WO2014204076A1 - 척추경 나사못 캡 삽입기 - Google Patents
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- A61B17/8888—Screwdrivers, spanners or wrenches holding the screw head at its central region
Definitions
- the present invention relates to a pedicle screw cap inserter, and more particularly, a pedicle screw fastened to prevent unintentional detachment from the cap inserter while the cap is fastened to the support rod by fixing the pedicle screw used in the spine procedure. It relates to a screw cap inserter.
- the spine In general, the spine consists of twenty bones, and between each bone is connected by a joint called a disc to support and buffer the spine. Through this, the spine plays a role in maintaining and supporting the posture according to the physical movement of the human body.
- the disks of the bone nodes may be damaged and the diseases may occur.
- the nerves that connect to each part of the body are pressed, causing extreme pain.
- FIG. 1 is a view for explaining the fastening structure of the pedicle screw according to the prior art.
- the cap in order to fix the pedicle screw to the rod, the cap is inserted into the pedicle screw head portion into which the rod is inserted so that the rod inserted in the pedicle screw head portion does not shake or deviate.
- the operator rotates in the state in which the tip of the cap inserter is inserted into the cap coupling hole formed into the cap to fix the pedicle screw to the steel bar.
- the cap inserter tip inserted corresponding to the cap insertion hole having a diameter of 'L' the cap frequently detaches due to the gap therebetween, and thus, the operation time is delayed. Or lost cap may remain in the patient's body.
- the cap for fixing the pedicle screw to the steel bar is prevented during the operation during the operation may be separated and separated from the cap inserter in the surgical procedure and the cap
- the purpose is to provide a cap inserter that can easily and stably shorten the operation time.
- Embodiments related to the present invention basically include a tip of a shape corresponding to a polygonal insertion hole formed in the inner circumference of the cap, and a handle part integrally formed extending from the tip; Based on the use of a pedicle screw cap inserter having a gap having a predetermined clearance width in the extending direction of the handle portion along the center diameter of the tip portion, the cap may be used to prevent unintentional detachment from the cap insert during use. do.
- a cutting portion having a predetermined clearance width is formed along the handle portion at the tip of the cap inserter, and is easily inserted by the gap formed at the tip when inserting the tip of the cap inserter into the cap.
- the tip portion is pressed toward the inside of the cap by the elastic force of the cap inserter itself, thereby stably fastening to prevent the cap from being separated.
- the operation time may be prevented from being delayed due to frequent cap detachment, and the problem of leaving and losing the cap during operation may be greatly improved.
- FIG. 1 is a view showing the structure of the fastening of the pedicle screw according to the cap inserter of the prior art
- FIG. 2 is a view showing a pedicle screw cap inserter according to the present invention
- FIG. 3 is a view showing a fastening operation between the cap inserter and the cap
- FIG. 5 is a view showing another example of the pedicle screw cap insert according to the present invention.
- Pedicle screw cap inserter in the cap inserter for inserting the cap to secure the pedicle screw to the steel rod, the tip portion of the shape corresponding to the polygonal insertion hole formed in the inner circumference of the cap, A handle portion extending from the tip and integrally formed; A pedicle screw cap inserter having a gap having a predetermined clearance width in the extending direction of the handle portion along the center diameter of the tip portion may be achieved.
- the gap may be formed such that the clearance width is gradually narrowed toward the handle portion direction.
- the tip portion may have a chamfered treatment surface formed by inclined incision along the outer periphery of the tip portion or cut in an arc shape.
- the present invention is designed in a structure for preventing the separation of the cap 20 caused by the play between the cap insertion hole formed in the cap 20 and the tip of the cap inserter 10.
- 2 is a view showing a pedicle screw cap inserter 10 according to the present invention.
- the pedicle screw cap inserter includes a tip portion 110 and a handle portion 120, and has a gap having a predetermined clearance width in the direction of the handle portion 120 from the tip portion ( 130) is formed.
- the tip has an outer surface shape whose outer shape corresponds to the insertion hole formed in the cap 20. It is shown that the insertion hole is formed in an inner surface of a polygonal shape so that the cap inserter 10 is inserted and engaged to rotate.
- the tip when the insertion hole is a hexagonal shape as shown in Figure 1, the outer surface of the tip of the cap inserter 10 according to the present invention has a hexagonal shape as a whole.
