WO2014204288A1 - Máquina extractora de petróleo - Google Patents
Máquina extractora de petróleo Download PDFInfo
- Publication number
- WO2014204288A1 WO2014204288A1 PCT/MX2013/000076 MX2013000076W WO2014204288A1 WO 2014204288 A1 WO2014204288 A1 WO 2014204288A1 MX 2013000076 W MX2013000076 W MX 2013000076W WO 2014204288 A1 WO2014204288 A1 WO 2014204288A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- machine according
- oil
- pipe
- control
- oil extractor
- Prior art date
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 36
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 12
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 6
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
- E21B43/121—Lifting well fluids
Definitions
- the present invention consists of an oil extractor machine which has a unique system which increases its easy handling thus eliminating the need for an energy generating plant, reducing production, maintenance and installation costs. Providing a general optimization to the machine.
- the oil extraction machine exceeds these specifications in size and capacity, making this a machine optimized by the following: the oil extraction machine is the size of 2/3 parts (two thirds) of the machine described in the patent , the maximum power that this machine requires is 220 volts thus eliminating the need for a power generator, since these volts can even be obtained from a home, another outstanding difference is that the machine operates the controls with 24 volts, also The machine has a 10-horsepower single-phase motor, a very unique motor in its production, following the optimizations the machine only requires 1 control and force cabinet since it does not require a transformer, this machine also has a unique data logging data analysis system which was designed so that through a contact screen the machine produces results of e its functionality, this functionality is reflected in a time chart against pressure which was designed to obtain the data through a USB memory drive, which is inserted into the machine and when pressing the screen is sent the data that the system has collected to the USB memory, the same system has a button called PRINT SCREEN which serves to copy an exact image
- Figure 1 is a perspective view of the structure of the oil extraction machine where you can see the drawing of the structure with access doors to the interior (1) and roof of the machine (2).
- Figure 2 is a perspective view of the simplified base structure to its basic form identified as (3).
- FIG 3 is a perspective view of the structure (3) where the modules by which the oil extracting machine operates being the motor-bell-pump assembly (4) located in front of the machine and the heat exchanger (5) located just above the pump.
- the Control and Force Cabinet identified as (6).
- the hydraulic oil container identified as (7) is located on the back of the machine and the valve and filter system identified as (8) is located in the middle part of the machine.
- Figure 4 contains the detail of the motor-bell-pump assembly (4) being the motor (9) with cable hoses that go to the PLC Controller Cabinet (6), the bell (11) and the pump (12), as well as its union of the mentioned parts identified with the number (4).
- Figure 5 details the heat exchanger (5) held by a preferably metal structure, which is located on the top of the pump (12).
- Figure 6 details the Control and Force Cabinet (6) and its components. There is also a drawing of the internal part of the control and force cabinet (25) showing the region where the PLC (26) is located.
- Figure 7 details the hydraulic oil container (7) located at the rear of the base structure (3).
- Figure 8 details the valve and filter system (8) of the oil extractor located in the middle part of the base structure (3).
- Operation Terminal It communicates with the PLC and displays the information on a screen, the data logging of the pressure graph is generated with respect to time.
- PLC Programmable Logic Controller System
- the present invention relates to an oil extraction machine, which is comprised of a base (3), preferably quadrangular, which is constituted of a cubic skeleton, preferably of metal, with a metal foil preferably located at a height of 1 / 3 of the total volume of said base.
- a container (7) with preferential measures 20 "high, 16" wide and 37 "deep, preferably located on the side of the base.
- Said container serves to store hydraulic oil, and joins to a hydraulic pump (12) by means of rigid tubing preferably made of thermosetting plastic, said hydraulic pump is preferably a 10-gallon gear pump per minute.
- the hydraulic pump is attached to a preferably single-phase motor (9) of 10 horsepower and 60Hz, by means of a coupling bell (11) .
- the said motor serves to drive an intelligent suction system by means of cable in underground perforations to obtain liquids, preferably petroleum, and is controlled by a control and force cabinet (6), which is attached directly to the engine by means of preferably 1 "plastic pipe.
