WO2014111634A1 - Coupling having an improved structure - Google Patents

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WO2014111634A1
WO2014111634A1 PCT/FR2013/052492 FR2013052492W WO2014111634A1 WO 2014111634 A1 WO2014111634 A1 WO 2014111634A1 FR 2013052492 W FR2013052492 W FR 2013052492W WO 2014111634 A1 WO2014111634 A1 WO 2014111634A1
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WO
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screw
cone
parts
penetration
nut
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Application number
PCT/FR2013/052492
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French (fr)
Inventor
Carlos Rodrigues De Oliveira
Original Assignee
Rdo Alpha
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Rdo Alpha filed Critical Rdo Alpha
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B4/00—Shrinkage connections, e.g. assembled with the parts at different temperature; Force fits; Non-releasable friction-grip fastenings
    • F16B4/004—Press fits, force fits, interference fits, i.e. fits without heat or chemical treatment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B33/00—Features common to bolt and nut
    • F16B33/002—Means for preventing rotation of screw-threaded elements

Definitions

  • the invention relates to the field of structural assemblies. It relates more particularly to an assembly with an improved bolt making it possible to facilitate the work of the assembler, to replace rivets, to obtain a game, to build with the riveted method, to build a kit with high resistance.
  • a large amount of bolts are used, generally consisting of a screw, a washer and a nut.
  • the washer is often a grover washer, placed under the screw head, to prevent the screw from turning freely when tightening the nut.
  • the bolts of the state of the art make it possible to maintain two parts by the single clamping force. It follows that in case of loosening, the maintenance is no longer ensured, and there are slips and / or beats, which can be detrimental to the integrity of the structure.
  • the present invention proposes to remedy at least some of the aforementioned drawbacks and proposes an assembly that can be performed by a single operator at a high rate, without the need for additional operations.
  • the invention relates to an assembly comprising at least two parts assemble / and a bolt, said bolt comprising a screw provided with a screw head and a threaded portion, and a nut provided with a threaded portion. adapted to cooperate with said threaded portion, for clamping said two parts between said screw and said nut, said at least two parts being provided with a bore arranged to pass said threaded portion.
  • This assembly is particular in that said bolt comprises a penetration cone, integral with either the screw or the nut, said penetration cone is provided with at least two teeth, and the crimping diameter of the penetration cone, defined as its maximum diameter, is greater than the diameter of the hole, a value
  • SHEET between 4 and 6% of the nominal diameter of the screw. This arrangement allows the screw, or the nut if the penetration cone is secured to the nut, to fit into the part to be assembled, which prevents it from rotating, and therefore exempts the operator of the hold while tightening the bolt.
  • said penetration cone may have an angle of between 2 ° and 5 °, thus allowing embedding in the material of the part to be assembled with a moderate tightening torque
  • An introduction cone may be disposed at the end of the penetration cone, so as to facilitate the introduction of the screw, without material entrainment, tearing or seizing,
  • said insertion cone may be provided with teeth in the extension of the teeth of the penetration cone, and said introduction cone may have a maximum diameter greater than the diameter of said bores so as to cause said insertion cone to be embedded in at least one of said pieces;
  • said insertion cone itself causes a recess makes it possible to make up wider tolerances between the drill centers between the two parts to be assembled, and thus makes it possible, with drilling tolerances easily accessible on a construction site, to take back the tolerances sufficiently to maintain the parts, not only in tightening against each other, but also in sliding; a rigid structure is thus obtained, without slippage and without beating, and this quality would be maintained even in case of loosening of an assembly,
  • the nut can have a reserve of length, allowing good tightening even if the penetration cone has a length greater than the thickness of the parts to be assembled,
  • said penetration cone can be placed on the screw, between the screw head and the threaded part, thus making it possible to lock the screw in rotation
  • said penetration cone may be arranged on the nut, thus making it possible to lock the nut in rotation
  • the present invention also relates to a construction comprising an assembly according to the invention.
  • Such an arrangement makes it possible to obtain a construction easy to achieve and extremely reliable, the assemblies according to the invention making the construction perfectly fixed at its assembly points.
  • the present invention also relates to a method of assembling at least two parts of a structure by a bolt according to the invention. This method is particular in that it comprises the following steps:
  • the present invention further relates to a method of assembling at least two parts of a structure by a bolt according to the invention. This method is particular in that it comprises the following steps:
  • the advantage of the present invention lies in particular in that it is no longer necessary to maintain the screw head, where the nut according to the embodiment, during tightening.
  • Figure 1 shows a bolt according to a first embodiment of the invention
  • Figure 2 shows a screw of a bolt according to a second embodiment of the invention
  • Figure 3 shows a nut of a bolt according to a third embodiment of the invention
  • Figures 4 and 5 show several examples of screw shapes adapted for bolts according to the invention
  • Figures 6 and 7 show two embodiments of the introduction cone.
  • the present invention relates to a bolt 1 consisting of a screw 2 and a nut 3.
  • the screw 2 comprises a screw head 4 and a threaded portion 5.
  • it further comprises a penetration cone 6 provided with teeth 7.
  • the nut 3 comprises a threaded portion 8 capable of cooperating with the threaded portion 5, as well as in the example shown, a reserve of length 9.
  • the bolt 1 makes it possible to clamp between the screw head 4 and the nut 3, most often at least two parts 10 and 1 1 which one seeks to assemble and to hold fast to one another.
  • the parts 10 and 1 1 are prepared for this assembly by a single bore 12 with a diameter slightly greater than the nominal diameter of the part threaded 5 of the screw 2, to allow it to penetrate easily into these holes 12 when superimposed.
  • Each tooth 7 has an edge, or a face, penetration 13 arranged in the following manner: under the screw head 4, this penetration edge 13 is arranged according to a crimping diameter, of diameter slightly larger than the diameter of the 12, so that in the assembly position, this penetration edge 13 is introduced into the material of the part 10, causing a deformation thereof, the displaced material can escape in the spaces left between the 7.
  • the end opposite the screw head 4 of the tooth 7 presente a diameter lower penetration, diameter substantially equal to the diameter of the bore 12, with a tolerance of + 0.5% to + 2% relative to the diameter of the bore 12.
  • the tooth 7 ends with a slope, forming with the other teeth 7 a cone 14 of greater angle of introduction, for example 15 °, to facilitate the introduction into the bore 12 and the guiding of the screw 2, and / or the spinning of the screw 2 in the bore 12.
  • the insertion cone 14 may be constituted, considering the section (FIG 6), of a straight slope, for example having an angle of 15 ° with the axis of the screw, thus forming a truncated cone. But it can also be constituted, always considering the section (Fig. 7), of a curve, and it then forms in reality a slice of sphere; however, in the context of the present invention, we will always call it "introduction cone” and not introduction sphere. Furthermore, the function of this introduction cone may be a guiding function in the bore, but it may also be a spinning function, the teeth of this introductory cone beginning the deformation of the material around the holes. Again, we keep the term "introduction cone”, which should not be understood as a limitation to a cone shape, nor a limitation to an introductory function.
  • the crimping diameter is arranged according to the nominal diameters between 0.5 and 5% more than the diameter of the bore 12.
