WO2014147471A2 - Tire-bouchon du type a vrille - Google Patents

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WO2014147471A2
WO2014147471A2 PCT/IB2014/000403 IB2014000403W WO2014147471A2 WO 2014147471 A2 WO2014147471 A2 WO 2014147471A2 IB 2014000403 W IB2014000403 W IB 2014000403W WO 2014147471 A2 WO2014147471 A2 WO 2014147471A2
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handle
rotation
tubular body
transverse axis
longitudinal axis
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PCT/IB2014/000403
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WO2014147471A3 (fr
Inventor
Jacques Pitoux
Patrick Duret
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Jensen Industrial Limited
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B7/00—Hand- or power-operated devices for opening closed containers
    • B67B7/02—Hand- or power-operated devices for opening closed containers for removing stoppers
    • B67B7/04—Cork-screws
    • B67B7/0411—Cork-screws without supporting means for assisting the pulling action

Definitions

  • the present invention relates to the field of corkscrews. It relates more particularly to a corkscrew of the type comprising a spin for the extraction of a cork from the neck of a bottle.
  • the corkscrews are mostly equipped with an extraction auger, or pigtail, to extract by pulling a cork or synthetic material from the neck of a bottle.
  • the extraction auger can be fixed to a handle in a fixed manner.
  • This attachment can also be articulated, in order to retract said auger inside the handle.
  • the user manipulates the extraction auger using the handle, by a succession of circular movements generally in the direction of rotation of the needles of a watch, to ensure its introduction into the bottle cap.
  • the present invention aims to provide an original corkscrew to solve the disadvantages described above.
  • the corkscrew comprises a handle and an extraction auger, which extraction auger, longitudinal axis L, comprises a base provided with means for securing it with said handle;
  • said securing means between the handle and the extraction auger comprise - at least one ratchet device arranged to allow the rotation drive of said extraction auger about said longitudinal axis L, only in a first direction of rotation, by the rotation of said handle, and - means arranged to allow the deactivation of said ratchet device and the rotational drive of said extraction auger about said longitudinal axis L, in the second direction of rotation, inverse of the first.
  • said means for securing between the handle and the extraction auger comprise:
  • a first ratchet device arranged to enable the extraction auger to be rotated about said longitudinal axis L only in a first direction of rotation, by rotating said handle,
  • a second ratchet arrangement arranged to enable the extraction auger to be rotated about said longitudinal axis L only in the second direction of rotation, which is the inverse of the first, by the rotation of said handle, and
  • the corkscrew comprises at least one ratchet device comprising:
  • a ring gear centered on the longitudinal axis L, provided with a plurality of teeth defining between them a plurality of grooves, which teeth each comprise a drive pan and a pan retraction, and
  • transverse axis perpendicular or substantially perpendicular to said longitudinal axis L, extending diametrically with respect to said ring gear, said transverse axis being movable relative to said ring gear along said longitudinal axis L, to allow either its cooperation with the teeth of said ring gear, by introduction into said grooves, for the activation of said ratchet device, so as to allow the rotational drive of said extraction auger only in one direction of rotation, ie its separation of the teeth of said ring gear, for the deactivation of said ratchet device.
  • the corkscrew has a transverse axis which is arranged between two toothed rings opposite and separated from each other, said transverse axis being movable along said longitudinal axis L, to allow its cooperation with the one of said toothed rings, in order to allow the rotational drive of said extraction auger only in a first direction of rotation, or with the other of said toothed rings, to allow the rotation drive of said extraction auger only in the second direction of rotation, inverse of said first.
  • the toothed crown or rings are formed on one of the end faces of a carrier cylinder, the central orifice of which extends coaxially with the longitudinal axis L, the opposite end face said carrier cylinder constituting a bearing face.
  • the base of the extraction auger is advantageously extended by a longitudinal rod which extends coaxially with said longitudinal axis L, which rod extends through the central orifice of said bearing cylinders of said toothed crowns, and carries said transverse axis, said longitudinal rod, with its extraction auger, being movable in translation along said longitudinal axis L, over a limited distance, defined by the cooperation of said transverse axis with said toothed crowns.
  • elastic return means are arranged so as to tend to cooperate said transverse axis with one of said toothed crowns.
  • the corkscrew comprises a tubular body provided with means for securing with the handle.
  • This tubular body extends coaxially with said longitudinal axis L, and incorporates said cylinders carrying said toothed crowns, fixed by any appropriate means, coaxially with each other and coaxially with said tubular body.
  • This tubular body further integrates said longitudinal rod of said extraction auger, with said transverse axis located between said bearing cylinders; resilient return means in the form of helical spring are still integrated in said tubular body, to tend to cooperate said transverse axis with the ring gear of one of said carrier cylinders.
  • the longitudinal rod is advantageously secured to the extraction auger by means of a base, which longitudinal shank receives, successively, starting from said base: a first carrier cylinder provided with a ring gear, said transverse axis and the second carrier cylinder provided with a ring gear, an axial screw housed at the free end of said longitudinal rod, associated with a washer, being adapted to maintain this mobile assembly, in position in the tubular body.
  • a helical spring is interposed between said base of the longitudinal rod and the bearing face of the facing carrier cylinder, adapted to tend to cooperate the ring gear of said carrier cylinder facing said transverse axis.
  • a helical spring is interposed between a washer attached to the end of the longitudinal rod and the bearing face of the facing carrier cylinder, which washer is movable within said tubular body, to tend to cooperate said transverse axis with the ring gear of said carrier cylinder facing.
  • the corkscrew comprises a tubular body, one end of which integrates into a cylindrical blind housing formed in the handle, the connection between said tubular body and said handle being made via a fixing screw.
  • tubular body is secured to the handle via an articulation axis perpendicular to said longitudinal axis L, to allow a folding of said extraction auger inside or against the handle associated.
  • the advantage provided by the invention lies in the fact that it allows to introduce and extract a spin in a cap without the user need to release the hand of the handle and to hold taken during the forward and reverse rotation movement necessary for the introduction and withdrawal of said auger into the plug.
  • This invention makes it possible to simplify the use of corkscrews and to reduce the time required for the introduction and withdrawal of a tendrill into the cork of a bottle, in particular a bottle of wine.
  • FIG. 1 shows an exploded schematic overview of a first embodiment of a corkscrew according to the invention
  • - Figure 2 is a schematic overall view, in longitudinal section, of the corkscrew illustrated in Figure 1, once assembled;
  • FIG. 3 is a schematic partial perspective view showing the structure of the tubular body in which the ratchet mechanism is integrated;
  • FIG. 4 is a schematic perspective view of a carrier cylinder showing the detail of the shape of the teeth of its ring gear
  • FIG. 5 is a side view of the carrier cylinder shown in Figure 4.
