WO2014201980A1 - 用于断路器的安全保护装置 - Google Patents

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WO2014201980A1
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circuit breaker
push rod
lever
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lever end
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郭顺风
周秀英
周辉
唐铭
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Eaton Corp
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Eaton Corp
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/12—Automatic release mechanisms with or without manual release
    • H01H71/128—Manual release or trip mechanisms, e.g. for test purposes
    • H—ELECTRICITY
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/20—Interlocking, locking, or latching mechanisms
    • H01H9/22—Interlocking, locking, or latching mechanisms for interlocking between casing, cover, or protective shutter and mechanism for operating contacts

Definitions

  • This invention relates to the field of circuit breakers, and more particularly to safety protection devices for circuit breakers.
  • the invention also relates to a circuit breaker having such a mounting protection device, and a method of installing the circuit breaker. Background technique
  • a circuit breaker generally refers to a switching device that is capable of closing, carrying and breaking current under normal circuit conditions, and capable of closing and carrying currents under abnormal loop conditions (including short-circuit conditions) within a specified time.
  • the circuit breaker is usually mounted to the switch, specifically to a plug-in base, for current protection.
  • the plug-in base must also be installed in the switch rejection and connected to the circuit. Therefore, in the process of inserting the circuit breaker, it is necessary to ensure that it is in a disconnected state.
  • a safety protection device for a circuit breaker configured to be insertable into and electrically connected to a circuit breaker base
  • the safety protection device comprising: a push rod configured to a trip mechanism movable to abut or disengage the plug-in circuit breaker; a control profile supported on the base of the circuit breaker, comprising a plurality of functional contour segments; rotatably mounted to the plug Lever structure of the circuit breaker, the lever structure has a first lever end and a second lever end, wherein the first lever end Connecting the push rod, the second lever end is configured to slidably abut the functional contour segment, wherein the second lever end is in the functional contour segment during insertion of the circuit breaker into the circuit breaker base At least one of the upper slides pushes the push rod against the trip mechanism and prohibits the trip mechanism from working.
  • the safety protection device of the present invention it is possible to effectively prevent the circuit breaker from being closed during the insertion process.
  • the safety protection device is simple in structure, and by the lever structure and the control profile structure respectively mounted to the circuit breaker, most of the structure of the safety protection device is suitable for being installed under the circuit breaker and the space inside the circuit breaker base, thereby It is suitable for hiding inside the system when the circuit breaker is installed and after it is not exposed.
  • the safety protection device further includes a shifting mechanism for moving the control profile to access the circuit breaker after the circuit breaker is inserted; and for fastening the circuit breaker to the circuit breaker base Fastening mechanism on.
  • the contoured control structure is configured to permit movement of the lever structure and to reset the push rod when approaching and securing to the circuit breaker such that the push rod is spaced a distance from the trip mechanism.
  • such an arrangement allows the functionality of the corresponding functional components of the circuit breaker to be well protected both in the installed state and in the operational state. That is, in the installed state, the safety device can maximize its function to prohibit the closing of the trip mechanism, and in the working state, the safety device has no effect on the normal and reliable operation of the circuit breaker.
  • a support plate placed on the base of the circuit breaker for fixing the control profile structure; wherein the displacement mechanism and the fastening mechanism are together constituted by a bolt mechanism, the bolt mechanism comprising A fastening bolt and a threaded hole formed in the support plate.
  • the "fixing" of the support plate and the control contoured structure will have a broad meaning that they may be integrally formed or fastened to each other by suitable fastening members, but without relative movement therebetween.
  • fastening the circuit breaker to the circuit breaker base also simultaneously secures the support plate and the control profile relative to the circuit breaker and circuit breaker base.
  • the circuit breaker base is formed with a laterally open recess, at least a threaded hole portion of the support plate is located in the recess, and the vertical dimension of the recess is larger than the support plate a vertical dimension (thickness) of the threaded hole portion, and the support plate is configured to be supported on a lower sidewall of the recess when the circuit breaker is inserted and can be moved by the bolt mechanism
  • the upper side wall of the recess is connected to achieve the support plate and the control profile structure being fixed relative to the circuit breaker and the circuit breaker base.
  • the plurality of functional contour segments comprise first, second and third functional contour segments arranged in sequence, the first functional contour segments being used for insertion of the circuit breaker into the circuit breaker base Initially causing the second lever end to slide into the second functional contour segment, the third functional contour segment being configured to cause the push rod to face through the second lever end after the circuit breaker is inserted into the end of the circuit breaker base Move away from the direction of the trip mechanism.
  • the functional profile segment of the control profile is configured such that at the maximum insertion depth of the circuit breaker, the second lever end is still abutting the second functional profile segment such that the pusher prevents the trip mechanism from operating. Then, the control profile structure is moved by the shifting mechanism, so that the second lever end slides into the third functional contour section, and the push rod moves toward the direction away from the trip mechanism, and is spaced apart from the trip mechanism. distance.
  • the functional contour segment controlling the contoured structure may be configured such that at the end of insertion of the circuit breaker into the base of the circuit breaker, the second lever end slides into the third functional contour segment, at which time the push rod faces away from the trip mechanism The direction moves, but preferably remains in contact with the trip mechanism. And moving the control profile structure by the shifting mechanism, so that the second lever end further slides along the third functional contour segment or slides into the further fourth functional contour segment, so that the push rod moves in a direction away from the trip mechanism, And spaced a safe distance from the trip mechanism
  • the second contour segment is a straight contour segment
  • the first and third contour segments are obliquely disposed relative to the second contour segment.
  • control contouring structure is a contoured plate, and the plurality of functional contour segments are defined by side edges of the contoured panels.
  • the security protection device includes a connection to the control imitation And a resilient member of the base of the circuit breaker for retaining the control profile on the base of the circuit breaker, which facilitates stable insertion of the circuit breaker.
  • the safety protection device includes a return spring coupled to the push rod for biasing the push rod away from the trip mechanism.
  • the lever structure is at a first pin having a first lever end, the push rod having a waist hole receiving the first pin, which facilitates stable movement of the push rod.
  • the lever structure has a second pin at a second lever end, the second pin abutting the functional contour section with its outer peripheral surface.
  • the second pin is pivotally mounted or has a pivoted pin bushing whereby the second pin abuts the functional contour section in rolling contact, reducing friction and reducing wear.
  • a circuit breaker assembly includes a circuit breaker base; a plug-in circuit breaker configured to be inserted into the circuit breaker base; and a safety protection device in accordance with the present invention.