  • the length of the cone depends on the thickness to be clamped, and it is of the order of magnitude of the nominal diameter. of the screw 2. This allows to have an angle of the penetration cone 6 adapted to allow by tightening the nuts 3 penetration of the penetrating edges 13 in the material of the workpiece to be clamped, the workpiece 10 on the side of the screw head 4 first, and the part 1 1 and any subsequent parts thereafter. It is important that the penetrating edges 13 penetrate the material of the first workpiece 10 to be clamped, which has the effect of preventing the rotation of the screw 2.
  • Fig. 1 shows an assembly in which the penetration cone 6 is embedded in the part 10, but not in the part 1 1.
  • the angle A of the penetration cone 6 is a small angle, only a few degrees to make it possible to embed it in a metal part 10. Depending on the diameters, the thicknesses to be tightened and the tolerances, it may be from 2 to 5 °.
  • the angle of the penetration edge 13 has an angle half to the axis of the screw 2, and therefore between 1 and 2.5 °.
  • the bolt 1 is then mounted as follows:
  • a bore 12 is made at the nominal diameter with a tolerance of -0.5 to -2% of the nominal diameter, in the parts 10, 1 1 to be assembled.
  • the screw 2 is inserted into the bore 12 on the side of the part 10; the threaded portion 5 fits without difficulty since its diameter is smaller than the diameter of the bore 12.
  • the penetration cone 6 engages in the bore 12, in other cases it is only the cone of introduction 14 which can engage, when the lower penetration diameter is not smaller than the diameter of the bore 12, which can happen, according to tolerances.
  • the nut 3 is engaged on the other side of the parts 10 and 1 1, and it is screwed until it is applied to the part 1 1.
  • a predetermined tightening torque is then applied by continuing the screwing of the nut 3, which produces the penetration of the penetration cone 6, as well as, if appropriate, the introduction cone, into the bore 12 of the part 10, with the digging of a groove by each tooth, the driven material taking refuge in the spaces between the teeth 7 until the bolt 1 is fully tightened.
  • the bore 12 in the parts 10, 1 1 is completed with a flare to receive the milled head at the end of clamping.
  • the bore 12 is the cylindrical portion, excluding such a flare.
  • the penetration cone 6 will come to become embedded in said cylindrical portion of the bore 12, which is circular.
  • the teeth 7 of the penetration cone 6 are themselves in place in the material, it is neither necessary nor even desirable to provide against the shape of the teeth 7 in the bore 12: indeed this would lead to production tolerances, and the maintenance of the screw 2 would be less good.
  • Fig. 1 shows two parts 10 and 1 1 to be assembled with a bolt 1 according to the invention. However there can be three pieces or more to assemble with the same bolt 1 according to the invention.
  • Fig. 2 shows a screw 2 for a bolt 1 according to a second embodiment of the invention.
  • This screw 2 has the particularity that it comprises a countersunk head, in order to give it a conical shape, allowing it to disappear completely into the part 10.
  • the drilling 12 is then completed with a flaring on the surface side of the piece 10, to allow the insertion of the milled head in this flare.
  • the penetration cone 6, disposed between the milled head and the threaded portion 5, is designed similarly to that of the bolt 1 of FIG. 1.
  • Fig. 3 shows a nut 3 for a bolt 1 according to a third embodiment of the invention.
  • the penetration cone 6 is disposed on the nut 3, and not on the screw 2. It is then the screw 2 which is turned during the tightening, and the nut 3 is flush with the during tightening in the room 10.
  • Figs. 4 and 5 show several forms of penetration cones 6 implemented in the form of a bolt 1 according to the embodiment of FIG. 1.
  • these forms of fig. 4 and 5 may also be used to make bolts 1 according to the embodiments of FIGS. 2 and 3.
  • the bolts are here represented without introduction cone 14, to illustrate the possibility of producing the bolts according to the invention without such an introduction cone.
  • the penetration cone 6 must comprise at least two teeth 7, so that the lateral force of penetration of one of the teeth 7 can be resumed not an opposite force on another tooth. It is also possible to provide three, four, five, six and up to twelve teeth 7.
  • teeth 7 must be able to become embedded in the material of the workpiece 10 to be fixed. They may be pointed or not, symmetrical, or else oriented to the left or right like the first two examples of FIG. 4.
  • the advantage of the present invention lies in particular in that it is no longer necessary to maintain the screw head 4, where the nut 3 in the embodiment of FIG. 3, during tightening. This allows the clamping alone, and no longer two, and also allows to achieve rates of 65 bolts 1 per hour. Furthermore, the deformation caused by the teeth 7 produces a hardening of the material of the parts 10, 1 1 to be assembled, and thus increases their hardness, which at least partially compensates for the embrittlement by drilling, and therefore allows better overall performance of the structure.
  • bolts 1 allow a catching of games. Indeed when the holes 12 of the parts 10, 1 1 to be assembled are slightly offset, the threaded portion 5 nevertheless engages, then the penetration cone 6 fits, and freezes the parts 10, 1 1 relative to the other. The tolerances of the bores 12 and penetration cones 6 are then determined so that the penetration cone 6 fits into all the parts 10, 1 1 to be assembled. This produces a compression of the assembly not only in the tightening direction of the bolt 1, but also in the transverse direction. The stability of the structure is increased by the entanglement of the screws 2 and the structure. It may be advantageous to size the bolts 1 and the holes 12 so that it is the insertion cone 14 which fits into at least the first piece 10, 1 1, and deforms the bore 12 by its teeth.
  • the insertion cone must then be provided with teeth, arranged in the continuity of the teeth 7 of the penetration cone 6, as shown in FIGS. 1 to 3, 6 and 7.
  • the maximum diameter of the introduction cone 14 must for this be greater than the diameter of the bore 12 even at its maximum tolerance.
  • the maximum diameter of the introduction cone here must be understood as the diameter measured at the protruding end of the teeth, and not in the hollow left between the teeth.
  • the penetration cone completes the effect by increasing the diameter as the screw or nut head approaches the workpiece.
  • the use of the introduction cone 14 to deform the bore 12, and not only the penetration cone 6, makes it possible to take up greater differences between the positions of the holes 12. from one piece 10 to the other 1 1 to be assembled, and thus allows to completely make up the games, and produce a rigid assembly without games or beats.
  • the quality of the screwing becomes comparable to welding, and superior to the riveting assembly.
  • the shape of the screw according to the invention also prohibits unscrewing during vibration.
  • the invention is applicable to the construction of houses and buildings, railways, automobiles, airport or energy construction, carpentry, boilermaking, navy, civil security, the army ...

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

The invention relates to a coupling comprising at least two parts (10, 11) to be assembled and a bolt (1), said bolt (1) including a screw (2) provided with a screw head (4) and with a threaded portion (5), and a nut (3) provided with a threaded portion (8) capable of engaging with said threaded portion (5), in order to clamp said two parts (10, 11) between said screw (2) and said nut (3), said at least two parts (10, 11) being provided with a bore (12) arranged so as to enable said threaded portion (5) to pass therethrough. Said bolt (1) includes a penetration cone (6) secured either to the screw (2) or to the nut (3), said penetration cone (6) being provided with at least two teeth (7), and the crimping diameter of the penetration cone (6), which is defined as the maximum diameter thereof, is greater than the diameter of the bore (12) by a value of 4 to 6% of the nominal diameter of the screw.

Description

Assemblage de structure amélioré.  Improved structure assembly.
