WO2014181528A1 - ろ過器の洗浄装置及びその方法 - Google Patents

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filtration surface
cake layer
sweeping
disposed
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良 杉原
靖崇 菊池
博史 野口
ドニ リカード シトハン
伊知郎 山梨
Original Assignee
株式会社 東芝
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    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6407—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes
    • B01D29/6423—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes with a translational movement with respect to the filtering element
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    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6484—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a translatory movement with respect to the filtering element

Definitions

  • Embodiments of the present invention relate to a filter cleaning apparatus and method.
  • membrane separation is one of the most commonly used methods, but when removing oils dispersed in water or fine suspended solids (ss), the pores of the membrane are clogged with oil. There is a problem that the film life is likely to be shortened. For this reason, membrane separation is often not appropriate for removing oils in water.
  • the magnetic material-containing filter aid is dispersed in the raw water to be treated, and the raw water in which such filter aid is dispersed is supplied to the solid-liquid separator, that is, the filtration surface of the filter.
  • the solid-liquid separator that is, the filtration surface of the filter.
  • a new filter aid layer is formed by the filter aid, and this filter aid layer removes fine suspended solids that cannot be removed on the filtration surface. is there.
  • a magnetic material-containing filter aid is supplied to a solid-liquid separator, that is, a filtration surface of a filter, and a filter aid layer (precoat layer) is formed on the filtration surface in advance. It supplies to the said filtration surface, The fine floating substance which cannot be removed with the filtration surface and the precoat layer and the floating substance contained in raw
  • Patent Document 1 describes a technique for removing a cake layer using a nozzle installed in a filter chamber.
  • the problem to be solved by the present invention is to remove the cake layer on the filtration surface disposed in the filter by a simple apparatus and method, and to efficiently clean the filtration surface.
  • the cleaning device for a filter according to the embodiment is arranged on the filtration surface of the filter so as to be movable on the filtration surface. And a water washing mechanism that is movably disposed on the filtration surface and that is disposed on the sweeping mechanism and that rinses the cake layer deposited on the filtration surface. Moreover, the drive mechanism which moves the said sweeping mechanism and the said water washing mechanism on the said filtration surface is provided.
  • FIG. 1 is a plan view showing a schematic configuration of a filter cleaning device in the present embodiment
  • FIG. 2 is a side view of the filter cleaning device shown in FIG.
  • FIG.1 and FIG.2 in order to clarify the characteristic of this embodiment, the case where a filter is comprised from one filter chamber and has a single filtration surface is demonstrated.
  • FIGS. 1 and 2 the description of the wall surfaces constituting the filter chamber is omitted.
  • an actual filter can have an arbitrary number of filter chambers as required, and can have an arbitrary number of filter surfaces according to this.
  • the sweeping mechanism extends in the width direction of the filtration surface 21 at one end side (left side of the paper surface) of the filtration surface 21 of the filter (filter chamber) 20.
  • a spray nozzle 12 as a water cleaning mechanism, which is preferably attached to the upper half of the scraper 11.
  • the scraper 11 is connected to a cylinder 13 as a drive mechanism, and the cylinder 13 is supported by a support member 15.
  • the cross-sectional shape of the scraper 11 is a blade shape.
  • the cross-sectional shape may be a circle or a hollow circle as long as the function described below is achieved, or a polygon. It may be.
  • the scraper 11 functions as a scraping mechanism as described below.
  • the material of the scraper 11 can be iron-based, specifically, a metal material such as SUS, or a non-metal material such as plastic and synthetic rubber. Furthermore, it is also possible to attach an additive such as a brush to the scraper tip.
  • the cross-sectional shape of the spray nozzle 12 is an elliptical shape, but may be other shapes such as a circular shape and a polygonal shape.
  • the nozzle diameter and pitch of each nozzle 12A constituting the spray nozzle 12 can be set to, for example, 2.5 mm to 4.6 mm and 60 mm to 100 mm, but can be set to arbitrary values as necessary.
  • the material of the spray nozzle 12 may be iron-based, specifically, a metal material such as SUS.
  • the spray nozzle 12 is disposed on the scraper 11, but when removing the cake layer deposited on the filtration surface 21, the fine particles constituting the cake layer, etc. However, it becomes difficult to enter into the jet outlet of each nozzle 12 ⁇ / b> A of the spray nozzle 12. Therefore, it is possible to prevent malfunction of the spray nozzle 12 due to the fine particles or the like constituting the cake layer blocking the ejection port of each nozzle 12A.