- the shape of the insertion hole formed in the cap 20 can be designed in a polygonal shape, such as a rectangular pentagon.
- the handle portion 120 extends cylindrically from the tip portion. And the gap 130 formed in the tip portion is formed to have a predetermined length along the extending direction of the handle portion 120.
- the gap 130 formed in the handle part 120 has a difference in the width of the clearance formed from the gap 130 of the tip portion, which will be described later.
- the cap 20 and the cap inserter 10 have an easier effect when the tip of the cap inserter 10 is inserted into the insertion hole of the cap 20.
- the effect is shown by the principle of narrowing the gap 130 of the tip portion will be described with reference to FIG.
- FIG. 3 is a view illustrating a fastening operation between the cap inserter 10 and the cap 20.
- FIG. 3A illustrates the pre-insertion state of the cap inserter 10 in the cap 20
- FIG. 3B illustrates the post-insertion state.
- the tip portion having a diameter size of L 'spaced apart by the gap 130 before insertion is inserted and is pressed while being inserted into the diameter size L of the insertion hole formed in the cap 20, thereby substantially between the tip portion and the insertion hole. It comes in close contact with no play.
- the cap inserter 10 including the tip 110 may be made of a metal material, the maximum diameter (L ') of the outer peripheral surface of the tip including the width of the gap 130 is larger than the diameter (L) of the insertion hole Is formed.
- the cap inserter itself is, for example, made of a metal material such as titanium, stainless steel or cobalt, but is not limited thereto.
- Cap inserter 10 made of metal has a predetermined elastic restoring force by the gap 130, the outer surface of the insertion hole by the elastic restoring force in the state that the tip portion of both sides is inserted into the cap insertion hole based on the gap 130 To keep in close contact.
- the gap 130 is formed in the shape of-, as shown in Figure 5, as shown in Figure 5, to form a vertical gap 131 is formed to each other It may be configured to form a + -shaped gap crossing at right angles so that the tip portion of the cap inserter can be inserted and removed more easily.
- the gaps 130 and 131 in the present invention are formed such that the clearance width is narrowed toward the handle portion 120 from the tip portion. That is, the clearance width D of the gaps 130 and 131 formed on the tip side is larger than the clearance width d of the gaps 130 and 131 formed on the distal side.
- the play width of the proximal portion at the tip portion is larger than the distal portion, it is more advantageous to widen the movement region of both tip portions with respect to the gaps 130 and 131.
- the movement region is in the normal state in which the gaps 130 and 131 are maximized by the elastic restoring force, so that both edges of the gap 130 and 131 are contacted so that the gaps 130 and 131 become zero. It is a range indicating the movement region of.
- the size of the insertion hole formed in the cap 20 is not standardized, even if the size of the insertion hole manufactured for each manufacturer is different, or a general size error occurs in the manufacturing process, the insertion fastening part of the tip part is restricted according to the problem of the standard. Significantly reduced.
- the maximum diameter of the tip is designed to be larger than that of the insertion hole, which may cause difficulty in fastening the insertion of the tip to the insertion hole.
- the tip may be chamfered along the outer periphery of the tip.
- the tip of the cap inserter 10 having the shape of the insertion hole is chamfered through cutting or polishing, thereby making the diameter of the tip end small.
- the degree of the chamfering process is carried out in consideration of the trouble not to rotate the cap 20 in the state inserted into the insertion hole.
- the pedicle screw cap inserter may further include a handle portion extending in the vertical direction to the end of the handle portion 120.
- Pedicle screws are used on the human body and require a firm fixation on the steel bar. Rotating the cap 20 to the thread formed on the pedicle screw head using the handle portion can maintain a secure fastening.
- the handle portion 13 is designed to extend to the handle portion 120, but may have other embodiments.
- a handle cover for gripping to be inserted into the handle 120 outside.
- the insertion of the handle cover does not include the configuration of the extended handle portion, and means for fixing the inserted handle cover is required.
- a fastening bolt configured in the handle cover may be configured to be fastened in a state of being inserted into an end of the handle part 120 opposite to the tip part 110.
- the handle cover may be roughened on the outer circumferential surface. According to this, even if there is no separate handle using the roughened surface can be easily rotated, it is possible to prevent the slip that can occur during fastening.