L'invention concerne le domaine des assemblages de structure. Elle concerne plus particulièrement un assemblage par un boulon amélioré permettant de faciliter le travail du monteur, de remplacer des rivets, d'obtenir un jeu, de construire avec la méthode riveté, de construire en kit avec de la haute résistance. The invention relates to the field of structural assemblies. It relates more particularly to an assembly with an improved bolt making it possible to facilitate the work of the assembler, to replace rivets, to obtain a game, to build with the riveted method, to build a kit with high resistance.
Dans le cadre de l'assemblage de structures, on utilise une grande quantité de boulons, constitués généralement d'une vis, d'une rondelle et d'un écrou. La rondelle est souvent une rondelle de type grover, placée sous la tête de vis, pour empêcher la vis de tourner librement lors du serrage de l'écrou.  As part of the assembly of structures, a large amount of bolts are used, generally consisting of a screw, a washer and a nut. The washer is often a grover washer, placed under the screw head, to prevent the screw from turning freely when tightening the nut.
Pour monter de tels boulons, il est nécessaire de travailler à deux opérateurs, et on peut alors atteindre une cadence de 40 boulons à l'heure.  To mount such bolts, it is necessary to work with two operators, and can then reach a rate of 40 bolts per hour.
Il existe bien des boulons avec rupture de l'embout fusible. De tels boulons peuvent être montés par un seul opérateur, et à une cadence plus élevée. Néanmoins la perte de matière correspondant au fusible produit des déchets et une pollution au sol sur le chantier. De plus ces boulons nécessitent après assemblage une retouche de peinture sur la face de rupture.  There are many bolts with rupture of the fuse tip. Such bolts can be mounted by a single operator, and at a higher rate. However, the loss of material corresponding to the fuse produces waste and ground pollution on the site. In addition, these bolts require after assembly a paint retouch on the fracture face.
Par ailleurs le boulons de l'état de la technique permettent d'assurer le maintien de deux pièces par le seul effort de serrage. Il s'en suit qu'en cas de desserrage, le maintien n'est plus assuré, et il se produit des glissements et/ou des battements, qui peuvent être préjudiciables à l'intégrité de la structure.  In addition, the bolts of the state of the art make it possible to maintain two parts by the single clamping force. It follows that in case of loosening, the maintenance is no longer ensured, and there are slips and / or beats, which can be detrimental to the integrity of the structure.
La présente invention se propose de remédier à au moins une partie des inconvénients précités et propose un assemblage qu'il est possible d'effectuer par un seul opérateur à une cadence élevée, sans nécessité d'opérations complémentaires.  The present invention proposes to remedy at least some of the aforementioned drawbacks and proposes an assembly that can be performed by a single operator at a high rate, without the need for additional operations.
A cet effet, l'invention concerne un assemblage comportant au moins deux pièces à assemble/ et un boulon, ledit boulon comprenant une vis munie d'une tête de vis et d'une partie filetée, et un écrou muni d'une partie taraudée apte à coopérer avec ladite partie filetée, pour serrer desdites deux pièces entre ladite vis et ledit écrou, lesdites au moins deux pièces étant munies d'un perçage agencé pour laisser passer ladite partie filetée. Cet assemblage est particulier en ce que ledit boulon comprend un cône de pénétration, solidaire soit de la vis, soit de l'écrou, ledit cône de pénétration est muni d'au moins deux dents, et le diamètre de sertissage du cône de pénétration, défini comme son diamètre maximal, est supérieur au diamètre du perçage, d'une valeur  To this end, the invention relates to an assembly comprising at least two parts assemble / and a bolt, said bolt comprising a screw provided with a screw head and a threaded portion, and a nut provided with a threaded portion. adapted to cooperate with said threaded portion, for clamping said two parts between said screw and said nut, said at least two parts being provided with a bore arranged to pass said threaded portion. This assembly is particular in that said bolt comprises a penetration cone, integral with either the screw or the nut, said penetration cone is provided with at least two teeth, and the crimping diameter of the penetration cone, defined as its maximum diameter, is greater than the diameter of the hole, a value
FEUIL comprise entre 4 et 6% du diamètre nominal de la vis. Cette disposition permet à la vis, ou à l'écrou si le cône de pénétration est solidaire de l'écrou, de s'encastrer dans la pièce à assembler, ce qui l'empêche de tourner, et dispense donc l'opérateur de la maintenir pendant le serrage du boulon. SHEET between 4 and 6% of the nominal diameter of the screw. This arrangement allows the screw, or the nut if the penetration cone is secured to the nut, to fit into the part to be assembled, which prevents it from rotating, and therefore exempts the operator of the hold while tightening the bolt.
Selon d'autres caractéristiques :  According to other characteristics:
- ledit cône de pénétration peut présenter un angle compris entre 2 et 5°, permettant ainsi un encastrement dans la matière de la pièce à assembler avec un couple de serrage modéré,  said penetration cone may have an angle of between 2 ° and 5 °, thus allowing embedding in the material of the part to be assembled with a moderate tightening torque,
- un cône d'introduction peut être disposé en extrémité du cône de pénétration, de sorte à faciliter l'introduction de la vis, sans entraînement de matière, ni arrachement ou grippage,  - An introduction cone may be disposed at the end of the penetration cone, so as to facilitate the introduction of the screw, without material entrainment, tearing or seizing,
- ledit cône d'introduction peut être muni de dents dans le prolongement des dents du cône de pénétration, et ledit cône d'introduction présenter un diamètre maximum plus grand que le diamètre desdits perçages de sorte à provoquer un encastrement dudit cône d'introduction dans au moins une desdites pièces ; une telle disposition, où le cône d'introduction provoque lui-même un encastrement, permet de rattraper des tolérances plus larges entre les entraxes de perçages des deux pièces à assembler, et permet donc, avec des tolérances de perçage accessibles facilement sur un chantier, de reprendre suffisamment les tolérances pour maintenir les pièces, non seulement en serrage l'une contre l'autre, mais également en glissement ; on obtient ainsi une structure figée, sans glissement et sans battement, et cette qualité serait maintenue même en cas de desserrage d'un assemblage,  said insertion cone may be provided with teeth in the extension of the teeth of the penetration cone, and said introduction cone may have a maximum diameter greater than the diameter of said bores so as to cause said insertion cone to be embedded in at least one of said pieces; such an arrangement, where the insertion cone itself causes a recess, makes it possible to make up wider tolerances between the drill centers between the two parts to be assembled, and thus makes it possible, with drilling tolerances easily accessible on a construction site, to take back the tolerances sufficiently to maintain the parts, not only in tightening against each other, but also in sliding; a rigid structure is thus obtained, without slippage and without beating, and this quality would be maintained even in case of loosening of an assembly,
- l'écrou peut présenter une réserve de longueur, permettant un bon serrage même si le cône de pénétration présente une longueur plus grande que l'épaisseur des pièces à assembler,  the nut can have a reserve of length, allowing good tightening even if the penetration cone has a length greater than the thickness of the parts to be assembled,
- ledit cône de pénétration peut être disposé sur la vis, entre la tête de vis et la partie filetée, permettant ainsi de bloquer la vis en rotation, said penetration cone can be placed on the screw, between the screw head and the threaded part, thus making it possible to lock the screw in rotation,
- ledit cône de pénétration peut être disposé sur l'écrou, permettant ainsi de bloquer l'écrou en rotation,  said penetration cone may be arranged on the nut, thus making it possible to lock the nut in rotation,
La présente invention concerne également une construction comportant un assemblage selon l'invention. Une telle disposition permet d'obtenir une construction facile à réaliser et extrêmement fiable, les assemblages selon l'invention rendant la construction parfaitement fixe en ses points d'assemblage. The present invention also relates to a construction comprising an assembly according to the invention. Such an arrangement makes it possible to obtain a construction easy to achieve and extremely reliable, the assemblies according to the invention making the construction perfectly fixed at its assembly points.