- Said pipe serves to contain electric cables that feed the electric power motor, the same control and force cabinet is connected by means of a 1 ⁇ 2 "pipe, preferably made of plastic, which contains electric cables that serve to power the heat exchanger ( 5), which has the function of lowering the oil temperature due to the use of the oil extraction machine, tends to raise its temperature.
- This heat exchanger is joined by rigid metal pipe preferably to the container on the one hand, on the other side the heat exchanger is connected to a filter (32) by means of preferably rigid metal pipe, said filter has the function of keeping the enhancer substance eliminating impurities that it could have.
- the control and force cabinet is connected by means of electric cables to a relief valve which controls the pressure according to which the machine is calibrated, to a flow regulating valve which controls the amount of flow it will travel throughout the system hydraulic and 2 directional valves, these valves are a retractable valve and an extension valve, normally open and normally closed which allows the fluid to flow in both directions.
- the flow regulating valve, the retractable valve and the extender valve are connected to each other by means of preferably metal pipe, high pressure hydraulic connectors are connected between the valves connections which are preferably connected by metal pipe and give rigidity to the system preventing leaks, between the valves a pressure gauge (34) connected by a preferably metal tube is connected, the pressure gauge gives us a visual indication of the pressure that exists at that time within the valve system, and a meter of pressure which is connected by small metal pipe preferably to the valves and in turn is connected by means of an electric cable to a controller, preferably being a Programmable Logic Controller (PLC) (26), in order to be reporting the behavior of the pressures for the system to work correctly, and temperature meter which is connected by med IO of preferably metal pipe to the valves and in turn is connected by means of electric cable to the PLC in order to be reporting the temperature behavior for the system to work properly, all this complex of components are assembled in the hydraulic system to control the operation of the oil extractor machine under desired conditions.
- PLC Programm
- the control and force cabinet is connected to the pressure meter, the temperature meter and the high and low meter level, which is located next to the container which has the function of indicating when the machine is working with excess hydraulic oil or low hydraulic oil.
- the pressure meter, the temperature meter and the high and low level meter emit signals for the PLC and Data logging logistics found in the control and force cabinet.
- Said control and force cabinet consists of a switch A on and off the system (19), a switch B to select the auto or manual mode of operation (20), a switch C on the hydraulic pump (21), a shut-off switch D for the hydraulic pump (22), a switch E for manual operation of the retractable valve on by operating the switch up and on the extension valve by operating the switch down (23), a stop switch F emergency (18) and a user interface for control and operation of the machine (24), and has the function of providing sufficient power to the motor and heat exchanger by means of voltage and by means of the PLC (26) controls
- the oil extraction process the PLC is preferably assembled inside the control and force cabinet (25) and is connected right there through preferably copper connections, the PLC is designed for control Ar the machine according to your needs for the best efficiency in oil extraction.
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Maquina de extracción de petróleo con motor monofásico de 10 caballos de fuerza, sistema de análisis de datos Data logging con entrada de unidad de memoria USB, funcionamiento monofásico con 220 volts y manejo de controles a 24 volts es una máquina que por sus capacidades es capaz de brindarles un mejor servicio a empresas y cualquier particular que se relacione en el área de petróleos, siendo amigables con el medio ambiente y ahorradores en el consumo de energía.
Description
Máquina extractora de petróleo
DESCRIPCIÓN OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención consta de una máquina extractora de petróleo la cual cuenta con un sistema único lo cual aumenta su fácil manejo eliminando así la necesidad de una planta generadora de energía, disminuyendo costos en la producción, mantenimiento y en instalación. Brindándole una optimización general a la máquina.