- the present invention is a structure for holding the cap used to secure the pedicle screw to the steel bar to prevent the separation from the cap inserter end, it can be used in a medical tool that is subjected to various fastening and fixing procedures.
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Abstract
본 발명은, 척추경 나사못을 강봉에 고정시키는 캡을 삽입하는 캡 삽입기에 관한 것으로, 상기 캡의 내주로 형성된 다각형의 삽입홀에 대응하는 형상의 첨단부와, 상기 첨단부로부터 연장된 핸들부를 포함하며; 상기 첨단부의 중심 직경을 따라 상기 핸들부의 연장 방향으로 소정의 유격폭을 갖는 간극이 형성된 것을 특징으로 한다. 이에 의하면 삽입부분의 유격을 최소화하여 비의도적으로 캡이 분리되어 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
Description
본 발명은 척추경 나사못 캡 삽입기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 척추 시술시 사용되는 척추경 나사못을 지지용 강봉에 체결하여 고정시키는 캡이 사용중 캡 삽입기에서 비의도적 이탈을 방지하도록 체결되는 척추경 나사못 캡 삽입기에 관한 것이다.
일반적으로 척추는 이십여개의 뼈로 이루어져 각각의 뼈 사이에는 디스크라 불리는 관절에 의해 연결되어 척추를 지지하며 완충작용을 하도록 구성되어 있다. 이를 통해 척추는 인간의 신체운동에 따른 자세를 유지하고 지탱하는 역할을 하고 있다.
그런데 생활습관에 따라 바르지 못한 자세가 지속적으로 유지되거나, 척추에 충격이 가해지는 각종 사고 및 노화에 따른 퇴행성 질환이 발생할 경우, 뼈 마디의 디스크가 손상되어 질환이 발생할 수 있는데, 이러한 척추 디스크 질환은 인체의 각 부분에 연결되는 신경을 압박하여 극심한 통증을 유발하게 된다.
이에, 척추 디스크의 상태에 따라 인공 보조물을 삽입하거나 척추뼈 간의 일정한 거리를 확보하여 신경에 압박이 가해지지 않도록 척추뼈에 척추경 나사못을 삽입하고 삽입된 척추경 나사못을 강봉에 고정시켜 일정 거리를 확보하는 시술이 이루어지고 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 척추경 나사못의 체결 구조를 설명하기 위한 도면이다. 도시된 바와 같이, 척추경 나사못을 강봉에 고정시키기 위해서는 척추경 나사못 헤드 부분에 삽입된 강봉이 흔들리거나 이탈하지 않도록 강봉이 삽입된 척추경 나사못 헤드부분에 캡을 삽입하여 고정하게 된다. 이때, 시술자는 캡의 내부로 형성된 캡 결합홀에 캡 삽입기의 첨단부를 삽입한 상태에서 회전시켜 척추경 나사못을 강봉에 고정시킨다. 그런데, 'L'의 직경을 갖는 캡 삽입홀에 대응하여 삽입되는 캡 삽입기 첨단을 삽입할 때, 그 사이의 유격으로 인하여 캡이 빈번하게 이탈하는 경우가 발생하였고, 그에 따라, 수술시간이 지연되거나, 분실된 캡이 환자의 몸에 남을 수 있는 문제 등이 있었다.
이에, 척추경 나사못의 비의도적 이탈을 방지할 수 있는 척추경 나사못 캡 삽입기가 요구되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 척추경 나사못을 강봉에 고정시키기 위한 캡이 수술과정에서 캡 삽입기에서 분리되어 이탈되어 발생될 수 있는 수술시의 사고를 방지하고 캡을 용이하고 안정적으로 체결하여 수술시간을 단축할 수 있는 캡 삽입기를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명과 관련된 실시예들은 기본적으로, 캡의 내주에 형성된 다각형의 삽입홀에 대응하는 형상의 첨단부와, 상기 첨단부로부터 연장되어 일체로 형성된 핸들부를 포함하며; 상기 첨단부의 중심 직경을 따라 상기 핸들부의 연장 방향으로 소정의 유격폭을 갖는 간극이 형성된 척추경 나사못 캡 삽입기를 이용함에 따라 캡이 사용중 캡 삽입기에서 비의도적 이탈을 방지할 수 있도록 하는 것을 기초로 한다.
