WO2014176617A2 - Betriebsgerät für ein leuchtmittel, programmiergerät und verfahren zum konfigurieren eines betriebsgeräts - Google Patents

Betriebsgerät für ein leuchtmittel, programmiergerät und verfahren zum konfigurieren eines betriebsgeräts Download PDF

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WO2014176617A2
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voltage signal
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operating mode
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Ian Wilson
Martin Huber
Andre Mitterbacher
Peter Pachler
Florian Moosmann
Reinhold Juen
Dietmar Klien
Anton Krumm
Norbert KLEBER
Stephen PARKES
Günter MARENT
John Kears
Paul Dalby
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Tridonic Gmbh & Co Kg
Zumtobel Lighting Gmbh
Tridonic Jennersdorf Gmbh
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    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05B47/00Circuit arrangements for operating light sources in general, i.e. where the type of light source is not relevant
    • H05B47/10Controlling the light source
    • H05B47/175Controlling the light source by remote control
    • H05B47/185Controlling the light source by remote control via power line carrier transmission
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B45/00Circuit arrangements for operating light-emitting diodes [LED]
    • H05B45/30Driver circuits
    • H05B45/37Converter circuits
    • HELECTRICITY
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    • H05B45/30Driver circuits
    • H05B45/37Converter circuits
    • H05B45/3725Switched mode power supply [SMPS]
    • H05B45/385Switched mode power supply [SMPS] using flyback topology

Definitions

  • the invention relates to an operating device for operating a lighting device.
  • the invention relates to operating devices that may be configured to provide different output currents, and to apparatus and methods for configuring an operating device.
  • LEDs light-emitting diodes
  • Such operating devices may be formed, for example as an LED converter, which supply a lamp with at least one LED with power.
  • LED converters are typically designed as constant current sources. However, different bulbs are often designed for different currents.
  • the operating device can provide different output currents. Different approaches can be chosen for this.
  • the operating device may be configured to perform a load detection in which, for example, the impedance of the light source is measured.
  • a load detection provides reliable information about the light source used, but is often feasible only with a corresponding circuit complexity and corresponding additional costs.
  • the operating device can be programmed manually, for example via dip switches or another setting element provided on the operating device. There is a risk of incorrect operation by the installer of the operating device. In particular, the association between different positions of the adjusting element and different output currents can lead to difficulties in the configuration of the operating device.
  • the invention has for its object to provide devices and methods with which a control gear for a light source can be configured in a simple manner. In particular, the invention is based on the object of specifying such devices and methods with which the operating device can be configured prior to installation without having to provide a separate interface on the operating device for this purpose.
  • an operating device is programmed via its supply voltage connection for subsequent operation.
  • the supply voltage connection is available before the connection of the operating device with a supply voltage source as an interface in order to create a voltage signal with which the operating device is given a configuration parameter or several configuration parameters.
  • the configuration parameters may specify a nominal current amplitude provided by the driver in later operation.
  • the configuration parameters may include parameters for the operation of a converter, parameters of a control loop or other parameters that are passed to the operating device during programming.
  • an operating mode can be set for later operation.
  • the operating device has a control device which detects when a voltage signal is present at the supply voltage input which is not the normal supply voltage. For example, phase cuts and / or phase sections, changed polarities of half-waves of an alternating voltage and / or a voltage of the voltage signal shifted from the supply voltage can be detected.
  • An operating device for a luminous means comprises a supply voltage input for receiving a supply voltage.
  • the operating device comprises a control device for controlling the operating device.
  • the control device is set up to evaluate a voltage signal applied to the supply voltage input in order to determine at least one parameter for a later operation or to set an operating mode for a later operation.
  • the controller is configured to control the operating device depending on the at least one parameter when a load is connected to the operating device.
  • the control device can be set up to make the determination of the at least one parameter selectively only in a state in which no load is connected to the operating device.
  • the at least one parameter may define a current amplitude of the output current of the operating device.
  • the at least one operating mode may define a variable current amplitude.
  • the operating device may include a memory configured to non-volatile store the at least one parameter or operating mode.
  • the memory may be configured to also store the at least one parameter or operating mode when the supply voltage input is disconnected from a supply voltage source.
  • the memory may be configured to nonvolatilely store the at least one parameter or operating mode such that the operating device is operated with the at least one parameter or operating mode when it is repeatedly started without the corresponding parameter or mode of operation again via the supply voltage input is handed over.
  • the controller may be configured to read out a sequence of data bits encoded in the voltage signal indicating the at least one parameter or mode of operation.
  • the controller may be configured to detect whether successive halfwaves of the voltage signal have a same polarity to read at least one data bit. This allows the at least one parameter or operating mode to be coded by selective reversal of half cycles of an alternating voltage and transferred to the operating device.
  • the control device may be configured to detect a phase angle and / or a phase section of at least one half-wave of the voltage signal in order to read at least one data bit. This allows the at least one parameter or operating mode to be coded by phase cuts and / or phase sections and transferred to the operating device.
  • the controller may be configured to determine a length of the phase angle and / or the phase portion to read out the at least one data bit.
  • the control device can be set up to determine for several half-waves of the voltage signal which of the half-waves have a phase angle and / or a phase section in order to read out the at least one data bit.
  • a phase angle and / or phase section does not have to be present at each half-wave, but can for example be present selectively only in half-waves with positive polarity or half-waves with negative polarity to encode a data bit.
  • the controller may be configured to determine a frequency of the voltage signal to read out the at least one data bit.
  • the operating device can be an LED converter.
  • the operating device can be designed as a constant current source.
  • the operating device can be designed so that it is dimmable or not dimmable.
  • the operating device can be designed such that it has a color Control or no color control allowed.
  • An illumination system comprises the operating device according to one exemplary embodiment and a lighting device which is connected to the operating device.
  • the lighting means may comprise at least one light-emitting diode (LED).
  • the light source may be an LED module.
  • a programmer for configuring at least one parameter or mode of operation of a lighting device driver includes an interface configured to be detachably connected to a supply voltage input of the operating device.
  • the operating device comprises a circuit arrangement for providing a voltage signal to the supply voltage input of the operating device, wherein the circuit arrangement is set up to code the at least one parameter or operating mode in the voltage signal.
  • the at least one parameter or operating mode may specify a nominal or varying current amplitude of the operating device.
  • the programmer may include a user interface for customizing the at least one parameter or operating mode.
  • the circuitry may be configured to encode a sequence of the data bits indicating the at least one parameter or operating mode in the voltage signal.
  • the circuitry may be configured to selectively adjust a polarity of halfwaves of the voltage signal depending on the at least one parameter or operating mode.
  • the circuit arrangement can be set up to provide a phase angle and / or a phase section of at least one half-wave of the voltage Adjust signal depending on the at least one parameter or operating mode.
  • the circuit arrangement can be set up to set a frequency of the voltage signal as a function of the at least one parameter or operating mode.
  • a system which comprises the operating device according to an embodiment and the programming device according to an embodiment.
  • a method for configuring an operating device for a lighting device is specified.
  • the operating device has a supply voltage input for receiving a supply voltage.
  • the method includes evaluating a voltage signal applied to the supply voltage input before installing the operating device. At least one parameter or operating mode for later operation of the operating device is determined depending on the evaluated voltage signal.
  • the operating device is controlled depending on the at least one parameter or operating mode when a load is connected to the operating device.
  • the method may be performed automatically by the operating device according to an embodiment.
  • the control gear can be configured to set a specific output current of the control gear.
  • the output current can be programmed depending on which lamp the control gear is connected to after programming.
  • the output current may be a nominal or variable current amplitude that is continuous in time by the driver or pulsed in each pulse is issued.
  • the configuration of the operating device in which at least one parameter or operating mode is transferred to the operating device, takes place while the operating device at the supply voltage input is not connected to a mains voltage.
  • the configuration of the operating device, in which at least one parameter or operating mode is transferred to the operating device, can take place while the operating device is not yet connected to a load on the output side.
  • Devices and methods according to embodiments of the invention are designed so that the operating device can be configured via the supply voltage input. No additional interface must be provided to pass certain parameters or operating mode to the operating device. There is no need to provide a mechanical adjustment element to choose between different output currents. The risk of configuration errors can be reduced.
  • Figure 1 shows a system according to an embodiment in the configuration of a control gear.
  • Figure 2 shows the operating device according to an embodiment in Nutz horrhim, in which it supplies a lighting means with energy.
  • FIG. 3 is a flow chart of a method according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 4 is a flowchart of a method performed by an operating device according to an embodiment.
  • Figure 5 shows an exemplary voltage signal in which, in one embodiment, data is encoded by adjusting a polarity of half-waves of an AC voltage.
  • FIG. 6 shows an exemplary voltage signal in which data is coded by phase sections in one embodiment.
  • FIG. 7 shows an exemplary voltage signal in which data is coded by phase sections in a further exemplary embodiment.
  • FIG. 8 shows a block diagram of an operating device according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 1 shows a representation of a system which has an operating device 1 for a lighting means.
  • the operating device 1 has not yet been installed, in particular not yet connected to a supply voltage source on the input side.
  • FIG. 1 shows a configuration phase in which a programming device 3 is connected to a supply voltage input of the operating device 1.
  • the programmer 3 generates a voltage signal such that one or more parameters are encoded in the voltage signal.
  • a control device 14 of the operating device 1 monitors the voltage at the supply voltage input.
  • the controller 14 may evaluate the applied voltage signal to determine the parameter encoded therein or the parameters encoded therein.
  • the control device 14 can control the operating device 1 in dependence on the parameter or parameters encoded in the control signal.
  • Figure 2 shows a system according to an embodiment in which the operating device 1 is installed after completion of the configuration phase.
  • the operating device 1 is connected to the supply voltage input to a source 4.
  • the source 4 provides an AC voltage as the supply voltage ready.
  • the source 4 may be a mains voltage source.
  • the supply voltage applied to the supply voltage input may be a mains voltage.