ANTECEDENTES
Una máquina hidráulica que cumple las mismas funciones es la patente de Pumpjack otorgada en Estados Unidos con número de patente 4454778 presentada el 21 de abril de 1981, también conocida como cabeza de caballo (horsehead pump), esta máquina se caracteriza por su buen desempeño, pero requiere de un periodo de días para su instalación, su función consume mucha energía y tiende a contaminar el área donde esta misma labora y debido a su gran tamaño impacta poderosamente en donde se encuentra, por lo cual su uso es cada vez menos apropiado para el medio ambiente
Otra patente otorgada en Estados Unidos con número de patente 6382244 presentada el 23 de julio del 2001 conocida con esta funcionalidad y método, la cual requiere de ciertos complementos como lo es un generador de corriente eléctrica, debido a que la máquina requiere de una potencia de 440 volts, corriente alterna y esa capacidad es solo alcanzada con un generador lo cual la hace muy impráctica para laborar en campo, las diferencias sobresalientes entre esta máquina y la máquina de
modelo de utilidad son las siguientes: la patente mencionada opera los controles con 120 volts, un motor de 50 Caballos de fuerza trifásico y consta de 3 gabinetes, gabinete de control el cual cuenta con un PLC, gabinete de fuerza y gabinete arrancador a tensión reducida (ATR). La máquina extractora de petróleo propuesta supera estas especificaciones en tamaño y capacidad, haciendo de esta toda una máquina optimizada por lo siguiente: la máquina extractora de petróleo es del tamaño de 2/3 partes (dos tercias partes) de la máquina descrita en la patente, la potencia máxima que requiere está maquina es de 220 volts eliminando así la necesidad de un generador de energía, ya que dichos volts pueden ser incluso obtenidos de una casa hogar, otra diferencia destacada es que la máquina opera los controles con 24 volts, también la máquina cuenta con un motor de 10 caballos de fuerza monofásico, un motor muy único en su producción, siguiendo con las optimizaciones la máquina solo requiere de 1 gabinete de control y fuerza ya que no requiere de transformador, así mismo está máquina cuenta con un sistema de análisis de datos único de "data logging" el cual fue diseñado para que por medio de una pantalla de contacto la máquina arroje resultados de su funcionalidad, esta funcionalidad se ve reflejada en una gráfica de tiempo contra presión la cual fue diseñada para poder obtener los datos por medio de una unidad de memoria USB, la cual se inserta en la máquina y al presionar la pantalla está envía los datos que el sistema ha recabado a la memoria USB, el mismo sistema cuenta con un botón llamado PRINT SCREEN el cual sirve para copiar una imagen exacta de lo que se visualiza en la pantalla y guardarlo en la misma unidad de memoria USB.
BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS
La figura 1 es una vista en perspectiva de la estructura de la maquina extractora de petróleo en donde se puede apreciar el dibujo de la estructura con puertas de acceso al interior (1) y techo de la maquina (2).
La figura 2 es una vista en perspectiva de la estructura base simplificada a su forma básica identificada como (3).
La figura 3 es una vista en perspectiva de la estructura (3) donde se aprecian los módulos mediante los cuales funciona la maquina extractora de petróleo siendo el conjunto motor-campana-bomba (4) ubicado al frente de la maquina y el intercambiador de calor (5) ubicado precisamente arriba de la bomba. En el costado izquierdo de la maquina se ubica el Gabinete de Control y Fuerza identificado como (6). El contendor de aceite hidráulico identificado como (7) se encuentra ubicado en la parte posterior de la maquina y el sistema de válvulas y filtros identificado como (8) que se encuentra en la parte media de la maquina.
La figura 4 contiene el detalle del conjunto motor-campana-bomba (4) siendo el motor (9) con manqueras de cables que van al Gabinete del Controlador PLC (6), la campana (11) y la bomba (12), así como su unión de las partes mencionadas identificadas con el numero (4).
La figura 5 detalla el intercambiador de calor (5) sujetado por una estructura de preferentemente de metal, que se encuentra en la parte superior de la bomba (12).
La figura 6 detalla el Gabinete de Control y Fuerza (6) y sus componentes. Así mismo se encuentra un dibujo de la parte interna del gabinete de control y fuerza (25) demostrando la región donde se encuentra el PLC (26).
La figura 7 detalla el contenedor de aceite hidráulico (7) ubicado en la parte posterior de la estructura base (3).
La figura 8 detalla el sistema de válvulas y filtros (8) de la maquina extractora de petróleo ubicados en la parte media de la estructura base (3).