본 발명에 의하면, 캡 삽입기의 첨단부에서 핸들부를 따라 소정의 유격폭을 갖는 절개부가 형성되어, 캡 삽입기의 첨단부를 캡에 삽입할 때, 첨단부에 형성된 상기 간극에 의해 용이하게 삽입됨과 동시에 캡 삽입기 자체의 탄성력에 의해 첨단부가 캡의 내측을 향하여 가압됨으로써 안정적으로 체결되어 캡이 분리되어 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 이로써, 빈번한 캡의 분리에 따라 수술시간이 지연되는 것을 방지할 수 있으며, 수술 중 캡의 이탈하여 분실하는 문제를 크게 개선할 수 있다.
도 1은, 종래 기술의 캡 삽입기에 따른 척추경 나사못의 체결을 구조를 나타낸 도면이고,
도 2는, 본 발명에 따른 척추경 나사못 캡 삽입기를 나타낸 도면이고,
도 3은, 캡 삽입기와 캡 간의 체결동작을 나타낸 도면이며,
도 4는, 본 발명에 따른 척추경 나사못 캡 삽입기에 형성된 간극의 유격폭을 나타낸 도면이며,
도 5는 본 발명에 따른 척추경 나사못 캡 삽입기의 다른 예를 나타내는 도면이다.
본 발명의 실시예에 따른 척추경 나사못 캡 삽입기는, 척추경 나사못을 강봉에 고정시키는 캡을 삽입하는 캡 삽입기에 있어서, 상기 캡의 내주에 형성된 다각형의 삽입홀에 대응하는 형상의 첨단부와, 상기 첨단부로부터 연장되어 일체로 형성된 핸들부를 포함하며; 상기 첨단부의 중심 직경을 따라 상기 핸들부의 연장 방향으로 소정의 유격폭을 갖는 간극이 형성된 척추경 나사못 캡 삽입기를 통해 달성할 수 있다.
여기에서, 상기 간극은, 상기 핸들부 방향으로 갈수록 유격 폭이 점차 좁아지도록 형성할 수 있다.
또한, 상기 첨단부는 상기 첨단부의 외주를 따라 경사지게 절개하거나 원호형상으로 절개하여 형성된 모따기 처리면을 구비할 수 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예들을 상세히 설명한다.
본 발명은 캡(20)에 형성된 캡 삽입홀과 캡 삽입기(10)의 첨단부 간의 유격으로 인해 발생하는 캡(20)의 이탈을 방지하기 위한 구조로 설계된다. 도 2는, 본 발명에 따른 척추경 나사못 캡 삽입기(10)를 나타낸 도면이다.
도 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 의한 척추경 나사못 캡 삽입기는 첨단부(110)와 핸들부(120)를 포함하며, 첨단부에서 핸들부(120) 방향으로 소정의 유격폭을 갖는 간극(130)이 형성되어 있다.
첨단부는 외형이 캡(20)에 형성된 삽입홀에 대응하는 외면 형상을 갖는다. 삽입홀은 캡 삽입기(10)가 삽입되어 맞물려 회전하도록 통상 다각 형상의 내면으로 형성됨이 나타나 있다. 첨단부의 일례로, 도 1에 도시된 것처럼 삽입홀이 육각 형상일 경우, 본 발명에 따른 캡 삽입기(10)의 첨단부의 외면은 전체적으로 육각 형상을 갖게 된다. 물론 캡(20)에 형성되는 삽입홀의 형상을 고려하여 사각형 오각형 등의 다각형상으로 설계될 수 있음은 당연하다.
핸들부(120)는 상기 첨단부로부터 원통형으로 연장된다. 그리고 첨단부에 형성된 간극(130)이 핸들부(120)의 연장 방향을 따라 소정의 길이를 갖도록 형성된다. 핸들부(120)에 형성된 간극(130)은 첨단부의 간극(130)과 형성되는 유격의 폭에 대해 차이가 있는데 이에 대해서는 추후 설명하기로 한다.
간극(130)이 형성됨에 따라 캡(20)과 캡 삽입기(10) 간의 체결에 보다 용이한 효과를 갖게 되는데, 캡(20)의 삽입홀에 캡 삽입기(10)의 첨단부가 삽입될 때, 첨단부의 간극(130)이 좁혀지는 원리에 의해 그 효과가 나타나게 되는데 도 3을 참조하여 설명하기로 한다.