  • FIG. 6 is a schematic, exploded overall view of a second embodiment of a corkscrew according to the invention.
  • FIG. 7 is a schematic longitudinal sectional view of the corkscrew illustrated in Figure 6, once assembled;
  • FIG. 8 shows schematically a corkscrew lever, incorporating the ratchet mechanism according to the invention
  • FIG. 9 is a schematic side view of a corkscrew according to the invention, provided with a ratchet mechanism associated with a retractable auger in or against the handle;
  • FIG. 10 is a diagrammatic view, in longitudinal section, of the corkscrew illustrated in FIG. 9.
  • the corkscrew 1 according to the invention comprises a handle 2 and an extraction auger 3, longitudinal axis L.
  • the extraction swirler 3 comprises a base 4a, opposite its end tip 4b, provided with means 5 for securing it with the handle 2.
  • These securing means 5 between the handle 2 and the extraction auger 3 comprise a tubular body 6 in which are integrated two bearing cylinders 7 and 8 which each carry, on their facing face, a ring gear 9 and 10.
  • a first carrier cylinder 7, lower, is intended to be located on the spin side 3; a second upper carrier cylinder 8 is intended to be located on the handle side 2.
  • Each of the bearing cylinders 7 and 8 comprises a central orifice 1 and 12 allowing the introduction of a longitudinal rod 13 provided with a diametrical opening 14, in which is inserted by force a transverse axis 15.
  • the longitudinal rod 13 has an axial orifice 16 which opens at its free end.
  • this longitudinal rod 13 comprises a cylindrical base 17 which is provided with an orifice 18 for fixing the base 4a of the tendrill extraction 3, by means of a screw or pin not shown; for this the base 4a also comprises a suitable orifice 19.
  • the axis of the cylindrical base 17 is coaxial with the axis of the longitudinal rod 13.
  • the orifice 18 extends along an axis perpendicular to the axis of the base 17, preferably on a radius or a diameter of the latter.
  • the cylindrical base 17 is connected to the longitudinal rod 13 via a shoulder 20 provided here with a circular peripheral groove 21.
  • the two bearing cylinders 7 and 8 have an external diameter which corresponds, with the clearance, to the internal diameter of the tubular body 6.
  • transverse axis 15 carried by the longitudinal rod 13 protrudes on both sides of the latter, so that its two projecting ends 15a and 15b can cooperate with the toothed rings 9 and 10 of the carrier cylinders 7 and 8.
  • This transverse axis 5 is disposed between the two support cylinders 7 and 8.
  • a compression spring 26 is inserted on the longitudinal rod 13, between the base 17 (more particularly in the annular groove 21 of its shoulder 20), and the support cylinder 7 located on the twist side 3. More particularly the spring 26 comes to bear against the flat face 28 of the carrier cylinder 7, not toothed, corresponding to its outer planar face, in order to maintain, at rest, the transverse axis 15 (in particular its two projecting ends 15a and 15b) in the toothing of the crown toothed 9.
  • An end washer (not shown) may be provided at the free end of the longitudinal rod 13, fixed by an axial screw (not shown) to face the bearing face 29 of the carrier cylinder 8, so as to form a stop avoiding to bear some thrust forces on the transverse axis 15 during the operation of the mechanism as detailed below.
  • One end of the tubular body 6 is inserted into a blind hole 30 formed in the handle 2.
  • This tubular body 6 is secured to the handle 2 by means of a screw (not shown) which is housed - in an orifice 31 formed in the handle 2, - in an orifice 32 formed in the tubular body 6 and possibly - in an orifice 33 formed in the carrier cylinder 7, all adapted accordingly.
  • the base 17 of the longitudinal rod 13 is generally cylindrical in shape, the outer diameter of which corresponds, with the clearance, to the internal diameter of the tubular body 6, to allow its introduction and its axial mobility within the latter.
  • the carrier cylinders 7 and 8 comprise two diametrically opposed lateral lugs 35, arranged to cooperate with grooves 36 formed in recesses in the internal face of the tubular body 6 (FIG. 3), in order to ensure their guiding within of the latter, during assembly, and their correct angular positioning for the establishment of the aforementioned fixing screws.
  • grooves 36 are made in pairs on generatrices parallel to the axis of the tubular body 6 and they are diametrically opposed.
  • these grooves 36 open at the ends of the tubular body 6, but they do not extend over its entire length. They are indeed interrupted in the central portion 37 of said tubular body 6, to constitute a positioning stop, a function of the desired relative positioning of the two bearing cylinders 7 and 8, and the desired spacing of the toothed rings 9 and 10 opposite, for their cooperation with the transverse axis 15, as described below.
  • the two bearing cylinders 7 and 8 are identical. Their structure is detailed in Figures 4 and 5.
  • the carrier cylinders 7 and 8 are in the form of a cylinder axis A, provided with a central orifice 10, January 1.
  • One of the end faces of this cylinder 7, 8 comprises the ring gear 9, 10, centered on the axis A, and which extends in a plane perpendicular to said axis A.
  • the other end face 28, 29 is flat and also extends in a plane perpendicular to said axis A.
  • the bearing cylinders 7, 8 also comprise the aforementioned orifices which open into its cylindrical envelope, perpendicular to the axis A, namely: the fixing orifice 22 on the tubular body 6 (for the carrier cylinder 7),
  • the toothing of the ring gear 9, 10 comprises a juxtaposition of teeth 40, for example six to ten teeth, preferably eight.
  • teeth 40 are identical and their shape is adapted to obtain the desired ratchet function.
  • each tooth 40 comprises a flange 41 which extends in a radial plane parallel to the axis A (to constitute a rotating drive, by the cooperation with the transverse axis 15, during the rotation of the sleeve 2 in a direction of rotation), and a panel 42 which extends in a substantially radial plane, but which is inclined with respect to the axis A (constituting a pan of retraction, to allow the sliding or the passage of the transverse axis 15, without driving cooperation with the carrier cylinder 7, 8, during the rotation of the handle in the other direction).
  • the vortex assembly 3, base 17 and longitudinal rod 13 is axially movable within the tubular body 6, this mobility being limited over a certain distance, defined by the cooperation of the transverse axis 15 with the toothed crowns 9, 10 of the two bearing cylinders 7, 8.
  • the two toothed rings 9, 10 of the two support cylinders 7, 8 are separated from each other by a suitable distance.
  • the transverse axis 15 extends diametrically with respect to said toothed rings 9,10.
  • the coil spring 26 forces the transverse axis 15 to cooperate with the ring gear 9 of the support cylinder 7 located on the twist side 3.
  • FIG. 2 it can be seen that in this rest position, the free end of the longitudinal rod 13 extends to the opposite end of the tubular body 6.
  • the blind hole 30 of the handle 2 which accommodates the tubular body 6 has an extension 44 adapted to allow the reception of the free end of the longitudinal rod 13, during its translational movement in the frame of the implementation of the corkscrew and ratchet mechanism, as described below.