  • a circuit breaker configured to be insertable into a circuit breaker base
  • the circuit breaker base is provided with a control profile structure having a plurality of functional contour segments
  • the circuit breaker includes: a trip mechanism breaker body, a lever structure rotatably mounted to the breaker body, and a push rod configured to abut or disengage the trip mechanism, wherein the lever structure has a first lever end and a second a lever end, wherein the first lever end is coupled to the push rod, and the second lever end is configured to slidably abut the functional contour segment, wherein the circuit breaker is configured to be inserted into the circuit breaker base and electrically connected thereto The second lever end slides on the functional contour segment to push the push rod against the trip mechanism and prohibit the trip mechanism from working.
  • a method of installing a circuit breaker in a circuit breaker base includes the steps of: providing a circuit breaker, the circuit breaker including a circuit breaker body having a trip mechanism, rotatably mounted to a lever structure of the circuit breaker body and a push rod configured to abut or disengage the trip mechanism, the lever structure having a first lever end and a second lever end, wherein the first lever end is connected to the push rod, The second lever end is configured to slidably abut the functional contour segment; providing a circuit breaker base provided with a control profile structure supported on the circuit breaker base by an elastic member, the control profile structure including a functional contour segment; inserting the circuit breaker into the circuit breaker base to The second lever end slides on the functional contour segment to push the push rod against the trip mechanism and prohibit the trip mechanism from working; after the circuit breaker is inserted, the control profile is approached and The circuit breaker is tightened to the circuit breaker base to allow the lever structure and, in turn, the push rod
  • the circuit breaker of the present invention is particularly simple to install and can secure the operator when inserted, and can operate the circuit breaker reliably and efficiently after installation.
  • FIG. 1 shows an embodiment of a circuit breaker assembly in accordance with the present invention in which a circuit breaker has been inserted into a circuit breaker base but has not yet been securely coupled thereto;
  • Figure 2 shows the circuit breaker assembly of the embodiment of Figure 1, wherein the circuit breaker has been securely coupled to the circuit breaker assembly;
  • Figure 3 specifically shows an exploded perspective view of an embodiment of a security device in accordance with the present invention
  • Figure 4 is a cross-sectional view showing the safety device shown in Figure 3;
  • Fig. 5 is a partially enlarged view of a portion D of Fig. 4, specifically showing a plurality of functional contour segments for controlling a contoured structure.
  • a circuit breaker assembly 100 is provided that includes a circuit breaker base 1 and a circuit breaker 2 as component parts.
  • the circuit breaker 2 is configured to be inserted into and fastened to the circuit breaker base 1 to achieve the necessary circuit breaker function.
  • the circuit breaker base 1 is in the form of a container having an inner chamber 11 defined by a housing and having an open upper end.
  • the circuit breaker 2 can be any pluggable circuit breaker that can be, and can have known suitable components that the circuit breaker can have, such as a contact system, an arc extinguishing system, an operating mechanism, a trip mechanism, a housing, etc., but for the purposes of the present invention, only the trip bar 21 used as a trip mechanism or a component thereof and the actuating lever 22 used as an operating mechanism or component thereof are shown. It will be understood that when the tripping mechanism is tripped, the operator will not be able to operate the operating mechanism, such as the operating lever 22 to close the circuit breaker, and the circuit breaker in the closed state will also trip, thus the circuit breaker Is in the disconnected state. This function of the circuit breaker is known in the prior art and will not be described again here.
  • an embodiment of the circuit breaker assembly 100 in accordance with the present invention further includes a safety protection device 3 that is capable of maintaining the circuit breaker 2 in the process of being inserted into the circuit breaker base 1 in a very simple manner.
  • the open state provides safety protection, and the safety protection device minimizes the possibility of intervening the circuit breaker.
  • the safety device 3 can include a detachment configured to abut or disengage the circuit breaker 2 A buckle mechanism, here a push rod 31 of the trip lever 21; a control profile 32 held on the circuit breaker base 1; and a lever structure 33 rotatably mounted to the circuit breaker 2.
  • the pusher 31, the control profile 32 and the lever structure 33, and other components of the safety device 3 associated therewith will be separately described below.
  • the push rod 31 has an elongated rod shape and can be inserted into a hole formed in the circuit breaker 2.
  • a hollow portion is formed in the push rod 31 for accommodating and connecting a return spring 311 for biasing the push rod 31 away from the trip lever 21, so that the push rod 31 is normally pressed. It can be separated from the trip bar 21 by a safe distance to avoid affecting the operation of the circuit breaker.
  • the return spring 311 is connected to the push rod at one end, for example, in the form of a tension spring, and the fixed end of the circuit breaker 2 is connected to the other end, but the return spring may be other forms of biasing structure as long as it is adapted to face away
  • the trip mechanism can be biased in the direction of the push rod.
  • a waist hole 312 is formed at the bottom of the push rod 31, through which the push rod 31 can be operatively coupled to the lever structure 33, as will be described in more detail below.
  • an inclined end surface 313 is formed which constitutes a portion of the push rod 31 for detachably engaging the trip lever 21.
  • the safety device 3 in order to support the lever structure 33 of the safety device 3, also has a lever structure bracket 35.
  • the lever structure bracket 35 includes a plurality of fixing screw holes 352, two shown, so that it can be fixedly attached to the bottom side of the circuit breaker 2, for example (see Figs. 1 and 2). Although threaded in the illustrated embodiment, the bracket 35 can be otherwise secured to the circuit breaker 2, or even integrally formed with the circuit breaker.
  • the bracket 35 also has an outwardly extending plate shape, and the lever structure 33 is pivotally mounted to the plate portion of the bracket 35 via a pivot 333.
  • the pivot 333 is an integral part of the lever structure 33 and passes through a hole formed in the plate-like portion of the bracket 35 for pivotal mounting, but it is also possible that the lever structure 33 has a hole,
  • the pivot is formed on the bracket 35.
  • the bracket 35, and particularly its plate portion, is also formed with a positioning pin 351.
  • the lever structure 33 has a triangular plate-like portion, the pivot 333 is located at one vertex of the triangle, and the lever structure defines a first lever end and a second lever end at the other two vertices, respectively.
  • a first pin shaft 331 (FIG. 4) and a second pin shaft 332 are suitably formed at the first and second lever ends, respectively.
  • the first pin 331 is, for example, rotatably mounted about its own axis of rotation or simply fixed or integrated It is formed on the triangular plate and inserted into the above-mentioned elongated waist hole 312 of the push rod 31 so that it can have a certain degree of freedom in the longitudinal direction of the waist hole 312.
  • the second pin 332 will be slidable against the control profile 32, as described in more detail below.