  • the spray nozzle 12 is disposed in the upper half of the scraper 11, the above-described effect, that is, the fine particles constituting the cake layer block the jet outlet of each nozzle 12A.
  • the malfunction of the spray nozzle 12 can be more completely prevented.
  • the filtration surface 21 can be composed of, for example, a filter cloth, a metal mesh, a porous ceramic, a porous polymer, or the like.
  • a material such as polypropylene, nylon, polyester, etc., knitted with a double weave, twill weave, plain weave, satin weave or the like is used.
  • a discharge port 21h for discharging the cake layer described below to the outside is formed.
  • the cylinder 13 can be composed of any one of hydraulic type, pneumatic type, electric type and the like.
  • the cleaning of the filtration surface 21 using the cleaning device 10 shown in FIGS. 1 and 2 is performed by using a scraper 11 installed on one end side (left side of the paper surface) of the filtration surface 21 and a spray nozzle 12 attached to the upper half of the scraper 11. Then, the cylinder 13 is driven to move to the other end side (the right side of the drawing) of the filtration surface 21. As a result, the cake layer formed by being deposited on the filtration surface 21 is swept out by the scraper 11. At the same time, by flushing the washing water from the spray nozzle 12, the remaining portion of the cake layer that could not be removed by the scraper 11 can be removed by washing with water.
  • the scraper 11 functions as a scraping mechanism, so that the cake layer deposited and formed on the filtration surface 21 is scraped off by the scraper 11. It becomes like this.
  • the cake layer removed by the scraper 11 and the spray nozzle 12 is discharged to the outside through a discharge port 21h formed on the other end side (right side of the paper surface) of the filtration surface 21.
  • the cake layer on the filtration surface 21 can be removed only by performing a simple operation with water washing. Therefore, according to this embodiment, the cake layer on the filtration surface 21 arrange
  • FIG. 3 is a plan view illustrating a schematic configuration of the filter cleaning device in the present embodiment
  • FIG. 4 is a side view of the filter cleaning device illustrated in FIG. 3. 3 and 4, the case where the filter is composed of one filter chamber and has a single filtration surface is described in order to clarify the features of the present embodiment. For the same reason, the description of the wall surfaces constituting the filter chamber is omitted in FIGS. 3 and 4.
  • an actual filter can have an arbitrary number of filter chambers as required, and can have an arbitrary number of filter surfaces according to this.
  • the sweeping mechanism extends in the width direction of the filtration surface 21 at one end side (left side of the paper surface) of the filtration surface 21 of the filter (filter chamber) 20.
  • the scraper 11 is connected to a cylinder 13 as a drive mechanism. Note that when the cross-sectional shape of the scraper 11 is a blade shape or the like, the scraper 11 functions as a scraping mechanism as described in the first embodiment.
  • an elevating device 16 for appropriately raising and lowering one end side (left side of the paper surface) of the filtration surface 21 is disposed on the one end side, and the other end side (paper surface) of the filtration surface 21.
  • a link mechanism 17 for rotatably fixing the right side) is disposed on the other end side.
  • the elevating device 16 and the link mechanism 17 constitute an inclination mechanism for the filtration surface 21.
  • the lifting device 16 is, for example, a hydraulic, pneumatic, or electric type, and can be composed of a spring-like cylinder or the like, and the link mechanism 17 can be composed of, for example, a ball bearing or a roller bearing. .
  • the scraper 11 and the cylinder 13 can be configured and materials as described in the first embodiment.
  • the filtration surface 21 can also be set as the structure and material which were demonstrated in 1st Embodiment.
  • the cleaning of the filtration surface 21 using the cleaning device 30 shown in FIGS. 3 and 4 is performed by raising one end side (the left side of the paper surface) of the filtration surface 21 by the lifting device 16 disposed on the lower surface of the filter 20.
  • the surface 21 is inclined along the moving direction of the scraper 11 described below.
  • the inclination angle of the filtration surface 21 is, for example, 15 degrees to 30 degrees. Further, it can be set to any value up to 90 degrees as necessary.
  • the scraper 11 installed on the filtration surface 21 is moved to the other end side (the right side of the drawing) of the filtration surface 21 by driving the cylinder 13.
  • the cake layer deposited and formed on the filtration surface 21 is swept out or scraped off by the scraper 11, and the gravity associated with the inclination of the filtration surface 21 acts on the cake layer 11.
  • the degree of sweeping out or scavenging the cake layer by the is improved.
  • the action of sweeping or scavenging by the scraper 11 is promoted by the tilting mechanism including the lifting device 16 and the like, whereby the cake layer formed on the filtration surface 21 is more efficient. Will be removed.