  • the toothing of the toothed ring 9 of the support cylinder 7 located on the twist-off side 3 is adapted to allow the rotational drive of the swirler 3, when this toothing cooperates with the transverse axis 15, this when the handle 2 is operated in the other direction of rotation (here in a direction opposite to the direction of rotation of the hands of a watch).
  • the auger 3 pressed into the plug the latter is extracted in a conventional manner from the neck of the bottle, by simple tearing.
  • the helical spring 26 then forces the transverse axis 15 to return to the rest position, engaged in the toothing of the ring gear 9 of the support cylinder 7 located on the twist side 3.
  • the extraction of the swirler 3 of the stopper is then performed by a succession of rotations and counter-rotations of the handle 2, without the need to release the latter, and without the need to perform a pull or a push on the latter .
  • FIGS. 6 and 7 illustrate an alternative embodiment of a corkscrew 1 'according to the invention.
  • corkscrew 1 is structured and operates very similar to that illustrated in Figures 1 and 2.
  • the parts identical to the embodiment of FIGS. 1 and 2 retain the same reference marks to facilitate understanding.
  • a new helical spring 45 (possibly the same) is interposed between - the support face 29 of the support cylinder 8 located on the handle side 2, and - an end washer 46 fixed to the end of the longitudinal rod 13, by means an axial screw (not shown), introduced into the axial orifice 16.
  • the end washer 46 is adapted to lock the helical spring 45; it is adapted to have the possibility of penetrating into the tubular body 6.
  • the helical spring 45 is here adapted to tend to make the transverse axis 15 cooperate with the toothing of the ring gear 0 of the carrier cylinder 8 located on the sleeve side 2.
  • the positioning of the two bearing cylinders 7 and 8 in the tubular body 6 is adapted accordingly, to obtain the desired features.
  • the tubular body 6 encloses the ratchet mechanism and is also integrated in a blind hole 30 formed in the handle 2.
  • the twist assembly 3, base 17 and longitudinal rod 13 is axially movable within the tubular body 6, this mobility being limited by the cooperation of the transverse axis 13 with the toothed rings 9 and 10 of the two support cylinders 7 and 8, separated from each other by a suitable distance.
  • the helical spring 45 constrains the transverse axis 15 to cooperate with the ring gear 10 of the support cylinder 8 located on the handle 2 side.
  • the toothing of the ring gear 10 of the support cylinder 8 located on the handle side 2 is adapted to allow the rotational drive of the swirler 3, when this toothing cooperates with the transverse axis 15, this in a single direction of rotation.
  • handle 2 for example the direction of rotation of the hands of a watch
  • the teeth of the toothed ring 9 of the support cylinder 7 situated on the twist side 3 is adapted to allow the rotational drive of said swirler 3, when this toothing cooperates with the transverse axis 15, this when the handle 2 is maneuvered in the other direction of rotation (eg in the opposite direction of clockwise rotation).
  • this corkscrew 1 ' can be used to drive the swirler 3 into the cap of a bottle, by a succession of rotations and counter-rotations of the handle 2, without releasing it, this depression being achieved by the cooperation of the transverse axis 15 with the toothing 10 of the carrier cylinder 8.
  • ratchet mechanism can be integrated into a lever arm type 1 "corkscrew 47, as shown in FIG. 8.
  • the corresponding corkscrew 1 "here comprises a ratchet mechanism of the type described above in relation to FIGS. 6 and 7.
  • the corkscrew 1 "' is equipped with the ratchet mechanism according to the invention, associated with an extraction auger 3 adapted to pivot relative to the handle 2, so that it can be folded into or against him.
  • tubular body 6 is secured to the handle 2 by means of an articulation axis 48 perpendicular to the longitudinal axis L.
  • a single ring gear adapted to cooperate with a movable transverse axis, to form a ratchet device, allowing for example the introduction of the auger into the plug without releasing the operating handle, this in combination with means which allow the deactivation of this ratchet device and the rotational drive of the extraction auger (possibly in both directions of rotation), to ensure the extraction of the auger of the plug (in conventional manner ).

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  • Devices For Opening Bottles Or Cans (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un tire-bouchon comprenant un manche (2) et une vrille d'extraction (3). Ladite vrille d'extraction (3), d'axe longitudinal (L), comporte une base (4a) munie de moyens pour sa solidarisation (5) avec ledit manche (2). Lesdits moyens de solidarisation (5) entre ledit manche (2) et ladite vrille d'extraction (3) comportent - au moins un dispositif à cliquet (7, 8, 15) agencé pour permettre l'entraînement en rotation de ladite vrille d'extraction (3) autour dudit axe longitudinal (L) uniquement dans un premier sens de rotation, par la manœuvre en rotation dudit manche (2), et - des moyens agencés pour permettre la désactivation dudit dispositif à cliquet (7, 8, 15) et l'entraînement en rotation de ladite vrille d'extraction (3) autour dudit axe longitudinal (L), dans le second sens, inverse du premier.

Description

TIRE-BOUCHON DU TYPE A VRILLE
DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne le domaine des tire-bouchons. Elle concerne plus particulièrement un tire-bouchon du type comportant une vrille pour l'extraction d'un bouchon du goulot d'une bouteille.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE
Les tire-bouchons sont pour la plupart munis d'une vrille d'extraction, ou queue de cochon, permettant d'extraire par arrachement un bouchon de liège ou de matière synthétique du goulot d'une bouteille.
La vrille d'extraction peut être solidaire d'un manche, de manière fixe. Cette solidarisation peut également être articulée, afin de pouvoir escamoter ladite vrille à l'intérieur du manche.
Quel que soit le mode de réalisation de ce type de tire-bouchon, l'utilisateur manœuvre la vrille d'extraction à l'aide du manche de préhension, par une succession de mouvements circulaires généralement dans le sens de rotation des aiguilles d'une montre, afin d'assurer son introduction dans le bouchon de la bouteille.
Il peut alors extraire le bouchon par traction sur le manche de manœuvre.
Ensuite, s'il désire retirer la vrille du bouchon, il inverse le mouvement de rotation initialement réalisé, toujours par une succession de mouvements circulaires, en maintenant le bouchon.
L'inconvénient majeur des systèmes connus est que lors de ces opérations, l'utilisateur est amené à lâcher et maintenir par intermittence le manche de manœuvre, à chaque mouvement de rotation, par exemple d'un demi-tour, ce qui rend la manœuvre complexe, relativement longue et malaisée.
De tels systèmes ne permettent pas d'introduire et d'extraire la vrille du bouchon sans avoir à relâcher le manche de manœuvre.
OBJET DE L'INVENTION
La présente invention a pour objet de proposer un tire-bouchon original permettant de résoudre les inconvénients décrits ci-dessus.