  • the above-described lever structure 33 has a triangular basic shape in the illustrated embodiment, it may be provided in other shapes as needed, as long as the control profile 32 and the lever structure 33 can be effectively controlled by the lever structure 33.
  • the mutual engagement of the two lever ends (second pin 332) is effectively transmitted to the push rod 31 to be properly moved.
  • the push rod 31 and the lever structure 33 are mated in such a pin-hole configuration in the illustrated embodiment, other suitable fits may be employed.
  • a control contouring structure 32 is shown in the form of a contoured plate, which may include a plurality of functional contour segments, three in the illustrated embodiment, namely A functional contour segment 321, a second functional contour segment 322 and a third functional contour segment 323, but it is conceivable to provide more or fewer functional contour segments as required.
  • the functional contour segments are defined by the side edges of the contoured panels, and for convenience of description, the schematic lines of the functional contour segments are drawn parallel along the contour edges in FIG. 5, with the schematic lines Represents a contour segment.
  • FIG. 5 the schematic lines
  • the second contour segment 321 is a straight contour segment
  • the first and third contour segments 321, 323 are obliquely disposed relative to the second contour segment 332, thereby presenting a second contour segment 332. It is "protruded” compared to the first and third contour segments 321, 323. The description will be further described below in conjunction with its function.
  • control profile structure 32 further has a hook portion 324.
  • An elastic member 37 for example, one end of the tension spring is connected to the hook portion 324, and the other end is connected to the circuit breaker base 1, thereby supporting the control profile structure 32.
  • the circuit breaker base 1 is preferably located within the interior 11 of the circuit breaker base 1.
  • the safety device 3 can also include a support plate 34 for supporting the control profile 32 on the circuit breaker base 1.
  • the control contouring structure 32 is integrally formed with the support plate 34, such as by the sheet metal member, integrally bent out of the contoured plate-like control contouring structure 32.
  • the safety device 3 can also comprise a bolt mechanism.
  • the bolt mechanism can include a plurality of fastening bolts 36, and correspondingly, corresponding portions of the support plate 34, specifically threaded holes 341 formed at both ends, the function of the bolt mechanism will be explained below .
  • the circuit breaker base 1 may be formed with recesses 12 opening inwardly on both sides, the snail of the support plate 34 A portion of the pit 341 is inserted into the recess 12, and the height (thickness) of the recess is larger than the thickness (height) of the support plate 34, and a hole through which the bolt 36 passes, preferably a light hole, is formed on the top side of the recess 12 ( Not shown).
  • the support plate 34 can also be formed with an indicator mechanism 342, here in the form of an arrow that is hollowed out to instruct the operator to insert the circuit breaker in the correct direction.
  • the lever structure 33 of the safety device 3 is rotatably mounted to the circuit breaker 2, optionally by securing the bracket 35 to the circuit breaker 2, and the push rod 31 is mounted with the lever structure
  • the first lever end of the 33 is coupled and inserted into the bore of the circuit breaker 2 and biased by the return spring 311 to be spaced apart from the trip lever.
  • a circuit breaker device may be provided which incorporates the circuit breaker 2, the lever structure 33 and the push rod 31 as described above.
  • control profile 32 and the support plate 34 are supported by the elastic member 37 on the circuit breaker base 1, and in particular, the threaded hole 341 portion of the support plate 34 is held on the lower side of the recess 12.
  • the circuit breaker 2 and the lever structure 33 are inserted into the circuit breaker base 1, in particular the lever structure 33 is inserted into the inner cavity of the circuit breaker base 1 by means of the positioning pin 351 aligned with the side of the contoured plate away from the functional contour section. 11 inside.
  • the first pin shaft 331 is held in the lower position due to the action of the return spring 311, so that the second pin shaft 332 controls the inside of the contoured structure 32 more than the second functional contour section 332, thereby
  • the second pin 332 first contacts the first functional contour section 321 and slides thereon.
  • the first functional contour section 331 By the oblique setting of the first functional contour section 331, it contributes to the second functional contour section 322 which causes the second pin shaft 332 to slide "projecting".
  • the second pin shaft 332 is moved "outward" by the second functional contour section 332 (to the right in the drawing), such that the first pin shaft 331 tends to move upward, and Thereby, the push rod 31 is moved upward against the action of the return spring 331 (there is also a relative movement between the first pin shaft 331 and the elongated waist hole 312), whereby the second pin shaft 332 is in a straight second position.
  • the push rod 31 is held in the upward position (Fig. 1) and abuts the trip lever 21, so that the closed circuit breaker (if) trips and remains open, and operates at this time Personnel cannot operate the closing.
  • the second pin 332 comes to the end of the second functional contour section 322, At this time, the circuit breaker 2 abuts against the lower side wall of the recess 12 (Fig. 1).
  • the bolt 36 can be engaged with the threaded hole 341 of the support plate 34 by engaging the bolt structure, that is, by screwing in the bolt 36, and the support plate 34 and the control contouring structure 32 are moved upward against the biasing force of the elastic member 37.
  • the upper side wall of the recess 12 (Fig. 2) is connected, and at this time, not only the fastening of the circuit breaker 2 and the circuit breaker base 1 but also the second pin 332 can be slid into the "tilt" by the fastening action.
  • the third functional contour section 323 thus allows the second pin 332 to "inwardly” move while the first pin 331 moves downwardly, thereby moving the push rod 31 away from the trip lever 21 and spaced therefrom A safe small spacing.
  • the bolt mechanism functions on the one hand to move the control profile 32 to the circuit breaker 2 after the circuit breaker 2 is inserted, and in turn to move the lever structure 33 and the push rod 31 away from the trip lever 21.
  • the bit function on the other hand, it also serves as a fastening mechanism for fastening the control profile 32 to the circuit breaker 2 and fastening the circuit breaker 2 to the circuit breaker base.
  • the bolt mechanism simultaneously performs the above two functions in the illustrated embodiment, it will be appreciated that two mechanisms, i.e., a shifting mechanism and a fastening mechanism, are separately provided to achieve the above functions.
  • the support and fastening of the support plate are respectively provided by providing the upper and lower side walls of the recess 12, it is also conceivable to provide an upwardly open step, such as a double step.
  • the circuit breaker When the circuit breaker is fully inserted, it is located on the upper step, and at this time, the support plate is located at the lower step, and the displacement mechanism causes the displacement of the support plate to be limited by the circuit breaker itself.
  • the second pin 332 remains in the second functional contour section 322 after the circuit breaker 2 is inserted, it may be designed such that the second pin 332 enters the third functional contour section 323 at the end of the insertion, The second pin 332 is then further slid in the third functional contour section 323 by the displacement of the bolt mechanism or slides into a further, for example fourth, functional contour section (not shown) to ensure that the push rod 31 is It is safely spaced from the trip lever 21 after the fastening is installed.
