WO2014181058A1 - Chaussure à talon amovible interchangeable et cambrure variable - Google Patents

Chaussure à talon amovible interchangeable et cambrure variable Download PDF

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WO2014181058A1
WO2014181058A1 PCT/FR2014/051045 FR2014051045W WO2014181058A1 WO 2014181058 A1 WO2014181058 A1 WO 2014181058A1 FR 2014051045 W FR2014051045 W FR 2014051045W WO 2014181058 A1 WO2014181058 A1 WO 2014181058A1
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heel
mounting
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guide
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Gregory Elie GUENOUN
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Guenoun Gregory Elie
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    • A43B21/42Heels with replaceable or adjustable parts, e.g. top lift

Definitions

  • the present invention relates to shoes with removable heel and variable camber, especially women's shoes with a fully removable and interchangeable heel, which can be disassembled and reassembled simply and quickly without the need for tools.
  • the invention aims in particular to allow easy change of heel to adjust the height of the shoe as needed, while retaining the same footwear, which also requires adaptation of the camber.
  • a shoe generally comprises three parts:
  • the first assembly consisting of several layers, on which the rod is fixed, usually by gluing and / or stitching and which, together with the stem and completed by the first cleanliness which covers it, determines the internal volume receiving the foot, - the sole which is fixed under the first mounting, generally over the entire surface thereof, inserting between them the lower edge of the stem, partially folded under the first.
  • the heel, towards the back of the shoe is generally fixed under the sole or integrated with it. Therefore, most commonly, only the front portion of the sole is in contact with the ground, the heel ensuring contact with the ground at the rear of the shoe, and an intermediate portion of the sole, between the front part. and the heel, is elevated and normally without contact with the ground.
  • the heel plays an undeniable aesthetic role, mainly for women's shoes. In addition, the heel also responds to a need for stability and walking assistance.
  • the heel is most often made of hard plastics and resistant to shocks and compressions (ABS or polystyrene).
  • the first of assembly constitutes in a way the frame of the boot and, in order to reinforce the rigidity of this frame, one commonly uses a shank, which is a rigid piece shaped according to the desired curve of the first mounting and fixed to that at the level of the arch.
  • the intermediate portion of the sole is located substantially at the same level.
  • the shank avoids a deformation of the curve, or camber shape profile, and thus allows a good maintenance of the rear part of the foot and a good stability of the heel. It can be made of steel, wood or rigid plastic, depending on the type of shoe, its use and the height of the heel.
  • US2795866 discloses a replaceable heel shoe, wherein the heel is assembled with the rod by a slide system arranged under the mounting first, and with a lock to lock the heel on this slide.
  • Removable heels are also known, designed to allow different heel heights to be used with the same rod. Because of these different heel heights, there is provided for each heel height a shank having a curve adapted to this height.
  • US2006075662 shows a removable heel shoe, wherein the heel is formed in one piece with the shank, whose shape is adapted to the height of the heel.
  • the rear part of the first mounting directly above the heel, is pivotable relative to the part before the first, and has a boss adapted to fit into a housing provided at the upper end of the heel.
  • a longitudinal housing is formed in the first mounting or between the first mounting and the sole, to receive the shank.
  • the shank is inserted into said longitudinal housing, then the pivoting rear portion of the first mounting is folded down to insert the boss into the heel housing until it is snapped onto it by a spring lock.
  • This system therefore requires a first assembly with an articulated rear part, which can create discomfort in the hinge hinge and which furthermore adversely affects the good rigidity of the connection, in particular in torsion, between the front part. shoe and heel, since only the shank ensures this connection.
  • the hinge of the first assembly which must bear alone all efforts likely to be exerted in the longitudinal direction between the front part and the heel.
  • the need for pivoting movement of the rear part of the first mounting, with the rear part of the rod implies that the rod is adapted to allow this pivoting.
  • US20070256330 also shows a detachable heel shoe in which the heel is articulated on a shank, which is inserted into a housing arranged in a flexible element disposed under the upper of the shoe, and the heel is locked on a rear portion of this flexible element .
  • this flexible element is thickened in the intermediate and rear part, and to allow the bending of the thickened intermediate portion, depending on the various possible shades, this thickened portion is notched so as to give it a capacity deformation required.
  • a disadvantage of such a shoe is that the extra thickness formed by this element flexible is very visible in the middle and the back of the shoe, which affects the aesthetics of the shoe. Another disadvantage is that the notches are visible under the shoe and also detract from the aesthetics.
  • Another disadvantage is that the camber is determined by the flexion of this flexible element, at a relatively low level, and therefore remote from the upper face of the first mounting, which can cause a lack of rigidity in this upper surface on which the wearer's foot rests.
  • the present invention aims to solve the problems mentioned above, and aims in particular to provide a shoe keeping a strong aesthetic appearance, despite the means implemented to allow its adaptability to different heel heights. It also aims to provide a removable heel shoe having the same comfort as a classic shoe, regardless of the height of the heel used. And it is still to propose a new system of assembling a removable heel on a shoe, which is simple and fast handling, the replacement of a heel with another can be done virtually without the need to remove.
  • the invention relates to a removable heel shoe comprising
  • a removable heel the latter being arranged to be fixed under a rear portion of the first mounting and form with said rear portion a rigid separable assembly, - A sole fixed under the first mounting in front of the heel, to cover a front portion of the ground support, the first mounting and having a rear portion to cover a central portion of the first mounting, located between the front part and heel.
  • the heel is also connected to a shank extending in a longitudinal direction of the first mounting and engaging, without substantial play transversely to said longitudinal direction, with guiding and holding means located in the central portion of the first mounting and secured to it, the shank having a predetermined longitudinal profile so as to adapt the camber of the first mounting in said central portion according to the height of the heel by fixing the shapes and relative positions of said means of guiding and holding, said guiding and holding means being embedded in an envelope of flexible material integrally connected to the first mounting and leaving a free passage for the insertion of the shank in said guiding and holding means, said means of guiding and holding and said envelope being concealed by said rear portion of the sole.
  • the first mounting extends continuously to the rear end of the boot, above the heel, without structural break such than the hinge of this prior art. As a result, no discontinuity of the first mounting can be felt and therefore the comfort is improved.
  • the continuity of the first mounting ensures rigidity thereof equivalent to that obtained in a conventional shoe with fixed heel, while allowing, as in such conventional shoes, a certain flexibility of the front part, required for a comfortable walk.
  • the first assembly will also have a certain deformability in its central part, at the level of the arch and thus the shank, to allow the adaptation of the arch to the shape of each shank associated with the various heels that can be mounted on the shoe.
  • the invention associates the shank directly to the first assembly and not to an element attached thereto, which greatly improves the aesthetics since on the one hand the extra thickness which results overall under the central part of the first mounting is less and that, on the other hand, the visible part under this central part is quite similar to the appearance of a conventional sole, without the extra thicknesses and notches of the shoe of US20070256330.
  • This aesthetic aspect of the shoe according to the invention is also reinforced by the fact that the heel is fixed directly under the first mounting, and not under a rear portion of the insert. As will be better understood later, this makes it possible to bring the upper edge of the heel directly into contact with the rod, without presenting the intermediate layer formed by the rear portion of the flexible element of the aforementioned prior art.
  • the envelope of flexible material is bonded to the first mounting and, by coating the guiding and holding means, determines a housing receiving without significant play the shank.
  • the envelope of flexible material thus participates in the proper maintenance of the first mounting ensuring a good connection of the guide and holding means with the first mounting. It also allows to stick the rod and the sole to the first assembly.
  • this envelope can thus constitute by itself the guiding and holding means, and thus directly ensure the function of guiding and maintaining the shank.
  • a guide integrated in said envelope for example by overmolding the envelope on said guide, may also advantageously constitute said guide and holding means or a complementary means for guiding the shank.
  • the guide means receiving the front portion of the shank comprise a plurality of guide pieces integral with the first mounting and distributed in the longitudinal direction being spaced from each other, each guide piece. extending transversely and having a bore of suitable shape to allow insertion without game of the shank. It is the insertion of the shank in all of these guide pieces which leads to conform the first mounting with a curvature corresponding to the camber adapted to the height of the heel used.
  • the spacing between the guide pieces allows their relative pivoting movement required to adapt the curvature of the first mounting to the longitudinal profile of the shank.
  • each of the guide pieces is rigid and, being fitted without play on the shank, stiffen the structure and allow to distribute the entire shank the efforts of the foot when walking, preventing or at least limiting the twists of the first of assembly.
  • each of the guide pieces extends transversely to the longitudinal direction over a majority of the width of the first mounting, which reinforces the transverse rigidity of the first mounting, avoiding sagging of the edges. this one, on both sides of the shank.
  • a guide for example formed of a sheet metal or plastic sheet, may be arranged to connect the holes of the different guide parts of the first mounting, the guide determining a passage of form internal corresponding to the shape of the shank section, and having sufficient flexibility to adapt to different curvatures of the first mounting.
  • This guide makes it possible in particular to facilitate the insertion of the shank by a continuous sliding, without risk that the front end of the latter comes up against one of the guide pieces.
  • the guide and the guide parts can be made of a single piece of plastic material, for example by injection.
  • the guide pieces are made of plastic material overmolded on the guide by injection.
  • the envelope of flexible material is overmolded simultaneously on the guide parts and on the guide.
  • the envelope of flexible material encapsulating the guide pieces leaves a free passage for the insertion of the shank in said guide pieces, while allowing changes in their relative positions according to the different heel heights and therefore the different possible shades.
  • the envelope of flexible material also participates in the good maintenance of the first mounting by completing the connection of the guide parts with the first mounting.
  • the envelope of flexible material also contributes to improving the visual aesthetic of the shoe by covering the guide pieces and smoothing their shapes, to provide a smooth bearing surface to the sole.
  • This envelope can also participate directly in guiding the shank between the guide pieces in the absence of a specific guide as indicated above.
  • the rear portion of the first mounting comprises a fixing assembly for fixing the heel, this fixing assembly preferably extending over a fastening zone of shape and area corresponding to that of the interface. between the heel and the first mounting, the fastening assembly being secured to the first mounting vertically above the heel and comprising on the one hand means for fixing the heel and on the other hand, forwards, a rear guide piece having a bore of suitable shape to allow insertion of the shank and in alignment with the guide means of the central zone of the first mounting.
  • This fastening assembly rigidly linked to the first mounting, allows to come firmly attach the heel, and thus also ensure a rigid and reliable connection of the heel with the first mounting.
  • the rear guide piece integral with this assembly, receives without play the shank and is thus linked without games to other guide pieces by said shank. And since this rear guide piece is rigidly connected to the rear portion of the first mounting, this results in good rigidity between the heel and the rear and central parts of the first mounting, as the shank is in place.
  • the fixing assembly comprises:
  • a base insert extending substantially in the plane of the rear portion of the first mounting, at least partially covering said rear portion, and integrating the rear guide piece, and
  • a base located under said rear part, rigidly assembled with the base insert by sandwiching between them the first mounting, and carrying the heel fixing means.
  • This embodiment makes it possible to easily and rigidly assemble the fastening assembly on the first mounting, while also participating in the proper maintenance of the rear of the rod with the first mounting by tightening the lower edge of this rod between the first mounting and the edge of the base, as will be seen later.
  • the heel comprises locking means for maintaining the assembly with the first mounting and unlocking means to be able to separate the bead of the first mounting.
  • the shank is connected to the heel by a pivot connection having an axis perpendicular to the longitudinal direction and located towards the front of the heel, the pivot connection being arranged so that, after the shank is inserted into the guide means of the first of mounting, the heel can pivot towards the rear part of the first mounting to be pressed under this rear part and to anchor simultaneously, directly or following a complementary sliding, thanks to the locking means, while immobilizing a rear end portion of the shank with respect to the heel.
  • the shank comprises a front elongated portion configured to engage with said guide means, and the rear end portion the shank is formed of a tongue which extends rearwardly from the axis of the pivot and which is arranged so that said tongue is locked between the heel and the rear part of the first mounting when the anchoring the heel on said rear portion.
  • the locking of the heel on the first mounting takes place, as indicated above, directly when the heel is pivoted backwards and upwards after insertion of the shank into the guide means of the first mounting. It virtually results that this locking can be done automatically by simply pressing the heel on the floor, simply under the weight of the person using the shoe.
  • any games, which may appear when using the shoe, between the heel, the shank and the first mounting are automatically compensated by the catch-up effect and complementary locking simply obtained by the weight of the user pressing on the heel.
  • the fastening means comprise at least one pin integral with the fastening assembly and extending downwards
  • the bead comprises at least one pivoting locking plate associated with said pin, the locking plate extending in a direction transverse to that of the pin and being biased towards a base position by elastic return means, the locking plate having a hole passing the pin and being arranged to co-operate in abutment on the pin when said locking plate is inserted on the pin following the pivoting of the heel towards the rear part of the first mounting.
  • the heel comprises an unlocking pusher for pivoting the locking plate against the elastic return means and release accordingly the pin of its engagement in abutment with the locking plate.
  • This method of assembling and locking the heel on the shoe is particularly simple and allows the establishment and locking by a simple support on the back of the shoe after setting up the heel by inserting the shank in the guiding means, as indicated above.
  • a compression membrane of compressible material is preferably placed between the fixing assembly and the heel. By its elastic compressibility, this membrane guarantees the absence of play, while adapting to small deformations that can occur between the heel and the first assembly. In addition it also ensures a damping effect between the heel and the first mounting.
  • the shank is pivotally mounted on a binding plate attached to the heel, with a set predetermined at the pivot axis in the vertical and longitudinal directions, the rear tab of the shank cooperating with the attachment plate according to an oblique bearing plane and the area of the front portion of the shank located at the piece of rear guide having a skew in the opposite direction to that of the tongue, in an arrangement adapted to ensure a clearances between the shanks and the rear guide piece.
  • this arrangement makes it possible to compensate for complementary play between the heel and the fixing assembly, as will be explained later.
  • the heel is connected to the first mounting by a sliding guide system of the current type, for example dovetail, and a lock ensures the immobilization of the heel after assembly.
  • the locking of the heel on the first mounting then takes place, after the heel has been pivoted backwards and upwards after insertion of the shank in the guide means of the first mounting, by a sliding of the heel to the front, the heel being then slidably guided substantially parallel to the first mounting by the guide system.
  • FIG. 1 is a side view of a shoe according to the invention
  • FIG. 2 is a perspective view of the shoe, without the upper
  • FIG. 3 is a view with partial longitudinal section of the boot
  • FIG. 4 is a sectional view along the line
  • FIG. 5 is a sectional view along line V-V of FIG. 3,
  • FIG. 6 is a sectional view along the line VI-VI of FIG. 3;
  • FIG. 7 is a partial view from below, in perspective, without the heel, in the case of a first embodiment of the assembly of the heel on the first mounting with interlocking locking,
  • FIG. 8 is a perspective view from above of the sole bead and shank, in this first embodiment
  • FIG. 9 is a partial view from below, in perspective, with the heel in place, but having removed from the drawing the body of the heel for mounting the locking means by buttressing,
  • FIG. 10 illustrates the beginning of the operation of placing the heel, by inserting the shank in the guiding means
  • FIG. 11 illustrates the phase of pivoting of the heel after insertion of the shank in the guiding means
  • FIG. 12 is a detail view in section along a longitudinal plane showing the pivot connection of the shank on the heel and the connection and locking of the heel on the first mounting,
  • FIG. 13 is a corresponding view, in cross-section,
  • FIG. 14 illustrates the unlocking of the heel
  • FIGS. 15 to 17 illustrate three possible variants of the attachment and locking means by buttressing the heel, and unlocking means
  • FIG. 18 is a perspective view in longitudinal section of a second embodiment of the connection of the heel with the first assembly, by a sliding assembly,
  • Fig. 19 is a cross-sectional view at the latch, showing the dovetail guide of the heel of this second embodiment
  • FIGS 20 to 25 illustrate the successive phases of the mounting of the heel in the case of this second embodiment
  • Figures 26 and 27 illustrate a complementary variant of the fixing and locking means in the case of the first embodiment.
  • the shoe shown in FIGS. 1 and 3 comprises a mounting first 1 on which the heel 2 and the rod 10 are fixed, and a sole 9 fixed below the first mounting, comprising a front portion 91 covering the front portion 11 of the first mounting and intended to come into contact on the ground, and a rear portion 92 to cover a central portion 12 of the first mounting, located between the front portion 11 and the heel 2.
  • Figure 4 shows the assembly of the front portion 10a of the rod with the first mounting 1, the edges 101 of the rod being folded and glued under the front portion 11 of the first mounting and the sole 9 covering all by below, so that the edges 101 are inserted between the first mounting and the front portion 91 of the sole 9.
  • the edges 101 of the central portion 10b of the rod are folded under the casing 6, integral with the central portion 12 of the first mounting and covering the guide parts 51, which are described in more detail later.
  • the rear portion 92 of the sole covers the casing 6 and the edges 101 of the rod.
  • the edges 101 of the rear portion 10c of the rod are folded under the rear portion 13 of the first mounting, and held therebetween and a base 31 , secured to the first mounting and intended to receive the heel 2, as will be explained later.
  • the central portion 92 of the sole forms only a slight extra thickness 921 under the boot, with respect to the edges of said sole, this excess thickness 921 only existing in the longitudinally portion.
  • median of the shoe and therefore virtually invisible in common use of the shoe, which preserves the aesthetic appearance of the shoe.
  • the upper edge 210 of the heel directly adjoins the rod 10c, also participating in the overall aesthetics of the shoe.
  • the first mounting 1 is typically made of one or more plates of different thicknesses bonded together, having in the rear portion 13 a cutout arranged to receive a fixing assembly 3 comprising a base 31 and a base insert 32, only the latter being visible in Figure 2 where the shoe is shown without the rod or the first cleanliness.
  • the base insert 32 is flush with the upper face of the first mounting.
  • the plates forming the first mounting can be made of cellulosic material, leather, textile, and also in technical materials such as polypropylene. This plate assembly is relatively flexible, similar in this a classic assembly first before the shank is fixed there.
  • the heel 2 comprises a body 21 of external shape determined according to the desired style, and a fixing plate 22 is fixed on an upper face of the heel, for example by screws.
  • the fixing plate 22 is intended to bear against the lower face 311 of the base 31, with the interposition of a compression membrane 23 bonded to the fixing plate, or on said base. Furthermore, it receives, pivotally mounted along the axis A perpendicular to the longitudinal direction of the shoe, a shank 4 whose front portion 45, in front of the axis A, has an elongated and curved shape, the curvature of the shank being determined to create the camber of the shoe, depending on the height of the heel and the size of the shoe.
  • the shank 4 has a rectangular cross section, of greater width than the height. Its pivot axis is constituted for example by a mechanical pin 42 secured in bosses 221 formed on the fixing plate 22. As seen in Figure 12, the bore 41 of the shank traversed by the pin 42 has a diameter substantially greater than that of the pin, to provide a game typically of the order of 0.5 to 1 mm, allowing translations of the shank relative to the fixing plate in the plane orthogonal to the axis A.
  • the shank 4 further comprises a tongue-shaped rear portion 43, which extends rearwardly from the axis A and whose lower face 431 has a slope, with respect to the overall longitudinal direction of the shank, adapted to cooperate in contact with a bearing zone 222 of similar slope formed on the fixing plate 22.
  • the zone 46 of the front part of the shank close to the axis A thickens in the direction of the axis so as to also have a slope 461, inclined opposite that of the tongue 43.
  • the central portion 12 of the first mounting receives shank guide means 4, formed by several guide pieces 51, four in the example shown, pierced in their central portion by rectangular holes 511 of the same dimensions as the section of the shank.
  • the guide pieces are rigid parts made for example of plastic or metal, in particular stainless steel or aluminum. They can be made either in the form of a thick piece or in folded sheet metal part.
  • the guide pieces extend transversely over a large part of the first mounting so as to rigidify the latter transversely, and are fixed under the first mounting 1 at a distance from one another, for example by gluing.
  • the base insert 32 is fixed by screws on the base 31 by clamping together the first mounting.
  • the base comprises on its sides and its rear edge a recess 313 forming between the base and the first mounting a groove adapted to receive the extra thickness formed by the lower edge 101 of the rear portion 10c of the rod, comprising leather, lining and buttress, and to pinch the assembly in order to maintain the connection between the first mounting and the rod.
  • the base insert 32 has on its front edge a rear guide piece 321 in which a rectangular bore 322 is formed, in alignment with the holes 511 of the four guide pieces 51, to receive the shank 4. It will be noted that the height of the bore 322 of this rear guide piece is greater than that of the other guide pieces, for be adapted to the upper height of the shank in the thickened zone 46 having the slope 461.
  • the base insert 32 consists of a folded sheet metal plate 1.5 mm thick, or a part 1.5 mm thick on the flat part and 3 mm at the level of the rear guide piece 321, made of plastic or metal, in particular stainless steel or aluminum.
  • the base 31 is a thick piece made of plastic or metal such as aluminum, and whose edges 312 are chamfered at an inclination corresponding to that of a complementary chamfer 211 made on the upper edge 210 of the body of the heel 21 , so as to allow contact and centering between these parts even in case of wear.
  • the set of guide pieces 51 and the rear guide piece 321 can receive a guide 512 consisting for example of a thin and flexible piece, formed of a strip or metal foil folded on itself, as shown in FIG. , or plastic, which is positioned within the various holes of the guide pieces and which then serves as a guide facilitating the insertion of the shank in the sequence of guide pieces.
  • a guide 512 consisting for example of a thin and flexible piece, formed of a strip or metal foil folded on itself, as shown in FIG. , or plastic, which is positioned within the various holes of the guide pieces and which then serves as a guide facilitating the insertion of the shank in the sequence of guide pieces.
  • a casing 6 made of flexible material, for example polyurethane, is secured under the first mounting by gluing or molding directly in contact therewith, and covers all the guide parts 51 and 321, leaving a free passage for inserting the shank 4 into said guide pieces.
  • the envelope 6 thus completes the spaces between the different guide pieces to complete the maintenance of the sole structure. It also makes it possible to stick the edges 101 of the rod, as shown in Figure 5. Depending on the hardness of the selected material, it is possible to adjust the flexibility or rigidity of the first mounting.
  • This envelope 6 can be achieved by various methods such as injection or casting around the rest of the assembly.
  • the guide 512 mentioned above can be integrated or not.
  • the fixing and locking means of the heel on the first mounting comprise, firstly, two cylindrical pins 71 rigidly fixed to the fixing assembly 3 by means of screws 72 ensuring the connection of said pins directly with the insert of base 32 and, secondly, in the heel, two pivoting locking plates 73 respectively associated with each pin, and arranged to engage in abutment on the pins when the heel is brought into contact under the base 31 of the fixing assembly.
  • each rectangular locking plate 73 is pivotally mounted at one end in a housing 212 formed in the body 21 of the heel, and is held there by a first boss 224, formed from the fixing plate 22 and the end holding in position in said housing the projecting ends of the pivot axis 732 of the locking plate.
  • each locking plate 73 has towards its other end a bore 731 with a diameter slightly greater than that of the pin 71.
  • the locking plate 73 is arranged so that its bore 731 is in axial alignment with the associated pin, and a spring 74 pushes it upwards, in a base position in abutment with a second boss 225 formed on the fixing plate.
  • the body 21 of the heel typically made of plastic material, can have a multiplicity of shapes, depending on the desired heel height and aesthetics.
  • the internal shapes and the arrangement of the locking members are the same for all the heels likely to be adapted on the same shoe.
  • the pins 71 When pivoting the heel to the base, the pins 71 fit into the heel 2 through the holes 223 of the fixing plate 22 and engage in the holes 731 of the locking plates 73 after rotating these latest.
  • the small thickness of the locking plates and the small clearance existing between the holes thereof and the pins lead to the fact that, under the effect of the springs 74, the locking plates 73 are arched on the pins 71 and lock them in position.
  • the pins and the locking plates are made of a hard material, such as treated stainless steel, avoiding that the surface of the pions and the edges platelets in contact with the pions are deteriorated after many manipulations.
  • An unlocking button 8 slidably mounted back and forth in the bead body 21 and biased by a spring 81, has two inclined teeth 82 arranged to press the locking plates 73 to pivot them downward, as shown in FIG. 10, against the springs 74, when the button is pressed.
  • This pivoting of the locking plates 73 makes it possible to disengage them from the abutment with the pins 71, and thus to remove the bead by pivoting it downwards away from the fixing assembly.
  • the compression membrane 23, of elastically deformable thermoplastic material, or of rubber, is intended in particular to allow a flexible contact between the base 31 and the fixing plate 22 of the heel and thus makes it possible to absorb a portion of energy during the impact of the heel against the ground.
  • the game reduction system therefore aims to compensate for the risks of games that the combination of these different means may entail. It acts as follows: when the heel is pivotally brought into its normal position under the rear portion of the first mounting, it is supported by the bearing zone 222 on the lower face 431 of the tongue 43, tightening it against the base 31. Thanks to the vertical clearance between the shank 4 and the pin 42 acting as pivot axis, this clamping can be performed without being upset by said pin. Moreover, because of the obliqueness of the contacting surfaces 431, 222, this clamping has a pushing effect of the shank forward, which ensures the insertion of the thickened portion 46 and bevel shank in the hole 322 from the rear guide piece 321, up to the complete stop of the shank in this guide piece.
  • This forward movement of the shank is also authorized thanks to the horizontal clearance between the shank and the pin 42.
  • This movement is admittedly limited but sufficient to ensure a perfect blocking of the shank in the rear guide piece 321, and therefore with respect to the first of assembly.
  • this displacement also leads to a corresponding displacement of the upward fixing plate, but because of the small slope of the contacting surfaces 431, 422, this vertical displacement remains low, and compensated by compression of the compression membrane 23, so as to always ensure a good plane contact between the fixing plate and the base via said compression membrane. Locking in position is always perfectly ensured by the arcbout locking system, which allows locking precisely in any relative position between the locking plates and the pins.
  • this game reduction system not only acts at the time of setting up the heel, but also later, in use, as soon as a game appears, since it is automatically put into play soon that the heel can be closer to the base, if only slightly, by the clamping force provided by the support of the foot when walking.
  • the disassembly of the heel is effected simply by pressing the unlocking button 8 which pivots the locking plates 73 downward, thus releasing the pins from their arcboutement and allowing the pivoting of the heel downwards.
  • the heel and the shank can be removed by sliding behind the shoe.
  • the system shown in FIG. 15 uses a single pin 71a and a single locking plate 73a extending this time in the longitudinal direction, the unlocking being also controlled by a slider 8a slidable arranged to rotate the locking plate against a return spring, not shown.
  • the system shown in FIG. 16 uses two pins and two locking plates 73b extending in the longitudinal direction, the unlocking being also controlled by a sliding pusher 8b acting simultaneously on the two locking plates.
  • the system shown in FIG. 17 also uses a single pin and a single locking plate 73c also extending in the longitudinal direction but arranged with its axis of pivot towards the rear, the unlocking being here controlled by a pivoting lever 8c.
  • FIGS. 26 and 27 Yet another locking system is shown in FIGS. 26 and 27.
  • the locking is no longer ensured by an arcbouting system as in the preceding examples, but by a sliding hook 73d mounted in the sliding heel parallel to the first one. of mounting and recalled by a spring, the hook 73d engaging with a locking plate 71d fixed under the base 31.
  • FIGS. 18 to 25 A second embodiment of the invention, as well as its implementation, is illustrated in FIGS. 18 to 25.
  • the connection of the heel with the first mounting is carried out, after insertion of the shank into the guiding means, by a sliding of the heel from front to back in a slide arranged on the base of the fixing assembly, and a locking end sliding stroke.
  • the base 31 ' comprises a slide 24, for example a dovetail, extending parallel to the plane of the rear portion 13 of the first mounting 1, and the heel 2 comprises a slider 25 adapted to slide in the slide.
  • the locking of the heel is ensured by the engagement of a latch 75, guided sliding vertically in the heel, with corresponding notches 76 arranged on the lower face of the base 31 '.
  • the latch 75 is pressed to the notches 76 by a spring 77 and an unlocking pusher 85 is arranged to be able to move the latch down by a bevel system 86, or other equivalent system, and disengage it with the notches 76.
  • the shank is pivotally mounted on the heel by a mechanical pin 42 inserted into a longitudinal slot 47 formed in the shank.
  • this light 47 allows in particular to insert the shank in the guide means of the first mounting without having to simultaneously exert a force to align the slider 25 of the heel in the slide 24 of the base.
  • the light 47 thus makes it possible to insert the shank completely first by pushing it in position close to the stop by means of the heel, then to bring the heel backwards in order to bring it pivotally into alignment with the slide, and finally to slide in it until come abutting by the pin at the end of the light, thus ensuring the locking of the shank, and finally lock the heel in position on the base.
  • FIGS. 20 to 25 The successive phases of the mounting of the heel are illustrated in FIGS. 20 to 25.
  • the shank 4 pivoted with respect to the heel 2 is brought under the base 31 ', then the end of the shank is inserted into the rear guide piece 321 ( Figure 21).
  • the shank is then pushed by means of the heel 2 through the rear guide piece 321 and the other guide pieces 51 secured to the first mounting, the shape of the heel allowing a grip to exercise the necessary effort to adapting the curvature of the first mounting to that of the shank, this force being transmitted from the heel to the shank by the abutment of the pin 42 at the end of the slot 47, as shown in Figure 22.
  • the heel 2 is then slid forward again until it stops and locks by engaging the latch 75 with the notches 76 of the base (FIG. 25). Note that, in doing so, the pin 42, returned to light bottom 47, pushed the shank in the final stop position and holding in this position.
  • the rear portion 43 of the shank which has an inclined lower face 431, bears against a corresponding inclined face 222 'of the heel, which provides, as a result of the movement of the heel forward, at the end of the race. , a wedge effect tending to remove the games between the rear portion 43 of the shank, the heel and 1 'base.
  • the fixing assembly 3 could be made differently, for example in a single piece combining the functions of the base, the base insert and the rear guide piece, the assembly then being rigidly connected. at the first mounting by any suitable fastening means, for example by gluing.
  • the individualized guide parts of the example described above may be replaced by equivalent guiding and holding means integrated in the flexible envelope, as well as the guide, the guide pieces or other sufficiently rigid guiding means and / or the guide, of small thickness to allow its deformation according to the various cambrures, may be made in one piece by injection molding for example of plastic.

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Abstract

La chaussure à talon amovible comporte une première de montage (1) et un talon amovible (2) agencé pour être assemblé rigidement et de manière désolidarisable avec une partie arrière (11) de la première de montage. Le talon est lié à un cambrion (4) s'étendant selon une direction longitudinale de la première de montage et s'engageant avec des moyens de guidage situés dans ladite partie centrale (12) et solidaires de la première de montage, le cambrion ayant un profil longitudinal prédéterminé de manière à adapter la cambrure de la première de montage dans la dite partie centrale en fonction de la hauteur du talon, et les moyens de guidage et de maintien (51, 321) sont dissimulés par une partie centrale de la semelle (9).

Description

Chaussure à talon amovible interchangeable et cambrure
variable
La présente invention concerne des chaussures à talon amovible et cambrure variable, plus particulièrement des chaussures pour femmes avec un talon totalement amovible et interchangeable, qui peut être démonté et remonté simplement et rapidement sans besoin d'outil. L'invention vise notamment à permettre un changement aisé de talon pour adapter la hauteur de la chaussure selon les besoins, tout en conservant le même chaussant, ce qui nécessite donc également une adaptation de la cambrure.
Il est rappelé qu'une chaussure comporte de manière générale trois parties :
- la tige qui est constituée du dessus apparent et de sa doublure interne et des renforts éventuels,
- la première de montage, constituée de plusieurs couches, sur laquelle la tige est fixée, généralement par collage et/ou couture et qui, ainsi assemblée avec la tige et complétée par la première de propreté qui la recouvre, détermine le volume intérieur recevant le pied, - la semelle qui vient se fixer sous la première de montage, généralement sur toute la surface de celle-ci, en insérant entre elles le bord inférieur de la tige, en partie rabattu sous la première.
Le talon, vers l'arrière de la chaussure est généralement fixé sous la semelle ou intégré avec celle- ci. De ce fait, le plus couramment, seule la partie avant de la semelle est en contact avec le sol, le talon assurant le contact avec le sol à l'arrière de la chaussure, et une partie intermédiaire de la semelle, entre la partie avant et le talon, est surélevée et normalement sans contact avec le sol.
Le talon joue un rôle esthétique indéniable, principalement pour les chaussures escarpins pour femme. De plus, le talon répond également à un besoin de stabilité et d'aide à la marche. Le talon est le plus souvent réalisé dans des matières plastiques dures et résistantes aux chocs et aux compressions (ABS ou polystyrène) .
La première de montage constitue en quelque sorte le châssis de la chaussure et, afin de renforcer la rigidité de ce châssis, on utilise couramment un cambrion, qui est une pièce rigide conformée selon le galbe souhaité de la première de montage et fixée à celle-ci au niveau de la voûte plantaire. La partie intermédiaire de la semelle est située sensiblement au même niveau. Le cambrion évite une déformation du galbe, ou cambrure du profil de forme, et permet de ce fait un bon maintien de la partie arrière du pied et une bonne stabilité du talon. Il peut être constitué d'acier, de bois ou de plastique rigide, en fonction du type de chaussure, de son utilisation et de la hauteur du talon.
On connaît déjà depuis longtemps des chaussures à talons amovibles, généralement destinées à permettre d'utiliser différents talons adaptés à l'utilisation prévue des chaussures. Par exemple, US2795866 décrit une chaussure à talon remplaçable, dans laquelle le talon est assemblé avec la tige par un système de glissière agencé sous la première de montage, et avec un verrou pour bloquer le talon sur cette glissière.
On connaît aussi des chaussures à talons amovibles, destinées à permettre d'utiliser différentes hauteurs de talon avec une même tige. Du fait de ces différentes hauteurs de talon, il est prévu pour chaque hauteur de talon un cambrion ayant un galbe adapté à cette hauteur.
Ainsi, US2006075662 montre une chaussure à talon amovible, dans laquelle le talon est formé d'une pièce avec le cambrion, dont la forme est adaptée à la hauteur du talon. La partie arrière de la première de montage, à l'aplomb du talon, est pivotante par rapport à la partie avant de la première, et comporte un bossage adapté pour s'insérer dans un logement prévu à l'extrémité supérieure du talon. Par ailleurs, un logement longitudinal est ménagé dans la première de montage ou entre la première de montage et la semelle, pour recevoir le cambrion. Pour mettre en place le talon, on insère le cambrion dans ledit logement longitudinal, puis on rabat la partie arrière pivotante de la première de montage pour insérer le bossage dans le logement du talon jusqu'à 1 ' encliqueter par un verrou à ressort. Ce système nécessite donc une première de montage avec une partie arrière articulée, qui peut créer un inconfort au niveau de la charnière d'articulation et qui de plus, nuit à une bonne rigidité de la liaison, en particulier en torsion, entre la partie avant de la chaussure et le talon, puisque seul le cambrion assure cette liaison. De plus encore, c'est la charnière de la première de montage qui doit supporter à elle seule tous les efforts susceptibles de s'exercer dans le sens longitudinal entre la partie avant et le talon. Et enfin, la nécessité du mouvement pivotant de la partie arrière de la première de montage, avec la partie arrière de la tige, implique que la tige soit adaptée pour permettre ce pivotement.
US20070256330 montre aussi une chaussure à talon amovible dans laquelle le talon est articulé sur un cambrion, lequel est inséré dans un logement aménagé dans un élément flexible disposé sous la tige de la chaussure, puis le talon est verrouillé sur une partie arrière de cet élément flexible. Pour permettre l'insertion du cambrion, cet élément flexible est épaissi dans la partie intermédiaire et arrière, et pour permettre la flexion de la partie intermédiaire épaissie, en fonction des différentes cambrures possibles, cette partie épaissie est crantée de manière à lui donner une capacité de déformation requise. Un inconvénient d'une telle chaussure est que la surépaisseur formée par cet élément flexible est très visible dans la partie intermédiaire et la partie arrière de la chaussure, ce qui nuit à l'esthétique de la chaussure. Un autre inconvénient est que les crans sont visibles sous la chaussure et nuisent également à l'esthétique. Un autre inconvénient encore est que la cambrure est déterminée par la flexion de cet élément flexible, à un niveau situé relativement bas, et donc éloigné de la face supérieure de la première de montage, ce qui peut entraîner un manque de rigidité au niveau de cette surface supérieure sur laquelle repose le pied de l'utilisatrice.
La présente invention a pour but de résoudre les problèmes évoqués ci-dessus, et vise en particulier à proposer une chaussure gardant un aspect esthétique marqué, malgré les moyens mis en œuvre pour permettre son adaptabilité à différentes hauteurs de talon. Elle vise aussi à fournir une chaussure à talon amovible ayant le même confort qu'une chaussure classique, quelle que soit la hauteur du talon utilisé. Et elle vise encore à proposer un nouveau système d'assemblage d'un talon amovible sur une chaussure, qui soit de manipulation simple et rapide, le remplacement d'un talon par un autre pouvant s'effectuer pratiquement sans besoin de se déchausser.
Avec ces objectifs en vue, l'invention a pour objet une chaussure à talon amovible comportant
- une première de montage et une tige fixée à la première de montage, la première de montage ayant une partie centrale flexible pour pouvoir adapter sa cambrure à la hauteur du talon,
- un talon amovible, ce dernier étant agencé pour pouvoir être fixé sous une partie arrière de la première de montage et former avec ladite partie arrière un assemblage rigide désolidarisable, - une semelle fixée sous la première de montage en avant du talon, pour recouvrir une partie avant, d'appui au sol, de la première de montage et comportant une partie arrière pour recouvrir une partie centrale de la première de montage, située entre la partie avant et le talon .
Le talon est par ailleurs lié à un cambrion s' étendant selon une direction longitudinale de la première de montage et s' engageant, sans jeu sensible transversalement à ladite direction longitudinale, avec des moyens de guidage et de maintien situés dans la partie centrale de la première de montage et solidaires de celle-ci, le cambrion ayant un profil longitudinal prédéterminé de manière à adapter la cambrure de la première de montage dans la dite partie centrale en fonction de la hauteur du talon en fixant les formes et positions relatives desdits moyens de guidage et de maintien, lesdits moyens de guidage et de maintien étant enrobés dans une enveloppe en matériau souple solidairement liée à la première de montage et laissant un libre passage pour l'insertion du cambrion dans lesdits moyens de guidage et de maintien, lesdits moyens de guidage et de maintien et ladite enveloppe étant dissimulés par ladite partie arrière de la semelle.
Par la disposition associant les moyens de guidage et de maintien directement à la première de montage, on minimise, dans la partie centrale de la chaussure, la surépaisseur inévitablement générée par ces moyens et la nécessité d'y placer le cambrion. Le recouvrement de ces moyens de guidage et de maintien par la semelle rend leur présence pratiquement imperceptible, en particulier sur les bords de la chaussure où n'apparaît que le bord de la semelle, comme dans une chaussure ne comportant pas de tels moyens. Au niveau du talon également, il n'y a pas de surépaisseur apparente et, du fait que la semelle ne recouvre pas la partie arrière de la première de montage, le bord supérieur du talon arrive directement au contact de la tige de la chaussure, comme on le verra bien par la suite .
Un aspect important de l'invention est que, contrairement à l'art antérieur de US2006075662 précité, la première de montage s'étend de manière continue jusqu'à l'extrémité arrière de la chaussure, au dessus du talon, sans rupture structurelle telle que la charnière de cet art antérieur. Il en résulte qu'aucune discontinuité de la première de montage ne peut être ressentie et donc que le confort est amélioré. De plus, La continuité de la première de montage assure une rigidité de celle-ci équivalente à celle obtenue dans une chaussure classique à talon fixe, tout en permettant, comme dans de telles chaussures classiques, une certaine souplesse de la partie avant, requise pour une marche confortable. Egalement, comme on le verra mieux par la suite, la première de montage aura aussi une certaine déformabilité dans sa partie centrale, au niveau de la voûte plantaire et donc du cambrion, pour permettre l'adaptation de la cambrure à la forme de chaque cambrion associé aux divers talons pouvant être montés sur la chaussure .
Contrairement à l'exemple décrit précédemment de US20070256330, l'invention associe le cambrion directement à la première de montage et non à un élément rapporté sous celle-ci, ce qui permet d'améliorer grandement l'esthétique puisque d'une part la surépaisseur qui en résulte globalement sous la partie centrale de la première de montage est moindre et que, d'autre part, la partie visible sous cette partie centrale est tout à fait similaire à l'aspect d'une semelle classique, sans les surépaisseurs et crans de la chaussure de US20070256330. Cet aspect esthétique de la chaussure selon l'invention est aussi renforcé par le fait que le talon est fixé directement sous la première de montage, et non sous une partie arrière de l'élément rapporté. Comme on le comprendra mieux par la suite, cela permet d' amener le bord supérieur du talon directement en contact avec la tige, sans présenter la couche intermédiaire constituée par la partie arrière de l'élément flexible de l'art antérieur précité.
L'enveloppe en matériau souple est liée à la première de montage et, en enrobant les moyens de guidage et de maintien, détermine un logement recevant sans jeu sensible le cambrion. L'enveloppe en matériau souple participe ainsi au bon maintien de la première de montage en assurant une bonne liaison des moyens de guidage et de maintien avec la première de montage. Elle permet aussi de coller la tige et la semelle à la première de montage.
Par un choix adéquat de son matériau constitutif, cette enveloppe peut ainsi constituer par elle-même les moyens de guidage et de maintien, et donc assurer directement la fonction de guidage et de maintien du cambrion. Un guide intégré dans ladite enveloppe, par exemple par surmoulage de l'enveloppe sur ledit guide, pourra aussi avantageusement constituer lesdits moyens de guidage et de maintien ou un moyen complémentaire de guidage du cambrion.
Selon une disposition alternative particulière, les moyens de guidage recevant la partie avant du cambrion comportent une pluralité de pièces de guidage solidaires de la première de montage et réparties selon la direction longitudinale en étant espacées l'une de l'autre, chaque pièce de guidage s' étendant transversalement et comportant un perçage de forme adaptée pour permettre une insertion sans jeu du cambrion. C'est l'insertion du cambrion dans l'ensemble de ces pièces de guidage qui conduit à conformer la première de montage avec une courbure correspondant à la cambrure adaptée à la hauteur du talon utilisé. L'espacement entre les pièces de guidage permet leur mouvement de pivotement relatif requis pour l'adaptation de la courbure de la première de montage au profil longitudinal du cambrion.
Ces pièces de guidage sont rigides et, se trouvant emmanchées sans jeux sur le cambrion, rigidifient la structure et permettent de répartir sur l'ensemble du cambrion les efforts du pied lors de la marche, en empêchant ou au moins en limitant les torsions de la première de montage. De plus, préférentiellement , chacune des pièces de guidage s'étend transversalement à la direction longitudinale sur une majeure partie de la largeur de la première de montage, ce qui renforce la rigidité transversale de la première de montage, en évitant un affaissement des bords de celle-ci, de part et d'autre du cambrion.
Selon une disposition complémentaire, un guide, par exemple formé d'un feuillard en tôle mince ou en matière plastique, peut être disposé de manière à relier les perçages des différentes pièces de guidage de la première de montage, le guide déterminant un passage de forme interne correspondant à la forme de la section du cambrion, et ayant une souplesse suffisante pour s'adapter aux différentes courbures de la première de montage. Ce guide permet notamment de faciliter l'insertion du cambrion par un coulissement continu, sans risque que l'extrémité avant de ce dernier vienne buter sur une des pièces de guidage.
Selon une variante de réalisation, le guide et les pièces de guidage peuvent être réalisés d'une seule pièce de matière plastique, par exemple par injection.
Selon une autre variante, les pièces de guidage sont réalisées en matière plastique surmoulée sur le guide par injection.
Selon une disposition complémentaire, l'enveloppe en matériau souple est surmoulée simultanément sur les pièces de guidages et sur le guide. L'enveloppe en matériau souple enrobant les pièces de guidage laisse un libre passage pour l'insertion du cambrion dans lesdites pièces de guidage, tout en autorisant des modifications de leurs positions relatives en fonction des différentes hauteurs de talon et donc des différents cambrures possibles. L'enveloppe en matériau souple participe aussi au bon maintien de la première de montage en complétant la liaison des pièces de guidage avec la première de montage. L'enveloppe en matériau souple participe aussi à améliorer l'esthétique visuelle de la chaussure en recouvrant les pièces de guidage et en lissant leurs formes, pour fournir une surface d'appui lisse à la semelle.
Cette enveloppe peut aussi participer directement au guidage du cambrion entre les pièces de guidage en l'absence d'un guide spécifique comme indiqué précédemment .
Selon une autre disposition particulière, la partie arrière de la première de montage comporte un ensemble de fixation pour fixer le talon, cet ensemble de fixation s' étendant préférentiellement sur une zone de fixation de forme et d'aire correspondant à celle de l'interface entre le talon et la première de montage, l'ensemble de fixation étant solidarisé sur la première de montage à l'aplomb du talon et comportant d'une part des moyens de fixation du talon et d'autre part, vers l'avant, une pièce de guidage arrière comportant un perçage de forme adaptée pour permettre l'insertion du cambrion et en alignement avec les moyens de guidage de la zone centrale de la première de montage. Cet ensemble de fixation, rigidement lié à la première de montage, permet de venir y fixer solidement le talon, et ainsi d'assurer également une liaison rigide et fiable du talon avec la première de montage. La pièce de guidage arrière, solidaire de cet ensemble, reçoit sans jeu le cambrion et se trouve ainsi liée sans jeux aux autres pièces de guidage par ledit cambrion. Et puisque cette pièce de guidage arrière est rigidement liée à la partie arrière de la première de montage, il en résulte une bonne rigidité entre le talon et les parties arrière et centrale de la première de montage, dès lors que le cambrion est en place.
Préférentiellement , l'ensemble de fixation comporte :
- un insert d'embase s' étendant sensiblement selon le plan de la partie arrière de la première de montage, recouvrant au moins partiellement ladite partie arrière, et intégrant la pièce de guidage arrière, et
une embase située sous ladite partie arrière, assemblée rigidement avec l' insert d'embase en enserrant entre eux la première de montage, et portant les moyens de fixation du talon.
Ce mode de réalisation permet d'assembler aisément et rigidement l'ensemble de fixation sur la première de montage, tout en participant aussi au bon maintien de l'arrière de la tige avec la première de montage en serrant le bord inférieur de cette tige entre la première de montage et le bord de l'embase, comme on le verra mieux par la suite.
Pour pouvoir être fixé sous la partie arrière de la première de montage, le talon comporte des moyens de verrouillage pour maintenir l'assemblage avec la première de montage et des moyens de déverrouillage pour pouvoir désolidariser le talon de la première de montage.
Préférentiellement , le cambrion est lié au talon par une liaison pivot ayant un axe perpendiculaire à la direction longitudinale et situé vers l'avant du talon, la liaison pivot étant agencée de manière que, après que le cambrion soit inséré dans les moyens de guidage de la première de montage, le talon puisse pivoter vers la partie arrière de la première de montage jusqu'à se plaquer sous cette partie arrière et s'y ancrer simultanément, directement ou suite à un coulissement complémentaire, grâce aux moyens de verrouillage, tout en immobilisant une partie d'extrémité arrière du cambrion par rapport au talon.
Selon une disposition particulière pour assurer cette immobilisation entre talon et cambrion lors de l'ancrage du talon sous la première de montage, le cambrion comporte une partie allongée avant configurée pour s'engager avec lesdits moyens de guidage, et la partie d'extrémité arrière du cambrion est formée d'une languette qui s'étend vers l'arrière à partir de l'axe du pivot et qui est agencée de manière que ladite languette soit bloquée entre le talon et la partie arrière de la première de montage lors de l'ancrage du talon sur ladite partie arrière.
Selon un mode de réalisation particulier, le verrouillage du talon sur la première de montage s'effectue, comme indiqué précédemment, directement lorsque le talon est pivoté vers l'arrière et vers le haut après insertion du cambrion dans les moyens de guidage de la première de montage. Il en résulte pratiquement que ce verrouillage peut s'effectuer automatiquement par le simple appui du talon sur le sol, simplement sous le poids de la personne utilisant la chaussure. De plus, comme on le verra aussi par la suite, en conséquence de l'immobilisation du talon sur l'extrémité arrière du cambrion, les éventuels jeux, qui pourraient apparaître lors de l'utilisation de la chaussure, entre le talon, le cambrion et la première de montage, sont automatiquement compensés par l'effet de rattrapage de jeu et de verrouillage complémentaire obtenu simplement par le poids de l'utilisateur en appui sur le talon.
Selon une disposition particulière, les moyens de fixation comportent au moins un pion solidaire de l'ensemble de fixation et s' étendant vers le bas, et le talon comporte au moins une plaque de verrouillage pivotante associée audit pion, la plaque de verrouillage s' étendant selon une direction transversale à celle du pion et étant rappelée vers une position de base par des moyens de rappel élastique, la plaque de verrouillage comportant un trou de passage du pion et étant agencée de manière à coopérer en arc-boutement sur le pion lorsque ladite plaque de verrouillage est insérée sur le pion suite au pivotement du talon vers la partie arrière de la première de montage. Par ailleurs, le talon comporte un poussoir de déverrouillage pour faire pivoter la plaque de verrouillage à l' encontre des moyens de rappel élastique et libérer en conséquence le pion de son engagement en arc-boutement avec la plaquette de verrouillage.
Ce mode d'assemblage et de verrouillage du talon sur la chaussure est particulièrement simple et permet la mise en place et le verrouillage par un simple appui, sur la partie arrière de la chaussure après avoir mis en place le talon par insertion du cambrion dans les moyens de guidage, comme indiqué précédemment. De plus, si un jeu tend à se créer en cours d'utilisation, il est automatiquement compensé dès que le seul effort résultant du poids de la personne sur l'arrière de la chaussure tend à rapprocher le talon et la première de montage. Pour améliorer encore ce rattrapage de jeu, une membrane de compression en matériau compressible est préférentiellement placée entre l'ensemble de fixation et le talon. Par sa compressibilité élastique, cette membrane garanti l'absence de jeu, tout en s' adaptant aux petites déformations pouvant survenir entre le talon et la première de montage. De plus elle assure aussi un effet d'amortissement entre le talon et la première de montage .
Avantageusement, le cambrion est monté pivotant sur une plaquette de fixation lié au talon, avec un jeu prédéterminé au niveau de l'axe de pivot dans les directions verticale et longitudinale, la languette arrière du cambrion coopérant avec la plaquette de fixation selon un plan d'appui oblique et la zone de la partie avant du cambrion située au niveau de la pièce de guidage arrière présentant une obliquité de sens inverse à celle de la languette, dans un agencement propre à assurer une suppression des jeux entre le cambrion et la pièce de guidage arrière. En combinaison avec la compressibilité de la membrane de compression, cette disposition permet d'assurer un rattrapage de jeu complémentaire entre le talon et l'ensemble de fixation, comme cela sera expliqué par la suite. Selon un autre mode de réalisation, le talon est lié à la première de montage par un système de guidage coulissant de type courant, par exemple en queue d'aronde, et un verrou assure l'immobilisation du talon après assemblage. Le verrouillage du talon sur la première de montage s'effectue alors, après que le talon ait été pivoté vers l'arrière et vers le haut après insertion du cambrion dans les moyens de guidage de la première de montage, par un coulissement du talon vers l'avant, le talon étant alors guidé en coulissement sensiblement parallèlement à la première de montage par le système de guidage.
D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront dans la description qui va être faite d'une chaussure de femme à talon haut interchangeable, conforme à l'invention, ainsi que de diverses variantes.
On se reportera aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue de côté d'une chaussure conforme à l'invention, la figure 2 est une vue en perspective de la chaussure, sans la tige,
- la figure 3 est une vue avec coupe longitudinale partielle de la chaussure,
- la figure 4 est une vue en coupe selon la ligne
IV-IV de la figure 3,
- la figure 5 est une vue en coupe selon la lige V- V de la figure 3,
- la figure 6 est une vue en coupe selon la ligne VI-VI de la figure 3,
- la figure 7 est une vue partielle de dessous, en perspective, sans le talon, dans le cas d'un premier mode de réalisation de l'assemblage du talon sur la première de montage avec verrouillage par arc-boutement,
- la figure 8 est une vue en perspective de dessus du talon seul et du cambrion, dans ce premier mode de réalisation,
- la figure 9 est une vue partielle de dessous, en perspective, avec le talon en place, mais en ayant enlevé du dessin le corps du talon pour monter les moyens de verrouillage par arc-boutement,
- la figure 10 illustre le début de l'opération de mise en place du talon, par l'insertion du cambrion dans les moyens de guidage,
- la figure 11 illustre la phase de pivotement du talon après l'insertion du cambrion dans les moyens de guidage,
- la figure 12 est une vue de détail en coupe selon un plan longitudinal montrant la liaison pivot du cambrion sur le talon et la liaison et le verrouillage du talon sur la première de montage,
- la figure 13 est une vue correspondante, en coupe transversale,
- la figure 14 illustre le déverrouillage du talon, - les figures 15 à 17 illustrent trois variantes possibles des moyens de fixation et de verrouillage par arc-boutement du talon, et des moyens de déverrouillage,
- la figure 18 est une vue en perspective en coupe longitudinale d'un deuxième mode de réalisation de la liaison du talon avec la première de montage, par un assemblage coulissant,
- la figure 19 est une vue en section transversale au niveau du verrou, montrant le guidage en queue d' aronde du talon de ce deuxième mode de réalisation,
les figures 20 à 25 illustrent les phases successives du montage du talon dans le cas de ce deuxième mode de réalisation,
les figures 26 et 27 illustrent une variante complémentaire des moyens de fixation et de verrouillage dans le cas du premier mode de réalisation.
La chaussure représentée figures 1 et 3 comprend une première de montage 1 sur laquelle sont fixés le talon 2 et la tige 10, et une semelle 9, fixée sous la première de montage, comportant une partie avant 91 recouvrant la partie avant 11 de la première de montage et destinée à venir en contact sur le sol, et une partie arrière 92 pour recouvrir une partie centrale 12 de la première de montage, située entre la partie avant 11 et le talon 2.
La figure 4 montre l'assemblage de la partie avant 10a de la tige avec la première de montage 1, les bords 101 de la tige étant repliés et collés sous la partie avant 11 de la première de montage et la semelle 9 recouvrant le tout par en dessous, de sorte que les bords 101 sont insérés entre la première de montage et la partie avant 91 de la semelle 9.
Dans la partie centrale, représentée en coupe figure 5, les bords 101 de la partie centrale 10b de la tige sont repliés sous l'enveloppe 6, solidaire de la partie centrale 12 de la première de montage et recouvrant les pièces de guidages 51, qui sont décrites plus en détail par la suite. La partie arrière 92 de la semelle recouvre l'enveloppe 6 et les bords 101 de la tige.
Dans la partie arrière, au niveau du talon, représentée en coupe figure 6, les bords 101 de la partie arrière 10c de la tige sont repliés sous la partie arrière 13 de la première de montage, et maintenus entre celle-ci et une embase 31, solidarisée sur la première de montage et destinée à recevoir le talon 2, comme cela sera expliqué par la suite.
Comme on le voit bien sur les figures 1 et 5, la partie centrale 92 de la semelle ne forme qu'une légère surépaisseur 921 sous la chaussure, par rapport aux bords de ladite semelle, cette surépaisseur 921 n'existant que dans la partie longitudinalement médiane de la chaussure, et donc pratiquement non visible en usage courant de la chaussure, ce qui préserve l'aspect esthétique de la chaussure. On notera de plus, comme on le voit sur les figures 1 et 3, que le bord supérieur 210 du talon jouxte directement la tige 10c, participant aussi à l'esthétique globale de la chaussure.
La première de montage 1 est typiquement constituée d'une ou plusieurs plaques d'épaisseurs différentes collées entre elles, comportant dans la partie arrière 13 une découpe agencée pour recevoir un ensemble de fixation 3 comportant une embase 31 et un insert d'embase 32, seul ce dernier étant visible sur la figure 2 où la chaussure est représentée sans la tige ni la première de propreté. L' insert d'embase 32 est affleurant à la face supérieure de la première de montage. Les plaques formant la première de montage peuvent être réalisées en matériau cellulosique, en cuir, en textile, et également dans des matériaux techniques tels que le polypropylène . Cet assemblage de plaques est relativement souple, similaire en cela à une première de montage classique avant que le cambrion n'y soit fixé.
Comme on le voit aux figures 8 et 12 à 14, le talon 2 comporte un corps 21 de forme extérieure déterminée selon le style désiré, et une plaquette de fixation 22 est fixée sur une face supérieure du talon, par exemple par des vis. La plaquette de fixation 22 est destinée à venir s'appuyer contre la face inférieure 311 de l'embase 31, avec interposition d'une membrane de compression 23 collée sur la plaquette de fixation, ou sur ladite embase. Par ailleurs, elle reçoit, monté en pivotement selon l'axe A perpendiculaire à la direction longitudinale de la chaussure, un cambrion 4 dont une partie avant 45, en avant de l'axe A, a une forme allongée et incurvée, la courbure du cambrion étant déterminée pour créer la cambrure de la chaussure, en fonction de la hauteur du talon et de la taille de la chaussure. Le cambrion 4 a une section transversale de forme rectangulaire, de largeur supérieure à la hauteur. Son axe de pivotement est constitué par exemple par une goupille mécanique 42 assujettie dans des bossages 221 formés sur la plaquette de fixation 22. Comme on le voit figure 12, le perçage 41 du cambrion traversée par la goupille 42 a un diamètre sensiblement supérieur à celui de la goupille, pour ménager un jeu typiquement de l'ordre de 0,5 à 1 mm, permettant des translations du cambrion par rapport à la plaquette de fixation dans le plan orthogonal à l'axe A. Le cambrion 4 comporte par ailleurs une partie arrière en forme de languette 43, qui s'étend vers l'arrière à partie de l'axe A et dont la face inférieure 431 présente une pente, par rapport à la direction longitudinale d'ensemble du cambrion, adaptée pour coopérer en contact avec une zone d'appui 222 de pente similaire formée sur la plaquette de fixation 22. La zone 46 de la partie avant du cambrion voisine de l'axe A s'épaissit en direction de l'axe de manière à présenter aussi une pente 461, d'inclinaison opposé à celle de la languette 43.
La partie centrale 12 de la première de montage reçoit des moyens de guidage du cambrion 4, formés par plusieurs pièces de guidage 51, quatre dans l'exemple représenté, percées dans leur partie centrale par des trous rectangulaires 511 de mêmes dimensions que la section du cambrion. Les pièces de guidage sont des pièces rigides réalisées par exemple en matière plastique ou en métal, en particulier en acier inoxydable ou aluminium. Elles peuvent être réalisées soit sous forme d'une pièce épaisse, soit en pièce de tôlerie pliée. Les pièces de guidage s'étendent transversalement sur une grande partie de la première de montage de manière à rigidifier transversalement cette dernière, et sont fixées sous la première de montage 1 à distance l'une de l'autre, par exemple par collage.
L' insert d'embase 32 est fixé par des vis sur l'embase 31 en enserrant entre eux la première de montage. On notera que l'embase comporte sur ses côtés et son bord arrière un décrochement 313 ménageant entre l'embase et la première de montage une rainure apte à recevoir la surépaisseur formée par le bord inférieur 101 de la partie arrière 10c de la tige, comportant cuir, doublure et contrefort, et à pincer l'ensemble afin de bien maintenir la liaison entre la première de montage et la tige.
L' insert d'embase 32 comporte sur son bord avant une pièce de guidage arrière 321 dans laquelle un perçage rectangulaire 322 est réalisé, en alignement avec les perçages 511 des quatre pièces de guidage 51, pour recevoir le cambrion 4. On notera que la hauteur du perçage 322 de cette pièce de guidage arrière est supérieure à celle des autres pièces de guidage, pour être adaptée à la hauteur supérieure du cambrion dans la zone épaissie 46 comportant la pente 461.
L' insert d'embase 32 est constitué d'une plaque en tôle pliée de 1,5 mm d'épaisseur, ou d'une pièce de 1,5 mm d'épaisseur sur la partie plane et de 3 mm au niveau de la pièce de guidage arrière 321, en matière plastique ou en métal, en particulier acier inoxydable ou aluminium. L'embase 31 est une pièce épaisse réalisée en plastique ou en métal tel que l'aluminium, et dont les bords 312 sont chanfreiné selon une inclinaison correspondante à celle d'un chanfrein complémentaire 211 réalisé sur le bord supérieur 210 du corps du talon 21, de manière à permettre un contact et un centrage entre ces pièces même en cas d'usure.
L'ensemble des pièces de guidage 51 et de la pièce de guidage arrière 321 peut recevoir un guide 512 constitué par exemple d'une pièce fine et flexible, formée d'un feuillard ou clinquant métallique replié sur lui-même, comme représenté figure 7, ou en plastique, qui se positionne à l'intérieur des différents perçages des pièces de guidage et qui sert alors de guide facilitant l'insertion du cambrion dans la suite de pièces de guidage .
Par ailleurs, une enveloppe 6 en matériau souple, par exemple en polyuréthane, est solidarisée sous la première de montage par collage ou moulage directement au contact de celle-ci, et enrobe toutes les pièces de guidages 51 et 321, en laissant un libre passage pour l'insertion du cambrion 4 dans lesdites pièces de guidage. L'enveloppe 6 vient ainsi compléter les espaces entre les différentes pièces de guidage pour compléter le maintien de la structure de la semelle. Elle permet également d'y coller les bords 101 de la tige, comme cela est montré figure 5. En fonction de la dureté du matériau choisi, il est ainsi possible d'ajuster la souplesse ou la rigidité de la première de montage. Cette enveloppe 6 peut être réalisée par différents procédés telles que l'injection ou la coulée autour du reste de l'assemblage. Le guide 512 évoqué précédemment peut y être intégré ou non .
Les moyens de fixation et de verrouillage du talon sur la première de montage comportent, d'une part, deux pions cylindriques 71 fixés rigidement sur l'ensemble de fixation 3 au moyen de vis 72 assurant la liaison desdits pions directement avec l' insert d'embase 32 et, d'autre part, dans le talon, deux plaques de verrouillage 73 pivotantes associées respectivement à chaque pion, et agencées pour s'engager en arc-boutement sur les pions lorsque le talon est amené en contact sous l'embase 31 de l'ensemble de fixation. A cette fin, des orifices oblongs 223 sont ménagés dans la plaquette de fixation 22 en regard des pions 71 pour permettre leur insertion dans le talon et chaque plaque de verrouillage 73, de forme rectangulaire, est montée pivotante par une de ses extrémités dans un logement 212 ménagé dans le corps 21 du talon, et y est maintenue par un premier bossage 224, formé à partir de la plaquette de fixation 22 et dont l'extrémité maintien en position dans le dit logement les extrémités débordantes de l'axe de pivotement 732 de la plaque de verrouillage. Par ailleurs, chaque plaque de verrouillage 73 comporte vers son autre extrémité un perçage 731 de diamètre très légèrement supérieur à celui du pion 71. La plaque de verrouillage 73 est disposée de manière que son perçage 731 soit en alignement axial avec le pion associé, et un ressort 74 la pousse vers le haut, dans une position de base en butée contre un second bossage 225 formé sur la plaquette de fixation. On notera que le corps 21 du talon, typiquement réalisé en matière plastique, peut avoir une multiplicité de formes, en fonction de la hauteur de talon et de l'esthétique souhaitées. Par contre les formes intérieures et la disposition des organes de verrouillage sont les mêmes pour tous les talons susceptibles d'être adaptés sur une même chaussure.
Lors du pivotement du talon vers l'embase, les pions 71 s'insèrent dans le talon 2 en passant par les orifices 223 de la plaquette de fixation 22 et s'engagent dans les trous 731 des plaquettes de verrouillage 73 après avoir fait pivoter ces dernières. La petite épaisseur des plaques de verrouillage et le faible jeu existant entre les trous de celle-ci et les pions conduisent à ce que, sous l'effet des ressorts 74, les plaques de verrouillage 73 s'arcboutent sur les pions 71 et les verrouillent en position.
Afin d'assurer un effet d' arcboutement efficace et de le conserver dans le temps, les pions et les plaques de verrouillage sont réalisés dans un matériau dur, tel que de l'acier inoxydable traité, évitant que la surface des pions et les arêtes des plaquettes en contact avec les pions ne soient détériorées après de nombreuses manipulations .
Un bouton de déverrouillage 8 monté coulissant d'avant en arrière dans le corps de talon 21 et rappelé par un ressort 81, comporte deux dents 82 inclinées disposées de manière à appuyer sur les plaques de verrouillage 73 pour les faire pivoter vers le bas, comme représenté figure 10, à l' encontre des ressorts 74, lors d'un appui sur le bouton. Ce pivotement des plaques de verrouillage 73 permet de les dégager de 1 ' arc-boutement avec les pions 71, et donc de retirer le talon en le faisant pivoter vers le bas pour l'éloigner de l'ensemble de fixation.
On va maintenant décrire la mise en œuvre du système pour la mise en place d'un talon sur la chaussure, illustrée sur les figures 10 et 11.
Cette mise en place du talon commence par l'insertion du cambrion 4 dans les trous 322, 511 prévus à cet effet dans les pièces de guidage 321, 51. Lors de son passage dans ces pièces de guidage, le cambrion vient imposer sa forme en imposant une déformation à la première de montage 1. Cette déformation est facilitée par le guide 512, entre les faces duquel le cambrion peut glisser sans risque de buter contre une des pièces de guidage .
Lorsque le talon arrive en butée, il suffit de faire tourner le talon autour de l'axe A du cambrion jusqu'à l'amener en position verrouillée sous la partie arrière de la première de montage, le verrouillage s' effectuant automatiquement par le jeu du système de verrou à arcboutement .
On notera que la membrane de compression 23, en matière thermoplastique déformable élastiquement , ou en caoutchouc, a notamment pour but de permettre un contact souple entre l'embase 31 et la plaquette de fixation 22 du talon et permet ainsi d'absorber une partie de l'énergie lors du choc du talon contre le sol.
Elle permet de plus, en fonction de la marche de l'utilisatrice et de l'usure, de se compresser et donc de réduire la distance entre l'embase 31 et la plaquette de fixation 22 ; elle constitue à ce titre un élément clé du mécanisme de réduction des jeux qui permet de compenser les dispersions dimensionnelles inévitables lors de la fabrication industrielle des pièces ainsi que les divers jeux pouvant résulter de l'usure naturelle des organes de verrouillage, et qui pourraient entraîner une mauvaise stabilisation du pied et avoir en conséquence un impact négatif sur le confort lors de la marche.
Ce système de réduction des jeux est expliqué ci- après, en relation avec la figure 12.
Le maintien en position du talon par rapport à la première de verrouillage résulte en fait de la combinaison de : - contact plan sur plan entre l'embase 31 et la plaquette de fixation 22, avec interposition de la membrane de compression 23,
- centrage conique de l'embase 31 dans la partie supérieure du corps du talon 21 grâce aux chanfreins 312,
211
- engagement de la partie épaissie 46 du cambrion 4 dans le perçage 322 de la pièce de guidage 321 formée intégralement avec l' insert d'embase 32
- verrouillage des pions 71, solidaires de l'embase
31 et de l' insert d'embase 32, dans les plaques de verrouillage 73 liées au corps 21 du talon par le bossage 224.
Le système de réduction des jeux vise donc à compenser les risques de jeux que la combinaison de ces différents moyens peut entraîner. Il agit ainsi : lorsque le talon est amené par pivotement dans sa position normale sous la partie arrière de la première de montage, il vient appuyer par la zone d'appui 222 sur la face inférieure 431 de la languette 43, serrant celle-ci contre l'embase 31. Grâce au jeu vertical entre le cambrion 4 et la goupille 42 lui servant d'axe de pivot, ce serrage peut s'effectuer sans être contrarié par la dite goupille. Par ailleurs, du fait de l'obliquité des surfaces en contact 431, 222, ce serrage a un effet de poussée du cambrion vers l'avant, qui assure l'insertion de la partie 46 épaissie et en biseau du cambrion dans le trou 322 de la pièce de guidage arrière 321, jusqu'à butée complète du cambrion dans cette pièce de guidage. Ce déplacement vers l'avant du cambrion est également autorisé grâce au jeu horizontal entre le cambrion et la goupille 42. Ce déplacement est certes limité mais suffisant pour assurer un parfait blocage du cambrion dans la pièce de guidage arrière 321, et donc par rapport à la première de montage. Par ailleurs, ce déplacement conduit aussi à un déplacement correspondant de la plaquette de fixation vers le haut, mais du fait de la faible pente des surfaces en contact 431, 422, ce déplacement vertical reste faible, et compensé par une compression de la membrane de compression 23, de manière a toujours assurer un bon contact plan entre la plaquette de fixation et l'embase via ladite membrane de compression. Le verrouillage en position est toujours parfaitement assuré par le système de verrouillage par arcboutement , qui autorise le verrouillage précisément dans toute position relative entre les plaquettes de verrouillage et les pions. On notera de plus que ce système de réduction des jeux agit non seulement au moment de la mise en place du talon, mais aussi ultérieurement, en cours d'utilisation, dès qu'un jeu apparaît, puisqu'il est automatiquement mis en jeu dès que le talon peut se rapprocher de l'embase, ne serait-ce que très légèrement, par l'effort de serrage fourni par l'appui du pied lors de la marche.
Comme indiqué précédemment, le démontage du talon s'effectue simplement par un appui sur le bouton de déverrouillage 8 qui fait pivoter les plaques de verrouillage 73 vers le bas, libérant ainsi les pions de leur arcboutement et autorisant le pivotement du talon vers le bas. Dès que les pions se trouvent dégagés hors des orifices 223 de la plaquette de fixation, le talon et le cambrion peuvent être retirés par coulissement cers l'arrière de la chaussure.
Le système de verrouillage décrit ci-dessus à titre d'exemple n'est pas limitatif de l'invention. On pourra par exemple utiliser des systèmes utilisant aussi le principe d'un verrouillage par arcboutement mais dans d'autres configurations, telles que par exemple celles représentées aux figures 15 à 17.
Le système représenté figure 15 utilise un seul pion 71a et une seule plaque de verrouillage 73a s' étendant cette fois dans la direction longitudinale, le déverrouillage étant aussi commandé par un poussoir 8a coulissant agencé pour faire pivoter la plaque de verrouillage à l' encontre d'un ressort de rappel , non représenté .
Le système représenté figure 16 utilise deux pions et deux plaques de verrouillage 73b s' étendant dans la direction longitudinale, le déverrouillage étant aussi commandé par un poussoir coulissant 8b agissant simultanément sur les deux plaques de verrouillage.
Le système représenté figure 17 utilise aussi un seul pion et une seule plaque de verrouillage 73c s' étendant aussi dans la direction longitudinale mais disposée avec son axe de pivotement vers l'arrière, le déverrouillage étant ici commandé par un levier pivotant 8c.
Un autre système de verrouillage encore est représenté figures 26 et 27. Dans ce cas, le verrouillage n'est plus assuré par un système à arcboutement comme dans les exemples précédents, mais par un crochet coulissant 73d monté dans le talon coulissant parallèlement à la première de montage et rappelé par un ressort, le crochet 73d s' engageant avec une plaque de verrouillage 71d fixée sous l'embase 31.
Un deuxième mode de réalisation de l'invention, ainsi que sa mise en œuvre, est illustré par les figures 18 à 25. Dans ce deuxième mode de réalisation, la liaison du talon avec la première de montage est réalisée, après insertion du cambrion dans les moyens de guidage, par un coulissement du talon d'avant en arrière dans une glissière aménagée sur l'embase de l'ensemble de fixation, et un verrouillage en fin de course de coulissement .
L'embase 31' comporte une glissière 24, par exemple en queue d'aronde, s' étendant parallèlement au plan de la partie arrière 13 de la première de montage 1, et le talon 2 comporte un coulisseau 25 adapté pour coulisser dans la glissière. Le verrouillage du talon est assuré par l'engagement d'un verrou à cran 75, guidé coulissant verticalement dans le talon, avec des crans correspondants 76 aménagés à la face inférieure de l'embase 31' . Le verrou 75 est pressé vers les crans 76 par un ressort 77 et un poussoir de déverrouillage 85 est agencé pour pouvoir déplacer le verrou vers le bas, par un système de biseau 86, ou autre système équivalent, et le désengager d'avec les crans 76.
Par ailleurs, le cambrion est monté pivotant sur le talon par une goupille mécanique 42 insérée dans une lumière longitudinale 47 formée dans le cambrion. Comme on le verra par la suite, cette lumière 47 permet notamment d' insérer le cambrion dans les moyens de guidage de la première de montage sans devoir exercer simultanément un effort pour aligner le coulisseau 25 du talon dans la glissière 24 de l'embase. En effet, du fait des contraintes nécessaires pour adapter la cambrure de la chaussure à la courbure du cambrion 4, il serait difficile d'assurer à la fois, au moins en fin de course, la pénétration du cambrion dans les moyens de guidage selon une trajectoire courbe et le coulissement du talon selon une trajectoire rectiligne. La lumière 47 permet donc d' insérer d' abord complètement le cambrion en le poussant en position proche de la butée au moyen du talon, puis de ramener le talon vers l'arrière pour pouvoir l'amener par pivotement en alignement avec la glissière, et enfin de le faire coulisser dans celle-ci jusqu'à venir à nouveau en butée par la goupille à l'extrémité de la lumière, assurant ainsi le blocage du cambrion, et finalement verrouiller le talon en position sur l'embase.
Les phases successives du montage du talon sont illustrées figures 20 à 25. En premier lieu, comme illustré figure 20, le cambrion 4, pivoté par rapport au talon 2, est amené sous l'embase 31', puis l'extrémité du cambrion est insérée dans la pièce de guidage arrière 321 (figure 21) . Le cambrion est alors poussé au moyen du talon 2 à travers la pièce de guidage arrière 321 et les autres pièces de guidage 51 solidaire de la première de montage, la forme du talon autorisant une prise en main permettant d'exercer l'effort nécessaire pour adapter la courbure de la première de montage à celle du cambrion, cet effort étant transmis du talon au cambrion par la mise en butée de la goupille 42 en extrémité de la lumière 47, comme on le voit figure 22.
Le cambrion étant alors en position proche de la butée, et déjà maintenu enserré dans les pièces de guidage, le talon est déplacé vers l'arrière (figure 23) puis pivoté pour l'amener sous l'embase 31', en alignement avec la glissière 24, comme représenté figure 24.
On fait alors à nouveau coulisser le talon 2 vers l'avant, jusqu'à butée et verrouillage par engagement du verrou 75 avec les crans 76 de l'embase (figure 25) . On notera que, ce faisant, la goupille 42, revenue en fond de lumière 47, a poussé le cambrion en position de butée finale et le maintien dans cette position. De plus, La partie arrière 43 du cambrion, qui comporte une face inférieure inclinée 431, vient en appui sur une face inclinée correspondante 222' du talon, ce qui procure, en conséquence du déplacement du talon vers l'avant, en fin de course, un effet de coin tendant à supprimer les jeux entre la partie arrière 43 du cambrion, le talon et 1 ' embase .
Pour enlever le talon, il suffit d'appuyer sur le poussoir de déverrouillage 85, qui déplace alors le verrou 75 vers le bas et le désengage des crans 76, pour permettre le coulissement du talon vers l'arrière et son retrait, ainsi que celui du cambrion, de la chaussure. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus uniquement à titre d'exemples. En particulier, l'ensemble de fixation 3 pourrait être réalisé différemment, par exemple en une seule pièce combinant les fonctions de l'embase, de 1' insert d'embase et de la pièce de guidage arrière, l'ensemble étant alors lié rigidement à la première de montage par tout moyen de fixation adéquat, par exemple par collage. Egalement, comme indiqué précédemment, les pièces de guidage individualisées de l'exemple décrit ci- dessus pourront être remplacées par des moyens de guidage et de maintien équivalents, intégrés dans l'enveloppe souple, de même que le guide, les pièces de guidage ou autres moyens de guidage suffisamment rigides et/ou le guide, de faible épaisseur pour permettre sa déformation en fonction des différentes cambrures, pourront être réalisés d'une seule pièce par moulage par injection par exemple, en matière plastique.

Claims

REVENDICATIONS
1. Chaussure à talon amovible comportant
une première de montage (1) et une tige (10) fixée à la première de montage, la première de montage ayant une partie centrale (12) flexible pour pouvoir adapter sa cambrure à la hauteur du talon,
- un talon amovible (2), agencé pour pouvoir être fixé sous une partie arrière (13) de la première de montage et former avec ladite partie arrière (13) un assemblage rigide désolidarisable,
- une semelle (9) fixée sous la première de montage en avant du talon, pour recouvrir une partie avant (11) de la première de montage et comportant une partie arrière (92) pour recouvrir une partie centrale (12) de la première de montage, située entre la partie avant et le talon,
le talon étant par ailleurs lié à un cambrion (4) s' étendant selon une direction longitudinale de la première de montage et s' engageant sans jeu sensible transversalement à ladite direction longitudinale avec des moyens de guidage et de maintien (51, 321) situés dans ladite partie centrale (12) et solidaires de la première de montage, le cambrion ayant un profil longitudinal prédéterminé de manière à adapter la cambrure de la première de montage dans la dite partie centrale en fonction de la hauteur du talon,
lesdits moyens de guidage et de maintien étant enrobés dans une enveloppe (6) en matériau souple solidairement liée à la première de montage et laissant un libre passage pour l'insertion du cambrion (4) dans lesdits moyens de guidage,
lesdits moyens de guidage et de maintien, et ladite enveloppe, étant dissimulés par la partie arrière (92) de la semelle.
2. Chaussure selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de guidage recevant la partie avant du cambrion comportent une pluralité de pièces de guidage (51, 321) solidaires de la première de montage et réparties selon la direction longitudinale en étant espacées l'une de l'autre, chaque pièce de guidage comportant un perçage (511, 322) de forme adaptée pour permettre une insertion sans jeu du cambrion (4) .
3. Chaussure selon la revendication 2, caractérisée en ce que chacune des pièces de guidage (51, 321) s'étend transversalement à la direction longitudinale sur une majeure partie de la largeur de la première de montage (1) ·
4. Chaussure selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce qu'un guide (512) relie les perçages (511, 322) des différentes pièces de guidage de la première de montage, le guide déterminant un passage de forme interne correspondant à la forme de la section du cambrion (4), et ayant une souplesse suffisante pour s'adapter aux différentes courbures de la première de montage .
5. Chaussure selon la revendication 4, caractérisée en ce que le guide (512) et les pièces de guidage (51, 321) sont réalisés d'une seule pièce de matière plastique .
6. Chaussure selon la revendication 4, caractérisée en ce que les pièces de guidages sont réalisées en matière plastique surmoulée sur le guide par injection.
7. Chaussure selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que l'enveloppe en matériau souple est surmoulée sur les pièces de guidages et le guide.
8. Chaussure selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens de guidage et de maintien comportent un guide intégré dans ladite enveloppe, par exemple par surmoulage de l'enveloppe sur ledit guide, pour le guidage du cambrion.
9. Chaussure selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie arrière (13) de la première de montage comporte un ensemble de fixation (3) pour fixer le talon, l'ensemble de fixation étant solidarisé sur la première de montage à l'aplomb du talon et comportant d'une part des moyens (71 ; 24, 25) de fixation du talon et d'autre part, vers l'avant, une pièce de guidage arrière (321) comportant un perçage (322) de forme adaptée pour permettre l'insertion du cambrion et en alignement avec les moyens de guidage (51) de la zone centrale (12) de la première de montage.
10. Chaussure selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'ensemble de fixation (3) comporte
- un insert d'embase (32) s' étendant sensiblement selon le plan de la partie arrière (11) de la première de montage, recouvrant au moins partiellement ladite partie arrière, et intégrant la pièce de guidage arrière (321), et
une embase (31) située sous ladite partie arrière, assemblée rigidement avec l' insert d'embase en enserrant entre eux la première de montage, et portant les moyens (71 ; 24,25) de fixation du talon.
11. Chaussure selon la revendication 9, caractérisée en ce que le cambrion (4) est lié au talon (2) par une liaison pivot ayant un axe (A) situé vers l'avant du talon, la liaison pivot étant agencée de manière que, après que le cambrion (4) soit inséré dans les moyens de guidage (51, 321) de la première de montage, le talon puisse pivoter vers la partie arrière de la première de montage jusqu'à se plaquer sous cette partie arrière et s'y ancrer, directement suite au pivotement ou suite à un coulissement complémentaire, grâce aux moyens de verrouillage (71, 73 ; 75, 76), tout en immobilisant une partie d'extrémité arrière (43) du cambrion par rapport au talon.
12. Chaussure selon la revendication 9, caractérisée en ce que la partie d'extrémité arrière du cambrion est formée d'une languette (43) qui s'étend vers l'arrière à partir de l'axe (A) du pivot et qui est agencée de manière que ladite languette soit bloquée entre le talon et la partie arrière de la première de montage lors de l'ancrage du talon sur ladite partie arrière.
13. Chaussure selon la revendication 9, caractérisée en ce que les moyens de fixation comportent au moins un pion (71) solidaire de l'ensemble de fixation (3) et s' étendant vers le bas et le talon comporte au moins une plaque de verrouillage (73) pivotante associée audit pion, la plaque de verrouillage s' étendant selon une direction transversale à celle du pion et étant rappelée vers une position de base par des moyens de rappel élastique (74), la plaque de verrouillage comportant un trou (731) de passage du pion et étant agencée de manière à coopérer en arc-boutement sur le pion lorsque ladite plaque de verrouillage est insérée sur le pion suite au pivotement du talon vers la partie arrière de la première de montage.
14. Chaussure selon la revendication 13, caractérisée en ce qu'une membrane de compression (23) en matériau compressible est située entre l'ensemble de fixation (3) et le talon (2) .
15. Chaussure selon la revendication 12, caractérisée en ce que le cambrion (4) est monté pivotant sur une plaquette de fixation (22) lié au talon, avec un jeu prédéterminé au niveau de l'axe de pivot ((A), la languette arrière (43) du cambrion coopérant avec la plaquette de fixation (22) selon un plan d'appui oblique (222, 431) et la zone (46) de la partie avant (45) du cambrion située au niveau de la pièce de guidage arrière (321) présentant une obliquité (461) de sens inverse à celle de la languette, dans un agencement propre à assurer une suppression des jeux entre le cambrion (4) et la pièce de guidage arrière, pour assurer un rattrapage de jeu entre le talon et l'ensemble de fixation.
16. Chaussure selon la revendication 12, caractérisée en ce que le talon (2) est lié à la première de montage (1) par un système de guidage coulissant (24, 25), et un verrou (75) assure l'immobilisation du talon par rapport à la première de montage après assemblage.
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