Cet objectif est atteint par la conception d'un tire-bouchon à cliquet qui permet d'introduire la vrille dans un bouchon, et éventuellement de l'extraire, ceci sans avoir à relâcher le manche de manœuvre, lors de son -utilisation. Pour cela, le tire-bouchon selon l'invention comprend un manche et une vrille d'extraction, laquelle vrille d'extraction, d'axe longitudinal L, comporte une base munie de moyens pour sa solidarisation avec ledit manche ;
et conformément à la présente invention, lesdits moyens de solidarisation entre le manche et la vrille d'extraction comportent - au moins un dispositif à cliquet agencé pour permettre l'entraînement en rotation de ladite vrille d'extraction autour dudit axe longitudinal L, uniquement dans un premier sens de rotation, par la manoeuvre en rotation dudit manche, et - des moyens agencés pour permettre la désactivation dudit dispositif à cliquet et l'entraînement en rotation de ladite vrille d'extraction autour dudit axe longitudinal L, dans le second sens de rotation, inverse du premier.
Dans une forme de réalisation préférée, lesdits moyens de solidarisation entre le manche et la vrille d'extraction comportent :
- un premier dispositif à cliquet agencé pour permettre l'entraînement en rotation de la vrille d'extraction autour dudit axe longitudinal L, uniquement dans un premier sens de rotation, par la manœuvre en rotation dudit manche,
- un second dispositif à cliquet agencé pour permettre l'entraînement en rotation de la vrille d'extraction autour dudit axe longitudinal L, uniquement dans le second sens de rotation, inverse du premier, par la manoeuvre en rotation dudit manche, et
- des moyens pour sélectionner l'activation dudit premier ou dudit second dispositif à cliquet.
Selon encore une autre caractéristique, le tire-bouchon comporte au moins un dispositif à cliquet comprenant :
- une couronne dentée, centrée sur l'axe longitudinal L, munie d'une pluralité de dents définissant entre elles une pluralité de gorges, lesquelles dents comportent chacune un pan d'entraînement et un pan d'escamotage, et
- un axe transversal, perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire audit axe longitudinal L, s'étendant diamétralement par rapport à ladite couronne dentée, ledit axe transversal étant mobile par rapport à ladite couronne dentée, le long dudit axe longitudinal L, pour permettre, soit sa coopération avec les dents de ladite couronne dentée, par introduction au sein desdites gorges, pour l'activation dudit dispositif à cliquet, afin de permettre l'entraînement en rotation de ladite vrille d'extraction uniquement dans un sens de rotation, soit sa séparation des dents de ladite couronne dentée, pour la désactivation dudit dispositif à cliquet. Encore de manière avantageuse, le tire-bouchon comporte un axe transversal qui est disposé entre deux couronnes dentées en regard et séparées l'une de l'autre, ledit axe transversal étant mobile le long dudit axe longitudinal L, pour permettre sa coopération avec l'une desdites couronnes dentées, afin de permettre l'entraînement en rotation de ladite vrille d'extraction uniquement dans un premier sens de rotation, ou avec l'autre desdites couronnes dentées, pour permettre l'entraînement en rotation de ladite vrille d'extraction uniquement dans le second sens de rotation, inverse dudit premier.
Selon encore une autre particularité, la ou les couronnes dentées sont ménagées sur l'une des faces d'extrémité d'un cylindre porteur, dont l'orifice central s'étend coaxialement à l'axe longitudinal L, la face d'extrémité opposée dudit cylindre porteur constituant une face d'appui.
Dans ce cadre, la base de la vrille d'extraction se prolonge avantageusement par une tige longitudinale qui s'étend coaxialement audit axe longitudinal L, laquelle tige s'étend au travers de l'orifice central desdits cylindres porteurs desdites couronnes dentées, et porte ledit axe transversal, ladite tige longitudinale, avec sa vrille d'extraction, étant mobile en translation le long dudit axe longitudinal L, sur une distance limitée, définie par la coopération dudit axe transversal avec lesdites couronnes dentées.
De manière particulièrement intéressante, des moyens de rappel élastiques sont agencés de sorte à tendre à faire coopérer ledit axe transversal avec l'une desdites couronnes dentées.
Selon encore une forme de réalisation particulièrement intéressante, le tire- bouchon comporte un corps tubulaire muni de moyens de solidarisation avec le manche. Ce corps tubulaire s'étend coaxialement audit axe longitudinal L, et il intègre lesdits cylindres porteurs desdites couronnes dentées, fixées par tout moyen approprié, coaxialement entre elles et coaxialement audit corps tubulaire. Ce corps tubulaire intègre encore ladite tige longitudinale de ladite vrille d'extraction, avec ledit axe transversal situé entre lesdits cylindres porteurs ; des moyens de rappel élastiques en forme de ressort hélicoïdal sont encore intégrés dans ledit corps tubulaire, pour tendre à faire coopérer ledit axe transversal avec la couronne dentée de l'un desdits cylindres porteurs.
Dans ce cadre, la tige longitudinale est avantageusement solidarisée avec la vrille d'extraction par l'intermédiaire d'une embase, laquelle tige longitudinale reçoit, successivement, partant de ladite embase : un premier cylindre porteur muni d'une couronne dentée, ledit axe transversal et le second cylindre porteur muni d'une couronne dentée, une vis axiale logée à l'extrémité libre de ladite tige longitudinale, associée à une rondelle, étant adaptée pour maintenir cet ensemble mobile, en position dans le corps tubulaire.
Dans une première forme de réalisation, un ressort hélicoïdal est interposé entre ladite embase de la tige longitudinale et la face d'appui du cylindre porteur en regard, adapté pour tendre à faire coopérer la couronne dentée dudit cylindre porteur en regard avec ledit axe transversal.
Dans une variante de réalisation, un ressort hélicoïdal est interposé entre une rondelle fixée à l'extrémité de la tige longitudinale et la face d'appui du cylindre porteur en regard, laquelle rondelle est mobile au sein dudit corps tubulaire, pour tendre à faire coopérer ledit axe transversal avec la couronne dentée dudit cylindre porteur en regard.
Dans un mode de réalisation particulier, le tire-bouchon comporte un corps tubulaire dont l'une des extrémités vient s'intégrer dans un logement borgne cylindrique ménagé dans le manche, la solidarisation entre ledit corps tubulaire et ledit manche étant réalisée par l'intermédiaire d'une vis de fixation.
Dans un autre mode de réalisation, le corps tubulaire est solidarisé avec le manche par l'intermédiaire d'un axe d'articulation perpendiculaire audit axe longitudinal L, pour permettre un repli de ladite vrille d'extraction à l'intérieur ou contre le manche associé.