  • the safety protection device is described as a device of the circuit breaker assembly 100 that is separate from the circuit breaker base 1 and/or the circuit breaker 2, it will be appreciated that some or all of the functionality of the safety protection device may be a circuit breaker base and/or a circuit breaker is provided, and the circuit breaker base and/or circuit breaker having the inventive concept still falls into the present invention Within the scope of the Ming.
  • a circuit breaker incorporates a lever structure of the safety device and possibly a lever structure bracket, and is suitable for, for example, a control profile of the safety device according to the invention or an open circuit with or with integrated control profile
  • the circuit breaker, the circuit breaker falls within the protection scope of the present invention.
  • the circuit breaker base of the integrated control profile structure falls within the scope of the present invention.
  • the above is only an example of a device incorporating the inventive concept, and is not exhaustive, and the scope of the invention is defined by the appended claims and their equivalents.

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Abstract

一种用于断路器（2）的安全保护装置（3），该断路器（2）配置成可插入断路器底座（1）中并与其电连接，该安全保护装置（3）包括：推杆（31），配置成可移动以抵接或脱离所述断路器（2）的脱扣机构；被支承在该断路器底座（1）上的控制仿形结构（32），其包括多个功能轮廓段（321、322、323）；可转动地安装至所述断路器（2）的杠杆结构（33），所述杠杆结构（33）具有第一杠杆端和第二杠杆端，其中第一杠杆端连接所述推杆（31），所述第二杠杆端配置成可滑动抵接所述功能轮廓段（321、322、323），其中，在所述断路器（2）插入断路器底座（1）过程中，所述第二杠杆端在所述功能轮廓段（321、322、323）中至少一个上滑动以推动推杆（31）抵接所述脱扣机构并禁止所述脱扣机构工作。还提供一种断路器组件以及安装断路器的方法。

Description

用于断路器的安全保护装置
技术领域
本发明涉及断路器领域， 尤其涉及用于断路器的安全保护装 置。 本发明还涉及具有这样的安装保护装置的断路器， 以及安装断 路器的方法。 背景技术
断路器通常指能够关合、 承载和开断正常回路条件下的电流， 并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件（包括短路条件) 下的电流的开关装置。 断路器通常被安装至开关拒中， 具体而言是 安装至例如插拔式的底座中， 起到电流保护作用。 在此， 插拔式底 座同样要先安装在开关拒中， 且与电路接通。 由此， 在断路器在插 入过程中， 必需要保证其本身处于分断状态。
现有技术所通常釆用的一种做法是， 在安装断路器时， 切断上 级电路。 这种做法导致同级电路均被切断， 严重影响其用户使用。 另外， 现有技术的替代或补充手段为， 在插入断路器时， 由安装人 员确保断路器处于断开位置。 但是， 这存在安全隐患。 例如， 由于 操作人员疏忽使得断路器处于接通状态， 而同时又未切断上级电 路， 则容易造成安全事故。
故而， 当前对于安全地插入断路器的装置和方法存在着需求。 发明内容 一种断路器安全保护装置。
为此， 在本发明的一个方案中提供了一种用于断路器的安全保 护装置， 该断路器配置成可插入断路器底座中并与其电连接， 该安 全保护装置包括： 推杆， 配置成可移动以抵接或脱离所述插拔式断 路器的脱扣机构； 被支承在该断路器底座上的控制仿形结构， 其包 括多个功能轮廓段； 可转动地安装至所述插拔式断路器的杠杆结 构， 所述杠杆结构具有第一杠杆端和第二杠杆端， 其中第一杠杆端 连接所述推杆， 所述第二杠杆端配置成可滑动抵接所述功能轮廓 段， 其中， 在所述断路器插入断路器底座过程中， 所述第二杠杆端 在所述功能轮廓段中至少一个上滑动以推动推杆抵接所述脱扣机 构并禁止所述脱扣机构工作。
通过本发明的安全保护装置， 其能够有效地防止断路器在插入 过程中合闸。 并且这种安全保护装置结构简单， 并且通过分别安装 至断路器的杠杆结构和控制仿形结构， 该安全保护装置的大部分结 构适合于安装在断路器之下、 断路器底座内的空间， 从而在断路器 安装时和之后都适合于隐藏在系统内部不显露。