DESCRIPCION DE LOS ELEMENTOS
1. Puertas de acceso de la estructura base.
2. Techo de la estructura base.
3. Estructurá base.
4. Conjunto Motor-Campana-Bomba
5. Intercambiador de Calor
6. Gabinete de Control y Fuerza
7. Contenedor de Aceite Hidráulico
8. Sistema de Válvulas y Filtros
9. Motor
10. Manguera con Cables dirigidos al Gabinete de Control y Fuerza
11. Campana
12. Bomba
13. Manguera dirigida hacia Válvulas
14. Manguera dirigida a Contenedor
15. Manguera con cables dirigidos al Gabinete de Control y Fuerza
16. Manguera dirigida al Filtro
17. Manguera dirigida al Contenedor de Aceite Hidráulico
18. Botón de Paro de Emergencia
19. Botón de encendido y Apagado
Botón de operación Automática o Manual de la maquina
Botón de encendido de motor de la Bomba Hidráulica
Botón de apagado de motor de la Bomba Hidráulica
Botón para operar la maquina en forma manual.
Terminal de Operación: Se comunica con el PLC y muestra la información en una pantalla, se genera el "data logging" de la gráfica de presión con respecto al tiempo.
Vista interna del Gabinete de Control y Fuerza
Sistema Controlador Lógico Programable (PLC)
Manguera dirigida al Filtro
Tubo rígido dirigido al piso de la estructura
Manguera dirigida al Intercambiador de Calor
Manguera dirigida a bomba
Tubos rígidos dirigidos a Válvulas
iltro
aja de Válvulas
anómetro
anguera dirigida al Intercambiador de Calor
anguera dirigida a Bomba
able dirigido a Gabinete de Control y Fuerza
ubo rígido dirigido a Contenedor de Aceite Hidráulico
anguera dirigida al Contenedor de Aceite Hidráulico
able dirigido al Gabinete de Control y Fuerza
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un maquina extractora de petróleo, la cual se comprende de una base (3), preferentemente cuadrangular, la cual esta constituida de un esqueleto cúbico, preferentemente de metal, con una lamina metálica ubicada preferentemente a una altura de 1/3 del total del volumen de dicha base. A dicha base se coloca un contenedor (7) con medidas preferenciales de 20" de alto, por 16" de ancho y 37" de fondo, ubicado preferentemente en un costado de la base. Dicho contenedor sirve para almacenar aceite hidráulico, y se une a una bomba hidráulica (12) por medio de tubería rígida preferentemente de plástico termoestable. Dicha bomba hidráulica es preferentemente una bomba de engranes de 10 galones por minuto. La bomba hidráulica se une a un motor (9) preferentemente monofásico de 10 caballos de fuerza y 60Hz, mediante una campana de acoplamiento (11). Dicho motor sirve para accionar a un sistema inteligente de succión mediante cable en perforaciones subterráneas para la obtención de líquidos preferentemente petróleo, y es controlado mediante un gabinete de control y fuerza (6), el cual se une directamente al motor por medio de tubería preferentemente de plástico de 1". Dicha tubería sirve para contener cables eléctricos que alimentan al motor de energía eléctrica, el mismo gabinete de control y fuerza se conecta por medio de tubería de ½" preferentemente de plástico la cual contiene cables eléctricos que sirven para alimentar de energía al intercambiador de calor (5), el cual tiene la función de disminuir la temperatura del aceite debido al uso de la maquina extractora de petróleo, tiende a elevar su temperatura. Dicho intercambiador de calor esta unido mediante tubería rígida preferentemente de metal al contendor por un lado, por otro lado el intercambiador de calor se conecta a un filtro (32) por medio de tubería rígida preferentemente de metal, dicho filtro tiene la función de mantener limpio la
