WO2014182194A1 - Способ изготовления сетки плоской проволочной, сетка плоская проволочная - Google Patents

Способ изготовления сетки плоской проволочной, сетка плоская проволочная Download PDF

Info

Publication number
WO2014182194A1
WO2014182194A1 PCT/RU2014/000180 RU2014000180W WO2014182194A1 WO 2014182194 A1 WO2014182194 A1 WO 2014182194A1 RU 2014000180 W RU2014000180 W RU 2014000180W WO 2014182194 A1 WO2014182194 A1 WO 2014182194A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
wire
mesh
grid
manufacture
links
Prior art date
Application number
PCT/RU2014/000180
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Алексей Валентинович КРАВЦОВ
Original Assignee
Kravtsov Aleksey Valentinovich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kravtsov Aleksey Valentinovich filed Critical Kravtsov Aleksey Valentinovich
Publication of WO2014182194A1 publication Critical patent/WO2014182194A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/12—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
    • B21F27/121—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars
    • B21F27/122—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars by attaching a continuous stirrup to longitudinal wires
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • E04H17/14—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
    • E04H17/16—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames
    • E04H17/161—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames using wire panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/08—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
    • B21F27/10—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F29/00—Making fencing or like material made partly of wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/12—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass gratings

Definitions

  • the claimed group of inventions relates to methods for manufacturing flat
  • wire nets specified in length and width of sizes, for the manufacture of nets for various household needs: the manufacture of cages in poultry farming, for keeping birds and fur farming, for keeping animals, including domestic animals, for fencing the territory and can be used for other purposes [B 21 F 27/10].
  • Wire mesh refers to safety measures in different areas of human activity, but mainly when breeding and protecting animals to protect enclosures of hunting farms, forestries, livestock farms.
  • Such nets are produced, for example, according to TU 14-4-128-84.
  • the mesh is made with rectangular or square cells, which are obtained by welding on machines suitable for welding, the intersection of longitudinal and transverse wires.
  • wire mesh for gravel fencing and the method of its manufacture (Patent U N2 2229561, IPC 7 E02D17 / 20, publ. 27.05.2004).
  • the invention relates to a wire mesh for gravel fencing or to protect the surface layer of soil.
  • a wire mesh is laid on the surface of the soil or fixed in an almost vertical position on the slope and woven from corrosion-resistant wires.
  • New is that the wire in the wire mesh is made of high strength steel having a nominal strength in the range 1000-2200 N / mm 2 , with twisted wire or spring steel wire used as such steel wire.
  • New in the method of manufacturing a wire mesh consisting of spiral-shaped bent wires is that high-strength steel wire is fed at a certain angle of at least (a) to the mandrel for bending by about 180 °, so that the wire repeatedly pushed along its longitudinal axis upwards to the bending mandrel and bending 180 ° with a certain length (L) around the bending mandrel until the wire becomes helical.
  • the mesh has increased strength, but the disadvantage of this mesh is the complicated method of its manufacture, which greatly increases its cost.
  • fixing brackets for winding on the longitudinal on the longitudinal and transverse wires (Utility model RU N2 108706, IPC A01KZ / 00, published on September 27, 2001).
  • the resulting mesh is not high enough strength.
  • the invention relates to technology and equipment for contact spot welding of wire nets and provides for the assembly and welding of flat nets, mainly from wire rods, with predetermined dimensions limited in length and width.
  • the wire rods are placed in a conductor on the operator’s desktop. Fixing the specified location is carried out after laying the entire set of bars forming a flat grid with a clamp, which ensures that the upper bars are pressed to the lower ones at the intersection nodes.
  • the grid is used for the manufacture of cages for fur farming, for pets, as well as for the installation of fences, and other household needs.
  • the mesh has the same drawbacks as the mesh described above, that is, the method of their manufacture is quite complex and requires additional processing along the edges of the protruding wires for their safe use.
  • the objective of the proposed method is to develop a simple method of manufacturing a flat wire mesh welded, which has increased strength and improved consumer properties, reducing the consumption of wire material for the manufacture of nets.
  • the technical result of the invention is the development of a simpler method of manufacturing a wire mesh with simultaneous production of a mesh more rigid in bending and strong, with improved consumer properties.
  • the problem and the result are solved using the method of manufacturing a flat wire mesh, with the given length and width dimensions, including preliminary preparation and location of the wire-forming wire rods with subsequent welding at their intersections.
  • the links of a given profile are bent, the required number of times to obtain the specified mesh length, then at least one transverse wire rod or several transverse wire rods are placed on the curved longitudinal wire rod and welding is performed at their intersections.