  • the cake layer removed by the scraper 11 is discharged to the outside through a discharge port 21h formed on the other end side (the right side of the paper surface) of the filtration surface 21.
  • the cake layer on the filtration surface 21 can be removed only by performing a simple operation with water washing by the spray nozzle 12. Therefore, according to this embodiment, the cake layer on the filtration surface 21 arrange
  • the simple device (mechanism) of the tilt mechanism including the scraper 11, the lifting device 16 and the link mechanism 17 is used, and the filtration surface 21 is tilted by the tilt mechanism.
  • the cake layer on the filtration surface 21 can be removed only by performing a simple operation of moving the scraper 11 on the filtration surface 21. Therefore, according to this embodiment, the cake layer on the filtration surface 21 arrange
  • FIG. 5 is a plan view showing a schematic configuration of the filter cleaning device in the present embodiment
  • FIG. 6 is a side view of the filter cleaning device shown in FIG. 5.
  • FIGS. 5 and 6 in order to clarify the characteristics of the present embodiment, a case is described in which the filter is composed of one filter chamber and has a single filtration surface. For the same reason, the description of the wall surface constituting the filter chamber is omitted in FIGS. 5 and 6.
  • an actual filter can have an arbitrary number of filter chambers as required, and can have an arbitrary number of filter surfaces according to this.
  • the sweeping mechanism 40 extends in the width direction of the filtration surface 21 on one end side (lower side) of the filtration surface 21 of the filter (filter chamber) 20.
  • a spray nozzle 12 as a water washing mechanism attached to the upper half of the scraper 11 is disposed.
  • the scraper 11 is connected to a cylinder 13 as a drive mechanism, and the cylinder 13 is supported by a support member 15.
  • an elevating device 16 for appropriately raising and lowering one end side (left side of the paper surface) of the filtration surface 21 is disposed on the one end side, and the other end side (paper surface) of the filtration surface 21.
  • a link mechanism 17 for rotatably fixing the right side) is disposed on the other end side.
  • the elevating device 16 and the link mechanism 17 constitute an inclination mechanism for the filtration surface 21.
  • the scraper 11 functions as a scraping mechanism as described in the first embodiment.
  • the scraper 11, the spray nozzle 12, and the cylinder 13 can be configured and materials as described in the first embodiment. Furthermore, the filtration surface 21 can also be set as the structure and material which were demonstrated in 1st Embodiment.
  • elevating device 16 and the link mechanism 17 can be configured as described in the second embodiment.
  • the cleaning of the filtration surface 21 using the cleaning device 40 shown in FIG. 5 and FIG. 6 is performed by raising one end side (the left side of the paper surface) of the filtration surface 21 by the lifting device 16 disposed on the lower surface of the filter 20.
  • the surface 21 is inclined along the moving direction of the scraper 11 described below.
  • the inclination angle of the filtration surface 21 is, for example, 15 degrees to 30 degrees. Further, it can be set to any value up to 90 degrees as necessary.
  • the spray nozzle 12 is disposed in the upper half of the scraper 11, the fine particles or the like constituting the cake layer block the jet nozzle of each nozzle 12A. The malfunction of the nozzle 12 can be prevented more completely.
  • the scraper 11 installed on one end side (left side of the paper surface) of the filtration surface 21 and the spray nozzle 12 attached to the upper half of the scraper 11 are driven by the cylinder 13, whereby the other end side (paper surface) of the filtration surface 21. To the right).
  • the cake layer deposited and formed on the filtration surface 21 is swept out or scraped off by the scraper 11.
  • the remaining portion of the cake layer that could not be removed by the scraper 11 can be removed by washing with water.
  • the cake layer is swept out by the scraper 11, or the cake is removed by scrubbing and washed with water.
  • the degree of removal of the layer residue is improved.
  • the action effect of sweeping or scavenging by the scraper 11 and the action effect of water washing by the spray nozzle 12 are promoted by the tilting mechanism including the lifting device 16 and the like, thereby being deposited on the filtration surface 21.
  • the formed cake layer is more efficiently removed.
  • the cake layer removed by the scraper 11 and the spray nozzle 12 is discharged to the outside through a discharge port 21h formed on the other end side (right side of the paper surface) of the filtration surface 21.
  • the filtering surface 21 is further formed by the tilting mechanism.
  • the cake layer on the filtration surface 21 can be removed only by performing a simple operation of moving the scraper 11 and the spray nozzle 12 on the filtration surface 21 in an inclined state. Therefore, according to this embodiment, the cake layer on the filtration surface 21 arrange
  • Filter cleaning device 11 scraper, 12 spray nozzle, 13 cylinder, 15 support member, 16 lifting device, 17 link mechanism, 20 filter, 21 filtration surface.