sustancia potenciadora eliminando las impurezas que esta pudiera tener. El gabinete de control y fuerza se conecta por medio de cables eléctricos a una válvulas de alivio la cual controla la presión según a la cual esté calibrada la máquina, a una válvula reguladora de flujo la cual controla la cantidad de flujo recorrerá por todo el sistema hidráulico y a 2 válvulas direccionales, dichas válvulas son una válvula retráctil y una válvula extensora, normalmente abierta y normalmente cerrada la cual permite que el fluido fluya en ambas direcciones. La válvula reguladora de flujo, la válvula retráctil y la válvula extensora se conectan entre sí por medio de tubería preferentemente de metal, entre las conexiones de las válvulas se acoplan conectores hidráulicos de alta presión los cuales están conectados por tubería preferentemente de metal y le dan rigidez al sistema previniendo que haya fugas, entre las válvulas se conecta un manómetro (34) conectado por un tubo preferentemente de metal, el manómetro nos da una indicación visual de la presión que existe en ese momento dentro del sistema de válvulas, y un medidor de presión el cual está conectado por tubería pequeña preferentemente de metal a las válvulas y a su vez está conectado por medio de cable eléctrico a un controlador, siendo preferentemente un Controlador Lógico Programable (PLC) (26), con el fin de estar informando el comportamiento de las presiones para que el sistema trabaje correctamente, y medidor de temperatura el cual está conectado por medio de tubería preferentemente de metal a las válvulas y a su vez está conectado por medio de cable eléctrico al PLC con el fin de estar informando el comportamiento de la temperatura para que el sistema trabaje correctamente, todo este complejo de componentes van ensamblados en el sistema hidráulico para controlar el funcionamiento de la máquina extractora de petróleo bajo condiciones deseadas. El gabinete de control y fuerza se conecta a el medidor de presión, el medidor de temperatura y al medidor de alto y bajo
nivel, el cual se encuentra localizado a un costado del contenedor el cual tiene la función de indicar cuando la máquina está trabajando con exceso de aceite hidráulico o con escaso aceite hidráulico. El medidor de presión, el medidor de temperatura y al medidor de alto y bajo nivel emiten señales para la logística del PLC y del Data logging que se encuentran en el gabinete de control y fuerza. Dicho gabinete de control y fuerza consta de un interruptor A de encendido y apagado del sistema (19), un interruptor B para seleccionar el modo de operación auto o manual (20), un interruptor C de encendido de la bomba hidráulica (21), un interruptor D de apagado para la bomba hidráulica (22), un interruptor E para el manejo manual de encendido válvula retráctil en accionando el interruptor hacia arriba y encendido de la válvula extensora accionando el interruptor hacia abajo (23), un interruptor F de paro de emergencia (18) y un interfaz de usuario para control y funcionamiento de la máquina (24), y tiene el funcionamiento de brindar la potencia suficiente al motor y al intercambiador de calor por medio de voltaje y por medio del PLC (26) controla el proceso de extracción de petróleo, el PLC va ensamblado preferentemente dentro del gabinete de control y fuerza (25) y va conectado ahí mismo por medio de conexiones preferentemente de cobre, el PLC está diseñado para controlar la máquina según sus necesidades para la mejor eficiencia en la extracción del petróleo.