  • the link height after bending is equal to the width of the mesh.
  • the grid for the manufacture of cages for poultry farming has such links that the head of the animal does not enter the cells formed after welding.
  • the mesh for the manufacture of cages for fur farming has a mesh size smaller than the head of the animal.
  • the height of the mesh links after bending is from 0.5 m to 2 m.
  • transverse longitudinal wire rods are placed after 15 - 20 cm.
  • the ends of the wire rods are folded into the mesh.
  • the problem is also solved using a flat wire mesh, with the specified length and width dimensions, including pre-prepared and located wire rods, forming a grid and welded at their intersections.
  • the links of a given profile are bent as many times as necessary to obtain a given mesh length, at least one transverse wire rod or several transverse wires welded at the points of intersection are located on the curved longitudinal wire rod.
  • the link height after bending is equal to the width of the mesh.
  • the unit has a U-shaped or wavy profile.
  • the sides of the links are parallel to each other or tilted to each other.
  • the ends of the wire rods are bent into the mesh.
  • nets for cages and aviaries are made with square or rectangular cells are made of wire rods located in two mutually perpendicular directions. At the intersection of the wire is welded by any known means. These methods have many stages of their preparation: they cut longitudinal and transverse wires, stack them, and weld. In this case, the welding points are greater, the smaller the cell size. In addition, along the width of the wire mesh there are sharp ends of the wires, which have to be cut off or used for the manufacture of various products, etc., especially in the manufacture of fences, to make them safe.
  • the main longitudinal wire rod is bent the required number of times to obtain a mesh of a given length.
  • FIG. 1 shows a mesh with a wavy profile.
  • FIG. 2 shows a mesh link shown in FIG. one.
  • FIG. 3 shows a mesh with a U-shaped bend.
  • FIG. 4 shows a mesh link shown in FIG. 3.
  • FIG. 5 shows a mesh with a wave-like profile with the sides of the links inclined to each other.
  • FIG. 6 shows a mesh with a U-shaped profile with slanted sides of the links.
  • the wire enters the machine having a node for bending wire.
  • the machine also has a unit for cutting transverse rods of wire.
  • the links 2 are bent as many times as necessary to obtain a given mesh length L.
  • the mesh length L is the sum of the length C of one link 2 multiplied by the number of links of the longitudinal wire rod 1.
  • the width of the grid is equal to the height H of the link 2 of the main longitudinal wire rod
  • the links of the grids have a different profile.
  • the U-shaped profile 3 of the link is shown in FIG. 4, the wave-like profile 4 of the link is shown in FIG. 2.
  • the lateral sides of the 5 links can be parallel to each other (Fig. 1-3) or made with an inclination to each other (Fig. 5, 6).
  • the transverse wires of wire 6 are laid on the required number of times on it. Their number is several times smaller than in the known solutions. This allows you to reduce the weight of the mesh.
  • the ends 9 of the longitudinal rods of the wires 1 are bent inside the grid in its lower part.
  • the ends 9 of the transverse rods of the wires 6 also bend into the inside of the mesh, increasing its strength and safety during use.
  • the proposed wire mesh is made for cells, both from galvanized wire and uncoated wire.
  • the proposed grid is a very convenient material for the construction of enclosures in poultry farms, in fur farms.
  • the grid has the following advantages: excellent air permeability, allows you to monitor the animals inside.
  • the welded wire mesh is selected according to the size of cell 8, i.e. based on the size of the animal.
  • Link 2 has a length C, which depends on the purpose of the resulting mesh. The larger the body of the animal, the greater the length of the link, but the length of the bend is chosen so that the body of the animal does not pass through the resulting cell.
  • the mesh made by the proposed method can be used for use as fence railings, for the manufacture of folding or stationary animal enclosures, as well as for the manufacture of containers and baskets for commercial equipment, trays for laying communications, reinforcing in construction, and many other purposes.
  • the proposed method of manufacturing a wire mesh allows you to avoid several production operations, compared with the traditional method of welding the mesh - by welding rods of wire overlap crosswise.
  • the product from the proposed mesh turns out to be more rigid in bending and durable, as it includes a solid bar - a curved longitudinal wire 1 and more aesthetic from a consumer point of view.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к изготовлению плоских проволочных сеток различного хозяйственного назначения и может быть использована в птицеводстве, пушном звероводстве, для содержания животных, а также для ограждения территории. Способ включает предварительную подготовку и расположение, образующих сетку прутков проволок с последующей сваркой в местах их пересечения. На продольном основном прутке проволоки выполняют сгиб звеньев заданного профиля необходимое количество раз для получения заданной длины сетки. Затем на изогнутом продольном прутке проволоки располагают, по меньшей мере, один поперечный пруток проволоки или несколько поперечных прутков проволок и производят сварку в местах их пересечения. Сетка может иметь П-образный или волнообразный профиль. Обеспечивается простота изготовления проволочной сетки, увеличивается жесткость на изгиб и прочность сетки, улучшаются потребительские свойства.

