CN209067469U - 一种电缆投捞式潜油螺杆泵 - Google Patents
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Abstract
一种电缆投捞式潜油螺杆泵，包括潜油电机、电机动力线、电机保护器、进油管、螺杆泵组、联接管接头、电缆插接头、投捞电缆和出油管；所述潜油电机布置在螺杆泵组下面，在潜油电机和螺杆泵组之间配装电机保护器和进油管；所述螺杆泵组上端通过联接管接头与出油管连接；所述联接管接头设有油液过孔、电机动力线穿过孔和电缆插接头容纳腔；所述电机动力线一端与潜油电机接线端子连接，另一端通过电机动力线穿过孔进入电缆插接头容纳腔中；所述电缆插接头置于电缆插接头容纳腔中，上端与投捞电缆插接，下端与电机动力线连接；所述投捞电缆另一端与地面上电源连接。本实用新型解决了外挂电缆占用套管空间及易损坏卡断的问题，避免了停产事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆投捞式潜油螺杆泵，属于螺杆泵技术领域。
背景技术
潜油螺杆泵采油系统是机械采油方式之一，具有高效率、低能耗、占地面积小、安装方便、适宜于高粘度、高含沙量油井作业等优点，受到石油开采领域的青睐。
现有技术中，潜油螺杆泵大多采用电机驱动方式，其潜油电机通过电缆与地面上电源连接。由于现有的潜油螺杆泵将电缆置于出油管和石油套管的环状空隙中，不仅存在占用套管空间、限制出油管管径和排量加大的缺陷，而且外挂在出油管外面的电缆还容易与石油套管接触摩擦，造成电缆损坏或卡断，导致停产事故。
实用新型内容
本实用新型提供一种电缆投捞式潜油螺杆泵，旨在解决外挂电缆占用套管空间及易损坏卡断的问题，达到提高采油作业工作效率、避免停产事故的目的。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种电缆投捞式潜油螺杆泵，置于采油系统的石油套管中，包括潜油电机、电机动力线、电机保护器、进油管、螺杆泵组、联接管接头、电缆插接头、投捞电缆和出油管；所述潜油电机布置在螺杆泵组下面，在潜油电机和螺杆泵组之间配装电机保护器和进油管；所述螺杆泵组上端通过联接管接头与出油管连接；所述联接管接头设有油液过孔、电机动力线穿过孔和电缆插接头容纳腔；所述电机动力线一端与潜油电机接线端子连接，另一端通过电机动力线穿过孔进入电缆插接头容纳腔中；所述电缆插接头置于电缆插接头容纳腔中，上端与投捞电缆插接，下端与电机动力线连接；所述投捞电缆另一端与地面上电源连接。
上述电缆投捞式潜油螺杆泵，所述电缆插接头与投捞电缆插接处采用绝缘密封介质密封。
上述电缆投捞式潜油螺杆泵，所述电机动力线为外置式扁平电缆。
上述电缆投捞式潜油螺杆泵，在所述进油管侧壁上设置进油孔。
本实用新型为一种电缆投捞式潜油螺杆泵，适用于斜井、丛式井的油液开采。由于本实用新型所述螺杆泵没有抽油杆，属于无杆采油设备，一方面避免了抽油杆与管柱摩擦的弊病，另一方面它将连接地面电源与电机动力线的电缆设计为油管内投捞式，不仅解决了外挂式电缆与套管摩擦造成的损坏和卡断问题，同时由于不存在电缆占用套管空间、限制出油管管径和排量加大的缺陷，从而达到了提高采油作业工作效率、避免停产事故的目的。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1中A-A剖面结构示意图；
图3是联接管接头结构示意图。
图中各标号清单为：1、潜油电机，2、电机动力线，3、电机保护器，4、进油管，4-1、进油孔，5、螺杆泵组，6、联接管接头，6-1、电缆插接头容纳腔，6-2、电机动力线穿过孔，6-3、油液过孔，7、电缆插接头，8、绝缘密封介质，9、投捞电缆，10、出油管，11、石油套管。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参看图 1、图2、图3，本实用新型为一种电缆投捞式潜油螺杆泵，置于采油系统的石油套管11中，包括潜油电机1、电机动力线2、电机保护器3、进油管4、螺杆泵组5、联接管接头6、电缆插接头7、投捞电缆9和出油管10；所述潜油电机1布置在螺杆泵组5下面，在潜油电机1和螺杆泵组5之间配装电机保护器3和进油管4；所述螺杆泵组5上端通过联接管接头6与出油管10连接；所述联接管接头6设有油液过孔6-3、电机动力线穿过孔6-2和电缆插接头容纳腔6-1；所述电机动力线2一端与潜油电机1的接线端子连接，另一端通过电机动力线穿过孔6-2进入电缆插接头容纳腔6-1中；所述电缆插接头7置于电缆插接头容纳腔6-1中，上端与投捞电缆9插接，下端与电机动力线2连接；所述投捞电缆9另一端与地面上电源连接。