La présente invention concerne aussi un procédé d'assemblage d'au moins deux pièces d'une structure par un boulon selon l'invention. Ce procédé est particulier en ce qu'il comporte les étapes suivantes :  The present invention also relates to a method of assembling at least two parts of a structure by a bolt according to the invention. This method is particular in that it comprises the following steps:
- réalisation d'un perçage circulaire dans lesdites pièces,  - Performing a circular drilling in said parts,
- insertion de la vis dans le perçage d'un côté des pièces en commençant par la partie filetée, puis s'il est présent le cône d'introduction, suivi par le cône de pénétration dans la mesure où il s'engage sans forcer dans le perçage,  - insertion of the screw in the hole on one side of the parts, starting with the threaded part, then if it is present the introduction cone, followed by the penetration cone insofar as it engages without forcing in piercing,
- engagement de l'écrou sur la vis de l'autre côté des pièces et, vissage jusqu'à ce que l'écrou s'applique sur les pièces,  - engagement of the nut on the screw on the other side of the parts and, screwing until the nut is applied to the parts,
- application d'un couple de serrage prédéterminé en poursuivant le vissage de l'écrou, de sorte à produire la pénétration du cône de pénétration dans la matière entourant le perçage de la pièce, avec creusement d'un sillon par chaque dent, la matière chassée se réfugiant dans les espaces situés entre les dents, jusqu'au complet serrage du boulon.  - application of a predetermined tightening torque by continuing the screwing of the nut, so as to produce the penetration of the penetration cone in the material surrounding the drilling of the workpiece, with digging a groove by each tooth, the material hunted taking refuge in the spaces between the teeth, until the complete tightening of the bolt.
Grâce à ces dispositions, la vis est parfaitement maintenue en rotation pendant le serrage de l'écrou, et il n'est plus nécessaire de la maintenir.  Thanks to these provisions, the screw is perfectly maintained in rotation during the tightening of the nut, and it is no longer necessary to maintain it.
La présente invention concerne encore un procédé d'assemblage d'au moins deux pièces d'une structure par un boulon selon l'invention. Ce procédé est particulier en ce qu'il comporte les étapes suivantes :  The present invention further relates to a method of assembling at least two parts of a structure by a bolt according to the invention. This method is particular in that it comprises the following steps:
- réalisation d'un perçage circulaire dans lesdites pièces,  - Performing a circular drilling in said parts,
- insertion de l'écrou dans le perçage d'un côté des pièces en commençant par la partie filetée, puis s'il est présent le cône d'introduction, suivi par le cône de pénétration dans la mesure où il s'engage sans forcer dans le perçage,  - insertion of the nut in the hole on one side of the parts, starting with the threaded part, then if it is present the introduction cone, followed by the penetration cone insofar as it engages without forcing in the piercing,
- engagement de la vis dans l'écrou, en venant de l'autre côté des pièces et vissage jusqu'à ce que la tête de vis s'applique sur les pièces,  - engagement of the screw in the nut, coming from the other side of the parts and screwing until the screw head is applied to the parts,
- application d'un couple de serrage prédéterminé sur la vis en poursuivant le vissage de la vis, de sorte à produire la pénétration du cône de pénétration dans la matière entourant le perçage de la pièce, avec creusement d'un sillon par chaque dent, la matière chassée se réfugiant dans les espaces situés entre les dents, jusqu'au complet serrage du boulon. - application of a predetermined tightening torque on the screw by continuing the screwing of the screw, so as to produce the penetration of the penetration cone in the material surrounding the drilling of the workpiece, with a groove drilled by each tooth, the hunted material taking refuge in the spaces between the teeth, until the bolt is fully tightened.
Grâce à ces dispositions, l'écrou est parfaitement maintenu en rotation pendant le serrage de la vis, et il n'est plus nécessaire de la maintenir.  Thanks to these provisions, the nut is perfectly maintained in rotation during the tightening of the screw, and it is no longer necessary to maintain it.
L'avantage de la présente invention réside en particulier en ce qu'il n'est plus nécessaire de maintenir la tête de vis, où l'écrou selon le mode de réalisation, pendant le serrage.  The advantage of the present invention lies in particular in that it is no longer necessary to maintain the screw head, where the nut according to the embodiment, during tightening.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre se rapportant à un exemple de réalisation donné à titre indicatif et non limitatif.  Other features and advantages of the invention will emerge from the following detailed description relating to an exemplary embodiment given by way of indication and not limitation.
La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints, dans lesquels :  The understanding of this description will be facilitated with reference to the accompanying drawings, in which:
la figure 1 représente un boulon selon un premier mode de réalisation de l'invention ; la figure 2 représente une vis d'un boulon selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ; la figure 3 représente un écrou d'un boulon selon un troisième mode de réalisation de l'invention ; les figures 4 et 5 représentent plusieurs exemples de forme de vis adaptées pour des boulons selon l'invention ; les figures 6 et 7 représentent deux exemples de réalisation du cône d'introduction.  Figure 1 shows a bolt according to a first embodiment of the invention; Figure 2 shows a screw of a bolt according to a second embodiment of the invention; Figure 3 shows a nut of a bolt according to a third embodiment of the invention; Figures 4 and 5 show several examples of screw shapes adapted for bolts according to the invention; Figures 6 and 7 show two embodiments of the introduction cone.
Tel que représenté dans les figures 1 à 5 du dessin ci-joint, la présente invention concerne un boulon 1 constitué d'une vis 2 et d'un écrou 3. La vis 2 comporte une tête de vis 4 et une partie filetée 5. Elle comporte par ailleurs selon l'invention, un cône de pénétration 6, muni de dents 7. L'écrou 3 comporte une partie taraudée 8, apte à coopérer avec la partie filetée 5, ainsi que dans l'exemple représenté, une réserve de longueur 9.  As shown in Figures 1 to 5 of the attached drawing, the present invention relates to a bolt 1 consisting of a screw 2 and a nut 3. The screw 2 comprises a screw head 4 and a threaded portion 5. According to the invention, it further comprises a penetration cone 6 provided with teeth 7. The nut 3 comprises a threaded portion 8 capable of cooperating with the threaded portion 5, as well as in the example shown, a reserve of length 9.