Description

Способ изготовления сетки плоской проволочной,
сетка плоская проволочная
ОПИСАНИЕ
Заявляемая группа изобретений относится к способам изготовления плоских
проволочных сеток, заданных по длине и ширине размеров, для изготовления сеток для различных хозяйственных нужд: изготовление клеток в птицеводстве, для содержания птицы и пушном звероводстве, для содержания животных, в том числе и домашних животных, для ограждения территории и может использоваться для других целей [В 21 F 27/10].
Проволочная сетка относится к средствам обеспечения безопасности в разных областях деятельности человека, но преимущественно при разведении и охране животных для ограждения вольеров охотничьих хозяйств, лесничеств, животноводческих ферм.
Известные проволочные сетки имеют недостаточно высокое качество их изготовления, так как невозможно обеспечить высокую точность и стабильность геометрических параметров ячеек решетки, а также шаг поперечных прутков.
Кроме того, имеется большой перерасход проволочного материала на изготовление сеток, так как требуется обрезать сетки как сверху, так и по бокам, что усложняет также технологию приготовления сеток.
Такие сетки производятся, например по ТУ 14-4-128-84. Сетка изготавливается с прямоугольными или квадратными ячейками, которые получают путем сваривания на станках, пригодных для сварки, мест пересечения продольных и поперечных проволок.
Известна проволочная сетка для гравийного ограждения и способ ее изготовления (Патент U N2 2229561, МПК 7 E02D17/20, опубл. 27.05.2004). Изобретение касается проволочной сетки для гравийного ограждения или для защиты поверхностного слоя грунта. Проволочная сетка уложена на поверхности грунта или закреплена в почти вертикальном положении на склоне и сплетена из коррозионностойких проволок. Новым является то, что проволока в проволочной сетке изготовлена из высокопрочной стали, имеющая номинальную прочность в диапазоне 1000-2200 Н/мм2, причем в качестве такой стальной проволоки использована скрученная проволока или проволока из пружинной стали. Новым в способе изготовления проволочной сетки, состоящей из спиралеобразных согнутых проволок, является то, что проволоку из высокопрочной стали подают под определенным углом наклона, равным, по меньшей мере, (а), на оправку для гибки примерно на 180°, так, что проволоку повторно выталкивают вдоль ее продольной оси вверх к оправке для гибки и гнут на 180° с определенной длиной (L) вокруг оправки для гибки до тех пор, пока проволока не становится спиралеобразной.
Сетка обладает повышенной прочностью, но недостатком данной сетки является сложный способ ее изготовления, что значительно удорожает стоимость ее.
Известно использование сварной проволочной сетки, состоящей из продольных и поперечных стержней, для изготовления секций ограждения (Полезная модель RU76260U, МПК, опубл. 20.09.2008). Для того, чтобы использовать такую сетку для изготовления секций ограждения, на верхних торцах вертикальных боковин прямоугольной рамки устанавливают заглушки, выполненные из пластмассы, чтобы сделать безопасным верхнюю часть ограждения и закрыть выступающие продольные стержни.
Данный способ изготовления сварной проволочной сетки для ограждений также является достаточно сложным, так как для ее изготовления каждое пересечение продольного и поперечного стержня должны быть сварены.
Для того, чтобы уменьшить количество сварочных узлов используют в местах пересечения продольных и поперечных проволок, закрепление скоб для навивки на продольные на продольные и поперечные проволоки (Полезная модель RU N2 108706, МПК А01КЗ/00, опубл. 27.09.2001).
Данный способ изготовления проволочных сеток отличается также сложностью.
Известна проволочная сетка (Полезная модель RU N2 12803, МПК В 21F 27/12, опубл. 10.02.2000), для изготовления которой производят продольную гибку звеньев с последующим зацеплением их.
Получаемая сетка имеет недостаточно высокую прочность.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является сетка проволочная сварная (Патент RU2248264, МПК В23К11/10, B21F27/10 B23K101/22, опубл. 20.03.2005).