Claims
1. Una maquina extractora de petróleo, la cual se comprende de una base, la cual esta constituida de una un esqueleto cúbico, con una lamina metálica; a dicha base se coloca un contenedor; dicho contenedor sirve para almacenar aceite hidráulico, y se une a una bomba hidráulica por medio de tubería rígida; dicha bomba hidráulica se une a un motor, mediante una campana de acoplamiento; dicho motor sirve para accionar a un sistema inteligente de succión mediante cable en perforaciones subterráneas para la obtención de líquidos, y es controlado mediante un gabinete de control y fuerza, el cual se une directamente al motor por medio de tubería; dicha tubería sirve para contener cables eléctricos que alimentan al motor de energía eléctrica, el mismo gabinete de control y fuerza se conecta por medio de tubería de ½", la cual contiene cables eléctricos que sirven para alimentar de energía al intercambiador de calor, el cual tiene la función de disminuir la temperatura del aceite debido el uso de la maquina extractora de petróleo, tiende a elevar su temperatura; dicho intercambiador de calor esta unido mediante tubería rígida al contendor por un lado, por otro lado el intercambiador de calor se conecta a un filtro por medio
de tubería rígida, dicho filtro tiene
sustancia potenciadora eliminando
tener; el gabinete de control y fuerza se conecta por medio de cables eléctricos se a una válvulas de alivio la cual controla la presión según a la cual esté calibrada la máquina, a una válvula reguladora de flujo la cual controla la cantidad de flujo recorrerá por todo el sistema hidráulico y a 2 válvulas direccionales, dichas válvulas son una válvula retráctil y una válvula extensora, normalmente abierta y normalmente cerrada la cual permite que el fluido fluya en ambas direcciones; la válvula reguladora de flujo, la válvula retráctil y la válvula extensora se conectan entre si por medio de tubería, entre las conexiones de las válvulas se acolan conectores hidráulicos de alta presión los cuales están conectados por tubería y le dan rigidez al sistema previniendo que haya fugas, entre las válvulas hay un manómetro conectado por un tubo, el manómetro nos da una indicación visual de la presión que existe en ese momento dentro del sistema de válvulas, y un medidor de presión el cual está conectado por tubería pequeña a las válvulas y a su vez está conectado por medio de cable eléctrico al PLC con el fin de estar informando el comportamiento de las presiones para que el sistema trabaje correctamente, y medidor de temperatura el cual está conectado por medio de tubería preferentemente de metal a las válvulas y a su vez está conectado por medio de cable eléctrico al PLC con el fin de estar informando el comportamiento de las presiones para que el sistema
trabaje correctamente, y un medidor de temperatura el cual esta conectado por medio de cable eléctrico al PLC con el fin de estar informando el comportamiento de la temperatura para que el sistema trabaje correctamente, todo este complejo de componentes van ensamblados en el sistema hidráulico para controlar el funcionamiento de la máquina extractora de petróleo bajo condiciones deseadas; el gabinete de control y fuerza se conecta a el medidor de presión, el medidor de temperatura y al medidor de alto y bajo nivel, el cual se encuentro localizado a un costado del contenedor el cual tiene la función de indicar cuando la máquina está trabajando con exceso de aceite hidráulico o con escaso aceite hidráulico, el medidor de presión, el medidor de temperatura y al medidor de alto y bajo nivel emiten señales para la logística del PLC y del Data logging que se encuentran en el gabinete de control y fuerza; dicho gabinete de control y fuerza consta de un interruptor A de encendido y apagado del sistema, un interruptor B para seleccionar el modo de operación auto o manual, un interruptor C de encendido de la bomba hidráulica, un interruptor D de apagado para la bomba hidráulica, un interruptor E para el manejo manual de encendido válvula retráctil en accionando el interruptor hacia arriba y encendido de la válvula extensora accionando el interruptor hacia abajo, un interruptor F de paro de emergencia y un interfaz de usuario para control y funcionamiento de la máquina, y tiene el funcionamiento de brindar la potencia suficiente al motor y al
intercambiador de calor por medio de voltaje y por medio del PLC controla el proceso de extracción de petróleo, el PLC va ensamblado dentro del gabinete de control y fuerza y va conectado ahí mismo por medio de conexiones preferentemente de cobre, el PLC está diseñado para controlar la máquina según sus necesidades para la mejor eficiencia en la extracción del petróleo.
2. La máquina extractora de petróleo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada por que la base es preferentemente cuadrangular.
3. La maquina extractora de petróleo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada por que el esqueleto cúbico es preferentemente de metal.
4. La maquina extractora de petróleo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la lamina esta ubicada preferentemente a una altura de 1/3 del total del volumen de la base.
5. La maquina extractora de petróleo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el contenedor cuenta con medidas preferenciales de 20" de alto, por 16" de ancho y 37" de fondo, y esta ubicado preferentemente en un costado de la base.
6. La maquina extractora de petróleo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada por que la bomba hidráulica es preferentemente una bomba de engranes de 10 galones por minuto.
7. La maquina extractara de petróleo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el motor es preferentemente monofásico de 10 caballos de fuerza y 60Hz.