Le boulon 1 permet de serrer entre la tête de vis 4 et l'écrou 3, le plus souvent au moins deux pièces 10 et 1 1 qu'on cherche à assembler et à maintenir solidaires l'une de l'autre. Les pièces 10 et 1 1 sont préparées en vue de cet assemblage par un simple perçage 12 selon un diamètre légèrement supérieur au diamètre nominal de la partie filetée 5 de la vis 2, pour permettre à celle-ci de pénétrer aisément dans ces perçages 12 lorsqu'ils sont superposés. Chaque dent 7 comporte une arête, ou alors une face, de pénétration 13 agencée de la manière suivante : sous la tête de vis 4, cette arête de pénétration 13 est agencée selon un diamètre de sertissage, de diamètre légèrement plus grand que le diamètre du perçage 12, de sorte qu'en position d'assemblage, cette arête de pénétration 13 s'introduise dans la matière de la pièce 10, provoquant une déformation de celle-ci, la matière déplacée pouvant s'échapper dans les espaces laissés entre les dents 7. Cette disposition permet d'encastrer le cône de pénétration 6 dans la pièce 10, ce qui garantit que la vis 2 ne tourne pas dans le perçage 12. L'extrémité opposée à la tête de vis 4 de la dent 7présente un diamètre de pénétration inférieur, de diamètre sensiblement égal au diamètre du perçage 12, avec une tolérance de +0,5% à +2% par rapport au diamètre du perçage 12. La dent 7 se termine par une pente, formant avec les autres dents 7 un cône d'introduction 14 d'angle plus important, par exemple de 15°, pour faciliter l'introduction dans le perçage 12 et le guidage de la vis 2, et /ou le filage de la vis 2 dans le perçage 12. The bolt 1 makes it possible to clamp between the screw head 4 and the nut 3, most often at least two parts 10 and 1 1 which one seeks to assemble and to hold fast to one another. The parts 10 and 1 1 are prepared for this assembly by a single bore 12 with a diameter slightly greater than the nominal diameter of the part threaded 5 of the screw 2, to allow it to penetrate easily into these holes 12 when superimposed. Each tooth 7 has an edge, or a face, penetration 13 arranged in the following manner: under the screw head 4, this penetration edge 13 is arranged according to a crimping diameter, of diameter slightly larger than the diameter of the 12, so that in the assembly position, this penetration edge 13 is introduced into the material of the part 10, causing a deformation thereof, the displaced material can escape in the spaces left between the 7. This arrangement allows to embed the penetration cone 6 in the part 10, which ensures that the screw 2 does not rotate in the bore 12. The end opposite the screw head 4 of the tooth 7presente a diameter lower penetration, diameter substantially equal to the diameter of the bore 12, with a tolerance of + 0.5% to + 2% relative to the diameter of the bore 12. The tooth 7 ends with a slope, forming with the other teeth 7 a cone 14 of greater angle of introduction, for example 15 °, to facilitate the introduction into the bore 12 and the guiding of the screw 2, and / or the spinning of the screw 2 in the bore 12.
Le cône d'introduction 14 peut être constitué, en considérant la coupe (fig. 6), d'une pente droite, par exemple présentant un angle de 15° avec l'axe de la vis, formant ainsi un tronc de cône. Mais il peut aussi être constitué, toujours en considérant la coupe (fig. 7), d'une courbe, et il forme alors en réalité une tranche de sphère ; toutefois, dans le cadre de la présente invention, nous l'appellerons toujours « cône d'introduction » et non pas sphère d'introduction. Par ailleurs, la fonction de ce cône d'introduction peut être une fonction de guidage dans le perçage, mais ce peut aussi être une fonction de filage, les dents de ce cône d'introduction commençant la déformation de la matière autour des perçages. Là encore, nous conservons l'appellation « cône d'introduction », qui ne doit donc pas être comprise comme une limitation à une forme de cône, ni une limitation à une fonction d'introduction.  The insertion cone 14 may be constituted, considering the section (FIG 6), of a straight slope, for example having an angle of 15 ° with the axis of the screw, thus forming a truncated cone. But it can also be constituted, always considering the section (Fig. 7), of a curve, and it then forms in reality a slice of sphere; however, in the context of the present invention, we will always call it "introduction cone" and not introduction sphere. Furthermore, the function of this introduction cone may be a guiding function in the bore, but it may also be a spinning function, the teeth of this introductory cone beginning the deformation of the material around the holes. Again, we keep the term "introduction cone", which should not be understood as a limitation to a cone shape, nor a limitation to an introductory function.
Le diamètre de sertissage est agencé selon les diamètres nominaux entre 0,5 et 5% de plus que le diamètre du perçage 12. La longueur du cône dépend de l'épaisseur à serrer, et il est de l'ordre de grandeur du diamètre nominal de la vis 2. Cela permet de disposer d'un angle du cône de pénétration 6 adapté pour permettre par le serrage des écrous 3 la pénétration des arêtes de pénétration 13 dans la matière de la pièce à serrer, la pièce 10 du côté de la tête de vis 4 d'abord, et la pièce 1 1 et d'éventuelles pièces suivantes ensuite. Il est important que les arêtes de pénétration 13 pénètrent dans la matière de la première pièce 10 à serrer, ce qui produit l'effet d'empêcher la rotation de la vis 2. La pénétration dans les autres pièces à serrer se fera selon les épaisseurs et les tolérances du perçage 12 et du cône de pénétration 6, mais elle n'est pas obligatoire, la pénétration dans au moins une pièce suffit à encastrer la vis 2, et l'empêcher de tourner. La fig. 1 présente un assemblage dans lequel le cône de pénétration 6 est incrusté dans la pièce 10, mais pas dans la pièce 1 1. The crimping diameter is arranged according to the nominal diameters between 0.5 and 5% more than the diameter of the bore 12. The length of the cone depends on the thickness to be clamped, and it is of the order of magnitude of the nominal diameter. of the screw 2. This allows to have an angle of the penetration cone 6 adapted to allow by tightening the nuts 3 penetration of the penetrating edges 13 in the material of the workpiece to be clamped, the workpiece 10 on the side of the screw head 4 first, and the part 1 1 and any subsequent parts thereafter. It is important that the penetrating edges 13 penetrate the material of the first workpiece 10 to be clamped, which has the effect of preventing the rotation of the screw 2. The penetration into the other workpieces to be clamped will be according to the thicknesses and tolerances of the drilling 12 and the penetration cone 6, but it is not mandatory, the penetration into at least one piece is sufficient to embed the screw 2, and prevent it from turning. Fig. 1 shows an assembly in which the penetration cone 6 is embedded in the part 10, but not in the part 1 1.
L'angle A du cône de pénétration 6 est un angle faible, de quelques degrés seulement pour rendre possible son encastrement dans une pièce métallique 10. Selon les diamètres, les épaisseurs à serrer et les tolérances, il peut être de 2 à 5°. L'angle de l'arête de pénétration 13 présente un angle moitié par rapport à l'axe de la vis 2, et donc compris entre 1 et 2,5°.  The angle A of the penetration cone 6 is a small angle, only a few degrees to make it possible to embed it in a metal part 10. Depending on the diameters, the thicknesses to be tightened and the tolerances, it may be from 2 to 5 °. The angle of the penetration edge 13 has an angle half to the axis of the screw 2, and therefore between 1 and 2.5 °.
Le montage du boulon 1 s'effectue alors de la manière suivante :  The bolt 1 is then mounted as follows:
- On réalise un perçage 12 au diamètre nominal avec une tolérance de -0,5 à -2% du diamètre nominal, dans les pièces 10, 1 1 à assembler.  - A bore 12 is made at the nominal diameter with a tolerance of -0.5 to -2% of the nominal diameter, in the parts 10, 1 1 to be assembled.