Изобретение относится к технологии и оборудованию для контактной точечной сварки проволочных сеток и обеспечивает сборку и сварку плоских сеток, преимущественно из прутков проволоки, с заданными ограниченными по длине и ширине размерами. Подготовленные путем предварительной правки и порезки в размер по длине и ширине плоской сетки прутки проволоки укладывают в кондуктор на рабочем столе оператора. Фиксацию заданного расположения осуществляют после укладки всего комплекта образующих плоскую сетку прутков фиксатором, обеспечивающим прижатие верхних прутков к нижним в узлах пересечения. Снимают кондуктор с рабочего стола оператора и подают первым рядом пересечений образующих плоскую сетку прутков на неподвижные нижние электроды многоэлектродной машины для точечной контактной сварки и осуществляют сварку этого ряда пересечений прутков.
Недостатком его является также сложность его изготовления и необходимость использования кондукторов для укладки проволоки.
Сетка применяется для изготовления клеток для пушного звероводства, для домашних животных, а также для установки ограждений, и других хозяйственных нужд.
Сетка имеет те же недостатки, что и сетки, описанные выше, то есть способ их изготовления является достаточно сложным и требует дополнительной обработки по краям выступающих проволок для безопасного их использования.
Задачей предлагаемого способа является разработка простого способа изготовления сетки плоской проволочной сварной, которая обладает повышенной прочностью и улучшенными потребительскими свойствами, уменьшение расхода проволочного материала на изготовление сеток.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является разработка более простого способа изготовления проволочной сетки с одновременным получением сетки более жесткой на изгиб и прочной, с улучшенными потребительскими свойствами. Поставленная задача и результат решаются с помощью способа изготовления плоской проволочной сетки, с заданными по длине и ширине размерами, включающего предварительную подготовку и расположение образующих сетку прутков проволок с последующей сваркой в местах их пересечения. На продольном основном прутке проволоки выполняют гибку звеньев заданного профиля, необходимое количество раз для получения заданной длины сетки, затем на изогнутом продольном прутке проволоки располагают, по крайней мере, один поперечный пруток проволоки или несколько поперечных прутков проволок и проводят сварку в местах их пересечения.
Предпочтительно высота звена после гибки равна ширине сетки.
Предпочтительно сетка для изготовления клеток для птицеводства имеет такие звенья, чтобы в ячейки, образованные после сварки, не входила голова животного.
Предпочтительно сетка для изготовления клеток для пушного звероводства имеет размер ячеек меньше головы зверька.
Предпочтительно для изготовления ограждений высота звеньев сетки после гибки составляет от 0,5 м до 2 м., на изогнутом продольном прутке проволоки располагают поперечные продольные прутки проволок через 15 - 20 см.
Предпочтительно концы прутков проволок загибают вовнутрь сетки.
Поставленная задача решается также с помощью сетки плоской проволочной, с заданными по длине и ширине размерами, включающей предварительно подготовленные и расположенные прутки проволок, образующие сетку и сваренные в местах их пересечения. На продольном основном прутке проволоке выполнена гибка звеньев заданного профиля необходимое количество раз для получения заданной длины сетки, на изогнутом продольном прутке проволоки расположен, по крайней мере, один поперечный пруток проволоки или несколько поперечных прутков проволок, сваренных в местах их пересечения.
Предпочтительно высота звена после гибки равна ширине сетки.
Предпочтительно звено имеет П-образный или волнообразный профиль.
Предпочтительно боковые стороны звеньев выполнены параллельно друг другу или с наклоном друг к другу.
Предпочтительно концы прутков проволок загнуты вовнутрь сетки.