根据进一步优选的特征， 该安全保护装置还包括用于在断路器 插入后移动所述控制仿形结构使其接近断路器的移位机构； 和用于 将所述断路器紧固在断路器底座上的紧固机构。 所述仿形控制结构 配置成在接近并紧固至所述断路器时允许所述杠杆结构运动并进 而所述推杆复位， 使得所述推杆与脱扣机构间隔一距离。 通过设置 移位机构， 能够允许操作人员直到断路器完全插入并紧固后使得推 杆脱离脱扣机构、 如脱扣杆， 并保持一定的安全距离， 这提供了进 一步的安全保障。 而且， 这样的设置允许同时在安装状态和工作状 态， 都能良好地保障断路器相应作用部件的功能性。 即， 在安装状 态下， 安全保护装置能够最大化起作用以禁止脱扣机构的合闸， 而 在工作状态， 安全保护装置对断路器的正常、 可靠操作没有任何影 响。
更优选地， 还包括放置在所述断路器底座上、 用于固定所述控 制仿形结构的支承板； 其中， 所述移位机构和紧固机构一起由螺栓 机构构成， 所述螺栓机构包括紧固螺栓和在所述支承板中形成的螺 纹孔。 所述支承板与控制仿形结构的 "固定" 将具有宽泛的含义， 即它们可以一体形成或者通过合适的紧固构件彼此紧固， 但它们之 间无相对运动。
可选地， 将断路器在断路器底座上紧固还同时使得支承板和控 制仿形结构相对于断路器和断路器底座固定。 优选地， 在一个实施 例中， 断路器底座形成有侧向开口的凹陷， 所述支承板的至少螺纹 孔部分被位于所述凹陷中， 且所述凹陷的竖向尺寸大于所述支承板 的所述螺纹孔部分的竖向尺寸 （厚度）， 且所述支承板配置成在所 述断路器插入时被支承在所述凹陷的下侧壁上且通过所述螺栓机 构可被移动并抵接所述凹陷的上侧壁， 从而实现支承板和控制仿形 结构相对于断路器和断路器底座固定。
通过如此设置， 操作人员可以通过螺纹紧固断路器简单地实现 断路器从无效状态至可安全合闸的工作状态的转换。 与现有断路器 安装相比， 无需增加工作量， 且能通过该螺纹紧固给操作人员以状 态转换的明确指示。
根据进一步优选的实施例， 所述多个功能轮廓段包括依序布置 的第一、 第二和第三功能轮廓段， 所述第一功能轮廓段用于在所述 断路器插入断路器底座的初期促成所述第二杠杆端滑入所述第二 功能轮廓段， 所述第三功能轮廓段配置成在所述断路器插入断路器 底座的末期或之后， 通过第二杠杆端使得推杆朝远离脱扣机构的方 向运动。
优选地， 控制仿形结构的功能轮廓段可以这样配置， 即在所述 断路器最大插入深度， 第二杠杆端仍与第二功能轮廓段抵接， 从而 推杆阻止脱扣机构的工作。 而后， 通过移位机构移动所述控制仿形 结构， 使得第二杠杆端滑入第三功能轮廓段， 此时该推杆朝远离脱 扣机构的方向运动， 并与脱扣机构间隔开一安全距离。
或者， 控制仿形结构的功能轮廓段可以这样配置， 即在所述断 路器插入断路器底座的末期， 第二杠杆端滑入第三功能轮廓段， 此 时该推杆朝远离脱扣机构的方向运动， 但优选仍与脱扣机构保持接 触。 并且， 通过移位机构移动所述控制仿形结构， 使得第二杠杆端 沿第三功能轮廓段进一步滑动或者滑入进一步的第四功能轮廓段， 使得推杆朝远离脱扣机构的方向运动， 并与脱扣机构间隔开一安全 距离
根据一个具体实施例， 所述第二轮廓段是平直轮廓段， 所述第 一和第三轮廓段相对于第二轮廓段倾斜设置。
优选地， 所述控制仿形结构为仿形板， 所述多个功能轮廓段由 仿形板的侧边缘限定。
根据一个优选的实施例， 该安全保护装置包括连接所述控制仿 形结构和所述断路器底座的弹性件， 用于将所述控制仿形结构保持 在断路器底座上， 这有利于断路器的稳定插入。
根据一个优选的实施例， 该安全保护装置包括与所述推杆连接 的复位弹簧， 用于朝远离脱扣机构方向偏压所述推杆。
优选地， 所述杠杆结构在具有第一杠杆端的第一销轴， 所述推 杆具有接纳所述第一销轴的腰孔， 这有利于推杆的稳定运动。
更优选地， 所述杠杆结构具有在第二杠杆端的第二销轴， 所述 第二销轴以其外周面抵接所述功能轮廓段。
进一步优选地， 所述第二销轴可枢转地安装或者具有枢转的销 轴套，由此第二销轴以滚动接触的方式抵接功能轮廓段，降低摩擦、 减少磨损。
根据本发明另一方案， 提供一种断路器组件， 其包括断路器底 座； 配置成插入该断路器底座的插拔式断路器； 和根据本发明的安 全保护装置。
根据本发明的又一方案， 提供一种配置成可插入断路器底座的 断路器， 其中， 所述断路器底座设有带多个功能轮廓段的控制仿形 结构， 所述断路器包括： 具有脱扣机构断路器本体， 可转动地安装 至断路器本体的杠杆结构， 以及配置成可抵接或脱离所述脱扣机构 的推杆， 其中， 所述杠杆结构具有第一杠杆端和第二杠杆端， 其中 第一杠杆端连接所述推杆， 所述第二杠杆端配置成可滑动抵接所述 功能轮廓段， 其中， 所述断路器配置成插入断路器底座时且与其电 连接之前， 所述第二杠杆端在所述功能轮廓段上滑动以推动推杆抵 接所述脱扣机构并禁止所述脱扣机构工作。
根据本发明的再一方案， 提供一种将断路器安装在断路器底座 中的方法， 包括如下步骤： 提供断路器， 所述断路器包括具有脱扣 机构的断路器本体， 可转动地安装至断路器本体的杠杆结构和配置 成可抵接或脱离所述脱扣机构的推杆， 所述杠杆结构具有第一杠杆 端和第二杠杆端， 其中第一杠杆端连接所述推杆， 所述第二杠杆端 配置成可滑动抵接所述功能轮廓段； 提供断路器底座， 其设有通过 弹性件被支承在该断路器底座上的控制仿形结构， 所述控制仿形结 构包括多个功能轮廓段； 将所述断路器插入所述断路器底座中， 使 得所述第二杠杆端在所述功能轮廓段上滑动以推动推杆抵接所述 脱扣机构并禁止所述脱扣机构工作； 在断路器插入后， 使所述控制 仿形结构接近并紧固断路器至断路器底座， 以允许所述杠杆结构 并进而所述推杆运动， 从而使得所述推杆与脱扣机构间隔一距离。
本发明的断路器安装尤为简单， 而且能够在插入时保证操作人 员的安全， 而且在安装之后， 能够可靠、 有效地操作断路器。
本发明的其它特征和优点的一部分将会是本领域技术人员在 阅读本申请后显见的， 另一部分将在下文的具体实施方式中结合附 图描述。 附图说明
以下， 结合附图来详细说明本发明的实施例， 其中：
图 1示出了根据本发明的断路器组件的一个实施例， 其中断路 器已插入断路器底座中， 但尚未与其紧固连接；
图 2示出了图 1所示实施例的断路器组件， 其中断路器已于断 路器组件紧固连接；
图 3具体示出了根据本发明的安全保护装置的实施例的分解立 体图；
图 4示出了图 3所示的安全保护装置的截面图；
图 5是图 4中 D部分的局部放大图，具体地示出了控制仿形结 构的多段功能轮廓段。
在本发明中， 相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征或 构件。