도 3은 캡 삽입기(10)와 캡(20) 간의 체결동작을 나타낸 도면이다. 도 3의 (a)는 캡(20)에 캡 삽입기(10)의 삽입 전 상태를 나타낸 것이며, 도 3의 (b)는 삽입 후 상태를 나타내고 있다. 도시된 것처럼 삽입 전 간극(130)에 의해 이격되어 L'만큼의 직경 크기를 갖는 첨단부는 삽입되며 캡(20)에 형성된 삽입홀의 직경 크기 L만큼으로 눌리면서 삽입되어 실질적으로는 첨단부와 삽입홀 간의 유격이 없는 밀착상태가 된다.
따라서 체결 시, 캡 삽입기 자체의 탄성력에 의해 첨단부가 캡의 내측을 향하여 가압됨으로써 캡의 삽입홀과 캡 삽입기(10)의 첨단부(110) 간의 유격이 없어지므로 비의도적인 상황에서 빈번하게 캡(20)이 이탈되는 것을 방지하게 된다. 이로써, 종래에 캡(20)과 캡 삽입기(10)간의 이탈을 방지하기 위해 뼈용 왁스 등의 물질을 이용이 불필요함으로써 시술을 받는 환자의 이차적 문제를 미연에 방지할 수 있게 된다.
한편, 첨단부(110)를 포함한 캡 삽입기(10)는 금속재로 제작될 수 있으며, 간극(130)의 폭을 포함한 첨단부 외주면의 최대 직경(L')은 삽입홀의 직경(L)보다 크게 형성된다.
본 실시예에 있어서, 상기 캡 삽입기 자체는, 예를 들면 티타늄이나 스테인레스 또는 코발트 등의 금속재질로 형성된 것을 예로 하였으나, 반드시 이에 한정되지 않는다.
금속재로 이루어진 캡 삽입기(10)는 간극(130)에 의해 소정의 탄성 복원력을 갖게 되며, 간극(130)을 기준으로 양측의 첨단부가 캡 삽입홀에 삽입된 상태에서는 탄성 복원력에 의해 삽입홀 외면에 밀착하여 체결을 유지하게 된다.
여기에서, 삽입홀에 밀착하여 체결을 유지하고 있는 상태이지만, 캡(20)은 척추경 나사못의 헤드부분에서 강봉을 밀착하도록 나사산에 의해 견고하게 고정된 상태이므로, 삽입 반대 방향으로 약간의 힘을 가하는 것으로 캡 삽입기(10)를 캡(20)으로부터 어려움 없이 빼낼 수 있다.
한편, 본 실시예에 있어서, 상기 간극(130)은 도 2에 나타낸 바와 같이, - 자 형상으로 형성된 것을 예로 하였으나, 도 5에 나타낸 바와 같이, 수직으로 형성되는 간극(131)을 더욱 형성하여 서로 직각으로 교차하는 + 자 형상의 간극으로 형성하여 캡 삽입기의 첨단부분이 보다 용이하게 삽입되고 빼낼 수 있도록 구성될 수 있다.
도 4는, 본 발명에 따른 척추경 나사못 캡 삽입기에 형성된 간극(130, 131)의 유격폭을 나타낸 도면이다. 도 4를 참조하여 설명하면 본 발명에서의 간극(130, 131)은 첨단부에서 핸들부(120) 방향으로 갈수록 유격폭이 좁아지도록 형성된다. 즉, 첨단부 측에 형성된 간극(130, 131)의 유격폭(D)이 원위부 측에 형성된 간극(130, 131)의 유격폭(d)보다 크게 형성된다.
첨단부에서 근위부의 유격폭이 원위부 보다 큼으로써, 간극(130, 131)을 기준으로 양측 첨단부의 움직임 영역을 보다 넓히는데 보다 유리하다.
여기에서 움직임 영역은 탄성 복원력에 의해 간극(130, 131)이 최대화되는 평상시 상태에서 간극(130, 131)을 기준으로 한 양측 첨단부가 맞닿아 간극(130, 131)이 영(zero)이 되기까지의 움직임 영역을 나타내는 범위이다.