В известных решениях, например, сетки для клеток и вольеров изготавливаются с квадратными или прямоугольными ячейками изготавливаются из прутков проволок, расположенных в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. В местах пересечения проволоки сваривают любыми известными способами. Данные способы имеют много стадий их получения: режут продольные и поперечные проволоки, укладывают их, сваривают. При этом точек сварки тем больше, чем меньше размер ячейки. Кроме того по ширине сетки проволоки имеются острые окончания проволок, которые приходится при изготовлении из них различных изделий или срезать или использовать различные накладки и т.д., особенно при изготовлении ограждений, чтобы сделать их безопасными.
В предлагаемом решении основной продольный пруток проволоки изгибают необходимое количество раз для получения сетки заданной длины.
На Фиг. 1 показана сетка с волнообразным профилем.
На Фиг. 2 показано звено сетки, показанной на Фиг. 1.
На Фиг. 3 показана сетка с П-образным изгибом.
На Фиг. 4 показано звено сетки, показанной на Фиг. 3.
На Фиг. 5 показана сетка с волнообразным профилем с наклонными друг к другу сторонами звеньев.
На Фиг. 6 показана сетка с П-образным профилем с наклонными друг к другу сторонами звеньев.
Для изготовления сетки, показанной на Фиг. 1 - 6, используется более простое оборудование. Проволока поступает на станок, имеющий узел для гиба проволоки.
Станок имеет также узел для резки поперечных прутков проволоки.
Для изготовления сеток, показанных на Фиг. 1 - 6, на продольном основном прутке проволоки 1 выполняют гибку звеньев 2 необходимое количество раз для получения заданной длины L сетки.
Длина сетки L складывается из длины Ц одного звена 2, умноженной на количество звеньев продольного прутка проволоки 1.
Ширина сетки равна высоте Н звена 2 основного продольного прутка проволоки
1.
Звенья сеток имеют разный профиль. П-образный профиль 3 звена показан на Фиг. 4, волнообразный профиль 4 звена показан на Фиг. 2. Боковые стороны 5 звеньев могут быть параллельны друг другу (Фиг. 1-3) или выполнены с наклоном друг к другу (Фиг. 5, 6).
После гиба звеньев на основном продольном прутке проволоки 1 необходимое количество раз на нем укладывают поперечные прутки проволок 6. Количество их в несколько раз меньше, чем в известных решениях. Это позволяет уменьшить вес сетки.
После укладки поперечных прутков проволок 6 на изогнутый основной пруток проволоки 1 точки пересечения 7 проволок сваривают и получают сетку, имеющую звенья 8.
Концы 9 продольных прутков проволок 1 загибают вовнутрь сетки в нижней ее части.
Концы 9 поперечных прутков проволок 6 также загибают вовнутрь сетки, увеличивая прочность и безопасность ее при использовании.
Предлагаемая проволочная сетка изготавливается для клеток, как из оцинкованной проволоки, так и проволоки без покрытия. Предлагаемая сетка является очень удобным материалом для строительства вольеров в птицеводческих фермах, в звероводческих хозяйствах. Сетка имеет следующие преимущества: отлично пропускает воздух, позволяет вести наблюдение за животными, находящимися внутри.
При изготовлении клеток для животных сварная проволочная сетка выбирается по размеру ячейки 8, то есть исходя из размеров животного.
Звено 2 имеет длину Ц, которая зависит от назначения получаемой сетки. Чем больше туловище животного, тем больше и длина звена, но при этом длина изгиба выбирается такая, чтобы туловище животного не проходило через получаемую ячейку.
Сетка, изготавливаемая предлагаемым способом, может применяться для использования в качестве заборных ограждений, изготовления складных или стационарных вольеров животных, а также для изготовления контейнеров и корзин для торгового оборудования, лотков для прокладки коммуникаций, армирования в строительстве и многих других целей.
Предлагаемый способ изготовления проволочной сетки позволяет избежать нескольких производственных операций, по сравнению с традиционным способом сварки сетки - путем сварки прутков из проволоки внахлест крест-накрест.
1) Не требуется правильно-отрезной автомат для получения мерных прутков из бухт проволоки;
2) Не требуется обработка краев сетки (обрубка торцов);
3) Не требуется изготовления рамки сетки.
В итоге изделие из предлагаемой сетки получается более жестким на изгиб и прочным, так как включает цельный пруток - изогнутую продольную проволоку 1 и более эстетичным с потребительской точки зрения.