Abstract

　実施形態のろ過器の洗浄装置は、ろ過器のろ過面上において、当該ろ過面上を移動可能に配設され、前記ろ過面上に堆積したケーク層を掃き出す掃出機構と、前記ろ過面上において、当該ろ過面上を移動可能に配設されるとともに、前記掃出機構に配設され、前記ろ過面上に堆積した前記ケーク層を水洗浄する水洗浄機構とを具える。また、前記掃出機構及び前記水洗浄機構を前記ろ過面上で移動させる駆動機構を具える。

Description

ろ過器の洗浄装置及びその方法
　本発明の実施形態は、ろ過器の洗浄装置及びその方法に関する。
　昨今、工業の発達や人口の増加により水資源の有効利用が求められている。そのためには、工業廃水などの廃水の再利用が非常に重要である。これらを達成するためには水の浄化、すなわち水中から他の物質を分離することが必要である。
　液体からほかの物質を分離する方法としては各種の方法が知られており、たとえば膜分離、遠心分離、活性炭吸着、オゾン処理、凝集、さらには所定のろ過助材による浮遊物質の除去などが挙げられる。このような方法によって、水に含まれるリンや窒素などの環境に影響の大きい化学物質を除去したり、水中に分散した油類、クレイなどを除去したりすることができる。
　これらのうち、膜分離はもっとも一般的に使用されている方法のひとつであるが、水中に分散した油類や微小な浮遊物質（ｓｓ）を除去する場合には膜の細孔に油が詰まり易く、膜の寿命が短くなりやすいという問題がある。このため、水中の油類を除去するには膜分離は適切でない場合が多い。
　このような問題に鑑み、近年においては、ボディーフィード法やプレコート法などの磁性体含有ろ過助材を用いて、水中に分散した浮遊物質を除去する方法が開発されている。
　ボディーフィード法は、処理対象の原水中に磁性体含有ろ過助材を分散させ、このようなろ過助材が分散した原水を固液分離装置、すなわちろ過器のろ過面に供給し、ろ過面において、原水中に含まれる浮遊物質を除去すると同時に、ろ過助材によるろ過助材層を新たに形成し、当該ろ過助材層によって、ろ過面で除去しきれない微細な浮遊物質を除去する方法である。
　プレコート法は、固液分離装置、すなわちろ過器のろ過面に磁性体含有ろ過助材を供給して、ろ過面上に予めろ過助材層（プレコート層）を形成した後、処理対象の原水を上記ろ過面に供給し、当該ろ過面及びプレコート層により、原水中に含まれる浮遊物質及びろ過面で除去しきれない微細な浮遊物質を除去するものである。
　一方、ボディーフィード法やプレコート法などの磁性体含有ろ過助材を用いた浮遊物質の除去方法においては、ろ過面上にケーク層が堆積し、ろ過速度が低下するという問題がある。これを解消するために、ろ過装置には様々な洗浄機構が具備されている。例えば特許文献１には、ろ室内に設置されたノズルによってケーク層を除去する技術が記載されている。
　しかしながら、特許文献１に記載の方法では、ノズルの間に洗浄できない箇所ができてしまう。したがって、この問題を解消しようとすると、ノズルの本数を増やしたり、洗浄水の水圧を上げたりして、ろ過器の設計が複雑になってしまう問題がある。
特開平１０－０１５３０９号公報
　本発明が解決しようとする課題は、簡易な装置及び方法によって、ろ過器内に配設されたろ過面上のケーク層を除去し、ろ過面の洗浄を効率的に行うことである。
　実施形態のろ過器の洗浄装置は、ろ過器のろ過面上において、当該ろ過面上を移動可能に配設され、前記ろ過面上に堆積したケーク層を掃き出す掃出機構と、前記ろ過面上において、当該ろ過面上を移動可能に配設されるとともに、前記掃出機構に配設され、前記ろ過面上に堆積した前記ケーク層を水洗浄する水洗浄機構とを具える。また、前記掃出機構及び前記水洗浄機構を前記ろ過面上で移動させる駆動機構を具える。
第１の実施形態におけるろ過器の洗浄装置の概略構成を示す平面図である。 図１に示すろ過器の洗浄装置の側面図である。 第２の実施形態におけるろ過器の洗浄装置の概略構成を示す平面図である。 図３に示すろ過器の洗浄装置の側面図である。 第３の実施形態におけるろ過器の洗浄装置の概略構成を示す平面図である。 図５に示すろ過器の洗浄装置の側面図である。
（第１の実施形態）
　図１は、本実施形態におけるろ過器の洗浄装置の概略構成を示す平面図であり、図２は、図１に示すろ過器の洗浄装置の側面図である。なお、図１及び図２においては、本実施形態の特徴を明確にすべく、ろ過器が１つのろ室から構成され、単一のろ過面を有する場合について説明している。また、同様の理由から、図１及び図２においては、ろ室を構成する壁面の記載を省略している。
　但し、実際のろ過器は、必要に応じて任意の数のろ室を有することができ、これに応じて任意の数のろ過面を有することができる。
　図１及び図２に示すろ過器の洗浄装置１０では、ろ過器（ろ室）２０のろ過面２１の一端側（紙面左側）において、ろ過面２１の幅方向に延在するように掃出機構としてのスクレーパー１１が配設されているとともに、好ましくはスクレーパー１１の上半部に取り付けられた、水洗浄機構としてのスプレーノズル１２が配設されている。また、スクレーパー１１は、駆動機構としてのシリンダー１３に連結されており、シリンダー１３は支持部材１５によって支持されている。
　なお、本実施形態において、スクレーパー１１の断面形状は刃型となっているが、以下に説明するような機能を奏する限りにおいて、その断面形状は円形あるいは中空円形であってもよいし、多角形であってもよい。特にスクレーパー１１の断面形状が刃型である場合、スクレーパー１１は以下に説明するようなかき取り機構として機能するようになる。
　また、スクレーパー１１の材質は鉄系、具体的にはＳＵＳ等の金属材料の他、プラスチック及び合成ゴム等の非金属材料とすることもできる。さらに、スクレーパー先端にブラシ等の付加物をつける事も可能である。
　また、本実施形態において、スプレーノズル１２の断面形状は楕円形状となっているが、円形状や多角形状等のその他の形状とすることもできる。さらに、スプレーノズル１２を構成する各ノズル１２Ａの噴出口径及びピッチは、例えば２．５ｍｍから４．６ｍｍ及び６０ｍｍから１００ｍｍとすることができるが、必要に応じて任意の値に設定することができる。また、スプレーノズル１２の材質は、鉄系、具体的にはＳＵＳ等の金属材料等とすることができる。
　なお、本実施形態において、スプレーノズル１２は、スクレーパー１１に配設されているが、これによって、ろ過面２１上に堆積したケーク層を除去する際に、当該ケーク層を構成する微細な粒子等がスプレーノズル１２の各ノズル１２Ａの噴出口中に入り込みにくくなる。したがって、ケーク層を構成する微細な粒子等が各ノズル１２Ａの噴出口を塞いでしまうことによる、スプレーノズル１２の機能不全を防止することができる。
　また、好ましくは、スクレーパー１１の上半部にスプレーノズル１２が配設されているので、上記作用効果、すなわちケーク層を構成する微細な粒子等が各ノズル１２Ａの噴出口を塞いでしまうことによる、スプレーノズル１２の機能不全をより完全に防止することができる。
　ろ過面２１は、例えばろ布や金属メッシュ、多孔質セラミック、多孔質ポリマー等から構成することができる。ろ布の場合、例えばポリプロピレン、ナイロン、ポリエステルなどの材質で、二重織、綾織、平織、朱子織などで編んだものが用いられる。
　また、ろ過面２１の他端側（上側）には、以下に説明するケーク層を外部に排出するための排出口２１ｈが形成されている。
　シリンダー１３は油圧式あるいは空圧式、電気式等の任意のものから構成することができる。
　図１及び図２に示す洗浄装置１０を用いたろ過面２１の洗浄は、ろ過面２１の一端側（紙面左側）に設置されたスクレーパー１１及びスクレーパー１１の上半分に取り付けられたスプレーノズル１２を、シリンダー１３を駆動させることによって、ろ過面２１の他端側（紙面右側）まで移動させる。これによって、ろ過面２１上に堆積して形成されたケーク層は、スクレーパー１１によって掃き出される。同時に、スプレーノズル１２から洗浄水を噴出させることにより、スクレーパー１１で除去することができなかったケーク層の残留分を水洗浄して除去することができる。
　なお、上述のようにスクレーパー１１の断面形状が刃型等の場合は、スクレーパー１１はかき取り機構として機能するので、ろ過面２１上に堆積して形成されたケーク層はスクレーパー１１によってこそげ取られるようになる。
　スクレーパー１１及びスプレーノズル１２で除去されたケーク層は、ろ過面２１の他端側（紙面右側）に形成された排出口２１ｈより外部に排出する。