8. La maquina extractara de petróleo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el líquido que se succiona mediante el sistema inteligente de succión mediante cable en perforaciones subterráneas es preferentemente petróleo.
9. La maquina extractara de petróleo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada por que la tubería para unir el gabinete de control y fuerza con el motor es preferentemente de plástico de 1".
10. La maquina extractara de petróleo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la tubería que conecta el gabinete de control y fuerza con el intercambiador de calor es preferentemente de plástico.
11. La maquina extractara de petróleo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado por que la tubería que conectan a las válvulas es preferentemente de metal.
12. La maquina extractara de petróleo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la tubería rígida que conecta al contenedor cilindrico a la bomba hidráulica es preferentemente de plástico termoestable.
13. La maquina extractara de petróleo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la válvula reguladora de flujo,
la válvula retráctil y la válvula extensora se conectan entre si por medio de tubería preferentemente de metal.
14. La maquina extractora de petróleo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque lo conectores hidráulicos de alta presión están conectados por tubería preferentemente de metal.
15. La maquina extractora de petróleo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el tubo que conecta al manómetro es preferentemente de metal.
16. La maquina extractora de petróleo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el medidor de presión el cual esta conectado por tubería pequeña preferentemente de metal a las válvulas.
17. La Maquina extractora de petróleo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el medidor de temperatura el cual esta conectado por medio de tubería preferentemente de metal a las válvulas.
18. La maquina extractora de petróleo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el PLC va ensamblado preferentemente dentro del gabinete de control y fuerza.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/MX2013/000076 WO2014204288A1 (es) | 2013-06-20 | 2013-06-20 | Máquina extractora de petróleo |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/MX2013/000076 WO2014204288A1 (es) | 2013-06-20 | 2013-06-20 | Máquina extractora de petróleo |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2014204288A1 true WO2014204288A1 (es) | 2014-12-24 |
Family
ID=52104935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/MX2013/000076 WO2014204288A1 (es) | 2013-06-20 | 2013-06-20 | Máquina extractora de petróleo |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2014204288A1 (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106711785A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-24 | 广州程科电子科技有限公司 | 一种新型配电柜结构 |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4916617A (en) * | 1988-01-20 | 1990-04-10 | Delaware Capital Formation | Controller for well installations |
| US6305471B1 (en) * | 1998-05-19 | 2001-10-23 | Elmar Services, Ltd. | Pressure control apparatus |
| US20020169645A1 (en) * | 2001-04-18 | 2002-11-14 | Baker-Hughes Incorporated | Well data collection system and method |
| US20040182574A1 (en) * | 2003-03-18 | 2004-09-23 | Sarmad Adnan | Distributed control system |
| US20050092523A1 (en) * | 2003-10-30 | 2005-05-05 | Power Chokes, L.P. | Well pressure control system |
| CN2753877Y (zh) * | 2004-12-01 | 2006-01-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 球塞气举工艺投球时间控制液压站 |
| US20060212134A1 (en) * | 2005-02-24 | 2006-09-21 | Sara Services & Engineers (Pvt) Ltd., | Smart-control PLC based touch screen driven remote control panel for BOP control unit |
| US20070151763A1 (en) * | 2003-08-19 | 2007-07-05 | Reitsma Donald G | Drilling system and method |