L'avantage apporté par l'invention réside dans le fait qu'elle permet d'introduire et d'extraire une vrille dans un bouchon sans que l'utilisateur n'ait besoin de lâcher la main du manche et de pouvoir maintenir prise lors du mouvement de rotation avant et arrière nécessaire à l'introduction et au retrait de ladite vrille dans le bouchon. Cette invention permet de simplifier l'utilisation des tire-bouchons et de diminuer le temps nécessaire à l'introduction et au retrait d'une vrille dans le bouchon d'une bouteille, en particulier une bouteille de vin.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE D'UN EXEMPLE DE RÉALISATION D'autres caractéristiques et avantages sont exposés plus en détail dans la description qui suit, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 montre une vue d'ensemble schématique en éclaté d'une première forme de réalisation d'un tire-bouchon conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue d'ensemble schématique, en coupe longitudinale, du tire- bouchon illustré sur la figure 1 , une fois assemblé ;
- la figure 3 est une vue partielle schématique, en perspective, montrant la structure du corps tubulaire dans lequel est intégré le mécanisme à cliquet ;
- la figure 4 est une vue schématique en perspective d'un cylindre porteur laissant apparaître le détail de la forme des dents de sa couronne dentée ;
- la figure 5 est une vue de côté du cylindre porteur illustré sur la figure 4 ;
- la figure 6 est une vue d'ensemble schématique, en éclaté, d'un second mode de réalisation d'un tire-bouchon conforme à l'invention ;
- la figure 7 est une vue en coupe longitudinale schématique du tire-bouchon illustré sur la figure 6, une fois assemblé ;
- la figure 8 montre schématiquement un tire-bouchon à bras de levier, intégrant le mécanisme à cliquet conforme à l'invention ;
- la figure 9 est une vue schématique, de côté, d'un tire-bouchon conforme à l'invention, muni d'un mécanisme à cliquet associé à une vrille rétractable dans ou contre le manche ;
- la figure 10 est une vue schématique, en coupe longitudinale, du tire-bouchon illustré sur la figure 9.
En référence aux figures 1 et 2, le tire-bouchon 1 selon l'invention comporte un manche 2 et une vrille d'extraction 3, d'axe longitudinal L.
La vrille d'extraction 3 comporte une base 4a, opposée à sa pointe d'extrémité 4b, munie de moyens 5 pour sa solidarisation avec le manche 2.
Ces moyens de solidarisation 5 entre le manche 2 et la vrille d'extraction 3 comportent un corps tubulaire 6 dans lequel sont intégrés deux cylindres porteurs 7 et 8 qui portent chacun, sur leur face située en regard, une couronne dentée 9 et 10.
Un premier cylindre porteur 7, inférieur, est destiné à se situer côté vrille 3 ; un second cylindre porteur 8, supérieur, est destiné à se situer côté manche 2.
Chacun des cylindres porteurs 7 et 8 comporte un orifice central 1 et 12 permettant l'introduction d'une tige longitudinale 13 munie d'un orifice diamétral débouchant 14, dans lequel est inséré en force un axe transversal 15.
La tige longitudinale 13 comporte un orifice axial 16 qui débouche au niveau de son extrémité libre.
Au niveau de son autre extrémité, cette tige longitudinale 13 comporte une embase cylindrique 17 qui est munie d'un orifice 18 pour la fixation de la base 4a de la vrille d'extraction 3, au moyen d'une vis ou d'une goupille non représentée ; pour cela la base 4a comporte également un orifice adapté 19.
L'axe de l'embase cylindrique 17 est coaxial à l'axe de la tige longitudinale 13. L'orifice 18 s'étend selon un axe perpendiculaire à l'axe de l'embase 17, de préférence sur un rayon ou un diamètre de cette dernière.
L'embase cylindrique 17 est raccordée à la tige longitudinale 13 par l'intermédiaire d'un épaulement 20 muni, ici, d'une gorge périphérique circulaire 21.
Les deux cylindres porteurs 7 et 8 ont un diamètre externe qui correspond, au jeu près, au diamètre intérieur du corps tubulaire 6.
Ils sont insérés dans ce dernier avec leurs couronnes dentées 9, 10 en regard et espacées l'une de l'autre d'une certaine distance.
Ces deux cylindres porteurs 7 et 8 sont fixés dans le corps tubulaire 6 par tout moyen approprié ; par exemple on utilise des vis de fixation (non représentées) qui viennent se loger dans des orifices : orifices respectivement 22, 23 pour la solidarisation du cylindre porteur 7 avec le corps tubulaire 6, et orifices 24, 25 pour la solidarisation du cylindre porteur 8 avec le corps tubulaire 6 (les vis de fixation en question ne s'étendent pas dans l'encombrement de l'orifice central de ces différents cylindres 6, 7 et 8).
L'axe transversal 15 porté par la tige longitudinale 13 fait saillie de part et d'autre de celle-ci, de manière à ce que ses deux extrémités saillantes 15a et 15b puissent coopérer avec les couronnes dentées 9 et 10 des cylindres porteurs 7 et 8.
Cet axe transversal 5 est disposé entre les deux cylindres porteurs 7 et 8.
Un ressort de compression 26 est inséré sur la tige longitudinale 13, entre l'embase 17 (plus particulièrement dans la gorge annulaire 21 de son épaulement 20), et le cylindre porteur 7 situé côté vrille 3. Plus particulièrement le ressort 26 vient prendre appui contre la face plane 28 du cylindre porteur 7, non dentée, correspondant à sa face plane extérieure, cela afin de maintenir, au repos, l'axe transversal 15 (en particulier ses deux extrémités saillantes 15a et 15b) dans la denture de la couronne dentée 9.
Une rondelle d'extrémité (non représentée) peut être prévue au niveau de l'extrémité libre de la tige longitudinale 13, fixée par une vis axiale (non représentée) pour venir en regard de la face d'appui 29 du cylindre porteur 8, de manière à constituer une butée évitant de faire supporter certains efforts de poussée sur l'axe transversal 15 lors de la manœuvre du mécanisme tel que détaillé plus loin. L'une des extrémités du corps tubulaire 6 est insérée dans un orifice borgne 30 ménagé dans le manche 2.
Ce corps tubulaire 6 est solidarisé avec le manche 2 au moyen d'une vis (non représentée) qui vient se loger - dans un orifice 31 ménagé dans le manche 2, - dans un orifice 32 ménagé dans le corps tubulaire 6 et éventuellement - dans un orifice 33 ménagé dans le cylindre porteur 7, tous adaptés en conséquence.
L'embase 17 de la tige longitudinale 13 est de forme générale cylindrique dont le diamètre extérieur correspond, au jeu près, au diamètre intérieur du corps tubulaire 6, pour permettre son introduction et sa mobilité axiale au sein de ce dernier.