- On insère la vis 2 dans le perçage 12 du côté de la pièce 10 ; la partie filetée 5 s'insère sans difficulté puisque son diamètre est inférieur au diamètre du perçage 12. Dans certains cas le cône de pénétration 6 s'engage dans le perçage 12, dans d'autres cas ce n'est que le cône d'introduction 14 qui peut s'engager, quand le diamètre de pénétration inférieur n'est pas plus petit que le diamètre du perçage 12, ce qui peut arriver, selon les tolérances.  - The screw 2 is inserted into the bore 12 on the side of the part 10; the threaded portion 5 fits without difficulty since its diameter is smaller than the diameter of the bore 12. In some cases the penetration cone 6 engages in the bore 12, in other cases it is only the cone of introduction 14 which can engage, when the lower penetration diameter is not smaller than the diameter of the bore 12, which can happen, according to tolerances.
- On engage l'écrou 3 de l'autre côté des pièces 10 et 1 1 , et on le visse, jusqu'à ce qu'il s'applique sur la pièce 1 1. - The nut 3 is engaged on the other side of the parts 10 and 1 1, and it is screwed until it is applied to the part 1 1.
- On applique ensuite un couple de serrage prédéterminé en poursuivant le vissage de l'écrou 3, ce qui produit la pénétration du cône de pénétration 6, ainsi que le cas échéant le cône d'introduction, dans le perçage 12 de la pièce 10, avec creusement d'un sillon par chaque dent, la matière chassée se réfugiant dans les espaces situés entre les dents 7, jusqu'au complet serrage du boulon 1 .  A predetermined tightening torque is then applied by continuing the screwing of the nut 3, which produces the penetration of the penetration cone 6, as well as, if appropriate, the introduction cone, into the bore 12 of the part 10, with the digging of a groove by each tooth, the driven material taking refuge in the spaces between the teeth 7 until the bolt 1 is fully tightened.
Pour une vis 2 à tête fraisée (fig. 2), le perçage 12 dans les pièces 10, 1 1 est complété d'un évasement pour recevoir la tête fraisée en fin de serrage. On considère dans le cadre de la présente invention que le perçage 12 est la partie cylindrique, à l'exclusion d'un tel évasement. En effet le cône de pénétration 6 va venir s'incruster dans ladite partie cylindrique du perçage 12, qui est réalisée circulaire. Les dents 7 du cône de pénétration 6 se font eux-mêmes leur place dans la matière, il n'est ni nécessaire, ni même souhaitable de prévoir la contre forme des dents 7 dans le perçage 12 : en effet cela entraînerait des tolérances de réalisation, et le maintien de la vis 2 serait moins bon. For a countersunk screw 2 (FIG 2), the bore 12 in the parts 10, 1 1 is completed with a flare to receive the milled head at the end of clamping. It is considered in the context of the present invention that the bore 12 is the cylindrical portion, excluding such a flare. Indeed, the penetration cone 6 will come to become embedded in said cylindrical portion of the bore 12, which is circular. The teeth 7 of the penetration cone 6 are themselves in place in the material, it is neither necessary nor even desirable to provide against the shape of the teeth 7 in the bore 12: indeed this would lead to production tolerances, and the maintenance of the screw 2 would be less good.
La fig. 1 présente deux pièces 10 et 1 1 à assembler avec un boulon 1 selon l'invention. Cependant il peut y avoir trois pièces ou d'avantage à assembler avec un même boulon 1 selon l'invention.  Fig. 1 shows two parts 10 and 1 1 to be assembled with a bolt 1 according to the invention. However there can be three pieces or more to assemble with the same bolt 1 according to the invention.
La fig. 2 représente une vis 2 pour un boulon 1 selon un deuxième mode de réalisation de l'invention. Cette vis 2 présente la particularité qu'elle comprend une tête fraisée, en vue de lui donner une forme conique, lui permettant de s'effacer complètement dans la pièce 10. Le perçage 12 est alors complété d'un évasement du côté de la surface de la pièce 10, en vue de permettre l'insertion de la tête fraisée dans cet évasement. Le cône de pénétration 6, disposé entre la tête fraisée et la partie filetée 5, est conçu de façon similaire à celui du boulon 1 de la fig. 1.  Fig. 2 shows a screw 2 for a bolt 1 according to a second embodiment of the invention. This screw 2 has the particularity that it comprises a countersunk head, in order to give it a conical shape, allowing it to disappear completely into the part 10. The drilling 12 is then completed with a flaring on the surface side of the piece 10, to allow the insertion of the milled head in this flare. The penetration cone 6, disposed between the milled head and the threaded portion 5, is designed similarly to that of the bolt 1 of FIG. 1.
La fig. 3 représente un écrou 3 pour un boulon 1 selon un troisième mode de réalisation de l'invention. Dans ce mode de réalisation, le cône de pénétration 6 est disposé sur l'écrou 3, et non pas sur la vis 2. C'est alors la vis 2 qui est tournée lors du serrage, et l'écrou 3 s'encastre au cours du serrage dans la pièce 10.  Fig. 3 shows a nut 3 for a bolt 1 according to a third embodiment of the invention. In this embodiment, the penetration cone 6 is disposed on the nut 3, and not on the screw 2. It is then the screw 2 which is turned during the tightening, and the nut 3 is flush with the during tightening in the room 10.
Les fig. 4 et 5 représentent plusieurs formes de cônes de pénétration 6 mis en œuvre sous la forme d'un boulon 1 selon le mode de réalisation de la fig. 1. Bien entendu, ces formes des fig. 4 et 5 peuvent également être employées pour faire des boulons 1 selon les modes de réalisation des fig. 2 et 3. Les boulons sont ici représentés sans cône d'introduction 14, pour illustrer la possibilité de réaliser les boulons selon l'invention sans un tel cône d'introduction.  Figs. 4 and 5 show several forms of penetration cones 6 implemented in the form of a bolt 1 according to the embodiment of FIG. 1. Of course, these forms of fig. 4 and 5 may also be used to make bolts 1 according to the embodiments of FIGS. 2 and 3. The bolts are here represented without introduction cone 14, to illustrate the possibility of producing the bolts according to the invention without such an introduction cone.
Le cône de pénétration 6 doit comporter au moins deux dents 7, pour que l'effort latéral de pénétration d'une des dents 7 puisse être repris pas un effort contraire sur une autre dent. On peut aussi prévoir trois, quatre, cinq, six et jusqu'à douze dents 7.  The penetration cone 6 must comprise at least two teeth 7, so that the lateral force of penetration of one of the teeth 7 can be resumed not an opposite force on another tooth. It is also possible to provide three, four, five, six and up to twelve teeth 7.
Ces dents 7 doivent être capables de s'incruster dans la matière de la pièce 10 à fixer. Elles peuvent être pointues ou non, symétriques, ou alors orientées vers la gauche ou la droite comme les deux premiers exemples de la fig. 4.  These teeth 7 must be able to become embedded in the material of the workpiece 10 to be fixed. They may be pointed or not, symmetrical, or else oriented to the left or right like the first two examples of FIG. 4.
L'avantage de la présente invention réside en particulier en ce qu'il n'est plus nécessaire de maintenir la tête de vis 4, où l'écrou 3 dans la réalisation de la fig. 3, pendant le serrage. Cela permet de réaliser le serrage seul, et non plus à deux, et permet par ailleurs d'atteindre des cadences de 65 boulons 1 à l'heure. Par ailleurs, la déformation provoquée par les dents 7 produit un écrouissage de la matière des pièces 10, 1 1 à assembler, et augmente donc leur dureté, ce qui compense au moins partiellement la fragilisation par le perçage, et permet donc une meilleure tenue globale de la structure. The advantage of the present invention lies in particular in that it is no longer necessary to maintain the screw head 4, where the nut 3 in the embodiment of FIG. 3, during tightening. This allows the clamping alone, and no longer two, and also allows to achieve rates of 65 bolts 1 per hour. Furthermore, the deformation caused by the teeth 7 produces a hardening of the material of the parts 10, 1 1 to be assembled, and thus increases their hardness, which at least partially compensates for the embrittlement by drilling, and therefore allows better overall performance of the structure.
