WO2014191291A1 - Steering wheel unit - Google Patents
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- WO2014191291A1 WO2014191291A1 PCT/EP2014/060504 EP2014060504W WO2014191291A1 WO 2014191291 A1 WO2014191291 A1 WO 2014191291A1 EP 2014060504 W EP2014060504 W EP 2014060504W WO 2014191291 A1 WO2014191291 A1 WO 2014191291A1
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- B60R21/20—Arrangements for storing inflatable members in their non-use or deflated condition; Arrangement or mounting of air bag modules or components
- B60R21/203—Arrangements for storing inflatable members in their non-use or deflated condition; Arrangement or mounting of air bag modules or components in steering wheels or steering columns
- B60R21/2035—Arrangements for storing inflatable members in their non-use or deflated condition; Arrangement or mounting of air bag modules or components in steering wheels or steering columns using modules containing inflator, bag and cover attachable to the steering wheel as a complete sub-unit
- B60R21/2037—Arrangements for storing inflatable members in their non-use or deflated condition; Arrangement or mounting of air bag modules or components in steering wheels or steering columns using modules containing inflator, bag and cover attachable to the steering wheel as a complete sub-unit the module or a major component thereof being yieldably mounted, e.g. for actuating the horn switch or for protecting the driver in a non-deployment situation
Definitions
- the invention relates to a steering wheel unit according to the preamble of claim 1.
- Steering wheels with a so-called "floating module” are widely used in motor vehicle technology, in which case the gas bag housing of a gas bag module is received in the hub region of a steering wheel body and can be pressed against the force of spring elements against the steering wheel body so as to close one or more horn contacts.
- At least one effective between airbag housing and steering wheel body holding unit must be provided which at least at the occurrence of the catch the airbag housing securely holds on the steering wheel body may simultaneously serve as Z-positioning units (so that holding and positioning units are formed), or they may be designed so that they are inoperative in normal operation and only in the case of a possible failure of the separately formed Z- Positioning units take effect.
- Z-positioning units so that holding and positioning units are formed
- a steering wheel unit in which the latter case is implemented is described in the generic WO 2009/149776 A1. In general, more than one holding units or holding and Z positioning units are provided, usually three.
- WO 2009/149776 A1 proposes for this purpose a U-shaped or U-shaped body arranged between the gas bag housing and the steering wheel body (or a plate fixedly connected to the steering wheel body, which is assigned to the steering wheel body in the definition of WO 2009/149776 A1) To provide ⁇ -shaped wire bracket, which extends from a first to a second end.
- each leg of this wire bracket is part of a holding unit and arranged in the assembled state between a holding surface connected to the airbag housing and a counterpart surface connected to the steering wheel body.
- wire section is part of a holding unit and arranged in the assembled state between a holding surface connected to the airbag housing and a counterpart surface connected to the steering wheel body.
- To disassemble the two legs are pivoted inward, causing the wire hanger comes under tension.
- In the pivoted inward position of the legs adjacent end portions of the wire bracket can be locked in the grooves provided for this purpose to the two ends. This works basically very well, depending on the specific geometric conditions, the locking of the legs in the grooves (for which an elongated special tool is required) can be somewhat difficult.
- the present invention has the object to develop a generic steering wheel unit to the effect that the dismantling of the airbag housing is facilitated by the steering wheel body.
- the wire bow is prestressed in the assembled state and, in this state, at least one first end portion of the wire bow rests on a retaining element and exerts a force on it.
- the first end portion is separated from the holding member and the wire bow relaxes and thus goes into a disassembled state in which the wire section is not located between the holding surface and the counter-holding surface.
- the wire hanger in the assembled state is under mechanical tension and relaxes in the transition from the mounted state to the disassembled state.
- the wire bracket is in the disassembled state in a fully relaxed state.
- de mo ntagezusta nd is the belonging to the holding or holding and positioning unit wire Section not between the holding surface and the counter-surface, so that the airbag housing can be dismantled.
- the inventive design of the wire bracket this can be brought by a very simple movement in the disassembly state, which greatly simplifies the disassembly.
- a special tool is usually not necessary, it can be used an ordinary screwdriver.
- In a preferred embodiment according to claim 2 are both end portions of a holding element - preferably on the same holding element (claim 3) -, with more preferably (claim 4) cross the two end portions. This makes it possible in particular to bring the wire hanger by means of a single "one-hand movement" in the disassembly state.
- the wire bracket according to claims 5 and 6 may be formed so that it has three wire sections, wherein all three wire sections can be brought simultaneously in their disassembled state.
- Figure 1 is a schematic cross section through an inventive
- the wire bow according to the invention can also be used with other steering wheel units, in particular with those as described in WO 2009/149776 A1 (ie in those in which the wire section is part a pure holding unit is), or in those in which the wire portion is part of a fastening device, which plays no role in the horn function, but exclusively attaching a portion of a gas bag module (this may be the airbag housing or the horn plate) on the steering wheel body.
- a gas bag module this may be the airbag housing or the horn plate
- FIG. 1 is a "kinked" sectional view corresponding to the sectional plane BB in Figure 2.
- non-axial positioning units may be provided, which, however, not shown These non-axial positioning units can act between the airbag housing and the horn plate or between the airbag housing and the steering wheel body.
- the steering wheel unit consists of a steering wheel body 10 and an airbag module 20, the airbag module 20 in turn having an airbag housing 30 and a horn plate 40.
- the steering wheel body 10 has a skeleton 14 of a rigid material, in particular of a metal, and a foam body 12, which surrounds the skeleton 14 in sections, on.
- the skeleton 14 has a receptacle 11 for a steering column, wherein the steering column in the mounted state in the axial direction, namely the Z-direction (see the coordinates of Figure 1), extends.
- the foam body 12 has in the region of the bottom of the steering wheel body 10 in a circumferential in the X-Y plane receiving groove 13. From a lower portion of the skeleton 14 extend steering wheel body side hooks 16a, 16a ', 16a "and 16b, 16b' and 16b".
- Each two of these hooks form a group, namely a pair, as can be seen in particular from Figure 2 directly.
- there are three groups of such steering wheel body side hooks each group having at least one hook, but preferably two such hooks (as shown).
- the steering wheel body side hooks may be integrally formed with the rest of the skeleton 14, but need not. However, a firm and lasting connection, which can withstand considerable forces, must be given.
- a recess 18 is provided in the embodiment shown.
- the downwardly facing surfaces of the steering wheel body-side hooks are the counterpart surfaces, wherein in FIG. 3 two counter-holding surfaces can be seen, namely the counter-holding surfaces 17 and 17 '.
- the counter-holding surfaces here are inclined by the angle ⁇ against the XY plane (see FIG. 4).
- the steering wheel body-side hooks point outwards and the counter-holding surfaces rise inwards.
- This has a lateral opening for each steering wheel body side hook.
- a lateral opening is associated with each steering wheel body-side hook of a pair.
- a pair of side apertures are provided for each pair of steering wheel-side hooks, namely a first 44a, 44a ', 44a "and a second lateral aperture 44b, 44b' and 44b".
- a central opening 42, 42 ', 42 for a gas bag housing side hook 36, 36', 36"
- a positioning hook 46a, 46a', 46a" and 46b, 46b 'and 46b is a positioning hook 46a, 46a', 46a" and 46b, 46b 'and 46b.
- Each of these outwardly facing positioning hooks has a down (ie 2) can be seen in the representation of Figure 3 (reference numerals 47, 47 ').)
- Two side openings, a central opening and two positioning hooks each belong to a holding and Z position Positioning unit E, E 'and E ".
- the top of the horn plate 40 carries a two-wire wire with the wires 56a, b of the wire are at least partially not insulated.
- two pins for springs 58 are arranged on the upper side of the horn plate 40.
- a wire bracket 50 is held between the positioning surfaces 47, 47 'and the top of the horn plate 40, which in the sectional views of Figures 1, 3 and 4 only in its sectional surfaces, in Figure 2, however, is substantially completely visible.
- the geometry and other features of this wire bracket 50 will be discussed later.