　以上のように、本実施形態においては、スクレーパー１１及びスプレーノズル１２という簡易な装置（機構）のみを用いるとともに、これらの装置をろ過面２１上で移動させ、スクレーパー１１による掃き出しと、スプレーノズル１２による水洗浄との簡易な操作を行うのみで、ろ過面２１上のケーク層を除去することができる。したがって、本実施形態によれば、簡易な装置及び方法によって、ろ過器２０内に配設されたろ過面２１上のケーク層を除去し、ろ過面２１の洗浄を効率的に行うことができる。
（第２の実施形態）
　図３は、本実施形態におけるろ過器の洗浄装置の概略構成を示す平面図であり、図４は、図３に示すろ過器の洗浄装置の側面図である。なお、図３及び図４においては、本実施形態の特徴を明確にすべく、ろ過器が１つのろ室から構成され、単一のろ過面を有する場合について説明している。また、同様の理由から、図３及び図４においては、ろ室を構成する壁面の記載を省略している。
　但し、実際のろ過器は、必要に応じて任意の数のろ室を有することができ、これに応じて任意の数のろ過面を有することができる。
　なお、図１及び図２に示すろ過器の洗浄装置１０における構成要素と類似あるいは同一の構成要素に関しては、同一の符号を用いている。
　図３及び図４に示すろ過器の洗浄装置３０では、ろ過器（ろ室）２０のろ過面２１の一端側（紙面左側）において、ろ過面２１の幅方向に延在するように掃出機構としてのスクレーパー１１が配設されており、当該スクレーパー１１は駆動機構としてのシリンダー１３に連結されている。なお、スクレーパー１１の断面形状が刃型等の場合、スクレーパー１１がかき取り機構として機能するようになるのは、第１の実施形態で説明したとおりである。
　また、ろ過器２０の下面においては、ろ過面２１の一端側（紙面左側）を適宜昇降するための昇降装置１６が当該一端側に配設されているとともに、ろ過面２１の他端側（紙面右側）を回転自在に固定するためのリンク機構１７が当該他端側に配設されている。昇降装置１６及びリンク機構１７は、ろ過面２１に対する傾斜機構を構成する。
　なお、昇降装置１６は、例えば油圧式、空圧式あるいは電気式であって、ばね状のシリンダー等から構成することができ、リンク機構１７は、例えばボールベアリング、ローラーベアリング等から構成することができる。
　また、スクレーパー１１及びシリンダー１３は、第１の実施形態で説明したような構成及び材料とすることができる。さらに、ろ過面２１も、第１の実施形態で説明したような構成及び材料とすることができる。
　図３及び図４に示す洗浄装置３０を用いたろ過面２１の洗浄は、ろ過器２０の下面に配設された昇降装置１６によってろ過面２１の一端側（紙面左側）を上昇させ、当該ろ過面２１を以下に説明するスクレーパー１１の移動方向に沿って傾斜させる。なお、ろ過面２１の傾斜角度は、例えば１５度から３０度とする。また、必要に応じて９０度まで任意の値に設定することができる。
　次いで、ろ過面２１上に設置されたスクレーパー１１を、シリンダー１３を駆動させることによって、ろ過面２１の他端側（紙面右側）まで移動させる。これによって、ろ過面２１上に堆積して形成されたケーク層は、スクレーパー１１によって掃き出される、あるいはこそげ取られるとともに、ろ過面２１の傾斜に伴う重力がケーク層に作用することにより、スクレーパー１１によるケーク層の掃き出し、あるいはこそげ取りの程度が向上する。すなわち、本実施形態では、スクレーパー１１による掃き出し、あるいはこそげ取りの作用効果が昇降装置１６等からなる傾斜機構によって促進され、これによって、ろ過面２１上に堆積して形成されたケーク層がより効率的に除去されるようになる。
　なお、スクレーパー１１で除去されたケーク層は、ろ過面２１の他端側（紙面右側）に形成された排出口２１ｈより外部に排出する。
　以上のように、本実施形態においては、スクレーパー１１及びスプレーノズル１２という簡易な装置（機構）のみを用いるとともに、これらの装置をろ過面２１上で移動させ、スクレーパー１１による掃き出し、あるいはこそげ取りと、スプレーノズル１２による水洗浄との簡易な操作を行うのみで、ろ過面２１上のケーク層を除去することができる。したがって、本実施形態によれば、簡易な装置及び方法によって、ろ過器２０内に配設されたろ過面２１上のケーク層を除去し、ろ過面２１の洗浄を効率的に行うことができる。