De manière avantageuse, les cylindres porteurs 7 et 8 comportent deux ergots latéraux 35, diamétralement opposés, agencés pour coopérer avec des rainures 36 ménagées en creux dans la face interne du corps tubulaire 6 (figure 3), afin d'assurer leur guidage au sein de ce dernier, lors du montage, et leur positionnement angulaire correct pour la mise en place des vis de fixation précitées.
Ces rainures 36 sont réalisées par couples, sur des génératrices parallèles à l'axe du corps tubulaire 6 et elles sont diamétralement opposées.
Sur la figure 3, on remarque que ces rainures 36 débouchent aux extrémités du corps tubulaire 6, mais qu'elles ne s'étendent pas sur toute sa longueur. Elles sont en effet interrompues dans la partie centrale 37 dudit corps tubulaire 6, pour constituer une butée de positionnement, fonction du positionnement relatif recherché des deux cylindres porteurs 7 et 8, et de l'espacement recherché des couronnes dentées 9 et 10 en regard, en vue de leur coopération avec l'axe transversal 15, tel que décrit ci-après.
Les deux cylindres porteurs 7 et 8 sont identiques. Leur structure est détaillée sur les figures 4 et 5.
Comme on peut le voir sur ces deux figures 4 et 5, les cylindres porteurs 7 et 8 se présentent sous la forme d'un cylindre d'axe A, muni d'un orifice central 10, 1 1.
L'une des faces d'extrémité de ce cylindre 7, 8 comporte la couronne dentée 9, 10, centrée sur l'axe A, et qui s'étend dans un plan perpendiculaire audit axe A.
L'autre face d'extrémité 28, 29 est plane et s'étend également dans un plan perpendiculaire audit axe A.
Sur le pourtour de l'enveloppe cylindrique des cylindres 7, 8, on remarque la présence des deux ergots de guidage 35, diamétralement opposés.
Les cylindres porteurs 7, 8 comportent encore les orifices précités qui débouchent dans son enveloppe cylindrique, perpendiculairement à l'axe A, à savoir : - l'orifice 22 de fixation sur le corps tubulaire 6 (pour le cylindre porteur 7),
- l'orifice 33 de fixation sur le manche 2 (pour le cylindre porteur 7), et
- l'orifice 24 de fixation sur le corps tubulaire 6 (pour le cylindre porteur 8).
La présence de ces différents orifices permet d'avoir une pièce unique servant pour les deux cylindres porteurs 7 ou 8.
La denture de la couronne dentée 9, 10 comporte une juxtaposition de dents 40, par exemple six à dix dents, de préférence huit.
Ces dents 40 sont identiques et leur forme est adaptée pour obtenir la fonction cliquet recherchée.
Pour cela, chaque dent 40 comporte un pan 41 qui s'étend dans un plan radial parallèle à l'axe A (pour constituer un pan d'entraînement en rotation, par la coopération avec l'axe transversal 15, lors de la rotation du manche 2 dans un sens de rotation), et un pan 42 qui s'étend dans un plan sensiblement radial, mais qui est incliné par rapport à l'axe A (constituant un pan d'escamotage, pour permettre le glissement ou le passage de l'axe transversal 15, sans coopération d'entraînement avec le cylindre porteur 7, 8, lors de la rotation du manche dans l'autre sens).
Entre les différentes dents 40 juxtaposées, on remarque la présence des gorges 43 pour la réception et le positionnement des extrémités 15a, 15b de l'axe transversal 15.
Une fois le tire-bouchon 1 assemblé, tel qu'illustré sur la figure 2, l'orifice borgne
30 du manche 2, le corps tubulaire 6, les deux cylindres porteurs 7 et 8, la tige longitudinale 13, l'embase 17 et la vrille 3 s'étendent coaxialement.
L'ensemble vrille 3, embase 17 et tige longitudinale 13 est mobile axialement au sein du corps tubulaire 6, cette mobilité étant limitée sur une certaine distance, définie par la coopération de l'axe transversal 15 avec les couronnes dentées 9, 10 des deux cylindres porteurs 7, 8.
Les deux couronnes dentées 9, 10 des deux cylindres porteurs 7, 8 sont séparées l'une de l'autre d'une distance adaptée. L'axe transversal 15 s'étend diamétralement par rapport auxdites couronnes dentées 9,10.
En position repos, le ressort hélicoïdal 26 contraint l'axe transversal 15 à coopérer avec la couronne dentée 9 du cylindre porteur 7 situé côté vrille 3.
Sur la figure 2, on remarque que dans cette position repos, l'extrémité libre de la tige longitudinale 13 s'étend jusqu'à l'extrémité en regard du corps tubulaire 6. On remarque encore que l'orifice borgne 30 du manche 2, qui accueille le corps tubulaire 6 comporte un prolongement 44 adapté pour permettre l'accueil de l'extrémité libre de la tige longitudinale 13, lors de son mouvement de translation dans le cadre de la mise en œuvre du tire-bouchon et du mécanisme à cliquet, tel que décrit ci-après.
Ici, la denture de la couronne dentée 10 du cylindre porteur 8 situé côté manche
2 est adaptée pour permettre l'entraînement en rotation de la vrille 3, lorsque cette denture coopère avec l'axe transversal 15, ceci dans un seul sens de rotation du manche 2, ici dans le sens de rotation des aiguilles d'une montre ; et la denture de la couronne dentée 9 du cylindre porteur 7 situé côté vrille 3 est adaptée pour permettre l'entraînement en rotation de la vrille 3, lorsque cette denture coopère avec l'axe transversal 15, ceci lorsque le manche 2 est manœuvré dans l'autre sens de rotation (ici dans un sens contraire au sens de rotation des aiguilles d'une montre).
Ainsi, on comprend que lors d'un appui du manche 2 et de la vrille 3 contre la face supérieure d'un bouchon, l'axe transversal 15 se déplace et vient coopérer avec la couronne dentée 10 du cylindre porteur 8. Une rotation du manche 2 dans le sens de rotation des aiguilles d'une montre permet alors l'enfoncement de la vrille 3 dans le bouchon. Cet enfoncement est réalisé par une succession de mouvements de rotation et de contre-rotation, les mouvements de contre-rotation (inverses au sens des aiguilles d'une montre) n'entraînant pas la rotation de la vrille 3, du fait du mécanisme à cliquet et du passage de l'axe transversal 15 sur les pans inclinés 42 de la couronne dentée 10.
Une fois la vrille 3 enfoncée dans le bouchon, ce dernier est extrait de manière conventionnelle du goulot de la bouteille, par simple arrachement.
Le ressort hélicoïdal 26 force alors l'axe transversal 15 à revenir en position repos, engagé dans la denture de la couronne dentée 9 du cylindre porteur 7 situé côté vrille 3.
L'extraction de la vrille 3 du bouchon s'effectue alors par une succession de rotations et de contre-rotations du manche 2, sans avoir besoin de lâcher ce dernier, et sans avoir besoin d'effectuer une traction ou une poussée sur ce dernier.
Les figures 6 et 7 illustrent une variante de réalisation d'un tire-bouchon 1 ' conforme à l'invention.
Ce tire-bouchon 1 ' est structuré et fonctionne de manière très proche de celui illustré sur les figures 1 et 2. Les pièces identiques au mode de réalisation des figures 1 et 2 conservent les mêmes repères pour faciliter la compréhension.
Dans ce mode de réalisation des figures 6 et 7, on retrouve donc le manche 2, la vrille d'extraction 3 avec sa base 4a, la tige longitudinale 13 avec l'embase monobloc 17 et l'axe transversal 15, les deux cylindres porteurs 7, 8 avec leur couronne dentée 9, 10 et le corps tubulaire 6.
Dans cette variante de réalisation, le ressort hélicoïdal 26 du premier mode de réalisation des figures 1 et 2 est supprimé.
Un nouveau ressort hélicoïdal 45 (éventuellement le même) est interposé entre - la face d'appui 29 du cylindre porteur 8 situé côté manche 2, et - une rondelle d'extrémité 46 fixée à l'extrémité de la tige longitudinale 13, au moyen d'une vis axiale (non représentée), introduite dans l'orifice axial 16.
La rondelle d'extrémité 46 est adaptée pour bloquer le ressort hélicoïdal 45 ; elle est adaptée pour avoir la possibilité de pénétrer dans le corps tubulaire 6.
Le ressort hélicoïdal 45 est donc ici adapté pour tendre à faire coopérer l'axe transversal 15 avec la denture de la couronne dentée 0 du cylindre porteur 8 situé côté manche 2.
Le positionnement des deux cylindres porteurs 7 et 8 dans le corps tubulaire 6 est adapté en conséquence, pour obtenir les fonctionnalités recherchées.
Le corps tubulaire 6 renferme le mécanisme à cliquet et il est également intégré dans un orifice borgne 30 ménagé dans le manche 2.
Une fois le tire-bouchon 1 ' assemblé (figure 7), l'orifice borgne 30 du manche 2, le corps tubulaire 6, les deux cylindres porteurs 7 et 8, la tige longitudinale 13, l'embase 17 et la vrille 3 s'étendent coaxialement.
L'ensemble vrille 3, embase 17 et tige longitudinale 13 est mobile axialement au sein du corps tubulaire 6, cette mobilité étant limitée par la coopération de l'axe transversal 13 avec les couronnes dentées 9 et 10 des deux cylindres porteurs 7 et 8, séparées l'une de l'autre d'une distance adaptée.
En position repos, le ressort hélicoïdal 45 contraint l'axe transversal 15 à coopérer avec la couronne dentée 10 du cylindre porteur 8 situé côté manche 2.
Ici encore, la denture de la couronne dentée 10 du cylindre porteur 8 situé côté manche 2 est adaptée pour permettre l'entraînement en rotation de la vrille 3, lorsque cette denture coopère avec l'axe transversal 15, ceci dans un seul sens de rotation du manche 2 (par exemple le sens de rotation des aiguilles d'une montre) ; et la denture de la couronne dentée 9 du cylindre porteur 7 situé côté vrille 3, est adaptée pour permettre l'entraînement en rotation de ladite vrille 3, lorsque cette denture coopère avec l'axe transversal 15, ceci lorsque le manche 2 est man uvré dans l'autre sens de rotation (par exemple dans le sens contraire au sens de rotation des aiguilles d'une montre).
On comprend que ce tire-bouchon 1 ' peut être utilisé pour enfoncer la vrille 3 dans le bouchon d'une bouteille, par une succession de rotations et de contre-rotations du manche 2, sans lâcher ce dernier, cet enfoncement étant réalisé par la coopération de l'axe transversal 15 avec la denture 10 du cylindre porteur 8.
Cet enfoncement est réalisé avec le mécanisme à cliquet situé dans sa position repos, avec le ressort 45 qui assure la coopération de la denture 10 avec l'axe transversal 15.
Une fois le bouchon enlevé du goulot de la bouteille, par simple traction sur le manche 2 du tire-bouchon 1 ', l'extraction de la vrille 3 de ce bouchon nécessite d'effectuer une traction sur le manche 2, par rapport à ladite vrille 3, de manière à assurer l'engagement de l'axe transversal 15 dans la denture de la couronne dentée 9 du cylindre porteur 7 (à rencontre de la force de rappel du ressort hélicoïdal 45).
Là encore, l'extraction du bouchon s'effectue par une succession de rotations et de contre-rotations du manche 2, sans lâcher ce dernier.
Le même type de mécanisme à cliquet peut être intégré dans un tire-bouchon 1 " du type à bras de levier 47, tel qu'illustré sur la figure 8.
Le tire-bouchon 1 " correspondant comporte ici un mécanisme à cliquet du type de celui décrit ci-dessus en relation avec les figures 6 et 7.
Comme illustré sur les figures 9 et 10, le tire-bouchon 1 "' est équipé du mécanisme à cliquet conforme à l'invention, associé à une vrille d'extraction 3 apte à pivoter par rapport au manche 2, pour pouvoir être repliée dans ou contre ce dernier.
Dans ce cadre, le corps tubulaire 6 est solidarisé avec le manche 2 par l'intermédiaire d'un axe d'articulation 48 perpendiculaire à l'axe longitudinal L.
Dans une variante de réalisation, on pourra prévoir une unique couronne dentée, apte à coopérer avec un axe transversal mobile, pour former un dispositif à cliquet, permettant par exemple l'introduction de la vrille dans le bouchon sans lâcher le manche de manœuvre, ceci en association avec des moyens qui permettent la désactivation de ce dispositif à cliquet et l'entraînement en rotation de la vrille d'extraction (éventuellement dans les deux sens de rotation), pour assurer l'extraction de la vrille du bouchon (de manière classique).

Claims

- REVENDICATIONS -
1. - Tire-bouchon comprenant un manche (2) et une vrille d'extraction (3), laquelle vrille d'extraction (3), d'axe longitudinal L, comporte une base (4a) munie de moyens (5) pour sa solidarisation avec ledit manche (2),
caractérisé en ce que lesdits moyens de solidarisation (5) entre ledit manche (2) et ladite vrille d'extraction (3) comportent - au moins un dispositif à cliquet (7, 15 ; 8, 15) agencé pour permettre l'entraînement en rotation de ladite vrille d'extraction (3) autour dudit axe longitudinal L uniquement dans un premier sens de rotation, par la manœuvre en rotation dudit manche (2), et - des moyens (13, 15) agencés pour permettre la désactivation dudit dispositif à cliquet et l'entraînement en rotation de ladite vrille d'extraction (3) autour dudit axe longitudinal L, dans le second sens de rotation, inverse du premier.