Cela permet aussi de réaliser les têtes de vis 4 de façon parfaitement circulaires, sans angles pour la prise par une clé plate, et sans forme en pans creux. On évite ainsi un affaiblissement de la tête de vis 4. En conséquence on peut aussi réduire la taille des têtes, et ainsi réduire l'encombrement des têtes de vis 4, ce qui apporte souvent un avantage déterminant, en particulier quand des boulons 1 doivent être montés dos à dos, ou dans un espace réduit, inférieur à la longueur de la vis 2.  This also makes it possible to achieve the screw heads 4 in a perfectly circular manner, without angles for gripping by a flat key, and without hollow form. This avoids a weakening of the screw head 4. Consequently, it is also possible to reduce the size of the heads, and thus reduce the bulk of the screw heads 4, which often provides a decisive advantage, in particular when bolts 1 must be mounted back to back, or in a reduced space, less than the length of the screw 2.
En conséquence on obtient également des têtes de vis 4 sans angle vifs, et donc une réduction de risque de blessure. L'aspect esthétique en est également amélioré.  As a result we also obtain screw heads 4 without sharp angle, and therefore a reduction of risk of injury. The aesthetic aspect is also improved.
Enfin les boulons 1 selon l'invention permettent un rattrapage de jeux. En effet quand les perçages 12 des pièces 10, 1 1 à assembler sont légèrement décalés, la partie filetée 5 s'engage néanmoins, puis le cône de pénétration 6 s'encastre, et fige les pièces 10, 1 1 les unes par rapport aux autres. Les tolérances des perçages 12 et des cônes de pénétration 6 sont alors déterminées de telle sorte que le cône de pénétration 6 s'encastre dans toutes les pièces 10, 1 1 à assembler. On produit ainsi une compression de l'assemblage non pas seulement dans le sens de serrage du boulon 1 , mais également dans le sens transversal. On augmente la stabilité de la structure par l'enchevêtrement des vis 2 et de la structure. Il peut être intéressant de dimensionner les boulons 1 et les perçages 12 de telle sorte que ce soit le cône d'introduction 14 qui s'encastre dans au moins la première pièce 10, 1 1 , et déforme le perçage 12 par ses dents. Le cône d'introduction doit alors être muni lui-même de dents, disposés dans la continuité des dents 7 du cône de pénétration 6, comme illustré aux fig. 1 à 3, 6 et 7. Le diamètre maximum du cône d'introduction 14 doit pour cela être supérieur au diamètre du perçage 12 même au maximum de sa tolérance. Le diamètre maximum du cône d'introduction doit ici être compris comme le diamètre mesuré à l'extrémité saillante des dents, et non pas dans le creux laissé entre les dents.  Finally bolts 1 according to the invention allow a catching of games. Indeed when the holes 12 of the parts 10, 1 1 to be assembled are slightly offset, the threaded portion 5 nevertheless engages, then the penetration cone 6 fits, and freezes the parts 10, 1 1 relative to the other. The tolerances of the bores 12 and penetration cones 6 are then determined so that the penetration cone 6 fits into all the parts 10, 1 1 to be assembled. This produces a compression of the assembly not only in the tightening direction of the bolt 1, but also in the transverse direction. The stability of the structure is increased by the entanglement of the screws 2 and the structure. It may be advantageous to size the bolts 1 and the holes 12 so that it is the insertion cone 14 which fits into at least the first piece 10, 1 1, and deforms the bore 12 by its teeth. The insertion cone must then be provided with teeth, arranged in the continuity of the teeth 7 of the penetration cone 6, as shown in FIGS. 1 to 3, 6 and 7. The maximum diameter of the introduction cone 14 must for this be greater than the diameter of the bore 12 even at its maximum tolerance. The maximum diameter of the introduction cone here must be understood as the diameter measured at the protruding end of the teeth, and not in the hollow left between the teeth.
Le cône de pénétration complète l'effet par l'augmentation du diamètre au fur et à mesure que la tête de vis ou d'écrou s'approche de la pièce. L'utilisation du cône d'introduction 14 pour déformer le perçage 12, et pas seulement le cône de pénétration 6, permet de reprendre des écarts plus importants entre les positions des perçages 12 d'une pièce 10 à l'autre 1 1 à assembler, et permet ainsi de complètement rattraper les jeux, et de produire un assemblage rigide, sans jeux ni battements. The penetration cone completes the effect by increasing the diameter as the screw or nut head approaches the workpiece. The use of the introduction cone 14 to deform the bore 12, and not only the penetration cone 6, makes it possible to take up greater differences between the positions of the holes 12. from one piece 10 to the other 1 1 to be assembled, and thus allows to completely make up the games, and produce a rigid assembly without games or beats.
Ainsi la qualité du vissage devient comparable au soudage, et supérieure à l'assemblage par rivetage. La forme de la vis selon l'invention interdit également tout dévissage lors de vibrations.  Thus the quality of the screwing becomes comparable to welding, and superior to the riveting assembly. The shape of the screw according to the invention also prohibits unscrewing during vibration.
Les applications sont multiples, et on peut citer entre autres :  The applications are many, and we can mention among others:
- le sauvetage d'ouvrages d'art en péril et menacés de destruction, tels que des ponts et des ouvrages métalliques,  - the rescue of works of art in danger and threatened with destruction, such as bridges and metal works,
- les réparations de remplacement de rivets à chaud, impossible à réaliser avec les boulons de l'état de la technique,  - hot rivet replacement repairs, impossible to perform with bolts of the state of the art,
- restauration d'ouvrages anciens,  - restoration of old books,
- construction rapide d'ouvrages solides sans assistance de gros matériel pour les assemblages ou la mise en forme des profils, par exemple pour des constructions dans le désert,  - rapid construction of solid structures without assistance of large equipment for assembling or shaping profiles, for example for constructions in the desert,
- montages de forme circulaire, voûtes, tunnels, planchers, ...  - circular-shaped fixtures, vaults, tunnels, floors, ...
L'invention s'applique à la construction de maisons et de bâtiments, au ferroviaire, aux automobiles, à la construction aéroportuaire ou énergétique, aux charpentes, aux chaudronneries, à la marine, la sécurité civile, l'armée ...  The invention is applicable to the construction of houses and buildings, railways, automobiles, airport or energy construction, carpentry, boilermaking, navy, civil security, the army ...
Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaisons de ces divers éléments sans pour cela s'éloigner du cadre de l'invention.  Although the invention has been described with respect to a particular embodiment, it is understood that it is in no way limited and that various modifications of shapes, materials and combinations thereof can be made. various elements without departing from the scope of the invention.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Assemblage comportant au moins deux pièces (10, 1 1 ) à assembler et un boulon (1 ), ledit boulon (1 ) comprenant une vis (2) munie d'une tête de vis (4) et d'une partie filetée (5), et un écrou (3) muni d'une partie taraudée (8) apte à coopérer avec ladite partie filetée (5), pour serrer desdites deux pièces (10, 1 1 ) entre ladite vis (2) et ledit écrou (3), lesdites au moins deux pièces (10, 1 1 ) étant munies d'un perçage (12) agencé pour laisser passer ladite partie filetée (5), caractérisé en ce que ledit boulon (1 ) comprend un cône de pénétration (6), solidaire soit de la vis (2), soit de l'écrou (3), ledit cône de pénétration (6) étant muni d'au moins deux dents (7), et le diamètre de sertissage du cône de pénétration (6), défini comme son diamètre maximal, est supérieur au diamètre du perçage (12), d'une valeur comprise entre 4 et 6% du diamètre nominal de la vis (2). 1. An assembly comprising at least two pieces (10, 1 1) to be assembled and a bolt (1), said bolt (1) comprising a screw (2) provided with a screw head (4) and a threaded portion (5). ), and a nut (3) provided with a threaded portion (8) adapted to cooperate with said threaded portion (5), for clamping said two parts (10, 1 1) between said screw (2) and said nut (3). ), said at least two parts (10, 1 1) being provided with a bore (12) arranged to pass said threaded portion (5), characterized in that said bolt (1) comprises a penetration cone (6) secured to either the screw (2) or the nut (3), said penetration cone (6) being provided with at least two teeth (7), and the crimping diameter of the penetration cone (6) , defined as its maximum diameter, is greater than the diameter of the bore (12), a value between 4 and 6% of the nominal diameter of the screw (2).
2. Assemblage selon la revendication précédente dans lequel ledit cône de pénétration (6) présente un angle compris entre 2 et 5°.  2. Assembly according to the preceding claim wherein said penetration cone (6) has an angle of between 2 and 5 °.
3. Assemblage selon l'une des revendications précédentes, dans lequel un cône d'introduction (14) est disposé en extrémité du cône de pénétration (6), de sorte à faciliter l'introduction de la vis (2).  3. Assembly according to one of the preceding claims, wherein an introduction cone (14) is disposed at the end of the penetration cone (6), so as to facilitate the introduction of the screw (2).
4. Assemblage selon la revendication précédente, dans lequel ledit cône d'introduction est muni de dents dans le prolongement des dents (7) du cône de pénétration, et ledit cône d'introduction (14) présente un diamètre maximum plus grand que le diamètre desdits perçages (12) de sorte à provoquer un encastrement dudit cône d'introduction (14) dans au moins une desdites pièces (10, 1 1 ).  4. Assembly according to the preceding claim, wherein said introduction cone is provided with teeth in the extension of the teeth (7) of the penetration cone, and said insertion cone (14) has a maximum diameter greater than the diameter. said bores (12) so as to cause a recessing of said insertion cone (14) in at least one of said parts (10, 1 1).
5. Assemblage selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'écrou (3) présente une réserve de longueur (9).  5. Assembly according to one of the preceding claims, wherein the nut (3) has a length reserve (9).
6. Assemblage selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit cône de pénétration (6) est disposé sur la vis (2), entre la tête de vis (4) et la partie filetée (5).  6. Assembly according to one of the preceding claims, wherein said penetration cone (6) is disposed on the screw (2), between the screw head (4) and the threaded portion (5).
7. Assemblage selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel ledit cône de pénétration (6) est disposé sur l'écrou (3). 7. Assembly according to one of claims 1 to 4, wherein said penetration cone (6) is disposed on the nut (3).
8. Construction comportant un assemblage selon l'une des revendications précédentes. 8. Construction comprising an assembly according to one of the preceding claims.
9. Procédé d'assemblage d'au moins deux pièces (10, 1 1 ) d'une structure par un assemblage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes :  9. A method of assembling at least two parts (10, 1 1) of a structure by an assembly according to one of claims 1 to 7, characterized in that it comprises the following steps:
- réalisation d'un perçage (12) circulaire dans lesdites pièces (10, 1 1 ),  - Performing a drilling (12) circular in said parts (10, 1 1),
- insertion de la vis (2) dans le perçage (12) d'un côté des pièces (10, 1 1 ) en commençant par la partie filetée (5), puis s'il est présent le cône d'introduction, suivi par le cône de pénétration (6) dans la mesure où il s'engage sans forcer dans le perçage (12),  inserting the screw (2) into the bore (12) on one side of the pieces (10, 1 1), starting with the threaded part (5), and then introducing the insertion cone, followed by the penetration cone (6) insofar as it engages without force in the bore (12),
- engagement de l'écrou (3) sur la vis (2) de l'autre côté des pièces (10, 1 1 ), et vissage jusqu'à ce que l'écrou (3) s'applique sur les pièces (10, 1 1 ),  - engage the nut (3) on the screw (2) on the other side of the parts (10, 1 1), and screw in until the nut (3) is applied to the parts (10 , 1 1),
- application d'un couple de serrage prédéterminé en poursuivant le vissage de l'écrou (3), de sorte à produire la pénétration du cône de pénétration (6) dans la matière entourant le perçage (12) d'au moins une des pièces (10, 1 1 ), avec creusement d'un sillon par chaque dent, la matière chassée se réfugiant dans les espaces situés entre les dents (7), jusqu'au complet serrage du boulon (1 ).  - application of a predetermined tightening torque by continuing the screwing of the nut (3), so as to produce the penetration of the penetration cone (6) in the material surrounding the bore (12) of at least one of the parts (10, 1 1), with digging of a groove by each tooth, the driven material taking refuge in the spaces between the teeth (7) until the bolt (1) is fully tightened.
10. Procédé d'assemblage d'au moins deux pièces (10, 1 1 ) d'une structure par un boulon (1 ) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes :  10. A method of assembling at least two parts (10, 1 1) of a structure by a bolt (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises the following steps:
- réalisation d'un perçage (12) circulaire dans lesdites pièces (10, 1 1 ),  - Performing a drilling (12) circular in said parts (10, 1 1),
- insertion de l'écrou (3) dans le perçage (12) d'un côté des pièces (10, 1 1 ) en commençant par le cône d'introduction s'il est présent, suivi par le cône de pénétration (6) dans la mesure où il s'engage sans forcer dans le perçage (12), - inserting the nut (3) in the bore (12) on one side of the pieces (10, 1 1), starting with the introducer cone if present, followed by the penetration cone (6) insofar as it engages without force in the piercing (12),
- engagement de la vis (2) dans l'écrou (3), en venant de l'autre côté des pièces (10, 1 1 ), et vissage jusqu'à ce que la tête de vis (4) s'applique sur les pièces (10, 1 1 ),- engaging the screw (2) in the nut (3), coming from the other side of the parts (10, 1 1), and screwing until the screw head (4) is applied on parts (10, 1 1),
- application d'un couple de serrage prédéterminé sur la vis (2) en poursuivant le vissage de la vis (2), de sorte à produire la pénétration du cône de pénétration (6) dans la matière entourant le perçage (12) d'au moins une pièce (10, 1 1 ), avec creusement d'un sillon par chaque dent, la matière chassée se réfugiant dans les espaces situés entre les dents (7), jusqu'au complet serrage du boulon (1 ). applying a predetermined tightening torque to the screw (2) while continuing to screw the screw (2) so as to produce the penetration of the penetration cone (6) in the material surrounding the drilling (12) of at least one piece (10, 1 1), with one groove per tooth, the driven material taking refuge in the spaces between the teeth (7) until the bolt (1) is fully tightened.
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