　以上のように、本実施形態においては、スクレーパー１１並びに昇降装置１６及びリンク機構１７からなる傾斜機構の簡易な装置（機構）のみを用い、さらに、傾斜機構によってろ過面２１を傾斜させた状態でスクレーパー１１をろ過面２１上で移動させるという簡易な操作を行うのみで、ろ過面２１上のケーク層を除去することができる。したがって、本実施形態によれば、簡易な装置及び方法によって、ろ過器２０内に配設されたろ過面２１上のケーク層を除去し、ろ過面２１の洗浄を効率的に行うことができる。
（第３の実施形態）
　図５は、本実施形態におけるろ過器の洗浄装置の概略構成を示す平面図であり、図６は、図５に示すろ過器の洗浄装置の側面図である。なお、図５及び図６においては、本実施形態の特徴を明確にすべく、ろ過器が１つのろ室から構成され、単一のろ過面を有する場合について説明している。また、同様の理由から、図５及び図６においては、ろ室を構成する壁面の記載を省略している。
　但し、実際のろ過器は、必要に応じて任意の数のろ室を有することができ、これに応じて任意の数のろ過面を有することができる。
　なお、図１～図４に示すろ過器の洗浄装置１０及び洗浄装置３０における構成要素と類似あるいは同一の構成要素に関しては、同一の符号を用いている。
　図５及び図６に示すろ過器の洗浄装置４０では、ろ過器（ろ室）２０のろ過面２１の一端側（下側）において、ろ過面２１の幅方向に延在するように掃出機構としてのスクレーパー１１が配設されているとともに、スクレーパー１１の上半部に取り付けられた、水洗浄機構としてのスプレーノズル１２が配設されている。また、スクレーパー１１は、駆動機構としてのシリンダー１３に連結されており、シリンダー１３は支持部材１５によって支持されている。
　また、ろ過器２０の下面においては、ろ過面２１の一端側（紙面左側）を適宜昇降するための昇降装置１６が当該一端側に配設されているとともに、ろ過面２１の他端側（紙面右側）を回転自在に固定するためのリンク機構１７が当該他端側に配設されている。昇降装置１６及びリンク機構１７は、ろ過面２１に対する傾斜機構を構成する。
　なお、スクレーパー１１の断面形状が刃型等の場合、スクレーパー１１がかき取り機構として機能するようになるのは、第１の実施形態で説明したとおりである。
　スクレーパー１１、スプレーノズル１２及びシリンダー１３は、第１の実施形態で説明したような構成及び材料とすることができる。さらに、ろ過面２１も、第１の実施形態で説明したような構成及び材料とすることができる。
　また、昇降装置１６及びリンク機構１７は、第２の実施形態で説明したような構成とすることができる。
　図５及び図６に示す洗浄装置４０を用いたろ過面２１の洗浄は、ろ過器２０の下面に配設された昇降装置１６によってろ過面２１の一端側（紙面左側）を上昇させ、当該ろ過面２１を以下に説明するスクレーパー１１の移動方向に沿って傾斜させる。なお、ろ過面２１の傾斜角度は、例えば１５度から３０度とする。また、必要に応じて９０度まで任意の値に設定することができる。
　なお、本実施形態においても、スクレーパー１１の上半部にスプレーノズル１２が配設されているので、ケーク層を構成する微細な粒子等が各ノズル１２Ａの噴出口を塞いでしまうことによる、スプレーノズル１２の機能不全をより完全に防止することができる。
　次いで、ろ過面２１の一端側（紙面左側）に設置されたスクレーパー１１及びスクレーパー１１の上半分に取り付けられたスプレーノズル１２を、シリンダー１３を駆動させることによって、ろ過面２１の他端側（紙面右側）まで移動させる。これによって、ろ過面２１上に堆積して形成されたケーク層は、スクレーパー１１によって掃き出し、あるいはこそげ取られる。同時に、スプレーノズル１２から洗浄水を噴出させることにより、スクレーパー１１で除去することができなかったケーク層の残留分を水洗浄して除去することができる。
　この際、ろ過面２１上に堆積して形成されたケーク層には、ろ過面２１の傾斜に伴う重力が作用するので、スクレーパー１１によるケーク層の掃き出し、あるいはこそげ取りの程度及び水洗浄によるケーク層の残留分の除去の程度が向上する。すなわち、本実施形態では、スクレーパー１１による掃き出し、あるいはこそげ取りの作用効果及びスプレーノズル１２による水洗浄の作用効果が昇降装置１６等からなる傾斜機構によって促進され、これによって、ろ過面２１上に堆積して形成されたケーク層がより効率的に除去されるようになる。