- Those portions of the wire bracket 50 which are part of the support and Z positioning units are referred to as wire sections 52, 52 ', 52 ".
- the airbag housing 30 is discussed. This has, as practically every other airbag housing, a roof, a floor and a roof and floor connecting, circumferential side wall, so that a receiving space for the folded airbag 32 is formed. From the bottom of a serving as an inflator gas generator 34 projects into the receiving space. The bottom carries contactor 55, which in depressed airbag housing in contact with the two wires of the two-wire, so that a circuit for actuating the horn is closed. This technique is known, for example, from WO2009 / 156153 A1, so that it need not be discussed further here. Furthermore, the bottom carries retaining pin for the springs 58th
- gas bag housing-side hooks 36, 36 ', 36 " which likewise point outwards, extend from the bottom of the gas bag housing
- the upwardly facing surfaces of the gas bag housing-side hooks are the holding surfaces 37, 37' and 37".
- the gas bag housing-side hooks with their holding surfaces have a dual function: they serve on the one hand Z positioning of the airbag housing relative to the horn plate 40 and continue to serve the gas bag housing upon expansion of the airbag securely on the skeleton 14 of the steering wheel body 10 hold.
- the wire hanger 50 according to the invention will now be discussed.
- the wire hanger 50 extends from a first end 50a to a second end 50b.
- the wireframe Adjacent to the first end is the first end portion (not numbered), adjacent to the second end is the second end portion (also without reference numeral).
- the wireframe has, as it were, a "cloverleaf" shape with more outboard portions and concave portions 53a, 53b, and the outermost portions include the wire portions 52, 52 'and 52 "respectively a combined holding and Z-positioning unit E, ⁇ ', E ".
- the wire sections 52, 52' and 52" can be displaced elastically outwards with a corresponding force; This happens especially when mounting the steering wheel body unit, as will be seen later.
- the wire bracket 50 is thus biased accordingly.
- the holding and Z-positioning units E, ⁇ ', E are the respective wire sections 52, 52' and 52" respectively between the support surfaces 37, 37 'and 37 "on one side and the counter-holding surfaces 17a, 17a', 17a 17b, 17b 'and 17b "and the positioning surfaces on the other side, which will be discussed again later with reference to FIG.
- the airbag housing 30 is first mounted on the horn plate 40.
- the wire bracket 50 is placed on the horn plate and brought into the state shown in Figure 2, so that the wire portions 52, 52 'and 52 "are respectively held between the positioning surfaces 47, 47' and the surface of the horn plate 40.
- the airbag housing 30 is placed on the horn plate 40 from above such that the airbag housing-side hooks 36, 36 'and 36 "extend through the central openings 42, 42' and 42" in the horn plate 40.
- This assembly step takes place with elastic deformation of the wire harness 50 for which the airbag housing-side hooks 36, 36 'and 36 "have corresponding inclined surfaces on the underside, as is basically known in the prior art.
- the springs 58 are held between the bottom of the airbag housing 30 and the horn plate 40.
- the contactors 55 are positioned over uninsulated portions of the bifilar wire.
- the fully assembled (ie consisting of gas bag housing 30 and horn plate 40) gas bag module 20 is inserted into the hub region of the steering wheel body 10 until the edge of the horn plate 40 is latched in the receiving groove 13 of the foam body 12.
- this assembly step again an elastic deformation of the wire bracket 50 by the steering wheel body side hooks, which pass through the side openings 44a, 44b, 44a ', 44b', 44a ", 44b" of the horn plate 40.
- the steering wheel body side hooks on their tops corresponding slopes.
- the wire bracket 50 is brought into the position shown in Figure 5 by a "one-hand movement" in which he, as already mentioned, is out of reach of the holding and the counter-holding surfaces 7 and 8 show a second embodiment, which differs from the first embodiment in that only two holding and Z positioning units are provided (corresponding to the holding and Z positioning units E 'and E “of the first embodiment) and that In the embodiment shown, each of the wire stirrups is assigned to a holding and Z positioning unit
- Each of the wire stirrups 50 ', 50 "has a concave portion 53a' or 53b 'and a wire portion 52
- Each end portion adjacent one end 50a 'and 50b', respectively, is retained on a support member (corresponding to that described with respect to the first embodiment.)
- a common support member is provided, namely, the retention bolt 54 The other end portion (fur
- the mode of operation is the same as in the first exemplary embodiment, in particular the transfer of the wire hanger into the disassembly position is identical to that in the first exemplary embodiment (see FIG.
- wire hanger is understood here to mean any elongate element with suitable elastic properties.Although the preferred material is steel, in particular spring steel, in principle also plastic could be used.Preferably, the wire hanger (as shown) has a round cross section.
Landscapes
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Abstract
The invention relates to a steering wheel unit for a motor vehicle. Said steering wheel unit has a steering wheel body, an airbag housing accommodated in the steering wheel body and at least one retaining unit, fastening unit and/or positioning unit comprising a retaining surface (37, 37', 37") on the airbag housing side, a mating retaining surface on the steering wheel body side and a wire section (52, 52', 52") that lies between the retaining surface (37, 37', 37") and the mating retaining surface when mounted. The wire section (52, 52', 52") forms part of an elastically deformable retaining clip (50) extending substantially on one plane and the wire section (52, 52', 52") lying between the retaining surface (37, 37', 37") and the mating retaining surface can be brought into a disassembly position by the elastic deformation of the retaining clip (50). To facilitate the disassembly of the airbag housing from the steering wheel body, the retaining clip (50) is pre-stressed when mounted and in this state at least one first end section of the retaining clip lies against a retaining element (54), exerting a pressure on said element, such that during a relative movement of the end section of the retaining clip (50) and the retaining element (54) in one direction running substantially perpendicularly on the plane spanned by the retaining clip, the first end section is separated from the retaining element and the retaining clip (50) is released and adopts a disassembly position, in which the wire section (52, 52', 52") is not located between the retaining surface (37, 37', 37") and the mating retaining surface.
Description
Lenkradeinheit steering wheel unit
Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Lenkradeinheit nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a steering wheel unit according to the preamble of claim 1.
In der Kraftfahrzeugtechnik sind Lenkräder mit einem sogenannten„floating mo- dule" weit verbreitet. Hierbei ist das Gassackgehäuse eines Gassackmodules im Nabenbereich eines Lenkradkörpers aufgenommen und kann gegen die Kraft von Federelementen gegen den Lenkradkörper niedergedrückt werden, um so einen oder mehrere Hupenkontakte zu schließen. Da bei der Expansion des Gassackes aufgrund des sogenannten Fangschlages eine große Kraft vom Gassack auf das Gassackgehäuse ausgeübt wird, muss wenigstens eine zwischen Gassackgehäuse und Lenkradkörper wirksame Halteeinheit vorgesehen sein, welche zumin- dest beim Auftreten des Fangschlages das Gassackgehäuse sicher am Lenkradkörper festhält. Diese Halteeinheiten können gleichzeitig als Z- Positionierungseinheiten dienen (so dass Halte- und -Positionierungseinheiten gebildet sind), oder sie können so ausgebildet sein, dass sie im Normalbetrieb funktionslos sind und nur bei einem etwaigen Versagen der getrennt ausgebilde- ten Z-Positionierungseinheiten wirksam werden. Eine Lenkradeinheit, bei der der letzgenannte Fall realisiert ist, ist in der gattungsbildenen WO 2009/149776 A1 beschrieben. In der Regel sind mehr als eine Halteeinheiten oder Halte- und Z- Positionierungseinheiten vorgesehen, in der Regel drei. In jedem Fall, also gleichgültig, ob die Halteeinheiten auch zur Z-Positionierung dienen oder nicht, ist es in der Regel gefordert, dass das Gassackgehäuse zu Wartungszwecken (beispielsweise zum Tausch des Gasgenerators) vom Lenkradkörper reversibel demontierbar ist. Die bereits erwähnte, gattungsbildende WO 2009/149776 A1 schlägt hierzu vor, einen zwischen Gassackgehäuse und Lenk- radkörper (beziehungsweise einer fest mit dem Lenkradkörper verbundenen Platte, welche in der Definition der WO 2009/149776 A1 dem Lenkradkörper zugerechnet wird) angeordneten U- oder Ω-förmigen Drahtbügel vorzusehen, welcher sich von einem ersten zu einem zweiten Ende erstreckt. Jeweils ein Abschnitt (im
Folgenden: Drahtabschnitt) jedes Schenkels dieses Drahtbügels ist Teil einer Halteeinheit und im montierten Zustand zwischen einer mit dem Gassackgehäuse verbundenen Haltefläche und einer mit dem Lenkradkörper verbundenen Gegen- haltefläche angeordnet. Zur Demontage werden die beiden Schenkel nach innen verschwenkt, wodurch der Drahtbügel unter Spannung kommt. In der nach innen verschwenkten Stellung der Schenkel können zu den beiden Enden benachbarte Endbereiche des Drahtbügels in hierfür vorgesehene Nuten verrastet werden. Dies funktioniert grundsätzlich sehr gut, je nach den konkreten geometrischen Gegebenheiten kann das Verrasten der Schenkel in den Nuten (wozu ein länglich ausgebildetes Spezialwerkzeug benötigt wird) etwas schwierig sein. Steering wheels with a so-called "floating module" are widely used in motor vehicle technology, in which case the gas bag housing of a gas bag module is received in the hub region of a steering wheel body and can be pressed against the force of spring elements against the steering wheel body so as to close one or more horn contacts. Since in the expansion of the airbag due to the so-called catch a large force is exerted from the airbag to the airbag housing, at least one effective between airbag housing and steering wheel body holding unit must be provided which at least at the occurrence of the catch the airbag housing securely holds on the steering wheel body may simultaneously serve as Z-positioning units (so that holding and positioning units are formed), or they may be designed so that they are inoperative in normal operation and only in the case of a possible failure of the separately formed Z- Positioning units take effect. A steering wheel unit in which the latter case is implemented is described in the generic WO 2009/149776 A1. In general, more than one holding units or holding and Z positioning units are provided, usually three. In any case, so regardless of whether the holding units also serve for Z-positioning or not, it is usually required that the airbag housing for maintenance purposes (for example, to replace the gas generator) is reversibly disassembled from the steering wheel body. WO 2009/149776 A1, already mentioned, proposes for this purpose a U-shaped or U-shaped body arranged between the gas bag housing and the steering wheel body (or a plate fixedly connected to the steering wheel body, which is assigned to the steering wheel body in the definition of WO 2009/149776 A1) To provide Ω-shaped wire bracket, which extends from a first to a second end. One section each (im The following: wire section) of each leg of this wire bracket is part of a holding unit and arranged in the assembled state between a holding surface connected to the airbag housing and a counterpart surface connected to the steering wheel body. To disassemble the two legs are pivoted inward, causing the wire hanger comes under tension. In the pivoted inward position of the legs adjacent end portions of the wire bracket can be locked in the grooves provided for this purpose to the two ends. This works basically very well, depending on the specific geometric conditions, the locking of the legs in the grooves (for which an elongated special tool is required) can be somewhat difficult.
Hiervon ausgehend stellt sich die vorliegende Erfindung die Aufgabe, eine gattungsgemäße Lenkradeinheit dahingehend weiterzubilden, dass die Demontage des Gassackgehäuses vom Lenkradkörper erleichtert wird. On this basis, the present invention has the object to develop a generic steering wheel unit to the effect that the dismantling of the airbag housing is facilitated by the steering wheel body.
Diese Aufgabe wird durch eine Lenkradeinheit mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved by a steering wheel unit with the features of claim 1.
Erfindungsgemäß ist der Drahtbügel im montierten Zustand vorgespannt und in diesem Zustand liegt wenigstens ein erster Endabschnitt des Drahtbügels an einem Halteelement an und übt auf dieses eine Kraft aus. Bei einer Relativbewegung zwischen dem Endabschnitt des Drahtbügels und dem Halteelement in einer Richtung, welche im Wesentlichen senkrecht auf der Ebene steht, welche durch den Drahtbügel aufgespannt wird, wird der erste Endabschnitt vom Halteelement getrennt und der Drahtbügel entspannt sich und geht somit in einen Demontagezustand über, bei dem sich der Drahtabschnitt nicht zwischen Haltefläche und Gegenhaltefläche befindet. Dies stellt in gewisser Weise eine Umkehrung des in der gattungsbildenden WO 2009/149776 A1 beschriebenen Prinzips dar, nämlich dahingehend, dass der Drahtbügel im montierten Zustand unter mechanischer Spannung steht und sich beim Übergang vom montierten Zustand in den Demontagezustand entspannt. Vorzugsweise liegt der Drahtbügel im Demontagezustand in einem vollständig entspannten Zustand vor. Im De mo ntagezusta nd befindet sich der zur Halte- oder zur Halte- und Positionierungseinheit gehörende Draht-
abschnitt nicht zwischen Haltefläche und Gegenhaltefläche, so dass das Gassackgehäuse demontiert werden kann. According to the invention, the wire bow is prestressed in the assembled state and, in this state, at least one first end portion of the wire bow rests on a retaining element and exerts a force on it. In a relative movement between the end portion of the wire bracket and the holding member in a direction which is substantially perpendicular to the plane which is spanned by the wire bracket, the first end portion is separated from the holding member and the wire bow relaxes and thus goes into a disassembled state in which the wire section is not located between the holding surface and the counter-holding surface. This is in some ways a reversal of the principle described in the generic WO 2009/149776 A1, namely in that the wire hanger in the assembled state is under mechanical tension and relaxes in the transition from the mounted state to the disassembled state. Preferably, the wire bracket is in the disassembled state in a fully relaxed state. In de mo ntagezusta nd is the belonging to the holding or holding and positioning unit wire Section not between the holding surface and the counter-surface, so that the airbag housing can be dismantled.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Drahtbügels kann dieser durch eine sehr einfache Bewegung in den Demontagezustand gebracht werden, was die Demontage insgesamt sehr vereinfacht. Ein spezielles Werkzeug ist in der Regel nicht notwendig, es kann ein gewöhnlicher Schraubenzieher verwendet werden. In einer bevorzugten Ausgestaltung gemäß Anspruch 2 liegen beide Endbereiche an einem Halteelement - vorzugsweise am selben Halteelement (Anspruch 3) - an, wobei sich weiter vorzugsweise (Anspruch 4) die beiden Endbereiche überkreuzen. Hierdurch wird es insbesondere möglich, das den Drahtbügel mittels einer einzigen„Ein-Hand-Bewegung" in den Demontagezustand zu bringen. The inventive design of the wire bracket this can be brought by a very simple movement in the disassembly state, which greatly simplifies the disassembly. A special tool is usually not necessary, it can be used an ordinary screwdriver. In a preferred embodiment according to claim 2 are both end portions of a holding element - preferably on the same holding element (claim 3) -, with more preferably (claim 4) cross the two end portions. This makes it possible in particular to bring the wire hanger by means of a single "one-hand movement" in the disassembly state.
Insbesondere kann der Drahtbügel gemäß den Ansprüchen 5 und 6 so ausgebildet sein, dass er drei Drahtabschnitte aufweist, wobei alle drei Drahtabschnitte gleichzeitig in ihren Demontagezustand bringbar sind. Weitere Vorteile der bevorzugten Ausführungsform ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen sowie aus dem nun mit Bezug auf die Figuren näher dargestellten Ausführungsbeispiel. In particular, the wire bracket according to claims 5 and 6 may be formed so that it has three wire sections, wherein all three wire sections can be brought simultaneously in their disassembled state. Further advantages of the preferred embodiment will become apparent from the other dependent claims and from the embodiment now shown in more detail with reference to the figures.
Die Erfindung wird nun anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels mit Be- zug auf die Figuren näher erläutert. Hierbei zeigen: The invention will now be explained in more detail by means of a preferred embodiment with reference to the figures. Hereby show:
Figur 1 einen schematisierten Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Figure 1 is a schematic cross section through an inventive
Gassackeinheit, Figur 2 einen Schnitt entlang der Ebene A-A in Figur 1 ,
das in Figur 1 Gezeigte, wobei Lenkradkörper, Hupenplatte und Gassackgehäuse getrennt voneinander dargestellt sind, in einer der Figur 1 entsprechenden Darstellung, das in Figur 3 Gezeigte, wobei das aus Gassackgehäuse und Hupenplatte bestehende Gassackmodul bereits montiert ist, das in Figur 2 Gezeigte und ein angesetztes stabförmiges Demontagewerkzeug, das in Figur 2 Gezeigte, wobei sich der Drahtbügel in einer entspannten Demontageposition befindet, ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer der Figuren 2 und 5 entsprechenden Darstellung und das in Figur 7 Gezeigte in einem der Figur 6 entsprechenden Zustand. Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert, bei dem das Gassackgehäuse Teil eines Gassackmoduls ist, welches weiterhin eine Hupenplatte aufweist. Die Drahtabschnitte sind jeweils Teil einer Halte- und Z- Positionierungseinheit. Es ist an dieser Stelle jedoch folgendes zu betonen: Der efindungsgemäße Drahtbügel kann auch kann auch bei anderen Lenkradeinhei- ten eingesetzt werden, insbesondere bei solchen, wie sie in der WO 2009/149776 A1 beschrieben sind (also bei solchen, bei denen der Drahtabschnitt Teil einer reinen Halteeinheit ist), oder bei solchen, bei denen der Drahtabschnitt Teil einer Befestigungseinrichtung ist, die bei der Hupenfunktion keine Rolle spielt, sondern ausschließlich dem Befestigen eines Teils eines Gassackmoduls (dies kann das Gassackgehäuse oder die Hupenplatte sein) am Lenkradkörper dient. 2 airbag unit, a section along the plane AA in Figure 1, in which the steering wheel body, horn plate and airbag housing are shown separately, in a representation corresponding to Figure 1, shown in Figure 3, wherein the gas bag housing and horn plate existing gas bag module is already mounted, the shown in Figure 2 and a attached rod-shaped disassembly tool, which is shown in Figure 2, wherein the wire bow is in a relaxed disassembly position, a second embodiment of the invention in one of Figures 2 and 5 corresponding representation and shown in Figure 7 in a state corresponding to Figure 6. The invention will be explained with reference to an embodiment in which the gas bag housing is part of a gas bag module, which further comprises a horn plate. The wire sections are each part of a holding and Z positioning unit. However, the following should be emphasized at this point: The wire bow according to the invention can also be used with other steering wheel units, in particular with those as described in WO 2009/149776 A1 (ie in those in which the wire section is part a pure holding unit is), or in those in which the wire portion is part of a fastening device, which plays no role in the horn function, but exclusively attaching a portion of a gas bag module (this may be the airbag housing or the horn plate) on the steering wheel body.
Die Erfindung wird nun mit Bezug auf die Figuren erläutert, wobei zur gewählten Darstellung zunächst Folgendes zu bemerken ist: In Figur 2, welche ein Schema-
tisierter Schnitt entlang der Ebene A-A in Figur 1 ist, sind nicht alle Elemente dargestellt, welche zu sehen sein müssten: Dies sind die Federn und die Elemente der Hupenkontakte. Diese Elemente sind in Figur 2 der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt. Weiterhin ist zu bemerken, dass die Figur 1 eine„geknickte" Schnittdarstellung entsprechend der Schnittebene B-B in Figur 2 ist. Soweit dies sinnvoll möglich ist, sind direkt geschnittene Bauteile schraffiert dargestellt, während Bauteile, welche sich außerhalb (das heißt in Sichtrichtung hinter) der Schnittebene befinden, nicht schraffiert dargestellt sind. Ausnahmen bilden hier der Gasgenerator, welcher nicht schraffiert dargestellt ist, und der Drahtbügel, von dem nur die Schnittflächen gezeigt sind. Es sei weiterhin darauf hingewiesen, dass Nichtaxial-Positionierungseinheiten vorgesehen sein können, welche jedoch nicht dargestellt sind. Diese Nichtaxial-Positionierungseinheiten können zwischen Gassackgehäuse und Hupenplatte oder zwischen Gassackgehäuse und Lenkradkörper wirken. Dies vorausgeschickt, wird nun der Aufbau der Lenkradeinheit be- schrieben, wobei Bezug auf dieFiguren 1 bis 4 genommen wird: The invention will now be explained with reference to the figures, wherein the following is to be noted for the selected representation: In FIG. 1, not all of the elements that should be visible are shown: these are the springs and the elements of the horn contacts. These elements are not shown in FIG. 2 for the sake of clarity. Furthermore, it should be noted that Figure 1 is a "kinked" sectional view corresponding to the sectional plane BB in Figure 2. As far as reasonably possible, directly cut components are shown hatched, while components which outside (ie in the rear direction) of the Exceptions here are the gas generator, which is not shown hatched, and the wire bow, of which only the cut surfaces are shown It should also be noted that non-axial positioning units may be provided, which, however, not shown These non-axial positioning units can act between the airbag housing and the horn plate or between the airbag housing and the steering wheel body. <br/><br/><br/><br/><br/><br/><br/> The structure of the steering wheel unit will now be described with reference to FIGS.
Wie dies bereits erwähnt wurde, besteht die Lenkradeinheit aus einem Lenkradkörper 10 und einem Gassackmodul 20, wobei das Gassackmodul 20 wiederum ein Gassackgehäuse 30 und eine Hupenplatte 40 aufweist. Zunächst wird, insbe- sondere mit Bezug auf die Figur 3, der Lenkradkörper 10 beschrieben: As already mentioned, the steering wheel unit consists of a steering wheel body 10 and an airbag module 20, the airbag module 20 in turn having an airbag housing 30 and a horn plate 40. First of all, with particular reference to FIG. 3, the steering wheel body 10 will be described:
Der Lenkradkörper 10 weist ein Skelett 14 aus einem steifen Material, insbesondere aus einem Metall, und einen Schaumkörper 12, welcher das Skelett 14 abschnittsweise umgibt, auf. Dies ist im Stand der Technik grundsätzlich bekannt und muss nicht weiter erläutert werden. Das Skelett 14 weist eine Aufnahme 11 für eine Lenksäule auf, wobei sich die Lenksäule im montierten Zustand in Axialrichtung, nämlich der Z-Richtung (siehe hierzu Koordinaten der Figur 1 ), erstreckt. Der Schaumkörper 12 weist im Bereich des Bodens des Lenkradkörpers 10 eine in der X- Y-Ebene umlaufende Aufnahmenut 13 auf. Von einem unteren Abschnitt des Skelettes 14 erstrecken sich lenkradkörperseitige Haken 16a, 16a', 16a" und 16b, 16b' und 16b". Jeweils zwei dieser Haken bilden eine Gruppe, hier nämlich ein Paar, wie es insbesondere der Figur 2 unmittelbar zu entnehmen ist. Vorzugsweise sind drei Gruppen solcher lenkradkörperseitiger Haken vorhanden,
wobei jede Gruppe wenigstens einen Haken, vorzugsweise aber zwei solcher Haken (wie dargestellt), aufweist. Die lenkradkörperseitigen Haken können einstückig mit dem übrigen Skelett 14 ausgebildet sein, müssen dies jedoch nicht. Eine feste und dauerhafte Verbindung, welche auch erheblichen Kräften widerstehen kann, muss jedoch gegeben sein. Im Bereich der lenkradkörperseitigen Haken, im gezeigten Ausführungsbeispiel jeweils zwischen den Haken eines Paares, ist im gezeigten Ausführungsbeispiel eine Ausnehmung 18 vorgesehen. The steering wheel body 10 has a skeleton 14 of a rigid material, in particular of a metal, and a foam body 12, which surrounds the skeleton 14 in sections, on. This is basically known in the prior art and need not be explained further. The skeleton 14 has a receptacle 11 for a steering column, wherein the steering column in the mounted state in the axial direction, namely the Z-direction (see the coordinates of Figure 1), extends. The foam body 12 has in the region of the bottom of the steering wheel body 10 in a circumferential in the X-Y plane receiving groove 13. From a lower portion of the skeleton 14 extend steering wheel body side hooks 16a, 16a ', 16a "and 16b, 16b' and 16b". Each two of these hooks form a group, namely a pair, as can be seen in particular from Figure 2 directly. Preferably there are three groups of such steering wheel body side hooks, each group having at least one hook, but preferably two such hooks (as shown). The steering wheel body side hooks may be integrally formed with the rest of the skeleton 14, but need not. However, a firm and lasting connection, which can withstand considerable forces, must be given. In the embodiment of the steering wheel body-side hook, in the embodiment shown in each case between the hooks of a pair, a recess 18 is provided in the embodiment shown.
Die nach unten weisenden Flächen der lenkradkörperseitigen Haken sind die Ge- genhalteflächen, wobei in der Figur 3 zwei Gegenhalteflächen zu sehen sind, nämlich die Gegenhalteflächen 17 und 17'. Die Gegenhalteflächen sind hierbei gegen die X- Y-Ebene um den Winkel α geneigt (s. Figur 4). Die lenkradkörperseitigen Haken weisen nach außen und die Gegenhalteflächen steigen nach innen an. The downwardly facing surfaces of the steering wheel body-side hooks are the counterpart surfaces, wherein in FIG. 3 two counter-holding surfaces can be seen, namely the counter-holding surfaces 17 and 17 '. The counter-holding surfaces here are inclined by the angle α against the XY plane (see FIG. 4). The steering wheel body-side hooks point outwards and the counter-holding surfaces rise inwards.
Als nächstes wird die Hupenplatte 40 des Gassackmodules 20 beschrieben: Diese weist für jeden lenkradkörperseitigen Haken eine seitliche Durchbrechung auf. Hierbei gehört zu jedem lenkradkörperseitigen Haken eines Paares eine seitliche Durchbrechung. Somit sind für jedes Paar von lenkradseitigen Haken ein Paar seitliche Durchbrechungen vorgesehen, nämlich eine erste 44a, 44a', 44a" und eine zweite seitliche Durchbrechung 44b, 44b' und 44b". Zwischen einer ersten seitlichen Durchbrechung und einer zweiten seitlichen Durchbrechung befindet sich eine zentrale Durchbrechung 42, 42', 42" für einen Gassackgehäuseseitigen Haken 36, 36', 36", worauf später noch näher eingegangen wird. Jeweils zwi- sehen einer zentralen Durchbrechung 42, 42', 42" und einer seitlichen Durchbrechung befindet sich ein Positionierungshaken 46a, 46a', 46a" und 46b, 46b' und 46b". Jeder dieser nach außen weisenden Positionierungshaken weist eine nach unten (also in -Z-Richtung) weisende Positionierungsfläche auf, wobei in der Darstellung der Figur 3 zwei Stück zu sehen sind (Bezugszeichen 47, 47'). Zwei seit- liehe Durchbrechungen, eine zentrale Durchbrechung und zwei Positionierungshaken gehören jeweils zu einer Halte- und Z-Positionierungseinheit E, E' und E".
Die Oberseite der Hupenplatte 40 trägt einen zweiadrigen Draht wobei die Adern 56a, b des Drahtes zumindest abschnittsweise nicht isoliert sind. Weiterhin sind auf der Oberseite der Hupenplatte 40 zwei Zapfen für Federn 58 angeordnet. Im montierten Zustand ist zwischen den Positionierungsflächen 47, 47' und der Oberseite der Hupenplatte 40 ein Drahtbügel 50 gehalten, welcher in den Schnittdarstellungen der Figuren 1 , 3 und 4 nur in seinen Schnittflächen, in Figur 2 jedoch im Wesentlichen vollständig zu sehen ist. Auf die Geometrie und die weiteren Besonderheiten dieses Drahtbügels 50 wird später näher eingegangen. Diejenigen Abschnitte des Drahtbügels 50, welche Teil der Halte- und Z- Positionierungseinheiten sind, werden als Drahtabschnitte 52, 52', 52" bezeichnet. Next, the horn plate 40 of the gas bag module 20 will be described: This has a lateral opening for each steering wheel body side hook. In this case, a lateral opening is associated with each steering wheel body-side hook of a pair. Thus, a pair of side apertures are provided for each pair of steering wheel-side hooks, namely a first 44a, 44a ', 44a "and a second lateral aperture 44b, 44b' and 44b". Between a first lateral opening and a second lateral opening is a central opening 42, 42 ', 42 "for a gas bag housing side hook 36, 36', 36", which will be discussed later in more detail. Between each see a central aperture 42, 42 ', 42 "and a lateral opening is a positioning hook 46a, 46a', 46a" and 46b, 46b 'and 46b. "Each of these outwardly facing positioning hooks has a down (ie 2) can be seen in the representation of Figure 3 (reference numerals 47, 47 ').) Two side openings, a central opening and two positioning hooks each belong to a holding and Z position Positioning unit E, E 'and E ". The top of the horn plate 40 carries a two-wire wire with the wires 56a, b of the wire are at least partially not insulated. Furthermore, two pins for springs 58 are arranged on the upper side of the horn plate 40. In the assembled state, a wire bracket 50 is held between the positioning surfaces 47, 47 'and the top of the horn plate 40, which in the sectional views of Figures 1, 3 and 4 only in its sectional surfaces, in Figure 2, however, is substantially completely visible. The geometry and other features of this wire bracket 50 will be discussed later. Those portions of the wire bracket 50 which are part of the support and Z positioning units are referred to as wire sections 52, 52 ', 52 ".
Schließlich wird noch auf das Gassackgehäuse 30 eingegangen. Dieses weist, wie praktisch jedes andere Gassackgehäuse auch, ein Dach, einen Boden und eine Dach und Boden verbindende, umlaufende Seitenwand auf, so dass ein Aufnahmeraum für den eingefalteten Gassack 32 entsteht. Vom Boden aus ragt ein als Inflator dienender Gasgenerator 34 in den Aufnahmeraum. Der Boden trägt Kontaktgeber 55, welche bei niedergedrücktem Gassackgehäuse in Kontakt mit den beiden Adern des zweiadrigen Drahtes treten, so dass ein Stromkreis zur Betätigung der Hupe geschlossen wird. Diese Technik ist beispielsweise aus der WO2009/156153 A1 bekannt, so dass hier nicht weiter darauf eingegangen werden muss. Weiterhin trägt der Boden Haltezapfen für die Federn 58. Finally, the airbag housing 30 is discussed. This has, as practically every other airbag housing, a roof, a floor and a roof and floor connecting, circumferential side wall, so that a receiving space for the folded airbag 32 is formed. From the bottom of a serving as an inflator gas generator 34 projects into the receiving space. The bottom carries contactor 55, which in depressed airbag housing in contact with the two wires of the two-wire, so that a circuit for actuating the horn is closed. This technique is known, for example, from WO2009 / 156153 A1, so that it need not be discussed further here. Furthermore, the bottom carries retaining pin for the springs 58th
Schließlich erstrecken sich vom Boden des Gassackgehäuses gassackgehäu- seseitige Haken 36, 36', 36", welche ebenfalls nach außen zeigen. Die nach oben weisenden Flächen der gassackgehäuseseitigen Haken sind die Halteflächen 37, 37' und 37". Wie man später sehen wird, haben die gassackgehäuseseitigen Haken mit ihren Halteflächen eine Doppelfunktion: Sie dienen einerseits der Z- Positionierung des Gassackgehäuses relativ zur Hupenplatte 40 und dienen wei- terhin dazu, das Gassackgehäuse bei Expansion des Gassackes sicher am Skelett 14 des Lenkradkörpers 10 zu halten.
Mit Bezug auf die Figur 2 wird nun auf den erfindungsgemäßen Drahtbügel 50 eingegangen: Der Drahtbügel 50 erstreckt sich von einem ersten Ende 50a zu einem zweiten Ende 50b. Benachbart zum ersten Ende ist der erste Endabschnitt (ohne Bezugszeichen), benachbart zum zweiten Ende ist der zweite Endabschnitt (ebenfalls ohne Bezugszeichen). Im montierten Zustand, wie er in Figur 2 gezeigt ist, hat der Drahtbügel gewissermaßen eine„Kleeblattform" mit weiter außen liegenden Abschnitten und konkaven Abschnitten 53a, 53b. Die weiter außen liegenden Abschnitte beinhalten die Drahtabschnitte 52, 52' und 52" welche jeweils Teil einer kombinierten Halte- und Z-Positionierungseinheit E, Ε', E" sind. Die Drahtabschnitte 52, 52' und 52" können bei entsprechender Krafteinwirkung elastisch nach außen verschoben werden; dies geschieht insbesondere bei Montage der Lenkradkörpereinheit, wie man dies später noch sehen wird. Die beiden zu den beiden Enden 50a, 50b benachbarten Endbereiche überlappen sich und liegen jeweils an einem als Halteelement dienenden Haltebolzen 54 an und üben auf diesen eine Kraft in Richtung F aus. Der Drahtbügel 50 ist also entsprechend vorgespannt. In den Halte- und Z-Positionierungseinheiten E, Ε', E" sind die jeweiligen Drahtabschnitte 52, 52' und 52" jeweils zwischen den Halteflächen 37, 37' und 37" auf der einen Seite und den Gegenhalteflächen 17a, 17a', 17a", 17b, 17b' und 17b" und den Positionierungsflächen auf der anderen Seite angeordnet. Hierauf wird später nochmals mit Bezug auf die Figur 1 eingegangen. Finally, gas bag housing-side hooks 36, 36 ', 36 ", which likewise point outwards, extend from the bottom of the gas bag housing The upwardly facing surfaces of the gas bag housing-side hooks are the holding surfaces 37, 37' and 37". As will be seen later, the gas bag housing-side hooks with their holding surfaces have a dual function: they serve on the one hand Z positioning of the airbag housing relative to the horn plate 40 and continue to serve the gas bag housing upon expansion of the airbag securely on the skeleton 14 of the steering wheel body 10 hold. With reference to FIG. 2, the wire hanger 50 according to the invention will now be discussed. The wire hanger 50 extends from a first end 50a to a second end 50b. Adjacent to the first end is the first end portion (not numbered), adjacent to the second end is the second end portion (also without reference numeral). In the mounted state, as shown in Figure 2, the wireframe has, as it were, a "cloverleaf" shape with more outboard portions and concave portions 53a, 53b, and the outermost portions include the wire portions 52, 52 'and 52 "respectively a combined holding and Z-positioning unit E, Ε ', E ". The wire sections 52, 52' and 52" can be displaced elastically outwards with a corresponding force; This happens especially when mounting the steering wheel body unit, as will be seen later. The two adjacent to the two ends 50a, 50b overlap each other and each lie on a holding element serving as a retaining pin 54 and exert on this a force in the direction of F. The wire bracket 50 is thus biased accordingly. In the holding and Z-positioning units E, Ε ', E "are the respective wire sections 52, 52' and 52" respectively between the support surfaces 37, 37 'and 37 "on one side and the counter-holding surfaces 17a, 17a', 17a 17b, 17b 'and 17b "and the positioning surfaces on the other side, which will be discussed again later with reference to FIG.
Die Besonderheit des erfindungsgemäßen Drahtbügels 50 wird mit Blick auf die Figuren 2, 5 und 6 klar: Wird eine Relativbewegung zwischen den beiden Endabschnitten des Drahtbügels 50 und dem als Halteelement dienenden Haltebolzen 54 ausgeübt - dies kann - wie gezeigt - entweder durch ein Anheben der beiden Endabschnitte des Drahtbügels mittels eines stabförmigen Demontagewerkzeugs 60 (beispielsweise ein Schraubenzieher) in Z-Richtung oder auch durch ein Verschieben des Haltebolzens 54 in -Z-Richtung (sofern der Haltebolzen 54 entsprechend beweglich an der Hupenplatte 40 gehalten ist) erfolgen - so entspannt sich der Drahtbügel 50 und kommt in seine in Figur 5 gezeigte entspannte Position (demontagezustand), in welcher die Drahtabschnitte 52, 52' und 52" zumindest außerhalb der Reichweite der Gegenhalteflächen (und im gezeigten Ausführungsbeispiel auch außerhalb der Reichweite der Halteflächen) liegen. In dieser
Position kann das Gassackgehäuse 30 von der Hupenplatte 40 und vom Lenkradkörper demontiert werden. Um das stabförmige Werkzeug einführen zu können, weist der Lenkradkörper eine Durchbrechung auf (nicht dargestellt). Es wird nun noch auf die Montage der Lenkradeinheit und nochmals auf den genauen Aufbau der Z-Positionierungs- und Halteeinheiten E, E' und E" eingegangen: The peculiarity of the wire clip 50 according to the invention becomes clear with reference to FIGS. 2, 5 and 6: If a relative movement is exerted between the two end sections of the wire bracket 50 and the retaining pin 54 serving as the retaining element - this can be achieved either by lifting the two End portions of the wire hanger by means of a rod-shaped disassembly tool 60 (for example, a screwdriver) in the Z direction or by a displacement of the retaining bolt 54 in -Z direction (if the retaining pin 54 is held correspondingly movable on the horn plate 40) - so relaxes the Wire bracket 50 and comes into its relaxed position (disassembly state) shown in Figure 5, in which the wire sections 52, 52 'and 52 "at least out of reach of the counter-holding surfaces (and in the embodiment shown also outside the range of the holding surfaces) Position, the airbag housing 30 can be disassembled from the horn plate 40 and the steering wheel body. In order to introduce the rod-shaped tool, the steering wheel body has an opening (not shown). The assembly of the steering wheel unit and again the exact structure of the Z positioning and holding units E, E 'and E "will now be considered:
Wie man der Figur 4 entnimmt, wird zunächst das Gassackgehäuse 30 an der Hupenplatte 40 montiert. Hierzu wird zunächst der Drahtbügel 50 an der Hupenplatte angeordnet und in den in Figur 2 gezeigten Zustand gebracht, so dass die Drahtabschnitte 52, 52' und 52" jeweils zwischen den Positionierungsflächen 47, 47' und der Oberfläche der Hupenplatte 40 gehalten sind. Dann wird von oben das Gassackgehäuse 30 auf die Hupenplatte 40 derart aufgesetzt, dass sich die gassackgehäuseseitigen Haken 36, 36' und 36" durch die zentralen Durchbrechungen 42, 42' und 42" in der Hupenplatte 40 erstrecken. Dieser Montageschritt erfolgt unter elastischer Deformation des Drahtbügels 50, wozu die Gassackgehäuseseitigen Haken 36, 36' und 36" entsprechende Schrägflächen auf der Unterseite aufweisen, wie dies im Stand der Technik grundsätzlich bekannt ist. In diesem Zustand sind die Federn 58 zwischen dem Boden des Gassackgehäuses 30 und der Hupenplatte 40 gehalten. Weiterhin sind die Kontaktgeber 55 über nicht isolierten Abschnitten des zweiadrigen Drahtes positioniert. As can be seen from FIG. 4, the airbag housing 30 is first mounted on the horn plate 40. For this purpose, first the wire bracket 50 is placed on the horn plate and brought into the state shown in Figure 2, so that the wire portions 52, 52 'and 52 "are respectively held between the positioning surfaces 47, 47' and the surface of the horn plate 40. Then The airbag housing 30 is placed on the horn plate 40 from above such that the airbag housing-side hooks 36, 36 'and 36 "extend through the central openings 42, 42' and 42" in the horn plate 40. This assembly step takes place with elastic deformation of the wire harness 50 for which the airbag housing-side hooks 36, 36 'and 36 "have corresponding inclined surfaces on the underside, as is basically known in the prior art. In this state, the springs 58 are held between the bottom of the airbag housing 30 and the horn plate 40. Furthermore, the contactors 55 are positioned over uninsulated portions of the bifilar wire.
