WO2014185382A1 - 表示装置 - Google Patents

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circuit board
case body
liquid crystal
crystal display
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田中　浩
和彦 倉茂
山田　雅裕
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Nippon Seiki Co Ltd
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Nippon Seiki Co Ltd
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Definitions

  • the present invention relates to a display device including a display panel such as a liquid crystal display panel.
  • Such a vehicle display device includes a liquid crystal display panel that displays an accumulated travel distance and the like, and this liquid crystal display panel is electrically connected to a circuit board through a metal terminal made of metal.
  • the liquid crystal display panel when removing the circuit board from the case body, the liquid crystal display panel may be damaged.
  • the liquid crystal display panel when removing the circuit board from the case body, the liquid crystal display panel may be damaged.
  • the present invention provides a display device capable of removing a circuit board from a case body without damaging the display panel.
  • the present invention includes the display panel 10, 50, 51, the connection member 20, 60, 61, 62 whose one end is electrically connected to the display panel 10, 50, 51, and the connection member 20, 60, 61, 62.
  • a display device 1, 4 comprising circuit boards 30, 70 to which the other end of 62 is electrically connected, and case bodies 40, 80 for holding the display panels 10, 50, 51.
  • the bodies 40, 80 have a plurality of holes 43, 44, 45, 46, 83, 84, 85, 86 through which pins 121, 122, 123, 124, 322, 323 that press the circuit boards 30, 70 can be inserted. , 87.
  • the display panels 50, 51, the connection members 60, 61, 62 whose one ends are electrically connected to the display panels 50, 51, and the other ends of the connection members 60, 61, 62 are electrically connected.
  • the case body 80 has a plurality of holes 83, 84, 85, 86, 87 through which pins 322, 323 for pressing the circuit board 70 can be inserted.
  • the holes 83, 84, 85, 86, 87 are concealed where the display 91 is not provided on the display plate 90.
  • the case bodies 40, 80 have at least three holes 43, 44, 45, 46, 83, 84, 85, 86, 87.
  • connection member 20, 60, 61, 62 is inserted through a connector member 35, 75 mounted on the circuit board 30, 70.
  • the connecting members 20, 60, 61, 62 are composed of a plurality of metal terminals arranged in a predetermined direction.
  • the interval W1 in the predetermined direction between the at least two holes 43, 44, 45, 46, 83, 84, 85, 86 is the predetermined interval between the connection members 20, 60, 61, 62. It is larger than the width W2 in the direction.
  • the case bodies 40, 80 have elastic locking portions 42, 82 for locking the display panels 10, 50, 51.
  • the elastic locking portion 42 has a pressing piece 42b.
  • the circuit board can be removed from the case body without damaging the display panel.
  • Sectional drawing which shows embodiment which shows 1st embodiment of this invention Explanatory drawing of the state which set the liquid crystal display device which shows embodiment same as the above to the jig
  • FIG. Explanatory drawing of the state which set the liquid crystal display device which shows embodiment same as the above to the jig
  • FIG. Explanatory drawing of the state which set the liquid crystal display device which shows embodiment same as the above to the jig
  • FIG. The front view which shows 3rd embodiment of this invention.
  • the liquid crystal display device 1 includes a liquid crystal display panel 10, a connection member 20, a circuit board 30, and a case body 40.
  • the liquid crystal display panel 10 is obtained by sticking polarizing plates to both front and rear surfaces of a liquid crystal cell in which liquid crystal is sealed in a pair of translucent substrates on which transparent electrodes are formed.
  • the liquid crystal display panel 10 is held on the front side of the case body 40.
  • the liquid crystal display panel 10 is driven by a driver circuit mounted on the circuit board 30 and displays an accumulated travel distance of the vehicle.
  • the liquid crystal display panel 10 is transmitted and illuminated by a light emitting element such as an LED (Light Emitting Diode) mounted on the front surface of the circuit board 30.
  • connection member 20 is composed of a plurality of metal terminals. One end of the connection member 20 is electrically connected to the liquid crystal display panel 10, and the other end of the connection member 20 is electrically connected to the circuit board 30 via the connector member 35. Connected to.
  • the circuit board 30 is obtained by forming a wiring pattern made of copper foil on a base material 31 made of glass epoxy resin. A connector member 35 into which the other end of the connection member 20 is inserted is mounted on the circuit board 30.