| US20080244559A1 (en) * | 2003-04-16 | 2008-10-02 | Yutaka Imasato | Acquisition and Control System |
| US20100063639A1 (en) * | 2008-07-22 | 2010-03-11 | Multi-Chem Group, Llc | Methods and Systems for Applying and Monitoring Multiple Chemical Treatments in Gas Wells |
| CN201568040U (zh) * | 2009-05-31 | 2010-09-01 | 辽河石油勘探局 | 单片机为上位机的立式抽油机自动控制系统 |
| US20110251728A1 (en) * | 2010-04-08 | 2011-10-13 | Framo Engineering As | System and method for subsea production system control |
| US20120318523A1 (en) * | 2009-03-04 | 2012-12-20 | Optimum Production Technologies Inc. | Control valve assembly |
-
2013
- 2013-06-20 WO PCT/MX2013/000076 patent/WO2014204288A1/es active Application Filing
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4916617A (en) * | 1988-01-20 | 1990-04-10 | Delaware Capital Formation | Controller for well installations |
| US6305471B1 (en) * | 1998-05-19 | 2001-10-23 | Elmar Services, Ltd. | Pressure control apparatus |
| US20020169645A1 (en) * | 2001-04-18 | 2002-11-14 | Baker-Hughes Incorporated | Well data collection system and method |
| US20040182574A1 (en) * | 2003-03-18 | 2004-09-23 | Sarmad Adnan | Distributed control system |
| US20080244559A1 (en) * | 2003-04-16 | 2008-10-02 | Yutaka Imasato | Acquisition and Control System |
| US20070151763A1 (en) * | 2003-08-19 | 2007-07-05 | Reitsma Donald G | Drilling system and method |
| US20050092523A1 (en) * | 2003-10-30 | 2005-05-05 | Power Chokes, L.P. | Well pressure control system |
| CN2753877Y (zh) * | 2004-12-01 | 2006-01-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 球塞气举工艺投球时间控制液压站 |
| US20060212134A1 (en) * | 2005-02-24 | 2006-09-21 | Sara Services & Engineers (Pvt) Ltd., | Smart-control PLC based touch screen driven remote control panel for BOP control unit |
| US20100063639A1 (en) * | 2008-07-22 | 2010-03-11 | Multi-Chem Group, Llc | Methods and Systems for Applying and Monitoring Multiple Chemical Treatments in Gas Wells |
| US20120318523A1 (en) * | 2009-03-04 | 2012-12-20 | Optimum Production Technologies Inc. | Control valve assembly |
| CN201568040U (zh) * | 2009-05-31 | 2010-09-01 | 辽河石油勘探局 | 单片机为上位机的立式抽油机自动控制系统 |
| US20110251728A1 (en) * | 2010-04-08 | 2011-10-13 | Framo Engineering As | System and method for subsea production system control |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106711785A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-24 | 广州程科电子科技有限公司 | 一种新型配电柜结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2815439C (en) | Mechanical pumping hydraulic unit | |
| CN201747705U (zh) | 液压系统油箱闭式冷却装置 | |
| US20090121481A1 (en) | Aquifer fluid use in a domestic or industrial application | |
| CN101624984A (zh) | 立式单螺杆空气压缩机 | |
| CN102495668B (zh) | 计算机主机的液冷散热装置 | |
| WO2014204288A1 (es) | Máquina extractora de petróleo | |
| CN103806499B (zh) | 一种空气取水装置 | |
| RU56572U1 (ru) | Панельный отопительный прибор для комбинированного отопления | |
| CN108487882A (zh) | 一种用于开采天然气水合物的采油树装置及方法 | |
| CN202524244U (zh) | 变频器与电机一体的石油抽油机专用变频电机 | |
| CN202771347U (zh) | 计算机主机的液冷散热装置 | |
| CN202629038U (zh) | 旋挖钻机动力头冷却系统 | |
| CN203537659U (zh) | 具有水冷功能的电路板 | |
| CN105148432A (zh) | 无线控制式砂箱冷却装置 | |
| CN107289689A (zh) | 储液器及压缩机 | |
| CN206770195U (zh) | 一种采用涡旋泵的抽油设备 | |
| CN209067469U (zh) | 一种电缆投捞式潜油螺杆泵 | |
| CN107140596B (zh) | 一种可供多人使用的水杯供水装置 | |
| CN202493528U (zh) | 混凝土泵液压冷却装置 | |
| CN203443184U (zh) | 冷冻冷藏机组及其制冷机组 | |
| CN205066237U (zh) | 一种供热用螺杆式地源热泵系统 | |
| CN204554964U (zh) | 集成式电加热供暖机 | |
| CN204436716U (zh) | 一种监测水位光伏水泵 | |
| CN203614395U (zh) | 齿轮泵装置 | |
| CN202549560U (zh) | 变压器在线滤油装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 13887525 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: MX/U/2016/000025 Country of ref document: MX |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 13887525 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |