-côte, de préférence étant toutes disposées côte-à-côte, les secondes dents étant disposées côte-à-côte, de préférence étant toutes disposées côte-à-côte ;
- les dents sont agencées sur une ligne ovale ;
- la ligne ovale présente un centre géométrique, l'axe de rotation étant décalé selon un grand axe de la ligne ovale par rapport au centre géométrique ;
- l'axe de rotation est décalé vers les secondes dents ;
- les dents sont agencées sur un cercle ;
- les secondes dents présentent des secondes hauteurs, les premières dents présentant des premières hauteurs supérieures aux secondes hauteurs ;
- les premières dents sont tronquées ;
- les premières hauteurs sont différentes les unes des autres ;
- la roue dentée comporte une pluralité de dents séparées les unes des autres par des encoches, le cylindre comportant au moins un premier flasque accolé contre une première face latérale de la roue dentée et obturant latéralement au moins certaines encoches ;
- le premier flasque est rigidement fixé à la roue dentée ;
- le premier flasque s'étend depuis des fonds des encoches au moins jusqu'à des sommets des dents ;
- au moins une encoche reste libre et n'est pas obturée par le premier flasque ; et
- le cylindre comporte au moins un second flasque accolé contre une seconde face latérale de la roue dentée opposée à la première et obturant latéralement au moins certaines encoches.
Ainsi, en cas d'effort axial exercé sur le cylindre lors d'une tentative d'effraction, le flasque vient buter contre la roue menée qui engrène la roue dentée. Le cylindre ne peut pas être éjecté hors de la serrure par application d'un effort axial.
Les dents de la roue dentée n'ont pas à être usinées pour créer la butée, de telle sorte que le cylindre de serrure est économique. La roue dentée et son flasque ne peuvent pas être remplacés par une roue dentée du commerce aux dents simplement rabotées.
Selon un second aspect, l'invention porte sur une serrure à cylindre comprenant :
- un cylindre ayant les caractéristiques ci-dessus, la roue dentée comportant une pluralité de premières dents ayant des sommets présentant des écartements radiaux par rapport à l'axe de rotation supérieurs à une valeur prédéterminée, et une pluralité de secondes dents ayant des sommets présentant des écartements radiaux par rapport à l'axe de rotation inférieurs à la valeur prédéterminée ;
- un pêne serrure et un pêne demi-tour ;
- une roue menée d'entraînement du pêne serrure et du pêne demi-tour, la roue menée coopérant avec les secondes dents de la roue dentée pour l'entraînement du pêne serrure, et coopérant avec les premières dents de la roue dentée pour l'entraînement du pêne demi-tour ;
- la roue menée coopérant avec la roue dentée pour déplacer le pêne serrure entre une position de verrouillage et une position de déverrouillage de la serrure, la roue menée coopérant avec des encoches de la roue dentée obturées par le premier flasque au moins en position de verrouillage du pêne serrure et/ou en position de déverrouillage du pêne serrure ;
- le cylindre comprenant un second flasque accolé contre une seconde face latérale de la roue dentée opposée à la première et obturant latéralement au moins certaines encoches, la serrure ayant une équerre solidaire de la roue menée, un bord du second flasque étant engagé entre l'équerre et la roue menée au moins en position de verrouillage du pêne serrure.
Selon un troisième aspect, l'invention porte sur un ouvrant comportant une serrure ayant les caractéristiques ci-dessus, l'ouvrant ayant un côté extérieur et un côté intérieur, la serrure étant montée sur l'ouvrant de telle sorte que quand une poussée est exercée sur le cylindre de l'extérieur vers l'intérieur de l'ouvrant selon un axe de rotation de la roue dentée, le premier flasque vient porter contre des dents menées de la roue menée au moins en position de verrouillage du pêne serrure et/ou en position de déverrouillage du pêne serrure.
L'ouvrant peut en outre présenter les caractéristiques suivantes :
- le cylindre comprend un second flasque accolé contre une seconde face latérale de la roue dentée opposée à la première et obturant latéralement au moins certaines encoches, la serrure ayant une équerre solidaire de la roue menée, le second flasque venant porter contre l'équerre quand une poussée est exercée sur le cylindre de l'extérieur vers l'intérieur de l'ouvrant selon l'axe de rotation de la roue dentée au moins en position de verrouillage du pêne serrure.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui en est donnée ci-dessous, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux figures annexées, parmi lesquelles :
- la figure 1 est une vue de dessus, partielle, d'une serrure conforme à l'invention montée sur un ouvrant;
- la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1 , seuls certains éléments de la serrure étant représentés ;
- la figure 3 est une vue agrandie de la roue dentée et de la roue menée d'une serrure conforme à un premier mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 4 est une vue en perspective de la roue dentée de la figure 3 et des premier et second flasques ; et
- la figure 5 est une vue similaire à celle de la figure 4, pour une roue dentée et une roue menée conforme au second mode de réalisation de l'invention.
Sur la figure 1 est représenté schématiquement une serrure 1 pourvue d'un cylindre 2 comportant une roue dentée 4 et au moins un barillet à clé 6 prévu pour actionner la roue dentée. La serrure 1 est montée sur un ouvrant O.
La serrure 1 comporte encore un pêne serrure 8, un pêne demi-tour 10, et une roue menée 12 d'entraînement du pêne serrure 8 et du pêne demi-tour 10.
La roue menée 12 entraîne le pêne serrure 8 entre une position de verrouillage de l'ouvrant et une position de déverrouillage de l'ouvrant, toutes deux stables, par l'intermédiaire d'un premier mécanisme d'entraînement 14. Dans la position de verrouillage du pêne serrure 8, celui-ci fait saillie par rapport à l'ouvrant O et est engagé dans une gâche (non représentée). Dans la position de déverrouillage, le pêne serrure 8 est extrait hors de la gâche et escamoté dans la serrure.
La roue menée 12 déplace le pêne demi-tour 10 par l'intermédiaire d'un second mécanisme d'entraînement 16, entre une position stable de blocage de l'ouvrant, et une position de déblocage de l'ouvrant. Le mécanisme 16 comporte un ressort 18 de rappel du pêne demi-tour 10 dans sa position stable de blocage. Dans la position de blocage, le pêne demi-tour 10 fait saillie par rapport à l'ouvrant O et est engagé dans une autre gâche (non représentée). Dans la position de déblocage, le pêne demi-tour est escamoté hors de la gâche, dans la serrure.
La roue dentée 4 est entraînée en rotation autour de son axe de rotation R par l'un des barillets à clé 6, et entraîne elle-même en rotation la roue menée 12 autour d'un axe pignon 20 visible sur la figure 2. La rotation de la roue menée 12 déplace le pêne serrure 8 et le pêne demi-tour 10 par l'intermédiaire des mécanismes 14 et 16 respectivement.
L'ensemble des éléments mobiles de la serrure est monté sur un coffre serrure 22, lui-même fixé sur l'ouvrant O.
Le premier mécanisme d'entraînement 14 comporte une platine pêne 24 à laquelle est rigidement fixé le pêne serrure 8. La platine pêne 24 comporte une fente 26, dans laquelle sont ménagées une pluralité d'encoches 28 régulièrement espacées (figure 1 ).
La roue menée 12 est pourvue de pions 30 (figure 2) coopérant avec les encoches 28. Ainsi, le déplacement en rotation de la roue menée 12 autour de l'axe pignon 20 provoque le déplacement en translation de la platine pêne 24 et du pêne serrure 8 par rapport au coffre serrure 22, par le biais des pions 30 coopérant avec les encoches 28.
Le second mécanisme 16 comporte une platine demi-tour 32 sur laquelle est rigidement fixé le pêne demi-tour 10, une biellette demi-tour 34 et une équerre demi-tour 36 rigidement fixée à la roue menée 12. La biellette demi-tour 34 est liée par une liaison pivot 38 au coffre serrure 22. Elle présente deux bras 40 et 42 s'étendant de part et d'autre d'une partie centrale 44 liée au coffre serrure par la liaison pivot 38. Le bras 40 est pourvu d'un trou oblong 46, dans lequel est engagé un ergot 48 porté par la platine demi- tour 32. L'équerre demi-tour 36 comporte une came 50, le bras 42 constituant un suiveur de came coopérant avec la came 50. Plus précisément, quand la roue menée 12 est entraînée en rotation par rapport au coffre serrure 22 dans le sens horaire dans la représentation de la figure 1 , la came 50 entraîne le bras 42, provoquant le basculement de la biellette demi-tour 34 autour de la liaison pivot 38 dans le sens antihoraire dans la représentation de la figure 1 . La biellette demi-tour 34 entraîne à son tour la platine demi- tour 32 en translation, par le biais du trou oblong 46 coopérant avec l'ergot 48, vers sa position de déblocage.
Le ressort 18 est interposé entre le coffre serrure 22 et la platine demi-tour 32. Ce ressort est un ressort de traction, qui rappelle la platine demi-tour et le pêne demi-tour vers la position de blocage.
On notera que, comme illustré sur la figure 2, la serrure est une serrure multipoint équipée d'une tringlerie 51 permettant de déplacer plusieurs autres organes de verrouillage (non représentés) sous l'effet de la rotation de la roue menée 12 par rapport au coffre serrure 22 autour de l'axe pignon 20.
Selon un premier aspect de l'invention, visible plus particulièrement sur les figures 3, 4 et 5, la roue dentée 4 comporte une pluralité de dents ayant des sommets situés à des écartements radiaux, c'est-à-dire des modules, différents les unes des autres par rapport à l'axe de rotation R de la roue dentée 4. Plus précisément, la roue dentée 4 comporte une pluralité de premières dents 52 présentant des écartements radicaux respectifs par rapport à l'axe de rotation R supérieurs à une valeur prédéterminée, et une pluralité de secondes dents 54 présentant des écartements radiaux respectifs par rapport à l'axe de rotation R inférieurs à la valeur prédéterminée. Ladite valeur prédéterminée est fonction de la taille de la roue dentée et d'autres paramètres de conception.
Les premières dents 52 sont placées les unes à côté des autres. Les secondes dents 54 sont également placées les unes à côté des autres. On trouve donc en suivant la périphérie de la roue dentée 4 un premier secteur où sont disposées les premières dents
52 puis un second secteur où sont disposées les secondes dents 54.
Les premières dents 52 présentent entre elles des premiers écartements angulaires. Les secondes dents 54 présentent entre elles des seconds écartements angulaires, inférieurs aux premiers écartements angulaires.
Dans un premier mode de réalisation représenté sur la figure 3, les dents 52, 54 sont agencées sur un cercle centré sur l'axe de rotation R. Plus précisément, les dents 52, 54 sont séparées les unes des autres par des encoches 56, 57, les fonds d'encoches étant disposés selon un cercle centré sur l'axe de rotation R.
Par rapport au fond des encoches 56, 57, c'est-à-dire au cercle, les premières dents 52 présentent des premières hauteurs. Les secondes dents 54 présentent des secondes hauteurs inférieures aux premières hauteurs.
De manière à éviter toute reproduction frauduleuse, les premières dents 52 sont tronquées, et plus précisément sont étagées à des hauteurs différentes les unes des autres par rapport aux fonds des encoches 56, 57.
La roue menée 12 présente des dents menées conformées pour coopérer avec les premières et secondes dents 52 et 54 de la roue dentée 4. L'écartement angulaire entre les dents menées, et la profondeur des encoches séparant les dents menées les unes des autres, sont choisis pour permettre l'engrènement des dents 52 et 54 de la roue dentée 4 avec les dents de la roue menée 12.
Plus précisément, comme le montre la figure 3, la roue menée ne présente des dents que sur une portion de sa circonférence. Elle comporte ainsi un premier secteur angulaire 58 portant des premières dents menées 59, prolongé par un second secteur 60 portant des secondes dents menées 61 et par un troisième secteur 62 portant des premières dents menées 59. Le secteur 60 est donc intercalé entre les secteurs 58 et 62 le long de la circonférence de la roue menée.
Les premières dents menées 59 portées par les secteurs 58 et 62 présentent entre elles un écartement angulaire plus grand que l'écartement angulaire séparant les secondes dents menées 61 les unes des autres. De même, les premières dents menées 59 présentent par rapport au fond des encoches 68 des hauteurs supérieures à celles des secondes dents menées 61 . Comme visible sur la figure 3, la profondeur des encoches 68 dans les secteurs 58 et 62 est variable, de manière à s'adapter à la hauteur variable des premières dents 52.
Dans l'exemple représenté, la roue dentée 4 comporte cinq secondes dents 54, et sept premières dents 52. Par exemple, les sept premières dents 52 sont au module 1 .83 calculé sur la base de onze dents. Les cinq secondes dents 54 sont au module 1 .25 calculé sur la base de quatorze dents.
De manière avantageuse, la roue menée 12 coopère avec les secondes dents 54 de la roue dentée 4 pour l'entraînement du pêne serrure 8 entre sa position de verrouillage et sa position de déverrouillage, et coopère avec les premières dents 52 de la roue dentée 4 pour l'entraînement du pêne demi-tour 10 entre sa position de blocage et sa position de déblocage.
Ainsi, l'entraînement du pêne serrure 8 est réalisé selon un mouvement particulièrement souple du fait de la configuration des secondes dents 54. L'entraînement du pêne demi-tour est réalisé avec un meilleur élan, c'est-à-dire avec un couple plus important, du fait de la grande taille des premières dents 52.
Selon un second aspect de l'invention, indépendant du premier, le cylindre 2 comporte un premier flasque 70 accolé contre une première face latérale de la roue dentée 4 et obturant latéralement au moins certaines encoches 56, 57 (figure 3).
La première face latérale de la roue dentée 4 correspond à la face de la roue dentée 4 qui est perpendiculaire à l'axe de rotation R et qui est située d'un côté de la roue dentée 4 destiné à être tourné vers l'extérieur de l'ouvrant O. Ce côté est vers le dessous de la feuille dans la représentation de la figure 1 .
Ce premier flasque 70 est rigidement fixé à la roue dentée 4. Il obture entièrement certaines encoches 56. En revanche, comme visible sur la figure 3, un petit nombre d'encoches 57 ne sont pas obturées par le premier flasque 70 et restent donc libres, de manière à pouvoir monter la roue dentée 4 à l'intérieur de la serrure.
Plus précisément, comme visible sur la figure 3, le flasque s'étend depuis le fond des encoches 56 au moins jusqu'au sommet des dents 52 et 54 encadrant les encoches 56. Le flasque 70 s'étend radialement au-delà des sommets 72 de la plus grande partie des premières et secondes dents 52 et 54.
Dans l'exemple représenté, deux encoches 57 ne sont pas obturées par le premier flasque 70. Toutes les autres encoches 56 sont entièrement obturées par le flasque 70. Les deux encoches 57 en revanche sont entièrement libres. Les deux encoches 57 non obturées sont situées entre deux secondes dents 54. Par ailleurs, le cylindre comporte encore un second flasque 74, visible sur la figure 4. Ce second flasque est accolé contre une seconde face latérale de la roue dentée 4, opposée à la première face latérale. Il n'est pas rigidement fixé à la roue dentée. Ce second flasque obture latéralement au moins certaines encoches 56, 57, par exemple obture latéralement toutes les encoches 56, 57.
Comme visible sur les figures 1 et 2, le premier flasque 70 est placé, suivant l'axe de rotation R de la roue dentée, entre le coffre de serrure 22 et la roue dentée 4.
En position de verrouillage et en position de déverrouillage du pêne serrure 8, la roue menée 12 coopère avec des encoches 56 de la roue dentée 4 qui sont obturées par le premier flasque. En d'autres termes, une zone de bord du premier flasque 70 est interposée, selon l'axe de rotation R, entre le coffre serrure 22 et la roue menée 12. Ainsi, si quelqu'un tente de repousser axialement le cylindre 2 à partir du côté extérieur de l'ouvrant O sur lequel est montée la serrure 1 , le premier flasque 70 vient porter contre la roue menée 12, ce qui empêche l'éjection du cylindre 2.
Ceci est valable dans la position de verrouillage du pêne serrure 8 et dans la position de déverrouillage du pêne serrure 8.
Par ailleurs, le second flasque 74 est quant à lui interposé axialement entre la roue dentée 4 et l'équerre demi-tour 36, au moins en position de verrouillage du pêne serrure 8. Plus précisément, une zone du bord externe du second flasque 74 est engagée entre la roue menée 12 et l'équerre demi-tour 36, en position de verrouillage du pêne serrure 8.
Ainsi, si quelqu'un exerce une poussée axiale sur le cylindre 2 à partir du côté extérieur de l'ouvrant O sur lequel est montée la serrure 1 , cette poussée axiale est transmise par la roue dentée 4 au second flasque 74, le bord périphérique du second flasque 74 venant buter axialement contre l'équerre demi-tour 36. Ceci renforce encore la résistance du cylindre 2 à l'éjection sous l'effet d'une poussée axiale.
En variante, un bord périphérique du second flasque 74 est engagé entre l'équerre demi-tour 36 et la roue menée 12 à la fois en position de verrouillage et en position de déverrouillage du pêne serrure.
Selon une autre variante de réalisation, le second flasque 74 est fixé de manière amovible à la roue dentée 4.
Pour le démontage du cylindre 2, on extrait d'abord le second flasque 74. Puis, on oriente la roue dentée 4 dans une position angulaire où les encoches 57 non obturées par le premier flasque 70 sont en prises avec la roue menée 12. Dans cette orientation, le premier flasque 70 n'empêche pas déplacer axialement la roue dentée 4, de manière à l'extraire hors de la serrure.
Le montage est effectué selon une séquence opératoire inverse. De manière à empêcher toute interférence du premier flasque 70 avec la roue menée 12 lors de ce mouvement de dégagement, le flasque 70 présente un diamètre réduit au voisinage des encoches libres 57.
Comme visible sur la figure 3, le premier flasque 70 présente le long des premières dents 52 un premier rayon. Dans la partie du flasque 70 allant des premières dents 52 jusqu'aux encoches libres 57, le rayon du premier flasque 70 diminue. Au niveau des secondes dents 54 situées de part et d'autre des encoches libres 57, le rayon du premier flasque 70 correspond exactement à la hauteur des secondes dents 54.
Un second mode de réalisation de l'invention va maintenant être détaillé, en référence à la figure 5. Seuls les points par lesquels le second mode de réalisation diffère du premier seront détaillés ci-dessous. Les éléments identiques ou assurant les mêmes fonctions dans les deux modes de réalisation seront désignés par les mêmes références.
Dans le second mode de réalisation, les dents 52, 54 sont agencées sur une courbe ovale.
Plus précisément, le fond des encoches 56 forme une ligne ovale entourant l'axe de rotation R de la roue dentée 4.
Le grand axe X de la ligne ovale est représenté sur la figure 5 par un trait mixte, et le centre géométrique de la ligne ovale est matérialisé par le point C. On voit ainsi sur la figure 5 que l'axe de rotation R est décalé selon le grand axe X, d'un premier côté du centre géométrique C.
Les dents situées, suivant l'axe X, du premier côté de la ligne ovale sont les secondes dents 54. Les dents situées d'un second côté opposé au premier côté sont les premières dents 52. Plus précisément, si on considère l'axe Y perpendiculaire à l'axe X et passant par l'axe de rotation R, comme illustré sur la figure 5, les dents situées sur l'axe Y ou du second côté de l'axe Y sont les premières dents 52, et les dents situées du premier côté de l'axe Y sont les secondes dents 54.
Il ressort clairement de la figure 5 que les sommets 72 des secondes dents 54 sont, par rapport à l'axe de rotation R, situés à des écartements radiaux inférieurs à ceux des sommets 72 des premières dents 52. L'écartement angulaire entre les secondes dents 54 est légèrement plus grand que l'écartement angulaire entre les premières dents 52.
En revanche, par rapport au fond des encoches 56, les premières dents et les secondes dents 52 et 54 présentent la même hauteur.
La roue menée 12 est conçue pour coopérer avec la roue dentée 4. Elle comporte un secteur angulaire denté 76, s'étendant selon une courbe ovale autour de l'axe pignon 20 de la roue menée 12. La portion 78 de ce secteur destiné à coopérer avec les secondes dents 54 s'étend relativement plus loin de l'axe pignon 20. Au contraire, les portions 80 et 82 du secteur 76 destinées à coopérer avec les premières dents 52 sont relativement plus proches de l'axe pignon 20.
Dans l'exemple représenté sur la figure 5, le premier flasque 70 est continu, et obture toutes les encoches 56 de la roue dentée 4. En variante, le premier flasque 70 n'obture pas certaines encoches, comme illustré sur la figure 3.

Claims

REVENDICATIONS
1 . - Serrure (1 ) à cylindre comprenant :
- un pêne serrure (8) et un pêne demi-tour (10) ;
- un cylindre (2) de serrure comprenant une roue dentée (4) actionnable par au moins un barillet à clé (6) dudit cylindre (2), la roue dentée (4) étant montée de manière rotative autour d'un axe de rotation (R), la roue dentée (4) comportant une pluralité de dents (52 , 54) ayant des sommets (72) présentant des écartements radiaux différents les unes des autres par rapport à l'axe de rotation (R), la roue dentée (14) comportant une pluralité de premières dents (52) présentant entre elles des écartements radiaux par rapport à l'axe de rotation (R) supérieurs à une valeur prédéterminée, et une pluralité de secondes dents (54) présentant des écartements radiaux par rapport à l'axe de rotation (R) inférieurs à la valeur prédéterminée ;
- une roue menée (12) d'entraînement du pêne serrure (8) et du pêne demi-tour (10), la roue menée (12) coopérant avec les secondes dents (54) de la roue dentée (4) pour l'entraînement du pêne serrure (8), et coopérant avec les premières dents (52) de la roue dentée (4) pour l'entraînement du pêne demi-tour (10).
2. - Serrure (1 ) à cylindre selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la roue dentée (4) comporte une pluralité de premières dents (52) ayant des sommets (72) présentant des écartements radiaux par rapport à l'axe de rotation (R) supérieur à une valeur prédéterminée, et une pluralité de secondes dents (54) ayant des sommets (72) présentant des écartements radiaux par rapport à l'axe de rotation (R) inférieurs à la valeur prédéterminée, les premières dents (52) étant disposées côte-à-côte, de préférence étant toutes disposées côte-à-côte, les secondes dents (54) étant disposées côte-à-côte, de préférence étant toutes disposées côte-à-côte.
3. - Serrure (1 ) à cylindre selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les dents (52, 54) sont agencées sur une ligne ovale.
4. - Serrure (1 ) à cylindre selon la revendication 3, caractérisé en ce que la ligne ovale présente un centre géométrique (C), l'axe de rotation (R) étant décalé selon un grand axe (X) de la ligne ovale par rapport au centre géométrique (C).
5. - Serrure (1 ) à cylindre selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que l'axe de rotation (R) est décalé vers les secondes dents (54).
6. - Serrure (1 ) à cylindre selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les dents (52, 54) sont agencées sur un cercle.
7. - Serrure (1 ) à cylindre selon les revendications 2 et 6, caractérisé en ce que les secondes dents (54) présentent des secondes hauteurs, les premières dents (52) présentant des premières hauteurs supérieures aux secondes hauteurs.
8. - Serrure (1 ) à cylindre selon la revendication 7, caractérisé en ce que les premières dents (52) sont tronquées.
9. - Serrure (1 ) à cylindre selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que les premières hauteurs sont différentes les unes des autres.
10. - Serrure (1 ) à cylindre selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les premières dents (52) et secondes dents (54) sont séparées les unes des autres par des encoches (56), le cylindre (2) comportant au moins un premier flasque (70) accolé contre une première face latérale de la roue dentée (4) et obturant latéralement au moins certaines encoches (56).
1 1 . - Serrure (1 ) à cylindre selon la revendication 10, caractérisé en ce que le premier flasque (70) est rigidement fixé à la roue dentée (4) et s'étend depuis des fonds des encoches (56) au moins jusqu'à des sommets (72) des dents (52, 54).
12. - Serrure (1 ) à cylindre selon l'une quelconque des revendications 1 à 1 1 , caractérisé en ce que au moins une encoche (57) reste libre et n'est pas obturée par le premier flasque (70).
13. - Serrure (1 ) à cylindre selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la roue menée (12) coopère avec la roue dentée (4) pour déplacer le pêne serrure (8) entre une position de verrouillage et une position de déverrouillage de la serrure (1 ), la roue menée (12) coopère avec des encoches (56) de la roue dentée (4) obturées par le premier flasque (70) au moins en position de verrouillage du pêne serrure (8) et/ou en position de déverrouillage du pêne serrure (8).
14.- Ouvrant comportant une serrure selon la revendication 13, l'ouvrant ayant un côté extérieur et un côté intérieur, la serrure (1 ) étant montée sur l'ouvrant de telle sorte que quand une poussée est exercée sur le cylindre (2) de l'extérieur vers l'intérieur de l'ouvrant selon l'axe de rotation (R) de la roue dentée (4), le premier flasque (70) vient porter contre des dents menées (59, 61 ) de la roue menée (12) au moins en position de verrouillage du pêne serrure (8) et/ou en position de déverrouillage du pêne serrure (8).
15.- Ouvrant selon la revendication 14, caractérisé en ce que le cylindre comprend un second flasque (74) accolé contre une seconde face latérale de la roue dentée (4) opposée à la première et obturant latéralement au moins certaines encoches (56, 57), la serrure (1 ) ayant une équerre (36) solidaire de la roue menée (12), le second flasque (74) venant porter contre l'équerre (36) quand une poussée est exercée sur le cylindre (2) de l'extérieur vers l'intérieur de l'ouvrant selon l'axe de rotation (R) de la roue dentée (4) au moins en position de verrouillage du pêne serrure (8).
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