  • the operating device 1 is connected in Nutzfeld and after completion of the configuration phase at its output to a light source 2.
  • the light-emitting means 2 may comprise at least one light-emitting diode (LED).
  • the light source 2 may comprise a plurality of LEDs.
  • the LEDs may be inorganic and / or organic LEDs.
  • the control device 14 controls the operating device 1 as a function of the at least one parameter that was transferred in the configuration phase from the programming device 3 via the supply voltage input to the operating device 2.
  • the at least one parameter may indicate an LED current for the luminous means 2.
  • the control device 14 can regulate an output current of the operating device 1 in a control loop in such a way that it is regulated to the desired LED current.
  • the control device 14 can regulate an output current of the operating device 1 in such a way that a nominal current amplitude is determined in the case of a pulsed operation or in a mode with a continuous output current by the at least one parameter.
  • the at least one parameter may include settings for components of the operating device 1.
  • the at least one parameter may include a gain of an amplifier, a signal level of a reference signal, a clocking for a clocked switching of a controllable switching means or other parameters that define the operation of the operating device 1 with.
  • the control device 14 can be designed as an integrated circuit (IC).
  • the controller 14 may be configured as a processor, a microprocessor, a controller, a microcontroller, or an application specific integrated circuit (ASIC) .
  • the controller 14 may include a memory 15 or a memory 15 be coupled to non-volatile store the at least one parameter, which is transmitted to the operating device 2 via the supply voltage input during the configuration phase.
  • the other embodiment of the operating device 1 may depend on the application for which the operating device 1 is designed.
  • the operating device 1 may, for example, have a rectifier 10 for rectifying the supply voltage.
  • the operating device 1 may have a power factor correction circuit 1 1.
  • the power factor correction circuit 1 1 can reduce a return of harmonics in the supply network.
  • a further voltage conversion can be achieved, for example, by a converter 12.
  • the transducer 12 may be configured as a resonant converter. Other converter circuits may be used, such as a flyback converter circuit.
  • the converter 12 may comprise a transformer or other converter in order to achieve a galvanic isolation between a primary side and a secondary side of the operating device 1.
  • An output circuit 13 may be provided to smooth, for example, voltage ripples at the output.
  • control device 14 can perform different additional functions.
  • the control device 14 can perform a control and / or regulating function.
  • the control device 14 can control the power factor correction circuit 11 and / or the converter 12.
  • the control device 14 control at least one controllable switching means of the power factor correction circuit 1 1 and / or the converter 12.
  • the control device 14 can switch the at least one controllable switching device depending on the at least one parameter which was transferred in the configuration such that an output current is provided to the light-emitting means 2 which corresponds to the desired LED current I L ED of the light-emitting means 2.
  • the programming device 3 illustrated in FIG. 1 has an interface 21 which conducts conductively with the supply voltage input of the operating device 1. can be tied.
  • the interface 21 may comprise two conductors, each of which may be conductively connected to one of the supply terminals of the operating device 1.
  • the interface 21 may also have at least one element for mechanical coupling with the supply voltage input of the operating device 1, for example a connector.
  • the voltage signal Vp which is provided by the programming device 3 to the supply voltage input of the operating device 1, can be controlled by a circuit arrangement 22 of the operating device.
  • the circuitry 22 may use different encoding techniques to encode the at least one parameter in the voltage signal.
  • the circuit 22 may generate an AC voltage.
  • the circuit arrangement 22 may be designed to selectively change the polarity of half-waves of the alternating voltage so that at least two half-waves of the same polarity follow one another in order to code a data bit.
  • the circuitry 22 may be configured to generate a phase angle and / or phase portion to encode at least one data bit.
  • the circuitry 22 may be configured to generate a sequence of phase slices and / or phase slices to encode a sequence of data bits.
  • the circuitry 22 may be configured to adjust a frequency of the voltage signal such that the frequency represents the at least one parameter or at least one data bit of a sequence of data bits indicating the at least one parameter.
  • the corresponding control of the circuit arrangement 22 can be carried out by a logic 23.
  • the logic 23 may comprise a semiconductor integrated circuit.
  • the logic 23 may comprise at least one processor, microprocessor, controller or microcontroller.
  • the logic 23 may control at least one controllable switching means of the circuit arrangement 22 to selectively change half-waves of the AC voltage in its polarity and / or to generate a phase angle and / or phase portion.
  • the programming device 3 may have an interface 24 for receiving a have user input. Via the interface 24, parameters of the luminous means 2, which is to supply the operating device 1 later in the useful operation, can be input.
  • the programming device 3 may have stored information in a memory 25 for a plurality of different illuminants. This can facilitate a user-friendly operation in which, for example, only the type designation of the illuminant has to be selected.
  • the parameter or parameters to be transmitted to the operating device 1 for the respective lighting device in order to configure the operating device for use with this lighting device may be stored in the memory 25.
  • the logic 23 may be connected to the interface 24 and / or to the memory 25 to read out the parameter (s) to be transmitted and to control the circuitry 22 for generating the voltage signal.
  • the control device 14 of the operating device 1 can be set up to evaluate the voltage signal received at the supply voltage input.
  • the control device 14 may be configured to detect whether the control voltage has at least two successive half waves of the same polarity. Depending on this, a data bit can be read out of the control voltage.
  • the control device 14 may be configured to detect a phase angle and / or phase section in order to detect at least one data bit.
  • the controller 14 may be configured to detect a sequence of phase slices and / or phase slices to detect a sequence of data bits.
  • the controller 14 may be configured to determine a frequency of the voltage signal applied to the supply voltage input.
  • the control device 14 can be set up to selectively carry out parameters from the alternating voltage applied to the supply voltage input only in certain operating states in which it is ensured that the operating device 1 is not in normal operating mode.
  • the control device 14 can determine whether the voltage at the supply voltage input is the normal supply voltage, for example, a power-frequency sinusoidal voltage, or whether an abnormal voltage signal is present, which is different from the supply voltage. The abnormal voltage signal can then be evaluated in order to determine at least one transmitted parameter from it. Alternatively or additionally, the control device 14 can determine whether a load is connected to the output of the operating device 1.
  • a configuration of the operating device 1 for use with a lighting device can be limited in that programming of the corresponding parameters in the operating device 1 can only take place while no load is connected to the output of the operating device 1.
  • the controller 14 may store one or more parameters determined from the voltage signal in the configuration phase in the memory 15.
  • the memory 15 may be a non-volatile memory.
  • the memory 15 is designed to continue to store the parameters stored therein even if the supply voltage input of the operating device 1 is connected neither to the programming device 3 nor to the supply source 4. In several time periods in which the operating device 1 each operates the light source 2, the operation can be consistent with the stored parameters, even if in the meantime no supply voltage is applied to the supply voltage input.
  • FIG. 3 is a flowchart of a method 30 according to an exemplary embodiment. The method 30 can be carried out with the operating device 1 and the programming device 3.
  • the operating device is coupled to a programmer before the operating device is installed.
  • the supply voltage input of the operating device is not yet connected to a supply voltage line, for example the power line.
  • At step 32 at least one parameter of the operating device is configured via the supply voltage input.
  • a sequence of data bits can be transmitted via the supply voltage input.
  • the episode of Data bits may be encoded in an AC signal that is generated as a voltage signal from the programmer.
  • the sequence of data bits can be determined by the control device 14 and stored non-volatile.
  • the at least one parameter depends on the lighting means which is supplied with energy.
  • the at least one parameter can define the current amplitude, that is to say the maximum output current delivered by the operating device 1 in useful operation.
  • the operating device is installed. The programmer was previously disconnected from the supply voltage connection. Installing the operating device may include connecting the supply voltage terminal to a supply source, such as a mains voltage source. Installing the operating device may include connecting the output of the operating device to the lighting means.
  • the light source is powered by the operating device.
  • the operating device operates as a function of the at least one parameter which was transmitted via the supply voltage input at step 32.
  • the output current of the operating device may depend on the at least one parameter transmitted at step 32.
  • the maximum current output by the driver may depend on the at least one parameter transmitted at step 32.
  • the nominal current amplitude of the operating device may depend on the at least one parameter transmitted at step 32.
  • the useful operation in step 34 is only recorded after the configuration has been carried out in step 32.
  • FIG. 4 is a flowchart of a method 40 that may be performed by an operating device according to one embodiment. The method can be executed by the control device 14 of the operating device.
  • step 41 it is checked whether a load is connected to the output of the operating device. If a load is detected, at step 42, the operating device is controlled depending on the configuration parameters that are in the operating device are deposited. If no load is detected, the method continues at step 43.
  • step 43 it is checked whether there is a voltage signal at the supply voltage input which does not have the expected characteristic in the useful operation. For this purpose, it can be checked whether the voltage signal has successive half-waves of the same polarity. Alternatively or additionally, it can be checked whether phase cuts and / or phase sections are present. Alternatively or additionally, it can be checked whether a frequency of the voltage signal is different from a frequency of the supply voltage. If no abnormal signal is present, that is, for example, no voltage or only the normal supply voltage, the process returns to step 41. If an abnormal input signal is detected, the method continues at step 44.
  • the at least one parameter is read out by evaluating the voltage signal.
  • the reading may include reading a sequence of data bits.
  • the data bits can be coded in the polarity of half-waves of an alternating voltage and / or in phase sections and / or in phase sections and / or in a frequency of an alternating voltage.
  • the at least one parameter is stored.
  • step 41 After installing the control gear it is detected that the output of the control gear is connected to a light source.
  • the operating device operates to power the illuminant.
  • an output current can be provided which depends on the parameter previously stored in step 45. If the operating device 1 allows dimming, at least the output current which is output at a dimming value of 100%, ie at maximum brightness, may depend on the parameter previously stored in step 45.
  • FIG. 5 to FIG. 7 illustrate, by way of example, how the programming device 3 can code parameters in the voltage signal and / or how the control device 14 of the operating device 1 can read parameters from the voltage signal again.
  • FIG. 5 shows a voltage signal 51.
  • a voltage wave 52 has a half wave of positive polarity and a half wave of negative polarity.
  • a further half-wave 54 is generated with positive polarity.
  • the half-wave 54 is tilted in the graph shown as it were about the time axis. This allows a logical value, e.g. After a half-wave 55 of positive polarity, the programmer again generates another half-wave 56 of positive polarity, allowing a logical "1" to be transmitted again.
  • the programmer After a half-wave 57 with positive polarity, the programmer then generates a half-wave 58 with negative polarity. This allows a logical "0" to be transmitted.
  • Other encodings may also be used to transmit a data sequence by selectively adjusting the polarity of half-waves of an alternating signal. For example, a data bit can be transmitted for a sequence of half-waves in each half-cycle, depending on whether the corresponding half-wave of the voltage has changed in polarity with respect to the normal phase positions of an alternating voltage.
  • the controller 14 may detect and evaluate the polarity of the halfwaves 53-58 to determine a sequence of data bits therefrom.
  • the sequence of data bits indicates at least one parameter for the later operation of the operating device 1.
  • FIG. 6 shows a voltage signal 61.
  • the voltage signal 61 has a plurality of sinusoidal waves, but phase cuts and / or phase portions 60 are generated for at least some of the half-waves 62, 63.
  • a length of the phase section 60 and / or a phase angle may encode one or more bits of data.
  • Other encodings may also be used to transmit a data stream by selectively generating phase slices and / or phase slices. For example, phase cuts and / or phase sections can only be generated once per full wave. This allows the use of simpler circuits for generating and / or evaluating the voltage signal.
  • the control device 14 can detect and evaluate the length of the phase cuts and / or phase sections 60 in order to determine therefrom a sequence of data bits.
  • FIG. 7 shows a voltage signal 71.
  • the voltage signal 71 has a plurality of sinusoidal waves, but in one time interval 73 phase sections and / or phase sections are generated for at least some of the half-waves 81-88.
  • the programmer After a period 72 of the voltage signal 71, the programmer begins generating phase slices and / or phase slices. In this case, a phase section 91-94, 96, 98 is selectively generated for the half-waves 81 -84, 86, 88. For the half-waves 85 and 87, no phase section is generated as shown at 95 and 97.
  • phase portions and / or phase slices can encode data bits.
  • a phase portion may correspond to a logical "1" and the absence of a phase portion to a logical "0".
  • a phase section may correspond to a logical "0" and the absence of a phase section to a logic "1".
  • phase cuts and / or phase sections can only be generated once per full wave. This can be realized by simpler circuits.
  • the control device 14 can detect the presence or absence of the phase. senanterrorisme and / or phase sections during the time interval 73 detect and evaluate, to determine therefrom a sequence of data bits.
  • FIG. 8 is a block diagram of a circuit arrangement 100 according to one exemplary embodiment. To adjust the output current, a regulator 103 is provided.
  • a signal evaluation function 101 determines a parameter from a received voltage signal.
  • the parameter may for example define the output current I L ED to be provided for the lighting means.
  • the parameter can be stored non-volatile in a memory 102.
  • the corresponding output current I L ED can be supplied to the controller 103 as a setpoint.
  • An actual value of the output current, which is determined with a measuring component 104, can also be supplied to the controller 103.
  • the controller 103 may determine a deviation of the actual value from the desired value I L ED.
  • the controller can generate a control signal S, which is output to a converter 105 of the circuit arrangement, depending on the deviation of the actual value from the desired value I L ED.
  • the controller may switch a switching means 106 of the converter 105 clocked, wherein, for example, a ratio of on-time and off-time of the switching means 106 depends on the deviation of the actual value of the setpoint I L ED.
  • the functions of the blocks 101 - 104 may be performed by a controller 14.
  • the control device 14 may be designed as an integrated circuit. While embodiments have been described with reference to the figures, modifications may be made in other embodiments. For example, other types of coding may be used to store parameters about the supply voltage input to the operating device. Devices and methods according to exemplary embodiments can be used in general for operating devices for lighting devices, in particular for an LED converter or an electronic ballast.
  • the operating device for a luminous means 2 which has a supply voltage input for receiving a supply voltage and a control device 14 for controlling the operating device 1; 100, wherein the control device 14 is set up,
  • the voltage signal 51; 61; 71 may be a sequence of data bits.
  • the operating mode can be stored in a memory 15 non-volatile.
  • the programming device 3 can be used to set the at least one operating mode of an operating device 1; 100 for a luminous means 2, an interface 21 which is adapted to be detachable with a supply voltage input of the operating device 1; 100, and a circuit 22 for providing a voltage signal 51; 61; 71 to the supply voltage input of the operating device 1; 100, wherein the circuitry 22 is arranged to adjust the adjustment of the operating mode in the voltage signal 51; 61; To encode 71 include.
  • the programmer may set at least one mode of operation that sets a variable current amplitude.
  • the programmer may include a user interface 24 for customizing the at least one operating mode.
  • the programming device circuitry 22 may be arranged to provide a sequence of the data bits indicating the at least one operating mode in the voltage signal 51; 61; To encode 71.
  • the programming device circuitry 22 may be configured to selectively adjust a polarity of halfwaves 53-58 of the voltage signal 51 depending on the at least one mode of operation.
  • the circuit arrangement 22 of the programming device can be configured to provide a phase angle and / or a phase section 60; 91-94, 96, 98 at least one half-wave 62, 63; 81 -84, 86, 88 of the voltage signal 51; 61; 71 depending on the at least one operating mode.
  • the operating device 1; 100 a method for configuring the operating device 1; 100 for a light source 2, wherein the operating device 1; 100 has a supply voltage input for receiving a supply voltage, the method
  • the change of operation from a non-variable current amplitude can be set to a variable current amplitude, the operation of the variable current amplitude corresponds to a dimming operation and the operation of a non-variable current amplitudes corresponds to the non-dimmable operation of the operating device.
  • the type of dimming operation can be set. Possible ar- Amplitude dimming (AM dimming), pulse modulation dimming (PM), and
  • Dimming or a combination of the two types.
  • the dimming range can be limited or changed, for example from 10% to 100% or 1% to 100%.
  • the adjustment of the operating mode can be done during the production process or during the installation.
  • the advantage of this alternative is that the same hardware of the operating device can be used to offer the customer a dimmable or a non-dimmable control gear. The customer can then decide individually whether he wants to have a dimmable or a non-dimmable control gear.

Landscapes

  • Circuit Arrangement For Electric Light Sources In General (AREA)
  • Programmable Controllers (AREA)

Abstract

Ein Betriebsgerät für ein Leuchtmittel (2), umfassend einen Versorgungsspannungseingang zum Empfangen einer Versorgungsspannung und eine Steuereinrichtung (14) zum Steuern des Betriebsgeräts (1; 100), wobei die Steuereinrichtung (14) eingerichtet ist, um ein an dem Versorgungsspannungseingang anliegendes Spannungssignal (51; 61; 71 ) auszuwerten, um wenigstens einen Betriebsmodus für einen späteren Betrieb einzustellen.

Description

Betriebsgerät für ein Leuchtmittel, Programmiergerät und Verfahren zum
Konfigurieren eines Betriebsgeräts Die Erfindung betrifft ein Betriebsgerät zum Betreiben eines Leuchtmittels. Die Erfindung betrifft insbesondere Betriebsgeräte, die zur Bereitstellung unterschiedlicher Ausgangsströme konfiguriert werden können, sowie Vorrichtungen und Verfahren zum Konfigurieren eines Betriebsgeräts. Mit zunehmender Verbreitung von Leuchtmitteln wie Leuchtdioden (LEDs), LED-Modulen mit mehreren LEDs oder Gasentladungslampen gewinnen Betriebsgeräte zum Betreiben derartiger Leuchtmittel weiter an Bedeutung. Derartige Betriebsgeräte können beispielsweise als LED-Konverter ausgebildet sein, die ein Leuchtmittel mit wenigstens einer LED mit Strom versorgen. LED- Konverter sind typischerweise als Konstantstromquellen ausgebildet. Unterschiedliche Leuchtmittel sind jedoch häufig für unterschiedliche Ströme ausgelegt.
Um ein Betriebsgerät vielfältig einsetzen zu können, ist es wünschenswert, dass das Betriebsgerät unterschiedliche Ausgangsströme bereitstellen kann. Verschiedene Ansätze können hierfür gewählt werden.
Das Betriebsgerät kann eingerichtet sein, um eine Lasterkennung durchzuführen, bei der beispielsweise die Impedanz des Leuchtmittels gemessen wird. Eine derartige Lasterkennung liefert zwar zuverlässige Informationen über das verwendete Leuchtmittel, ist jedoch häufig nur mit einem entsprechenden schaltungstechnischen Aufwand und entsprechenden Mehrkosten realisierbar.
Das Betriebsgerät kann manuell, beispielsweise über Dipschalter oder ein an- deres am Betriebsgerät vorgesehenen Einstellelement, programmierbar sein. Dabei besteht das Risiko einer Fehlbedienung durch den Installateur des Betriebsgeräts. Insbesondere kann die Zuordnung zwischen unterschiedlichen Stellungen des Einstellelements und unterschiedlichen Ausgangsströmen zu Schwierigkeiten bei der Konfiguration des Betriebsgeräts führen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Vorrichtungen und Verfahren anzugeben, mit denen ein Betriebsgerät für ein Leuchtmittel auf einfache Weise konfiguriert werden kann. Der Erfindung liegt insbesondere die Aufgabe zu- gründe, derartige Vorrichtungen und Verfahren anzugeben, mit denen das Betriebsgerät vor der Installation konfiguriert werden kann, ohne dass hierfür eine separate Schnittstelle an dem Betriebsgerät vorgesehen werden muss.
Es werden ein Betriebsgerät zum Betreiben eines Leuchtmittels, ein Program- miergerät und ein Verfahren mit den in den unabhängigen Ansprüchen angegebenen Merkmalen bereitgestellt. Die abhängigen Ansprüche definieren Ausführungsformen der Erfindung.
Nach Ausführungsbeispielen der Erfindung wird ein Betriebsgerät über seinen Versorgungsspannungsanschluss für den nachfolgenden Betrieb programmiert. Der Versorgungsspannungsanschluss steht vor Verbindung des Betriebsgeräts mit einer Versorgungsspannungsquelle als Schnittstelle zur Verfügung, um ein Spannungssignal anzulegen, mit dem dem Betriebsgerät ein Konfigurationsparameter oder mehrere Konfigurationsparameter übergeben werden.
Die Konfigurationsparameter können beispielsweise eine nominale Stromamplitude, die von dem Betriebsgerät im späteren Betrieb bereitgestellt wird, festlegen. Die Konfigurationsparameter können Parameter für den Betrieb eines Wandlers, Parameter einer Regelschleife oder andere Parameter umfassen, die dem Betriebsgerät bei der Programmierung übergeben werden. Alternativ kann ein Betriebsmodus für einen späteren Betrieb eingestellt werden.
Das Betriebsgerät weist eine Steuereinrichtung auf, die erkennt, wenn am Ver- sorgungsspannungseingang ein Spannungssignal anliegt, bei dem es sich nicht um die normale Versorgungsspannung handelt. Beispielsweise können Phasenanschnitte und/oder Phasenabschnitte, geänderte Polaritäten von Halbwellen einer Wechselspannung und/oder eine gegenüber der Versorgungsspannung verschobene Frequenz des Spannungssignals erkannt werden. Ein Betriebsgerät für ein Leuchtmittel nach einem Ausführungsbeispiel umfasst einen Versorgungsspannungseingang zum Empfangen einer Versorgungsspannung. Das Betriebsgerät umfasst eine Steuereinrichtung zum Steuern des Betriebsgeräts. Die Steuereinrichtung ist eingerichtet, um ein an dem Versor- gungsspannungseingang anliegendes Spannungssignal auszuwerten, um wenigstens einen Parameter für einen späteren Betrieb zu ermitteln oder einen Betriebsmodus für einen späteren Betrieb einzustellen. Die Steuereinrichtung ist eingerichtet, um das Betriebsgerät abhängig von dem wenigstens einen Parameter zu steuern, wenn eine Last mit dem Betriebsgerät verbunden ist.
Die Steuereinrichtung kann eingerichtet sein, um die Ermittlung des wenigstens einen Parameters selektiv nur in einem Zustand, in dem keine Last mit dem Betriebsgerät verbunden ist, vorzunehmen. Der wenigstens eine Parameter kann eine Stromamplitude des Ausgangsstroms des Betriebsgeräts festlegen.
Der wenigstens eine Betriebsmodus kann eine veränderliche Stromamplitude festlegen.
Das Betriebsgerät kann einen Speicher umfassen, der eingerichtet ist, um den wenigstens einen Parameter oder Betriebsmodus nicht-flüchtig zu speichern. Der Speicher kann eingerichtet sein, um den wenigstens einen Parameter oder Betriebsmodus auch zu speichern, wenn der Versorgungsspannungseingang von einer Versorgungsspannungsquelle getrennt ist. Der Speicher kann eingerichtet sein, um den wenigstens einen Parameter oder Betriebsmodus nichtflüchtig derart zu speichern, dass das Betriebsgerät jeweils mit dem wenigstens einen Parameter oder Betriebsmodus betrieben wird, wenn es wiederholt gestartet wird, ohne dass der entsprechende Parameter oder Betriebsdmodus dazu erneut über den Versorgungsspannungseingang übergeben wird.
Die Steuereinrichtung kann eingerichtet sein, um eine in dem Spannungssignal kodierte Abfolge von Datenbits auszulesen, die den wenigstens einen Parameter oder Betriebsmodus angibt. Die Steuereinrichtung kann eingerichtet sein, um zu erkennen, ob aufeinanderfolgende Halbwellen des Spannungssignals eine gleiche Polarität aufweisen, um wenigstens ein Datenbit auszulesen. Dies erlaubt, den wenigstens einen Parameter oder Betriebsmodus durch selektives Umdrehen von Halbwellen einer Wechselspannung zu kodieren und an das Betriebsgerät zu übergeben.
Die Steuereinrichtung kann eingerichtet sein, um einen Phasenanschnitt und/oder einen Phasenabschnitt wenigstens einer Halbwelle des Spannungs- Signals zu erkennen, um wenigstens ein Datenbit auszulesen. Dies erlaubt, den wenigstens einen Parameter oder Betriebsmodus durch Phasenanschnitte und/oder Phasenabschnitte zu kodieren und an das Betriebsgerät zu übergeben. Die Steuereinrichtung kann eingerichtet sein, um eine Länge des Phasenanschnitts und/oder des Phasenabschnitts zu bestimmen, um das wenigstens eine Datenbit auszulesen.
Die Steuereinrichtung kann eingerichtet sein, um für mehrere Halbwellen des Spannungssignals zu ermitteln, welche der Halbwellen einen Phasenanschnitt und/oder einen Phasenabschnitt aufweisen, um das wenigstens eine Datenbit auszulesen. Ein Phasenanschnitt und/oder Phasenabschnitt muss nicht bei jeder Halbwelle vorliegen, sondern kann beispielsweise selektiv nur bei Halbwellen mit positiver Polarität oder bei Halbwellen mit negativer Polarität vorlie- gen, um ein Datenbit zu kodieren.
Die Steuereinrichtung kann eingerichtet sein, um eine Frequenz des Spannungssignals zu ermitteln, um das wenigstens eine Datenbit auszulesen. Das Betriebsgerät kann ein LED-Konverter sein. Das Betriebsgerät kann als Konstantstromquelle ausgestaltet sein.
Das Betriebsgerät kann so ausgestaltet sein, dass es dimmbar oder nicht dimmbar ist. Das Betriebsgerät kann so ausgestaltet sein, dass es eine Färb- Steuerung oder keine Farbsteuerung erlaubt.
Ein Beleuchtungssystem nach einem Ausführungsbeispiel umfasst das Betriebsgerät nach einem Ausführungsbeispiel und ein Leuchtmittel, das mit dem Betriebsgerät verbunden ist.
Das Leuchtmittel kann wenigstens eine Leuchtdiode (LED) umfassen. Das Leuchtmittel kann ein LED-Modul sein. Ein Programmiergerät zum Konfigurieren wenigstens eines Parameters oder Betriebsmodus eines Betriebsgeräts für ein Leuchtmittel umfasst eine Schnittstelle, die eingerichtet ist, um lösbar mit einem Versorgungsspannungseingang des Betriebsgeräts verbunden zu werden. Das Betriebsgerät umfasst eine Schaltungsanordnung zum Bereitstellen eines Spannungssignals an den Ver- sorgungsspannungseingang des Betriebsgeräts, wobei die Schaltungsanordnung eingerichtet ist, um den wenigstens einen Parameter oder Betriebsmodus in dem Spannungssignal zu kodieren.
Der wenigstens eine Parameter oder Betriebsmodus kann eine nominale oder veränderliche Stromamplitude des Betriebsgeräts festlegen.
Das Programmiergerät kann eine Benutzerschnittstelle zum benutzerdefinierten Festlegen des wenigstens einen Parameters oder Betriebsmodus umfassen. Die Schaltungsanordnung kann eingerichtet sein, um eine Abfolge von den Datenbits, die den wenigstens einen Parameter oder Betriebsmodus angibt, in dem Spannungssignal zu kodieren.
Die Schaltungsanordnung kann eingerichtet sein, um selektiv eine Polarität von Halbwellen des Spannungssignals abhängig von dem wenigstens einen Parameter oder Betriebsmodus einzustellen.
Die Schaltungsanordnung kann eingerichtet sein, um einen Phasenanschnitt und/oder einen Phasenabschnitt wenigstens einer Halbwelle des Spannungs- Signals abhängig von dem wenigstens einen Parameter oder Betriebsmodus einzustellen.
Die Schaltungsanordnung kann eingerichtet sein, um eine Frequenz des Span- nungssignals abhängig von dem wenigstens einen Parameter oder Betriebsmodus einzustellen.
Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel wird ein System angegeben, das das Betriebsgerät nach einem Ausführungsbeispiel und das Programmiergerät nach einem Ausführungsbeispiel umfasst.
Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel wird ein Verfahren zum Konfigurieren eines Betriebsgeräts für ein Leuchtmittel angegeben. Das Betriebsgerät weist einen Versorgungsspannungseingang zum Empfangen einer Versor- gungsspannung auf. Das Verfahren umfasst ein Auswerten eines an dem Versorgungsspannungseingang anliegenden Spannungssignals vor Installation des Betriebsgeräts. Wenigstens ein Parameter oder Betriebsmodus für einen späteren Betrieb des Betriebsgeräts wird abhängig von dem ausgewerteten Spannungssignal bestimmt. Das Betriebsgerät wird abhängig von dem wenigs- tens einen Parameter oder Betriebsmodus gesteuert, wenn eine Last mit dem Betriebsgerät verbunden ist.
Das Verfahren kann von dem Betriebsgerät nach einem Ausführungsbeispiel automatisch ausgeführt werden.
Weitere Merkmale von Verfahren nach Ausführungsbeispielen entsprechen den weiteren Merkmalen des Betriebsgeräts nach Ausführungsbeispielen.
Das Betriebsgerät kann so konfiguriert werden, dass ein bestimmter Aus- gangsstrom des Betriebsgeräts festgelegt wird. Der Ausgangsstrom kann abhängig davon programmiert werden, mit welchem Leuchtmittel das Betriebsgerät nach der Programmierung verbunden wird. Der Ausgangsstrom kann eine nominale oder veränderliche Stromamplitude sein, die von dem Betriebsgerät zeitlich kontinuierlich oder bei einem gepulsten Betrieb jeweils in jedem Puls ausgegeben wird.
Das Konfigurieren des Betriebsgeräts, bei dem wenigstens ein Parameter oder Betriebsmodus an das Betriebsgerät übergeben wird, erfolgt, während das Be- triebsgerät am Versorgungsspannungseingang nicht mit einer Netzspannung verbunden ist. Das Konfigurieren des Betriebsgeräts, bei dem wenigstens ein Parameter oder Betriebsmodus an das Betriebsgerät übergeben wird, kann erfolgen, während das Betriebsgerät ausgangsseitig noch nicht mit einer Last verbunden ist.
Vorrichtungen und Verfahren nach Ausführungsbeispielen der Erfindung sind so ausgelegt, dass das Betriebsgerät über den Versorgungsspannungseingang konfiguriert werden kann. Es muss keine zusätzliche Schnittstelle vorgesehen werden, um bestimmte Parameter oder Betriebsmodus an das Betriebsgerät zu übergeben. Es muss kein mechanisches Einstellelement vorgesehen sein, um zwischen unterschiedlichen Ausgangsströmen zu wählen. Das Risiko von Fehlern bei der Konfiguration kann verringert werden.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren anhand be- vorzugter Ausführungsformen erläutert. In den Figuren bezeichnen identische Bezugszeichen identische Elemente.
Figur 1 zeigt ein System nach einem Ausführungsbeispiel bei der Konfiguration eines Betriebsgeräts.
Figur 2 zeigt das Betriebsgerät nach einem Ausführungsbeispiel im Nutzbetrieb, bei dem es ein Leuchtmittel mit Energie versorgt.
Figur 3 ist ein Flussdiagramm eines Verfahrens nach einem Ausführungsbei- spiel.
Figur 4 ist ein Flussdiagramm eines Verfahrens, das von einem Betriebsgerät nach einem Ausführungsbeispiel ausgeführt wird. Figur 5 zeigt ein beispielhaftes Spannungssignal, bei dem bei einem Ausführungsbeispiel Daten durch Einstellen einer Polarität von Halbwellen einer Wechselspannung kodiert werden.
Figur 6 zeigt ein beispielhaftes Spannungssignal, bei dem bei einem Ausführungsbeispiel Daten durch Phasenabschnitte kodiert werden.
Figur 7 zeigt ein beispielhaftes Spannungssignal, bei dem bei einem weiteren Ausführungsbeispiel Daten durch Phasenabschnitte kodiert werden.
Figur 8 zeigt eine Blockdarstellung eines Betriebsgeräts nach einem Ausführungsbeispiel.
Figur 1 zeigt eine Darstellung eines Systems, das ein Betriebsgerät 1 für ein Leuchtmittel aufweist. Bei der in Figur 1 dargestellten Situation ist das Betriebsgerät 1 noch nicht installiert, insbesondere eingangsseitig noch nicht mit einer Versorgungsspannungsquelle verbunden.
Figur 1 zeigt eine Konfigurationsphase, in der ein Programmiergerät 3 mit ei- nem Versorgungsspannungseingang des Betriebsgeräts 1 verbunden ist. Das Programmiergerät 3 erzeugt ein Spannungssignal derart, dass in dem Spannungssignal ein oder mehrere Parameter kodiert sind. Eine Steuereinrichtung 14 des Betriebsgeräts 1 überwacht die Spannung am Versorgungsspannungseingang. Die Steuereinrichtung 14 kann das anliegende Spannungssignal aus- werten, um den darin kodierten Parameter oder die darin kodierten Parameter zu ermitteln. Die Steuereinrichtung 14 kann nach Abschluss der Konfigurationsphase in einem Nutzbetrieb des Betriebsgeräts 1 das Betriebsgerät 1 abhängig von dem Parameter oder den Parametern steuern, die in dem Steuersignal kodiert waren.
Figur 2 zeigt ein System nach einem Ausführungsbeispiel, bei dem das Betriebsgerät 1 nach Abschluss der Konfigurationsphase installiert ist. Das Betriebsgerät 1 ist an dem Versorgungsspannungseingang mit einer Quelle 4 verbunden. Die Quelle 4 stellt eine Wechselspannung als Versorgungsspannung bereit. Die Quelle 4 kann eine Netzspannungsquelle sein. Die am Versor- gungsspannungseingang anliegende Versorgungsspannung kann eine Netzspannung sein. Das Betriebsgerät 1 ist im Nutzbetrieb und nach Abschluss der Konfigurationsphase an seinem Ausgang mit einem Leuchtmittel 2 verbunden. Das Leuchtmittel 2 kann wenigstens eine Leuchtdiode (LED) umfassen. Das Leuchtmittel 2 kann mehrere LEDs umfassen. Die LEDs können anorganische und/oder organische LEDs sein. Um das Leuchtmittel 2 mit Energie zu versorgen, steuert die Steuereinrichtung 14 das Betriebsgerät 1 abhängig von dem wenigstens einen Parameter, der in der Konfigurationsphase von dem Programmiergerät 3 über den Versorgungsspannungseingang an das Betriebsgerät 2 übergeben wurde.
Verschiedene Ausgestaltungen des wenigstens einen Parameters sind mög- lieh. Der wenigstens eine Parameter kann einen LED-Strom für das Leuchtmittel 2 angeben. Die Steuereinrichtung 14 kann in einer Regelschleife einen Ausgangsstrom des Betriebsgeräts 1 so regeln, dass er auf den gewünschten LED- Strom geregelt wird. Die Steuereinrichtung 14 kann einen Ausgangsstrom des Betriebsgeräts 1 so regeln, dass eine nominale Stromamplitude bei einem ge- pulsten Betrieb oder bei einem Betrieb mit kontinuierlichem Ausgangsstrom durch den wenigstens einen Parameter festgelegt ist.
Der wenigstens eine Parameter kann Einstellungen für Komponenten der Betriebsgeräts 1 umfassen. Beispielsweise kann der wenigstens eine Parameter eine Verstärkung eines Verstärkers, einen Signalpegel eines Referenzsignals, eine Taktung für ein getaktetes Schalten eines steuerbaren Schaltmittels oder andere Parameter umfassen, die den Betrieb des Betriebsgeräts 1 mit definieren. Die Steuereinrichtung 14 kann als integrierte Schaltung (IC) ausgestaltet sein. Die Steuereinrichtung 14 kann als ein Prozessor, ein Mikroprozessor, ein Controller, ein Mikrocontroller oder eine anwendungsspezifische Spezialschaltung (ASIC,„Application Specific Integrated Circuit") ausgestaltet sein. Die Steuereinrichtung 14 kann einen Speicher 15 umfassen oder mit einem Speicher 15 gekoppelt sein, um den wenigstens einen Parameter, der während der Konfigurationsphase über den Versorgungsspannungseingang an das Betriebsgerät 2 übertragen wird, nicht-flüchtig zu speichern. Die sonstige Ausgestaltung des Betriebsgeräts 1 kann von der Anwendung abhängen, für die das Betriebsgerät 1 ausgelegt ist. Das Betriebsgerät 1 kann beispielsweise einen Gleichrichter 10 zum Gleichrichten der Versorgungsspannung aufweisen. Das Betriebsgerät 1 kann eine Leistungsfaktorkorrekturschaltung 1 1 aufweisen. Die Leistungsfaktorkorrekturschaltung 1 1 kann eine Rück- sendung von Oberwellen in das Versorgungsnetz reduzieren. Eine weitere Spannungsumsetzung kann beispielsweise durch einen Wandler 12 erreicht werden. Der Wandler 12 kann als Resonanzwandler ausgestaltet sein. Andere Wandlerschaltungen können verwendet werden, beispielsweise eine Sperrwandlerschaltung. Der Wandler 12 kann einen Transformator oder anderen Umsetzer aufweisen, um eine galvanische Trennung zwischen einer Primärseite und einer Sekundärseite des Betriebsgeräts 1 zu erreichen. Ein Ausgangskreis 13 kann vorgesehen sein, um beispielsweise Spannungsrippel am Ausgang zu glätten. Die Steuereinrichtung 14 kann zusätzlich zu der Auswertung des Spannungssignals, mit dem über den Versorgungsspannungseingang Parameter an das Betriebsgerät 1 übertragen werden, unterschiedliche weitere Funktionen ausführen. Insbesondere kann die Steuereinrichtung 14 eine Steuer- und/oder Regelfunktion ausführen. Die Steuereinrichtung 14 kann die Leistungsfaktorkor- rekturschaltung 1 1 und/oder den Wandler 12 steuern. Dazu kann die Steuereinrichtung 14 wenigstens ein steuerbares Schaltmittel der Leistungsfaktorkorrekturschaltung 1 1 und/oder des Wandlers 12 steuern. Die Steuereinrichtung 14 kann das wenigstens eine steuerbare Schaltmittel abhängig von dem wenigstens einen Parameter, der bei der Konfiguration übergeben wurde, so schalten, dass ein Ausgangsstrom an das Leuchtmittel 2 bereitgestellt wird, der dem gewünschten LED-Strom ILED des Leuchtmittels 2 entspricht.
Das in Figur 1 dargestellte Programmiergerät 3 weist eine Schnittstelle 21 auf, die mit dem Versorgungsspannungseingang des Betriebsgeräts 1 leitend ver- bunden werden kann. Die Schnittstelle 21 kann zwei Leiter aufweisen, von denen jeder mit einem der Versorgungsanschlüsse des Betriebsgeräts 1 leitend verbunden werden kann. Die Schnittstelle 21 kann auch wenigstens ein Element zur mechanischem Kopplung mit dem Versorgungsspannungseingang des Betriebsgeräts 1 aufweisen, beispielsweise einen Verbinder.