Claims

Формула изобретения
1. Способ изготовления плоской проволочной сетки, с заданными по длине и ширине размерами, включающий предварительную подготовку и расположение образующих сетку прутков проволок с последующей сваркой в местах их пересечения, отличающийся тем, что на продольном основном прутке проволоки выполняют гибку звеньев заданного профиля, необходимое количество раз для получения заданной длины сетки, затем на изогнутом продольном прутке проволоки располагают, по крайней мере, один поперечный пруток проволоки или несколько поперечных прутков проволок и проводят сварку в местах их пересечения.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что высота звена после гибки равна ширине сетки.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сетка для изготовления клеток для птицеводства имеет такие звенья, чтобы в ячейки, образованные после сварки, не входила голова животного.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сетка для изготовления клеток для пушного звероводства имеет размер ячеек меньше головы зверька.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для изготовления ограждений высота звеньев сетки после гибки составляет от 0,5 м до 2 м., на изогнутом продольном прутке проволоки располагают поперечные продольные прутки проволок через 15 - 20 см.
6. Способ по любому из п. п. 1 - 5, отличающийся тем, что концы прутков проволок загибают вовнутрь сетки.
7. Сетка плоская проволочная, с заданными по длине и ширине размерами, включающая предварительно подготовленные и расположенные прутки проволок, образующие сетку и сваренные в местах их пересечения, отличающаяся тем, что на продольном основном прутке проволоке выполнена гибка звеньев заданного профиля необходимое количество раз для получения заданной длины сетки, на изогнутом продольном прутке проволоки расположен, по крайней мере, один поперечный пруток проволоки или несколько поперечных прутков проволок, сваренных в местах их пересечения.
8. Сетка по п. 7, отличающаяся тем, что высота звена после гибки равна ширине сетки.
9. Сетка по п. 7, отличающаяся тем, что звено имеет П-образный или волнообразный профиль.
10. Сетка по п. 7, отличающаяся тем, что боковые стороны звеньев выполнены параллельно друг другу или с наклоном друг к другу.
11. Сетка по любому из п. п. 7-10, отличающаяся тем, что концы прутков проволок загнуты вовнутрь сетки.
PCT/RU2014/000180 2013-05-06 2014-03-21 Способ изготовления сетки плоской проволочной, сетка плоская проволочная WO2014182194A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013120583/02A RU2542882C2 (ru) 2013-05-06 2013-05-06 Способ изготовления сетки плоской проволочной, сетка плоская проволочная
RU2013120583 2013-05-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014182194A1 true WO2014182194A1 (ru) 2014-11-13

Family

ID=51867552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2014/000180 WO2014182194A1 (ru) 2013-05-06 2014-03-21 Способ изготовления сетки плоской проволочной, сетка плоская проволочная