Im nächsten Schritt wird das fertig montierte (also aus Gassackgehäuse 30 und Hupenplatte 40 bestehende) Gassackmodul 20 in den Nabenbereich des Lenkradkörpers 10 eingesetzt, bis der Rand der Hupenplatte 40 in der Aufnahmenut 13 des Schaumkörpers 12 verrastet ist. Bei diesem Montageschritt erfolgt wieder eine elastische Deformation des Drahtbügels 50 durch die lenkradkörperseitigen Haken, welche durch die seitlichen Durchbrechungen 44a, 44b, 44a', 44b', 44a", 44b" der Hupenplatte 40 durchtreten. Für die notwendige elastische Deformation des Drahtbügels 50 weisen die lenkradkörperseitigen Haken an ihren Oberseiten entsprechende Schrägen auf. Es liegt nun der in Figur 1 gezeigte vollständig montierte Zustand vor. In diesem Zustand erfolgt die Positionierung der Hupen-
platte 40 ausschließlich durch den Schaumkörper 12 und die Z-Positionierung des Gassackgehäuses 30 an der Hupenplatte 40 erfolgt dadurch, dass die Halteflächen 37 der Gassackgehäuseseitigen Haken 36 an ihren jeweiligen Drahtabschnitten 52, 52' und 52" anliegen, und die Drahtabschnitt 52a bis 52c wiederum an den Positionierungsflächen der Positionierungshaken der Hupenplatte 40 anliegen. Die Gegenhalteflächen der lenkradkörperseitigen Haken sind in diesem Zustand von den Drahtabschnitten beabstandet, wie man dies der Figur 1 (dort linker lenkradkörperseitiger Haken 16a) unmittelbar entnehmen kann. Wird die Hupe betätigt, also das Gassackgehäuse 30 gegen den Lenkradkörper 10 niedergedrückt, so taucht wenigstens ein Gassackgehäuseseitiger Haken in eine Ausnehmung 18 ein, wobei die entsprechende Haltefläche außer Eingriff mit dem jeweiligen Drahtabschnitt kommt. Wird der Gasgenerator 34 gezündet, woraufhin der Gassack 32 expandiert und den Fangschlag auf das Gassackgehäuse ausübt, so kann der Schaumkörper 12, in welchem die Hupenplatte 40 verrastet ist, diese Kraft in der Regel nicht aufnehmen und das Gassackgehäuse bewegt sich mitsamt der Hupenplatte 40 ein kleines Stück in Z-Richtung, bis die Drahtabschnitte 52a bis c in Eingriff mit den Gegenhalteflächen kommen, so dass die Kraft dann unmittelbar in das stabile Skelett 14 eingeleitet wird und das Gassackgehäuse festgehalten wird. Auf Grund der Schräge der Gegenhalteflächen wird ein Ausweichen der Drahtabschnitte nach außen verhindert. Zur Demontage des Gassackmoduls, insbesondere des Gassackgehäuses, wird durch eine„Einhandbewegung" der Drahtbügel 50 in die in Figur 5 gezeigte Stellung gebracht, in welcher er, wie dies bereits erwähnt wurde, außerhalb der Reichweite der Halte- und der Gegenhalteflächen liegt. Die Figuren 7 und 8 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel. Dieses unterscheidet sich vom ersten Ausführungsbeispiel dadurch, dass nur zwei Halte- und Z- Positionierungseinheiten vorgesehen sind (entsprechend den Halte- und Z- Positionierungseinheiten E' und E" des ersten Ausführungsbeispiels) und dass
zwei getrennte Drahtbügel 50' und 50" vorgesehen sind. Hierbei ist im gezeigten Ausführungsbeispiel jeder der Drahtbügel einer Halte- und Z- Positionierungseinheit zugeordnet. Jeder der Drahtbügel 50', 50" weist einen konkaven Abschnitt 53a' bzw. 53b' und einen Drahtabschnitt 52' bzw. 52" auf. Jeweils ein zu einem Ende 50a' bzw. 50b' benachbarter Endabschnitt ist an einem Halteelement gehalten (entsprechend dem in Bezug auf das erste Ausführungsbeispiel Beschriebene). Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein gemeinsames Halteelement vorgesehen, nämlich der Haltebolzen 54. Der jeweils andere Endabschnitt (weiterer Endabschnitt) wird von einem Halteblock 48',48" gehalten. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwei getrennte Halteblöcke 48', 48" vorgesehen, es könnte aber auch ein gemeinsamer Halteblock vorgesehen sein. In the next step, the fully assembled (ie consisting of gas bag housing 30 and horn plate 40) gas bag module 20 is inserted into the hub region of the steering wheel body 10 until the edge of the horn plate 40 is latched in the receiving groove 13 of the foam body 12. In this assembly step, again an elastic deformation of the wire bracket 50 by the steering wheel body side hooks, which pass through the side openings 44a, 44b, 44a ', 44b', 44a ", 44b" of the horn plate 40. For the necessary elastic deformation of the wire bracket 50, the steering wheel body side hooks on their tops corresponding slopes. There is now the fully assembled state shown in FIG. In this state, the positioning of the horns takes place Plate 40 exclusively by the foam body 12 and the Z positioning of the airbag housing 30 on the horn plate 40 is effected in that the holding surfaces 37 of the airbag housing side hooks 36 abut their respective wire sections 52, 52 'and 52 ", and the wire section 52a to 52c again The abutment surfaces of the steering wheel body side hooks are in this state spaced from the wire sections, as can be seen in Figure 1 (there left steering wheel body side hook 16a) immediately removed is pressed the horn, so the airbag housing 30th pressed against the steering wheel body 10, so at least one airbag housing side hook plunges into a recess 18, wherein the corresponding holding surface is disengaged from the respective wire section is ignited, then the gas bag 32 expands and the catch impact on the airbag housing e exerts, the foam body 12, in which the horn plate 40 is locked, this force usually does not absorb and the airbag housing moves together with the horn plate 40 a small piece in the Z direction until the wire sections 52 a to c in engagement with come the counter-holding surfaces, so that the force is then introduced directly into the stable skeleton 14 and the airbag housing is held. Due to the slope of the counter-holding surfaces, a deflection of the wire sections is prevented to the outside. To disassemble the airbag module, in particular the airbag housing, the wire bracket 50 is brought into the position shown in Figure 5 by a "one-hand movement" in which he, as already mentioned, is out of reach of the holding and the counter-holding surfaces 7 and 8 show a second embodiment, which differs from the first embodiment in that only two holding and Z positioning units are provided (corresponding to the holding and Z positioning units E 'and E "of the first embodiment) and that In the embodiment shown, each of the wire stirrups is assigned to a holding and Z positioning unit Each of the wire stirrups 50 ', 50 "has a concave portion 53a' or 53b 'and a wire portion 52 Each end portion adjacent one end 50a 'and 50b', respectively, is retained on a support member (corresponding to that described with respect to the first embodiment.) In the illustrated embodiment, a common support member is provided, namely, the retention bolt 54 The other end portion (further end portion) is held by a holding block 48 ', 48 ". In the embodiment shown, two separate holding blocks 48 ', 48 "are provided, but it could also be provided a common holding block.
Die Funktionsweise ist wie im ersten Ausführungsbeispiel, insbesondere geschieht das Überführen der Drahtbügel in die Demontageposition identisch wie im ersten Ausführungsbeispiel (s. Figur 8). The mode of operation is the same as in the first exemplary embodiment, in particular the transfer of the wire hanger into the disassembly position is identical to that in the first exemplary embodiment (see FIG.
Unter dem Begriff „Drahtbügel" wird hier jedes längliche Element mit geeigneten elastischen Eigenschaften verstanden. Der bevorzugte Werkstoff ist zwar Stahl, insbesondere Federstahl, grundsätzlich könnte jedoch auch Kunststoff verwendet werden. Vorzugsweise hat der Drahtbügel (wie gezeigt) einen runden Querschnitt.