Das Spannungssignal Vp, das von dem Programmiergerät 3 an den Versorgungsspannungseingang des Betriebsgeräts 1 bereitgestellt wird, kann von einer Schaltungsanordnung 22 des Betriebsgeräts gesteuert werden. Die Schaltungsanordnung 22 kann unterschiedliche Kodierungsmethoden verwenden, um den wenigstens einen Parameter in dem Spannungssignal zu kodieren. Die Schaltungsanordnung 22 kann eine Wechselspannung erzeugen. Die Schaltungsanordnung 22 kann eingerichtet sein, um Halbwellen der Wechselspannung selektiv in ihrer Polarität zu ändern, so dass wenigstens zwei Halb- wellen gleicher Polarität aufeinanderfolgen, um ein Datenbit zu kodieren. Alternativ oder zusätzlich kann die Schaltungsanordnung 22 eingerichtet sein, um einen Phasenanschnitt und/oder Phasenabschnitt zu erzeugen, um wenigstens ein Datenbit zu kodieren. Die Schaltungsanordnung 22 kann eingerichtet sein, um eine Folge von Phasenanschnitten und/oder Phasenabschnitten zu erzeu- gen, um ein Folge von Datenbits zu kodieren. Alternativ oder zusätzlich kann die Schaltungsanordnung 22 eingerichtet sein, um eine Frequenz des Spannungssignals so einzustellen, dass die Frequenz den wenigstens einen Parameter oder wenigstens ein Datenbit einer Folge von Datenbits, die den wenigstens einen Parameter angeben, repräsentiert.
Die entsprechende Steuerung der Schaltungsanordnung 22 kann von einer Logik 23 erfolgen. Die Logik 23 kann eine integrierte Halbleiterschaltung umfassen. Die Logik 23 kann wenigstens einen Prozessor, Mikroprozessor, Controller oder MikroController umfassen. Die Logik 23 kann wenigstens ein steuer- bares Schaltmittel der Schaltungsanordnung 22 steuern, um Halbwellen der Wechselspannung selektiv in ihrer Polarität zu ändern und/oder um einen Phasenanschnitt und/oder Phasenabschnitt zu erzeugen.
Das Programmiergerät 3 kann eine Schnittstelle 24 zum Empfangen einer Be- nutzereingabe aufweisen. Über die Schnittstelle 24 können Parameter des Leuchtmittels 2, das das Betriebsgerät 1 später im Nutzbetrieb versorgen soll, eingegeben werden. Das Programmiergerät 3 kann für mehrere unterschiedliche Leuchtmittel Informationen in einem Speicher 25 gespeichert haben. Dies kann eine benutzerfreundliche Bedienung erleichtern, bei der beispielsweise nur die Typenbezeichnung des Leuchtmittels ausgewählt werden muss. Der Parameter oder die Parameter, die für das jeweilige Leuchtmittel an das Betriebsgerät 1 zu übertragen sind, um das Betriebsgerät für die Verwendung mit diesem Leuchtmittel zu konfigurieren, kann bzw. können in dem Speicher 25 gespeichert sein.
Die Logik 23 kann mit der Schnittstelle 24 und/oder mit dem Speicher 25 verbunden sein, um den oder die zu übertragenden Parameter auszulesen und die Schaltungsanordnung 22 zur Erzeugung des Spannungssignals zu steuern.
Die Steuereinrichtung 14 des Betriebsgeräts 1 kann eingerichtet sein, um das am Versorgungsspannungseingang empfangene Spannungssignal auszuwerten. Die Steuereinrichtung 14 kann eingerichtet sein, um zu erkennen, ob die Steuerspannung wenigstens zwei aufeinanderfolgende Halbwellen gleicher Polarität aufweist. Abhängig davon kann ein Datenbit aus der Steuerspannung ausgelesen werden. Alternativ oder zusätzlich kann die Steuereinrichtung 14 eingerichtet sein, um einen Phasenanschnitt und/oder Phasenabschnitt zu erkennen, um wenigstens ein Datenbit zu detektieren. Die Steuereinrichtung 14 kann eingerichtet sein, um eine Folge von Phasenanschnitten und/oder Pha- senabschnitten zu erkennen, um ein Folge von Datenbits zu detektieren. Alternativ oder zusätzlich kann die Steuereinrichtung 14 eingerichtet sein, um eine Frequenz des Spannungssignals zu bestimmen, das an dem Versorgungsspannungseingang anliegt. Die Steuereinrichtung 14 kann eingerichtet sein, um Parameter aus der am Versorgungsspannungseingang anliegenden Wechselspannung selektiv nur in bestimmten Betriebszuständen vorzunehmen, in denen sichergestellt ist, dass sich das Betriebsgerät 1 nicht im normalen Nutzbetrieb befindet. Die Steuereinrichtung 14 kann bestimmen, ob die Spannung am Versorgungsspannungsein- gang die normale Versorgungsspannung, beispielsweise eine netzfrequente sinusförmige Spannung ist, oder ob ein unnormales Spannungssignal vorliegt, das von der Versorgungsspannung verschieden ist. Das unnormale Spannungssignal kann dann ausgewertet werden, um wenigstens einen übertrage- nen Parameter daraus zu ermitteln. Alternativ oder zusätzlich kann die Steuereinrichtung 14 bestimmen, ob eine Last mit dem Ausgang des Betriebsgeräts 1 verbunden ist. Eine Konfiguration des Betriebsgeräts 1 zur Verwendung für ein Leuchtmittel kann dahingehend beschränkt werden, dass eine Programmierung der entsprechenden Parameter in das Betriebsgerät 1 nur erfolgen kann, wäh- rend keine Last mit dem Ausgang des Betriebsgeräts 1 verbunden ist.
Die Steuereinrichtung 14 kann einen oder mehrere Parameter, die aus dem Spannungssignal in der Konfigurationsphase ermittelt werden, in dem Speicher 15 speichern. Der Speicher 15 kann ein nicht-flüchtiger Speicher sein. Der Speicher 15 ist ausgelegt, um die darin gespeicherten Parameter auch dann weiterhin zu speichern, wenn der Versorgungsspannungseingang des Betriebsgeräts 1 weder mit dem Programmiergerät 3 noch mit der Versorgungsquelle 4 verbunden ist. In mehreren Zeitabschnitten, in denen das Betriebsgerät 1 jeweils das Leuchtmittel 2 betreibt, kann der Betrieb konsistent mit den gespeicherten Parametern erfolgen, selbst wenn in der Zwischenzeit keine Versorgungsspannung am Versorgungsspannungseingang anliegt.
Figur 3 ist ein Flussdiagramm eines Verfahrens 30 nach einem Ausführungsbeispiel. Das Verfahren 30 kann mit dem Betriebsgerät 1 und dem Program- miergerät 3 ausgeführt werden.
Bei Schritt 31 wird das Betriebsgerät mit einem Programmiergerät gekoppelt, bevor das Betriebsgerät installiert wird. Insbesondere ist bei Schritt 31 der Versorgungsspannungseingang des Betriebsgeräts noch nicht mit einer Versor- gungsspannungsleitung, beispielsweise der Netzleitung, verbunden.
Bei Schritt 32 wird wenigstens ein Parameter des Betriebsgeräts über den Versorgungsspannungseingang konfiguriert. Dazu kann eine Folge von Datenbits über den Versorgungsspannungseingang übertragen werden. Die Folge von Datenbits kann in einem Wechselspannungssignal kodiert sein, das als Spannungssignal von dem Programmiergerät erzeugt wird. Die Folge von Datenbits kann von der Steuereinrichtung 14 ermittelt und nicht-flüchtig gespeichert werden. Der wenigstens eine Parameter hängt von dem Leuchtmittel ab, das mit Energie versorgt wird. Der wenigstens eine Parameter kann die Stromamplitude, also den maximalen von dem Betriebsgerät 1 im Nutzbetrieb gelieferte Ausgangsstrom, definieren. Bei Schritt 33 wird das Betriebsgerät installiert. Das Programmiergerät wurde zuvor vom Versorgungsspannungsanschluss gelöst. Das Installieren des Betriebsgeräts kann ein Verbinden des Versorgungsspannungsanschlusses mit einer Versorgungsquelle, beispielsweise einer Netzspannungsquelle, umfassen. Das Installieren des Betriebsgeräts kann ein Verbinden des Ausgangs des Betriebsgeräts mit dem Leuchtmittel umfassen.
Bei Schritt 34 wird das Leuchtmittel von dem Betriebsgerät mit Energie versorgt. Dabei arbeitet das Betriebsgerät abhängig von dem wenigstens einen Parameter, der bei Schritt 32 über den Versorgungsspannungseingang übertragen wurde. Der Ausgangsstrom des Betriebsgeräts kann von dem wenigs- tens einen Parameter abhängen, der bei Schritt 32 übertragen wurde. Die maximale Stromstärke, die von dem Betriebsgerät ausgegeben wird, kann von dem wenigstens einen Parameter abhängen, der bei Schritt 32 übertragen wurde. Die nominale Stromamplitude des Betriebsgeräts kann von dem wenigstens einen Parameter abhängen, der bei Schritt 32 übertragen wurde. Der Nutzbetrieb in Schritt 34 wird erst aufgenommen, nachdem in Schritt 32 die Konfiguration erfolgt ist.
Figur 4 ist ein Flussdiagramm eines Verfahrens 40, das von einem Betriebsgerät nach einem Ausführungsbeispiel ausgeführt werden kann. Das Verfahren kann von der Steuereinrichtung 14 des Betriebsgeräts ausgeführt werden.
Bei Schritt 41 wird überprüft, ob eine Last mit dem Ausgang des Betriebsgeräts verbunden ist. Falls eine Last erkannt wird, wird bei Schritt 42 das Betriebsgerät abhängig von den Konfigurationsparametern gesteuert, die im Betriebsgerät hinterlegt sind. Falls keine Last erkannt wird, fährt das Verfahren bei Schritt 43 fort.