附图标记列表
1-断路器底座； 2-断路器； 3-安全保护装置； 11-内腔； 12-凹陷； 21-脱扣杆； 22-操作杆； 31-推杆； 32-控制仿形结构； 33-杠杆结构； 34-支承板； 35-杠杆结构支架； 36-紧固螺栓； 37-弹性件； 100-断路 器组件； 311-复位弹簧； 312-腰孔； 313-端斜面； 321-第一功能轮廓 段； 322-第二功能轮廓段； 323-第三功能轮廓段； 324-钩部； 331- 第一销轴; 332-第二销轴; 333-枢轴; 341-螺纹孔; 342-指示机构; 351-定位销轴； 352-固定螺孔； D-部分。 具体实施方式
为了对本发明的技术特征、 目的和效果有更加清楚的理解， 现 对照附图说明本发明的具体实施方式。 尽管提供附图是为了呈现本 发明的一些实施方式， 但附图不必按具体实施方案的尺寸或形状绘 制， 某些特征可被放大、 移除、 局剖或以示意画法示出以便能更好 解释本发明的公开内容。 在说明书中出现的短语 "在附图中" 或类 似用语不必参考所有附图或示例。
在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如 "上"、"下 "、 "左"、 "右"、 "向上"、 "向下" 和其它方向性术语， 将被理解为参 考附图所述的方向， 而不构成对本发明的具体限制。 另外， 对于装 置的方向性描述将按照本领域技术人员对于断路器领域的惯常方 向进行理解， 例如， 断路器插入方向可称为 "竖直方向"。
如图 1和 2总体所示， 提供了一种断路器组件 100， 其包括作 为组成部件的断路器底座 1和断路器 2。如本领域技术人员已知的， 该断路器 2配置成被插入该断路器底座 1中， 并紧固于其上， 以便 实现必要的断路器功能。 继续参考图 1和 2， 该断路器底座 1呈容 器状， 具有由壳体限定出的、 上端开口的内腔 11。 该断路器 2可以 是任何可是的插拔式断路器， 并且可以具有断路器可具有的已知的 合适部件， 如触头系统、 灭弧系统、 操作机构、 脱扣机构、 外壳等， 但为了本发明目的，仅示出了用作脱扣机构或者其部件的脱扣杆 21 以及用作操作机构或其部件的操作杆 22。人们将明白， 在脱扣机构 脱扣的时候， 操作人员将不能操作操作机构、 如操作杆 22合闸断 路器， 且处于合闸状态的断路器也会因此而跳脱， 从而此时断路器 处于断开状态。 断路器的这个功能是现有技术已知的， 在此不再赘 述。
结合参考图 3-5， 根据本发明的断路器组件 100的实施例还包 括安全保护装置 3， 该安全保护装置 3能够以非常简单的方式保证 断路器 2插入断路器底座 1的过程中保持断开状态， 从而提供安全 保护， 而且该安全保护装置尽量减少了介入断路器工作的可能性。 该安全保护装置 3可以包括配置成可抵接或脱离所述断路器 2的脱 扣机构、 在此为脱扣杆 21的推杆 31 ; 被保持在该断路器底座 1上 的控制仿形结构 32;以及可转动地安装至所述断路器 2的杠杆结构 33。 下面将分别描述该推杆 31、 控制仿形结构 32 和杠杆结构 33 以及与它们关联的安全保护装置 3的其他部件。
尤其如图 3所示， 该推杆 31呈细长杆状， 且可被插入断路器 2 中形成的孔中。 其中， 在推杆 31 内形成有空心部分， 用于容纳并 连接一复位弹簧 311，该复位弹簧 311用于朝远离脱扣杆 21方向偏 压所述推杆 31，从而在常态下推杆 31可以与脱扣杆 21隔开一安全 距离， 以免影响断路器的工作。 在所示的实施例中， 复位弹簧 311 例如呈拉簧形式一端连接推杆， 另一端连接断路器 2的固定部分， 但复位弹簧也可以是其他形式的偏压结构， 只要其适于朝远离脱扣 机构方向偏压推杆即可。在该推杆 31的底部形成有一腰孔 312， 通 过该腰孔 312，推杆 31可以与杠杆结构 33操作连接， 如下文详述。 在该推杆 31的顶部， 形成了一斜端面 313， 其构成了推杆 31的用 于可脱离地 4氐接脱扣杆 21的部分。
继续参考图 3-5， 为了支承安全保护装置 3的杠杆结构 33， 该 安全保护装置 3还具有杠杆结构支架 35。 该杠杆结构支架 35包括 用于多个固定螺孔 352、 所示为两个， 从而其例如可以固定安装至 断路器 2的底侧 (见图 1和 2)。 尽管在所示的实施例中通过螺纹安 装，但该支架 35可以通过其他方式固定至断路器 2、甚至可以与断 路器一体形成。 该支架 35还具有向外延伸的板状， 杠杆结构 33通 过一枢轴 333可枢转地安装至该支架 35的板状部分上。 在所示的 实施例中， 该枢轴 333是杠杆结构 33的一体部分， 且穿过支架 35 的板状部分中形成的孔中， 以便枢转安装，但也可以是杠杆结构 33 具有孔， 而枢轴形成在支架 35上。 如图所示， 该支架 35、 尤其是 其板状部分还形成有定位销轴 351。
如图所示， 该杠杆结构 33具有呈三角形的板状部分， 上述枢 轴 333位于三角形的一个顶点上， 且该杠杆结构在另两个顶点处分 别限定出第一杠杆端和第二杠杆端， 并且在第一和第二杠杆端处分 别合适地形成有第一销轴 331 (图 4)和第二销轴 332。该第一销轴 331 例如是绕自身回转轴线可回转地安装或者是简单地固定或一体成 形在三角板上， 并且被插入推杆 31的上述长形腰孔 312中， 从而 其可以在腰孔 312的纵向具有一定的自由度。 而第二销轴 332将可 以滑动抵接控制仿形结构 32，如下文详述。尽管在所示的实施例中， 上述杠杆结构 33具有三角形的基本形状， 但是也可以根据需要按 其他的形状设置， 只要能通过杠杆结构 33有效地将控制仿形结构 32与杠杆结构 33的第二杠杆端（第二销轴 332)的相互配合有效传递 至推杆 31使其合适地运动即可。 此外， 尽管在所示的实施例中推 杆 31和杠杆结构 33通过如此的销轴-孔形式配合，但也可釆用其它 的合适配合方式。