The term "wire hanger" is understood here to mean any elongate element with suitable elastic properties.Although the preferred material is steel, in particular spring steel, in principle also plastic could be used.Preferably, the wire hanger (as shown) has a round cross section.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
10 Lenkradkörper 10 steering wheel body
11 Aufnahme für Lenksäule 11 Mount for steering column
12 Schaumkörper 12 foam bodies
13 Aufnahmenut 13 receiving groove
14 Skelett 14 skeleton
16a, 16a', 16a" erster lenkradkörperseitiger Haken 16a, 16a ', 16a "first steering wheel body side hook
16b, 16b', 16b" zweiter lenkradkörperseitiger Haken 17, 17' Gegenhaltefläche 16b, 16b ', 16b "second steering wheel body side hooks 17, 17' counter-holding surface
18 Ausnehmung 18 recess
20 Gassackmodul 20 airbag module
30 Gassackgehäuse 30 airbag housing
32 Gassack 32 airbag
34 Gasgenerator 34 gas generator
36, 36', 36" gassackgehäuseseitiger Haken 36, 36 ', 36 "gas bag housing side hook
37, 37', 37" Haltefläche 37, 37 ', 37 "holding surface
40 Hupenplatte 40 horn plate
42, 42', 42" zentrale Durchbrechung 42, 42 ', 42 "central opening
44a,44a',44a" erste seitliche Durchbrechung44a, 44a ', 44a "first lateral opening
44b,44b',44b" zweite seitliche Durchbrechung44b, 44b ', 44b "second lateral opening
46a, 46a', 46a" Positionierungshaken 46a, 46a ', 46a "positioning hook
47,47' Positionierungsflächen 47.47 'positioning surfaces
48',48" Halteblock 48 ', 48 "holding block
50,50',50" Drahtbügel 50,50 ', 50 "wire hanger
50a, Ende 50a, end
52,52',52" Drahtabschnitt 52.52 ', 52 "wire section
53a, 53b konkaver Abschnitt 53a, 53b concave section
54 Haltebolzen 54 retaining bolts
55 Kontaktgeber 55 contactor
56a, b Ader 56a, b vein
58 Feder 58 spring
60 stabförmiges Demontagewerkzeug 60 rod-shaped disassembly tool
Ε,Ε',Ε" Halte- und Z-Positionierungseinheit
Ε, Ε ', Ε "Holding and Z positioning unit
Claims
1. Lenkradeinheit für ein Kraftfahrzeug mit 1. steering wheel unit for a motor vehicle with
einem Lenkradkörper (10), a steering wheel body (10),
einem im Lenkradkörper (10) aufgenommenen Gassackgehäuse (30), wenigstens einer Halte- Befestigungs- und/oder Positionierungseinheit mit einer gassackgehäuseseitigen Haltefläche (37, 37', 37"), einer lenkradkör- perseitigen Gegenhaltefläche (17, 17') und einem im montierten Zustand zwischen Haltefläche (37, 37', 37") und Gegenhaltefläche (17, 17') ange- ordneten Drahtabschnitt (52, 52', 52"), a gas bag housing (30) accommodated in the steering wheel body (10), at least one holding fastening and / or positioning unit having a holding area (37, 37 ', 37 ") on the gas bag housing side, a counter-holding surface (17, 17') on the steering wheel body side and an in FIG assembled state between holding surface (37, 37 ', 37 ") and counter-holding surface (17, 17') arranged wire section (52, 52 ', 52"),
wobei der Drahtabschnitt (52, 52', 52") Teil eines elastisch deformierbaren Drahtbügels (50) ist, welcher sich im Wesentlichen in einer Ebene erstreckt und wobei der sich zwischen Haltefläche (37, 37', 37") und Gegenhaltefläche (17, 17') befindende Drahtabschnitt (52, 52', 52") durch elastische Formänderung des Drahtbügels (50) in eine Demontageposition gebracht werden kann, wherein the wire section (52, 52 ', 52 ") is part of an elastically deformable wire bracket (50) which extends substantially in one plane and which extends between the holding surface (37, 37', 37") and the counter-holding surface (17, 17 ') located wire portion (52, 52', 52 ") can be brought by elastic deformation of the wire bracket (50) in a disassembly position,
dadurch gekennzeichnet, dass der Drahtbügel (50) im montierten Zustand vorgespannt ist und im montierten Zustand wenigstens ein erster Endabschnitt des Drahtbügels an einem Halteelement anliegt und auf dieses eine Kraft ausübt, so dass bei einer Relativbewegung zwischen dem Endabschnitt des Drahtbügels (50) und dem Halteelement in einer Richtung, welche im Wesentlichen senkrecht auf der Ebene steht, welche durch den Drahtbügel aufgespannt wird, der erste Endabschnitt vom Halteelement getrennt wird und sich der Drahtbügel (50) somit entspannt und in einen De- montagezustand übergeht, bei dem sich der Drahtabschnitt (52, 52', 52") nicht zwischen Haltefläche (37, 37', 37") und Gegenhaltefläche (17, 17') befindet. characterized in that the wire bracket (50) is biased in the assembled state and in the mounted state, at least a first end portion of the wire bracket abuts a holding member and on this a force exerts, so that in a relative movement between the end portion of the wire bracket (50) and the Retaining element in a direction which is substantially perpendicular to the plane which is spanned by the wire bracket, the first end portion is separated from the holding member and the wire bracket (50) thus relaxed and goes into a disassembled state in which the wire portion (52, 52 ', 52 ") is not located between the holding surface (37, 37', 37") and counter-holding surface (17, 17 ').
2. Lenkradeinheit nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass im mon- tierten Zustand beide Endabschnitte des Drahtbügels (50) an einem Halteelement anliegen.
2. steering wheel unit according to claim 1, characterized in that in the assembled state, both end portions of the wire bracket (50) abut against a holding element.
3. Lenkradeinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass beide Endabschnitte am selben Halteelement anliegen. 3. steering wheel unit according to claim 2, characterized in that abut both end portions on the same holding element.
4. Lenkradeinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich die beiden Endabschnitte im montierten Zustand überkreuzen. 4. steering wheel unit according to claim 3, characterized in that cross over the two end portions in the assembled state.
5. Lenkradeinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Drahtbügel (50) wenigstens zwei, vorzugsweise drei Drahtabschnitte aufweist, welche jeweils zu einer Halte- Befestigungs- und/oder Positionierungseinheit gehören. 5. Steering wheel unit according to one of the preceding claims, characterized in that the wire bracket (50) has at least two, preferably three wire sections, which each belong to a holding fastening and / or positioning unit.
6. Lenkradeinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen zwei benachbarten Drahtabschnitten jeweils ein konkaver Abschnitt (53a, 53b) des Drahtbügels (50) vorgesehen ist. 6. steering wheel unit according to claim 5, characterized in that between two adjacent wire sections each have a concave portion (53 a, 53 b) of the wire bracket (50) is provided.
7. Lenkradeinheit nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zwei Drahtbügel (50', 50") vorgesehen sind, wobei jeder dieser Drahtbügel (50', 50") wenigstens einen Drahtabschnitt (52', 52") aufweist und wobei jeder Drahtbügel einen Endabschnitt aufweist, welche im montierten Zustand an einem Halteelement anliegt. 7. Steering wheel unit according to claim 1, characterized in that two wire hanger (50 ', 50 ") are provided, wherein each of these wire hanger (50', 50") at least one wire section (52 ', 52 ") and wherein each wire hanger a End portion which rests in the mounted state on a holding element.
8. Lenkradeinheit nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Endabschnitte beider Drahtbügel am selben Halteelement anliegen. 8. steering wheel unit according to claim 7, characterized in that abut the end portions of both wire hanger on the same holding element.
9. Lenkradeinheit nach Anspruch 7 oder Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Drahtbügel (50', 50") einen weiteren Endabschnitt aufweist, welcher von einem Halteblock (48', 48") gehalten ist. 9. steering wheel unit according to claim 7 or claim 8, characterized in that each wire hanger (50 ', 50 ") has a further end portion which is held by a holding block (48', 48").
10. Lenkradeinheit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Drahtbügel (50', 50") zwischen dem weiteren Endabschnitt und dem Drahtabschnitt (52', 52") einen konkaven Abschnitt (53a', 53b') aufweist.
10. Steering wheel unit according to claim 9, characterized in that each wire bow (50 ', 50 ") between the further end portion and the wire portion (52', 52") has a concave portion (53a ', 53b').
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