Bei Schritt 43 wird überprüft, ob am Versorgungsspannungseingang ein Span- nungssignal anliegt, das nicht den im Nutzbetrieb erwarteten Verlauf aufweist. Dazu kann überprüft werden, ob das Spannungssignal aufeinanderfolgende Halbwellen gleicher Polarität aufweist. Alternativ oder zusätzlich kann geprüft werden, ob Phasenanschnitte und/oder Phasenabschnitte vorliegen. Alternativ oder zusätzlich kann geprüft werden, ob eine Frequenz des Spannungssignals von einer Frequenz der Versorgungsspannung verschieden ist. Falls kein unnormales Signal anliegt, also beispielsweise gar keine Spannung oder nur die normale Versorgungsspannung vorliegt, kehrt das Verfahren zu Schritt 41 zurück. Falls ein unnormales Eingangssignal erkannt wird, fährt das Verfahren bei Schritt 44 fort.
Bei Schritt 44 wird durch Auswertung des Spannungssignals der wenigstens eine Parameter ausgelesen. Das Auslesen kann ein Auslesen einer Folge von Datenbits umfassen. Die Datenbits können in der Polarität von Halbwellen einer Wechselspannung und/oder in Phasenanschnitten und/oder in Phasenab- schnitten und/oder in einer Frequenz einer Wechselspannung kodiert sein.
Bei Schritt 45 wird der wenigstens eine Parameter gespeichert.
Das Verfahren kehrt zu Schritt 41 zurück. Nach Installation des Betriebsgeräts wird erkannt, dass der Ausgang des Betriebsgeräts mit einem Leuchtmittel verbunden ist. Bei Schritt 42 arbeitet das Betriebsgerät, um das Leuchtmittel mit Energie zu versorgen. Dabei kann ein Ausgangsstrom bereitgestellt werden, der von dem zuvor bei Schritt 45 gespeicherten Parameter abhängt. Falls das Betriebsgerät 1 ein Dimmen erlaubt, kann wenigstens der Ausgangsstrom, der bei einem Dimmwert von 100%, also bei maximaler Helligkeit, ausgegeben wird, von dem zuvor bei Schritt 45 gespeicherten Parameter abhängen. Figur 5 bis Figur 7 illustrieren beispielhaft, wie das Programmiergerät 3 Parameter in dem Spannungssignal kodieren kann und/oder wie die Steuereinrichtung 14 des Betriebsgeräts 1 aus dem Spannungssignal wieder Parameter auslesen kann.
Figur 5 zeigt ein Spannungssignal 51 . Eine Spannungswelle 52 weist eine Halbwelle mit positiver Polarität und eine Halbwelle mit negativer Polarität auf. Nach einer Halbwelle 53 mit positiver Polarität wird von dem Programmiergerät eine weitere Halbwelle 54 mit positiver Polarität erzeugt. Die Halbwelle 54 wird in dem dargestellten Graphen gleichsam um die Zeitachse gekippt. Dadurch kann ein logischer Wert, z.B. eine logische„1 " übertragen werden. Nach einer Halbwelle 55 mit positiver Polarität wird von dem Programmiergerät erneut eine weitere Halbwelle 56 mit positiver Polarität erzeugt. Dadurch kann erneut eine logische„1 " übertragen werden. Nach einer Halbwelle 57 mit positiver Po- larität wird von dem Programmiergerät dann eine Halbwelle 58 mit negativer Polarität erzeugt. Dadurch kann eine logische„0" übertragen werden.
Es können auch andere Kodierungen verwendet werden, um durch selektive Anpassung der Polarität von Halbwellen eines Wechselsignals eine Datenfolge zu übertragen. Beispielsweise kann für eine Folge von Halbwellen in jeder Halbwelle ein Datenbit übertragen werden, abhängig davon, ob die entsprechende Halbwelle der Spannung gegenüber der normalen Phasenlagen einer Wechselspannung in ihrer Polarität geändert wurde. Die Steuereinrichtung 14 kann die Polarität der Halbwellen 53-58 detektieren und auswerten, um daraus eine Folge von Datenbits zu ermitteln. Die Folge von Datenbits gibt wenigstens einen Parameter für den späteren Betrieb des Betriebsgeräts 1 an. Figur 6 zeigt ein Spannungssignal 61 . Das Spannungssignal 61 weist mehrere sinusförmige Wellen auf, wobei jedoch Phasenanschnitte und/oder Phasenabschnitte 60 für wenigstens einige der Halbwellen 62, 63 erzeugt werden. Eine Länge des Phasenabschnitts 60 und/oder eines Phasenanschnitts kann ein oder mehrere Datenbits kodieren. Es können auch andere Kodierungen verwendet werden, um durch selektives Erzeugen von Phasenanschnitten und/oder Phasenabschnitten eine Datenfolge zu übertragen. Beispielsweise können Phasenanschnitte und/oder Phasenab- schnitte nur einmal pro Vollwelle erzeugt werden. Das erlaubt die Verwendung einfacherer Schaltungen zum Erzeugen und/oder Auswerten des Spannungssignals.
Die Steuereinrichtung 14 kann die Länge der Phasenanschnitte und/oder Pha- senabschnitte 60 detektieren und auswerten, um daraus eine Folge von Datenbits zu ermitteln.
Figur 7 zeigt ein Spannungssignal 71. Das Spannungssignal 71 weist mehrere sinusförmige Wellen auf, wobei jedoch in einem Zeitintervall 73 Phasenan- schnitte und/oder Phasenabschnitte für wenigstens einige der Halbwellen 81 - 88 erzeugt werden. Nach einer Periode 72 des Spannungssignals 71 beginnt das Programmiergerät mit der Erzeugung von Phasenanschnitten und/oder Phasenabschnitten. Dabei wird für die Halbwellen 81 -84, 86, 88 selektiv ein Phasenabschnitt 91 -94, 96, 98 erzeugt. Für die Halbwellen 85 und 87 wird kein Phasenabschnitt erzeugt, wie bei 95 und 97 dargestellt.
Durch die Anwesenheit und die Abwesenheit von Phasenanschnitten und/oder Phasenabschnitten können Datenbits kodiert werden. Beispielsweise kann ein Phasenabschnitt einer logischen „1 " und das Fehlen eines Phasenabschnitts einer logischen„0" entsprechen. Ein Phasenabschnitt kann einer logischen„0" und das Fehlen eines Phasenabschnitts einer logischen„1 " entsprechen.
Es können auch andere Kodierungen verwendet werden, um durch selektives Erzeugen von Phasenanschnitten und/oder Phasenabschnitten eine Datenfolge zu übertragen. Beispielsweise können Phasenanschnitte und/oder Phasenabschnitte nur einmal pro Vollwelle erzeugt werden. Dies ist durch einfachere Schaltungen zu realisieren.
Die Steuereinrichtung 14 kann die Anwesenheit oder Abwesenheit der Pha- senanschnitte und/oder Phasenabschnitte während des Zeitintervalls 73 detek- tieren und auswerten, um daraus eine Folge von Datenbits zu ermitteln.
Figur 8 ist eine Blockdarstellung einer Schaltungsanordnung 100 nach einem Ausführungsbeispiel. Zur Einstellung des Ausgangsstroms ist ein Regler 103 vorgesehen.
Eine Signalauswertefunktion 101 ermittelt aus einem empfangenen Spannungssignal einen Parameter. Der Parameter kann beispielsweise den Aus- gangsstrom ILED definieren, der für das Leuchtmittel bereitgestellt werden soll. Der Parameter kann in einem Speicher 102 nicht-flüchtig gespeichert werden. Der entsprechende Ausgangsstrom ILED kann dem Regler 103 als Sollwert zugeführt werden. Ein Istwert des Ausgangsstroms, der mit einer Messkomponente 104 ermittelt wird, kann ebenfalls dem Regler 103 zugeführt werden. Der Regler 103 kann eine Abweichung des Istwerts von dem Sollwert ILED bestimmen.
Der Regler kann ein Steuersignal S, das an einen Wandler 105 der Schal- tungsanordnung ausgegeben wird, abhängig von der Abweichung des Istwerts von dem Sollwert ILED erzeugen. Der Regler kann ein Schaltmittel 106 des Wandlers 105 getaktet schalten, wobei beispielsweise ein Verhältnis von EinZeit und Aus-Zeit des Schaltmittels 106 von der Abweichung des Istwerts von dem Sollwert ILED abhängt.
Die Funktionen der Blöcke 101 -104 können von einer Steuereinrichtung 14 ausgeführt werden. Die Steuereinrichtung 14 kann als integrierte Schaltung ausgestaltet sein. Während Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Figuren beschrieben wurden, können Abwandlungen bei weiteren Ausführungsbeispielen realisiert werden. Beispielsweise können andere Arten der Kodierung verwendet werden, um Parameter über den Versorgungsspannungseingang in dem Betriebsgerät zu speichern. Vorrichtungen und Verfahren nach Ausführungsbeispielen können allgemein für Betriebsgeräte für Leuchtmittel verwendet werden, insbesondere für einen LED-Konverter oder ein elektronisches Vorschaltgerät.
Alternativ kann das Betriebsgerät für ein Leuchtmittel 2, welches einen Versorgungsspannungseingang zum Empfangen einer Versorgungsspannung und eine Steuereinrichtung 14 zum Steuern des Betriebsgeräts 1 ; 100, wobei die Steuereinrichtung 14 eingerichtet ist,
- um ein an dem Versorgungsspannungseingang anliegendes Spannungssignal 51 ; 61 ; 71 auszuwerten,
- um wenigstens einen Betriebsmodus für einen späteren Betrieb einzustellen,
umfassen.
Dabei kann das Spannungssignal 51 ; 61 ; 71 eine Abfolge von Datenbits sein.