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2542882C2 (ru)
WO (1) WO2014182194A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110722328A (zh) * 2019-10-30 2020-01-24 中国电子科技集团公司第五十四研究所 一种大尺寸高精度曲面开槽筋条的制作方法
CN113857793A (zh) * 2021-10-29 2021-12-31 中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司 一种0Cr18Ni9弹性元件加工方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020093187A (ko) * 2001-06-07 2002-12-16 손대호 동물 우리 구조
RU2248264C2 (ru) * 2002-10-15 2005-03-20 ОАО "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск" Способ изготовления плоских проволочных сеток и установка для его осуществления
US20070210214A1 (en) * 2004-06-08 2007-09-13 Wartmann Stephan B Protective Net, Especially For Rockfall Protection Or For Verge Securing

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT336374B (de) * 1974-10-10 1977-05-10 Evg Entwicklung Verwert Ges Verfahren zum herstellen von drahtgittern
SU689768A1 (ru) * 1975-05-13 1979-10-05 Солнечногорский Завод Металлических Сеток Им. Лепсе Устройство дл изготовлени проволочных сеток
RU2081569C1 (ru) * 1994-11-10 1997-06-20 Виктор Иванович Кубанцев Инкубационный лоток

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020093187A (ko) * 2001-06-07 2002-12-16 손대호 동물 우리 구조
RU2248264C2 (ru) * 2002-10-15 2005-03-20 ОАО "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск" Способ изготовления плоских проволочных сеток и установка для его осуществления
US20070210214A1 (en) * 2004-06-08 2007-09-13 Wartmann Stephan B Protective Net, Especially For Rockfall Protection Or For Verge Securing

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110722328A (zh) * 2019-10-30 2020-01-24 中国电子科技集团公司第五十四研究所 一种大尺寸高精度曲面开槽筋条的制作方法
CN113857793A (zh) * 2021-10-29 2021-12-31 中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司 一种0Cr18Ni9弹性元件加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2542882C2 (ru) 2015-02-27
RU2013120583A (ru) 2014-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105230532A (zh) 特别用于养鱼笼的网及其制作方法和装置
JP2007162456A (ja) 特に、落石の防護又は土壌層の安定化のための保護網
US10050425B2 (en) Cable tray and a method of producing such a cable tray
RU2542882C2 (ru) Способ изготовления сетки плоской проволочной, сетка плоская проволочная
KR101914687B1 (ko) 꼬임 와이어를 구비하는 보호용 금속 그물망 및 상기 금속 그물망의 제조 장치 및 제조 방법
CN103857282A (zh) 具有各向同性底部网眼的水产养殖网
CN104652701B (zh) 一种变螺旋连续箍筋矩形截面钢筋骨架的成型方法
US10194643B2 (en) Edge finishing for a mesh
PT1647342E (pt) Rede tipo arame farpado
RU219804U1 (ru) Сетка сварная с чередующимся шагом
BE1013901A3 (nl) Vlechtwerk.
RU201693U1 (ru) Проволочная сетка
CN214170410U (zh) 一种竹丝帘
RU185265U1 (ru) Проволочная сетка
CN202578130U (zh) 一种具有仿真植物的网格式篱笆
JPH0965771A (ja) 植物栽培用鉄筋支持具
JP7292728B2 (ja) 植生復元工法
RU210184U1 (ru) Сетка сварная рулонная
KR200468450Y1 (ko) 와이어메쉬 판넬을 이용한 조립식 비닐하우스
RU121424U1 (ru) Рукавообразная сетка оболочки для колбасных изделий, оболочка для колбасных изделий и колбасное изделие с колбасной оболочкой
EP3109376B1 (en) Barbed wire fence
CN208477952U (zh) 耐125℃免辐照防鼠车用电缆
RU2067825C1 (ru) Пол клеточной батареи для выращивания кур
BG4592U1 (bg) Технологична линия за производство на електрозаварени мрежи
KR101455348B1 (ko) 작물지지대

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14795462

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14795462

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1