参看图1，本实用新型所述电缆投捞式潜油螺杆泵，所述电机动力线2为外置式扁平电缆；在所述进油管4侧壁上设置进油孔4-1。
参看图1、图2，本实用新型所述电缆投捞式潜油螺杆泵，所述电缆插接头7与投捞电缆9插接处采用绝缘密封介质8密封。
参看图1、图2、图3，本实用新型为一种电缆投捞式潜油螺杆泵，它将连接地面电源与电机动力线2的电缆设计为油管内投捞式，解决了外挂式电缆与套管摩擦造成的损坏和卡断问题，同时由于不存在电缆占用套管空间、限制出油管10管径和排量加大的缺陷，从而达到了提高采油作业工作效率、避免停产事故的目的。
Claims (4)
1.一种电缆投捞式潜油螺杆泵，置于采油系统的石油套管（11）中，其特征是，它包括潜油电机（1）、电机动力线（2）、电机保护器（3）、进油管（4）、螺杆泵组（5）、联接管接头（6）、电缆插接头（7）、投捞电缆（9）和出油管（10）；所述潜油电机（1）布置在螺杆泵组（5）下面，在潜油电机（1）和螺杆泵组（5）之间配装电机保护器（3）和进油管（4）；所述螺杆泵组（5）上端通过联接管接头（6）与出油管（10）连接；所述联接管接头（6）设有油液过孔（6-3）、电机动力线穿过孔（6-2）和电缆插接头容纳腔（6-1）；所述电机动力线（2）一端与潜油电机（1）的接线端子连接，另一端通过电机动力线穿过孔（6-2）进入电缆插接头容纳腔（6-1）中；所述电缆插接头（7）置于电缆插接头容纳腔（6-1）中，上端与投捞电缆（9）插接，下端与电机动力线（2）连接；所述投捞电缆（9）另一端与地面上电源连接。
2.根据权利要求1所述的电缆投捞式潜油螺杆泵，其特征是，所述电缆插接头（7）与投捞电缆（9）插接处采用绝缘密封介质（8）密封。
3.根据权利要求2所述的电缆投捞式潜油螺杆泵，其特征是，所述电机动力线（2）为外置式扁平电缆。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的电缆投捞式潜油螺杆泵，其特征是，在所述进油管（4）侧壁上设置进油孔（4-1）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821476244.7U CN209067469U (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 一种电缆投捞式潜油螺杆泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821476244.7U CN209067469U (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 一种电缆投捞式潜油螺杆泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209067469U true CN209067469U (zh) | 2019-07-05 |
Family
ID=67092119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821476244.7U Active CN209067469U (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 一种电缆投捞式潜油螺杆泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209067469U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113417608A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-09-21 | 山东高原油气装备有限公司 | 一种便于起下作业的潜油螺杆泵设备及其作业方法 |
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2018
- 2018-09-10 CN CN201821476244.7U patent/CN209067469U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113417608A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-09-21 | 山东高原油气装备有限公司 | 一种便于起下作业的潜油螺杆泵设备及其作业方法 |
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