이에 의하면, 캡(20)에 형성된 삽입홀의 크기가 표준화되지 않아, 제조업체별로 제조된 삽입홀의 크기가 상이하거나, 제조 과정에서 일반적인 크기의 오차가 발생하더라도 규격의 문제에 따른 첨단부의 삽입 체결에 제약이 대폭 감소된다.
앞서 설명한 것처럼 첨단부의 최대 직경이 삽입홀에 비해 크게 설계되어 삽입홀에 첨단부의 삽입 체결에 어려움이 발생할 수 있는데, 이를 고려하여 첨단부는 상기 첨단부의 외주를 따라 모따기 처리하는 것도 가능하다.
일례로, 삽입홀의 형상을 갖는 캡 삽입기(10) 첨단을 절삭이나 연마 등의 가공을 통해 모따기 처리하여, 첨단부의 끝단의 직경을 작게 제조한다.
이에 따라 캡(20)을 척추경 나사못 헤드부에 고정시키기 위해 캡(20)을 캡 삽입기(10)에 체결할 때, 자연스러운 삽입을 유도할 수 있다.
이때 모따기 처리하는 정도는 삽입홀에 삽입된 상태에서 캡(20)을 회전시키는 데에 지장이 없도록 고려하여 실시됨은 당연하다.
또한, 척추경 나사못 캡 삽입기는 상기 핸들부(120) 끝단에 수직방향으로 연장된 손잡이부를 더 포함할 수 있다. 척추경 나사못은 인체에 사용하는 것으로 강봉에 견고한 고정이 요구된다. 손잡이부를 이용하여 캡(20)을 척추경 나사못 헤드에 형성된 나사산에 회전시켜 견고한 체결을 유지할 수 있다.
상술한 위의 예시에서, 손잡이부(13)를 핸들부(120)에 연장되게 설계함을 나타냈으나 다른 실시예를 가질 수 있다.
구체적으로는 핸들부(120) 외부에 슬라이딩 삽입되는 파지용 핸들 커버(미도시)를 이용하는 형태로 마련한다. 핸들 커버가 삽입되기 위해서는 연장된 손잡이부의 구성이 포함되지 않으며, 삽입된 핸들 커버를 고정하는 수단이 요구된다. 일례로, 첨단부(110)과 반대되는 핸들부(120) 끝단에 삽입된 상태에서 체결되도록 핸들 커버 내부에 구성된 체결볼트가 구성될 수 있다.
또한, 핸들 커버에는 외주면에는 거칠기 처리될 수 있다. 이에 의하면 거칠기 처리된 면을 이용해서 별도의 손잡이가 없더라도 용이하게 회전시킬 수 있고, 체결중 발생할 수 있는 미끌림을 방지할 수 있게 된다.
비록 본 발명의 몇몇 실시예들이 도시되고 설명되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 원칙이나 정신에서 벗어나지 않으면서 본 실시예를 변형할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 발명의 범위는 첨부된 청구항과 그 균등물에 의해 정해질 것이다.
본 발명은 척추경 나사못을 강봉에 고정하는 데 사용하는 캡이 캡 삽입기 끝단에서 이탈을 방지하도록 홀딩하는 구조로서, 각종 체결 및 고정 시술이 실시되는 의료 공구에 이용될 수 있다.
Claims (4)
- 척추경 나사못을 강봉에 고정시키는 캡을 삽입하는 캡 삽입기에 있어서,상기 캡의 내주에 형성된 삽입홀의 형상에 상응하는 형상을 갖는 첨단부와,상기 첨단부로부터 연장된 핸들부를 포함하며;상기 첨단부의 중심 직경을 따라 상기 핸들부의 연장 방향으로 소정의 유격폭을 갖는 간극이 형성된 것을 특징으로 하는 척추경 나사못 캡 삽입기.
- 제1항에 있어서,상기 간극은, 상기 핸들부 방향으로 갈수록 유격 폭이 좁아지는 것을 특징으로 하는 척추경 나사못 캡 삽입기.
- 제1항에 있어서,상기 첨단부는 상기 첨단부의 외주를 따라 경사지게 절개하거나 원호형상으로 절개하여 형성된 모따기 처리면을 갖는 것을 특징으로 하는 척추경 나사못 캡 삽입기.
- 제2항에 있어서,상기 간극은 1자 형상 또는 +자 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 척추경 나사못 캡 삽입기.
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