如图 3-5所示， 示出了呈仿形板形式的控制仿形结构 32， 该控 制仿形结构 32可包括多个功能轮廓段， 在所示的实施例中为三个， 即第一功能轮廓段 321、 第二功能轮廓段 322 和第三功能轮廓段 323 , 但可以想到， 根据需要设置更多或更少的功能轮廓段。 在所 示的实施例中， 所述功能轮廓段由仿形板的侧边缘限定， 且为了方 便描述， 在图 5中沿着轮廓边缘平行地画出功能轮廓段的示意线， 以该示意线表示轮廓段。 尤其如图 5所示， 所述第二轮廓段 321是 平直轮廓段， 所述第一和第三轮廓段 321、 323相对于第二轮廓段 332倾斜设置， 由此呈现第二轮廓段 332相比于第一和第三轮廓段 321、 323 "突出"。 下文将进一步结合其功能进行描述。
如图 4所示， 该控制仿形结构 32还具有钩部 324， 一弹性件 37、 例如拉簧一端连接该钩部 324， 另一端连接断路器底座 1， 从 而将控制仿形结构 32支承在断路器底座 1上， 优选地， 位于断路 器底座 1的内腔 11内。
如图所示， 该安全保护装置 3还可以包括用于将该控制仿形结 构 32支承在断路器底座 1上的支承板 34。 在所示的实施例中， 该 控制仿形结构 32与支承板 34—体形成， 例如由钣金件一体地弯折 出该成仿形板状的控制仿形结构 32。此外， 该安全保护装置 3还可 包括螺栓机构。 如图所示， 该螺栓机构可以包括多个紧固螺栓 36， 相应地， 该支承板 34 的相应部分， 具体而言是在两端形成有螺纹 孔 341， 该螺栓机构的功能将在下文说明。 参考图 1和 2， 该断路 器底座 1可以在两侧形成有朝内开口的凹陷 12， 该支承板 34的螺 纹孔 341 部分被插放凹陷 12 中， 且凹陷的高度 (厚度）大于支承板 34的厚度（高度），并且在凹陷 12的顶侧形成有供螺栓 36穿过的孔、 优选是光孔 (未示出）。 在如图所示， 该支承板 34上还可以形成有指 示机构 342、 在此呈镂空的箭头形式， 以指示操作人员按正确方向 插入断路器。
下面将描述根据本发明的断路器组件 100 的安装方法的实施 例。 参考图 1和 2所示， 可选地通过将支架 35固定至断路器 2， 从 而将安全保护装置 3的杠杆结构 33可转动地安装至该断路器 2，且 推杆 31安装成与杠杆结构 33的第一杠杆端连接， 并且插入断路器 2的孔内， 并被复位弹簧 311偏压成与脱扣杆间隔开。 或者， 可以 提供一个断路器装置， 其上如上所述地结合有该断路器 2、 杠杆结 构 33和推杆 31。
相应地， 通过弹性件 37将控制仿形结构 32以及支承板 34支 承在断路器底座 1上， 尤其支承板 34的螺纹孔 341部分被保持在 凹陷 12的下侧。
此后， 将断路器 2以及杠杆结构 33插入断路器底座 1 中， 尤 其是通过定位销轴 351与仿形板的远离功能轮廓段一侧对齐的方式 将杠杆结构 33插入断路器底座 1的内腔 11内。在插入的初始阶段， 由于复位弹簧 311的作用， 第一销轴 331被保持在下部位置， 从而 第二销轴 332相比于第二功能轮廓段 332更靠控制仿形结构 32的 内部， 从而第二销轴 332首先接触第一功能轮廓段 321 , 并在其上 滑动。 通过该第一功能轮廓段 331的倾斜设置， 其促成了促成所述 第二销轴 332滑上 "突出" 的第二功能轮廓段 322。 借此， 在进一 步插入断路器 2时， 第二销轴 332通过第二功能轮廓段 332 "朝外" 运动（图中朝右侧）， 如此使得第一销轴 331倾向于朝上运动， 并由 此使推杆 31克服复位弹簧 331的作用朝上运动 (第一销轴 331和长 形腰孔 312之间还可有相对运动），由此在第二销轴 332在平直的第 二功能轮廓段 322上滑动时， 推杆 31保持在向上的位置（图 1)， 并 抵接脱扣杆 21， 从而使得合闸的断路器 (如果)脱扣并保持开闸， 而 且此时操作人员也不能操作合闸。 在所示的实施例中， 在断路器 2 完全插入位置（图 1)， 第二销轴 332来到第二功能轮廓段 322末端， 此时断路器 2抵接凹陷 12的下侧壁（图 1)。
之后， 可以通过接合螺栓结构， 即通过拧入螺栓 36， 使得螺栓 36与支承板 34的螺纹孔 341接合，并且使得支承板 34以及控制仿 形结构 32克服弹性件 37的偏压力向上运动并抵接凹陷 12的上侧 壁（图 2)， 此时不仅实现了断路器 2和断路器底座 1的紧固， 更重 要的是通过该紧固动作还能够使得第二销轴 332滑入 "倾斜" 的第 三功能轮廓段 323 , 如此可允许第二销轴 332 "向内" 运动， 而第 一销轴 331向下运动， 从而推杆 31朝远离脱扣杆 21的方向运动并 与之间隔一安全的小间距。 此时， 操作人员可以在断路器完全插入 并且良好紧固的情况下自由合闸断路器， 而安全保护装置 3此时不 会干涉断路器的工作。 可见， 该螺栓机构一方面起到用于在断路器 2插入后移动所述控制仿形结构 32使其接近断路器 2， 并进而使得 杠杆结构 33 以及推杆 31移动离开脱扣杆 21的移位功能； 另一方 面还起到将所述控制仿形结构 32紧固在断路器 2上以及将断路器 2 紧固于断路器底座上的紧固机构。 尽管在所示的实施例中螺栓机构 同时起到上述两个功能， 但人们将能想到独立提供两个机构、 即移 位机构和紧固机构来实现上述功能。 尽管在所示的实施例中， 通过 设置凹陷 12的上下侧壁来分别提供支承板（并进而控制仿形结构） 的支承和紧固， 但也可以想到设置向上敞开的台阶、 如双级台阶， 断路器完全插入时位于上台阶上， 而此时支承板位于下台阶， 移位 机构使得支承板的移位将会由断路器自身限制。
尽管在所示的实施例中， 断路器 2插入之后第二销轴 332留在 第二功能轮廓段 322， 但可以如此设计使得第二销轴 332在插入的 末期进入第三功能轮廓段 323， 然后通过螺栓机构的移位作用， 使 得第二销轴 332在第三功能轮廓段 323中进一步滑动， 或者滑入进 一步的、例如第四功能轮廓段 (未示出）中以确保推杆 31在紧固安装 后安全地与脱扣杆 21间隔开。
尽管在所示的实施例中， 安全保护装置作为断路器组件 100的 独立于断路器底座 1和 /或断路器 2的装置进行描述，但人们可以明 白该安全保护装置的部分或全部功能可以由断路器底座和 /或断路 器提供，而该具有本发明构思的断路器底座和 /或断路器仍落入本发 明的范围内。 例如， 一个断路器集成有该安全保护装置的杠杆结构 以及可能有的杠杆结构支架， 且适用于例如根据本发明的安全保护 装置的控制仿形结构或安装有或者集成有控制仿形结构的断路器 底座， 则该断路器落入本发明保护范围内， 同样， 该集成控制仿形 结构的断路器底座落入本发明的范围内。 以上仅是结合有本发明思 想的装置示例， 而不是穷尽， 本发明的范围由所附权利要求书及其 等同限定。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式， 并非用以限定本 发明的范围。 任何本领域的技术人员， 在不脱离本发明的构思和原 则的前提下所作的等同变化、 修改与结合， 均应属于本发明保护的 范围。