2. - Tire-bouchon selon la revendication 1 , caractérisé en ce que lesdits moyens de solidarisation (5) entre ledit manche (2) et ladite vrille d'extraction (3) comportent : - un premier dispositif à cliquet (7, 15) agencé pour permettre l'entraînement en rotation de la vrille d'extraction (3) autour dudit axe longitudinal L, uniquement dans un premier sens de rotation, par la manœuvre en rotation dudit manche (2),
- un second dispositif à cliquet (8, 15) agencé pour permettre l'entraînement en rotation de la vrille d'extraction (3) autour dudit axe longitudinal L, uniquement dans le second sens de rotation, inverse du premier, par la manœuvre en rotation dudit manche (2), et
- des moyens (13, 15) pour sélectionner l'activation dudit premier ou dudit second dispositif à cliquet.
3. - Tire-bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un dispositif à cliquet comprenant :
- une couronne dentée (9, 10), centrée sur l'axe longitudinal L, munie d'une pluralité de dents (40) définissant entre elles une pluralité de gorges (43), lesquelles dents (40) comportent chacune un pan d'entraînement (41 ) et un pan d'escamotage (42),
- un axe transversal (15), perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire audit axe longitudinal L, s'étendant diamétralement par rapport à ladite couronne dentée (9, 10), ledit axe transversal (15) étant mobile par rapport à ladite couronne dentée (9, 10), le long dudit axe longitudinal L, pour permettre, soit sa coopération avec les dents (40) de ladite couronne dentée (9, 10), par introduction au sein desdites gorges (43), pour l'activation dudit dispositif à cliquet, afin de permettre l'entraînement en rotation de ladite vrille d'extraction (3) uniquement dans un sens de rotation, soit sa séparation des dents (40) de ladite couronne dentée (9, 10), pour la désactivation dudit dispositif à cliquet.
4. - Tire-bouchon selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte un axe transversal (15), qui est disposé entre deux couronnes dentées (9, 10) en regard et séparées l'une de l'autre, ledit axe transversal (15) étant mobile le long dudit axe longitudinal L, pour permettre sa coopération avec l'une desdites couronnes dentées (9, 10), afin de permettre l'entraînement en rotation de ladite vrille d'extraction (3) uniquement dans un premier sens de rotation, ou avec l'autre desdites couronnes dentées (9, 10), pour permettre l'entraînement en rotation de ladite vrille d'extraction (3) uniquement dans le second sens de rotation, inverse dudit premier.
5. - Tire-bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la ou les couronnes dentées (9, 10) sont ménagées sur l'une des faces d'extrémité d'un cylindre porteur (7, 8) dont l'orifice central (1 1 , 12) s'étend coaxialement à l'axe longitudinal L, la face d'extrémité (28, 29) opposée dudit cylindre porteur (7, 8) constituant une face d'appui.
6. - Tire-bouchon selon l'une quelconque des revendications 4 et 5 en combinaison, caractérisé en ce que la base (4a) de la vrille d'extraction (3) se prolonge par une tige longitudinale (13) qui s'étend coaxialement audit axe longitudinal L, laquelle tige (13) s'étend au travers de l'orifice central (11 , 12) desdits cylindres porteurs desdites couronnes dentées (9, 10) et porte ledit axe transversal (15), ladite tige longitudinale (13), avec sa vrille d'extraction (3), étant mobile en translation le long dudit axe longitudinal L sur une distance limitée, définie par la coopération dudit axe transversal (15), avec lesdites couronnes dentées (9, 10).
7. - Tire-bouchon selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de rappel élastiques (26, 45), agencés de sorte à tendre à faire coopérer ledit axe transversal (15) avec l'une desdites couronnes dentées (9, 10).
8. - Tire-bouchon selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce qu'il comporte un corps tubulaire (6) muni de moyens de solidarisation avec ledit manche (2), lequel corps tubulaire (6) s'étend coaxialement avec l'axe longitudinal L, et intègre lesdits cylindres porteurs (7, 8) desdites couronnes dentées (9, 10), fixées par tout moyen approprié, coaxialement entre elles et coaxialement audit corps tubulaire (6), lequel corps tubulaire (6) intègre encore ladite tige longitudinale (13) de ladite vrille d'extraction (3), avec ledit axe transversal (15) situé entre lesdits cylindres porteurs (7, 8), des moyens de rappel élastique en forme de ressort hélicoïdal (26, 45) étant encore intégrés dans ledit corps tubulaire (6), pour tendre à faire coopérer ledit axe transversal (15) avec la couronne dentée (9, 10) de l'un desdits cylindres porteurs (7, 8).
9. - Tire-bouchon selon la revendication 8, caractérisé en ce que la tige longitudinale (13) est solidarisée avec la vrille d'extraction (3) par l'intermédiaire d'une embase (17), laquelle tige longitudinale (13) reçoit, successivement, partant de ladite embase (17) : un premier cylindre porteur (7) muni d'une couronne dentée (9), ledit axe transversal (15) et un second cylindre porteur (8) muni d'une couronne dentée (10), une vis axiale, logée dans l'extrémité libre de ladite tige longitudinale (13), étant adaptée pour maintenir cet ensemble mobile dans le corps tubulaire (6).
10. - Tire-bouchon selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comporte un ressort hélicoïdal (26) interposé entre ladite embase (17) de la tige longitudinale (13) et la face d'appui (28) du cylindre porteur (7) en regard, adapté pour tendre à faire coopérer la couronne dentée (9) dudit cylindre porteur (7) avec ledit axe transversal (15).
11. - Tire-bouchon selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comporte un ressort hélicoïdal (45) interposé entre une rondelle (46) fixée à l'extrémité de la tige longitudinale (13) et la face d'appui (29) du cylindre porteur (8) en regard, laquelle rondelle (46) est mobile au sein dudit corps tubulaire (6), ledit ressort hélicoïdal (45) étant adapté pour tendre à faire coopérer ledit axe transversal (15) avec la couronne dentée (10) dudit cylindre porteur en regard (8).
12. - Tire-bouchon selon l'une quelconque des revendications 5 à 11 , caractérisé en ce qu'il comporte un corps tubulaire (6) dont l'une des extrémités vient s'intégrer dans un logement borgne cylindrique (30) ménagé dans le manche (2), la solidarisation entre ledit corps tubulaire (6) et ledit manche (2) étant réalisée par l'intermédiaire d'une vis de fixation.
13. - Tire-bouchon selon l'une quelconque des revendications 5 à 11 , caractérisé en ce que le corps tubulaire (6) est solidarisé avec le manche (2) par l'intermédiaire d'un axe d'articulation (48) perpendiculaire audit axe longitudinal L, pour permettre un repli de ladite vrille d'extraction à l'intérieur ou contre le manche (2).
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