Der Betriebsmodus kann in einem Speicher 15 nicht flüchtig gespeichert werden. Das Programmiergerät 3 kann zum Einstellen des wenigstens einen Betriebsmodus eines Betriebsgeräts 1 ; 100 für ein Leuchtmittel 2, eine Schnittstelle 21 , die eingerichtet ist, um lösbar mit einem Versorgungsspannungseingang des Betriebsgeräts 1 ; 100 verbunden zu werden, und eine Schaltungsanordnung 22 zum Bereitstellen eines Spannungssignals 51 ; 61 ; 71 an den Versorgungs- spannungseingang des Betriebsgeräts 1 ; 100, wobei die Schaltungsanordnung 22 eingerichtet ist, um die Einstellung des Betriebsmodus in dem Spannungssignal 51 ; 61 ; 71 zu kodieren, umfassen.
Das Programmiergerät kann wenigstens einen Betriebsmodus einstellen der eine veränderliche Stromamplitude festlegt.
Das Programmiergerät kann eine Benutzerschnittstelle 24 zum benutzerdefinierten Festlegen des wenigstens einen Betriebsmodus, umfassen. Die Schaltungsanordnung 22 des Programmiergerätes kann so eingerichtet sein, um eine Abfolge von den Datenbits, die den wenigstens einen Betriebsmodus angibt, in dem Spannungssignal 51 ; 61 ; 71 zu kodieren. Die Schaltungsanordnung 22 des Programmiergeräts kann so eingerichtet sein, um selektiv eine Polarität von Halbwellen 53-58 des Spannungssignals 51 abhängig von dem wenigstens einen Betriebsmodus einzustellen.
Die Schaltungsanordnung 22 des Programmiergeräts kann so eingerichtet sein, um einen Phasenanschnitt und/oder einen Phasenabschnitt 60; 91-94, 96, 98 wenigstens einer Halbwelle 62, 63; 81 -84, 86, 88 des Spannungssignals 51 ; 61 ; 71 abhängig von dem wenigstens einen Betriebsmodus einzustellen.
Das Betriebsgerät 1 ; 100 kann ein Verfahren zum Konfigurieren des Betriebs- geräts 1 ; 100 für ein Leuchtmittel 2 umfassen, wobei das Betriebsgerät 1 ; 100 einen Versorgungsspannungseingang zum Empfangen einer Versorgungsspannung aufweist, wobei das Verfahren
- ein Auswerten eines an dem Versorgungsspannungseingang anliegenden Spannungssignals 51 ; 61 ; 71 vor Installation des Betriebsgeräts 1 ; 100,
- Einstellen des Betriebsmodus für einen späteren Betrieb des Betriebsgeräts 1 ; 100 abhängig von dem ausgewerteten Spannungssignal,
- und Steuern des Betriebsgeräts 1 ; 100 abhängig von dem eingestellten Betriebsmodus,
umfasst.
Als mögliche Betriebsmodi können, beispielsweise der Wechsel des Betriebes von einer nicht veränderlichen Stromamplitude hin zu einer veränderlichen Stromamplitude eingestellt werden, wobei der Betrieb der veränderlichen Stromamplitude einem Dimmbetrieb entspricht und der Betrieb einer nicht veränderliche Stromamplituden dem nicht dimmbaren Betrieb des Betriebsgerätes entspricht.
Des Weiteren kann die Art des Dimmbetriebs eingestellt werden. Mögliche Ar- ten sind Amplituden-Dimmen (AM-Dimmen), Pulsmodulation-Dimmen (PM-
Dimmen) oder eine Kombination der beiden Arten.
Zusätzlich oder alternativ kann beispielsweise der Dimmbereich begrenzt oder geändert werden, beispielsweise von 10 % - 100 % oder 1 % - 100 %.
Die Einstellung des Betriebsmodus kann während dem Produktionsprozess oder während der Installation durchgeführt werden.
Der Vorteil dieser Alternative ist es, dass dieselbe Hardware des Betriebsgerä- tes verwendet werden kann, um den Kunden ein dimmbar oder ein nicht dimmbares Betriebsgerät anzubieten. Der Kunde kann dann individuell entscheiden ob er ein dimmbares oder ein nicht dimmbares Betriebsgerät haben möchte.

Claims

A N S P R Ü C H E 1. Betriebsgerät für ein Leuchtmittel (2), umfassend
einen Versorgungsspannungseingang zum Empfangen einer Versorgungsspannung und
eine Steuereinrichtung (14) zum Steuern des Betriebsgeräts (1 ; 100), wobei die Steuereinrichtung (14) eingerichtet ist,
- um ein an dem Versorgungsspannungseingang anliegendes
Spannungssignal (51 ; 61 ; 71 ) auszuwerten, um wenigstens einen Betriebsmodus für einen späteren Betrieb einzustellen.
2. Betriebsgerät nach Anspruch 1 ,
wobei das anliegende Spannungssignal (51 ; 61 ; 71 ) eine Abfolge von
Datenbits darstellt.
3. Betriebsgerät nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, umfassend
einen Speicher (15), der eingerichtet ist, um die Einstellung des Be- triebsmodus nicht-flüchtig zu speichern.
4. Betriebsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei die Steuereinrichtung (14) eingerichtet ist, um eine in dem Spannungssignal (51 ; 61 ; 71 ) kodierte Abfolge von Datenbits auszulesen, die den wenigstens einen Betriebsmodus angibt.
5. Betriebsgerät nach Anspruch 4,
wobei die Steuereinrichtung (14) eingerichtet ist, um zu erkennen, ob aufeinanderfolgende Halbwellen (53-56) des Spannungssignals (51 ) eine glei- che Polarität aufweisen, um wenigstens ein Datenbit auszulesen.
6. Betriebsgerät nach Anspruch 4 oder Anspruch 5,
wobei die Steuereinrichtung (14) eingerichtet ist, um einen Phasenanschnitt und/oder einen Phasenabschnitt (60; 91-94, 96, 98) wenigstens einer Halbwelle (62, 63; 81-84, 86, 88) des Spannungssignals (61 ; 71 ) zu erkennen, um wenigstens ein Datenbit auszulesen.
7. Betriebsgerät nach Anspruch 6,
wobei die Steuereinrichtung (14) eingerichtet ist, um eine Länge des Phasenanschnitts und/oder des Phasenabschnitts (60) zu bestimmen, um das wenigstens eine Datenbit auszulesen.
8. Betriebsgerät nach Anspruch 6,
wobei die Steuereinrichtung (14) eingerichtet ist, um für Halbwellen (81 - 84, 86, 88) des Spannungssignals (61 ) zu ermitteln, welche der Halbwellen (81 - 84, 86, 88) einen Phasenanschnitt und/oder einen Phasenabschnitt (91 -94, 96, 98) aufweisen, um das wenigstens eine Datenbit auszulesen.
9. Betriebsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei das Betriebsgerät (1 ; 100) ein LED-Konverter ist.
10. Programmiergerät zum Einstellen wenigstens eines Betriebsmodus eines Betriebsgeräts (1 ; 100) für ein Leuchtmittel (2), wobei das Programmiergerät (3) umfasst:
eine Schnittstelle (21 ), die eingerichtet ist, um lösbar mit einem Versor- gungsspannungseingang des Betriebsgeräts (1 ; 100) verbunden zu werden, und
eine Schaltungsanordnung (22) zum Bereitstellen eines Spannungssignals (51 ; 61 ; 71 ) an den Versorgungsspannungseingang des Betriebsgeräts (1 ; 00), wobei die Schaltungsanordnung (22) eingerichtet ist, um die Einstellung des Betriebsmodus in dem Spannungssignal (51 ; 61 ; 71 ) zu kodieren.
1 1. Programmiergerät nach Anspruch 10,
wobei der wenigstens eine Betriebsmodus eine veränderliche Stromamplitude festlegt.
12. Programmiergerät nach Anspruch 10 oder Anspruch 1 1 , umfassend eine Benutzerschnittstelle (24) zum benutzerdefinierten Festlegen des wenigstens einen Betriebsmodus.
13. Programmiergerät nach einem der Ansprüche 10 bis 12, wobei die Schaltungsanordnung (22) eingerichtet ist, um eine Abfolge von den Datenbits, die den wenigstens einen Betriebsmodus angibt, in dem Spannungssignal (51 ; 61 ; 71 ) zu kodieren.
14. Programmiergerät nach einem der Ansprüche 10 bis 13,
wobei die Schaltungsanordnung (22) eingerichtet ist, um selektiv eine Polarität von Halbwellen (53-58) des Spannungssignals (51 ) abhängig von dem wenigstens ei- nen Betriebsmodus einzustellen.
15. Programmiergerät nach einem der Ansprüche 10 bis 14,
wobei die Schaltungsanordnung (22) eingerichtet ist, um einen Phasenanschnitt und/oder einen Phasenabschnitt (60; 91-94, 96, 98) wenigstens einer Halbwelle (62, 63; 81-84, 86, 88) des Spannungssignals (51 ; 61 ; 71 ) abhängig von dem wenigstens einen Betriebsmodus einzustellen.
16. System, umfassend
das Betriebsgerät (1 ; 100) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 und
das Programmiergerät (3) nach einem der Ansprüche 10 bis 15.
17. Verfahren zum Konfigurieren eines Betriebsgeräts (1 ; 100) für ein Leuchtmittel (2), wobei das Betriebsgerät (1 ; 100) einen Versorgungsspannungseingang zum Empfangen einer Versorgungsspannung aufweist, wobei das Verfahren um- fasst:
Auswerten eines an dem Versorgungsspannungseingang anliegenden Spannungssignals (51 ; 61 ; 71 ) vor Installation des Betriebsgeräts (1 ; 100),
Einstellen des Betriebsmodus für einen späteren Betrieb des Betriebsgeräts (1 ; 100) abhängig von dem ausgewerteten Spannungssignal, und
Steuern des Betriebsgeräts (1 ; 100) abhängig von dem eingestellten Betriebsmodus.
18. Verfahren nach Anspruch 17,
das von dem Betriebsgerät (1 ; 100) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 automatisch ausgeführt wird.
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