Claims

权 利 要 求
1. 一种用于断路器 (2)的安全保护装置 (3)， 该断路器 (2)配置成 可插入断路器底座 (1)中并与其电连接， 该安全保护装置 (3)包括： 推杆 (31)， 配置成可移动以抵接或脱离所述断路器 (2)的脱扣机 构；
被支承在该断路器底座 (1)上的控制仿形结构 (32)， 该控制仿形 结构包括多个功能轮廓段 (321， 322, 323);
可转动地安装至所述断路器 (2)的杠杆结构 (33)， 所述杠杆结构 (33)具有第一杠杆端和第二杠杆端， 第一杠杆端连接所述推杆 (31)， 第二杠杆端配置成可滑动抵接所述功能轮廓段，
在所述断路器 (2)插入断路器底座 (1)的过程中， 第二杠杆端在 所述功能轮廓段中至少一个上滑动以推动该推杆 (31)抵接所述脱扣 机构并禁止所述脱扣机构工作。
2. 根据权利要求 1 所述的安全保护装置 (3)， 其特征是， 还包 括：
用于在该断路器 (2)插入后移动所述控制仿形结构（32)使其接 近该断路器 (2)的移位机构； 和
用于将所述断路器 (2)紧固在该断路器底座 (1)上的紧固机构， 所述仿形控制结构（32)配置成在接近并紧固至所述断路器 (2) 时允许所述杠杆结构 (33)并进而允许所述推杆 (31 )运动， 使所述推 杆 (31)与该脱扣机构间隔一段距离。
3. 根据权利要求 2所述的安全保护装置 (3)， 其特征是， 还包 括安置在所述断路器底座（1)上用于固定所述控制仿形结构（32)的 支承板 (34);
所述移位机构和所述紧固机构一起由螺栓机构构成， 所述螺栓 机构包括紧固螺栓 (36)和在所述支承板中形成的螺纹孔 (341)。
4. 根据权利要求 3 所述的安全保护装置 (3)， 其特征是， 所述 断路器底座（1)具有侧向开口的凹陷（12)， 所述支承板 (34)的至少螺 纹孔部分位于所述凹陷（12)中， 所述凹陷（12)的竖向尺寸大于所述 支承板 (34)的螺纹孔部分的竖向尺寸， 所述支承板 (34)配置成在所 述断路器插入时被支承在所述凹陷（12)的下侧壁上且通过所述螺栓 机构可被移动并抵接所述凹陷（ 12 )的上侧壁。
5. 根据权利要求 1至 3 中任一项所述安全保护装置 (3)， 其特 征是， 所述多个功能轮廓段包括依序布置的第一、 第二和第三功能 轮廓段 (321， 322, 323) , 第一功能轮廓段 (321)用于在所述断路器 (2) 插入该断路器底座（1)的初期促成第二杠杆端滑入所述第二功能轮 廓段 (322)， 第三功能轮廓段 (323)配置成在该断路器 (2)插入该断路 器底座（1)的末期或之后通过第二杠杆端使该推杆朝远离该脱扣机 构的方向运动。
6. 根据权利要求 5 所述的安全保护装置 (3)， 其特征是， 第二 轮廓段 (321)是平直轮廓段， 第一和第三轮廓段 (321， 323)相对于第 二轮廓段 (322)倾斜设置。
7. 根据权利要求 1至 3 中任一项所述的安全保护装置 (3)， 其 特征是， 所述控制仿形结构 (32)为仿形板， 所述多个功能轮廓段 (321 , 322, 323)由该仿形板的侧边缘限定。
8. 根据权利要求 1至 3 中任一项所述的安全保护装置 (3)， 其 特征是，包括连接所述控制仿形结构和所述断路器底座 (1)的弹性件 (37)用于将所述控制仿形结构 (32)保持在该断路器底座 (1)上。
9. 根据权利要求 1至 3 中任一项所述的安全保护装置 (3)， 其 特征是， 包括与所述推杆连接的复位弹簧 (311)用于朝远离该脱扣机 构的方向偏压所述推杆 (31)。
10. 根据权利要求 1所述的安全保护装置 (3)， 其特征是， 所述 杠杆结构（33)具有在第一杠杆端的第一销轴 (331)， 所述推杆 (31)具 有接纳所述第一销轴 (331)的腰孔 (321)。
11. 根据权利要求 1或 10所述的安全保护装置 (3)， 其特征是， 所述杠杆结构 (33)具有在第二杠杆端的第二销轴 (332)， 所述第二销 轴 (332)以其外周面抵接所述功能轮廓段。
12. 一种断路器组件（100)， 包括： 断路器底座（1); 配置成插入 该断路器底座 (1)的断路器 (2); 和根据权利要求 1至 11中任一项所 述的安全保护装置 (3)。
13. 一种配置成可插入断路器底座的断路器， 其中， 所述断路 器底座设有带多个功能轮廓段的控制仿形结构， 所述断路器包括： 具有脱扣机构的断路器本体，
可转动地安装至该断路器本体的杠杆结构， 以及
配置成可 4氏接或脱离所述脱扣机构的推杆，
其中所述杠杆结构具有第一杠杆端和第二杠杆端， 第一杠杆端 连接所述推杆， 第二杠杆端配置成可滑动抵接所述功能轮廓段， 所述断路器配置成， 在插入该断路器底座时且与该断路器底座 电连接之前， 第二杠杆端在所述功能轮廓段上滑动以推动该推杆抵 接所述脱扣机构并禁止所述脱扣机构工作。
14. 一种将断路器安装在断路器底座中的方法，包括如下步骤： 提供断路器， 所述断路器包括具有脱扣机构的断路器本体， 可 转动地安装至该断路器本体的杠杆结构和配置成可抵接或脱离所 述脱扣机构的推杆， 所述杠杆结构具有第一杠杆端和第二杠杆端， 其中第一杠杆端连接所述推杆， 所述第二杠杆端配置成可滑动抵接 所述功能轮廓段；
提供断路器底座， 其包括通过弹性件被支承在该断路器底座上 的控制仿形结构， 所述控制仿形结构包括多个功能轮廓段；
将所述断路器插入所述断路器底座中， 使得所述第二杠杆端在 所述功能轮廓段上滑动以推动推杆抵接所述脱扣机构并禁止所述 脱扣机构工作；
在断路器插入后， 使所述控制仿形结构接近并将断路器紧固至 断路器底座， 以允许所述杠杆结构并进而所述推杆运动， 从而使得 所述推杆与脱扣机构间隔一距离。
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