  • the circuit board 30 is formed with a through hole 32 into which protrusions 121a and 124a of pins 121 and 124 described later are inserted.
  • the case body 40 is made of an opaque resin, and the liquid crystal display panel 10 is held on the front side of the case body 40.
  • the circuit board 30 is held on the rear surface side of the case body 40 by an elastic locking portion (not shown).
  • the case body 40 includes a support portion 41 that supports the liquid crystal display panel 10 and an elastic locking portion 42 that locks the liquid crystal display panel 10.
  • the support portion 41 and the elastic locking portion 42 allow the liquid crystal display to be displayed.
  • the panel 10 is held.
  • the elastic locking portion 42 of the case body 40 includes a locking claw 42a that locks the liquid crystal display panel 10 and a pressing piece 42b that is pressed by pins 222 and 223 of the jig 3 described later.
  • the elastic locking portion 42 of the case body 40 is elastically deformed when the pressing piece 42 b is pressed, and the locking claw 42 releases the liquid crystal display panel 10.
  • the case body 40 is formed with holes 43, 44, 45, 46 through which pins described later are inserted.
  • the holes 43, 44, 45, 46 of the case body 40 pass through the case body 40. Electric parts are not mounted at locations corresponding to the holes 43, 44, 45, 46 on the front surface of the circuit board 30.
  • the jig 2 includes a base 110, pins 121, 122, 123, and 124, and a movable part 130.
  • the base 110 of the jig 2 is made of metal or resin and has a flat plate shape.
  • the pins 121, 122, 123, and 124 are made of metal or resin and have a substantially cylindrical shape.
  • the pins 121, 122, 123, and 124 are provided vertically from the upper surface of the base 110.
  • the upper end surfaces of the pins 122 and 123 are flat.
  • projections 121 a and 124 a for positioning the circuit board 30 are formed on the upper end surfaces of the pins 121 and 124.
  • the movable part 130 includes a coil spring 131, a rod part 132 inserted through the coil spring 131, a contact part 133 to which the upper end of the rod part 132 is fixed, and a base part 134 fixed to the base 110.
  • the upper surface of the contact portion 133 is a flat surface and contacts the front surface of the case body 40.
  • the rod part 132 of the movable part 130 has a cylindrical shape and penetrates the base part 134 and the base 110.
  • the contact part 133 of the movable part 130 can move in the vertical direction within a predetermined stroke range.
  • the jig 3 includes a base 210, pins 221, 222, 223, and 224, a movable portion 230, and a base 240.
  • the base 210 of the jig 3 is made of metal or resin and has a flat plate shape.
  • the movable part 230 includes a coil spring 231, a rod part 232 inserted through the coil spring 231, a contact part 233 to which the upper end of the rod part 232 is fixed, and a base part 234 fixed to the base 210.
  • the upper surface of the contact portion 233 is a flat surface and contacts the front surface of the case body 40.
  • the rod part 232 of the movable part 230 has a cylindrical shape and penetrates the base part 234 and the base 210.
  • the contact part 233 of the movable part 230 can move in the vertical direction within a predetermined stroke range.
  • the base 240 of the jig 3 includes a flat plate-shaped receiving portion 241, a cushion portion 242 attached to the upper surface of the receiving portion 241, and a support column 243 that supports the receiving portion 241.
  • the receiving part 241 of the pedestal 240 has a rectangular shape larger than that of the liquid crystal display panel 10 and is disposed at a predetermined height from the upper surface of the base 210.
  • the cushion portion 242 of the pedestal 240 is made of a buffer member such as silicone rubber.
  • the liquid crystal display device 1 is turned over and the liquid crystal display device 1 is set on the jig 2 (see FIG. 2).
  • the pins 121, 122, 123, 124 of the jig 2 are inserted into the holes 43, 44, 45, 46 of the case body 40, respectively, and the upper surfaces of the pins 121, 122, 123, 124 of the jig 2 are inserted. Abuts against the front surface of the circuit board 30.
  • the protrusions 121a and 124a of the pins 121 and 124 are inserted into the through holes 32 of the circuit board 30, and the circuit board 30 is positioned.
  • FIG. 4 shows a state in which the liquid crystal display device 1 with the circuit board 30 removed is set on the jig 3.
  • the pins 222 and 223 of the jig 3 abut against the pressing piece 42 b of the elastic locking portion 42.
  • the liquid crystal display panel 10 is detached from the case body 40 by pressing the case body 40 and applying a downward force.
  • the liquid crystal display panel 10 removed from the case body 40 is received by the base 240 of the jig 3.
  • the circuit board 30 is removed by the jig 2, and the liquid crystal display panel 10 is removed by the jig 3.
  • the circuit board 30 and the liquid crystal display panel 10 may be removed.
  • the liquid crystal display device 4 includes a liquid crystal display panel 50, a connection member 60, a circuit board 70, a case body 80, and a display plate 90.
  • the liquid crystal display panel 50 has polarizing plates attached to both front and rear surfaces of a liquid crystal cell in which liquid crystal is sealed in a pair of translucent substrates on which transparent electrodes are formed.
  • the liquid crystal display panel 50 is held on the front side of the case body 80.
  • the liquid crystal display panel 50 is driven by a driver circuit mounted on the circuit board 70 and displays the vehicle speed.
  • the liquid crystal display panel 50 is transmitted and illuminated by a light emitting element 73 such as an LED (Light Emitting Diode) mounted on the front surface of the circuit board 70.
  • Connection members 61 and 62 made up of a plurality of metal terminals are fixed to two opposite sides of the liquid crystal display panel 50.
  • the connection members 61 and 62 electrically connect the liquid crystal display panel 50 and the circuit board 70.
  • the connecting members 61 and 62 are arranged in the horizontal direction (X-axis direction) of the liquid crystal display panel 50 with a predetermined arrangement width W2.
  • One end of the connection members 61 and 62 is electrically connected to the liquid crystal display panel 50, and the other end of the connection members 61 and 62 is inserted through the connector member 75.
  • the circuit board 70 is obtained by forming a wiring pattern made of copper foil on a base material 71 made of glass epoxy resin.
  • the circuit board 70 is locked to the rear surface of the case body 80 by an elastic locking piece (not shown).
  • electrical components such as light emitting elements 72 and 73, a connector member 75, a driver circuit, and a capacitor are mounted.
  • the case body 80 is made of an opaque resin, the liquid crystal display panel 50 is held on the front side of the case body 80, and the circuit board 70 is held on the rear side of the case body 80.
  • the case body 80 includes a support portion 81 that supports the liquid crystal display panel 50 and an elastic locking portion 82 that locks the liquid crystal display panel 10.
  • the support portion 81 and the elastic locking portion 82 provide liquid crystal display.
  • the panel 50 is held.
  • the case body 80 is formed with holes 83, 84, 85, 86 through which pins described later are inserted.
  • the holes 83, 84, 85, 86 of the case body 80 pass through the case body 80. Electric parts are not mounted at locations corresponding to the holes 83, 84, 85, 86 on the front surface of the circuit board 70.
  • the holes 83 and 84 of the case body 80 are arranged on the right side of the liquid crystal display panel 50 so as to have a predetermined interval W3 from the connection members 61 and 62.
  • the holes 85 and 86 of the case body 80 are arranged on the left side of the liquid crystal display panel 50 so as to have a predetermined interval W4 from the connection members 61 and 62.
  • the interval W1 between the hole portions 83 and 84 and the hole portions 85 and 86 is larger than the arrangement width W2 of the connection members 61 and 62.
  • the display plate 90 has a thin plate shape and includes a transmissive display portion 91 and a light shielding portion 92.
  • the display board 90 is adhered to the front surface of the case body 80 with a double-sided adhesive member.
  • the transmissive display portion 91 of the display board 90 is transmissively illuminated by the light emitting element 72 mounted on the circuit board 70.
  • a rectangular window portion 93 for visually recognizing the display portion of the liquid crystal display panel 50 is formed on the display plate 90.
  • the holes 83, 84, 85, 86 of the case body 80 are hidden by the light shielding portion 92 of the display plate 90 and are not visible from the front side of the liquid crystal display device 4.
  • the jig 5 includes a base 310, pins 322 and 323, and a movable part 330.
  • the base 310 of the jig 5 is made of metal or resin and has a flat plate shape.
  • the pins 322 and 323 are made of metal or resin and have a substantially cylindrical shape.
  • the pins 322 and 323 are provided vertically from the upper surface of the base 310.
  • the display board 90 is not attached to the case body 80.
  • the liquid crystal display device 4 is turned over, and the liquid crystal display device 4 is set on the jig 5.
  • the pins 322 and 323 of the jig 5 are inserted into the holes 83, 84, 85 and 86 of the case body 80, respectively, and the upper surfaces of the pins 322 and 323 of the jig 5 abut against the front surface of the circuit board 70. Touch.
  • the connection inserted through the connector member 75 of the circuit board 70 in the direction perpendicular to the liquid crystal display panel 50 (Z-axis direction) by pressing the case body 80 of the liquid crystal display device 4 and applying a downward force F.
  • the members 61 and 62 are pulled out from the connector 75.
  • the number of holes 83, 84, 85, 86 of the case body 80 be three or more and not on a straight line, and the connection member 61 while the circuit board 70 remains parallel to the liquid crystal display panel 50. , 62 can be pulled out from the connector 75. Further, since the interval W1 between the hole portions 83, 84 and the hole portions 85, 86 is larger than the arrangement width W2 of the connection members 61, 62, the liquid crystal display panel 50 is not subjected to excessive stress and connected. The members 61 and 62 can be pulled out from the connector 75.
  • the circuit boards 30 and 70 in which the connection members 20, 61 and 62 are inserted into the connector members 35 and 75 are connected to the case body 40, 80 can be removed.
  • the present invention is not limited to the first and second embodiments, and various modifications are possible.
  • the display panel may be an organic EL panel.
  • the number of holes 84, 85, 87 of the case body 80 may be three.
  • the connection member 60 may be provided on one side of the liquid crystal display panel 50.
  • the holes 83, 84, 85, 86 of the case body 80 are concealed by the light shielding portion 92 of the display plate 90.
  • the non-transparent display portion is provided on the display plate.
  • the hole portion may be hidden by the transmissive display portion.
  • the present invention is suitable for a display device in which a liquid crystal display panel and a circuit board are housed in a case body.
  • Liquid crystal display panel (display panel) DESCRIPTION OF SYMBOLS 20 Connection member 30 Circuit board 35 Connector member 40 Case body 42 Elastic locking part 42b Press piece 43 Hole part 44 Hole part 45 Hole part 46 Hole part 50 Liquid crystal display panel (display panel) 60 connecting member 61 connecting member 62 connecting member 70 circuit board 72 light emitting element 75 connector member 80 case body 82 elastic locking portion 83 hole portion 84 hole portion 85 hole portion 86 hole portion 87 hole portion 90 display plate 91 transmissive display portion (display) Part)

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Abstract

　表示パネルを損傷させることなく、ケース体から回路基板を外すことが可能な表示装置を提供する。　接続部材２０は、表示パネル１０に一端が電気的に接続される。回路基板３０は、接続部材２０の他端が電気的に接続される。ケース体４０は、表示パネル１０を保持する。ケース体４０は、回路基板３０を押圧するピンを挿通可能な孔部４３，４４，４５，４６を有する。ケース体４０は、表示パネル２０を係止する弾性係止部４２を有する。弾性係止部４２は、押圧片４２ｂを有する。

Description

表示装置
　本発明は、液晶表示パネル等の表示パネルを備えた表示装置に関するものである。
　従来より、液晶表示パネルを備えた車両用表示装置が種々提案されており、例えば特許文献１，特許文献２に開示されている。斯かる車両用表示装置は、積算走行距離等を表示する液晶表示パネルを備えており、この液晶表示パネルは金属製の金属端子によって回路基板と電気的に接続されている。
特開２００５－２４３０６号公報 特開２００５－１００６３号公報
　しかしながら、回路基板をケース体から外すときに、液晶表示パネルを損傷させる虞があった。例えば、車両用表示装置の製造工程において、回路基板に不良個所が発見された場合、ケース体から回路基板を外す必要がある。また、ケース体にキズが発見された場合、液晶表示パネル及び回路基板をケース体から外して、その外した液晶表示パネルを、再度、キズが無いケース体に組付ける必要があるが、回路基板をケース体から外すときに、液晶表示パネルを損傷させる虞があった。
　本発明は、表示パネルを損傷させることなく、ケース体から回路基板を外すことが可能な表示装置を提供するものである。
　本発明は、表示パネル１０，５０，５１と、前記表示パネル１０，５０，５１に一端が電気的に接続される接続部材２０，６０，６１，６２と、前記接続部材２０，６０，６１，６２の他端が電気的に接続される回路基板３０，７０と、前記表示パネル１０，５０，５１を保持するケース体４０，８０と、を備えた表示装置１，４であって、前記ケース体４０，８０は、前記回路基板３０，７０を押圧するピン１２１，１２２，１２３，１２４，３２２，３２３を挿通可能な複数の孔部４３，４４，４５，４６，８３，８４，８５，８６，８７を有するものである。
　また、本発明は、表示パネル５０，５１と、前記表示パネル５０，５１に一端が電気的に接続される接続部材６０，６１，６２と、前記接続部材６０，６１，６２の他端が電気的に接続される回路基板７０と、前記表示パネル５０，５１を保持するケース体８０と、前記回路基板７０に搭載された発光素子７２と、前記発光素子７２によって透過照明される表示部９１を有する表示板９０と、を備えた表示装置であって、前記ケース体８０は前記回路基板７０を押圧するピン３２２，３２３を挿通可能な複数の孔部８３，８４，８５，８６，８７を有すると共に、前記孔部８３，８４，８５，８６，８７は前記表示板９０の前記表示部９１がない個所で隠されるものである。
　また、本発明は、前記ケース体４０，８０は、少なくとも３個の前記孔部４３，４４，４５，４６，８３，８４，８５，８６，８７を有するものである。
　前記接続部材２０，６０，６１，６２の前記他端は、前記回路基板３０，７０に搭載されたコネクタ部材３５，７５に挿通されているものである。
　また、本発明は、前記接続部材２０，６０，６１，６２は、所定方向に配列された複数の金属端子からなるものである。
　また、本発明は、少なくとも２個の前記孔部４３，４４，４５，４６，８３，８４，８５，８６の前記所定方向の間隔Ｗ１は、前記接続部材２０，６０，６１，６２の前記所定方向の幅Ｗ２よりも大きいものである。
　また、本発明は、前記ケース体４０，８０は、前記表示パネル１０，５０，５１を係止する弾性係止部４２，８２を有するものである。
　また、本発明は、前記弾性係止部４２は、押圧片４２ｂを有するものである。
　表示パネルを損傷させることなく、ケース体から回路基板を外すことができる。
本発明の第一実施形態を示す実施形態を示す断面図。 同上実施形態を示す液晶表示装置を治具２にセットした状態の説明図。 同上実施形態を示す液晶表示装置を治具２にセットした状態の説明図。 同上実施形態を示す液晶表示装置を治具３にセットした状態の説明図。 本発明の第二実施形態を示す正面図。 同上実施形態を示す断面図。 同上実施形態を示す断面図。 同上実施形態を示す正面図。 同上実施形態を示す液晶表示装置を治具５にセットした状態の説明図。 本発明の第三実施形態を示す正面図。 同上実施形態を示す正面図。
　以下、添付図面に基づいて、本発明の一実施形態を説明する。図１乃至図４は、第一実施形態を示すものである。液晶表示装置１は、液晶表示パネル１０と、接続部材２０と、回路基板３０と、ケース体４０とを備えている。
　液晶表示パネル１０は、透明電極が形成された一対の透光性基板に液晶を封入した液晶セルの前後両面に偏光板を貼着したものである。液晶表示パネル１０は、ケース体４０の前面側に保持されている。液晶表示パネル１０は、回路基板３０に搭載されたドライバー回路によって駆動され、車両の積算走行距離を表示する。また、液晶表示パネル１０は、回路基板３０の前面に搭載されたＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の発光素子によって透過照明される。
　接続部材２０は複数の金属端子からなるものであり、接続部材２０の一端が液晶表示パネル１０に電気的に接続され、接続部材２０の他端がコネクタ部材３５を介して回路基板３０に電気的に接続される。回路基板３０は、ガラスエポキシ樹脂からなる基材３１に、銅箔からなる配線パターンを形成したものである。回路基板３０には、接続部材２０の他端が挿通されるコネクタ部材３５が搭載されている。回路基板３０には、後述するピン１２１，１２４の突起１２１ａ，１２４ａが挿入される貫通孔３２が形成されている。
　ケース体４０は不透明な樹脂からなるものであり、ケース体４０の前面側に液晶表示パネル１０が保持されている。回路基板３０は、弾性係止部（図示しない）によって、ケース体４０の後面側に保持されている。ケース体４０は、液晶表示パネル１０を支持する支持部４１と、液晶表示パネル１０を係止する弾性係止部４２とを有しており、支持部４１及び弾性係止部４２により、液晶表示パネル１０を保持している。
　ケース体４０の弾性係止部４２は、液晶表示パネル１０を係止する係止爪４２ａと、後述する治具３のピン２２２，２２３に押圧される押圧片４２ｂとを有している。ケース体４０の弾性係止部４２は、押圧片４２ｂを押圧したときに弾性変形し、係止爪４２が液晶表示パネル１０を解放するようになっている。ケース体４０には、後述するピンが挿通される孔部４３，４４，４５，４６が形成されている。ケース体４０の孔部４３，４４，４５，４６は、ケース体４０を貫通するものである。回路基板３０の前面の、孔部４３，４４，４５，４６に対応する個所には、電気部品が搭載されていない。
　治具２は、基台１１０と、ピン１２１，１２２，１２３，１２４と、可動部１３０とを備えている。
　治具２の基台１１０は、金属または樹脂からなるものであり、平板形状になっている。ピン１２１，１２２，１２３，１２４は、金属または樹脂からなるものであり、略円柱形状になっている。ピン１２１，１２２，１２３，１２４は、基台１１０の上面から垂直に設けられている。ピン１２２，１２３の上端面は、平面になっている。一方、ピン１２１，１２４の上端面には、回路基板３０を位置決めする突起１２１ａ，１２４ａが形成されている。
　可動部１３０は、コイルバネ１３１と、このコイルバネ１３１に挿通されるロッド部１３２と、このロッド部１３２の上端が固定される当接部１３３と、基台１１０に固定されたベース部１３４と、を有している。当接部１３３の上面は、平面になっており、ケース体４０の前面に当接する。可動部１３０のロッド部１３２は、円柱形状になっており、ベース部１３４及び基台１１０を貫通している。可動部１３０の当接部１３３は、所定のストローク範囲で、上下方向に移動することができる。
　治具３は、基台２１０と、ピン２２１，２２２，２２３，２２４と、可動部２３０と、台座２４０とを備えている。治具３の基台２１０は、金属または樹脂からなるものであり、平板形状になっている。
　可動部２３０は、コイルバネ２３１と、このコイルバネ２３１に挿通されるロッド部２３２と、このロッド部２３２の上端が固定される当接部２３３と、基台２１０に固定されたベース部２３４と、を有している。当接部２３３の上面は、平面になっており、ケース体４０の前面に当接する。可動部２３０のロッド部２３２は、円柱形状になっており、ベース部２３４及び基台２１０を貫通している。可動部２３０の当接部２３３は、所定のストローク範囲で、上下方向に移動することができる。
　治具３の台座２４０は、平板形状の受け部２４１と、この受け部２４１の上面に貼着されたクッション部２４２と、受け部２４１を支持する支柱２４３とを有している。台座２４０の受け部２４１は、液晶表示パネル１０よりも大きな矩形状になっており、基台２１０の上面から所定高さに配置されている。台座２４０のクッション部２４２は、シリコーンゴム等の緩衝部材からなるものである。
　次に、図２及び図３に基づいて、接続部材２０がコネクタ部材３５に挿通された回路基板３０をケース体４０から外す方法について説明する。
　先ず、液晶表示装置１を裏返して、治具２に液晶表示装置１をセットする（図２参照）。このとき、治具２のピン１２１，１２２，１２３，１２４は、夫々、ケース体４０の孔部４３，４４，４５，４６に挿通され、治具２のピン１２１，１２２，１２３，１２４の上面が回路基板３０の前面に当接する。ピン１２１，１２４の突起１２１ａ，１２４ａは、回路基板３０の貫通孔３２に挿入され、回路基板３０が位置決めされる。
　次に、液晶表示装置１のケース体４０を押して、下向きの力Ｆを加えることにより、コネクタ部材３５から接続部材２０が抜けて、回路基板３０がケース体４０から外れる（図３参照）。
　図４は、回路基板３０が外された液晶表示装置１を治具３にセットした状態を示すものである。
　回路基板３０が外された液晶表示装置１を治具３にセットしたとき、治具３のピン２２２，２２３は、弾性係止部４２の押圧片４２ｂに当接する。次に、ケース体４０を押して、下向きの力を加えることにより、液晶表示パネル１０が、ケース体４０から外れる。そして、ケース体４０から外れた液晶表示パネル１０は、治具３の台座２４０で受け止められる。
　第一実施形態は、治具２により回路基板３０を外し、治具３により液晶表示パネル１０を外すものであったが、治具２と治具３との作用を組み合わせた１個の治具により、回路基板３０及び液晶表示パネル１０を外せるように構成しても良い。
　図５乃至図９は、第二実施形態を示すものである。液晶表示装置４は、液晶表示パネル５０と、接続部材６０と、回路基板７０と、ケース体８０と、表示板９０とを備えている。
　液晶表示パネル５０は、透明電極が形成された一対の透光性基板に液晶を封入した液晶セルの前後両面に偏光板を貼着したものである。液晶表示パネル５０は、ケース体８０の前面側に保持されている。液晶表示パネル５０は、回路基板７０に搭載されたドライバー回路によって駆動され、車両速度を表示する。また、液晶表示パネル５０は、回路基板７０の前面に搭載されたＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の発光素子７３によって透過照明される。
　液晶表示パネル５０の対向する２辺には、複数の金属端子からなる接続部材６１，６２が固定されている。接続部材６１，６２は、液晶表示パネル５０と回路基板７０とを電気的に接続する。接続部材６１，６２は、液晶表示パネル５０の横方向（Ｘ軸方向）に、所定の配列幅Ｗ２で配列されている。接続部材６１，６２の一端は液晶表示パネル５０に電気的に接続され、接続部材６１，６２の他端はコネクタ部材７５に挿通されている。
　回路基板７０は、ガラスエポキシ樹脂からなる基材７１に、銅箔からなる配線パターンを形成したものである。回路基板７０は、ケース体８０の後面に、弾性係止片（図示しない）で係止されている。回路基板７０には、発光素子７２，７３，コネクタ部材７５，ドライバー回路，コンデンサ等の電気部品が実装されている。
　ケース体８０は不透明な樹脂からなるものであり、ケース体８０の前面側に液晶表示パネル５０が保持され、ケース体８０の後面側に回路基板７０が保持される。ケース体８０は、液晶表示パネル５０を支持する支持部８１と、液晶表示パネル１０を係止する弾性係止部８２とを有しており、支持部８１及び弾性係止部８２により、液晶表示パネル５０を保持している。
　ケース体８０には、後述するピンが挿通される孔部８３，８４，８５，８６が形成されている。ケース体８０の孔部８３，８４，８５，８６は、ケース体８０を貫通するものである。回路基板７０の前面の、孔部８３，８４，８５，８６に対応する個所には、電気部品が搭載されていない。
　ケース体８０の孔部８３，８４は、接続部材６１，６２から所定間隔Ｗ３を有するように、液晶表示パネル５０の右側に配置されている。ケース体８０の孔部８５，８６は、接続部材６１，６２から所定間隔Ｗ４を有するように、液晶表示パネル５０の左側に配置されている。孔部８３，８４と孔部８５，８６との間隔Ｗ１は、接続部材６１，６２の配列幅Ｗ２よりも大きくなっている。
　表示板９０は、薄板形状になっており、透過表示部９１及び遮光部９２を有している。表示板９０は、両面粘着部材にてケース体８０の前面に貼着されている。表示板９０の透過表示部９１は、回路基板７０に搭載された発光素子７２によって透過照明される。表示板９０には、液晶表示パネル５０の表示部を視認するための矩形の窓部９３が形成されている。ケース体８０の孔部８３，８４，８５，８６は、表示板９０の遮光部９２によって隠され、液晶表示装置４の前面側からは視認されない。
　治具５は、基台３１０と、ピン３２２，３２３と、可動部３３０とを備えている。治具５の基台３１０は、金属または樹脂からなるものであり、平板形状になっている。ピン３２２，３２３は、金属または樹脂からなるものであり、略円柱形状になっている。ピン３２２，３２３は、基台３１０の上面から垂直に設けられている。
　次に、図９に基づいて、接続部材６０がコネクタ部材７５に挿通された回路基板７０をケース体８０から外す方法について説明する。なお、この場合、表示板９０はケース体８０に貼着されていない。
　先ず、液晶表示装置４を裏返して、治具５に液晶表示装置４をセットする。このとき、治具５のピン３２２，３２３は、夫々、ケース体８０の孔部８３，８４，８５，８６に挿通され、治具５のピン３２２，３２３の上面が回路基板７０の前面に当接する。次に、液晶表示装置４のケース体８０を押して、下向きの力Ｆを加えることにより、液晶表示パネル５０と垂直な方向（Ｚ軸方向）に、回路基板７０のコネクタ部材７５に挿通された接続部材６１，６２がコネクタ７５から引き抜かれる。
　ケース体８０の孔部８３，８４，８５，８６は、３個以上で、且つ、１直線上にないことが望ましく、回路基板７０が液晶表示パネル５０と平行な状態のままで、接続部材６１，６２をコネクタ７５から引き抜くことができる。また、孔部８３，８４と孔部８５，８６との間隔Ｗ１は、接続部材６１，６２の配列幅Ｗ２よりも大きくなっているため、液晶表示パネル５０に過度の応力が加わることなく、接続部材６１，６２をコネクタ７５から引き抜くことができる。
　第一，第二実施形態によれば、液晶表示パネル１０，５０を損傷させることなく、コネクタ部材３５，７５に接続部材２０，６１，６２が挿通された回路基板３０，７０をケース体４０，８０から外すことができる。
　なお、本発明は、第一，第二実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能であり、例えば、表示パネルは、有機ＥＬパネルであっても良い。また、図１０及び図１１に示す第三実施形態のように、ケース体８０の孔部８４，８５，８７は３個であっても良い。また、接続部材６０は、液晶表示パネル５０の一辺に設けても良い。
　また、第二実施形態は、ケース体８０の孔部８３，８４，８５，８６が、表示板９０の遮光部９２によって隠されるものであるが、表示板に不透過表示部を設け、この不透過表示部によって孔部を隠しても良い。
本発明は、液晶表示パネルと回路基板とをケース体に収納した表示装置に好適である。
　１０　　液晶表示パネル（表示パネル）
　２０　　接続部材
　３０　　回路基板
　３５　　コネクタ部材
　４０　　ケース体
　４２　　弾性係止部
　４２ｂ　押圧片
　４３　　孔部
　４４　　孔部
　４５　　孔部
　４６　　孔部
　５０　　液晶表示パネル（表示パネル）
　６０　　接続部材
　６１　　接続部材
　６２　　接続部材
　７０　　回路基板
　７２　　発光素子
　７５　　コネクタ部材
　８０　　ケース体
　８２　　弾性係止部
　８３　　孔部
　８４　　孔部
　８５　　孔部
　８６　　孔部
　８７　　孔部
　９０　　表示板
　９１　　透過表示部（表示部）

Claims (8)

  1. 　表示パネルと、前記表示パネルに一端が電気的に接続される接続部材と、前記接続部材の他端が電気的に接続される回路基板と、前記表示パネルを保持するケース体と、を備えた表示装置であって、
    　前記ケース体は、前記回路基板を押圧するピンを挿通可能な複数の孔部を有することを特徴とする表示装置。
  2. 　表示パネルと、前記表示パネルに一端が電気的に接続される接続部材と、前記接続部材の他端が電気的に接続される回路基板と、前記表示パネルを保持するケース体と、前記回路基板に搭載された発光素子と、前記発光素子によって透過照明される表示部を有する表示板と、を備えた表示装置であって、
    　前記ケース体は前記回路基板を押圧するピンを挿通可能な複数の孔部を有すると共に、前記孔部は前記表示板の前記表示部がない個所で隠されることを特徴とする表示装置。
  3. 　前記ケース体は、少なくとも３個の前記孔部を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の表示装置。
  4. 　前記接続部材の前記他端は、前記回路基板に搭載されたコネクタ部材に挿通されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の表示装置。
  5. 　前記接続部材は、所定方向に配列された複数の金属端子からなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の表示装置。
  6. 　少なくとも２個の前記孔部の前記所定方向の間隔は、前記接続部材の前記所定方向の幅よりも大きいことを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
  7. 　前記ケース体は、前記表示パネルを係止する弾性係止部を有することを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
  8. 　前記弾性係止部は、押圧片を有することを特徴とする請求項７に記載の表示装置。
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