　なお、スクレーパー１１及びスプレーノズル１２で除去されたケーク層は、ろ過面２１の他端側（紙面右側）に形成された排出口２１ｈより外部に排出する。
　以上のように、本実施形態においては、スクレーパー１１、スプレーノズル１２並びに昇降装置１６及びリンク機構１７からなる傾斜機構の簡易な装置（機構）のみを用いるとともに、さらに、傾斜機構によってろ過面２１を傾斜させた状態でスクレーパー１１及びスプレーノズル１２をろ過面２１上で移動させるという簡易な操作を行うのみで、ろ過面２１上のケーク層を除去することができる。したがって、本実施形態によれば、簡易な装置及び方法によって、ろ過器２０内に配設されたろ過面２１上のケーク層を除去し、ろ過面２１の洗浄を効率的に行うことができる。
　以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として掲示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
　１０，３０，４０　ろ過器の洗浄装置、１１　スクレーパー、１２　スプレーノズル、１３　シリンダー、１５　支持部材、１６　昇降装置、１７　リンク機構、２０　ろ過器、２１　ろ過面。

Claims (9)

  1. 　ろ過器のろ過面上において、当該ろ過面上を移動可能に配設され、前記ろ過面上に堆積したケーク層を掃き出す掃出機構と、
    　前記ろ過面上において、当該ろ過面上を移動可能に配設されるとともに、前記掃出機構に配設され、前記ろ過面上に堆積した前記ケーク層を水洗浄する水洗浄機構と、
    　前記掃出機構及び前記水洗浄機構を前記ろ過面上で移動させる駆動機構と、
    を具えることを特徴とする、ろ過器の洗浄装置。
  2. 　前記ろ過器の下面上に配設され、前記掃出機構及び前記水洗浄機構の移動方向と相対する側の端部を上昇させて前記ろ過面を前記移動方向に沿って傾斜させ、前記掃出機構及び前記水洗浄機構による前記ケーク層の除去を促進させる傾斜機構を具えることを特徴とする、請求項１に記載のろ過器の洗浄装置。
  3. 　前記掃出機構はかき取り機構として機能することを特徴とする、請求項１又は２に記載のろ過器の洗浄装置。
  4. 　ろ過器のろ過面上において、当該ろ過面上を移動可能に配設され、前記ろ過面上に堆積したケーク層を掃き出す掃出機構と、
    　前記ろ過器の下面上に配設され、前記掃出機構の移動方向と相対する側の端部を上昇させて前記ろ過面を前記移動方向に沿って傾斜させ、前記掃出機構による前記ケーク層の除去を促進させる傾斜機構と、
    を具えることを特徴とする、ろ過器の洗浄装置。
  5. 　前記掃出機構はかき取り機構として機能することを特徴とする、請求項４に記載のろ過器の洗浄装置。
  6. 　前記ろ過面には、前記移動方向に沿った端部において、前記ケーク層の排出口が形成されていることを特徴とする、請求項１～５のいずれか１項に記載のろ過器の洗浄装置。
  7. 　ろ過器のろ過面上に配設された掃出機構を、駆動機構により前記ろ過面上で移動させて、前記ろ過面上に堆積したケーク層を掃き出すステップと、
    　前記ろ過面上に配設されるとともに、前記掃出機構に配設された水洗浄機構を、前記駆動機構により前記ろ過面上で移動させて、前記ろ過面上に堆積した前記ケーク層を水洗浄するステップと、
    を具えることを特徴とする、ろ過器の洗浄方法。
  8. 　前記ろ過器の下面上に配設された傾斜機構により、前記掃出機構及び前記水洗浄機構の移動方向と相対する側の端部を上昇させ、前記ろ過面を前記移動方向に沿って傾斜させて、前記掃出機構及び前記水洗浄機構による前記ケーク層の除去を促進させるステップを具えることを特徴とする、請求項７に記載のろ過器の洗浄方法。
  9. 　ろ過器のろ過面上に配設された掃出機構を、駆動機構により前記ろ過面上で移動させて前記ろ過面上に堆積したケーク層を掃き出すステップと、
    　前記ろ過器の下面上に配設された傾斜機構により、前記掃出機構の移動方向と相対する側の端部を上昇させ、前記ろ過面を前記移動方向に沿って傾斜させて、前記掃出機構による前記ケーク層の除去を促進させるステップを具えることを特徴とする、請求項８に記載のろ過器の洗浄方法。
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